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Unidad 2. Diagrama de Proceso

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DIAGRAMA DE PROCESO

OBJETIVO DE LA UNIDAD 2

Analizará sistemáticamente la información para llegar a una mejora en el método de trabajo.

DIAGRAMA DE PROCESO y Después de elegir el trabajo que se va a estudiar. puesto que servirán de base para hacer el examen critico y para idear el método perfeccionado. . y El éxito del procedimiento integro depende del grado de exactitud con que se registren los hechos. la siguiente etapa es registrar todos los hechos relativos al método existente. es esencial que las anotaciones sean claras y concisas. y Por consiguiente.

pero indicando su escala en el tiempo. y Los que registran los sucesos. pero sin reproducirlos a escala.Los diagramas se dividen en dos categorías: y Los que sirven para consignar una sucesión de hechos o acontecimientos en el orden en que ocurren. de modo que se observe mejor la acción mutua de sucesos relacionados entre si . también en el orden en que ocurren.

Diagrama de proceso de operaciones Definición y Muestra la secuencia cronológica de todas las operaciones. inspecciones. desde la llegada de la materia prima hasta el empaque del producto terminado. todas las tareas y todos los componentes. y Incluye todos los pasos de la producción. holguras y materiales que se usan en un proceso de manufactura o de negocios. . y Se grafican sobre una línea horizontal.

y Se da la información mediante los símbolos y su sucesión se añade paralelamente una breve nota sobre la naturaleza de cada operación o inspección y. que denota una inspección. cuando se conoce. el tiempo que se le fija y Al construir el diagrama se usan dos símbolos:  Circulo pequeño. que denota una operación.  Cuadrado pequeño. .

y Una operación tiene lugar cuando una parte bajo estudios se transforma intencionalmente o cuando se realiza su estudio o la planeación antes de realizar el trabajo productivo. y Una inspección tiene lugar cuando la parte se examina para determinar su conformidad con un estándar. .

. y Paso 3: Determine la secuencia de ensamble. y Paso 2: Determine las operaciones y la secuencia requeridas para fabricar cada componente. tanto de componentes comprados como fabricados.PROCEDIMIENTO PARA ELABORARLO y Paso 1: Identifique los componentes que se van a manufacturar y aquellos que se van a adquirir completos.

primero. Empezando con la primera operación. Colóquelo en una línea horizontal en la parte superior derecha de la página. y Paso 5: Coloque el segundo componente a la izquierda del . coloque un círculo para cada una de las operaciones. anótelas todas hasta llegar a la última. Todos los pasos de fabricación se listan a continuación de los componentes. el tercero a la izquierda del segundo y así sucesivamente hasta que todos los componentes manufacturados estén anotados en la parte superior de la página en su orden inverso de ensamble. con un círculo para representar cada una de las operaciones. el que inicia el proceso de ensamble. En una línea vertical que se extiende hacia abajo desde el lado derecho de la línea horizontal.y Paso 4: Encuentre el componente básico.

y Paso 6: Dibuje una línea horizontal desde la parte inferior de la ultima operación del segundo componente hasta la primera parte justo debajo de su operación final de fabricación y arriba de la primera operación de ensamble y Paso 7: Introduzca todas la partes compradas en líneas horizontales arriba del circulo de operación de ensamble donde se colocan en el ensamble. .

000 unidades y coloque esta cifra en la parte inferior derecha bajo el último ensamble de operación de empaque.y Paso 8: Indique los entandares de tiempo. y Paso 9: sume el total de las horas por 1. . los números de la operación y las descripciones de las mismas al lado y dentro del circulo.

020h) 6. Fresar (0. Operaciones requeridas en el eje 1.070h) 5. Inspeccionar 4.025h) 2.010h) 3. Inspeccionar fresado 7. cortar en torno revolver (0.EJEMPLO y Trazar el diagrama de proceso de operación a. Cepillar. Inspeccionar . Eliminar rebaba (0. Desengrasar (0. Cepillar extremo opuesto (0. tornear.0015h) 8.

Operaciones requeridas en la moldura de plástico 9.b. Inspeccionar 12.020h) .022h) 11. Cepillar la parte de plástico (o. Taladrar para el pernete de tope (0.80h) 10. Montar el moldeado en la parte pequeña del eje y taladrar de lado para el pernete de tope (0.

Inspeccionar .0015h) 16.045h) 18.c. Tornear una espiga de 2mm: biselar extremo y cortar en torno revólver (0.005h) 15. Inspeccionar 17. Desengrasar (0. Fijar el pernete al montaje (0. Operaciones que se deben realizar en el pernete de tope 13.025h) 14. Quitar rebaba con un pulidora (0.

Componente secundario Componente principal 6 3 7 Así se indica un cambio de tamaño o estado Ahora es un ensamblado 8 9 Así se indican las repeticiones (obsérvese la numeración subsiguiente) Repetir tres veces o más 1 6 Opción entre dos trayactos 1 9 2 0 1 7 4 5 1 8 .

de la inspección. y Es la representación grafica de la secuencia: de todas las operaciones. Se usa. . por lo tanto.DIAGRAMA DE FLUJO y Contiene mucho más detalles que el diagrama de proceso de la operación. es común que no se aplique al ensamble completo. del transporte. en principio. de las demoras y del almacenaje que se efectúa en un proceso o procedimiento. para un componente de un ensamble o de un sistema para obtener el máximo ahorro en la manufactura.

y Este tipo de diagrama incluye la información que se considera adecuada para su análisis. como distancias recorridas. sus costos. por ende.y El diagrama de flujo de procesos es valioso en especial al registrar costos ocultos no productivos. Una vez detectados estos periodos no productivos. . retrasos y almacenamientos temporales. los analistas pueden tomar medidas para minimizarlos y. como lo es del tiempo requerido y la distancia recorrida.

Conjunto estándar de símbolos para diagramas de proceso según la ASME. Mover material en vehículo Almacenamiento. Mover material por banda transportadora Mover material cargado (mensajero) Producto terminado apilado en tarimas Archivo de documentos Material en espera de ser procesado Documentos es espera para archivarse Lectura de niveles de caldera Examinar información en forma impresa. Materia prima almacenada a granel Demora. . Examinar calidad y cantidad Actividades. Mezclar Taladrar o barrenar. Operación. Martillar Transporte.Símbolos. Esperar el elevador Inspección.

Procedimiento y Paso 1: Se diseña el formato para el diagrama. y Paso 3: Escribir todas las actividades en forma ordenada como se lleva el proceso. y distancias del mismo. . y Paso 2: Llenar todos los datos necesarios en el diagrama. y Paso 4: Identificar el símbolo que le corresponde a cada una de las actividades. y Paso 5: Y finalmente elaborar el resumen de las actividades en el diagrama. así como los tiempos.

No. Observaciones.Formato propuesto Diagrama de proceso de flujo. Nombre del proceso: Plano No. __de__págs. Departamento: Fecha: Producción anual: Tiempo en minutos Almacenaje Inspección Transporte Operación Distancias en metros Cantidad Demora Descripción del método actual. Diagrama No. .____ Pág. Hombre Se inicia en: Se termina en: Elaborado por: Unidad de costo: Pieza: Material Reg.

cti i a e . ecci . e aci . a te. e a. ie . .y Tabla resumen Re e . l acé . i ta cia. N e .

yY posteriormente se aplicara el análisis de operaciones y otra técnicas. .y Se utiliza este diagrama cuando:  Es necesario analizar todas y cada una de las actividades que se llevan a cabo en un proceso  Los procesos pueden ser de diferente naturaleza y fundamentalmente  Se sabe que hay muchos costos ocultos. ya que estos se encuentran normalmente en actividades como: el transporte. para analizar el diagrama mas detalladamente. la demora y el almacenamiento.

. se sigue en el diagrama de recorrido por medio de líneas o con un hilo.DIAGRAMA DE RECORRIDO y Muestra la ubicación de todas las actividades en el diagrama de procesos de flujo. y La ruta del material o del operario que se ha graficado como el recorrido del proceso.

solo que aquí se muestra mediante rayas el camino que sigue el operador. y Se ocupan los mismos símbolos del diagrama de proceso de flujo.y Cada actividad se localiza e identifica en el diagrama de flujo por medio de un símbolo y un número que corresponden al diagrama de procesos de flujo. las rayas muestran la ruta de las actividades seguidas con los símbolos para especificar más el diagrama. y La dirección del movimiento se muestra con flechas que apuntan en la dirección del recorrido. .

. Dibujar el plano que es el área donde se va a efectuar la operación o el proceso. transportes y demoras dentro del plano ³diagrama´. donde ya esta especificado todas las actividades con sus respectivos símbolos. 3. 2. 1. Proceda a dibujar los símbolos de las actividades como son las operaciones.Procedimiento Obtener el diagrama de proceso de flujo. inspecciones.

5. según el orden del diagrama de flujo. . Al final se elabora el resumen de las actividades. (Si hay en el proceso actividades que estas a su vez se dividen en sub actividades.4. Se une con una línea continua todas las actividades. para diferenciarlas estas se trazan con diferentes estilos de líneas (color y forma) para no confundir con el procedimiento).

.y Es evidente que el diagrama de recorrido es un complemento valioso del diagrama de proceso de flujo. pues en él puede trazarse el recorrido inverso y encontrar las áreas de posible congestionamiento de tránsito. y facilita así el poder lograr una mejor distribución en la planta.

. y Representación gráfica de los elementos que componen una operación en donde intervienen el hombre y maquina.Diagrama hombre-maquina. y Indica la relación exacta en tiempo entre el ciclo de trabajo de la persona y el ciclo de operación de su maquina.

Utilizar el tiempo de inactividad para aumentar la retribución del operario y mejorar la eficiencia de la producción.  Conocer el tiempo para llevar a cabo el balance de actividades del hombre y de su maquina.  .y Este diagrama nos permite:  Estudiar. analizar y mejorar una sola estación de trabajo a la vez.

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