TOMO 1

Sistema
de construcción
liviana en seco
1
Nueva planta
 Fábrica
Km1, Variante Mamonal - Gambote
Cartagena, Bolivar.
Teléfono: (57) (5) 673 4280
Fax: (57) (5) 673 4285
servicio@gyplac.com.co
contacto@gyplac.com.co
exportaciones@gyplac.com.co

Centro de Contrucción Liviana en Seco

Carrera 14 # 98 – 34
Bogotá D.C.
Teléfono: (57) (1) 218 0306
Fax: (57) (1) 218 7702

Regional Eje Cafetero

Parque Industrial Juanchito
Manizales, Caldas.
Teléfono: (57) (6) 8747747
Fax: (57) (6) 8745933
gyplaceje@gyplac.com.co

Regional Norte
Vía 40 # 85 – 470 Bodega 13
Barranquilla, Atlántico.
Teléfono: (57) (5) 377 3328
Fax: (57) (5) 377 3324
gyplacbar@gyplac.com.co

Regional Oriente
Calle 19 # 1 – 178 Bello Horizonte
Madrid, Cundinamarca.
Teléfono: (57) (1) 825 0612 / 825 1137
Fax: (57) (1) 825 0570
gyplacbog@gyplac.com.co

Regional Centro
Carrera 50 # 25 – 119 Autopista Sur
Medellín, Antioquia.
Teléfono: (57) (4) 351 6568 / 265 7107
Fax: (57) (4) 351 3500
Construye todo lo que imaginas
gyplacmed@gyplac.com.co

Regional Occidente
Av. Roosevelt # 52 A – 45 Local 2B
C.C. Super Rápido del Sur
Cali, Valle.
Teléfono: (57) (2) 513 1460
Fax: (57) (2) 513 1466
gyplaccal@gyplac.com.co
www.gyplac.com.co
4
 ¿Quiénes somos?
Etex
Joint Venture Etex - Lafarge
S.A. es una compañía especializada en el sistema de
construcción liviana en seco, perteneciente a Etex Group y
Lafarge Gypsum, por medio de un joint venture en Colombia.
En América Latina existen compañías filiales que pertene-
cen a los mismos grupos empresariales Etex y Lafarge con
plantas de producción en: Argentina, Brasil y Chile. Entre to-
das las compañías existe interacción permanente, generándose
sinergias, experiencias de negocios, soluciones tecnológicas in-
novadoras, soporte técnico y desarrollos de nuevos productos.
Se cuenta con un liderazgo en la región en sistemas de construcción
liviana en seco, consolidando su posición con la más moderna planta
de producción de Latinoamérica ubicada en Cartagena Colombia.
Está ubicación en la zona noroccidental de América del Sur y a
orillas del Mar Caribe es estratégica para abastecimiento de los mer-
cados de Colombia, Venezuela, Ecuador, Centroamérica y el Caribe.
De igual forma, S.A. ofrece una asistencia técnica de
alto nivel, y con una permanente actualización de los diferentes
avances tecnológicos que en el contexto mundial se desarrollan.
El grupo Etex es un holding industrial especializado en materiales de
construcción, con sede principal en Bruselas, cuenta con 90 filiales
repartidas en 42 países entre las cuales se encuentra Colombit y Ce-
rámica San Lorenzo y proporciona empleo a más 14.000 personas
alrededor del mundo. Las actividades principales del Grupo son las de
materiales para tejados, paneles y revestimientos para suelos y paredes.
Por su parte Lafarge tiene presencia en 79 países, proporciona
empleo a más de 84.000 personas y cuenta con 2.187 sitios de
producción alrededor del mundo. Lafarge es el primer productor de
cemento, tercer productor de concreto y el de mayor cubrimiento
a nivel mundial en yeso.
5
 Sistema de construcción
liviana en seco

El desarrollo, la investigación y la innovación

permanente que en el mundo se vienen
llevando a cabo con el Sistema de Cons-
trucción Liviana en Seco, son unos de los
objetivos principales de S.A.

El sistema contempla y considera todos

los factores: control acústico, térmico y
resistencia al fuego, manteniendo la estéti-
ca y funcionalidad: Incluye la placa de yeso
, el bastidor metálico, anclajes,
fijaciones, aislantes y los elementos para tra-
tamiento de juntas de terminación.

6
 Paral / Canal
(Apoyo principal)
Tornillo 13 mm
Paral / Canal
(elementos de suspensión)
Tensor rígido

Paral de 39 mm
o perfil omega

Canal

Canal
superior
Tornillo 1”

Cinta

Canal
dintel

Masilla
PLACA

Paral

Esquinero Perfil
omega

Masilla
Canal
inferior

Ventajas del sistema

El sistema , ofrece múltiples ventajas:

• Racionalidad constructiva, con eliminación de mezclas húmedas.

• Reducción considerable de los plazos de obra.
• Posibilidad de incrementar el aislamiento térmico acústico.
• Resistencia la fuego.
• Antisísmico.
• De bajo peso.
• Limpieza.
• Facilidad en las instalaciones, en el pesaje de tuberías.
• Costo final inferior a la construcción con albañilería.
• Reducción de costos indirectos.
• Reducción considerable de desperdicios.
• Flexibilidad de diseño.
• Excelente nivel de terminación.

7
Placa
La placa está formada por un núcleo de roca de yeso
bihidratado cuyas caras están revestidas con un papel multicapa
de celulosa especial. La unión de yeso y celulosa se produce
cuando el sulfato de calcio desarrolla sus cristales dentro de las
fibras de papel. Surgiendo de la combinación de estos materiales,
las propiedades esenciales de las placas .

Las placas son el elemento esencial del Sistema de Cons-

trucción Liviana en Seco. Placa Gyplac

1,22

Tipos de placas Fig.1

Placa

Se fabrican estándar y placas especiales, en dimensiones

de 1.22 m de ancho x 2.44 m de largo (fig.1)
2,44
Los bordes longitudinales de placas, presentan una
depresión para recibir luego la masilla y la cinta en su
tratamiento de junta (fig.2)

NOTA: Consultar por largos especiales y otros tipos de

bordes como rectos o biselados. Fig. 2
Depresión longitudinal de la placa

Placa estándar 50 mm

9.5 mm
12.7 mm
15.9 mm

Biselado longitudinal de la plancha

PLACAS ESTÁNDAR

Para paredes y revestimientos

1.22 m x 2.44 m x 12.7 mm (1/2”)
1.22 m x 2.44 m x 15.9 mm (5/8”)

Para cielos rasos junta invisible

1.22 m x 2.44 m x 9.5 (3/8”)
* Al humedecer esta placa puede ser utilizada en superficies curvas

1.22 m x 2.44 m x 12.7 mm (1/2”)

8
Placa resistente
a la humedad
ha desarrollado una placa especial con mayor resistencia
a la humedad que las estándar, agregando a la mezcla de yeso aditi-
vos siliconados. Su utilización está indicada en ambientes con grado
higrométrico alto. La placa es fácilmente reconocible porque el color
del papel es verde y ofrece una excelente base para la aplicación
de cerámica, azulejos y revestimientos plásticos. La placa debe colo-
carse sobre un bastidor metálico o sobre otra placa con las mismas
características, no se recomienda usarla en cielos rasos, ni como
barrera de vapor.

PLACAS ESPECIALES

Placa resistente a la humedad (RH)

(Para paredes y revestimientos en locales húmedos)
1.22 m x 2.44 m x 12.7 mm (1/2”)
1.22 m x 2.44 m x 15.9 mm (5/8”)

Placa resistente
al fuego Combina todas las ventajas de la placa estándar con la re-
sistencia adicional al fuego, y contiene en la mezcla de yeso, fibra de
vidrio que preserva en mayor grado la integridad de la placa bajo la
acción de fuego. Su uso está indicado en obras como paredes, cielos
rasos y revestimientos en: colegios, hoteles, hospitales geriátricos,
jardines infantiles entre otros.

PLACAS ESPECIALES

Placas resistentes al fuego (RF)

(Para paredes, revestimientos y cielos rasos)
1.22 m x 2.44 m x 12.7 mm (1/2”)
1.22 m x 2.44 m x 15.9 mm (5/8”)

9
 Paredes, revestimientos
y cielos rasos
Con las placas y el sistema de Construcción Livia-
na en Seco, se da hoy respuesta a los variados requerimientos
modernos de la industria de la construcción, tanto en obras nue-
vas como en remodelaciones, en todo tipo de obra. El sistema
tiene hoy en Colombia una amplia aceptación en arquitectura
comercial, hospitalaria, educativa, en hotelería, en viviendas de
propiedad horizontal o individuales, entre otras.

Con el sistema se brinda una óptima respuesta a cada necesidad

técnica y se resuelven con una notable versatilidad, paredes, re-
vestimientos y cielos rasos interiores.

La construcción de paredes se realiza mediante la colocación

de una estructura metálica compuesta por canales y parales a
las que se atornillan las placas de 12.7 mm (1/2”) ó
15.9 mm (5/8”).

SE PUEDE CONSTRUIR

• Pared simple
• Media pared
• Pared doble

Paredes especiales:
• Pared curva
• Pared para sala de rayos X

10
 Corte Horizontal

Cinta

Placa
12.7 o 15.9 mm

Paral
59 o 89 mm

Corte Vertical Placa

Esquinero 12.7 o 15.9 mm

Paral 59 o
Cinta 89 mm

Paral
59 o 89 mm
Corte Horizontal
Placa
Pared simple.
12.7 o 15.9 mm Terminación en cantos vivos con esquineros y masilla
Cinta

Placa
Pared simple
12.7 o 15.9 mm

Formada por perfiles metálicos de lámina de acero galvanizado Esquinero

m calibre 26, (perfiles horizontales (canal) de 60 ó 90 mm y perfiles
verticales (paral) de 59 ó 89 mm) distribuidos estos últimos a
40.6, 40.8 ó 61 cm de eje a eje, dependiendo
Placa
del tipo de obra y
altura de las paredes ( seEsquinero
recomienda consultar el departamen-
12.7 o 15.9 mm

to de Asistencia Técnica). A la estructurase atornillan las placas

de 12.7 mm (1/2”) ó 15.9 mm (5/8”) de espesor, una
por cada lado, con tornillos especiales autorroscantes tipo drywall
Paral 59 o Cinta
de
Cinta 25 mm distribuidos cada 25 ó 30 cm. 89 mm

Las uniones entre placas se resanan al igual que los sitios donde Esquinero

se instalaron los tornillos, se adhiere la cinta para juntas en todas

Placa Placa
12.7 o 15.9 mm 12.7 o 15.9 mm
las uniones de placas y luego se hacen los acabados finales de la
masilla, quedando así una superficie lista para pintar, empapelar Paral
59 o 89 mm
o revestir.

Pared simple.
Cinta Esquiner
Encuentro en “L”. Terminación de ángulos con esquine-
ro, cinta y masilla

Placa
12.7 o 15.9 mm

Paral Cinta
59 o 89 mm

Paral
59 o 89 mm
Esquin
Placa
12.7 o 15.9 mm

Cinta

Paral
59 o 89 mm
Placa
12.7 o 15.9 mm

Pared simple.
Encuentro en “L”. Terminación de ángulos con esquine-
ro, cinta y masilla

11
 Corte Vertical Corte Vertical

Corte Horizontal

Corte Horizontal

Media pared
Conformada120por perfil canal de 60 ó 90 mm y perfiles paral
ó 130 mm de 89
82,5 mm
ó 85 mm
ó 59 mm, distribuidos estos últimos a 40.6, 48,8 ó 61cm de eje a eje.
(Se recomienda consultar el departamento de Asistencia Técnica
para cada tipo de obra). A la estructura se fija de un sólo lado la
placa de 12.7 mm (1/2”) ó 15.9 mm (5/8) con tornillos
especiales autorroscantes tipo drywall de 25 mm distribuidos cada
25 ó 30 cm. Se sugiere su uso en el cerramiento de ductos eléctri-
cos e hidráulicos, revestimientos con aislantes, etc. El acabado sobre
la superficie de las placas es igual a la descrita anteriormente para
pared simple o doble.

Placa
Esquinero 12.7 o 15.9 mm

Paral 59 o
89 mm

Pared doble.
Terminación en cantos vivos con esquineros y masilla

Pared doble
Formada por perfiles canal de 60 ó 90 mm y perfiles paral de 59 ó
89 mm, distribuidos estos últimos a 61 cm entre ejes. A cada lado de
la estructurase atornillan las placas de 12.7 (1/2”) ó 15.9
mm (5/8”) de espesor, dos por cada lado con tornillos especiales
autorroscantes tipo drywall, La primera placa se fija con tornillos de
25 mm y la segunda con tornillos de 30 cm, Las uniones entre las
segundas placas se resanan al igual que los sitios donde se instalaron
los tornillos, se adhiere la cinta para juntas, luego se hacen los aca-
bados finales de masilla, quedando así una superficie lista para pintar,
empapelar o revestir.

Se recomienda para el uso en divisiones de apartamentos, hoteles, etc.;

para mejorar el aislamiento acústico y térmico de distintos locales.

Pared doble.
12
Paredes especiales 40 cm

a. Paredes y cielos rasos curvos 30 cm

La estructura se realiza separando los párales cada 15 ó 20 cm. La 25 c

m
canal y las placas se curvan en obra. Para el armado de cielos rasos
curvos rigen los mismos parámetros. La distancia entre los párales

R<
R<

30
depende exclusivamente del radio de la curvatura.

R< 100 cm
R< 2
40

0c
0

m
cm

00 c
m
20
cm
Pared para sala de rayos X
con planchas de plomo

Curvaturas

Paral 39 mm Paral 39 mm

T 7”
Lámina de plomo

b. Paredes para sala de rayos X

Placa
Conformada por una doble estructura y una plancha de plomo co-
locada entre ambas estructuras. Se utilizan placas de 12.7 mm (1/2”)
ó 15.9 mm (5/8”) de espesor. Canal 40 mm Canal 40 mm

Paredes especiales.
Pared para sala de rayos X con planchas de plomo

13
 Comportamiento acústico
del sistema de construcción
liviana en seco
Algunos datos comparativos de valores de
reducción acústica de paredes
Exigencias Pared versus sistema tradicional, para edificios
Tipología acústicas Pared tradicional de apartamentos para vivienda u oficina.
RW = 38dB RW = 41dB RW = 40dB
RW = 38dB
115 mm
115 mm
RW = 41dB
122 mm
122 mm
RW = 40dB
Los valores de reducción acústica de las
RW = 38dB RW = 41dB RW = 40dB
paredes se ha obtenido a tra-
115 mm 122 mm
vés de los distintos ensayos realizados en
institutos especializados.
Paredes divisorias
1 internas. 37 dB
12.7 mm 12.7 mm

12.7 mm 12.7 mm

15.9 mm 15.9 mm

15.9 mm 15.9 mm

140 mm
12.7 mm

12.7 mm

15.9 mm

15.9 mm

140 mm

Peso aprox. 30 Kg/m2 Peso aprox. 160 Kg/m2

140 mm
Peso aprox. 30 Kg/m2 Peso aprox. 160 Kg/m2

Peso aprox. 30 Kg/m2 Peso aprox. 160 Kg/m2

Paredes divisorias con RW = 44dB

RW = 44dB
RW = 44dB
RW = 44dB
RW = 44dB
RW = 44dB

espacios de uso común. 115 mm

115 mm
131 mm
131 mm

2 (escaleras, ascensores, 44 dB
RW = 44dB RW = 44dB RW = 44dB
2” x 14 kg/m3

115 mm 131 mm
Fibra de vidrio 2” x 14 kg/m3

pasillos, recepción)
3
Fibra2”
Fibra de vidrio 14 kg/m
dexvidrio

3 Muro divisorio entre 44 dB

apartamentos u oficinas 210 mm
12.7 mm 12.7 mm

12.7 mm 12.7 mm

mm
15.9 mm 15.9 mm

12.7 mm 12.7 mm

210 mm
12.7 mm

12.7 mm

12.7 mm
mm

12.7 mm
12.7

en el mismo piso
12.7 mm15.9

210 mm
Peso aprox. 220 Kg/m2
Peso aprox. 30 Kg/m2
Peso aprox. 30 Kg/m2 Peso aprox. 220 Kg/m2

Peso aprox. 30 Kg/m2 Peso aprox. 220 Kg/m2

141 mm
141 mm

RW = 50dB
141 mm
2” x 14 kg/m3

RW = 50dB
Fibra de vidrio 2” x 14 kg/m3

RW = 51dB
RW = 51dB
Muro divisorio entre RW = 50dB
3
14 kg/m

RW = 51dB
apartamentos u
dexvidrio

4 oficinas con edificios 48 dB

Fibra2”
12.7 mm Fibra de vidrio

linderos 150 mm
150 mm
mm
12.7 mm 12.7 mm

mm
12.7 mm 12.7 mm
mm

12.7 mm
mm

150 mm
12.7

12.7
12.7 mm12.7

12.7 mm12.7

Peso aprox. 60 Kg/m2 Peso aprox. 260 Kg/m2

Peso aprox. 60 Kg/m2 Peso aprox. 260 Kg/m2

Peso aprox. 60 Kg/m2 Peso aprox. 260 Kg/m2

14
Revestimientos

Las placas de 12.7 mm (1/2”) o de 15.9 mm (5/8”)

se pueden utilizar sobre paramentos interiores de muros de
mampostería o concreto, reemplazando así el revoque húmedo.
Se logra un acabado similar a los estucados de yeso tradicionales,
permitiendo además incorporar aislantes térmicos y/o acústicos.

PUEDEN COLOCARSE SOBRE:

• Listones de madera
• Perfil omega
• Fajas de placa
• Adhesivo

Sobre listones de madera

Los listones se fijan al muro cada 40. 6 cm , 48.8 cm, ó 61cm de eje
a eje, distancia que depende del espesor de l tipo de placa utilizada.
Sobre los listones se fijan las placas de yeso con tornillos
tipo drywall de 25 mm para madera. Para el entramado se sugiere
madera en listones de de 1”x 2” cepillada, asegurada al muro con
chazos y tornillos para madera cada 50 cm. Las uniones entre placas
se terminan siguiendo los pasos descritos en paredes.

Revestimiento sobre listones de madera

15
 Sobre perfil omega
Los perfiles omega se fijan al muro cada 40.6cm, 48.8cm o 61cm
de eje a eje, distancia que depende del espesor de l tipo de placa
utilizada. Sobre los perfiles se fijan las placas con tornillos
tipo drywall de 25mm. Las uniones se terminan siguiendo los pasos
descritos en paredes.

Revestimiento sobre perfil omega

Sobre fajas de placa

Las fajas de placa deben tener 12.7mm de espesor y
10cm de ancho, separadas cada 40.6cm ó 48.8cm de eje a eje. Se
adhieren al muro con adhesivo , sobre éstas se pegan las
placas a las fajas. Las uniones se terminan siguiendo los pasos des-
critos en paredes.

Revestimiento sobre fajas de placa

Sobre adhesivo
Las placas se adhieren al muro con el adhesivo previa
separación del muro. El adhesivo se distribuye sobre la pared en
tiras continuas en correspondencia con los bordes laterales y supe-
riores de la placa. Sobre el resto de la superficie se disponen grandes
puntos de adhesivo cada 40 cm. Las placas a utilizar son
de 12.7 ó 15.9 mm. Las uniones se terminan siguiendo los pasos
descritos en las paredes.

Revestimiento sobre adhesivo

16
Cielos rasos
Para el armado de cielos rasos se utilizan placas de
9.5 mm (3/8”) ó 12.7 mm (1/2”) de espesor que se atornillan a
la estructura.

El acabado es el mismo que para las paredes y revestimientos.

Los cielos rasos junta invisible pueden ser:

• Suspendidos
• Aplicados

17
 Elemento rígido c/1 m
Canal 40 mm

Cielos rasos suspendidos Soporte principal

cada 1 m a 1.2 m max.

junta invisible Perfil omega

c/0.406 m o
c/0.61 m

Placa
Compuesto por un entramado de perfiles omega canal y paral de 12.7 mm o 9.5 mm

40 mm y 39 mm respectivamente, a los que se atornillan placas de 20 a 25 cm

yeso de 9.5 mm (3/8”) ó 12.7 mm (1/2”) de espesor, con

tornillos autorroscantes de 1”. Los párales ó perfiles omega se colo- Parales de 39 mm u omegas
cada 40.6 o 61 cm de eje a eje Placa de 12.7 mm (1/2”)
Tornillo 1”

can separados cada 40.6 cm si se utilizan placas de 3/8” de espesor o 9.5 mm (3/8”)

ó 61cm cuando son placas de ½” de espesor de eje a eje según las

características de la obra. Para ajustar la estructura y reforzarla, se Variante de fijación
colocan párales o canales en sentido perpendicular a ésta, actuando Cielos rasos suspendidos junta invisible
como soporte principal, cada 1.00 m a 1.20 m como máximo. Este
refuerzo se cuelga del techo con elementos de suspensión utilizan-
do parales u otro elemento rígido cada 1.00 m.

Las juntas se tratan con cinta y masilla, quedando un acabado similar Paral 89 mm

a los cielos rasos de revoque y estuco de yeso. Canal 40 mm

Paral 39 mm

La distancia entre parales dependerá del tipo de obra. Sugerimos o perfil omega

consultar al Departamento de Asistencia Técnica.

Cinta

NOTA: Las placas se fijan a la estructura, con tornillos autorroscantes tipo drywall de Placa
9.5 o 12.7 mm
1” distanciados cada 20 cm ó 25 cm. La fijación y/o distribución de las placas será en
Placa
forma perpendicular al sentido de los párales o perfiles omega y se deben trabar. 12.7 (1/2”) ó 15.9 mm (3/8”)

Encuentro de cielos rasos con pared

Aplicación de cinta y masilla

Cielos rasos aplicados

junta invisible
Conformado por perfiles omega de lámina de acero galvanizado
o listones de madera fijados a la los de concreto cada 40.6 cm ó Perfil omega

61cm de eje a eje. Las placas de 9.5 mm (3/8”) ó 12.7 mm c/0.406 m o

c/0.61 m

(1/2”) de espesor se fijan a la estructura con tornillos autorroscan-

tes de 1” para lámina o madera. Placa
12.7 mm o 9.5 mm
20 a 25 cm

Las juntas se tratan con cinta y masilla, quedando un acabado similar

a los cielos rasos de revoque y estuco o yeso. Tornillo 1”

La distancia entre perfiles omega, depende de cada obra. Sugerimos

consultar al Departamento de Asistencia Técnica.

18

Paral 89 mm

Canal 40 mm
www.gyplac.com.co