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  • CAPITULO I
  • 1. INTRODUCCIÓN
  • 1.1 GENERALIDADES
  • 1.2 ANTECEDENTES GENERALES
  • 1.2.1 Reseña Histórica
  • 1.2.2 El Agua Potable en Maipú
  • 1.2.3 Antecedentes Específicos
  • 1.2.4 Antecedentes Legales
  • 1.3 JUSTIFICACIÓN DEL TEMA
  • 1.3.1 Planteamiento del Problema
  • 1.3.2 Estado Actual del Problema
  • 1.4 HIPÓTESIS DEL TRABAJO
  • 1.5 OBJETIVOS
  • 1.5.1 Objetivos Generales
  • 1.5.2 Objetivos Específicos
  • 1.6 CONTRIBUCIÓN Y PRODUCTOS ESPERADOS DEL TRABAJO
  • 1.7 METODOLOGIA
  • CAPITULO II
  • 2. METODOLOGIA
  • 2.1 FACTIBILIDAD DEL SERVICIO
  • 2.2 MEMORIA EXPLICATIVA
  • 2.3 PLANOS DEL PROYECTO
  • 2.4 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS ESPECIALES
  • 2.5 PRESUPUESTO
  • 2.6 ETAPAS DE LA OBRA
  • 2.6.1 Entrega de Trazado
  • 2.6.2 Nivelación y Control del Trazado
  • 2.6.3 Excavaciones
  • 2.6.4 Colocación de Tuberías
  • 2.6.5 Colocación de Piezas Especiales
  • 2.7 CONTROL DE CALIDAD DE LAS OBRAS
  • 2.8.1 Poli Cloruro de Vinilo (PVC)
  • 2.8.2 Resistencia Química del PVC
  • 2.8.3 Características de las Tuberías de PVC
  • 2.8.4 Control de Calidad de la Tuberías de PVC
  • 2.8.5 Uniones y Montajes en PVC
  • 2.8.6 Cálculo Hidráulico en PVC
  • 2.8.7 Clasificación de la Tubería PVC por Presión de Trabajo
  • 2.8.8 Diseño Estructural del PVC
  • 2.8.9 Polietileno de Alta Densidad (HDPE)
  • 2.8.10 Resistencia Química del HDPE
  • 2.8.11 Características de las Tuberías de HDPE
  • 2.8.12 Sistemas de Unión de las Tuberías de HDPE
  • 2.8.13 Instalación Subterránea
  • 2.8.14 Cálculo Hidráulico
  • 2.8.16 Diseño Estructural del HDPE
  • 2.8.17 Pruebas Hidráulicas de las Tuberías Instaladas
  • CAPITULO III
  • 3. DESARROLLO Y APLICACIÓN
  • 3.1 MEMORIA EXPLICATIVA DEL PROYECTO
  • 3.3 PRESUPUESTO DE LA OBRA
  • 3.3 RED DE DISTRIBUCIÓN
  • 3.4 SOFTWARE DE CÁLCULO
  • 3.4.1 Verificación de Pérdida de Carga y Velocidad
  • 3.4.2 Verificación Estructural de Tuberías Plásticas
  • CAPITULO IV
  • 4. DISCUSIÓN
  • 4.1 MEMORIA EXPLICATIVA
  • 4.2 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS ESPECIALES
  • 4.3 PLANOS
  • 4.4 PRESUPUESTO
  • 4.5 SOFTWARE DE CÁLCULO DE PVC Y HDPE
  • 4.6 ANÁLISIS HIDRÁULICO DEL PROYECTO
  • 4.7 ANÁLISIS MATERIAL UTILIZADO EN EL PROYECTO
  • 4.8 COMPARACIÓN ENTRE PVC Y HDPE
  • CAPITULO V
  • 5. CONCLUSIONES GENERALES
  • ANEXOS
  • Anexo A
  • Tablas y Gráficos de Cálculo
  • Anexo B
  • Fotografías en Terreno
  • REFERENCIAS
  • GLOSARIO

UNIVERSIDAD DE SANTIAGO DE CHILE DEPARTAMENTO INGENIERÍA GEOGRÁFICA FACULTAD DE INGENIERÍA

ESTUDIO DE UN PROYECTO DE AGUA POTABLE, CASO APLICACIÓN SANTA MARÍA DE MAIPÚ

FRANCISCA MORALES MARÍN 2006

MÓNICA CATÁLAN PINO

UNIVERSIDAD DE SANTIAGO DE CHILE DEPARTAMENTO INGENIERÍA GEOGRÁFICA FACULTAD DE INGENIERÍA

APLICACIÓN CONJUNTO HABITACIONAL SANTA MARIA DE MAIPU

ESTUDIO DE UN PROYECTO DE AGUA POTABLE, CASO

LOS REQUISITOS PARA OBTENER EL TÍTULO DE INGENIERO DE EJECUCIÓN EN GEOMENSURA”

“TRABAJO DE TITULACIÓN PRESENTADO EN CONFORMIDAD A

PROFESOR GUÍA: VICTOR CERÓN CANALES

FRANCISCA MORALES MARÍN 2006

MÓNICA CATÁLAN PINO

RESUMEN El presente documento Estudio de un Proyecto de Agua Potable, Caso Aplicación Conjunto Habitacional Santa Maria de Maipú, es una

herramienta técnica de apoyo para la elaboración de proyectos de agua potable en zonas urbanas, pues se menciona que debe contener la especificaciones técnicas especiales, el presupuesto y planos. factibilidad del proyecto, la memoria explicativa, las

Se confeccionó un software de cálculo, el que se presenta como una herramienta referencial para una evaluación preliminar, considerando por los fabricantes de tuberías, se realizó tanto para el Poli Cloruro de valores permisibles según la Normativa Chilena y los recomendados Vinilo (PVC), como para el Polietileno de Alta Densidad (HDPE).Lo determinado proyecto.

anterior para verificar el diseño hidráulico y estructural de un

Realizando una comparación entre los materiales PVC y HDPE, el para la elección del material a utilizar en el proyecto de agua potable, solución beneficie a la población a largo plazo. PALABRAS CLAVES Agua Potable PVC HDPE

resultado otorga la posibilidad de evaluar la alternativa más favorable considerando aspectos técnicos y económicos, de tal forma que esta

Instalación de Tuberías

ABSTRACT The following document “ Estudio de un Proyecto de Agua Potable,

Caso Aplicación Conjunto Habitacional Santa Maria de Maipú”, is a on urban zones, because it has to be contain the project factibility, budget and drafts.

technical support tool for the elaboration of projects of drinking water the explanatory memory, the specials technical specification, the

We made a calculation software, who was present as a referential tool for a preliminary evaluation, considering allowable values according to the Chilean current regulation and the recomendation of the manufacturers of pipes, this software was for the PVC as well as the HDPE. The above was to verify the hydraulic and structural design for a specific proyect.

Comparing the PVC and the HDPE, the result allow the posibility to evaluate the most favourable choise for the election of the material technical and economic aspects, in such a way that this solution benefits the population in the long term. Keyswords PVC that it is going to be use on the drinking water proyect, considering

Drinking water HDPE

Installation of pipes

5

INDICE CAPITULO I ..............................................................................9

1. INTRODUCCIÓN................................................................... 9 1.2 ANTECEDENTES GENERALES .......................................... 10 1.1 GENERALIDADES ............................................................ 9

1.2.1 Reseña Histórica ..................................................... 10

1.2.2 El Agua Potable en Maipú ......................................... 11 1.2.3 Antecedentes Específicos ......................................... 12 1.2.4 Antecedentes Legales .............................................. 13 1.2.5 Antecedentes Técnicos............................................. 16

1.3 JUSTIFICACIÓN DEL TEMA ............................................. 17

1.3.1 Planteamiento del Problema ..................................... 18 1.3.2 Estado Actual del Problema ...................................... 18

1.4 HIPÓTESIS DEL TRABAJO............................................... 18 1.5 OBJETIVOS .................................................................. 19 1.5.1 Objetivos Generales ................................................ 19

1.6 CONTRIBUCIÓN Y PRODUCTOS ESPERADOS DEL TRABAJO 20 CAPITULO II ..........................................................................22 1.7 METODOLOGIA ............................................................. 20

1.5.2 Objetivos Específicos ............................................... 19

2. METODOLOGIA .................................................................. 22

2.1 FACTIBILIDAD DEL SERVICIO......................................... 22 2.3 PLANOS DEL PROYECTO................................................. 28 2.5 PRESUPUESTO.............................................................. 30

2.2 MEMORIA EXPLICATIVA ................................................. 27 2.4 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS ESPECIALES..................... 29

6

2.6 ETAPAS DE LA OBRA ..................................................... 31 2.6.1 Entrega de Trazado ................................................. 31 2.6.3 Excavaciones.......................................................... 32 2.6.2 Nivelación y Control del Trazado ............................... 32 2.6.4 Colocación de Tuberías ............................................ 34 2.7 CONTROL DE CALIDAD DE LAS OBRAS ............................ 40 2.8 POLI CLORURO DE VINILO Y POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD......................................................................... 42 2.6.5 Colocación de Piezas Especiales ................................ 35

2.8.1 Poli Cloruro de Vinilo (PVC) ...................................... 43 2.8.3 Características de las Tuberías de PVC ....................... 44 2.8.4 Control de Calidad de la Tuberías de PVC ................... 45

2.8.2 Resistencia Química del PVC..................................... 43

2.8.5 Uniones y Montajes en PVC ...................................... 47 2.8.6 Cálculo Hidráulico en PVC......................................... 53 2.8.8 Diseño Estructural del PVC ....................................... 56 2.8.9 Polietileno de Alta Densidad (HDPE) .......................... 60 2.8.11 Características de las Tuberías de HDPE ................... 61 2.8.12 Sistemas de Unión de las Tuberías de HDPE ............. 63 2.8.13 Instalación Subterránea ......................................... 66 2.8.15 Clasificación de la Tubería HDPE por Presión de Trabajo 2.8.14 Cálculo Hidráulico.................................................. 68 ..................................................................................... 70 2.8.10 Resistencia Química del HDPE ................................. 60 2.8.7 Clasificación de la Tubería PVC por Presión de Trabajo. 55

2.8.16 Diseño Estructural del HDPE ................................... 71 2.8.17 Pruebas Hidráulicas de las Tuberías Instaladas.......... 73

3 PRESUPUESTO DE LA OBRA................. 95 3.......................4 SOFTWARE DE CÁLCULO....................................... DISCUSIÓN. 99 4....7 CAPITULO III.......................................2 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS ESPECIALES DEL PROYECTO 3....... CONCLUSIONES GENERALES ............................. 105 ANEXO B ... 113 Tablas y Gráficos de Cálculo.. 99 4............................................................. 99 4....... 100 4...2 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS ESPECIALES..................................1 MEMORIA EXPLICATIVA .......................................108 ANEXO A ...........................................105 4.......4..... 109 5.............................................................................. 101 CAPITULO V ..................8 COMPARACIÓN ENTRE PVC Y HDPE ........... 101 4......................................................................................3 PLANOS ...... 75 ...3 RED DE DISTRIBUCIÓN .................... 100 4.............5 SOFTWARE DE CÁLCULO DE PVC Y HDPE .. 95 3......................... 99 4.............................. 97 CAPITULO IV......................................4............................... 79 3.....7 ANÁLISIS MATERIAL UTILIZADO EN EL PROYECTO..................................................................... 102 ANEXOS ...6 ANÁLISIS HIDRÁULICO DEL PROYECTO ...............................................99 4......2 Verificación Estructural de Tuberías Plásticas ..........4 PRESUPUESTO..............1 MEMORIA EXPLICATIVA DEL PROYECTO................................... 91 3............................... 75 3................................................................................. 109 ......................................... DESARROLLO Y APLICACIÓN ............................75 3........................ 96 3.......................................................................................................................................1 Verificación de Pérdida de Carga y Velocidad ......

.................................117 GLOSARIO.....................118 Fotografías en Terreno ..................................... 113 ..................................................8 REFERENCIAS ............................................................

A través de los principios y normas sanitarias.M.A). Habitacional “Santa Maria de Maipú”. INTRODUCCIÓN 1. Normas. para hacer cumplir las ejecutadas en el Conjunto Habitacional. Especificaciones y Reglamentación legal respecto a las obras .A. se utilizará a modo de práctica el Conjunto de diseño planteadas y se estudiarán los beneficios de aplicar nuevas tecnologías a este tipo de proyectos. En el desarrollo del presente informe de estudio de un proyecto de redes de agua potable.9 CAPITULO I 1.P. en él se evaluarán las soluciones La fiscalización la realiza la empresa de Servicio Municipal de Agua Potable y Alcantarillado de Maipú (S.1 GENERALIDADES La salubridad relaciona todos los factores y aspectos que conciernen al mejoramiento de las condiciones de vida de la población y el cuidado de la salud colectiva. se busca adaptar el ambiente físico que rodea al hombre a las condiciones que le permitan vivir sano y sin molestias.

que dice textualmente: “Es deber del Estado velar por la año una cantidad de dinero suficiente para mantener un Servicio Nacional de Salubridad”. el ejercicio de la inmensa mayoría de las actividades cantidad necesaria. salud pública y el bienestar higiénico del país. Sus aguas servidas estuvo ligado como en la actualidad al crecimiento de instalaciones se conservan aún en muchas partes como monumento a la seriedad y tecnicismos de la primitiva ingeniería. indispensable para la vida y para económicas.1 Reseña Histórica La historia de la Ingeniería Sanitaria o sanidad del agua tiene sus raíces en la antigüedad donde el problema del diseño. de sus centros religiosos y comerciales. estos objetivos se encuentran señalados en la Constitución Política.10 1. construcción y explotación de los sistemas de suministros de agua y disposición de las ciudades.2. Deberá destinarse cada 1. Aún cuando la sabía de su calidad sanitaria y control higiénico. nada se . es un recurso que debe estar disponible no sólo en la la planificación económica. preocupación era el suministro y disposición de las aguas. sino también con la calidad precisa en función de En Chile.2 ANTECEDENTES GENERALES El agua es un recurso natural escaso.

Luego el Ministerio del Interior promulga el Decreto N°226 del 16 de Enero de 1950. Maipú logra el tan de cañerías metálicas para llegar en la actualidad a la utilización de autoabastecimiento. que restituía al Servicio de Agua anhelado Potable a la Ilustre Municipalidad de Maipú. así se rige por la legislación y normativa aplicable a los municipios. Una pequeña fracción de la población central de Maipú era abastecida con agua de la Empresa de Santiago. la Ilustre Municipalidad de Maipú se abocó a la perforación de pozos para conseguir el vital elemento. Ley Orgánica de las Municipalidades. Sin embargo en el año 1950. gracias a la ejecución de obras por parte de las autoridades. debido al natural crecimiento que experimentaba la comuna.2. Suministro que. comenzando con la distribución de agua a través tuberías de material de alta tecnología.A) cuenta con un universo abastecido de clientes cercano a El Servicio Municipal de Agua Potable y Alcantarillado de Maipú . (S.P.11 En Chile las obras de Ingeniería Sanitaria se comienzan a desarrollar a principios de 1900.A.2 El Agua Potable en Maipú La comuna de Maipú cuenta con agua potable desde antes de 1920. Ley N°18. A raíz de ello. se hacía cada vez más insuficiente. por lo tanto esta sujeto la fiscalización de la Contraloría General de la Republica.M.695. 1. Actualmente no cuenta con personalidad jurídica propia.

considerando las comunas de Maipú. acogidas al D. 1.12 los 600.3 Antecedentes Específicos El presente informe se refiere al estudio de proyecto de agua potable. .2.F. Cerrillos y parte de Estación Central. formada por 73 viviendas dejando establecido el desarrollo del aspecto técnico de la obra.L N°2 . esto se ejemplifica para el conjunto habitacional “Santa Maria de Maipú” que trata de la etapa B14a2. que se construirá en la Comuna de Maipú.000.

4 Antecedentes Legales Con la Ley de Servicios Sanitarios Decreto Fuerza Ley N°382 de 1988 del Ministerio de Obras Públicas. Las disposiciones relativas al régimen de explotación de servicios y disponer aguas servidas.13 1. La fiscalización del cumplimiento de las normas relativas a la 4. servicios denominados en adelante. construir y explotar servicios sanitarios. éstas con el Estado y los usuarios. en el articulo que se cita a continuación se resume el alcance de esta ley: Articulo 1 1. .2. medioambientales. considerando las normas generales de regulaciones económicas. de administración de la legislación en materias de recursos hídricos. etc. Las disposiciones relativas al régimen de concesión para establecer. 3. Las relaciones entre las concesionarias de servicios sanitarios y de Se da a conocer mediante un organigrama la relación entre los organismos reguladores que participan en el mercado de la Industria Sanitaria. públicos destinados a producir y distribuir agua potable y a recolectar 2. servicios sanitarios. publicada en el Diario oficial el 21 de Junio de 1989. prestación de los servicios sanitarios.

Disposición y Tratamiento de Aguas Servidas . FOMENTO Y RECONSTRUCCIÓ Fijación de Precios Regulados por Proposición de SISS CONTRALORÍA GENERAL DE LA REPUBLICA MINISTERIO DE SALUD Vigila Calidad Del Agua Oficializa Normas de Calidad CLIENTE EMPRESA SANITARIA Producción y Distribución de Agua Potable Recolección.14 ORGANISMOS REGULADORES DEL SECTOR SANITARIO Administración de la Legislación Asignación de Derechos de Agua Aprobación Derechos de Concesión Propone Normativa MINISTERIO DE OBRAS PÚBLICAS Regulación y Fiscalización de Empresas Determina Tarifas SUPERINTENDENCIA DE SERVICIOS SANITARIOS Interpreta Disposiciones Jurídicas y Técnicas Instancia Administrativa Y Aplicar Sanciones INSTITUTO NACIONAL DE NORMALIZACIÓN Propone Decretos de Tarifas Verificación de Resolución o Decretos MINISTERIO DE ECONOMÍA.

15 El desarrollo de la Ingeniera Sanitaria se rige en otras normas. regionales. intercomunales y . códigos y leyes. Reglamento General de Instalaciones Domiciliaras de Agua Planes de Desarrollos nacionales.902 (crea la Superintendencia de Servicios Ley General de Urbanismo y Construcciones Ley de Aguas Lluvias Ley Sobre Bases del Medio Ambiente Normalización • • • • • Normas Chilenas implantadas por el Instituto Nacional de Código de Aguas Código Sanitario Constitución Política de la Republica de Chile Nueva Ordenanza General de Urbanismo y Construcciones Potable y Alcantarillado (RIDAA) • comunales. tales como: • • • • • Sanitarios) Ley N°18.

entre éstas se Norma Chilena NCh 1104 de 1998. para conducción de Fluidos a Presión”.I.2.98 “Uniones y Accesorios para Tubos • Arranque con Tuberías de Cobre-Especificaciones”.S).16 1. “Ingeniería Sanitaria- Presentación y Contenido de Proyectos de Sistemas de Agua Potable y Alcantarillado”. Cámara de Válvulas de Agua Potable y para Cámaras de Inspección de Alcantarillado Público”.S. de Poli Cloruro de Vinilo (PVC) Rígido. Norma Chilena 1721 Of. Norma Chilena NCh 399 Of.94 “Tubos de Poli Cloruro de Vinilo Norma Chilena NCh 398/1 2003 “ • • • (PVC) Rígido para Conducción de Fluidos a Presión”. Norma Chilena NCh 2282 de 1996 “Tubos de Poli Cloruro de Norma Chilena NCh 2080 de 2000 “Tapa y Anillos para • • Vinilo (PVC) rígido”. Norma Chilena NCh 2038 Of.1998 “Agua Potable-Sistemas de . Norma Chilena NCh 2436 de 1998 “Obras Hidráulicas-Válvulas • de Compuerta brida brida de Contacto Elastométrico o Sobre Metal-Especificaciones”.5 Antecedentes Técnicos Las condiciones técnicas para ejecutar la construcción de las obras Servicio Municipal de Agua Potable y Alcantarillado de Maipú y a las Normas del Instituto Nacional de Normalización junto con la encuentran: • proyectadas deberán regirse bajo las especificaciones técnicas del Superintendencia de Servicios Sanitarios (S.

3 JUSTIFICACIÓN DEL TEMA Hoy en día las obras de Ingeniería Sanitaria. Norma Chilena NCh 691 Of. 2836 “Agua Potable Sistema de En las especificaciones técnicas especiales deben definirse con precisión y concisión cada elemento de la obra. 98 “Agua Potable. por empresas constructoras. en su mayoría son realizadas supervisadas por la Superintendencia de Servicios Sanitarios. pasando por los . Referente a disposiciones oficiales de ejecución de obras se harán en forma definida. tales como materiales a utilizar y bases de cálculo de la obra. 1. Norma Chilena NCh Arranques. desde su aspectos técnicos. sin dar lugar a interpretaciones equívocas (Inspección Técnica de Obra).Especificaciones”. es necesario tener un manejo de todas las etapas de la obra. Norma Chilena NCh 283 “Presiones para el Diseño y Cálculo de Circuitos destinados a la Conducción de Fluidos”. Por esto. las cuales estarán planificación hasta la entrega de la misma. dependiente del Ministerio de Obras Públicas.Conducción.17 • • • Regulación y Distribución”.

En el conjunto habitacional “Santa Maria de Maipú”. éste se proyecta industrialmente y en la actualidad es uno de los más utilizados en la construcción de redes de agua potable. debido al crecimiento de ciudades se ha ido incorporando el uso de tubos plásticos para la conducción de agua potable.1 Planteamiento del Problema Una de las tantas prioridades en el uso del agua es el abastecimiento del recurso a la población.18 1.3. sin embargo se presentan diversas cualidades. que presenta 1. como versatilidad. elaborado de distintas materias primas. dando solución efectiva al mejoramiento de calidad de vida de la población.2 Estado Actual del Problema El PVC es uno de los primeros plásticos desarrollados realiza la ampliación de la red de agua potable. otras alternativas de tuberías como el Polietileno. se con tuberías plásticas de Poli Cloruro de Vinilo (PVC).3. las piezas especiales y tuberías en este tipo de proyectos. 1. durabilidad y resistencia química.4 HIPÓTESIS DEL TRABAJO Desde el punto de vista social y según los materiales utilizados en obtienen beneficios sociales a largo plazo. se .

Desarrollo de los diferentes ítems de trabajo. haciendo un paralelo entre los materiales Poli Cloruro de Vinilo (PVC) y Polietileno de Alta Densidad (HDPE). técnicos y de ejecución de la obra.5 OBJETIVOS 1.5. desde el punto de vista constructivo y de Inspección Técnica de Obra.1 Objetivos Generales Análisis y estudio de un proyecto de agua potable considerando aspectos legales. 1.5.19 1.2 Objetivos Específicos Analizar aspectos técnicos de las normas chilenas que condicionan la ejecución de un proyecto de agua potable. • • mediante un Software. analizándolos . • Diseñar y calcular el sistema de redes de agua potable.

.20 1.7 METODOLOGIA El trabajo se encuentra realizado en cinco etapas mencionadas a continuación: • el Consiste en la obtención de antecedentes del proyecto existentes en Servicio (SMAPA). • Base de cálculo del proyecto Trata del análisis hidráulico. quedando este en evidencia en el supuesto a largo plazo. También es una importante herramienta 1. Recopilación de antecedentes especificaciones técnicas. sistemas de evacuaciones y suministro. dimensiones de cañerías. período final de la obra y por La elaboración de este material deja una clara visión de cómo llevar a de apoyo para los futuros profesionales que deseen incursionar en la Ingeniería Sanitaria.6 CONTRIBUCIÓN Y PRODUCTOS ESPERADOS DEL TRABAJO Este tipo de proyectos va en directo beneficio de la población. en general es donde se explica claramente que es y que objetivos se desean cumplir en el proyecto. memorias explicativas. cabo este tipo de proyectos. tal como planos.

• Presupuesto del proyecto materiales del proyecto. • Investigación de los materiales utilizados en estos elementos.21 • como PVC y HDPE. profundizando en calidad. en definitiva dice cuanto cuesta ejecutar las tuberías y piezas especiales del proyecto. mantención y beneficios para su explotación. En esta etapa se verificará la metodología de colocación de las Conocimiento de la obra en terreno . tal de Alta Densidad (HDPE) Análisis de tuberías en Poli Cloruro de Vinilo (PVC) y Polietileno Contiene todos los valores relacionados con las cubicaciones y obras.

fuentes. deberán ser calidad de agua del sector. principales fundamentos que permitieron la ejecución del proyecto en 2. incluyendo al menos los siguientes aspectos: Fuentes de Captación y Conducción Las fuentes de abastecimiento que se consideren. tratamiento (si corresponde) y conducción. Deberá considerar los temas que sean relevantes para la correcta elaboración y justificación del proyecto. debiendo incluir al menos lo siguiente: • • • públicos sanitarios. Obras e inversiones en la instalación del sistema de producción. . expresando los términos y condiciones para tal efecto. Ubicación técnico-económica más conveniente de las obras propuestas.22 CAPITULO II 2. METODOLOGIA Para el logro de los objetivos a continuación se presentan los estudio.1 FACTIBILIDAD DEL SERVICIO Es el documento formal emitido por las concesionarias de servicios los servicios a un futuro usuario. mediante el cual asumen la obligación de otorgar compatibles con los estudios hidrogeológicos e hidrológicos y de Bases de cálculo para el dimensionamiento de los componentes.

sectorización y . Interconexiones hidráulicas. estanques propuestos. Situación legal del recinto. Cañerías y materiales proyectados. Regulación Se deberá evaluar el comportamiento de la capacidad de regulación futura para la sectorización propuesta de la red de distribución. Volumen de regulación necesario. Una vez efectuado el análisis de la red. Situación de los derechos de agua. justificación técnico- Análisis hidráulico de conducciones. Planos. Volumen considerado por estanque. económica. Ubicación técnica-económica más conveniente de los nuevos Distribución Una vez que se cuente con los antecedentes necesarios (nivel demandado por los centros de consumo. Planos.23 • • • • • • • • Análisis hidráulico con sus respectivas fórmulas. se deberá presentar lo siguiente: • • • • • • • Volumen máximo diario requerido. Calidad del agua. Situación legal del recinto. Instalaciones eléctricas. si procede.

Sectorización propuesta. las Para ello. Fórmulas hidráulicas y año de análisis hidráulico de la red. Trazado. condiciones topográficas de terreno. incluyendo al menos lo siguiente: • • • • Dimensionamiento de las obras de las alternativas de trazado de las redes conforme a las bases de cálculo adoptadas. Presiones máximas y mínimas. material. capacidad. cobertura. Planos. se deberá planificar la red obras que requiere el sistema. etc. diámetros. se deberán considerar todos los temas que sean relevantes para el desarrollo de alternativas factibles de instalación del sistema al nivel de factibilidad. conveniente. de distribución con el objeto de definir y dimensionar en el tiempo. Población abastecida.). Caudales de diseños. longitud. desagües. Justificación técnico-económica del material adoptado. .24 acuartelamiento. se deberá analizar lo siguiente: • • • • • • • • • • Superficie total servida. Evaluación económica. planes o proyectos expansivos habitacionales. Valor presente de costos y selección de la alternativa más Factibilidad eléctrica. etc. Diámetro de las cañerías consideradas en la modelación. Sobre la base de la información obtenida.

del sistema Bases de cálculo para el dimensionamiento de las componentes. Indicación numerada de las viviendas (tanto en terreno como en • Análisis del impacto ambiental de las alternativas. justificación técnico-económica del material adoptado. Planos de loteo. diámetros considerados en la modelación. -Presiones máximas y mínimas.25 tal que sus escritos y planos conformen básicamente lo siguiente: • • • • • • El informe preliminar y estudio de factibilidad se ordenará de manera Ejecución del levantamiento taquimétrico básico. tratamiento (si corresponde) y conducción de cada una de las alternativas de trazado de instalación y ampliación de las redes conforme a las bases de cálculo adoptadas. -Obras de instalación en la red de distribución. -Año de análisis de la red. describiendo al menos: -Cañerías proyectadas. Definición de alternativas y su justificación. -Cañerías y materiales proyectados. materialización de los puntos de referencia (PR) y plano topográfico en detalle. -Descripción del método utilizado. planos). Dimensionamiento de las obras e inversiones en la instalación de producción. justificación técnicoeconómica de los materiales adoptados para el caso de conducciones. fuentes. -Análisis hidráulico de redes y conducciones. .

Volumen considerado por estanque. -Plano general de las obras contempladas en cada alternativa. Obras e inversiones en estanques. de acuerdo a la sectorización propuesta de la red de distribución. una vez realizado el análisis de la red se deberá presentar lo siguiente: • • • • • Volumen máximo diario requerido. Ubicación técnica-económica más conveniente de los nuevos estanques propuestos.26 -Evaluación económica de cada alternativa estudiada por etapas y total con su fundamentación costos de inversión. . -Valor presente de costos y selección de la alternativa -Factibilidad eléctrica. Con este objetivo. indicando la ubicación aproximada de las obras. Volumen de regulación necesario. deberá considerarse al menos lo siguiente: Estanque de regulación Se deberá analizar el comportamiento de la capacidad de regulación actual y futura. -Análisis del impacto ambiental de las alternativas. más conveniente. correspondiente. operación y mantenimiento. donde proceda. En términos específicos del estanque de regulación y la red de distribución.

informe de mecánica de suelos al nivel de proyecto. ubicación geográfica. como por ejemplo. es donde Los anexos deben incluir por lo menos estudio de población y caudales.2 MEMORIA EXPLICATIVA Estará básicamente compuesta por conjunto de antecedentes escritos que contienen la explicación del proyecto. Superficie total servida.27 Red de distribución • • • • • Sectorización de la red actual. para el cálculo y antecedentes del proyectista. Por lo tanto. número de habitantes. de funcionamiento cuando corresponda. mecanismos de optimización de ejecución de las obras y otros que correspondan. qué objetivos y alcances posee el proyecto. Sectorización propuesta. Población abastecida. Justificación de una nueva sectorización. el número de viviendas. 2. datos estadísticos. . formulas usadas se explica claramente qué es. programas hidráulicos. especificaciones cálculos estructurales. eléctricos e de etapas de construcción. aspectos operativos del sistema proyectado.

según tipo. indicando numeración especiales que lo constituyen con indicación de diámetros. los Estos antecedentes serán muy útiles al momento de analizar los cálculos y posterior replanteo. orientación y escala. diámetros. (Ver plano adjunto) Los planos deben contener: cuadro de rotulación (carátula). resumirse en un cuadro de piezas especiales y de mecanismos. cantidad. Los esquemas de nudos deben cuales se identificarán para cada nudo. Cada esquema de nudo debe contener las diversas piezas incluir un cuadro resumen de tuberías. simbología o leyenda. Se deberá materiales. Las escalas se seleccionaran entre las siguientes: 1:1 1:2 1:5 1:10 1:20 1:25 1:50 1:200 1:250 1:1000 1:2000 1:5000 1:25000 1::25 1:50000 1:100 1:500 1:2500 1:10000 1:20000 . identificado y deben referirse a él mediante una toda la información gráfica del proyecto. debidamente correlativa. material. diámetros. índice de planos. tipo de junturas y otros.3 PLANOS DEL PROYECTO Se entregarán los planos para la correcta comprensión de la obra. peso.28 2. longitudes y pesos. pues contienen esquemas de los nudos deben dibujarse en el mismo plano de planta. Los pero cuando ello no sea posible. en un cuadro adjunto.

La ordenación se hará de lo particular a lo general y En caso que la ejecución del proyecto afecte obras de caminos existentes. dimensionamiento y cubicación (cantidad de de acuerdo con la secuencia operacional. 2. Dichas elaboradas de acuerdo al volumen 5 del Manual de Carreteras. de manera que el Norte quede hacia arriba. especificaciones serán complementarias al proyecto y .29 Los planos de planta deben dibujarse en lo posible. se deberá incluir un anexo de vialidad que contenga las especificaciones técnicas y presupuestos de las partes involucradas. obra a ejecutar).4 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS ESPECIALES Las especificaciones técnicas deberán ser elaboradas tomando como referencia las especificaciones de las empresas regionales de servicios sanitarios y especificaciones técnicas especiales propias de las características del sistema proyectado. Los planos de perfiles deben dibujarse de modo que el escurrimiento de las aguas se efectué de izquierda a derecha. materiales. Estas deberán indicar para cada tramo.

los precios unitarios de mayor incidencia que se empleen en la elaboración del presupuesto deben ser justificados.30 2. Al final se debe realizar un éstos. técnicas especiales. que será el valor del presupuesto de la obra.5 PRESUPUESTO El presupuesto debe contener la misma estructura que las especificaciones exactamente con ellas. resumen que indique cada capitulo con su valor parcial y la suma de . Cuando corresponda o la empresa lo requiera. debiendo corresponderse Por último. deben hacerse sumas parciales de los valores de los ítems que correspondan a cada capitulo.

puede hacerse marcando el eje. La materialización del trazado. los dos bordes de la zanja o uno sólo.1 Entrega de Trazado Al comienzo de toda obra de agua potable. evitando que estos conductos queden bajo las aceras y calzadas que ya han sido pavimentadas con Para fijar el trazado de las tuberías de agua potable se debe hormigón. El plano de planta teniendo en cuenta las especificaciones señaladas.6 ETAPAS DE LA OBRA 2. . considerar el Perfil Trasversal de las calles. se recomienda efectuar la entrega del trazado.6. para ubicarlas en bandejones o sectores de tierra. dependiendo de esto si la excavación se hace con maquinaria o a mano. debe contener la distancia entre trazado y línea de edificación. consistente en analizar en terreno la ubicación exacta de las tuberías y cámaras de acuerdo al proyecto de la obra. Además se recomienda que la instalación de las tuberías estén ubicadas en las aceras Norte o Poniente distanciadas al menos 1 metro de las líneas de edificación o construcciones.31 2.

3 Excavaciones La instalación de tuberías fabricadas con PVC. 2. Usualmente esta materialización se lleva a cabo por el conducción de líquidos a presión está condicionada por las cargas seguirse ciertas recomendaciones técnicas de construcción de las zanjas para la colocación de las tuberías.32 2.2 Nivelación y Control del Trazado En esta etapa se plantea la materialización de la Línea de Sello de la método Niveleta-Cruceta. el tubo y el relleno por sobre la clave de la tubería. canales u otros ductos. además de rapidez y un bajo La zanja debe excavarse en el alineamiento del trazado de la tubería.6. permitiendo la instalación del . utilizadas para la estáticas y dinámicas que éstas soportan.6. obtener una larga vida útil de servicio. las condiciones particulares de la obra. postaciones. Según lo anterior deben tubería. de acuerdo al proyecto y considerando dificultades de terreno tales como árboles. pues para la conducto. cuyo cumplimiento permitirá costo de instalación. explotación del servicio debe tenerse la ubicación exacta de cada La profundidad de la zanja depende del diámetro de las tuberías y de encamado.

60m. El fondo o sello de la zanja debe ser perfectamente nivelado extrayendo puntas de rocas sobresalientes que impidan un correcto apoyo de la tubería en toda su longitud.33 Para el cálculo de movimiento de tierra se considera un ancho de zanja de 0.1 Fuente Duratec . sobre la clave de ella.1m. En lo puntos donde existan uniones la zanja debe contar con una profundidad de algunos centímetros. más el diámetro nominal de la cañería y la profundidad de 1. En caso de terrenos muy duros debe hacerse una sobre excavación y rellenar el exceso con una cama de apoyo de arena. Sección Transversal de la Zanja Fig.

34

2.6.4 Colocación de Tuberías Previo a la instalación de tuberías, estas son dispuestas al borde de la zanja al lado contrario del desmonte.

Los tubos no se deben poner directamente en la zanja, salvo

cumplan con la Norma Chilena NCh 2282, sino deben asentarse en el

que

material de encamado en toda su longitud, adaptándose a las sección o por colocación de accesorios de unión. La instalación debe hacerse cuidadosamente, sin dañar la tubería con golpes.

irregularidades del diámetro del tubo, originados por cambios de

colocada la tubería, este se constituye por capas de arena o suelos granulares previamente harneados. Está prohibido el uso de material relleno lateral o superior. arcilloso inmediatamente alrededor del tubo, ya sea en el encamado,

El relleno de la zanja debe efectuarse inmediatamente después de

En la primera capa se rellenan los costados del tubo, desde el

encamado hasta el eje central de éste, para evitar el movimiento de capa de material de relleno de manera que cubra el tubo hasta 150 mm. sobre la clave.

las tuberías, compactando el material. Posteriormente se agrega otra

Se debe continuar el relleno de la zanja hasta llegar al nivel natural del terreno con tierra de excavación previamente tamizada y

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debidamente compactada. Este último relleno es efectuado por capas sucesivas, dependiendo la cantidad de la profundidad de la zanja.

comprobando la impermeabilidad de la red, para lo cual se dejan descubiertas todas las uniones y piezas especiales. 2.6.5 Colocación de Piezas Especiales La colocación de piezas especiales y de mecanismos se reduce a la confección de uniones y fabricación de machones de anclaje en algunas de ellas, estas uniones se denominan nudos.

Antes de completar el relleno de la zanja se debe probar la tubería,

Las uniones brida brida, pueden realizarse tanto dentro como fuera de la zanja, ya que su montaje es en base a pernos.

Los machones de concreto construidos en las tees, curvas, tapones deben ser de las dimensiones y calidad en el plano tipo de Aguas Andinas. Estos deben quedar empotrados firmemente en terreno,

sobre estos debidamente embutidos las tees, curvas, tapones.

las normas y adaptándose a las condiciones de lugar y terreno.

Las válvulas y grifos, deben ubicarse correctamente cumpliendo con

Los grifos deben ser ubicados de tal forma que queden fácilmente accesibles entre la solera y la acera, a una distancia prudente de las

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esquinas y entradas de vehículos. Cada válvula y grifo debe apoyarse en los machones correspondientes.

Instalada la red con agua y presión se debe verificar que no existan (Ver mayor detalle en 2.8.17 )

filtraciones de agua por las válvulas y tampoco las haya en los grifos.

Anclajes de Curvas

Fig.2 Fuente Duratec

4 Fuente Duratec .37 Anclaje de Tapones Fig.3 Fuente Duratec Anclajes de Tees Fig.

38 Anclaje de Válvulas Fig.5 Fuente Duratec .

Codo Patin Brida Brida (BB) de Acero Fundido 5. Válvula Brida Brida (BB) de Acero fundido 7. Terminal Brida Brida (BB) de Acero fundido 3. Terminal Brida Campana (BCa) de Acero fundido 8. Grifo Columna de Acero fundido 2. Trozo de tubería con campana 10. Trozo de tubería (PVC) 4.6 Fuente Duratec 1. Tee campana-campana-campana (PVC) 11. Matriz de agua potable (PVC) .39 Instalación de Grifos PVC-Acero Fig. Acero fundido Brida Brida (BB) largo 2 metros 6. Curva ¼ espiga-campana (PVC) 9.

las empresas equipo y personal idóneo.O debe contar con equipo profesional dedicado al control de calidad de la gestión del Laboratorio de Autocontrol.T. tendrán realizando artículos manufacturados y maquinarias para la obra. así se podrá controlar las distintas etapas constructivas de la obra. deberá dar todas las facilidades y asistencia para estos fines. Cumplida las especificaciones técnicas análisis a la Inspección Técnica de la Obra (I.O y su función es velar por el ensayes selectivos en las obras para evaluar los trabajos de El personal de la I. este equipo se cumplimiento autocontrol. permanentemente acceso a las obras de terreno y a todos los talleres.O.T.T.40 2. comunicada de las Normativas y Especificaciones. Para cumplir con lo anterior.O) especiales. El Contratista . por escrito al Contratista por la I. se debe informar de los resultados de los ensayes y La I.T. fábricas y otros lugares en que estén preparando parte de los implementos para la obra o de los que se obtengan materiales. denomina Laboratistas de la I.T.O y cualquier persona nominada por el Mandante.7 CONTROL DE CALIDAD DE LAS OBRAS Las empresas constructoras (Contratistas) están obligadas a efectuar ensayes debido al control de la calidad de obras por parte de constructoras deben implementar un laboratorio de faena con el instituciones fiscalizadoras.

asumirá el rol de Laboratorio de la .O. el Laboratorio Regional o Provincial según corresponda.41 En el caso que un contrato no considere asesoría particular en el I.T. control de calidad de la obra.

42 2. como el Rayón. tales como. tener una buena resistencia a los El químico estadounidense. sintético el que denominó Baquelita.8 POLI CLORURO DE VINILO Y POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD Los plásticos poseen la característica de ser excelentes aislantes térmicos y eléctricos. Durante las décadas de 1920 y 1930 aparecieron nuevos productos. junto con ácidos y disolventes químicos. Entre otros En 1920 se produjo un acontecimiento que marcaría la pauta en el desarrollo de materiales plásticos. de resinas y fibras) y el Poli cloruro de Vinilo (PVC). el químico alemán Hermann Staudinger. el Etanoato de Celulosa o Acetato de Celulosa (utilizado en el moldeo tuberías y recubrimientos de vinilo. es también utilizado en tuberías. Leo Hendrick. El Polietileno de Alta Densidad. . empleado en descubierto con posterioridad. Los esfuerzos dedicados a probar esta afirmación iniciaron numerosas investigaciones científicas que produjeron enormes avances en la historia de la Química. fabricado a partir de la celulosa. predijo que éstos se componían en realidad de moléculas gigantes o macromoléculas. inventó el primer plástico totalmente productos que se desarrollaron durante este periodo están los polímeros naturales alterados.

43

2.8.1 Poli Cloruro de Vinilo (PVC) El PVC corresponde a un material termoplástico de origen

petroquímico, utilizado por primera vez en Alemania en la década

de los 30 para la fabricación de tubos. Debido a las extraordinarias bondades de las tuberías de PVC, éstas ocupan un lugar primordial en el mercado nacional utilizándose con gran éxito en las redes de agua potable, conducción de fluidos corrosivos, instalaciones sanitarias, sistemas de riego, instalaciones telefónicas, entre otras.

Cloruro de Vinilo, la cual se le agregan pequeñas cantidades de: • • • degradación térmica. máquinas.

El PVC corresponde a una resina producida por la polimerización del Estabilizantes que confieren una máxima resistencia a la

Lubricantes que permiten la trabajabilidad del material en las Colorantes o pigmentos que proporcionan el color que

identifica cada campo de aplicación de las tuberías y accesorios, al tratarse de agua potable los tubos son celestes.

2.8.2 Resistencia Química del PVC La resistencia química del PVC constituye una de sus características más valoradas, pues es allí donde fallan los tubos de materiales tradicionales. Los tubos de PVC poseen una gran y variada modo que no necesitan ser pintados ni cubiertos con revestimientos

resistencia a las aguas agresivas y a la corrosión de los suelos, de

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de protección, salvo que se expongan a los rayos solares. En este caso, los tubos se pueden fabricar con compuestos especiales que PVC son capaces de conducir soluciones salinas, ácidos y álcalis diluidos o concentrados sin alteración de las propiedades de éstos. 2.8.3 Características de las Tuberías de PVC La amplia aceptación de las tuberías de PVC en todo el mundo, se los hacen resistentes a los rayos ultravioletas. También los tubos de

debe fundamentalmente a sus propiedades y a las numerosas ventajas que tienen sobre otros materiales. A continuación se mencionan las más relevantes: •

Resistencia mecánica: estas tuberías son técnicamente clasificadas como rigidas, así las exigencias respecto a las zanjas, especialmente en las más profundas, son cumplidas con mayor seguridad que otros tipos de tuberías.

Capacidad contra incrustaciones: las tuberías presentan paredes incrustaciones, lisas y proporcionando libres de porosidad una mayor que vida impiden útil y

las

manteniendo la eficiencia inicial de la red.

Conducción: ya se sabe que la superficie interior de las tuberías es lisa, lo que reduce considerablemente las pérdidas de carga por fricción o roce.

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Liviana: las tuberías de PVC son livianas, facilitando su manipulación, almacenaje e instalación.

accesorios de PVC hasta 50 mm, consiste en uniones pegadas con adhesivo, cuya unión corresponde a una soldadura en frío sistema de unión desarrolla su máxima resistencia en un

Facilidad de instalación: el sistema de unión de tubos y

que actúa como tal, formando un conjunto homogéneo. Este mínimo de tiempo, facilitando ampliamente las instalaciones. En diámetros de 63 a 400 mm se utilizan las uniones Anger con anillos de goma.

2.8.4 Control de Calidad de la Tuberías de PVC Los tubos deben ser fabricados bajo las normas chilenas vigentes

establecidas por el Instituto Nacional de Normalización (I.N.N). Entre los principales ensayes que se practican se encuentran: • Aspecto en tubos y accesorios: los tubos de PVC deben ser rectos. Las superficies externa e interna de los tubos y de las uniones y accesorios (fittings) deben ser lisas, limpias, sin de acuerdo a la norma correspondiente al tipo de tubo. •

pliegues, ondulaciones y porosidades. Los colores deben estar

Dimensión en tubos y accesorios: los tubos de PVC rígido y especificaciones y normas de calidad respecto a los siguientes exterior en cualquier punto, diámetro interno, espesores de los accesorios se fabrican cumpliendo

estrictas

parámetros dimensionales: diámetro exterior medio, diámetro

2 . a simple vista. Permite conocer el comportamiento de los tubos desde el punto de vista de su estabilidad dimensional. • para deben transmitir a esas sustancias sabor. Resistencia al aplastamiento en tubos: los tubos de PVC veces su diámetro exterior sin presentar. olor o color ni controla la absorción máxima permitida para mantener las Absorción de agua en tubos y accesorios: este ensaye propiedades originales y su estabilidad dimensional. grietas y roturas. Los tubos y accesorios moldeados por inyección pueden absorber una cantidad de agua menor o igual a 4 mg/cm . • y Requisitos de toxicidad en tubos y accesorios: los tubos accesorios de PVC rígido destinados a tubos conducción de agua potable o productos alimenticios. y su variación longitudinal debe ser menor o igual que 5%. aplicándoles una temperatura de 150º C. • rígido deben resistir un ensayo de aplastamiento de hasta 0.4 trizaduras. • Contracción longitudinal por efecto del calor en tubos: los tubos de PVC rígido se someten a un ensayo de contracción. largo útil.46 pared en cualquier punto. excentricidad en una sección transversal cualquiera y longitud mínima de inserción. no incorporarles un contenido de elementos tóxicos mayor que los límites fijados en las normas respectivas.

o en los accesorios. Los tubos de PVC rígido deben roturas. Unión con anillo de goma o unión Anger. Unión Cementar plastifica lentamente las paredes de las superficies por unir.5 Uniones y Montajes en PVC Existen 2 tipos de uniones: mm. 1. una vez que se evaporan los solventes del adhesivo. produciendo una soldadura en frío. que se utiliza para diámetros entre 20 y 50 2. para diámetros entre 63 y 400 mm. resistir este ensayo sin presentar trizaduras.47 • determinar la resistencia al impacto de los tubos de PVC rígido mediante la caída libre de un percusor desde una altura determinada por las normas. Este sistema consiste en unir dos tubos mediante un adhesivo que . deben cumplir los requisitos indicados en la Norma Chilena NCh 1657 parte 2.8. grietas y Resistencia al impacto en tubos: este ensayo consiste en • Anillos de goma: los anillos de material elástico usados en las campanas de los tubos. 2. Unión cementar. correspondiente a los anillos de uso general para tuberías de PVC.

junto con ciertas condiciones especiales de menores entre 20 y 50 mm.(Fig. trabajo. pero requiere de mano de obra que sepa efectuar el pegado. 1. Eliminar con una escofina las rebajas que deja el corte en el inserción. Efectuar el corte a escuadra (90°) usando una guía. Se debe cortar los tubos con sierra o serrucho de dientes 2.48 Esta unión es muy segura.8) extremo del tubo y efectuar un chaflán que facilite la .7 Fuente Duratec A continuación se presenta un esquema para una perfecta unión: finos. es por esto que su uso está restringido a diámetros Tubo Unión Cementar Espiga-Campana e: corresponde al espesor del tubo D: diámetro del tubo 15° de chaflán Fig.

9 Fuente Duratec . Luego aplicar el adhesivo generosamente con una brocha en accesorios. el extremo del tubo y cuidando de no rebajar la pared del tubo.8 Fuente Duratec 3.49 Fig. campana del accesorio para facilitar la acción del adhesivo 4. 9) el tubo y una capa delgada en la campana de los Fig. lo anterior para eliminar todo rastro de grasa o cualquier otra impureza. 5. Lijar suavemente. Limpiar el extremo del tubo y la campana de la unión o accesorio con bencina blanca o diluyente. con una lija al agua.(Fig. De esta operación va a depender mucho la calidad de la unión.

mancha de adhesivo que quede sobre o dentro del tubo o 8.50 6.(Fig. pues el adhesivo es de rápido secado. al igual como cualquier conexión. no debe demorar más de 1 minuto. Introducir el tubo en la conexión con un movimiento firme y parejo. Toda operación. el que debe limpiarse de inmediato. Se recomienda no mover las piezas cementadas durante los tiempos indicados.10 Fuente Duratec 7. Una unión correctamente realizada mostrará un cordón de adhesivo alrededor del perímetro del borde de la unión.10) longitud de la campana girándose media vuelta y luego se Fig. De 0° a 5°C: 2 horas sin mover . desde la aplicación de la soldadura hasta la terminación de la unión. De 5° a 15°C: 1 hora sin mover c. De 15° a 40°C: 30 minutos sin mover b. El tubo debe introducirse a lo menos 3/4 de la vuelve a la posición original para asegurar una unión óptima. según la temperatura ambiente: a.

Cualquier fuga en la costos y retrasos que ello implica.51 9.11 Fuente Duratec . así se garantiza que los puntos de unión estén totalmente cementados. Se utiliza para diámetros de 63 y 400mm. Por aproximadamente 15°. En el caso de tubos Tubo Unión Anillo de Goma Espiga-Campana e: corresponde al espesor del tubo D: diámetro del tubo 15° de chaflán Fig. una impermeabilidad a bajas y altas presiones. que es el indicado para una buena y fácil sin chaflán. esto evita el arrastre del lubricante. unión implica cortar la tubería y rehacer la unión. será necesario de todos modos hacerlo en la obra con una escofina. inserción. Las pruebas hidráulicas de las redes con uniones cementadas deben efectuarse por lo menos después de 24 horas de haberse realizado las uniones. con los Unión con Anillo de Goma El anillo de goma asegura una alta resistencia al envejecimiento y lo general los tubos de presión vienen con un chaflán de por su diseño.

A continuación una persona goma. luego se inserta el anillo con la parte más gruesa hacia el interior del tubo. Montaje del tubo: limpiar el interior del enchufe y el exterior del tubo o espiga a insertar.12 Fuente Duratec . (Fig. el tubo se introduce hasta la marca. Luego se procede a lubricar el ajusta el tubo cuidando que el chaflán quede insertado en la chaflán y parte de la espiga. 2. Si la profundidad de inserción se ha marcado previamente. retirándolo luego un centímetro hacia atrás. Colocación del anillo: el anillo y la cavidad de la campana deben limpiarse y secarse cuidadosamente.52 1. mientras otra persona procede a empujar el tubo hasta el fondo.12) Fig.

generándose una pérdida de presión.852 C • D 4.869 Donde: J: Perdida de carga en tanto por uno (m.8. se obtiene la siguiente relación: . que se calcula es la siguiente: a partir de la conocida fórmula de Hazen & Williams cuya fórmula Fórmula 1 Q1.a/m) Q: Caudal en C: Coeficiente de rugosidad (C=150) m3 / s D: Diámetro interior de la tubería (m.6 Cálculo Hidráulico en PVC Pérdida de carga y determinación del diámetro y velocidad de la tubería Todo fluido al ser conducido a través de una tubería ejerce una fuerza de roce.) Despejando el diámetro en la Fórmula 1.53 2.665 • 1.852 J = 10.c.

ha sido establecido como una constante. Se sabe que: Fórmula 3 de Hidráulica Alden del Instituto Politécnico de Worcester.54 Fórmula 2 Q 0 .A.S. 3804 El valor del coeficiente C = 150 para el empleo de la fórmula de Hazen & Williams en tuberías de PVC. luego de una serie de investigaciones en el Laboratorio es recomendado por el Plastic Pipe Institute. National Engineering PVC en el mundo. También Standards de U. y todos los grandes productores de tubería de Q =V • A En donde: Q: Caudal en A: Área de escurrimiento en V: Velocidad en m / s m3 / s m2 .626 • 0 . 2054 J • C 0.3804 D = 1.

7 Clasificación de la Tubería PVC por Presión de Trabajo De acuerdo a lo especificado en las Normas Chilenas NCh 397 y trabajo: 399.55 El área de escurrimiento se calcula de la siguiente forma: Fórmula 4 π • D2 A= 4 Despejando se obtiene la velocidad del flujo: Fórmula 5 V = 4•Q π • D2 2. las tuberías se han diseñado para las siguientes presiones de Cuadro 1 Presión Nominal de Trabajo Máxima m.a kg/cm 2 lb/pulg 2 (aprox.c.c.a: metros columna agua Clase .8.) 4 4 60 40 6 6 90 60 10 10 150 100 16 16 240 160 m.

2.56 Conforme a lo indicado en la Norma Chilena NCh 399. el diámetro horizontal parte superior de la tubería llega a ser prácticamente plana. En la eventualidad que aumente indebidamente una carga y el pasa a ser mayor que el diámetro vertical (Fig. especialmente si están sometidas a cargas externas. 13 Fuente Duratec Para propósitos del diseño estructural. en las instalaciones de agua potable deben emplearse como mínimo en aquellos casos especiales de instalaciones de agua potable en zonas rurales.8 Diseño Estructural del PVC Las tuberías de PVC son flexibles. Una carga adicional puede causar la curvatura en dirección inversa de la parte alta de la tubería. sin embargo los fabricantes de tuberías por lo general. 13). hasta que la terreno no esté debidamente compactado.( Tanto para PVC como HDPE) . por lo que están expuestas a accesorios y tuberías clase 10. Fig. consideran una deflexión máxima de un 5%. pudiendo usarse la tubería clase 6 deflexiones. una deflexión de un 10% es considerada segura.8. provocando el colapso estructural en esta.

que pueden ser estáticas o de criterio de la AWWA (American Water Works Association).550 Kg. Las cargas vivas en tuberías flexibles llamadas cargas vivas o sobrecargas. (AWWA). como por ejemplo los vehículos. las llamadas cargas muertas. debido a que las carreteras en el mundo tienen de 4.90 m.57 Cargas externas Existen dos tipos de cargas externas. L: Longitud PC : Carga concentrada en Kg. según . provocadas por el efecto del peso de la tierra sobre la tubería y las movimiento. Se asume la constante igual a restricciones de peso máximo por eje. efectiva del tubo en la cual ocurre la carga. que es largo de la tubería. se determinan según el asumir la carga móvil como estática uniformemente repartida a lo Fórmula 6 We = CS • We : Carga viva en Kg/m de tubería Anexo Grafico 1 ) En donde: PC • F L C S : Coeficiente de carga en función del diámetro del tubo (Ver 4.55 ton/rueda. cuya máxima capacidad es F: Factor de impacto (Ver Anexo Tabla 1) AWWA es de 0.

La fórmula más ampliamente utilizada es la siguiente ecuación. que es: Fórmula 7 W =γS •H•D C En donde: lineal de tubería. ton/ml) WC : Peso del prisma de tierra sobre la tubería (toneladas por metro H: Profundidad de la zanja sobre la clave en metros D: Diámetro exterior de la tubería en metros γ S : Densidad del suelo saturado sobre la tubería en ton/ m 3 Estimación de la deflexión en tuberías de PVC Se han estudiado varias fórmulas que relacionan la deflexión de la tubería flexible bajo cargas y las propiedades de la tubería y el suelo.58 Para determinar las cargas muertas se supone conservadoramente igual al peso del prisma de tierra sobre la tubería. originalmente desarrollada por Spangler en IOWA State conocida mundialmente como la Fórmula IOWA.061• E ′ 3 r . Fórmula 8 University y más tarde modificada por Spangler y Watkins y ∆x = K • (DE • WC + We ) E•I + 0.

59 Donde: ∆x : Máxima deformación transversal en centímetros todo tipo de suelos) K valor 0.000 kg/cm 2 . (Ver anexo Tabla 2 y 3) .5 para : Constante de encamado. Para tuberías. característica mecánica PVC rígido). para tubos de PVC se considera el WC : Carga muerta sobre la tubería en Kg/cm r We : E : Módulo de elasticidad del material del tubo (300.10 De : Factor de deformación de largo plazo (recomendado 1. I = e 3 /12 en que "e" es el espesor de E': Módulo de reacción del suelo (kg/cm 2 ). I : Momento de inercia de la pared del tubo por unidad de largo : (D – e) /2= Radio promedio del tubo Carga viva sobre la tubería en kg/cm pared (cm 4 /cm). Depende del tipo de suelo y de su compactación.

8. fueron desarrollados en los años 50 y se les denomina PE en aproximadamente 35% comparado con una tubería de HDPE tradicional. por lo cual no son afectadas por la oxidación o corrosión por acción bacterias u hongos y son resistentes al ataque biológico marino. Los químicos naturales del suelo no suelen causarles degradación de ninguna forma. No permiten el crecimiento.10 Resistencia Química del HDPE Las tuberías de HDPE son químicamente inertes. Los primeros PE eran de baja densidad y se utilizaron principalmente como conductores de obtener el HDPE. ni son afectadas por algas. Los polietilenos de alta densidad. pues existe un reducido número de fuertes productos químicos que podrían afectarlas. El HDPE no es conductor eléctrico. utilizados hoy día en sistemas de hidráulicos de agua potable.9 Polietileno de Alta Densidad (HDPE) La industria de materiales plásticos se ha desarrollado por alrededor de 100 años.8. El desarrollo de nuevos materiales y técnicas permitió mayor rigidez y resistencia a la tensión. 100 obteniéndose un ahorro en el espesor de pared de las tuberías 2. sin embargo el polietileno (PE) fue descubierto a fines del los 30. . que debido a su alta densidad le proporciona una cables.60 2. electrolítica.

11 Características de las Tuberías de HDPE Entre las principales y únicas características de este material se destacan las siguientes: • Servicio a largo plazo: la vida útil estimada años para el transporte de agua a temperatura ambiente (20º C). que la mayoría de las tuberías de materiales agua. • tradicionalmente para las tuberías de HDPE es superior a 50 operaciones internas y externas pueden alterar la vida útil o Bajo peso: las tuberías de HDPE pesan considerablemente menos tradicionales. Su gravedad específica es 0. flotan en acero. Para los cálculos de flujo bajo fórmula de Hazen & Williams. haciendo más fácil su manejo e instalación. gracias a que sus paredes son lisas y a las características de impermeabilidad del PE. fierro o importantes ahorros en mano de obra y requerimiento de • Coeficiente de fricción: estas tuberías. se utiliza por lo común un factor C de 150 para la mínimas pérdidas por fricción.8.950. Para cada aplicación en particular. Son 70-90% más livianas que el concreto. . obteniendo equipos y adhesivos. es posible obtener una mayor capacidad de flujo y presión. las condiciones de cambiar la base de diseño recomendada para alcanzar la misma vida útil.61 2.

se utilizan estabilizadores que protegen el material contra la degradación térmica. movimientos del vibraciones terreno. . Para proteger el material de las tuberías de HDPE a cambios normales de temperatura contra la degradación a altas temperaturas que podría ocurrir durante la fabricación. Pueden y tensiones deformarse causadas sin • permanente y sin perjudicar el servicio a largo plazo. almacenamiento o instalación. • daño por Estabilidad ante cambios de temperatura: la exposición no causa degradación del material.62 Resistencia y flexibilidad: permiten a la tubería absorber sobrepresiones.

pues no se producen espesores. entre las cuales se encuentran: mm.8. encargada de sostener y alinear las dos tuberías a soldar. Uniones Fijas por soldadura a tope. Este método exige un equipo de soldadura constituido básicamente de: empleado más comúnmente en tuberías y fittings de más de 63 Soldadura a tope: es el procedimiento más tradicional. siendo . . También existen las uniones desmontables (mecánicas). No se pueden unir mediante solventes o adhesivos. No debe emplearse para unir tuberías o fittings de diferentes sistema de unión de gran confiabilidad. de las características del fluido que van a conducir y del diámetro requerido. por electrofusión y por soldadura tipo fijas. Este sistema es reconocido en la industria como un filtraciones y las uniones son más resistentes que la misma tubería. y Las tuberías y fittings de HDPE pueden unirse mediante uniones soquete. de diámetro y de la misma relación diámetro externo-espesor. temperatura) en que las tuberías accesorios (fittings) van a ser utilizados. basadas en la termofusión.12 Sistemas de Unión de las Tuberías de HDPE La elección del sistema de unión depende de las condiciones operacionales (presión.63 2.Máquina básica o unidad de fuerza.

de mantener una temperatura determinada. luego se enfrían naturalmente formando un cuerpo único. especialmente en Europa. De esta manera las masas bien para unir tuberías y conexiones de diámetros pequeños. la superficie interna de la conexión Una fuente de corriente alterna es conectada a estos terminales interactúan. para chequear regularmente la temperatura de la placa calefactora. posee un termostato a fin superficies del disco. También en terreno se cuenta con otras herramientas. utensilios de limpieza. en las . carpas en caso de lluvia y polvo en exceso. tiene finalidad de dejar paralelas las superficies de tope de las tuberías que van a ser unidas. eléctrica fittings Soldaduras de electrofusión: en este método se utilizan especiales en espiral. -Termómetro. tal como cortadores y marcadores de tuberías de HDPE. constante. por efecto Joule.64 . hasta Soldadura tipo soquete: este procedimiento se utiliza más . haciendo que. etc. La soldadura por electrofusión ha logrado mucha aceptación para tuberías de gas.Refrentador. y la externa de la tubería se fundan. provistos cuyas internamente de extremidades son una conectadas resistencia a terminales o plug’s que se localizan en la parte externa de la pieza.Disco de soldadura o placa calefactora.

A medida que se aprietan las carcazas. Los sistemas más comunes son: para acoplamientos a bombas. flange y Stub ends y flanges: este sistema es utilizado principalmente pernos con tuerca. Son bastante utilizadas en riego e industrias en general. También es útil si se trata de instalaciones que serán desmontadas a futuro. los pernos fuerzan a los Unión tipo Victaulic: el acoplamiento cuenta con hileras de . piezas poseen un sello o junta de goma ha sido diseñado con un Unión Roscada: este tipo de unión permite un rápido acople y dientes de sujeción integrales en ambos lados de la carcaza. ejerciendo una presión de la masa fundida de la conexión contra la masa fundida de la tubería. Para realizar esta unión se requiere: Stub end o porta flange. para permitir una introducción rápida y fácil de la tubería.65 125 mm. sin la necesidad de retirar la tuerca del fitting. desacople. Uniones Desmontables Permiten una instalación fácil y rápida. tuberías entre sí. Se utilizan de conexiones o moldajes en cuya extremidad la tubería se insertan. Se utilizan principalmente en diámetros entre 20 y 110 mm. sino que también para unir tuberías a válvulas. etc. no sólo sirven para unir accesorios y otros equipos. soldando la superficie interna de la conexión con la externa de la tubería. válvulas. Estas perfil trapezoidal.

la tubería se puede mínimos de curvatura recomendados. Con relación a la profundidad de la zanja. éstas deben retirarse y se debe rellenar 15cm. de material fino (gravilla o arena). Este diseño permite unir directamente tuberías de HDPE sin necesidad de termofusión. proporcionando un apoyo continuo a lo largo de la tubería.66 dientes a morder la tubería. ésta depende de varios El fondo de la zanja debe ser relativamente uniforme y sin piedras. más que el diámetro nominal de la tubería es suficiente. basta excavar zanjas angostas que permitan la instalación. el fondo de la zanja utilizando un encamado compactado de 10 a . cargas producto del flujo vehicular. un ancho de factores: diámetro y espesor de la tubería. Cuando se encuentran rocas o piedras que puedan dañar o causar cargas puntuales sobre la tubería. una adecuada compactación alrededor de la tubería. etc. 2. Gracias a la facilidad de manejo.13 Instalación Subterránea Excavación y preparación del encamado Debido a que las tuberías de HDPE se pueden unir en largos tramos sobre la superficie.8. estructuras estáticas. El ancho del encamado debe ser suficiente para permitir 30 cm. colocar rápidamente en la zanja cuidando de no exceder los radios El ancho de la zanja varía dependiendo de su profundidad y del tipo de suelo.

El relleno inicial debe ser colocado en dos etapas: la primera es hasta la línea media de la tubería. Relleno y compactación El propósito del relleno de la zanja es dar apoyo firme y continuo alrededor de la tubería. no contiene se puede tirar a lo largo de la zanja depende de las dimensiones de de mala calidad y si las condiciones de carga externa son severas. El mejor material de relleno inicial es arena fina. Si la tubería es tendida en terrenos barrosos como en cruces de caminos.67 Tendido de la tubería Las tuberías de HDPE se pueden unir sobre la superficie y luego bajar hasta la zanja. se debe utilizar arena como relleno inicial. Luego se compacta o nivela esté bien asentada. Se debe tener especial cuidado en no dejar caer la tubería y evitar condiciones que produzcan tensiones forzadas durante la instalación. se debe utilizar conexiones flangeadas para facilitar el manejo de tuberías y fittings durante la instalación en la zanja. ya que la mojando con agua para asegurar que la parte inferior de la tubería . Cuando sea necesario. La longitud de tubería que la tubería y de las condiciones del terreno. se puede utilizar como relleno inicial si es uniforme. El material excavado desde la propia zanja piedras y se desmorona con facilidad. Se debe tener especial cuidado en que la tubería quede bien apoyada en los costados.

sobre la clave de la tubería.8.14 Cálculo Hidráulico Pérdida de carga y determinación del diámetro y velocidad de la tubería Las hidráulicos son las de Hazen & Williams y de Colebrook. hasta 15 a 30 cm. Se debe tener precaución de no usar equipos pesados de 2. sobre la clave de la tubería.0 x 10 −2 mm.) En la fórmula de Hazen & Williams. Se puede utilizar el material extraído para rellenar hasta el nivel del compactación hasta completar al menos 30 cm. bien compactadas. se deben agregar capas adicionales de 20 a 25cm. la influencia de la rugosidad Para diámetro > 200 mm: ε = 25 m (2.) . En la segunda etapa.. los valores de rugosidad adoptados son: Para diámetro = 200 mm: ε = 10 m (1.68 compactación de esta zona influye en forma muy importante en la deflexión que experimenta la tubería en servicio. que para tuberías de HDPE es 150. fórmulas más comúnmente utilizadas para los cálculos considera el coeficiente C.5 x 10 −2 mm. En la fórmula de Colebrook. terreno.

) L: Largo de la tubería (m.a/m) Q: Caudal en C: Coeficiente de rugosidad (C=150) m3 / s D: Diámetro interior de la tubería (m. .c.c. 85 • C −1.643 • Q 1.87 Donde: J: Perdida de carga (m.) G: Aceleración de gravedad m2 / s Es recomendable aplicar ambas fórmulas y adoptar la mayor pérdida de carga obtenida entre las dos.85 • D −4 .a/m) v: Velocidad media f: Factor de fricción m2 / s D: Diámetro interior de la tubería (m.) Colebrook Fórmula 7 L • v2 J= f D•2•G Donde: J: Perdida de carga (m.69 Las fórmulas son las siguientes: Hazen & Williams Fórmula 6 J = 10 .

5 PN 16 PN 20 Presión Nominal de Trabajo Máxima m.15 Clasificación de la Tubería HDPE por Presión de Trabajo La tubería de Polietileno se clasifica según su presión nominal.) 6 90 60 8 120 80 10 150 100 12.70 Selección del diámetro interno de la tubería A partir de la velocidad media del fluido. de la siguiente forma: Cuadro2 Q: Caudal (m 3 /h) Clasificación PN 6 PN 8 PN 10 PN 12.c.8.5 188 125 16 240 160 20 300 200 . se determina el diámetro interno mediante la siguiente relación: Fórmula 8 D = 18. según la Norma Chilena NCh 398/1.) V: Velocidad media (m/s) 2.a kg/cm 2 lb/pulg 2 (aprox.8 • Donde: Q v D: Diámetro interno de la tubería (mm.

71 Según instalaciones de agua potable deben emplearse como mínimo 100 m. (Presión Nominal de 2.c. quien publicó en 1941 su fórmula de IOWA: Fórmula 9 ∆y = K • (D L • WC + We ) E•I + 0.a. WC : Carga muerta sobre la tubería en Kg/cm. metros columna agua) lo indicado en la Norma Chilena NCh 399. valor recomendado 1.8.5 . su diseño se basa en determinar la deflexión esperada y limitarla a valores apropiados. DL : Factor de deflexión a largo plazo.061 • E ′ 3 r Los términos tienen el siguiente significado: ∆y : Deflexión vertical de la tubería en cm. en las accesorios y tuberías de clasificación PN 10.16 Diseño Estructural del HDPE Debido a que las tuberías de HDPE son capaces de deformarse. relación diámetro/espesor y del grado y tipo de compactación del Estimación de la deflexión en tuberías de HDPE El método más usado para determinar las deflexiones es el de Spangler. Su mayor o menor deformación depende de su suelo envolvente.

(Ver anexo Tabla 2 y 3) Esquema de Deflexión de la Tubería Fig. dependiente del ángulo de apoyo (Ver anexo Tabla 4) E’ : Módulo de reacción del suelo. sea PVC o HDPE.000 K : Factor de encamado.14 Fuente Duratec La Figura 14 muestra el esquema de deflexión de la tubería. longitud (I=e 3 /12) en cm 3 E Kg/cm 2 : Momento de inercia de la pared de la tubería por unidad de : Módulo de elasticidad del polietileno. deformación permisible y E es el módulo de elasticidad del tubo.72 r I We : : (D – e) /2= Radio promedio del tubo Carga viva sobre la tubería en kg/cm. Kg/cm. ya ∆ es la . donde H corresponde a la profundidad de la zanja sobre la clave. PE 100: E = 14.

se debe verificar ancladas con hormigón que evite los desplazamientos de la unión. la correcta colocación de los anillos. Debe existir un relleno de aproximadamente 50 cm. trabajo de la tubería. sobre la tubería. que permitan su escape al exterior. pues este ocupará las partes altas de las redes y si en estos puntos no existen accesorios una reducción importante del caudal. y nunca . Los extremos del tramo por probar se deben cerrar convenientemente con dos tapones (NCh 1362). entre otros.73 2. al acumularse el aire se producirá La longitud de la tubería a probar no deberá exceder los 500 metros.8.5 veces la presión máxima de longitudes menores para diámetros mayores. angulación de las uniones. medida en el punto más bajo del tramo. que consiste en llenar la tubería con agua a una determinada presión señalada en la Norma Chilena NCh 1362. La presión aplicada debe ser 1. Posteriormente. recomendándose Durante la prueba de presión no se deben ejecutar trabajos en la línea. estén debidamente Antes de efectuar la prueba de presión en terreno. con excepción de las uniones que deben permanecer descubiertas. desde el punto más bajo del tramo de prueba.17 Pruebas Hidráulicas de las Tuberías Instaladas Corresponde a pruebas de presión hidrostática. La tubería se debe llenar lentamente con agua. accesorios y piezas especiales. accesorios y evitar deformaciones que la tubería. se debe eliminar completamente el aire de la tubería en los cambios de dirección verticales y en los extremos cerrados.Estas pruebas se realizan en terreno para verificar en las campanas.

El tiempo de ensayo debe ser de una hora cuando se efectúa en forma separada y estanqueidad. Esta prueba se considera satisfactoria si no hay pérdida una bomba de presión manual o eléctrica y un manómetro.25 veces en el punto más alto.74 debe ser menor que 1. de dos horas cuando se hace en forma conjunta con el ensayo de de presión mayor que 0. Se necesitará .5 kg/cm 2 después de una hora.

Poniente: Avenida El Rosal. presentando algunos rellenos artificiales de arcilla. etapa B18c. etapa B15b.1 MEMORIA EXPLICATIVA DEL PROYECTO El proyecto se desarrolla en el loteo Conjunto Habitacional “Ciudad siguientes límites: Norte Sur Santa Maria de Maipú”. de estructura homogénea y migajón. Con una superficie de 1. : Calle Isabel Riquelme. con finos de plasticidad mediana a baja. Ingeniería en típica: • • Geotecnia y Fundaciones el terreno presenta la siguiente estratigrafía Horizonte H-1: capa vegetal de espesor variable entre 0.0 m y Horizonte H-2: secuencia de capas de arcillas limosas y limo arenosas de color café.75 CAPITULO III 3. 0. . y 73 viviendas pertenecientes a la etapa B114a2. de consistencia dura y contenido de humedad natural media a alta.9 has. DESARROLLO Y APLICACIÓN 3. Oriente : Conjunto habitacional Santa Maria de Maipú.20 m. De acuerdo al estudio de suelos ejecutado por GEOFUN. en los terrenos ubicados dentro de los : Conjunto habitacional Santa Maria de Maipú.

N.834.P. que se especifican serán suministrados por el Las obras se ejecutarán cumpliendo rigurosamente las instrucciones a cerca de medidas de seguridad y buena ejecución.M.920 y asumirá la responsabilidad por las consecuencias derivadas de un eventual incumplimiento.A. Estas obras se ejecutarán de acuerdo a los planos del proyecto Alcantarillado de Maipú (S.A) y a las normas del Instituto del 12 de Marzo de 1982. del 10 de Diciembre de 1981. Las obras por construir o Todos los materiales y otros elementos que sean necesarios en las instalaciones contratista. También el contratista deberá cumplir con lo dispuesto en el Articulo N° 102 de la Ley N° 18. exploración (agosto del 2001). del Ex SENDOS. quien deberá velar por su oportuno suministro a fin de evitar la permanencia excesivamente larga de zanjas abiertas que obstaculicen el tránsito por calles o caminos.30 m y +1. .76 • • Espesor del estrato variable entre 0. indicadas en la circular Ex SENDOS N° 3.N) y al la Resolución Excenta N° 585 instalar son de cargo del contratista. El contratista tendrá responsabilidad si se presentan inconvenientes por no cumplir con este requisito.5 m. La napa de agua no fue detectada en las profundidades de la conforme a las especificaciones técnicas del Servio Municipal y Nacional de Normalización (I.

conjuntamente con la ejecución de las obras de urbanización. caminos. Todos los elementos prefabricados utilizados en las obras. y accesible el sello de calidad persona natural. deberán llevar impreso en forma clara correspondiente. los que deberán quedar. en circular N° 1.77 Otras Obligaciones El contratista deberá arbitrar los medios para que las tuberías existentes. nombre del contratista y la frase:”CONSTRUIDO CON LA SUPERVIGILANCIA DEL SERVICIO MUNICIPAL DE AGUA POTABLE DE MAIPÚ”. árboles y otras obras interfieran con las Deberán ejecutarse. se mantengan y no sufran daño. al menos. además los trabajos necesarios para el correcto funcionamiento de la Red y la completa habilitación de calles y condiciones antes de efectuarse los trabajos. un letrero en el cual se especifique el nombre y el número del proyecto. empresa de servicio o por el I.169 del 27 de Abril de 1982.N. en las mismas Se deberá instalar en un lugar visible de la obra. postes. instalaciones.N. el contratista autorizado Municipalidad de Maipú. cuya calificación haya sido previamente aprobada Según lo dispuesto por la Intendencia Región Metropolitana. deberá entregar un programa de ejecución de éstas a la Ilustre . otorgado por el laboratorio.

el contratista deberá reponer por su cuenta los árboles que resulten dañados por otros de la misma especie. prados o veredones destruidos con ocasión de los trabajos. a) Instalación de señalización de advertencia para el tránsito de b) Colocación de elementos de iluminación en las zonas donde el tránsito de vehículos o personas.N correspondientes o el inspector jefe. las normas I.78 El contratista deberá colocar en los lugares donde sea necesario efectuar roturas de pavimentos un letrero para trabajos en la vía pública. medidas de seguridad que estipulen las especificaciones técnicas teniendo especial consideración en lo siguiente: vehículos. Copia de este reposiciones de las áreas verdes. En todo caso. El contratista o ejecutor de las obras será responsable de las No se podrán cortar árboles sin autorización de la Inspección Técnica.N. por ordenanza N° 1. existen excavaciones abiertas u obstáculos que interfieran con c) Instalación de puentes para vehículos o personas en los sectores en que los trabajos impidan el acceso a zonas . de acuerdo al modelo enviado a Aguas Andina (ex EMOS).724 del 17 de Agosto de 1982. Medidas de Seguridad En la ejecución de las excavaciones el contratista deberá adoptar las generales. letrero se podrá obtener en el archivo técnico de Aguas Andinas.

: 292 Habitantes : Hazen & Williams . Bases de Cálculo Número de Viviendas Población Abastecida Gasto Máximo Diario Fórmulas Empleadas : 73 Dotación de Agua Potable : 300 l/hab. : 1.79 habitadas o no existan otras alternativas que permitan la d) Colocación de cunetas o barreras de protección en que exista e) Ejecución de las obras de protección necesaria para evitar la inundación de las zanjas o excavaciones. mantención del tránsito.52 l/seg. será responsable de la mantención permanente de las medidas de 3.2 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS ESPECIALES DEL PROYECTO Solución General Según el Certificado de Factibilidad el Conjunto Habitacional se debe conectar a las redes existentes en el sector./día Gasto Máximo horario : 1.01 l/seg. tránsito de vehículos o peatonal. El contratista deberá tener instalados en obra los elementos de seguridad necesarios antes de iniciar los trabajos de excavación y seguridad.

Las excavaciones deben hacerse de tal forma que permitan la existir una altura mínima de 1. encamado de la tubería y colocación del relleno se regirán por las especificaciones de la Normas Chilena NCh 2282/2. Clase 10 : D=200mm. debe diámetro exterior del tubo más 300 mm. N° 1 N° 1 L=109m. colocación de tuberías.Parte 2: Instalación subterránea de Tubos y Accesorios”. raíces. considerando que sobre la clave de ellas. .1m. El ancho mínimo en el fondo y a nivel de la clave del tubo será igual al El fondo de la zanja se debe limpiar para eliminar piedras. afloramientos rocosos y cualquier otro obstáculo.80 Características Técnicas Material de las Tuberías Diámetros y Longitudes Válvulas BB Grifos B : PVC. en cuanto no se opongan con aquellas. y por las presentes especificaciones y las exigencias técnicas generales de Aguas Andinas. D=110mm. Movimiento de Tierras Excavación en Zanja La excavación de zanjas. : D=100mm. a cada lado. hasta el nivel del terreno.Of 96 “Tubos de Poli Cloruro de Vinilo (PVC) rígido. : D=100mm L=393m.

desde el encamado hasta el eje central de este. sobre la clave. Zanja Ancho Cuadro 3 0. 110 mm.71 m. Zanja Diámetro 200 mm. de acuerdo con la Norma De acuerdo con el estudio de mecánica de suelos. Posteriormente se debe agregar otra capa de material de relleno de manera que cubra el tubo hasta una exclusivamente sobre los bordes de la zanja. altura de 150 mm.31 m.80 m. ejecución de estos rellenos deberá usarse un material de empréstito Se rellenarán los costados del tubo.96.40 m. Anexo Tabla 3) previamente harneados. Por lo tanto.81 Excavación en Zanja Profundidad 1. no apto para los rellenos laterales e inicial. para la formado por arena o suelos clase II y III. 1. Se debe compactar este material para obtener un grado 90% Proctor Estándar. 0. Tubería Cantidad 122 m3 366 m3 Relleno de Excavación en Zanja El material de relleno destinado a estar en contacto directo con el tubo estará constituido por capas de arena o suelos clase II y III (Ver Chilena NCh 2282/Of.96. Se debe compactar esta capa . el terreno es de tipo IV de la clasificación del Anexo B de la norma NCh 2282/Of.

se deberá colocar una cinta plástica previamente tamizada. equivalente en Densidad Relativa. se colocará un relleno intermedio compactado al 90% del Proctor Modificado o su 300 mm. de la superficie.5 m. Antes de realizar el relleno final. que deben ser compactadas Se debe continuar el rellenado de la zanja con tierra de la excavación sucesivamente y cuyo número depende de la profundidad de la zanja. Este último relleno es efectuado por capas sucesivas de máximo de 300 mm. Se utiliza un tamiz cuya mayor abertura será de espesor mm.. Cuadro 4 Con material de las excavaciones Retiro y transporte de excedentes Con material de empréstito Relleno de zanja Cantidad 384 m3 96 m3 158 m3 . de espesor máximo suelto. Sólo se procederá al relleno con la autorización de la inspección. con tamaño máximo 50 mm. según corresponda.82 Sobre la capa interior y hasta 0. en capas de de color azul a lo largo de todo el trazado. a fin de diferenciar las líneas de agua potable de otras redes bajo el terreno.

A. permeabilidad conforme a las normas e instrucciones de S. tiempo de pruebas y valores permisibles de las filtraciones.M.. etc. con o sin mecanismo. Tuberías y Piezas Especiales Total Peso de Transporte de 2.503 Kg. se harán las pruebas de presión y .P. Una vez colocadas las tuberías. Cuadro 5 piezas especiales. desde las bodegas de los proveedores hasta la obra. material de junturas. quienes mediante la Inspección Técnica de Obras especificarán el método.83 Transporte de Material. Las pruebas serán realizadas con las uniones descubiertas y se deberá contar con el equipamiento adecuado para su realización.A. El transporte de material comprende el traslado de todas las tuberías. Colocación y Prueba de Tuberías y Piezas Especiales.

compactada. Clase 10 con uniones espigaDiámetro Largo campana 200 mm. La superficie del encamado debe seguir la pendiente especificada en el diseño. Cuadro 7 cuál éste se construye de manera de adaptarse a las Total Volumen Cama de Apoyo de Arena 37 m3 . originadas por cambio de sección y colocación de accesorios de unión. El encamado estará constituido por una capa plana y lisa de puedan dañar los tubos. arena limpia. Se deben instalar sobre un encamado de una altura mínima de 100 mm. libre de piedras u otros obstáculos que Los tubos deben asentarse en el encamado en toda su longitud para lo irregularidades del diámetro de la tubería. Apoyo de las Tuberías de PVC Los tubos no se deben poner directamente sobre el fondo de las zanja.84 Los diámetros y longitudes de las tuberías que se instalarán son los siguientes: Cuadro 6 PVC. 110 mm.

85 Confección de Junturas Brida Incluye el suministro de empaquetaduras y pernos.10 y 13. trabajo incluye corte del sector. Conexión a la Red Existente Este agotamiento. 7. Cuadro 9 Cantidad 2 2 . Cuadro 8 Diámetro Cantidad Empaquetaduras y Pernos 7 200 mm. según plano adjunto: Diámetro 200 mm. 110 mm. excavación adicional. Conexión a la Red Existente en Nudos 4. etc.

y hormigón H-20 en muros y losas en aquellos casos donde la profundidad sea mayor. mano Las cámaras para válvulas.M. El hormigón a utilizar en paredes. 95% de confianza. para trabajos de mantención u otros propios de la operación del sistema. garantizando un espacio libre en todos sus lados al interior de la cámara de 1. tees. Construcción de Cámaras para Válvulas. curvas.30 m. Esta obra comprende las mayores excavaciones. etc. material de obra.A. para las cámaras. El acoplamiento de la válvula de corte en la línea se realizará mediante Unión de . Se necesitan 18 Afianzamiento de Grifos: Se afianzarán a la solera con hormigón de 212 Kg. losas y muros será Grado H-20 de Se utilizarán tubos cortos a través de las paredes. se ejecutarán según los planos S. apoyados en el centro de las mismas.A. con colocación de su marco o anillo y tapa. cem/m 3 .P. con anillo y tapa de fundición dúctil y dispositivo de cierre según Norma Chilena NCh 2080. Se necesita una unidad. rellenos. incluida la de los grifos. La cámara será de albañilería para profundidades inferior a 2. tapones y codo patín del grifo.0 m.86 Obras de Hormigón Machones de Anclaje: Se ejecutarán según el plano tipo HA e-3 para unidades.

se deberán tener en cuenta las siguientes disposiciones de las Normas Chilenas: NCh 171 E175. El orificio en el muro En la elaboración y control del hormigón para las cámaras. NCh 1019 y NCh 1789. Las uniones de cañerías a muros serán elásticas. se deberá espacio que quede entre la cañería y el muro. dada la profundidad de estas. . Se necesitará una cámara de válvula de diámetro 100 mm. rellenar con caucho sintético (Neoprene o un elemento similar) el será circular y su diámetro no deberá ser superior a 1.87 Desmontaje Autobloqueante. para lo cual mediante el hormigonado debe considerarse dejar espacio suficiente para la pasada de las cañerías. NCh 1037. Una vez instalada las cañerías y/o piezas especiales.5 veces el diámetro de la cañería pasante. NCh 170 para hormigón H-30.

de compuerta de fierro dúctil. de cierre D=100 mm. sin mecanismos mecanismos Piezas Especiales Cuadro 10 62. . de columna.5 Kg. No cementadas. 1 Unidad 1 Unidad elastométrico. 151 Kg.88 Suministro de Piezas Especiales Los materiales que se describen a continuación se consideran puestos en la bodega del proveedor. Fierro fundido Campana. Clase10con uniones Con2 Brida. 8.7 Kg. D=100 mm. ovaladas. Grifo B. sin mecanismos 71. PN10. sin Con1 Brida. Unidad herméticas de goma incorporada.5 Kg. Válvulas BB. De PVC.

No Las tuberías deberán ser certificadas de acuerdo en lo establecido en la Norma Chilena NCh 399 Of. PVC clase 10 con uniones espiga-campana. “Uniones y Accesorios de Policloruro de Vinilo (PVC).N. 110 mm. Cuadro 11 certificación acreditado por el Sistema Nacional de Certificación Diámetro 200 mm.N) para el Área Obras e Instalaciones Sanitarias. para conducción de Fluidos a Presión. Las tuberías se entregarán con sus correspondientes uniones. NCh 399 Of. . 402 m. Las uniones de los tubos serán del tipo Anger.94. rígido.94.89 Suministro de Tuberías Para imprevistos y roturas. deberán cumplir deben ser cementadas. a las longitudes de tuberías se les ha agregado un 3%. Largo (suministro) 114 m. con anillo de goma. a través de un organismos de (I.Requisitos”. Las tuberías de Poli Cloruro de Vinilo (PVC) rígido con la Norma Chilena.

Y MAP de 20 mm.M.A. Cuadro 12 S.98.90 m.90 Arranques Domiciliarios Se consultan arranques domiciliarios de agua potable de cobre según Norma Chilena NCh 2038 Of.P. mm.P. para calles de mayor categoría. Diámetro Cantidad 73 1 . el cual podrá ser sustituido por otro especificado por Domiciliario de agua Pilón para Área Verde Potable Arranques 19 mm.M.20 m. La cañería según NCh de la Inspección Técnica de Obras de S. cuando el arranque atraviese calles locales y 1. En caso de contar con visto bueno tubería de polipropileno entre el collarín y el guardallave. de protección D=75mm.A.A. 2428 Of.P.A. Y MAP de 15 19 mm. 1998.A. podrá utilizarse recubrimiento mínimo de 0. Deberá cumplir con un La protección del Medidor de Agua Potable (MAP) deberá corresponder con el Plano Tipo vigente para Arranques y Pilones de Riego del S.M..A en la etapa de construcción (Ver plano).

Relleno m 3 366 2.200 805.350 1.670.200 268.80m m 3 I.5).3 PRESUPUESTO DE LA OBRA A continuación se presenta el presupuesto de la cantidad de obra a maquinaría. no se considera el costo de horas hombre ni horas El presupuesto de la obra se divide en lo siguientes ítems: DESIGNACIÓN UNIDAD CANTIDAD PRECIO TOTAL Excavaciones en zanja de material común para tuberías de 200mm.31m • 0.91 3.840 excedentes m 3 158 3. MOVIMIENTO DE TIERRAS 122 UNITARIO 2. De1.720 .40m • 0.340 527.400 para tuberías de 110mm.71m De1.400 m 3 96 8.290 795. ejecutar (Ver 2.200 Relleno de excavaciones con material de las excavaciones Relleno con material de empréstito Retiro de m 3 384 4.

TRANSPORTE DE MATERIAL. D=110mm. Brida. 109 393 890 548 97.560 .503 14 35. 2.740 128. m. --7 4. COLOCACIÓN Y PRUEBA DE Transporte de material TUBERÍAS Y PIEZAS ESPECIALES Kg.480 257.180 Conexión a red existente D=200mm. clase 10 con uniones espiga-campana D=200mm.010 215. ----2 2 160.690 Confección de junturas en nudos D=100mm.364 37 14.370 531.740 33. D=110mm.042 UNITARIO PRECIO TOTAL Colocación y prueba de tuberías de PVC.780 321. Apoyo de Tuberías Cama de apoyo material granular m 3 m.92 DESIGNACIÓN UNIDAD CANTIDAD II.

810 Cámaras para válvulas D=100mm. Kg.510 125.475 Piezas especiales de Grifos Válvulas BB D=100mm.1 71.5 1.010 1. 62.125 8. ----- 1 1 106. D=100mm.240 63.5 8.010 980 --- 1 365. Kg.240 365.810 15.140 . Kg.140 106.330 especiales especiales 15. Piezas especiales Ca Piezas Piezas con 1B con 2B PVC IV. OBRAS DE HORMIGÓN ----18 1 UNITARIO 9.7 1.420 15.93 DESIGNACIÓN UNIDAD CANTIDAD Machones anclaje grifos Afianzamiento de de III.970 80.750 152.690 PRECIO TOTAL 174. SUMINISTRO DE PIEZAS ESPECIALES Kg.970 80.

060 3. . ARRANQUE DOMOCILIARIOS DE AGUA POTABLE --45.540 2.- Valor calculado en Agosto del 2005.270 973. SUMINISTRO DE TUBERIAS UNITARIO PRECIO TOTAL Arranques de PP 15 mm. área VI. D=110mm.530 V. y MAP de Arranque D=19mm. 20mm.670 MAP TOTAL $12.466.017.670 120.119.357.560 19mm. clase 10 con uniones espiga-campana D=200mm.94 DESIGNACIÓN UNIDAD CANTIDAD Tuberías de PVC. ----114 402 73 8. y y pilón verde --- 1 120.990 1.

3. conforme a los proyectos ya 2.c. considerando Nacional de Normalización y las recomendaciones de los fabricantes acreditados por el Instituto.3 RED DE DISTRIBUCIÓN La empresa constructora ejecutará las instalaciones de agua potable con sus obras de alimentación y las correspondientes factibilidad. conexiones domiciliarias. los valores que se mencionan en las Normas Chilenas del Instituo . Las redes proyectadas se deberán conectar a las matrices ejecutados y aprobados por S.95 3.P.A. según lo estipulado en el cerificado de 1.M. la oportuna verificación en terreno de la infraestructura existente a la cual se otorga la factibilidad de conexión.a (metros columna de agua). Será proyectista. responsabilidad del existentes en el sector. como es el caso de Duratec. La presión mínima dinámica de la red de distribución es de 3.4 SOFTWARE DE CÁLCULO El Software de cálculo tiene por objetivo verificar el diseño hidráulico y estructural de un determinado proyecto. 15 m.A.

(Campo 5) Williams.1 Verificación de Pérdida de Carga y Velocidad Se conoce el diámetro nominal y el caudal del sistema.( Campo 1 y 3) pérdida de carga (J) y la velocidad (m/s) considerando el diámetro El diámetro nominal de la tubería. 15). (Campo 6) Se ingresa la longitud total de la conducción. ingresando los siguientes campos: • • • • • Material y clase de tubería a verificar. sin pérdidas singulares se . Para tuberías lisas.4. (Campo 4) Se ingresa el valor de coeficiente de rugosidad de Hazen & recomienda C =150. se verifica la interior de la tubería (Fig. (Campo 2) El caudal se ingresa en l/s.96 3.

En el campo 4 se elige la profundidad de la zanja en metros. (Fig. En el campo 7 se selecciona el grado de compactación.4.97 3. el tipo de tránsito. En el campo 2 se elige el diámetro nominal en mm. si se trata de HDPE se ingresa . Se selecciona en el campo 5. el diseño definitivo debe ser En los campos 1 y 3 se ingresa material y clase de tubería.2 Verificación Estructural de Tuberías Plásticas El programa fue elaborado de acuerdo a los criterios de diseño indicados anteriormente en el Capitulo II y permite realizar una evaluación de las deformaciones de las tuberías en sus distintas deformación de las tuberías depende del tipo de material y la realizado y evaluado por un profesional calificado. En el campo 6 se elige el tipo de suelo.16) • • • • • • • condiciones de instalación. ángulo de encamado. Considerando que la mayor o menor compactación del suelo envolvente. Y por último en el campo 8.

16 .15 Diseño Estructural de Tuberías Plásticas Fig.98 Verificación de Perdida de Carga y Velocidad Fig.

1 MEMORIA EXPLICATIVA Se evidencia la formalidad del trabajo a ejecutar. cuadro de viviendas con el . el plano de ubicación (escala1:5000). pues al presentar un proyecto es obligación la entrega de este documento.” 4. siguiendo una secuencia lógica según el avance de la obra. dejando claro las obligaciones y deberes del contratista. La Memoria Explicativa cumple con los alcances de la Norma Chilena NCh 1104 “Ingeniería SanitariaPresentación y Contenidos de Proyectos de Sistemas de Agua Potable y Alcantarillado.3 PLANOS El plano adjunto contiene. viñeta. detalle de colocación de tuberías (zanjas).1 4. Ésta siempre se debe implementar. Cumple con la Norma mencionada en el punto 4.2 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS ESPECIALES Se detallaron con precisión los materiales utilizados. plano de planta a escala 1:500 con cuadro de notas. DISCUSIÓN 4. cuadro (punto de referencia).99 CAPITULO IV 4. cuadro cuadro de PR de piezas especiales. precisando su uso y cantidad de material. número total de viviendas y superficie promedio de sitios. Se definieron claramente las etapas.

El Debido a las condiciones de las paredes lisas de estos materiales. Cuando se .4 PRESUPUESTO En el presupuesto del proyecto se aprecia. 4. también a la concordancia con los escritos mencionados anteriormente. El NCh 1104. cuadro de arranques y simbología. esquema de grifos especificaciones técnicas especiales y con la memoria explicativa. nuevamente presupuesto cumple con la Norma Chilena NCh 1104. el porcentaje de deformación aumenta con consideran las cargas vivas (con tránsito vehicular) se evidencia la profundidad a la que es enterrada la tubería.100 de piezas especiales en la cámara de válvula. indicadas para el cálculo hidráulico de Hazen & Williams. Este plano esta en concordancia con las domiciliarios y pilón de riego para áreas verdes. se evidencia que a lo largo de lo tramos la perdida de carga (J) es necesarias.5 SOFTWARE DE CÁLCULO DE PVC Y HDPE Los resultados entregados por el Software se ciñen a las fórmulas valores y fórmulas mencionadas en las Normas Chilenas. despreciable y que no afecta las condiciones de presiones mínimas Para tuberías de PVC y HDPE cuando se consideran sólo las cargas muertas (sin transito). plano también cumple con los requerimientos de la Norma Chilena 4.

c.7 ANÁLISIS MATERIAL UTILIZADO EN EL PROYECTO La etapa B14a2 del Conjunto Habitacional Santa Maria de Maipú proyectado en PVC Clase 10. de deflexión pero se ve afectado en menor magnitud por las cargas 4.A.6 ANÁLISIS HIDRÁULICO DEL PROYECTO Los resultados calculados por la empresa contratista presentados en las especificaciones técnicas especiales. son los adecuados satisfaciendo las condiciones de funcionamiento del sistema.101 que entre una profundidad de 1. la influencia de la carga aumenta en el porcentaje de la deflexión a medida que se acerca a la superficie. con un promedio de 5 . m. con una longitud total de suministro de 402 metros. con un volumen de incendio mínimo de 115 m 3 . 4. apoyados en los machones de anclajes.P. bajo 1.A mantiene las presiones adecuadas para que la población satisfaga sus necesidades. se dividió en 4 tramos para diámetro de 200 mm. con una longitud total de suministro de 114 metros y 9 tramos de 110 mm.M. ya que por la conducción en las tuberías de mayor diámetro S. En el sector existen 73 viviendas. cumpliendo con la Norma Chilena NCh 691. Utilizando piezas especiales en la intersecciones y cambios Esto brinda un abastecimiento necesario de presión mínima (15 de dirección en los tramos.2 m la tubería sufre mayor porcentaje vivas.a) a la red de distribución. En la zona se instaló un grifo. la cual estipula que hasta 6 mil habitantes debe existir 1 grifo en uso simultáneo. y la superficie.2 m.

se produce una menor . Ese sistema de de la tubería. En cambio. 4. inclinan la balanza a favor de las tuberías de HDPE. Sin embargo. para realizar posibles reparaciones o cortes del servicio. por ejemplo. de largo cada uno tubo. respectivamente. La cámara de válvula también cumple con la normativa. con anillo Anger que utilizan esas tuberías.8 COMPARACIÓN ENTRE PVC Y HDPE Cada proyectista defiende las bondades del producto con que diseña el proyecto.). uniones a enchufe aparentemente facilita al personal la colocación suficiente para evaluar la seguridad y la durabilidad del sistema. Las uniones tipo espiga-campana. de tuberías de junto con sus correspondientes piezas especiales o fittings. existen algunos hechos que presión. para unir 1000 m. Debido a que los fabricantes trabajan con un largo minino de 6 y 12 metros para PVC y HDPE.. reducen el largo útil de cada tramo. se instaló una unidad que regulará el corte de agua en una determinada zona.102 habitantes por casa. aunque tal facilidad no sea necesariamente un criterio especialmente en redes de gran extensión. lo que indica que le grifo es suficiente para la población abastecida. en redes de alta La unión por soldaduras de las tuberías de HDPE (que se entregan en longitudes de hasta 100 m. reduce considerablemente el empleo de las uniones y permiten utilizar la longitud integral del PVC se necesitan más de 170 tubos de 6 m.

mientras el PVC rígido se ablanda a los 60°C y se vuelve cada vez técnicos). se adaptan a cualquier cambio de dirección fuera de la zanja. mientras en PVC se instalan 62 uniones en 372 Los tubos de PVC se deben unir en la zanja. El PVC rígido tiende a deformarse permanentemente bajo presiones y/o temperaturas constantes. perdiendo elasticidad. más quebradizo a medida que baja la temperatura (según estudios Contrariamente al PVC rígido. es la metros. por lo cual ofrece mayor seguridad en caso de hundimiento del terreno. es decir. roturas. recordar que el PVC es un material rígido y el HDPE es flexible. Además. lo que aumenta en esos lugares el riesgo de El HDPE. El HDPE tiene mayor rango de resistencia al impacto y a la presión interna entre temperaturas tan extremas de -40°C y 90°C. mientras que para ello las tuberías de PVC necesitan accesorios curvos adicionales. En caso de roturas. mientras que las tuberías de HDPE pueden ser unidas fuera de ésta. el HDPE posee memoria. por ser flexible se adapta al terreno. después de cualquier deformación por calor o presión. . en HDPE se instalan 124 en 1500 metros.103 probabilidad de fugas al utilizar HDPE. la tubería recobra su forma original. el tubo de HDPE puede ser estrangulado. El tiempo de instalación de las uniones en tuberías de HDPE con respecto a las de PVC. mitad. Por ejemplo. recobrando luego su forma habitual.

104 Se presenta un cuadro comparativo resaltando las características más relevantes: Tabla comparativa de características de tuberías de PVC y CARACTERÍSTICA Certificado para contacto con Tiempo de Operarios alimentos estar en Vida útil HDPE PVC HDPE 20 años No 375 metros al día 50 años Si 1500 metro al día Instalación 2 Número de uniones Flexibilidad abrasión impacto 1 unión cada 6 metros Rígido 1 unión cada 12 Flexible Alta metros Resistencia a la Resistencia al Moderada Sensible sobretodo a bajas temperaturas. . Gran resistencia al impacto inclusive a bajas temperaturas.

Esto debido a que esta demostrado que entre . existencia de regulaciones bien definidas en los distintos ítems en Según el diseño estructural que considera las cargas en que están el fabricante (menor a 5% Ver 2. se debe destacar la que se desarrolla el proyecto. memoria explicativa y las especificaciones técnicas especiales. sin embargo para cumplir con la normativa. muestra que la profundidad de instalación puede ser considerablemente menor.8.105 CAPITULO V 5. el porcentaje de deflexión que recomienda con su vida útil de diseño. CONCLUSIONES GENERALES Los antecedentes indicados en los puntos anteriores. Respecto a la Normativa Chilena existente. agua potable. permitirán estructurar la entrega del proyecto de instalación del sistema de este tipo de proyectos.10 m de la superficie.8) para que la tubería cumpla sometidas las tuberías. siendo una herramienta óptima de ordenamiento en El presupuesto es un declaración del los resultados esperados expresados en términos numéricos monetarios. El presupuesto dependerá del convenio de cada contratista con el fabricante y de la magnitud de la obra. los tubos se instalan como mínimo a 1. Estas normas son de fácil adquisición para los proyectistas. el cual se formula para lograr en un cierto periodo los objetivos propuestos.

como es el caso de la termofusión y electrofusión en .106 1. La vida útil para este tipo tuberías destinada al transporte de agua a temperatura ambiente (20º C). base de diseño. Las tuberías presentan problemas debido a: Apertura y cierre de una válvula (Golpe de ariete) en uniones de las tuberías. de profundidad se produce la menor deflexión en las tuberías producidas por las cargas vivas. siempre que cumplan con las normas chilenas aplicables.3 m.2 m. y del terreno. estudiando las posibilidades de instalación en terreno de equipos necesarios para tuberías de HDPE. (disminución del caudal) Concentración de cargas vivas puntuales sobre tubería. la demanda de la red y los diámetros comerciales de fabricación usual. alterarla o cambiar la Ausencia de machones de anclajes en cambios de dirección y Aplastamiento o succión de tuberías por presión externa o vacío. no consideradas en el diseño estructural Esfuerzos externos de terreno. depende de las condiciones de operación internas y externas que puedan • • • • • • Inclusión de aire en las conducciones. dependerá además de las características geomorfológicas del sector. y 1. El material de la tubería debe ser elegido según la calidad del agua La elección del tipo de tuberías. La elección final del material corresponde a un las uniones. PVC o HDPE.

107 profesional calificado. como parte de la formación del Ingeniero Ejecución en Geomensura. es importante que el profesional se mantenga informado sobre el uso de nuevas tecnologías que ofrece el mercado para el desarrollo de este tipo de proyectos. contribuyendo así a aumentar los estándares de calidad de vida de la población. Un sistema puede aprobar la revisión técnica de proyectos de urbanización de agua potable y los ensayos de la Inspección Técnica de Obras. la manipulación y almacenamiento del material utilizado. Finalmente. sin embargo con el paso del tiempo quedará demostrado si realmente fue correcta la instalación. estructural. ya que está condicionado por las situaciones particulares de cada proyecto. el diseño hidráulico. factores que condicionan la vida útil del sistema. .

108 ANEXOS .

109 Anexo A Tablas y Gráficos de Cálculo Gráfico 1 Cálculo de Cs Tabla 1 Obtención de F Carretera TIPO DE TRÁFICO Ferrocarril VALOR DE F 1.75 1.5 .

GP. ML. contiene más de 12% de finos Suelos de grano grueso con poco o sin finos GW. contiene menos de 12% de finos Chancado LL: limite líquido 7.110 Tabla 2 Obtención de E’ TIPO DE SUELO Suelo de grano fino (LL>50). Suelos de grano grueso con finos GM.Suelos con media a alta plasticidad CH. SW. MH. ML-CL.Suelos con plasticidad media o sin plasticidad CL. con más de 25% de partículas de grano grueso. SC. recomendable E’=0 3.5 14 28 70 Suelos de grano fino (LL<50).0 28 70 140 14 70 70 210 140 210 210 210 . GC. ML. con menos de 25% de partículas de grano grueso E’ para grado de compactación del encamado Vaciado Ligero Moderada Alta Suelto < 85% 85-95% > 95% Proctor Proctor Proctor No se dispone de datos.Suelos con plasticidad media o sin plasticidad CL. CH-MH Suelos de grano fino (LL<50). SP. ML-CL. SM.

con pocos o sin material fino. Limpios. Limpios. Más del 50% retenido en malla Nº 200.Más del 50% retenido en malla Nº 200. mezclas arena-arcilla. arenas finas o limos micáceos o diatomáceos. Turba y otros suelos altamente orgánicos. Arenas y arenas ripiosas de mala granulometría.111 Tabla 3 Descripción de los Tipos de Suelos según su Clase Tipo de Suelo Clase I Clase II GW GP Descripción Material Granular manufacturado.Límite líquido 50% o menos. Limos inorgánicos. 50% o más pasa malla Nº 200. Más del 50%retenido en malla Nº 200. Arenas arcillosas. Más del 50% pasa malla Nº 4. Ripios arcillosos. 50% o más pasa malla Nº 200. Limpios. mezclas ripio-arena. con pocos o sin material fino. 50% o más pasa malla Nº 200. Límite líquido 50% o menos. arenas finas limosas o arcillosas. con poco o sin material fino. Arcillas orgánicas de plasticidad media a alta. mezclas ripio. arcillas ripiosas. polvo de roca. limo. 50% o más pasa malla Nº 200. Arcillas inorgánicas de alta plasticidad. Arenas limosas. Más del 95% retenido en malla Nº 200. Más del 95% retenido en malla Nº 200. arcillas grasas. arena. Más del 50% pasa malla Nº 4. 50% o más retenido en malla Nº 4. Arcillas inorgánicas de plasticidad baja a media. Limos inorgánicos. 50% o más retenido en malla Nº 4. Más del 50% pasa malla Nº 4.. Más del 50% pasa malla Nº 4. Límite líquido 50% o menos. Más del 95% retenido en malla Nº 200. arcillas limosas.Más del 50% retenido en malla Nº 200. 50% o más pasa malla Nº 200. con poco o sin material fino. arcillas arenosas.Limpios. SW SP Clase III GM GC SM SC Ripios limosos. tal como chancado y gravilla Ripios y mezclas ripio-arena de buena granulometría. Más del 95% retenido en malla Nº 200. Ripios y mezclas ripio-arena de mala granulometría. limos elásticos Límite líquido mayor de 50%.50% o más retenido en malla Nº 4. Límite líquido mayor de 50%. arcilla. Limos orgánicos y arcillas limosas orgánicas de baja plasticidad. Clase IV ML CL MH CH Clase V OL OH PT . Pasa malla Nº 200 o más. Límite líquido mayor de 50%. Arenas y arenas ripiosas de buena granulometría. arcillas magras. angular de 6 a 40mm. mezclas arena-limo. arenas muy finas. 50% o más retenido en malla Nº 4.

102 0.105 0.096 0.083 0.112 Tabla 4 Obtención de K Ángulo de encamado (grados sexagesimales) 30 45 60 120 180 90 0 0.090 0.110 K .108 0.

113 Anexo B Fotografías en Terreno Rotura de Tuberías de PVC (1) Fig.17 .

18 Extracción de Agua de Pozo Fig.114 Rotura de Tuberías de PVC (2) Fig.19 .

20 Cámara de Válvula Fig.21 .115 Grifo Instalado en la Zona de estudio con su correspondiente cámara Fig.

116 Control de Trazado (cruceta) Fig.22 Almacenamiento de Tuberías en la obra Fig.23 .

Trabajo de Titulación Obras Sanitarias para Loteo de Conjunto Habitacional Ciudad Universidad de Santiago de Chile • Instituto Nacional de Normalización Normas Chilenas relacionadas con el tema • Reglamento General de Instalaciones Domiciliaras de Agua Potable y Alcantarillado • • Catálogos Duratec-Vinilit Entrevista con Miguel Ángel Maldonado. Proyecto y Construcción de Horizonte Puente Alto. Jefe Control de Calidad Duratec-Vinilit • Ministerio del Interior Subsecretaría de Desarrollo Regional y Programa Mejoramiento de Barrios Administrativo Proyecto Instalación Servicio Agua Potable .117 REFERENCIAS • Espinoza Miguel Ángel (2004).

Collarín: Accesorio que permite la conexión del sistema de arranque con la tubería matriz de agua potable.118 GLOSARIO Cámara de Agua Potable: Aquella que permite la operación y mantenimiento del instrumento que contiene (válvula). Caudal: Volumen de agua que pasa por una sección transversal en Clave de la Tubería : Directriz superior del manto del tubo. Campana: Corresponde al otro extremo del tubo o accesorio (hembra) destinado a recibir la espiga de otro tubo o accesorio de diámetro y espesor adecuados para formar la unión. Diámetro Nominal: Diámetro exterior de la tubería. una unidad de tiempo. Dotación: Consumo promedio anual de agua potable por habitante expresado en litros por habitante por día. Distribución: Trasporte de agua potable por tuberías a las cuales pueden conectarse los servicios domiciliarios. . medido a la salida del estanque de regulación.

que puede ser elevado. semienterrado o enterrado según Espiga: Extremo liso de un tubo o accesorio. potable.119 Estanque de Regulación: Unidad de almacenamiento de agua los requerimientos del proyecto. Sistema de Arranque para Agua Potable: Tramo de la red pública de distribución comprendido desde el punto de conexión a . medido a la salida del estanque de regulación. representación gráfica. medido a la salida del estanque de regulación. Regulación: Volumen de compensación entre caudales producidos y consumidos. Sello de la Tubería: Directriz inferior del manto la tubería. Nudo: Punto singular en un sistema de tuberías que requiere Presión Nominal: Máxima presión de operación admisible en la tubería. Gasto Máximo Diario : Volumen de agua que se consume en el día de máximo consumo del mes de máximo consumo. Gasto Máximo Horario: Volumen de agua que se consume en la hora de máximo consumo del día de máximo consumo.

.120 la matriz de distribución hasta la llave de paso colocada después del medidor inclusive.

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