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GUA TCNICA PARA INSPECCIN DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO EN

INSTALACIONES DE PRODUCCIN, TRANSPORTE Y REFINACIN DE


HIDROCARBUROS
VICEPRESIDENCIA DE INNOVACIN Y TECNOLOGA
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TABLA DE CONTENIDO

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1. OBJETO .................................................................................................................................................................... 4
2. ALCANCE .................................................................................................................................................................. 4
3. GLOSARIO ................................................................................................................................................................ 4
4. DOCUMENTOS DEROGADOS ................................................................................................................................. 5
5. REFERENCIAS NORMATIVAS ................................................................................................................................ 5
6. CONDICIONES GENERALES................................................................................................................................... 6
6.1. CONDICIONES HSE .................................................................................................................................................. 6
6.2. REQUERIMIENTOS PREVIOS PARA INSPECCIN................................................................................................ 7
7. DESARROLLO .......................................................................................................................................................... 7
7.1. ENSAYOS Y PRUEBAS APLICABLES..................................................................................................................... 8
7.1.1. Inspeccin visual .................................................................................................................................................. 8
7.1.2. Ultrasonido ............................................................................................................................................................ 9
7.1.3. Prueba con cal e hidrocarburo penetrante ......................................................................................................... 9
7.1.4. Prueba con cmara de vaco................................................................................................................................ 9
7.1.5. Prueba hidrosttica............................................................................................................................................... 9
7.1.6. Ensayo de lquidos penetrantes .......................................................................................................................... 9
7.1.7. Partculas magnticas ........................................................................................................................................ 10
7.1.8. MFL....................................................................................................................................................................... 10
7.1.9. Radiografas ........................................................................................................................................................ 11
7.1.10. Topografa ......................................................................................................................................................... 12
7.2. DETERMINACIN DE LA VELOCIDAD DE CORROSIN. .................................................................................... 12
7.3. VIDA REMANENTE DEL TANQUE DE ALMACENAMIENTO ................................................................................ 12
7.4. INSPECCIN DE TANQUES EN ON STREAM (TANQUES EN SERVICIO).......................................................... 12
7.4.1. Alcance de inspeccin ....................................................................................................................................... 12
7.4.2. Actividades de inspeccin ................................................................................................................................. 13
7.4.2.1. Inspeccin bsica o de rutina ......................................................................................................................... 13
7.4.2.2. Inspeccin visual previa.................................................................................................................................. 13
7.4.2.3. Inspeccin externa........................................................................................................................................... 13
7.4.3. Anlisis de resultados ........................................................................................................................................ 20
7.4.4. Recomendaciones .............................................................................................................................................. 20
7.4.5. Reportes y almacenamiento de la informacin ................................................................................................ 21
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7.5. INSPECCIN DE TANQUES EN OUT OF SERVICE (FUERA DE SERVICIO) ....................................................... 21


7.5.1. Intervalos de inspeccin .................................................................................................................................... 21
7.5.2. Alcance de inspeccin ....................................................................................................................................... 22
7.5.3. Actividades de inspeccin ................................................................................................................................. 22
7.5.3.1. Descontaminacin y limpieza ......................................................................................................................... 22
7.5.3.2. Inspeccin visual previa.................................................................................................................................. 22
7.5.3.3. Inspeccin externa........................................................................................................................................... 22
7.5.3.4. Inspeccin interna ........................................................................................................................................... 23
7.5.3.5. Anlisis de resultados ..................................................................................................................................... 28
7.5.3.6. Recomendaciones ........................................................................................................................................... 28
7.5.3.7. Reportes y almacenamiento de la informacin ............................................................................................. 28
8. REGISTROS ............................................................................................................................................................ 29
9. CONTINGENCIAS ................................................................................................................................................... 29
9.1. CLIMA ...................................................................................................................................................................... 29
9.2. EQUIPOS ................................................................................................................................................................. 29
9.3. SITUACIONES SOCIALES ...................................................................................................................................... 29
10. BIBLIOGRAFA ....................................................................................................................................................... 30
11. ANEXOS .................................................................................................................................................................. 30

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1. OBJETO
El objeto de la presente gua tcnica es establecer lineamientos mnimos tcnicos y de seguridad en la inspeccin
de tanques metlicos de almacenamiento, deben ser considerados en la planeacin, coordinacin y ejecucin de
manera segura de dicha actividad, cumpliendo con los requisitos exigidos por las normas establecidas.

2. ALCANCE
Esta gua tcnica se limita a establecer las actividades mnimas requeridas, ensayos aplicables y alcance de las
inspecciones a realizarse durante las actividades del mantenimiento o inspecciones en servicio (on stream) a tanques
de almacenamiento metlicos pertenecientes a los activos de ECOPETROL S.A. Esta gua deber ser aplicada en la
inspeccin de los equipos propios, alquilados y/o administrados por terceros que se encuentre dentro de las
instalaciones de ECOPETROL S.A.
Esta gua tcnica no pretende remplazar los principios definidos en las normas de referencia, en su lugar, recopila y
unifica las mejores prcticas realizadas en las diferentes dependencias, asegurando informacin idnea, utilizacin
efectiva de los recursos y adecuado muestreo estadstico de la condicin del activo, a travs de los diferentes
ensayos de inspeccin empleados.
Esta gua tcnica pretende orientar los criterios de evaluacin aplicables de acuerdo a la normativa vigente,
facilitando el anlisis de la condicin de integridad del activo por parte de los ejecutores y responsables del rea.
Para una efectiva aplicacin e implementacin de esta gua tcnica se deben seguir, aplicar y cumplir la normatividad
en los siguientes campos: trabajos en alturas, espacios confinados; y todas las condiciones HSE que apliquen en el
campo y durante el desarrollo de las actividades de inspeccin.

3. GLOSARIO

AS-BUILT ESTNDAR: El estndar de referencia para la construccin del tanque o componente del tanque.

BANDING: Deformaciones dimensionales (hundimientos y/o protuberancias) sobre las juntas horizontales del
casco del tanque, producidas durante el proceso de soldadura.

CAMBIO EN EL SERVICIO: Un cambio de las condiciones de operacin, relativa a las diferentes propiedades de
los productos almacenados y/o a diferentes condiciones de servicio (temperatura y presin).

END: Ensayos no destructivos.

ENSAYO UT: Tcnica empleada para medicin de espesor de una placa o tubera por medio de ultrasonido.

ENSAYO CMARA DE VACO: Ensayo no destructivo que permite localizar imperfecciones como perforaciones,
fisuras, defectos en uniones de tanques, con la ayuda de una solucin jabonosa y aplicando una presin negativa
con la cmara de vaco, esto provoca el paso de fluido a travs de la solucin formando burbujas que permiten
localizar la falla.

ENSAYO DE LQUIDOS PENETRANTES (PLP): Ensayo no destructivo que permite localizar imperfecciones
superficiales (grietas y poros) en las uniones y soldaduras del tanque por medio de lquidos que al penetrar y ser
retenidos en las fisuras, poros o aberturas en las superficies revelan las imperfecciones superficiales.

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ENSAYO DE PARTCULAS MAGNTICAS: Ensayo no destructivo aplicado a materiales ferromagnticos para la


deteccin de discontinuidades superficiales y sub-superficiales.

INSPECTOR AUTORIZADO: Empleado de ECOPETROL o contratista autorizado por ECOPETROL S.A., con
certificado vigente de inspector de tanques API 653.

INSPECCIN EXTERNA: Una inspeccin visual formal, con la supervisin de un inspector autorizado, para
evaluar todos los aspectos posibles del tanque sin suspender las operaciones o que requieran parada del tanque.

INSPECCIN INTERNA: Una inspeccin formal completa de todas las superficies de los tanques internos
accesibles, con la supervisin de un inspector autorizado.

MODIFICACIN: Cualquier intervencin en un tanque que cambia sus dimensiones fsicas o configuracin.

REPARACIN: El trabajo necesario para mantener o restaurar un tanque a una condicin adecuada para una
operacin segura.

RBI: Inspeccin basada en riesgos. Estndar API 580/581.

PEAKING: Deformaciones dimensionales (hundimientos y/o protuberancias) sobre las juntas verticales del casco
del tanque, producidas durante el proceso de soldadura.

PRUEBA HIDROSTTICA: Prueba realizada con agua, en el que la cabeza de fluido esttico se utiliza para
producir cargas de prueba.

VELOCIDAD DE CORROSIN: La prdida total de metal dividido por el perodo de tiempo durante el cual se
produjo la prdida de metal.

4. DOCUMENTOS DEROGADOS
No aplica.

5. REFERENCIAS NORMATIVAS

Norma API 653 Tank Inspection, Repair, Alteration and Reconstruction.

Norma API 650 Welded Steel Tanks For Oil Storage.

API- RP 575 Guidelines and Methods for Inspection of Existing Atnmospheric and Low-Pressure Storage Tanks.

API RP 579-1/ASME FFS-1 Fitness for Service.

API RP 580 Risk Based Inspection.

NACE-RP 0193 External Cathodic Protection of Ongrade Carbon Steel Storage Tank Bottoms.

API 2015 Requirements For Safe Entry And Cleaning Of Petroleum Storege Tanks.

API RP 2016 guildelines and procedures for entering an cleaning petroleum storage tanks.

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API 2017A guildelines for safe work in inert confined spaces in the petroleum and petrochemical industries.

6. CONDICIONES GENERALES
La inspeccin de equipos es un factor importante en la seguridad y operacin confiable. Por lo tanto, es necesario
que las personas que realizan esta funcin estn adecuadamente entrenadas y certificadas, con experiencia
suficiente, adems de poseer conocimiento del equipo y sus internos.
Previo y durante la inspeccin se debe diligenciar la lista de chequeo definida en el API 653, Apndice C, tabla C-2.
Esta lista de chequeo se encuentra en el ANEXO 1.
Se debe realizar un informe actualizando los datos del ANEXO 2 (Registro de caractersticas del tanque), el cual debe
contener todas las anomalas observadas durante la inspeccin, registrarlas en el ANEXO 3 (Reporte de anomalas
en inspeccin de Tanques) y hacer las explicaciones necesarias para cada caso, dando las alternativas de solucin
de acuerdo con el estndar API aplicable. Cada una de las anomalas relevantes encontradas debe estar soportada
con su respectivo registro fotogrfico debidamente referenciado.
6.1. CONDICIONES HSE
Se debe presentar el respectivo ATS (Anlisis de Trabajo Seguro) o 3QUES y panorama de riesgos que incluya las
diferentes actividades a realizar. Se debe diligenciar la matriz RAM de ECOPETROL S.A. Estos documentos deben
ser divulgados a todo el personal que participe en la inspeccin.
Ninguna actividad de inspeccin debe realizarse sin el respectivo permiso de trabajo debidamente diligenciado y
firmado, de acuerdo con lo establecido en ECP-DRI-M-001: Manual de Permisos de Trabajo de ECOPETROL S.A.
Todos los trabajadores deben tener induccin en HSE certificada por ECOPETROL S.A.
Durante la realizacin de los trabajos de inspeccin, se debe hacer nfasis en charlas diarias para garantizar en su
orden:

La seguridad de las personas.


La proteccin al medio ambiente.
La proteccin a la infraestructura.
El mantenimiento de la produccin.

Al realizar trabajos de inspeccin, se requiere siempre el uso de equipo de proteccin personal de acuerdo con la
actividad a realizar. Esto incluye, pero no se limita a proteccin para la cabeza, los ojos, cuerpo y los pies. Adems,
cuando las circunstancias particulares as lo requieran, deber usarse equipo protector de manos y odos. Cuando
exista un riesgo respiratorio deber usarse el equipo de respiracin apropiado, estos riesgos respiratorios se
caracterizan bien sea por atmsferas contaminadas o por atmsferas con insuficiencia de oxgeno. Ver documento
corporativo de ECOPETROL ECP-VCT-M-MT-001 Manual de Inspeccin, Mantenimiento y Reparacin de Tanques
de Almacenamiento numeral 7.3.
Dentro de los peligros y riesgos asociados en la inspeccin de tanques de almacenamiento, aplican los riesgos
mencionados en el documento corporativo de ECOPETROL ECP-VCT-M-MT-001 Manual de Inspeccin,
Mantenimiento y Reparacin de Tanques de Almacenamiento numeral 7.3, se nombran algunos de los riesgos
especficos de esta actividad:

Trabajos en alturas.
Espacios confinados.
Peligros qumicos.

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Peligros locativos.
Stress trmico.

6.2. REQUERIMIENTOS PREVIOS PARA INSPECCIN


Previo a realizar cada inspeccin, se debe tener en cuenta:

El anlisis de la historia del equipo.


Inspecciones y posibles, reparaciones que fueron realizadas.
Los registros operativos que puedan interferir con la vida remanente del tanque, tales como: elevacin de
presin, temperaturas por encima de la del diseo, fluidos contaminantes no previstos, vibraciones y fugas, as
como esfuerzos no previstos.
Condiciones operativas.
La verificacin de la fecha de inicio de operacin, periodos fuera de servicio y fecha de inicio del ltimo periodo
operativo.
El anlisis de los ciclos trmicos involucrados cuando sea aplicable (tensiones trmicas).

Antes a la intervencin, se debe planear y suministrar las facilidades para realizar una correcta inspeccin. A
continuacin se nombran algunos de ellos:

Andamio: los andamios son necesarios para realizar inspeccin interna y externa, en el caso de ser requeridos
para inspeccin interna se deben garantizar que su montaje, desmontaje y operacin no ponga en riesgo la
integridad del fondo del tanque (daos mecnicos o al recubrimiento).

Energa e iluminacin: instalar iluminacin, empleando reflectores intrnsecamente seguros, en el interior del
tanque. Mnimo dos reflectores y un bombillo porttil con extensin que permitan efectuar la inspeccin visual
interna del techo, casco, fondo y estructura de soporte (vigas, travesaos, bases, etc.), garantizando una
intensidad mnima de 1000 lux o 100 pies candela.

Ventilacin: se debe realizar y mantener una adecuada ventilacin en el tanque, siguiendo con los lineamientos
del documento corporativo gua de descontaminacin y limpieza de tanques de almacenamiento y adems la
norma API 2015 y la prctica recomendadas API 2016.

7. DESARROLLO
La inspeccin de un tanque de almacenamiento se hace con el fin de obtener la mayor informacin del equipo,
enfatizando en los siguientes aspectos:

Estado operacional seguro.


Condicin mecnica.
Mecanismos y velocidades de corrosin.
Vida til disponible.

Cada tanque de almacenamiento debe tener una estrategia de mantenimiento general para asegurar su integridad,
basada en los lineamientos establecidos por la norma API 653 Tank Inspection, Repair, Alteration and
Reconstruction.
Las actividades, ensayos y alcance de la inspeccin de un tanque de almacenamiento se determinaran segn la
condicin operacional del tanque (en funcionamiento o fuera de servicio).

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7.1. ENSAYOS Y PRUEBAS APLICABLES


Los ensayos aplicados generalmente son no destructivos. Por medio de estos se puede determinar la aptitud para el
servicio de un tanque; permiten determinar el mecanismo del dao y caracterizar sus respectivas indicaciones. Sin
embargo, no hay ninguna tcnica de no destructiva que por s sola determine la presencia de todos los tipos de dao
posibles siempre es recomendado usar combinacin de tcnicas de acuerdo al mecanismo que se est buscando.
Los equipos y herramientas utilizados en los END deben ser revisados, calibrados y patronados antes de su uso
siguiendo normativa vigente o instrucciones del fabricante, asegurando el funcionamiento correcto para evaluar las
condiciones del tanque. Para todos los casos se deber contar con respectivos procedimientos avalados por
ECOPETROL S.A.
La inspeccin deber ser ejecutada teniendo en cuenta los siguientes puntos principales:

El desempeo y confiabilidad de la inspeccin y ensayos no destructivos deber ser coherente con el riesgo de la
falla de la parte inspeccionada.

Los mtodos y tcnicas de ensayos no destructivos debern ser seleccionados de manera apropiada para la
deteccin y evaluacin de los diferentes tipos de deterioro de manera anticipada y las caractersticas.

El personal deber tener las competencias y experiencia adecuadas para el trabajo a ejecutar.

El personal que realizar los trabajos de inspeccin debe contar con la siguiente experiencia y certificaciones:

Tcnico en campo Nivel II en los siguientes ensayos: Ultrasonido, Partculas Magnticas y Lquidos Penetrantes.

Un Inspector API 653 certificado con mnimo dos (2) aos de experiencia especifica en inspeccin de tanques de
almacenamiento.

El personal que participe en la inspeccin debe estar certificado para trabajo en alturas y espacios confinados.
Si bien esta gua proporciona las recomendaciones y el alcance de las tcnicas para evidenciar cada tipo de dao
posible; no exime de responsabilidad al inspector a cargo de los trabajos de implementar tcnicas adicionales o
ampliar el alcance de las mismas, para lograr determinar todas las anomalas que por el servicio se puedan presentar
en los diferentes componentes del tanque.
Las recomendaciones emitidas por el inspector autorizado deben direccionar al personal de mantenimiento indicando
los materiales, tipo de consumibles y pruebas adicionales para determinar sanidad de las soldaduras. Todas las
recomendaciones deben estar sustentadas con el cdigo API Std 653 y API Std 650.
El Inspector debe revisar, avalar y presentar el informe final de la inspeccin a ECOPETROL S.A.
7.1.1. Inspeccin visual
Consiste en la verificacin visual detallada de la superficie del tanque y sus sistemas auxiliares. La inspeccin visual
puede ser ejecutada con el tanque en condiciones normales de servicio o fuera de servicio. Permite detectar fallas o
discontinuidades tales como, desgaste, corrosin, erosin, abrasin, fisuras, deformaciones, ampollas, entizamiento
del recubrimiento, estado general de diversos componentes, etc.
Este mtodo de inspeccin puede ser ejecutada en campo sin necesidad de equipos especiales. Para realizar
inspeccin visual se debe tener iluminacin mnima de 100 pies candela (1000 lmenes). La inspeccin visual puede
ser realizada mediante el uso de espejos, cmaras u otros instrumentos apropiados. Requiere solamente iluminacin
y limpieza y puede ser fcilmente registrada mediante fotografa, pero solo detecta lo que es accesible a la vista y por
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consiguiente la experiencia del inspector es clave para que la observacin sea completa. El estndar de aceptacin
para este mtodo es API 650, seccin 8.5.
7.1.2. Ultrasonido
Se utiliza ultrasonido normalmente para medir espesores y determinar corrosin con extrema facilidad y precisin. La
medicin del espesor es el mtodo ms utilizado para establecer la vida remanente de los tanques que presentan
prdidas uniformes de espesor. El ultrasonido tambin es utilizado con alta sensibilidad para detectar fisuras, falta de
fusin, falta de penetracin, requiere personal con mucha experiencia y equipos altamente confiables.
Para realizar la medicin de los espesores por ultrasonido, se podr utilizar y/o proponer equipos de cualquier marca,
tipo y clase propios para sta labor, siempre y cuando siga las instrucciones y procedimientos del fabricante, se debe
anexar la informacin sobre el equipo y procedimiento a utilizar durante la toma de los espesores. El procedimiento
deber ser ajustado de acuerdo a la seccin ASME V y ser avalado por ECOPETROL S.A.
7.1.3. Prueba con cal e hidrocarburo penetrante
Se utiliza para la deteccin de fugas en la primera pasada interior de soldadura entre el casco y el fondo del tanque,
la sensibilidad se reduce si el acabado superficial de la soldadura no es adecuado.
7.1.4. Prueba con cmara de vaco
Generalmente este mtodo es utilizado para evaluar las fugas que se pueden presentar en soldaduras realizadas en
el casco-fondo, soldaduras entre las lminas del fondo, soldaduras entre las lminas del techo.
La prueba de la cmara de vaco requiere el control permanente de las condiciones de vaco en cada ubicacin de la
cmara, adems, se necesitan de cmaras especiales para adaptarse a las zonas no planas.
Los procedimientos se ajustarn a API 650, Seccin 8.6 (3 lbf/in 2 mnimo calibre). La calificacin del inspector se har
segn norma API 650, seccin 8.6.4.
7.1.5. Prueba hidrosttica
Es una prueba del tanque en su conjunto; permite comprobar la aptitud del tanque para resistir la carga; permite
realizar una prueba del tanque en forma global. Alivia tensiones residuales pero requiere agua suficiente e implicar
tiempo considerable para el llenado, revisin y evacuacin de la misma.
7.1.6. Ensayo de lquidos penetrantes
Inspeccin de lquidos penetrantes, es una prueba que se utiliza para localizar defectos superficiales de soldadura
tales como grietas o porosidad. Esta inspeccin puede ser utilizada en cualquier soldadura. Este mtodo pierde
eficiencia si la limpieza no es adecuada, si la preparacin superficial cierra las discontinuidades a la superficie o si
stas se encuentran llenas con productos de corrosin.
Previo a la ejecucin de los trabajos, se debe presentar un procedimiento escrito de la aplicacin de sta tcnica, el
cual deber realizarse segn los requerimientos mnimos que establece la norma ASTM-SE-165. (Practica Standard
para Pruebas por Lquidos Penetrantes). La norma de aceptacin es ASME seccin V, artculo 6. Las normas de
aceptacin para la eliminacin y reparacin de defectos se harn de conformidad con las normas ASME seccin VIII,
anexo 8, prrafos 8-3, 8-4 y 8-5.

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7.1.7. Partculas magnticas


El ensayo por partculas magnticas es utilizado para detectar discontinuidades superficiales y sub-superficiales en
materiales ferromagnticos. Se detectan discontinuidades tales como: fisuras, inclusiones, falta de penetracin,
laminacin, poros, entre otros. Este ensayo tiene alta sensibilidad para la deteccin de las discontinuidades
superficiales, mejor resolucin y sensibilidad que el ensayo por lquidos penetrantes, pero no detecta
discontinuidades internas y solo se puede aplicar en materiales ferromagnticos.
Se presentar un procedimiento escrito de la aplicacin de sta tcnica, el cual deber realizarse segn los
requerimientos mnimos que establece la norma ASTM-E709 (Prctica Standard para Pruebas por Partculas
Magnticas). Este procedimiento deber ser capaz de detectar las discontinuidades superficiales y sub-superficiales,
y deber contener como mnimo los siguientes elementos: objetivo, alcance, normas de referencia, personal, material
a ser inspeccionado, secuencia de inspeccin, interpretacin, evaluacin, registros, pos-limpieza.
La norma de aceptacin es ASME seccin V, artculo 7. Las normas de aceptacin para la eliminacin y reparacin
de defectos, se har de conformidad con las normas ASME seccin VIII, anexo 6, prrafos 6-3, 6-4, y 6-5.
7.1.8. MFL
Tcnica que permite el escaneo rpido de grandes superficies, permite detectar prdidas de espesor tanto del lado
interior como exterior del piso del tanque. Permite identificar las ubicaciones donde hay picaduras del lado inferior (no
visible) del piso, ensayando hasta el 95% de la superficie del piso en relativamente poco tiempo. MFL permite obtener
datos comparables, que han sido demostrados por mediciones de ultrasonido posteriores. Requiere ser
complementado por ensayo ultrasnico para obtener medidas de espesor del fondo del tanque, ya que los resultados
dependen del volumen de material faltante y de la geometra. Tiene dificultades para detectar variaciones de espesor
muy localizadas (por ejemplo orificios pasantes realizados por un taladro, pueden no ser detectados).
Los requerimientos mnimos para esta tcnica es el siguiente:
Tabla 1. Requerimientos Mnimos de la Herramienta de Inspeccin de Fondos de Tanques por la Tcnica De Mfl.
REQUERIMIENTOS MNIMOS DE LA HERRAMIENTA DE INSPECCIN DE FONDOS DE TANQUES POR LA
TCNICA DE MFL
Tcnica:

MFL (Magnetic Flux Leakage).

Mtodo de anlisis:

Registro de seales producidas por fugas o distorsiones del campo


magntico, en cada una de las prdidas de espesor detectadas.

Rata de muestreo:

Captacin cada milmetro (1mm).

Nmero de sensores:

36 sensores mnimo.

Clasificacin de corrosin por


picadura:

Preferiblemente discriminacin de corrosin interna y externa.

Amplitud de inspeccin:

Ancho de barrido en modo automtico: mnimo 250 mm.


Ancho de barrido en modo deteccin: mnimo 300 mm.

Velocidad de la herramienta:

450 mm/s (27m/min) mnimo.

Precisin de deteccin:

Prdidas de metal superiores o iguales al 20% y picaduras de dimetro


mayor o igual a 3mm.

Precisin de dimensionamiento:

Profundidad +/- 0.2t (t: espesor de la lmina).

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REQUERIMIENTOS MNIMOS DE LA HERRAMIENTA DE INSPECCIN DE FONDOS DE TANQUES POR LA


TCNICA DE MFL
Rango de espesores de lmina
posibles a inspeccionar:

Entre 5 y 18 mm.

Material a inspeccionar:

Aceros al carbono (magnticos).


Lminas ASTM.

Nivel de confianza en precisin:

Mnimo 85%.

Condiciones del recubrimiento:

Se debe inspeccionar sobre revestimientos orgnicos del fondo hasta de


2.0 mm de espesor (superior a 80 mils), si el recubrimiento supera 2.0
mm el contratista deber presentar un procedimiento demostrable donde
se califique la sensibilidad del ensayo en dicha condicin. Esta prueba
debe realizarse sobre un patrn con prdidas de espesor simuladas a
una profundidad del 20, 40, 60 y 80% del espesor nominal de pared.

Accesorios:

Herramienta auxiliar MFL (mini-scan) para inspeccin de zonas de difcil


acceso y zona critica de fondos de tanques. Deteccin 20% mnimo del
espesor nominal, seal de aviso visible y/o audible.

Caractersticas del software:

Captacin de seales en lnea, plataforma Windows, versin interactiva


para el cliente, datos estadsticos por lmina y rea total del tanque,
dimensionamiento de parches de reparacin por zonas, filtracin de
prdidas de espesor registradas en rangos de porcentaje del 10% por
lmina y rea total del tanque, registros de ensayos adicionales como
PT, MT o cmara de vaco, detalle de cada una de las lminas por medio
de texto y fotografa.
El equipo de inspeccin debe tener un software para anlisis posterior de
los datos capturados, utilizando un sistema computarizado para
representaciones visuales de los defectos del tanque, lmina por lmina.
Debe permitir los siguientes anlisis y registros:

Aplicaciones del software:

Re-anlisis de defectos para identificar el tipo de perfil y dimensin si


se requiere.
Generacin automtica del esquema CAD del fondo del tanque con
coordenadas y puntos de referencia.
Adicin de accesorios tales como manholes, tubos, sumideros, etc.
Funcin Zoom de todo el tanque y de reas especficas.
Sistema de numeracin de todas y cada una de las lminas.
Visualizacin de defectos mayores por barrido.
Visualizacin de niveles seleccionados de corrosin.
Generador de reporte con funciones de impresin.

7.1.9. Radiografas
Este mtodo se utiliza para detectar discontinuidades en uniones soldadas, especialmente en la construccin y
reparacin de tanques de almacenamiento. Permite la evaluacin del registro radiogrfico posterior a la ejecucin que
puede ser revaluado. Permite el ensayo de amplias zonas relativamente en poco tiempo, por lo que es muy usado en
la fabricacin. El espesor a radiografiar est limitado segn la fuente radioactiva que se disponga. La deteccin de
fisuras y falta de fusin es limitada, segn la orientacin. Requiere cuidados especiales de proteccin del personal
(exclusin de personal ajeno a la ejecucin en la zona). El estndar de aceptacin es ASME seccin VIII, prrafo UWECP-VST-G-GEN-FT-001
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51 (b).Se deber realizar procedimientos cumpliendo con los requisitos aplicables de ASME seccin V, artculo 2 y
debe ser avalado por ECOPETROL S.A.
7.1.10. Topografa
La verificacin topogrfica debe establecer estaciones de prueba externas al permetro del tanque para realizar las
respectivas mediciones, dichas estaciones deben ser georeferenciadas. Si es posible debern ser marcadas en
campo con el fin de realizar monitoreo peridico de condicin. El inspector autorizado deber determinar si el
asentamiento del tanque corresponde a un asentamiento uniforme, de cuerpo rgido y/o, diferencial (de borde o
aislado). Para realizar el anlisis de deflexiones mximas se debe seguir los lineamientos del apndice B del API Std
653.
7.2. DETERMINACIN DE LA VELOCIDAD DE CORROSIN.
La corrosin es la forma ms comn de deterioro. La velocidad de prdida del metal de cualquier componente del
tanque (fondo, cuerpo, cuellos de boquillas, etc.), en cualquier servicio, se calculara de la siguiente manera:

Dnde:

tantetior = Espesor en pulgadas, tomado en una inspeccin anterior.


tactual

= Espesor en pulgadas, tomado en la inspeccin actual(la medida del espesor debe tomarse en el mismo
lugar durante las inspecciones).

Ttranscurrido = Tiempo transcurrido entre la inspeccin anterior y la inspeccin actual.


7.3. VIDA REMANENTE DEL TANQUE DE ALMACENAMIENTO
La vida remanente en aos del tanque se establecer de acuerdo con la siguiente relacin:

Siendo:

trequerido = Espesor mnimo aceptable en pulgadas.


tactual

= Espesor en pulgadas, tomado en la inspeccin actual(la medida del espesor debe tomarse en el mismo
lugar durante las inspecciones).
7.4. INSPECCIN DE TANQUES EN ON STREAM (TANQUES EN SERVICIO)
7.4.1. Alcance de inspeccin
La inspeccin se realizar al tanque externamente, sus accesorios, sistema de espuma contra incendio, sistema de
enfriamiento, la fundacin y el dique.

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7.4.2. Actividades de inspeccin


Para tanques en servicio se tiene las siguientes fases a realizar:
7.4.2.1. Inspeccin bsica o de rutina
Esta inspeccin es realizada por el operador o persona autorizada por ECOPETROL S.A., se debe realizar con una
frecuencia menor a un mes. En la inspeccin bsica se realiza una inspeccin visual de las superficies exteriores del
tanque, distorsiones del casco del tanque, evidencia de fugas de asentamientos, corrosin, el estado de los
cimientos, recubrimiento del tanque, sistemas de aislamiento, se realizan pruebas de funcionalidad a las vlvulas, se
verifica el estado de la iluminacin del tanque, esta fase debe estar debidamente documentada y almacenada en
donde ECOPETROL S.A., lo indique.
La inspeccin de rutina para las cmaras de espuma, deber ser realizada en periodos no mayores a 1 ao por el
personal de control y prevencin de emergencia. Las actividades mnimas a realizar son las siguientes:

Se verificar que las cmaras de espuma sean apropiadas en cuanto al requerimiento de flujo, adems se
verificara el tipo de cmara y si es necesario actualizarlas.

Se verificar el funcionamiento de las vlvulas del sistema de las cmaras de espuma.

Se verificar las Conexiones, presencia de objetos extraos y nidos de animales.

Verificacin de los sellos de ruptura, platina de orificio, estado de elementos de fijacin, estado del deflector,
estado de soportes, estado de pintura y estado del filtro.

Revisin de presencia de corrosin.

Se realizarn pruebas de flujo con el fin de identificar si existen obstrucciones en las tuberas de las cmaras de
espuma.

7.4.2.2. Inspeccin visual previa


Se realiza una visita inicial al tanque con el operador para determinar el estado del rea, establecer las facilidades
necesarias y definir el alcance de las actividades de inspeccin externa.
7.4.2.3. Inspeccin externa
Gran parte de una inspeccin externa puede llevarse a cabo mientras el tanque est en servicio y as minimizar el
tiempo que requiere cuando est en mantenimiento. Se debe realizar una inspeccin visual externa por un inspector
autorizado, debe llevarse a cabo por lo menos cada cinco aos o RCA/4N (RCA es la diferencia entre el grosor del
casco medido y el espesor mnimo requerido en milsimas de pulgada, y N es la velocidad de corrosin del casco en
milsimas de pulgada por ao), sea menor en concordancia con la norma API 653 edicin 2012 numeral 6.3.2 o sus
actualizaciones en las que haya lugar.
Esta inspeccin cubre los siguientes aspectos:

Bases y fundaciones

Se realiza una inspeccin visual a la fundacin del tanque para reportar daos por asentamientos, erosin,
agrietamiento y deterioro del concreto por calcinacin, ataque de aguas subterrneas y ataque por cidos y lcalis.
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Se deben evaluar los asentamientos del fondo, que puedan causar al tanque problemas de verticalidad y redondez,
aplicando la metodologa descrita en el apndice B- del API STD 653. Se debe registrar y reportar la informacin de
esta inspeccin.
En el reporte de este tem, se debe indicar la susceptibilidad de un dao o falla, debido a las deformaciones
encontradas y la recomendacin para solucin de la misma.

Recubrimiento

La condicin de la capa protectora en un tanque, debe ser adecuadamente establecida durante la inspeccin. Las
manchas de oxidacin, ampollas, descamacin, agrietamiento y revestimiento debido a la falta de adherencia
adecuada, son todos los tipos comunes de insuficiencia de pintura. Las manchas de xido y las ampollas se
encuentran fcilmente por inspeccin visual. Se debe tener cuidado de no daar significativamente las capas
protectoras durante la inspeccin. La inspeccin de recubrimiento debe identificar las reas de falla de la pintura y el
grado de corrosin activa y presente daos por corrosin, si es que existe.

Aislamiento

Si el tanque cuenta con aislamiento, debe ser evaluado visualmente para saber en qu condiciones se encuentra.
Debe llevarse una inspeccin adecuada para detectar las siguientes fallas en el aislamiento:

Aislamiento no repuesto.
Aislamiento mojado.
Presencia de arrugas o deformacin.
Proyecciones sin aislamiento.
En reas de abuso mecnico, puede sufrir daos por trfico de personal o maquinaria.
Corrosin sobre aluminio.
Aflojamiento, separacin y levantamiento del enchaquetado de aluminio.
Agrietamiento del enchaquetado de aluminio.

Proteccin catdica

Se debe realizar la evaluacin del sistema de proteccin catdica de acuerdo con las prcticas recomendadas API
RP 651 y NACE RP 01-93 ltima versin.
Se deben tomar mediciones de potencial al fondo del tanque (parte exterior-suelo) con electrodo Cu/CuSO4, iniciando
frente a la escalera del tanque con una lectura lo ms prxima a la pestaa del fondo y otra a cuatro (4) metros de la
pestaa del tanque. Repetir estas mediciones en toda la periferia del tanque con una separacin entre s de cinco (5)
metros. En aquellos tanques que tengan instalados electrodos de referencia se debe tomar lectura en stos puntos,
identificando claramente la ubicacin con respecto al fondo del tanque, en el esquema de instalacin utilizado en la
construccin del sistema de proteccin catdica. Los datos obtenidos deben ser registrados y graficados en el
ANEXO 4 Registro de Potenciales de Fondo de Tanque.
Se debe registrar los potenciales del fondo en cada una de las siguientes condiciones de prueba:
Prueba bsica: los rectificadores de la facilidad que estn en influencia elctrica directa del tanque deben estar
apagados.
Prueba Critica: todos los sistemas o rectificador se ciclaran, mientras se registran los potenciales del fondo del
tanque.

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Prueba Despolarizada: el rectificador de influencia del tanque se ciclara y se tomaran las lecturas de potenciales del
fondo.
Se deben evaluar las condiciones de operacin de las Unidades Rectificadoras de Proteccin Catdica (URPC), Se
debe realizar entre otras, las siguientes mediciones y verificaciones:

Estado de la acometida elctrica en AC.


Protecciones y puesta a tierra del transformador.
Consumo KW-h.
Tiempo acumulado de servicio.
Voltaje de corriente alterna.
Voltaje de corriente contina.
Corriente alterna.
Corriente contina.
Posicin de taps.
Potencial ON.
Potencial de polarizacin.
Eficiencia del sistema.
Evaluacin forma de onda rectificada.
Resistencia total del circuito.
Resistencia puesta a tierra del rectificador.
Continuidad de la cama andica.

La evaluacin de los registros y lecturas obtenidas en la inspeccin deben ser realizadas por un especialista NACE
CP2 mnimo, quien ser responsable de las recomendaciones finales del sistema.
Evaluacin del aislamiento elctrico: Se debe verificar y registrar el estado de los aislamientos elctricos entre el
tanque y las tuberas que entran y salen del tanque. As mismo, debe determinarse las necesidades de aislamiento
indicando en detalle sus caractersticas.

Dique y patio:(caja de deteccin de fugas).

Se realizar Inspeccin visual 100% al dique y patio para identificar las siguientes condiciones:

Perdida de capa de impermeabilizacin.


Erosin de la base del dique.
Presencia de vegetacin y escombros.
Obstruccin o taponamiento de las conexiones de aguas lluvias y aceitosas.
Revisin del sello de la tubera que atraviesa el dique con el objetivo de verificar hermeticidad entre la parte
interna y externa del dique.
Revisin sistema de acceso del dique.

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Figura 1. Presencia de Vegetacin y Agrietamiento del Piso.

Sistemas de acceso al tanque:

Se revisar visualmente la escalera de acceso al techo (barandas, pasamanos, peldaos con sus pasadores),
Plataforma de acceso al techo.

Tubera:

Realizar inspeccin visual y evaluacin de la corrosin, picaduras y estado del recubrimiento de tanque; incluyendo
boquillas del casco y techo con sus respectivas ruanas, tambin incluye revisin de las vlvulas de bloque y boquillas
de medicin.
Realizar medicin de espesores a todas las tuberas desde la pared del dique hasta la respectiva boquilla.

Cuerpo:

Se requiere evaluar la condicin externa del recubrimiento del tanque (entizamiento, perdida de recubrimiento, focos
de corrosin y cuarteamiento) e identificar las zonas que se encuentren con de mayor corrosin, estas pueden estar
principalmente en el primer y ltimo anillo con el fin de realizar una inspeccin exhaustiva. Las zonas de mayor
corrosin encontradas en la ltima inspeccin, merecen el mismo tratamiento. La toma de espesores se realizara
segn la norma API 653 edicin 2012 numeral 6.3.3 o sus actualizaciones en las que haya lugar.
Para tanques de dimetro menor a 100 pies se realizar como mnimo 4 ejes y 9 puntos de lectura por anillo de cada
eje.
Para tanques de dimetro entre 100 y menor a 250 pies se realizara lecturas como mnimo 8 ejes y 9 puntos de
lectura por anillo de cada eje
Para tanques de dimetro igual o mayor a 250 pies se realizar lecturas como mnimo 12 ejes y 9 puntos de lecturas
por cada anillo de cada eje.
Verificar el estado mecnico del tanque como presencia de fugas en soldaduras principalmente en la junta cascofondo; para tanques de techo flotante se debe chequear deformaciones tanto en lminas como en soldaduras
(peaking y banding) que pueda comprometer el estado del sello.

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Figura 2. El Casco Presenta Altas Deformaciones Detectables a la Vista.

Figura 3. Presencia de Defectos Visibles en Soldaduras como Socavadura Externa Mayor a 1/8 y Poros
Abiertos al Exterior en Varios Sectores de su Longitud.

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Figura 4. Escape de Producto en la Zona Haz de la Soldadura del Primer Anillo.

Techo: las actividades de inspeccin se deben evaluar los riesgos para que el inspector pueda realizar la
actividad, deben mirarse con especial cuidado las condiciones que se encuentra el techo antes de inspeccionarlo.

Techo cnico
Conocer el estado general de las lminas del techo, tomando medidas de espesor mediante calibracin aleatoria, por
lo menos 5 puntos por lmina y donde presente bajo espesor determinando el rea restringida mediante calibracin
por cuadricula. Determinar si existe ondulaciones, cuantificando perforaciones, nivel de corrosin, picadura y calificar
soldadura.

Fuente: ECOPETROL S.A.


Figura 5. Corrosin en el Techo.
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Techo flotante

Se deben realizar las siguientes actividades:

Examinar las ondulaciones de la cubierta.


Verificar la centricidad del techo, estado general del sello y platinas de desviacin de lluvia.
Confrontar la operacin de la cmara de ventilacin, drenajes y colector central.
Verticalidad del tubo antigiratorio.
Estado mecnico de las patas telescpicas, pasadores y chavetas, lo mismo que la gua de la tapa.
Revisar los pontones internamente verificando que no presente filtraciones.
Examinar cuidadosamente la escalera, peldaos, pasamanos, barandas, guas, ruedas, corredera, eje, cable
tierra. Se debe revisar si existe atascamiento del sistema.

Figura 6. Estado del Sello del Tanque de Techo Flotante.

Figura 7. Filtracin de Producto en Pontones.


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Fondo

Realizar inspeccin visual a la proyeccin del fondo (pestaa) para verificar disminucin de espesor por corrosin
externa, en caso de presentarse, debe evaluarse bajo los criterios API 653,adenda 2012 numeral 4.4.5.7.

Fuente: ECOPETROL S.A.


Figura 8. Zonas Afectadas por Deformaciones Prominentes en la Proyeccin del Fondo.

La puesta a tierra

Se deben revisar las conexiones de puesta a tierra del fondo y reportar aquellas que presenten sulfatacin, corrosin
o desprendimiento de la unin.
Se debe diagnosticar el sistema de puesta a tierra del tanque e indicar las recomendaciones de mantenimiento
preventivo, correctivo y oportunidades de mejora de todos los componentes del sistema (se verifica resistencia de la
puesta a tierra <5 ohmios; estado de las conexiones; resistencia del fondo del tanque con respecto a tierra).
7.4.3. Anlisis de resultados
Despus de realizar la inspeccin externa y reportarla en los formatos ANEXO 1, 2 y 3 se realiza un anlisis de las
condiciones para determinar el estado de los componentes del tanque siguiendo los criterios de aceptacin de la
norma API 653 edicin 2012 o sus actualizaciones en las que haya lugar. Si se realizan reparaciones o
modificaciones se realizaran bajo el captulo 9 API 653 edicin 2012 o sus actualizaciones en las que haya lugar.
7.4.4. Recomendaciones
Al determinar el estado del componente y si hay un hallazgo posible, se genera un documento para emitir un
concepto, para recuperar o mejorar la confiabilidad del tanque de almacenamiento, por lo general esta recomendacin
contiene: diagnstico del equipo (condicin del componente actual, modo de falla y posibles causas), valoracin RAM
(personas, econmica, ambiental, clientes, imagen de la empresa), acciones recomendadas (magnitud, planos de
referencia y localizacin del trabajo).

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7.4.5. Reportes y almacenamiento de la informacin


Los reportes generados y acciones tantos correctivos como preventivos realizados segn recomendaciones se
almacenan en la carpeta del equipo y se guardara en el archivo tcnico disponible en cada gerencia de ECOPETROL
S.A.
7.5. INSPECCIN DE TANQUES EN OUT OF SERVICE (FUERA DE SERVICIO)
Esta inspeccin es realizada para verificar condiciones del fondo, saber espesor mnimo del casco, estado del techo y
sus soportes, evaluar asentamiento del tanque y para obtener informacin completa del estado del tanque y poder
realizar acciones para asegurar y mantener la integridad del equipo, esta inspeccin es realizada por personal
autorizado.
7.5.1. Intervalos de inspeccin
El intervalo inicial de inspeccin no debe exceder 10 aos, a menos que el tanque tenga sistemas de prevencin de
fugas, deteccin, mitigacin de la corrosin o garantas de contencin enumerados en la Tabla 2. La fecha inicial de
inspeccin interna se basar en crditos suplementarios ocasionados por las medidas de seguridad adicionales de la
Tabla 2, a su vez son acumulativos.
Tabla 2. Proteccin del Tanque.
TANK SAFEGUARD

ADD TO INITIAL INTERVAL

I. Fiberglass-reinforced lining of the product-side of the tank bottom installed per


API 652.

5 yrs.

II. Installation of an internal thin-film coating as installed per API 652.

2 yrs.

III. Cathodic protection of the soil-side of the tank bottom installed, maintained
and inspected per API 651.

5 yrs.

IV. Release prevention barrier installed per API 650, Annex I.

10 yrs.

V. Bottom corrosion allowance greater than 0.150 in.

(Actual corrosion allowance - 150


mils) / 15 mpy.

Fuente: API estndar 653 tank, inspection, repair, alteracin and reconstruccin, adendo 2012.
Como alternativa para el calculo de la inspeccin inicial se puede realizar con el anlisis RBI de acuerdo API 653,
numeral 6.4.2.2.2 adendo 2012, esta evaluacin pueden establecer periodos mayores de 10 aos, pero no puede
superar 20 aos para tanques que no tienen sistema de prevencin de fugas o no puede ser mayores a 30 aos si
tiene alguna proteccin de fugas.
Los anteriores periodos mximos de inspeccin no aplican para los siguientes tanques de almacenamiento, que
realicen un anlisis RBI:
Para tanques de almacenamiento con:
1. Las sustancias muy viscosas que se solidifican a temperaturas por debajo de 110 F. Algunos ejemplos de estas
sustancias son: asfalto, el flujo de material para techos, residuo, la destilacin en vaco y el crudo reducido.
2. Toda sustancia o mezcla que sean Inidentificadas o reguladas como un producto no peligroso.
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3. Toda sustancia o mezcla que el propietario / operador ha determinado que no repercutir negativamente sobre la
superficie del suelo, las aguas subterrneas, la salud humana o el medio ambiente.
Para los intervalos siguientes de inspeccin, deber ser determinado segn la norma API 653 adendo 2012 numeral
6.4.2.2 o sus actualizaciones en las que haya lugar.
7.5.2. Alcance de inspeccin
La inspeccin se realizar al tanque, sus accesorios, sistema de espuma contra incendio, sistema de enfriamiento,
tuberas de conexin dentro del dique, la fundacin y el dique.
7.5.3. Actividades de inspeccin
Las fases de la inspeccin con el tanque fuera de servicio son las siguientes:
7.5.3.1. Descontaminacin y limpieza
El tanque luego de efectuada su limpieza interior debe quedar en una condicin tal que permita la observacin visual
directa de las fallas o anomalas en el sistema de recubrimiento en las lminas del cuerpo, fondo y techo, en la
membrana flotante, en el sello del techo flotante y/o en la estructura soporte del techo.
En la preparacin del tanque para la inspeccin interior deben seguirse los lineamientos referenciados en las
publicaciones de la API 2015, 2015A / 2015B y tambin referirse a la gua tcnica de descontaminacin y limpieza de
tanque de almacenamiento de ECOPETROL S.A.
7.5.3.2. Inspeccin visual previa
Esta actividad comprende la observacin y registro de anomalas del tanque tomando como criterio de evaluacin el
documento API STANDARD 653 Tank Inspection, Repair, Alteration, and Reconstruction (ltima edicin), en su
seccin 4-SUITABILITY FOR SERVICE y Seccin 6 INSPECTION.
7.5.3.3. Inspeccin externa
Las mismas consideraciones del punto 7.4.2.3 de esta gua, incluyendo lo siguiente:

Vlvulas de presin y vaco

Se debe solicitar a las especialidades de instrumentacin de estos equipos, quienes debern ejecutar las acciones de
diagnstico y mantenimiento que garanticen su correcto funcionamiento antes de poner en servicio el tanque.

Agitadores

Se debe solicitar a las especialidades de mecnica y elctrica la revisin de estos equipos, quienes debern ejecutar
las acciones de diagnstico y mantenimiento que garanticen su correcto funcionamiento antes de poner en servicio el
tanque.

Proteccin catdica

En tanques con sistema de proteccin catdica para el interior del fondo con nodos de zinc, se debe verificar y
registrar el estado dichos nodos, reportando el porcentaje de desgaste y su condicin de pasivacin.

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7.5.3.4. Inspeccin interna


La inspeccin interna es principalmente necesaria para:
a) Asegurarse de que el fondo no presente corrosin ni fugas.
b) Reunir los datos necesarios para la evaluacin de espesor mnimo del casco y fondo. En su caso, estos datos
tambin se tendrn en cuenta para las mediciones del espesor por ultrasonidos externos realizados durante las
inspecciones en servicio.
c) Identificar y evaluar cualquier asentamiento del fondo del tanque.
Este tem cubre:
Fondo

Figura 9. Inspeccin Fondo.


Se evala la corrosin, presencia de grietas y las conexiones de puesta a tierra del fondo de la siguiente manera:

Corrosin

Puede ser interna y/o externa tipo picadura o generalizada. Este dao requiere ser evidenciado por la aplicacin de
la tcnica MFL al 100% del fondo. La franja de dos (2) pulgadas de ancho de las soldaduras a traslape y la franja
aledaa a la unin cuerpo-fondo, interna y externa (pestaa de proyeccin del fondo), que no pueden ser
inspeccionadas por la tcnica MFL, deben ser verificadas con ultrasonido con la tcnica SCAN B; si se encuentra
corrosin, debe complementarse con la tcnica SCAN C para dimensionar dichas reas.
Las prdidas por corrosin del lado interior deben verificarse por ultrasonido utilizando palpadores tipo pencil o con
un profundmetro con aproximacin a la milsima (1/1000) de pulgada
Aquellas reas del fondo diferentes al anillo perimetral, que presenten una prdida de espesor por corrosin en el
lado externo del fondo, con la tcnica MFL mayores al 50% del espesor original, deben verificarse con ultrasonido
mediante la tcnica SCAN B o C.
Las reas del anillo perimetral que se muestren con la tcnica MFL una prdida mayor al 20% del espesor original,
igualmente debern verificarse con la tcnica de Ultrasonido SCAN B o C, para dimensionar con precisin el rea
corroda.

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Las ollas sumidero deben inspeccionarse por ultrasonido con la tcnica SCAN A o B, para determinar los espesores
actuales, tanto en el fondo, como en el cuerpo de la olla. Si se llegara a encontrar un rea corroda, deber
complementarse esta inspeccin con la tcnica SCAN C, para dimensionar dicha rea. Verificar si estas se
encuentran en el punto ms bajo del tanque de acuerdo con el API Std 650.

Grietas

Las soldaduras de las lminas del fondo pueden presentar agrietamientos pasantes o no pasantes producidos por
asentamientos diferenciales, el apoyo de las patas de los techos flotantes en reas del fondo con deficiente
suportacin en la fundacin y por los esfuerzos generados por las estructuras soporte de los techos cnicos. En
consecuencia, es necesario aplicar las siguientes tcnicas de inspeccin con el siguiente alcance:
Partculas magnticas hmedas de contraste en soldaduras ubicadas en reas del fondo con ondulaciones;
soldaduras ubicadas dentro de un rea comprendida en un crculo de un (1) metro alrededor de cada soporte de la
estructura del techo cnico y soldaduras ubicadas dentro de un rea comprendida en un crculo de medio (1/2) metro
alrededor de cada pata soporte del techo flotante.
Cuerpo
Se debe realizar inspeccin visual al 100% del cuerpo tanto de lado interno como externo del tanque. Las lminas y
partes del cuerpo del tanque pueden presentar los siguientes tipos de deterioro:

Corrosin

Se puede presentar en la parte interna y/o externa del cuerpo, de tipo picadura o generalizada. Es necesario realizar
medicin de espesores con ultrasonido de la siguiente forma:
Para tanques de dimetro menor a 100 pies se realizar como mnimo 4 ejes y 9 puntos de lectura por anillo de cada
eje.
Para tanques de dimetro entre 100 y menor a 250 pies se realizara lecturas como mnimo 8 ejes y 9 puntos de
lectura por anillo de cada eje.
Para tanques de dimetro igual o mayor a 250 pies se realizar lecturas como mnimo 12 ejes y 9 puntos de lectura
por cada anillo de cada eje.
reas de corrosin observadas por la inspeccin visual deben dimensionarse en ancho, largo y drsele el tratamiento
indicado en el numeral 4.3 del cdigo API Std 653- 2012, para establecer el espesor mnimo del cuerpo necesario
para continuar en servicio a las condiciones actuales del equipo. Para facilitar el establecimiento de los perfiles de
espesor en el rea corroda o picaduras, se utilizar un palpador tipo pencil o con un profundmetro con
aproximacin a la milsima (1/1000) de pulgada.
La estructura de refuerzo contra viento debe inspeccionarse visualmente para detectar deterioro por corrosin y
recomendar las acciones de remplazo o conservacin de su integridad.
Las boquillas y conexiones deben inspeccionarse visualmente y realizar toma de espesores por ultrasonido.

Distorsiones

El asentamiento en la fundacin, sobrepresiones, vacos, vientos fuertes, pobre fabricacin del cuerpo, tcnicas de
reparacin y otros, pueden causar defectos como falta de redondez, reas alabeadas, puntos planos, peaking y
banding en las juntas soldadas. Estas distorsiones debern evaluarse individualmente para determinar si las
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condiciones especficas de operacin le permitirn continuar en servicio y/o extender la accin de correccin. Su
dimensionamiento y evaluacin deber hacerse de acuerdo con lo establecido en el API Std 653- 2012; para lo cual,
se debe realizar una inspeccin visual al 100% del cuerpo interna y externamente.

Otros defectos

Grietas, laminaciones, arrancaduras, quemones de arco y desgarres de material por conexiones temporales
presentes en el cuerpo, debern examinarse cuidadosamente para determinar su naturaleza, extensin y necesidad
de reparacin; para lo cual, debe realizarse una inspeccin visual al 100% del cuerpo interno y externo del tanque.
En el dimensionamiento de las grietas y laminaciones, deber utilizarse ultrasonido con la tcnica Phased Array. El
dimensionamiento de los desgarres, quemones de arco y arrancaduras se debe realizar con ultrasonido con palpador
tipo pencil o con un profundmetro con aproximacin a la milsima (1/1000) de pulgada.

Boquillas reforzadas

Las boquillas pueden presentar fugas por las soldaduras de las ruanas de refuerzo, lo que hace necesario realizar
prueba neumtica en estos refuerzos para su deteccin. El nivel de prueba ser entre cinco (5) y diez (10) psi.

Verificacin dimensional de conexiones

Se debe verificar la condicin de las conexiones, entradas de hombre (manholes), puertas de limpieza y boquillas
para asegurar la integridad del cuerpo del tanque, e indicar cules de las boquillas o manholes no estn de acuerdo al
API Std 650 y API STD 653, en cuanto a dimetros, altura con respecto al fondo del tanque, ausencia o tipo de
refuerzo y deterioro de flanches.
Techo
Se debe realizar inspeccin visual al 100% del techo tanto de lado interno como externo del mismo.

Techo cnico

Este tipo de techo est constituido por lminas soldadas a traslape formando un cono, el cual descansa sobre una
estructura conformada por vigas radiales y cabios circunferenciales soldados entre s; esta estructura est apoyada
sobre columnas de perfiles en C o tubulares.

Corrosin

Las lminas del cono pueden presentar corrosin generalizada o tipo picadura, tanto en el interior como exterior del
techo. Para determinar su condicin, se puede aplicar la tcnica MFL al 100% del rea del techo (Ver requerimientos
mnimos de la tcnica numeral 7.1.8). Prdidas de espesores mayores al 40% del espesor original de la lmina,
deben ser inspeccionados por ultrasonido con la tcnica SCAN B y C, para dimensionar dichas reas y aplicarles el
criterio de aceptacin y rechazo indicado en el pargrafo 4.2.1.2 del cdigo API Std 653-2009.
La estructura soporte (cabios, vigas y columnas) pueden sufrir corrosin atmosfrica o por vapores generados en el
interior del tanque, por esta razn, cada uno de estos elementos deben ser inspeccionados para determinar su
sanidad por medio de inspeccin visual al 100%. Donde se observe deterioro por corrosin, sta deber ser
dimensionada en longitud, ancho y profundidad por medio de galgas, para establecer espesores remanentes.
Cuando se tengan columnas tubulares, es necesario verificar el espesor remanente por medio de ultrasonido SCAN
B, en franjas de 50 mm alrededor del tubo, espaciadas 0.30 m desde el fondo hasta el techo.

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La baranda perimetral debe ser inspeccionada visualmente para determinar deterioro por corrosin que requiera
remplazo o acciones de mantenimiento preventivo para conservar su integridad. Si el tanque no posee baranda
perimetral, se debe recomendar su instalacin.

Distorsiones

As mismo, las lminas del techo pueden presentar ondulaciones o distorsiones debidas a asentamientos
diferenciales del tanque, lo que puede ocasionar fisuras en las soldaduras a traslape. Es necesario que en las
soldaduras afectadas por estas deformaciones se aplique lquidos penetrantes o partculas magnticas para
descartar la presencia de fisuras.
La prdida de verticalidad y distorsiones de las columnas deben ser verificadas, registradas y evaluadas,
estableciendo la necesidad de repararlas o reemplazarlas.

Junta fusible

Se debe realizar una evaluacin de los aspectos que puedan estar impactando el diseo de la junta frangible techocuerpo, en el cumplimiento de los requerimientos del pargrafo 5.10.2 del cdigo API Std 650-2009.

Boquillas del techo

Se debe realizar toma de espesores por ultrasonido en cada una de las boquillas (cuellos de manholes, vlvulas PV,
telemetra, medicin manual), como mnimo en cuatro ejes a 90.

Techo flotante exterior

Se debe indicar el tipo de pontones de flotacin (pontones perimetrales o pontones tipo panal).

Lminas del techo

Las lminas del techo pueden sufrir corrosin atmosfrica (parte exterior) y por vapores en la interfase lquido-vapor;
por ello es necesario realizar una inspeccin visual al 100% de estas reas para verificar la presencia de picaduras o
reas de corrosin generalizada. Estas reas corrodas deben dimensionarse y evaluarse para establecer la
probabilidad de que existan picaduras pasantes o con prdida de espesor importante que pueda resultar en una fuga,
antes de la prxima inspeccin interna programada.
Las lminas de los techos pueden presentar grietas o perforaciones; por lo cual es necesario observar y reportar la
existencia de zonas humedecidas por producto sobre el techo.

Pontones

Los pontones pueden presentar grietas en sus soldaduras y perforaciones. Es necesario realizar una inspeccin
visual al interior de cada uno de ellos; aplicando una vez retirada la tapa del pontn, una prueba de gas para detectar
la presencia de vapores de producto, que es una evidencia de prdida de hermeticidad del pontn. En los pontones
que evidencien la presencia de vapores de hidrocarburo, para marcar las reas de soldadura o lmina que requiere
reparacin. Las anomalas encontradas en cada uno de los pontones debern ser esquematizadas y referenciadas.

Patas soporte del techo

Las patas de soporte del techo deben ser inspeccionadas visualmente para determinar pandeos y corrosin que
pueda indicar la necesidad de remplazo. Las soldaduras de las ruanas de refuerzo de las camisas soldadas al techo,

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deben ser verificadas para determinar la presencia de grietas, por medio de partculas magnticas o lquidos
penetrantes.

Venteo automtico

Los sistemas de venteo automtico deben ser inspeccionados para determinar corrosin tanto en la pata como en la
lmina disco de sello. El sello de caucho que va pegado al disco para evitar evaporaciones debe inspeccionarse
visualmente para determinar si es necesario su remplazo. Tambin es necesario confirmar la longitud del tubo para
las diferentes posiciones (mantenimiento y operacin) con respecto a las longitudes para las diferentes posiciones de
las patas de soporte del techo, esta longitud debe ser como mnimo 3 para la posicin ms crtica (mantenimiento).

Escalera deslizante

La escalera deslizante de acceso al techo, debe inspeccionarse visualmente en su estructura (barandas, pasamanos
y peldaos con sus pasadores) para reemplazar aquellas reas deterioradas que puedan afectar su integridad
estructural o aplicar acciones de mantenimiento preventivo para su conservacin. Se debe inspeccionar el estado y
material de las ruedas, para verificar su adecuado funcionamiento. Tambin se debe verificar el cable de liberacin de
cargas estticas. Se debe verificar la horizontalidad de los peldaos en cualquier posicin del techo.

Dispositivos anti rotacin

Los tubos de los dispositivos anti-rotacin deben inspeccionarse visualmente para determinar corrosin. Se debe
verificar su verticalidad mediante plomada o mediciones con equipos de topografa. Los rodillos deben inspeccionarse
para verificar el nivel de desgaste y funcionamiento, a fin de determinar la necesidad de remplazo. El dispositivo de
sello (platina de bronce o sello en materiales plsticos) para evitar prdidas por evaporacin debe verificarse para su
correcto funcionamiento y determinar el nivel de deterioro y necesidad de remplazo.

Sistema de drenaje de techo

Las tuberas de los sistemas de drenaje de aguas lluvias deben inspeccionarse visualmente para establecer su nivel
de deterioro; tambin se debe realizar medicin de espesores por ultrasonido por la tcnica SCAN A. Los codos Pvot
deben inspeccionarse visualmente para verificar su condicin y necesidad de remplazo. Antes de poner el tanque en
operacin, se debe realizar una prueba de presin con agua de diez (10) a quince (15) psi durante una (1) hora, para
verificar la hermeticidad de las uniones bridadas. Para facilitar la deteccin de fugas, se puede hacer uso de un
trazador fluorescente y lmpara de luz ultravioleta.

Vlvulas de presin y vaco

Deben ser inspeccionadas para verificar que no tengan obstrucciones que impidan su correcto funcionamiento.
Como gua para la evaluacin de todos los componentes de los techos flotantes exteriores, debe emplearse los
criterios establecidos en el Apndice C del API Std 650.
Recubrimiento

Inspeccin Visual

Se debe inspeccionar visualmente el recubrimiento exterior e interior del tanque incluyendo tuberas y accesorios,
reportando reas de ampollamiento, de laminacin, cuarteamiento, estriamiento (piel de naranja) y dems defectos
clasificados en el documento SSPC Publication No. 91-12 Coating and Lining Inspection Manual y sus normas
referenciadas.
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Pruebas de adherencia

Se debe realizar prueba de adherencia de recubrimiento en el fondo, cuerpo (externo e interno) y techo, de acuerdo
con ASTM D4541. Se debe utilizar equipo de prueba mecnico o neumtico. Se debe registrar fotogrficamente el
valor de tensin de falla (solo se aceptan registros con pantalla LCD digital o dial mecnico indicando la escala) y el
dado (dolly) mostrando las capas y sustrato expuestos y calificando el tipo de falla (por adherencia, cohesin o falla
de adhesivo). Se debe seleccionar un adhesivo que garantice confiabilidad de la prueba (Epxico de curado mnimo
24h o Cyano Acrilato de 1h de curado). Se tomaran las siguientes lecturas de adherencia, las cuales deben estar
distribuidas de manera que representen toda el rea del fondo del tanque:

Cinco (5) lecturas para tanques de hasta 30m de dimetro.


Diez (10) lecturas para tanques mayores a 30m hasta 60m de dimetro.
Quince (15) lecturas para tanques mayores a 60m de dimetro

La ubicacin de las lecturas debe quedar indicada en un esquema ilustrativo del rea del fondo del tanque.
En el cuerpo, se debe tomar una (1) lectura en cada anillo, a nivel de la escalera en espiral y en el techo, tomar cinco
(5) lecturas en sectores de empozamientos de agua.
Las zonas donde se realicen las pruebas de adherencia, deben ser recubiertas nuevamente despus de realizarse la
prueba, con el mismo sistema de pintura.

Medicin de espesores

Se realizarn mediciones de espesores de pelcula seca aplicando la especificacin SSPC PA2 medicin de espesor
de pelcula seca con instrumentos magnticos; en los mismos puntos seleccionados para las pruebas de adherencia,
tomando tres (3) lecturas por cada sitio.
Los valores promedio encontrados deben reportarse en el mismo esquema utilizado para el registro de resultados
para las pruebas de adherencia.
Tanques con recubrimientos de refuerzo interno deben evaluarse teniendo presente lo establecido en el API RP 652
Lining Of Aboveground Petroleum Storage Tank Bottoms, ltima edicin.
7.5.3.5. Anlisis de resultados
Cuando los resultados de la inspeccin muestran que se han presentado cambios en la condicin fsica inicial del
tanque, se debe realizar una evaluacin de dicha condicin para establecer su disponibilidad en servicio.
Las anomalas encontradas deben ser reportadas en el ANEXO 3 Reporte de Anomalas en Inspeccin de Tanques.
7.5.3.6. Recomendaciones
Las mismas consideraciones del punto 7.7.1 recomendaciones de esta gua.
7.5.3.7. Reportes y almacenamiento de la informacin
El informe final de inspeccin debe contener como mnimo los siguientes datos y anlisis:
Datos extractados de la placa de datos, unido al tanque y planos de condicin asbuilt. De forma general se debe
registrar datos especficos tales como: dimetro nominal, altura nominal y de llenado, ao de construccin, cdigo de
construccin, materiales y espesores nominales del cuerpo, techo y fondo, gravedad especifica del producto
almacenado, temperatura de diseo y operativa y si existe el espesor correspondiente al permisible por corrosin.
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Referenciacin descriptiva de todas las anomalas indicando su longitud, severidad y registro fotogrfico tomando
como punto de referencia la escalera en espiral de acceso al techo o el manhole principal de ingreso al tanque.
Registro de un mnimo de veinte (20) puntos correspondientes a la verificacin por ultrasonido de las indicaciones
reportadas por el mapeo con MFL u otra tcnica similar o mejor que refleje la condicin general del fondo. Dicha
verificacin se har a las indicaciones reportadas con prdidas mayores al 40% del espesor nominal de pared.
Si el tanque es de techo flotante, se debe indicar el tipo de pontones de flotacin (pontones perimetrales, pontones en
ordenacin tipo panal, flotadores, etc.) verificando que sus soldaduras internas sean hermticas para liquido o para
gas. Las anomalas encontradas en cada uno de los pontones debern ser esquematizadas y referenciadas. Dichas
anomalas se deben marcar claramente en campo.
El informe final debe contener un anlisis general que compare todas las tolerancias especificadas por API Std 653 y
API Std 650 y las condiciones relevantes encontradas en el tanque. Dicho anlisis debe incluir las velocidades
de
corrosin del cuerpo, techo y fondo. Los espesores mnimos requeridos sin incluir la tolerancia por corrosin (si
existe), la vida remanente de cada uno de los componentes (techo, cuerpo y fondo), el prximo intervalo de
inspeccin y/o correccin de la condicin y un anexo adicional correspondiente al plan de mantenimiento del tanque.
La verificacin topogrfica debe establecer estaciones de prueba externas al permetro del tanque para realizar las
respectivas mediciones, dichas estaciones deben ser georeferenciadas en el anexo de asentamiento, verticalidad y
redondez. Si es posible debern ser marcadas en campo con el fin de realizar monitoreo peridico de condicin. El
inspector autorizado deber determinar si el asentamiento del tanque corresponde a un asentamiento uniforme de
cuerpo rgido y/o diferencial (de borde o aislado). Para realizar el anlisis de deflexiones mximas se debe seguir los
lineamientos del apndice B del API Std 653.
La evaluacin del sistema de proteccin catdica debe incluir grficos correspondientes a la prueba bsica, prueba
crtica y prueba despolarizada. Se debe incluir la grfica de onda rectificada del rectificador (si aplica) y las
caractersticas de operacin del rectificador. La evaluacin general del sistema debe incluir recomendaciones que
direccionen las acciones correctivas y/o mejorativas del sistema.

8. REGISTROS
Los formatos y registros que se deben tener en cuenta con la aplicacin de este documento se encuentran en los
anexos.

9. CONTINGENCIAS
9.1. CLIMA
La inspeccin deber suspenderse si se presentan lluvias o amago de tormentas elctricas.
9.2. EQUIPOS
Cualquier equipo relacionado con la inspeccin que presente falla de funcionamiento, debe ser reemplazado dentro
de los tres das siguientes a la situacin presentada.
9.3. SITUACIONES SOCIALES
Se debe procurar anticiparse a eventos de perturbacin de orden pblico que puedan interferir con el cumplimiento de
los tiempos de inspeccin.

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10. BIBLIOGRAFA
En la realizacin de este documento se tom como referencia aspectos y criterios aplicables establecidos en los
siguientes documentos en su ltima versin o edicin:

API - STD 653: Tank Inspection, Repair, Alteration and Reconstruction.

API - STD 651: Cathodic Protection of Aboveground Petroleum Storage Tanks.

API STD 650: Welded Steel Tanks For Oil Storage.

API- RP 575: Guidelines and Methods for Inspection of Existing Atmospheric and Low-Pressure Storage Tanks.

SSPC Publication No. 91-12 Coating and Lining Inspection Manual.

SSPC PA2 Measurement of Dry Paint Thickness with Magnetic Gauges.

API STD 2015 Safe Entry and Cleaning of Petroleum Storage Tanks, Planning and Managing Tank Entry From
Decommissioning Through Recommissioning.

API RP 2016 Guidelines and Procedures for Entering and Cleaning Petroleum Storage Tanks.

11. ANEXOS

ANEXO 1. Lista de chequeo.

ANEXO 2. Registro de caractersticas de tanque atmosfrico.

ANEXO 3. Reportes de anomalas en inspeccin de tanques de almacenamiento.

Para mayor informacin sobre este documento dirigirse a:


Lder Corporativo de Normas y Estndares Reynaldo Prada Gratern - NormasyEstandares@ecopetrol.com.co
Telfono: ++ 57 1 2344473, South Amrica
Dependencia: ICP UGC

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ANEXO 1. Lista de chequeo.

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LISTA DE CHEQUEO RECIBO DE TANQUES MANTENIMIENTO GENERAL

TANQUE N SK-

Lugar:

Fecha:

PERSONAL PARTICIPANTE EN EL RECIBO DEL TANQUE:


GERENCIA:

DPTO. OPERATIVO DE :

GERENCIA TCNICA:

DPTO. PARADAS DE PLANTA:

Especialista Esttico:

Lder Mantenimiento:

Especialista Elctrico:
Especialista Electrnico:

Gestor de campo:

Especialista Proceso:
Especialista Medicin:

Contratista:

Especialista Rotativo:
ACTIVIDAD

VERIFICACIN

OBSERVACIN

1. FONDO
El tanque est totalmente limpio en fondo, paredes y techo, est
libre de escombros, est libre de gases (prueba de gases
explosivos) es seguro entrar, compruebe sistema de aislamiento
seguro.
Verifique que el techo este adecuadamente suportado, tanto la
estructura de soporte de techo fijo o las patas de soporte del
techo flotante.
Verificar la correccin de la corrosin en piso, que no exista
picado, tanto interno como externo.
Inspeccione todas las soldaduras para evitar que se presenten
fugas, con especial atencin en soldadura casco-fondo.
Inspeccione lminas del borde fondo casco verificando que fue
corregida corrosin o fugas.
Verifique la condicin del sumidero, est limpio, no existe
corrosin, evale la corrosin en soldaduras.
Verificar que en el fondo no presenta pandeos cavidades bajo
el fondo, si existe registre la localizacin y corrija.
Verifique todos los refuerzos de soportes, orejas, ganchos en el
fondo.

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ACTIVIDAD

VERIFICACIN

OBSERVACIN

Verifique que fueron corregidos daos por carga excesiva


(corrosin, cortes, combamientos) en apoyos de patas soporte
del techo flotante.
Verifique el buen estado de las platinas de base de las columnas
de soporte del techo fijo y elementos de restriccin de
movimiento.
Verificar si el piso drena adecuadamente.
2. CUERPO
Verificar internamente y externamente las correcciones por
causa de corrosin en las lminas del cuerpo del tanque.
(Cumplimiento de mnimo espesor residual).
Inspeccione cuidadosamente la junta cuerpo fondo, evitar
debilitamientos que puedan ocasionar fugas.
Si el tanque es remachado verifique grado de desgaste en
cabeza de remaches tornillos.
Verifique las lminas del cuerpo, que no existan protuberancias,
ranuras, verifique visualmente estado de soldaduras ejecutadas.
Inspeccione la pintura o recubrimientos verificando que no se
presenten levantamientos, deterioro, decoloracin.
En techo flotante verifique que se corrigi las reas gastadas en
el casco por el roce del caucho de las zapatas del sello o de los
elementos que se soportan contra el casco.
Verificar que se realiz el estudio de redondez y verticalidad del
cuerpo, verifique la correcta instalacin de manholes y ventanas
de barrido (empaques, pernos, bridas, sealizacin).
3.0 TECHO-SUPERFICIE INTERIOR
Verifique que en el techo fue corregida la corrosin en lminas y
accesorios (ganchos, soportes, brazos, ruanas), verifique el
estado de las soldaduras, reporte el estado de planitud del
techo.
Verifique el estado de la pintura o aislamiento, (no exista
presencia de huecos, levantamientos, decoloramiento, grietas.
3.1 ESTRUCTURA SOPORTE TECHO FIJO
Verificar si hay vigas y elementos estructurales sueltos,
pandeadas o con grietas, verifique estado de soldaduras,
verifique espesores de lmina y elementos estructurales.

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ACTIVIDAD

VERIFICACIN

OBSERVACIN

Verificar si las columnas en tubo estn llenas con concreto o


vacas. Si el tubo esta vaco, verificar que los agujeros de
drenaje del interior del tubo en la parte inferior estn abiertos.
3.2 TECHO FIJO- ACCESORIOS
Inspeccione y verifique que estn correctamente colocados
manholes (empaques, pernos, tuercas, tapas).
Inspeccione y verifique tapas sueltas en el techo que estn
correctamente colocadas, cadenas de seguridad, pasadores,
que estn libres de corrosin.
Inspeccione que estn colocadas correctamente las mallas de
los respiraderos y venteos, libres de corrosin.
Chequee que las tapas (boquilla de muestreo y/o medicin)
operan apropiadamente, hacen sello, no generaran fugas,
verifique el buen estado de empaques.
Si el tanque tiene tubo de medicin manual verifique la
existencia del marcador de distancia y cheque medida.
Verifique la correcta instalacin del venteo o vlvula de presin
vaco (bridas, pernos, tuercas, empaques).
Verifique la realizacin del mantenimiento de la vlvula de
presin vaco o respiradero, se realiz proceso de limpieza,
verifique las pruebas de hermeticidad, apertura y cierre.
Verifique la correcta posicin de la viga contraviento, verifique
que no exista corrosin en la unin de la viga contravientocasco, est el pasamanos sobre el techos soportado en ngulo
techo- cuerpo, estado de pintura del pasamanos.
3.3 TECHO FLOTANTE
Inspeccione los pontones, verifique que las fugas fueron
corregidas, verifique la correcta instalacin de las platinas anti
lluvia, aterrizamiento techo-casco cumple estndar API.
Verifique los mecanismos de cierre de cada tapa de los huecos
de inspeccin, verifique que los drenajes del techo operen
correctamente en caso de lluvia.
Verificar si cada pontn es hermtico (Verifique las soldaduras
de los compartimientos).
Inspeccionar la superficie de las patas del techo que no
presenten grietas, buen estado de ruanas de refuerzo interno y
ruanas del lado superior soldadas en cubierta.

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ACTIVIDAD

VERIFICACIN

OBSERVACIN

3.3.1 Sellos
Inspeccionar el sistema de sello primario con zapata, verifique
las patas de dos posiciones y los tapones de vapor en las patas
inferiores con el fin de verificar el estado de los sellos.
Inspeccione el buen estado de los sellos, accesorios de fijacin
del anillo perimetral del techo para verificar que no quedaron
pandeos, soldaduras rotas o desgaste en huecos de pasadores.
Verifique la correcta instalacin del sello primario y secundario,
cumple directrices de instalacin por fabricante, est de acuerdo
con planos. Inspeccione la membrana del sello para verificar que
no presenta deterioro, endurecimiento perforaciones o
rasgaduras.
Inspeccione las zapatas que no vayan a ocasionar daos por
choques contra cuellos de conexiones, mezcladores etc.
Inspeccione el sello primario y secundario, verifique que este en
buen estado y adecuadamente instalados, inspeccione que
todas las reas afectadas por corrosin fueron corregidas,
verifique que en todo el permetro del casco el sello este
haciendo contacto continuo con la pared.
Inspeccione los sellos alrededor de los elementos de medicin,
inspeccione el buen estado del empaques (que estn
correctamente colocados, estado de pernos, redondez de
orificios, estado de bridas.
Inspeccione que el sello este en contacto con la pared del casco
en todo el recorrido del techo flotante, inspeccione que los
tornillos de unin de sello secundario y platina de aterrizamiento
realicen buen contacto entre casco y techo.
Verifique que el sello puede expandirse o contraerse en el caso
que el casco presente deformaciones.
Verifique el buen estado de las vlvulas de presin vaco, que
est correctamente instalada, verifique la realizacin del
mantenimiento general, condicin de la malla de proteccin.
Verifique que el cuello de conexin de la vlvula de presin de
vaco, no se proyecta ms de media pulgada por debajo de la
cubierta del techo.
3.3.2 Drenajes
Verifique el estado de la tapa o el filtro de drenaje de vapor del
techo, inspeccione la no existencia de corrosin en drenajes,
que no presenten roturas o desgastes.
Verifique el estado de los drenajes, si no est en el centro del
techo, chequee el estado de los otros de emergencia.
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ACTIVIDAD

VERIFICACIN

OBSERVACIN

Verifique la correcta operacin de la vlvula cheque, verifique


que no existen daos en el exterior de la tubera del drenaje.
Verifique el refuerzo de la tubera de salida del sumidero de
drenajes inspeccionando el adecuado reforzamiento en la
cubierta del techo.
Verifique el buen estado de las lneas de los drenajes de techo.
Verifique que no existan obstrucciones que puedan afectar la
tubera.
Verifique la prueba hidrosttica de los sistemas de drenaje
flexible.
4.0 MEDICIN Y ALARMAS
Verifique el libre movimiento de la cinta a travs de la gua de la
medicin.
Verifique la correcta operacin de la tapa de medicin, Verifique
el buen estado del flotador que no presente agrietamientos.
Inspeccione el correcto estado de los sellos del sistema de
medicin.
Inspeccione las alarmas de alto nivel del tanque y su correcto
funcionamiento, verifique la medicin.
Verifique la correspondencia de seales de campo con tablero,
el aforo es reciente, est marcado en techo altura de referencia,
est la placa de identificacin de medicin. Verifique altura
mnima y mxima.
Verifique el correcto funcionamiento de la telemetra.
Verifique el buen estado de soldaduras y correcciones de
corrosin pozo de medicin, chequee las escotillas y verifique
que no se puedan presentar derrames en toma de muestras.
Inspeccione el sistema de sello de las tapas de las escotillas de
muestreo en el techo flotante interno.
5.0 CONEXIONES CUERPO TANQUE
Verifique el buen estado de los soportes de las tuberas
soldadas al fondo del tanque.
Inspeccionar el libre movimiento de la tubera sobre los soportes
sin deformaciones o posible desgarramiento.
Verifique la correcta colocacin de empaques y estado de las
caras de las bridas con el fin de evitar posibles derrames.

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ACTIVIDAD

VERIFICACIN

OBSERVACIN

Verifique el mantenimiento de las vlvulas de alivio trmico en


las lneas relacionadas con el tanque y su correcta instalacin.
Si existen las indicaciones de presin, temperatura, verifique su
correcta instalacin y calibracin.
En lneas de llenado internas tipo codo hacia abajo, verifique el
buen estado de la lmina de desgaste en el fondo del tanque.
En lneas de llenado de tipo codo hacia arriba en tanques de
techo flotante, verifique que la apertura este dirigida contra el
lado inferior del techo y no contra el espacio de vapor. Verifique
el buen estado de la zona de impacto.
Verifique la correcta instalacin de difusores y sus soportes si
existen.
6.0 LNEAS FLEXIBLES
Verifique que las juntas flexibles mayores de 6pulg; estn
soportadas.
Inspeccione todos los elementos para la correcta operacin de
las lneas, vlvulas, drenajes, venteos, inspeccione que no
existan fugas por empaques de bridas.
8.0 CALENTADOR
Inspeccione la estructura del calentador, reporte las
observaciones sobre limpieza, verifique estado de soldaduras de
soportes.
Verifique el estado de conexiones y bridas.
Verifique estado de los rieles de deslizamiento.
7.0 AGITADOR
Verifique la correcta instalacin, ubicacin en base,
aseguramiento, est correctamente instalado el sistema de
amortiguacin, est conectado correctamente.
Verifique la tolerancia del aspa en la parte inferior del paral
deflector y el techo cuando este apoyado en las patas bajas.
8. ESTRUCTURA DE ACCESO AL TANQUE
Verifique el buen estado de la estructura de barandas, de pisos,
pasamanos, escaleras, estado de pintura.
Fueron corregidas las reas de la corrosin, las soldaduras
estn en buen estado, verifique que no existan bordes agudos.

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ACTIVIDAD

VERIFICACIN

OBSERVACIN

En techos flotantes verifique estado de pasadores, que no


existan bordes agudos, estado de la barra o cadena de
seguridad, estado de escalones, pisos, estructura antideslizante,
platinas de refuerzo.
Verifique la planitud de los peldaos, que no existen resaltos que
puedan generar un incidente, verifique el buen estado de partes
mviles, verifique la operacin de los escalones autonivelante,
inspeccione el buen estado de las ruedas, verifique la libertad de
movimiento.
Inspeccione las uniones al tanque, de las escaleras gato si
existen, platinas de refuerzo, pintura, ergonoma, tienen baranda
de seguridad.
Verifique la correcta colocacin de empaques, pernos en bridas,
que estn todos completos, que las bridas estn en buen
estado, que estn correctamente ajustadas.
9.0 TUBERAS Y VLVULAS EN DIQUE
Verifique correcciones estado de corrosin lneas, verifique
pintura y sealizacin.
Verifique estado y correcta colocacin de empaques, pernos,
bridas, ajuste de bridas, para que al presionar no se presenten
escapes.
Verifique el buen estado de soportes, reporte anomalas.
Verifique la realizacin del mantenimiento vlvulas, cambio de
prensa empaqu, lubricacin y suavizacin, reporte el estado de
pintura, verifique correcta instalacin, verifique la correcta
posicin de operacin.
10.0 DIQUE
Verifique el buen estado de orden y aseo, se retiraron todos los
escombros, se repar el dique, se recubri el dique, fue
pavimentado el piso.
Las cunetas, cajas estn libres de suciedad, las tapas fueron
recuperadas, estn correctamente colocadas.
El banco de tubera adyacente fue recuperado, aislamiento
lneas, trampas de vapor, piso en piedra, limpio cuentas de
drenajes, soportera de lneas revisada y quedo debidamente
sealizado.
La cuneta de drenajes externa est limpia, reporte estado, se
han colocado todas las rejillas en las cunetas adyacentes al
tanque, se efecto limpieza en cajas de drenajes, estn
cubiertas adecuadamente, esta sealizadas las vlvulas de
drenaje del dique, el sistema de rejillas de proteccin en
cunetas, cajas estn correctamente instaladas.
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ACTIVIDAD

VERIFICACIN

OBSERVACIN

Se realiz prueba de drenajes de aguas lluvias.


Verifique el buen estado de la base del tanque, reporte las
anomalas.
11.0 ALUMBRADO
Verifique el buen funcionamiento de iluminacin en escaleras,
techo, dique, reporte anomalas.
12.0 SEALIZACIN, PLANITUD TECHO
Est debidamente identificado el tanque, est identificado
correctamente el rombo de seguridad, estn los avisos de
informacin de contra incendio, las lneas de entrada al tanque
estn debidamente sealadas, las lneas, hidrantes estn
sealizados.
13.0 SISTEMAS DE CONTRAINCENDIO
Se realiz prueba a hidrantes, se corrigieron escapes, si existen
cmaras de espumas los boquillas son de fcil acceso, fueron
reparadas, se instal sello de vapores en brida a tanque, se
realiz mantenimiento a cmaras de espuma.
14.0 PROTECCIONES
Se realiz mantenimiento al sistema de tierras, estn
correctamente conectadas, verifique el aterrizamiento del techo
en tanque del techo flotante.
15.0 DESGASIFICADORES
Si el tanque tiene instalado desgasificadores (potes de sello),
verifique que fue eliminada la corrosin en elementos, limpieza y
pintura, el suministro adecuado de agua de sello, pintura y
funcionamiento de drenajes, estn los drenajes conectados a
drenajes de aguas aceitosas, es adecuado el vapor de
suministro en venteo, el anillo de vapor est correctamente
instalado.

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ANEXO 2. Registro de caractersticas de


tanque atmosfrico.

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GERENCIA :

PLANTA:

FECHA:

No de equipo:
Cdigo MIMS :

DESCRIPCIN
Dimetro [m]:
Altura [m]:
Capacidad [Bls]
Peso [k g.]:
Mxima altura de servicio [m]:
No Anillos
No entradas de hombre:
Servicio:
Temperatura de diseo [o C]:
Presin calibracin vlvulas [PSI] :
Clase de techo :

Fabricante :
Serial fabricante No
Fecha de fabricacin :
Cdigo de construccin :
Especificacin material :
Tipo de fundacin :
Membrana flotante:
Planos No.
Clase de brida:

Sistema de recubrimiento :
Techo [Exterior]
Fondo
Cuerpo [Exterior]
Cuerpo-Techo [Interior]
Proteccin Catdica :
Fondo Interior :
Fondo Exterior :

MEDICIN DE ESPESORES
Eje

GERENCIA :

No
Lectura

ESPESOR DE LAMINA[mm]
Original
Requerido

PLANTA:

Registro histrico de espesores medidos [mm]

Tolerancia
corrosin [mm]

FECHA:

No de equipo:
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ANEXO 3. Reportes de anomalas en


inspeccin de tanques de almacenamiento.

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GERENCIA :
UBICACIN

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PLANTA:
REA

DIMENSIN
[mm x mm]

TIPO
DEFECTO

EQUIPO No.:
Evaluacin

OBSERVACIONES

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Anexo 4. Registro Potenciales Fondo Tanque.

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GERENCIA OPER :

Fondo Tanque
[Ref. 0]

PLANTA :___________________________

[ m]

POTENCIAL [Vdc]
[ON] [1] [ON] [2] [OFF]

convenciones:

OBSERVACIONES

TANQUE No
PROTECCIN CATDICA
0.2 Vdc

1.0

2.0

0.3 Vdc

1.0

2.0

ON[1]: pot. cercano ON [2]:pot. lejano OFF: pot. polarizacin

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