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Manual de Soldadura

Manual de Soldadura

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Manual universal de soldadura

Manual universal de soldadura

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06/29/2015

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CAPLAB

MANUAL DE SOLDADURA UNIVERSAL

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PROGRAMA DE CAPACITACION LABORAL· CAP LAB Agencla Sulza para el Desarrollo y la Cooperacl6n - COSUDE

Material revisado por el Sr. Hermann Probst, Senior Expert del SEC, durante su Misi6n en el Peru como Asesor en el area de Metal Mecanlca.

Se autoriza a citar 0 reproducir el contenido de la presente publicaci6n siempre y cuando se mencione la fuente y se remita un ejemplar al Programa de Capacitacion Laboral - CAPLAB, de la Agenda Suiza para el Desarrollo y la Cooperacicn - COSUDE.

Calle Roma 455, San Isidro Telefonos 442.95.40 1421.91.12 E-mail: cosudecaplab@terra.com.pe

e 28 Edici6n, por COSUDE-CAPLAB

Lima, enero del 2001

PRESENTACION

EI Programa de Capacitaci6n Laboral - CAPLAB, surgi6 como respuesta at problema del empleo generado por los grandes cambios que aceleran la economia y la modern a tecnologia, aportando una propuesta tecnico-pedaqoqica con la versatilidad y flexibiHdad necesarias para atender procesos de aprendizaje de acuerdo a las necesidades de desarrollo humano y profesional de los participantes.

Dicha propuesta, que conecta el mundo del trabajo con la educaci6n y la sociedad en general, asume la nocion de competencias, reconceptualizando en muchos aspectos los enfoques educativos tradicionales.

Asumiendo este enfoque y con sujecion a las particularidades del desarrollo socio econ6mico en el Peru, CAPLAB busca fundamentalmente contribuir a mejorar el nivel de vida de los j6venes varones y mujeres de los sectores menos favorecidos, promoviendo su inteqracion sostenida al mercado laboral mediante la articulaci6n de su propuesta con los sectores productivos en los Centros de Educaci6n Ocupacional, CEOs.

Los representantes de esos sectores, especialmente de las PYMES, han participado en este nuevo proceso de formaci6n laboral, tanto en el diserio curricular como en la definici6n de perfiles ocupacionales, consolidando as! una adecuada relaci6n entre la oferta educativa y la demanda laboral.

Asimismo, CAPLAB promueve permanentemente el desarrollo y el perfeccionamiento de 1'15 capacidades profesionales y de manejo empresarial entre los responsables de la capacitacion en los CEOs.

Consecuentemente, este Manual de Soldadura Universal I se apoya en el convencimiento de que la capacitaci6n laboral puede optimizar sus resultados si responde a una visi6n certera de la realidad en la que opera asi como a la determinacion previa de 10 que se pretende en el futuro y la organizaci6n de actividades para alcanzar ese objetivo.

Esta concebido para animar a los docentes de la especialidad de Mecanico de Soldadura Universal a que utllicen ampliamente los contenidos que se proponen en sus actividades cotidianas de formaci6n laboral. EI Manual se explica en un lenguaje senciilo, tanto en sus aspectos teoricos como en los procesos que orientan el trabajo para la implementacion de esta area de formaci6n profesional, en la construcci6n de aprendizajes significativos.

Su elaboraci6n demand6, en sus distintas etapas, la participaci6n de los sectores productivos, equipos de especialistas en formaci6n profesional y docentes experimentados de esta area ocupacional.

CAFLAB es un programa de la Agencia Suiza para el Desarrollo y la Cooperaci6nCOSUDE, que se plantea cada vez escenarios nuevos de ejecuci6n y el mejoramiento constante de su propia propuesta de capacitacion; por tanto, este Manual -como otros que publicamos con identica finalidad - no puede ser un documento definitivo, apuesta m,as bien a ser enriquecido con la experiencia de los docentes a quienes esta especialmente dirigido.

Esperamos igualmente que se adapte a las condiciones de aprendizaje y prerrequisitos de los y las participantes que acuden a los CEOs en busqueda de una formaci6n de calidad.

Norma Aiiai\os Castilla

Directora del Programa de Capacitaci6n Laboral CAP LAB

CONTENIDO

INTRODUCCI6N

1. ORGANlZACI6N DEL PUESTO DE TRABAJO 1.1 Puestos de Soldadura

1.2 Herramientas Adicionales para soldar

2. MATERIALES METAL/COS 2.1 Clases

2.2 Norrnalizaclon de los Aceros

2.3 Identiflcaclon de los Metales Ferrosos 2.4 Perfiles Mecanicos Comerciales

2.5 Prueba de Autocornprobacion del Modulo 2

3. UNIDADES DE MEDICI6N - INSTRUMENTOS 3.1 Sistema de Unidades

3.2 Conversiones de las Unidades de Longitud -- 3.3 Instrumentos de Mediclon

3.4 Prueba de Autocomprobaclon del Modulo 3

4. HERRAMIENTAS DE TRAZADO Y CORTE 4.1 Instrumentos y Herramientas de Trazado 4.2 Herramientas de Corte

4.3 Control de Angulos y Planitud de las Superficies 4.4 Prueba de Autocomprobacion del Modulo 4

5. SOLDADURA POR AReo ELECTR/CO 5.1 Seguridad en la Soldadura por Arco 5.2 Maquinas de Soldar

5.3 Los Electrodos

5.4 Tecnicas de Soldadura por Arco Electrico 5.5 Efectos del Calor en Soldadura

5.6 Usos y Aplicaciones de la Soldadura par Arco Electrico 5.7 Corte y Biselado par Arco Electrico

5.8 Limpieza de superficies cortadas por Arco Electrico 5.9 Prueba de Autocornprobacion del Modulo 5

6. SOLDADURA OX/ACET/LEN/CA

6.1 Seguridad en Soldadura Oxiacetilenica

6.2 Equipo Basico para Soldadura Oxiacetilenica 6.3 Montaje y Desmontaje del Equipo

6.4 La Llama Oxiacetilenica

6.5 Varillas de Soldadura - Identificacion 6.6 Tecnicas de Soldadura Oxiacetilenfca

6.7 Aplicaciones de la Soldadura Oxiacetilenica 6.8 Prueba de Autocornprobacion del Modulo 6

7. EL OX/CORTE

7.1 Equipo de Oxicorte

7.2 Encendido y Requlacion de la Llama 7.3 Tecnlcas del Oxicorte

7.4 Usos y Aplicaciones

7.5 Consumo de Gas - Calculo (Tablas)

7.6 Prueba de Autocornprobaclon del Modulo 7

8. LA SOLDADURA FUERTE EN ACEROS 8.1 Equipo

8.2 Varillas

8.3 Fundentes

8.4 Tecntcas de Soldadura fuerte

8.5 Usos mas comunes - Aplicaciones de la Soldadura Fuerte 8.6 Prueba de Autocornprobacion del Modulo 8

9. SOLDADURA CON GAS PROTECTOR ( MIG/MAG) 9.1 Equipo Baslco y Accesorios

9.2 Montaje y Desmontaje del Equipo 9.3 Gases Protectores

9.4 Alambre - Electrodo

9.5 Usos y Aplicaciones de la soldadura MIG/MAG 9.6 Seguridad

9.7 Tecnicas de Soldadura con gas protector (MAG) 9.8 Prueba de Autocomprobaci6n del Modulo 9

10. PLANOS Y S/MBOLOS DE SOLDADURA

10.1 Vistas (Proyecci6n Ortogonal y Perspectiva) 10.2 Simbolo de Soldadura

10.3 Dimensionado de Simbolo - Ejemplos

10.4 Pruebas de Autocomprobaci6n del M6dulo 10

SOLDADURA UNIVERSAL

1. ORGANIZACION DE UN PUESTO DE TRABAJO

La orqanizacion permite la seguridad, control y responsabilidad de los participantes sabre el equipo, las rnaqulnas, herramientas, etc. y sabre todo la integridad fisica de los presentes.

Mostrando Organigrama y Funciones

Planeando Tareas

ORGANIZANDO EL GRUPO

Aprendiendo a Sol dar

jEL ORDEN Y SEGURIDAD ES UNA OBLIGACION PARA lODOS!

SOLDADURA UNIVERSAL

ORDEN EN EL PUESTO DE TRABAJO

Un puesto de trabajo bien organizado debe considerar:

1°: La Seguridad: Colocar afiches 0 sefiales de seguridad para cada trabajo o rnaquina. Obligar el uso de los equipos de protecci6n personal.

2°: Cuidado y Distribuci6n de Herramientas :

~ C6mo deben mantenerse las Herramientas ?

3°: Limpieza y Revision de Inventarios :

-2-

SE DEBEN MANTENER EN UN ORDEN CORRECTO DURANTE TODO EL TRABAJO

IMPORTANTE:

1. Registrar las herramientas faltantes 0 deterioradas (rotas)

2. Limpiar las Herramientas antes de devolver al almacen.

3. Trate las herramientas can cuidado

4. Cuide siempre su seguridad personal

SOLDADURA UNIVERSAL

1.1 PUESTOS DE SOLDADURA

Los puestas de soldadura son lugares de trabajo que deben permitir un trabajo seguro y ordenado

Cabina Tipiea de Saldadura par Areo Electrico

Tubo aspirador flexible Tienda pratectora

Cortina protectora

Estante para portaelectrodo

portaelectrodo

UN PUESTO DE TRABAJO ORDENADO FACILITA EL TRABAJO

SOLDADURA UNIVERSAL

j Sean ordenados !

EI orden en el lugar de trabajo es una condici6n esencial para realizar un buen trabajo.

i »st NO !

l--b

I

_.,..i

-.L.T

-4

Muchas veces pensamos que tener un lugar de trabajo desordenado no influye en nuestro trabajo.

i ESTA ES UNA IDEA INCORRECTA!

-4-

SOLDADURA UNIVERSAL

1.2 HERRAMIENTAS ADICIONALES PARA SOLDAR

Adernas del equipo para soldar 0 las herramientas requeridas, se necesitan tam bien de otras herramientas para el dibujo sobre el material de la forma a construir; para la sujeci6n; la comprobaci6n, etc.

ESCUADRA COMBINADA

COMPAs

PRENSA EN "C'

ALiCATE METALlCD

MORDAZA DE PRESION

PICA ESCORIA

-5-

M6dulo N° 2 BANCO Y AJUSTE

SOLDADURA UNIVERSAL

2. MATERIALES METALICOS

1. MATERIAL: Elemento necesario para la fabricaci6n 0

construcci6n de partes, equipo 0 rnaqulnas. Ejm. Acero, Aluminio.

Meta/es ,"

* Son s6lidos a temperaturas ordinarias * No se disuelven en el agua

* Son buenos conductores del calor. * Tienen brillo, etc.

-, \1 / -:

--( D-

-: / I \ \ <,

Tiene brillo caracteristico

Son buenos conductores del calor

2.1 CLASES

1. Meta/es Ferrosos: Tienen como su principal componente al hierro.

* Son mas pesados que los no ferrosos * Son rnaqneticos

-1-

SOLDADURA UNIVERSAL

metales ferrosos mas conocidos son:

Acero de Construcci6n.- (can menos de 0.5% de carbono) y 'Uiizados para la fabricad6n de perfiles diversos, tornlllos, clavos,

de Herramientas.- (con mas de 0.5% de carbono), utilizados d la fabricaci6n de brocas, cinceles, limas, IIaves, etc.

)

Fundido (desde 1.76% de carbono, hasta 6.6%), utilizados la fabrlcacion de cojinetes, cilindros, monoblock, bancadas de etc.

teieie« No Ferrosos.- Son aquellos que no contienen hierro "n su constitucion, sus propiedades principales son:

Buena resistenda a la corrosion

Poco peso y gran resistencia rnecanica No despiden chispas (muy pabre) Elevada conductividad terrnica y electrica.

Son buenos conductores de la energia electrica

-2-

SOLDADURA UNIVERSAL

Los metales no ferrosos conocidos son:

Los Metales Pes ados

- Plomo:

Cobre

- Laton :

Zinc

- Estario:

Utilizado para placas de baterias, etc.

Utilizado para cables de electricidad, tuberias, etc. Utilizado para griferia (par ejemplo caries, valvulas, etc.) Utilizado para recipientes, carburadores, etc.

Utilizado para soldadura blanda, etc.

Los Metales Ligeros

Aluminio Magnesio

Utilizados para adornos, perfiles, reflectores, etc. Utilizados para fuegos artificiales, etc.

Las aleaciones del aluminio son los materiales favoritos en la industria aeronautica.

-3~

SOLDADURA UNIVERSAL

2.2 SOLO PARA MAESTROS

Con la finalidad de la comprensi6n entre el fabricante, el comerciante y quien ha de trabajar el material ,se han creado c6digos y signos abreviados que identifican la forma, el tipo y dimensiones del material.

NORMA: Significa unificar las denominaciones 0 nombres de los materiales; sus formas; tarnarios y otras caracteristicas.

Las normas mas conocidas son:

- AISI

- SAE

(significa Instituto Americana del Hierro y Acero) (significa Sociedad de Ingenieros Automotrices)

\

Segun estas normas los aceros se designan con nurneros.

SAE 1020

L

Ejemplos

20

100 = 0.2% de carbona

Aceros de bajo porcentaje de carbona sin aleaci6n

AISI E 1 020

IT -c.__ 0.2% de carbona L_ Acero al carbona Proceso Horno Electrico

Numero SAEtAISI

2.3 IDENTIFICACI6N DE LOS METALES FERROSOS.

, Pruebas para Identificar los Metales Ferrosos
Metal ACEROS Hierro Hierro
?~ueba Baja Carbon Alto Carbon Alto Azufre Manganeso Inoxidable Fundido Foqado
VISUAL GRIS OSCURO Gris Opaco Plateado Gris Opaco Gns Claro I
Suave Marcas Moho Suave
REACCION Varia con
MAGNETICA FUERTE Nmguna Contenioo Fuerte Fuerte
Aleacion
Se pone rojo Se pone rojo
LLAMA La mayoria de las aleaciones dE aceros se ponen rojas briliantes antes opaco derrite bnllante Se
de oerrehrse luego se cernte rapidarnente lentamente dernte
rapidamente
Viruta Viruta Virutas vrrutas
continua Continua Igual a baio Extrernada- continua pequerias blandas
VIRUTA suave facll duro carbon mente duro suave quebradizas suaves tacues
cmcelar cincetar cincelar bnllante duras de de crncelar I
cmcelar
Grano Superftcie
FRACTURA Gris Brillante Gris Claro Gris Brillante Grano Bnllante aspera Superftcie
Grano Fino Grueso varia con quebradiza fibrosa. gris
Aleacion -4-

SOLDADURA UNIVERSAL

2.4 PERFILES METALICOS COMERCIALES

Los aceros lIegan generalmente al comercio en formas normalizadas.

Las siderurgias suministran los metales en la mayoria de los casos en forma de planchas, barras redondas, cuadradas, etc.

RfDONoo CUADRADO
4i? fii)
HEXAGONO
6? OCTAGONO
TUBO
/7 /?
PlANO nRAS
L :7
lAMINAS r

1

Angulo

Platina

"T"

-5-

Pruebas de Autocornprobacion :

AI final de cada m6dulo se tiene una prueba de autocomprobaci6n para medir los conocimientos adquiridos durante el desarrollo del m6dulo.

Estas pruebas deben ser resueltas de una manera consciente y responsable y luego comparar las respuestas con el solucionario existente al final del texto.

Prueba de Autocomprobaclon del Modulo N° 2

1. Mencione dos dlferencias importantes entre un metal ferroso y otro no ferroso :

a. ___

b. ___

2. Las herramientas (Brocas, limas, lIaves, etc. ) estan hechos de :

3. G De que material rnetallco se hacen las puertas, ventanas, rejas de seguridad, etc., principalmente ?

4. Identifique el siguiente c6digo nurnerico :

SAE

T

1 0 40

LL

5. MenGione dos pruebas 0 maneras de identificar los aceros al carbono

a. ___

b. ___

6. Para que las formas, tarnarios, espesor, etc., sean los correctos, los materiales (perfiles metalicos), son fabricados y comercializados sequn:

7. Los perfiles rnetalicos mas utilizados para fabricar, ventanas, rejas, marcos, vitrinas, etc, son:

8. Las planchas y perfiles de aluminio se usan en la carpinteria y la aviaci6n principalmente porque?

. . '

Solucionario del Modulo N° 2

1. a: Un metal ferroso contiene fierro y el ferroso no.

b: Un metal ferroso es mas pesado que el no ferroso.

2. De acero para herramientas (acero con alto contenido de carbono).

3. De acero de bajo contenido de carbono (fierros) 0 de aluminio.

4. SAE = Sociedad de Ingenieros Automotrices 10 = Acero al carbono

40 = 0.4% de carbono

5. a: Mediante lima 0 cincel (son suaves)

b : Con un irnan (fuerte reacci6n rnaqnetica).

6. Normas internacionales.

7. Son los anqulos, platino, perfiles en T, Barra cuadradas y redondas.

8. Son livianos y no se oxidan facilmente.

M6dulo N° 3

UNIDADES DE MEDICICN E INSTRUMENTOS.

SOLDADURA UNIVERSAL

3. UNIDADES DE MEDICI6N - INSTRUMENTOS

MEDICI6N

Ejemplo:

Es el procedimiento que permite apreciar el valor de una cantidad,

La superficie de una mesa, la longitud de una calle, etc.

En los trabajos de soldadura las unidades de medici6n mas utilizadas son las de longitud, que sirven para medir extensiones consideradas en una sola dimensi6n, Ejemplo: el rollo de un alambre.

3.1 SISTEMA DE UNIDADES

>- Sistema Internacional de Unidades. (Antes Sistema Metrico Decimal). Se actualize y simplific6 para satisfacer las necesidades del mundo. Su unidad basica es e~ metro, cuyo slmbolo es "m". La unidad usada principalmente para prop6sitos de manufactura es el milimetro.

>- UNIDADES DE LONGITUD 5.1. EI S.1. es mas facil de utilizar y menos confuso que el sistema Ingles.

Equivalencia
.... Nombre Abreviatura en metros
Miriarnetro Mm 10000 m.
Kil6metro Km 1 000 m.
Multiples Heet6metro Hm 100 m.
Decarnetro Dam 10 m
Unldad Metro m 1 m.
deeimetro dm. 0.1 m
sue . Multiples eentimetro em 001 m
milimetro mm 0001 m *

Multiples y submultiples. aumentan y disminuyen de 10 en 10.

- 1 -

SOLDADURA UNIVERSAL

*

Sistema Ingles (USA). Tiene como unidad fundamental la YARDA. Sin embargo en rnecanica y carpinteria se utiliza la pulgada.

La pulgada se representa con dos comillas en la parte superior derecha del nurnero que expresa la medida. Ejemplo.

1 pulgada = 1"

I"" UNIDADEs DE LONGITUD USA

UNIDADES DE LONGITUD: USUALES PARA LOS TRABAJOS DE SOLDADURA.

Nombre: Abrev.: Equival.: Equivalencia con el 5.1.:
1 Yarda ( yd. ) = 3 pies 1 pie ::: 30.5 em.
1 Pie ( . ) = 12 pulg. 1 pulg. ::: 2.54 em.
1 Pulgada ( " ) ;::: 121fneas
1 pulg. = 2/2" :::: 4/4" :::: 8/8" = 16/16" = 32/32" = 64/64" = ... 3.2 CONVERSIONES DE LAS UNIDADES DE LONGITUD.

);> Tabla de Conversion

yardas am. pies am. pulgadas a em. Pulgadas a mm.

Multipliear par:

( Factor de conversi6n ) 0.914

0.305

2.54

25.4

Para reducir

m. a yardas 1.0936

............................................. ? p..!.~§. ~.:.?.?.§.§ ..

a pulg. 0.3937

mm. a pulg. 0.03937

Ejemplos de apllcaclon mas usados :

a. Para reducir pulgadas a rnilirnetros se multiplica el nurnero por 25,4

-2-

SOLDADURA UNIVERSAL

Ejemplo: (_, Cuantos milimetros hay en 7 pulgadas ?

7 X 25,4 = 177.8mm

b. Para reducir milimetros a pulgadas se divide el nurnero entre 25,4.

Ejemplo: Cuantas pulgadas hay en 38,1 mm ?

38,1 : 25,4 = 1,5 pulgadas

Si en vez de necesitar el resultado en decirnas de pulgada 10 necesltararnos en forma de fracci6n, operariamos de la siguiente manera :

38 1 254 38,1 _ 381 _ 381 : 127 _ ~ -1 I"

, : , = 25,4 - 254 - 254 : 127 - 2 - 2

Reducir 50 yd. A pulg.

Soluci6n:

50 X 3 = 150 pies

150X12= 1,800pulg.

Luego : 50 yd. = 1,800 pulq

-3-

SOLDADURA UNIVERSAL

3.3 INSTRUMENTOS DE MEDICION

Wincha Metitlica. Se utiliza para medicianes largas a internas, tarnbien puede dablarse para medir superficies curvas .

.

.

- ~,;............-.-.

',~~~.JII .• :"!'~t..-;~TJ71i~ """""""':":"'c~

Regia de Acero. Se usa para medir directamente sabre la pieza.

'i mm Imm
-It- --l ~ --I r- --4 I- -j r-
I'U -L.!.' ," 1 n ~.
e.i !:so 'ii' 26 16 Regia de 150 mm mostrando una comparaci6n de graduaciones con la regia de sistema.

Modo de usar

-4-

Prueba de Autocornprobaclon del Modulo N° 3

1. Mencione dos ejemplos de medici6n :

a. __

b. ___

2. Las unidades de longitud mas usadas en soldadura son:

3. ~ Cuantos milfmetros hay en 30 pulgadas ?

4. ~ A cuantas pulgadas equivalen 112 rnlllmetros ?

5. ~ Cuales son los instrumentos de medici6n mas usadas en soldadura ?

6. En la siguiente figura se dan medidas con unidades determinadas. Escribelas en las siguientes unidades :

(b)170 em

~~ 'C
6) lot' V _.
- ~
0 <, N: ,.--
_,.
(3) C (d)
0,&5 ~ 06
~
(c)1.10m - - a) en mm=

b) en m ;:::

c) en em ;:::

d) en mm=

7, Una plancha de acero tiene las siguientes medidas :

%" (espesor) par 4 pies (ancho) y 10 pies de largo (1/4" x 4' x 10'), convertir a milimetros :

1/j! ~ /4 -

mm

4';::

mm 10':::

mm

U, Se desea cortar un perfil en "T" de 1/8" (espesor) par 1" (ancho de Alas) y 6 pies de largo (1/8" x 1" x 6") en 5 pedazos de 10 3"/4, suponiendo que en cada corte se pierde 1/8", {_ Cuanto queda de residuo (sobrante).

Rpta. =

pulgadas

9. {_ Cuales son los dos prop6sitos por los que se realizan mediciones en el taller de soldadura ?

a.

b.

10. {_Cual es el valor de conversi6n para mediciones del S.I. al Sistema Ingles?

11. LCual es el valor de conversi6n para mediciones del Sistema Ingles al Sistema Internacional ?

Solucionario del M6dulo N° 3

1. a: EI largo de un rollo de alambre

b : EI espesor de una plancha de acero.

2. La pulgada, el metro y sus submultlplos.

3. 762 milimetros.

4. 4.40944 pulgadas.

5. Regia, wincha.

6.

a == 850 mm

b= 1.70m

e == 110 em

d == 560 mm.

7.

%" == 6.35 mm

4' == 1219.2 mm

10 == 3048 mm.

8. Sobrante 0 residuo: 17 5/S" (pulgada).

9. a: para obtener un tamario exacto

b: para inspeccionar partes terminadas

10. Valor con milimetros x 0.03937 = valor en pulgadas

11. Valor en pulgada x 25.4 = valor en milimetro

Modulo N° 4

HERRAMIENTAS DE TRAZADO Y CORTE.

SOLDADURA UNIVERSAL

4. HERRAMIENTAS DE TRAZADO Y CORTE

4.1 Instrumentos y Herramientas de Trazado

• Escuadras de Acero: Pueden ser planas 0 de combinaci6n.

Se utilizan para trazar, verificar anqulos de 900 y para muchos otros prop6sitos.

Usa de la base 0 cabeza de escuadra en diversas operaciones de medici6n y trazado.

• Transportador Para trazar anqulos.

Transportador de anqulos universal

Transportador simple

SOlDADURA UNIVERSAL

• Rayador

Es generalmente una pieza de acero delgada y puntiaguda can un anqulo que esta entre los 15° y 30°. Se Ie usa en forma muy parecida a un lapiz, para rayar 0 trazar.

Punta de trazar,

Lapiz

Manejo 0 utilizaci6n correcta del rayador

* Con una regIa

1. Situar el extremo de la punta de trazar en la marca A que puede haber sido realizada por un punzon 0 granete (el punto mas proximo al operario).

2. Aproximar la regia hasta que este en contacto con la punta de trazar (inclinada hacia el extremo de la regia).

3. Colocar el canto de la regia en el centro de la segunda marca 8, hacieridola pivotar 0 girar alrededor del punto de trazar A.

4. Mantener la regia en posicion con la mano izquierda y trazar la linea

* Con una escuadra

Escuadra de tope

0'------- ...

r"-=~==

--- ....

-2·

--------------------, -----~-----, ... ----

SQLDADURA UNIVERSAL

Nota:

• Cornpas de Puntas

Para trazar circulos 0 lineas paralelas.

Soportes dellornillo

• Com pas de Vara

Para trazar cfrculos 0 curvas mayores.

\..::: :

~c;. ; --=·::.;::t::::=

I

La exactitud de un trazado depende del rayador y del cuidado puesto en el trabajo.

SOLDADURA UNIVERSAL

• Punzon de marcar

Se emplea para marcar 0 resaltar) los lugares donde deben cortarse, taladrarse, hacer I1neas de dobles, hacer calcos de plantillas, etc,

La punta se afiia normalmente a un anqulo de 30° 060°,

_'

PlJn7nn ria rnarcar

Punz6n de Marc ar

Colacar el punzon ligeraml:nte inclinado para una mejor caincidencia de la punta y el trazo,

• Martillo de peria 0 de bola

Se emplea para golpear, enderezar junto con el punzon, cineel u otros para hacer marcas, ranuras, etc.

Procedimiento para el punzonado :

Unea de mira

I I

o

,

r:;

)rfJ Punta ~ 10 herramlsnla

·4,

";OLDADURA UNIVERSAL

---------------_.-_- ----,

Colocar adecuadamente el punzon en forma vertical y golpear con precision en la cabeza del punzon

4.2 Herramientas de Corte.

• Tijeras

Para cortar planchas rr enores de 1.2 mm .

Existen diversas formas especiales de acuerdo a los trabajos a realizar.

Braza de palanca Br~o <1$ palanca

12 11

Tijera d,e mana p.ra cortes rflctDs d. chapa.

• Cizalla de Palanca para perfiles

Para cortar planchas hasta aproximadamente 6 mm de espesor. Sirven tambien para cortar barras redondas, cuadradas y perfiles diversos.

Para aceros perfilados

E4 ..

• Cizalla de Palanca de Mesa Sirve para cortar planchas hasta 1.5 mm de espesor y una longitud de corte mayor,

("' -D-

SOLDADURA UNIVERSAL

• Cizalla Electrica 0 Hidraulica

Sirven para cortar planchas hasta 2.5 mm de espesor. EI anqulo de corte es ajustable. Se usa generalmente para cortes en serie.

Corte

Juego de Corte

La regulaci6n del juego entre cuchillas debe ser de acuerdo al espescr del material.

jTENGA S/r'Mpr~E PRESENTE LAS REGLAS DE SEGUR/DAD j

Los dedos son 5 joyas irremplazab!es

Mejores ..... que cualquler herrarnlenta.

i Y no tienen reemplazo ... !

-6-

SOLDADURA UNIVEnSAL

-----_-------,_._-----,.----

• Areo de Sierra

Se utilizan para cortar piezas qruesas mayormente. La hoja mas cornun para aceros es de 18 dientes por pulgada.

Sierra de area

Manera de coger el areo de sierra.

• Cincel cctafrio

. Se ernplean para cortar materiales gruesos y delgados. Se afilan a un anqulo de 60° a 70°.

Cabeza

Cuerpo

~

,I , I

l

-~

.. "'\:

-~ /'

Fila

Corte' dc un discfio sobre una placa Mediante el cincel plano

4.3 Control de Angulos y Planitud de las superficies

Por el procedimiento de las interferencias de la luz pueden comprobarse una 0 varias superficies planas mediante; escuadras, reglas metalicas 0 plantillas.

• Con Escuadras

Sirven para controlar anqulos y la planitud de una superficie.

7-

SOLDADURA UNIVERSAL

Ejemplo:

Perpendicular al punta de lectura

Superficie de Referencia

Procedimiento Adecuada para el Usa de la Escuadra

Presionar sobre la superficie, libre de particulas.

Mantener la escuadra en posici6n vertical.

Angulos coinciden

Angulo en la pieza de trabaja demasiado pequeno

Angulo en la pieza de dernasiado grande

TRATE LAS ECUADRAS CON MUCHO CUIDADO

• Con Plantillas (tamblen lIamada matriz 0 molde)

Las plantillas tienen un tarnafio y forma definido. Para la soldadura, disponen a las piezas a soldar rapidamente y con medida y posicion requerida, sin necesidad de recurrir a instrumentos de medici6n

-8-

SOLDADURA UNIVERSAL

Comprobando la forma sobre un

patron de tarnario natural.

<2:8 ~

~

Plantillas

Con Com pas para exteriores :

Comprobando el paralelismo por medio del cornpas.

• Con Dispositivos de Apuntalamiento

La exactitud de las medidas queda asegurada per estes dispositives de apuntalamiento y de sujecion. Estos medios permiten un control rentable sobre todo cuando se trata de grandes series.

-9·

Prueba de Autocornprobaclon del Modulo N° 4

1. i Que instrumento de mediclon debe utilizar para medir 60°, 1200, 1800 ?

2. i De que depende la exactitud de un trazado ?

3. i En que se diferencia un rayador de un punzon de marcar ?

4. i Hasta que espesor de plancha se puede (debe) cortar con una tijera manual?

5. i Como se llama la rnaquina 0 herramienta que sirve para cortar perfiles diversos (diferentes) ?

6 .. i Que medidas de seguridad se deben tener en cuenta al utilizar las herramientas 0 rnaqulnas de corte?

7. i Cuales son los instrumentos 0 herramientas, que sirven para controlar 0 comprobar la planitud y los anqulos ?

8, (, Que herramientas 0 instrumentos de trazado se debe usar para el trazado de los detalles mostrados en la Fiq.?

f I

I

i

"

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\

\

I

!

Solucionario del Modulo N° 4

1. Transportador universal.

2. Del afilado de la punta del lapiz 0 rayador.

3. En el anqulo de filo de la punta 30° (rayador), (punz6n) 600•

4. Hasta 1.2 mm de espesor.

5. Cizalla para perfiles y planchas.

6. No poner los dedos sobre los filos cortantos

No cortar metales por encima de la capacidad de las rnaquinas.

7. Las escuadras, reglas, transportadores, moldes, matriz, 9tC.

8.

a. a. c. d. e.

Cornpas en puntas Escuadra de combinaci6n Regia de oscuadra

Regia 0 cscuadra

Com pas

Modulo N° 5

SOLDADURA POR AReo ELECTRICO.

SOLDADURA UNIVERSAL

5. SOLDADURA POR ARCO ELECTRICO

5.1 SEGURIDAD EN LA SOLDADURA POR AReo

Reglas fundamentales de seguridad:

1. Sea limpio y ordenado en su trabajo.

2. Suelde en lugares alejados de materiales inflamables.

3. Coloquese el equipo completo de proteccion antes de empezar a soldar: evitara que los rayos del arco daiien su vista y que las chispas Ie produzcan quemaduras.

4. Cerciorese que tanto las lunas blancas como las negras esten en buenas condiciones.

5. Suelde en lugares 0 sitios secos.

6. Suelde en lugares abiertos y con ventilaci6n adecuada en especial, cuando suelde metales que despidan gases toxicos

7. Mantenga su equipo en buen estado.

8. Si la careta no tiene ventana rnovll, utilice gafas de protecclon al picar la escoria. Es recomendable dejar enfriar la escoria, pues asl es mas facil su rernoclon.

9. Suelde depositos que han contenido materiales inflamables, despues de haberlos lavado y limpiado periectamente.

10. Agarre las piezas calientes con alicate 0 tenazas.

Utilice siempre alicates 0 tenazas.

Traje de Soldadura

Gafas de Proteccion

Vidrios lntercarnbiables

-1 -

SOLDADURA UNIVERSAL

COMPONENTES DE UN CIRCUITO DE SOLDADURA POR ARCO ELECTRICO

MAC(:tN." ~E

SOl DAR "

"::.A~~E: ~E_ r: ~:"E::TRO:;O

:>'e<~ t, c,~ R<'~ ~t-1i''''CIPJ·\l..

CAelE OE MASA TRA3AJO

Instalaci6n y Puesta en Marcha de las Maquinas

Para la instalaci6n de las maquinas por arco electrico manual, son necesarios al menos los elementos esquernaticos que componen el circuito de soldadura, estos deben ser proporcionados por los fabricantes, para poder instalar de acuerdo a sus recomendaciones. Sin embargo, los soldadores pueden realizar los siguientes pasos :

• Leer bien las instrucciones (manual) del fabricante

• Conectar la rnaquina a la red electrica

• Conectar los cables de masa (trabajo) y el porta electrodo

• Poner en funcionamiento la rnaqulna

• Probar con algunos electrodos

• Parar el funcionamiento de la rnaqulna

• Controlar la temperatura de los puntos de conexi6n.

ltJt.ti'n.tP'a.r ,rUclpal •• 1. nf

ul\il •• ol' h 1_ ltn.n.U.,1 d.. corrt.lIIn\.

Nota: La instalaci6n electrica de una rnaquina debe ser hecha par un especialista.

·2 -

SOLDADURA UNIVERSAL

5.2 MAQUINAS DE SOLDAR

Son las que proporcionan corriente apropiada para soldar.

Placa de Caracteristicas

Interruptor

Carcasa (cubierta)

Regulador de Corriente

Ventilador

TIPOS

Tipo Transformador: Proporcionan corriente alterna para soldar.

Ventajas: No produce soplo rnaqnetico. es mas barato. Ideal para soldar planchas qruesas.

-3 -

SOLDADURA UNIVERSAL

Bobina de circuito primario

I.
L. -

Circuito u,
prirnario
L2 U2

Circuito para soldar

Nucleo de fierro laminado

icuito secunda rio ,Campo maqnetlco pulsante

Tipo Rectificador. Proporcionan corriente continua para soldar.

Ventajas: Se puede soldar con todo tipo de electrodos, el arco es mas estable, ideal para soldar planchas delgadas.

Sabina del circuito prima rio

Sobinado del circuito secundario

Tipo Generador: Proporcionan corriente continua para soldar.

Ventajas: Se pueden utilizar en lugares donde no existe corriente electrica

Conexl6n a 10 red a troves de un interruptor esfl'eUa ITlangulo

~------------~+

Boblna de campo Conexlon para el sddador

Corrtente contfnua

MotOf

Escobillas Inducido

-4 -

SOLDADURA UNIVERSAL

HERRAMIENTAS ADICIONALES

Tenemos:

- Pica eseoria (martillo de eseorina)

- Cepillo rnetallco (eseobilla de aeero)

- Tenazas para forja

- Martillo, cineel

- Cepillo para limpiar la mesa

Escobilla. de acero

Martillo de escoria

Cincel

Tenazas para forja

Martillo

Cepillo para limpiar la mesa

ACCESORIOS

Entre los mas importantes tenemos:

1. EI Porta-electrodo: Es un dispositive de sujeci6n aislado hacia afuera que alimenta el electrodo con corriente de soldadura. Tienen mordazas de cobre aeanaladas para sujetar electrodos de diferentes diarnetros y a diferentes anqulos, Su eapacidad se expresa enamperios que debe estar de aeuerdo con la capaeidad de la maquina.

Palancs de liber acion del electrodo

Muell(~

/ C,ll)le dp. corrrerue Mango t uhular

-5 -

SOlDADURA UNIVERSAL

2. Grapas para tierra: (Toma de masa): Se sujeta en el metal (pieza) que se va a soldar. Son de diversas formas y tarnarios.

Prensa de tornillo

Grapa rnaqnetlca

3. Conectores: Facilitan conectar y desconectar los cables e instalar cables nuevos cuando se necesite.

Terminal

Enchute

~

Soldado - entaUado o apretado

_.t, .. ,

4. Acoplamiento: Son de mucha importancia para prolongar los cables de soldadura.

Acoplamiento

Enchute

PRINCIPIO DEL ARea ELECTRlca

Cuando la punta del electrodo choca con el metal base (plancha), se enciende el arco y se derriten, el electrodo y el metal, formando una union lIamada "soldadura".

I ATMOSFERA CON-

ELECTRODO-11 TENIENDO OXIGENO

METAL EN Y NITROGENO

FUSIO"~ !

. AReO

..

i~f~j

-6 -

SOLDADURA UNIVERSAL

PRINCIPIOS DE ELECTRICIDAD

• Voltaje Es una fuerza con que sale la corriente electrica de la rnaquina de soldar y pasa por los cables. Su unidad es el valtio y se mide con un voltimetro.

• Amperaje Es la cantidad de corriente que pasa por los cables de soldar. Su unidad es el Amper y se mide con un amperimetro.

CLASES DE CORRIENTE ELECTRICA

• Corriente Alterna (C.A.): Cuando la corriente varia de una direcci6n a la otra (opuesta)

• Corriente Continua (C.C.) Cuando la corriente no varia su

direcci6n.

C.C. C.A.

+ +

Voltios

Tiempo

." En la corriente continua es necesario conocer la polaridad.

* POLAR/DAD:

Es la direcci6n de circulaci6n de la corriente en el circuito de soldadura.

CLASES DE POLARIDAD

• Directa 0 Normal: Cuando el cable del porta electrodo es

conectado al polo negativo (-) de 18 maquina de soldar y el cable de tierra al polo positive (+). Se usan principalmente para electrodos de tipo rutilico.

Po.,.elec:trDCIO

Penetraci6n poco profunda

·7··

SOlDADURA UNIVERSAL

• Indirecta 0 Invertida: Cuando el cable del porta electrodo es conectado al polo positivo (+) de la maquina de soldar y el cable de tierra al polo negativo (-). Se utilizan principalmente para los electrodos basicos

Generaool

+

portaeleClrodO

Eleoctrodo

Penetracion mas profunda

Polarid.ld ,""enida (COPI)

5.3 LOS ELECTRODOS

Son fabrieados de una variedad de aleaciones de metales y tienen diferentes tipos de revestimiento.

*

Funciones principales de los electrodos revestidos:

Formar un area estable.

- Reemplazar los elementos del metal perdidos por fusion.

- Proveer de gas para proteger et bane de metal fundido

- Formar la eseoria para proteger el metal mientras se enfrie.

ElECTROOO METAL EN FUS ION

ESCOR IA

REVESTIMIEHTO

AReo

·8 -

SOLDADURA UNIVERSAL

* Clases:

Los electrodos revestidos se clasifican:

Segun su Nucleo en:

)- Electrodos para aceros al carbono (bajo y alto carbono)

)- Electrodos para aceros inoxidables 0 de aleaclon especial

)- Electrodos para Hierro fundido

)- Electrodo para metales no ferrosos (aluminio, bronce, etc.)

Segun su revestimiento en:

)- Celul6sico: Son de alta penetracion. Los electrodos que pertenecen a este grupo son los que terminan en los nurneros. 10 Y 11 Ejemplo:

E - 6011

)- Rutilicos: De mediana penetracion, buen acabado. Los electrodos que pertenecen a este grupo son los que terminan en los nurneros 12 y 13. Ejemplo; E - 6013

)- Basicos: De mediana penetraclon. Los electrodos que

pertenecen a este grupo son los que terminan en los

nurneros 5,6 y 8. Ejemplo: E - 7018.

)- Hierro en Polvo: De alta penetracion y de relleno rapldo, Los electrodos "que pertenecen a este grupo son los que terminan en los nurneros 4 y 7. Ejemplo: E- 6027

Identificaci6n :

La Norma Americana (AWS), asigna un slrnbolo nurnerlco a cada electrodo. Ejemplo: E-6010, E-6012, E-11015, etc.

Interpretaci6n :

E - 60 1 1

Electrodo para j soldadura por arco electrico manual

Para corriente alterna y CC (+) Electrodo al polo positive

Para soldar en

toda posici6n (plana, horizontal vertical y sobre cabeza)

Resistencia a la

Traccion minima 60,000 lbs/pulq"

-9 -

SOLDADURA UNIVERSAL

E- 7024

Ejemplo .' N° 2

E : Electrodo para soldadura por arco electrico manual

70: Multiplicado por 1000 es igual a 70,000 lbs/ pulg2 de resistencia a la Tracci6n

2: Posici6n para soldar (plana, horizontal, vertical). 4: Para CA y CC (Directa 0 Indirecta)

Selecci6n:

Se seleccionan de acuerdo al metal a soldar. Los revestimientos se seleccionan para mejorar la resistencia y calidad de la soldadura terminada.

Se fabrican de 9, 12, 14, 0 18" pulgadas de largo con diarnetros del Nucleo que varian de 1/16 a 114 de pulgada.

Conservaci6n ;

• Mantener los electrodos en ambientes secos.

• No abrir los envases mientras no se usen.

• Maneje con cuidado para no golpearlos, 10 que pod ria danar el revestimiento.

• No use electrodos que han sido salpicados con aceite, grasa, pintura, solvente, etc.

-10 -

SOlDADURA UNIVERSAL

IDENTIFICACI6N DE ELECTRODOS SEGUN NORMAS MAs VISUALES

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0 ('f')('f')~
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- 11 .

SOLDADURA UNIVERSAL

5.4 TECNIGAS DE SOLDADURA paR ARGO ELEGTRIGO

La calidad de una soldadura depende de los conocimientos y destreza del soldador.

Pasos:

• Colocar, alinear y fijar (sequn necesidad) las partes a soldar.

• Seleccionar los electrodos de acuerdo al metal

• Encender y ajustar los controles en la maquina, conectar (sujetar) la pinza de tierra al metal base.

Metodos de Encendido

POR GOLPE

Empezar

FInal

I

Golpear el metal y I liS" (3.2 _)

levantar ~ - Longi1ud del areo

\, ~ ,

"7 --r .

VZIZZ III I Pieza de trobajo '

POR RASPADO

Empezar

Areo estable

)- Calculo de Amperaje para soldar

)- Amperaje = Diarnetro del electrodo X 31 (valor constante) Ejemplo: 0 Electrodo 3.25 mm

3.25 mm X 31 ::;;: 100.75

;:::. Amperaje Recomendado: 100

-12 -

SOLDADURA UNIVERSAL

Faetores basicos para empezar a soldar:

L == Longitud de Areo (igual al diarnetro del eleetrodo) A == Angulo del eleetrodo (10 - 15° es 10 reeomendado)

V == Velocidad de avanee (varia entre 4 y 10 pulgadas por minute) A == Amperaje (se toman eonstantes de 30 a 40 )

Angulo de incidencia -del electrodo en direccion de soldadura y lateral.

• Posici6n de Soldadura

Plana

Horizontal

i

Ascendente

Vertical

Sobrs Cabeza

Descendente

13

SOlDADURA UNIVERSAL

Juntas Baslcas:

A Tope: Para planchas y tubas

Variantes

En Angulo: Para tanques de baja presion, cajas bandejas, etc.

multiple

EN ANGULO

En Solape:

Variantes

,-- __ J_, 1 --.1

COo ]

De solape

En T: Tambien para tanques de baja presion, cajas, bandejas, etc.

Oblicua

En Reborde 0 Borde: Para bridas yen cantos de los anqulos,

POR EL BOROE

SOLDADURA UNIVERSAL

EL APUNTALADO: (Fijacion) PROCESO

);;- Hacer la fijaci6n de las piezas en la posrcion debida para apuntalar (soldar). A mano 0 can herramientas de sujeci6n.

)0> Encienda el arco y suelde a 10 largo de la linea un cordon corto e impecable.

La longitud, espesor y distancia de las costuras apuntaladas varian de acuerdo can las fuerzas que se produciran al momento de soldar. Ejemplo:

Soldadura pOI' puntas (Apuntalado)

Juntas en or

(Juntas a tope de hordes rectos)

6

3

1

Apuntalado de plancha larga

Juntas en "V"

Ejercicios Practices

Apllntalacto oe -ubos

-15 -

SOLDADURA UNIVERSAL

EJERCICIOS PRACTICOS

Ejemplo N° 1 : Hacer cordenes angostos en posicion plana.

• Conectar y graduar la rnaquina de soldar bajo la vigilancia del instructor.

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I
I
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I ~l
01
i N,
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200 I

1 Plancha ASTM A 283 8 x 100 x 200 I
Pieza Oenominaci6n Norma Material Nr. Semiproducto I Nota
Placa de BaBe IEBcala
1:2 Plan de trabajo

Herramientas de trabaio

1. Preparar el lugar de trabajo. 1. Equipo de soldadura

complete.

2. Marcar las lineas de los cerdones 2. Ropa de seguridad

3. Vestir los guantes de soldar 3. Casco

4. Fijar el electrodo en el 4. Electrodos 3,25 AWS

portaelectrodo 6013

5. Proteger la cara y los ojos con la careta

6. Encender el arco

7. Mantener el arco y hacer el primer cordon

8. Colocar el electrodo en el dispositive

9. Remover la escoria y limpiar el cordon con cepillo de acero.

10. Enseliar el cordon al instructor

11. Seldar otros cordones

NOTA:

Seguridad en el trabajo

Protegerse siempre cempletamente los ojos.

Llevar careta y gafas transparentes para limpiar el cordon.

-16 -

Referencia

SOLDADURA UNIVERSAL

Fijarse sobre la misma distancia de: arco y sobre la regularidad de la velocidad de soldadura.

Soldar con el mismo anqulo de incidencia.

Fundir los electrodos hasta resto de 50 m m.

)

Para formar el arco, mueva el electrodo hacia abajo hasta que toque el metal. Cuando aparezca una centella de luz, mueva el electrodo 6 mm hacia arriba, sostenqalo unos segundos y vuelva a bajarlo hasta que quede a 3 mm del metal.

Areo voltaieo

3mm

17 -

SOLDADURA UNIVERSAL

C6mo terminar el cordon

p~r,to ce encencioo

final je un ~orc6~

e s c or t e

so J iOlt rc ede

C6mo continuar 81 cora6n

Profundidad de penetraclon

EI cordon esta soldado correctamente

La profundidad de penetraci6n y la Graduaci6n de amperaje es demasiado.

EI cordon no esta soldado correctamente, la profundidad de penetraclon de amperaje no es suficiente

-18 '

SOLDADURA UNIVERSAL

Las dos planehas, las euales forman una union angular, son unidas per medio de una eostura angular.

Para esto debe obtenerse un anqulo de 90°. Para obtener una raiz impeeable durante la soldadura es neeesario un espacio de 2mm.

EI eneendido se realiza en una plancha. Luego se dirige el eleetrodo haeia el eomienzo de la eostura.

La pasada de raiz y la pasada media se sueldan en movimiento pendular. Hay que tener euidado de mantener un areo electrico eorto y parejo al ondular. EI movimiento pendular debe demorarseen cada lado, para evitar que se formen ranuras de penetracion.

Antes de la soldadura de la pasada media hay que limpiar la pasada de raiz profundamente. Se debe tener cuidado en el momento de soldar para obtener una buena union con la pasada de raiz.

AI soldar la pasada final, el movimiento pendular no debe realizarse muy rapido, ya que sino rompe el area electrico.

19 .

\

SOlDADURA UNIVERSAL

Ejercicio N° 2 : soldadura de juntas en Angulo Exterior (P.Plana)

"E-p

3

Cordon soldado en 3 pasos

Plan de trabajo

Herramientas de trabajo

1. Preparar las planchas para apuntalar.

2. Apuntalar las piezas de soldar.

3. Soldar la ralz can cord6n

ondulado.

4. Limpiar la raiz.

5. Soldar el cord6n intermedio.

6. Limpiar el cord6n intermedio. 7. Soldar el cordon final con el

cord6n ondulado.

8. Limpiar el cord6n.

1. Equipo completo para soldar.

2. Dispositivo para preparar la pieza a soldar.

3. Electrodo 3,25mm diametro AWS E 6011 (DIN;;;; E43 22 R © 3 DIN 1913)

4. Electrodo 4,Omm dlarnetro AWS E 6013 (DIN E 5122 RRG DIN 1913)

Nota:

Mediante una distancia de la cara frontal de 2,5mm la ralz puede soldarse can un cordon ondulado para rendir un buen aspecto exterior de la raiz y para evitar que el material de soldadura salga. Cuando el movimiento de ondulaci6n es muy rapldo es posible que se efectue inclusiones de escoria.

Seguridad en al trabajo.

La ropa de trabajo tiene que dar una proteccion completa. La careta no debe tener grietas 0 agujeros. Los vidrios no deben tener rajaduras.

·20 -

SOLDADURA UNIVERSAL

Ejercicio N° 3 : Soldadura de Juntas a Tope en "V".

v
• E
I V
I /
I
!
,
1
i
I
I
T )00

8

-p

Plan de Trabajo Medio de Trabajo

1. Apuntalar las planchas 1. Equipo completo para soldar
2. Soldar la ralz con un cord6n 2. Electrodo 3,25mm dlarnstro
ondulado. AWS E 6013 (DIN == E 4322
3. Limpiar el cord6n R(C) 3 DIN 9113)
4. Soldar el cord6n intermedio con 3. Electrodo 4,Omm dlametro AWS
un cord6n ondulado E 6013 (DIN E 5122 RR6 DIN
5. Limpiar el cord6n 1993)
6. Soldar el cord6n final con un 4. Dispositivo para soldar.
cord6n ondulado. Seguridad

Por no emplear los medias de seguridad se pueden efectuar graves accidentes.

-2 ,

SOLDADURA UNIVERSAL

Cara Frontal

Antes de soldar se debe poner las plezas asi, para que la rail este libre

Distancia de la Cara Frontal

60·

Distancia del alma

Pieza soldada (terminado)

Cordon fmal

Conlon tntermeuto

Constr-uccion de un cordon en V

-22-

SOLDADURA UNIVERSAL

5.5 Efectos del Calor en Soldadura

Son dos los principales: Tensiones internas y deformaciones.

1'111 Ingreso de 'calor por proceso de soldaduro

denvccion de calor en ~l .

elf?mento de construccron

en el otre

Durante la soldadura, los cordones soldados tienen alta temperatura y al enfriarse se contraen.

I

I

-1

Una barra en frio que se calienta, se dilata.

_.

--I

Una barra caliente que se enfria se contrae.

SOLDADURA UNIVERSAL

1. Tensiones Internas:

Pueden producir grietas a rajaduras.

2. Deformaciones :

despui$ drl p~imer co~don

CONTROL DE DEFORMACIONES Y TENS/ONES

UHtONATOPE

ANTES DE SOLOAA

;S~OURA

____ Wll

DESPuts DE SOlDAA

Pttplrad6a d. un .. unibn • lope

• Ejecutar la saldadura par retraceso (Reversa)

I S£NTJDO OE LA ~LOAOUAA

--. ·1 ·1 1--

-

s I

..

(1IHUt l..LI!:

J 1/ 2 I I

• Sujetar las piezas mediante sujetadores, Rigidos

-24-

SOlDADURA UNIVERSAL

• Utilizar menos nurnero de pasadas 0 cordones, etc.

5.6 Usos y Aplicaciones de la Soldadura por Arco Electrico.

La soldadura por Arco Electrico es el mas utilizado, porque puede soldarse en todas las posiciones, en aceros al carbono, aleados, resistentes al calor, a la corrosi6n, etc. Ampliamente utilizado en la construcci6n naval, carpinteria rnetalica, mineria, etc.

No tiene muchas limitaciones, se Ie utiliza para realizar uniones de metales delgados y gruesos.

5.7 Corte y Bisolado por Arco EIf~ctrico.

• Equipo : Es el mismo que se utiliza para la soldadura electrlca convencional, no requiere de equipos 0 accesorios

especiales.

• Tipo de Corriente: Corriente alterna 0 continua. Si es corriente continua, el electrodo se conectara al polo posltlvo,

• Electrodos: Son fabricados des de 2.5 mm hasta 6.3mm de diarnetro.

Amperajes Recomendados par los fabricantes

Dlametro de Amperaje para Amperaje para
Electrodo Corte Biselado
2.5mm 120 150
3.15 mm 170 250
4.0 mm 230 350
5.00 mm 290 400 SOLDADURA UNIVERSAL

Proceso de Corte: Se realiza como si fuera un serrucho.

jECTRODD ~,

)tDRD~A CHAPA

Perforado:

Biselado

1'1000 0 ... " ... ""'. Orlg'"''

Seguridad:

ELECTRODO

RECJPfEHTEQ. . PARA El

METAL DE-

RRETIDO

);> Utilizar obligatoriamente los equipos de protecci6n personal

~ Sujetar bien las piezas a cortaro

~ Utilizar ventiladores 0 extractores de gases y humos.

-26-

SOLDADURA UNIVERSAL

j Asi so/amente pueden cortar artistas a suicidas!

5.8 Limpieza de superficies cortadas por arco ehf!ctrico .

• Can Cince/es:

1. Cineel plano para eliminar

rebabas

2. Buril de filo transversal

3. Buril separador 0 retacador 4_ Buril nara acanalar - ranurar

T ecnica de Trabajo en el Cineelado

1. Sujetar firmemente el cincel y colocar en la posicion y anqulo adecuado.

2. Golpear con el rnartlllo en la eabeza del cineel, dirigiendo la mirada al punto de corte.

Plancha Protectora

SOLDADURA UNIVERSAL

Seguridad:

CODe-ZQ eon forrno ee-oee 't bornb~Q~a

CgbeZ(] eOn ,eDCIbC$. e'!io1'Q~ pueden de .. pre~· dersi: y C'DU~C" t\e-r,Cf015

). Con Amoladora (Esmeril de Mana):

• Utilizar el anpulo de ataque, para que la resistencia del disco no resulte comprometida y el operador trabaje can seguridad.

)- Con Esmeril de Banco:

La abertura entre

10. piedra.'1 el soporte

no debe ser mayor de 3mm

fW!>O

Sujecci6n de la piedra

-28-

SOlDADURA UNIVERSAL

Piedras Abrasivas :

Son fabricados de diferentes materiales, en diferentes tarnarios y colores, de acuerdo a cada uso. Los mas comunes son de 6, 7, 0 9 pulgadas de diametro.

Los discos abrasivos (mayormente) tienen etiquetas que informan sobre la seguridad, dimensiones, numero maximo de revoluciones, velocidad maxima en metros / segundos, etc.

Atenclon

En ninqun caso se deben sobrepasar las revoluciones rnaxirnas indicadas en el marcaje 0 etiqueta de caracteristicas (Comparar con las r.p.m. de la maquina)

Seguridad:

Utilizar anteojos claros de proteccion.

Anteojos de Seguridad

Prueba de Autocomprabaclon del Modulo N° 5

1. Los elementos (componentes) de un circuito de soldadura por arco electrico son:

8 __

d

-------------------------

b __

e _

c __

f _

2. l. Que tipo de corriente para soldar proporcionan las siguientes rnaquinas ?

a.- Tipo transforrnador : _

b.- Tipo Rectificador

C.- Tipo Generador

3. l. Cuando se conecta el porta electrodo al polo positlvo (+) de la rnaquina de soldar y la toma de masa (tierra) al polo negativo (-), se dice que esta en :

4. De acuerdo a su revestimiento los electrodos se clasifican en :

8. _

c. _

b.

--------------------

d. _

5. Interprete el siguiente c6digo sequn la AWS.

E-6013

E= 60 = 1 = 3=

6. l. Cuales son los metod os de encendido ?

a.

b. _

7. Las posiciones de soldar por arco electrico son:

a) __

c) __

b) __

d ) _

8. Ponga el nombre correcto de cada junta en los dibujos mostrados :

9. Los efectos negativos del calor en soldadura son:

a. _

b. ~ __

10. MenGione algunas maneras (rnetodos) para controlar la deformaci6n ?

a . __

b.

c. _

1"1. L C6mo se realiza el corte can arco e!{:ctrico ?

12. L Con que herramientas se pueden realizar 18 lrmpleza de las piezas cortadas o soldadas ?

13. Menciono algunas medidas de seguridad a tener en cuenta al soldar y cortar con areo electrico ?

._----_.---- __ --- --_._--_-

14. Para obtener una soldadura 6ptima es muy importante regular y tener en cuenta ciertos parametres como la palabra clave L.A.V.A. ,que significa :

L=

A=----------------------

V=----------------------

A=----------------------

15. (.. Que tipos de electrodos debo emplear para soldar planchas de acero de 10mm de espesor con una resistencia a la tracci6n de 68,000 Ibs/pulg2 ?

16. G Que amperaje debo utilizar para soldar un acero al carbono con un electrodo de 4mm de dlarnetro (te6ricamente) ?

Solucionario del Modulo N° 5

1. a= Maquina de soldar b= Cables de conexi6n
c= Electrodo d= Portaelectrodo
e::::: Tenaza toma de masa f= Pieza de trabajo .
2. a= Corriente alterna b::::: Corriente continua.
c= Corriente continua 3. Polaridad invertida.

4.

a~" Celul6sicos c= Baslcos

b= Rutilicos

d;:: Hierro en polvo

5. E;:: Electrode

CO;:: Resiotencia a la tracci6n minima X1000;:: 60,000 Ibs/pulg2 1 :;;:: Soldar en todas las posiciones

3;:: Para soldar con corriente alterna 0 CC (-)

6.

a;:: Por golpe

b ;:: Par rozamiento 0 raspasdo.

7.

a = Plana

c= Horizontai

b;:: Vertical

d;:: Sabre cabeza.

8.

a ;:: Tope (bordes rectos)

b= En T

c :;:: En anqulo exterior.

9.

a = Deformaciones 0 distorsiones

b= T ensiones into mas.

10. a= Deformaciones previa antes de soldar

b > Sujetar (fijar) rigiciamente COil prensas, tornillos, etc. c= No soldar muchas pasadas.

11. De arriba a abajo (verticalmente), como un serrucho.

12. Can cincel, esrneril de mana, etc.

13. - Sujctar bien las piezas a soldar 0 cortar

<II Utilizar los equipos completes de seguriclad personal

• Ulilizar ventiladores 0 extractores de humos cuando sucloe material que tienen pintura, aceite, etc.

14. L = Longitud de arco

}\ = Angulo de incllnacion del electrode V = Velocic!ad de soldadura

A = Amperaje necesario.

15. Debo ernplear electrodes de tipo basico con una reslstencla minima de 70,eO lbs/pulq'',

16. Debo regular 121 maquin: a un arnpereje rocornendado por los fabrlcantos c!::; electrodes. Sin embar jo, teoricarnente debo rnultiplicar -: mm. ~) x 40 ::;;: 1 CD amperios.

Modulo N° 6 SOLDADURA OXIACETILENICA.

SOLDADURA UNIVERSAL

6. SOLDADURA OXIACETILENICA

6.1 SEGURIDAD EN SOLDADURA OXIACETILENICA

La seguridad en la soldadura oxiacetllenica es de vital importancia. Debemos prestar mucha atenci6n al uso del equipo de seguridad y respetar las normas de seguridad en forma obligatoria

• Seguridad Personal

Delantal

Polaina

-------

• Seguridad con los Equipos

Adernas debemos mantener los componentes en buen estado y

iPeligro de Explosion!

-1 -

SOLDADURA UNIVERSAL

guardarlos convenientemente.

i Por estas razonesl

AI utilizar el equipo para la soldadura se requiere el mismo cuidado que con un instrumento de musica.

~2-

SOLDADURA UNIVERSAL

6.2 EQUIPO BAslCO PARA SOLDADURA OXIACETILENICA

• De Alta Presion

Tubo flexible

Soplete para soldadura

Varilla de soldar

manometro

oxigeno

acetileno

INSTALACI6N DE LAS TUBERiAS CIRCULANDO 0 EN LiNEA

Tuberia del gas combustible

--- Valvula de cierre

---l' Dispositivos de seguridad s. ecos en el puesto de trabajo (regulacion por presion 0 termico)

---._

---- AI soplete para cottar 0 soldar

-3-

SOLDADURA UNIVERSAL

• De Baja Presion

GENERi\DOR DE CAIDA DEAGUA

GENERi'l.DOR DE CAIDA DE CARBURO EN AGUA

Agua

Carburo

Nota: Para carburar 1 Kg de carburo de calcio, se necesita % litro de agua.

Pero en la practlca se necesitan aproximadamente 10 litros.

BREVE DESCRIPCI6N DE LOS EQUIPOS

• Botellen de Oxigeno

Tapa protectora

Valvula de la botella en forma gaseosa Puesto de toma

p = Presion de la botella: 200 bar sobrepresion V = Volumcn de la botella: 50 Litros

Q - Contenido de oxigeno: 10000 Litros

Control del contenido

Q=p'V

Anillo de pic

-4-

SOLDADURA UNIVEHSAL

.. Botellon de Acetileno

Modo de suministro

(80te116n para gases, a presion disolver.!e acetoria).

['--~-' '-VOluri'lerl=pe~~o--"

de botella do

Ti;:m 1 Contonido

~; Kq

----"~.~- .... ~.- .. ~-~.-.",- ,---,~, ~-'""-~~-

10 10 23

20 20 42

40 40 14

48 40 T()

50 50 77

Presion de Contonido ;:c:; ~ :C1.r

-~,--- .. ,""-~--

H3

13 18 19 19

Contenido de acetileno

>:;_; Kg

1,6

') ?

\'_)j""-'

6,3 8,0

_._. 10, Q. _

II

SOLDADURA UNIVERSAL

• Mangueras

Oeben tener como rrururno 5m. de longitud. Los diarnetros para las mangueras de 4,9 Y 11 son los mas comunes.

l\danguet·a pnra oxigeno (azul 0 verde)

Tuerca de racor

I

Manguera para acetileno ( roja)

Uni6n

• Soplete

Tuerca de racor

Valvula de oxigeno

Valvula de acetileno

• Boquillas

Son piezas desmontables y de diferentes tarnanos, ya que al soldar diferentes espesores de material es necesario un suministro de calor correspondiente de la llama oxiacetilenlca. Se suelen hacer de aleaciones de cobre y las medidas se determinan por el diarnetro del agujero de orificio en su extremo.

-6-

SOLDADURA UNIVERSAL

Las boquillas de uso standard son las siguientes:

No.1 Para planchas con un espesor de 0.5 - 1 mm - 80 litro/hora de consume.

No.2 Para planchas con un espesor de 1- 2 mm - 150 litro/hora de consumo.

No.3 Para planchas con un espesor de 2- 4 mm - 300 litre/here de consumo.

No.4 Para planchas con un espesor de 4- 6 mm - 500 litro/hora de consumo.

No.5 Para planchas con un espesor de 6- 9 mm - 700 litro/hora de consumo.

• Accesorios

Angulos ~~

I

Encendedor

000 \

\ Orificio

Limpiaboquilla

Escobilla de mano

-7-

SOLDADURA UNIVERSAL

6.3 MONTAJE Y DES MONTE DEL EQUIPO

• Montaje

* Se retira la tapa protectora . * descarga para limpiar

el asiento.

* Conectar los man6metros. * Ajustar con /lave /a tuerca.

control c' .. C) la impermeabllidad de la union

-8-

SOLDADURA UNIVERSAL

-

-

* Conectar las mangueras a los man6metros.

EL MONTAJE ESTA LlSTO

Desmontaje :

Se realiza principalmente cad a vez que se cambian las botellas.

Pasos:

• Cerrar las valvulae de acetileno y oxigeno en el soplete

• Cerrar las valvulas del acetileno y oxigeno en las botellas

• Desconectar los man6metros en las bote lias

• Guardar las boquillas, man6metros en su estuche, 0 lugares seguros

• Instalar las tapas protectoras de las valvulas en las botellas.

-9-

SOLDADURA UNIVERSAL

6.4 LA LLAMA OXIACETILENICA

PARTES

Temperatura

( Llama para soldar )

3200 "C

I r I J I J I J J

-.J.... _

I I I

I

\\.

Zona de trabajo

Dardo de la llama

'\

\ \

1200 "C t J

J

I

I

I

Llama adicional o extendida

CLASES

• Llama Carburante

Se earaeteriza por la abundancia de aeetileno. EI eono interior es largo y brillante, el seeundario es luminoso

-10-

SQLDADURA UNIVERSAL

• Llama Oxidante

EI cono interior se acorta aqudizandose, se reduce su lumlnosjdad y produce ruido agudo. Se obtien_e al aumentar en --------------- -. exceso eTmci§eno __ -

• Llama Neutra

Cuando la proporcion de la salida de los gases estan mas 0 menos iguales. Es decir uno a uno. Es la llama mas utilizada para la soldadura de los aceros.

Encendido y Regulacion de la Llama

• Abrir la valvula de la botella, despacio

• Dar la vuelta (ajustar) el tornillo de qraduaclon hasta que alcance la presion que sea necesaria.

Oxigeno : 2.5 Bar

Acetileno : 0.5 Bar observar continuamente el rnanornetro de presion de trabajo

• Abrir primero un poco la valvula de oxigeno y despues mucho mas el acetileno.

• Se acerca el encendedor a la boquilla, manteniendo a unos 2 0 3 cm. Acto seguido se regula.

-11 -

SOLDADURA UNIVERSAL

Apagado de la Llama

"~ r-·-',. ... ~1 •....... '.-~J_' '"~

'. !I,., ,",

.::-----~-,~

valVU,d vt;; .... -''"~_

• Se cierra las valvulas J9 ias bO,61IBS.

• Se abren las valvulas de oxigeno y acetileno en el soplete para purgar los gases.

• Se afloja los tornillos de qraduacion de los man6metros cuando hayan marcado cero.

Retroceso de Llama

Causas y Control

Se deben :

1. AI calentamiento exagerado del soplete. En este caso se debe cerrar rapldaments las valvulas del soplete e introducir la boquilla en el agua, con la valvula de oxigeno abierta.

2. A la mala requlacion de las presiones de gas en los sopletes, esto se corrige regulando correctamente el caudal de los gases.

3. A la obstruccion de la boquilla par la presencia de particulas rnetallcas. En este caso se recomienda limpiar la boquilla con el limpiador de boquilla, manteniendo abierta la valvula del oxigeno.

4. EI retroceso de llama puede conducir a una explosion de las botellas.

Limpiarlo con el lim pia boquilla.

jPeligro de explosion!

-, 2-

SOLDADURA UNIVERSAL

6.S VARILLAS DE SOLDADURA -IDENTIFICACI6N

Las varillas mas comunes son de acero de bajo contenido de carbono recubierto con cobre, para evitar la corrosion.

No es aconsejable el empleo de un alambre cualquiera.

Identificaci6n: Sequn la norma (AWS), se identifican con un nurnero precedido de unas letras.

Ejemplo:

RG -60

R;;;: varilla (ROD en inqles)

G;;;: indica que se utiliza para soldadura con gas 60;;;: resistencia a la tracci6n de 60,000 Ibs 1 pulg2

Se utilizan varillas de dlarnetro pequerio para metales delgados y varillas de dlarnetro mayor para espesores mayores.

Ejemplo:

Espesor de Metal Dlarnetro de Varilla
1.5 (1/16") 1.5 mm
2.4 (3/32") 2.4 mm
3. mm(1/8") 3mm Va rill as segun la norma AWS: AS-2-80

TIPO DE COMPOSICION QUIMICA RESISTENCIA ELONGACION
CARACTERisTICAS
VARILLA C SI MN A LA TRACCI6N EN 2"
• Para aeeros de
RG-45 0.12 0.10 0.5 45,000 a 22% bajo carbona.
50,0000 • Pulidas y
Ib/pulg2 cobreadas
• Para aeeros de
RG· 60 0.14 0.46 1.0 60.000 a 20% bajo carbona y de
65,000 baja aleaei6n
I b/puIg2
• Para soldar
RG-65 0-12 0.10 0.5 67,000 a 16% aceros de baja
70,000 aleacion a
Ib/pulg2 molibdeno,
eromo.
• Para aeeros al
carbona SOLDADURA UNIVERSAL

6.6 TECNICAS DE SOLDADURA OXIACETILENICA

JUNTAS

Para las uniones par soldadura oxlacetltentca, las planchas hasta 3.2 mm (1/8") de espesor son los mas usuales; sin embargo se pueden soldar otros espesores.

Las juntas mas usadas para este proceso son:

• Junta a Tope

Son los que mas se utilizan, para planchas y tubas pueden ser de bordes rectos, en "V", doble "V" en "U", doble "U", etc.

e

b

b ;; de 1 a 2 rnrn para e hasta 1 mm

B = de 2 a 3 rnm para e hasta 1 a 4 mm

• Junta de Reborde

Usadas principalmente para planchas delgadas, menores a 1.03 mm (0.04 pulgadas) de espesor 0 tubes hechos de planchas. Los bordes se preparan hacienda un reborde a pestana, para ser sold ados sin material de aporte.

R = radio para dob'ar R = e (8)

h = altura del borde h = e (8) + 1 mm

8 = espesor de la plancha

-14-

SOLDADURA UNIVERSAL

• Junta de Translape 0 Solape

No es recomendable para soldar con soldadura oxlacetnenlca, por ser delgada, tienen muy poca resistencia a la flexion, tiene uso en casos muy especiales.

FILETE SENCILLO

I

1= 4e

FILETE DOBLE

• Junta en Angulo (a escuadra)

Puede soldarse con 0 sin va rill a , se usa para soldar cajas, tanques y protectores (guarda) de rnaquinas.

ANGULAR

ALRAS

MEDIA ABIERTA

-15-

SOLDADURA UNIVERSAL

M~TODOSDE50LDADURA

* Soldadura hacia la izquierda

* Soldadura hacia la derecha

En acero menor de 3 mm de espesor del material

En acero desde 3mm de espesor del material

~450 :

La varilla va por delante de la llama. Por efeeto de soplado la llama empuja haeia adelante el material fundido. efeeto

La varilla sigue a la llama, la eual ealienta bien la zona de fusion y Retiene el metal fundido por

de soplado.

Inconveniente: perdida de calor,

rapido enfriamiento, textura con defectos.

POSICIONES DE SOLDAR

• Posici6n Plana:

• Posici6n Horizontal:

Posici6n de la va rill a y del soplete durante la soldadura.

1/

-16-

SOLDADURA UNIVERSAL

• Posicion Vertical :

• Posicion sobrecabeza:

II

1\ ;il\,

II, I

"II

\1·

I I

I

I'

I

-1 7-

SOLDADURA UNIVERSAL

,F.jercicios Practicos

Ejercicio N° 1

HACER CORDONES CON MATERIAL DE APORTE

Graduaci6n de la llama

Para encender la llama abrir primero la valvula de oxigeno, despues la valvula de acetileno. Para apagar la llama al reves (acetileno, despues oxigeno).

Presi6n de acetileno 0.5 bar. Presi6n de oxigeno 2,5 bar.

Soldadura de recargue con material de aportaclon

En este y en los siguientes ejercicios se ernpleara la soldadura hacia la izquierda. Con el soplete se calienta el punto, aproximadamente a 10mm. del borde de la pieza. La pieza debera fundirse sequn el espesor del cord6n, antes que el alambre de aportaclon se coloque en el bane de fusi6n. La varilla de aportaci6n se fund ira y se dlspersara al tocar el borde del barto de fusi6n por medio de la llama pendular lateral.

C~ord6n correcto

Cord6n Correcto

Un cord6n bien soldado debe ser parejo en su espesor y altura. Cordones defectuosos son ocasionados por un calentamiento insuficiente de la pieza, 0 por una velocidad muy alta al soldar.

Cuando la velocidad de soldar en muy baja la pieza se calienta demasiado y se funde mucho, 10 cual produce agujeros.

-18-

Tocar con la barra

~ar con I" barra

<,
............. ~
~A
~
~ Movimiento del sop lete

Incorrecto

ezzz9'lzZJ

C ordon incorrecto Plancha fria

SOLDADURA UNIVERSAL

Ejercicio N° 2

SOLDAR A TOPE

II /, /,------J"--<~-] _ vv

r-----Z~---.

b = de 1 a 2 mm para e hasta 1 mm

b = de 2 a 3 mm para e hasta 1 a 4 mm

Soldadura apuntalado de las planchas

Soldando

Sfmbolo - Soldadura a tope con bordes rectos en posicion plana

Representacion grafica

Distancia entre almas, para una soldadura a tope con bordes a escuadra.

Hasta 2 Smm

Pieza de trabajo

3200 ·c Zona de soldadura

Angulo de la varilla y soplete

-19-

SOLDADURA UNIVERSAL

6.7 Aplicaciones de la Soldadura Oxlacetllenlca,

La soldadura oxlacetilenlca es tan sencilla de ejecutar y como tal sus aplicaciones son muy amplias ast tenemos ejemplos de :

1. Aplicaci6n econ6mica

·~,...,strucci6n de tuberias en general, caldereria, fontaneria, cons. ' .... i6n de carrocerias, trabajos de reparaci6n, artesania.

• Soldadura con acero fundido, instalaciones de aire acondicionado, util como material de uni6n de relleno,etc.

2. Materiales

Metales no ferrosos, aceros no aleados y aceros de baja aleaci6n.

3. Espesor de materiales

Hasta - aproximadamente 6 mm, dependiente del elemento de construcci6n.

NOTA

Utiles para soldar en lugares que no existe corriente electrlca. Aplicable en todas las posiciones.

·20·

Prueba de Autocornprobaclon del Modulo N° 6

1. Un equipo basico de alta presion para soldadura oxlacetileruca consta de :

a. __

c. __

b. _

d. _

e. __

2. G Que nos indican los man6metros en las boteljas de oxigeno y acetileno ?

3. Para soldar una plancha de 2 mm de espesor la boquilla recomendada sera:

4. G Cuales son las partes principales de una llama oxiacetilenlca ?

a. _

b. _

c. _

5. G Que tipo de llama se utiliza para soldar aceros (fierros) ?

6. Mencione las causas del retroceso de llama?

a. __

b. __

7. Identifique el siguiente c6digo :

RG.60

R =

G =

60 =

-------------------------------------

8. En la figura mostrada coloque las medidas recomendadas para lograr una soldadura 6ptima ?

9. Mencione algunas reglas a tener en cuenta al soldar con oxiacetileno ?

..

. 1 G.LaS' presiones de oxigeno y acetileno recomendados para soldar sOrJ :

Oxiqeno =

Acetileno == ~

Solucionario del Modulo N° 6

1. a= Botellas de oxigeno y acetileno

b;;:; Reguladores de presion (rnanornetros) c;;:; Mangueras para oxigeno y acetileno d;;:; Boquillas.

2. La cantidad de gas existente y las presiones de salida para soldar.

3. Una boquilla N° 1.

4.

a= Cono

b;;:; zona de soldadura

c ;;:; llama adicional 0 pluma

5. Una llama neutra.

6. a= exceso de calentamiento de la boquilla

b= obstrucclon de la boquilla por particulas metallcas,

7. R = Va rill a G =Gas

60;;:; Resistencia ala tracclon minima de 60,000 Ibs/pulg·2.

8.

a = 30°

9. - No abrir las valvulae de oxigeno con mano lIena de grasa 0 aceite

No trabajar con sopletes defectuosos

Retirar materiales inflamables del area de soldadura Utilizar los equipos de protecclon necesarios.

10. oxigeno = 25 BAR acetileno = 0.5 BAR

SEGUNDA PARTE

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