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merril crowe

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PROCESO MERRILL CROWE

Actualmente el tratamiento convencional de las soluciones eluídas del carbón es la depositación electrolítica; Sin embargo la electrolítica; tecnología del Merrill Crowe es actualmente una alternativa válida en la recuperación de oro a partir de estas soluciones

Cementación de oro 

¿Cómo y porque se cementa el oro?

El orden electroquímico de los metales en soluciones cianuradas determina su solubilidad relativa en dicho solvente.  Secuencia de solubilidad Mg Al Zn Fe Cu Hg Au Cualquier metal de ésta secuencia tenderá a disolver en solución de cianuro mas rápido que el metal de su derecha, desplazándolo y precipitandolo 

Proceso Merrill Crowe 

La cementación con Zn es un proceso electroquímico. El Zn se disuelve en los sitios anódicos y los e- cedidos sirven para reducir los aniones complejos en los sitios catódicos Reacción anódica Reacción catódica Reacción global

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Zn + 4CN- = Zn(CN)4-2 + 2 e2 Au(CN)2- + Zn = 2 Au + 4 CN-2

2 Au(CN)2- + Zn = 2 Au + Zn(CN)4-2

Cementación de oro   

De acuerdo a la ecuación de Nernst E = Eº + RT/n * ln(M+) Se deduce fácilmente que la tendencia de los cationes M+ a ser reducidos a Mº depende de su potencial, mientras mayor sea ésta mayor será la posibilidad de precipitar el metal. metal. Al contrario un menor potencial E, mayor será la tendencia a encontrarse los cationes M+ en solución. solución. Potenciales estándares: estándares: Eº Au = 1.730 volt. volt. Eº Ag = 0.792 volt. volt. Eº Hg = 0.798 volt. volt. Eº Cu = 0.347 volt. volt. Eº Zn = - 0.762 volt. volt.

Proceso Merrill Crowe 

La precipitación de oro con zinc ha experimentado innovaciones con el tiempo Adición de sal soluble de plomo (1-4 % del peso de Zn) Adición de polvo de zinc DeDe-aereación de la solución pregnant   

Cementación de oro
Pasivación del Zn 

La pasivación de la superficie activa del zinc, provoca una menor velocidad de reacción y en el caso extremo cesa totalmente la cementación La pasivación se presenta debido al aislamiento de la superficie del zinc debido a recubrimientos de una densa capa y compacta de metales precipitados, además de formación de Zn(OH)2 

Etapas en el Proceso Merrill Crowe
Clarificación 

Solución proveniente de las pilas de lix. es sedimentada lix. en decantadores Hopper para eliminación de partículas en suspensión a fin de obtener una solución clara con 50 ppm de sólidos. sólidos. Los filtros clarificadores reducen los contenidos de sòlidos en suspensión a menos de 5 ppm. ppm. La filtración es auxiliada por revestimientos de diatomita. diatomita. Esto permite al filtro remover partículas inferiores a una micra de tamaño  

Etapas en el Proceso Merrill Crowe
Desoxigenación  Eliminación casi total del oxígeno disuelto . 

La solució rica varia dede 5 a 8 mg/l de oxígeno, esta debe ser reducida a 0.5 1.0 mg/l, para una buena producción de barren y usar cantidades razonables de zinc. zinc.

Etapas en el Proceso Merrill Crowe 

Uso de la torre Crowe A nivel del mar la presión atmosférica es 736 mm Hg. A una altura de 4000 m. un Hg. vacío perfecto puede ser obtenido con una presión de 485 mm Hg. Sin embargo dado Hg. que un vacío nunca es perfecto, el vacío de trabajo es obtenido a 100 a 150 mm Hg menos que el sistema perfecto, es decir 365365-385 mm Hg. Hg. 

Etapas en el Proceso Merrill Crowe

Adición de zinc   

Reemplazo de la viruta de zinc por el polvo de zinc Se consigue incrementar el área superficial El zinc es agregado de tal forma que no haya agitación o remolinos en la superficie que indusca oxigeno dentro de la solución

Etapas en el Proceso Merrill Crowe

Adición de sal de plomo 

El acetato o nitrato de plomo crea un acople galvánico en el zin (catalizador) produciendo una precipitación más rápida y completa, generalmente con menor consumo de zinc

Causas de una mala cementación 

Demasiado oxígeno en la solución (vacío insuficiente en la torre de vacío o cono de precipitación succionando aire) Insuficiencia de zinc Insuficiencia o exceso de de sal de plomo Insuficiencia de cianuro libre en la solución (alto consumo de zinc)   

SISTEMA CON CARBÓN ACTIVADO Ventajas
El licor cargado no requiere pre-tratamiento pre El proceso maneja menas lamosas y carbonosas  Recuperaciones muy eficientes y superiores al Merrill Crowe  Regeneración del carbón 

Desventajas 
   

Dificultad en la adsorción de leyes altas de plata Carbón susceptible a bloquearse sales Ca y Mg Desorción y regeneración de carbón son labores intensas Pérdida de oro en el carbón atriccionado Pérdida de contenido de cianuro en los relaves CIP

Proceso Merrill Crowe
Ventajas
Bajos costos de labor para la operación y mantenimiento  Rápida velocidad de reacción y altas recuperaciones  Puede manejar grandes ratios de plata a oro en la solución pregnant 

Desventajas 
La solución pregnant necesita pre-tratamiento pre-

antes de la cementación  El proceso es sensible a iones interferentes  Baja selectividad para soluciones contaminadas

Separación sólido - líquido 

Espesamiento 

Clarificador Hooper 

Filtración 


Presión Vacío

El clarificador Hooper 

Sedimentador circular que retira aproximadamente 90 % de sólidos, produciendo un rebose con menos de 50 ppm de sólidos en suspensión. suspensión. Uso de floculante : polímero de partículas con minúscula carga eléctrica 

Mecanismo de la floculación

Mecanismo de la floculación 

Cuanto mayor sea la valencia del ión mayor es su eficiencia como agente coagulante (aglomerante) Ej. Sales de Al, Fe y Ca. La cal es un buen Ej. Ca. coagulante. coagulante. Separan, Superfloc, La floculación incluye la formación de aglomerados mucho mas abiertos que los que resultan de la coagulación y acentúan a las moléculas formar puentes entre las partículas suspendidas y separadas. separadas. Adición en soluciones muy diluídas (0.1 %) sobre la canaleta de alimentación   

Filtración

Filtración  

Proceso de separación de sólidos desde un líquido, por medio de un medio poroso, el cual retiene el sólido, permitiendo el paso del líquido. líquido. El filtro pasa por 3 clases de resistencia: resistencia:  



Resistencia de canales que llevan la suspensión hasta la cara anterior de la torta. torta. Resistencia de la torta Resistencia del medio filtrante

Medio filtrante 

La función es generalmente actuar como un soporte para el cake filtrado, mientras se forman capas iniciales del cake que ayudarán a la filtración. filtración. El verdadero medio filtrante es la masa de las partículas sólidas retenidas en el filtro. A su vez, filtro. este suele estar soportado en un entramado de metal o de madera. madera. Se selecciona por su capacidad para retener los sólidos sin producir un cegamiento. cegamiento. La caida de presión delfiltro es equivalente a la suma de las presiones generadas por el filtro, la torta y el medio. medio.   

Filtración a presión 

Mientras que los filtros al vacío actúan con gradientes de presión máxima de 1 atmósfera, los filtros a presión con fuerzas mayores siendo por tanto superiores en velocidad de filtración. Producen cakes con humedad inferior a los de vacío. Desventaja: Son discontinuos (filtros prensa), por lo que se necesitan una multitud de unidades de capacidad reducida. reducida.  

Filtros clarificadores: Filtros de hoja 

Consiste de una serie de elementos filtrantes planos, denominados hojas dispuestas en el interior de una carcasa presurizada. presurizada. La solución es introducida a baja presión al clarificador y pasa a través de las placas dejando las partículas en los lados de las placas. placas. 

PrePre-revestido / precoat 

Revestimiento superficial de las telas del filtros con material de tierra diatomea (material arcilloso). arcilloso). Función: Función: Ayudante de la filtración formando una pre capa sobre la tela y garantizando una superficie permeable 

FILTRACION DE SOLUCIONES

1 Las impurezas de la solución
tapan los poros de la tela filtrante, formando una capa compacta e impermeable sobre la superficie de esta tela, impidiendo que el flujo de la solución sea filtrado.

2

La formación de la precapa sobre la tela filtrante garantiza una superficie permeable, dejando pasar la solución clara, reteniendo los sólidos que vienen con ésta.

3

La dosificación de Diatomita durante la operación del filtro impide la formación de una capa permeable sobre la pre-capa manteniendo la porosidad del Cake.

FUNCIONES DE LA PRE-CAPA PREEvitar que la superficie filtrante ( tela, papel , etc. ) sea obstruida por impurezas, prolongando de este modo la duración del ciclo de filtrado. Facilitar la limpieza de la superficie filtrante al final del ciclo. Producir el efecto clarificante al comienzo del ciclo.

Tratamiento de soluciones cianuradas  

El exceso de solución cianurada debe ser procesada en la planta de tratamiento a fin de destruir el cianuro remanente antes de ser evacuada al medio. Toda planta de tratamiento debe incluir procedimientos para destruir el cianuro, precipitar metales y clarificación de las soluciones.

Destrucción con hipoclorito de sodio (NaOCl)   

  

Cianuro libre El cianuro se oxida a cianato, luego sigue la descomposición de los cianatos en componentes inocuos. 2 NaCN + 2 NaClO + 2 Ca(OH)2 = Ca(CNO) 2+ CaCl2 + 4 NaOH Descomposición de cianatos CON- + 2 H2O = NH4- + CO3-2 Precipitación de mercurio NaSH + Hg(CN)2 + NaOH = 2 NaCN + HgS + H2O

Clorinación alcalina 


Destrucción del cianuro con cloro gaseoso El Cianuro es oxidado por el cloro gaseoso formando cianógeno de cloro y luego se hidroliza en medio alcalino formando carbonato de amonio. 2 NaCN + Cl2 + 2 H2O = 2 ClCN + 2 NaOH + H2 4ClCN + 6NaOH + 6H2O = 2(NH4)2CO3 + 2NaCO3 + 4NaCl + H2  

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