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reconcimiento de fibras

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I.

INTRODUCCION

Al principio de la humanidad, el hombre tuvo la necesidad de cubrirse el cuerpo de las inclemencias del tiempo (aire, lluvia, sol, frío, etc.); para ello, empezó a protegerse con las hojas de los árboles o con las pieles de los animales que cazaba; posteriormente comenzó a conocer las fibras naturales como el algodón y el lino que son de origen vegetal. Empezó por hilar las fibras y luego tejerlas para elaborar una especie de túnicas, que fueron sus primeras vestimentas, luego fomentó la crianza de ganado bovino del que obtuvo la lana, y descubrió la seda que se cultiva hasta nuestros días; debido a lo costoso de la crianza del gusano de seda y los cuidados especiales que se deben tener durante su cultivo éste producto resulta actualmente muy caro y su uso es símbolo de distinción. Las fibras sintéticas, se obtienen a partir de derivados del petróleo, pero tienen la característica de ser muy inflamables y demasiado calientes por lo que en la actualidad ha sido restringido su uso puro (al 100%), pero se utilizan en combinaciones o mezclas con fibras naturales o artificiales, reduciendo así los costos de producción, ya que las fibras naturales se cotizan en la actualidad a precios muy elevados, en tanto que mediante las mezclas se obtiene una gran variedad de tejidos y texturas que se utilizan dentro de la industria textil a costos más bajos.

II. • •

OBJETIVOS

Identificar físicamente las fibras a través del microscopio. Identificar físicamente las fibras a través de la combustión.

nylon 66.1. que es la materia prima base de las fibras vegetales. nylon 610. • Rayón cupro amoniacal. elongación en las fibras naturales. Para ser utilizada una fibra como textil.1. MARCO TEÓRICO I. longitud. • Fibra es cada uno de los filamentos que. I.1. debe reunir varias condiciones estructurales y una serie de cualidades como: finura. hidrógeno y nitrógeno y las materias primas usadas para su proceso son los ácidos y álcalis orgánicos.1. entran en la composición de los hilos y tejidos.De polímeros naturales o fibras celulósicas. rizado o torcido.1. y resistencia al calor. resistencia.1Sintéticas: provienen de polímeros sintéticos en los que se combinan carbón.1. dralón. a partir de diginatos y proteínas. clorene) • Acrílicas (orlon. nylon 11).1DEFINICIÓN • Es una unidad de materia prima que se utiliza para hacer hilo.1.1Artificiales: se fabrican a partir de un producto llamado celulosa..1CLASIFICACIÓN DE LAS FIBRAS TEXTILES I. • Rayón viscosa. I.1.1De origen animal: • Lana • Cachemira • Alpaca • Vicuña • Seda I. olalán) • Poliamídicas (nylon 6. artificiales. I.1.1De origen vegetal: • Algodón • Lino • Yute • Henequén • Cáñamo I. afinidad tintórea. a la luz.1. a los reactivos químicos y a las bacterias. entre otros. kodel y tergal). • Cupoliamídicas (dynel.I. oxígeno. elasticidad.1 FIBRA TEXTIL. ya sean minerales. vegetales o animales. . • Poliésteres (dacrón. color y brillo. • Rayón. fortrel.

1 LA LANA La lana es exclusiva de los carneros y ovejas. al estirar una fibra de lana. lo que confiere volumen al hilo de lana y a su tejido. Cuesta secarse. Toda ella aparece recubierta de las escamas típicas de las fibras lanares. I. Está formada a base de la proteína llamada queratina. quedando oblicuos. Esta fibra tiene un diámetro de unas 15 micras I.I. • Aislante térmico. Esta capacidad de absorción de agua por la fibra no significa que se humedece.1. según las variedades de lana de cada raza. mientras dura el estiramiento. Al cesar éste. lo que le confiere a la fibra su elasticidad. a base de cadenas de células que se unen en forma de muelle. • Es una fibra rizada. según la raza del animal productor y la región de su cuerpo. los enlaces transversales entre células se han forzado. Varía entre 12 y 120 micras de diámetro. los enlaces-peldaño tienden a volver a su posición original. Cada pelo es segregado en un folículo piloso y consta de una cubierta externa escamosa (lo que provoca el enfieltrado) que repele el agua. el agua no se adhiere a la superficie de la lana sino que se introduce en la fibra. Extendidas en una superficie plana todas las . y entre 20 y 350 mm de longitud. En la figura a continuación vemos una excelente imagen de una fibra de lana obtenida a 1. en torno al 20-25% de proporción total. • Es una fibra larga.1. sufriendo una poderosa retención.1PROPIEDADES • Higroscopicidad: Retiene el agua hasta el 40 ó 45% de su peso. • Presenta escamas en su superficie. lo que hace que pueda enfieltrarse. que le dan un aspecto de tallo de palmera.000 aumentos con el microscopio electrónico de barrido (SEM). El volumen del tejido dificulta el intercambio térmico entre una y otra cara.1CARACTERÍSTICAS MORFOLÓGICAS DE LA FIBRA • La fibra de lana tiene una estructura molecular alargada. Lana aparentemente seca al aire puede contener un 15% de agua.

del conejo originario de Angora (región turca de la Anatolia Central). • Repele el agua. No propaga la llama (huele a pelo quemado).1. Una prenda 100% cachemira es una prenda de gran lujo. la lana repele el agua en su superficie. pero no elástico. la fibra es más larga que en la lana de oveja. Suele ocurrir al lavarla en lavadora. • No es inflamable.1. dificulta. I. revestimientos. que se usa preferentemente para la realización de suéteres y prendas exteriores de punto. la conducción térmica.1. Ello da idea de cuánto aire puede albergar dentro de sí. también más brillante y flexible. por tanto. pueden cubrir una superficie de 200 m2. A base de una repetida actuación de estos factores se logra un fieltro muy fuerte que es característico de la lana y otros pelos con superficie escamosa. I. Los eficaces tratamientos antipolillas han conseguido que esto haya dejado de ser preocupante a la hora de fabricar o adquirir una prenda de lana. ha sido tradicional en la confección de trajes de caballero.1.1 LOS PELOS I.1Alpaca: proviene de la alpaca (lama glama pacos) de la familia de los camélidos. muy apreciado. Su tejido. pero no lo es a los álcalis (lejías). mayor que la alpaca y .4Llama: proviene de este animal (lama glama). • Elástica: Característica inherente a su rizamiento natural. que resulta suave al tacto y con algo de brillo a la vista. éstas ya no recuperan su posición original. como codos o rodillas • Poco arrugable: gran poder de recuperación. Tal propiedad es aprovechada para la reutilización de los desperdicios de fibras de lana demasiado cortas para ser hiladas. • Capacidad de enfieltrarse: Se consigue mediante fricción + presión + humectación. I.1. por tanto.1. El pelo de esta cabra es muy elástico y suave y se utiliza en punto exterior para mujer. un tejido de lana de gran calidad. Este fieltro sirve para la fabricación de sombreros. Debido a la grasa natural que es parte constitutiva en ella. • Puede apolillarse.3Cachemira o cachemir: Proviene de la cabra de Cachemira (región asiática compartida por India y Pakistán).1. una prenda de lana bien colgada durante una noche "recupera" sorprendentemente su buena forma. I. no funde y.1. Esa gran cantidad de aire inmóvil retenido en los intersticios de las fibras. incluso diluidos. sus fibras se entrelazan de forma irreversible.1TIPOS DE PELOS I. • Estable: no se deforma fácilmente en puntos de roce continuo. muy fino y suave.1.fibras de 1 kg de lana merina fina.2Angora: pelo largo. • Resistente a los ácidos. no se pega a la piel en caso de incendio. Al eliminar la presión sobre las fibras. e inmovilizarlo. La prenda de lana recupera fácilmente la "caída".

tipicas de muchos vegetales.1PROPIEDADES • Retiene del 45 al 50% de su peso en agua: es fresco y su uso resulta confortable. estirada y retorcida.5Vicuña: procedente del animal del mismo nombre (vicugna vicugna). en cambio. Estas cintas están formadas por unos haces de fibras llamados macrofibrillas. la lana forma vellones. Es un pelo largo. aumenta su resistencia a la tracción en un 50% (pudiéndose así hilar más fino) e incrementa su afinidad por los colorantes. La vicuña tiene menos pelo que la alpaca. la fibra tiene forma casi cilíndrica. y finísimo. además del brillo que produce en él. I. es del todo aprovechable I. Admite todo tipo de tintes y se emplea en prendas exteriores de abrigo.la vicuña. I. Convenientemente tratado. se nos presentan en forma de cintas más o menos torcidas. .2 ALGODÓN La fibra del algodón es como una cinta granulosa. menos en el pecho y vientre.2. el más barato en el mercado.1. • Mercerización: tratamiento químico dado al algodón a base de sosa cáustica. Observadas sus fibras con el microscopio óptico a 60 aumentos. de hasta 10 cm. Está compuesto a base moléculas de celulosa.1. algo leonado.1. pero de los tres camélidos americanos es el más apreciado y su población ha disminuido tanto que necesita protección internacional. el de mejor calidad. En el animal. muy resistente a la tracción. de color canela. El pelo apenas tiene impurezas mientras que en la lana abundan y se llaman churre. mientras que la lana es rizada los pelos son lisos. pero su estructura física sí varía. que es blanco. que. I. pelotas de fibras. que están entrelazadas entre sí torcidas en forma de espiral. En algunas variedades. aunque en algunos mechones alcanza los 15 cm.2DIFERENCIAS ENTRE LANAS Y PELOS En la composición química apenas se diferencian los pelos de las lanas. cae suelto. el pelo. es decir. con lo cual no se produce el fenómeno de descarga en el proceso de tintura.

El yute se cultiva casi siempre en los suelos de aluvión de los valles fluviales de India.2 RAYÓN El rayón es una fibra celulósica manufacturada y regenerada. sino una fibra celulósica manufacturada y regenerada. Se recolecta a mano cuatro o cinco meses después de la plantación.1Propiedades • El rayón es una fibra muy versátil y tiene las mismas propiedades en cuanto a comodidad de uso que otras fibras naturales y puede imitar el tacto de la seda. hasta que se descubrió que las fibras rotas que se desechaban en la producción de hilo valían para ser entretejidas. Hasta los años 30 sólo se fabricaba rayón en forma de hilo. por tanto no es una fibra sintética. pero también quebradizas y poco resistentes a la humedad. . se produce a partir de un polímero que se encuentra en la naturaleza (celulosa).• No tiene estabilidad frente a la conservación de la forma y hay que conferírsela mediante tratamientos mecánicos o químicos. el algodón o el lino. y los tallos. A continuación se lavan. Las fibras de la corteza interior o floema son lustrosas y tenaces. suaves y lustrosas. también llamado viscosa. • Arde. las raíces y hojas se separan de las plantas. se mantienen en agua (enriado) durante dos o tres semanas.2. El yute se usa para fabricar telas de arpillera y saco (costal) de baja calidad. • Resiste mal a los ácidos y bien a las lejías I. así como papel barato. La celulosa es tratada con un álcali y disulfuro de carbono para obtener rayón. El rayón fue la primera fibra manufacturada. la lana. aunque hay tratamientos químicos para evitarlo. nombre común de dos especies de herbáceas con formaciones leñosas y de la fibra que se obtiene de ellas. Al final del enriado es fácil separar las fibras de los otros tejidos de los tallos. En el momento de la recolección. • Es más económico que las fibras animales. presión y humedad en el sentido de la urdimbre). huele a papel quemado. atados en gavillas. • Se arruga. éstos se golpean con mazos de madera. se retuercen con fuerza para eliminar cualquier resto de material no fibroso y se cuelgan a secar. La fibra era vendida como "seda artificial" hasta que en 1924 se adoptó el nombre "rayón". como el sanforizado (encogimiento previo a base de temperatura. siendo conocida en Europa además por el nombre de "viscosa". Mientras todavía están en agua. I. I.1 YUTE Yute. Las fibras secas son de color blanco amarillento.

sin embargo. aunque a veces tiene mayor importancia el brillo. baja. principalmente acrílicas. algunas suficientemente estables. Por ello son ideales para climas calurosos y húmedos. El rayón HWM. La resistencia del rayón con el paso del tiempo es. depende de la conductividad calorífica. Las fibras de rayón son. permitiendo la transpiración. El teñido de las fibras sintéticas más hidrófobas ha necesitado del desarrollo de colorantes y técnicas nuevas y la modificación de los polímeros por incorporación de comonómeros para romper deliberadamente la regularidad estructural y para aceptar el colorante. • Las propiedades mecánicas de las fibras. pero no aíslan el cuerpo. los nylones y el propileno polimerizado las menos resistentes. pero durante su producción la celulosa es combinada con cobre y amoníaco. . poli (alcohol vinílico) y el poli (cloruro de vinilo) se obtienen de forma bastante más. además posee la menor recuperación elástica de todas las fibras. los nylon 6 y 6. frescos. Las fibras que no son térmicamente estables. pero la adición de pigmentos mates reduce su brillo natural. en cambio.FIBRAS SINTETICAS La mayoría de las fibras sintéticas son termoplásticas. las acrílicas son las más resistentes. I. las cuerdas y los tejidos son en muchos casos los que determinan el valor comercial del material. el poli (terftalato de etileno) y el polipropileno están en esta clase.1PROPIEDADES • Las fibras artificiales en forma de hebras tienen longitudes uniformes y se cortan en filamentos de 6 a 20 cm. especialmente si se humedece. El rayón filamentoso tiene de 80 a 980 filamentos por hilo.6.[1] El rayón de cupramonio tiene propiedades similar. Dentro de las fibras sintéticas. Los tejidos de rayón son suaves. Las fibras pueden deslustrarse por adición de un pigmento inorgánico de dióxido de titanio. capacidad calorífica. los hilados. cómodos y muy absorbentes. por encima de su punto de fusión para permitir hilarlas directamente a partir del polímero fundido. por naturaleza. I. muy brillantes.• • • • • Las fibras pueden teñirse fácilmente de otros colores como por ejemplo rojo. • El grado en que un material textil abriga. la facilidad para teñirse y la calidad eléctrica. las cuales son sometidas a fuerzas extrañas por un determinado tiempo durante el cual actúan.1 . El rayón normal posee líneas longitudinales llamadas estrías y una sección cruzada de forma indentada circular. es mucho más fuerte y duradero. ligeros. esto es resguarda del frío. acetatos de celulosa.1.

6 y 10/6.1. • Los nylones son muy higroscópicos. • Los nylones se caracterizan por su resistencia química a la mayoría de los solventes y son muy aplicados para materiales que están expuestos a aceites. son atacados por los álcalis y por el calor se debilitan y cambian de color.6/6. las enzimas y los mohos y no ocasionan molestias en la piel. El nylon 66 se prepara mediante la reacción de condensación. • Algunos materiales como el nylon y el orlón tienen una afinidad bastante baja para el agua. los más comercializados son: nylon 6/6.1FIBRAS POLIÉSTER • Las fibras poliéster se hacen de grandes polímeros.6/10. • Las fibras hechas de acetato de celulosa y de copolímeros de cloruro de vinilo con acetato de vinilo y acrilonitrilo (vinyon E y N. el grado de absorción de agua disminuye con el incremento de hidrocarburos en la longitud de la cadena del polímero.1FIBRAS DE NYLO N La base para la manufactura del nylon 66 y el nylon 6 es el benceno.6 y terpolímeros como Nylon 6. éstos tienen un alto grado de flexibilidad y solubilidad y en alcohol-agua. respectivamente) muestran excelente resistencia a los ácidos.1. • Los nylones funden a temperaturas elevadas en el rango de 210 a 280º C I. . El tolueno es también requerido dependiendo del procedimiento elegido.aspereza de la superficie y capacidad para encerrar aire y otros gases. • Los nylones para su uso comercial contienen aditivos que alteran las propiedades y aumentan la procesabilidad del nylon. dependiendo de la propiedad que se quiera modificar. grasas y gasolinas. pero es difícil de teñirlas. Entre estos aditivos tenemos plastificantes. estabilizadores de luz y calor.1PROPIEDADES • Ofrecen bajos puntos de fusión • mayor flexibilidad y solubilidad y en algunos casos transparencia. producto de la condensación de alcoholes y ácidos orgánicos o de hidroxiácidos.1. El nylon 6 se prepara por polimerización I. • Las fibras de nylon y orlón resisten muy bien los disolventes orgánicos normales y muestran muy buena resistencia en el uso al aire libre. pero muchos disolventes orgánicos hacen que se hinchen o incluso los disuelven a temperaturas elevadas. I. retardantes a la flama y pigmentos o colorantes. lo que muestra la gran cantidad de material necesario para las varias rutas de los nylones.1. absorbentes de luz ultravioleta.

etcétera. • Se distinguen por su textura y aspecto lanoso. ropa. blusas. pantalones deportivos. El dynel es una fibra sintética acrílica manufacturada. un grupo separado.135 a 1. camisas. • Poseen una resistencia a la ruptura bastante alta para artículos textiles. alfombras y tapicerías. son resistentes a bases débiles y poco resistentes a bases fuertes a temperaturas ordinarias. I.Su nombre comercial es dacrón. el amoniaco. reducida absorción a la humedad e hinchamiento.1. El dynel está caracterizado por su buena tenacidad en seco y en • • • .18 La fibra producida es hilada por los métodos de hilado en húmedo o hilado seco. • Tenacidad y alargamiento. encerados.1FIBRAS ACRILONITRILICAS Por definición. suéteres.38 g/ml a la temperatura ambiente. las fibras acrílicas tienen sus principales usos en tejidos de punto en lugar de telas. sal y aire. bandas transportadoras. el dacrón es blanco. bolsas para ánodos. son resistentes al apelmazamiento y tienen solidez óptica ante la luz y la intemperie. encierran mucho aire y conservan muy bien el calor. dacrón. las fibras son redondas de sección transversal con superficie lisa las cuales se emplean para hacer uniformes. A causa de estas características parecidas a la lana cuando están convenientemente texturizadas. por ser inestable en su intervalo de temperatura de fusión. una de las ventajas principales es que no se no encogen. conteniendo 35-85% de acrilonitrilo se clasifican como “modacrílicas”.000. El intervalo útil de peso molecular para la formación de fibras de poliacrilonitrilo es de 15. tienen una densidad de 1. blanca. bolsas para recoger polvo. hasta cordelería y mangueras contra incendios.1FIBRAS POLIACRILONITRILICAS (PAC) • El orlón se fabrica mediante la polimerización de acrilonitrilo. Está compuesto por 60% de cloruro de vinilo y 40% de acrilonitrilo. Las fibras muestran elasticidad química y resistencia al ambiente exterior en telas para filtros. se secan con rapidez y son resistentes al calor de irradiación. reversibilidad del estirado y resistencia a la torsión. • • • • La densidad de las fibras acrílicas varía de 1. I. hilos para coser. • Funde a 250º c. conservan bien el calor.1. tiendas de campaña. Las primeras materias para estas fibras son el gas natural.000 a 300. • Las fibras de poliéster. estas fibras contienen por lo menos el 85% de acrilonitrilo. resistentes a agentes oxidantes y no se degradan por tratamientos normales de blanqueo. pesan poco. calcetines. • El gran poder de encogimiento de estas fibras ante el calor se aprovecha en la producción de hilos de alto volumen • Los hilos de este tipo poseen una estructura suave como la de la lana.

su estabilidad dimensional. es lógico que estas puedan cortarse en tiras estrechas para usarlas en aplicaciones donde puedan competir con las fibras convencionales.. • las poliolefinas se usan en grandes volúmenes para fabricar películas delgadas. Existen cuatro métodos que pueden utilizarse: • • • • Microscopía Combustión Solventes Teñido I.2COMPORTAMIENTO DEL MATERIAL TEXTIL A LA ACCIÓN DE LA LLAMA. I. resistencia a la combustión y a la degradación química. En fibras textiles el Microscopio se utiliza para examinara los detalles superficiales de fibras. secamiento rápido. . resistencia.1.1.1 PRUEBAS DE IDENTIFICACIÓN DE LAS FIBRAS TEXTILES Una parte muy importante en el conocimiento de las fibras es saber identificarlas.1FIBRAS POLIOLEFÍNICAS • Las poliolefinas son totalmente resistentes al ataque bacteriano. • Debido a su alta viscosidad. poco alargamiento y una buena estabilidad dimensional a las temperaturas atmosféricas normales. tacto cálido. las modificaciones en las formas de las fibras o en detalles superficiales I.1MICROSCOPIA El propósito es resaltar las características mas destacables de las fibras para su identificación más aun cuando se trata de mezclas en general El microscopio es un instrumento que permite la observación y caracterización superficial de las fibras. • Se pueden producir monofilamentos que poseen alta resistencia. entregando información morfológica del material analizado. inmunidad a la polilla y a los mohos. son inertes desde el punto de vista químico y no son afectadas por el agua. • Fibra posee muy baja absorción.húmedo. las poliolefinas pueden extruirse a 100-150º C por encima de su punto de fusión. pero a altas temperaturas el agua penetra a la fibra y con ella penetra el colorante. I.1.

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1 PROCEDIMIENTO I. observar la reacción de esta frente a la llama.1Paso 1 • Con ayuda de las pinzas coger una muestra de la fibras y colocar en el porta objeto y cubrirlas con el cubre objeto.1 EQUIPOS Y MATERIALES • • • • • • Muestras de fibras textiles Microscopio Pinzas Porta objeto Cubre objeto Mechero bunsen I. PARTE EXPERIMENTAL II.1. posteriormente llevarlas al microscopio y observar sus características morfológicas.1Paso 2 • Con ayuda de las pinzas tomar una muestra de las fibras y llevarla a fuego. .II. I.1.

I. el espacio entre estas es casi uniforme. I. deja cenizas negras. arde hasta extinguirse huele a cuero quemado y se enrrolla en presencia de fuego . En presencia de fuego se ondea continua ardiendo.1 RESULTADOS RESULTADOS Y CONCLUSIONES Se llevo las diversas muestras a vista de microscopio en sección transversal. huele a cuero quemado se enrrolla en presencia de fuego y arde hasta extinguirse VICUÑA Presento escamas uniformes con espacios poco distantes. siguiendo el segundo paso se llevo a fuego teniendo los siguientes resultados: LANA La vista fue escamosa pronunciada a lo largo de las fibras. desprende olor a cuero quemado CACHEMIRA Las fibras presentaron escamas poco marcadas con espacios no uniformes.

YUTE Presenta torsiones y cruces pronunciados a lo largo de la fibra. .ALPACA Presenta escamas separadas distanciadas uniformemente. Arde con fusión huele a papel quemado dejando cenizas grises. ALGODÓN La vista mostro la forma de una cinta con torsiones a los largo de la fibra. RAYON VISCOSO De superficie lisa con algunas líneas horizontales a lo largo de fibra. Arde rápidamente huele a papel quemado. Presenta las características de vicuña. Arde sin fusión desprende olor a papel quemafdo.

POLIETILENO Presenta superficie lisa cilíndrica. ANTRON Superficie lisa brillosa con puntos negros dispersos indistintamente en la fibra. NYLON Superficie plana con torsiones y líneas verticales a lo largo de la fibras Se funde y encoge lejos de la llama arde despacio se apaga solo con residuos redondos brillantes.POLIESTER Presenta líneas verticales no rectas. se apaga por si solo. Arde despacio con fusión se apaga por si solo con residuo negro redondo. Encoge lejos de la llama arde con fusión. . Se encoge y se ensortija fuera de las llamas arde rápidamente con fusión se apaga por si sola. las cuales se entrecruzan.

I.2Se identificó el tipo de fibra por medio de la combustión .2.2.1Se identificó el tipo de fibra microscópicamente I.2 CONCLUSIONES I.

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