Facultad de Ingeniera - UBA

Tcnicas Energticas - 67.56

Perforacin direccional

Introduccin

Situaciones que requieren el uso de la perforacin direccional:

Complicaciones por la geologa local.
Incremento de la produccin de un yacimiento desde un pozo en
particular.
Disminuir costos (ej: evitar instalaciones off-shore)
Disminuir riesgos ambientales.
Necesidad de mantener la verticalidad en pozos profundos.
Pozos de alivio.
Comercializacin y distribucin (construccin de oleoductos y
gasoductos)

Introduccin
Al igual que en otras operaciones de perforacin, en
perforacin direccional tambin existe la necesidad de
obtener un rendimiento efectivo en costos.
Segn datos de importantes compaas, el costo de
perforacin representa aprox. el 40% de los costos de
descubrimiento y desarrollo.

Areas marinas

Reduccin de un da de
operacin: ahorro de u$s 100000.
Un da de adelanto genera una
ganancia del mismo orden.

Evolucin Tecnolgica
Alrededor de 1850 Orgenes
perforacin rotativa.
1873 Patentamiento del primer motor
de fondo.
Dcada de 1920 Perforacin
direccional controlada
Impedir curvatura
de pozos verticales

Desvo ante
obstrucciones.

Evolucin Tecnolgica
Desde entonces, los motores de desplazamiento positivo
(PDM)1 que se colocan en los conjuntos de fondo (BHA) se
utilizan para perforar todos los pozos direccionales.
Principal problema determinar la inclinacin del pozo.

Invencin de dispositivos de
medicin precisos
de Fondo Motores hidrulicos accionados
mediante un tornillo energizado por la circulacin del fluido de
perforacin.
1Motores

Dispositivos y Tcnicas de
Relevamiento
Los Relevamientos direccionales proporcionan al
menos tres datos fundamentales:

Profundidad
Inclinacin
Azimut
Tcnicas de Relevamiento desde instrumentos
magnticos hasta sofisticados giroscopios.

 Relevamientos Magnticos inclinacin y direccin del

pozo en uno o varios puntos; utilizando un inclinmetro y
una brjula, un cronmetro y una cmara.
Relevamientos Giroscpicos mayor precisin. Utilizan
una masa giratoria que apunta hacia una direccin conocida.
El giroscopio mantiene su orientacin para medir la
inclinacin y la direccin en estaciones especficas del
relevamiento.
Hoy se busca desarrollar mtodos giroscpicos no invasivos.
Mtodos ms modernos medicin durante la perforacin
(MWD)

MWD Envan datos de relevamientos por telemetra de

pulsos del lodo: las mediciones son transmitidas como
pulsos de presin en el fluido de perforacin y decodificadas
en las superficie mientras se avanza con la perforacin.
Tambin transmite datos acerca de la orientacin de la
herramienta de perforacin.
Antes del desarrollo de los sistemas rotacionales, el correcto
emplazamiento del portamechas y los estabilizadores en el
BHA permita controlar el incremento o reduccin angular,
daban un cierto control sobre la inclinacin pero NO HABA
CONTROL SOBRE EL AZIMUT DE POZO.
Dcada del 60 motores direccionales que utilizan una
turbina de fondo (PDM) como fuente de potencia y un BHA
con una curvatura fija de aprox. 0.5 control simultneo
del azimut y la inclinacin

Perforacin con motor direccional

Se logra de 2 modos:
Rotacin la totalidad de la sarta de perforacin rota
(igual que en la perforacin convencional) y tiende a
perforar hacia delante.
Desplazamiento Para iniciar un cambio en la
direccin del pozo, se detiene la columna de
perforacin en una posicin tal que la seccin curva del
motor se encuentre ubicada en la direccin de la nueva
trayectoria. Se refiere al hecho de que la porcin de la
sarta que no rota se desliza por detrs del conjunto
direccional.

Hoy, un motor direccional tpico consta

de:

Seccin de potencia (PDM)

Seccin curva (0 a 3)
Eje propulsor
Mecha

Desventajas:
Se requiere una extrema precisin para orientar correctamente
la seccin curva debido a la elasticidad torsional de la columna
de perforacin.
Mayor problema tendencia de la columna no rotativa a sufrir
aprisionamientos la tubera principal se apoya sobre el lado
inferior del pozo @ produce velocidades desparejas alrededor
de la tubera.
La falta de rotacin de la tubera disminuye la capacidad de
remover los recortes sobre el lado inferior del pozo, se puede
formar un colchn de recortes
Menor potencia disponible para mover la mecha. Esto, junto
con la friccin por el deslizamiento, reduce la tasa de
penetracin (ROP)

 Si se cambia del modo de deslizamiento al modo de

rotacin con herramientas direccionales, se obtiene una
trayectoria ms irregular.

Las numerosas ondulaciones aumentan la tortuosidad,

esto aumenta la friccin durante la perforacin.
Durante la perforacin se produce acumulacin de gas en
los puntos altos y agua en los bajos

A pesar de todos estos problemas, la perforacin

direccional con motor direccional sigue siendo ms efectiva
en trminos econmicos y por el momento es el mtodo de
perforacin ms utilizado.

Sistema Rotativo Direccional

(RSS: Rotatory Steerable Drilling System)
La industria petrolera los clasifica en dos
grupos:
Empuje de Mecha
+ desarrollados (PowerDrive)
Direccionamiento de la mecha
- desarrollados

Empuje de la mecha
Los conjuntos constituyen sistemas compactos y poco complicados.
Solo agregan 3.8m a la longitud total del BHA.
Comprende:
Unidad Sesgada: detrs de la mecha. Aplica una fuerza sobre la
mecha en una direccin controlada mientras toda la columna gira.
Unidad de Control: detrs de la unidad sesgada. Contiene
dispositivos electrnicos, sensores y un mecanismo de control que
proporcionan la magnitud y la direccin promedio de las cargas del lado
de la mecha.

Unidad Sesgada
Posee 3 patines externos articulados activados por el flujo de lodo
controlado a travs de una vlvula que utiliza la diferencia de presin de
lodo existente entre el interior y el exterior.

La vlvula de 3 vas de disco rotativo acciona los patines al

dirigir el lodo en forma sucesiva a la cmara del pistn de
cada patn, a medida que rota para alinearse con el punto
de empuje deseado en el pozo (opuesto a la trayectoria
deseada).
Una vez que el patn pasa por el punto de empuje, la vlvula
rotativa corta el suministro de lodo.
Cada patn se extiende no ms de 1 cm durante cada
revolucin de la unidad sesgada
Un eje conecta la vlvula rotativa con la unidad de control
para regular la posicin del punto de empuje. Si el ngulo
del eje se encuentra geoestacionario con respecto a la roca,
la mecha ser empujada directamente en una direccin. Si
no hay que modificar la direccin, el sistema opera en forma
neutral.

Unidad de control
Mantiene la posicin angular propia del eje de impulso
relativo a la formacin.
Montada sobre cojinetes que le permiten rotar libremente
alrededor del eje de la sarta de perforacin.
Posee su propio sistema de activacin a travs del cual se
la puede dirigir para que mantenga un ngulo de giro
determinado o un ngulo de orientacin de la herramienta
con respecto a la roca.
Sensores del acelermetro y magnetmetro proporcionan
informacin relativa a la inclinacin y el azimut de la mecha.
Adems, de la posicin angular del eje de impulso.
En el interior impulsores de turbina de rotacin
montados en los extremos de la UC.

Estos impulsores desarrollan el torque necesario por medio de

imanes permanentes de gran potencia cuya accin se suma a
la de las bobinas de induccin ubicadas en la UC.
La transmisin del torque desde los impulsores a la UC se
controla en forma elctrica modificando la resistencia de las
bobinas de torsin.
Impulsor Superior o torquer para aplicar torque a la
plataforma, en la misma direccin de la rotacin de la columna
de perforacin.
Impulsor Inferior la hace girar en la direccin inversa.

Otras bobinas generan energa para los dispositivos

electrnicos

El funcionamiento del sistema puede ser monitoreado por

medio de herramientas MWD y de los sensores en la UC.
El nivel de referencia utilizado para establecer el ngulo
geoestacionario del eje es proporcionado por un
acelermetro triaxial o por el magnetmetro montado en la
UC.
Sensores adicionales en la UC:
Velocidad instantnea de la columna de perforacin
respecto a la roca.
Sensores trmicos y de vibracin registran datos
adicionales sobre las condiciones de fondo.
Computadora instalada a bordo muestrea y registra las
condiciones de perforacin que se transmiten en forma
inmediata a la superficie por medio del sistema MWD o se
recupera posteriormente.

Conceptos Importantes
La capacidad para controlar la trayectoria del pozo no basta
para garantizar la construccin de un pozo exitoso, es
necesario realizar una cuidadosa planificacin con equipos
de gelogos, geofsicos e ingenieros trabajando en
conjuntamente y no en forma secuencial.
Una vez determinada la ubicacin en la superficie y un
objetivo deseado en el subsuelo, se evalan los costos,
exactitud y factores tcnicos para determinar el perfil
adecuado: en S, horizontal, etc.
Importante seleccionar el RSS apropiado para el trabajo:
Situaciones proclives al aprisionamiento herramienta
El RSS debe ser capaz de alcanzar el incremento angular
deseado.

La comunicacin en tiempo real y la posibilidad de evaluar la

formacin resultan crticas para lograr resultados exitosos.
Sonda de comunicacin de respuesta rpida facilitar la
comunicacin en tiempo real con el exterior.

Conecta la interfaz del sistema telemtrico con el sistema

MWD por medio de pulsos magnticos y confirma que las
instrucciones han sido recibidas en la superficie

Principales Ventajas y beneficios:

Rotacin continua de la sarta de perforacin
mejora en gran medida la limpieza del pozo
minimiza el aprisionamiento de la columna
facilita el control dimensional
La potencia disponible en la mecha no disminuye por la
necesidad de realizar operaciones de perforacin con
deslizamiento.
El control direccional se puede mantener ms all del punto
donde el torque y el arrastre hacen que el deslizamiento con
un motor resulte poco efectivo.

Algunos ejemplos...
Rcord en longitud perforada con perforacin direccional:
Febrero de 1999 Tierra del Fuego. Se perforo:
Verticalmente 1690 m
Horizontalmente 10585 m
Longitud total perforada 11184 m
Se logr con un equipo para trabajos en tierra algo que
requiere una instalacin off-shore, reduccin de costos de
equipo, apoyo logstico, facilidades de produccin,etc.

 Campo Njord (oeste de Noruega) utiliz la tecnologa RSS y se

finaliz 22 das antes de lo programado.
Campo Njord, pozo A-13-H se planific una trayectoria en W para
poder penetrar el yacimiento primario en diversos bloques de fallas.

Se logr una reduccin de costos de u$s 1.000.000 con respecto a un

pozo perforado previamente en el mismo campo, ya que se redujo el
tiempo de construccin a la mitad

 Campo Wytch Farm (UK) rcord de carrera perforada

con una sola mecha 1287m en solo 84 hs, realizando un
giro de 110 con una gran inclinacin.

Bibliografa
SCHLUMBERGER Ltd.:
http://www.oilfield.slb.com/media/resources/oilfieldreview/spanish00/sum
00/p20_31.pdf
http://www.oilfield.slb.com/media/resources/oilfieldreview/spanish03/sum
03/p24_39.pdf
http://www.oilfield.slb.com/content/resources/index.asp?
http://www.oilfield.slb.com/media/services/drilling/steerable/powerdrive_v
ortex.pdf

El abece del petrleo y del gas.

Molina, Patricio; Trabajo prctico para Tcnicas Energticas:
Perforacin Direccional.