PRODUCCION LLatunci6n de prosucciin se reaiza dentro et aller de produccién ene lugar donde se ejeculalatransformacion dela mateta pia ‘en productos terminados,uilizando para ello una serie de operaciones estancarizadas en cada uno de los procesos requerdos, personal caiicado, maqunariay equpe dstrbuide apropiadamente dentro de un ambiane isico que marten condiciones noraies Daraeelttabao, sta actwidaa, en la nausina dela Confaccibn,requeere de trabajos especalzados ypor alo sha subdvidiéo Iapateproductvaen secciones de trabajo como: Avea de Corte y habiltado, Area de Costura; Area Ge Acabados y Area de Empague y Almacén de preductes torminados, Cada una de elas con su propia cstuctin y recursos, debidoala valedad de productos, disefos, tals, canlidades,piezas, colores ‘que se maneja. El departamento de procuccién iene que adapiarse continuamente estar preparado para el cumplimiento de losRecordemos.. En Ia primora parte do oste manual vimos osto osquoma on donde dividimops las actividades de una empresa do confecciones en dos grandes bloques: El primero resalta todas las fases relacionadas con la negociacién y el segundo bloque presenta las fases que se ejecuta en produccién. ’ Eneste capitulo trabajaromos con los aspectos relacionados a la otapa de PRODUCCION, veremos qué se realiza en ‘cada fase, quiéneslaboran,cdme debe estar implementada, qué documentacin recibe, entre otios datos impertantes.OBJETIVOS DE PRODUCCION. (© Cumpurniento ae plazos, es dec, nacer despacnes a tempo. © ‘empos coris de elavoracion del procucto, rapide eutar tempos muertos, que el materi no estéinmovnizado, © Poca inversion de capita, enendo cantidades mininas de existencias yreservas de material, minis crédtos y mantener ‘reducidala carga de los intereses. © Gran aprovechamienio dels recursos, aprovechamientode materiales, eficiencia de personal yrendimiente de maquinaria, En toda ampresaellogro do estos objtivs ocasiona cnflcos ante ollos, pero as importantalagrar el oquilibrig; es decir, prioxizar los oboe y para allo se dobo hacer una sta do priondades de cbjtvos, por ejompo prmaro plazos y luego reduccién de topos, a. gCual es fa importancia de esta area para la empresa? . 5 lreaproductivaes el motor quehace caminar la empresa, es sunticleoy todas las ders reastrabajan para facta lalabor de Ia pane produedva. Produccién es el ugar conde se concentra todos los conocimentos, estuerz0s y controls para garantizar a ‘Sobrevivencia dea empresa. gCémo esta organizada 0! area de produecion en una empresa grande? Depend frectamento del Gorente Ganoraly tone. su cargo las siguiertes subcivsiones. + ingeniria. ¢ Areade costura. “¢Manterimiento. 4 Aroa do Acabados ‘hreadeCorteyhabiltads. _¢ Areade Empaguey almavén de products terminados.‘Veamos a continuaciin en un esquema grifica coma est erganizada iniemamente al drea de PRODUC rend, en ura empresa Tizado Coditicado ‘Supervision Inspeccion Tendido Costura Recuperado, Corte Habilitado Vaporizado Doblado embolsado Eneajado£Gémo esta organizada el area de produceion en una PYME? Enuna empresa pequefia las actividades ofases se reagrupan por afinidad y se converte en éreas que o siempre estan ivicidas {isicamente. Pero deben funcionar coma areas indepenciente rabaiar ordenadamente generar laiformacién necesaria para ‘organizarlas actividades. Asitenemos: ¢ tea de core ynabitiado 4¢ tex de costura 4 tea de acabaaos Parauna PyME el esquema de una organizaciin interna del tea de PRODUCCI Inspeccion Tizado, tendido y corte ‘Supervision Codificado ‘Vaporizado Costura Inspeecionado w otro Recuperado Doblado! embolsado Empaquetado Encajado‘SUB DIVISION | RESPONSABLE ACTIVIDADES DOCUMENTACION| PRODUCTOS | DE PRODUC. | \ | Pour eect | Aree core corner ut Teneiwectn core stores acca! maar cacase nS | eee SSI reese] eae ‘| Codificado! Inspeccionado | Orden de corte | Piezas identificads Imspectors | Recuperadodepiezas [Report de sogund | Piezasrecuperadas TManuales mnltade corte F Paquetes de 30 1 | acuerdo at coaigo ITicketdecorte | prenaas ! ! rT Ticketde corte | prona ane ns a " [Supervisora | Control del avance dela |ptaniliade corte | Meta de produccién lareavon) ' | conteccién Kricnatécnica | quanta 1 costura i 1 Prendas con cal Icostureras,SUB DIVISION|RESPONSABLE] ACTIVIDADES | DOCUMENTACION ' PRODUCTOS 1 DE PRODUC. | 1 |_QUERECIBE I lArea do Thfanuaies y_|Trabajosmanmesyer | Pianiade conte | Paquetos on cada costura [nabittadores _|nabittado de matertaes a tas | { puesto de trabajo 1 lcostureras 1 1 1 r r 1 Peeper cha Técnica rondas identficadas caipenaae [Contotdelecatceddeta | Feta Prondos ientiad termindas _|confecciéon ' Saree pee ICostureras —IRecuperacién de prendas | Fichatécnica para {con dofectos. 1 Prendas reparadas: - J EAAoL j= = =H. [Brea de linepeccién de las prondas | acabados Cinspectoras: |e desmanchadas y surcidas | | clastticadas on 110,202. ($s ee \Vaporizador yaporizado, planchado w _| Tabla de medidas det Prendas con el acabado uote oto, Ficnatécnica —— soictade pore cients Manuales Ipopiade yembotsado do ae | Ficha técnica | Prondas dobladas y fee omboisaaa ! 1 ' 1 Embaiado 0 encajado de 1 1 {acuerdo ao soietado eae 1 | despacho | Prendas embs L 1En los cuacros se puede aprecia, cuales son los pusstos de trabajo que taboran en un cepartamento de procuecién ents parte ‘erativa, pe a cantdad de operarios en cada funcién dependera de a magnitude ia empresa. Esfrecuente ver en emoresas muy pequess que algunas actividades son agiupacias yealizadas por una sols persona ‘Anora 6s Importanie quo usted conazea qua conecmiento, formasién y nablidaces coven toner ias poreonas que laboran cn cada ‘bueste de trbaio en produccién de una PYME, tanto en la parte de conduccién como en la parte operativa IE Gerente de Produccién, (Oueio de la empresa oe! encargado de produccién) = ingerier Incustialotéenieo con eonceimientos en detetminacitn de tempos, métodos,planeamiento,caitady manejo de personal principalmente + Experienca de Saf en empresas de confecciones sies posibleen una expottaora y habe rabajado 0 drigido tos las ‘aroas irtemasco la empresa, = Deb tener cualdades delider quiere decr que sepa digi ensefiaryelecutarlas areas desu departamento = Conocimiento de sistema ce abajo Nujp.en todas as Seas. Sila empresa cuonta con eiortos exranjeres seria buare que el gorento tonga concemienos basicosdo inglés. = Concapacidad de entablar buenas rlaciones con otoslideres| Jefe de planta. (Encargadoo jefe de taller) * ngeniao Indust a Yenc con conacimiertos en fa detamnacién deterrpos, méodos, planeamveno, caltad mane de ‘orsonal, tantas de pago otc = Experiencia de 3afos en manejodataller de produccién en todas sus fases (corte, produccionyacabacos) ~ Gran capaciiad deliderang0, que eee ls taeas asignacasasuifea, oft ensefle as personal en aas as acvitades adesarollerse = Coneapacidac ce manejar problemas confltes tanto técnieas como personales. ~ Conocimerto de ue procuetve de casa ase. = Concapacidad de ccorcinacién conlroslideres.Jefe de Ingenieria, métodos y tiempos. (Encargado o jefe del taller) Esta funcion puede realzaria el encargado dal taller, quien ademas de los conocmienios antes ‘mencionados debe prepararse e: ~ Elaboracin de diagramas del proceso (Diagrama de operaciones). ~ Toma ce os tempos estndares de cada operacién ~ Estuto demétadosrapicos y econbmicos. ~ Elaborar el balance de linea paracada esti. = Mange de os méteds de conto: Binoraro, por estfo, por pedido, et, supervisor de linea. (Encargado del control de calidad) Persona con gran axparionciay manejo de eritorios de calidad. Esta persona trabajara ‘conjuntamente cone encargado dealer yposeer: ~ Habilidad para tomar decisiones en los problemas productves en cordinacién con el ‘encargado de tale. ~ Dedicaciin iaraensefar nuevas operaciones, capacitadaen el manejo de tempos, méodos, usode dispostivos, ~ Capacidad para coordinar eon todo ol personal W Habilitadores. Porsona sin ringuna ospoeiizatin con ls siguiontos caractristcas: = Dindmicay gH con as manos. + Hablidadpara operaciones matematcas bisicas: suma,resta, mulilicacién y dvision (Con eapacidad de apronder y adacuarcerépidamanto alos métodos do trabajo.1 costureros. Enlos costuteros reposa buena parte ela responsabiidad final del producto, ‘se podifa decir ave de alos depend la aceptacién ono delproducto y porto tant el ingreso econémico parala empresa. Porlotanto deben: ‘Ser especiaistas en dos o més operaciones. Serresponsables Manejar crterios de calidad ~ Adecuarse con facliad a fos cambios de métodos ~ Desarrolar actudes de buen crteri eiiciativa Bi Manuates de linea. Personal sin mayores conocinientos de maquina, pero con gran desteza ‘manusly wsu, facitaneltrabajo en‘a tinea Voporizadores, Personal exporo en of manop de las maquinas vaporizadores y ol planchado de prendas, se requlete personal con puena salud por los cambios de temperatura, can habiidad manual, visual sca Manuales ae acapadt. Fersona kivenes con destreza manual, buen cileroy conocimiento bésicos| de control de calidad productos termnnadosiu func es doblar yembalar prendas acabadas de acuardo al equerimentodelciente2Cual es la funcion principal de cada lider en el area de produccion? (Cace Lider en el Sea productva debe tener PODER para realizar con salstaccin y és Su tabor: P lanifcareadatareaasignada en sudrea. ‘Organtzar cir taea con's personas, mquias y aqulpos necesaris Ditisirpersonalmente cada stuacioncrtica, E jecutar cada actividad enlos plazos establecios, con la caldadrequerida, Retoalmentaral sistema con lainformaciona tempo rea para ala toma de las medidas oportunas Es importante y necesario cue usted sefior empresaro maneie su empresa subviend las éreas y nombrando reponsables en ada una de oas, noes recomencable que tedas as actividades se centren en una o dos personas porquenose puede aver una _adecusda gest dela proiecin debi. la canta deacividaces cue se concertran en ests personas, Cuandolos procedimienios| ‘estén coeumentac0s !as pesonas elegidasteren el pert anes ceserto, Ia empresa puede cammar rganzada y adecuadamente, Ya conocemos la organizacion del drea de produccién y las funciones que se realiza en cada actividad, asimismo se ha visto cual es ef perfil adecuado para cada puesto de trabajo. Ahora es necesario conocer... ZCdmo es [a Implementacién basiea de cada una de las secciones? Lodptimo es que cada area se dsefe e implements en funcional tpo de produesn que realza, al tipo de produeto que fabrica, a volumen de produccién ala orientaciénoproyeccién que aspira Enfuncién a estos canceptos se elaborael balance delinea en cada areay se determina clespacio el layoutroquerdo (aembucin siead tale. Porolareaidac dea pequetiaompresa os ota, goneraimorte cuentan con taleres alqulados cwya dsinbuciny ampitudno slompre ‘san 6pfimas, poreliooecomendable es que dentro del espacio isco que cuerten busquen optimiza ycotarconlesrequerimientos| ‘neeasarios para que cada drea tuncone sn cneutac, doo contrario no poarn trabajar ordonadamanto. Veamos cvalos son oe requerimientos para cada reaSites ce cone Encargada do tzaso, tai y core de as pezas components do una prenda eau: ~ 02 mesas de para cate dem de argo por2m de anc para tabaar ‘aos tados (Loideat es que sean de 12 matosdela'go © mas). ~ Miquines coriadoras vercalesde 66 ~ Terasde by 9puugacas (puede varia a medida) ~ Equpoprdeteo como: Regles,etasmétncas, escua0ras,pesasete ~ Equipo de sequrdas persona (quarts deacero para segurdad, mascarlos cerirapoiwo, et) ~ setoma ge umnacen con morescontos ~ Tomade corienieaéeo aunaatturaapopinda. ~ Cariospatarclosparaeltertdo agzael proceso de tenio) 7 Pastis ambos tados de las mesas con unanno mieina de tm ~ Armare achiasorparalos ocumonts yas mquins 6 coe {= Extante paraamacenatonporamente os cartes rea de Habiltado. (Fisicamente puede estar en corte) ‘Encargada de contolarla calidad cl corte, numerar,y separarlos paquets pparala produccen Maquina etauetadoray stickers. = Mesas para el codticado, inspeceiin y empaguetado del cone (puede tae corse enia mesa de corte) + Carros oestantes para almacenaryransportar los cores habiltados. = Tieras, cinta mética pisola delimpieza,planchas. = Luminaeién proplada para cada mesa.A, tnasecoten Maquinans de acuerdo al ipo de producto que elabora la empresa ejm: cosiura recta, remalladoras, recubridoras, collereteras, picosteras, recubridoras,ojladoras, botonoras,olastiquorad, tapetoras, ot. = Equipes y actamentos para cata tipo de operacién, embudos, guiadores, diversas prensateis, pianchuelas, etc = Mesas apropiadas paralos lateraies oa las maquinas para cagar descargar los paguetes con las prendas en produccén, = Mesas do limpicza inepoccion + lluminacién y omacorientes en posicibn apropiadas. ~ Pasilos para eltransporte de paquetes y movimientos del personal = Brea de mantenimiento de maqunas si es posible con todo sus equipos necesaros: destomiladores,soldaduras,afladores, prensas, etc Ce en "esas pocobn cafes ae opraain, ~ Mesas ofan ara ts slenesoperactnes: ec, aance tecoimuo 3c cons tp wis - Slespoaie conta con una esnanc ons = une apres oplnchasy mesa ncaa 7 Mesa cara youncaparoeproncaven aan cperaoin eqn = Eanes apttinenouel arbi eee = pasos anoosparaaiinsto das tia yel telGf sea cng tn tenga a) ~ Sistema do cémputo si 9s posite con programas dsofiados para la industia, que permita controlar la efeiencia de los trabaladores, la producconpor ines, pedo, clente. etc, Denotenero, se debe controla 2 mano con ta misma eficiencia, para ello se desavotian formatos asecvados. = Caleuadoras'y material de ofcinappara desamollacutrabap. = Archivadores para guardals reaistos de temps ymétodos por aici. = Estantes para archvarla informacion A Area ce mantorimiento (No es inalspensable) + Lugar paraeltaer de reparacion + Lugar paraeltalere maestranza (atricacén de emus, sldargulas, racer guidres, et ~ Equipo para soldar con esto, prenda, latin, aftagor de eucilas; todos losinsirumentos para core: para dar mantenimiento alas méquinas como destomiliadores, aves, aceite, waipe tc = Estante para almacenar, por cétigos, los disposi y accesoros y repuestos de tas méquinas. ~ Archwvadorespara quatdara mformacién.C10 aspecto importante en fa parte de PRODUCCION, 2s lo relacionado ala documentacion y ala informacion que reeibe Yy que se genera en cada una de las stapas. Enionces... ;Qué documentacién se recibe en cada fase y qué informacién se genera? En at siguiente cuacro se resume lainfomacion que se utliza durante todo la fase de produccion, RESPONSABLE 1 |___RECIBE | __QUEGENERAN _| Caredor | Orden de arte | Lonodo del eapacio | Wd prondoe cords portly | programado | requerido | cobr Tiatader 1 en ts econ TW t \ aorooranacion | ! saeco —b Reporte as ——} a a orc t i segundas re la Orden de Corte i Manus | Planta do core Lonado de formacin { Wd paqotes habladoe para i yen 1a Orden ae Corte i produccion ‘Supervisora | Planiliade corte | Controles binorarios. | Seguimiento de produccién por linea. | Fichatécnica | Reporte de produccién | Informacién de produecin cri por dar, | esto, Costureras Ficha fScnica Barte dianode “Cantidad de prendd claboradas por | | proaucetin | operana 1 1 1RESPONSABLE [___RECIBE__|_QUE GENERAN | SS EE EE EE] Manualhabiltadora | Plailla decorte | Seguimientoy contro! [del avance de los T T ey [DOCUMENTOS GUE! DOCUMENTOS Te Control de paquetes trabajados. ()inspectora de Ficha Técnica Tpaquetes en ia planilia ‘Resumen de prendas inspecciondas: prendas termi | Reporte de auditoria | yno.conformidades Costuoras(ia | Ninguna ninguno. Ninguno mmismas de | Prondas con fallas proguccién). ()inspectora de 1 Ficha tecnica 1 Hoja de produccion ‘Contiene la cantidad de prendas | | inapeccionadas y resumen de los no _ _-| _----l_--, conformidades, Voporizadores, | Eicha' Tecnica” ~~ Tarte aio da Unidades producidas. ~~ ~~~ ~~) planchadores,ete. | (cuadro de medidas) | produccin ee eee eae aar oral etree [pera prendas | acabados) | Parte diario de [erctecrereel resect) Unidades producidas por cada estilo. Cantidad de unidades elaborados por| ada operario‘Ya-se conoce los aspectos principales se BRODUCCION como dapartamento, pet es importante que protundiemos en 1 conocimleno dw. ZQU6 fareas realiza el departamento de PRODUCCION? Lestareas principales de produccién son: [dp Prepare apcuconcs peo, Im Asignar e! trabajo a la linea, area sector ajecutar, segdn el plan trazado en el programa de produccién. I cortzaratogaa dol maonaesrecosaoeamcin,nochoporegta, Incstleceria ia dara ce productn seni ws aos devon yasenarlas méaunasy oar dete enel vate toa I coronarcan we sop oda ymartonmerio nee thea 20840 peo ‘iar puesaenmarcad peso {D nspcacin den contain depron des dete ta Onsre vt ements perones br verter ase creo gets is aheco cen nseiocon eas que douna poe en area Fetes yes fea 1 Fecicn ein encanto 1 constr etaarauy elamozn eto nes cusses pushes ces eo bsel aeacene nS, coatros ners ba elon prlogrins cas cece1m Verticar la canta ta fechas astabiecitas versus el cumpliniento es deci, comparar los datos te6ricos con os reales ara ajustary torar meciaas en e! programa. [Wi Coordinar pesmanertemerte con calidad sobre el cumpliniento delas especifcacionesthricasy/las variaciones encontradas para tomar medias opotuns. 1m Asegurar las mectaas corecivaspara lograries plazos. Produccién maneja valores o magnitudes, os cuales deben medirsey conrolarsey en funcién a ellos detemminarsu estatecia de _2ctién, dentro deetias ienemos: Volumen de produectin, 2 plazo, a calidad ylos costes. FACTORES QUE INFLUYEN EN EL AREA. 1. Elaradoe divisin del trabaio dentro dela empresa que dficulta mantener a informacién corectaa tiempo rel. 2. Tpode product, cisefo, tipo de tala, graco de antes, tiempo de proceso, et 2. modole do erganizacién dl proceso de produccién. 4. Tipo de procuccién: Bajo pedido manejo del taller) © bajo programa (puesta de material acisposicin). 5. Elertorno de! sectorindustial dondese enauenta, CRITERIOS FUNDAMENTALES. 41. Tlempo.-Paraverficary aseaurarse debe contar con datos actualizados, también cepende sobre qustipo de produccién se ‘ranaja, la duraeiin en ta eecuctin depedidos (antaad), 2. Datos.-de planes, teena de despacno, casey provedencia, personal, maqunaria, et. 1, Registrode datos -Tempos estindares, balance delinea pormodelos, consurros, capacidaces,efciencia de la linea or {ipo de produco, etc.Para entender mejorlos aspectos antes mencionados veamos cual esa secuencia que se sigue cuando se recibeun pesido, B® Amacsn ae wiatonnae. ‘Se esarella ener areace rece: ~Recepeonarateay ance adecindarente ~ ousarstt os, sonstay,apanrea (baao,cosag yas, contamina), 3cemds Ge anal epee scala en cuanto a encopmirtonyreede ~ Pesodeiatla paraconpararsieselrewerco + anise menrasegsto ent son de contol 1 Emtegara coe con gua rama ‘Aroa.ae cone, Eneargado detransformar latelaenrolos enpiezas de acuerdo a una orden de corte. + Recepcionar la orden de core frmadapor Gerencia ~ Soletariatelaenaimacén y ez reposar 24 horas. = Determinarlosancnos minimos para desarrllarlos tzads. = Desarollarlos izados segin la curva de cote (proporcén) = Marcarla mesa de core con ergo apropiaco, ~ Tendoriatota tains pais como nctcata ordan ao corto. = Odiocary asegurar el izadoeneltendido = Procesera cota ~ Volver atoncery conar los bloques raqueraos. = Cortarlos complementos de la orden. + Enirepar porbloques de talias ahabiitadoBBD Area de Haviitado. Encargade de faciltarel trabajo pare costura es decir, ordenarpor color tala, N*de corte y empaquetar las prendas. = Recepcionar elcortey veriicar siel ndmero de blocues esta completo = Cocifcar cada pieza de! corte con un Sticker adecuado (contiene:orcen de core, tall, N° sequential), = Inspeccionar cada pieza al 100%. = Coorcinar con Ingenieria sobre ostickestpara cata eortey la plans resumen, ~ Hacer paquates de 20 unidades. ~ dentifcar cada paquete con al ticket caminants (contene sicker con a secuencia de operaciones dal modelo con cantidad, ‘den do corto, estilo, tala, ompo ostindar, precio, otc que pucde sorleido por ol cédigo de barras). ~ Soliitarlos insumos respectivos por cada orden de corte para entregar a costura, con una panila resumen quello identifica (generado poringenteria) ~ Enlregara Costura previa frma de ia pianilla ibe snacen ge msumos y aves, cinstacén devs nsumostacialanta = Recopcenary cnt cantare alls cmpracce yon egads orl oveear *Recopconarinorzen dco, altar cortary separa ia cartiad densa por cada ode de cre * tga ahabitaoconuna guinea - Cargary descargar del sistema e! movimiento diario.BBD ices te ngeriaria. Deswbirméodsy tempos tengo dec tne te =" Sanorariacecvoniacespraiones de cca reds ~ Determiner topos estncaee medians cl mitododecrnoret nasa ~ Determiner elmejormogo para coca oerecn uranse dears (ara, opeicuss ~ igtesaral ssa norence cy eno teletsparacostira = Realcarbs btoaos cantor! vance ce proaicion Por cren de cine pores do peducn pr abat por pei. GD fe 20 costura. larea ce costuraes ta linea media ds la omprosa, os en este proceso donde so garantiza, a calidady ol cumplimionto dol Pedi, por esta razén necesita de la mayor atencién técnica, poraveintervienen mayor nimero de tabaiacores, méauinas, ‘operaciones y poreslarazin dcha drea debe ser liderada por una persona que posse conocimiertos tanto ledricas como pricticos con manejo de personaly vsidnenel mane detlerpos yrecusos. Las actividades que se desartotan proplamanteen el rea de eonfecciones son = Recepclén de la mercadera que ingresa a conteccién. ‘Se rata de verteariaiformacsn reglstada entaplanita de Lote, N*paquetes portaa, caitcadtotal registra celLote, ‘complomenics (cellos, clara), inumos (stqueia, ils de costura,cintas movilén para hombros), mocidas do 3 \unidadesd por tala para veicrsimetra, que os sicker de identficacion pertenezcan alla prenda, entre otras, con la ‘naidad ce garantzarlareceacion correcta delet y que el rea anterior hizo bien su trabab. = Almacenamiento temporal al inicio de finea.- ‘Sila empresa tane estanteris dete colocarse et loleen e! lugar asigrado e identifica lo de ote de manera que sea ‘cimente concetao, en caso a planta cuente con equipos ce manejo de ots (cares esperiales) se colocaranalinici de Jalineacn cola, d tal manora quola continuidad dol trabajo ostégarantizado,Ordenamiento dela linea de acuerdo a la secuencia do operaciones yal balance de linoa- CConsisteen asignar la cantidad especifica de mquinas por tipo y con la regulacion defnidaen|a ha técnica por cada peracién, a cadalinea asignada, de tal manera que la puesia en marcha sea rpida y noe sientael cambio. Corrida de muestra de seguridad, Es importante que mientras ialinea se va cargando se corr Ln paquets (20 plez2s) cons maquinasy el personal asgrad com a finalidad de ques indicacones dadas por UDP y calidad sean comprendidas pot el personal, la audora delinea revise al 100% y emita un informe de faltas encontradas para su rapida mejora; dicho informe debe ser frmado por la, supervisora de tinea y de pianta Aprobacion de produccion. Después de verifcarla construccién medidas, apariencia de las prencasaucitadas y conlas correcciones aprobadas, el |pfe de planta autoriza la preduecién en serie de la linea; en este punto del trazajo cada operario debe tener claro la ‘operacién(es) asignadas, puestos Ue trabajo, el método de trabajo a realizar, la calidad exiida ( oardmetios de medida: ppp, ancho de costura,cferencial, esistonciadecostura, egulacin de hile, etc), cantidad de piczas por ite, capacidad iaraasignada, fechace término, para estos usael formato de control de praducodn por linea Cooramaciones permanantes. PPeimite laintecrtacién entre supervisore- autora, audiora-jfe de planta, supenvsora- fla de planiay supervsora conel ‘rabajador En este punto esimportante cesarolar est ipo de coordinaciones porque involucra atodos en el procesoy el lrabajador se siente asesorado por todos para curl su labor con seguridad. Desarrollo de cada operacin, Cada puesto de trabajo esta disefiado para desarrollar una determinada operacién; la misma que esié conformada por: ‘rapajadorespactalsta, maquina requiada, matenal2procesar yel ambente que define su puesio con sus equipos auxiiaes.[Al cosarrota casa oparacidn el ratajador debe estar consienle que debe hacerlo bin ta primera ve2, de acuerdo at mélodo establacde yal tempo asignado, 2simisma debe veiiicar permaneniemante Su abajo, y ener caro que de 20 mds o menos operaciones que se desartlan por cada pieza basia una que falle para que laprenda sea defeciuosa. Es importante asesorara os trabajadores permanentemente tanto por lasupervisora de producin como por la Ge calidad Desarrollo de bihorarios. CConsisie en evaluar cada dos horas el avance de produccién de los trabajadores por caca linea y por operacién, con la ‘inalidac do dotecta los atracos,fallas de maquinas, operaciones ericas y no osparar a final dal dia para obtonr ol resultado, entonces con esta informacion se puede tomartiempos, mejorarmétodos, oquiparlas maqumnas con csposivos ‘bactamentos queayuden amaorarel trabajo quizs capactar puntualmentea un determinadotrabajador. Este con se hhaco.en unroporieelaboraco por ingonioria. Auditorias en proceso. CConsisie en audit! ote con una exigencia mayor la solciada pore cliente, a que sereaica durante todo el dia en ‘forma aleatovia ena planta consists en coger 03 plezas de cada paquste en una operacién deteminaday revise sila ‘operacién se gusta alas especicaciones y luego se procede a informa al resuliado ala supenisora de finea yoplani, la ‘inalades asegurar la calidad durante e! proceso yno esperar hasta el fn. Elperscnal que ekcuta esta labor depende de Calidad uestos de inspecciones intermedias. CGeneraimente se estanlecen en los puntos eriteos para asegurar al 100% [a calidad de clena operacién en cuanto a _aparienda, constucciiny meciias, is tabazadotes que realzan estatarea dependen de produccidn y Squentas Grdenes (et supervisor dine Recorte de Basta, Cuando lalinea no tiene una recubridoa con eorte de basta automata es necesaro recoriar la pesifia de la basta de {alén, para mejorala apariencia, cuidando de no pica a rena las costuras,= Limpteza. Consisteen cortarlashilos sobrantes que se ene durante a costura y sacar los sicker que idenlifcalaprenda, es muy importante hacerio bien y con cuidado,evitando pica a prenda o dejar los de mas de %', ademas se debe ordenar el aquete para serinspeccionado. = Imspeccién al final de a tinea, CConsiste en inspeccionar la prenda al 100% clasifcdndose por ipo de fala: Manchas, fllas de costuras, zurcidos y sequndas para dreccionatias adecuadamente. Ganeralmenta S2tica el métode dal relo|para,ealizarestatarea ,con él cualesta operacidnse vuelve mas sencia ena medida quela auditor de proceso esté pendiente dela calidad = Control de produccién por linea por dia, por modelo. Lista de control yautorizacion de horas extras. Manejo de las no conformidades, ELhabiladoenla linea Lasuponisién. Informacion que se genera ent rea. BD sos dzcavnace. near acaba ape, 8, aot oar mbar yea +" Racepconar los ees deprotucin daareie conan Dreeserarleprencasque noes Lasprinaea ap Lao conomidaoes a eceractn mane, cio, estar. Lassegundansavacén~ Vaporizar as prendas segin medidas. = enitficar con jos hang tagrespectivos. = Doblary emboisarsegiin ncicaciones, ~ Encajar las prendas segin la proporcion establecida ~ Almacenar as cajas ordenadamente para eldespacho segiin|a lista de empague. ‘Area de Mantenimiento, Encaraaca de poner tsia las maquinas quelintervendran el alinea segine! balance oe linea, Recepcionar el programa de produccién de costura ~ Regularlas maquinas segimn la especificacién de cada operacién. = Prepararlosaditamentos, quiadores, embudos y dispositives para mejorar los métodos indicados por ingenieria, = Ejecutarel layout de cambio de estilo, seguir operacién por operaciénel inicio de un nuevo esti. = Apoyar periédicamente el movimiento de a produccin. = Elaborar los mantenimentos preventvos. = Mantener el rea con orden y linpieza, ~ Manejarios inventarios de méquinas, repuestos, agujas, etc. ‘Almacén de Productos terminades Encargada de amacenar temporaimente ios pedidos hasta su cespacho. = Liquidar las érdenes de corte y peaicos. + Codificarles salcos paraventanacionales, ~ Manejarios stock al cia,Finalmente, es apropiado decir que el producto final del PRODUCCION son las prendaso el servicio especifico contratado, ‘que debe responder y coincidir con: 1. Las especificaciones técnicas dadas porel cliente, 2.En al tiempo acordado y 3. En las condiciones seiialadas. Como resumen de Ia etapa de produccién para una PyME. tenemos lo siguiente... En.una PyME el area productvaesta compueta por e corte, costura y acadado que generaimente rabajan tisicamente en ios mismos “ambiente pero cada area debe tener asicnaca sus funciones especificamente. El area de corte debe estar dirgida por una persona con experiencia en realizacién de tizado y corte, asmismo debe procesar y manejar_ 2 infommacién de consumes de tela, técnicas de tendido y habiltado para costura, con esta persona deben trabajar manuales y habiitadores. El 4reade costuradebe estar dirigida por el ola encargada del taller y se recominia que sea una costurera can gran exoerencia, que mmaneje todas las mquinas, y tenga condiciones de lider, a quien sea capacitaria en mansjo de tempos, utlizacién dela cocumentacién yy organization dela linea productiva. El area de acabados debe ser dirigid por una persona joven con gran destreza manual con los conocimiento mencionades en e anteniorperty que sepa manejar la documentacon requenda,LL ANEXOS: PRODUCCION ESoe CONTROL BIHORARIORIGAN'S SPORT SRL. Dpto Ingerieria NOMBRE N'LINEA FECHA PARTE DIARIO DE PRODUCCION CODIGO—T-0S.N/ ouosCONTROL DE CALIDAD sistema de aseguramiento de la calidad es el eoniunto de aeciones planeadas, necesarias para generar la garanta de que un proauo servo pac satstacar io requeriiortos ce caldaa estaa.ecta0s poi clone, as cuales dobenrenoja realmente as necesidadesdel consuridor Por caltiad entendemes i oaldad de propiedades o caracteisteas de un producto o servicio, que determina su capacitad de satsfacernevesidades deciaradas olictas del consumidor. Es un ss toma adinistratno integral basado ena partclpacién detodos os empleados, busca supervvencia data ‘orpanizacion por medio dea satsfaccin de|os clentes ines yexfemos, incuyendo beneicosparalos miemixos de lacrganiz2cin ya sociedad,5 starra ae calloasien una empresa lene Suinico conjuntamente con l pada da caca producctén yleacompaa aurani 0 el proceso hastae despacrn Ge produto, Por elo, el CICLO DEL ASEGURAMENTO DE LACALIDAD est compuesto partas sguianies randes rases. 1 desarrollo el clsefo, Touscango 10 métodos # ' | apropiatos que garaniicen la J Bisqueda dela mejoracentina_| Gerantzar ef funconamiento 1 eiecucin sin avores riesaos0 I | de producto de acuerdo elas | mayor grado ce dicta carters iis I 1 1 ' Como pueden apreciar cada una de estas fases tenen varias actividades y procecinientcsintemos cuyo chjefvo es vetarparaque elprodueto se vaya constuyendoen funcion alasespecifcaciones del cliente. Loque sebusea es que cada trabajador tenga presen- 1 queel producto desu ranaj es al insumo prncipal para a siguentetareay por io tanto DEBE esta tien realizado. El personal de Caldad silo debe vera y certifcar que se est trabajando deniro de los parses, asimismo identical sise presenta un mere visto para dar solucgn en el momento acecuado, perode sufuncién NO debetia depend a calidad de a producciin,Enel siguiente esquema se puede apreciar come el departament de aseguramiento dela calidad esta organizado enuna empresa ‘orange. ‘Supervision tela ‘Auditorias de corte y habilitado ‘Auditorias de proceso en linea ‘Auditorias en prendas acabadas Inspeccion de habilitado Inspeceién final en linea Auditorias en prendas| recuperadas‘Ya vinos como se organiza ol rea do Asoguraminoto de la calidad; ahora, on el siguionte cuado so puede aproviar...CUales Son las actividades fundamentales, los productos y la documentacion de este departamento. ORGANIZACION | RESPONSABLE| ACTIVIDADES PRODUCTOS | DOCUMENTACION l 1 | Supervisora "una tiaer por Area de corte y hapuutado, Area oe costura [Area ae acanaao| + jeasar emesis decontctanl ina. 1+ pectin ~ Capactar, convolu,guare inser alas | capaciades cutirainepeciomedelivesenloctomas [+ Reporesdelee cease pormicunas pormsnodeotra, | spesoras evaluates eae eae la tenaidone, — + Maredel pecans i ' I cxntosrenitatcede | esicncetacaided | I pursscriteos con 1 4 |__QUE GENERA. 1 T T mae Seeeees ns a a i [departamenta [ Sateseioe enn = ow — ore’ IComo han podiéo observar en el cuadro anterior en una drea de control de calidad basicarvenie ‘desempefian sus funciones las siuientes personas: Esa persona que coordina directamente con la gereneia y los demas cepartamentos entre sus ‘uncones asta: = Coorainar y detiriaspoltieas de calsad con ia ata cieccténo gerencia, ~ isefiarel programa 2 impiementar yas acciones perinenies paralograrloscbjtivos + Defnirias estrategias a corto, median y largo plazo del prograrna + Capacitara su personal en toda ia metodoiogiay avicacién delos procedimientos, ~ Manienerreuniones permenentes con eljefe de produccién y otras éreas en el sequiniertode reautados, ~ Infommarperidaicamente ala alta gerencia sobre los avances. ~ Elpcutar 2! progiamade calidaden en cada area + Capaciat, controlar gular los autores sobre su labor ciara = Recepcionaryevaluar os reporiesdaros de aura y proponerlas sugerencia de mejora, Ejecutar as audtorias en cada proceso de la planta segin os riveles de aceptacién (AQL) ‘scordados, daterminanco a aprobaciono rechazo dal ata TAR necurnoe~ Exponorios puntos eritcosy tas posiblos causas do_as fli. ~_Partciparen fabisqueda de soluciones conuntamente.con procuccén. = Ecutarsutrabajo buscando fa mejora continua = Comuntearetresultaco aljete de area y de produetén en elformato adecuaco. ~ Revisar cada pieza entreaada al 100%. Idantiticar las faiasen cada prenca, = Separar las no confoxmidades Ge acuerdo a i de falas con fos colores estabecidos, Ejemplo Falla para zurcido: color amarillo alas para Mancnas:colornaranga Fallas para comousiuras: color 1010 Falls para contaminado: color verde FFalas que determina segundas: coor 22 Fallas para cambio de piezar color azul ~ Lsnar os reportes correspondientes para la evaluacion pettinente Cada puesto de trabajotiene sus propiastareas, peo hay aspectos generales que tienen que sertomados en cuenta en cualquiera ce Jas reas, como|os princpales PLNTOS DE INSPECCIONson’.En una empresa de confecciones existen 5 puntos principales de inspeccién, veamos cuales son: 41. Punto do inspoccién: MAQUINARIAS. ‘Mantenumiente preven. Periodo enol cual eadamaquina do costura Gobe toner mantonimionte ganoral, limpieza ‘Sincronizacion estandarzada do a tareta, sistema alocrnico yckicti, ~ Sistomage brea. ‘Condiciones operativas estandarizado pare cata tbo de elay operacion, = Antes -Prepararlamaquinaita de acuerdo al balance de mquins, usando |a iformacién tenia det producto (tipo de costura, ancho y densidad de puntada, reguiscionppo operacin,cterencial, cuit ete). = Durante. Vercaciénde la primeramuestraeinspeccionaral 100% previendo las alias encontradas y comunicando al supervisor de linea ‘+ Realzar auditorias en proceso por operacin para aiustar las fllas ‘ealzarlasregulacionesnecesarias producto deandl'sis dels muesta _yverficarls resultados en cada puesto de trabalo(muina ‘+ Eniiclosteporesporlinea con tainfomacisnnecesaria paral evaluacion comresporsiente ~ Después.- Reunién para evaluar los puntos negatives en funcién al tera.2. Punto de inspeccidn; MATERIALES. Evaluacién ce la materia prima Desde la compra de ta tela, hasta la cclocacién de la prenda en ta caja EEneogimiantas,revraces, solide. harracuras, picags, manenas, et. Evaniacion de los imsumos y avios. = Revsarlasmedidas CChoquoar os dicofos, informacion, colores, medidae ala muostraaprobada, + Saiidez yacabados, ‘3. Punto de inspeccidn: MANO DE OBRA ~ Habilidad y experiencia de lo operarios, = Cuitaao en su miedo ce trabajo. Involuerara los operarios en la identiicacién y obtencién dea calidad. 4, Punto de inspeccién: METODO DE TRABAJO Procedimientes.e instrucciones de abajo, = Arrangue de maquina, + Trabajo Nonal“Auditorias de proceso. ~ Auiteria en leatineas, en proceso, final ~ Aurora de procecimetas. Evaluacién de resultados. ~ Pareto diario de detectos. ~ Ishikawa portipos ce falas. 5. Punto de inspeceién: PUESTO © LUGAR DE TRABAJO. = Optirizacién de nstalaciones: ~ Aconcicionamiento del puesto de trabajo. luridado ventiaco, que no haya ‘esqns.de contaminanoseic Es importante quo fos inspoctores tongan como principio quo los puntos de inspeccién importantos son: la maquinaria los materiales, amano de obra, el método de tib.jo ye! puesto de irabajo ye” Tuncion aeflo elaboren fos planes o programas de calidad. Por oo lado, para PLANIFICAR UN PROGRAMA DE ASEGURAMIENTO DELA CALIDAD se tiene que considerar Jos siguientes aspectos: © monitoreoce operaciones FS inapeccion raid produto. & Reaisioderesutados. D Tema do acsiones eorectvasPero... Cual es la actividad concreta que realiza el personal de calidad? Size auere conoeerlas activates cers del department de clade pueden claicarenloa siguentes punts: ‘Audrias de Cadac enprocesoVs.atconescoectvas. AustriaFiral Vs, octionescorestvas. Reporesenlosfrmatos dead. Anil ce Ropanes qe sven do revoaimentaci al ster \eamos a contiuacion. 2Cual seria fa secuencia para una auditoria de materiales? sta actvidad 2 leva cabo cuand elt de material. insura oavioeauerdporogisca,lea.alaenpresa.Antesdedara contrniad paral page a proved se dave far encarta siguiente & determinar el niimero de aucitores paral sistema, & coontncartessstomosyproceamiontss do autora & Determinarios planes de muestreo queestablezcael nimero depiezas a audtar. BD Lionar et registra ge esutados yaistuir tos mismasa tas 4reas 0 rocesos, conde sea necesaria ta nformacién © cuanse sotdenieaunprolema que ne pusce ser resualo, asus alanetarca superor nmediata,saquielprdiema noes resusto aria‘ sgvenieinstancia hasta dar sok al punto crc, Lao, capactar alos autores poraque rowelvaa sucecer ei mismo protien, © woicaciénalpersonal de orocucein cel pronéato ynecesdac dees udtoas en rocco. GD irpemertar el equipo necesario yas estaciones de taba.El procedimiento para realizar la inspaccién de cualquier tipo de prenda seria el siguiente: db Detnira cortdod ainsoeccionar ® eterminarel rive! de calidad acepiable. & Ventcarcusia iumnaciony impeza en el pues.ods trabalosea apropiaca AH seenitncaret paquete en suhojade produccién. & Sseccionaria prendasainspeccionar (al azar) de!tamafo deat. & Colocarlas prendas ena mesade inspeccién y ejecula el trabajo. D inspeccionarutizande! métococaeljcuitado las tres areas principles consirucotn,aparencia y medidas & lwenifear os deteca mayores con athersde colores & conipeary separa as plazas con defectes, clasifeando por tpode fala segin lo colores pro establecios. 4G, Penistar los dates de a evaliacen eakzada en fomratocorespondiene yeriregar una cniaalefe de prodcion dh C orwpoceprendasrechazado debe serenviacoa lugar avecuado donde se ealzardel eproceso (desmanchado,zurcd> manual, arreglo en maquina etc.) . Luego del reproceso nuevamente pasa por inspeccién para su clasificacién final, que puece ser primera segunda, tocar,Para realizar una auditoriao inspeccién es importante que se conozea algunas definiciones sobre los tipos de defectos los que permiten clasificar alas prendas falladas de acuerdo o ‘su gravodad. Detecto: Ee ido a epoca cnom repo alas epesfeccnos tones dl cart. Se cetranon aztpos cece Us ttets yores. Son tos ago qe aeanon ona patna taper ot” "aa Se pd tessnpeioc nase delaras yeaue ao ate needa comentsenure f rare ,eslunolsasacan ol cue ow Yamin, diene Los dofectos Monoros.- $0 refers a cualquier viclacién dolas especticaciones on un nv "neuficente paraserclasticaco eomo mayor. Pero. para que unainspectorao ausitra calfique a un defecio como mayor omenornecesta tambien conocer como esta zonificadala prenca y cuales el valor ave seleasiana al defectoce acuerdo.a donde esta ubicado. Para ellose ha ividolaprenda en dos partes: ZONAA, Es toda parte do aprenca visble a goipe do vista oemplo: toda la partadolantora, lamtac hacia ‘mina dola espalda,cusllos,bosilos entre ccs quo.senotan con facitdad rome. Fae selpendacemesistieyqnstpenesel casi: nes pteptepe soe faresnpls apaneustacm, pate ents nangis etn peyote rateaevelbourece nrarién are ctes.tSavaratiaen‘telncaesmtimaniae Comucteacteremmcies ees lcs debesr earnA continuacién se croporciona una rlacién de puntos que son considerados como DEFECTOS: — _ - Tipodepuntsdaincorecta + Calor de his incorrect ~ Costa anor, puniaga sakasa, vez = Rayas ocuadros que no coincide. ~ Costuras desiguales,plegues, arugas ofuncidos. ~ Palabras incompletas(estampado o boro), = Costuras sinrematar. ‘Araques fatantes. ~ Puntadas cata. + Baisilos desalineacos y cspareios. = Pespunte disparejos + Enivetelaincorreca, (demasiada gruesa sin gor) = Costuras reparadas. ~ Botones ncortectos oincompleios. ~ Densidad de puniadas incorrectas. ~ Ofales preados o ncorrectos. + Tensién de ho nadecuaco, (demasiado suetooajustado). - Colocantn decir incorreco,costuras ndsaces. = Descasado en {odo tio de unions. + Malfuncionamiento del ciere. ——_ — ~ Quemaduras omarcas de planchado. ~ His sobrantespormésde %"enelinteror dela ~ Vaporizaco nsuficiente, rend. ~ Arrugas permanentes ~ Ebquetasincompletas ofaltanies ~ Pheguas petmanentes. = Dobiado incoracto, ~ Anilo de lapstoladelimoteza opuntos eftegacos. _~ Bolsa neorrectaodetectiosa, ~ Hlls sobrantes de costurs hasta ‘i ~ Mal encaiado 0 fuera de proporcién.SS = Moldes con medidas incorrectas, sin piquetes ni doscripcionos claras. ~ Tizado sin laproporein correcta, faltante de piezas. ~ Nal planteamiento del tencido, tensién de cada pafio, mal cruce de empalmes, anchos disparejos, demasiado ato del tendido. "AMOS — = Hilos de coser: Colores veteados, poca resistencia, espesores iregulares, diferentes niimeros de otes de tefido, muy fitosos, mala soidez del colar, entre otros. ~ Bliquetas: Mecidas iregulares, no cumplen cone! isefio Fequerdo,cferentes colores, mala sade del color entre ores. = Curvas ondeadas en e! corte, falta de simetria, falta da iquotes. ~ Mala numeracién de tallas, paquetes, cantidades, informacion correcta, ~ Collaretas disparejas, cuellos mal cortados. ~ Mal usionado de plaquetes, ~ Botonas: Medidas y tipos de aqujoro difrontes, mala ‘0ldez del cole, toratidades ciferentes de colo, material diferente alsolctado, muy débiles, entre otros. ~ Broches: Medidas diferentes, mala sdlidez del color, poca resistencia.Los detoctos antes moncionades so genoran durante ol proceso producto, por cllo es importante que of dopartamonto ‘de control de calidad esté presente realizando acciones de supervision yauitoria para. superar estos inconvenientes y ‘que el producto final sea dela calidad exigida por el cliente. continuacién veremos... Cémo se ubican los controles durante el proceso productive en una empresa ce confecciones. La usta siguente ¢s la rlacién de procesos ‘quo goneraimente se sigue para una produccién, on olla resaltaromos la ubicacién do los puntos do Control do calidad. + nacpcenstentnn TERRI > cscsin ce sna weston sins ce sna ert > ben npr str uty seen FBREREBD | scrsrcsensonorocs aan auauuorsneeors 5 Eaoaesnsenerosrn ts [REBRED 5 ortoocscn carmcsinssrscin acronis + eersei vet pia sos 1 Cabonrtetopaeatey veteran co etn oi mac aneenolagunacao)svaer sree pros enpanse o-Tetratonan eterno opt omnes reson te (ast enedeto lewiunonactntastenctsocsscsadelacoenan socsonraenrwatcinconan femur wer eer pects ‘chr pas concn pata une sora rence coe Htoscontrol | neesns engine sigue seauscnen sat14 6 6 n 18 1% 8 cm \erifear que cada paquets inarese 2 confeccién con sus insumos respectivos y la plana de corte, Correia primera muestra en lalinea de costuray vercar la construczién, medidas y apariencia Ejpcutarllayout (

También podría gustarte

• Mallas. Bases y Escalados

  

  Documento17 páginas

  Mallas. Bases y Escalados

  jujocho

  100% (14)
• Economía de Movimientos

  

  Documento6 páginas

  Economía de Movimientos

  Victor Daniel Arango

  Aún no hay calificaciones
• El Lenguaje de Los Ojos

  

  Documento3 páginas

  El Lenguaje de Los Ojos

  Victor Daniel Arango

  Aún no hay calificaciones
• • Revistas
  • Podcasts
  • Partituras
• Fundamentos de PDN, Costos y Pptos. (30-01-2010)

  

  Documento26 páginas

  Fundamentos de PDN, Costos y Pptos. (30-01-2010)

  Victor Daniel Arango

  Aún no hay calificaciones
• El Pan Sin Levadura

  

  Documento6 páginas

  El Pan Sin Levadura

  Victor Daniel Arango

  Aún no hay calificaciones
• Programa - Tecnólogo Regencia Farmacia

  

  Documento59 páginas

  Programa - Tecnólogo Regencia Farmacia

  Victor Daniel Arango

  Aún no hay calificaciones
• Exhibicion Comercial

  

  Documento25 páginas

  Exhibicion Comercial

  Victor Daniel Arango

  Aún no hay calificaciones