Manual Jarras y Pruebas

EMPRESAS MUNICIPALES DE EMCALI E.I.C.E E.S.P.

PRUEBA DE JARRAS

CALI

1.

Consideraciones Generales.

La prueba de jarras es una técnica de laboratorio que pretende realizar una simulación de el proceso de clarificación del agua que se lleva a cabo en la planta, de manera que permite evaluar a escala y de una manera rápida la acción que ejerce sobre el proceso de clarificación la variación de los diferentes parámetros como velocidad y/o tiempo de agitación, gradientes de velocidad producidos, dosificación de diversos compuestos químicos solos o en combinaciones, etc. La prueba de jarras se usa para: Evaluar, determinar y optimizar las variables químicas del proceso de coagulación y/o floculación, esto es, medir el desempeño de uno o varios productos químicos dados, coagulante, floculante, etc., y encontrar la dosificación adecuada, tanto en términos de calidad final del agua obtenida, como en términos económicos. Determinar la concentración de la solución de coagulante más apropiada para utilizar en la planta. Encontrar el punto o etapa de dosificación adecuado para el producto que se ensaya. Evaluar y comparar el desempeño de una combinación de productos frente a: Forma y secuencia de dosificación óptima de cada uno de ellos. Punto o etapa ideal de dosificación. Influencia en el proceso de la concentración de los químicos dosificados. Determinación del pH óptimo de coagulación. En operación, tomar decisiones rápidas sobre la dosificación de químicos a utilizar de acuerdo a las variaciones en la calidad del agua cruda. Evaluar los efectos de modificaciones en las condiciones de operación de la planta sobre el proceso de clarificación. 2. Equipo Necesario.

Para la prueba de jarras usualmente se utiliza un dispositivo que permite trabajar simultáneamente 6 jarras, y que consiste en 6 paletas interconectadas a un regulador de velocidad, con el cual se puede dar la misma velocidad de agitación, y durante el mismo tiempo, a las 6 jarras. Comercialmente se encuentran equipo capaces de operar entre 0 y 400

r.p.m. El agitador mecánico se encuentra instalado sobre un iluminador de flóculos preferentemente con una base blanca, que le sirve como soporte. Lo ideal es que la iluminación este en ángulo recto a la dirección del observador, o sea, arriba o debajo de los vasos. Deben de evitarse fuentes de luz que generen mucho calor, produciendo diferencias de temperatura entre el agua de las jarras y el agua cruda de la planta, lo que se traduce en diferencias de viscosidad,choque de partículas, y en general, en una serie de parámetros, que finalmente producen un efecto significativo en la coagulación y sedimentación. Las jarras o vasos a usar deben ser de 2 lt preferentemente, o de 1 lt alternativamente. Se debe evitar usas vasos más pequeños, debido a la dificultad de obtener precisión en la dosificación de pequeños volúmenes de coagulantes, ayudantes de coagulación o de floculación, en jarras con volúmenes más pequeños. También es común el uso de jarras cuadradas, aún cuando se producen modificaciones en los gradientes de velocidad, así como puntos muertos en las esquinas, debido al cambio de sección. Cuando se utilicen jarras de vidrio, se debe evitar en lo posible el lavado de las mismas con detergentes, porque muchos de éstos tienen compuestos aniónicos que son fuertemente absorbidos por las paredes de las jarras de vidrio, que de no ser completamente removidos, pueden afectar la prueba en forma significativa. En cada una de las 6 jarras se coloca igual cantidad de agua a tratar (1 o 2 lt), a la cual se le han medido los parámetros iniciales: temperatura, pH, turbiedad, color, y alcalinidad como mínimo. En cada jarra se coloca una dosificación de químico que aumenta gradualmente y en la misma proporción, respecto a la jarra anterior. Es muy importante que la dosificación de químicos se realice de manera rápida, y en lo posible, simultánea a cada jarra, puesto que de lo contrario se causan resultados erróneos. Los estudios muestran que las diferencias que existen en el tiempo de adición de los reactivos químicos o soluciones a las diferentes jarras afectan apreciablemente los resultados, particularmente cuando se usan ayudantes de coagulación. También puede afectar los resultados la velocidad de adición, la cual debe de ser lo más rápida posible. La práctica común de adicionar los coagulantes a cada vaso mediante el uso de una pipeta graduada conduce a que la velocidad de adición del reactivo químico sea muy lenta y se presenten diferencias considerables en cuanto al tiempo de agitación del coagulante en la primera jarra, en comparación con el tiempo de agitación del coagulante en la última jarra, hecho que distorsiona los resultados. Los equipos comerciales olvidan este detalle, que puede evitarse mediante el montaje de un dispositivo que contiene vasos dosificadores unidos en un soporte de diseño adecuado, el cual puede ser sostenido en las manos, o puede montarse sobre la unidad de agitación. Otra alternativa es

utilizar jeringas dosificadoras, previamente llenadas con la cantidad adecuada de coagulante o floculante, que toman menos tiempo al dosificar que la práctica de la pipeta graduada. En el momento de vaciar el contenido de las jeringas se debe inyectar profundamente en la correspondiente jarra para que la dispersión sea lo más rápida posible. En términos generales, se recomienda aplicar las dosis en un punto fijo localizado en o cerca del eje impulsor de la paleta durante una mezcla rápida a alta velocidad. 2.1. Equipo Adicional. Además del equipo de pruebas de jarras se requiere de un cronómetro para controlar el tiempo de duración de las diferentes etapas. Y para la medición de los parámetros del agua se requiere de un turbidímetro, un colorímetro, un peachímetro, un termómetro, y de bureta, reactivos y soluciones para medir la alcalinidad. 3. Proceso de Clarificación.

En la prueba de jarras se simulan básicamente las etapas de coagulación (desestabilización de la carga negativa de los sólidos suspendidos y partículas coloidales), floculación (aglomeración de partículas desestabilizadas), y sedimentación (asentamiento del floc por gravedad), de acuerdo a las condiciones de operación de la planta. Una vez realizada la simulación, se miden de nuevo los mismos parámetros iniciales a fin de comparar y determinar en cual jarra y bajo que condiciones se obtuvo la mejor calidad de agua. Por lo general, paralelamente se hace una valoración económica de los resultados obtenidos. Los resultados que se obtienen en la prueba de jarras dependen esencialmente de: Naturaleza del agua a tratar. (pH, turbiedad, color, alcalinidad, naturaleza de los sólidos suspendidos, temperatura, etc.) Naturaleza de los químicos a adicionar, y secuencia de adición. Tiempo y velocidad de agitación durante las etapas de coagulación y floculación, y tiempo de sedimentación. (Gradientes de velocidad producidos) pH del sistema. La variación de uno o varios de las anteriores condiciones conduce a resultados sustancialmente diferentes. Por ello, la confiabilidad de los resultados obtenidos en pruebas de jarras depende de la precisión con la cual se hallan controlado las condiciones de simulación de las diferentes etapas (velocidad de agitación y duración de la etapa), y más

aún cuando, por lo general, se requiere de varias corridas para obtener los mejores resultados. Es en este punto donde se precisa que todas las pruebas o corridas que se realicen sean similares entre sí, y poder asegurar una correspondencia entre ellas, a fin de obtener conclusiones válidas. 3.1. Etapa de Coagulación. En esta etapa se adicionan los químicos coagulantes y/o ayudantes de coagulación. Se define como coagulantes aquellos compuestos, como las sales de hierro o aluminio, capaces de formar un floc, y que pueden efectuar la coagulación al ser añadidos al agua. Los ayudante de coagulación son sustancias que producen poco o ningún floc al ser usadas solas, pero que mejoran los resultados obtenidos con simples coagulantes. Los coagulantes desestabilizan las cargas negativas de las partículas en suspensión. Estas cargas, por ser similares generan fuerzas de repulsión entre partículas, que impiden que se unan para formar aglomerados más grandes y más fácilmente sedimentables. Los coagulantes más usados son las sales de aluminio y de hierro, que al ser adicionados al agua aportan cargas positivas que neutralizan las cargas negativas que trae el agua, permitiendo que las partículas puedan acercarse lo suficientemente como para ser desestabilizadas y atraídas por la fuerza de Van der Waals. Se debe tener cuidado con la dosificación a emplear de coagulante, ya que si se aplica en exceso, las partículas, después de neutralizadas, se cargaran superficialmente de cargas positivas, que impedirán, a su vez, la aglomeración y rápida sedimentación, por la repulsión generada por cargas similares y se dispersarán en el agua. En la adición de coagulante debe tenerse en cuenta de que para cada valor de turbiedad existe una dosificación óptima que produce el agua más clara posible. Si se adiciona menos de esta dosis, las cargas que se agregan no son suficientes para producir una buena coagulación, y por ende, una buena clarificación. A su vez, por encima de la dosificación óptima el exceso de cargas positivas produce una dispersión de las partículas, que enturbia el agua. Lo anterior explica porqué cuando hay apreciable turbiedad remanente en el agua sedimentada en una planta de tratamiento, no siempre la solución es aumentar la dosificación de coagulantes y/o floculantes. Muchas veces la solución es bajar la dosificación. La coagulación a dosis óptima se presenta cuando las cargas de las partículas suspendidas es aún ligeramente negativa. Cuando se grafica la turbiedad residual en función de la dosis de coagulante aplicada, se observa que, inicialmente, la turbiedad residual o remanente disminuye a medida que aumenta la dosificación, hasta

Al adicionar sulfato de aluminio Al2(SO4)3 al agua. ya que la velocidad de precipitación de un hidróxido metálico depende del grado de sobresaturación. para que establezca contacto con todas las partículas coloidales antes de que otros cambios menos deseables ocurran. puntualmente. Las adiciones posteriores de coagulante producen un aumento progresivo de la turbiedad residual. la solución no es capaz de disolver estos hidróxidos. y estos son propiciados por una buena velocidad de mezclado. esta adsorción le permite formar un sol cargado positivamente. entonces. la aglomeración de partículas depende de que haya choques entre ellas. que a su vez le da cierta capacidad de neutralizar cargas negativas coloidales. y que se consuma principalmente en la formación de Al+3 floculado. el ion trivalente Al+3 es mucho más efectivo en la desestabilización de coloides negativos. y se ha encontrado que la presencia de iones negativos presentes en el agua. Por ello se requiere de una vigorosa agitación que permita que el sulfato de aluminio se distribuya rápida y uniformemente por toda la solución. En la etapa de coagulación es muy importante el tiempo y la magnitud de la agitación suministrada. o sea que el agua se enturbia por exceso de dosificación. Cuando las condiciones son las apropiadas. al formarse el hidróxido de aluminio Al(OH)3 . son efectivos para aumentar la velocidad de precipitación. permitiendo la aglomeración y floculación de dichas cargas alrededor de su gelatinosa masa. Sin embargo.llegar a un punto en que se produce una turbiedad remanente mínima (dosis óptima). y particularmente el sulfato. y en la posterior formación de flóculos que el Al(OH)3 . Casi siempre se forma un exceso de sol de hidróxido de aluminio. se ocasiona la precipitación rápida y prematura de los hidróxidos gelatinosos que adsorben iones positivos de la solución. aparte de los hidróxidos. la velocidad de precipitación aumenta con el aumento en la concentración de partículas coloidales. Además. El ion trivalente Al+3 es muy efectivo en la desestabilización de coloides cargados negativamente al neutralizar parte de la carga de la partícula combinandose con ella. reacción que se lleva a cabo en aproximadamente 10 segundos. a fin de que se produzca una mezcla instantánea que le permita afectar a todas las partículas. pues lo ideal es que el coagulante se distribuya rápidamente a todo el volumen disponible. Los coagulantes de hierro y aluminio producen cationes metálicos que . se disocia enseguida en los iones Al+3 y SO4=. o sea que. Además. como las partículas coloidales pueden servir como núcleos para formar precipitados. En aquellas partes de la solución en donde el sulfato de aluminio se encuentra muy concentrado se excede el producto de solubilidad de los hidróxidos metálicos como el Al(OH)3 (también ocurre lo mismo con las sales de hierro).

Una drástica disminución del pH.M. La alcalinidad presente en el agua sirve de amortiguador para la caída del pH.reaccionan inmediatamente con el agua para formar iones acuimetálicos e hidrógeno. mientras que los aniones permanecen libres o combinados con otros cationes. produciendo la máxima eficiencia remocional. por debajo de 5.P. por un período de 1 a 2 minutos. La elección de el tiempo y la velocidad de agitación depende de una ciudadosa observación de las condiciones y gradientes de velocidad reales que se tienen en la planta. En la simulación en prueba de jarras la coagulación usualmente se lleva a cabo con una velocidad de agitación entre 100 y 200 R. de acuerdo a las condiciones reales de operación. impide la completa precipitación de los iones coagulados. puesto que el sulfato de aluminio es muy sensible a él. Para el alumbre se produce: Al+3 + H2O ---------( ---------( ---------( ---------( Al(OH)+2 + Al(OH)2+ + H+ 2H+ 17H+ Al+3 + 2H2O 7Al+3 + 17H2O Al+3 + 3H2O Al7(OH)17+4 + Al(OH)3 + 3H+ Los iones acuimetálicos son adsorbidos por el coloide negativo y neutralizan su carga superficial permitiendo la coagulación por adsorción y neutralización de la carga. Por lo general. mediante las siguientes reacciones: Al2(SO4)3 + 6 OH----( 2 Al(OH) 3 + 3 SO4= . dejan establecido el diseño de la prueba de jarras. Las investigaciones demuestran que para cada tipo de agua existen parámetros de diseño específicos que optimizan los procesos de clarificación. que es posiblemente el fenómeno predominante en soluciones de alta concentración de coloides. La solubilización del sulfato de aluminio en agua produce iones H+ que bajan el pH del agua mediante la siguiente reacción general: Al2(SO4)3 + 6 H2O -----( 2 Al(OH) 3 + 6 H+ + 3 SO4= Los iones hidrógeno hacen descender el pH a tal punto que se impide la ulterior formación de Al(OH)3 a no ser que sean eliminados de la solución. quienes diseñan y construyen las plantas.. Durante la coagulación se debe tener un adecuado control del pH.

La cantidad requerida por la reacción se puede calcular sabiendo que: 1 mg/l de alumbre reacciona con: 0. lo cual es indeseable porque incrementa la corrosividad del agua. se consume aproximadamente ½ parte de alcalinidad. Si el agua no contiene alcalinidad natural suficiente para reaccionar con el alumbre.14H2O + 6 H2O 14 H2O -----( 2 Al(OH) 3 + 3 H2SO4= + + 3Ca(HCO3)2 + 3H2SO4 -----( 3CaSO4 + 6CO2 6H2O _____________________________________________________________________ Al2(SO4)3. que sirve para mantener el sistema a un pH>5 que asegure la precipitación completa. que 600 parte de alumbre producen 264 partes de CO2.5 mg/l de alcalinidad.39 mg/l de cal hidratada del 95% 0. o sea que 1 mg/l de alumbre produce 0. o con cal. y además. Se presenta también una conversión de bicarbonato de calcio en sulfato de calcio. y la reacción de el ácido producido en esa reacción con los bicarbonatos presentes en las aguas naturales: Al2(SO4)3. La cal es menos costosa pero incrementa el contenido de dureza no carbonácea. más difícil de remover. normalmente con soda o carbonato liviano. como mínimo de 12 ppm. De ella se deduce estequiométricamente que 600 partes de aluminio consumen 300 partes de alcalinidad.14H2O + 3Ca(HCO3)2 ---( 14H2O 600 3 x 100 = 300 44 2 Al(OH) 3 + 3CaSO4 +6CO2 + 6x La anterior ecuación general es la que comúnmente utilizan la mayoría de los autores para el tratamiento de agua.44 mg/l de CO2.5 mg/l de alcalinidad natural como CaCO3 0. La soda incrementa la corrosividad. Esta aproximación proviene de la suma de dos reacciones: La solubilización del sulfato de aluminio en agua. Se debe considerar también que el agua debe disponer de una alcalinidad residual. o sea que se reduce la dureza carbonácea y se aumenta la dureza no carbonácea.Al2(SO4)3 + CO2 6 HCO3- ----( 2 Al(OH) 3 + 3 SO4= + 6 Se calcula que por cada parte de sulfato de aluminio agregada al agua. o sea que 1 mg/l de alumbre consume 0. es necesario añadirla.53 mg/l de carbonato liviano como Na2CO3 .33 mg/l de cal viva al 85% 0.

Fe (H2O)6+3 y Al (H2O)6+3. A las primeras tres reacciones se les suele llamar hidrólisis. de la siguiente manera: Al (H2O)6+3 Al (H2O)6+3 HCO3Al (H2O)6+3 + + + HCO3------( Al (H2O)5 (OH)+2 + H2CO3 ------( Al (H2O)5 (OH)+2 + CO3-2 OH------( Al (H2O)5 (OH)+2 + H2O . el metal formará monómeros. Los iones acuoso-metálicos del aluminio y hierro no sólo reaccionan con el agua. que los iones acuoso-metálicos tienen una mayor tendencia a reaccionar con la alcalinidad. además del ion acuoso-metálico libre. dímeros y quizás pequeños complejos poliméricos de hidróxido metálico. o sea. sino que se presentan como complejos acuosos. sino también con la alcalinidad. Las siguientes son algunas de las reacciones que ocurren para el aluminio en solución acuosa: Al (H2O)6+3 H3O+ Al (H2O)5 (OH)+2 H3O+ Al (H2O)4 (OH)2+ H3O+ Al (H2O)5 (OH)+2 (OH)2+4 + 2H2O + + + H2O H2O ------( ------( Al (H2O)4 (OH)2+ + Al (H2O)3 (OH)3 ------( + + H2O ------( Al (H2O)5 (OH)+2 + Al (H2O)5 (OH)+2 Al2 (H2O)8 Similares reacciones ocurren para las sales de hierro. Incluso las reacciones con la alcalinidad son más favorables. La cuarta reacción es entre dos monómeros para formar un dímero. Si la sal de hierro o de aluminio está presente en una concentración menor que la solubilidad del hidróxido metálico. Estos iones son ácidos en el sentido de que son donadores de protones.Todos los cationes metálicos son hidratados por el agua. Al2 (H2O)8 (OH)2+4. que es un término anticuado. ya que en realidad son reacciones ácido-base iguales a cualquier otra. Especies tales como Fe+3 y Al+3 en realidad no existen en el agua. Al7 (OH)17+3. Otros polímeros que se cree que están presentes en soluciones acuosas de aluminio son: Al8 (OH)20+4. Al13 (OH)34+5 y Al6 (OH)15+3.

que ya no volverían a unirse.2. En esta etapa las partículas coaguladas chocan entre sí. dispersándolos y haciendo más lenta su sedimentación. la presencia de iones sulfato SO4-2 tiene marcada influencia en el tiempo de formación de los flóculos. o en la interacción de estos polímeros con las partículas coloidales. por ser las más fácilmente controlables. Colisiones causadas por el movimiento del agua. Una buena floculación depende sustancialmente de una buena coagulación. inducidas por su movimiento relativo. en función del pH. Las colisiones entre las partículas son causadas por: Colisiones causadas por el movimiento de las moléculas. 3. la intensidad con que la suspensión es agitada en el tanque de floculación. La concentración y la naturaleza de las partículas que producen la turbiedad también tienen una notable influencia en el proceso de floculación. conocidas como floc. Las variables más importantes en el proceso de floculación. pues podría llegar a romper los flóculos formados. La agitación en esta etapa no debe ser demasiado fuerte. y experimentalmente se ha demostrado que la adición de ion sulfato reduce el tiempo de formación. que pueden apreciarse a simple vista. produciendo una baja calidad del efluente. Por ejemplo. formando aglomeraciones más grandes. por el movimiento Browniano. el pH. se puede decir que la floculación es sensible a las características físico-químicas del agua cruda. en la generación de cadenas poliméricas de los hidróxidos que se forman. etc. partículas y/o floc produzcan flóculos cada vez más grandes. o sea. la turbiedad. La agitación lenta promueve un mezclado apropiado para que el choque entre aglomeraciones. Además. Etapa de Floculación. debido a la energía térmica. afectando el tiempo de floculación. algunos iones pueden influir en el equilibrio físico-químico del sistema. tales como la alcalinidad. Todas las anteriores reacciones finalmente conforman un sistema que bajo condiciones controladas y apropiadas producen una buena coagulación del agua. y el tiempo de floculación. puesto que. en todos los modelos matemáticos que explican . y por ello.Similares reacciones suceden con los compuestos Al (H2O)5 (OH)+2 y Al (H2O)4 (OH)+. y de buen peso para una rápida sedimentación. son la dosis de coagulante (o de floculante).

normalmente entre 20 y 40 minutos. Como es obvio. no sobrepasando. Los coagulantes metálicos. con manto de lodos. de si el floculador es hidráulico. Mientras que partículas de tamaño mayor. La permanencia del agua en el floculador durante un tiempo ostensiblemente inferior o superior al óptimo produce como resultado agua de calidad inferior. la velocidad de formación de los flóculos es proporcional a la concentración de partículas. el número de cámaras de los floculadores convencionales no es muy grande. como la arena fina. acarreadas durante los picos de elevada turbiedad. mecánico.floculación. en un tanque de un solo compartimiento. Pero esta es una consideración importante en el diseño de estos equipos. sería indispensable la utilización de un tanque de pre-sedimentación. interfieren con la floculación. la geometría de los equipos influye también en el desarrollo de la etapa. Sin embargo se recomienda un mínimo de 3 cámaras. existe un tiempo óptimo para la floculación. es decir. mientras que con 5 compartimientos en serie en este mismo tanque se redujo esta proporción a cerca de un 10%. como las sales de aluminio y hierro. Para cada conjunto de condiciones. tanto más acentuado este efecto cuanto mayor sea la diferencia con el tiempo óptimo de floculación. Si la turbiedad del agua cruda fuese permanentemente mayor a 1. Por regla general. los 6 floculadores. menores son los cortocircuitos que se presentan en el agua.000 UTJ. es más fácil flocular aguas con elevada turbiedad y que presenten una amplia distribución de tamaños de partículas. es decir. inhibiendo o impidiendo el proceso. Por razones de orden práctico y económico. más no en el tema que nos incumbe. cerca del 40% del agua se escapa del tanque en un tiempo menor que la mitad del tiempo nominal teórico. que puede determinarse a través de ensayos de jarras. actúan a la vez como floculantes. En todos los modelos matemáticos propuestos para la floculación la velocidad de aglomeración de las partículas es proporcional al tiempo que dure esta etapa. formando lodos voluminosos que enredan y atrapan partículas coloidales desestabilizadas. generalmente. Experimentalmente se ha encontrado que entre mayor sea el número de compartimientos del tanque de floculación. y que podrían ser removidas en tanques de sedimentación simple. Por ello es necesario adoptar medidas para aproximar el tiempo real de retención en el tanque de floculación al tiempo nominal encontrado como óptimo. etc. mucho menor del que necesitarían si se las dejase . Las etapas de coagulación y floculación preparan y acondicionan las partículas que trae el agua para que sedimenten en un tiempo razonable.

el cual ayuda a mantener .4. Se calcula que la arena gruesa sedimenta a una velocidad de 10 cm/seg. Se produce entonces en la parte superior una zona de agua clarificada. usualmente la etapa de sedimentación toma entre 10 y 15 minutos. Para este efecto puede utilizarse una pipeta volumétrica de 50 ml. En caso de utilizar jarras con estatores o deflectores. El flujo puede regularse mediante una pinza de presión. Es en esta zona donde disminuye la velocidad de sedimentación como consecuencia de la concentración del floc. En la prueba de jarras. una jeringa de 50 o 60 ml. Etapa de Sedimentación. de manera que realizan un barrido que ayuda mucho a la clarificación del agua. para que sea representativo de una profundidad determinada. las bacterias y las partículas coloidales tienen una velocidad de sedimentación tan lenta. La precipitación del floc se realiza a una velocidad que disminuye a medida que el floc se aproxima al fondo del recipiente (o del tanque de sedimentación o del clarificador). y al descender. El sifón debe de construirse de manera que permita dar iguales velocidades de flujo en cada vaso. sin agitación alguna. Sistema de Toma de Muestras. En el fondo del recipiente o tanque se concentra el floc sedimentado o lodo. o un sifón. mientras que en la parte media inferior se ve la concentración del floc sedimentando. la floculación se realiza durante 10 a 30 minutos. de manera que se disminuya al máximo la posibilidad de arrastre de sedimentos. y de la velocidad ascendente del agua desplazada por el floc desde el fondo del recipiente hacia la parte superior. con una agitación de 10 a 60 R. 3. que lentamente se va compactando. En esta etapa el floc ya ha alcanzado un buen tamaño y peso. En la prueba de jarras.sedimentar naturalmente. que pueden requerir entre 230 días a 6 años para recorrer una distancia vertical descendente de 30 cm. 3. Esta profundidad puede ser de 3 a 5 cm por debajo del nivel del agua. preferiblemente torcido en dirección horizontal en el punto de muestreo. se adhieren y aglutinan con las partículas que encuentran a en su caída libre. Una vez transcurrido el tiempo de sedimentación se succiona el agua sobrenadante a la misma profundidad en cada una de las jarras. Pero el limo. y el sifón puede estar sostenido por un flotador de icopor. conveniente para su precipitación por acción de la fuerza de gravedad. naturalmente.M. estos ayudan a minimizar la rotación persistente del agua dentro del vaso durante al periodo de sedimentación.P.3. y la arena fina a 8 mm/seg.

En los últimos años se ha incrementado el uso de polielectrolitos. Los sólidos son generalmente poliacrilamida. las largas ramificaciones del polímero las atrapan. pero también como ayudantes de coagulación o coagulantes primarios. de . cuando las partículas no pueden acercarse entre sí debido a las fuerzas de repulsión que generan sus cargas. Existe una gran variedad de ayudantes de coagulación. o sintéticos.01 y 1. y de su propia naturaleza. Uso de Polímeros. varios de los cuales sólo pueden utilizarse en proceso industriales.constante la altura de toma de la muestra y el nivel del agua. Las algas son rápidamente coaguladas con polielectrolitos catiónicos. reemplazan una pequeña cantidad de sal metálica. Los no iónicos al disolverse producen tanto iones positivos como negativos. Otros en cambio están aprobados para ser usados en la potabilización de agua. Las reacciones del polímero son rápidas. o poliacrilamida hidrolizada. o en aguas servidas (residuales). de manera que se produce la floculación en condiciones en las cuales esta no hubiera sido posible sin el uso del polímero. En el tratamiento del agua se han utilizado polímeros naturales como el almidón.0 ppm. También puede utilizarse una jerinda de 50 o 60 ml. y por lo general. entre 0.5. que son los lugares en los cuales se adhieren las partículas. en las cuales tienen innumerables “sitios activos”. Los polímeros son compuestos orgánicos de alto peso molecular. principalmente como floculantes. toman aproximadamente 10 segundos Los polímeros se usan en soluciones diluidas. pero se utilizan dosis más grandes que las de los otros dos tipos. que pueden ser catiónicos. y pueden usarse como coagulantes o ayudante de coagulación. 3. Se basan en monómeros que se repiten muchas veces a lo largo de sus cadenas. conteniendo de 10 a 60% de polímero activo. para asegurar su buena mezcla. aniónicos o no iónicos. y son no iónicos o catiónicos. Es por esto que la primera condición que debe llenar un polielectrolito en la potabilización de agua es que no sea peligroso para la salud en las condiciones y a las concentraciones que se use en planta. y en dosificaciones muy pequeñas. Si un polímero contiene grupos ionizantes es denominado polielectrolito. Los polímeros pueden ser sólidos o líquidos. porque son tóxicos o cancerígenos. formando variadas estructuras químicas que poseen muchas ramificaciones. Presentan la gran ventaja de que. de manera que su efectividad depende de la naturaleza del agua en la que han de actuar.

4. de manera que sus sitios activos quedan completamente expuestos. La razón de la baja dosificación de polímero es que en sus largas ramificaciones existen enormes cantidades de sitios activos en los cuales puede atrapar partículas. coágulos o floc. además del sobrecosto económico. color. en el mismo punto de dosificación del sulfato de aluminio. o después del coagulante. El floc que produce el polímero es menos voluminoso. con lo cual puede producir una posterior obstrucción en los filtros. dependiendo de Para la determinación del punto óptimo de aplicación es conveniente ensayar en pruebas de jarras las diferentes alternativas. Si el polímero no tiene suficiente tiempo de maduración. Principales Parámetros Físico-químicos del agua en el Proceso de Clarificación. y a su vez. Por lo general. pH y alcalinidad. los parámetros más importantes a medir son turbiedad. Este tiempo de maduración se refiere a que el polímero. . temperatura. Para la dosificación de polímeros se debe tener mucho cuidado en la elección del punto de aplicación. Al reemplazar parte del sulfato de aluminio. de mayor velocidad de sedimentación. y por tanto. según el tipo de polímero. por lo que puede estarse desperdiciando o sobredosificando. y por ello se requiere de una menor adición de cal en el momento de acondicionar el agua para su salida a la red de distribución. en su estado puro. lo que conlleva a otro ahorro económico. e incluso cerca de la bocatoma. Otra ventaja adicional del polímero es que son poco afectados por el pH del sistema.manera que se obtiene un ahorro al reducir la dosis del coagulante que compensa el alto costo del polímero. y comparar los resultados obtenidos en cuanto a la calidad final del agua. Las dosis excesivas de polímeros también producen dispersión de partículas y enturbiamiento del agua. no está completamente “desenrollado” ni tiene expuestos todos sus sitios activos. más denso. y más fácilmente desecable. su naturaleza y su “performance”: antes del coagulante. Los polímeros pueden dosificarse en diferentes puntos. Para obtener conclusiones mediante la prueba de jarras que permitan tomar decisiones acertadas es necesario realizar una cuidadosa medición de los principales parámetros de el agua cruda y clarificada. en la tubería de alimentación del agua cruda. no producen variación en el pH del agua. por lo general. la disminución del pH que se produce es menor. viene “enrollado”. directamente en la campana de coagulación. Al solubilizarse en agua y completar su maduración. de acuerdo a su peso molecular y tiempo de maduración. con el coagulante. el polímero se desenrolla.

ni siquiera con la masa total. que da una medida de la cantidad de materia en suspensión que tiene una muestra de agua.1. así como de las características de observación del ojo humano. mayor será la turbiedad. haciendo que la luz se disperse. hasta lograr que la imagen de la bujía justamente desaparezca. Turbiedad.1. como el turbidímetro Hellige. La turbiedad es una parámetro físico del agua. Entre mayor sea la intensidad de la luz dispersada. También es desventajoso que la turbiedad más baja que puede leerse por este medio es de 25 UTJ (Unidades de Turbiedad de Jackson). cieno. 4.4. microorganismos. se absorba o se reemita en varias direcciones. 4. y el resultado se expresa en Unidades Nefelométricas de Turbiedad (NTU). La turbiedad de la muestra se mide añadiendo despacio la muestra de agua en el tubo de vidrio calibrado que se encuentra alineado con la bujía debajo de él.2. el turbidímetro más utilizado es el que mide la intensidad de la luz que es dispersada y reemitida por las partículas en suspensión presentes en la muestra. una bujía estándar y un soporte que alinea la bujía y el tubo de vidrio. Medición: Para ello se utiliza un turbidímetro convencional que mide la intensidad de la luz que pasa a través de una muestra de agua. pues no depende de un patrón primario. y a los cuales se les denomina turbidímetros nefelométricos. Actualmente. que consta de un tubo de vidrio calibrado para obtener lecturas directas de turbidez. produciendo un efecto óptico causado por la dispersión e interferencia de los rayos luminosos. sino que la dispersión causada es directamente proporcional al tamaño de las partículas. en vez de transmitirse en línea recta a través de la muestra. y está sujeto a muchas interferencias. como arcilla.1. Este instrumento es bastante rudimentario. en forma tal. Descripción: Se considera el parámetro más importante para evaluar el proceso de clarificación. El principio de esta medición se basa en que las diminutas partículas impiden el paso de la luz a través del líquido. materia orgánica e inorgánica finamente dividida y en suspensión.1. Lamentablemente esta determinación no se relaciona en ningún caso con el número de partículas de turbiedad. generalmente desde una dirección situada a 90º de la dirección original del haz de luz incidente. En el pasado fue muy popular el uso del turbidímetro de bujía de Jackson. por este método la lectura obtenida de turbiedad depende de la absorción y reemisión de la luz que entra en la muestra. La turbiedad se mide en el turbidímetro. como el turbidímetro Hach 2100A. que puede medirse cuantitativamente. que en su diseño utiliza el principio de transmisión de la luz. etc. El método nefelométrico es el método instrumental preferido para medir la . plancton. ya que.

la efectividad de los procesos de coagulación. su filtrabilidad y tasa de filtración adecuada. para caracterizar el ensayo. residuos industriales. Introduzca la celda en el turbidímetro y espere que el aparato dé la lectura. de no ser así enjuague tres veces con agua destilada. en lugar de la turbiedad. y que el método instrumental de medida por comparación de la intensidad del rayo de luz incidente con la intensidad del rayo de luz transmitido a través de la muestra. algas. El Decreto 475 de 1. Llene la celda con la muestra de agua a la que se le va a medir la turbiedad hasta la marca. o en su defecto.1. 4.2. humus.2. taninos. Color. Tenga cuidado de que las paredes de la celda estén libres de grasas. con un pañuelo desechable muy suave. floculación y sedimentación.1. sin que le queden burbujas al interior del líquido.turbiedad porque es el más sensible que el método visual del turbidímetro de Jackson. manganeso. raíces. y en general. tierra. Descripción: Esta es una característica que adquiere el agua al entrar en contacto con deshechos orgánicos. que fija las Normas Técnicas de Calidad del Agua Potable dice que el máximo valor admisible para este parámetro es 5 NTU. el agua coagulada y/o floculada el valor de la lectura disminuye con el tiempo. La celda no debe estar manchada ni rallada. selle la celda con la tapa rosca y limpie las paredes externas con el paño que trae el equipo.998 . y lave con jabón de ser necesario. Procedimiento: Para leer la turbiedad en un turbidímetro nefelométrico se toma la celda de vidrio del turbidímetro. El . pues las partículas y/o el floc sedimentan. Trate de tomar un promedio de las primeras 5 lecturas que registradas por el aparato. puesto que este método no es lo suficientemente sensible para medir la pequeña diferencia entre estas dos intensidades en soluciones diluidas. Existen dos tipos de color: el color aparente y el color verdadero. hierro. 4. 4. En muchas aguas crudas el problema predominante es el color. hojas. madera.3. teniendo cuidado de que se encuentre completamente limpia. La lectura de la turbiedad sirve para determinar el grado de tratamiento requerido por una fuente de agua cruda. y tenga en cuenta que para el agua cruda. y la conveniencia de su consumo en industrias procesadoras de alimentos y bebidas. En estos casos es fundamental la medición del color antes y después del proceso de clarificación. con todo tipo de impurezas vegetales y/o minerales. Los turbidímetros HACH 2100 N y 2100 AN se encuentran programados para buscar automáticamente el rango. haciendo que la turbiedad disminuya. pues pueden causar errores en la medición. El color es producto de partículas coloidales cargadas negativamente.

pero por lo general se utilizan los discos de vidrio. o por centrifugado. Para la medición del color puede utilizarse también discos de color ubicados dentro de una caja metálica. Para realizar la lectura de color. Comunmente. y que pueden removerse mediante filtración o centrifugación de la muestra. o con discos especiales de color previamente calibrados. como lo demuestra la siguiente tabla con valores experimentales: _____________________________________________________________________ Muestra Color % de aumento de color _____________________________________________________________________ pH=2 pH=10 A 160 270 67 B 237 412 74 C 102 182 78 D 71 130 83 E 50 82 64 F 54 82 62 G 190 290 73 H 42 86 105 I 330 440 30 J 150 265 77 4. y la unidad de color es la producida por 1 mg/l de platino en forma de ion cloroplatino. Por definición. El método que se ha establecido como normalizado es el de comparación platino-cobalto. pues la intensidad del color normalmente aumenta con el pH. Medición: Este parámetro puede medirse mediante comparación visual con soluciones coloreadas de concentraciones conocidas. ya que dan resultados acordes con los obtenidos por el método platino-cobalto. El color verdadero se debe a partículas extremadamente pequeñas. La dilución . debe eliminarse primero la turbiedad y el color aparente mediante un filtro de membrana.246 g de cloroplatino de potasio y 1 g de cloruro cobaltoso cristalizado disueltos en 100 ml de HCl concentrado y diluido a 1 litro con agua destilada tiene un color de 500 unidades. y su uso es reconocido. o a finísimas gotas en suspensión.color aparente se debe a la pigmentación que confieren al agua los sólidos suspendidos que contiene.2. una solución preparada con 1.2. o en última instancia por dilución. el término color se refiere al color verdadero del agua. o de otro material que contenga los tubos comparadores de la muestra y del agua destilada incolora. Esta última se recomienda especialmente para aguas muy coloreadas y/o muy turbias. que requieren de un tratamiento químico para ser removidas del agua. y se acostumbra a medirlo conjuntamente con el pH.

la lectura de color debe multiplicarse por tres. o en su defecto.Cobalto (UPC).debe realizarse con agua destilada. de los cuales se ha demostrado que son cancerígenos en roedores. etc. tape con la tapa esmerilada y limpie la superficie de ésta con un paño suave o un pañuelo desechable y coloque en el compartimiento izquierdo del Aquatester. Demanda de Cloro: La presencia de color aumenta la demanda de cloro del agua. y debe tenerse en cuenta al final de la lectura. para uso doméstico. Procedimiento: La lectura del color en el Aquatester Orbeco Hellege. las sustancias húmicas que forman parte del color intervienen en la formación de trihalometanos. con los diferentes colores de los discos. completamente limpias y libres de grasa. teniendo cuidado de que se encuentren sin rayones ni manchas. Estéticas: El consumidor prefiere. La comparación de color se efectúa mediante el uso de celdas de vidrio o tubos Nessler. tape la celda con la tapa de vidrio esmerilado y limpie la superficie de la tapa con un paño suave. Nutrientes: Las sustancias que componen el color pueden actuar como . prenda el bombillo y compare el color de la muestra problema. El resultado de esta lectura se expresa en Unidades de Platino . el valor de color de la lectura debe multiplicarse por dos. Introduzca la celda en el compartimiento derecho del aquatester. El Decreto dice que el máximo valor admisible para este parámetro en el agua potable es de 15 UPC. 4. con un pañuelo desechable. utilizar agua clara y sin color. si requirió de diluir la muestra. Cuando encuentre el color más parecido. Además.3. Si ninguno de los colores le parece el apropiado ensaye con un disco de otra graduación o rango.2. sin que queden burbujas al interior del líquido que dificulten la medición. La remoción de color es necesaria por diferentes razones: Salud: El color puede deberse a deshechos orgánicos tóxicos. así: Si realiza una dilución mitad de agua de la muestra y mitad de agua destilada. Esta celda sirve de blanco para realizar las comparaciones de la muestra problema con los diferentes colores del disco de medición. Llene una de las celda hasta la marca con agua destilada. y de 50 ml. de no ser así enjuague tres veces con agua destilada. tenga en cuenta el factor de dilución. Sabor: Se ha demostrado que el color imparte sabor al agua. Tome la otra celda y coloque en ella la muestra de agua a la que se le va a medir el color. se realiza utilizando discos de diferentes escalas. o lave con jabón si es necesario. Aumente o disminuya los colores de comparación girando el disco. Para leer el color se toman dos celdas de vidrio del aquatester. Si la dilución es de 1/3 de agua de la muestra y 2/3 de agua destilada. de forma alta.

Descripción: El pH es una medida de la concentración de los iones hidrógeno en solución.4.3. y para valores de pH entre más de 7.0 el agua es ácida. Para un pH de 7. El pH se define como el logaritmo del inverso de la concentración del ion hidrógeno.Log10 [H+] El valor de pH está entre 1 y 14.nutrientes para bacterias y algas.0 y 14 el agua es alcalina. Requerimientos Industriales: Muchas industrias exigen poco color en el agua que utilizan. menos de 100 mg/lt de dureza total. Productividad: El exceso de color puede reducir la productividad del agua. expresada como CaCO3). o sea: pH = log 1 [H+] = . o más exactamente.8. deberá tenerse en cuenta que el proceso de coagulación con sulfato de aluminio sucede siempre y cuando el agua se encuentre en un rango de pH adecuado. el ablandamiento y el control de la corrosión. Si el agua contiene mucho color. el pH . En el suministro de aguas. Quelación: El color puede aumentar la concentración de hierro soluble. En general.1. sino también en la desinfección. 4. Si el pH está entre 1. Resinas de intercambio de aniones: El color ensucia y daña las resinas de intercambio de aniones.8 y 7.3. Las aguas blandas (con poca cantidad de iones de Calcio y Magnesio.0 el agua es neutra. o sea. (Formación de dos o más enlaces coordinados entre un compuesto orgánico y un metal) 4. no sólo es importante con respecto a la coagulación química. Desde hace mucho tiempo se sabe que la efectividad de la coagulación depende directamente del pH. manganeso y plomo en el agua y estabilizar su presencia por medio de la quelación. sin que esto quiera decir que mida la acidez total o la alcalinidad total. En el proceso de producción de agua potable. mientras que las aguas duras (Alto contenido de Ca+2 y Mg+2) se coagulan más fácilmente a pH entre 6.0 y menos de 7. y de bajo contenido mineral se coagulan mejor en un rango de pH entre 5. por lo que es básico medir este parámetro antes y después de la clarificación. se usa para expresar la intensidad de la condición ácida o alcalina de una solución. Análisis: El color interfiere con los métodos colorimétricos de análisis. pH.8 y 6. la actividad del ion hidrogeno.

como su capacidad para reaccionar con iones hidrógeno. así como los estándares de color con los cuales son comparados. especialmente en el terreno. usado como electrodo de referencia. que dispone de un compensador de temperatura. En este se utiliza el peachímetro o potenciómetro. sustancias que exhiben diferentes colores de acuerdo con el pH de la solución. material coloidal. El método colorimétrico que emplea indicadores. Procedimiento: Tome el electrodo del peachímetro y enjuáguelo con agua destilada usando un frasco lavador.4. el decreto dice que deberá tener un pH entre 6. Alcalinidad. El método colorimétrico no requiere equipo costoso.3. o sea.05 unidades.3. 4. En términos generales. cloro libre y otros oxidantes o agentes reductores.de coagulación deberá estar entre 5. como su capacidad para aceptar protones.0 y 6. mediante una reacción un poco más compleja que la que produce el flóculo de hidróxido de aluminio común.1. un frasco con válvula de spray. cuyo pH esté en el rango de operación deseada. Para el agua potable en la red de distribución. Medición: Generalmente se utilizan dos métodos para determinar el valor del pH. Descripción: La alcalinidad del agua puede definirse como su capacidad para neutralizar ácidos. los indicadores están además expuestos a deterioros. para la medición de pH en aguas naturales y en aguas tratadas en plantas de potabilización. se requiere como mínimo una precisión de 0. o en su defecto. 4. Asegúrese de que queda libre de grasas y sólidos suspendidos.3. La determinación de la alcalinidad total y de las distintas formas de alcalinidad es importante en el proceso de coagulación . Debería medirse el pH con una sensibilidad de 0. que consisten en un electrodo de vidrio. o como la medida de su contenido total de substancias alcalinas (productoras de iones OH-).2. en el cual se mide el potencial de un electrodo sensitivo a pH con referencia a un electrodo estándar. pero está sujeto a interferencias causadas por la existencia de color. en combinación con un electrodo de calomel.4.0 puesto que en este rango se produce el “flóculo coloreado”. Este medidor debe calibrarse con una solución amortiguadora fresca. y el método electrométrico. 4. Para estimaciones rápidas y aproximadas el método colorimétrico es adecuado.5 y 9. turbiedad.01 unidades. alto contenido de sales. y espere que las lecturas del aparato se estabilicen. pero para determinaciones de laboratorio el método estándar es el electrométrico. Introduzca el electrodo del peachímetro en una muestra de agua problema. 4.0.

primordialmente. Los iones H+ originados reaccionan con la alcalinidad del agua. a la presencia de tres clases de compuestos: carbonato. La mitad de los carbonatos se neutraliza a pH 8. Na2CO3. carbonatos y bicarbonatos) consiste en la observación de los puntos de inflexión de las curvas de titulación para estos compuestos.2. para que ocurra una coagulación química completa y efectiva. fosfatos. se demuestra que: La concentración de iones OH. las substancias usadas como coagulantes reaccionan para formar precipitados hidróxidos insolubles.4. Medición: La alcalinidad del agua se determina por titulación con ácido sulfúrico 0. En la coagulación química del agua. Por consiguiente. que contribuyen a su alcalinidad. CO3= . los cuales se indican electrométricamnte por medio de indicadores. expresada como CaCO3 . por cada parte de sulfato de aluminio agregada al agua cruda. 4.+ OHH2CO3 + OH- La titulación se efectúa en dos etapas sucesivas. pero de una manera tan insignificante que pueden ignorarse. En aguas naturales superficiales la alcalinidad se debe. Las reacciones de hidrolización son las siguientes: CO3= + H2O HCO3. bicarbonato HCO3. silicatos.3 y la totalidad a pH 4.. suponiendo que alcalinidades por hidróxidos y carbonatos no pueden coexistir en la misma muestra.+ H2O ----( ----( HCO3. como boratos. y por tanto.e hidróxidos OH-.02N. .5. y se expresa como mg/l de carbonato de calcio CaCO3 equivalente a la alcalinidad determinada.libres se neutraliza cuando ocurre el cambio brusco de pH a un valor mayor de 8. Se estima que la coagulación consume media parte de alcalinidad. etc. Si la alcalinidad no es suficiente. Del análisis de las curvas de titulación obtenidas experimentalmente al graficar el pH en función de los ml de H2SO4 añadidos. la alcalinidad actúa como buffer del agua en el intervalo de pH en el que el coagulante puede ser efectivo. definidas por los puntos de equivalencia para los bicarbonatos y el ácido carbónico. se debe agregar cal primaria o carbonato liviano. En algunas aguas es posible encontrar otra clase de compuestos. El método clásico para el cálculo de la alcalinidad total y de las distintas formas de alcalinidad (hidróxidos.química porque nos permite evaluar la capacidad tampona del agua. es necesario un exceso de alcalinidad.3.

por la presencia de bióxido de carbono. son los indicadores usados para la determinación de la alcalinidad. La norma para el agua potable final que ha de consumirse dice que el máximo valor admisible para la alcalinidad total. es de 100.2. o sea a pH mayor de 4. el metil naranja es de color amarillo en presencia de las formas de alcalinidad.02N hasta que vire de azul a rosado salmón. Se continua la titulación con ácido sulfúrico al 0. el metacresol púrpura cambia a color a pH 8. se le agregan 4 o 5 gotas de indicador mixto. debe titularse con una solución de ácido sulfúrico. F”.4.3. en ml. indica que la muestra tiene “alcalinidad a la fenolftaleína. e indica también que está ácida. Si la muestra permanece incolora. El valor de la alcalinidad total T es el . A la misma muestra anterior.3.5. H2SO4. y vira a color naranja en condiciones ácidas. y luego del vire de rosa a incoloro.4. y para determinar el valor de esta. En un erlenmeyer de 250 ml se toman 100 ml de la muestra y se agregan 5 gotas de fenolftaleína. Si al agregar las 5 gotas de fenolftaleína la muestra se torna rosada. al 0. y expresado en mg/lt de CaCO3.5.3. Alcalinidad a la fenolftaleína. la muestra ha de tomar un color azul. CO2.3. significa que no tiene alcalinidad a la fenolftaleína. la fenolftaleína y el metil naranja.3 y vira a incolora para valores de pH menores de 8.1.02N. La fenolftaleína da un color rosado a pH mayores de 8. hasta que vire de rosa a incoloro.Los bicarbonatos son neutralizados a pH 4. El valor de F es el volumen gastado en la titulación. 4.02N.4. o el metacresol púrpura y el bromocresol verde. los iones hidrógeno del ácido reaccionan con la alcalinidad de acuerdo con las siguientes ecuaciones: H+ H+ H+ + + + OHCO3= HCO3----( ----( ----( H2O HCO3H2CO3 Según lo anterior. multiplicado por 10.5 En la titulación con H2SO4 0. Procedimiento: 4.3 y el bromocresol verde a pH 4. 4. expresada como mg/lt de CaCO3. Alcalinidad total.

Su determinación es importante para evaluar la calidad del agua. CO3= y bicarbonato HCO3. la conductividad. 4. El olor y el sabor aumentan al aumentar la temperatura. Para calcular la relación de alcalinidades debida a los diferentes iones: hidróxidos OH-. Su determinación puede realizarse con un termómetro de mercurio de buena calidad.. para determinar la posible fuente de contaminación. 0 0 2F-T T OH0 2F 2F 2(T-F) 0 CO3= 0 T-2F 0 0 0 HCO3T 4. Descripción: La temperatura es una medida de la energía de una materia dada. pues la percepción y sensibilidad varía de un individuo a otro. carbonato. aplique la siguiente tabla: Valores de F y T Si Si Si Si Si F=0 F<1/2 T F=1/2 T F>1/2 T F=T Temperatura.5. su aceptabilidad por parte del consumidor. y debe prevenirse cualquier posible rotura en agua utilizada para consumo. como la acidez. No siempre se obtiene la más baja concentración de coagulante residual en la jarra que produce la más baja turbiedad. y se expresa en mg/lt de CaCO3. e incluso con un mismo individuo no se obtendrán los mismos resultados de un día a otro. la temperatura debe tomarse en el sitio de muestreo. etc.5. la dureza. en especial cuando se usan pequeñas cantidades . tenga en cuenta que este es venenoso. que con frecuencia ocurren juntos y son prácticamente indistinguibles y difíciles de medir. Existen otros parámetros importantes. etc. 4.volumen gastado en las dos titulaciones. Su medición es muy importante porque otros parámetros como el sabor. Procedimiento: Sumerja el termómetro en la muestra y espere el tiempo necesario para que la temperatura se estabilice.1. dependen de ella. el olor. la viscosidad. Si utiliza termómetro de mercurio.2. Pero su determinación es muy difícil.3.5. multiplicado por 10. Medición: Para obtener buenas conclusiones y resultados. También son importantes el olor y el sabor. A veces es útil medir la concentración residual del coagulante en las jarras después del proceso de clarificación.5. la actividad biológica. y en caso de contaminación.. el grado de saturación de diferentes sustancias. en ml. pero con la medición de los anteriores es suficiente para evaluar la eficiencia y el desempeño de el proceso de clarificación. 4.

Los contaminantes causantes de la turbiedad y de el color son partículas coloidales de diferente tamaño. esto es. mientras que los hidrofóbicos. en su mayoría mayores de 1. El calificativo hidrofóbico (fobia al agua) es impropio.6.2. pero por lo general. Lo cierto es que las sustancias hidrofóbicas muestran una atracción . se considera que tienen una dimensión entre 1 y 1. las partículas causantes del color verdadero se encuentran en solución verdadera. Diferencias entre la naturaleza de la turbiedad y de el color. mientras que los poros de 10 m( retienen sólo el 13%. muestran menos atracción.6. las sustancias que causan turbiedad son inorgánicas.de coagulante. Los coloides hidrofílicos muestran gran atracción por el agua.2 a 0. o sea que las partículas individuales son de dimensiones moleculares. mientras que las que causan color usualmente son orgánicas. ya que si una sustancia repele completamente un medio potencial de dispersión. coloides hidrofílicos y Es muy importante también que el color se forma por coloides hidrofílicos con propiedades muy distintas a los coloides hidrofóbicos causantes de la turbiedad. es que.5 m( retienen el 91% del color original. En otras palabras.000 milimicrones aproximadamente. los componentes del color son partículas que se hayan en el límite inferior en el cual una partícula se considera coloidal. y tampoco habría dispersión. plancton y otros organismos microscópicos. 4. 4. Tamaño de las partículas coloidales. que pueden ser retenidas el papel filtro. con poros de 3. 4. Afinidad de los coloides con el agua: coloides hidrofóbicos. de 10-6 milímetros. mientras que los componentes de la turbiedad se hayan en el límite superior. lo que se acerca bastante al límite entre dispersión coloidal y solución verdadera. no podría siquiera ser mojada. debe tenerse en cuenta que la solubilidad del aluminio en el rango de 0. que equivale a un milimicrón. materia orgánica e inorgánica finamente dividida.000 milimicrones. Mientras que las partículas causantes de la turbiedad son arenas.5 y 10 m(. arcilla.6. sedimento. Esto indica que el tamaño de las partículas de color varía entre 13. Además.1. por lo general.4 mg/l depende del pH del agua. No hay límites definidos de tamaño para las partículas coloidales. Otra diferencia importante. Los investigadores han demostrado que los filtros de membrana comerciales.

Los coloides hidrofóbicos son termodinámicamente inestables con respecto a la formación de grandes cristales no coloidales. aluminio y agua. por la existencia de una carga opuesta envolvente a dicha superficie. ya sea de moléculas grandes o agregados de moléculas pequeñas. cuyas dimensiones están dentro de los límites coloidales. pues las moléculas de agua son atraídas a la superficie de las partículas y actúan como una barrera para el contacto entre ellas. por ello se les llama coloides irreversibles. y frecuentemente contiene cantidades apreciables de hierro. conocido como la teoría de la doble capa. almidones y otras macromoléculas. Propiedades de los coloides. En la coagulación los coloides hidrofílicos reaccionan químicamente con el agua y con los coagulantes. 4. Los coloides hidrofóbicos se obtienen generalmente por medios físicos o químicos. en forma de red. si el color está compuesto por sustancias en solución verdadera o en estado coloidal. los hidrofóbicos no reaccionan con el agua y su coagulación se logra predominantemente por reacciones físicas y no químicas. que al . En los coloides hidrofílicos la estabilidad se mantiene por la hidratación. o sea. ácidos nucleicos.considerablemente menor por el agua que las hidrofílicas. Los análisis de arcilla han demostrado que ésta se compone principalmente de sílice. y pueden de nuevo rehidratarse y redispersarse. y no se dispersan espontáneamente en el agua. pueden resolverse si consideramos que el color orgánico es un coloide hidrfílico que consiste de moléculas grandes en solución. Las soluciones de coloides hidrofílicos y las de moléculas más pequeñas difieren únicamente en que el gran tamaño de las moléculas o micelas conlleva propiedades y técnicas de estudio diferentes. por ello se les llama coloides reversibles. Los coloides hidrofílicos comprenden soluciones verdaderas. Las diferencias de opinión entre los investigadores sobre la naturaleza del color orgánico en el agua. En los coloides hidrofóbicos la estabilidad se mantiene predominantemente por un fenómeno eléctrico.6. álcalis y tierra alcalina. o sea. de manera indefinida. Los coloides tiene una variedad de interesantes propiedades.3. es decir. La suspensiones coloidales compuestas de coloides hidrofílicos pueden deshidratarse y convertirse en el material original. llamados micelas. con excepciones como las arcillas que son cristales con una estructura atómica reticular. Abarcan varios polímeros sintéticos y naturales y numerosas sustancias de significación biológica como proteínas.

3.2. y que son consecuencia del bombardeo desigual y casual de las partículas en suspensión por las moléculas del líquido.1.6. El efecto Tyndall-Faraday se utiliza en la determinación de la turbiedad por medio de un nefelómetro. infortunadamente. Propiedades electrocinéticas. La gran superficie específica da a los coloides una gran capacidad de adsorción. Propiedades cinéticas. definida como relación entre el área superficial y la masa. el movimiento browniano aumenta. La dispersión es directamente proporcional al tamaño de las partículas.3. La velocidad de difusión es menor que la velocidad media de las partículas en movimiento Browniano.6. ni con la masa total de partículas en el agua. Esta determinación no se relaciona. porque para partículas mayores. 4.6. y en consecuencia. nos permiten tener una mejor visón de los mecanismos que conlleva el proceso de clarificación. Por ello las describimos a continuación: 4. Propiedades de superficie. Efecto Tyndall-Faraday: Describe el fenómeno de dispersión de la luz al pasar a través de una suspensión coloidal. los factores más importantes son corrientes de convección termal y velocidades bajas de sedimentación. 4. El movimiento constante de las moléculas de agua ocasiona que las partículas coloidales que se encuentran en movimiento browniano constante tengan tendencia a dispersarse por todas partes de la solución. Difusión: Tiene una relación estrecha con el movimiento Browniano. lo que aunado al movimiento browniano hace que sea prácticamente imposible sedimentar las impurezas coloidales sin tratamiento químico previo.3.3. .3. Propiedades ópticas. Esto ocasiona que los coloides absorban iones en cantidades desiguales dando origen a la formación de una carga eléctrica que contribuye a su estabilidad en la solución. con el número de partículas de turbiedad. Las partículas coloidales se caracterizan por tener una gran superficie específica.6.4. Movimiento Browniano: Es un movimiento constante e irregular que realizan las partículas coloidales dentro de la fase líquida. Este movimiento sólo puede explicar la estabilidad de las dispersiones coloidales más pequeñas. sino con el tamaño de las partículas. 4.comprenderlas y estudiarlas. Con el incremento de temperatura las moléculas en el líquido adquieren mayor energía cinética.

La capa interna contiene tanto cationes como aniones. Este fenómeno. ocasionadas por el potencial zeta.6. y de las cuales derivan su estabilidad en la solución. y decrece rápidamente con la distancia. como . etc. Esta teoría establece que las partículas hidrofóbicas suspendidas en el agua transportan cargas eléctricas en su superficie. Dicho contorno o plano de corte es esencialmente la separación entre el agua de hidratación y el agua libre. las partículas coloidales se caracterizan por poseer dos capas eléctricas alrededor de ellas.6. y el solvente que puede moverse con respecto a la partícula. el potencial zeta es la medida. conocido como electroféresis. Esta es la principal fuerza de atracción entre las partículas coloidales. del potencial eléctrico entre la capa fija y la capa exterior de iones de carga contraria que rodean el coloide. 4. Teoría de la doble capa. de manera que las partículas puedan acercarse lo suficiente como para que las fuerzas de Van der Waals prevalezcan y permitan una colisión entre ellas. en milivoltios. y se debe a la interacción de dipolos permanentes o inducidos de en las partículas. La capa externa contiene cationes intercambiables como Na+. y las fuerzas de atracción. 4. pero en suma. las partículas son arrastradas a los electrodos positivos o a los negativos.6. Ca+2. H+.3. que está relacionado con la carga de la partícula y la distancia a través de la cual la carga es efectiva. según la carga eléctrica que posean.5. Según la teoría. El grado de estabilidad de la partícula es determinado por un valor llamado potencial zeta. K+.Son muy importantes para comprender la estabilidad de las dispersiones coloidales. La fuerza de Van der Waals es una fuerza débil de origen eléctrico. En otras palabras. Fuerzas de Van der Waals. y que se mueven en dirección al electrodo de signo opuesto a la carga de la partícula. la cual es comúnmente negativa para las aguas superficiales. nos indica que las partículas coloidales tienen carga eléctrica. Al pasar una corriente directa a través de una solución coloidal. Casi todos los coloides tienen carga negativa y se trasladan hacia el electrodo positivo. El potencial zeta se refiere al contorno entre el solvente adherido a la partícula en su movimiento. La estabilidad de los coloides depende de la resultante entre las fuerzas de repulsión. su carga neta es negativa. que siempre es atractiva. Para lograr la aglomeración de las partículas se debe reducir la fuerza de repulsión.3. explicadas por Van der Waals como producto de la interacción de los dipolos de las moléculas.

4. pero en residuos industriales es la acidez mineral. H2CO3. y pueden corroer las tuberías. producto de la disolución del dióxido de carbono atmosférico. lo cual produce. así como la combustión completa de materias orgánicas. En las ecuaciones: CO2 H+ M (HCO3. La determinación de la acidez es de importancia debido a las características corrosivas de las agua ácidas y al costo que supone la remoción y el control de las substancias que producen corrosión.resultado de la cual se producen aglomeraciones fácilmente sedimentables. produce ácido carbónico. Como decíamos. La reducción de las fuerzas de repulsión se logra mediante dos mecanismos básicamente: Ajustando el pH al punto isoeléctrico. la causa más común de acidez en las aguas naturales es el CO2. El CO2 puede también estar disuelto en el agua como resultado de las reacciones de los coagulantes químicos usados en el tratamiento. Relaciones entre la alcalinidad. El nivel atmosférico promedio de CO2 es de 0. Puede haber presentes ácidos más débiles. El factor de corrosión en la mayoría de las aguas es el CO2. el pH y la acidez. especialmente cuando está acompañado de oxígeno. al reaccionar con el agua.04%. son responsables de que las aguas de pozo lleguen a contener varios cientos de mg/lt de CO2. o sea. El bióxido de carbono. CO2. y el potencial zeta se hace cero. Añadiendo iones de carga eléctrica contraria a la de los coloides que se quiere remover. del cual el agua de lluvia disuelve menos de 1 mg/lt. además de la disminución de la carga eléctrica neta del coloide con respecto al resto de la solución. pero a concentraciones insignificantes. reduciendo la distancia a través de la cual la carga es efectiva. o como la medida de su contenido total de sustancias ácidas. Los ácidos como el carbónico. La acidez de un agua puede definirse como su capacidad para neutralizar bases. como su capacidad para reaccionar con iones hidróxilo. un aumento de concentración de iones en la solución.)2 ----( M++ + 2 HCO3+ H2O ----( H2CO3 ----( HCO3+ . al pH en el cual la carga neta de la partícula se anula. H2CO3 incrementan la corrosividad y agresividad del agua.7. como su capacidad para ceder protones. mientras que la respiración de la vida animal en el suelo.

HCO3CO3= + ----( H2O CO3= ----( + HCO3- H+ + OH- Puede observarse que el dióxido de carbono y las tres formas de alcalinidad forman parte de un sistema que existe en equilibrio en aguas naturales. y además. puesto que parte de ella queda retenida durante largo tiempo.2. el pH debe ser menor de 4. En la prueba de jarras el agua queda retenida durante todo el tiempo que dura el ensayo. Alternativamente. Existen claras diferencias entre la prueba de jarras y el proceso real: 5. lo que afecta la velocidad de aglutinamiento de las partículas. En el proceso real el floc siempre está presente en los reactores o piscinas. a partir de los valores de pH. por lo que los choques y aglomeraciones se producen inmediatamente después de que el agua y los químicos entran a la etapa de mezcla lenta. mientras que las jarras son cientos de veces más pequeñas que los reactores o tanques. ya que todas las ecuaciones incluyen HCO3 . Principales diferencias entre la prueba de jarras y el proceso real. la proporción entre la escala de turbulencia que se produce en uno y otro caso. un cambio de pH modificará también las relaciones existentes. De estos núcleos depende el choque y la aglomeración de partículas.3. se ha demostrado que para que exista acidez mineral. mientras que otra parte pasa casi de inmediato. necesarias para la clarificación. y el tamaño del floc es diferente.1 En el proceso real existe un flujo continuo de manera que la masa sufre un tratamiento desigual. Por tanto. En la prueba de jarras la formación de los primerss núcleos de floc es una reacción que demora algún tiempo en llevarse a cabo. Cuando se mide el pH con exactitud. por cuanto este se produce a escala real. 5. alterará la concentración de los otros iones y producirá un cambio en el pH. que para que exista alcalinidad cáustica. 5. temperatura y el contenido de sólidos disueltos o residuo filtrable.5. bicarbonatos e hidróxidos. Cualquier cambio en la concentración de alguno de los miembros del sistema causará una modificación del equilibrio. Existen también ábacos y gráficos que permiten determinar e contenido de CO2. alcalinidad total.0. La escala de las jarras no guarda relación con la escala del floc. por lo que no se requiere del tiempo para la . es posible calcular la cantidad de CO2 existente a partir de las expresiones para las constantes de ionización del ácido carbónico. 5. el pH debe ser mayor de 10. En términos generales.

7. La repetitividad lo más exacta posible entre prueba y prueba.5. La confiabilidad de los resultados obtenidos mediante la prueba de jarras depende de la precisión con la cual se hallan controlado las condiciones de simulación. Debe tenerse en cuenta de que el hecho de que la prueba de jarras sea un ensayo rutinario en la operación de las plantas. Los tiempos de cada etapa son mayores en la planta. A veces se recurre al uso de estatores o deflectores fijos de tipo continuo o discontinuo en las jarras tratando de minimizar los resultados erróneos producidos por las diferencias en los esfuerzos cortantes entre las láminas de agua que se deslizan con diferentes velocidades. El volumen de agua de las jarras es pequeño en comparación con el gran volumen que se maneja en los tanques o reactores reales. La geometría de los equipos de pruebas de jarras y de las paletas de agitación son muy diferentes de el diseño geométrico real de la planta. y por ende de su temperatura. 5. 6. por lo que los procesos de clarificación se llevan a cabo de una manera más completa en el proceso real. 5. de manera que la prueba de jarras es una reproducción parcial del proceso. Observaciones técnicas durante la prueba de jarras. suele ser bastante común.6. se obtienen resultados sustancialmente diferentes. 5. por desgracia.4. lo que. que se logra controlando muy bien los tiempos y velocidades de agitación en cada etapa. de manera que en jarras se induce un movimiento helicoidal del agua y de las partículas que contiene. Una vez definida la duración y el grado de agitación en cada una de las etapas a simular en la prueba de jarras. De no tener un buen control sobre la igualdad de los tiempos y velocidades de agitación. en un movimiento que depende de la viscosidad del agua. 6. La dosificación de los coagulantes y/o floculantes y la agitación de la masa de agua puede ser mucho mejor controlada en la prueba de jarras que en la planta de tratamiento. que en la prueba de jarras. no se podrá .1. se procede a realizarla teniendo en cuenta las siguientes consideraciones: 6.2. 5. la prueba de jarras es el mejor modelo predictivo de los resultados que se pueden obtener en planta bajo unas condiciones y parámetros determinados. Aún con todas sus limitaciones. no significa que pueda ejecutarse descuidadamente.formación de los núcleos de floc que requiere la prueba de jarras. pero con diferentes velocidades y tiempos de agitación. nos permite correlacionar las diferentes corridas y sacar conclusiones acertadas al comparar los diferentes ensayos. con igual dosificación de químicos. Se debe tener en cuenta que al realizar diferentes pruebas de jarras con la misma calidad de agua cruda. que no es igual al movimiento browniano real de la dispersión coloidal en la planta.

ya que esta depende de la dispersión del químico en el agua. una demora de más de 30 segundos entre la toma de la muestra de la primera jarra y la toma de muestra de la jarra consecutiva conduce a que la sexta jarra tenga un tiempo de sedimentación mayor de 3 minutos que el de la primera jarra. lo cual puede conducir a elegir erróneamente como la mejor jarra aquella que ha tenido más tiempo de sedimentar. que permitan . se debe tratar de dosificar con jeringas plásticas desechables. La exactitud en la dosificación de los químicos. una para cada jarra. uno para cada jarra. 6. Siempre que sea posible.1 ml) de solución produce un error significativo en términos de ppm adicionadas. La exactitud en la preparación de soluciones. por ejemplo. 6. así como del número de choques entre partículas. y por ende. Generalmente se trabajan jarras con volúmenes relativamente pequeños (1 o 2 lt) y con soluciones a concentraciones a las cuales la sobredosificación de una gota (0. toman varios días. El error introducido por tal procedimiento es grande. Lo ideal es disponer de 6 vasitos. o con jeringas que minimizan el tiempo de dosificación. Si hay tiempos muy grandes entre la dosificación de una jarra y la dosificación de la jarra consecutiva. variables estas que son directamente proporcionales al tiempo de agitación. La simultaneidad en la toma final de las muestras de agua sobrenadante en cada una de las jarras. que garantizan una buena exactitud en cuanto al volumen de solución dosificado. 6.5. además de demorada.4. En estas condiciones no se puede decir que la primera y la sexta jarra sean equivalentes. La simultaneidad en la dosificación de las jarras. un buen control de las ppm adicionadas. que aseguren el control de la dosificación a través de las diferentes corridas que por lo general. y susceptible de errores de sobredosificación. 7. lo cual conlleva a que la primera jarra tiene 3 minutos más de agitación y de tiempo de reacción que la sexta jarra. Preparación de soluciones. pues es lógico que la jarra con mayor tiempo de agitación deberá tener una mejor coagulación.3. y trata de tomar en cada vaso las muestras de agua sobrenadante de cada jarra en el menor tiempo posible.asegurar que los cambios observados se deban a la variación de la dosificación. Las soluciones han de prepararse a una concentración tal. Se debe tratar de utilizar los dispositivos apropiados mencionados en la sección que describe el equipo necesario.05 ml) o dos gotas (0.6. Similarmente al punto anterior. La dosificación con pipeta es más difícil de controlar. más de 30 segundos. 6. ni que las diferentes pruebas de jarras realizadas sean equivalente entre si. tendremos que el tiempo transcurrido entre la dosificación de la primera jarra y la dosificación de la sexta jarra puede ser de más de 3 minutos.

54 + 17. Por ejemplo.69 = 23. Para preparar la solución. entonces concentración = 18.la flexibilidad en la aplicación y variación de la dosis.110 g/cc De las tablas entregadas por los proveedores se encuentra que: Para ( = 1. puesto que cambian con el tiempo. mientras que las soluciones diluidas al 1% o 2% no se pueden conservar por más de 24 horas.3ºC y la densidad de la solución. entonces concentración = 17. que corresponde a una solución del 2%. esto es 0. Siguiendo el mismo procedimiento. La soluciones deben preparase con los mismos coagulantes utilizados en planta.17. así como la precisión en la medición de los pequeños volúmenes a dosificar. ( = 1.110 y T = 25ºC.02 g de sulfato de aluminio por cada mililitro. En planta la planta Río Cali se dispone de una solución de aproximadamente el 20% de concentración. Solución de sulfato de aluminio.110 y T = 20ºC.20 ( %= 3.3 .23% Extrapolando: % .69 = . Las soluciones se deben utilizar “frescas”. Las soluciones de sulfato de aluminio de 10% o más de concentración pueden conservarse hasta por dos meses.1. Por ello es necesario preparar diariamente la cantidad que se va a usar durante el día. y no con reactivos de laboratorio purificados. Lo ideal en esta solución es que al agregar a las jarras 1 ml esté adicionando 10 ppm de sulfato de aluminio. 7. mientras que en Puerto Mallarino se prepara al 40%. 1 lt de solución = 20 mg de sulf de al Cada ml de la solución a dosificar debe contener 20 mg de sulfato de aluminio. si se trabaja con jarras de 2 lt: 2 lt x 10 mg de sulf. Por ejemplo. porque se hidrolizan y pierden buena parte de su capacidad de coagulación.69% Para ( = 1. inicialmente se toma la densidad y la temperatura de la solución madre de sulfato de aluminio a partir de la cual se va a preparar una solución al 2% para realizar la prueba de jarras. de al. si al tomar estos datos encontramos que la temperatura es de 23.3 x 0. encontramos que para jarras de 1 litro la solución a preparar debe de ser de 1% de concentración.

04% y verterr en un balón aforado de 500 ml.010 1. Posteriormente se utiliza la formula: V1 x C1 = V2 x C2 y se calcula el volumen inicial necesario de solución madre a tomar para obtener el volumen y la concentración final de la solución deseada.3ºC es de 18.23 . se vierte en un balón aforado de volumen deseado.17. La tabla de concentración-densidad para la lechada de cal es la siguiente: % en Peso Densidad ( en gr/cc 1 2 3 4 5 6 1.110 y T = 23.2. 7. o al 2% en caso de utilizar jarras de 2 lt.20 5 La concentración de la solución de Sulfato de Aluminio de ( = 1. Se toma la densidad a la solución madre disponible en planta.18.43 ml 18. esta solución deberá prepararse al 1% si se trabaja en jarras de 1 lt.43 ml de solución de sulfato de Aluminio al 18. Solución de cal.04% que debemos tomar para preparar 500 ml de solución al 2%. Esta solución se debe preparar cuando se tiene una baja alcalinidad en el agua cruda.04% 18. Su preparación es también similar a la preparación de sulfato de aluminio. V1 x C1 = V2 x C2 ( V1 = 500 ml x 2% = 55. y se enraza con agua destilada.020 1.69 25 . Completar y mezclar bien con agua destilada hasta enrazar el balón.025 1. y se busca su concentración en la tabla.005 1. Luego se toma este volumen inicial de solución madre. Similarmente a la solución de sulfato de aluminio.04% Procedimiento: Medir con una pipeta 55. Ahora hallamos el volumen de solución al 18.040 .04%.030 1.

Lo ideal para dosificar el polímero es preparar una solución que me permita adicionar. cuyo contenido de CO2 puede reaccionar con el óxido de calcio para formar carbonato que precipita. Para ello disolver 0. Diluir en agua destilada.2 mg de polímero 1 lt solución Esta es la cantidad de polímero que debe de haber en cada ml de solución. Selección de la dosificación. Adicionar a un balón aforado de 1 lt. 8.08 g/cc: 0. por lo que debo realizar doble dilución.3. La solución de cal debe agitarse siempre antes de usarse. teniendo cuidado de lavar la gran cantidad de polímero que se adhiere a la parte exterior de la pipeta. Si se van a utilizar jarras de 2 lt: 2 lt x 0. completar con agua destilada hasta enrazar el balón. Tomar en un balón aforado de 100 ml de esta solución (100 ml de solución contienen 0. en 1 ml de solución.08 g/cc Vemos que el polímero es demasiado viscoso.185 g de polímero) y pasarla a un balón aforado de 1 lt.1 ppm de polímero.0002 g de polímero en 1 ml de solución.1 mg polímero = 0. esto es 0.060 1. y no permite medirlo en pipeta graduada de 1 ml. Para obtener una buena precisión al medir un volumen tan pequeño de polímero. y enrazar el balón. Si el volumen de las jarras es de 1 lt. Los polímeros se utilizan muy diluidos.02%. se requiere de preparar 1 litro de solución. Procedimiento: En una pipeta de 2 ml medir 1. referido al volumen de la jarra. 7. y a muy bajas dosificaciones. Lo cual corresponde a una solución de el 0. Solución de polímero.065 Debe evitarse el contacto de la solución de cal preparada con el aire.7 8 9 10 1.01%.045 1.2 g de polímero = 0. . 0.2 g de polímero en 1 lt de agua destilada.85 ml de polímero (corresponde a 2 gr). la concentración de la solución de polímero debe de ser de 0.050 1. Como la densidad del polímero es de 1.02% en polímero.185 ml de polímero 1. La concentración de esta solución es de 0.

14 0. la tabla de dosificación para las anteriores soluciones preparadas de acuerdo al volumen de las jarras a utilizar.02 0.0 1.0 1.4 0.0 10.0 2.6 1.0 6.16 0.0 9.06 0.La tabla de dosificación para las anteriores soluciones preparadas de acuerdo al volumen de las jarras.0 4.04 0.5 3.5 1.0 3.8 1.5 5.0 8.20 Volumen dosificado ml 0.8 2.0 7.10 0.5 4.2 1.5 2.0 En este caso es recomendable utilizar jeringas plásticas desechables de 10.12 0.4 1. es la siguiente: Para adicionar ppm 0. Para el polímero. es la siguiente: Para las soluciones de sulfato de aluminio y de cal: Para adicionar ppm 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 60 70 80 90 100 Volumen dosificado ml 0.08 0.0 .2 0.18 0.6 0.0 ml.

Es muy importante también tener en cuenta que la alcalinidad que debe tener el agua cruda debe ser el doble de la dosis de sulfato de aluminio a aplicar más 12 ppm adicionales que han de servir como alcalinidad remanente para amortiguar la caída de pH. Para estos casos realmente lo que mejor puede orientar a quien realiza la prueba de jarras es la experiencia. La selección de la dosificación a utilizar es un paso muy importante. fundamentalmente de la turbiedad. elija para la primera jarra un valor ligeramente por debajo de la dosis escogida. en la quinta 28 ppm. Por ejemplo.1. en la segunda 22 ppm. DE SULFATO Mg/lt o ppm 10 10 a 15 12 a 17 14 a 20 17 a 25 20 a 35 25 a 45 25 a 50 25 a 60 Una vez seleccionada la dosis inicial aproximada. si usted cree que la dosis apropiada es 24 ppm. dosifique en la primera jarra 20 ppm. en la tercera 24 ppm. También puede servir de orientación la dosis que se utilice en el momento en la planta. La dosificación dependerá de los parámetros iniciales del agua. el cual deberá ser mayor que 5. en la cuarta 26 ppm. se podrá encontrar la dosis óptima de dosificación del químico. guíese por la siguiente tabla: TURBIEDAD NTU 0 30 60 80 100 150 200 300 400 a a a a a a a a a 20 60 80 100 150 200 300 400 500 DOSIS APROX. como en el conocimiento del agua con la cual se trabaja. tanto en la realización de la prueba de jarras. si se elige el rango apropiado. y en la sexta 30 ppm. puesto que.Para este caso es recomendable utilizar jeringas plásticas desechables de 2. que quiere decir . y aumente progresivamente la dosificación para las jarras siguientes en 2 ppm. Se describe la anterior prueba como jar-test de 20 en 2. a fin de obtener una buena coagulación En caso de no tener ni idea del valor aproximado de la dosificación que se debe utilizar. Podemos encontrar una buena orientación analizando los datos históricos de operación. 8.0 ml. Selección de la dosificación de sulfato de aluminio.

si la mejor jarra obtenida es la última. un jar-test de 20 en 3. y calcular el ajuste necesario de acuerdo a la siguiente ecuación: Al2(SO4)3.14H2O.14H2O SO4 -2 600 + 3Ca(OH)2 -----( 2Al(OH)3 + Ca+2 + 3 x 74 = 222 Se ve que 600 partes de alumbre requieren 222 partes de cal apagada. Cuando se trabaja con aguas de alta turbiedad. o sea. digamos de 5 en 5. . sucesivamente. 32 y 35. 29. queda la duda de que se obtengan mejores resultados con un mayor dosificación. o aproximadamente. o alumbre en su forma cristalizada tiene la fórmula química de Al2(SO4)3. Cuando se requiere un ajuste de la alcalinidad del agua cruda. 26. ya que. para al cual las dosis serán de 20.[(Alcalinidad inicial . 23.35 mg/l de solución de cal. Similarmente. queda la duda de que dosificando menores cantidades se obtengan mejores resultados. puede agregar en cada jarra 3 ppm más que lo que agrego a la anterior.12) x 2]} dividido entre 3 Esta es la dosis de cal. debe tenerse en cuenta la dosis de sulfato de aluminio que se va a utilizar.3 moles. El sulfato de aluminio. Usualmente se le asigna un peso molecular de 600. Debe de procurarse que la mejor jarra quede en medio. que tampone la solución.2. es mejor realizar barridos amplios. a fin de evitar una caída de pH. Otra forma de expresar lo anterior es que cada mg/l de alumbre debe disponer de aproximadamente 0. y aumentando de 2 en 2. por cada 3 partes de Sulfato de aluminio se requiere una parte de hidróxido cálcico.iniciando con 20 ppm. que es una forma deshidratada del Al2(SO4)3.18H2O y tiene agua de cristalización correspondiente a 14. Por ello es importante medir la Alcalinidad inicial del agua cruda y realizar el siguiente cálculo: Dosis de cal = {Dosis de Sulfato . Si prefiere hacer un barrido en un rango más amplio. Esta relación es directa siempre y cuando las soluciones de sulfato de aluminio y de hidróxido de calcio que se van a dosificar hayan sido preparadas a la misma concentración. Selección de la dosificación de cal hidratada. Lo anterior le permite hacer un barrido en un rango de 20 a 30 ppm. en ppm que se debe dosificar. cuando la mejor jarra que se obtiene es la primera. 8. Debe tenerse en cuenta también que se requiere de una alcalinidad residual de 12 ppm.

aproximadamente por 30 segundos para . que será el reemplazo inicial que se intentará. (Etapa de mezcla rápida .08 y 0.M. Selección de la dosificación de polímero. pero no se deberán variar ambas en una misma corrida. Es importante que queden a igual volumen. 0. 9. 9.P. a mayor turbiedad.3. En la planta Río Cali se agita a 120 R. por un período de tiempo de 1 a 2 minutos. dejando constante la dosis de sulfato.. con lo cual se encontrará también una dosis inicial óptima de polímero. 9. por ejemplo.8.1. se corre la siguiente prueba en la cual se disminuye la dosis óptima de coagulante encontrada en 15% a 20%.02.M. en ppm. se puede variar sólo una de las dosificaciones mientras que la otra permanecerá constante a través de todas las jarras. y se variará la dosis de sulfato. o se varía el polímero. pH y alcalinidad. puesto que entonces no se sabrá a cual de los químicos. Poner agitación de 100 a 200 R.3.04.P. Una vez se establezca la dosis óptima de coagulante. mayor disminución de la dosis de coagulante. se le deberá atribuir la diferencia en los resultados obtenidos. 9. o de lo contrario la concentración. y empezar a medir el tiempo con la ayuda de un cronómetro. como mínimo. color.2. Realización de la prueba de jarras. menos el 15%.02. dependiendo del valor de la turbiedad. para establecer la dosis óptima de sulfato de acuerdo a la turbiedad inicial del agua cruda. Una buena metodología es variar primero la dosis de polímero. Llene las jarras con igual volumen de agua a tratar (1 o 2 lt).1. el sulfato o el polímero. Debe tenerse en cuenta que en cada corrida de jar-test. o se varía el sulfato.Coagulación) Agregar las dosificaciones vaciando rápidamente las jeringas dentro de las jarras.06. coagulante y ayudante de coagulación. 0. de manera que se reajustará esta dosis. Medir inicialmente los parámetros a evaluar: temperatura. Y así sucesivamente. es decir. que será la hallada en la primera prueba de jarras corrida sin polímero. Llenar las jeringas con las dosis seleccionadas de químicos. 0. Se deberán realizar varias corridas de jar-test para establecer las dosis óptimas. Cuando el objeto de la prueba de jarras es encontrar la dosificación ideal de una mezcla de dos químicos. deberá correrse una prueba inicial sin polímero o ayudante de coagulación. Se agregará esta dosis fija de coagulante a todas las jarras. turbiedad. no se sabrá con exactitud. En la siguiente prueba se usará como constante la dosis inicial óptima de polímero encontrada. y mayor la relación de reemplazo que realiza el ayudante de coagulación. Las dosis consecutivas de polímero de la segunda jarra en adelante serán de 0. de manera que la primera jarra no lleva dosis de ayudante de coagulación. La dosis de polímero se correrá de 0 en 0. y se denomina blanco de polímero.

P. producto de una sedimentación relativamente rápida en esta zona. aunque. Observe el floc que se empieza a formar. para evitar tomar en ella partículas superficiales. así como la evolución del floc al sedimentar. mientras que en la Planta de Puerto Mallarino se agita. Trate de observar en cual jarra se forma el primer floc. En ambas plantas.5. a 150 R. y cual produce el floc de mejor tamaño y peso. No necesariamente el floc más grande es el que sedimenta más rápido. para simular la etapa de floculación. Transcurrido el tiempo de sedimentación. También es interesante observar en cual jarra se forma el floc más grande. Esta etapa siempre ocurre sin agitación.8. tener listos 6 vasitos y depositar en ellos aproximadamente 45 ml de agua sobrenadante. para simular la etapa de sedimentación. para que todas las jarras tengan igual tiempo de sedimentación. 9. pelusa o demás materiales que puedan haber caído en la jarra durante la realización de la prueba y que puedan causar error en las posteriores mediciones de los parámetros Es muy útil utilizar una jeringa plástica desechable de 50 o 60 ml para tomar las muestras de agua sobrenadante. Esta se debe tomar del agua que esta aproximadamente a 2 cm por debajo del nivel de agua. 9. como polvo. aún es demasiado temprano para apreciarla. durante 1 ½ minuto. aún cuando no suele ser fácil. 9.M. y por un tiempo aproximado de 10 a 15 minutos. En el fondo de la jarra se observa el lodo sedimentado. 9. Medir los demás parámetros a evaluar..M. disminuir la velocidad de mezcla a un valor entre 10 y 60 R. y en cual sedimenta más rápido. Transcurrido el tiempo de la etapa de mezcla rápida o coagulación. Elaborado por: Ing.P. . (De las que se usan para inyectar el ganado) Las muestras se deben de tomar lo más rápidamente posible. Observe también que se forma un zona de líquido clarificado en la parte superior de la jarra. de Río Cali y Puerto Mallarino se simula la sedimentación en un tiempo de 10 minutos. del centro hacia abajo de la jarra se observa que se concentra el floc que está sedimentando y la velocidad de precipitación se hace más lenta. a fin de devolver a la solución el floc sedimentado durante el tiempo transcurrido entre la toma de la muestra y la lectura de la turbiedad. puesto que el floc recién formado es casi incoloro.M. en promedio. 9. Apagar la agitación y sacar las paletas de las jarras.M. En la planta Río Cali se agita a 30 R. Al realizar la lectura de la turbiedad.7. María Faride Restrepo T. y trate de establecer cual jarra coaguló y floculó primero. Observe si se empieza a apreciar la coagulación.P.. mientras que en la planta de Puerto Mallarino se usa una velocidad de 50 R.6.4. se debe agitar al vasito en el que se depositó la muestra. Se debe tratar de que no se produzca agitación en la jarra al tomar la muestra. durante 20 minutos. usualmente.simular esta etapa. por un período de tiempo entre 10 y 30 minutos. aproximadamente durante 10 minutos.P.

999.@> LØNœQ`T$WèY¬\p_4bød¼g "\% (ä*¨-l003ô5¸8|.Santiago de Cali.@> LØNœQ`T$WèY¬\p_4bød¼g "\% (ä*¨-l003ô5¸8|.@> LØNœQ`T$WèY¬\p_4bød¼g "\% (ä*¨-l003ô5¸8|.@> LØNœQ`T$WèY¬\p_4bød¼g "\% (ä*¨-l003ô5¸8|. Mayo de 1.@> LØNœQ`T$WèY¬\p_4bød¼g "\% (ä*¨-l003ô5¸8|.@> LØNœQ`T$WèY¬\p_4bød¼g "\% (ä*¨-l003ô5¸8|.@> LØNœQ`T$WèY¬\p_4bød¼g yae124 Normal Normal Título 1 Título 1 Título 2 Título 2 Título 3 Título 3 Título 4 Título 4 Título 5 Título 5 Título 6 Título 6 Título 7 .@> LØNœQ`T$WèY¬\p_4bød¼g "\% (ä*¨-l003ô5¸8|.@> LØNœQ`T$WèY¬\p_4bød¼g "\% (ä*¨-l003ô5¸8|.@> LØNœQ`T$WèY¬\p_4bød¼g "\% (ä*¨-l003ô5¸8|.@> LØNœQ`T$WèY¬\p_4bød¼g "\% (ä*¨-l003ô5¸8|.@> LØNœQ`T$WèY¬\p_4bød¼g "\% (ä*¨-l003ô5¸8|. PÁGINA PÁGINA "\% (ä*¨-l003ô5¸8|.@> LØNœQ`T$WèY¬\p_4bød¼g "\% (ä*¨-l003ô5¸8|.

DOC$WILSON LOPEZ Y MARIA FARIDE RESTREPO C:\TRABAJOS\DIRWORD\MANUALES.Título 7 Título 8 Título 8 Título 9 Título 9 Fuente de párrafo predeter. clarificación y mediciones.DOC SIGCALI>C:\WINDOWS\TEMP\Guardado con Autorrecuperación de MANUALES.DOC$WILSON LOPEZ Y MARIA FARIDE RESTREPO C:\TRABAJOS\DIRWORD\MANUALES.DOC$WILSON LOPEZ Y MARIA FARIDE RESTREPO C:\TRABAJOS\DIRWORD\MANUALES.DOC$WILSON LOPEZ Y MARIA FARIDE RESTREPO C:\TRABAJOS\DIRWORD\MANUALES. Fuente de párrafo predeter.doc A:\MANUALES.doc @HP Color LaserJet 5/5M (HP) .DOC SIGCALI>C:\WINDOWS\TEMP\Guardado con Autorrecuperación de MANUALES.DOC$WILSON LOPEZ Y MARIA FARIDE RESTREPO C:\TRABAJOS\DIRWORD\MANUALES. clarificación y mediciones.asd SIGCALI3A:\Manual de jarras.DOC$WILSON LOPEZ Y MARIA FARIDE RESTREPO C:\TRABAJOS\DIRWORD\MANUALES.DOC$WILSON LOPEZ Y MARIA FARIDE RESTREPO C:\TRABAJOS\DIRWORD\MANUALES.DOC$WILSON LOPEZ Y MARIA FARIDE RESTREPO C:\TRABAJOS\DIRWORD\MANUALES.DOC$WILSON LOPEZ Y MARIA FARIDE RESTREPO C:\TRABAJOS\DIRWORD\MANUALES.DOC ACUACALI ACUACALI A:\MANUALES.DOC $WILSON LOPEZ Y MARIA FARIDE RESTREPO C:\TRABAJOS\DIRWORD\MANUALES.DOC$WILSON LOPEZ Y MARIA FARIDE RESTREPO C:\TRABAJOS\DIRWORD\MANUALES.DOC$WILSON LOPEZ Y MARIA FARIDE RESTREPO C:\TRABAJOS\DIRWORD\MANUALES. Encabezado Encabezado Pie de página Pie de página Número de página Número de página $WILSON LOPEZ Y MARIA FARIDE RESTREPO C:\TRABAJOS\DIRWORD\MANUALES.DOC$WILSON LOPEZ Y MARIA FARIDE RESTREPO C:\TRABAJOS\DIRWORD\MANUALES.asd SIGCALI3A:\Manual de jarras.

. Fuente de párrafo predeter..HP Color LaserJet 5/5M (HP) HP Color LaserJet 5/5M (HP) HP Color LaserJet 5/5M (HP) HP Color LaserJet 5/5M (HP) Times New Roman Times New Roman Symbol Symbol Times New Times New ACUACALI ACUACALI $WILSON LOPEZ Y MARIA FARIDE RESTREPO SIGCA_栁 g 栁 h 栁 i 栁 k 栁 l 栁 t 栁 u 栁 w 栁 x 栁 y 栁|栁}栁 Normal Normal Título 1 Título 1 Título 2 Título 2 Título 3 Título 3 Título 4 Título 4 Título 5 Título 5 Título 6 Título 6 Título 7 Título 7 Título 8 Título 8 Título 9 Título 9 Fuente de párrafo predeter.. ..... ........ Encabezado Encabezado Pie de página Pie de página Número de página Número de página ...

DOC ACUACALI ACUACALI A:\MANUALES.35 35 deletc.DOC SIGCALI>C:\WINDOWS\TEMP\Guardado con Autorrecuperación de MANUALES.doc .asd SIGCALI3A:\Manual de jarras. Fuente de párrafo predeter. clarificación y mediciones.s s de las partículas suspendidas ondeldeliiigsPor estodela turbiedad es unEl Decreto 475 de 1.doc SIGCALI3A:\Manual de jarras. clarificación y mediciones. Encabezado Encabezado Pie de página Pie de página Número de página Número de página $WILSON LOPEZ Y MARIA FARIDE RESTREPO C:\TRABAJOS\DIRWORD\MANUALES.DOC $WILSON LOPEZ Y MARIA FARIDE RESTREPO C:\TRABAJOS\DIRWORD\MANUALES.998isdeldeldelprimerodelverterdel Normal Normal Título 1 Título 1 Título 2 Título 2 Título 3 Título 3 Título 4 Título 4 Título 5 Título 5 Título 6 Título 6 Título 7 Título 7 Título 8 Título 8 Título 9 Título 9 Fuente de párrafo predeter.

doc SIGCALIbC:\WINDOWS\TEMP\Guardado con Autorrecuperación de Manual de jarras.doc SIGCALI3A:\Manual de jarras.doc SIGCALIbC:\WINDOWS\TEMP\Guardado con Autorrecuperación de Manual de jarras. clarificación y mediciones. clarificación y mediciones. clarificación y mediciones. clarificación y mediciones. clarificación y mediciones.doc SIGCALIbC:\WINDOWS\TEMP\Guardado con Autorrecuperación de Manual de jarras.asd SIGCALI3A:\Manual de jarras. clarificación y mediciones.DOC SIGCALI>C:\WINDOWS\TEMP\Guardado con Autorrecuperación de MANUALES.asd SIGCALI3A:\Manual de jarras.asd SIGCALI3A:\Manual de jarras.doc @HP Color LaserJet 5/5M (HP) hppcl5f HP Color LaserJet 5/5M (HP) HP Color LaserJet 5/5M (HP) HP Color LaserJet 5/5M (HP) Times New Roman Times New Roman Symbol Symbol Times New Times New yae124 Normal Normal Título 1 Título 1 Título 2 Título 2 Título 3 Título 3 Título 4 Título 4 Título 5 Título 5 Título 6 Título 6 Título 7 . clarificación y mediciones. clarificación y mediciones. clarificación y mediciones.doc SIGCALI3A:\Manual de jarras. clarificación y mediciones.doc A:\MANUALES. clarificación y mediciones.asd SIGCALI3A:\Manual de jarras.asd SIGCALI3A:\Manual de jarras.SIGCALI3A:\Manual de jarras. clarificación y mediciones.doc SIGCALIbC:\WINDOWS\TEMP\Guardado con Autorrecuperación de Manual de jarras.

clarificación y mediciones.DOC$WILSON LOPEZ Y MARIA FARIDE RESTREPO C:\TRABAJOS\DIRWORD\MANUALES.DOC$WILSON LOPEZ Y MARIA FARIDE RESTREPO C:\TRABAJOS\DIRWORD\MANUALES.asd SIGCALI3A:\Manual de jarras.DOC SIGCALI>C:\WINDOWS\TEMP\Guardado con Autorrecuperación de MANUALES. Encabezado Encabezado Pie de página Pie de página Número de página Número de página ACUACALI ACUACALI $WILSON LOPEZ Y MARIA FARIDE RESTREPO C:\TRABAJOS\DIRWORD\MANUALES.doc A:\MANUALES.DOC SIGCALI>C:\WINDOWS\TEMP\Guardado con Autorrecuperación de MANUALES.DOC$WILSON LOPEZ Y MARIA FARIDE RESTREPO C:\TRABAJOS\DIRWORD\MANUALES.DOC$WILSON LOPEZ Y MARIA FARIDE RESTREPO C:\TRABAJOS\DIRWORD\MANUALES.DOC ACUACALI ACUACALI A:\MANUALES.DOC$WILSON LOPEZ Y MARIA FARIDE RESTREPO C:\TRABAJOS\DIRWORD\MANUALES.doc SIGCALI3A:\Manual de jarras.DOC$WILSON LOPEZ Y MARIA FARIDE RESTREPO C:\TRABAJOS\DIRWORD\MANUALES.doc @HP Color LaserJet 5/5M (HP) .doc SIGCALI3A:\Manual de jarras.DOC $WILSON LOPEZ Y MARIA FARIDE RESTREPO C:\TRABAJOS\DIRWORD\MANUALES.Título 7 Título 8 Título 8 Título 9 Título 9 Fuente de párrafo predeter.doc SIGCALI3A:\Manual de jarras. clarificación y mediciones. clarificación y mediciones. clarificación y mediciones. clarificación y mediciones.doc SIGCALI3A:\Manual de jarras.asd SIGCALI3A:\Manual de jarras.DOC$WILSON LOPEZ Y MARIA FARIDE RESTREPO C:\TRABAJOS\DIRWORD\MANUALES. clarificación y mediciones. Fuente de párrafo predeter.DOC$WILSON LOPEZ Y MARIA FARIDE RESTREPO C:\TRABAJOS\DIRWORD\MANUALES.

para evitar tomar en ella partículas superficiales. tener listos 6 vasitos y depositar en ellos aproximadamente 45 ml de agua sobrenadante.dot SIGCALI . Esta se debe tomar del agua que esta aproximadamente a 1 cm por debajo del nivel de agua.HP Color LaserJet 5/5M (HP) HP Color LaserJet 5/5M (HP) HP Color LaserJet 5/5M (HP) HP Color LaserJet 5/5M (HP) Times New Roman Times New Roman Symbol Symbol Times New Times New ACUACALI ACUACALI $WILSON LOPEZ Y MARIA FARIDE RESTREPO SIGCALI $WILSON LOPEZ Y MARIA FARIDE RESTREPO SIGCALI a jarra se observa el lodo sedimentado. Transcurrido el tiempo de sedimentación. 9.Document. como polvo. pelusa o demás materiales que puedan haber caído en la jarra durante la realiO ON LOPEZ Y MARIA FARIDE RESTREPO SIGCALI Root Entry Root Entry 1Table 1Table WordDocument WordDocument SummaryInformation SummaryInformation Documento Microsoft Word MSWordDoc Word. Se debe tratar de que no se produzca agitación en la jarra al tomar la muestra.6.8 ACUACALI ACUACALI _PID_GUID {F8713A64-135E-11D3-AA07-00A024D3DD5A} {F8713A64-135E-11D3-AA07-00A024D3DD5A} ACUACALI WILSON LOPEZ Y MARIA FARIDE RESTREPO Normal.

clarificación y mediciones.doc SIGCALI3A:\Manual de jarras.DOC SIGCALI>C:\WINDOWS\TEMP\Guardado con Autorrecuperación de MANUALES.DOC$WILSON LOPEZ Y MARIA FARIDE RESTREPO C:\TRABAJOS\DIRWORD\MANUALES. clarificación y mediciones. clarificación y mediciones.DOC SIGCALI>C:\WINDOWS\TEMP\Guardado con Autorrecuperación de MANUALES. clarificación y mediciones. clarificación y mediciones.DOC$WILSON LOPEZ Y MARIA FARIDE RESTREPO C:\TRABAJOS\DIRWORD\MANUALES.doc @HP Color LaserJet 5/5M (HP) HP Color LaserJet 5/5M (HP) HP Color LaserJet 5/5M (HP) HP Color LaserJet 5/5M (HP) HP Color LaserJet 5/5M (HP) Times New Roman Times New Roman Symbol Symbol Times New Times New ACUACALI ACUACALI $WILSON LOPEZ Y MARIA FARIDE RESTREPO SIGCALI .asd SIGCALI3A:\Manual de jarras.doc A:\MANUALES.0 $WILSON LOPEZ Y MARIA FARIDE RESTREPO C:\TRABAJOS\DIRWORD\MANUALES. clarificación y mediciones.DOC$WILSON LOPEZ Y MARIA FARIDE RESTREPO C:\TRABAJOS\DIRWORD\MANUALES.doc SIGCALIbC:\WINDOWS\TEMP\Guardado con Autorrecuperación de Manual de jarras. clarificación y mediciones.DOC $WILSON LOPEZ Y MARIA FARIDE RESTREPO C:\TRABAJOS\DIRWORD\MANUALES.doc SIGCALI3A:\Manual de jarras.asd SIGCALI3A:\Manual de jarras.asd SIGCALI3A:\Manual de jarras.Microsoft Word 8.DOC$WILSON LOPEZ Y MARIA FARIDE RESTREPO C:\TRABAJOS\DIRWORD\MANUALES. clarificación y mediciones. clarificación y mediciones.doc SIGCALI3A:\Manual de jarras.asd SIGCALI3A:\Manual de jarras.DOC ACUACALI ACUACALI A:\MANUALES.doc SIGCALIbC:\WINDOWS\TEMP\Guardado con Autorrecuperación de Manual de jarras. clarificación y mediciones.doc SIGCALI3A:\Manual de jarras.

$WILSON LOPEZ Y MARIA FARIDE RESTREPO SIGCALI Root Entry Root Entry 1Table 1Table WordDocument WordDocument SummaryInformation SummaryInformation DocumentSummaryInformation DocumentSummaryInformation CompObj CompObj 0Table 0Table Documento Microsoft Word MSWordDoc Word.Document.8 ACUACALI ACUACALI _PID_GUID {F8713A64-135E-11D3-AA07-00A024D3DD5A} {F8713A64-135E-11D3-AA07-00A024D3DD5A} ACUACALI WILSON LOPEZ Y MARIA FARIDE RESTREPO Normal SIGCALI Microsoft Word 8.0 .

Sign up to vote on this title
UsefulNot useful