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N5
Intercambiadores
de Calor
Profesora
Integrantes
Ayudantes
Bloque
Paula Guerra
Lydia Gonzlez
Sebastin Jara
Francisco
Espejo
Camila
Gonzlez
Mircoles 7-8
PREINFOR
X
ME
INFORME
Pgina | 1
conjuntamente con un arreglo apropiado en las empacaduras, dirigen a las dos corrientes en sus
canales de flujo. El flujo puede configurarse de modo co-corriente o contracorriente.
Las placas son corrugadas en diversas formas, con el fin de aumentar el rea superficial efectiva
de cada una; provocar turbulencia en el fluido mediante continuos cambios en su direccin y
velocidad, lo que a su vez redunda en la obtencin de altos coeficientes de transferencia de calor,
an a bajas velocidades y con moderadas cadas de presin. Las corrugaciones tambin son
esenciales para incrementar la resistencia mecnica de las placas y favorecer su soporte mutuo.
Realizando un balance de energa se tiene lo siguiente:
q cedido fluidocaliente =qabsorbido fluido frio =qtransferencia
w 1 C p , 1 ( T 1,i T 1, o )=w2 C p ,2 ( t 2,ot 2,i ) =qtransferencia (1)
Donde:
w 1 : flujo msico del fluido con mayor temperatura
C p , 1 : capacidad calorfica del fluido caliente
T 1, i :Temperatura de entrada del fluido caliente
T 1, o :Temperatura de salida del fluido caliente
w 2 : flujo msico del fluido con menor temperatura
C p , 2 : capacidad calorfica del fluido frio
t 2, o :Temperatura de salida del fluido frio
t 2, i :Temperatura de entrada del fluido frio
Utilizando el mtodo del factor de correccin Ft, es necesario calcular los siguientes parmetros:
1. Dimetro Equivalente:
4 ab
De=
(2)
2a+ 2b
Donde:
a : ancho de la placa
b : distancia entre las placas
2. Nmero de Reynolds:
Pgina | 2
De
=
( Gn ) (3)
i
Donde:
De :
Dimetro Equivalente
4. Se determina Ft grficamente.
5. Clculo del coeficiente global de transferencia de calor (U):
A partir de la ecuacin (5) se puede obtener el coeficiente global:
q transferencia=U Atransferencia LMTD Ft (5)
U=
qtransferencia
(6)
Atransferencia LMTD F t
*Generalmente el
A transferencia
Pgina | 3
Pri =
C p ,i i
(8)
ki
Donde:
Cp, i:
i :
ki :
1
(11)
x 1
1
+
+
k h cal h frio
Donde:
x : espesor de la placa
k : conductividad trmica del material de la placa
hcal :
h frio :
Pgina | 4
Rd=
U maxU
(12)
U max U
Donde
U max
U: U experimental
12. Clculo del nmero de placas:
A
N= total (13)
A placa
Donde:
A total :
A placa :
Pgina | 5
Pgina | 6
Intercambiador de Tubos y
Coraza
Parmetro
Intercambiador de Placas
Intercambiador de Doble
Tubo
Esquema del
Equipo
[3]
[3]
[3]
Imagen del
Equipo
[4]
[5]
Las dos corrientes de fluidos
estn separadas por lminas
delgadas, rectangulares de
diseo corrugado. La unidad
completa mantiene unidas a
las placas. El canal de flujo
es el espacio que se forma,
entre dos placas adyacentes;
arreglando el sistema para
que los fluidos fros y
calientes
corren
alternadamente por dichos
canales, paralelamente al
lado ms largo. Existen
aberturas en las 4 esquinas de
las placas que dirigen a las
dos corrientes en sus canales
de flujo.
Usos [3]
Refineras y Plantas
Qumicas en general.
Intercambio de calor
lquido-lquido.
Calentamiento
de
vapores.
Condensacin.
Rehervidores de baja a
media viscosidad y bajo
ensuciamiento.
[6]
Pgina | 8
Uno de los beneficios presentados por este tipo de intercambiadores es que presentan bajos costos de
inversin, bajos costos energticos dada la pequea diferencia entre las temperaturas de los flujos y
bajas cadas de presin y un ptimo rendimiento. [10]
El coeficiente global de temperatura en este tipo de arreglos se ve afectada por la presencia de estos
relieves, asocindose aparte de los efectos por conveccin en la transferencia de calor, los efectos por
conduccin, por lo cual la expresin general de U se resume como:
U=
1 1
+ + R + Rd
ho h i W
) (15)
Donde:
ho :coeficiente individual de transferenciade calor exterior
hi :coeficiente individual de transferencia de calor interior
RW :resistencia por conduccin asociada a las aletas
ho =
hi=
( A T + A' T )
A0
'
h 0 ( 16 )
h ' i Ai
(17)
Ao
Con:
Experiencia 5: Intercambiadores de Calor
Pgina | 9
'
5. Se construye un intercambiador de calor de doble tubo (casco y tubo) con un tubo interior de acero
inoxidable (=15.1 [/]), de dimetro interior = 1.5 y dimetro exterior =1.9 , y un
casco exterior cuyo dimetro interior es de 3.2 cm. El coeficiente de transferencia de calor por
conveccin es =800 [/2], sobre la superficie interior del tubo, y =1200 [/2], sobre la
superficie exterior. Para un factor de incrustacin de , =0.0004 [2/], del lado del tubo, y
,=0.0001 [2/], del lado del casco, determine:
a) La resistencia trmica del intercambiador de calor por unidad de longitud.
b) Los coeficientes de transferencia de calor totales Ui y Uo con base en las reas superficiales interior y
exterior del tubo, respectivamente.
a) La resistencia trmica del intercambiador debe considerar los efectos convectivos al interior y al
exterior del tubo, adems de la conduccin de calor.
Resistenciatrmica=R convectiva interior + R convectiva exterior + Rconduccin + R ensuciamiento (18)
Resistenciatrmica=
Rd Rd
1
1
+
+ R acero + i + e (19)
hi Ai he A e
A i Ae
Donde:
hi :
coeficiente de transferencia de calor por conveccin en el interior del tubo
he :
Ai :
Ae :
Racero :
Resistencia acero
Rdi :
Rde :
Pgina | 10
Rconveccion interna=
800
Rconveccion externa =
1200
ln
Racero =
15,1
W
2 0,0075 L[m]
2
m C
W
2 0,0095 L[m]
2
m C
( 0,0095
0,0075 )
W
2 L
m C
2,492 103 m C
L
W
0,0265 m C
L
W
0,0139 m C
L
W
m2 C
0,0004
W
8,488 103 m C
Rensuciamiento interno=
=
2 0,0075 L[m]
L
W
m2 C
W
1,675 103 m C
Rensuciamiento externo=
=
2 0,0095 L[m]
L
W
0,0001
]
]
)[
Rtotal =
Rtotal=
0,0531 m C
L
W
1
0,0265 0,0139 2,492 10
1,675 10
=
+
+
+
U e 2 0,0095 L[m]
L
L
L
L
)[ mWC ]
Despejando:
U e =375,909
m C
W
Pgina | 11
1
0,0265 0,0139 2,492 10
8,488 10
=
+
+
+
U i 2 0,0075 L[m]
L
L
L
L
)[ mW C ]
Despejando:
U i=413,014
m C
W
6. Varios intercambiadores de tipo placa se utilizan para producir agua enfriada para aire
acondicionado en el proyecto del lago como fuente de enfriamiento en la Cornell University. En
cada unidad, hasta 4000 [gal/min] de agua se enfran desde 60 hasta 44 F utilizando un flujo
igual de agua proveniente del lago Cayuga a 41 F.
a) Si el espaciamiento entre las placas es de 3 mm y la velocidad nominal del agua es de 0.5 m/s,
cul es el coeficiente global para un intercambiador limpio?
b) Cuntas unidades de transferencia de calor tendr el intercambiador (con su correspondiente
factor de correccin), y cul ser la altura estimada de la seccin de transferencia de calor de las
placas?
c) Prediga la cada de presin para el flujo entre las placas.
d) Cuntas placas son necesarias si se utilizan placas de 1 m de ancho?
Para el desarrollo del ejercicio considere:
50F Temperatura media del agua en cada lado.
Suponga placas de acero inoxidable de 0.7 mm.
En primer lugar se convertirn a sistema internacional los datos involucrados en el proceso, para ello
el caudal de servicio fro/caliente correspondiente a agua se determina:
3
1 [m ]
gal 1[min]
m
Q=4000
=0,252
min 60 [ s ] 264,2 [ gal ]
s
3
[ ]
[ ]
[ ]
kg
m3
[11]
Pgina | 12
m=
Q ( 22 )
[ ] [ ]
kg
m3
kg
m=1000
0,252
=252
=F
3
s
s
m
[ ]
Correspondiente a la cantidad de flujo de agua caliente y agua fra, como se establece una
temperatura media entre los extremos:
Las temperaturas de servicio:
Fluido fro:
t =41 [ F ] =5 [ C ]
T =60 [ F ] =15,6 [ C]
a) Para calcular el coeficiente global de transferencia de calor, se pueden estimar los coeficientes
individuales tanto para el fluido caliente como para el fro, adems de la resistencia otorgada por el
acero inoxidable de las placas.
Lo que equivale a:
U=
1
( 23 )
1 1 x
+ +
h C hf k
Donde:
hC :coeficiente individual de transferencia de calor para fluido caliente
h f : coeficiente individual de transferencia de calor para fluido frio
n :nmero de placas del intercambiador
Para obtener el coeficiente global, se tiene que obtener primeramente los coeficientes individuales,
por lo cual se recurre a la correlacin de Nusselt.
Nu=
h Deq
( 24 )
k
Pgina | 13
D eq
Con
Deq =2 b(25)
Para el cual
estas.
La correlacin de Nusselt para placas y agua como fluido de servicio equivale a:
Nu=0,28 0,65 Pr 0,4 (26)
[12]
Deq v
(27)
Donde:
v :velocidad nominal
O alternativamente:
=
Deq G
(28)
G=
F
(29)
NP Deq w
Donde:
F : flujo de agua
Pr=
Cp
(30)
k
Pgina | 14
Deq =2 0,003[m]=0,006[m]
Reemplazando en (27):
1000
=
[ ]
[ ]
kg
m
0,006[m] 0,5
3
s
m
3
10 [Pa s ]
=3000
Igualando el valor reciente a la ecuacin (28):
3000=
0,006 [m]G
103 [ Pa s]
G=500
[ ]
kg
s m2
[ ]
kg
s
kg
500
=
2
NP 0,006 [m] 1[m]
sm
[ ]
252
NP=84 [ pasadas ]
NP=
N placas1
( 31 )
2
N placas=169
Sustituyendo en (30):
Pgina | 15
W
0,58
=7,21
mK
J
4181
103 [ Pa s]
kgK
Pr=
[ ]
[ ]
* [13]
** [14]
Reemplazando en (26):
0,65
0,4
Nu=0,28 (3000 ) ( 7,21 ) =112,3
Reemplazando en (24):
112,3=
h 0,006[m]
W
0,58
mK
[ ]
h=10857,7
[ ]
W
2
m K
Tanto el agua caliente como la fra poseen la misma magnitud de coeficiente individual de
transferencia de calor por las condiciones propuestas del problema, por lo que la expresin del
coeficiente global de temperatura se obtiene de acuerdo:
U=
1
10857,7
[ ]
W
m2 K
1
10857,7
0,0007[m]
W
16
mK
[ ] [ ]
W
m2 K
*** [15]
U=4386,9
[ ]
W
m2 K
Pgina | 16
b) Para calcular el rea efectiva de intercambio de calor es necesario precisar el calor trasferido en el
proceso y relacionarlo con este parmetro pedido, para ello se utilizar:
Qt =UA F t T TDC ( 32 )
Con
Qt :
calor transferido;
A:
T TDC :
diferencia de
factor de correccin:
[ ]
[ ]
kg
J
kg
J
4181
( 15,6 [ C ] 6,7 [ C ] )252
4181
( 5 [ C ] 15 [ C ] ) =1,99 x 107 [J ]
s
kg C
s
kg C
t t out
( 34 )
t T
Z=
T T out
(35)
t out t
5[ C ]15 [ C ]
P=
=0,94
5[ C ]15,6 [ C ]
15,6 [ C]6,7 [ C]
Z=
=0,89
15 [ C]5[ C]
Pgina | 17
( T t out )( T out t )
T t out
ln
T out t
( 36 )
Sustituyendo en (36):
T TDC=
=1,06 [ C ]
Reemplazando en (32):
7
1,99 x 10 [ J ] =4386,9
[ ]
W
A 0,55 1,06 [ C ]
2
m K
A=7780,8 [ m2 ]
Correspondiente al rea de las 169 placas, por lo que el rea por placa corresponde a:
A=
7780,8 [ m2 ]
=46 [ m2 ]
169
Pgina | 18
A=h 1 [ m ] ( 37 )
h=46 [m]
c) Para calcular la cada de presin de las placas se utiliza la correlacin de Richardsons la cual
propone:
L N pasos G2
Deq 2
w
0,17
( )
P=4 f
(38)
Con:
0,3
f =0,6
( 39 )
Reemplazando (39):
f =0,6(3000)0,3 =0,0543
Sustituyendo en (38):
P=4 0,0543
( [ ])
(
[ ]
kg
46[m] 1 500
s m2
0,006[m] 2 1000
kg
m3
103 [ Pa s ]
103 [ Pa s ]
0,17
P=2,08 x 10 [Pa]
d) del inciso a) se obtuvo que la cantidad de placas involucradas en el proceso corresponden a 169
Pgina | 19
Bibliografa
[1]
[2]
[3]
[4]
[5]
Pgina | 20
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