Cálculo en rotura De losas fungiformes

Jordi Maristany Carreras

Primera edición: septiembre de 1993 Segunda edición: septiembre de 1994

Diseño de la cubierta: Manuel Andreu © © Jordi Maristany Carreras, 1993 Edicions UPC, 1993 Edicions de la Universitat Politècnica de Catalunya, SL Jordi Girona Salgado, 31, 08034 Barcelona e-mail: edicions.upc@upc.es Servei de Publicacions de la UPC Y Copisteria Carlos Saldaña Av. Diagonal, 649, ETSAB, 08028 Barcelona

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Depósito Legal: B-24.896-94 ISBN: 84-7653-430-2

Agradecimientos

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Agradecimientos

En la confección del trabajo que aquí se expone han colaborado el ingeniero D. Rafael Casals Bohigas con sus consejos y experiencia en el tema, D. Antoni Griera, becario del Departamento, que ha confeccionado los dibujos y dedicado un especial interés en compatibilizar las distintas normativas empleadas, Ana Mª Sánchez "Myriam", secretaria del Departamento, con su inestimable paciencia en corregir los cuantiosos borradores que ha sido preciso realizar antes de obtener el trabajo definitivo, y Alberto Callizo, en la composición del texto y revisión de las figuras.

© Los autores, 2000; © Edicions UPC, 2000.

. . . . . . . .Indice 7 Indice Agradecimientos . . . .1 Introducción . . . . . . .2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3. . . . . . . . . . . . . . . . . Breve referencia histórica de los métodos utilizados Consideraciones previas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Planteo del trabajo . . . . Ámbito de aplicación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1 Introducción . . . 1. . . . . . . . . . . . . . .3 Paneles de borde . . . . . . . . 5 Introducción I II III IV V Prólogo . . . . . . . . . . .1 Introducción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1. . . . . . . . .2 Paneles interiores . . . . . . . . . . . . . .2. . . . . . . . . . . . 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . 2000. .3. . . . . . . . . . . . . . 19 20 20 23 28 43 43 45 54 © Los autores. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3 Estudio de la rotura de un forjado con carga uniformemente distribuida 1. . . . . . . . . . . 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3 Paneles de borde . . . . © Edicions UPC. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2 Estudio de la rotura de un forjado con alternancia de cargas . . 1. . . . . . .2. . . . . . . . . . . . . . 1. . . . 2000. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11 12 13 14 16 Capítulo 1 Forjados 1. . . . . . . . . . . .2 Paneles interiores . . . . . . . .

. . . . .2. .2 Deformaciones . . . . . . . . . 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2. . . . .3 Caso de pilares de borde . . . . . .8 Cálculo en rotura de losas fungiformes Capítulo 2 Capiteles 2. .3. . . . . . . . . . . . 5. . . . . . . .1 Comprobación de tensiones . . . . .1 Distribución de la armadura en apoyos y vano . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2 Paneles de borde y zonas de voladizo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . © Edicions UPC. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2 Caso de pilares centrales . . . . . . . . . . . 5. . . . . . . . . . . .2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1 Paneles intermedios . . . . . . . . . .2 Caso de pilares junto a voladizos . 87 89 89 89 91 © Los autores. . . . . . . . . . . . . . .3. . . . . . . .3 Ambiente corrosivo y oxidante . . .1 Fisuración . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3. . . . . . . . . 4. . . . . . . . . . . . . 63 64 67 67 69 70 71 Capítulo 4 Criterios de armado 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1 Caso de pilares de borde con semicapiteles y/o viga perimetral 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61 Capítulo 3 Pilares 3. . . .2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2 Distribución de la armadura . . . .3. . . . . . . . . . . . . . 3. . . . . . . 3. . . .1 Hipótesis de carga . . . . . . . . . . . . 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . .2 Dimensiones básicas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2000. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59 2. 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5 Pilares con suficiente rigidez . 3. . . . . . . . . . . . . . . . . .4 Cortante . . . . . . . . . .2 Caso de losa fisurada . . . . . . . . . 2000. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 73 75 75 79 81 81 83 Capítulo 5 Fisuración y deformaciones 5. . .1 Caso de losa sin fisurar 5. . . . . . . 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4. . . . 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4. . . . . . . .1 Cantos útiles y brazos elásticos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3 Longitudes de las armaduras . .2 Distribución de la armadura entre bandas central y soportes 4. . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Reparto de las armaduras entre positivos y negativos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4 Introducción . . . . . . 101 102 103 103 103 104 105 106 106 106 Capítulo 9 Ensayos 9. . . .1 Punzonamiento . . .2 9. . . . . . . . . . . . Comprobación del punzonamiento sobre el perímetro de los capiteles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 7. . . . .6 8. . . . .1 Introducción . . . . .1 9. . . . Cálculo de la sección total necesaria de las armaduras .9 8. . . . . . . . . .Indice 9 Capítulo 6 Punzonamiento 6. . . . . . . . . . . . . . . . . Dimensionado de los capiteles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Características geométricas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2000. . . 117 Indice de figuras . . . . . . . . . . . . .2 Cálculo general . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3 9. . . . . . . . . . . . . . . . Mayoración de cargas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 121 © Los autores. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2 8. . . . . Flecha de un panel interior cualquiera . . . . . . . . . . . . . . Comprobación del punzonamiento en los capiteles . .3 Cálculo alternativo .7 8. . .8 8. . . . . . . . .10 Introducción . . . . . . . . . . . . . . . © Edicions UPC. Características de los materiales Fisuras observadas . . . . . . . . . . 2000. . . . . . . . . . . . . . . . .4 8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 109 109 109 110 Simbología . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 97 7. . . . . . . . . . . . . . . . . . .1 8. . .5 8. . . . . . . . . . . . . . . . .3 8. . . . . 93 Capítulo 7 Efecto arco 7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 100 Capítulo 8 Ejemplo desarrollado 8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Grado de rigidez del empotramiento de los pilares de borde con los pilares Sección de armaduras de un panel de borde . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . 125 © Los autores. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2000. . . . . .10 Cálculo en rotura de losas fungiformes Bibliografía . . . . . 2000. . . . . . . © Edicions UPC. . . . . . . .

Esto se traduce muchas veces en unas laboriosas entradas de datos. Ya en © Los autores. 2000. no es. se han empezado a utilizar otros métodos que permiten aprovechar mejor las características del hormigón al poderse plantear la estructura como un sistema real bidimensional. Por eso. muy extendido en el cálculo de sistemas simples de losas. a pesar de ello. aparece primero la discretización de las losas como si se tratase de emparrillados y más tarde el análisis mediante elementos finitos. como del software o documentación de programas de cálculo). © Edicions UPC. no siempre exentas de errores.C. el poder utilizar un método de cálculo que aproveche las prestaciones que ofrecen los materiales en estado plástico nos permite conocer mejor el funcionamiento real de la estructura.Introducción 11 Introducción I Prólogo Tradicionalmente en nuestro país —y así está contemplado en la normativa oficial EH-91— viene aceptándose como sistema habitual de cálculo de los forjados bidireccionales el método de los pórticos virtuales (o pórticos de sustitución).— que estrictamente por motivos puros de economía y/o racionalidad. la carga última que ésta puede soportar. estos últimos métodos tienen —aún en la actualidad— el grave problema de tener que acertar en la elección de una discretización correcta de los elementos que permita una lectura de resultados suficientemente fiable. De ahí. Últimamente. y por tanto. más por simplicidad de utilización e influencia de otras normativas —como las americanas A. El método de cálculo a partir de las líneas de rotura. y gracias a los avances en materia informática (tanto del hardware o capacidad de trabajo del ordenador. 2000. este último de imposible ejecución sin un soporte informático adecuado.I. Aun así. . un nuevo método de análisis.

como sería el caso del capítulo 4. A pesar de ello.E. porque no. la simetría de paneles. con larga tradición en construcción de sistemas industrializados.B. Igualmente.C. acompañando continuamente el texto con gráficos explicativos y/o ampliando la información de aquellos aspectos que las instrucciones no desarrollaban suficientemente. 2000.B.— muy difíciles de cumplir en su totalidad. o la americana A. . en la Unión Soviética. II Planteo del trabajo En la confección del libro se han seguido fielmente las indicaciones de las Instrucciones soviéticas TsNIPS del año 1940 intentando explicar de forma detallada aquellos aspectos que parecían de más difícil interpretación. © Edicions UPC. se han contrastado las conclusiones a que llega la normativa rusa con las de otras normativas que a nosotros nos resultan más familiares como son la propia EH-91.I. Todo ello ha representado un esfuerzo de síntesis. 2000. en nuestro caso. sea. que analiza los criterios de armado. y a partir de unos ensayos que corroboraron los planteos teóricos del cálculo. y como resultado de la aplicación de la teoría que anteriormente se describe. por razones de moda y costumbres. Al final. Sea por la exigencia de unos ciertos condicionantes iniciales —como son la alineación de pilares.E. creo sinceramente que vale la pena la lectura de esta publicación. no por ello. descartando aquellos matices que representaban una desviación en los objetivos de la presente publicación y dificultaban su lectura.12 Cálculo en rotura de losas fungiformes 1940. etc. menos interesantes a nivel teórico. se popularizó el método en rotura para calcular forjados de edificios industriales. la europea C. los tipos de carga. su aplicación real en occidente se ha visto relegada a casos aislados. se ha creído conveniente —se ha echado de menos en numerosas publicaciones técnicas de relieve— introducir un ejemplo práctico. © Los autores. Aunque sólo fuera por eso. inspirado en el Boletín nº 28 del C. Espero que esta publicación pueda ser de gran utilidad y que se encuentre en la misma la ayuda que se ha pretendido ofrecer en el momento de su confección. su estudio —aunque sea sólo a nivel teórico— nos permitirá conocer mejor el comportamiento real de la estructura analizada y ahorrarnos muchos kilos de armadura.

M. justo antes de la 2ª Guerra Mundial. Aprovechando gran parte de la normativa anterior. bajo la dirección del profesor A.) realiza una serie de ensayos experimentales que corroboran que la capacidad portante real de los forjados formados por losas macizas es notablemente superior a los valores obtenidos por medio de los métodos tradicionales de cálculo. además de ser de muy difícil aplicación práctica. probablemente de Maillart. Es a este nivel que en 1933 el TsNIPS (Instituto Central para la Investigación Científica de las Construcciones Industriales de la U. Así. y a pesar de su rigurosidad matemática. para un planteo riguroso.S.S. los candidatos a profesores en ciencias técnicas. Sin embargo. 2000. en 1937. Como resultado de estas investigaciones aparecieron los llamados "métodos exactos". una larga serie de trabajos de investigación con el fin de posibilitar el cálculo de los entrepisos sin vigas por el método del cálculo en rotura. Shtaerman y A. ya que.S. en 1910. dichos métodos.S. . Bulgakov. Posteriormente las investigaciones teóricas que se llevaron a cabo permitieron conocer mejor el comportamiento de estos forjados.A.Introducción 13 III Breve referencia histórica de los métodos utilizados Al principio. dan paso en algunos países a la aparición de normativas basadas en la rotura del material.M. así como la voluntad de querer apurar el dimensionado. Gvozdev.I. Producto de ello el TsNIPS elabora en ese mismo año un proyecto de norma con el objetivo de apurar la capacidad portante de los forjados. la dificultad que entraña delimitar el reparto de los esfuerzos en capiteles. en el proyecto de forjados sin vigas se usaban "métodos osadamente aproximados" de cálculo. no pueden llamarse "exactos" en el sentido literal de la palabra. Ello dio lugar a la aparición de los "métodos simplificados" de cálculo. el hecho de despreciar la contribución de los esfuerzos torsores. realizan en el TsNIPS. en © Los autores. Finalmente. que consideran los forjados como un sistema de vigas anchas ortogonales trabajando en ambos sentidos y que han dado resultados comparativamente buenos. Iviansky publicaron un primer tratado dedicado exclusivamente a este tipo estructural y que se concreta en la realización práctica de un depósito para productos lácteos en Moscú en 1908 y un edificio en Suiza. 2000. basados en la Teoría de la elasticidad. © Edicions UPC. A.R. que asimilan el comportamiento del forjado al de una membrana apoyada sobre capiteles. Shchepotiev y V. se deben aceptar una serie de hipótesis simplificativas que no siempre concuerdan con la manera real de trabajar de estos forjados.

y aunque últimamente vuelve a utilizarse la placa maciza de hormigón —debido a la modificación en los precios de la mano de obra y de los materiales— en nuestro país tradicionalmente se viene utilizando mucho más un sistema intermedio de construcción que consiste en aligerar los centros de los vanos con bovedillas cerámicas o de hormigón que. 2000. permite un mejor aprovechamiento en edificación. basado en métodos semiprobabilísticos de los estados límites (parábola-rectángulo.14 Cálculo en rotura de losas fungiformes base a estos trabajos el TsNIPS sintetizó. un proyecto de Nuevas normas para el cálculo de entrepisos sin vigas. mientras en los primeros se parte del principio de linealidad entre causas y efectos: cargas exteriores y esfuerzos producidos (métodos matriciales. © Edicions UPC. todos ellos realizados por el Dr. las primeras noticias que se tienen del cálculo en rotura para forjados bidireccionales provienen de las citas que Jiménez Montoya realiza en las primeras ediciones de su Hormigón armado en las que se hace referencia expresa a la normativa rusa antes mencionada (ver Bibl. al reducir el peso propio. Por si ello fuera poco. 2000.1 Efectivamente. y el método de cálculo que la propia normativa contempla (EH-91) es la susodicha de "pórticos virtuales". 10). este último utilizando capiteles de forma octagonal.). en el año 1940. la incoherencia aumenta al querer aplicar el método de cálculo a estructuras hiperestáticas obteniendo unos esfuerzos que no tienen por qué coincidir con los que de verdad llegan a las secciones. etc. el diagrama representativo de tensionesdeformaciones ya no tiene por que ser lineal. IV Consideraciones previas La mayoría de los actuales sistemas de cálculo de estructuras de hormigón arrastran una tremenda incoherencia entre los planteamientos de cálculo a nivel de esfuerzo y el dimensionado definitivo a nivel de sección.). de cálculo en régimen elástico. ingeniero Rafael Casals Bohigas. momento tope. lo que se conoce popularmente como "forjados reticulares". . etc. Lógicamente. el dimensionado definitivo se realiza por un proceso más acorde con la realidad. en este último caso. Estos se mayoran y son utilizados en el © Los autores. En nuestro país. De todas formas. Como realizaciones prácticas podríamos citar como ejemplos el cálculo y dimensionado de la losa de cimentación de los edificios de Semolerias de El Carpio en Córdoba (1984) y el cálculo ya más reciente del sótano del parking del Hotel Hilton en Barcelona (1989). Cross.

La estructura continua sigue trabajando soportando el aumento de cargas hasta el momento en que fluya la armadura en otras secciones. 13). Limitaciones en la aplicación del método. en construcciones continuas. Conforme aumenta el valor de las cargas aplicadas aumenta proporcionalmente el valor de los esfuerzos provocados hasta que las tensiones en algunos lugares de la placa alcanzan el valor de fluencia originándose fisuraciones y alterando el valor de las inercias. © Los autores. En concreto. Cuando se somete una losa a una intensidad rotura de carga creciente la distribución de esfuerzos que tiene lugar en la misma obedece a los principios de un cálculo lineal.15 para un recubrimiento de 0. Al valor de la carga aplicada en este último instante se le denomina carga de rotura y a las líneas así formadas líneas de rotura. © Edicions UPC. la capacidad portante de la estructura todavía no se agota debido a la redistribución de los esfuerzos. es decir. Mediante sucesivos incrementos de carga van alcanzando la plastificación una serie de secciones que forman unas líneas que van progresando hasta convertir la estructura en un mecanismo. . Estas últimas tienen la particularidad de que a igual cuantía de armado tienen el mismo valor de momento flector en todas ellas (ver Bibl.15. se ha plastificado una sección de la losa. 14). con lo que se provoca inmediatamente un cambio en la forma de redistribución de los esfuerzos. siempre que esta esté trabajando en estado de servicio.05 y del valor 0. cuando en una de las secciones las tensiones en la armadura alcanzan el límite de fluencia. El empleo de esta forma de armado llevaría consigo la aparición anticipada de fisuras indeseadas. podemos considerar que el valor de la T límite estará comprendido como máximo entre el valor de 0. que corresponde a un recubrimiento de r/h igual a 0. convirtiéndola finalmente de estáticamente indeterminada en estáticamente determinada.Introducción 15 cálculo de secciones a la rotura con la consecuente pérdida de sentido en la introducción del término de seguridad (ver Bibl. Resumiendo. 2000. Podemos considerar en este instante que se ha formado una "línea de rotura". 2000. Esto se consigue imponiendo una limitación de la cuantía de las armaduras empleadas. Proceso de formación de las líneas de rotura. El armado de la losa debe ser tal que asegure el agotamiento de una sección por plastificación de sus armaduras. Pero de todo ello sería falso llegar a la conclusión Limitaciones método de que se puede fijar arbitrariamente la armadura en el tramo y en el apoyo con tal de que la suma de las secciones transversales sea igual a la sección necesaria total. A partir de este punto puede considerarse que dicha sección gira indefinidamente a momento constante.16. los coeficientes de seguridad de las distintas secciones serían demasiado diferentes entre sí y disminuiría la rigidez de la estructura.

para este tipo de forjados. Esta es la razón más clara por la que el dominio de aplicación del método que más adelante se expone está limitado al caso de forjados de malla rectangular y paneles cuadrados o rectangulares en que la relación de lados se encuentra próxima a la unidad. V Ámbito de aplicación El método de cálculo que se desarrolla a continuación tiene por objeto el dimensionado de forjados fungiformes. © Edicions UPC. totales o parciales. Estas instrucciones analizan diversos casos tipológicos de soporte en los extremos de la losa según se trate de: a) Un voladizo rebasando la fila de columnas de borde. con la condición de respetar las direcciones marcadas por los ejes que unen los centros de pilares. Este trabajo sólo contempla el caso de sobrecargas uniformemente repartidas. b) Unos semicapiteles con corte neto de losa. y una relación entre vanos adyacentes comprendida entre 1 y 4/3. 2000. © Los autores. además de la disposición de las sobrecargas y su naturaleza. d) Un apoyo de la losa sobre muro corrido. Igualmente permite calcular los forjados fungiformes armándolos de forma tradicional. que sustituya a la viga de borde. . Por tanto. el número de mecanismos posibles a priori es elevado. Por tanto. ya sea con redondos o con malla electrosoldada. c) Una viga dintel. el mecanismo de rotura depende de la disposición de los apoyos del forjado.35%. y se trata de mecanismos simples en los que la determinación analítica exige pocos parámetros. Es más. en función de las solicitaciones a que está solicitada la losa en estado límite de "flexión". la definición analítica de cada uno de los mecanismos exige para su empleo la introducción de numerosos parámetros que complican considerablemente los cálculos.16 Cálculo en rotura de losas fungiformes Estos valores han sido calculados suponiendo estados de agotamiento en los que el hormigón más comprimido no ha alcanzado aún su deformación máxima admisible del 0. o bien rectangular de lados desiguales pero que observen una relación entre lado mayor y lado menor entre 1 y 3/2. si la intersección de los ejes de los apoyos con la losa no forma una figura geométrica simple. Por otra parte. 2000. no será posible encontrar un procedimiento general de resolución más que para aquellos forjados de forma extremadamente simple. En efecto. en el paramento exterior de las columnas. sobre la totalidad o parte del forjado. en el que los pilares marquen una trama cuadrada de lados iguales. el número de mecanismos a analizar se reduce a 2. que una los pilares de borde.

y que comentaremos más adelante. una deficiente puesta en obra y una desfavorable concentración de sobrecargas sobre un solo panel. 2000. A Ambito geométrico de validez aplicable Los forjados así calculados deberán : a) verificarse a la rotura a. en dicha situación.Introducción 17 Fig. por decirlo así. el efecto arco que normalmente se produce. debido al monolitismo del techo que acude en su ayuda. En efecto. . Por si esto fuera poco. 1 § 3) b) limitando la fisuración de las secciones c) asegurando la rigidez del conjunto d) y comprobando siempre el punzonamiento. aunque parezca lo más lógico contemplar la posibilidad de que en un mismo panel se produzca una coincidencia de situaciones desfavorables como podrían ser un defecto de los materiales. no será necesaria la comprobación a la rotura de un único panel. En cambio. 2000. © Edicions UPC. © Los autores.1) de una banda ficticia cortada entre dos filas de pilares adyacentes (ver Cap.2) de dos paneles adyacentes de una y otra parte del pilar (ver Cap. la rotura de un panel único no es el caso más peligroso. 1 § 2) a. aumenta también y notablemente su seguridad.

2000. © Los autores. . 2000. Es interesante la comparación que realiza F.70 del de la losa maciza) o acotar la separación entre nervios a una medida que no sea excesiva. Notas 1. © Edicions UPC. 15 cap. 13). B Condiciones de borde de las losas Finalmente. y aunque el trabajo trata del estudio de losas macizas sobre pies derechos con capiteles es también posible —y se realizan continuas anotaciones en el escrito— extrapolar sus resultados no solo para el caso de que los pilares no tengan capitel sino también para aquellos forjados como los comúnmente llamados reticulares. y desde luego menos que la que permite la actual normativa española EH-91.18 Cálculo en rotura de losas fungiformes Fig. Regalado entre efectuar el cálculo de una estructura adoptando un diagrama momento-curvatura lineal o efectuar un cálculo no lineal con todas sus consecuencias (ver Bibl. siempre que se adopten una serie de precauciones para compatibilizar el funcionamiento de ambos sistemas como sería introducir un factor de cambio de rigidez de la losa aligerada (del orden de 0.

aquí dimensionaremos suponiendo una sección rectangular en el centro de vano. trabaja. según la opinión de los autores del proyecto de la norma. que lógicamente deberán corresponder al valor mínimo de la carga de rotura. . se convierte en un sistema variable formado por eslabones rígidos. © Los autores. al llegar al estado de rotura.1 Introducción Para el cálculo de la capacidad portante de las losas. se equilibran con las tensiones de compresión en el borde de poco ancho del nervio de la sección de apoyo (ver Cap. unidos entre sí por medio de articulaciones lineales plásticas. Para poder determinar la capacidad portante de la losa. y a diferencia de los métodos comunes de cálculo en los cuales las secciones de las fajas de apoyos y central son iguales. es imprescindible. En este caso la armadura. las normas TsNIPS de 1940 aconsejan tomar las siguientes hipótesis de partida: 1) La losa de hormigón armado. dispuesta en todo el ancho de la losa. en el instante de la rotura. 4 § 1). en la sección del apoyo supondremos una sección en forma de T. son despreciables en relación a las dimensiones de la estructura. 2000. 2) Las tensiones de la armadura en las articulaciones plásticas.Forjados 19 Capítulo 1 Forjados 1. con un brazo de palanca cuyo valor sobrepasa aproximadamente de 1½ a 2 veces al espesor de la losa. En cambio. Además. en todo el ancho de la losa. 2000.1 3) Los desplazamientos del sistema. previamente. en el instante de tiempo inmediatamente anterior al de rotura. Las tracciones. poner en claro el esquema de la rotura y ubicar la posible disposición de las líneas de las articulaciones plásticas. © Edicions UPC. alcanzan el límite de fluencia. en toda la armadura del apoyo.

3). © Edicions UPC. 1.1 Esquema de cargas en vanos alternos El cálculo a la rotura se efectúa tomando como hipótesis que. se forman unas rótulas plásticas lineales. 1.2.2 Estudio de la rotura de un forjado con alternancia de cargas 1. existirán dos esquemas de disposición de las sobrecargas: según actúen solo en los tramos alternos o actuando sobre todos los tramos. 2000. A continuación damos un corto resumen de las condiciones básicas del proyecto de normas del TsNIPS del año 1940.1: Fig. . 1. en los tramos considerados (rayados en la figura 1. 2000.2 se representa la ubicación de las líneas de articulación plástica en el estado de rotura de la losa de forjado para la hipótesis de que la sobrecarga actúe solamente en tramos alternos.20 Cálculo en rotura de losas fungiformes En calidad de estados de mayor peligrosidad. paralelas al eje longitudinal de dicha banda: © Los autores.1 Introducción En la fig. 1. seleccionados en base a ensayos previamente realizados. tal como se aprecia en la fig.

2 Esquema de rotura de una banda longitudinal © Los autores. 2000. 1.Forjados 21 Fig. 2000. . © Edicions UPC.

3 Esquema de las líneas de las articulaciones plásticas de una losa con sobrecarga dispuesta en tramos alternos © Los autores. 2000. 2000. 1.22 Cálculo en rotura de losas fungiformes Fig. . © Edicions UPC.

apartado 5 (ámbito de aplicación). 1. 2000. podrá considerarse que se produce un caso de simetría pura en la rotura de los paneles. con lo que la línea de articulación central debida a los momentos positivos se producirá en el eje del panel considerado y las líneas de articulaciones laterales debidas a los momentos negativos se producirán a una distancia c de los ejes de las columnas adyacentes (cx respecto al eje x. deberá ser igual el ancho de los dos eslabones y su valor será: b ' Lx & 2 cx 2 ' Lx 2 & cx ' lx 2 (1. siempre que se cumplan las condiciones de proporción de luces indicadas en la introducción. la zona comprimida podrá encontrarse dentro de alguna sección de la losa o incluso parcial o completamente dentro de los capiteles (ver Fig. .2.2. 1.2 Paneles interiores 1. 1. y cy respecto al eje y) (ver Fig. Fig. .5).Una rótula plástica lineal (línea de rotura) M en el vano con abertura de una fisura inferior.Una rótula plástica lineal M´.1 Caso general En los paneles interiores. cerca de cada apoyo. con abertura de fisura superior.2. 2000.1) © Los autores.Forjados 23 .4). 1.4 Esquema de la zona comprimida en las rótulas plásticas sobre los apoyos En función de la posición de las rótulas plásticas en los apoyos. © Edicions UPC. En condiciones de simetría (ver Fig.3). 1.

© Edicions UPC.5 Nomenclatura Analicemos el equilibrio de un eslabón en la zona limitada por un panel de largo Ly (ver Fig. 2000.6). . 2000.2) Qx ' 0 (1. 1. 1. En los bordes de este elemento actúan las siguientes fuerzas internas: En la línea de la articulación central: M ' A z Fye (1.24 Cálculo en rotura de losas fungiformes Fig.3) © Los autores.

2000.Forjados 25 Fig. . 2000. 1.6 Resolución por el método de equilibrio de un panel interior y tensiones en las líneas de rotura © Los autores. © Edicions UPC.

brazo del par de las fuerzas internas en la sección de la articulación plástica. 2000. distancia entre la articulación de los apoyos y el eje de la columna más cercana. sección total de la armadura sobre la articulación plástica lateral para una longitud de tramo Ly. 1. Los momentos. momento flector negativo en la articulación plástica. cero. © Edicions UPC.5) Fye P Lx . esta distancia depende de la forma y dimensiones de los capiteles y debe corresponder a la carga mínima de rotura. pertenecientes al trozo de elemento rígido considerado. carga total superficial uniformemente repartida sobre la losa. de largo Ly y ancho (Lx — 2cx) / 2. no tienen componente según el eje de momentos. para lo cual ésta se considera como una T cuya ala en general es igual al ancho del tramo y cuyo nervio es la parte del capitel comprendida entre la intersección de las secciones del apoyo —articulación plástica—. que aparecen a lo largo de las líneas que limitan la zona analizada. sección total de la armadura en la articulación plástica central (M) para una longitud de tramo Ly.26 Cálculo en rotura de losas fungiformes Y en la línea de la articulación sobre los apoyos: M´ ' A´ z´ Fye (1.2): © Los autores. 1. tensión de la armadura.4) Qx ' P L y siendo: M M' Qx A A' z z' (L x & 2c x ) 2 ' P Ly lx 2 (1. distancias entre ejes de columnas en ambas direcciones. dan las siguientes relaciones (ver Fig. respecto al eje dispuesto en el plano de la sección de apoyo que pasa por el centro de gravedad de la zona comprimida del nervio de dicha sección de apoyos.19). A su vez las fuerzas transversales según esas líneas valen. 4 § 1 y Fig. Las condiciones de equilibrio de los momentos de todas las fuerzas. del tipo de capitel utilizado (ver Cap. brazo del par de las fuerzas internas correspondiente al armado A. Ly cx momento flector positivo en el centro del vano y que produce la articulación plástica central. esfuerzo cortante en la dirección x. por razones de simetría. con lo que no influyen en las ecuaciones de equilibrio y por tanto no intervendrán en el cálculo. 2000. .

y la suma de los momentos internos de las secciones de apoyos y central. numéricamente.9) © Los autores. la fórmula anterior quedaría en la forma que todos conocemos: MT ' ql2 ' M % M´ 8 (1. y para el cálculo y proyecto en el caso de sobrecargas dispuestas en tramos alternos sobre la losa. La ecuación deducida sirve para la resolución de todos los problemas de verificación de la estabilidad. . la parte de la derecha de la igualdad expresa. colocando q = P Ly .2. la influencia de los capiteles sobre la estabilidad de la losa. Y. analizada bajo la carga de rotura.2 Extrapolación en el caso de ausencia de capiteles Podemos observar cómo la parte izquierda de la fórmula 1.7) Que lo podemos poner en la forma: P L y lx 2 2´ ' z´ % 2 z cx lx 2 8 A t z Fye (1.2. en la banda de largo Ly relación entre la armadura del apoyo y la total.6) de donde: P Ly ( Lx & 2 cx )2 8 # Fye At z ( 2´ z´ % 2) z (1. A su vez.Forjados 27 P ( L x & 2c x ) 2 8 # Fye ( A z % A´ z´) (1.8 expresa la relación entre el momento de la viga P Ly l2x / 8. en la hipótesis de ausencia de capiteles. 2000. relación entre la armadura de vano y la total. © Edicions UPC. Para el caso de ausencia de capiteles z' / z = 1 y cx = 0 y la parte derecha de la igualdad valdrá 1 (dado que 2´ + 2 = 1).8) 1& 2 siendo: At = A + A' 2' = A'/ A t 2 = A / At suma total de las secciones de armadura en las secciones de apoyos —rótulas plásticas— (A') y de tramo (A). 2000. 1.

en cambio ahora será M = P Ly (lx-x)² / 2. del orden del 1.7 quedará de la siguiente forma: © Los autores.7 Esquema de rotura en el tramo de borde de una losa Para simplificar la resolución del problema. Al analizar la rotura de una fila de paneles de borde en el sentido del perímetro de borde.2. 2000. paralelos al borde de la losa. cuando se trata de analizar la rotura de los paneles de borde.28 Cálculo en rotura de losas fungiformes 1. como máximo.1 Caso general En cambio. se forma. el momento isostático total era M = P Ly lx² / 8.5% al 2%). . sino desplazada hacia el borde del forjado. Si nos fijamos en la figura 1. En este caso la articulación plástica central M. 2000. por lo que la fórmula 1. © Edicions UPC.3. 1. tal como puede contemplarse en la figura 1.7. no en el eje central del panel.2 Fig. que corresponde a la carga mínima de rotura.2.8 cuando había simetría. en algunos casos no podremos suponer que exista simetría en la formación de las articulaciones plásticas.3 Paneles de borde 1. (según los autores de la norma TsNIPS de 1940 el error que se comete con esta hipótesis es. supongamos que esta línea tiene una ubicación fija que depende únicamente del tipo de apoyo perimetral. a diferencia de la de los paneles interiores. se forman dos eslabones rígidos.

8 Esquema de solicitaciones a flexión de una losa en tramo central y de borde P L y x (lx & x ) 2 siendo: lx Ly x A'I # Fye A´I z´I lx& x lx % A z % A´E z´E x lx (1.Forjados 29 Fig. la distancia entre la articulación plástica correspondiente al pilar interior y la rótula central. 2000. la sección de la armadura superior correspondiente a la rótula plástica interior. 1. © Edicions UPC. 2000. .10) la longitud del tramo de cálculo en la dirección x. © Los autores. la longitud del tramo de cálculo en la dirección y.

10 de la forma: P L y x (lx & x) 2 lx& x lx x lx # Fye A t 2´I z´I % 2 z % 2´E z´E (1.8 correspondiente al caso simétrico ya comentado.2.2).8. . 1. el brazo elástico de la articulación plástica exterior.2 Tipología de losa de forjado con columnas perimetrales con semicapiteles Para el cálculo de la armadura paralela al borde de la losa (ver Fig. o con pilares de borde que no cumplan la condición anterior en que se aconseja tomar el siguiente valor de x: x ' 0. las instrucciones soviéticas distinguen según se trate de apoyos de borde con pilares con "suficiente rigidez" (ver Cap.2. 4 § 2.14) © Los autores.55 lx (1.11) se puede escribir 1. en que tomaremos como medida entre la rótula plástica del apoyo interior y la del tramo el valor: x ' 0.3. 2000. con apoyo libre sobre muro exterior y en voladizo.30 Cálculo en rotura de losas fungiformes A'E 2'I 2'E z'I z'E Si ponemos: la sección de la armadura superior correspondiente a la rótula plástica exterior. 2´I ' A´I At .9) podrá aplicarse directamente la fórmula 1.13) con lo cual se podrá aplicar directamente la fórmula 1.3 1.1. 2000.12) Analizaremos a continuación varios tipos de paneles de borde según se trate de soportes con viga perimetral con o sin semicapiteles. © Edicions UPC.50 lx (1. En lo referente al cálculo y dimensionado de la armadura en la dirección perpendicular al perímetro de borde. la relación entre la armadura superior interior respecto al total At la relación entre la armadura superior exterior respecto al total At el brazo elástico de la articulación plástica interior. 2´E ' A´E At (1. 2 ' A At .

9 Resolución por el método de los trabajos virtuales de un panel exterior sustentado por semicapiteles y tensiones en las líneas de rotura © Los autores. 2000. © Edicions UPC.Forjados 31 Fig. 2000. . 1.

32 Cálculo en rotura de losas fungiformes En tal caso bastará con sustituir dicho valor en 1. puede observarse en la figura 1. 2000. © Los autores. expresaremos la condición de igualdad del trabajo realizado por las fuerzas internas y externas. distancia entre las articulaciones próximas a los apoyos. Por su indudable interés y sencillez de planteo. suma de los máximos momentos que actúan en las líneas de articulación plástica de las fajas rígidas —eslabones— interior y exterior. EM2 Ly carga total por m2 de forjado.16) siendo: P lx cx x EM1 . en el instante de la rotura.5). 7) llegan a la misma conclusión aplicando el principio de los trabajos virtuales. distancia entre ejes de columnas en la dirección y. que responde al esquema de rotura adoptado.22 2 z 2.20 1& 2 cx lx 2 P lx L y 8 A t z Fye 2 ' (1.12. y como fuerzas interiores figuran los máximos momentos que actúan en las líneas de las articulaciones plásticas de apoyos y central. Como carga exterior figura la carga distribuida sobre la superficie de la faja analizada. distancia de la línea de articulación plástica de apoyos a los pilares contiguos. que actúan en el fragmento de faja de largo Ly: P lx L y 2 ' j M1 j M2 % x lx & x (1. El desplazamiento virtual.15) Shtaerman-Ivianski (ver Bibl.22 2´ ) % 2. En base a lo dicho anteriormente. veamos el proceso de deducción de la fórmula anterior aplicando este principio: Los dos eslabones rígidos que se forman al producirse la rotura del panel de borde forman el sistema variable para el cual se formulan las relaciones del trabajo de las fuerzas internas y externas. ancho de la faja comprendida entre la línea de articulación central y la de apoyos más cercanos a la primera fila interior de columnas (ver Fig. .7. 1. 2000. con lo que una vez realizadas las operaciones correspondientes. © Edicions UPC. nos queda la fórmula final: z´ (2´ % 1.

será: x ' 0.19) y en las articulaciones del eslabón más cercano a la fila exterior de columnas j M2 ' A´E Fye z´E % A Fye z (1. la sección de la armadura superior. 2000. que es cortada por la articulación plástica de apoyos más cercana a la fila interior de columnas.18) La suma de los momentos que actúan en las articulaciones del eslabón más cercano a la fila interior de columnas es: j M1 ' A´I Fye z´I % A Fye z (1. según hemos visto. 3 § 6). © Edicions UPC. cortada por la articulación plástica de apoyos más cercana a la fila exterior de columnas. la distancia desde la articulación plástica central a la articulación plástica de los apoyos interiores.Forjados 33 Por lo general la forma del capitel adosado al muro perimetral es igual a la de los capiteles interiores. por lo tanto: lx ' L x & 2 c x (1. © Los autores. 2000.20) siendo: A'I A A'E la sección de la armadura superior.17) Si suponemos el caso de pilares de borde de "poca rigidez" (ver Cap. El ancho de ambos eslabones rígidos será. cortada por la articulación plástica central. por lo que las articulaciones plásticas de los apoyos interior y exterior se dispondrán a distancias iguales cx de los respectivos ejes de columnas. .55 lx (1. la sección de la armadura inferior.

obtendremos la fórmula 1. los valores lx.22) y.2. no deberá olvidarse que. haciendo algunas simplificaciones.21) Introduciendo. © Edicions UPC. Para el primer caso será de aplicación la fórmula: P L y (L x & 2 c x ) 2 8 # Fye ( A´ z´ % A z % A´j z´j % Aj zj ) (1.12.15.3. los valores: At ' A´I % A´E 2 % A 2´E ' A´E At 2 ' A At 2´I ' A´I At . 1. puede encontrarse completamente fuera de la losa (en el capitel).23) Y para el segundo será de aplicación la fórmula: © Los autores. Finalmente. relativa a dicha armadura. En ambos casos son de aplicación las fórmulas 1.2. 2000. en la ecuación general de equilibrio. b) Rotura únicamente de la losa. la zona comprimida de la viga de borde.3. EM1 y EM2: 1 2 P lx L y 2 cx lx 2 1& 2 ' A´I Fye z´I % A Fye z 0. . .1 Cálculo de armadura en la dirección paralela al borde Para el cálculo de la armadura en la dirección paralela al borde se pueden presentar dos casos. que deben analizarse independientemente: a) Rotura simultánea de losa y jácena de borde. (1.55 % A´E Fye z´E % A Fye z 1& 0. al determinar el brazo elástico correspondiente a la armadura superior paralela al borde de la losa. x.3.8 y 1.34 Cálculo en rotura de losas fungiformes Y sustituyendo. . 2000. por analogía con el tramo interior.55 (1.3 Tipología de losa de forjado con columnas perimetrales sin semicapiteles y con Tipología con viga perimetral 1.

.10 Resolución por el método del equilibrio de un panel exterior con pórtico perimetral sin semicapiteles y tensiones en las líneas de rotura © Los autores. 1. 2000. © Edicions UPC.Forjados 35 Fig. 2000.

sección de la armadura inferior a lo largo de Ly cortada por la articulación plástica perpendicular al borde. sección de la armadura superior de la viga de borde.36 Cálculo en rotura de losas fungiformes P ( L y & b) (L x & 2c x ) 2 24 # Fye z´% z % A z % 2 ( 2 % 8) # (1. 2000. . sección de la armadura inferior de la viga de borde. lógicamente.24 estará limitada por la condición de que la viga de borde pueda absorber un momento torsor Mtor tal que: Mtor # Fye A´y z´y Lx 2 (1.25) © Los autores. 2000. Para poder aplicar con garantías la fórmula anterior. sección de la armadura superior a lo largo de Lx cortada por la articulación plástica paralela al borde. la armadura Ay de la fórmula 1.24) A´ ( A´y % Ay ) z´y ( Lx & 2cx ) 4 ( 1& 8 ) (Ly & b) con 8 ' y Ly & b siendo: b y A' A A'j Aj A'y Ay z' z z'j zj zy z'y ancho de la jácena de borde. brazo elástico correspondiente a A' brazo elástico correspondiente a A brazo elástico correspondiente a A'j brazo elástico correspondiente a Aj brazo elástico correspondiente a Ay brazo elástico correspondiente a A'y (En el presente caso se aconseja tomar un valor de 8 ' 0.50 ). sección de la armadura superior a lo largo de Ly cortada por la articulación plástica perpendicular al borde. sección de la armadura inferior a lo largo de Lx cortada por la articulación plástica inclinada. distancia entre el punto de corte de las líneas de rotura positivas y el eje de la primera línea de pilares. © Edicions UPC.

2000.Forjados 37 Fig. 1. .11 Resolución por el método del equilibrio de un panel exterior con pórtico perimetral sin capiteles © Los autores. 2000. © Edicions UPC.

y la articulación plástica de apoyos adyacente a la primera fila interior de columnas se toma constante e igual a: x ' 0.55 Lx .26) A igual resultado se habría llegado al aplicar el método de los trabajos virtuales. obtendríamos la fórmula 1. 2000.12. que corresponde a la carga mínima de rotura. 2000.20 1& cx lx 2 P lx L y 8 A t Fye z 2 ' (1. © Edicions UPC.22 2´I % 2.55 (1.3. o que da como resultado la siguiente fórmula de recurrencia: 2´E z´ % 1.27) La separación entre la articulación plástica central M.22 2 z 2.38 Cálculo en rotura de losas fungiformes 1.3.28) (1. o según el borde de la pared.29) (1. que considera que se produce asimetría en la formación de la articulación plástica central dando a x el valor de 0.30) 1 2 P L y lx 2 1& cx lx 2 ' A´E Fye z´E % A Fye z 0.31) Y operando.26.55 lx Y procediendo de la misma forma que en el caso anterior: j M1 ' A´I Fye zI % A Fye z j M2 ' A´E Fye zE % A Fye z (1. © Los autores. Veamos: Como en este caso la articulación de apoyo se dispone en el límite interior de la viga perimetral.2 Cálculo de armadura en la dirección perpendicular al borde En la otra dirección se aplicará la fórmula 1.55 % A´I Fye z´I % A Fye z 1& 0. la separación entre las articulaciones plásticas de apoyos vale: lx ' L x & c x (1. .2.

. en este caso: l x ' L x & cx x ' 0.4 Tipología de losa de forjado apoyada en el perímetro sobre muros macizos Cuando el borde de la losa se apoye en un muro macizo deberá utilizarse la fórmula 1. © Los autores.34) (1.11 para el esquema en el que aparece una articulación plástica paralela al muro.12. Tendremos.37) 2.3.Forjados 39 1. y teniendo en cuenta que por ser un simple apoyo la entrega entre la losa y muro no habrá momento negativo en la losa: j M1 ' A Fye z % A´I Fye z´I j M2 ' A Fye z (1. teniendo presente la inexistencia de la viga de borde y de la ausencia de barras del tipo A´E (armadura de negativos saliendo del muro). 2000.9 caso B).2.24.65 lx (1. o empleando el método de los trabajos virtuales.65 % A Fye z 1 & 0. 1.35) 1 2 P L y lx 2 1& cx lx 2 ' A´I Fye z´I % A Fye z 0.60 Si se trata de la rotura de una banda perpendicular al borde (Fig.32) (1. En este caso se aconseja tomar un valor de 8 ' 0.65 (1. 2000. deberá utilizarse la fórmula 1.36) que nos daría la fórmula final: 2´I z´ % 2.55 2 z 1& cx lx 2 P lx L y 8 A t Fye z 2 ' (1. © Edicions UPC.33) que sustituyendo en 1.60 .

12 Resolución por el método de los trabajos virtuales de un panel sustentado por un muro macizo de borde © Los autores. 2000. . 2000.40 Cálculo en rotura de losas fungiformes Fig. © Edicions UPC. 1.

Forjados

41

1.2.3.5 Tipología de losa de forjado en voladizo Se deben analizar por separado: a) Las armaduras perpendiculares al borde del voladizo que corresponden a la hipótesis de formación de una articulación plástica paralela al borde en el arranque del voladizo (Fig. 1.12 caso A).4 b) Las armaduras paralelas al borde del voladizo que corresponden a la hipótesis de formación de articulaciones plásticas perpendiculares al borde en la dirección del voladizo (Fig. 1.12 caso B). Por simetría la articulación positiva se ubica en el centro del panel x' 0,50 lx y se resuelve, en esta dirección, como un panel interior siendo aplicable la fórmula 1.8.

© Los autores, 2000; © Edicions UPC, 2000.

42

Cálculo en rotura de losas fungiformes

Fig. 1.13 Resolución por el método del equilibrio de un panel de borde en voladizo y tensiones en las líneas de rotura

© Los autores, 2000; © Edicions UPC, 2000.

Forjados

43

1.3. Estudio de la rotura de un forjado con carga uniformemente distribuida

1.3.1. Introducción En la figura 1.15 se representa la ubicación de las líneas de articulación plástica, en el estado de rotura de la losa del forjado, para la hipótesis de que la sobrecarga actúe por igual en toda la superficie del forjado. Siempre que se cumplan las recomendaciones de ámbito geométrico de las TsNIPS antes apuntadas en este trabajo, no será necesario llevar a cabo la comprobación de rotura simultánea de dos bandas adyacentes paralelas.

Fig. 1.14 Esquema de sobrecargas en todos los tramos

Cuando se calcula, con carga uniforme en todo el forjado, en base a la hipótesis de carga uniforme en todos los paneles del forjado, se admite que en los paneles intermedios se forman articulaciones plásticas (unas paralelas y otras perpendiculares a las filas de columnas que recuadran las bandas en cuestión). Cada panel queda dividido por dichas articulaciones plásticas M en cuatro eslabones, que tienden a girar alrededor de las articulaciones plásticas oblicuas de los apoyos M´, cuyos ejes de rotación se hallan en la zona de los capiteles, y oblicuamente en relación a los ejes ortogonales de la losa.

© Los autores, 2000; © Edicions UPC, 2000.

. 2000. La línea de articulación plástica oblicua es la única que puede variar su ubicación en función de las dimensiones y formas de los capiteles. En la configuración de la rotura. de acuerdo con la figura 1. de la forma y dimensiones de los capiteles. por simetría.44 Cálculo en rotura de losas fungiformes Fig.16. Su ubicación definitiva estará en función de la carga mínima de rotura. 2000. Las articulaciones plásticas centrales M no dependen. 1. © Edicions UPC.15 Esquemas de las líneas de articulaciones plásticas de una losa con sobrecarga en todos los tramos La ubicación de las articulaciones plásticas de los apoyos M´ coincide con las líneas de los centros de las columnas. se observa la división de un panel en cuatro eslabones cuyos ejes de rotación son las líneas de rotura oblicuas. © Los autores.

2. © Edicions UPC.38) © Los autores.16 Esquema de rotura de un panel en el caso de colapso simultáneo de dos paneles adyacentes 1.Forjados 45 Fig.3. de: Ay Ax ' ly lx ' $ (1. 2000. 1.3. . 2000.1 Caso general Para el caso de capiteles cuadrados o rectangulares y una relación entre las armaduras. Paneles interiores 1. respecto a los ejes coordenados.2.

es el coeficiente que relaciona la armadura inferior Ax en el centro del vano respecto a la total Atx en la dirección x.46 Cálculo en rotura de losas fungiformes La dirección de la línea de articulaciones plásticas tendrá una inclinación de 45º cuando pasa cerca de los ejes de los pilares. © Edicions UPC.39) & 2C % Fig. ídem respecto al eje y. 2000. Y se podrá utilizar la fórmula de uso general: 2´x % 2´y Ly # 2 Lx % Ly 2 siendo: C 2'x 2'y 2x 2y es el cateto del triángulo rectángulo cuya hipotenusa es el eje de rotura por encima del capitel c ' cx% cy es el coeficiente que relaciona la armadura superior A'x en el apoyo respecto a la total Atx en la dirección x. 2000. 1. 2 % 2y z´ % x 2 z 4 C3 · 3 Lx Ly P 2 lx · 8 A Fye z (1.17 Esquema de las líneas de rotura negativas en un panel rectangular © Los autores. . ídem respecto al eje y.

en forma similar. tomando como eje de referencia el eje 0-0 que se encuentra en el plano de la sección 3-4 y que pasa por el centro de gravedad de la zona del hormigón comprimido. no existen fuerzas de compresión. © Edicions UPC. 1. en la cara superior de la losa. en la línea 4-5: R´x ' Fye 2´ A´T x 2 (1. equilibrando a las fuerzas de tensión en 3-4. en este caso. zc. El brazo del par de fuerzas interiores valdrá. 1-5 y 4-5. 2000.40) 2 2) En la línea 1-5. 2000. En las zonas 1-2.42) y. sobre un largo del eslabón de valor 1/2 Lx. no hay fuerzas transversales. pues todas ellas están concentradas en la parte inferior de la sección 3-4. en la intersección del ángulo del capitel (nervio de la T para el ala extendida). en razón de la simetría. para lo que.41) 2 3) En la línea 2-3. actúa el momento de rotura: F 2 ATx z M 1& 2 ' ye (1.16) Para expresar las ecuaciones de equilibrio igualaremos a cero la suma de todos los momentos que actúan sobre el eslabón analizado.15. tenemos: © Los autores. actúa por simetría. actúa una fuerza de tracción que es igual a la sección de la armadura multiplicada por la tensión de fluencia: R´y ' Fye 2´ A´T y 2 (1.Forjados 47 Para obtener dicha fórmula. en estas secciones de hormigón (2-3 y 4-5). plantearemos las ecuaciones de equilibrio de uno de los eslabones rígidos de un panel interior: 1) En la línea 1-2 de la figura 1. 2-3.15 y a lo largo del eslabón cuya longitud vale 1/2 Ly. el mismo momento de rotura: F 2 ATy z M 1& 5 ' ye (1. por lo que la carga exterior se deberá equilibrar con las fuerzas transversales concentradas en la zona comprimida de la sección 3-4 (ver Fig. tal como puede verse en la figura 1.43) Según la opinión de los autores de la norma. .

44) & 0. 1.71 lx L y 8 2 P 0.18 Esquema de equilibrio de momentos respecto al eje de rotación 3-4. para un panel interior de una losa totalmente cargada © Los autores.5 (1 % $) & 2 Fye´ A t z 2 cx Lx ( 1% $ ) % 4 cx 3 3 3 lx (1 % $) 3 & $ (1.48 Cálculo en rotura de losas fungiformes 0. .67 Lx (1 % $) 2 $ (1. © Edicions UPC.45) Fig. 2000. 2000.71 ( 2´ z´ % 2 ) (1 % $) ' 0 z o simplificando: 2´ # 1& 4 cx Lx z´ % 2 z cx 3 3 P lx L y 8 A t Fye z 2 % 2.

§ 2) el término: cx 3 3 2. pues supone un error del 0. supondremos que: ( 1% $ ) 2 ' 4 $ (1.49) (1.1% al 0. 1.3%.39. 2. antes se trataba de calcular el brazo elástico de una sección trapezoidal mientras que ahora se trata de una sección triangular (ver Fig. 2000.Forjados 49 Como el valor de cx / Lx varía entre 0.48) P L3 # 8 A t Fye z C 4 C3 % L 3 L3 © Los autores. nos da la ecuación general 1.7 3 Lx Lx Que.2 Caso particular de paneles de forma cuadrada Cuando los paneles son cuadrados Lx = Ly = L .8 correspondiente a sobrecargas sobre tramos alternos.47) independientemente del valor de $. Comparando ambas ecuaciones. es formalmente igual a la ecuación 1. . sustituyendo C por cx + cy. las diferencias más notables se encuentran en el denominador de la parte derecha de la igualdad y en el valor del brazo elástico en el apoyo zc . a fin de simplificar. 1. 2000. en su forma final. © Edicions UPC.2. La ecuación.10 y 0.12 (ver Cap. Y la ecuación anterior tomará la siguiente forma: z´ % 2 2´ 2 P lx L y z # 3 8 A t Fye z c cx 1& 5 x % 10.19).46) Es pequeño frente a la unidad por lo que.67 Lx ( 1% $ ) 2 $ (1. la sección de las armaduras deberá ser la misma en los dos sentidos 2'x = 2'y =2' y 2x = 2y = 2 y la fórmula 1.39 se simplifica notablemente quedando reducida a: 2´ 1& 2 z´ % 2 z (1.3.

2000.2. en el caso de ausencia de capiteles. © Edicions UPC. . 2000.3. debería contemplarse la posibilidad de aparición de líneas de rotura curvas. 1.19 Esquema de diferentes capiteles con y sin alternancia de cargas 1.3 Extrapolación para el caso de ausencia de capiteles Es interesante observar como.50 Cálculo en rotura de losas fungiformes Fig. © Los autores. además de las líneas de rotura rectas aquí contempladas.

. corresponde al caso "extremo" en el que las reacciones producidas por los pilares puedan considerarse concentradas en un punto. 4). debida a K. 2000.Forjados 51 La solución que puede contemplarse en la figura 1. 1. Fig. © Edicions UPC. 2000.22.20 Líneas de rotura de losa sin capiteles en el caso de carga uniforme distribuida © Los autores.W. Johansen (ver Bibl.

© Edicions UPC. 2000. . 2000.52 Cálculo en rotura de losas fungiformes Fig.21 Líneas de rotura de losa con capiteles en el caso de carga en alternancia en ambas direcciones y en todos los vanos alternativamente © Los autores. 1.

. © Edicions UPC. 1. 2000. 2000.Forjados 53 Fig.22 Esquemas generales de los mecanismos de rotura de losa en ausencia de capiteles (hipótesis de reacciones puntuales en pilares) © Los autores.

2000. 1. para las armaduras superiores de enlace entre la losa y la jácena de borde. © Los autores.3.3.3.1). 1. © Edicions UPC. es conveniente efectuar el cálculo a rotura con el mismo esquema que en el caso de semicapiteles indicados en el párrafo anterior. 2000.24.3.23). serán de aplicación las condiciones establecidas en el caso Sobrecargas sobre tramos alternos alternos (§ 2.3.1 Tipología de losa de forjado con columnas perimetrales con semicapiteles En los paneles de borde. suponiendo que puede producirse cualquiera de las dos situaciones siguientes: a) rotura de la jácena de borde b) la jácena de borde no se rompe.23 Esquema de rotura en paneles de borde con semicapiteles 1. por lo que las líneas de rotura en las semibandas de borde quedarán ubicadas tal como indica la figura 1. Al mismo tiempo.2 Tipología de losa de forjado con columnas perimetrales sin semicapiteles y con Tipología con viga perimetral Si el extremo de la losa lleva jácena de borde.3. apoyados sobre semicapiteles soportados por columnas.3. el esquema de rotura es el mismo que el de los paneles interiores (ver Fig.54 Cálculo en rotura de losas fungiformes 1. Fig. .3 Paneles de borde 1.

Forjados 55 Fig. 1. © Edicions UPC.24 Esquema de rotura en paneles de borde con vigas perimetrales 1.25: © Los autores.3 Tipología de losa de forjado apoyado en muro perimetral Cuando la losa apoya su borde contra un muro. 2000. 2000.3.3. . el cálculo se efectúa suponiendo que el esquema de rotura es el de la figura 1.

3.26 Esquema de rotura en paneles de borde de losa en voladizo © Los autores.56 Cálculo en rotura de losas fungiformes Fig.3. 2000. 1.25 Esquema de rotura en paneles de borde con apoyo perimetral 1. . 2000. 1.4 Tipología de losa de forjado en voladizo Fig. © Edicions UPC.

© Edicions UPC. © Los autores.125 de la luz de cálculo del tramo considerado. a partir de ahora. De todas formas. . y emplearemos el término de límite elástico para definir indistintamente este valor como el de límite de fluencia. para conocer donde deberán anclarse las armaduras traccionadas. 7) la distancia entre el eje de la línea de pilares y la articulación plástica en la figura 1. prescindiremos del escalón de relajamiento. Más acorde con la nomenclatura actual de cálculo a flexión de losas. Por equilibrio le corresponde a este un eslabón de menor superficie y por tanto de menor ancho. 2000. 2. Según Shtaerman-Ivianski (ver Bibl.8 caso A no sobrepasará el valor de 0. el esquema de rotura de los paneles de borde tiene las mismas características que la de los paneles interiores. 2000. como en las losas propiamente dichas. es conveniente efectuar los cálculos para diversas posiciones de las articulaciones plásticas. Notas 1. 3. tanto en la zona de capiteles (para tener un mayor conocimiento de la cantidad de armadura del empotramientos). 4.Forjados 57 En el caso de existir una ménsula después de la fila de los pilares de borde. La asimetría en la configuración de rotura se produce por la mayor absorción de momento negativo del pilar interior respecto al exterior.

De todas formas.1 Comprobación de tensiones El comportamiento de una losa con capiteles respecto a la misma losa sin capiteles presenta las siguientes diferencias:1 con capiteles sin capiteles Luz de cálculo a rotura menor Mayor capacidad de absorción a momento Brazo mecánico mayor Mayor capacidad a punzonamiento Mayor rigidez del conjunto lx=Lx-2cx MF hc Qpunz K Lx MF hl Q'punz K' > > > > Evidentemente funcionan como bielas de compresión. En concreto. para las distintas tipologías representadas en la figura 2. deberán comprobarse siempre las tensiones que se producen en las uniones del perímetro del capitel con la losa y el pilar: en concreto.Capiteles 59 Capítulo 2 Capiteles 2. en el del capitel EFGH y en el de la columna IJKL. En tal caso se armará solamente teniendo en cuenta consideraciones constructivas. © Los autores.2.1. principalmente para absorber los esfuerzos de contracción y dilatación. © Edicions UPC. Baykov (ver Bibl. 2000. analizar los siguientes casos: Para el caso A: En el perímetro superior ABCD y en el del perímetro de la columna IJKL. Para el caso B: En el perímetro superior ABCD. se propone. 2000. . en el perímetro puntos de quiebre EFGH y en el perímetro de la columna IJKL. 8) propone el armado de capiteles indicado en la figura 2. Para el caso C: En el perímetro del ábaco ABCD.

2000. 2. .60 Cálculo en rotura de losas fungiformes Fig.2 Tipología de capiteles considerados © Los autores. 2000. 2. © Edicions UPC.1 Esquema de armado de capiteles Fig.

las instrucciones soviéticas recomiendan aplicar las proporciones siguientes.1) 2. 2000. .12 L 2 (2. 2.1) " $ 45 E (5.10 # c # 0.00 # hc hl # 2. confirmadas empíricamente: 0.1) Fig.3.2 Dimensiones básicas Cuando se proyectan capiteles cuadrados o rectangulares del tipo representado en la figura 2.3 Principales parámetros en capiteles con quiebre © Los autores. © Edicions UPC.50 (3.Capiteles 61 2. 2000.09 l hc & hl hl (4.1) r $ c % 0.

en cambio. tanto para el caso I como para el caso II las medidas de la parte superior del capitel deben ser. 2000. Notas 1. Normalmente. En la figura 2.62 Cálculo en rotura de losas fungiformes Siendo L la luz genérica del intereje de pilares y los otros parámetros de acuerdo con la figura 2. así como las propias del capítulo de forjados. Si se respetan las anteriores recomendaciones. apuesta por un valor de cx=cy igual al 12.5% de la luz entre pilares. © Edicions UPC. 2000. © Los autores.20 (ver Bibl. . 7).3. es interesante la publicación de la bibliografía nº 7 en la que se estudian en profundidad la incidencia de la forma de los capiteles en la absorción de esfuerzos de la losa. en todo caso. Jiménez Montoya. Al respecto. es admisible no efectuar la comprobación a la rotura de dos bandas adyacentes.1. calculando solamente el caso de una banda tipo y suponiendo que las articulaciones plásticas se forman exactamente en el límite del quiebre del capitel (a la distancia c del eje del pilar). 2. del orden de la décima parte de la luz entre ejes de pilares. no menores de 0. se podrá tomar un valor para cx=cy.35 de la luz del tramo correspondiente y para capiteles sin ábaco no menores de 0. Estas proporciones deberán comprobarse en las dos direcciones x e y de la estructura.

una articulación plástica (ver Fig. el efecto de la alternancia de cargas.1 Hipótesis de carga Se deberá tener en cuenta. la posibilidad de que mientras que a un lado del pilar A actúe solo la carga permanente del forjado. es decir. © Edicions UPC.Pilares 63 Capítulo 3 Pilares 3. En este supuesto B y junto al pilar se producirá.1 Formación de rotura plástica en pilar central con alternancia de carga en vanos continuos © Los autores. 2000. . para el cálculo.1). 3. en el cálculo a rotura. 3. Fig. 2000. en el lado opuesto B actúe la totalidad de la carga (permanente más sobrecarga).

2000. 3. 3.1) Que recuerda a la ecuación 1. 3. © Edicions UPC.64 Cálculo en rotura de losas fungiformes Este proceso deberá efectuarse. tanto para las bandas longitudinales como para las transversales.2 Caso de pilares centrales (ver Fig.6 con: m ' 2´2 z´2 (L b& c 1 ) (L b& c 1% c 2 ) % 2 z 4 ( L b& c 1 ) c 2 (L b& c 1& c 2 ) 2 (3.2) Fig. . lógicamente. 2000.2) Para encontrar el valor del momento flector que se transmite al conjunto (columna-capitel) aplicaremos la fórmula: j M ' Fye Ax 1 & la p ( m% n ) · p% q l 2 b 2 (3.2 Esquema de cálculo de pilar central con alternancia de cargas © Los autores.

. la luz de cálculo del vano descargado. ídem de la rótula plástica al pilar 1 enfrentado. sección de la armadura de la losa en el apoyo junto al pilar 2. sección de la armadura en el centro del vano. 2' (3. este momento se expresa en función de los momentos flectores de rotura que se producen en las tres articulaciones plásticas del panel considerado M'1. la luz de cálculo del vano cargado. el brazo del par de fuerzas interiores en la sección del apoyo junto al pilar considerado. sección total de la armadura en el centro del vano.Pilares 65 n ' 2´1 z´1 ( Lb& c 1% c 2 ) c1 (Lb& c 1& c 2 ) 2 A´1 At A´2 A . el peso propio del vano descargado. 2000. 2´1 z 1 ' 2´2 z 2 ' 2´ z´ © Los autores. 2000. © Edicions UPC. Los términos m y n representan el momento flector del panel cargado sobre el apoyo materializado por las columnas. la distancia de la rótula plástica del vano Lb al eje del pilar 2 considerado. 2´1 ' . M'2 y M.1 En el caso de construcción simétrica tendremos: c 1 ' c 2 ' c .3) At ' A % A´1% A´2 2 . El término 1 — p/(p+q) · La²/L b² representa la influencia favorable aportada por el vano contiguo. el brazo del par de fuerzas interiores en la sección del apoyo enfrentado al pilar considerado.4) siendo: Fye p p+q Lb La c2 c1 z'2 z'1 z A A'2 A'1 At la resistencia de cálculo a tracción de las armaduras. el peso propio más la sobrecarga del vano. el brazo del par de fuerza interior de la sección en el centro del vano. sección de la armadura de la losa en el apoyo enfrentado al pilar 1. 2´2 ' At At (3.

2000.5) Dicho momento EM se repartirá proporcionalmente a las rigideces lineales de los elementos que coinciden en el nudo analizado (ver Fig.7) c) El momento resultante en la losa será: M losa ' j M K losa K s % K i % K losa (3. Así: a) El momento en pie del pilar superior será: M pie ' j M Ks K s % K i % K losa (3. la altura total del capitel.8) siendo: K Ks Ki Klosa H h Is Ii Ilosa la rigidez del elemento.6) b) El momento en la cabeza del pilar inferior será: M cab ' j M Ki K s % K i % K losa (3. 3. igual a 4EI / L para barras biempotradas. la rigidez del pilar superior. © Los autores. . ídem de la losa del vano cargado teniendo en cuenta su posible reducción por huecos en el forjado. © Edicions UPC.66 Cálculo en rotura de losas fungiformes y la fórmula anterior se convertirá en: p La p% q L 2 b 2 j M ' Fye A t 1& 2´ z ´ L b % 2 z 4 (L b& c) c (L b & 2c ) 2 2 (3.3). igual a 4EIs / (H-h) la rigidez del pilar inferior igual a 4EIi / (H-h) la rigidez del vano descargado igual a 4EIlosa / (L-c1-c2) la distancia inter-plantas. el momento de inercia del pilar superior del nudo considerado. ídem del pilar inferior. 2000.

9) © Los autores.3 Equilibrio de momentos en nudo losa-pilar 3. 2000.3. 3.1 Caso de pilares de borde con semicapiteles y/o viga perimetral El momento resultante será igual a: j M ' Fye A x m% n ( L x& c 1& c 2 ) 2 (3.Pilares 67 Fig. © Edicions UPC. .3 Caso de pilares de borde El proceso de cálculo de los pilares de borde es análogo al anterior: 3. 2000.

3.4 Cálculo de pilar de borde con semicapitel Dicho momento EM se repartirá proporcionalmente a las rigideces lineales de los elementos que coinciden en el nudo analizado. 2000.10) b) El momento en la cabeza del pilar inferior será: M cab ' j M Ki K s% K i (3.68 Cálculo en rotura de losas fungiformes Fig. Así: a) El momento en pie del pilar superior será: M pie ' j M Ks Ks % Ki (3. © Edicions UPC.11) © Los autores. . 2000.

para el caso de construcciones simétricas y una banda cargada.Pilares 69 3.12) Que.5) El momento resultante será igual a: p Ly Lv 2 2 j M ' Fye A t m & (3.5 Esquema de cálculo de pilar de borde con voladizo © Los autores. 2000.2 Caso de pilares junto a voladizos (ver Fig. 3. © Edicions UPC. quedará en: j M ' Fye A t 2´ z ´ L x % 2 z 4 ( L x & c ) c (L x & 2 c) 2 2 & p Ly Lv 2 2 (3. . 2000.13) Fig. 3.3.

Fig. © Edicions UPC. 3. 5).6). 2000. 3.70 Cálculo en rotura de losas fungiformes 3. 2000.5 (3.14) H& h Siendo Mmax el mayor valor entre Mpie y Mcab (ver Fig.6 Equilibrio de cortantes en pilar © Los autores. .4 Cortante Según Bondarenko (ver Bibl. el esfuerzo cortante en la cabeza del pilar se determinará por la fórmula: M max Q ' 1.

diremos que la rigidez del apoyo (pilares de borde) es suficiente. si para el dimensionado de los pilares fuese necesario contemplar la hipótesis de carga total (permanente más sobrecargas) en todos los vanos. En caso contrario se tratará de un apoyo con rigidez insuficiente. rigidez de la losa concurrente al nudo (ver Cap. B. 3).). © Edicions UPC.5 Pilares con suficiente rigidez Cuando se cumpla la condición: (K s% K i) K losa siendo: Ks Ki Klosa $ 4 (3. © Los autores. 2000. ídem inferior. Así. 2000.15) rigidez del pilar superior al nudo considerado. . el término anterior quedaría reducido a 1 — (La2 / Lb2) con lo que el axil aumentaría y disminuiría el momento flector total (N. Evidentemente este sistema es un método empírico aproximado para determinar la rigidez del nudo en cuestión.Pilares 71 3. Notas 1.

1 Cantos útiles y brazos elásticos Se tomará como canto útil. 2000.Criterios de armado 73 Capítulo 4 Criterios de armado 4. tanto de la losa hL como del capitel hc. diámetro de los redondos. © Edicions UPC. .1) siendo: ht Øu altura total de la sección. Fig.1 Esquema de cantos útiles en cada dirección © Los autores. el siguiente valor:1 h L ' h t & Øu & 1 cm (4. 4. 2000.

resistencia a compresión del hormigón. . carga superficial que gravita sobre el forjado igual a p + q Veamos cómo se deduce esta última fórmula (4. la fuerza de compresión del par en el capitel será igual a: R ' P L y L x 0. En primera aproximación. 2000. las tres cuartas partes aproximadamente.2) zc ' hc 1& 6 h c Fc d (4.3) siendo: Lx Fcd P luz de cálculo entre apoyos.8 L x ) 2 8 (4.74 Cálculo en rotura de losas fungiformes El brazo mecánico del par resistente podrá tomarse:2 para la losa igual a: z L ' 0.3) aproximada: Admitiendo que la distancia entre las articulaciones plásticas que limitan una banda es de 0.9 h c 15 hc z 2 2 (4.9 hc.2). y admitiendo que el brazo mecánico del capitel es de 0. 2000. 4. se transmitirán sobre el apoyo (ver Fig.4) del cual. el momento total que actúa sobre la faja central será igual a: M ' P L y ( 0.8 2 · 0. © Edicions UPC.8 Lx.96 h L y para el capitel: P Lx 2 2 (4.5) © Los autores.75 P Ly Lx M ' ' 8 · 0.

Criterios de armado

75

Si podemos considerar que la anchura del capitel en la sección de rotura es de 0,2 Ly, la altura de la zona comprimida x será igual a: P Ly Lx
2

x '

15 hc· 0,2 L y Fye

'

P Lx

2

3 hc Fye

(4.6)

Deduciendo la mitad de la altura de la zona comprimida del hormigón de la altura total del capitel, se obtiene la fórmula 4.3.

Fig. 4.2 Esquema de sección de cálculo a rotura de una losa intermedia, una vez producidas las rótulas plásticas

4.2 Distribución de la armadura
4.2.1 Distribución de la armadura en apoyos y vano Para poder calcular la armadura de la losa a partir de las fórmulas planteadas en el capítulo 1 (forjados), será necesario prefijar qué proporción de la armadura total en cada

© Los autores, 2000; © Edicions UPC, 2000.

76

Cálculo en rotura de losas fungiformes

dirección Ax o Ay se deberá colocar en los apoyos (zona de negativos) y qué proporción restará para la armadura de tramo (zona de positivos). Analizemos qué ocurre en los siguientes casos:

4.2.1.1 Paneles intermedios En los vanos intermedios y siempre según la norma TsNIPS se recomienda que 2' y 2 oscilen entre los valores siguientes:

0,50 < 2' < 0,67 de la sección total 0,33 < 2 < 0,50 de la sección total3

4.2.1.2 Paneles de borde Al igual que en el caso de los paneles interiores, es importante adaptar los valores 2'I , 2'E y 2 en función de cómo se distribuyan los momentos en el comportamiento elástico de la losa, para evitar la aparición de fisuras prematuras. A su vez, la distribución de estos momentos dependerá del grado de empotramiento elástico de la losa con los apoyos perimetrales, o sea, de la relación entre el momento lineal de inercia de la losa, del tramo de borde y de la suma de los momentos lineales de inercia de los apoyos perimetrales, superiores e inferiores. A consecuencia de ello, los coeficientes de distribución de la armadura del tramo de borde, 2'I , 2'E y 2, también podrían obtenerse empleando cualquier método elástico de cálculo de esfuerzos.4 Al respecto, es interesante la tabla 1, propuesta por Shtaerman-Ivianski (ver Bibl. 7), que obtiene los valores 2'I , 2'E y 2, en función del coeficiente n , que relaciona los momentos de inercia de pilares y losa. Implícitamente se deduce el coeficiente " , que relaciona los momentos negativos interior y exterior entre sí:

" '

MsI
´

´

MsE

(4.7)

© Los autores, 2000; © Edicions UPC, 2000.

Criterios de armado

77

Tabla 4.1

Coeficientes de distribución de la armadura (2'I , 2'E y 2) y de los momentos en el tramo de borde (MsE y MsI)

Forma del coeficiente 0,0 2'I = A'I / At 2 = A / At 2'E = A'E / At " = M'sI / M'sE 0,77 0,615 0,00 0,00 0,0 - 0,5 0,715 0,57 0,143 0,20

n'

Is % Ii I losa 2,0 - 8,0 0,65 0,44 0,45 0,70 8,0 - 4 0,60 0,40 0,60 1,00

0,5 - 2,0 0,67 0,53 0,27 0,40

siendo (ver Fig. 4.3): M'sI M'sE 2'I 2'E 2 Is Ii Ilosa n momento negativo interior de la losa (correspondiente a 2'I ) momento negativo exterior de la losa (correspondiente a 2'E ) coeficiente que relaciona la cuantía de armadura superior correspondiente al pilar interior (A'I) respecto a la total (At) en la R.P. interior. coeficiente que relaciona la armadura superior correspondiente al pilar exterior (A'E) respecto a la total (At) en la R.P. exterior. coeficiente que relaciona la armadura inferior correspondiente al centro del vano (A) respecto a la total en la R. P. central. momento de inercia del pilar superior. momento de inercia del pilar inferior. momento de inercia de la losa. coeficiente que indica el grado de empotramiento elástico losa-pilar en el nudo exterior obtenido a partir de la relación de inercias.

© Los autores, 2000; © Edicions UPC, 2000.

3 § 5). 2000. © Edicions UPC. conviene armar los paneles de borde exactamente igual que los paneles interiores. . B) Caso de pilares con semicapiteles Cuando los paneles de borde se apoyan en una hilera de semi-capiteles soportados por unos pilares con suficiente rigidez (ver Cap.3 Cálculo de pilar de borde con semicapitel Veamos lo que nos aconsejan las Instrucciones soviéticas TsNIPS: A) Caso voladizos En los paneles de borde con voladizos se recomienda mantener la misma distribución de armadura 2' y 2 que en los paneles interiores. 4.78 Cálculo en rotura de losas fungiformes Fig. © Los autores. 2000.

las armaduras se dispondrán exactamente como en el caso de un vano intermedio.2.5 . 2000.6 . © Edicions UPC.8) C) Caso de pilares con viga de borde Cuando el borde de la losa está soportado por una viga perimetral5 exterior se recomienda. © Los autores. 2´E ' 1 3 (4.8 . D) Caso de apoyo sobre muro macizo Cuando el borde se apoya sobre un muro macizo. 2 ' 0. independientemente de la rigidez de los pilares. las armaduras perpendiculares al paramento exterior deberán seguir las siguientes proporciones: 2´I ' 0. 4. admitir para las armaduras perpendiculares al borde los siguientes coeficientes: 2´I ' 2 3 .10) 2'E toma este valor por estar la losa apoyada sobre el muro de borde. y colocar perpendicularmente al borde una armadura que cumpla: 2´I ' 2 3 . . se recomienda dejar la misma armadura paralela a la línea de borde que en los vanos interiores.2 Distribución de las armaduras entre bandas central y soportes 4.2. 2000. 2´E ' 0 6 (4. las armaduras se dispondrán exactamente como en el caso de un vano intermedio.1 Paneles intermedios Determinada la cantidad necesaria de armadura en el tramo y en los apoyos.Criterios de armado 79 Cuando la rigidez de los pilares de borde no cumpla el punto anterior.2. corresponde distribuir cada una de ellas entre las bandas central y de soporte. 2 ' 0. 2 ' 0.9) Paralelamente al borde.5 . Paralelamente al borde. 2´E ' 1 3 (4.

4. con la única salvedad de que en la dirección perpendicular al borde de los voladizos.2 B). y el tercio restante en la banda central. por tanto. b) Caso semicapiteles. Los positivos. será necesario colocar al menos dos tercios de las armaduras superiores en las zonas de arranque de los capiteles. Cuando la rigidez de los pilares de borde no cumpla el punto anterior se recomienda dejar la misma armadura paralela a la línea de borde que en los vanos interiores.8 En lo referente a las armaduras inferiores de la banda de borde y a las armaduras superiores colocadas encima de la primera línea interior de pilares.2. toda la armadura que se necesitaba en una banda en el cálculo deberá colocarse en el arranque de cada capitel.80 Cálculo en rotura de losas fungiformes No hay soluciones prácticas definitivas para esta cuestión.2. En cambio. entendiendo como tal una zona de la losa enmarcada en un cuadrado cuyos extremos están situados a un cuarto de la luz de cada lado del eje de una hilera de pilares (banda soporte). al igual que las TsNIPS.1. En la unión de la losa con la jácena perimetral. colocar el tercio restante de la armadura en las bandas centrales. 2000. cerca del borde. aconseja distribuirlos uniformemente a lo largo de todo el tramo.2 Paneles de borde7 a) Caso voladizos. aunque estudios realizados por el TsNIPS en 1940 permiten suponer que el carácter de la distribución de la armadura en el ancho de la sección no influye de manera significativa sobre las condiciones cualitativas de los forjados. tanto los positivos como los negativos. Se recomienda mantener la misma distribución de armadura que en los paneles interiores. . con la única diferencia de que. c) Caso pilares con viga de borde.2. Cuando los pilares de borde que soportan la losa puedan considerarse de rigidez suficiente (ver 4. © Los autores. 2000. Las Instrucciones soviéticas recomiendan armar uniformemente todos los paneles. entendiendo como tales la banda que ocupa la zona central de anchura la mitad de la distancia entre ejes de pilares. Ivianski distingue en los negativos según se trate de bandas de soporte o banda central: aconseja colocar en dos tercios de la armadura en la zona de pilares. © Edicions UPC. conviene efectuar una distribución lo más uniforme posible. conviene emplear la misma distribución de armadura que en los paneles interiores. se recomienda concentrar los dos tercios de la armadura total en las bandas de soportes y.

se recomienda distribuirlas entre las secciones de apoyo y centrales de forma idéntica a los paneles intermedios. Los dos tercios restantes se colocarán junto a las zonas de capiteles (bandas soportes).11) si bien. como mínimo la mitad de esta armadura deberá alcanzar a uno y otro lado del eje de cada fila de apoyos.5 L& c ) (4.3. Longitudes de las armaduras En los techos fungiformes. se le adjudicarán un tercio de la armadura total.1 Armadura superior La armadura superior. .12) © Los autores. Paralelamente al borde.1. En cuanto a las armaduras de distribución en las bandas centrales de los vanos (semilongitud de inter-ejes de pilares).5 L & (0. la distancia e2:9 2 % lanc z´ 2´% 2 z e2 ' 0. 4. se deberán respetar las siguientes disposiciones relativas a la posición del extremo de las armaduras.5 2´ % 2 % lanc z´ 2´% 2 z e1 ' 0. cuya sección hemos calculado anteriormente (A'). 4.1 Paneles intermedios 4.5 L& c ) (4. debe cubrir al menos una distancia e1 a uno y otro lado de cada fila de apoyos fijada por: 0. proyectados y calculados según las indicaciones anteriores.3.Criterios de armado 81 En lo referente a las armaduras paralelas al borde de la losa. d) Caso apoyo sobre muro macizo. las armaduras se dispondrán Caso exactamente como si hubiese una viga perimetral. © Edicions UPC.5 L & (0.3. 2000. 2000.

al menos la mitad de dicha armadura debe prolongarse más alla del borde del capitel.5L & c) 0.2 Armadura inferior Por lo que respecta a la armadura inferior del vano del panel. Fig.3. a uno y otro lado del eje que pasa por el centro del panel.13) si bien. longitud de anclaje para los aceros estirados. . al menos. en una longitud no menor a la longitud de anclaje normalizado para los aceros estirados. tal que: e3 ' ( 0.4 Esquema de longitudes de armado de una losa © Los autores. 2000.10 En las fórmulas anteriores: L lanc c distancia entre ejes de pilares (Lx y Ly en las direcciones x e y respectivamente).11 distancia del eje de una columna a la arista que define la transición entre los dos cuerpos del capitel. 4.1.82 Cálculo en rotura de losas fungiformes 4.5 2 % lanc z´ 2´ % 2 z (4. la armadura deberá cubrir. 2000. una longitud e3. © Edicions UPC.

deberá prolongarse una cantidad e1: e1 $ c % lx Mz & Mz 0 0 I Mz % M´z % la n c 0 (4. en el caso de semicapiteles sobre columnas suficientemente rígidas (ver Cap. © Edicions UPC.14) 2 z 4.2. . Las armaduras perpendiculares al borde presentarán idéntica posición de sus extremos a las de los paneles intermedios.1 Armadura superior La sección total A'. 2000.Criterios de armado 83 4.16) La sección total A'E sobre la hilera de borde deberá prolongarse una cantidad e'1: e´1 $ c % l x M´z & M´z 0 E Mz % M´z 0 % la n c (4.3.17) 0 © Los autores. 2000.15) La mitad de la sección A'/2 deberá prolongarse como mínimo la cantidad e2: e2 $ c % l x Mz & M 0 Mz % M´z 0 % la n c 0 (4. en una hilera corriente.3. En los demás casos (columnas que no son suficientemente rígidas) las longitudes de anclaje estarán en función de: Mz ' 0 2´I z´I % 2 z 1 2 M´z ' 0 2´E z´E % 2 z 1 2 M´z ' I 2´I z´I % 2 z M' M´z ' E 2´E z´E % 2 z (4. 3 § 5).2 Paneles de borde Las armaduras paralelas al borde se pueden interrumpir siguiendo las mismas reglas que para los paneles intermedios.

al menos. En cambio. a 4. 2000.3. Las fórmulas 4. © Edicions UPC. en el caso de viga de borde. en los que las articulaciones plásticas se forman no precisamente en las zonas de momentos flectores máximos positivos o negativos. la mitad de A/2 deberá prolongarse hasta esta viga. la mitad de A/2 deberá prolongarse más alla de la fila de borde.11. © Los autores. que la capacidad portante de la losa no podrá ser inferior a la que se deduce de los esquemas básicos. según las normas. . 2000.2 Armadura inferior La sección total A deberá disponerse desde el centro del vano hasta una distancia de los ejes de los pilares exteriores igual a e3: Mz & 0 0 M (4. es decir.2. en una longitud igual al anclaje recto de la armadura.20. sino en la línea que forma la terminación de toda una capa de barras (superiores o inferiores).20) e´3 # c % l x 2 & la n c Mz % M´z 0 0 En el caso de voladizo. admitidos para el cálculo de los momentos.18) 4.19) e3 # c % l x 2 & la n c Mz % M´z 0 La sección total A deberá disponerse desde el centro hasta una distancia de los ejes de los pilares exteriores igual a e'3: M´z & 0 M (4. se deducen del estudio de diversos esquemas de rotura. de la sección A'E deberá prolongarse una cantidad e'2: e´2 $ c % l x M´z & M 0 Mz % M´z 0 % la n c 0 (4.84 Cálculo en rotura de losas fungiformes La mitad. o de una semi-capa (A'/2 o A/2). En dichos esquemas debería satisfacerse la condición de rotura.

al formarse las articulaciones plásticas de apoyo a una distancia e2 de una fila de columnas.21 (momento que se produce en B) con la anterior ecuación 1.12. la ecuación del trabajo elástico provocado por el momento flector será: P Ly ( Lx & 2 e2 )2 8 ' Fye A t z 2 (4.7 (momento plástico que se produce en la rótula A). .Criterios de armado 85 Así.12 © Los autores.5 Localización de la sección de la rótula plástica Podemos apreciar la similitud de la ecuación 4. por ejemplo. © Edicions UPC. una vez sumado el término lanc correspondiente a la longitud de anclaje. 4. 2000.22) Y resolviendo el sistema respecto a e2 se obtiene la fórmula 4. 2000.21) Que se forma en la sección B-B' de la figura: Fig. Dividiendo una por la otra nos da: (L x & 2 e 2 ) 2 ( L x & 2c x ) 2 ' M2 2 Mzo ' 2 z 2´ z´ % 2 z (4.

aconsejan adoptar directamente los valores intermedios 2s = 0. 10) propone un valor fijo de e3 : e3 = 0. que en este último caso se arman menos las bandas de soporte: 66 % frente al 80 % y se arman más las bandas centrales 33 % contra el 20 % que indica la EH-91 (N. Como podría ser nuestro método de los pórticos virtuales adoptado por la normativa EH-91. 10.). 7/8) del canto útil de la losa (N. Según la EH-91 para barras corrugadas en posición II. B. . normalmente da resultados más conservadores que la fórmula 4.). Igualmente. propone unos valores que complementan y modifican lo aquí expuesto. B.13 (ver Bibl.1 entresacada de las instrucciones soviéticas TsNIPS (N. y e2 entre 0. distingue en función de la relación entre el canto de la jácena de borde (hj) y el canto de la losa (hL): . Por consideraciones constructivas y prácticas. 12). 7). distinguir entre el canto útil en el sentido del eje x y el canto útil en el sentido del eje y colocar el recubrimiento en función del grosor de la armadura empleada. 10). A. © Edicions UPC. (ver Bibl. B. la normativa española de hormigón armado EH-91. © Los autores. En cambio.Se considera vano de borde si hj < hL . Ø el diámetro de la barra empleada y f yk la resistencia característica a compresión del hormigón (N. 3. 11. en más o en menos. del orden de un 10%.Se considera vano interior si hj > hL Obviamente la jácena ha de tener suficiente capacidad a torsión. los valores de los coeficientes 2 pueden variar. Dos centímetros sería mejor aunque se aconseja.25 L (siendo L la luz de cálculo). 12. Shtaerman-Ivianski (ver Bibl. La EH–91 así como el código ACI americano distingue según se trate de vanos normales en que adopta el valor e3 = 0. 4. 8. así como nuestra normativa. Jiménez Montoya (ver Bibl.4 m Ø2 o fyk Ø / 140. 9.35 y 0.25 L.86 Cálculo en rotura de losas fungiformes Notas 1. 2000. Guerrin en su Traité de Béton Armé tomo nº 4 (ver Bibl. incluso para valores bajos de recubrimiento. B. como puede apreciarse. Jiménez Montoya (ver Bibl. pero deberán cumplir siempre la condición: (2'I+2'E) / 2 + 2 = 1 7. 6.). 5. Jiménez Montoya 23. Es interesante observar la gran diferencia existente en la obtención de los valores de las longitudes de anclaje de las armaduras en función de la normativa empleada. 10) propone un valor fijo de e1 y e2: e1 = e2 = 0.85 veces (aprox.125 L o cerca del borde en el que obliga a pasar toda la armadura e3 = 0.20 L (siendo L la luz de cálculo). Parece deducirse comparando el método de los pórticos virtuales preconizado por la norma EH-91 con lo anterior (con todas las salvedades que ello conlleva). este valor se tomará igual al mayor de los dos valores siguientes: 1. En este apartado se hace referencia a banda soporte y banda central definidas con igual criterio que la EH-92.4. presenta unas tablas muy interesantes que relacionan los coeficientes de reparto propuestos por distintas normativas y sistemas de cálculo.). en el art. fundamentalmente para losas de pequeño espesor. 2. siendo m un valor variable en función del tipo de hormigón empleado. 2000. la EH-91. El código ACI. La figura 4.4 válidos para los casos más habituales que se encuentran en la edificación. 55. 6) cuando realiza el cálculo mediante el sistema de los pórticos virtuales adopta un valor de e1. La normativa soviética es muy arriesgada tomando sólo un centímetro de recubrimiento.6 y 2 = 0. recomienda para el cálculo del brazo mecánico un valor más conservador de 0.1 indica los valores reales considerando la hipótesis anterior que.

(KUWTCEKÎP [ FGHQTOCEKQPGU  %CRÈVWNQ  (KUWTCEKÎP [ FGHQTOCEKQPGU  (KUWTCEKÎP 2CTC GNGIKT GP WPC GUVTWEVWTC C DCUG FG VGEJQ HWPIKHQTOG GN GUVCFKQ FG VTCDCLQ FQPFG XGTKHKECT NC EQORCVKDKNKFCF FG FGHQTOCEKQPGU GU PGEGUCTKQ EQORTQDCT NCU EQPFKEKQPGU FG HQTOCEKÎP FG HKUWTCU GP NQU RCPGNGU FGN HQTLCFQ .QU OQOGPVQU HNGEVQTGU RQT WPKFCF FG NQPIKVWF FG NC UGEEKÎP GUVWFKCFC RWGFGP FGVGTOKPCTUG GP WPC RTKOGTC KPUVCPEKC RQT NQU OÃVQFQU DCUCFQU GP NC VGQTÈC FG NC GNCUVKEKFCF 'P GN ECUQ EQPETGVQ GP SWG GN HQTLCFQ UG JC[C FKUGÌCFQ UKIWKGPFQ NCU TGEQOGPFCEKQPGU EQPVGORNCFCU GP NQU ECRÈVWNQU CPVGTKQTGU NC UGEEKÎP O¶U RGNKITQUC GU CSWGNNC UKVWCFC GPEKOC FGN ECRKVGN [ SWG GUV¶ QTKGPVCFC  TGURGEVQ C NQU GLGU IGPGTCNGU FG NQU RKNCTGU XGT (KI   5G EWCPVKHKEC GN OQOGPVQ FG HKUWTCEKÎP UKIWKGPVG / 0 RQT WPKFCF FG NQPIKVWF OGFKCPVG NC HÎTOWNC /H EVM  JE   . NC UQDTGECTIC  VQVCN FG HKUWTCEKÎP S 0 SWGFCT¶ FGHKPKFC RQT SH  / H .  E   .

5. .88 Cálculo en rotura de losas fungiformes siendo: Fctk hc qf la resistencia del hormigón a la tracción. la determinación de la abertura exacta de tales fisuras pierde toda su utilidad. el canto útil de la losa. Fig. puede llevarse a cabo el cálculo de las flechas admitiendo que no existe fisuración. 2000. 2000. © Los autores.1 Esquema de rotura de tramo central de losa con capiteles Si la sobrecarga total aplicada (q) es inferior a qf . © Edicions UPC. la sobrecarga correspondiente al momento en que se empiezan a formar las fisuras. En este caso.

Fisuración y deformaciones 89 5. y en el cálculo podrán utilizarse las fórmulas 5. en los techos fungiformes diseñados para ser utilizados como talleres o almacenes (esta última aplicación es la más frecuente). 2000. la flecha deberá calcularse teniendo en cuenta la fisuración. 2000. pueden calcularse por los métodos y procedimientos clásicos de la teoría de la elasticidad. 5. la flecha instantánea.2.1 y 5. Si se han atendido las indicaciones anteriores. Para el caso de forjados fisurados. según consta en las susodichas instrucciones soviéticas. © Los autores.018 (5. .2 Caso de losa fisurada En el caso de que la sobrecarga total q sea superior a la de fisuración qf. no deberá sobrepasar el 1/1000 de la luz. sin fisuración. según Jiménez Montoya (ver Bibl. se podrá determinar a través de la fórmula siguiente: q (L x % L y ) Ec ht 3 4 4 f ' 0.1 Caso de losa sin fisurar Las flechas de los techos fungiformes. ht el canto total de la losa. tiene un valor aproximado de 21. el valor de la flecha en el centro de un panel (sin fisuración).000 fc k (aplicable para cargas instantáneas). en el caso de no existir fisuración.3 En cualquier caso. Ec el módulo elástico tangente del hormigón que. se recomienda calcular la flecha máxima a través de un método aproximado de interpolación lineal.3) siendo: Lx .2. Ly los interejes de pilares en las dos direcciones perpendiculares. 10).2 anteriores.2 Deformaciones 5. © Edicions UPC.

2000. la sobrecarga última en el instante previo a la rotura. . Fig.3a) la flecha máxima total.2 Esquema de rotura de un panel cuadrado de un techo fungiforme Si al calcular la sección de las armaduras se ha tenido en cuenta el efecto arco. 5. la flecha límite correspondiente al instante previo a la rotura. © Edicions UPC. la sobrecarga normal la sobrecarga correspondiente a la aparición de la primera fisura. la flecha correspondiente a la aparición de la primera fisura y teniendo en cuenta la fluencia del material.90 Cálculo en rotura de losas fungiformes f ' f f % ( fu & f f ) siendo: f ff fu p pf pu p & pf pu & p (5. este factor deberá también tenerse presente al calcular la sobrecarga límite en el agotamiento de la capacidad portante de la losa. © Los autores. 2000.

cuando la ordenación de las columnas forme una malla cuadrada y consecuentemente la geometría de los capiteles sea también cuadrada (ver Fig. módulo de elasticidad del acero. en el caso de que la construcción esté sometida a la acción de un ambiente corrosivo y oxidante (humedad.3 Altura media de la zona comprimida 5. altura media de la zona comprimida del hormigón que corresponde al estado en el que se calcula la flecha del elemento.4 Fig.20 milímetros. en todo caso. que precede inmediatamente a la rotura.10 l1 Fye ( 0. © Los autores. 2000. y siendo inevitable la presencia de fisuras.4) siendo: l1 L Fye EY xm luz entre extremos de capiteles. © Edicions UPC.5 L& c ) Ey ( h t& x m ) (5. cloro. vapores ácidos. la flecha fu podrá determinarse por la fórmula: fu ' 0. A título de ejemplo. distancia entre ejes de pilares. inferiores a 0.3.). 5. que deberán ser tan estrechas como sea posible y. .3 Ambiente corrosivo y oxidante Siempre según las normas soviéticas. etc. tensión admisible para las armaduras a tracción. 5. será necesario comprobar la abertura exacta de dichas fisuras. se determinará suponiendo que se realiza el esquema de rotura citado en el apartado 1.2).Fisuración y deformaciones 91 La flecha límite fu . 2000.

9) Ra F´a 1 ' Ea ( ho & x m ) p(x) (5.). para los elementos de sección rectangular simplemente armados. La fórmula anterior se deduce de las antiguas instrucciones soviéticas NyTU 123-55 en las que el momento de fisuración se deducía de aplicar la fórmula: F´f ' Mf h& Xm 2 2 A´a (5. 4. relación entre los módulos de elasticidad del acero —Ey— y del hormigón a la compresión —Ec—. (capítulo VII. sometidos a flexión. Este último para cargas de poca duración se puede tomar igual a 21. Notas 1. 2000. en base a Fye correspondiente a la tensión del acero.8) anchura de la sección.000 fc k relación entre la parte elástica de la deformación del hormigón y la deformación total correspondiente al estado en el que se determina la flecha del elemento de la estructura. hc para capitel). 9): fu ' m M 1 dx p (x) (5. Parece más lógico utilizar el canto útil de la losa que el canto total que indica la bibliografia nº 1 (N.7) "' Siendo: b ho Ax n R ( A n b ho R ( (5.92 Cálculo en rotura de losas fungiformes La comprobación a fisuración se efectuará fundamentalmente en las secciones sobre el capitel. 3. © Edicions UPC. el valor de Xm puede calcularse mediante la fórmula: Xm ' & " % 2 "2 % " ho 4 (5. art.33 cuando se trate de cargas de poca duración. B. canto útil de la sección (hl para losa. es un coeficiente que tiene en cuenta el trabajo del hormigón que se encuentra entre las fisuras de la zona traccionada. parece que la instrucción esté hablando de sobrecarga cuando en verdad se refiere a la carga total que deberá soportar la losa. Igualmente para calcular la flecha última en función del radio de curvatura será (ver Bibl.6) 2. A partir de este instante. El producto de los dos términos anteriores se puede tomar igual a 0. 2000.5) En el caso de sección rectangular sin capiteles y carga uniforme la fórmula anterior toma el conocido valor de Mf ' Fc tk h L 3. área de la armadura de la sección longitudinal. .5 (5.10) © Los autores. 113 y 114). Según las normas N y TU 123-155.

1 Punzonamiento El cálculo de la losa a punzonamiento se efectuará. cuyas generatrices tengan una inclinación de 45º respecto a la vertical. comprobarse que: Ppunz # 0. resistencia a tracción del hormigón. Según las Instrucciones soviéticas.1 resumen los casos más comunes de posible punzonamiento de este sistema estructural. . además. altura útil de la sección a verificar.75 Fctk h0 R Ppunz Fctk h0 R siendo: (6. Hay que elegir. normalmente.Punzonamiento 93 Capítulo 6 Punzonamiento 6. aquel lugar donde se prevea la acción más desfavorable cerca de un hueco o de un ángulo entrante del borde del forjado y en la zona de sobrecarga más probable y/o más concentrada. © Los autores. sobre el contorno de un capitel. Deberá. media aritmética de los perímetros de las dos bases (superior e inferior) de la pirámide formada de igual altura al canto útil de la losa. 2000. © Edicions UPC. 2000. Los esquemas de la figura 6. se admitirá que se produce la rotura siguiendo la superficie de un tronco de pirámide o de un cono.1) sobrecarga de punzonamiento admitida por los cálculos. por tanto.

. 2000.94 Cálculo en rotura de losas fungiformes Fig. 2000. para el caso de la figura 6.1. 6. cuando se trate de un tronco de pirámide en el que la base pequeña tenga por dimensiones 2x y 2y (pilar rectangular) y luces a cubrir Lxy Ly y que tenga que soportar una carga uniformemente repartida de densidad P. el valor de la fuerza P se tomará igual a la suma de las cargas que llegan al capitel exceptuando las cargas aplicadas en el interior de la base mayor de la pirámide de punzonamiento (o más exactamente del tronco de pirámide). © Edicions UPC.1 En particular.1 Punzonamiento en losa y capitel En el cálculo del punzonamiento en los capiteles (o semicapiteles de borde). la carga que deberá tenerse en cuenta para el cálculo del punzonamiento es: © Los autores.

1 recuerda el antiguo planteamiento de la norma española que. la norma soviética coincide con el articulado del Eurocode aptdo.) (N. B. © Los autores. Asimismo es curioso observar como a diferencia de la norma española EH-91 art. agujeros. © Edicions UPC. 2000.5 que pone la resistencia a punzonamiento en función de la resistencia virtual a esfuerzo cortante (que a su vez es función de la raíz cuadrada de la resistencia característica a compresión).3. Evidentemente el valor de cálculo de la carga de punzonamiento coincide con la EH-91. etc. La fórmula 6. a cambio de no considerar el efecto de los momentos flectores. 55. aunque ésta prevea más casos (pilares de borde. 2000.3) Notas 1. minoraba la resistencia real a punzonamiento del elemento estudiado.Punzonamiento 95 Ppunz ' P ( l x l y & 4 ( x % h 0 ) ( y % h 0 ) ) (6.2) R ' 4 ( x % y % h0 ) (6. .4 y fija dicha resistencia en función de la de tracción. 4.).

9). © Los autores. dando por sentado que la absorción de los esfuerzos horizontales que se producen no está completamente asegurada.S.R. ejercía una gran influencia sobre la fisuración posterior y sobre el reparto de momentos en la construcción hiperestática (ver Bibl. . En el laboratorio del Instituto de Hormigón y del Hormigón Armado de la U.Efecto arco 97 Capítulo 7 Efecto arco 7.1 Introducción La consideración del efecto arco permite aumentar considerablemente la capacidad portante de un forjado de losa maciza.S. el establecimiento de una teoría completa que permita cuantificar el efecto arco se encuentra con enormes dificultades de concreción práctica. 2000. 4): a) Es necesario señalar los peligros que entraña el tener en cuenta el efecto arco. Todo ello obliga a ser muy cauteloso al intentar beneficiarse del efecto-arco en el dimensionado de las armaduras. Los ensayos demostraron claramente que el empuje. reproducimos las observaciones que el profesor Franz expone (ver Bibl. b) El efecto arco no se ha demostrado experimentalmente más que para cargas casi instantáneas. la retracción del hormigón provoca una disminución sensible de la flecha del arco. que nacía al principio de fisurarse la losa. Lamentablemente. Para un forjado de losa. A título de comentario. © Edicions UPC. La concordancia de los resultados previstos con los datos experimentales no fue lo buena que cabría esperar debido. Para las cargas de más larga duración. la influencia del esfuerzo cortante será probablemente más modesta. a la influencia de fisuras oblicuas producidas por el esfuerzo cortante. el cizallamiento entonces aumenta y el resultado es un aumento de peligrosidad del punzonamiento. 3). 2000. se realizaron una serie de ensayos en vigas con la intención de verificar los resultados teóricos (ver Cap. primordialmente.

1 Comportamiento del efecto arco Según las instrucciones soviéticas. El empuje producido por el efecto arco debe ser absorbido por las armaduras de los vanos contiguos.98 Cálculo en rotura de losas fungiformes c) El ahorro de armadura que comporta el tener en cuenta el efecto arco es frecuentemente ilusorio. tanto para la banda de la izquierda como para la banda de la derecha. © Los autores. en su caso. . Este concepto será aplicable tanto para las columnas que reciben el forjado como para las columnas que. Como luego se indica. 2000. cuando se desea efectuar el cálculo a rotura de dos bandas adyacentes. 2000. continúen hacia las plantas superiores. 7. que pueden estar simultáneamente solicitados de la misma forma. es la suma de los empujes que deberá ser equilibrada por las armaduras. se podrá tener en cuenta el efecto arco. © Edicions UPC. Fig.

© Edicions UPC. .Efecto arco 99 7. 2000. derivada de las cargas transmitidas a través de dicho pilar. deberá añadirse a la derecha y en el numerador de las fórmulas 1. y coger el valor más pequeño de ambos. Si se quiere considerar el efecto arco en los paneles. siguiendo un eje perpendicular a la dirección del borde. bajo la acción simultánea de una carga vertical N.2) © Los autores. momento flector máximo que es capaz de soportar una sección típica del pilar. En los paneles interiores. 2000. que llamaremos Mmax . este valor es igual a la suma de los efectos arco de los cuatro pilares que enmarcan el panel. tendrá pues el valor: H ' Mmax 2 h 3 pilar (7. hpilar Para encontrar el valor de Mmax deberán analizarse las dos hipótesis extremas de carga Nmax y Nmin . la sección deberá considerarse. Para calcular este momento. medida entre el nivel superior del forjado y el arranque del capitel que soporta el forjado superior. dividido por los dos tercios de su altura.2 Cálculo general El valor del empuje debido a la presencia de cada columna se acepta igual al mayor momento flector que puede absorber la sección de la columna.1) siendo: H Mmax empuje debido al efecto arco contra el pilar analizado. altura del pilar. de valor: Ma ' H za en que za es el brazo elástico debido al empuje de valor: (7. evidentemente.38 y 1. En los paneles de borde el valor del empuje H se calculará en las bandas interiores (las más próximas al pilar contiguo al borde) y será igual a la suma de los efectos arco del pilar inferior y del pilar superior del nudo considerado. El valor del empuje.48 el término Ma.

x's ídem xs teniendo en cuenta el efecto arco (x's>xs). xi ídem en la sección de la rótula plástica inferior de centro de vano. cuando se trate de ménsulas o de apoyos sobre muros de borde. x'i ídem xi teniendo en cuenta el efecto arco (x'i>xi). Y finalmente. . siempre que haya al menos dos filas de columnas entre el panel considerado y el borde de la losa. se podrán reducir en un 10% las secciones de la armadura (calculadas según las reglas NyTU 123-55). los tramos en cuestión no podrán beneficiarse del efecto arco analizado.100 Cálculo en rotura de losas fungiformes za ' hc & xs & x i & xs´% x i´ 2 & Lx % Ly 1000 (7. Así.3) siendo: hC el canto útil del capitel. © Edicions UPC. Ly las distancias inter-ejes de pilares. xs la altura de la zona comprimida del hormigón en la sección de la rótula plástica superior del apoyo sin tener en cuenta el efecto-arco. 2000. 2000. © Los autores. Esta reducción será de solo un 5%.3 Cálculo alternativo Deberemos tener en cuenta que la influencia del efecto arco sobre un panel de la estructura disminuye en función de su distancia al borde del forjado. 7. si no hay más que una fila de columnas entre el panel considerado y el borde de la losa. Lx . en el caso en que se desprecie la colaboración del efecto arco antes citado.

. . . . . . . . . . . 2000. . . . . . . . . . . . . . © Edicions UPC. . . . . . . en el que se aplica para el dimensionado las normas rusas TsNIPS. . . . . . . . ampliando aquellas partes de difícil interpretación y haciendo continuas referencias a lo publicado en capítulos anteriores. . . . . . . . . . . 4 m c) Espesor total de la losa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . se ha preferido reproducir literalmente el ejemplo presentado en la bibliografía 1. . . . . . . . . . . . tipo 25 G25 (1) (2) (3) © Los autores. . . .1 Introducción Dada la importancia que se le ha querido dar al presente capítulo. . . . . . . . . . . . . hL = 14 cm d) Coeficiente de seguridad para las sobrecargas . . . . . . . Se desea diseñar una placa fungiforme con una distancia interejes de pilares de Lx = Ly = 5 m con las siguientes características: a) Sobrecarga útil . . . . . . . . . . . . . . . . . 2000. . . . . . tipo M200 f) Acero . . . . . . corrigiendo los errores de transcripción. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . r2= 1. . . . . . .4 e) Hormigón . . . . . . . . . . 1300 Kg/m2 b) Altura interforjados . . . . . . . . . . .Ejemplo desarrollado 101 Capítulo 8 Ejemplo desarrollado 8. . . . . . . . . . . . . . . . .

© Edicions UPC.14 × 2500 × 1.1 Aislamiento y chapa: 130 × 1.2 Sobrecarga útil: 1300 × 1.4 Total P = 385 Kg/m2 = 160 Kg/m2 = 1820 Kg/m2 = 2365 Kg/m2 (4) © Los autores.2 Mayoración de cargas Peso propio: 0. 8. . 2000.1 Esquema en planta 8. 2000.102 Cálculo en rotura de losas fungiformes Fig.

5 Ppunz ' P ( L 2 & 4 ( c % h util apoyo ) 2 ) ' 2.4 × 12 × 4 ( 2 × 100 % 12 ) ' 48.12 ) 2 ) ' 47.850 Kg © Los autores.12 ) 2 ) ' 53.75 Fctd h util apoyo 4 ( 2 c % h util apoyo ) ' ' 0.1× 500 ' 50 cm r ' 0. © Edicions UPC.75× 16 × 28× 4 ( 2 × 50 % 28 ) ' 68.1 × 14 ' 30 cm h util vano ' 14 & 1& 1 ' 12 cm h util apoyos ' 30 & 1& 1 ' 28 cm 8.800 Kg 8. 2000.850 Kg Ppunz' P ( L 2 & 4 ( r% h util vano ) 2 ) ' 2.000 Kg < 68. 2000.1 L ' 0.4 Comprobación del punzonamiento en los capiteles De acuerdo con el capítulo 6: 0.2× 500 ' 100 cm hc ' 2.365 × ( 5. .800 Kg 2.00 2 & 4 ( 1 % 0.1 hl ' 2.00 2 & 4 ( 1% 0.5 Comprobación del punzonamiento sobre el perímetro de los capiteles 0.Ejemplo desarrollado 103 8.300 Kg < 48.365× ( 5.2 L ' 0.75 Fctd h utilvano 4 ( 2 r % h util vano) ' 0.3 Dimensionado de los capiteles De acuerdo con el capítulo 2: c ' 0.75 × 6.

2000.4 Fig.5 cm Aceptando como válidos los coeficientes de reparto de armaduras: 2´ ' 0.104 Cálculo en rotura de losas fungiformes 8.2365 × 500 2 6 × 90 × 28 2 ' 24 cm z ' 0.2 Esquema en sección y.6 .96 h util tramo' 0.3: z ´ ' h util apoyos P L2 6 h util apoyos Fcd 2 1& ' 28 1& 0. 2000.96 × 12 ' 11. .6 Cálculo de la sección total necesaria de las armaduras (Siguiendo uno de los ejes coordenados) Según la ecuación 4. 8. aplicando la fórmula 1.7: P L y ( L x& 2c x ) 2 8 # Fye A t z ( 2 z´ % 2) z de donde © Los autores. © Edicions UPC. 2 ' 0.

5 cm 2 y en un metro lineal A' lo que da 6 Ø 8 pml – 3 cm 2 > 2.Ejemplo desarrollado 105 At # P L y ( L x& 2c x ) 2 8 Fye z ( 2´ z´ % 2) z ' 0.9 cm 2 14.4) 8. 2000.4 ' 14.4 cm 2 8 × 3400 × 11. © Edicions UPC.38 cm 2/m 5 .9 cm 2/m 5 © Los autores. .6 × 2.1 % 0.35 cm 2 21.9 cm 2 y sobre un metro lineal A´ ' lo que da 9 Ø 8 pml – 4. 2000.4 × 36.5 cm 2 > 4.Sección de armaduras inferiores en todo un panel: A' 0.2365× 500 × ( 500& 2 × 50) 2 ' 36.4 ' 21.5 × ( 0.Sección de armaduras negativas sobre todo un panel: A´' 0.7 Reparto de las armaduras entre positivos y negativos .6 × 36.5 ' 2.9 ' 4.

Momento de fisuración.Rigidez de un panel del forjado: K losa ' . según 5. © Edicions UPC.5 los pilares de borde tienen "suficiente" rigidez.00023 J 5 × 0.8 Grado de rigidez del empotramiento de los pilares de borde con los pilares .De donde. 8. por lo tanto.2). según se estipula en 3.66 > 4 0.1: Fctk hc 5 2 Mf ' ' 16× 28 2 ' 2. los paneles de borde se armarán de la misma forma que los paneles interiores. el uno encima del otro: bh3 12 0.14 3 ' ' 0. la armadura superior traccionada que se necesitaba en una banda se colocará en el arranque del capitel (ver cap.2.00107 m 3 ' 2 12× 4 L . 2000. la sobrecarga total de fisuración por m2 será: © Los autores.4 4 K pil ' 2 ' 0. aunque perpendicularmente al borde.9 Sección de armaduras de un panel de borde Como la rigidez de los pilares de borde es "suficiente".10 Flecha en el centro de un panel interior cualquiera .500 Kg cm/ cm 5 .Rigidez del conjunto formado por dos pilares de borde.0067 ' 4.2.Relación de rigideces: K pil K losa ' 0.106 Cálculo en rotura de losas fungiformes 8.00023 m 3 L 12× 5 y. 8. 2000. . 4 § 2.

se podrá utilizar la fórmula 5.054 4 " ' A n ' b h0 R ( x m' & " % 2 "2 %" 4 h0 ' & 12 ' 2.1 cm En cuanto a la flecha en el centro del panel.500 % 130 % 1.Flecha en el momento de aparición de las fisuras: qf 2 L 4 Ec ht 3 f ' 0.018 × 0.4.44 ) ' 0.61 cm siendo p' las solicitaciones totales sin mayorar por m2.2365 & 0.5 L& c) E y ( h 0& x m ) ' 0. 2000. .1570 × 2 × 500 4 290.4 cm fu ' 0.780 Kg/ m 2 y p las solicitaciones totales mayoradas.400 (0.054 % 2 0. por la fórmula 5.10 l1 Fye ( 0. será necesario evaluar Xm. Para ello.17 ' 0.1570 finstantánea' f % ( fu& f) ' 0.44% 0.44 cm . © Edicions UPC.10 × 300× 3.5) 2 ' 25.1570 ' 0.018 ' 0.300 ' 1.44 % (1.4 ) ' 1.054 1 100 × 12 × 3 0.Para calcular la flecha límite fu que precede inmediatamente a la rotura.1× 10 6 × 3 290.000 ' 1.14× 2.3a: p´& qf p& qf 0.5 × 500 & 50) 2. para una sobrecarga que actúa solamente en un corto período de tiempo (fluencia despreciable).10 & 0.000 × 14 3 ' 0. partamos de las armaduras reales: Ai = 3 cm2/ml (ver cap. En cuanto a la flecha debido al proceso de fluencia se puede calcular como:(5) © Los autores. 5 nota 38): 3× 2. es decir: p´' 0.1780 & 0.570 Kg/ m 2 16 .Ejemplo desarrollado 107 qf ' 10 Mf ( L& 2 c ) 2 ' 10 × 2.1 × 10 6 ( 12& 2.500 (5 & 2 × 0.000 ' 0.054 2 % 0. 2000.

© Los autores. 6. . las características del hormigón M200 son: Resistencia característica Fc k ' 200 • 115 Kg/ cm 2 1. 2000.5 Fc d ' Fc tk ' 16 Kg /cm 2 3. Corresponde al caso de losas con apoyos de borde sobre semicapiteles. consultar la bibliografía 12. 2.400 Kg/cm 2 4. En la normativa española EP-88 se controla el valor de la flecha máxima a través del menor de los valores L/250 o L/500 + 1cm (lo que daría valores parecidos a la soviética) y también al valor de la flecha activa (ver Bibl. el resto de la sobrecarga no contabilizada en el valor de g. 16 y 17).3 16 ' 6. © Edicions UPC. colocando las deformaciones directamente proporcionales a sus rigideces respectivas.780 Kg/m2). un coeficiente de disminución de la rigidez debido a la carga permanente y que para secciones rectangulares se puede tomar igual a 2. la carga total sin mayorar (en nuestro caso 1.4 Kg /cm 2 Fc td ' 2.15 cm 1. la rigidez en la hipótesis de que toda la carga normal actúa poco tiempo (sobrecarga).(6) Notas 1. Para estudiar mejor como se utilizan los coeficientes de ponderación de cargas.630 × 2 % 150 ' 1. 2000. inferior al que marca la normativa del 1/200.7 Resistencia de diseño 115 • 90 Kg/ cm 2 1. la carga permanente más una proporción de la sobrecarga que se considere actúa durante un largo período de tiempo. 11 párrafo 112 y apéndice II): p´ K1 ' K2 g 2 % p´´ siendo: K1 K2 p' p'' 2 g la rigidez del elemento para cargas permanentes. También aquí es necesario aclarar que las normas soviéticas estipulan estos condicionantes tan mínimos de L/200 porque se comparan con la flecha TOTAL producida.780 que representa el 1/430 de la luz. El acero 25 G25 tiene un límite elástico Fye' 3.108 Cálculo en rotura de losas fungiformes f ´´ ' finstantánea 1. 5. Parece ser que la fórmula anterior se deduce de la propuesta por la norma soviética (ver Bibl. Haciendo una traslación a nuestra forma habitual de calcular.

9. También en Europa.370 Kg/m².Ensayos 109 Capítulo 9 Ensayos 9. 2000. © Edicions UPC. 2000. acero estirado en frío de límite elástico 2.B.525 × 1.45 cm.2 Características geométricas Se trata de cargar un forjado fungiforme formado por nueve paneles de 1.525 de luces entre pilares apoyado sobre capiteles de 50. Como ejemplos que hemos considerado más representativos figuran unos ensayos realizados por el TsNIPS en Bakú en 1932. con algunas excepciones. © Los autores. se corroboran la localización teórica de las líneas de rotura antes apuntadas. en los que.E. 2): 9. en 1940 el C. y está calculada para una carga de servicio de 1.8 cm de base y en sus extremos por vigas rígidas en las caras norte y oeste y por vigas flexibles en los otros dos lados este y sur.3 Características de los materiales Hormigón Acero resistencia cilíndrica a los 28 días: 194 Kg/cm². La armadura total de la losa consistía en armaduras de sección cuadradas de 3.950 Kg/cm². avaló unos ensayos a rotura dirigidos por el profesor Jager que comentamos a continuación (ver Bibl. más adelante.1 Presentación Se han realizado gran cantidad de ensayos para conocer mejor el comportamiento real de una placa fungiforme. El espesor de la losa es de 4. .2 mm de lado.

110 Cálculo en rotura de losas fungiformes 9.690 K/m² En las páginas siguientes puede verse la gradación de la aparición de las líneas de rotura de un forjado fungiforme encargado por C. . 2). . .370 K/m² peso propio + ½ carga útil . q = 1. . . . . . . . 2000. . . . . .950 K/m² carga de rotura . . q = 1.4 Fisuras Las cargas consideradas en este ejemplo han sido: carga de servicio . 2000. . . . . .P. . . . . . qm = 2. . . . . . . SIESS en la universidad de Illinois (ver Bibl. . . . © Los autores. . . . . . © Edicions UPC. . . .

© Edicions UPC.Ensayos 111 Fig. 2000. .1 Tipología de la losa del ensayo © Los autores. 2000. 9.

© Edicions UPC.2 Trazado de fisuras cara superior q = 1.370 Kg/m2 © Los autores. . 2000. 9.112 Cálculo en rotura de losas fungiformes Fig. 2000.

950 Kg/m2 © Los autores. .Ensayos 113 Fig. 2000.3 Trazado de fisuras cara superior q = 1. © Edicions UPC. 2000. 9.

© Edicions UPC. . 9.114 Cálculo en rotura de losas fungiformes Fig.4 Trazado de fisuras cara inferior q = 1. 2000.950 Kg/m2 © Los autores. 2000.

.690 Kg/m2 © Los autores.Ensayos 115 Fig. 9.5 Trazado de fisuras cara superior q = 2. 2000. © Edicions UPC. 2000.

9.6 Trazado de fisuras cara inferior q = 2. 2000. 2000.116 Cálculo en rotura de losas fungiformes Fig. © Edicions UPC.690 Kg/m2 © Los autores. .

Sección total de la armadura correspondiente a la articulación plástica del apoyo exterior en un tramo de borde. . . . . . . Armadura total de un panel para una longitud de tramo Ly. . . . . © Los autores. . . en las variables usadas se han utilizado superíndice y/o subíndice para su diferenciación. . interior (inferior para pilares) exterior dirección X dirección Y total Sección total de la armadura en la articulación plástica central para una longitud de tramo L. . . . . . . .Simbología 117 Simbología Para una mejor comprensión de la formulación empleada. . Así: A (2) (1) (1) Superíndices. . . . . . . (2) Subíndices: I . . . Sección de acero correspondiente a M'j. Armadura total para un panel en la dirección x. . . . . © Edicions UPC. E x y T A ATx ATy Aj A'j At Ay A' A'E . . Situación de las tracciones: con apóstrofe superior parámetros debidos a los momentos negativos y sin apóstrofe superior parámetros debidos a los momentos positivos. . . . . . . Sección total de la armadura inferior. . Sección total de la armadura para una articulación plástica junto al apoyo para una longitud de tramo L. Sección de acero correspondiente a Mj. . . . . . . . . . . y aunque se ha intentado respetar en lo posible la nomenclatura general. . . . . . . 2000. . . . . . Armadura total para un panel en la dirección y. . . 2000. . . . . . . . . . . . . . . . .

. Canto total de una sección. Módulo elástico del hormigón. 2000. Rigidez del pilar inferior. Sección total de la armadura superior de la jácena de borde. Distancia entre el eje del pilar y la articulación plástica de los apoyos en la dirección x. Momento de inercia de una sección. © Los autores. Distancia entre el eje del pilar y el punto de quiebre del capitel. Sección total de la armadura superior a lo largo de Lx en una articulación plástica negativa. Distancia entre articulaciones plásticas en los apoyos en la dirección y. Canto total de cálculo del capitel. Intereje de pilares en la dirección y. Longitud de anclaje. Momento de inercia de una losa. Altura del capitel desde el arranque de la columna hasta la entrega inferior de la losa. Sección total de la armadura superior a lo largo de Ly en una articulación plástica producida por un M+. Módulo elástico del acero. 2000. Distancia entre el eje del pilar y la articulación plástica de los apoyos en la dirección y. Distancia entre articulaciones plásticas en los apoyos en la dirección x. Rigidez de un elemento. Ancho de la jácena de borde.118 Cálculo en rotura de losas fungiformes A'I AX A'X AY A'Y A'y b C c cx cy Ec Ey H h hc hL ht I Ii Ilosa Is K Ki Klosa Ks lanc Lx lx Ly ly m. n Sección total de la armadura correspondiente a la articulación plástica del apoyo interior en un tramo de borde. Momento de inercia del pilar superior. Términos que representan el momento flector del panel cargado sobre el apoyo que está en función del momento de las articulaciones plásticas del panel. Canto total de la losa. Sección total de la armadura superior a lo largo de Ly en una articulación plástica producida por un M -. Intereje de pilares en la dirección x. Cateto del triángulo rectángulo cuya hipotenusa concuerda con la línea de rotura oblicua ubicada sobre el capitel. Rigidez del pilar superior. © Edicions UPC. Sección total de la armadura superior a lo largo de Lx en una articulación plástica producida por un M+. Rigidez de una losa. Altura libre entre piezas. Momento de inercia del pilar inferior.

. Resultante superior de las tensiones internas en una sección en la dirección y. Brazo mecánico del par de fuerzas internas en la articulación plástica exterior. 2000. Brazo mecánico del par de fuerzas internas en las articulaciones plásticas de los apoyos producidas por M -. Altura media de la zona comprimida de hormigón. Esfuerzo cortante en la dirección x. Coeficiente de equivalencia entre los módulos elásticos del hormigón y del acero. Resultante inferior de las tensiones internas en una sección en la dirección x. para un tramo de borde correspondiente al pilar interior. Resultante superior de las tensiones internas en una sección. Solicitación máxima admisible de punzonamiento. para un tramo de borde correspondiente al pilar exterior. Momento negativo en jácena de borde. Resultante inferior de las tensiones internas en una sección en la dirección y. Ídem M'. dada la causa-efecto se menciona indistintamente por M' línea de rotura negativa o M . dada la causa-efecto se menciona indistintamente por M línea de rotura positiva o M+ que la produce. Carga permanente. Sobrecarga. Brazo mecánico del par de fuerzas internas para una jácena de borde sometida a M+ . Altura de la zona comprimida del hormigón en la rótula plástica en vano con efecto arco. Línea de rotura positiva o articulación plástica producida por el momento positivo. Ídem M'. Momento positivo en jácena de borde. Resultante superior de las tensiones internas en una sección en la dirección x.Simbología 119 M' M M'e M'i Mj M'j Mtor n P Ppunz p q Qx Qy R R' Rx Ry R'x R'y xm xi x'i xs x's z z' z'E z'I zj Línea de rotura negativa o articulación plástica producida por el momento negativo.que la produce. Carga total. Altura de la zona comprimida del hormigón en la rótula plástica en vano sin efecto arco. Altura de la zona comprimida del hormigón en la rótula plástica de apoyo sin efecto arco. 2000. © Los autores. Brazo mecánico del par de fuerzas internas en la articulación plástica interior. © Edicions UPC. Resultante inferior de las tensiones internas en una sección. Altura de la zona comprimida del hormigón en la rótula plástica de apoyo con efecto arco. Brazo mecánico del par de fuerzas internas en las articulaciones plásticas centrales producidas por M+. Esfuerzo cortante en la dirección y. Momento torsor.

Coeficiente que relaciona la armadura superior de un apoyo (A'Y) respecto a la total (ATy) en la dirección y. 2000. Coeficiente que relaciona la armadura de un apoyo (A') respecto a la total (At). Coeficiente que relaciona la armadura de un apoyo exterior (A'E) respecto a la total (At) en los tramos de borde. .120 Cálculo en rotura de losas fungiformes z'j " $ 2 2x 2y 2' 2'E 2'I 2'X 2'Y Fye Fcd Fctk M Brazo mecánico del par de fuerzas internas para una jácena de borde sometida a M . Límite elástico del acero. Coeficiente que relaciona la armadura del vano (A) respecto a la total (At). © Edicions UPC. Coeficiente que relaciona luces o armados en la dirección y respecto a la dirección x. Coeficiente que está en función de 2 y z para cada caso. Coeficiente que relaciona la armadura del vano (Ay) respecto a la total (ATy) en la dirección y. Coeficiente que relaciona M'I con M'E de una losa de borde. Tensión de cálculo del hormigón a compresión. Coeficiente que relaciona la armadura del vano (Ax) respecto a la total (ATx) en la dirección x. © Los autores. 2000. Tensión del hormigón a tracción. Coeficiente que relaciona la armadura superior de un apoyo (A'X) respecto a la total (ATx) en la dirección x. Coeficiente que relaciona la armadura de un apoyo interior (A'I) respecto a la total (At) en los tramos de borde.

. . . . . . Esquema de rotura de un panel en el caso de colapso simultáneo de dos paneles adyacentes . . . . . . . . . . . . 2000. . .17 Ambito geométrico de validez aplicable . . . . . . .Indice de figuras 121 Indice de figuras A B 1. Esquema de la zona comprimida en las rótulas plásticas sobre los apoyos . .6 1. . . © Edicions UPC. . . . . . . . . . . 24 . . . . 43 . Resolución por el método de los trabajos virtuales de un panel sustentado por un muro macizo de borde . . . . . . . . . . . . . . Resolución por el método de equilibrio de un panel interior y tensiones en las líneas de rotura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45 . . . 46 © Los autores.13 1. 22 . . . . . 23 . . . . . . . . . . . . . . . . 35 . . Esquemas de las líneas de articulaciones plásticas de una losa con sobrecarga en todos los tramos . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3 1. . . . .5 1. . . . . . . . . . . . . 25 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8 1. . . . . Resolución por el método del equilibrio de un panel exterior con pórtico perimetral sin semicapiteles .7 1. . . . . . 17 18 20 21 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44 . . . . . . . . . . . . . . . . 42 . . . . . . . .4 1. . .10 1. . . . Resolución por el método del equilibrio de un panel exterior con pórtico perimetral sin semicapiteles y tensiones en las líneas de rotura . . . . . . . . . .12 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Esquema de rotura de una banda longitudinal . . Esquema de rotura en el tramo de borde de una losa . 28 . . . . . . 31 . . . . . . . . . .9 1. . . . . . . .2 1. . . . . . . . . . . . . . . Esquema de cargas en vanos alternos . . . . . . . .1 1. . . 37 . . . . . . . . . . . . . . . . Esquema de solicitaciones a flexión de una losa en tramo central y de borde Resolución por el método de los trabajos virtuales de un panel exterior sustentado por semicapiteles y tensiones en las líneas de rotura . . . . . . . . 40 . . . . . . . . . . . .15 1. . . . . . . Esquema de sobrecargas en todos los tramos . . .16 1. . . Esquema de las líneas de las articulaciones plásticas de una losa con sobrecarga dispuesta en tramos alternos . . Nomenclatura . . . . . . . . . . . . . . . 29 . .14 1. . . . . . . . . . . . . . Resolución por el método del equilibrio de un panel de borde en voladizo y tensiones en las líneas de rotura . . . . . . . . . . .11 1. Esquema de las líneas de rotura negativas en un panel rectangular . . . . . . . Condiciones de borde de las losas . . . . . . . . . . . . . 2000. . . . . . . . . . . .

. . . . . . . .2 2. Cálculo de pilar de borde con semicapitel . . . . . . . . 88 Esquema de rotura de un panel cuadrado de un techo fungiforme . .3 3. . .3 3. . . . . . . . . . . .6 4. . . . . . . . . . .25 Esquema de rotura en paneles de borde con apoyo perimetral . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61 Formación de rotura plástica en pilar central con alternancia de carga en vanos continuos . . . . . . © Edicions UPC. . . . . . . .23 Esquema de rotura en paneles de borde con semicapiteles . . 1. . . . . . . . . . . . . .2 5. . . . . . 53 54 55 56 56 Esquema de armado de capiteles . . . . .26 Esquema de rotura en paneles de borde de losa en voladizo . . . . . . . . . . . . 2000. . 48 . .2 4. . . . . . . . . . . . . . 1. . . 60 Tipología de capiteles considerados . . . . . . . . . . . . . . 75 78 82 85 Esquema de rotura de tramo central de losa con capiteles . . . . . . . . . . . . . 52 . . . . . . . . . . . .24 Esquema de rotura en paneles de borde con vigas perimetrales . . . . . . . . . . .5 5. 1. . . . . . .3 4. . . . . . .1 7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Esquema de cálculo de pilar central con alternancia de cargas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Localización de la sección de la rótula plástica . . . . .4 3. . . . . . . . . . 51 . .122 Cálculo en rotura de losas fungiformes 1. . . . . . . . Cálculo de pilar de borde con semicapitel . . . . .2 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Esquema de sección de cálculo a rotura de una losa intermedia. . . . . . . . . . una vez producidas las rótulas plásticas . 1. .1 . . . . . . . . . . . . . .18 Esquema de equilibrio de momentos respecto al eje de rotación 3-4. . . . . . . . . . . Esquema de longitudes de armado de una losa . . . . . 94 Comportamiento del efecto arco . . . . . . . . . . . . . . . 60 Principales parámetros en capiteles con quiebre . . . . . . . . . . . . 91 Punzonamiento en losa y capitel . . . . .21 Líneas de rotura de losa con capiteles en el caso de carga en alternancia en ambas direcciones y en todos los vanos alternativamente . . . . . 98 © Los autores. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50 . . . . . . . 2000. . . . . . . . . . . . . . .1 3. . . . . . . . . . . . . . . . 1.3 6. . . . . . . . . . . . . .5 3. .1 5. . . . . 1. .22 Esquemas generales de los mecanismos de rotura de losa en ausencia de capiteles (Hipótesis de reacciones puntuales en pilares) . . . . . . . . . . . . . Equilibrio de momentos en nudo losa-pilar . . . . . . .1 2. . 90 Altura media de la zona comprimida . . . . 1. .20 Líneas de rotura de losa sin capiteles en el caso de carga uniformemente distribuida . . . para un panel interior de una losa totalmente cargada . 73 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63 64 67 68 69 70 Esquema de cantos útiles en cada dirección . . .19 Esquema de diferentes capiteles con y sin alternancia de cargas . Equilibrio de cortantes en pilar . . . . . . . 1. .4 4. . . . . . . .1 4. . . . . . . . . . Esquema de cálculo de pilar de borde con voladizo .

. . . . . .1 9. . . .Indice de figuras 123 8. . . . . © Edicions UPC. . . . . . . . . 2000. . . . . . . . . . . . . . . . . . .2 9. . . Trazado de fisuras cara superior (q=1. . . . . . . . 104 Tipología de la losa del ensayo . . . . . . . . . . . . . . .690 Kg/m2) Trazado de fisuras cara inferior (q=2. . . . . . .690 Kg/m2) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .370 Kg/m2) Trazado de fisuras cara superior (q=1. . . . .3 9. .1 8. . .5 9. . . . . . . . . . . 2000.370 Kg/m2) . . . . . . . . . . . . . . . Trazado de fisuras cara superior (q=2.2 9. . . . . . . . . 102 Esquema de cantos útiles . . . . . . . . . . . . . . . . . . 111 112 113 114 115 116 © Los autores. . . . . . . . . . .4 9. . . . . . . . . . . . . . . . .950 Kg/m2) Trazado de fisuras cara inferior (q=1. . . . . . . . . . . . .6 Esquema en planta . . . . . . . . . . . .

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