Cálculo en rotura De losas fungiformes

Jordi Maristany Carreras

Primera edición: septiembre de 1993 Segunda edición: septiembre de 1994

Diseño de la cubierta: Manuel Andreu © © Jordi Maristany Carreras, 1993 Edicions UPC, 1993 Edicions de la Universitat Politècnica de Catalunya, SL Jordi Girona Salgado, 31, 08034 Barcelona e-mail: edicions.upc@upc.es Servei de Publicacions de la UPC Y Copisteria Carlos Saldaña Av. Diagonal, 649, ETSAB, 08028 Barcelona

Producción:

Depósito Legal: B-24.896-94 ISBN: 84-7653-430-2

Agradecimientos

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Agradecimientos

En la confección del trabajo que aquí se expone han colaborado el ingeniero D. Rafael Casals Bohigas con sus consejos y experiencia en el tema, D. Antoni Griera, becario del Departamento, que ha confeccionado los dibujos y dedicado un especial interés en compatibilizar las distintas normativas empleadas, Ana Mª Sánchez "Myriam", secretaria del Departamento, con su inestimable paciencia en corregir los cuantiosos borradores que ha sido preciso realizar antes de obtener el trabajo definitivo, y Alberto Callizo, en la composición del texto y revisión de las figuras.

© Los autores, 2000; © Edicions UPC, 2000.

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Ámbito de aplicación . . . . . . . . . . . . . . Breve referencia histórica de los métodos utilizados Consideraciones previas . . . . . . . . . .3 Paneles de borde . . . . . . . . . . . . . . .1 Introducción . . . . . . . . . . . . . . . . . .2 Paneles interiores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2. . . . . . . . .1 Introducción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1. . . . . . . . . . . . © Edicions UPC. 1. . . . . . . 11 12 13 14 16 Capítulo 1 Forjados 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 Introducción I II III IV V Prólogo . . . . . . 1. . .3.1 Introducción .2 Paneles interiores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Indice 7 Indice Agradecimientos . . . . . . . . . . . . . . . 19 20 20 23 28 43 43 45 54 © Los autores. . . . . 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1. . . . . . . . . . . . . . . .2 Estudio de la rotura de un forjado con alternancia de cargas . Planteo del trabajo . . . . . . . . . . . . . . . . . 2000. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2. . . . . . . . . 1. . .3 Paneles de borde . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3. . . . . . . .3 Estudio de la rotura de un forjado con carga uniformemente distribuida 1.3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2000. . . . . . 1.

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1 Comprobación de tensiones . . . . . . . . .1 Hipótesis de carga . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3. .3. . . . . . .2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2 Distribución de la armadura . . 5. . . . . . . . . . . . . 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2 Dimensiones básicas . © Edicions UPC. . .2 Caso de losa fisurada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 89 89 89 91 © Los autores. . . 4. . . . . . . . .2 Distribución de la armadura entre bandas central y soportes 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . .2 Caso de pilares junto a voladizos . . . . . . . . 5. . . . . . . . . . . . .2 Deformaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3. .3. . . .2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3 Ambiente corrosivo y oxidante .4 Cortante . . . . . . . . . .2 Paneles de borde y zonas de voladizo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4. . . . . . . . . . . 5. . . . . . 2000. . . . . . . . . . . . . . . .1 Caso de pilares de borde con semicapiteles y/o viga perimetral 3. . 61 Capítulo 3 Pilares 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2 Caso de pilares centrales . . . . . . . 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8 Cálculo en rotura de losas fungiformes Capítulo 2 Capiteles 2. . . .1 Caso de losa sin fisurar 5. . . .2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3. . 59 2. 4. . . . . . . . . . . . . . . . . .2. . . . . . . . . . .3 Caso de pilares de borde . . . . . . . . . . . . . . . . . .3. . . . . . . . . .1 Paneles intermedios . . . . . . . . . . . . . . . . 2000. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3. . .3 Longitudes de las armaduras . . . . . .1 Distribución de la armadura en apoyos y vano . . . . . . . . . . . . . . . . 73 75 75 79 81 81 83 Capítulo 5 Fisuración y deformaciones 5. .1 Fisuración . . . 4. . . . . . . . . . . . . . 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1 Cantos útiles y brazos elásticos . . . . . . . . . . 63 64 67 67 69 70 71 Capítulo 4 Criterios de armado 4. . . . . . . . . . . .5 Pilares con suficiente rigidez . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. 97 7. . . . . . . . . . Mayoración de cargas . .Indice 9 Capítulo 6 Punzonamiento 6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . Reparto de las armaduras entre positivos y negativos . . . . . . .2 9. . . . . . . .3 8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8 8. . . . . .4 8. . . .1 9. . . . .1 8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10 Introducción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9 8. . . . . . 100 Capítulo 8 Ejemplo desarrollado 8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Grado de rigidez del empotramiento de los pilares de borde con los pilares Sección de armaduras de un panel de borde . . . . . . . . Comprobación del punzonamiento en los capiteles . . . . . . . . . . . . . . Características de los materiales Fisuras observadas . . . © Edicions UPC. . . . . . . . . . . . . 117 Indice de figuras . . . .4 Introducción . . . . . .1 Introducción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Cálculo de la sección total necesaria de las armaduras . . . . . . . . . .1 Punzonamiento . . . .2 Cálculo general . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2000. . . . . . .7 8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 7.3 Cálculo alternativo . . . . . . . . . . . .2 8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2000.5 8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . Comprobación del punzonamiento sobre el perímetro de los capiteles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 93 Capítulo 7 Efecto arco 7. . 109 109 109 110 Simbología . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 121 © Los autores. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6 8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3 9. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 101 102 103 103 103 104 105 106 106 106 Capítulo 9 Ensayos 9. . Características geométricas . . Flecha de un panel interior cualquiera . . Dimensionado de los capiteles . . . . . . . . . .

. 125 © Los autores. . . . . . . . . . 2000. . . .10 Cálculo en rotura de losas fungiformes Bibliografía . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2000. . . . . . . . . . . . . . . . © Edicions UPC. . . .

2000. Esto se traduce muchas veces en unas laboriosas entradas de datos. aparece primero la discretización de las losas como si se tratase de emparrillados y más tarde el análisis mediante elementos finitos. como del software o documentación de programas de cálculo). no es. y por tanto. el poder utilizar un método de cálculo que aproveche las prestaciones que ofrecen los materiales en estado plástico nos permite conocer mejor el funcionamiento real de la estructura. . El método de cálculo a partir de las líneas de rotura.I. Por eso. a pesar de ello.C. más por simplicidad de utilización e influencia de otras normativas —como las americanas A. estos últimos métodos tienen —aún en la actualidad— el grave problema de tener que acertar en la elección de una discretización correcta de los elementos que permita una lectura de resultados suficientemente fiable. muy extendido en el cálculo de sistemas simples de losas. 2000.— que estrictamente por motivos puros de economía y/o racionalidad. © Edicions UPC. y gracias a los avances en materia informática (tanto del hardware o capacidad de trabajo del ordenador. se han empezado a utilizar otros métodos que permiten aprovechar mejor las características del hormigón al poderse plantear la estructura como un sistema real bidimensional.Introducción 11 Introducción I Prólogo Tradicionalmente en nuestro país —y así está contemplado en la normativa oficial EH-91— viene aceptándose como sistema habitual de cálculo de los forjados bidireccionales el método de los pórticos virtuales (o pórticos de sustitución). un nuevo método de análisis. la carga última que ésta puede soportar. este último de imposible ejecución sin un soporte informático adecuado. no siempre exentas de errores. De ahí. Aun así. Últimamente. Ya en © Los autores.

por razones de moda y costumbres. como sería el caso del capítulo 4. su estudio —aunque sea sólo a nivel teórico— nos permitirá conocer mejor el comportamiento real de la estructura analizada y ahorrarnos muchos kilos de armadura. se han contrastado las conclusiones a que llega la normativa rusa con las de otras normativas que a nosotros nos resultan más familiares como son la propia EH-91. en nuestro caso. la simetría de paneles. inspirado en el Boletín nº 28 del C. II Planteo del trabajo En la confección del libro se han seguido fielmente las indicaciones de las Instrucciones soviéticas TsNIPS del año 1940 intentando explicar de forma detallada aquellos aspectos que parecían de más difícil interpretación. Aunque sólo fuera por eso. los tipos de carga. se ha creído conveniente —se ha echado de menos en numerosas publicaciones técnicas de relieve— introducir un ejemplo práctico. en la Unión Soviética. descartando aquellos matices que representaban una desviación en los objetivos de la presente publicación y dificultaban su lectura.B. su aplicación real en occidente se ha visto relegada a casos aislados. A pesar de ello. o la americana A. con larga tradición en construcción de sistemas industrializados. y a partir de unos ensayos que corroboraron los planteos teóricos del cálculo. la europea C.I. sea. 2000. porque no. © Los autores.E. © Edicions UPC. etc.12 Cálculo en rotura de losas fungiformes 1940. . no por ello. acompañando continuamente el texto con gráficos explicativos y/o ampliando la información de aquellos aspectos que las instrucciones no desarrollaban suficientemente. Todo ello ha representado un esfuerzo de síntesis.E. y como resultado de la aplicación de la teoría que anteriormente se describe. creo sinceramente que vale la pena la lectura de esta publicación. que analiza los criterios de armado.C. 2000. Igualmente.B.— muy difíciles de cumplir en su totalidad. menos interesantes a nivel teórico. Sea por la exigencia de unos ciertos condicionantes iniciales —como son la alineación de pilares. Espero que esta publicación pueda ser de gran utilidad y que se encuentre en la misma la ayuda que se ha pretendido ofrecer en el momento de su confección. se popularizó el método en rotura para calcular forjados de edificios industriales. Al final.

Así.R.M. Producto de ello el TsNIPS elabora en ese mismo año un proyecto de norma con el objetivo de apurar la capacidad portante de los forjados. para un planteo riguroso. en © Los autores.Introducción 13 III Breve referencia histórica de los métodos utilizados Al principio. que consideran los forjados como un sistema de vigas anchas ortogonales trabajando en ambos sentidos y que han dado resultados comparativamente buenos. dan paso en algunos países a la aparición de normativas basadas en la rotura del material. dichos métodos. basados en la Teoría de la elasticidad. M. además de ser de muy difícil aplicación práctica. se deben aceptar una serie de hipótesis simplificativas que no siempre concuerdan con la manera real de trabajar de estos forjados. la dificultad que entraña delimitar el reparto de los esfuerzos en capiteles. A. © Edicions UPC. Posteriormente las investigaciones teóricas que se llevaron a cabo permitieron conocer mejor el comportamiento de estos forjados. justo antes de la 2ª Guerra Mundial. Gvozdev. 2000. así como la voluntad de querer apurar el dimensionado.) realiza una serie de ensayos experimentales que corroboran que la capacidad portante real de los forjados formados por losas macizas es notablemente superior a los valores obtenidos por medio de los métodos tradicionales de cálculo. Iviansky publicaron un primer tratado dedicado exclusivamente a este tipo estructural y que se concreta en la realización práctica de un depósito para productos lácteos en Moscú en 1908 y un edificio en Suiza.S.S. y a pesar de su rigurosidad matemática. Como resultado de estas investigaciones aparecieron los llamados "métodos exactos".S. Shchepotiev y V. Ello dio lugar a la aparición de los "métodos simplificados" de cálculo.A. el hecho de despreciar la contribución de los esfuerzos torsores. bajo la dirección del profesor A. Shtaerman y A. que asimilan el comportamiento del forjado al de una membrana apoyada sobre capiteles. Bulgakov. en 1937. en el proyecto de forjados sin vigas se usaban "métodos osadamente aproximados" de cálculo. . no pueden llamarse "exactos" en el sentido literal de la palabra.S.I. Sin embargo. Aprovechando gran parte de la normativa anterior. en 1910. una larga serie de trabajos de investigación con el fin de posibilitar el cálculo de los entrepisos sin vigas por el método del cálculo en rotura. Finalmente. realizan en el TsNIPS. 2000. ya que. probablemente de Maillart. los candidatos a profesores en ciencias técnicas. Es a este nivel que en 1933 el TsNIPS (Instituto Central para la Investigación Científica de las Construcciones Industriales de la U.

Como realizaciones prácticas podríamos citar como ejemplos el cálculo y dimensionado de la losa de cimentación de los edificios de Semolerias de El Carpio en Córdoba (1984) y el cálculo ya más reciente del sótano del parking del Hotel Hilton en Barcelona (1989). las primeras noticias que se tienen del cálculo en rotura para forjados bidireccionales provienen de las citas que Jiménez Montoya realiza en las primeras ediciones de su Hormigón armado en las que se hace referencia expresa a la normativa rusa antes mencionada (ver Bibl. 2000. y aunque últimamente vuelve a utilizarse la placa maciza de hormigón —debido a la modificación en los precios de la mano de obra y de los materiales— en nuestro país tradicionalmente se viene utilizando mucho más un sistema intermedio de construcción que consiste en aligerar los centros de los vanos con bovedillas cerámicas o de hormigón que.14 Cálculo en rotura de losas fungiformes base a estos trabajos el TsNIPS sintetizó. Estos se mayoran y son utilizados en el © Los autores. De todas formas. el dimensionado definitivo se realiza por un proceso más acorde con la realidad. etc. etc. . lo que se conoce popularmente como "forjados reticulares". la incoherencia aumenta al querer aplicar el método de cálculo a estructuras hiperestáticas obteniendo unos esfuerzos que no tienen por qué coincidir con los que de verdad llegan a las secciones. En nuestro país. un proyecto de Nuevas normas para el cálculo de entrepisos sin vigas.). ingeniero Rafael Casals Bohigas. todos ellos realizados por el Dr. 2000. Por si ello fuera poco. el diagrama representativo de tensionesdeformaciones ya no tiene por que ser lineal. de cálculo en régimen elástico. Cross. en este último caso. y el método de cálculo que la propia normativa contempla (EH-91) es la susodicha de "pórticos virtuales". momento tope. IV Consideraciones previas La mayoría de los actuales sistemas de cálculo de estructuras de hormigón arrastran una tremenda incoherencia entre los planteamientos de cálculo a nivel de esfuerzo y el dimensionado definitivo a nivel de sección. © Edicions UPC. este último utilizando capiteles de forma octagonal.). al reducir el peso propio. basado en métodos semiprobabilísticos de los estados límites (parábola-rectángulo. en el año 1940. permite un mejor aprovechamiento en edificación. mientras en los primeros se parte del principio de linealidad entre causas y efectos: cargas exteriores y esfuerzos producidos (métodos matriciales.1 Efectivamente. Lógicamente. 10).

En concreto. Limitaciones en la aplicación del método. El armado de la losa debe ser tal que asegure el agotamiento de una sección por plastificación de sus armaduras. Estas últimas tienen la particularidad de que a igual cuantía de armado tienen el mismo valor de momento flector en todas ellas (ver Bibl. Conforme aumenta el valor de las cargas aplicadas aumenta proporcionalmente el valor de los esfuerzos provocados hasta que las tensiones en algunos lugares de la placa alcanzan el valor de fluencia originándose fisuraciones y alterando el valor de las inercias. es decir. 2000.15. © Edicions UPC. convirtiéndola finalmente de estáticamente indeterminada en estáticamente determinada. © Los autores. podemos considerar que el valor de la T límite estará comprendido como máximo entre el valor de 0.05 y del valor 0. siempre que esta esté trabajando en estado de servicio. los coeficientes de seguridad de las distintas secciones serían demasiado diferentes entre sí y disminuiría la rigidez de la estructura.Introducción 15 cálculo de secciones a la rotura con la consecuente pérdida de sentido en la introducción del término de seguridad (ver Bibl. con lo que se provoca inmediatamente un cambio en la forma de redistribución de los esfuerzos. El empleo de esta forma de armado llevaría consigo la aparición anticipada de fisuras indeseadas. Proceso de formación de las líneas de rotura. que corresponde a un recubrimiento de r/h igual a 0. en construcciones continuas. Pero de todo ello sería falso llegar a la conclusión Limitaciones método de que se puede fijar arbitrariamente la armadura en el tramo y en el apoyo con tal de que la suma de las secciones transversales sea igual a la sección necesaria total. .16. Resumiendo.15 para un recubrimiento de 0. Mediante sucesivos incrementos de carga van alcanzando la plastificación una serie de secciones que forman unas líneas que van progresando hasta convertir la estructura en un mecanismo. 13). 2000. Al valor de la carga aplicada en este último instante se le denomina carga de rotura y a las líneas así formadas líneas de rotura. cuando en una de las secciones las tensiones en la armadura alcanzan el límite de fluencia. A partir de este punto puede considerarse que dicha sección gira indefinidamente a momento constante. se ha plastificado una sección de la losa. La estructura continua sigue trabajando soportando el aumento de cargas hasta el momento en que fluya la armadura en otras secciones. Esto se consigue imponiendo una limitación de la cuantía de las armaduras empleadas. Cuando se somete una losa a una intensidad rotura de carga creciente la distribución de esfuerzos que tiene lugar en la misma obedece a los principios de un cálculo lineal. Podemos considerar en este instante que se ha formado una "línea de rotura". 14). la capacidad portante de la estructura todavía no se agota debido a la redistribución de los esfuerzos.

Por tanto. no será posible encontrar un procedimiento general de resolución más que para aquellos forjados de forma extremadamente simple. si la intersección de los ejes de los apoyos con la losa no forma una figura geométrica simple. y una relación entre vanos adyacentes comprendida entre 1 y 4/3. además de la disposición de las sobrecargas y su naturaleza. Esta es la razón más clara por la que el dominio de aplicación del método que más adelante se expone está limitado al caso de forjados de malla rectangular y paneles cuadrados o rectangulares en que la relación de lados se encuentra próxima a la unidad. V Ámbito de aplicación El método de cálculo que se desarrolla a continuación tiene por objeto el dimensionado de forjados fungiformes. . Este trabajo sólo contempla el caso de sobrecargas uniformemente repartidas.35%. 2000. Por otra parte.16 Cálculo en rotura de losas fungiformes Estos valores han sido calculados suponiendo estados de agotamiento en los que el hormigón más comprimido no ha alcanzado aún su deformación máxima admisible del 0. el número de mecanismos posibles a priori es elevado. la definición analítica de cada uno de los mecanismos exige para su empleo la introducción de numerosos parámetros que complican considerablemente los cálculos. en el paramento exterior de las columnas. en función de las solicitaciones a que está solicitada la losa en estado límite de "flexión". Es más. y se trata de mecanismos simples en los que la determinación analítica exige pocos parámetros. En efecto. © Los autores. b) Unos semicapiteles con corte neto de losa. Igualmente permite calcular los forjados fungiformes armándolos de forma tradicional. sobre la totalidad o parte del forjado. ya sea con redondos o con malla electrosoldada. d) Un apoyo de la losa sobre muro corrido. o bien rectangular de lados desiguales pero que observen una relación entre lado mayor y lado menor entre 1 y 3/2. que sustituya a la viga de borde. con la condición de respetar las direcciones marcadas por los ejes que unen los centros de pilares. en el que los pilares marquen una trama cuadrada de lados iguales. c) Una viga dintel. 2000. que una los pilares de borde. totales o parciales. el mecanismo de rotura depende de la disposición de los apoyos del forjado. para este tipo de forjados. © Edicions UPC. Por tanto. el número de mecanismos a analizar se reduce a 2. Estas instrucciones analizan diversos casos tipológicos de soporte en los extremos de la losa según se trate de: a) Un voladizo rebasando la fila de columnas de borde.

1 § 2) a. la rotura de un panel único no es el caso más peligroso. En efecto.Introducción 17 Fig. En cambio. Por si esto fuera poco. y que comentaremos más adelante.1) de una banda ficticia cortada entre dos filas de pilares adyacentes (ver Cap. 2000. aunque parezca lo más lógico contemplar la posibilidad de que en un mismo panel se produzca una coincidencia de situaciones desfavorables como podrían ser un defecto de los materiales. debido al monolitismo del techo que acude en su ayuda. por decirlo así. una deficiente puesta en obra y una desfavorable concentración de sobrecargas sobre un solo panel. 2000. © Los autores. . el efecto arco que normalmente se produce. en dicha situación. 1 § 3) b) limitando la fisuración de las secciones c) asegurando la rigidez del conjunto d) y comprobando siempre el punzonamiento. no será necesaria la comprobación a la rotura de un único panel. © Edicions UPC. A Ambito geométrico de validez aplicable Los forjados así calculados deberán : a) verificarse a la rotura a. aumenta también y notablemente su seguridad.2) de dos paneles adyacentes de una y otra parte del pilar (ver Cap.

© Los autores. 15 cap. Regalado entre efectuar el cálculo de una estructura adoptando un diagrama momento-curvatura lineal o efectuar un cálculo no lineal con todas sus consecuencias (ver Bibl. © Edicions UPC.70 del de la losa maciza) o acotar la separación entre nervios a una medida que no sea excesiva. Es interesante la comparación que realiza F. siempre que se adopten una serie de precauciones para compatibilizar el funcionamiento de ambos sistemas como sería introducir un factor de cambio de rigidez de la losa aligerada (del orden de 0. 13). . y desde luego menos que la que permite la actual normativa española EH-91.18 Cálculo en rotura de losas fungiformes Fig. 2000. 2000. B Condiciones de borde de las losas Finalmente. Notas 1. y aunque el trabajo trata del estudio de losas macizas sobre pies derechos con capiteles es también posible —y se realizan continuas anotaciones en el escrito— extrapolar sus resultados no solo para el caso de que los pilares no tengan capitel sino también para aquellos forjados como los comúnmente llamados reticulares.

dispuesta en todo el ancho de la losa. que lógicamente deberán corresponder al valor mínimo de la carga de rotura. al llegar al estado de rotura. Para poder determinar la capacidad portante de la losa. en toda la armadura del apoyo. con un brazo de palanca cuyo valor sobrepasa aproximadamente de 1½ a 2 veces al espesor de la losa. las normas TsNIPS de 1940 aconsejan tomar las siguientes hipótesis de partida: 1) La losa de hormigón armado. 2000. aquí dimensionaremos suponiendo una sección rectangular en el centro de vano. Además. © Los autores. 4 § 1). son despreciables en relación a las dimensiones de la estructura. © Edicions UPC. unidos entre sí por medio de articulaciones lineales plásticas. . 2) Las tensiones de la armadura en las articulaciones plásticas. En cambio. se equilibran con las tensiones de compresión en el borde de poco ancho del nervio de la sección de apoyo (ver Cap. poner en claro el esquema de la rotura y ubicar la posible disposición de las líneas de las articulaciones plásticas. en el instante de la rotura. alcanzan el límite de fluencia. trabaja. y a diferencia de los métodos comunes de cálculo en los cuales las secciones de las fajas de apoyos y central son iguales. en todo el ancho de la losa. es imprescindible.Forjados 19 Capítulo 1 Forjados 1.1 3) Los desplazamientos del sistema.1 Introducción Para el cálculo de la capacidad portante de las losas. se convierte en un sistema variable formado por eslabones rígidos. Las tracciones. según la opinión de los autores del proyecto de la norma. 2000. previamente. En este caso la armadura. en la sección del apoyo supondremos una sección en forma de T. en el instante de tiempo inmediatamente anterior al de rotura.

existirán dos esquemas de disposición de las sobrecargas: según actúen solo en los tramos alternos o actuando sobre todos los tramos. 1.2 se representa la ubicación de las líneas de articulación plástica en el estado de rotura de la losa de forjado para la hipótesis de que la sobrecarga actúe solamente en tramos alternos. 2000. 1. seleccionados en base a ensayos previamente realizados. 1.2 Estudio de la rotura de un forjado con alternancia de cargas 1.2. 1. 2000.1 Introducción En la fig. A continuación damos un corto resumen de las condiciones básicas del proyecto de normas del TsNIPS del año 1940. paralelas al eje longitudinal de dicha banda: © Los autores. © Edicions UPC.1: Fig. se forman unas rótulas plásticas lineales.20 Cálculo en rotura de losas fungiformes En calidad de estados de mayor peligrosidad. tal como se aprecia en la fig. en los tramos considerados (rayados en la figura 1. .1 Esquema de cargas en vanos alternos El cálculo a la rotura se efectúa tomando como hipótesis que.3).

Forjados 21 Fig. . 1. 2000.2 Esquema de rotura de una banda longitudinal © Los autores. 2000. © Edicions UPC.

2000. . 1. 2000. © Edicions UPC.3 Esquema de las líneas de las articulaciones plásticas de una losa con sobrecarga dispuesta en tramos alternos © Los autores.22 Cálculo en rotura de losas fungiformes Fig.

la zona comprimida podrá encontrarse dentro de alguna sección de la losa o incluso parcial o completamente dentro de los capiteles (ver Fig.3).2. © Edicions UPC.1) © Los autores. 1. deberá ser igual el ancho de los dos eslabones y su valor será: b ' Lx & 2 cx 2 ' Lx 2 & cx ' lx 2 (1.4 Esquema de la zona comprimida en las rótulas plásticas sobre los apoyos En función de la posición de las rótulas plásticas en los apoyos.Forjados 23 .2. con abertura de fisura superior.2 Paneles interiores 1.2. . con lo que la línea de articulación central debida a los momentos positivos se producirá en el eje del panel considerado y las líneas de articulaciones laterales debidas a los momentos negativos se producirán a una distancia c de los ejes de las columnas adyacentes (cx respecto al eje x. cerca de cada apoyo. 2000. 1. 1. 2000. 1.4).Una rótula plástica lineal (línea de rotura) M en el vano con abertura de una fisura inferior. apartado 5 (ámbito de aplicación). podrá considerarse que se produce un caso de simetría pura en la rotura de los paneles. Fig.1 Caso general En los paneles interiores. 1.Una rótula plástica lineal M´. y cy respecto al eje y) (ver Fig. En condiciones de simetría (ver Fig. siempre que se cumplan las condiciones de proporción de luces indicadas en la introducción. .5).

6). 2000. 1. 1.5 Nomenclatura Analicemos el equilibrio de un eslabón en la zona limitada por un panel de largo Ly (ver Fig. .2) Qx ' 0 (1. © Edicions UPC. 2000.3) © Los autores. En los bordes de este elemento actúan las siguientes fuerzas internas: En la línea de la articulación central: M ' A z Fye (1.24 Cálculo en rotura de losas fungiformes Fig.

1.Forjados 25 Fig.6 Resolución por el método de equilibrio de un panel interior y tensiones en las líneas de rotura © Los autores. 2000. © Edicions UPC. . 2000.

momento flector negativo en la articulación plástica. A su vez las fuerzas transversales según esas líneas valen. 1.4) Qx ' P L y siendo: M M' Qx A A' z z' (L x & 2c x ) 2 ' P Ly lx 2 (1. respecto al eje dispuesto en el plano de la sección de apoyo que pasa por el centro de gravedad de la zona comprimida del nervio de dicha sección de apoyos. por razones de simetría. pertenecientes al trozo de elemento rígido considerado. para lo cual ésta se considera como una T cuya ala en general es igual al ancho del tramo y cuyo nervio es la parte del capitel comprendida entre la intersección de las secciones del apoyo —articulación plástica—. . 2000. brazo del par de las fuerzas internas en la sección de la articulación plástica.5) Fye P Lx .19). cero. distancia entre la articulación de los apoyos y el eje de la columna más cercana. de largo Ly y ancho (Lx — 2cx) / 2. esta distancia depende de la forma y dimensiones de los capiteles y debe corresponder a la carga mínima de rotura. dan las siguientes relaciones (ver Fig. sección total de la armadura en la articulación plástica central (M) para una longitud de tramo Ly. brazo del par de las fuerzas internas correspondiente al armado A. que aparecen a lo largo de las líneas que limitan la zona analizada. 4 § 1 y Fig. esfuerzo cortante en la dirección x. Las condiciones de equilibrio de los momentos de todas las fuerzas. © Edicions UPC. tensión de la armadura. 1. 2000. Los momentos. sección total de la armadura sobre la articulación plástica lateral para una longitud de tramo Ly. carga total superficial uniformemente repartida sobre la losa. con lo que no influyen en las ecuaciones de equilibrio y por tanto no intervendrán en el cálculo.26 Cálculo en rotura de losas fungiformes Y en la línea de la articulación sobre los apoyos: M´ ' A´ z´ Fye (1.2): © Los autores. Ly cx momento flector positivo en el centro del vano y que produce la articulación plástica central. del tipo de capitel utilizado (ver Cap. no tienen componente según el eje de momentos. distancias entre ejes de columnas en ambas direcciones.

relación entre la armadura de vano y la total. A su vez.2 Extrapolación en el caso de ausencia de capiteles Podemos observar cómo la parte izquierda de la fórmula 1.7) Que lo podemos poner en la forma: P L y lx 2 2´ ' z´ % 2 z cx lx 2 8 A t z Fye (1.2. numéricamente. 1. y para el cálculo y proyecto en el caso de sobrecargas dispuestas en tramos alternos sobre la losa. 2000. y la suma de los momentos internos de las secciones de apoyos y central. en la hipótesis de ausencia de capiteles.Forjados 27 P ( L x & 2c x ) 2 8 # Fye ( A z % A´ z´) (1. La ecuación deducida sirve para la resolución de todos los problemas de verificación de la estabilidad. la influencia de los capiteles sobre la estabilidad de la losa. . 2000.8 expresa la relación entre el momento de la viga P Ly l2x / 8. en la banda de largo Ly relación entre la armadura del apoyo y la total. Y. © Edicions UPC.8) 1& 2 siendo: At = A + A' 2' = A'/ A t 2 = A / At suma total de las secciones de armadura en las secciones de apoyos —rótulas plásticas— (A') y de tramo (A). la fórmula anterior quedaría en la forma que todos conocemos: MT ' ql2 ' M % M´ 8 (1. colocando q = P Ly .9) © Los autores. la parte de la derecha de la igualdad expresa.2. analizada bajo la carga de rotura. Para el caso de ausencia de capiteles z' / z = 1 y cx = 0 y la parte derecha de la igualdad valdrá 1 (dado que 2´ + 2 = 1).6) de donde: P Ly ( Lx & 2 cx )2 8 # Fye At z ( 2´ z´ % 2) z (1.

tal como puede contemplarse en la figura 1. en cambio ahora será M = P Ly (lx-x)² / 2. supongamos que esta línea tiene una ubicación fija que depende únicamente del tipo de apoyo perimetral. sino desplazada hacia el borde del forjado. en algunos casos no podremos suponer que exista simetría en la formación de las articulaciones plásticas. el momento isostático total era M = P Ly lx² / 8. Si nos fijamos en la figura 1. se forman dos eslabones rígidos. no en el eje central del panel. 2000.5% al 2%). a diferencia de la de los paneles interiores. paralelos al borde de la losa.7. por lo que la fórmula 1.2.8 cuando había simetría. . 2000.7 quedará de la siguiente forma: © Los autores. 1. En este caso la articulación plástica central M. cuando se trata de analizar la rotura de los paneles de borde. que corresponde a la carga mínima de rotura.7 Esquema de rotura en el tramo de borde de una losa Para simplificar la resolución del problema.3 Paneles de borde 1.2 Fig.2.28 Cálculo en rotura de losas fungiformes 1. se forma. Al analizar la rotura de una fila de paneles de borde en el sentido del perímetro de borde.1 Caso general En cambio.3. del orden del 1. © Edicions UPC. (según los autores de la norma TsNIPS de 1940 el error que se comete con esta hipótesis es. como máximo.

. la distancia entre la articulación plástica correspondiente al pilar interior y la rótula central. la longitud del tramo de cálculo en la dirección y.8 Esquema de solicitaciones a flexión de una losa en tramo central y de borde P L y x (lx & x ) 2 siendo: lx Ly x A'I # Fye A´I z´I lx& x lx % A z % A´E z´E x lx (1. 2000. la sección de la armadura superior correspondiente a la rótula plástica interior. © Los autores.Forjados 29 Fig. © Edicions UPC. 2000.10) la longitud del tramo de cálculo en la dirección x. 1.

11) se puede escribir 1. 4 § 2. 2´E ' A´E At (1. 2´I ' A´I At . el brazo elástico de la articulación plástica exterior. las instrucciones soviéticas distinguen según se trate de apoyos de borde con pilares con "suficiente rigidez" (ver Cap.14) © Los autores.10 de la forma: P L y x (lx & x) 2 lx& x lx x lx # Fye A t 2´I z´I % 2 z % 2´E z´E (1. con apoyo libre sobre muro exterior y en voladizo.1. en que tomaremos como medida entre la rótula plástica del apoyo interior y la del tramo el valor: x ' 0. 1. En lo referente al cálculo y dimensionado de la armadura en la dirección perpendicular al perímetro de borde.13) con lo cual se podrá aplicar directamente la fórmula 1.50 lx (1. 2 ' A At .8 correspondiente al caso simétrico ya comentado.3 1. 2000. . © Edicions UPC.2).2 Tipología de losa de forjado con columnas perimetrales con semicapiteles Para el cálculo de la armadura paralela al borde de la losa (ver Fig.9) podrá aplicarse directamente la fórmula 1. la relación entre la armadura superior interior respecto al total At la relación entre la armadura superior exterior respecto al total At el brazo elástico de la articulación plástica interior. o con pilares de borde que no cumplan la condición anterior en que se aconseja tomar el siguiente valor de x: x ' 0.55 lx (1.2.12) Analizaremos a continuación varios tipos de paneles de borde según se trate de soportes con viga perimetral con o sin semicapiteles. 2000.3.2.30 Cálculo en rotura de losas fungiformes A'E 2'I 2'E z'I z'E Si ponemos: la sección de la armadura superior correspondiente a la rótula plástica exterior.8.

2000. 1.Forjados 31 Fig.9 Resolución por el método de los trabajos virtuales de un panel exterior sustentado por semicapiteles y tensiones en las líneas de rotura © Los autores. 2000. © Edicions UPC. .

2000.5).22 2 z 2. nos queda la fórmula final: z´ (2´ % 1. EM2 Ly carga total por m2 de forjado. El desplazamiento virtual.15) Shtaerman-Ivianski (ver Bibl. En base a lo dicho anteriormente. distancia de la línea de articulación plástica de apoyos a los pilares contiguos. Por su indudable interés y sencillez de planteo. suma de los máximos momentos que actúan en las líneas de articulación plástica de las fajas rígidas —eslabones— interior y exterior. y como fuerzas interiores figuran los máximos momentos que actúan en las líneas de las articulaciones plásticas de apoyos y central. que actúan en el fragmento de faja de largo Ly: P lx L y 2 ' j M1 j M2 % x lx & x (1. distancia entre ejes de columnas en la dirección y. © Edicions UPC.7. ancho de la faja comprendida entre la línea de articulación central y la de apoyos más cercanos a la primera fila interior de columnas (ver Fig. Como carga exterior figura la carga distribuida sobre la superficie de la faja analizada. en el instante de la rotura.16) siendo: P lx cx x EM1 . puede observarse en la figura 1. que responde al esquema de rotura adoptado. expresaremos la condición de igualdad del trabajo realizado por las fuerzas internas y externas.20 1& 2 cx lx 2 P lx L y 8 A t z Fye 2 ' (1.32 Cálculo en rotura de losas fungiformes En tal caso bastará con sustituir dicho valor en 1. .22 2´ ) % 2. distancia entre las articulaciones próximas a los apoyos. 1. 2000. veamos el proceso de deducción de la fórmula anterior aplicando este principio: Los dos eslabones rígidos que se forman al producirse la rotura del panel de borde forman el sistema variable para el cual se formulan las relaciones del trabajo de las fuerzas internas y externas. 7) llegan a la misma conclusión aplicando el principio de los trabajos virtuales. con lo que una vez realizadas las operaciones correspondientes. © Los autores.12.

17) Si suponemos el caso de pilares de borde de "poca rigidez" (ver Cap. 3 § 6). la sección de la armadura inferior. la sección de la armadura superior. la distancia desde la articulación plástica central a la articulación plástica de los apoyos interiores. por lo tanto: lx ' L x & 2 c x (1. El ancho de ambos eslabones rígidos será. cortada por la articulación plástica de apoyos más cercana a la fila exterior de columnas.55 lx (1. cortada por la articulación plástica central. 2000. .19) y en las articulaciones del eslabón más cercano a la fila exterior de columnas j M2 ' A´E Fye z´E % A Fye z (1. © Los autores. será: x ' 0. que es cortada por la articulación plástica de apoyos más cercana a la fila interior de columnas.Forjados 33 Por lo general la forma del capitel adosado al muro perimetral es igual a la de los capiteles interiores.20) siendo: A'I A A'E la sección de la armadura superior.18) La suma de los momentos que actúan en las articulaciones del eslabón más cercano a la fila interior de columnas es: j M1 ' A´I Fye z´I % A Fye z (1. por lo que las articulaciones plásticas de los apoyos interior y exterior se dispondrán a distancias iguales cx de los respectivos ejes de columnas. 2000. © Edicions UPC. según hemos visto.

obtendremos la fórmula 1.1 Cálculo de armadura en la dirección paralela al borde Para el cálculo de la armadura en la dirección paralela al borde se pueden presentar dos casos.2. Finalmente. 1. por analogía con el tramo interior. . (1. Para el primer caso será de aplicación la fórmula: P L y (L x & 2 c x ) 2 8 # Fye ( A´ z´ % A z % A´j z´j % Aj zj ) (1. en la ecuación general de equilibrio.2. haciendo algunas simplificaciones.3.3 Tipología de losa de forjado con columnas perimetrales sin semicapiteles y con Tipología con viga perimetral 1.55 % A´E Fye z´E % A Fye z 1& 0. b) Rotura únicamente de la losa. la zona comprimida de la viga de borde. relativa a dicha armadura. .34 Cálculo en rotura de losas fungiformes Y sustituyendo.22) y. al determinar el brazo elástico correspondiente a la armadura superior paralela al borde de la losa. En ambos casos son de aplicación las fórmulas 1.12. 2000.21) Introduciendo.8 y 1. los valores lx.3. x. . no deberá olvidarse que. 2000. que deben analizarse independientemente: a) Rotura simultánea de losa y jácena de borde. puede encontrarse completamente fuera de la losa (en el capitel). © Edicions UPC. EM1 y EM2: 1 2 P lx L y 2 cx lx 2 1& 2 ' A´I Fye z´I % A Fye z 0. los valores: At ' A´I % A´E 2 % A 2´E ' A´E At 2 ' A At 2´I ' A´I At .3.55 (1.15.23) Y para el segundo será de aplicación la fórmula: © Los autores.

2000.10 Resolución por el método del equilibrio de un panel exterior con pórtico perimetral sin semicapiteles y tensiones en las líneas de rotura © Los autores. 1. .Forjados 35 Fig. © Edicions UPC. 2000.

la armadura Ay de la fórmula 1. © Edicions UPC. sección de la armadura superior de la viga de borde. brazo elástico correspondiente a A' brazo elástico correspondiente a A brazo elástico correspondiente a A'j brazo elástico correspondiente a Aj brazo elástico correspondiente a Ay brazo elástico correspondiente a A'y (En el presente caso se aconseja tomar un valor de 8 ' 0. sección de la armadura superior a lo largo de Ly cortada por la articulación plástica perpendicular al borde. Para poder aplicar con garantías la fórmula anterior. sección de la armadura superior a lo largo de Lx cortada por la articulación plástica paralela al borde.36 Cálculo en rotura de losas fungiformes P ( L y & b) (L x & 2c x ) 2 24 # Fye z´% z % A z % 2 ( 2 % 8) # (1.25) © Los autores.50 ). lógicamente.24) A´ ( A´y % Ay ) z´y ( Lx & 2cx ) 4 ( 1& 8 ) (Ly & b) con 8 ' y Ly & b siendo: b y A' A A'j Aj A'y Ay z' z z'j zj zy z'y ancho de la jácena de borde. 2000. distancia entre el punto de corte de las líneas de rotura positivas y el eje de la primera línea de pilares. 2000. sección de la armadura inferior a lo largo de Ly cortada por la articulación plástica perpendicular al borde.24 estará limitada por la condición de que la viga de borde pueda absorber un momento torsor Mtor tal que: Mtor # Fye A´y z´y Lx 2 (1. . sección de la armadura inferior a lo largo de Lx cortada por la articulación plástica inclinada. sección de la armadura inferior de la viga de borde.

Forjados 37 Fig.11 Resolución por el método del equilibrio de un panel exterior con pórtico perimetral sin capiteles © Los autores. © Edicions UPC. . 1. 2000. 2000.

12.55 (1. y la articulación plástica de apoyos adyacente a la primera fila interior de columnas se toma constante e igual a: x ' 0.31) Y operando. la separación entre las articulaciones plásticas de apoyos vale: lx ' L x & c x (1.22 2´I % 2. © Los autores. © Edicions UPC. o que da como resultado la siguiente fórmula de recurrencia: 2´E z´ % 1.2 Cálculo de armadura en la dirección perpendicular al borde En la otra dirección se aplicará la fórmula 1.26) A igual resultado se habría llegado al aplicar el método de los trabajos virtuales. 2000.3. .30) 1 2 P L y lx 2 1& cx lx 2 ' A´E Fye z´E % A Fye z 0. o según el borde de la pared.55 Lx . obtendríamos la fórmula 1.28) (1.55 % A´I Fye z´I % A Fye z 1& 0. Veamos: Como en este caso la articulación de apoyo se dispone en el límite interior de la viga perimetral.22 2 z 2. que corresponde a la carga mínima de rotura.20 1& cx lx 2 P lx L y 8 A t Fye z 2 ' (1.3.27) La separación entre la articulación plástica central M. 2000.29) (1.2.38 Cálculo en rotura de losas fungiformes 1.55 lx Y procediendo de la misma forma que en el caso anterior: j M1 ' A´I Fye zI % A Fye z j M2 ' A´E Fye zE % A Fye z (1.26. que considera que se produce asimetría en la formación de la articulación plástica central dando a x el valor de 0.

33) que sustituyendo en 1.12. Tendremos. en este caso: l x ' L x & cx x ' 0.35) 1 2 P L y lx 2 1& cx lx 2 ' A´I Fye z´I % A Fye z 0. y teniendo en cuenta que por ser un simple apoyo la entrega entre la losa y muro no habrá momento negativo en la losa: j M1 ' A Fye z % A´I Fye z´I j M2 ' A Fye z (1. © Los autores.65 % A Fye z 1 & 0. teniendo presente la inexistencia de la viga de borde y de la ausencia de barras del tipo A´E (armadura de negativos saliendo del muro). deberá utilizarse la fórmula 1.60 Si se trata de la rotura de una banda perpendicular al borde (Fig. 1. © Edicions UPC. .65 lx (1.2.34) (1.4 Tipología de losa de forjado apoyada en el perímetro sobre muros macizos Cuando el borde de la losa se apoye en un muro macizo deberá utilizarse la fórmula 1.3.55 2 z 1& cx lx 2 P lx L y 8 A t Fye z 2 ' (1.11 para el esquema en el que aparece una articulación plástica paralela al muro. o empleando el método de los trabajos virtuales.37) 2. 2000.9 caso B).Forjados 39 1.36) que nos daría la fórmula final: 2´I z´ % 2.60 . En este caso se aconseja tomar un valor de 8 ' 0.65 (1.32) (1.24. 2000.

40 Cálculo en rotura de losas fungiformes Fig. 1. 2000.12 Resolución por el método de los trabajos virtuales de un panel sustentado por un muro macizo de borde © Los autores. . © Edicions UPC. 2000.

Forjados

41

1.2.3.5 Tipología de losa de forjado en voladizo Se deben analizar por separado: a) Las armaduras perpendiculares al borde del voladizo que corresponden a la hipótesis de formación de una articulación plástica paralela al borde en el arranque del voladizo (Fig. 1.12 caso A).4 b) Las armaduras paralelas al borde del voladizo que corresponden a la hipótesis de formación de articulaciones plásticas perpendiculares al borde en la dirección del voladizo (Fig. 1.12 caso B). Por simetría la articulación positiva se ubica en el centro del panel x' 0,50 lx y se resuelve, en esta dirección, como un panel interior siendo aplicable la fórmula 1.8.

© Los autores, 2000; © Edicions UPC, 2000.

42

Cálculo en rotura de losas fungiformes

Fig. 1.13 Resolución por el método del equilibrio de un panel de borde en voladizo y tensiones en las líneas de rotura

© Los autores, 2000; © Edicions UPC, 2000.

Forjados

43

1.3. Estudio de la rotura de un forjado con carga uniformemente distribuida

1.3.1. Introducción En la figura 1.15 se representa la ubicación de las líneas de articulación plástica, en el estado de rotura de la losa del forjado, para la hipótesis de que la sobrecarga actúe por igual en toda la superficie del forjado. Siempre que se cumplan las recomendaciones de ámbito geométrico de las TsNIPS antes apuntadas en este trabajo, no será necesario llevar a cabo la comprobación de rotura simultánea de dos bandas adyacentes paralelas.

Fig. 1.14 Esquema de sobrecargas en todos los tramos

Cuando se calcula, con carga uniforme en todo el forjado, en base a la hipótesis de carga uniforme en todos los paneles del forjado, se admite que en los paneles intermedios se forman articulaciones plásticas (unas paralelas y otras perpendiculares a las filas de columnas que recuadran las bandas en cuestión). Cada panel queda dividido por dichas articulaciones plásticas M en cuatro eslabones, que tienden a girar alrededor de las articulaciones plásticas oblicuas de los apoyos M´, cuyos ejes de rotación se hallan en la zona de los capiteles, y oblicuamente en relación a los ejes ortogonales de la losa.

© Los autores, 2000; © Edicions UPC, 2000.

© Los autores. por simetría. 2000. Su ubicación definitiva estará en función de la carga mínima de rotura. se observa la división de un panel en cuatro eslabones cuyos ejes de rotación son las líneas de rotura oblicuas.44 Cálculo en rotura de losas fungiformes Fig. de acuerdo con la figura 1. .16. En la configuración de la rotura. de la forma y dimensiones de los capiteles. 1. 2000.15 Esquemas de las líneas de articulaciones plásticas de una losa con sobrecarga en todos los tramos La ubicación de las articulaciones plásticas de los apoyos M´ coincide con las líneas de los centros de las columnas. La línea de articulación plástica oblicua es la única que puede variar su ubicación en función de las dimensiones y formas de los capiteles. © Edicions UPC. Las articulaciones plásticas centrales M no dependen.

38) © Los autores.2. 2000. 1.16 Esquema de rotura de un panel en el caso de colapso simultáneo de dos paneles adyacentes 1. Paneles interiores 1. © Edicions UPC. de: Ay Ax ' ly lx ' $ (1.3.2.3. .1 Caso general Para el caso de capiteles cuadrados o rectangulares y una relación entre las armaduras.Forjados 45 Fig. respecto a los ejes coordenados. 2000.

2000. Y se podrá utilizar la fórmula de uso general: 2´x % 2´y Ly # 2 Lx % Ly 2 siendo: C 2'x 2'y 2x 2y es el cateto del triángulo rectángulo cuya hipotenusa es el eje de rotura por encima del capitel c ' cx% cy es el coeficiente que relaciona la armadura superior A'x en el apoyo respecto a la total Atx en la dirección x. ídem respecto al eje y. © Edicions UPC. ídem respecto al eje y. es el coeficiente que relaciona la armadura inferior Ax en el centro del vano respecto a la total Atx en la dirección x.46 Cálculo en rotura de losas fungiformes La dirección de la línea de articulaciones plásticas tendrá una inclinación de 45º cuando pasa cerca de los ejes de los pilares.17 Esquema de las líneas de rotura negativas en un panel rectangular © Los autores. 1. 2 % 2y z´ % x 2 z 4 C3 · 3 Lx Ly P 2 lx · 8 A Fye z (1. 2000.39) & 2C % Fig. .

40) 2 2) En la línea 1-5. tal como puede verse en la figura 1. sobre un largo del eslabón de valor 1/2 Lx. actúa una fuerza de tracción que es igual a la sección de la armadura multiplicada por la tensión de fluencia: R´y ' Fye 2´ A´T y 2 (1. en estas secciones de hormigón (2-3 y 4-5).15. 2000. © Edicions UPC. El brazo del par de fuerzas interiores valdrá. tomando como eje de referencia el eje 0-0 que se encuentra en el plano de la sección 3-4 y que pasa por el centro de gravedad de la zona del hormigón comprimido.Forjados 47 Para obtener dicha fórmula. no hay fuerzas transversales. equilibrando a las fuerzas de tensión en 3-4. no existen fuerzas de compresión.42) y. En las zonas 1-2. 1.41) 2 3) En la línea 2-3. 2-3. en la cara superior de la losa.15 y a lo largo del eslabón cuya longitud vale 1/2 Ly. actúa por simetría. en la intersección del ángulo del capitel (nervio de la T para el ala extendida). el mismo momento de rotura: F 2 ATy z M 1& 5 ' ye (1. en este caso. en la línea 4-5: R´x ' Fye 2´ A´T x 2 (1. actúa el momento de rotura: F 2 ATx z M 1& 2 ' ye (1. pues todas ellas están concentradas en la parte inferior de la sección 3-4. tenemos: © Los autores.16) Para expresar las ecuaciones de equilibrio igualaremos a cero la suma de todos los momentos que actúan sobre el eslabón analizado. zc. en razón de la simetría. 1-5 y 4-5. en forma similar. por lo que la carga exterior se deberá equilibrar con las fuerzas transversales concentradas en la zona comprimida de la sección 3-4 (ver Fig. plantearemos las ecuaciones de equilibrio de uno de los eslabones rígidos de un panel interior: 1) En la línea 1-2 de la figura 1. para lo que. 2000. .43) Según la opinión de los autores de la norma.

5 (1 % $) & 2 Fye´ A t z 2 cx Lx ( 1% $ ) % 4 cx 3 3 3 lx (1 % $) 3 & $ (1. 1. 2000.71 lx L y 8 2 P 0.44) & 0. .18 Esquema de equilibrio de momentos respecto al eje de rotación 3-4. © Edicions UPC.71 ( 2´ z´ % 2 ) (1 % $) ' 0 z o simplificando: 2´ # 1& 4 cx Lx z´ % 2 z cx 3 3 P lx L y 8 A t Fye z 2 % 2. 2000.67 Lx (1 % $) 2 $ (1.48 Cálculo en rotura de losas fungiformes 0.45) Fig. para un panel interior de una losa totalmente cargada © Los autores.

49) (1.Forjados 49 Como el valor de cx / Lx varía entre 0.2 Caso particular de paneles de forma cuadrada Cuando los paneles son cuadrados Lx = Ly = L .19). la sección de las armaduras deberá ser la misma en los dos sentidos 2'x = 2'y =2' y 2x = 2y = 2 y la fórmula 1.1% al 0.47) independientemente del valor de $.8 correspondiente a sobrecargas sobre tramos alternos. 1.7 3 Lx Lx Que.67 Lx ( 1% $ ) 2 $ (1.10 y 0.2. nos da la ecuación general 1. en su forma final. sustituyendo C por cx + cy. es formalmente igual a la ecuación 1. § 2) el término: cx 3 3 2. supondremos que: ( 1% $ ) 2 ' 4 $ (1.39. 2000. 1. las diferencias más notables se encuentran en el denominador de la parte derecha de la igualdad y en el valor del brazo elástico en el apoyo zc . . © Edicions UPC. Y la ecuación anterior tomará la siguiente forma: z´ % 2 2´ 2 P lx L y z # 3 8 A t Fye z c cx 1& 5 x % 10. 2000. Comparando ambas ecuaciones. antes se trataba de calcular el brazo elástico de una sección trapezoidal mientras que ahora se trata de una sección triangular (ver Fig.39 se simplifica notablemente quedando reducida a: 2´ 1& 2 z´ % 2 z (1. pues supone un error del 0. a fin de simplificar.3%.12 (ver Cap.48) P L3 # 8 A t Fye z C 4 C3 % L 3 L3 © Los autores.46) Es pequeño frente a la unidad por lo que. 2. La ecuación.3.

19 Esquema de diferentes capiteles con y sin alternancia de cargas 1. 2000. © Los autores.50 Cálculo en rotura de losas fungiformes Fig. . debería contemplarse la posibilidad de aparición de líneas de rotura curvas. además de las líneas de rotura rectas aquí contempladas. © Edicions UPC.3 Extrapolación para el caso de ausencia de capiteles Es interesante observar como. 2000. 1.2.3. en el caso de ausencia de capiteles.

4). © Edicions UPC. Johansen (ver Bibl. Fig.W.Forjados 51 La solución que puede contemplarse en la figura 1. debida a K. . 1. corresponde al caso "extremo" en el que las reacciones producidas por los pilares puedan considerarse concentradas en un punto.22.20 Líneas de rotura de losa sin capiteles en el caso de carga uniforme distribuida © Los autores. 2000. 2000.

52 Cálculo en rotura de losas fungiformes Fig.21 Líneas de rotura de losa con capiteles en el caso de carga en alternancia en ambas direcciones y en todos los vanos alternativamente © Los autores. 1. . © Edicions UPC. 2000. 2000.

22 Esquemas generales de los mecanismos de rotura de losa en ausencia de capiteles (hipótesis de reacciones puntuales en pilares) © Los autores. . 2000.Forjados 53 Fig. 2000. © Edicions UPC. 1.

por lo que las líneas de rotura en las semibandas de borde quedarán ubicadas tal como indica la figura 1.3. . para las armaduras superiores de enlace entre la losa y la jácena de borde.2 Tipología de losa de forjado con columnas perimetrales sin semicapiteles y con Tipología con viga perimetral Si el extremo de la losa lleva jácena de borde. apoyados sobre semicapiteles soportados por columnas. © Edicions UPC.23). 2000.3. suponiendo que puede producirse cualquiera de las dos situaciones siguientes: a) rotura de la jácena de borde b) la jácena de borde no se rompe.23 Esquema de rotura en paneles de borde con semicapiteles 1.3.1 Tipología de losa de forjado con columnas perimetrales con semicapiteles En los paneles de borde. Al mismo tiempo. © Los autores. es conveniente efectuar el cálculo a rotura con el mismo esquema que en el caso de semicapiteles indicados en el párrafo anterior. 2000.54 Cálculo en rotura de losas fungiformes 1. Fig. serán de aplicación las condiciones establecidas en el caso Sobrecargas sobre tramos alternos alternos (§ 2.24.3.3 Paneles de borde 1.3.1). 1.3. 1. el esquema de rotura es el mismo que el de los paneles interiores (ver Fig.3.

3.24 Esquema de rotura en paneles de borde con vigas perimetrales 1. . © Edicions UPC.Forjados 55 Fig. 2000. el cálculo se efectúa suponiendo que el esquema de rotura es el de la figura 1.3.3 Tipología de losa de forjado apoyado en muro perimetral Cuando la losa apoya su borde contra un muro.25: © Los autores. 1. 2000.

© Edicions UPC. .56 Cálculo en rotura de losas fungiformes Fig.3. 1.4 Tipología de losa de forjado en voladizo Fig.26 Esquema de rotura en paneles de borde de losa en voladizo © Los autores.3. 2000. 2000.25 Esquema de rotura en paneles de borde con apoyo perimetral 1. 1.

como en las losas propiamente dichas. Notas 1. y emplearemos el término de límite elástico para definir indistintamente este valor como el de límite de fluencia. Más acorde con la nomenclatura actual de cálculo a flexión de losas. 2000. a partir de ahora. prescindiremos del escalón de relajamiento. para conocer donde deberán anclarse las armaduras traccionadas. Por equilibrio le corresponde a este un eslabón de menor superficie y por tanto de menor ancho. el esquema de rotura de los paneles de borde tiene las mismas características que la de los paneles interiores. © Edicions UPC. 3. 7) la distancia entre el eje de la línea de pilares y la articulación plástica en la figura 1. tanto en la zona de capiteles (para tener un mayor conocimiento de la cantidad de armadura del empotramientos). © Los autores. 4. 2. La asimetría en la configuración de rotura se produce por la mayor absorción de momento negativo del pilar interior respecto al exterior.Forjados 57 En el caso de existir una ménsula después de la fila de los pilares de borde.8 caso A no sobrepasará el valor de 0. . es conveniente efectuar los cálculos para diversas posiciones de las articulaciones plásticas.125 de la luz de cálculo del tramo considerado. 2000. Según Shtaerman-Ivianski (ver Bibl. De todas formas.

analizar los siguientes casos: Para el caso A: En el perímetro superior ABCD y en el del perímetro de la columna IJKL.2. . 2000. deberán comprobarse siempre las tensiones que se producen en las uniones del perímetro del capitel con la losa y el pilar: en concreto.1. 8) propone el armado de capiteles indicado en la figura 2.1 Comprobación de tensiones El comportamiento de una losa con capiteles respecto a la misma losa sin capiteles presenta las siguientes diferencias:1 con capiteles sin capiteles Luz de cálculo a rotura menor Mayor capacidad de absorción a momento Brazo mecánico mayor Mayor capacidad a punzonamiento Mayor rigidez del conjunto lx=Lx-2cx MF hc Qpunz K Lx MF hl Q'punz K' > > > > Evidentemente funcionan como bielas de compresión. En tal caso se armará solamente teniendo en cuenta consideraciones constructivas. Baykov (ver Bibl.Capiteles 59 Capítulo 2 Capiteles 2. 2000. en el perímetro puntos de quiebre EFGH y en el perímetro de la columna IJKL. De todas formas. Para el caso C: En el perímetro del ábaco ABCD. para las distintas tipologías representadas en la figura 2. en el del capitel EFGH y en el de la columna IJKL. Para el caso B: En el perímetro superior ABCD. © Edicions UPC. © Los autores. principalmente para absorber los esfuerzos de contracción y dilatación. se propone. En concreto.

2000. . © Edicions UPC. 2000.2 Tipología de capiteles considerados © Los autores.1 Esquema de armado de capiteles Fig. 2.60 Cálculo en rotura de losas fungiformes Fig. 2.

10 # c # 0. las instrucciones soviéticas recomiendan aplicar las proporciones siguientes.1) Fig. © Edicions UPC.Capiteles 61 2. 2000. 2000.3 Principales parámetros en capiteles con quiebre © Los autores. .1) r $ c % 0. 2.2 Dimensiones básicas Cuando se proyectan capiteles cuadrados o rectangulares del tipo representado en la figura 2.00 # hc hl # 2.1) 2.12 L 2 (2.50 (3.1) " $ 45 E (5.09 l hc & hl hl (4. confirmadas empíricamente: 0.3.

7).5% de la luz entre pilares. 2000. © Los autores.1.35 de la luz del tramo correspondiente y para capiteles sin ábaco no menores de 0. Normalmente. apuesta por un valor de cx=cy igual al 12.62 Cálculo en rotura de losas fungiformes Siendo L la luz genérica del intereje de pilares y los otros parámetros de acuerdo con la figura 2. Si se respetan las anteriores recomendaciones. es admisible no efectuar la comprobación a la rotura de dos bandas adyacentes. en todo caso. . Jiménez Montoya. se podrá tomar un valor para cx=cy. Estas proporciones deberán comprobarse en las dos direcciones x e y de la estructura. Al respecto. © Edicions UPC. en cambio. así como las propias del capítulo de forjados. es interesante la publicación de la bibliografía nº 7 en la que se estudian en profundidad la incidencia de la forma de los capiteles en la absorción de esfuerzos de la losa. En la figura 2. del orden de la décima parte de la luz entre ejes de pilares. tanto para el caso I como para el caso II las medidas de la parte superior del capitel deben ser. no menores de 0.3. 2000. calculando solamente el caso de una banda tipo y suponiendo que las articulaciones plásticas se forman exactamente en el límite del quiebre del capitel (a la distancia c del eje del pilar). Notas 1. 2.20 (ver Bibl.

es decir. © Edicions UPC. la posibilidad de que mientras que a un lado del pilar A actúe solo la carga permanente del forjado. en el cálculo a rotura. Fig.1 Formación de rotura plástica en pilar central con alternancia de carga en vanos continuos © Los autores. en el lado opuesto B actúe la totalidad de la carga (permanente más sobrecarga). En este supuesto B y junto al pilar se producirá. 2000.1 Hipótesis de carga Se deberá tener en cuenta. 2000. para el cálculo. 3.Pilares 63 Capítulo 3 Pilares 3.1). 3. . el efecto de la alternancia de cargas. una articulación plástica (ver Fig.

6 con: m ' 2´2 z´2 (L b& c 1 ) (L b& c 1% c 2 ) % 2 z 4 ( L b& c 1 ) c 2 (L b& c 1& c 2 ) 2 (3. .2 Esquema de cálculo de pilar central con alternancia de cargas © Los autores.2) Fig.2 Caso de pilares centrales (ver Fig. 3. 3.1) Que recuerda a la ecuación 1. © Edicions UPC.2) Para encontrar el valor del momento flector que se transmite al conjunto (columna-capitel) aplicaremos la fórmula: j M ' Fye Ax 1 & la p ( m% n ) · p% q l 2 b 2 (3. 2000. 3. 2000. tanto para las bandas longitudinales como para las transversales.64 Cálculo en rotura de losas fungiformes Este proceso deberá efectuarse. lógicamente.

sección total de la armadura en el centro del vano. el peso propio del vano descargado.1 En el caso de construcción simétrica tendremos: c 1 ' c 2 ' c .4) siendo: Fye p p+q Lb La c2 c1 z'2 z'1 z A A'2 A'1 At la resistencia de cálculo a tracción de las armaduras. M'2 y M. sección de la armadura de la losa en el apoyo enfrentado al pilar 1. este momento se expresa en función de los momentos flectores de rotura que se producen en las tres articulaciones plásticas del panel considerado M'1. el peso propio más la sobrecarga del vano.3) At ' A % A´1% A´2 2 . la luz de cálculo del vano cargado. 2000. la distancia de la rótula plástica del vano Lb al eje del pilar 2 considerado. 2´1 z 1 ' 2´2 z 2 ' 2´ z´ © Los autores. el brazo del par de fuerzas interiores en la sección del apoyo enfrentado al pilar considerado. El término 1 — p/(p+q) · La²/L b² representa la influencia favorable aportada por el vano contiguo. el brazo del par de fuerzas interiores en la sección del apoyo junto al pilar considerado. Los términos m y n representan el momento flector del panel cargado sobre el apoyo materializado por las columnas.Pilares 65 n ' 2´1 z´1 ( Lb& c 1% c 2 ) c1 (Lb& c 1& c 2 ) 2 A´1 At A´2 A . 2' (3. sección de la armadura en el centro del vano. 2´1 ' . la luz de cálculo del vano descargado. 2´2 ' At At (3. 2000. el brazo del par de fuerza interior de la sección en el centro del vano. . © Edicions UPC. ídem de la rótula plástica al pilar 1 enfrentado. sección de la armadura de la losa en el apoyo junto al pilar 2.

7) c) El momento resultante en la losa será: M losa ' j M K losa K s % K i % K losa (3. © Edicions UPC. la altura total del capitel.8) siendo: K Ks Ki Klosa H h Is Ii Ilosa la rigidez del elemento. igual a 4EIs / (H-h) la rigidez del pilar inferior igual a 4EIi / (H-h) la rigidez del vano descargado igual a 4EIlosa / (L-c1-c2) la distancia inter-plantas. Así: a) El momento en pie del pilar superior será: M pie ' j M Ks K s % K i % K losa (3.3).5) Dicho momento EM se repartirá proporcionalmente a las rigideces lineales de los elementos que coinciden en el nudo analizado (ver Fig. la rigidez del pilar superior. 2000. ídem del pilar inferior. 3. igual a 4EI / L para barras biempotradas. .66 Cálculo en rotura de losas fungiformes y la fórmula anterior se convertirá en: p La p% q L 2 b 2 j M ' Fye A t 1& 2´ z ´ L b % 2 z 4 (L b& c) c (L b & 2c ) 2 2 (3. el momento de inercia del pilar superior del nudo considerado. ídem de la losa del vano cargado teniendo en cuenta su posible reducción por huecos en el forjado.6) b) El momento en la cabeza del pilar inferior será: M cab ' j M Ki K s % K i % K losa (3. 2000. © Los autores.

© Edicions UPC.3. 3. .Pilares 67 Fig. 2000.3 Equilibrio de momentos en nudo losa-pilar 3.9) © Los autores.1 Caso de pilares de borde con semicapiteles y/o viga perimetral El momento resultante será igual a: j M ' Fye A x m% n ( L x& c 1& c 2 ) 2 (3. 2000.3 Caso de pilares de borde El proceso de cálculo de los pilares de borde es análogo al anterior: 3.

2000. 2000.68 Cálculo en rotura de losas fungiformes Fig.11) © Los autores. 3. © Edicions UPC.10) b) El momento en la cabeza del pilar inferior será: M cab ' j M Ki K s% K i (3. . Así: a) El momento en pie del pilar superior será: M pie ' j M Ks Ks % Ki (3.4 Cálculo de pilar de borde con semicapitel Dicho momento EM se repartirá proporcionalmente a las rigideces lineales de los elementos que coinciden en el nudo analizado.

13) Fig. © Edicions UPC. . quedará en: j M ' Fye A t 2´ z ´ L x % 2 z 4 ( L x & c ) c (L x & 2 c) 2 2 & p Ly Lv 2 2 (3. 3. 2000.2 Caso de pilares junto a voladizos (ver Fig.Pilares 69 3. para el caso de construcciones simétricas y una banda cargada.3.5 Esquema de cálculo de pilar de borde con voladizo © Los autores.12) Que.5) El momento resultante será igual a: p Ly Lv 2 2 j M ' Fye A t m & (3. 3. 2000.

2000. el esfuerzo cortante en la cabeza del pilar se determinará por la fórmula: M max Q ' 1. 3.70 Cálculo en rotura de losas fungiformes 3.5 (3. 2000. 3.14) H& h Siendo Mmax el mayor valor entre Mpie y Mcab (ver Fig. . © Edicions UPC.6 Equilibrio de cortantes en pilar © Los autores.6).4 Cortante Según Bondarenko (ver Bibl. Fig. 5).

15) rigidez del pilar superior al nudo considerado. ídem inferior. Así. 2000. Notas 1.5 Pilares con suficiente rigidez Cuando se cumpla la condición: (K s% K i) K losa siendo: Ks Ki Klosa $ 4 (3. © Edicions UPC. rigidez de la losa concurrente al nudo (ver Cap. 3). 2000. el término anterior quedaría reducido a 1 — (La2 / Lb2) con lo que el axil aumentaría y disminuiría el momento flector total (N. Evidentemente este sistema es un método empírico aproximado para determinar la rigidez del nudo en cuestión.Pilares 71 3. B. © Los autores. . si para el dimensionado de los pilares fuese necesario contemplar la hipótesis de carga total (permanente más sobrecargas) en todos los vanos.). En caso contrario se tratará de un apoyo con rigidez insuficiente. diremos que la rigidez del apoyo (pilares de borde) es suficiente.

. el siguiente valor:1 h L ' h t & Øu & 1 cm (4. 2000.1) siendo: ht Øu altura total de la sección. © Edicions UPC. Fig.Criterios de armado 73 Capítulo 4 Criterios de armado 4.1 Esquema de cantos útiles en cada dirección © Los autores. tanto de la losa hL como del capitel hc. 4. diámetro de los redondos.1 Cantos útiles y brazos elásticos Se tomará como canto útil. 2000.

2000. 4.96 h L y para el capitel: P Lx 2 2 (4. se transmitirán sobre el apoyo (ver Fig.4) del cual.2) zc ' hc 1& 6 h c Fc d (4. resistencia a compresión del hormigón.9 h c 15 hc z 2 2 (4. .8 Lx. la fuerza de compresión del par en el capitel será igual a: R ' P L y L x 0. En primera aproximación. 2000.3) aproximada: Admitiendo que la distancia entre las articulaciones plásticas que limitan una banda es de 0.5) © Los autores.8 2 · 0. carga superficial que gravita sobre el forjado igual a p + q Veamos cómo se deduce esta última fórmula (4.74 Cálculo en rotura de losas fungiformes El brazo mecánico del par resistente podrá tomarse:2 para la losa igual a: z L ' 0.8 L x ) 2 8 (4.75 P Ly Lx M ' ' 8 · 0. las tres cuartas partes aproximadamente.2).3) siendo: Lx Fcd P luz de cálculo entre apoyos. el momento total que actúa sobre la faja central será igual a: M ' P L y ( 0. y admitiendo que el brazo mecánico del capitel es de 0. © Edicions UPC.9 hc.

Criterios de armado

75

Si podemos considerar que la anchura del capitel en la sección de rotura es de 0,2 Ly, la altura de la zona comprimida x será igual a: P Ly Lx
2

x '

15 hc· 0,2 L y Fye

'

P Lx

2

3 hc Fye

(4.6)

Deduciendo la mitad de la altura de la zona comprimida del hormigón de la altura total del capitel, se obtiene la fórmula 4.3.

Fig. 4.2 Esquema de sección de cálculo a rotura de una losa intermedia, una vez producidas las rótulas plásticas

4.2 Distribución de la armadura
4.2.1 Distribución de la armadura en apoyos y vano Para poder calcular la armadura de la losa a partir de las fórmulas planteadas en el capítulo 1 (forjados), será necesario prefijar qué proporción de la armadura total en cada

© Los autores, 2000; © Edicions UPC, 2000.

76

Cálculo en rotura de losas fungiformes

dirección Ax o Ay se deberá colocar en los apoyos (zona de negativos) y qué proporción restará para la armadura de tramo (zona de positivos). Analizemos qué ocurre en los siguientes casos:

4.2.1.1 Paneles intermedios En los vanos intermedios y siempre según la norma TsNIPS se recomienda que 2' y 2 oscilen entre los valores siguientes:

0,50 < 2' < 0,67 de la sección total 0,33 < 2 < 0,50 de la sección total3

4.2.1.2 Paneles de borde Al igual que en el caso de los paneles interiores, es importante adaptar los valores 2'I , 2'E y 2 en función de cómo se distribuyan los momentos en el comportamiento elástico de la losa, para evitar la aparición de fisuras prematuras. A su vez, la distribución de estos momentos dependerá del grado de empotramiento elástico de la losa con los apoyos perimetrales, o sea, de la relación entre el momento lineal de inercia de la losa, del tramo de borde y de la suma de los momentos lineales de inercia de los apoyos perimetrales, superiores e inferiores. A consecuencia de ello, los coeficientes de distribución de la armadura del tramo de borde, 2'I , 2'E y 2, también podrían obtenerse empleando cualquier método elástico de cálculo de esfuerzos.4 Al respecto, es interesante la tabla 1, propuesta por Shtaerman-Ivianski (ver Bibl. 7), que obtiene los valores 2'I , 2'E y 2, en función del coeficiente n , que relaciona los momentos de inercia de pilares y losa. Implícitamente se deduce el coeficiente " , que relaciona los momentos negativos interior y exterior entre sí:

" '

MsI
´

´

MsE

(4.7)

© Los autores, 2000; © Edicions UPC, 2000.

Criterios de armado

77

Tabla 4.1

Coeficientes de distribución de la armadura (2'I , 2'E y 2) y de los momentos en el tramo de borde (MsE y MsI)

Forma del coeficiente 0,0 2'I = A'I / At 2 = A / At 2'E = A'E / At " = M'sI / M'sE 0,77 0,615 0,00 0,00 0,0 - 0,5 0,715 0,57 0,143 0,20

n'

Is % Ii I losa 2,0 - 8,0 0,65 0,44 0,45 0,70 8,0 - 4 0,60 0,40 0,60 1,00

0,5 - 2,0 0,67 0,53 0,27 0,40

siendo (ver Fig. 4.3): M'sI M'sE 2'I 2'E 2 Is Ii Ilosa n momento negativo interior de la losa (correspondiente a 2'I ) momento negativo exterior de la losa (correspondiente a 2'E ) coeficiente que relaciona la cuantía de armadura superior correspondiente al pilar interior (A'I) respecto a la total (At) en la R.P. interior. coeficiente que relaciona la armadura superior correspondiente al pilar exterior (A'E) respecto a la total (At) en la R.P. exterior. coeficiente que relaciona la armadura inferior correspondiente al centro del vano (A) respecto a la total en la R. P. central. momento de inercia del pilar superior. momento de inercia del pilar inferior. momento de inercia de la losa. coeficiente que indica el grado de empotramiento elástico losa-pilar en el nudo exterior obtenido a partir de la relación de inercias.

© Los autores, 2000; © Edicions UPC, 2000.

B) Caso de pilares con semicapiteles Cuando los paneles de borde se apoyan en una hilera de semi-capiteles soportados por unos pilares con suficiente rigidez (ver Cap. © Edicions UPC. 3 § 5). conviene armar los paneles de borde exactamente igual que los paneles interiores.78 Cálculo en rotura de losas fungiformes Fig. . 4. 2000. 2000. © Los autores.3 Cálculo de pilar de borde con semicapitel Veamos lo que nos aconsejan las Instrucciones soviéticas TsNIPS: A) Caso voladizos En los paneles de borde con voladizos se recomienda mantener la misma distribución de armadura 2' y 2 que en los paneles interiores.

2. 2´E ' 1 3 (4. 2000. © Edicions UPC.5 . 2 ' 0. .8 .5 .1 Paneles intermedios Determinada la cantidad necesaria de armadura en el tramo y en los apoyos. se recomienda dejar la misma armadura paralela a la línea de borde que en los vanos interiores. corresponde distribuir cada una de ellas entre las bandas central y de soporte.Criterios de armado 79 Cuando la rigidez de los pilares de borde no cumpla el punto anterior.8) C) Caso de pilares con viga de borde Cuando el borde de la losa está soportado por una viga perimetral5 exterior se recomienda. 2 ' 0. independientemente de la rigidez de los pilares. 2000.6 .2. 2´E ' 0 6 (4. las armaduras se dispondrán exactamente como en el caso de un vano intermedio. las armaduras se dispondrán exactamente como en el caso de un vano intermedio. D) Caso de apoyo sobre muro macizo Cuando el borde se apoya sobre un muro macizo.2. 2´E ' 1 3 (4.2 Distribución de las armaduras entre bandas central y soportes 4. Paralelamente al borde.9) Paralelamente al borde. © Los autores. las armaduras perpendiculares al paramento exterior deberán seguir las siguientes proporciones: 2´I ' 0. 4. y colocar perpendicularmente al borde una armadura que cumpla: 2´I ' 2 3 .10) 2'E toma este valor por estar la losa apoyada sobre el muro de borde. 2 ' 0. admitir para las armaduras perpendiculares al borde los siguientes coeficientes: 2´I ' 2 3 .

con la única diferencia de que. cerca del borde. y el tercio restante en la banda central.2 B). Se recomienda mantener la misma distribución de armadura que en los paneles interiores. será necesario colocar al menos dos tercios de las armaduras superiores en las zonas de arranque de los capiteles. Los positivos. 2000. conviene emplear la misma distribución de armadura que en los paneles interiores. aconseja distribuirlos uniformemente a lo largo de todo el tramo. © Edicions UPC. tanto los positivos como los negativos. 2000. Cuando los pilares de borde que soportan la losa puedan considerarse de rigidez suficiente (ver 4. entendiendo como tal una zona de la losa enmarcada en un cuadrado cuyos extremos están situados a un cuarto de la luz de cada lado del eje de una hilera de pilares (banda soporte). c) Caso pilares con viga de borde. . colocar el tercio restante de la armadura en las bandas centrales. En la unión de la losa con la jácena perimetral. aunque estudios realizados por el TsNIPS en 1940 permiten suponer que el carácter de la distribución de la armadura en el ancho de la sección no influye de manera significativa sobre las condiciones cualitativas de los forjados. entendiendo como tales la banda que ocupa la zona central de anchura la mitad de la distancia entre ejes de pilares. b) Caso semicapiteles.8 En lo referente a las armaduras inferiores de la banda de borde y a las armaduras superiores colocadas encima de la primera línea interior de pilares.80 Cálculo en rotura de losas fungiformes No hay soluciones prácticas definitivas para esta cuestión. Las Instrucciones soviéticas recomiendan armar uniformemente todos los paneles.2. 4. toda la armadura que se necesitaba en una banda en el cálculo deberá colocarse en el arranque de cada capitel.2.2. Cuando la rigidez de los pilares de borde no cumpla el punto anterior se recomienda dejar la misma armadura paralela a la línea de borde que en los vanos interiores. por tanto.2 Paneles de borde7 a) Caso voladizos. al igual que las TsNIPS. © Los autores. con la única salvedad de que en la dirección perpendicular al borde de los voladizos. En cambio. se recomienda concentrar los dos tercios de la armadura total en las bandas de soportes y. conviene efectuar una distribución lo más uniforme posible.1. Ivianski distingue en los negativos según se trate de bandas de soporte o banda central: aconseja colocar en dos tercios de la armadura en la zona de pilares.

.1. las armaduras se dispondrán Caso exactamente como si hubiese una viga perimetral. cuya sección hemos calculado anteriormente (A'). se le adjudicarán un tercio de la armadura total.5 L& c ) (4. proyectados y calculados según las indicaciones anteriores.11) si bien.3.5 L & (0. 2000. © Edicions UPC. 2000.1 Paneles intermedios 4.Criterios de armado 81 En lo referente a las armaduras paralelas al borde de la losa. Paralelamente al borde.3. Longitudes de las armaduras En los techos fungiformes. 4.5 2´ % 2 % lanc z´ 2´% 2 z e1 ' 0.5 L& c ) (4. se deberán respetar las siguientes disposiciones relativas a la posición del extremo de las armaduras. 4.5 L & (0.1 Armadura superior La armadura superior. la distancia e2:9 2 % lanc z´ 2´% 2 z e2 ' 0. En cuanto a las armaduras de distribución en las bandas centrales de los vanos (semilongitud de inter-ejes de pilares). Los dos tercios restantes se colocarán junto a las zonas de capiteles (bandas soportes). como mínimo la mitad de esta armadura deberá alcanzar a uno y otro lado del eje de cada fila de apoyos. se recomienda distribuirlas entre las secciones de apoyo y centrales de forma idéntica a los paneles intermedios. debe cubrir al menos una distancia e1 a uno y otro lado de cada fila de apoyos fijada por: 0. d) Caso apoyo sobre muro macizo.3.12) © Los autores.

© Edicions UPC.5L & c) 0. una longitud e3.11 distancia del eje de una columna a la arista que define la transición entre los dos cuerpos del capitel. 2000. . longitud de anclaje para los aceros estirados.10 En las fórmulas anteriores: L lanc c distancia entre ejes de pilares (Lx y Ly en las direcciones x e y respectivamente).3.5 2 % lanc z´ 2´ % 2 z (4. 4. al menos la mitad de dicha armadura debe prolongarse más alla del borde del capitel.4 Esquema de longitudes de armado de una losa © Los autores. al menos.1. la armadura deberá cubrir. Fig. a uno y otro lado del eje que pasa por el centro del panel. 2000. tal que: e3 ' ( 0.82 Cálculo en rotura de losas fungiformes 4.13) si bien. en una longitud no menor a la longitud de anclaje normalizado para los aceros estirados.2 Armadura inferior Por lo que respecta a la armadura inferior del vano del panel.

3 § 5).17) 0 © Los autores. . deberá prolongarse una cantidad e1: e1 $ c % lx Mz & Mz 0 0 I Mz % M´z % la n c 0 (4.2 Paneles de borde Las armaduras paralelas al borde se pueden interrumpir siguiendo las mismas reglas que para los paneles intermedios.Criterios de armado 83 4.16) La sección total A'E sobre la hilera de borde deberá prolongarse una cantidad e'1: e´1 $ c % l x M´z & M´z 0 E Mz % M´z 0 % la n c (4. © Edicions UPC.14) 2 z 4.3.3. en el caso de semicapiteles sobre columnas suficientemente rígidas (ver Cap. en una hilera corriente.2. En los demás casos (columnas que no son suficientemente rígidas) las longitudes de anclaje estarán en función de: Mz ' 0 2´I z´I % 2 z 1 2 M´z ' 0 2´E z´E % 2 z 1 2 M´z ' I 2´I z´I % 2 z M' M´z ' E 2´E z´E % 2 z (4.15) La mitad de la sección A'/2 deberá prolongarse como mínimo la cantidad e2: e2 $ c % l x Mz & M 0 Mz % M´z 0 % la n c 0 (4. 2000. Las armaduras perpendiculares al borde presentarán idéntica posición de sus extremos a las de los paneles intermedios. 2000.1 Armadura superior La sección total A'.

3.11. o de una semi-capa (A'/2 o A/2). © Los autores. © Edicions UPC. en el caso de viga de borde. 2000. En dichos esquemas debería satisfacerse la condición de rotura. admitidos para el cálculo de los momentos. a 4. según las normas. se deducen del estudio de diversos esquemas de rotura.2. la mitad de A/2 deberá prolongarse hasta esta viga. en una longitud igual al anclaje recto de la armadura. sino en la línea que forma la terminación de toda una capa de barras (superiores o inferiores).20. 2000. Las fórmulas 4. en los que las articulaciones plásticas se forman no precisamente en las zonas de momentos flectores máximos positivos o negativos. que la capacidad portante de la losa no podrá ser inferior a la que se deduce de los esquemas básicos.19) e3 # c % l x 2 & la n c Mz % M´z 0 La sección total A deberá disponerse desde el centro hasta una distancia de los ejes de los pilares exteriores igual a e'3: M´z & 0 M (4. de la sección A'E deberá prolongarse una cantidad e'2: e´2 $ c % l x M´z & M 0 Mz % M´z 0 % la n c 0 (4. es decir.2 Armadura inferior La sección total A deberá disponerse desde el centro del vano hasta una distancia de los ejes de los pilares exteriores igual a e3: Mz & 0 0 M (4.20) e´3 # c % l x 2 & la n c Mz % M´z 0 0 En el caso de voladizo. la mitad de A/2 deberá prolongarse más alla de la fila de borde. . En cambio.18) 4. al menos.84 Cálculo en rotura de losas fungiformes La mitad.

2000. © Edicions UPC. .7 (momento plástico que se produce en la rótula A).12 © Los autores.Criterios de armado 85 Así. 4. 2000. la ecuación del trabajo elástico provocado por el momento flector será: P Ly ( Lx & 2 e2 )2 8 ' Fye A t z 2 (4.12.22) Y resolviendo el sistema respecto a e2 se obtiene la fórmula 4. al formarse las articulaciones plásticas de apoyo a una distancia e2 de una fila de columnas.21) Que se forma en la sección B-B' de la figura: Fig.5 Localización de la sección de la rótula plástica Podemos apreciar la similitud de la ecuación 4. una vez sumado el término lanc correspondiente a la longitud de anclaje.21 (momento que se produce en B) con la anterior ecuación 1. por ejemplo. Dividiendo una por la otra nos da: (L x & 2 e 2 ) 2 ( L x & 2c x ) 2 ' M2 2 Mzo ' 2 z 2´ z´ % 2 z (4.

normalmente da resultados más conservadores que la fórmula 4. 6) cuando realiza el cálculo mediante el sistema de los pórticos virtuales adopta un valor de e1. Por consideraciones constructivas y prácticas. distingue en función de la relación entre el canto de la jácena de borde (hj) y el canto de la losa (hL): . 10. Como podría ser nuestro método de los pórticos virtuales adoptado por la normativa EH-91. Es interesante observar la gran diferencia existente en la obtención de los valores de las longitudes de anclaje de las armaduras en función de la normativa empleada. Shtaerman-Ivianski (ver Bibl. en el art.6 y 2 = 0.35 y 0. presenta unas tablas muy interesantes que relacionan los coeficientes de reparto propuestos por distintas normativas y sistemas de cálculo.4 m Ø2 o fyk Ø / 140. y e2 entre 0. del orden de un 10%. siendo m un valor variable en función del tipo de hormigón empleado.125 L o cerca del borde en el que obliga a pasar toda la armadura e3 = 0. 9.25 L.13 (ver Bibl. 2000.86 Cálculo en rotura de losas fungiformes Notas 1. B. la EH-91.Se considera vano de borde si hj < hL . distinguir entre el canto útil en el sentido del eje x y el canto útil en el sentido del eje y colocar el recubrimiento en función del grosor de la armadura empleada. .1 entresacada de las instrucciones soviéticas TsNIPS (N. 10) propone un valor fijo de e3 : e3 = 0. los valores de los coeficientes 2 pueden variar. Según la EH-91 para barras corrugadas en posición II. recomienda para el cálculo del brazo mecánico un valor más conservador de 0.). B. Jiménez Montoya 23.). 55.20 L (siendo L la luz de cálculo). La figura 4. propone unos valores que complementan y modifican lo aquí expuesto. que en este último caso se arman menos las bandas de soporte: 66 % frente al 80 % y se arman más las bandas centrales 33 % contra el 20 % que indica la EH-91 (N. 2000. En este apartado se hace referencia a banda soporte y banda central definidas con igual criterio que la EH-92. 5. La normativa soviética es muy arriesgada tomando sólo un centímetro de recubrimiento. (ver Bibl. 8.). 10). La EH–91 así como el código ACI americano distingue según se trate de vanos normales en que adopta el valor e3 = 0. 7/8) del canto útil de la losa (N.). fundamentalmente para losas de pequeño espesor. Guerrin en su Traité de Béton Armé tomo nº 4 (ver Bibl.4 válidos para los casos más habituales que se encuentran en la edificación.Se considera vano interior si hj > hL Obviamente la jácena ha de tener suficiente capacidad a torsión. así como nuestra normativa. Ø el diámetro de la barra empleada y f yk la resistencia característica a compresión del hormigón (N.25 L (siendo L la luz de cálculo). 2. © Edicions UPC. 12. El código ACI. Jiménez Montoya (ver Bibl. Igualmente. 10) propone un valor fijo de e1 y e2: e1 = e2 = 0. la normativa española de hormigón armado EH-91.1 indica los valores reales considerando la hipótesis anterior que. como puede apreciarse. B.85 veces (aprox. 3. B. 4. incluso para valores bajos de recubrimiento. este valor se tomará igual al mayor de los dos valores siguientes: 1. © Los autores.4. En cambio. aconsejan adoptar directamente los valores intermedios 2s = 0. 11. 12). Parece deducirse comparando el método de los pórticos virtuales preconizado por la norma EH-91 con lo anterior (con todas las salvedades que ello conlleva). Dos centímetros sería mejor aunque se aconseja. 7). Jiménez Montoya (ver Bibl. en más o en menos. 6. pero deberán cumplir siempre la condición: (2'I+2'E) / 2 + 2 = 1 7. A.

 E   .(KUWTCEKÎP [ FGHQTOCEKQPGU  %CRÈVWNQ  (KUWTCEKÎP [ FGHQTOCEKQPGU  (KUWTCEKÎP 2CTC GNGIKT GP WPC GUVTWEVWTC C DCUG FG VGEJQ HWPIKHQTOG GN GUVCFKQ FG VTCDCLQ FQPFG XGTKHKECT NC EQORCVKDKNKFCF FG FGHQTOCEKQPGU GU PGEGUCTKQ EQORTQDCT NCU EQPFKEKQPGU FG HQTOCEKÎP FG HKUWTCU GP NQU RCPGNGU FGN HQTLCFQ . NC UQDTGECTIC  VQVCN FG HKUWTCEKÎP S 0 SWGFCT¶ FGHKPKFC RQT SH  / H .QU OQOGPVQU HNGEVQTGU RQT WPKFCF FG NQPIKVWF FG NC UGEEKÎP GUVWFKCFC RWGFGP FGVGTOKPCTUG GP WPC RTKOGTC KPUVCPEKC RQT NQU OÃVQFQU DCUCFQU GP NC VGQTÈC FG NC GNCUVKEKFCF 'P GN ECUQ EQPETGVQ GP SWG GN HQTLCFQ UG JC[C FKUGÌCFQ UKIWKGPFQ NCU TGEQOGPFCEKQPGU EQPVGORNCFCU GP NQU ECRÈVWNQU CPVGTKQTGU NC UGEEKÎP O¶U RGNKITQUC GU CSWGNNC UKVWCFC GPEKOC FGN ECRKVGN [ SWG GUV¶ QTKGPVCFC  TGURGEVQ C NQU GLGU IGPGTCNGU FG NQU RKNCTGU XGT (KI   5G EWCPVKHKEC GN OQOGPVQ FG HKUWTCEKÎP UKIWKGPVG / 0 RQT WPKFCF FG NQPIKVWF OGFKCPVG NC HÎTOWNC /H EVM  JE   .

la determinación de la abertura exacta de tales fisuras pierde toda su utilidad. © Edicions UPC. puede llevarse a cabo el cálculo de las flechas admitiendo que no existe fisuración. 5. 2000. el canto útil de la losa.88 Cálculo en rotura de losas fungiformes siendo: Fctk hc qf la resistencia del hormigón a la tracción. En este caso. . Fig. © Los autores. la sobrecarga correspondiente al momento en que se empiezan a formar las fisuras.1 Esquema de rotura de tramo central de losa con capiteles Si la sobrecarga total aplicada (q) es inferior a qf . 2000.

2.2 Caso de losa fisurada En el caso de que la sobrecarga total q sea superior a la de fisuración qf. © Los autores.Fisuración y deformaciones 89 5. según Jiménez Montoya (ver Bibl. no deberá sobrepasar el 1/1000 de la luz.3) siendo: Lx .2 anteriores. sin fisuración. la flecha instantánea. 2000. Ly los interejes de pilares en las dos direcciones perpendiculares.018 (5. se recomienda calcular la flecha máxima a través de un método aproximado de interpolación lineal. en los techos fungiformes diseñados para ser utilizados como talleres o almacenes (esta última aplicación es la más frecuente). se podrá determinar a través de la fórmula siguiente: q (L x % L y ) Ec ht 3 4 4 f ' 0. Si se han atendido las indicaciones anteriores. .2. el valor de la flecha en el centro de un panel (sin fisuración). la flecha deberá calcularse teniendo en cuenta la fisuración. tiene un valor aproximado de 21. y en el cálculo podrán utilizarse las fórmulas 5. Ec el módulo elástico tangente del hormigón que.000 fc k (aplicable para cargas instantáneas). 2000. © Edicions UPC. en el caso de no existir fisuración. pueden calcularse por los métodos y procedimientos clásicos de la teoría de la elasticidad. ht el canto total de la losa.1 Caso de losa sin fisurar Las flechas de los techos fungiformes. según consta en las susodichas instrucciones soviéticas. 10).1 y 5.3 En cualquier caso. Para el caso de forjados fisurados.2 Deformaciones 5. 5.

© Edicions UPC. la sobrecarga normal la sobrecarga correspondiente a la aparición de la primera fisura. .3a) la flecha máxima total. Fig.2 Esquema de rotura de un panel cuadrado de un techo fungiforme Si al calcular la sección de las armaduras se ha tenido en cuenta el efecto arco. la flecha correspondiente a la aparición de la primera fisura y teniendo en cuenta la fluencia del material. 2000. este factor deberá también tenerse presente al calcular la sobrecarga límite en el agotamiento de la capacidad portante de la losa. la flecha límite correspondiente al instante previo a la rotura. 5. © Los autores.90 Cálculo en rotura de losas fungiformes f ' f f % ( fu & f f ) siendo: f ff fu p pf pu p & pf pu & p (5. 2000. la sobrecarga última en el instante previo a la rotura.

A título de ejemplo. que precede inmediatamente a la rotura. 2000.20 milímetros. © Edicions UPC. se determinará suponiendo que se realiza el esquema de rotura citado en el apartado 1. inferiores a 0. altura media de la zona comprimida del hormigón que corresponde al estado en el que se calcula la flecha del elemento. 5. © Los autores. 2000.3 Altura media de la zona comprimida 5. tensión admisible para las armaduras a tracción.4 Fig.4) siendo: l1 L Fye EY xm luz entre extremos de capiteles. en todo caso.Fisuración y deformaciones 91 La flecha límite fu .3 Ambiente corrosivo y oxidante Siempre según las normas soviéticas. en el caso de que la construcción esté sometida a la acción de un ambiente corrosivo y oxidante (humedad. la flecha fu podrá determinarse por la fórmula: fu ' 0.2). cloro. será necesario comprobar la abertura exacta de dichas fisuras. y siendo inevitable la presencia de fisuras.5 L& c ) Ey ( h t& x m ) (5. 5. etc. distancia entre ejes de pilares. cuando la ordenación de las columnas forme una malla cuadrada y consecuentemente la geometría de los capiteles sea también cuadrada (ver Fig.). módulo de elasticidad del acero. .10 l1 Fye ( 0. que deberán ser tan estrechas como sea posible y.3. vapores ácidos.

B. para los elementos de sección rectangular simplemente armados. es un coeficiente que tiene en cuenta el trabajo del hormigón que se encuentra entre las fisuras de la zona traccionada.9) Ra F´a 1 ' Ea ( ho & x m ) p(x) (5. Según las normas N y TU 123-155. 113 y 114).7) "' Siendo: b ho Ax n R ( A n b ho R ( (5. (capítulo VII.000 fc k relación entre la parte elástica de la deformación del hormigón y la deformación total correspondiente al estado en el que se determina la flecha del elemento de la estructura. Este último para cargas de poca duración se puede tomar igual a 21. art. el valor de Xm puede calcularse mediante la fórmula: Xm ' & " % 2 "2 % " ho 4 (5. sometidos a flexión.33 cuando se trate de cargas de poca duración. © Edicions UPC. La fórmula anterior se deduce de las antiguas instrucciones soviéticas NyTU 123-55 en las que el momento de fisuración se deducía de aplicar la fórmula: F´f ' Mf h& Xm 2 2 A´a (5. en base a Fye correspondiente a la tensión del acero. Notas 1. El producto de los dos términos anteriores se puede tomar igual a 0. área de la armadura de la sección longitudinal. . Parece más lógico utilizar el canto útil de la losa que el canto total que indica la bibliografia nº 1 (N. 4. 3.10) © Los autores.5) En el caso de sección rectangular sin capiteles y carga uniforme la fórmula anterior toma el conocido valor de Mf ' Fc tk h L 3.5 (5.92 Cálculo en rotura de losas fungiformes La comprobación a fisuración se efectuará fundamentalmente en las secciones sobre el capitel. parece que la instrucción esté hablando de sobrecarga cuando en verdad se refiere a la carga total que deberá soportar la losa. canto útil de la sección (hl para losa. 2000.). hc para capitel). Igualmente para calcular la flecha última en función del radio de curvatura será (ver Bibl. relación entre los módulos de elasticidad del acero —Ey— y del hormigón a la compresión —Ec—.6) 2. A partir de este instante. 2000.8) anchura de la sección. 9): fu ' m M 1 dx p (x) (5.

aquel lugar donde se prevea la acción más desfavorable cerca de un hueco o de un ángulo entrante del borde del forjado y en la zona de sobrecarga más probable y/o más concentrada. © Los autores. sobre el contorno de un capitel. 2000. media aritmética de los perímetros de las dos bases (superior e inferior) de la pirámide formada de igual altura al canto útil de la losa.1 resumen los casos más comunes de posible punzonamiento de este sistema estructural. altura útil de la sección a verificar. por tanto. resistencia a tracción del hormigón. .1) sobrecarga de punzonamiento admitida por los cálculos.Punzonamiento 93 Capítulo 6 Punzonamiento 6. © Edicions UPC. Según las Instrucciones soviéticas. 2000. cuyas generatrices tengan una inclinación de 45º respecto a la vertical. Los esquemas de la figura 6. Deberá. Hay que elegir. además. comprobarse que: Ppunz # 0. normalmente.75 Fctk h0 R Ppunz Fctk h0 R siendo: (6.1 Punzonamiento El cálculo de la losa a punzonamiento se efectuará. se admitirá que se produce la rotura siguiendo la superficie de un tronco de pirámide o de un cono.

para el caso de la figura 6. cuando se trate de un tronco de pirámide en el que la base pequeña tenga por dimensiones 2x y 2y (pilar rectangular) y luces a cubrir Lxy Ly y que tenga que soportar una carga uniformemente repartida de densidad P.1. © Edicions UPC. 2000.94 Cálculo en rotura de losas fungiformes Fig. la carga que deberá tenerse en cuenta para el cálculo del punzonamiento es: © Los autores. .1 Punzonamiento en losa y capitel En el cálculo del punzonamiento en los capiteles (o semicapiteles de borde). 6. el valor de la fuerza P se tomará igual a la suma de las cargas que llegan al capitel exceptuando las cargas aplicadas en el interior de la base mayor de la pirámide de punzonamiento (o más exactamente del tronco de pirámide).1 En particular. 2000.

© Edicions UPC.1 recuerda el antiguo planteamiento de la norma española que. B. la norma soviética coincide con el articulado del Eurocode aptdo.3) Notas 1.2) R ' 4 ( x % y % h0 ) (6. aunque ésta prevea más casos (pilares de borde. 55.Punzonamiento 95 Ppunz ' P ( l x l y & 4 ( x % h 0 ) ( y % h 0 ) ) (6. 2000. agujeros.3. 2000.5 que pone la resistencia a punzonamiento en función de la resistencia virtual a esfuerzo cortante (que a su vez es función de la raíz cuadrada de la resistencia característica a compresión).4 y fija dicha resistencia en función de la de tracción. a cambio de no considerar el efecto de los momentos flectores. La fórmula 6. Evidentemente el valor de cálculo de la carga de punzonamiento coincide con la EH-91. 4. Asimismo es curioso observar como a diferencia de la norma española EH-91 art.). © Los autores. minoraba la resistencia real a punzonamiento del elemento estudiado.) (N. . etc.

2000. Para un forjado de losa. 9). 4): a) Es necesario señalar los peligros que entraña el tener en cuenta el efecto arco. el cizallamiento entonces aumenta y el resultado es un aumento de peligrosidad del punzonamiento. b) El efecto arco no se ha demostrado experimentalmente más que para cargas casi instantáneas. © Edicions UPC. primordialmente. reproducimos las observaciones que el profesor Franz expone (ver Bibl. ejercía una gran influencia sobre la fisuración posterior y sobre el reparto de momentos en la construcción hiperestática (ver Bibl. la influencia del esfuerzo cortante será probablemente más modesta. 3). a la influencia de fisuras oblicuas producidas por el esfuerzo cortante. 2000. Para las cargas de más larga duración. el establecimiento de una teoría completa que permita cuantificar el efecto arco se encuentra con enormes dificultades de concreción práctica. .R. que nacía al principio de fisurarse la losa. Todo ello obliga a ser muy cauteloso al intentar beneficiarse del efecto-arco en el dimensionado de las armaduras.Efecto arco 97 Capítulo 7 Efecto arco 7.S. la retracción del hormigón provoca una disminución sensible de la flecha del arco. se realizaron una serie de ensayos en vigas con la intención de verificar los resultados teóricos (ver Cap. En el laboratorio del Instituto de Hormigón y del Hormigón Armado de la U. A título de comentario.S. © Los autores. dando por sentado que la absorción de los esfuerzos horizontales que se producen no está completamente asegurada. Los ensayos demostraron claramente que el empuje. Lamentablemente. La concordancia de los resultados previstos con los datos experimentales no fue lo buena que cabría esperar debido.1 Introducción La consideración del efecto arco permite aumentar considerablemente la capacidad portante de un forjado de losa maciza.

El empuje producido por el efecto arco debe ser absorbido por las armaduras de los vanos contiguos. 2000. que pueden estar simultáneamente solicitados de la misma forma. Como luego se indica. cuando se desea efectuar el cálculo a rotura de dos bandas adyacentes. continúen hacia las plantas superiores.1 Comportamiento del efecto arco Según las instrucciones soviéticas.98 Cálculo en rotura de losas fungiformes c) El ahorro de armadura que comporta el tener en cuenta el efecto arco es frecuentemente ilusorio. . © Los autores. en su caso. 7. se podrá tener en cuenta el efecto arco. Este concepto será aplicable tanto para las columnas que reciben el forjado como para las columnas que. 2000. es la suma de los empujes que deberá ser equilibrada por las armaduras. tanto para la banda de la izquierda como para la banda de la derecha. Fig. © Edicions UPC.

Si se quiere considerar el efecto arco en los paneles. 2000. siguiendo un eje perpendicular a la dirección del borde. bajo la acción simultánea de una carga vertical N.1) siendo: H Mmax empuje debido al efecto arco contra el pilar analizado. hpilar Para encontrar el valor de Mmax deberán analizarse las dos hipótesis extremas de carga Nmax y Nmin . que llamaremos Mmax .2) © Los autores. El valor del empuje. y coger el valor más pequeño de ambos. medida entre el nivel superior del forjado y el arranque del capitel que soporta el forjado superior. En los paneles de borde el valor del empuje H se calculará en las bandas interiores (las más próximas al pilar contiguo al borde) y será igual a la suma de los efectos arco del pilar inferior y del pilar superior del nudo considerado. derivada de las cargas transmitidas a través de dicho pilar.Efecto arco 99 7. © Edicions UPC. de valor: Ma ' H za en que za es el brazo elástico debido al empuje de valor: (7. En los paneles interiores. la sección deberá considerarse. deberá añadirse a la derecha y en el numerador de las fórmulas 1. tendrá pues el valor: H ' Mmax 2 h 3 pilar (7.38 y 1. este valor es igual a la suma de los efectos arco de los cuatro pilares que enmarcan el panel. Para calcular este momento.48 el término Ma.2 Cálculo general El valor del empuje debido a la presencia de cada columna se acepta igual al mayor momento flector que puede absorber la sección de la columna. altura del pilar. dividido por los dos tercios de su altura. momento flector máximo que es capaz de soportar una sección típica del pilar. . 2000. evidentemente.

si no hay más que una fila de columnas entre el panel considerado y el borde de la losa. x's ídem xs teniendo en cuenta el efecto arco (x's>xs). Así. Ly las distancias inter-ejes de pilares. © Los autores. xs la altura de la zona comprimida del hormigón en la sección de la rótula plástica superior del apoyo sin tener en cuenta el efecto-arco. se podrán reducir en un 10% las secciones de la armadura (calculadas según las reglas NyTU 123-55).3 Cálculo alternativo Deberemos tener en cuenta que la influencia del efecto arco sobre un panel de la estructura disminuye en función de su distancia al borde del forjado.3) siendo: hC el canto útil del capitel. © Edicions UPC. Lx . 7. 2000. . Y finalmente.100 Cálculo en rotura de losas fungiformes za ' hc & xs & x i & xs´% x i´ 2 & Lx % Ly 1000 (7. 2000. x'i ídem xi teniendo en cuenta el efecto arco (x'i>xi). los tramos en cuestión no podrán beneficiarse del efecto arco analizado. Esta reducción será de solo un 5%. xi ídem en la sección de la rótula plástica inferior de centro de vano. cuando se trate de ménsulas o de apoyos sobre muros de borde. en el caso en que se desprecie la colaboración del efecto arco antes citado. siempre que haya al menos dos filas de columnas entre el panel considerado y el borde de la losa.

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . tipo M200 f) Acero . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2000. . . . . . . . . . . . . . . . Se desea diseñar una placa fungiforme con una distancia interejes de pilares de Lx = Ly = 5 m con las siguientes características: a) Sobrecarga útil . . . se ha preferido reproducir literalmente el ejemplo presentado en la bibliografía 1. . . . . . . . . r2= 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ampliando aquellas partes de difícil interpretación y haciendo continuas referencias a lo publicado en capítulos anteriores. . . . . . . . . . . corrigiendo los errores de transcripción. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1300 Kg/m2 b) Altura interforjados . . .Ejemplo desarrollado 101 Capítulo 8 Ejemplo desarrollado 8. . hL = 14 cm d) Coeficiente de seguridad para las sobrecargas . . . . . . . . . . . . . 2000. . 4 m c) Espesor total de la losa . . . tipo 25 G25 (1) (2) (3) © Los autores. . . . . . . .4 e) Hormigón . . . . . . . .1 Introducción Dada la importancia que se le ha querido dar al presente capítulo. . . . en el que se aplica para el dimensionado las normas rusas TsNIPS. . © Edicions UPC. . . . . . .

2000. 8.14 × 2500 × 1.2 Mayoración de cargas Peso propio: 0. © Edicions UPC.1 Aislamiento y chapa: 130 × 1.4 Total P = 385 Kg/m2 = 160 Kg/m2 = 1820 Kg/m2 = 2365 Kg/m2 (4) © Los autores. .2 Sobrecarga útil: 1300 × 1.102 Cálculo en rotura de losas fungiformes Fig. 2000.1 Esquema en planta 8.

00 2 & 4 ( 1 % 0.000 Kg < 68.2× 500 ' 100 cm hc ' 2.3 Dimensionado de los capiteles De acuerdo con el capítulo 2: c ' 0.12 ) 2 ) ' 47.1 L ' 0.1 hl ' 2. © Edicions UPC.4 Comprobación del punzonamiento en los capiteles De acuerdo con el capítulo 6: 0. 2000. .75 Fctd h utilvano 4 ( 2 r % h util vano) ' 0.75 Fctd h util apoyo 4 ( 2 c % h util apoyo ) ' ' 0.Ejemplo desarrollado 103 8.5 Ppunz ' P ( L 2 & 4 ( c % h util apoyo ) 2 ) ' 2.5 Comprobación del punzonamiento sobre el perímetro de los capiteles 0.75 × 6.2 L ' 0.850 Kg Ppunz' P ( L 2 & 4 ( r% h util vano ) 2 ) ' 2.00 2 & 4 ( 1% 0.850 Kg © Los autores.365× ( 5.4 × 12 × 4 ( 2 × 100 % 12 ) ' 48.1 × 14 ' 30 cm h util vano ' 14 & 1& 1 ' 12 cm h util apoyos ' 30 & 1& 1 ' 28 cm 8.12 ) 2 ) ' 53.365 × ( 5.300 Kg < 48.1× 500 ' 50 cm r ' 0. 2000.800 Kg 2.800 Kg 8.75× 16 × 28× 4 ( 2 × 50 % 28 ) ' 68.

6 Cálculo de la sección total necesaria de las armaduras (Siguiendo uno de los ejes coordenados) Según la ecuación 4.96 × 12 ' 11.7: P L y ( L x& 2c x ) 2 8 # Fye A t z ( 2 z´ % 2) z de donde © Los autores. © Edicions UPC.6 .104 Cálculo en rotura de losas fungiformes 8. . aplicando la fórmula 1. 8.2365 × 500 2 6 × 90 × 28 2 ' 24 cm z ' 0. 2000.5 cm Aceptando como válidos los coeficientes de reparto de armaduras: 2´ ' 0.96 h util tramo' 0.3: z ´ ' h util apoyos P L2 6 h util apoyos Fcd 2 1& ' 28 1& 0.2 Esquema en sección y.4 Fig. 2 ' 0. 2000.

9 cm 2/m 5 © Los autores.38 cm 2/m 5 .7 Reparto de las armaduras entre positivos y negativos .Ejemplo desarrollado 105 At # P L y ( L x& 2c x ) 2 8 Fye z ( 2´ z´ % 2) z ' 0.6 × 2.5 cm 2 y en un metro lineal A' lo que da 6 Ø 8 pml – 3 cm 2 > 2. 2000.4) 8.9 cm 2 14.9 ' 4.4 ' 14.1 % 0.4 cm 2 8 × 3400 × 11.6 × 36.Sección de armaduras negativas sobre todo un panel: A´' 0.5 cm 2 > 4.5 ' 2.5 × ( 0. . © Edicions UPC.4 ' 21.2365× 500 × ( 500& 2 × 50) 2 ' 36.9 cm 2 y sobre un metro lineal A´ ' lo que da 9 Ø 8 pml – 4.35 cm 2 21. 2000.4 × 36.Sección de armaduras inferiores en todo un panel: A' 0.

8.De donde.Rigidez de un panel del forjado: K losa ' .2.Relación de rigideces: K pil K losa ' 0.1: Fctk hc 5 2 Mf ' ' 16× 28 2 ' 2.9 Sección de armaduras de un panel de borde Como la rigidez de los pilares de borde es "suficiente".8 Grado de rigidez del empotramiento de los pilares de borde con los pilares .00023 J 5 × 0.Rigidez del conjunto formado por dos pilares de borde. 2000. . aunque perpendicularmente al borde.10 Flecha en el centro de un panel interior cualquiera . © Edicions UPC. la sobrecarga total de fisuración por m2 será: © Los autores. 4 § 2. la armadura superior traccionada que se necesitaba en una banda se colocará en el arranque del capitel (ver cap. según 5.4 4 K pil ' 2 ' 0.00107 m 3 ' 2 12× 4 L .Momento de fisuración.00023 m 3 L 12× 5 y. 2000. 8. el uno encima del otro: bh3 12 0. según se estipula en 3.2.2). por lo tanto.14 3 ' ' 0.500 Kg cm/ cm 5 .5 los pilares de borde tienen "suficiente" rigidez.66 > 4 0. los paneles de borde se armarán de la misma forma que los paneles interiores.106 Cálculo en rotura de losas fungiformes 8.0067 ' 4.

será necesario evaluar Xm.018 × 0.5) 2 ' 25. © Edicions UPC.Flecha en el momento de aparición de las fisuras: qf 2 L 4 Ec ht 3 f ' 0. .1780 & 0.500 % 130 % 1. por la fórmula 5. para una sobrecarga que actúa solamente en un corto período de tiempo (fluencia despreciable).10 × 300× 3.Ejemplo desarrollado 107 qf ' 10 Mf ( L& 2 c ) 2 ' 10 × 2.054 1 100 × 12 × 3 0.1570 finstantánea' f % ( fu& f) ' 0. se podrá utilizar la fórmula 5.5 L& c) E y ( h 0& x m ) ' 0. 5 nota 38): 3× 2.4.44 cm .1 cm En cuanto a la flecha en el centro del panel.018 ' 0.1570 ' 0.570 Kg/ m 2 16 . partamos de las armaduras reales: Ai = 3 cm2/ml (ver cap.054 2 % 0.400 (0.1 × 10 6 ( 12& 2.17 ' 0.500 (5 & 2 × 0.4 ) ' 1.3a: p´& qf p& qf 0.44 % (1.000 × 14 3 ' 0. En cuanto a la flecha debido al proceso de fluencia se puede calcular como:(5) © Los autores.44 ) ' 0.000 ' 1.5 × 500 & 50) 2.44% 0.300 ' 1.10 & 0.10 l1 Fye ( 0. es decir: p´' 0.1× 10 6 × 3 290. 2000.4 cm fu ' 0.Para calcular la flecha límite fu que precede inmediatamente a la rotura. Para ello.2365 & 0.1570 × 2 × 500 4 290.054 4 " ' A n ' b h0 R ( x m' & " % 2 "2 %" 4 h0 ' & 12 ' 2.054 % 2 0. 2000.14× 2.61 cm siendo p' las solicitaciones totales sin mayorar por m2.000 ' 0.780 Kg/ m 2 y p las solicitaciones totales mayoradas.

. 2000.(6) Notas 1. 2. 11 párrafo 112 y apéndice II): p´ K1 ' K2 g 2 % p´´ siendo: K1 K2 p' p'' 2 g la rigidez del elemento para cargas permanentes.400 Kg/cm 2 4.5 Fc d ' Fc tk ' 16 Kg /cm 2 3. También aquí es necesario aclarar que las normas soviéticas estipulan estos condicionantes tan mínimos de L/200 porque se comparan con la flecha TOTAL producida. colocando las deformaciones directamente proporcionales a sus rigideces respectivas. Parece ser que la fórmula anterior se deduce de la propuesta por la norma soviética (ver Bibl. Para estudiar mejor como se utilizan los coeficientes de ponderación de cargas. En la normativa española EP-88 se controla el valor de la flecha máxima a través del menor de los valores L/250 o L/500 + 1cm (lo que daría valores parecidos a la soviética) y también al valor de la flecha activa (ver Bibl. la carga permanente más una proporción de la sobrecarga que se considere actúa durante un largo período de tiempo.15 cm 1.780 que representa el 1/430 de la luz. Haciendo una traslación a nuestra forma habitual de calcular. un coeficiente de disminución de la rigidez debido a la carga permanente y que para secciones rectangulares se puede tomar igual a 2.3 16 ' 6. © Edicions UPC. la carga total sin mayorar (en nuestro caso 1. 2000. El acero 25 G25 tiene un límite elástico Fye' 3.780 Kg/m2).108 Cálculo en rotura de losas fungiformes f ´´ ' finstantánea 1. Corresponde al caso de losas con apoyos de borde sobre semicapiteles. 5. © Los autores.7 Resistencia de diseño 115 • 90 Kg/ cm 2 1. consultar la bibliografía 12. las características del hormigón M200 son: Resistencia característica Fc k ' 200 • 115 Kg/ cm 2 1. la rigidez en la hipótesis de que toda la carga normal actúa poco tiempo (sobrecarga).4 Kg /cm 2 Fc td ' 2. 6. inferior al que marca la normativa del 1/200. el resto de la sobrecarga no contabilizada en el valor de g. 16 y 17).630 × 2 % 150 ' 1.

y está calculada para una carga de servicio de 1. en los que. acero estirado en frío de límite elástico 2. 2000. avaló unos ensayos a rotura dirigidos por el profesor Jager que comentamos a continuación (ver Bibl. También en Europa.2 Características geométricas Se trata de cargar un forjado fungiforme formado por nueve paneles de 1. 2000. en 1940 el C.950 Kg/cm².2 mm de lado. con algunas excepciones. 9.525 de luces entre pilares apoyado sobre capiteles de 50.8 cm de base y en sus extremos por vigas rígidas en las caras norte y oeste y por vigas flexibles en los otros dos lados este y sur.45 cm. © Los autores.370 Kg/m².E. .B. La armadura total de la losa consistía en armaduras de sección cuadradas de 3.525 × 1.1 Presentación Se han realizado gran cantidad de ensayos para conocer mejor el comportamiento real de una placa fungiforme. 2): 9. se corroboran la localización teórica de las líneas de rotura antes apuntadas. El espesor de la losa es de 4.3 Características de los materiales Hormigón Acero resistencia cilíndrica a los 28 días: 194 Kg/cm². más adelante. © Edicions UPC.Ensayos 109 Capítulo 9 Ensayos 9. Como ejemplos que hemos considerado más representativos figuran unos ensayos realizados por el TsNIPS en Bakú en 1932.

. . .370 K/m² peso propio + ½ carga útil . . . . q = 1. . . . . . . . .690 K/m² En las páginas siguientes puede verse la gradación de la aparición de las líneas de rotura de un forjado fungiforme encargado por C. . 2). . . . . . . qm = 2. . . . .950 K/m² carga de rotura . . . 2000. . SIESS en la universidad de Illinois (ver Bibl. . . q = 1. . . © Los autores. .P. © Edicions UPC. 2000.110 Cálculo en rotura de losas fungiformes 9. . . . . . . . . .4 Fisuras Las cargas consideradas en este ejemplo han sido: carga de servicio . .

. © Edicions UPC.Ensayos 111 Fig.1 Tipología de la losa del ensayo © Los autores. 2000. 2000. 9.

2000. © Edicions UPC.112 Cálculo en rotura de losas fungiformes Fig.2 Trazado de fisuras cara superior q = 1. 2000. .370 Kg/m2 © Los autores. 9.

. 9.Ensayos 113 Fig. 2000. © Edicions UPC. 2000.3 Trazado de fisuras cara superior q = 1.950 Kg/m2 © Los autores.

2000. 9.950 Kg/m2 © Los autores. . © Edicions UPC.114 Cálculo en rotura de losas fungiformes Fig.4 Trazado de fisuras cara inferior q = 1. 2000.

2000.5 Trazado de fisuras cara superior q = 2. 9.690 Kg/m2 © Los autores. © Edicions UPC. . 2000.Ensayos 115 Fig.

© Edicions UPC. 2000. 9.690 Kg/m2 © Los autores.116 Cálculo en rotura de losas fungiformes Fig. . 2000.6 Trazado de fisuras cara inferior q = 2.

. . . . © Edicions UPC. Armadura total para un panel en la dirección x. Así: A (2) (1) (1) Superíndices. . . . . . . . . Armadura total de un panel para una longitud de tramo Ly. . . . . . . . . . 2000. . . . . . . . Sección total de la armadura correspondiente a la articulación plástica del apoyo exterior en un tramo de borde. . . E x y T A ATx ATy Aj A'j At Ay A' A'E . . . . . . . . Sección total de la armadura inferior. . . . en las variables usadas se han utilizado superíndice y/o subíndice para su diferenciación. . (2) Subíndices: I .Simbología 117 Simbología Para una mejor comprensión de la formulación empleada. . . . Sección de acero correspondiente a M'j. . Sección total de la armadura para una articulación plástica junto al apoyo para una longitud de tramo L. . . . . . Situación de las tracciones: con apóstrofe superior parámetros debidos a los momentos negativos y sin apóstrofe superior parámetros debidos a los momentos positivos. . . Sección de acero correspondiente a Mj. . . . . . . . . . . . . . . . . . . Armadura total para un panel en la dirección y. . interior (inferior para pilares) exterior dirección X dirección Y total Sección total de la armadura en la articulación plástica central para una longitud de tramo L. . . y aunque se ha intentado respetar en lo posible la nomenclatura general. . . 2000. . . . © Los autores. . .

Rigidez de una losa. Rigidez de un elemento. Distancia entre articulaciones plásticas en los apoyos en la dirección x. Canto total de cálculo del capitel. Rigidez del pilar inferior. Momento de inercia del pilar inferior. Intereje de pilares en la dirección y. Intereje de pilares en la dirección x. Términos que representan el momento flector del panel cargado sobre el apoyo que está en función del momento de las articulaciones plásticas del panel. Altura libre entre piezas. Distancia entre el eje del pilar y la articulación plástica de los apoyos en la dirección y. Rigidez del pilar superior. Momento de inercia de una sección. . n Sección total de la armadura correspondiente a la articulación plástica del apoyo interior en un tramo de borde. 2000. Ancho de la jácena de borde. Distancia entre articulaciones plásticas en los apoyos en la dirección y. Longitud de anclaje. Sección total de la armadura superior a lo largo de Ly en una articulación plástica producida por un M+. Canto total de una sección. 2000. Cateto del triángulo rectángulo cuya hipotenusa concuerda con la línea de rotura oblicua ubicada sobre el capitel. Sección total de la armadura superior a lo largo de Lx en una articulación plástica producida por un M+. Módulo elástico del acero.118 Cálculo en rotura de losas fungiformes A'I AX A'X AY A'Y A'y b C c cx cy Ec Ey H h hc hL ht I Ii Ilosa Is K Ki Klosa Ks lanc Lx lx Ly ly m. Canto total de la losa. © Los autores. Momento de inercia del pilar superior. Sección total de la armadura superior a lo largo de Ly en una articulación plástica producida por un M -. Distancia entre el eje del pilar y el punto de quiebre del capitel. Altura del capitel desde el arranque de la columna hasta la entrega inferior de la losa. Distancia entre el eje del pilar y la articulación plástica de los apoyos en la dirección x. © Edicions UPC. Momento de inercia de una losa. Módulo elástico del hormigón. Sección total de la armadura superior de la jácena de borde. Sección total de la armadura superior a lo largo de Lx en una articulación plástica negativa.

para un tramo de borde correspondiente al pilar exterior. Sobrecarga. Resultante superior de las tensiones internas en una sección en la dirección y. Altura de la zona comprimida del hormigón en la rótula plástica en vano sin efecto arco. © Los autores. Resultante superior de las tensiones internas en una sección en la dirección x. dada la causa-efecto se menciona indistintamente por M línea de rotura positiva o M+ que la produce. Brazo mecánico del par de fuerzas internas en la articulación plástica exterior. Esfuerzo cortante en la dirección x. Resultante superior de las tensiones internas en una sección. Momento positivo en jácena de borde. Solicitación máxima admisible de punzonamiento. . Brazo mecánico del par de fuerzas internas en las articulaciones plásticas centrales producidas por M+. Carga total.que la produce. 2000. Ídem M'. Altura de la zona comprimida del hormigón en la rótula plástica en vano con efecto arco. Momento negativo en jácena de borde. © Edicions UPC. Resultante inferior de las tensiones internas en una sección en la dirección x. Ídem M'. Altura media de la zona comprimida de hormigón. Altura de la zona comprimida del hormigón en la rótula plástica de apoyo con efecto arco. Esfuerzo cortante en la dirección y. Resultante inferior de las tensiones internas en una sección.Simbología 119 M' M M'e M'i Mj M'j Mtor n P Ppunz p q Qx Qy R R' Rx Ry R'x R'y xm xi x'i xs x's z z' z'E z'I zj Línea de rotura negativa o articulación plástica producida por el momento negativo. Carga permanente. dada la causa-efecto se menciona indistintamente por M' línea de rotura negativa o M . Línea de rotura positiva o articulación plástica producida por el momento positivo. para un tramo de borde correspondiente al pilar interior. Brazo mecánico del par de fuerzas internas en la articulación plástica interior. Brazo mecánico del par de fuerzas internas en las articulaciones plásticas de los apoyos producidas por M -. 2000. Brazo mecánico del par de fuerzas internas para una jácena de borde sometida a M+ . Coeficiente de equivalencia entre los módulos elásticos del hormigón y del acero. Altura de la zona comprimida del hormigón en la rótula plástica de apoyo sin efecto arco. Momento torsor. Resultante inferior de las tensiones internas en una sección en la dirección y.

2000. Tensión del hormigón a tracción. Coeficiente que relaciona la armadura del vano (Ay) respecto a la total (ATy) en la dirección y.120 Cálculo en rotura de losas fungiformes z'j " $ 2 2x 2y 2' 2'E 2'I 2'X 2'Y Fye Fcd Fctk M Brazo mecánico del par de fuerzas internas para una jácena de borde sometida a M . Coeficiente que relaciona luces o armados en la dirección y respecto a la dirección x. Coeficiente que está en función de 2 y z para cada caso. © Edicions UPC. Coeficiente que relaciona la armadura superior de un apoyo (A'Y) respecto a la total (ATy) en la dirección y. Coeficiente que relaciona la armadura de un apoyo interior (A'I) respecto a la total (At) en los tramos de borde. Coeficiente que relaciona M'I con M'E de una losa de borde. Coeficiente que relaciona la armadura del vano (Ax) respecto a la total (ATx) en la dirección x. Coeficiente que relaciona la armadura de un apoyo exterior (A'E) respecto a la total (At) en los tramos de borde. Coeficiente que relaciona la armadura de un apoyo (A') respecto a la total (At). Coeficiente que relaciona la armadura superior de un apoyo (A'X) respecto a la total (ATx) en la dirección x. Límite elástico del acero. © Los autores. 2000. . Tensión de cálculo del hormigón a compresión. Coeficiente que relaciona la armadura del vano (A) respecto a la total (At).

. . . . . . . . . . . .9 1. . . . . . . Resolución por el método del equilibrio de un panel exterior con pórtico perimetral sin semicapiteles y tensiones en las líneas de rotura .4 1. . .3 1. . . . . . . . . . . . . . . .2 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46 © Los autores. . . . . 45 . . . . . . . . . . . . . . . . . .8 1. . . . . . . . . . . . . . . . . Esquema de rotura de una banda longitudinal . . . 2000. . . . . . . . . . . Resolución por el método del equilibrio de un panel exterior con pórtico perimetral sin semicapiteles . . . .16 1. . 22 . .14 1. . . . . . . . . 28 . . . . . . . . Esquema de las líneas de las articulaciones plásticas de una losa con sobrecarga dispuesta en tramos alternos . . . .17 Ambito geométrico de validez aplicable . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42 . . . . . . . . . . . . . . . . . 40 . . . . . Esquema de rotura en el tramo de borde de una losa . . . . . . . . . . 23 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31 . . .Indice de figuras 121 Indice de figuras A B 1. . . . . . . . . Nomenclatura . . . . 29 . . Esquema de cargas en vanos alternos . . . . . . . . . . . . . . 37 . Condiciones de borde de las losas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7 1. . 24 . . . . Esquema de la zona comprimida en las rótulas plásticas sobre los apoyos . . . . . . . . . . .15 1. . . . . . . . . . . . . . . .11 1. . . . . . . 2000. . . . . . . . . Esquema de solicitaciones a flexión de una losa en tramo central y de borde Resolución por el método de los trabajos virtuales de un panel exterior sustentado por semicapiteles y tensiones en las líneas de rotura .1 1. . . . . . .6 1. . Resolución por el método del equilibrio de un panel de borde en voladizo y tensiones en las líneas de rotura . . . . . . . 43 . . .13 1. 25 . . . . . . . . . . . . . . . Resolución por el método de equilibrio de un panel interior y tensiones en las líneas de rotura . . . . Resolución por el método de los trabajos virtuales de un panel sustentado por un muro macizo de borde . . . . . 17 18 20 21 . . . . . . . . . Esquema de las líneas de rotura negativas en un panel rectangular . . . . . . . .10 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . Esquemas de las líneas de articulaciones plásticas de una losa con sobrecarga en todos los tramos . © Edicions UPC. . . . . . .5 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35 . . . . . . . . . . . . . . Esquema de sobrecargas en todos los tramos . . . . . . . . . 44 . . Esquema de rotura de un panel en el caso de colapso simultáneo de dos paneles adyacentes . . . . . .12 1. . . .

. . . . . Equilibrio de cortantes en pilar . . . . .21 Líneas de rotura de losa con capiteles en el caso de carga en alternancia en ambas direcciones y en todos los vanos alternativamente . . . . . . . . . . . 60 Tipología de capiteles considerados . . . . . . . . . . . . . para un panel interior de una losa totalmente cargada . . . . . . . . . . . . .25 Esquema de rotura en paneles de borde con apoyo perimetral . . . . . . . . . . . . . . . . .122 Cálculo en rotura de losas fungiformes 1. . . . . . . . . . . .1 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51 . . 1.2 4. . . . . . . . .4 3. . . . . . . . . . . . . 1.1 3. . .1 . . . . . . . . .18 Esquema de equilibrio de momentos respecto al eje de rotación 3-4. . . . . . . . . . . 1. . . . Esquema de cálculo de pilar central con alternancia de cargas . . .4 4. . . . . . . . . . . . . . . 1. . . . .5 5. . . . . . . . . . . . 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .26 Esquema de rotura en paneles de borde de losa en voladizo . . . . . . . . . Esquema de longitudes de armado de una losa . . . . . .19 Esquema de diferentes capiteles con y sin alternancia de cargas . . . . . . .1 7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5 3. 48 . . . . . . . . . . 60 Principales parámetros en capiteles con quiebre . .20 Líneas de rotura de losa sin capiteles en el caso de carga uniformemente distribuida . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 91 Punzonamiento en losa y capitel . . . . 52 . 50 . . . . . . . . . . . Cálculo de pilar de borde con semicapitel . . . . .1 2. . . . 1. . . . . . . . . . .22 Esquemas generales de los mecanismos de rotura de losa en ausencia de capiteles (Hipótesis de reacciones puntuales en pilares) . . . © Edicions UPC. . . . Cálculo de pilar de borde con semicapitel . . . . . . . . . . 2000. 61 Formación de rotura plástica en pilar central con alternancia de carga en vanos continuos . . . 90 Altura media de la zona comprimida . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3 3. Esquema de cálculo de pilar de borde con voladizo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6 4. . . 88 Esquema de rotura de un panel cuadrado de un techo fungiforme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .24 Esquema de rotura en paneles de borde con vigas perimetrales . . . . . . . 1. Esquema de sección de cálculo a rotura de una losa intermedia. . . . . . Equilibrio de momentos en nudo losa-pilar . . . . . . . . . . . . 2. . . 75 78 82 85 Esquema de rotura de tramo central de losa con capiteles . . . . . . . . . . . . . . . .3 6. . 63 64 67 68 69 70 Esquema de cantos útiles en cada dirección . . . . . . . . Localización de la sección de la rótula plástica . .3 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53 54 55 56 56 Esquema de armado de capiteles . . .2 2. . .3 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2000. . . . . .2 5.1 5. .2 3. una vez producidas las rótulas plásticas . . . . 94 Comportamiento del efecto arco . . . . . . . . . . . . . . . . . . 73 . . . . . . . . . . . . . 98 © Los autores. . . . . . . . . . . .23 Esquema de rotura en paneles de borde con semicapiteles . . . . . . . 1. . . . .

.690 Kg/m2) Trazado de fisuras cara inferior (q=2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . © Edicions UPC.370 Kg/m2) . . . 111 112 113 114 115 116 © Los autores. 102 Esquema de cantos útiles . . . . . . . .2 9. . .Indice de figuras 123 8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .370 Kg/m2) Trazado de fisuras cara superior (q=1. . . . . . . 2000. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2 9. . . . . . . . . . . 104 Tipología de la losa del ensayo . .1 9. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Trazado de fisuras cara superior (q=1. . . . . . . . . Trazado de fisuras cara superior (q=2.6 Esquema en planta . . . . . . .4 9. . . . . .3 9. . . . . . . . 2000. .5 9.950 Kg/m2) Trazado de fisuras cara inferior (q=1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1 8. . . . . .690 Kg/m2) . . . . . . . . . . . . . . .

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