P. 1
DESARROLLO HISTÓRICO DEL MOVIMIENTO HACIA LA CALIDAD

DESARROLLO HISTÓRICO DEL MOVIMIENTO HACIA LA CALIDAD

|Views: 623|Likes:
Publicado porIlix Gil

More info:

Published by: Ilix Gil on Jul 30, 2010
Copyright:Attribution Non-commercial

Availability:

Read on Scribd mobile: iPhone, iPad and Android.
download as PPTX, PDF, TXT or read online from Scribd
See more
See less

01/14/2013

pdf

text

original

€

La historiade la humanidad está directamente ligada con la calidad desde los tiempos más remotos, el hombre al construir sus armas, elaborar sus alimentosy fabricar su vestido observa las características del producto y enseguida procura mejorarlo. La práctica de la verificación de la calidad se remonta a épocas anteriores al nacimiento de Cristo.

€ En el año 2150 A. .C. Los fenicios también utilizaban un programa de acción correctiva para asegurar la calidad. con el objeto de eliminar la repetición de errores. el constructor debe ser ejecutado". cuya regla # 229 establecía que "si un constructor construye una casa y no lo hace con buena resistenciay la casa se derrumba y mata a los ocupantes.. la calidad en la construcción de casas estaba regida por el Códigode Hammurabi. Los inspectores simplemente cortaban la mano de la persona responsable de la calidad insatisfactoria.

.€ Durante la edad media surgen mercadoscon base en el prestigio de la calidad de los productos. el taller cedió su lugar a la fábrica de producción masiva. se popularizó la costumbre de ponerles marca y con esta práctica se desarrolló el interés de mantener una buena reputación (las sedas de damasco. bien fuera de artículos terminados o bien de piezas que iban a ser ensambladas en una etapa posterior de producción. etc. la porcelana china.) Dado lo artesanal del proceso. la inspección del producto terminado es responsabilidad del productor que es el mismo artesano. Con el advenimiento de la era industrial esta situación cambió.

la función de inspección llega a formar parte vital del proceso productivo y es realizada por el mismo operario (el objeto de la inspección simplemente señalaba los productos que no se ajustaban a los estándares deseados.) . trajo consigo el sistema de fábricas para el trabajo en serie y la especialización del trabajo. Como consecuencia de la alta demanda aparejada con el espíritu de mejorar la calidad de los procesos.€ La era de la revolución industrial.

Con las aportaciones de Taylor la función de inspección se separa de la producción. los productos se caracterizan por sus partes o componentes intercambiables. . Dichos procedimientos han ido evolucionando. Como ya no era el caso de un operario que se dedicara a la elaboración de un artículo. el mercado se vuelve más exigente y todo converge a producir. El cambio en el proceso de producción trajo consigo cambios en la organización de la empresa. sobretodo durante los últimos tiempos.€ A fines del siglo XIX y durante las tres primeras décadas del siglo XX el objetivo es producción. fue necesario introducir en las fábricas procedimientos específicos para atender la calidad de los productos fabricados en forma masiva.

€ El control de la calidad se practica desde hace muchos años en Estados Unidosy en otros países. tenían que producir y vender mejores productos que sus competidores internacionales como Estados Unidos. en especial las que tienen que ver con el ciclo de atención al cliente incluyendo todo servicio posterior. Lo anterior los llevó a perfeccionar el concepto de calidad. enfrentados a la falta de recursos naturales y dependientes en alta grado de sus exportaciones para obtener divisasque les permitieran comprar en el exterior lo que no podían producir internamente. se dieron cuenta de que para sobrevivir en un mundo cada vez más agresivo comercialmente. Para ellos debería haber calidad desde el diseño hasta la entrega del producto al consumidor. pero los japoneses. no sólo las que incluyen el proceso de manufactura del producto. Francia y Alemania. . sino también las actividades administrativas y comerciales. Inglaterra. pasando por todas las acciones.

etc.€ € € € € € Primera fase. 1900-1940 Aplicación de la estadística al control de calidad del producto De manera muy sintética indicar que a principios de siglo XX. con empresarios estadounidenses como F. Ford. Taylor. De este enfoque surgirán diversas iniciativas destinadas a mejorar los procesos y los resultados de la fabricación de productos en serie. W. se introduce la idea de que la ciencia empírica debe incorporarse a la gestión de las organizaciones. .

después de una serie de operaciones las personas y máquinas la convierten en un producto acabado que se consume masivamente. La aplicación del control estadístico de los fallos de los productos proporciona una herramienta muy útil para corregir y prevenir errores.€ Hacia el año 1930 Shewart y Juran teorizan sobre el control de calidad y su importancia económica. En el proceso de producción entra la materia prima. Este modelo de calidad es propio del sistema de organización de trabajo conocido como Taylorismo y posteriormente como Fordismo. la introducción de la producción en serie y el desarrollo del consumo masivo. disminuyéndolos de manera espectacular y mejorando los procesos. a lo largo del siglo XX. . La noción de proceso aparece claramente identificada con los procesos de producción en serie. Supuso.

Será también en Japón. Edwards Deming. W. como el concepto de Calidad Total. impulsado por Guía para la Gestión de Calidad de los Procesos de Servicios Sociales . se traslada al Japón para ayudar a la reconstrucción del país después de la Segunda Guerra Mundial.€ € € Segunda fase. y será como fruto de su experiencia donde surgirán importantes aportaciones a la gestión de calidad. 1940-1980 La implicación de las personas en la Gestión de la Calidad El principal teórico americano de la Gestión de Calidad. donde surgirán los llamados Círculos de Calidad. creándose el Premio Deming en 1951. En este país oriental sus ideas son ampliamente difundidas y seguidas por los empresarios e ingenieros japoneses. Estos grupos de mejora están formados por voluntarios. donde existía una arraigada cultura del compromiso del trabajador con la empresa desde los tiempos feudales.

Este Modelo se encuentra hoy ampliamente difundido en España por el Club de Gestión de la Calidad. la filosofía de la calidad se reintroduce en EE. 1980-2000.org) y establecen el Premio Europeo a la Calidad en el año 1992 sobre la base de lo que denominan el Modelo de Excelencia en la Gestión. durante el año 1988. La implicación del Estado y la iniciativa social en la Gestión de Calidad En un contexto de fuerte competencia industrial con las empresas japonesas.€ € € € Tercera fase.efqm. creándose por Ley en el año 1987 el Premio Malcom Baldrige. Como respuesta a este avance estadounidense en Europa.. catorce grandes empresas crean la Fundación Europea para la Gestión de la Calidad (EFQM) (www. en parte debido a sus sistemas de producción basados en la gestión total de la calidad. En el modelo EFQM la gestión por procesos es un aspecto central .UU.

Se trata de un cambio profundo en la forma como la administración concibe el papel que la calidad desempeña actualmente en el mundo de los negocios.la calidad como estrategia competitiva En las dos últimas décadas ha tenido lugar un cambio muy importante en la actualidad de la alta gerencia con respecto a la calidad. debido sobre todo. . precio y contabilidad. como el valor más importante que debe prescindir las actividades de la alta gerencia. ha tenido los productos japoneses en el mercado internacional.€ € Cuarta etapa. al impacto que por su calidad. Si en épocas anteriores se pensaba que la falta de calidad era perjudicial a la compañía. ahora se volverá a la calidad como la estrategia fundamental para alcanzar competitividad y. por consiguiente.

€ Se trata de una práctica o técnica utilizada en la gestión de organizaciones en la que un grupo voluntario de trabajadores. o para mejorar algún aspecto que caracteriza su puesto de trabajo. . se reúne para buscar soluciones a problemas detectados en sus respectivas áreas de desempeño laboral.

originariamente llamados ´Círculos de Control de Calidadµ fueron introducidos en los años sesenta por Kaoru Ishikawa. y desde entonces. son elevadas a las personas con responsabilidad y capacidad de decisión sobre su implantación. . han representado un elemento fundamental de participación de los trabajadores en las empresas que han implantado sistemas de mejora continua. quien fue uno de los primeros en utilizarlos.€ Las conclusiones y resultados de estos grupos. decidiendo su aprobación y dotándolas de recursos para llevarlas a cabo. Estos equipos de trabajo. quienes las analizan y estudian.

un aumento de la confianza del equipo. produciéndose así. de manera que las acciones resultantes puedan repercutir directa o indirectamente sobre ellos. evitando trabajar sobre temas que están fuera de sus competencias o incluso de su área funcional. Los temas a tratar deben ser conocidos y afectar a todos los participantes.€ Para conseguir la máxima eficacia. en contra de la € . deben centrarse de forma concreta en la razón de ser de su creación: la propuesta constructiva de aspectos que están dentro del ámbito de trabajo de sus integrantes.

Los posibles temas derivados de la formación de estos grupos pueden ser diversos. Algunos ejemplos se describen a continuación: € . . € .Reducir la burocracia que no añade valor a los procesos.Mejorar la calidad del producto o del servicio ofrecido entendiendo por calidad la que satisface las necesidades y expectativas del cliente. € .Mejorar la atención al cliente en procesos como el de comunicación o atención de quejas o sugerencias.Aumentar la coordinación y la comunicación entre departamentos clientes/proveedores.Buscar ahorros a través de la reducción de costes innecesarios. € . € .

se citan algunos temas que no deben ser objeto de mejora ni solución de problemas en los círculos de calidad. A modo de ejemplo. € . Su naturaleza es precisamente la contraria. € -Las estrategias y políticas generales de la organización.Los componentes de los círculos de calidad. € -Las quejas y críticas a los responsables o líderes de la organización. deben ser generadores de soluciones de forma constructiva y nunca deben suponer un canal para expresar el malestar o descontento con ciertos asuntos. mejorar la situación en los puestos de trabajo. a pesar del atractivo que presentan en cualquier grupo de la organización: € -Reivindicaciones y temas relacionados con las condiciones laborales.

. Mas poco después de introducir el control de calidad al Japón en la posguerra. abandonamos este enfoque. en otras palabras. si controlamos los factores del proceso que ocasionan productos defectuosos. Para no despachar productos defectuosos.€ El control de calidad o garantía de calidad se inicio con la idea de hacer un hincapie en la inspección. ahorraremos mucho dinero que de otra manera se gastaría en la inspección. la inspección debe ser bien hecha. Si en vez de acudir a la inspección dejamos de producir artículos defectuosos desde el comienzo. Si se producen artículos defectuosos en diversas etapas del proceso fabril. no bastará la inspección estrica para eliminarlo.

€ "Por ejemplo. confianza. además de otros productos como Soful. director de Yakult México.Para Carlos Kasuga. señala. Yakult es la filial más importante en América Latina para la firma nipona. € En 2006 comercializó 2 millones 376 mil frascos al día. pues tenemos la certeza de quien trabaja ahí es de confianza y que nunca se va a perder nada. € . € Considerada por ejecutivos como la segunda empresa más admirada en México. las ventas por este alimento al año son de alrededor de 3 mil millones de pesos. trabajo y educación. a poco más de 3 millones en la actualidad. Comentó que la compañía pudo pasar de 2 mil 500 frascos diarios vendidos hace 25 años. como hasta ahora ocurre". Si se toma en cuenta el precio de Yakult en autoservicios. en Yakult las oficinas no tienen llaves. detrás de Grupo Bimbo. la base del éxito de cualquier persona o empresa radica en la puntualidad.

Destacó que la competencia no les afecta. Kasuga comentó que Yakult enfrenta nuevos jugadores. pues de manera constante sale una nueva empresa a competir en el nicho de alimentos que se elaboran a partir de lactobacilos. la cual es un probiótico. porque cada vez llegan a lugares más lejanos. En su país de origen vendió 8 millones 559 mil frascos diarios. El directivo externó que Yakult fue el creador de un nuevo mercado gracias al desarrollo de la bacteria casei shirota. sólo detrás de Japón y Corea. mientras en Corea la cifra alcanzó los 4 millones 795 mil. Pese a ello externó que mantienen el liderazgo: "No se puede estimar a cuánto asciende el mercado de estos productos. es decir. pero sí implica un mayor reto en cuanto a logística e inteligencia.€ € € € México es el tercer mercado a nivel mundial para la marca. que tiene la capacidad de llegar viva al tracto intestinal. . pero Yakult tiene alrededor de 80%".

Kasuga explicó que tienen planes para la compañía en el futuro. la empresa siempre han trato de innovar con productos nuevos. no los puede revelar. Singapur. Para el directivo. estado de México. México (1980) e Indonesia. y otra en Guadalajara. Después de ese primer punto de inflexión.€ € € € € El directivo expuso que un elemento para el éxito es su fuerza de ventas directas. una modalidad que se adoptó en Japón en 1963 y gracias a la cual la compañía apuntaló su crecimiento en diferentes partes del orbe. Honk Kong. Explicó que el objetivo de Yakult en el corto y mediano plazos es tratar de llegar a más hogares mexicanos. en 1964 inauguraron su primer planta de producción fuera de Asia. Tailandia. Jalisco. Por ejemplo. para darles alimentos que signifiquen un beneficio para su salud. Filipinas. las siguientes naciones con planta fueron Brasil. . pero debido a que la competencia suele copiarlos. Con dos plantas. Corea. tal es el caso del Soful. una en Ixtapaluca.

las empresas.€ Mientras en el mundo industrial internacional se evolucionaba hacia la calidad de la producción. . con una economía cerrada y protegida por barreras arancelarias. La calidad era un asunto interno de cada organización y la producción estaba centrada en la empresa. se preocupaban por cumplir con la normatividad técnica del producto. de cumplir con las especificaciones o de poner sus propias especificaciones. en si. en México. no estaba orientada hacia el principal actor: El cliente.

a ser más productiva.€ Con la entrada de nuestro país al GATT en 1989 y el inicio de las negociaciones del Tratado de Libre Comercio en 1990 la industria mexicana se da cuenta de la desventaja competitiva que tiene en el mercado internacional y dentro de una crisis industrial y comercial empieza a modernizarse. en la calidad. . Con ello el concepto de calidad se empieza a manejar con mayor interés y por un número más grande de empresas. en la productividad y en los costos. a mejorar la calidad. a centrarse en el cliente.

. oportunidad y satisfacción del cliente son factores preponde-rantes para el éxito de las empresas.€ € Dentro de éste marco comercial se hace evidente una competencia amplia y más intensa en mercados libres. en donde la calidad. precio. Una de las tácticas para facilitar estos nuevos esquemas comerciales internacionales es el aseguramiento de la calidad de los bienes y servicios implícitos en estas relaciones para lo cual se han desarrollado los criterios y sistemas para la certificación de la calidad.

Comisión Federal de Electricidad y otras del sector privado.€ Hace aproximadamente seis años. . empresas del sector oficial como Petróleos Mexicanos. tomaron la iniciativa de llevar a cabo acciones tendientes a la unificación de esos criterios y cristalizó a través de la Dirección General de Normas de SECOFI la integración del Comité Técnico Nacional de Normalización de Sistemas de Calidad. Este grupo se formó en abril de 1989 y su propuesta fundamental fue: unificar los criterios de calidad para permitir la optimización de los recursos. el que actualmente conocemos como COTENNSICAL.

es decir. hasta la entrega de los productos y por supuesto. así como para el producto terminado. desde la compra de materiales. un sistema global para asegurar la calidad y continuidad del proceso. Es una norma para implantar un Sistema de Calidad. incluye las normas técnicas durante los procesos de fabricación. .€ La ISO Serie 9000 es una norma de apoyo gerencial para la administración por calidad y no una norma técnica del producto.

. reflejándose en la productividad y rentabilidad.€ La norma ISO Serie 9000 es un valioso recurso para la optimización y control de los procesos y operaciones. garantizando una calidad cons-tante de los productos. al mejorar el valor de los parámetros de evaluación que se tenían antes de implantar el sistema. lo que permite obtener la repetitividad exacta del proceso. de apoyo y productiva. ya que sistematiza mediante procedimientos e instrucciones de trabajo por escrito todas las actividades que se desarrollan en cualquier área administrativa. y los que se tienen cuando el mismo opere.

You're Reading a Free Preview

Descarga
scribd
/*********** DO NOT ALTER ANYTHING BELOW THIS LINE ! ************/ var s_code=s.t();if(s_code)document.write(s_code)//-->