CONTROL DE CALIDAD

DE CONCRETO

1 .- Introduccin al Control de Calidad

Fernando Gastaadu Ruiz

CONTROL DE CALIDAD DEL CONCRETO

Conjunto de procedimientos tcnicos planeados

cuya prctica permite que el concreto cumpla con
los requisitos especificados, al menor costo
posible.
Estado Fresco
APLICACIN

Estado Endurecido

1 .- Introduccin al Control de Calidad

ENSAYOS DE ACEPTACIN DEL CONCRETO

Objetivo.- verificar cuantitativamente si el concreto cumple con

las especificaciones
CONCRETO FRESCO
Asentamiento

CONCRETO ENDURECIDO
Resistencia

Temperatura

Compresin

Densidad (Peso unitario)

Flexin

Contenido de aire

Otros (Si se especifica)

Otros (Si se especifica)

1 .- Introduccin al Control de Calidad

ENSAYOS DE ACEPTACIN DEL CONCRETO

No vamos a inventar mtodos

Los mtodos estn normados

1 .- Introduccin al Control de Calidad

ENSAYOS DE ACEPTACIN DEL CONCRETO

Los resultados de estos ensayos no pretenden pronosticar la calidad

del concreto en la estructura ya que existen variables que van mas all
del control del productor de concreto

1 .- Introduccin al Control de Calidad

POR QU INTERESA EL ESTADO FRESCO?

1 .- Introduccin al Control de Calidad

MUESTREO DE
CONCRETO FRESCO
NTP 339.036
ASTM C-172

2.- Control de Calidad de Concreto

Fresco

OBJETIVO DEL MUESTREO

Obtener muestras representativas de concreto fresco, sobre las cuales

se realizan ensayos para verificar el cumplimiento

2.- Control de Calidad de Concreto

Fresco

EQUIPO PARA MUESTREO DE CONCRETO

Recipiente no absorbente de
capacidad > 28 L

Palas, cucharones

Tamices estndar

Humedecer los equipos antes del muestreo

2.- Control de Calidad de Concreto
Fresco

TIEMPO LMITE PARA EMPEZAR ENSAYOS

Asentamiento
MUESTRA
Mnimo 2 porciones
Mximo 15 min
Mnimo 28 L (resistencia)

Temperatura
Contenido de
Aire

10

Elaboracin de
probetas para
resistencia

15 min

Eliminar
residuo y
limpiar

Proteger del sol, viento u otra fuente de evaporacin y/o

contaminacin, transportar y remezclar.
2.- Control de Calidad de Concreto
Fresco

DETERMINACIN DE LA
TEMPERATURA DE
MEZCLAS DE CONCRETO
NTP 339.184
ASTM C 1064

2.- Control de Calidad de Concreto

Fresco

OBJETIVO DE MEDIR LA TEMPERATURA

Determinar la temperatura del

concreto fresco para verificar el
cumplimiento de los
requerimientos especificados

La temperatura del concreto depende del aporte calorfico de cada uno

de sus componentes, adems del calor liberado por la hidratacin del
cemento, la energa de mezclado y el medio ambiente.

2.- Control de Calidad de Concreto

Fresco

COMO MEDIR LA TEMPERATURA

En un recipiente no
absorbente, que debe permitir
un recubrimiento de al menos 3
pulgadas (75 mm) en todas
direcciones

O por lo menos en 3 veces el

TM del agregado.
Elegir el mayor
3

2.- Control de Calidad de Concreto

Fresco

NORMATIVA

Descripcin

Clima
fro

Temp.
mnima
Temp.
mxima

Clima
clido

Criterio de Aceptacin
ASTM C 94/C 94M-07 - NTP
339.114
Seccin
mm

<300

300 - 900

900 - 1800

> 1800

13

10

32 C

T = Mas baja posible. Si T 32 C se puede encontrar dificultades

TENGA CUIDADO CON LAS TEMPERATURAS EXTREMAS

2.- Control de Calidad de Concreto
Fresco

EFECTOS DE LA TEMPERATURA ALTA EN EL

CONCRETO

Sobre el Tiempo de
Fraguado
Sobre la resistencia

Sobre la demanda de
agua

2.- Control de Calidad de Concreto

Fresco

ASENTAMIENTO DE
CONCRETO FRESCO
CON EL CONO DE
ABRAMS
NTP 339.035
ASTM C 143

2.- Control de Calidad de Concreto

Fresco

OBJETIVO DEL ENSAYO DE ASENTAMIENTO



Determinar el asentamiento del concreto fresco en un rango desde

hasta 9

Verificar el cumplimiento de las especificaciones

2.- Control de Calidad de Concreto

Fresco

EQUIPO PARA MEDIR EL ASENTAMIENTO

 Cono de Abrams
inferior 200 mm
superior 100 mm
Altura 300 mm
Tolerancias 3 mm
Espesor mnimo 1.5 mm, 1.15 mm repujado

 Barra compactadora
Barra de acero liso con punta semiesfrica
5/8 (16 mm) x 24 (600 mm)

 Instrumento de medida
Regla de metal rgido (Wincha)
Long 12 , divisiones de (5 mm)

 Herramientas pequeas

2.- Control de Calidad de Concreto

Fresco

PROCEDIMIENTO PARA MEDIR EL ASENTAMIENTO

2.- Control de Calidad de Concreto

Fresco

NORMATIVA

Especificaciones
2 (50 mm) y menos
Asentamiento nominal

Tolerancias
ASTM C 94/C 94M
NTP 339.114
(15 mm)

2 a 4 (50 mm a 100 mm)

1 (25 mm )

ms de 4 (100 mm)

1 (40 mm)

3 (75 mm ) o menos

En defecto 1 (40 mm )

ms que 3 (75 mm)

En defecto 2 (65 mm)

En exceso 0 (0 mm)
Asentamiento mximo o
no debe exceder

En exceso 0 (0 mm)

Tiempo de conservacin en estos rangos (responsabilidad

productor)

30 min desde llegada a obra

EL PRIMER Y ULTIMO m 3 DE DESCARGA ES EXEPTUADO DE ESTE REQUISITO

2.- Control de Calidad de Concreto
Fresco

10

PESO UNITARIO Y
RENDIMIENTO
NTP 339.046
ASTM C 138
2.- Control de Calidad de Concreto
Fresco

OBJETIVO DEL ENSAYO DE PESO UNITARIO

Determinar el peso de 1m3 de concreto. El peso unitario normalmente

est entre 2240kg/m3 a 2460kg/m3
Determinar el rendimiento del concreto

Un cambio en P. U. C. F. puede indicar un cambio en uno o ms

requisitos del desempeo del concreto

2.- Control de Calidad de Concreto

Fresco

11

EQUIPO PESO UNITARIO

 Balanza
Exactitud 45 g o dentro de 3% de peso de prueba

 Varilla

o vibrador

Varilla de 5/8 (16 mm) x 24 (600mm)

 Recipiente

cilndrico

Capacidad de acuerdo a TM

 Placa

de Enrasado

Espesor (6mm),
Largo y ancho recipiente + 2

 Mazo

de goma
2.- Control de Calidad de Concreto
Fresco

PROCEDIMIENTO PESO UNITARIO

Determinar el peso del recipiente

vaco (en kg) y humedecerlo

Se debe conocer el volumen

Llenar y compactar en tres

capas de igual volumen, en
la tercera capa sobrellene
el recipiente

2.- Control de Calidad de Concreto

Fresco

12

PROCEDIMIENTO PESO UNITARIO

Enrasar la superficie del concreto y dar un acabado suave con la

placa de enrasado

Limpiar completamente el exterior del recipiente y determinar el peso

(kg) de recipiente lleno con concreto.

2.- Control de Calidad de Concreto

Fresco

CALCULO - PESO UNITARIO Y RENDIMIENTO

Peso total (kg)

PUCF (kg/m3)

Peso recipiente (kg)

Volumen del recipiente (m3)

Peso total de la tanda (kg)

Rendimiento

Peso unitario promedio (kg/ m3)

Promedio de tres ensayos

2.- Control de Calidad de Concreto

Fresco

13

CONTENIDO DE AIRE
EN EL CONCRETO
FRESCO
METODO PRESIN

METODO VOLUMTRICO

NTP 339.083
ASTM C 231

NTP 339.081
ASTM C 173

2.- Control de Calidad de Concreto

Fresco

CONTENIDO DE AIRE DEL CONCRETO FRESCO

Generalmente ocupa del 1% al 3% del volumen de la mezcla

Est en funcin de las proporciones, las caractersticas fsicas de los
agregados y del mtodo de compactacin
En algunas condiciones se incorpora aire adicional para mejorar la
durabilidad
La inclusin de aire es necesaria en concreto que estar expuesto a
ciclos de congelacin y deshielo o a qumicos descongelantes

2.- Control de Calidad de Concreto

Fresco

14

CONTENIDO DE AIRE DEL CONCRETO FRESCO POR

MTODO DE PRESIN

Es el de mayor uso y sirve

para determinar el contenido
de aire de concretos con
agregados densos y
relativamente densos

Se usa un medidor de aire tipo

Washington

2.- Control de Calidad de Concreto

Fresco

ELABORACIN Y CURADO
DE PROBETAS CILNDRICAS
EN OBRA
NTP 339.033
ASTM C 31
2.- Control de Calidad de Concreto
Fresco

15

OBJETIVO
Elaboracin, curado y transporte de probetas cilndricas
representativas del potencial del concreto colocado en obra
Este procedimiento aplica para cilindros de 6 x 12 pulgadas (15 x 30
cm) usando concreto con un asentamiento 1 pulgada (2.5 cm)

2.- Control de Calidad de Concreto

Fresco

EQUIPO

Moldes

cilndricos

 Varilla
16 mm (5/8), Long 500 mm 100 mm, punta semiesfrica

 Mazo

de goma

Peso 600 g 200 g

 Pala,

plancha de albail, regla para enrasar

 Carretilla

u otro recipiente para muestreo y remezclado

2.- Control de Calidad de Concreto
Fresco

16

PROCEDIMIENTO


Colocar los moldes en una superficie nivelada,

libre de vibraciones, trnsito vehicular o peatonal, y
evitando la exposicin directa al sol

v
2.- Control de Calidad de Concreto
Fresco

PROCEDIMIENTO

MALA PRCTICA

2.- Control de Calidad de Concreto

Fresco

17

PROCEDIMIENTO


Los moldes deben estar limpios y cubiertos con aceite

mineral (desmoldante)

Humedecer todas las herramientas

rea de
contacto

2.- Control de Calidad de Concreto

Fresco

PROCEDIMIENTO

 Llenar y compactar simultneamente en todos los

moldes en tres capas
 Evitar segregacin
 Utilizar un cucharn pequeo (1/2 L)
 Distribuir el material uniformemente alrededor del
permetro del molde

2.- Control de Calidad de Concreto

Fresco

18

PROCEDIMIENTO

Llenar y compactar en tres

capas iguales. Llenar en
exceso la ltima capa


25 golpes con la varilla

Penetrar 2,5 cm (1) en la

capa anterior

10 a 15 golpes laterales
con el mazo de goma

2.- Control de Calidad de Concreto

Fresco

PROCEDIMIENTO

Enrasar la superficie

Identificar los especimenes

PROTEGER para evitar la

evaporacin (Curado inicial)

Un mal acabado de la cara del

cilindro afecta la resistencia del
concreto

2.- Control de Calidad de Concreto

Fresco

19

CURADO INICIAL

Reduccin de la resistencia a 28 das, segn diferentes curados iniciales (2.5 das)

2.- Control de Calidad de Concreto

Fresco

CURADO ESTANDAR

Las probetas que evalan la calidad del concreto se desmoldan

antes de las 48 h despus de moldeadas.

Mximo en 30 min despus de desmoldar, colocar las probetas en

una solucin de agua de cal 3 g/L

El propsito del curado hmedo es para maximizar la hidratacin

del cemento

2.- Control de Calidad de Concreto

Fresco

20

POR QU AADIMOS CAL A LA POZA DE CURADO?

Reduccin de la alcalinidad

Prdida de la masa

Aceleracin del proceso de

deterioro

Reduccin de la resistencia y
rigidez

Agua
Concreto
pH > 12

pH 7

La adicin de cal al agua busca subirle el PH hasta un rango de 13 14 para

que no le quite cal al concreto (evita lixiviacin)
2.- Control de Calidad de Concreto
Fresco

ENVIO DE TESTIGOS AL LABORATORIO DE ENSAYO

 Si se enva probetas a un laboratorio lejano estas no deben ser
transportadas por mas de 4 h.
 Los cilindros deben ser amortiguados durante el transporte y
manipulados con cuidado en todo momento.

NO MALTRATAR LAS PROBETAS

2.- Control de Calidad de Concreto
Fresco

21

ENVIO DE TESTIGOS AL LABORATORIO DE ENSAYO

 Los rodamientos y choques en la parte trasera de una camioneta
puede ocasionar mas de un 7% de prdida de resistencia

NO MALTRATAR LAS PROBETAS

2.- Control de Calidad de Concreto
Fresco

CONTROL DE CALIDAD
DEL CONCRETO
ENDURECIDO

3.- Control de Calidad de Concreto

Endurecido

22

RESISTENCIA A LA COMPRESIN
Es la medida mas comn de desempeo que
usan los ingenieros para disear cualquier
estructura

Los resultados de pruebas de resistencia a la

compresin se usan fundamentalmente para
evaluar el cumplimiento del concreto
suministrado con la resistencia especificada fc.

3.- Control de Calidad de Concreto

Endurecido

RESISTENCIA A LA COMPRESIN

Por definicin un ensayo de resistencia corresponde al promedio

de la resistencia de dos probetas de 150 mm de dimetro y 300
mm de altura, ensayados a los 28 das

f1

f2
300 mm

F1 + f2
2

f2
0
15

= Resistencia a la
compresin

3.- Control de Calidad de Concreto

Endurecido

23

RESISTENCIA A LA COMPRESIN

O, (Nuevo en ACI 318.08) un ensayo de resistencia corresponde al

promedio de la resistencia de tres probetas de 100 mm de dimetro
y 200 mm de altura, ensayados a los 28 das

f2

f 1 + f 2 + f3
3

f3
200 mm

f1

0
10

= Resistencia a la
compresin

El dimetro del cilindro debe ser por lo menos tres veces mayor que el
TMN del agregado.
3.- Control de Calidad de Concreto
Endurecido

RESISTENCIA A LA COMPRESIN
La resistencia a la compresin es CONFORME si:
(a)
Cada promedio aritmtico de tres ensayos de resistencia
consecutivos a 28 das ser mayor o igual a f'c.

(b)

Ningn ensayo individual de resistencia ser menor que f'c

en mas de 35 kg/cm2 cuando f'c es 350 kg/cm2 o menor.

Ningn ensayo individual de resistencia ser menor que f'c

en ms de 0.10f'c cuando f'c es mayor a 350 kg/cm2.

3.- Control de Calidad de Concreto

Endurecido

24

ENSAYO DE
RESISTENCIA A LA
COMPRESIN
NTP 339.034
ASTM C 39

3.- Control de Calidad de Concreto

Endurecido

Nmero del
cilindro

Cdigo de
muestra

R358 - 1
27-05-09

IDENTIFICAR LAS PROBETAS ANTES DE

REFRENTARLAS

Fecha

3.- Control de Calidad de Concreto

Endurecido

25

TOLERANCIAS DE TIEMPO PARA REALIZAR EL

ENSAYO DE RESISTENCIA

Edad de Ensayo

Tolerancia de tiempo Permisible

NTP 339.034
horas

24 h

0.5

2.1

3d

2.8

7d

3.6

28 d

20

3.0

90 d

48

2.2

3.- Control de Calidad de Concreto

Endurecido

PRENSA PARA ENSAYO DE RESISTENCIA A LA

COMPRESIN
Dial o indicador digital

Marco

de
ElCapaz
% de error
mantener
una
no exceder
velocidad
de 1%de
carga continua
y uniforme

Plato superior mvil

Bomba hidrulica (Pack

de fuerza)
Plato inferior fijo

3.- Control de Calidad de Concreto

Endurecido

26

PREPARACIN Y ACONDICIOANMIENTO DE LAS PROBETAS

No debe permitir que los cilindros se sequen antes de la

prueba

El dimetro de la probeta debe

determinarse con aproximacin de 0.1
mm promediando las medidas de 2
dimetros perpendiculares entre s a
una altura media del espcimen

3.- Control de Calidad de Concreto

Endurecido

PREPARACIN Y ACONDICIOANMIENTO DE LAS PROBETAS

Para conseguir una distribucin uniforme de la carga:



Se refrentan con mortero de

azufre

o con tapas de almohadillas de

neopreno

3.- Control de Calidad de Concreto

Endurecido

27

COLOCACIN DE LA PROBETA

limpiar las superficies de los

bloques superior e inferior y
ambos lados de la probeta

Centrar las probetas en la

mquina de ensayo

3.- Control de Calidad de Concreto

Endurecido

LA GARGA HASTA COMPLETAR LA ROTURA DEBE SER AXIAL

Rotula
Apoyo
movil

Apoyo
fijo

3.- Control de Calidad de Concreto

Endurecido

28

LA GARGA HASTA COMPLETAR LA ROTURA DEBE SER AXIAL

3.- Control de Calidad de Concreto

Endurecido

VELOCIDAD DE CARGA

Aplicar la carga en forma continua y constante. En el

rango de 14 a 34 MPa/s durante la ltima mitad de la
fase de carga

Se debe anotar el tipo de falla

3.- Control de Calidad de Concreto

Endurecido

29

TIPOS DE FALLAS

(a)

(b)

(c)

CONO

CONO Y
SEPARACIN

CONO Y
CORTE

(d)

(e)

CORTE

COLUMNAR

3.- Control de Calidad de Concreto

Endurecido

EXPRESIN DE RESULTADOS
Si H/D < 1.8
Rc
=

4P
P
=
D2
A

Relacin
altura
dimetro

Factor
de
correccin

2.00

1.00

1.75

0.98

1.50

0.96

1.25

0.93

1.00

0.87

3.- Control de Calidad de Concreto

Endurecido

30