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Inspeccion Por Liquidos Penetrantes

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Asme Secc.

V Articulo 6 Inspeccion por Liquidos Penetrantes

T-600 T-610 T-620 T-621 T-621.1 T-621.2 T-622 T-623 T-624 T-625 T-626 T-627 T-640 T-641 T-642 T-643 T-643.1 T-643.2 T-643.3 T-644 T-645 T-645.1 T-645.2 T-646 T-646.1 T-646.2 T-647 T-647.1 T-647.2 T-647.3 T-650

Introducción Alcance Requerimientos generales Procedimiento Procedimiento inicial Revisión del procedimiento Técnica Materiales penetrantes Restricciones de la técnica Control de contaminantes Preparación de la superficie Secado después de la penetración Inspección Técnica para temperatura estándar Aplicación del penetrante Remoción del exceso de penetrante Penetrantes lavables con agua Penetrantes post-emulsificables Penetrantes removibles con solvente Secado después de la remoción del penetrante Revelado Aplicación del revelador seco Aplicación del revelador húmedo Interpretación Penetrantes visibles Penetrantes fluorescentes Procedimiento para temperaturas no estándar General Comparador de líquidos penetrantes Aplicación del comparador Evaluación

3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 5 5 5 5 6 6 6 6 6 6 6 7 7 7 7 7 8 8 8 8 9

T-600

INTRODUCCION La inspección por líquidos penetrantes es un método especifico en la detección de discontinuidades que se encuentran abiertas a la superficie en materiales no porosos. Las discontinuidades tipicas detectables por este método son: • • • • Grietas Laminaciones Traslapes en frío Porosidades

removedor.2 REVISION DEL PROCEDIMIENTO La revisión del procedimiento puede ser requerida: a) Siempre que un cambio o sustitución sea hecho en tipo o familia de materiales o en la técnica de inspección. T-621. La superficie es secada y el revelador es aplicado. emulsificante y revelador. este articulo debe ser usado en conjunto con el articulo I Requerimientos Generales.En principio el liquido penetrante es aplicado en la superficie de prueba a inspeccionar.1 PROCEDIMIENT O INICIAL La inspección por líquidos penetrantes debe ser realizada de acuerdo con un procedimiento y este debe considerar por lo menos la siguiente información: a) El material. El tinte en el penetrante puede ser visible o fluorescente (visible bajo el uso de luz negra). c) Detalles del proceso para la prelimpieza y el secado. luego el exceso de penetrante es eliminado. que pudiera cerrar las discontinuidades o dejar depósitos que interfieran con la inspección. la técnica de inspección por líquidos penetrantes que se describa en este artículo debe ser utilizada. c) En cualquier cambio en las partes a inspeccionar. b) Tipo (número o designación si es posible) de cada penetrante. En general este artículo está de acuerdo a SE-165 Método de Inspección por Líquidos Penetrantes y proporciona detalles adicionales a ser considerados en procedimientos específicos utilizados. e) Detalles del proceso para la eliminación del penetrante y para el secado de la superficie al aplicar el revelador. tiempo de penetración y temperatura de la pieza de prueba si está fuera de 60 a 125° F. Para cada técnica se pueden usar uno de los siguientes tres tipos de sistemas penetrantes: a) Lavable con agua b) Post-emulsificable . forma o tamaño a ser inspeccionado y la longitud de la inspección. g) Detalles del proceso para la limpieza posterior. T-610 ALCANCE Cuando sea especificado por la sección del código de referencia. T-620 T-621 REQUERIMIENTO S GENERALES PROCEDIMIENTO T-621. Las definiciones de los términos usados en este articulo pueden ser encontrados en el apéndice A. incluyendo los materiales usados en la limpieza y el tiempo de secado. T-622 TECNICA Pueden ser usados penetrantes visibles o fluorescentes. este penetra en las discontinuidades. f) Detalles del proceso para la aplicación del revelador y el tiempo de revelado e interpretación. El revelador funciona como absorbente del penetrante que ha quedado atrapado en las discontinuidades y como superficie de contraste. d) Detalles del proceso para la aplicación del penetrante. ejemplo: chorro de arena o granalla así como ataque de ácido. Cuando este articulo es especificado por la sección del código de referencia. b) Siempre que un cambio o sustitución sea hecho en el tipo de materiales o proceso de prelimpieza.

et c. T-627 SECADO DESPUES DE LA INSPECCION Después de la limpieza. Una reinspección con penetrantes lavables con agua puede causar pérdida marginal debido a contaminación. solventes o agentes limpiadores. T-626 PREPARACIO N DE LA SUPERFICIE a) En general. •Si el residuo es de 0. El análisis del residuo debe ser como sigue: •Si el residuo es menor a 0. estos registros deben mantenerse de acuerdo a los requerimientos del código. d) Los solventes usados como limpiadores deben incluir los requerimient os de T-625. el número de lote y resultados obtenidos de acuerdo con a y b. . Cuando una muestra individual de penetrante con excepción del removedor sea preparada para el análisis calentando 50 gramos del material en vidrio petri de 150 mm de diámetro a una temperatura de 194 a 212° F por 60 minutos.c) Removible con solvente T-623 MATERIALE S PENETRANTES El término ‘materiales penetrantes’ es usado en este articulo para todos los penetrantes. el material es aceptado sin mayor . a) Cuando se inspeccionen aleaciones en base nickel. b) Antes de la inspección por penetrantes.. la superficie a ser inspeccionada y todas las áreas adyacentes dentro de 1” deben estar secas y libres de cualquier material que afecte la inspección. T-640 T-641 INSPECCION TECNICA PARA TEMPERATUR A ESTANDAR . debe ser repetido y el residuo analizado de acuerdo a ASTM-D-129 o ASTM-D-1552 alternativamente. de fundido. soluciones decapantes y removedores de pintura. 2. La mezcla de penetrantes diferentes familias no es permitida. T-625 CONTROL DE CONTAMINANTES Cuando este articulo sea usado se debe tener un certificado de todos los materiales penetrantes usados en aleaciones en base nickel. o de forjado. el secado de las superficies a inspeccionar debe ser realizado por evaporación normal o con aire caliente. Un periodo mínimo de tiempo debe ser establecido para asegurar que la solución limpiadora se ha evaporado antes de la aplicación del penetrante. El método de limpieza es una parte importante en el proceso de inspección. solventes orgénicos. reveladores. todos los materiales deben ser analizados individualmente para el contenido de sulfuros de la manera siguiente: 1. resultados satisfactorios pueden ser obtenidos cuando la superficie de la parte es de soldadura. La preparación de la superficie por esmerilado. T-624 RESTRICCIONE S DE LA TECNICA La inspección por penetrantes fluorescentes no debe seguir una inspección por penetrantes visibles. El contenido de sulfuros y halógeno no debe ser mayor al 1% del residuo en peso.0025 gr. c) Pueden ser usados agentes típicos de limpieza como detergentes. Análisis. autenitico y titanio.0025 gr o mayor el procedimiento mostrado en. T-625 A1. de rolado. . maquinad o u otro medio puede ser necesario cuando las irregularidades pudieran enmascarar indicaciones de discontinuidades inaceptables. usados en el proceso de inspección. ac ero inoxidable. Estos certificados deben incluir el nombre del fabricante.

1 PENETRANTE S LAVABLES CON AGUA El exceso de agua de los penetrantes lavables con agua debe ser removido por aspersión de agua. en toda la inspección. El calentamiento o el enfriado de la pieza de prueba es permitido siempre y cuando se cumpla con el rango de temperatura. Con penetrantes fluorescentes puede ser usado revelador húmedo o seco. T-643 REMOCION DEL EXCESO DE PENETRANTE Después del tiempo de penetración debe ser removido el exceso de penetrante tomando en cuenta no remover penetrante de las discontinuidades. el tiempo de penetración mínimo debe ser como recomienda SE165 tabla 2 como se ha demostrado mediante calificación de aplicaciones especificas. El tiempo de emulsificación es critico y gobernado por la rugosidad superficial y el tipo de discontinuidad buscada. otras temperaturas y tiempos pueden ser usadas. brocha o aspersión. a menos que otros tiempos hayan sido calificados para la prueba. inversamente una aplicación excesiva del revelador puede enmascarar las indicaciones. La presión del agua no debe ser mayor a 110° F. No debe exceder de 5 min. T-645 REVELADO El revelador debe ser aplicado tan pronto como sea posible. las superficies pueden ser secadas con evaporación normal. Si el penetrante es aplicado por aspersión con aire comprimido el uso de filtros es obligatorio para evitar contaminación con grasa o agua. las superficies pueden ser secadas con aire circulante caliente siempre y cuando las temperaturas no sean mayores a 125°F. b) Para removibles con solvente. El uso del removedor sobre la pieza de manera directa está prohibido. T-643.3 PENETRANTE S REMOVIBLES CON SOLVENTE El exceso de penetrante removible con solvente debe ser removido por absorción con un trapo o papel absorbente. Con penetrantes visibles solo debe ser usado revelador húmedo. b) El tiempo de penetración es critico. Una aplicación insuficiente de revelador puede no hacer visible las discontinuidades .La temperatura del penetrante y de la superficie de prueba no debe ser menor a 60° F ni mayor a 125° F. Después de la emulsificación. T-644 SECADO DESPUES DE LA REMOCION DEL PENETRANTE a) Para los penetrantes lavables con agua o post-emulsificables. T-643. Para minimizar la remoción del penetrante en las discontinuidade s debe tenerse cuidado de no usar removedor en exceso. repitiendo la operación hasta que la mayoría de los residuos finales sean removidos con un trapo ligeramente humedecido con solvente.2 PENETRANTE S POST-EMULSIFICABLES Los penetrantes post-emulsificables deben ser aplicados por aspersión o inmersión. La mezcla debe ser removida por agua usando el mismo proceso que en el penetrante lavable con agua. por ejemplo: inmersión. El intervalo de tiempo no debe exceder a lo estipulado en el procedimiento. siempre que el procedimiento sea certificado como se especifica en T-647. . T-642 APLICACIÓN DEL PENETRANTE a) El penetrante puede ser aplicado por cualquier medio aplicable. T-643. con un trapo seco o aire forzado.

T-646 INTERPRETACION El tamaño verdadero y tipo de discontinuidad son difíciles de evaluar si el penetrante se expande excesivamente en el revelador.1 GENERAL Cuando no sea práctico conducir una inspección por penetrantes dentro de las temperaturas de 60 a125° F. c) La luz negra debe calentarse 5 min. siempre que se cumpla el rango de temperatura aceptable. La intensidad debe ser medida por lo menos cada 8 hrs.1 con la excepción que la inspección es realizada usando una luz ultravioleta llamada luz negra. b) El técnico debe estar en el área oscura por lo menos 5 min. el proceso de inspección requiere una calificación. el revelador debe ser fuertemente agitado par asegurar la adecuada dispersión de las partículas suspendidas. Debe ser aplicado solo a superficies secas y por aspersión. debe ser hecha de 7 a 30 min. también si la superficie a ser inspeccionada es muy grande. Si las indicaciones al expanderse no aceptaran los resultados de inspección se permiten tiempos de interpretación mayores. a) Aplicación del removedor acuso. el cual normalmente es de un rojo intenso sobre el fondo blanco del revelador. y debe ser aplicado por inmersión. las cuales tienden a expanderse profusamente. y siempre que la sección de trabajo sea cambiada. T-645. aspersión u otros medios que proporcionen una capa delgada y uniforme sobre la superficie de prueba. antes de realizar la inspección con la finalidad de adaptar sus ojos a la oscuridad. la superficie debe estar observada de cerca durante la aplicación del revelador. Consecuentemente . T-646. Las discontinuidade s en la superficie son indicadas por el sangrado del penetrante. Una coloración ligeramente rosa de las indicaciones puede indicar un limpiado en exceso.2 PENETRANTE S FLUORESCENTES Con penetrantes fluorescentes el proceso es esencialmente el mismo como en T-646. T-647 PROCEDIMIENTO PARA TEMPERATURA S NO-ESTANDAR T-647. El tiempo de secado puede ser reducido si se usa aire caliente. una adecuada iluminación es requerida para asegurar la sensibilidad durante la inspección y evaluación de las indicaciones. Al aparecer las indicaciones. d) La luz negra debe ser medida con un medidor de luz negra. excepto cuando por seguridad o por acceso no sea posible. brocha. La inspección debe ser realizada como sigue : a) Debe ser realizada en un área negra.1 PENETRANTES VISIBLES Con penetrantes visibles el revelador forma una capa razonablemente uniforme y blanca.T-645. El secado debe ser por evaporación normal. una pistola u otro medio pero este debe ser aplicado uniformemente. El revelador acuoso puede ser aplicado a superficies humedas o secas. b) Aplicación del revelador no-acuoso. Si el técnico usa anteojos estos no deben ser fotosensitivos.1 APLICACIÓN DE REVELADOR SECO El revelador seco debe ser aplicado solo en superficies secas por medio de un cepillo suave. un aplicador en polvo. Un mínimo de 800 micro w/cm2 sobre la superficie de prueba. Una limpieza inadecuada puede dejar un fondo excesivo que haga difícil la interpretación. T-646. Bajo tales condiciones el revelador puede ser aplicado con brocha. La interpretación final. antes de su uso o medición de la intensidad de la luz emitida. esto debe requerir el uso de un bloc de aluminio .2 APLICACIÓN DEL REVELADOR HUMEDO Antes de la aplicación del removedor húmedo tipo suspensión a la superficie de prueba.

Las fotografías deben ser tomadas después del proceso a una temperatura estándar. el cual en este artículo es designado como bloc comparador para líquidos penetrantes. d) Para calificar un procedimiento para temperaturas mayores a 125° F los límites de temperatura máxima y mínima deben ser establecidas en la calificación del procedimiento. Las indicaciones de las grietas deben ser comparadas como se describe en T-647. La siguiente figura ilustra los bloques comparadores A y B (T-647. Detalles del proceso (aplicables) descritos en (A) y (B) aplican. 2 pulgadas 3/ 8 fig. que debe ser marcado con un crayón indicador de temperatura de 950° F. Tipo 2024 o SB211 Tipo 2024 3/8 de espesor y aproximadament e de cara 2 x 3” en el centro de cada cara en un área aproximadament e de 1” de dia. La indicación de las .2 Comparador de líquidos penetrantes (nota: las dimensiones son solo guías y no son criticas ) Como una alternativa se corta el bloc a la mitad para hacer dos bloques A y B.2). 1. una mitad del espécimen se designa bloc A y la otra bloc B para su identificación en procesos subsecuentes. El procedimiento propuesto debe ser considerado calificado para el uso. T-647. c) La calificación de un procedimiento a temperaturas menores a 60° F deben ser calificadas con rangos de temperaturas desde la deseada hasta 60° F. Las indicaciones de las grietas deben ser comparadas entre los blocs A y B. El bloc debe entonces ser secado calentándolo aproximadament e a 300° F. Si las indicaciones obtenidas bajo las condiciones propuestas en el bloc B son esencialmente las mismas a las obtenidas en el bloc A durante la inspección a 60-125° F. después enfriarlo. El bloc debe ser cortado a la mitad. T-647. Puede ser hecho usando la técnica de temple y revenido como se describe en la parte superior.3 (A) mientras el bloc B está a la temperatura propuesta y el bloc A está en el rango de 60 a 125° F. bloques separados de 2 x 3”.2 COMPARADOR DE LIQUIDOS PENETRANTES El bloc comparador de líquidos penetrantes debe ser hecho de aluminio ASTM -B-209. T-647. b) Si las temperaturas propuestas para la inspección son mayores a 125° F el bloc B debe ser mantenido a esta temperatura durante toda la inspección. El bloc debe estar perfectamente limpio entre dos procesos. Un procedimiento estándar que ha sido previamente demostrado como apropiado para el uso y que debe ser aplicado al bloc A en el rango de temperatura de 60 a 125° F. Cuando es usado un solo comparador y la técnica de fotografía.con grietas por temple. e) Como alternativa a los requerimientos de (A) y (B) cuando usan penetrantes visibles es permisible el uso de un solo bloc de comparación cuando se usan temperaturas estándar o no estándar y se hace comparación con fotografía. El espécimen debe ser inmediatamente templado en agua fría el cual producirá grietas muy finas en cada cara.3 APLICACIÓN DEL COMPARADOR a) Si se desea calificar el proceso de inspección a una temperatura menor de 60° F el procedimiento propuesto debe ser aplicado al bloc B después que el bloc y todos los materiales que han sido enfriados y sostenidos a la temperatura de inspección propuesta hasta que la comparación sea terminada.

tales áreas deben ser limpiadas y reexaminadas. b) Discontinuidade s en la superficie deben ser indicadas por el sangrado del penetrante. El mismo criterio para la calificación como en (A) debe aplicar. c) Areas grandes de fluorescencia o pigmentación pudieran ocultar indicaciones de discontinuidades que sean inaceptables. 2. Sin embargo. Las fotografías idénticas deben ser usadas para hacer la comparación. T-650 EVALUACION a) Todas las indicaciones deben ser evaluadas en términos de criterios de aceptación de la sección del código de referencia. irregularidade s en la superficie debido al maquinado u otras condiciones superficiales pueden producir falsas indicaciones.grietas deben ser comparadas entre las dos fotografías. .

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