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Cálculo en rotura de losas fungiformes - Spanish Español

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Cálculo en rotura De losas fungiformes

Jordi Maristany Carreras

Primera edición: septiembre de 1993 Segunda edición: septiembre de 1994

Diseño de la cubierta: Manuel Andreu © © Jordi Maristany Carreras, 1993 Edicions UPC, 1993 Edicions de la Universitat Politècnica de Catalunya, SL Jordi Girona Salgado, 31, 08034 Barcelona e-mail: edicions.upc@upc.es Servei de Publicacions de la UPC Y Copisteria Carlos Saldaña Av. Diagonal, 649, ETSAB, 08028 Barcelona

Producción:

Depósito Legal: B-24.896-94 ISBN: 84-7653-430-2

Agradecimientos

5

Agradecimientos

En la confección del trabajo que aquí se expone han colaborado el ingeniero D. Rafael Casals Bohigas con sus consejos y experiencia en el tema, D. Antoni Griera, becario del Departamento, que ha confeccionado los dibujos y dedicado un especial interés en compatibilizar las distintas normativas empleadas, Ana Mª Sánchez "Myriam", secretaria del Departamento, con su inestimable paciencia en corregir los cuantiosos borradores que ha sido preciso realizar antes de obtener el trabajo definitivo, y Alberto Callizo, en la composición del texto y revisión de las figuras.

© Los autores, 2000; © Edicions UPC, 2000.

. . . . . .3. . . 1. . . . . 1. . . . 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2 Paneles interiores . . . . . . . .1 Introducción . . . © Edicions UPC. . . . . . 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2 Estudio de la rotura de un forjado con alternancia de cargas . . . . . . . . . . . Ámbito de aplicación . . 19 20 20 23 28 43 43 45 54 © Los autores.3 Estudio de la rotura de un forjado con carga uniformemente distribuida 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Breve referencia histórica de los métodos utilizados Consideraciones previas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2. . .2. . . .2. . . . 1. . . . . . . . . . . . 11 12 13 14 16 Capítulo 1 Forjados 1. .3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3. . . . . . . . 1. . . . . . Planteo del trabajo . . . .1 Introducción . . . . . . . . . . . . . . . . .1 Introducción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2000. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Indice 7 Indice Agradecimientos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3 Paneles de borde . . . . . . . . . . . . . 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 Introducción I II III IV V Prólogo .3 Paneles de borde . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2 Paneles interiores . . 2000. . . . . . . . .

. . . . 4. . . .3 Longitudes de las armaduras . . . .2 Distribución de la armadura entre bandas central y soportes 4. . . .2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 89 89 89 91 © Los autores. . . 63 64 67 67 69 70 71 Capítulo 4 Criterios de armado 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1 Caso de losa sin fisurar 5. . . . . . . . . . . . . . © Edicions UPC. . . . . .3 Ambiente corrosivo y oxidante . . . . . .4 Cortante . . . . . . 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5 Pilares con suficiente rigidez . . . . . . . . . . . . . . 73 75 75 79 81 81 83 Capítulo 5 Fisuración y deformaciones 5. . .2. . . . . . . .2 Paneles de borde y zonas de voladizo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2 Caso de pilares junto a voladizos .2 Deformaciones . . . . . . . . . . . . . . .1 Paneles intermedios . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1 Caso de pilares de borde con semicapiteles y/o viga perimetral 3. . . 3. . . . . . . . . . . . . . . . . 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2 Dimensiones básicas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1 Hipótesis de carga . . . . . . . . . . . 3.3. . . . . . . . . . . . . . .3. . . . . . . . . . . . . . . .8 Cálculo en rotura de losas fungiformes Capítulo 2 Capiteles 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4. 61 Capítulo 3 Pilares 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.1 Distribución de la armadura en apoyos y vano . . . . . . .2. . . . .1 Cantos útiles y brazos elásticos . . . . . . . .2 Caso de losa fisurada . . . . . . . . . . . . . 2000. . . . . . . . . . . 2000. . . .3. 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2 Distribución de la armadura . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1 Fisuración . . . . . . . .2 Caso de pilares centrales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2. . . . . . . . . . . . 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3 Caso de pilares de borde . . . . . . . . .1 Comprobación de tensiones . . . 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4. . . . . . . . . . . . . 3. . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Comprobación del punzonamiento en los capiteles . . . . . . . Cálculo de la sección total necesaria de las armaduras . . . .10 Introducción . . . . . . . . . . . . . . .4 8. . . . . . . Características de los materiales Fisuras observadas . . . . . Flecha de un panel interior cualquiera . . . . .2 8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3 8. . . . . . . . . . . . . .2 9. . . . . . . . 93 Capítulo 7 Efecto arco 7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1 8. . 117 Indice de figuras . . . . . . . .Indice 9 Capítulo 6 Punzonamiento 6.7 8. . . . . . . . . . . . . . .1 Punzonamiento . . . . . . . . . . . .1 Introducción . . . . . . . .8 8. . . . . 2000. . . . . . . . . . . . . . . . . . © Edicions UPC. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1 9. . . . . . . .3 9. . . . . . . . .2 Cálculo general . . . . 99 7. . . . . Características geométricas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 100 Capítulo 8 Ejemplo desarrollado 8. . . . . . . . . Comprobación del punzonamiento sobre el perímetro de los capiteles . . . Reparto de las armaduras entre positivos y negativos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6 8. . . .3 Cálculo alternativo . . . . . . . . . . Mayoración de cargas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Dimensionado de los capiteles . . . 97 7. . . . . . . . . . . . . 2000. . . . . . 121 © Los autores. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 109 109 109 110 Simbología . . . . . Grado de rigidez del empotramiento de los pilares de borde con los pilares Sección de armaduras de un panel de borde . . . . . . . . . . . .9 8. . . .5 8. . . . . . . . . . . . .4 Introducción . . . . . . . . . . . . . 101 102 103 103 103 104 105 106 106 106 Capítulo 9 Ensayos 9. . . .

. . . . . . . . . . . . .10 Cálculo en rotura de losas fungiformes Bibliografía . . . . . . . . . . . . . 125 © Los autores. . . . . . 2000. . © Edicions UPC. . . . . 2000. . . . . . . . . . . . . . .

I. estos últimos métodos tienen —aún en la actualidad— el grave problema de tener que acertar en la elección de una discretización correcta de los elementos que permita una lectura de resultados suficientemente fiable. aparece primero la discretización de las losas como si se tratase de emparrillados y más tarde el análisis mediante elementos finitos. 2000. muy extendido en el cálculo de sistemas simples de losas. Aun así. Por eso. no es. un nuevo método de análisis. El método de cálculo a partir de las líneas de rotura. más por simplicidad de utilización e influencia de otras normativas —como las americanas A. este último de imposible ejecución sin un soporte informático adecuado. y gracias a los avances en materia informática (tanto del hardware o capacidad de trabajo del ordenador. y por tanto. © Edicions UPC. la carga última que ésta puede soportar. se han empezado a utilizar otros métodos que permiten aprovechar mejor las características del hormigón al poderse plantear la estructura como un sistema real bidimensional. a pesar de ello. De ahí.Introducción 11 Introducción I Prólogo Tradicionalmente en nuestro país —y así está contemplado en la normativa oficial EH-91— viene aceptándose como sistema habitual de cálculo de los forjados bidireccionales el método de los pórticos virtuales (o pórticos de sustitución). el poder utilizar un método de cálculo que aproveche las prestaciones que ofrecen los materiales en estado plástico nos permite conocer mejor el funcionamiento real de la estructura. no siempre exentas de errores.— que estrictamente por motivos puros de economía y/o racionalidad. Últimamente.C. 2000. como del software o documentación de programas de cálculo). Ya en © Los autores. Esto se traduce muchas veces en unas laboriosas entradas de datos. .

etc. creo sinceramente que vale la pena la lectura de esta publicación. acompañando continuamente el texto con gráficos explicativos y/o ampliando la información de aquellos aspectos que las instrucciones no desarrollaban suficientemente. sea. los tipos de carga. menos interesantes a nivel teórico. Sea por la exigencia de unos ciertos condicionantes iniciales —como son la alineación de pilares. se ha creído conveniente —se ha echado de menos en numerosas publicaciones técnicas de relieve— introducir un ejemplo práctico.C. en la Unión Soviética. 2000.— muy difíciles de cumplir en su totalidad. su estudio —aunque sea sólo a nivel teórico— nos permitirá conocer mejor el comportamiento real de la estructura analizada y ahorrarnos muchos kilos de armadura. inspirado en el Boletín nº 28 del C.B.E. Al final. . la simetría de paneles. con larga tradición en construcción de sistemas industrializados. su aplicación real en occidente se ha visto relegada a casos aislados. porque no. y a partir de unos ensayos que corroboraron los planteos teóricos del cálculo. o la americana A. descartando aquellos matices que representaban una desviación en los objetivos de la presente publicación y dificultaban su lectura. y como resultado de la aplicación de la teoría que anteriormente se describe. en nuestro caso.12 Cálculo en rotura de losas fungiformes 1940.I. como sería el caso del capítulo 4. © Edicions UPC. por razones de moda y costumbres. Aunque sólo fuera por eso. Igualmente. II Planteo del trabajo En la confección del libro se han seguido fielmente las indicaciones de las Instrucciones soviéticas TsNIPS del año 1940 intentando explicar de forma detallada aquellos aspectos que parecían de más difícil interpretación. se popularizó el método en rotura para calcular forjados de edificios industriales. Espero que esta publicación pueda ser de gran utilidad y que se encuentre en la misma la ayuda que se ha pretendido ofrecer en el momento de su confección. 2000.B. no por ello. A pesar de ello. Todo ello ha representado un esfuerzo de síntesis. © Los autores. que analiza los criterios de armado. la europea C. se han contrastado las conclusiones a que llega la normativa rusa con las de otras normativas que a nosotros nos resultan más familiares como son la propia EH-91.E.

Posteriormente las investigaciones teóricas que se llevaron a cabo permitieron conocer mejor el comportamiento de estos forjados. basados en la Teoría de la elasticidad. bajo la dirección del profesor A. 2000. Sin embargo. que asimilan el comportamiento del forjado al de una membrana apoyada sobre capiteles. no pueden llamarse "exactos" en el sentido literal de la palabra. ya que.I. en 1910. Shchepotiev y V. © Edicions UPC. Shtaerman y A. justo antes de la 2ª Guerra Mundial. dichos métodos. una larga serie de trabajos de investigación con el fin de posibilitar el cálculo de los entrepisos sin vigas por el método del cálculo en rotura. además de ser de muy difícil aplicación práctica.) realiza una serie de ensayos experimentales que corroboran que la capacidad portante real de los forjados formados por losas macizas es notablemente superior a los valores obtenidos por medio de los métodos tradicionales de cálculo. Como resultado de estas investigaciones aparecieron los llamados "métodos exactos". así como la voluntad de querer apurar el dimensionado.R. que consideran los forjados como un sistema de vigas anchas ortogonales trabajando en ambos sentidos y que han dado resultados comparativamente buenos. Es a este nivel que en 1933 el TsNIPS (Instituto Central para la Investigación Científica de las Construcciones Industriales de la U. Finalmente.A. M. el hecho de despreciar la contribución de los esfuerzos torsores. para un planteo riguroso.S. . dan paso en algunos países a la aparición de normativas basadas en la rotura del material.S. Iviansky publicaron un primer tratado dedicado exclusivamente a este tipo estructural y que se concreta en la realización práctica de un depósito para productos lácteos en Moscú en 1908 y un edificio en Suiza. en 1937.S. en el proyecto de forjados sin vigas se usaban "métodos osadamente aproximados" de cálculo. los candidatos a profesores en ciencias técnicas.M. Aprovechando gran parte de la normativa anterior. Así. Gvozdev. A. 2000. y a pesar de su rigurosidad matemática. Ello dio lugar a la aparición de los "métodos simplificados" de cálculo. probablemente de Maillart. Producto de ello el TsNIPS elabora en ese mismo año un proyecto de norma con el objetivo de apurar la capacidad portante de los forjados. Bulgakov. realizan en el TsNIPS. se deben aceptar una serie de hipótesis simplificativas que no siempre concuerdan con la manera real de trabajar de estos forjados. la dificultad que entraña delimitar el reparto de los esfuerzos en capiteles. en © Los autores.Introducción 13 III Breve referencia histórica de los métodos utilizados Al principio.S.

10). Cross. todos ellos realizados por el Dr. En nuestro país. Lógicamente. Estos se mayoran y son utilizados en el © Los autores.14 Cálculo en rotura de losas fungiformes base a estos trabajos el TsNIPS sintetizó. el diagrama representativo de tensionesdeformaciones ya no tiene por que ser lineal. Por si ello fuera poco. la incoherencia aumenta al querer aplicar el método de cálculo a estructuras hiperestáticas obteniendo unos esfuerzos que no tienen por qué coincidir con los que de verdad llegan a las secciones. etc. ingeniero Rafael Casals Bohigas. .1 Efectivamente. lo que se conoce popularmente como "forjados reticulares". y aunque últimamente vuelve a utilizarse la placa maciza de hormigón —debido a la modificación en los precios de la mano de obra y de los materiales— en nuestro país tradicionalmente se viene utilizando mucho más un sistema intermedio de construcción que consiste en aligerar los centros de los vanos con bovedillas cerámicas o de hormigón que. al reducir el peso propio. y el método de cálculo que la propia normativa contempla (EH-91) es la susodicha de "pórticos virtuales". IV Consideraciones previas La mayoría de los actuales sistemas de cálculo de estructuras de hormigón arrastran una tremenda incoherencia entre los planteamientos de cálculo a nivel de esfuerzo y el dimensionado definitivo a nivel de sección. Como realizaciones prácticas podríamos citar como ejemplos el cálculo y dimensionado de la losa de cimentación de los edificios de Semolerias de El Carpio en Córdoba (1984) y el cálculo ya más reciente del sótano del parking del Hotel Hilton en Barcelona (1989). en el año 1940. el dimensionado definitivo se realiza por un proceso más acorde con la realidad. 2000. un proyecto de Nuevas normas para el cálculo de entrepisos sin vigas. las primeras noticias que se tienen del cálculo en rotura para forjados bidireccionales provienen de las citas que Jiménez Montoya realiza en las primeras ediciones de su Hormigón armado en las que se hace referencia expresa a la normativa rusa antes mencionada (ver Bibl. mientras en los primeros se parte del principio de linealidad entre causas y efectos: cargas exteriores y esfuerzos producidos (métodos matriciales. en este último caso. basado en métodos semiprobabilísticos de los estados límites (parábola-rectángulo. de cálculo en régimen elástico. © Edicions UPC. etc. permite un mejor aprovechamiento en edificación. 2000.). De todas formas. este último utilizando capiteles de forma octagonal. momento tope.).

Al valor de la carga aplicada en este último instante se le denomina carga de rotura y a las líneas así formadas líneas de rotura. con lo que se provoca inmediatamente un cambio en la forma de redistribución de los esfuerzos. 2000. Cuando se somete una losa a una intensidad rotura de carga creciente la distribución de esfuerzos que tiene lugar en la misma obedece a los principios de un cálculo lineal. los coeficientes de seguridad de las distintas secciones serían demasiado diferentes entre sí y disminuiría la rigidez de la estructura.15 para un recubrimiento de 0. convirtiéndola finalmente de estáticamente indeterminada en estáticamente determinada. que corresponde a un recubrimiento de r/h igual a 0. podemos considerar que el valor de la T límite estará comprendido como máximo entre el valor de 0. Proceso de formación de las líneas de rotura. 14). es decir. Esto se consigue imponiendo una limitación de la cuantía de las armaduras empleadas. Estas últimas tienen la particularidad de que a igual cuantía de armado tienen el mismo valor de momento flector en todas ellas (ver Bibl. se ha plastificado una sección de la losa. 13). © Edicions UPC.05 y del valor 0. A partir de este punto puede considerarse que dicha sección gira indefinidamente a momento constante. Resumiendo. Conforme aumenta el valor de las cargas aplicadas aumenta proporcionalmente el valor de los esfuerzos provocados hasta que las tensiones en algunos lugares de la placa alcanzan el valor de fluencia originándose fisuraciones y alterando el valor de las inercias. Limitaciones en la aplicación del método. cuando en una de las secciones las tensiones en la armadura alcanzan el límite de fluencia. Mediante sucesivos incrementos de carga van alcanzando la plastificación una serie de secciones que forman unas líneas que van progresando hasta convertir la estructura en un mecanismo. © Los autores.15. la capacidad portante de la estructura todavía no se agota debido a la redistribución de los esfuerzos.16. El armado de la losa debe ser tal que asegure el agotamiento de una sección por plastificación de sus armaduras. En concreto. Podemos considerar en este instante que se ha formado una "línea de rotura".Introducción 15 cálculo de secciones a la rotura con la consecuente pérdida de sentido en la introducción del término de seguridad (ver Bibl. El empleo de esta forma de armado llevaría consigo la aparición anticipada de fisuras indeseadas. . La estructura continua sigue trabajando soportando el aumento de cargas hasta el momento en que fluya la armadura en otras secciones. siempre que esta esté trabajando en estado de servicio. Pero de todo ello sería falso llegar a la conclusión Limitaciones método de que se puede fijar arbitrariamente la armadura en el tramo y en el apoyo con tal de que la suma de las secciones transversales sea igual a la sección necesaria total. en construcciones continuas. 2000.

que una los pilares de borde. que sustituya a la viga de borde. no será posible encontrar un procedimiento general de resolución más que para aquellos forjados de forma extremadamente simple. totales o parciales.35%. ya sea con redondos o con malla electrosoldada. Por tanto. Igualmente permite calcular los forjados fungiformes armándolos de forma tradicional. sobre la totalidad o parte del forjado. en el paramento exterior de las columnas. Estas instrucciones analizan diversos casos tipológicos de soporte en los extremos de la losa según se trate de: a) Un voladizo rebasando la fila de columnas de borde. para este tipo de forjados. © Edicions UPC. o bien rectangular de lados desiguales pero que observen una relación entre lado mayor y lado menor entre 1 y 3/2. d) Un apoyo de la losa sobre muro corrido. con la condición de respetar las direcciones marcadas por los ejes que unen los centros de pilares. V Ámbito de aplicación El método de cálculo que se desarrolla a continuación tiene por objeto el dimensionado de forjados fungiformes. además de la disposición de las sobrecargas y su naturaleza. c) Una viga dintel. Por tanto. Este trabajo sólo contempla el caso de sobrecargas uniformemente repartidas. y se trata de mecanismos simples en los que la determinación analítica exige pocos parámetros. el número de mecanismos posibles a priori es elevado. 2000. en el que los pilares marquen una trama cuadrada de lados iguales. Por otra parte. © Los autores.16 Cálculo en rotura de losas fungiformes Estos valores han sido calculados suponiendo estados de agotamiento en los que el hormigón más comprimido no ha alcanzado aún su deformación máxima admisible del 0. en función de las solicitaciones a que está solicitada la losa en estado límite de "flexión". Esta es la razón más clara por la que el dominio de aplicación del método que más adelante se expone está limitado al caso de forjados de malla rectangular y paneles cuadrados o rectangulares en que la relación de lados se encuentra próxima a la unidad. En efecto. Es más. el número de mecanismos a analizar se reduce a 2. y una relación entre vanos adyacentes comprendida entre 1 y 4/3. el mecanismo de rotura depende de la disposición de los apoyos del forjado. b) Unos semicapiteles con corte neto de losa. si la intersección de los ejes de los apoyos con la losa no forma una figura geométrica simple. la definición analítica de cada uno de los mecanismos exige para su empleo la introducción de numerosos parámetros que complican considerablemente los cálculos. 2000. .

2000. en dicha situación. En efecto. © Los autores. A Ambito geométrico de validez aplicable Los forjados así calculados deberán : a) verificarse a la rotura a. debido al monolitismo del techo que acude en su ayuda. la rotura de un panel único no es el caso más peligroso. aunque parezca lo más lógico contemplar la posibilidad de que en un mismo panel se produzca una coincidencia de situaciones desfavorables como podrían ser un defecto de los materiales. . aumenta también y notablemente su seguridad. el efecto arco que normalmente se produce. y que comentaremos más adelante. Por si esto fuera poco. En cambio. 1 § 2) a. no será necesaria la comprobación a la rotura de un único panel. © Edicions UPC.Introducción 17 Fig. por decirlo así. 2000. 1 § 3) b) limitando la fisuración de las secciones c) asegurando la rigidez del conjunto d) y comprobando siempre el punzonamiento. una deficiente puesta en obra y una desfavorable concentración de sobrecargas sobre un solo panel.2) de dos paneles adyacentes de una y otra parte del pilar (ver Cap.1) de una banda ficticia cortada entre dos filas de pilares adyacentes (ver Cap.

© Edicions UPC. y aunque el trabajo trata del estudio de losas macizas sobre pies derechos con capiteles es también posible —y se realizan continuas anotaciones en el escrito— extrapolar sus resultados no solo para el caso de que los pilares no tengan capitel sino también para aquellos forjados como los comúnmente llamados reticulares. 15 cap. 13). Notas 1. 2000. . siempre que se adopten una serie de precauciones para compatibilizar el funcionamiento de ambos sistemas como sería introducir un factor de cambio de rigidez de la losa aligerada (del orden de 0. B Condiciones de borde de las losas Finalmente. © Los autores. Regalado entre efectuar el cálculo de una estructura adoptando un diagrama momento-curvatura lineal o efectuar un cálculo no lineal con todas sus consecuencias (ver Bibl. 2000.18 Cálculo en rotura de losas fungiformes Fig. y desde luego menos que la que permite la actual normativa española EH-91.70 del de la losa maciza) o acotar la separación entre nervios a una medida que no sea excesiva. Es interesante la comparación que realiza F.

Las tracciones. es imprescindible.1 Introducción Para el cálculo de la capacidad portante de las losas.1 3) Los desplazamientos del sistema. © Edicions UPC. previamente. que lógicamente deberán corresponder al valor mínimo de la carga de rotura. Para poder determinar la capacidad portante de la losa. 2000. trabaja. 2000. se equilibran con las tensiones de compresión en el borde de poco ancho del nervio de la sección de apoyo (ver Cap. con un brazo de palanca cuyo valor sobrepasa aproximadamente de 1½ a 2 veces al espesor de la losa. al llegar al estado de rotura. 4 § 1). En cambio. son despreciables en relación a las dimensiones de la estructura. en todo el ancho de la losa. en la sección del apoyo supondremos una sección en forma de T. en toda la armadura del apoyo. en el instante de tiempo inmediatamente anterior al de rotura. poner en claro el esquema de la rotura y ubicar la posible disposición de las líneas de las articulaciones plásticas. alcanzan el límite de fluencia. © Los autores. se convierte en un sistema variable formado por eslabones rígidos. En este caso la armadura. 2) Las tensiones de la armadura en las articulaciones plásticas. y a diferencia de los métodos comunes de cálculo en los cuales las secciones de las fajas de apoyos y central son iguales. aquí dimensionaremos suponiendo una sección rectangular en el centro de vano. dispuesta en todo el ancho de la losa.Forjados 19 Capítulo 1 Forjados 1. según la opinión de los autores del proyecto de la norma. las normas TsNIPS de 1940 aconsejan tomar las siguientes hipótesis de partida: 1) La losa de hormigón armado. . Además. unidos entre sí por medio de articulaciones lineales plásticas. en el instante de la rotura.

1. . A continuación damos un corto resumen de las condiciones básicas del proyecto de normas del TsNIPS del año 1940. 2000. tal como se aprecia en la fig. existirán dos esquemas de disposición de las sobrecargas: según actúen solo en los tramos alternos o actuando sobre todos los tramos.2 se representa la ubicación de las líneas de articulación plástica en el estado de rotura de la losa de forjado para la hipótesis de que la sobrecarga actúe solamente en tramos alternos.2. seleccionados en base a ensayos previamente realizados. 2000.1: Fig.1 Esquema de cargas en vanos alternos El cálculo a la rotura se efectúa tomando como hipótesis que.3). © Edicions UPC.1 Introducción En la fig. 1.20 Cálculo en rotura de losas fungiformes En calidad de estados de mayor peligrosidad.2 Estudio de la rotura de un forjado con alternancia de cargas 1. paralelas al eje longitudinal de dicha banda: © Los autores. 1. se forman unas rótulas plásticas lineales. 1. en los tramos considerados (rayados en la figura 1.

1. © Edicions UPC. 2000. 2000.2 Esquema de rotura de una banda longitudinal © Los autores. .Forjados 21 Fig.

© Edicions UPC.22 Cálculo en rotura de losas fungiformes Fig. 2000. . 1.3 Esquema de las líneas de las articulaciones plásticas de una losa con sobrecarga dispuesta en tramos alternos © Los autores. 2000.

2. .3).2. podrá considerarse que se produce un caso de simetría pura en la rotura de los paneles. cerca de cada apoyo.Forjados 23 . con abertura de fisura superior.2.Una rótula plástica lineal M´. 2000. © Edicions UPC.1) © Los autores.1 Caso general En los paneles interiores. 1. 1.Una rótula plástica lineal (línea de rotura) M en el vano con abertura de una fisura inferior.4 Esquema de la zona comprimida en las rótulas plásticas sobre los apoyos En función de la posición de las rótulas plásticas en los apoyos.5). 2000. y cy respecto al eje y) (ver Fig. 1. Fig. En condiciones de simetría (ver Fig. 1. deberá ser igual el ancho de los dos eslabones y su valor será: b ' Lx & 2 cx 2 ' Lx 2 & cx ' lx 2 (1.2 Paneles interiores 1. con lo que la línea de articulación central debida a los momentos positivos se producirá en el eje del panel considerado y las líneas de articulaciones laterales debidas a los momentos negativos se producirán a una distancia c de los ejes de las columnas adyacentes (cx respecto al eje x. . siempre que se cumplan las condiciones de proporción de luces indicadas en la introducción. apartado 5 (ámbito de aplicación).4). la zona comprimida podrá encontrarse dentro de alguna sección de la losa o incluso parcial o completamente dentro de los capiteles (ver Fig. 1.

1.6).2) Qx ' 0 (1. © Edicions UPC.24 Cálculo en rotura de losas fungiformes Fig. 1. En los bordes de este elemento actúan las siguientes fuerzas internas: En la línea de la articulación central: M ' A z Fye (1. 2000.5 Nomenclatura Analicemos el equilibrio de un eslabón en la zona limitada por un panel de largo Ly (ver Fig.3) © Los autores. . 2000.

Forjados 25 Fig. © Edicions UPC. 2000. 1. 2000. .6 Resolución por el método de equilibrio de un panel interior y tensiones en las líneas de rotura © Los autores.

carga total superficial uniformemente repartida sobre la losa. que aparecen a lo largo de las líneas que limitan la zona analizada.19). pertenecientes al trozo de elemento rígido considerado. 2000.26 Cálculo en rotura de losas fungiformes Y en la línea de la articulación sobre los apoyos: M´ ' A´ z´ Fye (1. no tienen componente según el eje de momentos. esfuerzo cortante en la dirección x. por razones de simetría. cero. con lo que no influyen en las ecuaciones de equilibrio y por tanto no intervendrán en el cálculo. del tipo de capitel utilizado (ver Cap. .4) Qx ' P L y siendo: M M' Qx A A' z z' (L x & 2c x ) 2 ' P Ly lx 2 (1. A su vez las fuerzas transversales según esas líneas valen.5) Fye P Lx . distancia entre la articulación de los apoyos y el eje de la columna más cercana. © Edicions UPC. momento flector negativo en la articulación plástica. tensión de la armadura. 1. dan las siguientes relaciones (ver Fig. respecto al eje dispuesto en el plano de la sección de apoyo que pasa por el centro de gravedad de la zona comprimida del nervio de dicha sección de apoyos. Los momentos. brazo del par de las fuerzas internas en la sección de la articulación plástica. para lo cual ésta se considera como una T cuya ala en general es igual al ancho del tramo y cuyo nervio es la parte del capitel comprendida entre la intersección de las secciones del apoyo —articulación plástica—.2): © Los autores. brazo del par de las fuerzas internas correspondiente al armado A. sección total de la armadura sobre la articulación plástica lateral para una longitud de tramo Ly. distancias entre ejes de columnas en ambas direcciones. Ly cx momento flector positivo en el centro del vano y que produce la articulación plástica central. sección total de la armadura en la articulación plástica central (M) para una longitud de tramo Ly. esta distancia depende de la forma y dimensiones de los capiteles y debe corresponder a la carga mínima de rotura. 4 § 1 y Fig. 2000. 1. Las condiciones de equilibrio de los momentos de todas las fuerzas. de largo Ly y ancho (Lx — 2cx) / 2.

en la banda de largo Ly relación entre la armadura del apoyo y la total.2. Para el caso de ausencia de capiteles z' / z = 1 y cx = 0 y la parte derecha de la igualdad valdrá 1 (dado que 2´ + 2 = 1). relación entre la armadura de vano y la total.9) © Los autores. Y.8 expresa la relación entre el momento de la viga P Ly l2x / 8.7) Que lo podemos poner en la forma: P L y lx 2 2´ ' z´ % 2 z cx lx 2 8 A t z Fye (1. 2000.6) de donde: P Ly ( Lx & 2 cx )2 8 # Fye At z ( 2´ z´ % 2) z (1. .8) 1& 2 siendo: At = A + A' 2' = A'/ A t 2 = A / At suma total de las secciones de armadura en las secciones de apoyos —rótulas plásticas— (A') y de tramo (A). 1. A su vez. en la hipótesis de ausencia de capiteles. © Edicions UPC.2 Extrapolación en el caso de ausencia de capiteles Podemos observar cómo la parte izquierda de la fórmula 1.2. colocando q = P Ly . la parte de la derecha de la igualdad expresa. la fórmula anterior quedaría en la forma que todos conocemos: MT ' ql2 ' M % M´ 8 (1. y para el cálculo y proyecto en el caso de sobrecargas dispuestas en tramos alternos sobre la losa. 2000. la influencia de los capiteles sobre la estabilidad de la losa. y la suma de los momentos internos de las secciones de apoyos y central. numéricamente. La ecuación deducida sirve para la resolución de todos los problemas de verificación de la estabilidad. analizada bajo la carga de rotura.Forjados 27 P ( L x & 2c x ) 2 8 # Fye ( A z % A´ z´) (1.

7. como máximo.2. © Edicions UPC. tal como puede contemplarse en la figura 1. 2000.3.3 Paneles de borde 1. se forma. . no en el eje central del panel. que corresponde a la carga mínima de rotura. Si nos fijamos en la figura 1. el momento isostático total era M = P Ly lx² / 8. Al analizar la rotura de una fila de paneles de borde en el sentido del perímetro de borde. se forman dos eslabones rígidos. del orden del 1. supongamos que esta línea tiene una ubicación fija que depende únicamente del tipo de apoyo perimetral.7 quedará de la siguiente forma: © Los autores.1 Caso general En cambio.5% al 2%).7 Esquema de rotura en el tramo de borde de una losa Para simplificar la resolución del problema.28 Cálculo en rotura de losas fungiformes 1. 2000. 1. sino desplazada hacia el borde del forjado.2 Fig. cuando se trata de analizar la rotura de los paneles de borde. en cambio ahora será M = P Ly (lx-x)² / 2. a diferencia de la de los paneles interiores. por lo que la fórmula 1. (según los autores de la norma TsNIPS de 1940 el error que se comete con esta hipótesis es. En este caso la articulación plástica central M.8 cuando había simetría.2. paralelos al borde de la losa. en algunos casos no podremos suponer que exista simetría en la formación de las articulaciones plásticas.

© Los autores. 1. . la distancia entre la articulación plástica correspondiente al pilar interior y la rótula central.8 Esquema de solicitaciones a flexión de una losa en tramo central y de borde P L y x (lx & x ) 2 siendo: lx Ly x A'I # Fye A´I z´I lx& x lx % A z % A´E z´E x lx (1. © Edicions UPC. la longitud del tramo de cálculo en la dirección y. la sección de la armadura superior correspondiente a la rótula plástica interior. 2000. 2000.Forjados 29 Fig.10) la longitud del tramo de cálculo en la dirección x.

3. o con pilares de borde que no cumplan la condición anterior en que se aconseja tomar el siguiente valor de x: x ' 0.8.12) Analizaremos a continuación varios tipos de paneles de borde según se trate de soportes con viga perimetral con o sin semicapiteles.10 de la forma: P L y x (lx & x) 2 lx& x lx x lx # Fye A t 2´I z´I % 2 z % 2´E z´E (1.2. la relación entre la armadura superior interior respecto al total At la relación entre la armadura superior exterior respecto al total At el brazo elástico de la articulación plástica interior. 2000.13) con lo cual se podrá aplicar directamente la fórmula 1.55 lx (1. el brazo elástico de la articulación plástica exterior.50 lx (1. .3 1. En lo referente al cálculo y dimensionado de la armadura en la dirección perpendicular al perímetro de borde. 2000.30 Cálculo en rotura de losas fungiformes A'E 2'I 2'E z'I z'E Si ponemos: la sección de la armadura superior correspondiente a la rótula plástica exterior.9) podrá aplicarse directamente la fórmula 1. 2´E ' A´E At (1.1. en que tomaremos como medida entre la rótula plástica del apoyo interior y la del tramo el valor: x ' 0. 1. 2´I ' A´I At .14) © Los autores.11) se puede escribir 1.2 Tipología de losa de forjado con columnas perimetrales con semicapiteles Para el cálculo de la armadura paralela al borde de la losa (ver Fig. 4 § 2. con apoyo libre sobre muro exterior y en voladizo. 2 ' A At .2. las instrucciones soviéticas distinguen según se trate de apoyos de borde con pilares con "suficiente rigidez" (ver Cap.2). © Edicions UPC.8 correspondiente al caso simétrico ya comentado.

© Edicions UPC. 2000.9 Resolución por el método de los trabajos virtuales de un panel exterior sustentado por semicapiteles y tensiones en las líneas de rotura © Los autores. 2000.Forjados 31 Fig. 1. .

y como fuerzas interiores figuran los máximos momentos que actúan en las líneas de las articulaciones plásticas de apoyos y central. distancia de la línea de articulación plástica de apoyos a los pilares contiguos. con lo que una vez realizadas las operaciones correspondientes.12. 1. 2000. EM2 Ly carga total por m2 de forjado. suma de los máximos momentos que actúan en las líneas de articulación plástica de las fajas rígidas —eslabones— interior y exterior. en el instante de la rotura.16) siendo: P lx cx x EM1 . © Los autores. Como carga exterior figura la carga distribuida sobre la superficie de la faja analizada.7. En base a lo dicho anteriormente. Por su indudable interés y sencillez de planteo.20 1& 2 cx lx 2 P lx L y 8 A t z Fye 2 ' (1. nos queda la fórmula final: z´ (2´ % 1.5).15) Shtaerman-Ivianski (ver Bibl. puede observarse en la figura 1. expresaremos la condición de igualdad del trabajo realizado por las fuerzas internas y externas. que responde al esquema de rotura adoptado. El desplazamiento virtual. . 7) llegan a la misma conclusión aplicando el principio de los trabajos virtuales. distancia entre las articulaciones próximas a los apoyos.22 2 z 2. ancho de la faja comprendida entre la línea de articulación central y la de apoyos más cercanos a la primera fila interior de columnas (ver Fig. veamos el proceso de deducción de la fórmula anterior aplicando este principio: Los dos eslabones rígidos que se forman al producirse la rotura del panel de borde forman el sistema variable para el cual se formulan las relaciones del trabajo de las fuerzas internas y externas.22 2´ ) % 2. distancia entre ejes de columnas en la dirección y. que actúan en el fragmento de faja de largo Ly: P lx L y 2 ' j M1 j M2 % x lx & x (1. 2000.32 Cálculo en rotura de losas fungiformes En tal caso bastará con sustituir dicho valor en 1. © Edicions UPC.

© Edicions UPC.20) siendo: A'I A A'E la sección de la armadura superior.18) La suma de los momentos que actúan en las articulaciones del eslabón más cercano a la fila interior de columnas es: j M1 ' A´I Fye z´I % A Fye z (1. 2000.55 lx (1. la distancia desde la articulación plástica central a la articulación plástica de los apoyos interiores.17) Si suponemos el caso de pilares de borde de "poca rigidez" (ver Cap. 2000. la sección de la armadura inferior. será: x ' 0. por lo tanto: lx ' L x & 2 c x (1. según hemos visto. la sección de la armadura superior. cortada por la articulación plástica de apoyos más cercana a la fila exterior de columnas. 3 § 6). El ancho de ambos eslabones rígidos será. que es cortada por la articulación plástica de apoyos más cercana a la fila interior de columnas. . por lo que las articulaciones plásticas de los apoyos interior y exterior se dispondrán a distancias iguales cx de los respectivos ejes de columnas.Forjados 33 Por lo general la forma del capitel adosado al muro perimetral es igual a la de los capiteles interiores. cortada por la articulación plástica central.19) y en las articulaciones del eslabón más cercano a la fila exterior de columnas j M2 ' A´E Fye z´E % A Fye z (1. © Los autores.

Para el primer caso será de aplicación la fórmula: P L y (L x & 2 c x ) 2 8 # Fye ( A´ z´ % A z % A´j z´j % Aj zj ) (1. . Finalmente. En ambos casos son de aplicación las fórmulas 1.34 Cálculo en rotura de losas fungiformes Y sustituyendo. los valores: At ' A´I % A´E 2 % A 2´E ' A´E At 2 ' A At 2´I ' A´I At . .3.12. © Edicions UPC.15.2. x. 1. (1.1 Cálculo de armadura en la dirección paralela al borde Para el cálculo de la armadura en la dirección paralela al borde se pueden presentar dos casos. que deben analizarse independientemente: a) Rotura simultánea de losa y jácena de borde. la zona comprimida de la viga de borde. por analogía con el tramo interior.55 (1. puede encontrarse completamente fuera de la losa (en el capitel).8 y 1. relativa a dicha armadura. haciendo algunas simplificaciones. 2000. no deberá olvidarse que. EM1 y EM2: 1 2 P lx L y 2 cx lx 2 1& 2 ' A´I Fye z´I % A Fye z 0. al determinar el brazo elástico correspondiente a la armadura superior paralela al borde de la losa.22) y. en la ecuación general de equilibrio. .23) Y para el segundo será de aplicación la fórmula: © Los autores.21) Introduciendo.2.3. b) Rotura únicamente de la losa. los valores lx.3. 2000.3 Tipología de losa de forjado con columnas perimetrales sin semicapiteles y con Tipología con viga perimetral 1.55 % A´E Fye z´E % A Fye z 1& 0. obtendremos la fórmula 1.

Forjados 35 Fig. © Edicions UPC. 1.10 Resolución por el método del equilibrio de un panel exterior con pórtico perimetral sin semicapiteles y tensiones en las líneas de rotura © Los autores. . 2000. 2000.

Para poder aplicar con garantías la fórmula anterior. sección de la armadura inferior de la viga de borde. distancia entre el punto de corte de las líneas de rotura positivas y el eje de la primera línea de pilares.50 ). sección de la armadura superior a lo largo de Ly cortada por la articulación plástica perpendicular al borde. la armadura Ay de la fórmula 1.36 Cálculo en rotura de losas fungiformes P ( L y & b) (L x & 2c x ) 2 24 # Fye z´% z % A z % 2 ( 2 % 8) # (1. brazo elástico correspondiente a A' brazo elástico correspondiente a A brazo elástico correspondiente a A'j brazo elástico correspondiente a Aj brazo elástico correspondiente a Ay brazo elástico correspondiente a A'y (En el presente caso se aconseja tomar un valor de 8 ' 0.25) © Los autores. sección de la armadura superior a lo largo de Lx cortada por la articulación plástica paralela al borde. sección de la armadura superior de la viga de borde. . 2000. lógicamente. sección de la armadura inferior a lo largo de Lx cortada por la articulación plástica inclinada.24) A´ ( A´y % Ay ) z´y ( Lx & 2cx ) 4 ( 1& 8 ) (Ly & b) con 8 ' y Ly & b siendo: b y A' A A'j Aj A'y Ay z' z z'j zj zy z'y ancho de la jácena de borde.24 estará limitada por la condición de que la viga de borde pueda absorber un momento torsor Mtor tal que: Mtor # Fye A´y z´y Lx 2 (1. 2000. sección de la armadura inferior a lo largo de Ly cortada por la articulación plástica perpendicular al borde. © Edicions UPC.

1. © Edicions UPC.Forjados 37 Fig. 2000. .11 Resolución por el método del equilibrio de un panel exterior con pórtico perimetral sin capiteles © Los autores. 2000.

28) (1. obtendríamos la fórmula 1. y la articulación plástica de apoyos adyacente a la primera fila interior de columnas se toma constante e igual a: x ' 0.55 Lx .20 1& cx lx 2 P lx L y 8 A t Fye z 2 ' (1.55 (1.2 Cálculo de armadura en la dirección perpendicular al borde En la otra dirección se aplicará la fórmula 1.22 2´I % 2. Veamos: Como en este caso la articulación de apoyo se dispone en el límite interior de la viga perimetral.29) (1.31) Y operando.3.30) 1 2 P L y lx 2 1& cx lx 2 ' A´E Fye z´E % A Fye z 0.55 lx Y procediendo de la misma forma que en el caso anterior: j M1 ' A´I Fye zI % A Fye z j M2 ' A´E Fye zE % A Fye z (1. 2000.38 Cálculo en rotura de losas fungiformes 1. 2000. que considera que se produce asimetría en la formación de la articulación plástica central dando a x el valor de 0.2.12. © Edicions UPC.26) A igual resultado se habría llegado al aplicar el método de los trabajos virtuales. que corresponde a la carga mínima de rotura.27) La separación entre la articulación plástica central M. o según el borde de la pared.22 2 z 2.3. la separación entre las articulaciones plásticas de apoyos vale: lx ' L x & c x (1.55 % A´I Fye z´I % A Fye z 1& 0. © Los autores. .26. o que da como resultado la siguiente fórmula de recurrencia: 2´E z´ % 1.

37) 2. teniendo presente la inexistencia de la viga de borde y de la ausencia de barras del tipo A´E (armadura de negativos saliendo del muro).35) 1 2 P L y lx 2 1& cx lx 2 ' A´I Fye z´I % A Fye z 0.36) que nos daría la fórmula final: 2´I z´ % 2. en este caso: l x ' L x & cx x ' 0. © Edicions UPC.4 Tipología de losa de forjado apoyada en el perímetro sobre muros macizos Cuando el borde de la losa se apoye en un muro macizo deberá utilizarse la fórmula 1. deberá utilizarse la fórmula 1. © Los autores.3.33) que sustituyendo en 1.60 Si se trata de la rotura de una banda perpendicular al borde (Fig. 1.24. .34) (1.32) (1. 2000.65 (1.55 2 z 1& cx lx 2 P lx L y 8 A t Fye z 2 ' (1. Tendremos.65 lx (1.2.65 % A Fye z 1 & 0.12.9 caso B). o empleando el método de los trabajos virtuales. 2000. y teniendo en cuenta que por ser un simple apoyo la entrega entre la losa y muro no habrá momento negativo en la losa: j M1 ' A Fye z % A´I Fye z´I j M2 ' A Fye z (1. En este caso se aconseja tomar un valor de 8 ' 0.60 .Forjados 39 1.11 para el esquema en el que aparece una articulación plástica paralela al muro.

1.12 Resolución por el método de los trabajos virtuales de un panel sustentado por un muro macizo de borde © Los autores.40 Cálculo en rotura de losas fungiformes Fig. © Edicions UPC. 2000. 2000. .

Forjados

41

1.2.3.5 Tipología de losa de forjado en voladizo Se deben analizar por separado: a) Las armaduras perpendiculares al borde del voladizo que corresponden a la hipótesis de formación de una articulación plástica paralela al borde en el arranque del voladizo (Fig. 1.12 caso A).4 b) Las armaduras paralelas al borde del voladizo que corresponden a la hipótesis de formación de articulaciones plásticas perpendiculares al borde en la dirección del voladizo (Fig. 1.12 caso B). Por simetría la articulación positiva se ubica en el centro del panel x' 0,50 lx y se resuelve, en esta dirección, como un panel interior siendo aplicable la fórmula 1.8.

© Los autores, 2000; © Edicions UPC, 2000.

42

Cálculo en rotura de losas fungiformes

Fig. 1.13 Resolución por el método del equilibrio de un panel de borde en voladizo y tensiones en las líneas de rotura

© Los autores, 2000; © Edicions UPC, 2000.

Forjados

43

1.3. Estudio de la rotura de un forjado con carga uniformemente distribuida

1.3.1. Introducción En la figura 1.15 se representa la ubicación de las líneas de articulación plástica, en el estado de rotura de la losa del forjado, para la hipótesis de que la sobrecarga actúe por igual en toda la superficie del forjado. Siempre que se cumplan las recomendaciones de ámbito geométrico de las TsNIPS antes apuntadas en este trabajo, no será necesario llevar a cabo la comprobación de rotura simultánea de dos bandas adyacentes paralelas.

Fig. 1.14 Esquema de sobrecargas en todos los tramos

Cuando se calcula, con carga uniforme en todo el forjado, en base a la hipótesis de carga uniforme en todos los paneles del forjado, se admite que en los paneles intermedios se forman articulaciones plásticas (unas paralelas y otras perpendiculares a las filas de columnas que recuadran las bandas en cuestión). Cada panel queda dividido por dichas articulaciones plásticas M en cuatro eslabones, que tienden a girar alrededor de las articulaciones plásticas oblicuas de los apoyos M´, cuyos ejes de rotación se hallan en la zona de los capiteles, y oblicuamente en relación a los ejes ortogonales de la losa.

© Los autores, 2000; © Edicions UPC, 2000.

1. La línea de articulación plástica oblicua es la única que puede variar su ubicación en función de las dimensiones y formas de los capiteles. de acuerdo con la figura 1. . de la forma y dimensiones de los capiteles.44 Cálculo en rotura de losas fungiformes Fig. © Los autores.16. En la configuración de la rotura. © Edicions UPC.15 Esquemas de las líneas de articulaciones plásticas de una losa con sobrecarga en todos los tramos La ubicación de las articulaciones plásticas de los apoyos M´ coincide con las líneas de los centros de las columnas. se observa la división de un panel en cuatro eslabones cuyos ejes de rotación son las líneas de rotura oblicuas. Las articulaciones plásticas centrales M no dependen. 2000. 2000. Su ubicación definitiva estará en función de la carga mínima de rotura. por simetría.

1 Caso general Para el caso de capiteles cuadrados o rectangulares y una relación entre las armaduras. respecto a los ejes coordenados.16 Esquema de rotura de un panel en el caso de colapso simultáneo de dos paneles adyacentes 1. 2000.3.Forjados 45 Fig.3. Paneles interiores 1. de: Ay Ax ' ly lx ' $ (1.2. © Edicions UPC.38) © Los autores. 2000. .2. 1.

ídem respecto al eje y.39) & 2C % Fig. Y se podrá utilizar la fórmula de uso general: 2´x % 2´y Ly # 2 Lx % Ly 2 siendo: C 2'x 2'y 2x 2y es el cateto del triángulo rectángulo cuya hipotenusa es el eje de rotura por encima del capitel c ' cx% cy es el coeficiente que relaciona la armadura superior A'x en el apoyo respecto a la total Atx en la dirección x.46 Cálculo en rotura de losas fungiformes La dirección de la línea de articulaciones plásticas tendrá una inclinación de 45º cuando pasa cerca de los ejes de los pilares. ídem respecto al eje y. es el coeficiente que relaciona la armadura inferior Ax en el centro del vano respecto a la total Atx en la dirección x. 2000.17 Esquema de las líneas de rotura negativas en un panel rectangular © Los autores. 2 % 2y z´ % x 2 z 4 C3 · 3 Lx Ly P 2 lx · 8 A Fye z (1. © Edicions UPC. . 1. 2000.

tomando como eje de referencia el eje 0-0 que se encuentra en el plano de la sección 3-4 y que pasa por el centro de gravedad de la zona del hormigón comprimido.15 y a lo largo del eslabón cuya longitud vale 1/2 Ly. actúa el momento de rotura: F 2 ATx z M 1& 2 ' ye (1.40) 2 2) En la línea 1-5. En las zonas 1-2. por lo que la carga exterior se deberá equilibrar con las fuerzas transversales concentradas en la zona comprimida de la sección 3-4 (ver Fig. en la intersección del ángulo del capitel (nervio de la T para el ala extendida).15. 2000. actúa una fuerza de tracción que es igual a la sección de la armadura multiplicada por la tensión de fluencia: R´y ' Fye 2´ A´T y 2 (1.Forjados 47 Para obtener dicha fórmula. en la cara superior de la losa. en razón de la simetría.16) Para expresar las ecuaciones de equilibrio igualaremos a cero la suma de todos los momentos que actúan sobre el eslabón analizado. 1-5 y 4-5. actúa por simetría.42) y. 1. plantearemos las ecuaciones de equilibrio de uno de los eslabones rígidos de un panel interior: 1) En la línea 1-2 de la figura 1. 2-3. para lo que.43) Según la opinión de los autores de la norma. no hay fuerzas transversales. El brazo del par de fuerzas interiores valdrá. no existen fuerzas de compresión.41) 2 3) En la línea 2-3. © Edicions UPC. zc. el mismo momento de rotura: F 2 ATy z M 1& 5 ' ye (1. en la línea 4-5: R´x ' Fye 2´ A´T x 2 (1. tal como puede verse en la figura 1. en este caso. 2000. en forma similar. pues todas ellas están concentradas en la parte inferior de la sección 3-4. en estas secciones de hormigón (2-3 y 4-5). equilibrando a las fuerzas de tensión en 3-4. sobre un largo del eslabón de valor 1/2 Lx. . tenemos: © Los autores.

© Edicions UPC.48 Cálculo en rotura de losas fungiformes 0. 2000. 1.45) Fig.18 Esquema de equilibrio de momentos respecto al eje de rotación 3-4. .67 Lx (1 % $) 2 $ (1.71 lx L y 8 2 P 0. 2000.44) & 0.71 ( 2´ z´ % 2 ) (1 % $) ' 0 z o simplificando: 2´ # 1& 4 cx Lx z´ % 2 z cx 3 3 P lx L y 8 A t Fye z 2 % 2. para un panel interior de una losa totalmente cargada © Los autores.5 (1 % $) & 2 Fye´ A t z 2 cx Lx ( 1% $ ) % 4 cx 3 3 3 lx (1 % $) 3 & $ (1.

§ 2) el término: cx 3 3 2.Forjados 49 Como el valor de cx / Lx varía entre 0.3%. la sección de las armaduras deberá ser la misma en los dos sentidos 2'x = 2'y =2' y 2x = 2y = 2 y la fórmula 1.39. pues supone un error del 0.19).48) P L3 # 8 A t Fye z C 4 C3 % L 3 L3 © Los autores. las diferencias más notables se encuentran en el denominador de la parte derecha de la igualdad y en el valor del brazo elástico en el apoyo zc . Y la ecuación anterior tomará la siguiente forma: z´ % 2 2´ 2 P lx L y z # 3 8 A t Fye z c cx 1& 5 x % 10. © Edicions UPC. antes se trataba de calcular el brazo elástico de una sección trapezoidal mientras que ahora se trata de una sección triangular (ver Fig.2. nos da la ecuación general 1. 2. supondremos que: ( 1% $ ) 2 ' 4 $ (1. es formalmente igual a la ecuación 1. La ecuación. Comparando ambas ecuaciones.1% al 0.8 correspondiente a sobrecargas sobre tramos alternos. 2000. 2000. en su forma final.12 (ver Cap.49) (1. . 1. 1. a fin de simplificar.2 Caso particular de paneles de forma cuadrada Cuando los paneles son cuadrados Lx = Ly = L .3. sustituyendo C por cx + cy.39 se simplifica notablemente quedando reducida a: 2´ 1& 2 z´ % 2 z (1.67 Lx ( 1% $ ) 2 $ (1.46) Es pequeño frente a la unidad por lo que.47) independientemente del valor de $.10 y 0.7 3 Lx Lx Que.

© Los autores. 2000.50 Cálculo en rotura de losas fungiformes Fig.19 Esquema de diferentes capiteles con y sin alternancia de cargas 1.3 Extrapolación para el caso de ausencia de capiteles Es interesante observar como. en el caso de ausencia de capiteles. debería contemplarse la posibilidad de aparición de líneas de rotura curvas. además de las líneas de rotura rectas aquí contempladas. 1. 2000.2. . © Edicions UPC.3.

1. 2000. .20 Líneas de rotura de losa sin capiteles en el caso de carga uniforme distribuida © Los autores.22. Fig. 4). corresponde al caso "extremo" en el que las reacciones producidas por los pilares puedan considerarse concentradas en un punto. debida a K. © Edicions UPC. Johansen (ver Bibl. 2000.Forjados 51 La solución que puede contemplarse en la figura 1.W.

52 Cálculo en rotura de losas fungiformes Fig. © Edicions UPC. 2000. 1. . 2000.21 Líneas de rotura de losa con capiteles en el caso de carga en alternancia en ambas direcciones y en todos los vanos alternativamente © Los autores.

2000.22 Esquemas generales de los mecanismos de rotura de losa en ausencia de capiteles (hipótesis de reacciones puntuales en pilares) © Los autores. © Edicions UPC. 2000. . 1.Forjados 53 Fig.

2000. © Los autores.3.23 Esquema de rotura en paneles de borde con semicapiteles 1. 1.3. apoyados sobre semicapiteles soportados por columnas. 2000. por lo que las líneas de rotura en las semibandas de borde quedarán ubicadas tal como indica la figura 1.1).23).1 Tipología de losa de forjado con columnas perimetrales con semicapiteles En los paneles de borde. el esquema de rotura es el mismo que el de los paneles interiores (ver Fig.3.24.54 Cálculo en rotura de losas fungiformes 1. suponiendo que puede producirse cualquiera de las dos situaciones siguientes: a) rotura de la jácena de borde b) la jácena de borde no se rompe. Al mismo tiempo.3. para las armaduras superiores de enlace entre la losa y la jácena de borde. es conveniente efectuar el cálculo a rotura con el mismo esquema que en el caso de semicapiteles indicados en el párrafo anterior.3.2 Tipología de losa de forjado con columnas perimetrales sin semicapiteles y con Tipología con viga perimetral Si el extremo de la losa lleva jácena de borde.3.3.3 Paneles de borde 1. 1. Fig. . © Edicions UPC. serán de aplicación las condiciones establecidas en el caso Sobrecargas sobre tramos alternos alternos (§ 2.

. el cálculo se efectúa suponiendo que el esquema de rotura es el de la figura 1. 1.Forjados 55 Fig.25: © Los autores. 2000.24 Esquema de rotura en paneles de borde con vigas perimetrales 1.3 Tipología de losa de forjado apoyado en muro perimetral Cuando la losa apoya su borde contra un muro.3. 2000.3. © Edicions UPC.

1. © Edicions UPC. 2000.3. 1.3.56 Cálculo en rotura de losas fungiformes Fig.4 Tipología de losa de forjado en voladizo Fig. . 2000.26 Esquema de rotura en paneles de borde de losa en voladizo © Los autores.25 Esquema de rotura en paneles de borde con apoyo perimetral 1.

prescindiremos del escalón de relajamiento. Más acorde con la nomenclatura actual de cálculo a flexión de losas. 2. para conocer donde deberán anclarse las armaduras traccionadas.8 caso A no sobrepasará el valor de 0. 3. De todas formas.125 de la luz de cálculo del tramo considerado. 4. . Notas 1. a partir de ahora. 2000.Forjados 57 En el caso de existir una ménsula después de la fila de los pilares de borde. © Los autores. Según Shtaerman-Ivianski (ver Bibl. y emplearemos el término de límite elástico para definir indistintamente este valor como el de límite de fluencia. tanto en la zona de capiteles (para tener un mayor conocimiento de la cantidad de armadura del empotramientos). 2000. como en las losas propiamente dichas. La asimetría en la configuración de rotura se produce por la mayor absorción de momento negativo del pilar interior respecto al exterior. © Edicions UPC. 7) la distancia entre el eje de la línea de pilares y la articulación plástica en la figura 1. Por equilibrio le corresponde a este un eslabón de menor superficie y por tanto de menor ancho. es conveniente efectuar los cálculos para diversas posiciones de las articulaciones plásticas. el esquema de rotura de los paneles de borde tiene las mismas características que la de los paneles interiores.

Para el caso B: En el perímetro superior ABCD. para las distintas tipologías representadas en la figura 2. De todas formas. en el del capitel EFGH y en el de la columna IJKL. principalmente para absorber los esfuerzos de contracción y dilatación. Baykov (ver Bibl.1. 2000. © Los autores. . deberán comprobarse siempre las tensiones que se producen en las uniones del perímetro del capitel con la losa y el pilar: en concreto. en el perímetro puntos de quiebre EFGH y en el perímetro de la columna IJKL. En concreto. 8) propone el armado de capiteles indicado en la figura 2. Para el caso C: En el perímetro del ábaco ABCD.1 Comprobación de tensiones El comportamiento de una losa con capiteles respecto a la misma losa sin capiteles presenta las siguientes diferencias:1 con capiteles sin capiteles Luz de cálculo a rotura menor Mayor capacidad de absorción a momento Brazo mecánico mayor Mayor capacidad a punzonamiento Mayor rigidez del conjunto lx=Lx-2cx MF hc Qpunz K Lx MF hl Q'punz K' > > > > Evidentemente funcionan como bielas de compresión. © Edicions UPC. analizar los siguientes casos: Para el caso A: En el perímetro superior ABCD y en el del perímetro de la columna IJKL.2. 2000.Capiteles 59 Capítulo 2 Capiteles 2. se propone. En tal caso se armará solamente teniendo en cuenta consideraciones constructivas.

2. © Edicions UPC. 2000.1 Esquema de armado de capiteles Fig.2 Tipología de capiteles considerados © Los autores. 2. . 2000.60 Cálculo en rotura de losas fungiformes Fig.

50 (3.1) " $ 45 E (5.1) 2. © Edicions UPC.2 Dimensiones básicas Cuando se proyectan capiteles cuadrados o rectangulares del tipo representado en la figura 2.3.3 Principales parámetros en capiteles con quiebre © Los autores. confirmadas empíricamente: 0.09 l hc & hl hl (4. .1) Fig. las instrucciones soviéticas recomiendan aplicar las proporciones siguientes.Capiteles 61 2.00 # hc hl # 2. 2.12 L 2 (2.1) r $ c % 0. 2000.10 # c # 0. 2000.

se podrá tomar un valor para cx=cy. en todo caso. tanto para el caso I como para el caso II las medidas de la parte superior del capitel deben ser. 7).35 de la luz del tramo correspondiente y para capiteles sin ábaco no menores de 0. En la figura 2. no menores de 0. Estas proporciones deberán comprobarse en las dos direcciones x e y de la estructura. en cambio. apuesta por un valor de cx=cy igual al 12. .20 (ver Bibl. Notas 1. es interesante la publicación de la bibliografía nº 7 en la que se estudian en profundidad la incidencia de la forma de los capiteles en la absorción de esfuerzos de la losa. Al respecto. así como las propias del capítulo de forjados. 2. Jiménez Montoya.3. 2000. Si se respetan las anteriores recomendaciones.5% de la luz entre pilares. del orden de la décima parte de la luz entre ejes de pilares. 2000. © Los autores. es admisible no efectuar la comprobación a la rotura de dos bandas adyacentes. Normalmente. © Edicions UPC.1.62 Cálculo en rotura de losas fungiformes Siendo L la luz genérica del intereje de pilares y los otros parámetros de acuerdo con la figura 2. calculando solamente el caso de una banda tipo y suponiendo que las articulaciones plásticas se forman exactamente en el límite del quiebre del capitel (a la distancia c del eje del pilar).

3. 2000. para el cálculo. el efecto de la alternancia de cargas. 2000. Fig. . © Edicions UPC.1 Hipótesis de carga Se deberá tener en cuenta. es decir.Pilares 63 Capítulo 3 Pilares 3. una articulación plástica (ver Fig. la posibilidad de que mientras que a un lado del pilar A actúe solo la carga permanente del forjado. 3.1). en el lado opuesto B actúe la totalidad de la carga (permanente más sobrecarga).1 Formación de rotura plástica en pilar central con alternancia de carga en vanos continuos © Los autores. en el cálculo a rotura. En este supuesto B y junto al pilar se producirá.

64 Cálculo en rotura de losas fungiformes Este proceso deberá efectuarse. 2000. tanto para las bandas longitudinales como para las transversales.2 Esquema de cálculo de pilar central con alternancia de cargas © Los autores. 2000.2) Fig. 3.6 con: m ' 2´2 z´2 (L b& c 1 ) (L b& c 1% c 2 ) % 2 z 4 ( L b& c 1 ) c 2 (L b& c 1& c 2 ) 2 (3.2 Caso de pilares centrales (ver Fig. . © Edicions UPC. 3.2) Para encontrar el valor del momento flector que se transmite al conjunto (columna-capitel) aplicaremos la fórmula: j M ' Fye Ax 1 & la p ( m% n ) · p% q l 2 b 2 (3.1) Que recuerda a la ecuación 1. lógicamente. 3.

el brazo del par de fuerza interior de la sección en el centro del vano. 2´1 ' . 2000.4) siendo: Fye p p+q Lb La c2 c1 z'2 z'1 z A A'2 A'1 At la resistencia de cálculo a tracción de las armaduras. 2´2 ' At At (3. la luz de cálculo del vano cargado. sección de la armadura de la losa en el apoyo enfrentado al pilar 1. sección de la armadura de la losa en el apoyo junto al pilar 2. la distancia de la rótula plástica del vano Lb al eje del pilar 2 considerado. 2' (3. el brazo del par de fuerzas interiores en la sección del apoyo enfrentado al pilar considerado. este momento se expresa en función de los momentos flectores de rotura que se producen en las tres articulaciones plásticas del panel considerado M'1. la luz de cálculo del vano descargado. el brazo del par de fuerzas interiores en la sección del apoyo junto al pilar considerado. Los términos m y n representan el momento flector del panel cargado sobre el apoyo materializado por las columnas. ídem de la rótula plástica al pilar 1 enfrentado. sección de la armadura en el centro del vano. El término 1 — p/(p+q) · La²/L b² representa la influencia favorable aportada por el vano contiguo. M'2 y M. sección total de la armadura en el centro del vano. el peso propio más la sobrecarga del vano. © Edicions UPC. .1 En el caso de construcción simétrica tendremos: c 1 ' c 2 ' c . 2´1 z 1 ' 2´2 z 2 ' 2´ z´ © Los autores.Pilares 65 n ' 2´1 z´1 ( Lb& c 1% c 2 ) c1 (Lb& c 1& c 2 ) 2 A´1 At A´2 A . 2000. el peso propio del vano descargado.3) At ' A % A´1% A´2 2 .

2000. ídem de la losa del vano cargado teniendo en cuenta su posible reducción por huecos en el forjado. 3. el momento de inercia del pilar superior del nudo considerado. la rigidez del pilar superior.6) b) El momento en la cabeza del pilar inferior será: M cab ' j M Ki K s % K i % K losa (3. ídem del pilar inferior. igual a 4EIs / (H-h) la rigidez del pilar inferior igual a 4EIi / (H-h) la rigidez del vano descargado igual a 4EIlosa / (L-c1-c2) la distancia inter-plantas.5) Dicho momento EM se repartirá proporcionalmente a las rigideces lineales de los elementos que coinciden en el nudo analizado (ver Fig. igual a 4EI / L para barras biempotradas. Así: a) El momento en pie del pilar superior será: M pie ' j M Ks K s % K i % K losa (3. 2000. © Edicions UPC. la altura total del capitel. © Los autores.3).8) siendo: K Ks Ki Klosa H h Is Ii Ilosa la rigidez del elemento. .7) c) El momento resultante en la losa será: M losa ' j M K losa K s % K i % K losa (3.66 Cálculo en rotura de losas fungiformes y la fórmula anterior se convertirá en: p La p% q L 2 b 2 j M ' Fye A t 1& 2´ z ´ L b % 2 z 4 (L b& c) c (L b & 2c ) 2 2 (3.

3. 2000.3 Equilibrio de momentos en nudo losa-pilar 3.3 Caso de pilares de borde El proceso de cálculo de los pilares de borde es análogo al anterior: 3. .Pilares 67 Fig. © Edicions UPC.9) © Los autores. 2000.1 Caso de pilares de borde con semicapiteles y/o viga perimetral El momento resultante será igual a: j M ' Fye A x m% n ( L x& c 1& c 2 ) 2 (3.3.

2000.11) © Los autores. .10) b) El momento en la cabeza del pilar inferior será: M cab ' j M Ki K s% K i (3. © Edicions UPC. 2000. Así: a) El momento en pie del pilar superior será: M pie ' j M Ks Ks % Ki (3. 3.4 Cálculo de pilar de borde con semicapitel Dicho momento EM se repartirá proporcionalmente a las rigideces lineales de los elementos que coinciden en el nudo analizado.68 Cálculo en rotura de losas fungiformes Fig.

para el caso de construcciones simétricas y una banda cargada.5 Esquema de cálculo de pilar de borde con voladizo © Los autores. © Edicions UPC. 3.12) Que.3. 2000.5) El momento resultante será igual a: p Ly Lv 2 2 j M ' Fye A t m & (3.2 Caso de pilares junto a voladizos (ver Fig.13) Fig. quedará en: j M ' Fye A t 2´ z ´ L x % 2 z 4 ( L x & c ) c (L x & 2 c) 2 2 & p Ly Lv 2 2 (3. 2000. 3.Pilares 69 3. .

© Edicions UPC. Fig.6 Equilibrio de cortantes en pilar © Los autores. 2000. 2000.5 (3.6). el esfuerzo cortante en la cabeza del pilar se determinará por la fórmula: M max Q ' 1. .4 Cortante Según Bondarenko (ver Bibl.14) H& h Siendo Mmax el mayor valor entre Mpie y Mcab (ver Fig. 5). 3.70 Cálculo en rotura de losas fungiformes 3. 3.

© Los autores.15) rigidez del pilar superior al nudo considerado. © Edicions UPC. ídem inferior.5 Pilares con suficiente rigidez Cuando se cumpla la condición: (K s% K i) K losa siendo: Ks Ki Klosa $ 4 (3. diremos que la rigidez del apoyo (pilares de borde) es suficiente. En caso contrario se tratará de un apoyo con rigidez insuficiente. Así. . rigidez de la losa concurrente al nudo (ver Cap. Notas 1. 2000. 2000. el término anterior quedaría reducido a 1 — (La2 / Lb2) con lo que el axil aumentaría y disminuiría el momento flector total (N.). 3). B.Pilares 71 3. Evidentemente este sistema es un método empírico aproximado para determinar la rigidez del nudo en cuestión. si para el dimensionado de los pilares fuese necesario contemplar la hipótesis de carga total (permanente más sobrecargas) en todos los vanos.

© Edicions UPC. diámetro de los redondos. .1) siendo: ht Øu altura total de la sección.1 Cantos útiles y brazos elásticos Se tomará como canto útil. el siguiente valor:1 h L ' h t & Øu & 1 cm (4. Fig. 2000.Criterios de armado 73 Capítulo 4 Criterios de armado 4. 2000.1 Esquema de cantos útiles en cada dirección © Los autores. 4. tanto de la losa hL como del capitel hc.

En primera aproximación.9 hc.8 2 · 0.9 h c 15 hc z 2 2 (4.4) del cual. . 2000.2).5) © Los autores. la fuerza de compresión del par en el capitel será igual a: R ' P L y L x 0. el momento total que actúa sobre la faja central será igual a: M ' P L y ( 0.3) siendo: Lx Fcd P luz de cálculo entre apoyos.3) aproximada: Admitiendo que la distancia entre las articulaciones plásticas que limitan una banda es de 0. y admitiendo que el brazo mecánico del capitel es de 0. resistencia a compresión del hormigón. 2000. 4.75 P Ly Lx M ' ' 8 · 0.96 h L y para el capitel: P Lx 2 2 (4.8 Lx. se transmitirán sobre el apoyo (ver Fig. © Edicions UPC.74 Cálculo en rotura de losas fungiformes El brazo mecánico del par resistente podrá tomarse:2 para la losa igual a: z L ' 0.8 L x ) 2 8 (4.2) zc ' hc 1& 6 h c Fc d (4. las tres cuartas partes aproximadamente. carga superficial que gravita sobre el forjado igual a p + q Veamos cómo se deduce esta última fórmula (4.

Criterios de armado

75

Si podemos considerar que la anchura del capitel en la sección de rotura es de 0,2 Ly, la altura de la zona comprimida x será igual a: P Ly Lx
2

x '

15 hc· 0,2 L y Fye

'

P Lx

2

3 hc Fye

(4.6)

Deduciendo la mitad de la altura de la zona comprimida del hormigón de la altura total del capitel, se obtiene la fórmula 4.3.

Fig. 4.2 Esquema de sección de cálculo a rotura de una losa intermedia, una vez producidas las rótulas plásticas

4.2 Distribución de la armadura
4.2.1 Distribución de la armadura en apoyos y vano Para poder calcular la armadura de la losa a partir de las fórmulas planteadas en el capítulo 1 (forjados), será necesario prefijar qué proporción de la armadura total en cada

© Los autores, 2000; © Edicions UPC, 2000.

76

Cálculo en rotura de losas fungiformes

dirección Ax o Ay se deberá colocar en los apoyos (zona de negativos) y qué proporción restará para la armadura de tramo (zona de positivos). Analizemos qué ocurre en los siguientes casos:

4.2.1.1 Paneles intermedios En los vanos intermedios y siempre según la norma TsNIPS se recomienda que 2' y 2 oscilen entre los valores siguientes:

0,50 < 2' < 0,67 de la sección total 0,33 < 2 < 0,50 de la sección total3

4.2.1.2 Paneles de borde Al igual que en el caso de los paneles interiores, es importante adaptar los valores 2'I , 2'E y 2 en función de cómo se distribuyan los momentos en el comportamiento elástico de la losa, para evitar la aparición de fisuras prematuras. A su vez, la distribución de estos momentos dependerá del grado de empotramiento elástico de la losa con los apoyos perimetrales, o sea, de la relación entre el momento lineal de inercia de la losa, del tramo de borde y de la suma de los momentos lineales de inercia de los apoyos perimetrales, superiores e inferiores. A consecuencia de ello, los coeficientes de distribución de la armadura del tramo de borde, 2'I , 2'E y 2, también podrían obtenerse empleando cualquier método elástico de cálculo de esfuerzos.4 Al respecto, es interesante la tabla 1, propuesta por Shtaerman-Ivianski (ver Bibl. 7), que obtiene los valores 2'I , 2'E y 2, en función del coeficiente n , que relaciona los momentos de inercia de pilares y losa. Implícitamente se deduce el coeficiente " , que relaciona los momentos negativos interior y exterior entre sí:

" '

MsI
´

´

MsE

(4.7)

© Los autores, 2000; © Edicions UPC, 2000.

Criterios de armado

77

Tabla 4.1

Coeficientes de distribución de la armadura (2'I , 2'E y 2) y de los momentos en el tramo de borde (MsE y MsI)

Forma del coeficiente 0,0 2'I = A'I / At 2 = A / At 2'E = A'E / At " = M'sI / M'sE 0,77 0,615 0,00 0,00 0,0 - 0,5 0,715 0,57 0,143 0,20

n'

Is % Ii I losa 2,0 - 8,0 0,65 0,44 0,45 0,70 8,0 - 4 0,60 0,40 0,60 1,00

0,5 - 2,0 0,67 0,53 0,27 0,40

siendo (ver Fig. 4.3): M'sI M'sE 2'I 2'E 2 Is Ii Ilosa n momento negativo interior de la losa (correspondiente a 2'I ) momento negativo exterior de la losa (correspondiente a 2'E ) coeficiente que relaciona la cuantía de armadura superior correspondiente al pilar interior (A'I) respecto a la total (At) en la R.P. interior. coeficiente que relaciona la armadura superior correspondiente al pilar exterior (A'E) respecto a la total (At) en la R.P. exterior. coeficiente que relaciona la armadura inferior correspondiente al centro del vano (A) respecto a la total en la R. P. central. momento de inercia del pilar superior. momento de inercia del pilar inferior. momento de inercia de la losa. coeficiente que indica el grado de empotramiento elástico losa-pilar en el nudo exterior obtenido a partir de la relación de inercias.

© Los autores, 2000; © Edicions UPC, 2000.

3 § 5). 2000. . conviene armar los paneles de borde exactamente igual que los paneles interiores. © Los autores. © Edicions UPC.3 Cálculo de pilar de borde con semicapitel Veamos lo que nos aconsejan las Instrucciones soviéticas TsNIPS: A) Caso voladizos En los paneles de borde con voladizos se recomienda mantener la misma distribución de armadura 2' y 2 que en los paneles interiores. 2000.78 Cálculo en rotura de losas fungiformes Fig. 4. B) Caso de pilares con semicapiteles Cuando los paneles de borde se apoyan en una hilera de semi-capiteles soportados por unos pilares con suficiente rigidez (ver Cap.

2.1 Paneles intermedios Determinada la cantidad necesaria de armadura en el tramo y en los apoyos.2 Distribución de las armaduras entre bandas central y soportes 4.10) 2'E toma este valor por estar la losa apoyada sobre el muro de borde. . y colocar perpendicularmente al borde una armadura que cumpla: 2´I ' 2 3 .8) C) Caso de pilares con viga de borde Cuando el borde de la losa está soportado por una viga perimetral5 exterior se recomienda. 2 ' 0.5 . las armaduras se dispondrán exactamente como en el caso de un vano intermedio.9) Paralelamente al borde. 2000. independientemente de la rigidez de los pilares.2. 4. las armaduras se dispondrán exactamente como en el caso de un vano intermedio. Paralelamente al borde.Criterios de armado 79 Cuando la rigidez de los pilares de borde no cumpla el punto anterior. D) Caso de apoyo sobre muro macizo Cuando el borde se apoya sobre un muro macizo. 2 ' 0. corresponde distribuir cada una de ellas entre las bandas central y de soporte. © Edicions UPC.2. 2000. © Los autores. admitir para las armaduras perpendiculares al borde los siguientes coeficientes: 2´I ' 2 3 .8 .6 . las armaduras perpendiculares al paramento exterior deberán seguir las siguientes proporciones: 2´I ' 0. 2´E ' 1 3 (4. 2 ' 0. 2´E ' 0 6 (4. se recomienda dejar la misma armadura paralela a la línea de borde que en los vanos interiores. 2´E ' 1 3 (4.5 .

b) Caso semicapiteles. aunque estudios realizados por el TsNIPS en 1940 permiten suponer que el carácter de la distribución de la armadura en el ancho de la sección no influye de manera significativa sobre las condiciones cualitativas de los forjados.2. entendiendo como tal una zona de la losa enmarcada en un cuadrado cuyos extremos están situados a un cuarto de la luz de cada lado del eje de una hilera de pilares (banda soporte). Las Instrucciones soviéticas recomiendan armar uniformemente todos los paneles. © Edicions UPC. conviene emplear la misma distribución de armadura que en los paneles interiores. colocar el tercio restante de la armadura en las bandas centrales. cerca del borde. Cuando los pilares de borde que soportan la losa puedan considerarse de rigidez suficiente (ver 4.1. © Los autores. Cuando la rigidez de los pilares de borde no cumpla el punto anterior se recomienda dejar la misma armadura paralela a la línea de borde que en los vanos interiores.2. Se recomienda mantener la misma distribución de armadura que en los paneles interiores. se recomienda concentrar los dos tercios de la armadura total en las bandas de soportes y. c) Caso pilares con viga de borde. . y el tercio restante en la banda central. con la única diferencia de que. toda la armadura que se necesitaba en una banda en el cálculo deberá colocarse en el arranque de cada capitel.2 B). al igual que las TsNIPS.2. En la unión de la losa con la jácena perimetral. Los positivos. con la única salvedad de que en la dirección perpendicular al borde de los voladizos. tanto los positivos como los negativos. por tanto. entendiendo como tales la banda que ocupa la zona central de anchura la mitad de la distancia entre ejes de pilares. 4. En cambio. 2000.2 Paneles de borde7 a) Caso voladizos.80 Cálculo en rotura de losas fungiformes No hay soluciones prácticas definitivas para esta cuestión. 2000. conviene efectuar una distribución lo más uniforme posible. será necesario colocar al menos dos tercios de las armaduras superiores en las zonas de arranque de los capiteles. aconseja distribuirlos uniformemente a lo largo de todo el tramo.8 En lo referente a las armaduras inferiores de la banda de borde y a las armaduras superiores colocadas encima de la primera línea interior de pilares. Ivianski distingue en los negativos según se trate de bandas de soporte o banda central: aconseja colocar en dos tercios de la armadura en la zona de pilares.

11) si bien. 4.5 L & (0.12) © Los autores. proyectados y calculados según las indicaciones anteriores. la distancia e2:9 2 % lanc z´ 2´% 2 z e2 ' 0.1 Armadura superior La armadura superior.1 Paneles intermedios 4. Paralelamente al borde. . d) Caso apoyo sobre muro macizo.1. se recomienda distribuirlas entre las secciones de apoyo y centrales de forma idéntica a los paneles intermedios.5 L & (0. 4. las armaduras se dispondrán Caso exactamente como si hubiese una viga perimetral.Criterios de armado 81 En lo referente a las armaduras paralelas al borde de la losa. debe cubrir al menos una distancia e1 a uno y otro lado de cada fila de apoyos fijada por: 0. como mínimo la mitad de esta armadura deberá alcanzar a uno y otro lado del eje de cada fila de apoyos.3. se le adjudicarán un tercio de la armadura total.3.5 L& c ) (4. Los dos tercios restantes se colocarán junto a las zonas de capiteles (bandas soportes). cuya sección hemos calculado anteriormente (A'). En cuanto a las armaduras de distribución en las bandas centrales de los vanos (semilongitud de inter-ejes de pilares).3.5 L& c ) (4. 2000.5 2´ % 2 % lanc z´ 2´% 2 z e1 ' 0. se deberán respetar las siguientes disposiciones relativas a la posición del extremo de las armaduras. 2000. Longitudes de las armaduras En los techos fungiformes. © Edicions UPC.

tal que: e3 ' ( 0. una longitud e3.5 2 % lanc z´ 2´ % 2 z (4. 2000.5L & c) 0.10 En las fórmulas anteriores: L lanc c distancia entre ejes de pilares (Lx y Ly en las direcciones x e y respectivamente).13) si bien. la armadura deberá cubrir.11 distancia del eje de una columna a la arista que define la transición entre los dos cuerpos del capitel. © Edicions UPC. al menos la mitad de dicha armadura debe prolongarse más alla del borde del capitel. 4. . en una longitud no menor a la longitud de anclaje normalizado para los aceros estirados. Fig.4 Esquema de longitudes de armado de una losa © Los autores. a uno y otro lado del eje que pasa por el centro del panel. 2000.2 Armadura inferior Por lo que respecta a la armadura inferior del vano del panel. longitud de anclaje para los aceros estirados.82 Cálculo en rotura de losas fungiformes 4.3.1. al menos.

. 3 § 5).Criterios de armado 83 4. © Edicions UPC. 2000. Las armaduras perpendiculares al borde presentarán idéntica posición de sus extremos a las de los paneles intermedios.17) 0 © Los autores.2. en el caso de semicapiteles sobre columnas suficientemente rígidas (ver Cap.14) 2 z 4. En los demás casos (columnas que no son suficientemente rígidas) las longitudes de anclaje estarán en función de: Mz ' 0 2´I z´I % 2 z 1 2 M´z ' 0 2´E z´E % 2 z 1 2 M´z ' I 2´I z´I % 2 z M' M´z ' E 2´E z´E % 2 z (4. en una hilera corriente.15) La mitad de la sección A'/2 deberá prolongarse como mínimo la cantidad e2: e2 $ c % l x Mz & M 0 Mz % M´z 0 % la n c 0 (4. deberá prolongarse una cantidad e1: e1 $ c % lx Mz & Mz 0 0 I Mz % M´z % la n c 0 (4.16) La sección total A'E sobre la hilera de borde deberá prolongarse una cantidad e'1: e´1 $ c % l x M´z & M´z 0 E Mz % M´z 0 % la n c (4.2 Paneles de borde Las armaduras paralelas al borde se pueden interrumpir siguiendo las mismas reglas que para los paneles intermedios.1 Armadura superior La sección total A'. 2000.3.3.

según las normas. que la capacidad portante de la losa no podrá ser inferior a la que se deduce de los esquemas básicos. sino en la línea que forma la terminación de toda una capa de barras (superiores o inferiores). de la sección A'E deberá prolongarse una cantidad e'2: e´2 $ c % l x M´z & M 0 Mz % M´z 0 % la n c 0 (4. 2000.3. .18) 4.20) e´3 # c % l x 2 & la n c Mz % M´z 0 0 En el caso de voladizo.84 Cálculo en rotura de losas fungiformes La mitad.2.2 Armadura inferior La sección total A deberá disponerse desde el centro del vano hasta una distancia de los ejes de los pilares exteriores igual a e3: Mz & 0 0 M (4. es decir.20. admitidos para el cálculo de los momentos. Las fórmulas 4. al menos. En dichos esquemas debería satisfacerse la condición de rotura. la mitad de A/2 deberá prolongarse más alla de la fila de borde. en una longitud igual al anclaje recto de la armadura. la mitad de A/2 deberá prolongarse hasta esta viga. © Los autores.19) e3 # c % l x 2 & la n c Mz % M´z 0 La sección total A deberá disponerse desde el centro hasta una distancia de los ejes de los pilares exteriores igual a e'3: M´z & 0 M (4.11. en el caso de viga de borde. o de una semi-capa (A'/2 o A/2). se deducen del estudio de diversos esquemas de rotura. En cambio. 2000. en los que las articulaciones plásticas se forman no precisamente en las zonas de momentos flectores máximos positivos o negativos. a 4. © Edicions UPC.

5 Localización de la sección de la rótula plástica Podemos apreciar la similitud de la ecuación 4. Dividiendo una por la otra nos da: (L x & 2 e 2 ) 2 ( L x & 2c x ) 2 ' M2 2 Mzo ' 2 z 2´ z´ % 2 z (4. la ecuación del trabajo elástico provocado por el momento flector será: P Ly ( Lx & 2 e2 )2 8 ' Fye A t z 2 (4.Criterios de armado 85 Así.7 (momento plástico que se produce en la rótula A). . una vez sumado el término lanc correspondiente a la longitud de anclaje. 2000.12 © Los autores. 2000. © Edicions UPC.22) Y resolviendo el sistema respecto a e2 se obtiene la fórmula 4.12.21) Que se forma en la sección B-B' de la figura: Fig. por ejemplo. 4. al formarse las articulaciones plásticas de apoyo a una distancia e2 de una fila de columnas.21 (momento que se produce en B) con la anterior ecuación 1.

Guerrin en su Traité de Béton Armé tomo nº 4 (ver Bibl.85 veces (aprox.4 válidos para los casos más habituales que se encuentran en la edificación.25 L.20 L (siendo L la luz de cálculo). pero deberán cumplir siempre la condición: (2'I+2'E) / 2 + 2 = 1 7. Dos centímetros sería mejor aunque se aconseja.Se considera vano de borde si hj < hL . 2000. 10) propone un valor fijo de e3 : e3 = 0. la normativa española de hormigón armado EH-91. siendo m un valor variable en función del tipo de hormigón empleado. la EH-91. Shtaerman-Ivianski (ver Bibl. 55. 3.4. 2000. La figura 4. La EH–91 así como el código ACI americano distingue según se trate de vanos normales en que adopta el valor e3 = 0. Según la EH-91 para barras corrugadas en posición II. presenta unas tablas muy interesantes que relacionan los coeficientes de reparto propuestos por distintas normativas y sistemas de cálculo. 6. 11. incluso para valores bajos de recubrimiento.13 (ver Bibl. La normativa soviética es muy arriesgada tomando sólo un centímetro de recubrimiento. distingue en función de la relación entre el canto de la jácena de borde (hj) y el canto de la losa (hL): . 10.35 y 0. (ver Bibl. © Los autores.25 L (siendo L la luz de cálculo). este valor se tomará igual al mayor de los dos valores siguientes: 1.125 L o cerca del borde en el que obliga a pasar toda la armadura e3 = 0. fundamentalmente para losas de pequeño espesor. Jiménez Montoya 23.1 entresacada de las instrucciones soviéticas TsNIPS (N. Ø el diámetro de la barra empleada y f yk la resistencia característica a compresión del hormigón (N.1 indica los valores reales considerando la hipótesis anterior que.6 y 2 = 0. los valores de los coeficientes 2 pueden variar. Es interesante observar la gran diferencia existente en la obtención de los valores de las longitudes de anclaje de las armaduras en función de la normativa empleada. B. El código ACI.86 Cálculo en rotura de losas fungiformes Notas 1. En este apartado se hace referencia a banda soporte y banda central definidas con igual criterio que la EH-92.4 m Ø2 o fyk Ø / 140. propone unos valores que complementan y modifican lo aquí expuesto. Como podría ser nuestro método de los pórticos virtuales adoptado por la normativa EH-91. 2. distinguir entre el canto útil en el sentido del eje x y el canto útil en el sentido del eje y colocar el recubrimiento en función del grosor de la armadura empleada. 10) propone un valor fijo de e1 y e2: e1 = e2 = 0. Jiménez Montoya (ver Bibl.). B. normalmente da resultados más conservadores que la fórmula 4. y e2 entre 0. del orden de un 10%. 7). © Edicions UPC. En cambio. . B. así como nuestra normativa. como puede apreciarse. 7/8) del canto útil de la losa (N. B. 6) cuando realiza el cálculo mediante el sistema de los pórticos virtuales adopta un valor de e1. A. 12). recomienda para el cálculo del brazo mecánico un valor más conservador de 0. en el art. Jiménez Montoya (ver Bibl.). Igualmente. en más o en menos. aconsejan adoptar directamente los valores intermedios 2s = 0. Parece deducirse comparando el método de los pórticos virtuales preconizado por la norma EH-91 con lo anterior (con todas las salvedades que ello conlleva). 5.).Se considera vano interior si hj > hL Obviamente la jácena ha de tener suficiente capacidad a torsión.). 12. 10). 4. Por consideraciones constructivas y prácticas. 8. que en este último caso se arman menos las bandas de soporte: 66 % frente al 80 % y se arman más las bandas centrales 33 % contra el 20 % que indica la EH-91 (N. 9.

(KUWTCEKÎP [ FGHQTOCEKQPGU  %CRÈVWNQ  (KUWTCEKÎP [ FGHQTOCEKQPGU  (KUWTCEKÎP 2CTC GNGIKT GP WPC GUVTWEVWTC C DCUG FG VGEJQ HWPIKHQTOG GN GUVCFKQ FG VTCDCLQ FQPFG XGTKHKECT NC EQORCVKDKNKFCF FG FGHQTOCEKQPGU GU PGEGUCTKQ EQORTQDCT NCU EQPFKEKQPGU FG HQTOCEKÎP FG HKUWTCU GP NQU RCPGNGU FGN HQTLCFQ .  E   .QU OQOGPVQU HNGEVQTGU RQT WPKFCF FG NQPIKVWF FG NC UGEEKÎP GUVWFKCFC RWGFGP FGVGTOKPCTUG GP WPC RTKOGTC KPUVCPEKC RQT NQU OÃVQFQU DCUCFQU GP NC VGQTÈC FG NC GNCUVKEKFCF 'P GN ECUQ EQPETGVQ GP SWG GN HQTLCFQ UG JC[C FKUGÌCFQ UKIWKGPFQ NCU TGEQOGPFCEKQPGU EQPVGORNCFCU GP NQU ECRÈVWNQU CPVGTKQTGU NC UGEEKÎP O¶U RGNKITQUC GU CSWGNNC UKVWCFC GPEKOC FGN ECRKVGN [ SWG GUV¶ QTKGPVCFC  TGURGEVQ C NQU GLGU IGPGTCNGU FG NQU RKNCTGU XGT (KI   5G EWCPVKHKEC GN OQOGPVQ FG HKUWTCEKÎP UKIWKGPVG / 0 RQT WPKFCF FG NQPIKVWF OGFKCPVG NC HÎTOWNC /H EVM  JE   . NC UQDTGECTIC  VQVCN FG HKUWTCEKÎP S 0 SWGFCT¶ FGHKPKFC RQT SH  / H .

. puede llevarse a cabo el cálculo de las flechas admitiendo que no existe fisuración. Fig. 2000. la sobrecarga correspondiente al momento en que se empiezan a formar las fisuras. el canto útil de la losa. la determinación de la abertura exacta de tales fisuras pierde toda su utilidad. 5.1 Esquema de rotura de tramo central de losa con capiteles Si la sobrecarga total aplicada (q) es inferior a qf . © Los autores. © Edicions UPC. En este caso.88 Cálculo en rotura de losas fungiformes siendo: Fctk hc qf la resistencia del hormigón a la tracción. 2000.

Para el caso de forjados fisurados.2. © Edicions UPC.2 Caso de losa fisurada En el caso de que la sobrecarga total q sea superior a la de fisuración qf. . pueden calcularse por los métodos y procedimientos clásicos de la teoría de la elasticidad.Fisuración y deformaciones 89 5.018 (5.1 Caso de losa sin fisurar Las flechas de los techos fungiformes. sin fisuración. Si se han atendido las indicaciones anteriores. Ec el módulo elástico tangente del hormigón que. no deberá sobrepasar el 1/1000 de la luz.1 y 5. según consta en las susodichas instrucciones soviéticas. tiene un valor aproximado de 21. en el caso de no existir fisuración.2. se podrá determinar a través de la fórmula siguiente: q (L x % L y ) Ec ht 3 4 4 f ' 0. en los techos fungiformes diseñados para ser utilizados como talleres o almacenes (esta última aplicación es la más frecuente). 10). 2000. ht el canto total de la losa.3) siendo: Lx .3 En cualquier caso. y en el cálculo podrán utilizarse las fórmulas 5.000 fc k (aplicable para cargas instantáneas).2 Deformaciones 5. © Los autores. el valor de la flecha en el centro de un panel (sin fisuración). la flecha deberá calcularse teniendo en cuenta la fisuración. la flecha instantánea. 2000.2 anteriores. se recomienda calcular la flecha máxima a través de un método aproximado de interpolación lineal. Ly los interejes de pilares en las dos direcciones perpendiculares. según Jiménez Montoya (ver Bibl. 5.

la sobrecarga última en el instante previo a la rotura. 5. 2000. .90 Cálculo en rotura de losas fungiformes f ' f f % ( fu & f f ) siendo: f ff fu p pf pu p & pf pu & p (5. la flecha límite correspondiente al instante previo a la rotura. este factor deberá también tenerse presente al calcular la sobrecarga límite en el agotamiento de la capacidad portante de la losa.3a) la flecha máxima total. © Los autores. la sobrecarga normal la sobrecarga correspondiente a la aparición de la primera fisura. Fig. 2000.2 Esquema de rotura de un panel cuadrado de un techo fungiforme Si al calcular la sección de las armaduras se ha tenido en cuenta el efecto arco. © Edicions UPC. la flecha correspondiente a la aparición de la primera fisura y teniendo en cuenta la fluencia del material.

en todo caso.). módulo de elasticidad del acero. . 5. 2000. cloro. se determinará suponiendo que se realiza el esquema de rotura citado en el apartado 1. 5.Fisuración y deformaciones 91 La flecha límite fu . inferiores a 0. 2000.20 milímetros. © Los autores. altura media de la zona comprimida del hormigón que corresponde al estado en el que se calcula la flecha del elemento. será necesario comprobar la abertura exacta de dichas fisuras.4) siendo: l1 L Fye EY xm luz entre extremos de capiteles. A título de ejemplo. vapores ácidos.10 l1 Fye ( 0.3 Ambiente corrosivo y oxidante Siempre según las normas soviéticas. y siendo inevitable la presencia de fisuras. © Edicions UPC.3.2). en el caso de que la construcción esté sometida a la acción de un ambiente corrosivo y oxidante (humedad. la flecha fu podrá determinarse por la fórmula: fu ' 0. tensión admisible para las armaduras a tracción.5 L& c ) Ey ( h t& x m ) (5. distancia entre ejes de pilares. cuando la ordenación de las columnas forme una malla cuadrada y consecuentemente la geometría de los capiteles sea también cuadrada (ver Fig. que deberán ser tan estrechas como sea posible y. etc.3 Altura media de la zona comprimida 5.4 Fig. que precede inmediatamente a la rotura.

Notas 1. relación entre los módulos de elasticidad del acero —Ey— y del hormigón a la compresión —Ec—. Igualmente para calcular la flecha última en función del radio de curvatura será (ver Bibl. El producto de los dos términos anteriores se puede tomar igual a 0. art.8) anchura de la sección. © Edicions UPC.000 fc k relación entre la parte elástica de la deformación del hormigón y la deformación total correspondiente al estado en el que se determina la flecha del elemento de la estructura. La fórmula anterior se deduce de las antiguas instrucciones soviéticas NyTU 123-55 en las que el momento de fisuración se deducía de aplicar la fórmula: F´f ' Mf h& Xm 2 2 A´a (5. 9): fu ' m M 1 dx p (x) (5. hc para capitel).92 Cálculo en rotura de losas fungiformes La comprobación a fisuración se efectuará fundamentalmente en las secciones sobre el capitel.9) Ra F´a 1 ' Ea ( ho & x m ) p(x) (5. parece que la instrucción esté hablando de sobrecarga cuando en verdad se refiere a la carga total que deberá soportar la losa. A partir de este instante. (capítulo VII.). para los elementos de sección rectangular simplemente armados.5 (5. 113 y 114). 3. área de la armadura de la sección longitudinal.10) © Los autores.33 cuando se trate de cargas de poca duración. .7) "' Siendo: b ho Ax n R ( A n b ho R ( (5. sometidos a flexión. Parece más lógico utilizar el canto útil de la losa que el canto total que indica la bibliografia nº 1 (N. en base a Fye correspondiente a la tensión del acero. es un coeficiente que tiene en cuenta el trabajo del hormigón que se encuentra entre las fisuras de la zona traccionada. 2000. B. Según las normas N y TU 123-155. canto útil de la sección (hl para losa.5) En el caso de sección rectangular sin capiteles y carga uniforme la fórmula anterior toma el conocido valor de Mf ' Fc tk h L 3. 2000. 4.6) 2. Este último para cargas de poca duración se puede tomar igual a 21. el valor de Xm puede calcularse mediante la fórmula: Xm ' & " % 2 "2 % " ho 4 (5.

se admitirá que se produce la rotura siguiendo la superficie de un tronco de pirámide o de un cono. Deberá.Punzonamiento 93 Capítulo 6 Punzonamiento 6. aquel lugar donde se prevea la acción más desfavorable cerca de un hueco o de un ángulo entrante del borde del forjado y en la zona de sobrecarga más probable y/o más concentrada. © Edicions UPC.1) sobrecarga de punzonamiento admitida por los cálculos. altura útil de la sección a verificar. comprobarse que: Ppunz # 0. resistencia a tracción del hormigón.1 resumen los casos más comunes de posible punzonamiento de este sistema estructural. . Según las Instrucciones soviéticas. Hay que elegir. además. © Los autores. media aritmética de los perímetros de las dos bases (superior e inferior) de la pirámide formada de igual altura al canto útil de la losa.75 Fctk h0 R Ppunz Fctk h0 R siendo: (6. sobre el contorno de un capitel.1 Punzonamiento El cálculo de la losa a punzonamiento se efectuará. Los esquemas de la figura 6. 2000. 2000. cuyas generatrices tengan una inclinación de 45º respecto a la vertical. normalmente. por tanto.

. la carga que deberá tenerse en cuenta para el cálculo del punzonamiento es: © Los autores. 6. © Edicions UPC.1.94 Cálculo en rotura de losas fungiformes Fig. 2000. cuando se trate de un tronco de pirámide en el que la base pequeña tenga por dimensiones 2x y 2y (pilar rectangular) y luces a cubrir Lxy Ly y que tenga que soportar una carga uniformemente repartida de densidad P. el valor de la fuerza P se tomará igual a la suma de las cargas que llegan al capitel exceptuando las cargas aplicadas en el interior de la base mayor de la pirámide de punzonamiento (o más exactamente del tronco de pirámide). 2000.1 Punzonamiento en losa y capitel En el cálculo del punzonamiento en los capiteles (o semicapiteles de borde).1 En particular. para el caso de la figura 6.

1 recuerda el antiguo planteamiento de la norma española que. 2000. etc. 2000. . agujeros. minoraba la resistencia real a punzonamiento del elemento estudiado. © Los autores.3.) (N. a cambio de no considerar el efecto de los momentos flectores. © Edicions UPC. Evidentemente el valor de cálculo de la carga de punzonamiento coincide con la EH-91. La fórmula 6. 4. B. la norma soviética coincide con el articulado del Eurocode aptdo.2) R ' 4 ( x % y % h0 ) (6. Asimismo es curioso observar como a diferencia de la norma española EH-91 art. aunque ésta prevea más casos (pilares de borde.).4 y fija dicha resistencia en función de la de tracción. 55.Punzonamiento 95 Ppunz ' P ( l x l y & 4 ( x % h 0 ) ( y % h 0 ) ) (6.5 que pone la resistencia a punzonamiento en función de la resistencia virtual a esfuerzo cortante (que a su vez es función de la raíz cuadrada de la resistencia característica a compresión).3) Notas 1.

En el laboratorio del Instituto de Hormigón y del Hormigón Armado de la U. Para un forjado de losa. 2000. A título de comentario. la influencia del esfuerzo cortante será probablemente más modesta.1 Introducción La consideración del efecto arco permite aumentar considerablemente la capacidad portante de un forjado de losa maciza. Todo ello obliga a ser muy cauteloso al intentar beneficiarse del efecto-arco en el dimensionado de las armaduras. © Edicions UPC. la retracción del hormigón provoca una disminución sensible de la flecha del arco. dando por sentado que la absorción de los esfuerzos horizontales que se producen no está completamente asegurada. reproducimos las observaciones que el profesor Franz expone (ver Bibl. b) El efecto arco no se ha demostrado experimentalmente más que para cargas casi instantáneas. a la influencia de fisuras oblicuas producidas por el esfuerzo cortante. Para las cargas de más larga duración. 9). el cizallamiento entonces aumenta y el resultado es un aumento de peligrosidad del punzonamiento. 4): a) Es necesario señalar los peligros que entraña el tener en cuenta el efecto arco.Efecto arco 97 Capítulo 7 Efecto arco 7. La concordancia de los resultados previstos con los datos experimentales no fue lo buena que cabría esperar debido. 2000. primordialmente. Lamentablemente. .S. Los ensayos demostraron claramente que el empuje.R. se realizaron una serie de ensayos en vigas con la intención de verificar los resultados teóricos (ver Cap. el establecimiento de una teoría completa que permita cuantificar el efecto arco se encuentra con enormes dificultades de concreción práctica. ejercía una gran influencia sobre la fisuración posterior y sobre el reparto de momentos en la construcción hiperestática (ver Bibl.S. 3). © Los autores. que nacía al principio de fisurarse la losa.

2000. es la suma de los empujes que deberá ser equilibrada por las armaduras. se podrá tener en cuenta el efecto arco. 7. continúen hacia las plantas superiores. © Los autores. 2000. El empuje producido por el efecto arco debe ser absorbido por las armaduras de los vanos contiguos.98 Cálculo en rotura de losas fungiformes c) El ahorro de armadura que comporta el tener en cuenta el efecto arco es frecuentemente ilusorio. cuando se desea efectuar el cálculo a rotura de dos bandas adyacentes. que pueden estar simultáneamente solicitados de la misma forma. © Edicions UPC. Como luego se indica. Fig.1 Comportamiento del efecto arco Según las instrucciones soviéticas. tanto para la banda de la izquierda como para la banda de la derecha. en su caso. Este concepto será aplicable tanto para las columnas que reciben el forjado como para las columnas que. .

2000. siguiendo un eje perpendicular a la dirección del borde. la sección deberá considerarse.2) © Los autores. 2000. y coger el valor más pequeño de ambos. que llamaremos Mmax . Si se quiere considerar el efecto arco en los paneles. momento flector máximo que es capaz de soportar una sección típica del pilar. tendrá pues el valor: H ' Mmax 2 h 3 pilar (7. . El valor del empuje. derivada de las cargas transmitidas a través de dicho pilar. altura del pilar. En los paneles de borde el valor del empuje H se calculará en las bandas interiores (las más próximas al pilar contiguo al borde) y será igual a la suma de los efectos arco del pilar inferior y del pilar superior del nudo considerado. hpilar Para encontrar el valor de Mmax deberán analizarse las dos hipótesis extremas de carga Nmax y Nmin . © Edicions UPC.1) siendo: H Mmax empuje debido al efecto arco contra el pilar analizado. de valor: Ma ' H za en que za es el brazo elástico debido al empuje de valor: (7. bajo la acción simultánea de una carga vertical N. este valor es igual a la suma de los efectos arco de los cuatro pilares que enmarcan el panel. deberá añadirse a la derecha y en el numerador de las fórmulas 1. Para calcular este momento. dividido por los dos tercios de su altura.48 el término Ma. evidentemente. En los paneles interiores.2 Cálculo general El valor del empuje debido a la presencia de cada columna se acepta igual al mayor momento flector que puede absorber la sección de la columna. medida entre el nivel superior del forjado y el arranque del capitel que soporta el forjado superior.Efecto arco 99 7.38 y 1.

Así. 2000. se podrán reducir en un 10% las secciones de la armadura (calculadas según las reglas NyTU 123-55). Y finalmente.3) siendo: hC el canto útil del capitel. en el caso en que se desprecie la colaboración del efecto arco antes citado. Lx . xi ídem en la sección de la rótula plástica inferior de centro de vano. © Edicions UPC. 2000. x'i ídem xi teniendo en cuenta el efecto arco (x'i>xi). x's ídem xs teniendo en cuenta el efecto arco (x's>xs). cuando se trate de ménsulas o de apoyos sobre muros de borde. siempre que haya al menos dos filas de columnas entre el panel considerado y el borde de la losa. si no hay más que una fila de columnas entre el panel considerado y el borde de la losa. los tramos en cuestión no podrán beneficiarse del efecto arco analizado. Ly las distancias inter-ejes de pilares.100 Cálculo en rotura de losas fungiformes za ' hc & xs & x i & xs´% x i´ 2 & Lx % Ly 1000 (7. © Los autores.3 Cálculo alternativo Deberemos tener en cuenta que la influencia del efecto arco sobre un panel de la estructura disminuye en función de su distancia al borde del forjado. 7. Esta reducción será de solo un 5%. xs la altura de la zona comprimida del hormigón en la sección de la rótula plástica superior del apoyo sin tener en cuenta el efecto-arco. .

. . . . . . . . . . . . . . tipo 25 G25 (1) (2) (3) © Los autores. . . . . . . . . . . . . . se ha preferido reproducir literalmente el ejemplo presentado en la bibliografía 1. . . . . . . . . . . . . . 1300 Kg/m2 b) Altura interforjados . . . . . . . . . . . . . r2= 1. . . . . . corrigiendo los errores de transcripción. . 4 m c) Espesor total de la losa . hL = 14 cm d) Coeficiente de seguridad para las sobrecargas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . en el que se aplica para el dimensionado las normas rusas TsNIPS. . . . . . . . . . . . . . . .4 e) Hormigón . . . . . . . 2000. . . . . . . . . . . . . . . © Edicions UPC. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Se desea diseñar una placa fungiforme con una distancia interejes de pilares de Lx = Ly = 5 m con las siguientes características: a) Sobrecarga útil . 2000. . . . . . . . . . . . . . .Ejemplo desarrollado 101 Capítulo 8 Ejemplo desarrollado 8. . . tipo M200 f) Acero . . . . . .1 Introducción Dada la importancia que se le ha querido dar al presente capítulo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ampliando aquellas partes de difícil interpretación y haciendo continuas referencias a lo publicado en capítulos anteriores. . . .

2000. 8. .2 Sobrecarga útil: 1300 × 1.2 Mayoración de cargas Peso propio: 0. 2000.1 Aislamiento y chapa: 130 × 1.14 × 2500 × 1.102 Cálculo en rotura de losas fungiformes Fig. © Edicions UPC.4 Total P = 385 Kg/m2 = 160 Kg/m2 = 1820 Kg/m2 = 2365 Kg/m2 (4) © Los autores.1 Esquema en planta 8.

2000.1× 500 ' 50 cm r ' 0.300 Kg < 48. © Edicions UPC.1 L ' 0.00 2 & 4 ( 1% 0.4 Comprobación del punzonamiento en los capiteles De acuerdo con el capítulo 6: 0.850 Kg Ppunz' P ( L 2 & 4 ( r% h util vano ) 2 ) ' 2.000 Kg < 68.75 Fctd h utilvano 4 ( 2 r % h util vano) ' 0.800 Kg 8.1 hl ' 2.365× ( 5.2 L ' 0.75× 16 × 28× 4 ( 2 × 50 % 28 ) ' 68.12 ) 2 ) ' 53.850 Kg © Los autores.2× 500 ' 100 cm hc ' 2.Ejemplo desarrollado 103 8.365 × ( 5. 2000.4 × 12 × 4 ( 2 × 100 % 12 ) ' 48.3 Dimensionado de los capiteles De acuerdo con el capítulo 2: c ' 0.12 ) 2 ) ' 47.75 × 6. .5 Comprobación del punzonamiento sobre el perímetro de los capiteles 0.800 Kg 2.5 Ppunz ' P ( L 2 & 4 ( c % h util apoyo ) 2 ) ' 2.1 × 14 ' 30 cm h util vano ' 14 & 1& 1 ' 12 cm h util apoyos ' 30 & 1& 1 ' 28 cm 8.00 2 & 4 ( 1 % 0.75 Fctd h util apoyo 4 ( 2 c % h util apoyo ) ' ' 0.

6 . © Edicions UPC. 8.2365 × 500 2 6 × 90 × 28 2 ' 24 cm z ' 0. 2000.4 Fig.96 × 12 ' 11. aplicando la fórmula 1. 2 ' 0. . 2000.2 Esquema en sección y.5 cm Aceptando como válidos los coeficientes de reparto de armaduras: 2´ ' 0.7: P L y ( L x& 2c x ) 2 8 # Fye A t z ( 2 z´ % 2) z de donde © Los autores.3: z ´ ' h util apoyos P L2 6 h util apoyos Fcd 2 1& ' 28 1& 0.96 h util tramo' 0.6 Cálculo de la sección total necesaria de las armaduras (Siguiendo uno de los ejes coordenados) Según la ecuación 4.104 Cálculo en rotura de losas fungiformes 8.

.7 Reparto de las armaduras entre positivos y negativos .38 cm 2/m 5 .Sección de armaduras negativas sobre todo un panel: A´' 0.35 cm 2 21.9 cm 2/m 5 © Los autores.4 ' 14.9 ' 4. 2000.5 cm 2 > 4.4 ' 21.Ejemplo desarrollado 105 At # P L y ( L x& 2c x ) 2 8 Fye z ( 2´ z´ % 2) z ' 0.4 × 36. © Edicions UPC.4) 8. 2000.2365× 500 × ( 500& 2 × 50) 2 ' 36.5 ' 2.1 % 0.5 × ( 0.9 cm 2 14.4 cm 2 8 × 3400 × 11.6 × 36.9 cm 2 y sobre un metro lineal A´ ' lo que da 9 Ø 8 pml – 4.6 × 2.5 cm 2 y en un metro lineal A' lo que da 6 Ø 8 pml – 3 cm 2 > 2.Sección de armaduras inferiores en todo un panel: A' 0.

2000. 4 § 2. .8 Grado de rigidez del empotramiento de los pilares de borde con los pilares . aunque perpendicularmente al borde. el uno encima del otro: bh3 12 0. © Edicions UPC.106 Cálculo en rotura de losas fungiformes 8. los paneles de borde se armarán de la misma forma que los paneles interiores. la armadura superior traccionada que se necesitaba en una banda se colocará en el arranque del capitel (ver cap.9 Sección de armaduras de un panel de borde Como la rigidez de los pilares de borde es "suficiente". 8.2).Rigidez de un panel del forjado: K losa ' .De donde. la sobrecarga total de fisuración por m2 será: © Los autores.00023 J 5 × 0. 8.10 Flecha en el centro de un panel interior cualquiera .14 3 ' ' 0.0067 ' 4.1: Fctk hc 5 2 Mf ' ' 16× 28 2 ' 2. según 5.66 > 4 0.Momento de fisuración.2. por lo tanto.4 4 K pil ' 2 ' 0.2.00107 m 3 ' 2 12× 4 L .Rigidez del conjunto formado por dos pilares de borde.Relación de rigideces: K pil K losa ' 0. 2000. según se estipula en 3.500 Kg cm/ cm 5 .00023 m 3 L 12× 5 y.5 los pilares de borde tienen "suficiente" rigidez.

Flecha en el momento de aparición de las fisuras: qf 2 L 4 Ec ht 3 f ' 0.000 × 14 3 ' 0.17 ' 0.054 1 100 × 12 × 3 0.10 × 300× 3.054 % 2 0.Ejemplo desarrollado 107 qf ' 10 Mf ( L& 2 c ) 2 ' 10 × 2. . partamos de las armaduras reales: Ai = 3 cm2/ml (ver cap.500 (5 & 2 × 0.44% 0.400 (0.780 Kg/ m 2 y p las solicitaciones totales mayoradas.300 ' 1. 2000. 2000.1570 finstantánea' f % ( fu& f) ' 0.44 % (1. es decir: p´' 0.5 × 500 & 50) 2.1570 ' 0.Para calcular la flecha límite fu que precede inmediatamente a la rotura.018 ' 0.1 cm En cuanto a la flecha en el centro del panel. será necesario evaluar Xm. Para ello.4 cm fu ' 0. por la fórmula 5.44 cm .44 ) ' 0. se podrá utilizar la fórmula 5.570 Kg/ m 2 16 .3a: p´& qf p& qf 0.1780 & 0. En cuanto a la flecha debido al proceso de fluencia se puede calcular como:(5) © Los autores.1 × 10 6 ( 12& 2.500 % 130 % 1.054 4 " ' A n ' b h0 R ( x m' & " % 2 "2 %" 4 h0 ' & 12 ' 2.4.5 L& c) E y ( h 0& x m ) ' 0.000 ' 0.4 ) ' 1. 5 nota 38): 3× 2.14× 2.054 2 % 0. para una sobrecarga que actúa solamente en un corto período de tiempo (fluencia despreciable).61 cm siendo p' las solicitaciones totales sin mayorar por m2. © Edicions UPC.5) 2 ' 25.10 & 0.1570 × 2 × 500 4 290.000 ' 1.1× 10 6 × 3 290.10 l1 Fye ( 0.018 × 0.2365 & 0.

11 párrafo 112 y apéndice II): p´ K1 ' K2 g 2 % p´´ siendo: K1 K2 p' p'' 2 g la rigidez del elemento para cargas permanentes.4 Kg /cm 2 Fc td ' 2. consultar la bibliografía 12.780 Kg/m2). También aquí es necesario aclarar que las normas soviéticas estipulan estos condicionantes tan mínimos de L/200 porque se comparan con la flecha TOTAL producida. el resto de la sobrecarga no contabilizada en el valor de g. la carga permanente más una proporción de la sobrecarga que se considere actúa durante un largo período de tiempo. . 16 y 17). 2000. 6. 2000. Parece ser que la fórmula anterior se deduce de la propuesta por la norma soviética (ver Bibl. En la normativa española EP-88 se controla el valor de la flecha máxima a través del menor de los valores L/250 o L/500 + 1cm (lo que daría valores parecidos a la soviética) y también al valor de la flecha activa (ver Bibl. un coeficiente de disminución de la rigidez debido a la carga permanente y que para secciones rectangulares se puede tomar igual a 2.5 Fc d ' Fc tk ' 16 Kg /cm 2 3. Haciendo una traslación a nuestra forma habitual de calcular.780 que representa el 1/430 de la luz. colocando las deformaciones directamente proporcionales a sus rigideces respectivas.400 Kg/cm 2 4. inferior al que marca la normativa del 1/200. 2. El acero 25 G25 tiene un límite elástico Fye' 3. la rigidez en la hipótesis de que toda la carga normal actúa poco tiempo (sobrecarga).108 Cálculo en rotura de losas fungiformes f ´´ ' finstantánea 1. la carga total sin mayorar (en nuestro caso 1. Corresponde al caso de losas con apoyos de borde sobre semicapiteles. las características del hormigón M200 son: Resistencia característica Fc k ' 200 • 115 Kg/ cm 2 1.630 × 2 % 150 ' 1.7 Resistencia de diseño 115 • 90 Kg/ cm 2 1. Para estudiar mejor como se utilizan los coeficientes de ponderación de cargas.3 16 ' 6.(6) Notas 1. © Edicions UPC. © Los autores.15 cm 1. 5.

Ensayos 109 Capítulo 9 Ensayos 9. 2): 9. en los que.2 mm de lado. La armadura total de la losa consistía en armaduras de sección cuadradas de 3.370 Kg/m².525 × 1. 2000.3 Características de los materiales Hormigón Acero resistencia cilíndrica a los 28 días: 194 Kg/cm².E. acero estirado en frío de límite elástico 2. © Edicions UPC. © Los autores. El espesor de la losa es de 4.45 cm. se corroboran la localización teórica de las líneas de rotura antes apuntadas. más adelante. También en Europa. en 1940 el C. y está calculada para una carga de servicio de 1. avaló unos ensayos a rotura dirigidos por el profesor Jager que comentamos a continuación (ver Bibl. 2000. 9.1 Presentación Se han realizado gran cantidad de ensayos para conocer mejor el comportamiento real de una placa fungiforme.2 Características geométricas Se trata de cargar un forjado fungiforme formado por nueve paneles de 1.950 Kg/cm². con algunas excepciones.8 cm de base y en sus extremos por vigas rígidas en las caras norte y oeste y por vigas flexibles en los otros dos lados este y sur. . Como ejemplos que hemos considerado más representativos figuran unos ensayos realizados por el TsNIPS en Bakú en 1932.525 de luces entre pilares apoyado sobre capiteles de 50.B.

. . . . . © Los autores. . .690 K/m² En las páginas siguientes puede verse la gradación de la aparición de las líneas de rotura de un forjado fungiforme encargado por C. . SIESS en la universidad de Illinois (ver Bibl. 2). . . . . . . . . . . . . 2000. . . . © Edicions UPC. . . .950 K/m² carga de rotura .370 K/m² peso propio + ½ carga útil . . qm = 2. . . .P. . . . . . . . . . .110 Cálculo en rotura de losas fungiformes 9. q = 1. . . q = 1. .4 Fisuras Las cargas consideradas en este ejemplo han sido: carga de servicio . 2000.

. © Edicions UPC. 2000. 9.1 Tipología de la losa del ensayo © Los autores. 2000.Ensayos 111 Fig.

© Edicions UPC. 9. 2000.370 Kg/m2 © Los autores. . 2000.2 Trazado de fisuras cara superior q = 1.112 Cálculo en rotura de losas fungiformes Fig.

2000.Ensayos 113 Fig.950 Kg/m2 © Los autores. © Edicions UPC. . 2000. 9.3 Trazado de fisuras cara superior q = 1.

2000. . 2000.114 Cálculo en rotura de losas fungiformes Fig. © Edicions UPC. 9.950 Kg/m2 © Los autores.4 Trazado de fisuras cara inferior q = 1.

690 Kg/m2 © Los autores. . © Edicions UPC. 9. 2000. 2000.Ensayos 115 Fig.5 Trazado de fisuras cara superior q = 2.

2000.6 Trazado de fisuras cara inferior q = 2.690 Kg/m2 © Los autores. 2000. 9. © Edicions UPC. .116 Cálculo en rotura de losas fungiformes Fig.

Así: A (2) (1) (1) Superíndices. 2000. . .Simbología 117 Simbología Para una mejor comprensión de la formulación empleada. . . . . . © Edicions UPC. Sección total de la armadura inferior. . . . . . Armadura total de un panel para una longitud de tramo Ly. . Armadura total para un panel en la dirección x. . . . . . . . . . . . Armadura total para un panel en la dirección y. . . . . . . 2000. . . . . . . . Sección total de la armadura correspondiente a la articulación plástica del apoyo exterior en un tramo de borde. . interior (inferior para pilares) exterior dirección X dirección Y total Sección total de la armadura en la articulación plástica central para una longitud de tramo L. . . Situación de las tracciones: con apóstrofe superior parámetros debidos a los momentos negativos y sin apóstrofe superior parámetros debidos a los momentos positivos. . . . . . . . . . . . . . . . (2) Subíndices: I . en las variables usadas se han utilizado superíndice y/o subíndice para su diferenciación. . . . . E x y T A ATx ATy Aj A'j At Ay A' A'E . . . . . . © Los autores. . . . . Sección de acero correspondiente a Mj. . . . . . . . . . y aunque se ha intentado respetar en lo posible la nomenclatura general. . Sección total de la armadura para una articulación plástica junto al apoyo para una longitud de tramo L. Sección de acero correspondiente a M'j. . .

Módulo elástico del hormigón. Rigidez del pilar inferior. Altura libre entre piezas. © Los autores.118 Cálculo en rotura de losas fungiformes A'I AX A'X AY A'Y A'y b C c cx cy Ec Ey H h hc hL ht I Ii Ilosa Is K Ki Klosa Ks lanc Lx lx Ly ly m. Intereje de pilares en la dirección x. . © Edicions UPC. Sección total de la armadura superior de la jácena de borde. Sección total de la armadura superior a lo largo de Lx en una articulación plástica negativa. Distancia entre articulaciones plásticas en los apoyos en la dirección x. Momento de inercia del pilar inferior. Términos que representan el momento flector del panel cargado sobre el apoyo que está en función del momento de las articulaciones plásticas del panel. Distancia entre el eje del pilar y el punto de quiebre del capitel. Cateto del triángulo rectángulo cuya hipotenusa concuerda con la línea de rotura oblicua ubicada sobre el capitel. Intereje de pilares en la dirección y. 2000. Distancia entre articulaciones plásticas en los apoyos en la dirección y. Sección total de la armadura superior a lo largo de Ly en una articulación plástica producida por un M -. Rigidez del pilar superior. 2000. Momento de inercia de una sección. Sección total de la armadura superior a lo largo de Ly en una articulación plástica producida por un M+. Momento de inercia de una losa. Rigidez de un elemento. Momento de inercia del pilar superior. Rigidez de una losa. Canto total de cálculo del capitel. Módulo elástico del acero. Distancia entre el eje del pilar y la articulación plástica de los apoyos en la dirección y. Distancia entre el eje del pilar y la articulación plástica de los apoyos en la dirección x. Altura del capitel desde el arranque de la columna hasta la entrega inferior de la losa. Ancho de la jácena de borde. Sección total de la armadura superior a lo largo de Lx en una articulación plástica producida por un M+. n Sección total de la armadura correspondiente a la articulación plástica del apoyo interior en un tramo de borde. Canto total de una sección. Longitud de anclaje. Canto total de la losa.

para un tramo de borde correspondiente al pilar exterior. Esfuerzo cortante en la dirección x. Resultante superior de las tensiones internas en una sección en la dirección x. Línea de rotura positiva o articulación plástica producida por el momento positivo. dada la causa-efecto se menciona indistintamente por M línea de rotura positiva o M+ que la produce. 2000. para un tramo de borde correspondiente al pilar interior. Carga total. Ídem M'. dada la causa-efecto se menciona indistintamente por M' línea de rotura negativa o M . Altura de la zona comprimida del hormigón en la rótula plástica de apoyo con efecto arco. Altura de la zona comprimida del hormigón en la rótula plástica en vano con efecto arco. . Resultante superior de las tensiones internas en una sección en la dirección y. Resultante superior de las tensiones internas en una sección. Sobrecarga. Brazo mecánico del par de fuerzas internas en la articulación plástica interior. Carga permanente. © Los autores. Altura media de la zona comprimida de hormigón. © Edicions UPC.que la produce. Momento positivo en jácena de borde. Resultante inferior de las tensiones internas en una sección en la dirección y. Ídem M'. 2000. Esfuerzo cortante en la dirección y. Brazo mecánico del par de fuerzas internas en las articulaciones plásticas centrales producidas por M+. Brazo mecánico del par de fuerzas internas en las articulaciones plásticas de los apoyos producidas por M -. Resultante inferior de las tensiones internas en una sección en la dirección x. Brazo mecánico del par de fuerzas internas en la articulación plástica exterior. Momento negativo en jácena de borde. Solicitación máxima admisible de punzonamiento. Resultante inferior de las tensiones internas en una sección. Coeficiente de equivalencia entre los módulos elásticos del hormigón y del acero.Simbología 119 M' M M'e M'i Mj M'j Mtor n P Ppunz p q Qx Qy R R' Rx Ry R'x R'y xm xi x'i xs x's z z' z'E z'I zj Línea de rotura negativa o articulación plástica producida por el momento negativo. Altura de la zona comprimida del hormigón en la rótula plástica de apoyo sin efecto arco. Altura de la zona comprimida del hormigón en la rótula plástica en vano sin efecto arco. Brazo mecánico del par de fuerzas internas para una jácena de borde sometida a M+ . Momento torsor.

2000. Coeficiente que relaciona la armadura superior de un apoyo (A'Y) respecto a la total (ATy) en la dirección y. Tensión de cálculo del hormigón a compresión. Coeficiente que relaciona luces o armados en la dirección y respecto a la dirección x. Coeficiente que relaciona la armadura de un apoyo exterior (A'E) respecto a la total (At) en los tramos de borde. Coeficiente que relaciona la armadura de un apoyo interior (A'I) respecto a la total (At) en los tramos de borde.120 Cálculo en rotura de losas fungiformes z'j " $ 2 2x 2y 2' 2'E 2'I 2'X 2'Y Fye Fcd Fctk M Brazo mecánico del par de fuerzas internas para una jácena de borde sometida a M . Coeficiente que relaciona la armadura del vano (Ay) respecto a la total (ATy) en la dirección y. Coeficiente que relaciona M'I con M'E de una losa de borde. Coeficiente que relaciona la armadura superior de un apoyo (A'X) respecto a la total (ATx) en la dirección x. 2000. Coeficiente que está en función de 2 y z para cada caso. . Límite elástico del acero. Tensión del hormigón a tracción. Coeficiente que relaciona la armadura del vano (Ax) respecto a la total (ATx) en la dirección x. Coeficiente que relaciona la armadura de un apoyo (A') respecto a la total (At). © Edicions UPC. Coeficiente que relaciona la armadura del vano (A) respecto a la total (At). © Los autores.

. . . . . . . .Indice de figuras 121 Indice de figuras A B 1. . . . .17 Ambito geométrico de validez aplicable . . . . . . . 45 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1 1. . . . . Esquemas de las líneas de articulaciones plásticas de una losa con sobrecarga en todos los tramos . . . . .5 1. . . . . . . . . .8 1. . . 23 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Esquema de rotura en el tramo de borde de una losa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2 1. . Esquema de cargas en vanos alternos . . 17 18 20 21 . . . . . . . . . . . .10 1. . Esquema de las líneas de rotura negativas en un panel rectangular .15 1. . . . . . . 35 . . . . . 40 . . . . . Resolución por el método de los trabajos virtuales de un panel sustentado por un muro macizo de borde . . . . . . . . . Esquema de rotura de un panel en el caso de colapso simultáneo de dos paneles adyacentes . . . .12 1. .9 1. . . . Esquema de sobrecargas en todos los tramos . 24 . . . . . . .14 1. . . . .13 1. . . . . . . . . . . . . Resolución por el método de equilibrio de un panel interior y tensiones en las líneas de rotura . 44 .16 1. 46 © Los autores. . . . . . Nomenclatura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37 . . . . . . . . . . . . . . . . 43 . . . . . . . . . . . . . . . . . 2000. . . . . . . . . . . .3 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . 31 . . . . . . . . Esquema de las líneas de las articulaciones plásticas de una losa con sobrecarga dispuesta en tramos alternos . . . . . . . . . . . . Resolución por el método del equilibrio de un panel de borde en voladizo y tensiones en las líneas de rotura . . . Resolución por el método del equilibrio de un panel exterior con pórtico perimetral sin semicapiteles y tensiones en las líneas de rotura . . . . . .4 1. 28 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29 . . . © Edicions UPC. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Condiciones de borde de las losas . . . . . . . . 22 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Esquema de solicitaciones a flexión de una losa en tramo central y de borde Resolución por el método de los trabajos virtuales de un panel exterior sustentado por semicapiteles y tensiones en las líneas de rotura . . . 2000. . . . . . .6 1. . . . . . . . . . . . . . . . . Resolución por el método del equilibrio de un panel exterior con pórtico perimetral sin semicapiteles . . . . . 25 . . Esquema de la zona comprimida en las rótulas plásticas sobre los apoyos . . Esquema de rotura de una banda longitudinal . . . 42 . . .11 1. . . . . .

Cálculo de pilar de borde con semicapitel . . . . . . . . . . . 1. . . . . . . .22 Esquemas generales de los mecanismos de rotura de losa en ausencia de capiteles (Hipótesis de reacciones puntuales en pilares) . . . . . 1. . . . . . . 1. .122 Cálculo en rotura de losas fungiformes 1. . 2. . . . .3 6. . . 1. . . . . . . . . . . . . . . . 1. . . 1. . . . 1. . . . . 52 . Esquema de sección de cálculo a rotura de una losa intermedia. . . . . Esquema de cálculo de pilar de borde con voladizo . . . © Edicions UPC.6 4. . . . . . . . . . . . 73 .3 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .26 Esquema de rotura en paneles de borde de losa en voladizo . . .25 Esquema de rotura en paneles de borde con apoyo perimetral . . . . . . . . . . . . . . . . 2000. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .23 Esquema de rotura en paneles de borde con semicapiteles . . . . . . . . . . . . . . Cálculo de pilar de borde con semicapitel . .2 5. . . . . . . . Equilibrio de momentos en nudo losa-pilar . . . . . . .24 Esquema de rotura en paneles de borde con vigas perimetrales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5 5. . . . . . . . . . . . . . . 61 Formación de rotura plástica en pilar central con alternancia de carga en vanos continuos . .19 Esquema de diferentes capiteles con y sin alternancia de cargas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 © Los autores. . . . 88 Esquema de rotura de un panel cuadrado de un techo fungiforme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3 3. . . . . . . . . 94 Comportamiento del efecto arco . . . . . . . 51 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Esquema de cálculo de pilar central con alternancia de cargas . . .1 2. . . . . .5 3. . 2000. . 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 75 78 82 85 Esquema de rotura de tramo central de losa con capiteles . . . . . . . . . .3 3. . . . . . . . . . . . . . . . . .4 3.20 Líneas de rotura de losa sin capiteles en el caso de carga uniformemente distribuida . . . . .2 4. . . . . . . . . . . . . . . 53 54 55 56 56 Esquema de armado de capiteles . . . . . . . . . . . . .4 4. . . . . . . . . Equilibrio de cortantes en pilar . . . . . .1 3. . . . . . . . . . . .2 2. . . . . Esquema de longitudes de armado de una losa .1 5. . . . .1 7. . 91 Punzonamiento en losa y capitel . . . . . . . . . . . 60 Principales parámetros en capiteles con quiebre . . . . . . . una vez producidas las rótulas plásticas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1 . . . . . . . . . . . .21 Líneas de rotura de losa con capiteles en el caso de carga en alternancia en ambas direcciones y en todos los vanos alternativamente . . . . . . . 50 . . . . . 63 64 67 68 69 70 Esquema de cantos útiles en cada dirección . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60 Tipología de capiteles considerados . . .18 Esquema de equilibrio de momentos respecto al eje de rotación 3-4. . . . . .1 4. . . . .2 3. 48 . 90 Altura media de la zona comprimida . . . . . . . . para un panel interior de una losa totalmente cargada . . . . . . . . . . . . . . Localización de la sección de la rótula plástica . . . . . . .

. .950 Kg/m2) Trazado de fisuras cara inferior (q=1. . . . . . . . . . . . . . . . Trazado de fisuras cara superior (q=1. . .690 Kg/m2) Trazado de fisuras cara inferior (q=2. . . . . . . . . . . . . . . . 2000. . .Indice de figuras 123 8. . 104 Tipología de la losa del ensayo . . .690 Kg/m2) . . . . . . . . . . .370 Kg/m2) Trazado de fisuras cara superior (q=1. . . . . . 102 Esquema de cantos útiles . . . . . . . .3 9. . . . . . . . . . . . .2 9. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1 9. . . . . . . . . . . . . .4 9. . . . . . . . . . . . . . . . Trazado de fisuras cara superior (q=2. . .2 9. . . .5 9. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1 8. . . . . . . . . . . . 111 112 113 114 115 116 © Los autores. . . .6 Esquema en planta . . . .370 Kg/m2) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2000. . . . . . © Edicions UPC. . . . . .

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