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Funciones de La Ingenieria de Mantenimiento

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FUNCIONES DE LA INGENIERIA DE MANTENIMIENTO
1.- Asistir en el establecimiento y conservación de los procedimientos y programas de mantenimiento de todas las máquinas del complejo. 2.- Revisionar periódicamente los procedimientos de mantenimiento preventivo y los intervalos entre intervenciones para los equipos estratégicos y críticos. Recomendar los cambios que sean necesarios con el propósito de reducir los costos de mantenimiento y mejorar el factor de servicio. 3.- Evaluar el empleo de nuevos materiales y diseños de componentes donde se justifiquen cambios de materiales y/o componentes. 4.- Investigar los problemas repetitivos empleando herramientas de análisis metódicas y sistematizadas tales como: Análisis Causa- Raíz. Comunicar periódicamente los resultados. 5.- Servir como contacto con los fabricantes y/o proveedores originales de los respectivos equipos y mantenerse informados acerca de los nuevos desarrollos efectuados. 6.- Servir como contacto con otros grupos de la planta que se encuentren involucrados con los equipos rotativos tales como: Compras; Ing. De Procesos; Construcciones, Operaciones y Seguridad con el propósito de proveer toda la información que se requiera para la provisión, diseño y correcta operación. 7.- Asistir a los sectores involucrados en el establecimiento de la política de stock y de inspección de elementos. 8.- Controlar los costos de mantenimiento y los factores de servicio y efectuar las correspondientes recomendaciones para reparaciones o reemplazos donde sea necesario. 9.- Especificar y Seleccionar nuevos equipos rotativos para proyectos y mejoras. 10.- Controlar la puesta en servicio de nuevos equipos. 11.- Ensayar periódicamente y registrar el rendimiento de los equipos rotativos (turbos, compresores y bombas). 12.- Controlar y registrar como mantenimiento predictivo las vibraciones de los equipos. 13.- Balancear “in situ” cuando sea necesario y applicable. Controlar balanceos en Talleres externos.

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14.- Analizar problemas mecánicos que afectan el normal funcionamiento (sellos mecánicos, rozamientos, lubricación, acoples, ect.). 15.- Controlar Alineación equipos críticos. Capacitar en este rubro. 16.- Elaborar proyectos de mantenimiento. 17. Capacitar general, ect. a personal en: Sellos Mecánicos, Alineación, Equipos Rotativos en

18.- Confeccionar planos completos (determinando materiales, ajustes, tolerancias, ect.) de repuestos. 19.- Controlar e Inspeccionar dimensiones de: piezas de equipos rotativos, ajustes, matrices y modelos, embalajes, tarimas, placas orificio, válvulas. Verificación de elementos utilizados para cumplimentar la ISO 9000. 20.- Efectuar la Trazabilidad de vástagos de compresores, álabes de turbinas a gas, tubos de llama y diafragmas de turbinas a gas.

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