P. 1
DIAGRAMAS+DE+FLUJO+DE+PROCESOS%2C+ENSAMBLE+Y+HOJAS+DE+RUTA

DIAGRAMAS+DE+FLUJO+DE+PROCESOS%2C+ENSAMBLE+Y+HOJAS+DE+RUTA

|Views: 7.135|Likes:
Publicado porFernando Pisso

More info:

Published by: Fernando Pisso on Oct 29, 2010
Copyright:Attribution Non-commercial

Availability:

Read on Scribd mobile: iPhone, iPad and Android.
download as PDF, TXT or read online from Scribd
See more
See less

07/27/2013

pdf

text

original

DIAGRAMAS DE FLUJO DE PROCESOS, ENSAMBLE Y HOJAS DE RUTA

JOSE LUIS RENGIFO ANDREA LOPEZ JOSE ESCOBAR

FABIAN CARDENAS BOLAÑOS

UNIVERSIDAD DEL CAUCA FACULTAD DE INGENIERIA ELECTRONICA Y TELECOMUNICACIONES INGENIERIA DE LA PRODUCCION POPAYAN 2010

producción. Establecer las responsabilidades de los funcionarios frente a una actividad. Las herramientas gerenciales más usadas para el planeamiento de flujos de proceso son: Los esquemas de monje. Ejemplo: Cuánto tiempo se gasta en el trámite de una cuenta desde el momento en que es presentado por el interesado hasta el giro y entrega de la misma. sino partes especializadas en 1 tipo específico de procesamiento) y el establecimiento de responsabilidades para cada empleado que participe en los procedimientos. etc.EL DISEÑO DE FLUJO DE PROCESO. relacionando las áreas y los funcionarios participantes. Servir de base para establecer controles como la segregación funcional (Cada una de las partes no tiene homogeneidad funcional. los componentes y los sub ensambles a medida que pasan por la planta. el tiempo del trámite respectivo y las recomendaciones y observaciones realizadas al mismo. LA HOJA DE RUTA E INSTRUCCIONES PARA SU DILIGENCIAMIENTO . Indicar las funciones de los empleados relativas a determinadas operaciones. los diagrama de montaje. etc. HOJA DE OPERACIÓN Y RUTA: Las hojas de operaciones y ruta.. El diseño de flujo de proceso. pago de facturas. ventas. El establecimiento de la Hoja de Ruta y operaciones se propone los siguientes objetivos: Identificar los trámites de cada operación. Determinar el tiempo invertido en cada una de las actividades para establecer el tiempo total en proceso. tiempos. Es un documento diseñado para efectuar el seguimiento evaluación y control de las diferentes operaciones o procedimientos (ingresos. se concentra en los procesos que siguen los materiales.). con información sobre equipos. las hojas de operación y de ruta y diagramas de flujo del proceso. contratos. herramientas y operaciones necesarias. realizadas en una o varias dependencias. especifican la ruta de operaciones y procesos de cada parte del producto.

3.B. Número: Coloque el número consecutivo de las diferentes hojas de ruta. (15) REVISADO POR: __________________________________________ (16) APROBADO POR: _________________________________________ (17) V.Para el diligenciamiento de la hoja de ruta y operaciones se debe tener en cuenta lo siguiente: Quien entrega coloca la firma y quien recibe firma. RESPONSABLE: ______________________________________ 1. . Procedimiento: Señale el nombre del procedimiento. Código: Señale el código o número de identificación del respectivo procedimiento. 2.

Medición del Trámite: Este campo debe ser diligenciado por la oficina asignada para tal fin. Total: Este campo será diligenciado a nivel interno. Se anotará la sumatoria de los tiempos de tramitación. Aprobado por: Muestra la firma del funcionario que aprueba el contenido y diligenciamiento del procedimiento que refleja en la hoja de ruta. 7. 17. factura comercial No. Firma del funcionario responsable: Se anota como garantía que la labor y los registros corresponden a las anotaciones hechas. Documento básico número: Señale el documento básico con su número. Responsabilidad: La responsabilidad del trámite de la hoja de ruta es del jefe de la oficina donde se inicia el proceso. Fecha de Terminación: Indique el día. cuánto dura cada actividad y la operación total. señalando las causas y formulando las recomendaciones para hacer más ágil y eficiente la tramitación. mes y hora en que se recibe y/o retira el documento base del proceso con la hoja de ruta. por la oficina asignada para tal fin (Oficina de Organización y Métodos). 16. mes y año en el cual se inicia el procedimiento. 15. mes y año en el cual se termina el procedimiento. 0233. Ingreso/retiro: Anote el día. 6. Revisado por: Muestra la firma del funcionario que aprueba el contenido y diligenciamiento del procedimiento que refleja en la hoja de ruta. devoluciones. Fecha de Iniciación: Indique el día. Ejemplo: Comprobante de caja No. 13. (Paso del procedimiento). 9. quien debe dar las instrucciones para el . 5. 0001. Actividad: Describa la acción que realiza en el trámite respectivo. 12. 10. Observaciones y Recomendaciones: Se indican las observaciones que el funcionario considere necesarias. 8. Cargo: Indique el cargo del funcionario principal que efectúa la operación. Ejemplo: Las explicaciones al procedimiento por sus demoras. Dependencia: Relaciona el número que corresponda de acuerdo con la codificación interna. a nivel externo por los organismos de planeación y control. 14. Con la implantación de los nuevos procedimientos se imprimirán hojas de ruta con el procedimiento incluido. anotando el tiempo real (días y horas) frente a los tiempos normales previamente determinados.4. 11.

estableciendo su secuencia cronológica. el itinerario de las personas. EL Flujograma o Diagrama de Flujo. Tiene lugar una operación cuando intencionalmente se cambia cualquiera de las características físicas ó químicas de un objeto. Este diagrama de Flujo o curso grama sinóptico se aplica sobre todo a un componente o ensamble o sistema para lograr la mayor economía en la fabricación. la distancia recorrida el tiempo empleado. inspección o almacenaje. También permiten describir la secuencia de los distintos pasos o etapas y su interacción. es montado ó desmontado de otro objeto. por medio de símbolos. Según su formato o propósito. etc. consiste en representar gráficamente hechos. las formas. Es un diagrama que expresa gráficamente las distintas operaciones que componen un procedimiento o parte de este. situaciones.adecuado uso de la misma. movimientos o relaciones de todo tipo. o en los procedimientos aplicables a un componente o una sucesión de trabajos en particular. Se representan con un círculo TRANSPORTE. o se arregla ó prepara para otra operación. o son ocasionados por el operario en el punto de trabajo durante una operación ó inspección. También es cuando se da ó recibe información ó cuando se traza o se realiza un cálculo. DIAGRAMA DE PROCESO Son diagramas que emplean símbolos gráficos para representar los pasos o etapas de un proceso. transporte. puede contener información adicional sobre el método de ejecución de las operaciones. excepto cuando dichos traslados son parte de la operación o bien. retrasos y almacenamientos temporales. Este diagrama de flujo es especialmente útil para poner de manifiesto costos ocultos como distancias recorridas. El jefe de la dependencia donde finaliza el trámite o procedimiento estará a cargo de remitir la hoja de ruta a la dependencia que sea asignada. Tiene lugar un transporte cuando un objeto se traslada de un lugar a otro. Se representa con . OPERACION.

se utiliza como símbolo un cuadro de 10 mm (o 3/8 de pulgada) por lado con un círculo inscrito de este diámetro. es examinado para su identificación ó se verifica su cantidad ó calidad en cualquiera de sus características. Cuando es necesario indicar actividades realizadas conjuntamente o por el mismo operario en el mismo punto de trabajo. los símbolos empleados para dichas actividades se combinan. Tiene lugar una inspección cuando un objeto. Se representa con ALMACENAJE. Después de escoger el componente principal. etc • . Se representa con Un triángulo equilátero puesto sobre su vértice ACTIVIDAD COMBINADA. cuando un operario efectúa una operación y una inspección en una estación de trabajo. o tapa No 132. por ejemplo. Tiene lugar un almacenaje cuando un objeto se mantiene y protege contra un traslado no autorizado.INSPECCIÓN. PROCEDIMIENTO PARA EL DIAGRAMA DE FLUJO • El diagrama inicia en la esquina superior derecha de la hoja escogiendo para ello el componente más importante que ha de someterse a mayor número de operaciones. Ocurre un retraso a un objeto. Sobre esta línea se traza la descripción del material: por ejemplo chapa de acero de 20’. cuando las condiciones (excepto aquellas que intencionalmente cambian las características físicas ó químicas del mismo) no permiten una inmediata realización de la siguiente acción planeada. se traza una línea horizontal en la parte superior. Se representa con un cuadrado ESPERA O ATRASO.

la segunda INS-2. A la derecha del símbolo se indica la acción. A la izquierda del símbolo se anota el tiempo Las operaciones y las inspecciones se deben numerar en el orden en que se van ejecutando: la primera operación se numera O-1 la segunda O-2 y así sucesivamente. y así sucesivamente. El trazo vertical indica las etapas del proceso en orden cronológico. .• • • • Para indicar la llegada de los materiales al proceso se realiza un trazo horizontal (una flecha). La primera inspección de numera INS-1.

Clasificar 3. Embalar 1. Descargue de material. Verificar estado de materiales 1 Almacenamiento en bodega. 3 4 5 . Papel y cartón 1 1 2 Símbolo Actividades 1. 2.Ejemplo de un curso grama sinóptico para una planta de reciclaje de cartón y papel. Compactar 5. Pesar 4.

Recoge de forma esquemática cómo se monta el producto. A continuación se muestra el diagrama de ensamble para la elaboración de una caja. y los puntos en los que se ensamblan. los distintos componentes. Indica el punto de producción en que los componentes fluyen hacia sub ensambles o el producto terminado. muestran los componentes de manufactura.DIAGRAMA DE MONTAJE Muestra una forma esquemática del ensamble. .

El plano muestra cómo se ensamblan las distintas piezas Plano de Montaje Estos planos se hacen frecuentemente para representar totalmente objetos sencillos. tales como piezas de mobiliario.Diagrama de montaje de un sandwich de atún ESQUEMAS DEMONTAJE Plano de montaje o esquema de montaje: Muestra una visión del despiece del producto. Suele ser un dibujo tridimensional que se conoce como “diseño isométrico”.  Planos de Montaje de Diseños: . donde las piezas son pocas y no tienen formas complicadas. Todas las dimensiones y la información necesaria para la construcción de dicha pieza y para el montaje de todas las piezas se dan directamente en el plano de montaje.

A partir de los planos de montaje se hacen los dibujos de detalle y a cada pieza se le asigna un número.  Planos de Montaje Desarmados: Cuando una maquina requiere servicio. Con frecuencia el plano tiene dimensiones expresadas con letras y viene acompañado por una tabla que se utiliza para abarcar una gama de dimensiones. con las piezas correspondientes por medio de líneas indicadoras.  Planos de Montaje para Instalación: Este tipo de plano de montaje se utiliza cuando se emplean muchas personas inexpertas para ensamblar las diferentes piezas. donde los planos deben de comprendidos fácilmente. Para facilitar el ensamblaje de la máquina. Esto se hace uniendo pequeños círculos (de 3/8 pulg. Como estas personas generalmente no están adiestradas en la lectura de planos técnicos. Estos planos de montaje muestran únicamente los detalles y las dimensiones que pueden interesar al comprador potencial. a ½ de pulg. Es importante que los dibujos de detalle no tengan planes de numeración idénticos cuando se utilizan varias listas de materiales. en el plano de montaje se colocan los números de las diferentes piezas o detalles.  Planos de Montaje para Catálogos: Son planos de montaje especialmente preparados para catálogos de compañías. se utilizan planos pictóricos simplificados para el montaje. por lo general las reparaciones se hacen localmente y no se regresa la maquina a la compañía constructora. primero que todo se hace un plano o proyecto de montaje para visualizar claramente el funcionamiento. También es utilizado con frecuencia este tipo de planos de montaje por compañías que fabrican equipos hágalo usted mismo. la forma y el juego de las diferentes piezas. la cual emplea los planos de montaje para los trabajos de reparación y para el periodo de piezas de repuesto. tales como equipos para fabricación de modelos. Este tipo de plano se utiliza frecuentemente en la industria de reparación de aparatos. de diámetro) que contiene el número de la pieza. .Cuando se diseña una máquina.

.

net/libros/2007b/299/43.monografias.shtml http://ingenieriametodos.unal.BIBLIOGRAFIA http://www.blogspot.com/2008/07/diagramas-de-procesos.edu.co/cursos/economicas/2006838/lecciones/capitulo3/ruta .udlap.htm http://www.pdf .com/trabajos14/flujograma/flujograma.html http://catarina.eumed.mx/u_dl_a/tales/documentos/lii/cuevas_r_a/capitulo4.htm http://www.virtual.

You're Reading a Free Preview

Descarga
scribd
/*********** DO NOT ALTER ANYTHING BELOW THIS LINE ! ************/ var s_code=s.t();if(s_code)document.write(s_code)//-->