Regional Distrito Capital

Centro de Gestión de Mercados, Logística y

Tecnologías de la Información

MANTENIMIENTO DE HARDWARE

Centro Gestión Comercial y Mercadeo

Programa de Teleinformática

2008
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Sistema de Gestión
de la Calidad

Control del Documento

Nombre Cargo Dependencia Firma Fecha

Centro de Gestión de Camilo
Camilo Andrés Mercados, Logística y Andres
Autores Aprendiz
Martínez Villarraga Tecnologías de la Martinez
Información Villarraga
Centro de Gestión
de Mercados,
Revisión Ing. José Méndez Instructor Logística y
Tecnologías de la
Información
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Evidencias

• Que es un Taladro
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• Taladro:
Es la máquina herramienta donde se mecanizan la mayoría de los agujeros
que se hacen a las piezas en los talleres mecánicos. Destacan estas máquinas
por la sencillez de su manejo. Tienen dos movimientos: El de rotación de la
broca que le imprime el motor eléctrico de la máquina a través de una
transmisión por poleas y engranajes, y el de avance de penetración de la
broca, que puede realizarse de forma manual sensitiva o de forma automática,
si incorpora transmisión para hacerlo.

Se llama taladrar a la operación de mecanizado que tiene por objeto producir

agujeros cilíndricos en una pieza cualquiera, utilizando como herramienta una
broca. La operación de taladrar se puede hacer con un taladro portátil, con una
máquina taladradora, en un torno, en una fresadora, en un centro de
mecanizado CNC o en una mandrinadora.
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El precursor del taladrado fue probablemente el molinillo de hacer fuego. Consistía

en una varilla cilíndrica de madera, cuyo sistema de giro fue desarrollándose
progresivamente, primero accionando con las palmas de las manos, después
mediante un cordel arrollado a la varilla del que se tiraba alternativamente de sus
extremos, según figura en un grabado egipcio de 1440 a. C.

Un procedimiento muy antiguo para taladrar piedra, según un bajorelieve egipcio

de 2700 a. C. consistía en un robusto eje que llevaba inserto una punta de
pedernal para taladrar y en la parte superior un mango para facilitar el giro y la
incorporación de dos macetas para regular el giro.

Programadores de taladradoras y centros de mecanizado CNC

Las taladradoras y centros de mecanizado requieren en primer lugar un técnico
programador que elabore el programa de ejecución que tiene que realizar la
máquina para el mecanizado de una determinada pieza.

En este caso debe tratarse de un buen conocedor de los factores que intervienen
en el mecanizado y que son los siguientes:
Prestaciones de la máquina
Prestaciones y disponibilidad de herramientas
Sujeción de las piezas
Tipo de material a mecanizar y sus características de mecanización
Uso de refrigerantes
Cantidad de piezas a mecanizar
Acabado superficial y rugosidad
Tolerancia de mecanización admisible

Además deberá conocer bien los parámetros tecnológicos del taladrado, que son:
Velocidad de corte óptima a que debe realizarse el taladrado
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Avance óptimo del mecanizado

Velocidad de giro (RPM) del husillo
Sistema de cambio de herramientas.

A todos estos requisitos deben unirse una correcta interpretación de los planos de
las piezas y la técnica de programación que utilice de acuerdo con el equipo que
tenga la taladradora.8