EL USO DE LOS TORNILLOS DE ALTA RESISTENCIA EN LAS CONEXIONES VIGA - COLUMNA SOLICITADAS POR SISMO. Guillermo Salazar Polanco 1.C. Instituto Mexicano de la Construccién en Acero. ‘Amores No. 338- Col. del Valle CP. 03100 México, D-F. RESUMEN Este trabajo presenta un resumen de conceptos bisicos relatives con el disetio de conexiones VIGA - COLUMNA usando tomillos de alta resistencia. En 1996 1 AISC avepté este tipo de conexién como resultado de estudios tebricos y experimentales conducidos por investigadores como A. Aboulhasan, T.Murray, R.L Beng ‘y muchos ottos sobre los efectos causados por el sismo de Northridge (1994) en este tipo de conexiones. SUMARY This paper compiles updated concepts related to the design of beam - column conections using high strength bolts under seismic load. In 1966 AISC formally accepted this type of connection as a result of recent experimental and theorical studies conducted by A. Aboulhassan, T Murray, R.L.Beng and others on the effects ‘caused on these types of joints by the Northridge earth earthquake in 1944 INTRODUCCION Después del advenimiento de la técnica de 1a soldadura estructural que revolucioné Ia construccién remachada, pricticamente no habian aparecido otros procedimientos de disefiar uniones de elementos estructurales, hasta la aparicién de la técnica de los tornllos de alta resistencia A325 y A490 la cual, combinada con la soldadura parece ser un método excelente en cuanto a calidad y comportamiento en Ia fabricacién de edificios con estructura de acero. Aqui se describe lo que son tales torillos, los cuidados que deben tenerse en su instalacién y cl disefio de un tipo de junta de “Placa Extrema” que facilita considerablemente el montaje en campo y obliga a ‘una excelente calidad en la fabricacién, 1. Tornillos de Alta Resistencia La primera investigacién sobre uso de los tornillos de alta resistencia Ia realizaron en Inglaterra los sefiores C. Batho y EH. Bateman en el alo 1937 y en su trabajo “sobre la investigacién de tornillo en juntas atornilladas” sefalaron que se podian hacerse tales juntas confiables utilizando tornillos de alta resistencia y que al ser instalados estuvieran solicitados @ una tensin perfectamente controlada y que combinara el trabajo de la junta con otro elemento mecinico como momento, cortante por ejemplo La aceptacién definitiva en los Estados Unidos se realizé en el afio de 1957, después de que cl Comité de Investigacién sobre Juntas Estructurales de la “Engincerig Foundation” establecia el grado de confiabilidad de las uniones atomilladas y se aceptaron por parte del AISC pero limitando su uso @ solicitaciones de carga estitica, para efectos dindmicos se restringia el uso, sobre todo en las conexiones de placa extrema, EI sismo de Northridge ocurrido en el afio 1994 de y que efecté considerablemente el area de California ‘demostré que en el disefio de conexiones no se habia tomado en cuenta varios factores como son: 2591. soldadura de campo de patin de viga a columnas por patin, en zona de tensién Giunta de UBC) sin retrar la placa de respaldo, ni trabajar la raiz dela soldadura 2. Alteracién de las caracteristicas metahirgicas del acero por efecto de calentamiento provocado al soldar sobre todo en espesores de patines muy gruesos. Tales efectos se ven agravados por los enfriamintos répidos que cambian las estructuras metalogréficas y la posible contaminacién con hidrégeno si no se busca eliminarlo, usando soldaduras LH (bajo hidrégeno), 3. La existencia de esfuerzos principales, considerando el problema eléstico en tres dimensiones. Por otro lado se encontré que estructuras muy antiguas remachadas en el area de los Angeles california no hhabian experimentado ese tipo de falas debido sin duda a que muchos de los factores enunciados no existian, pero ademés, esto convencié a los investigadores a que se debia de climinar la recomendacién de no usar tomillos de alta resistencié bajo condiciones de cargas dinamicas. Por otro lado, se han llevado a cabo pruebas on paradigmas 0 modelos que tienden a reproducir las caracteristcas de tales cargas obteniendo amplitudes, frecuencias y resistencia afatiga etc. con buenos resultados. Existen ejemplos importantes de estructuras con cargas dindmicas como el puente Mackinac en cuya elaboracién se usaron més de un millén de tornillos AR. y en México el Edificio de la Latino Americana que fue totalmente remachado, sin suftir fallas en sus juntas. Lo anterior no quiere significar que la soldadura no se utilice en la construccién de estructuras de acero pero debiera ser usada en la fabricacién en taller en donde dispone de todas las facilidades para soldar, inspeccionar, relevar esfuerzos en caso necesario etc. disefiar juntas atomnilladas para el montaje de las mismas estructuras, lo anterior trae como consecuencia la necesidad de hacer una estructura de gran calidad cuidando las longitudes y escuadres de los elementos, lo que necesariamente con lleva a que la cimentacién se ejecute-con gran cuidado La experiencia de muchos fabricantes a llevado a conclusiones como que el incremento en el costo de fabricacién se ve ampliamente compensando con Ia facilidad del montaje y la disminucién del tiempo en todas las ‘operaciones de campo. 2. Clases y Tipos de Tornillos Apartir del momento en que los diseftadores y fabricantes empezaron a ver las ventajas de las estructuras atorilladas en campo, se empezé a teresa la industria de fabricacin de sujetadores en producir y proporcionar al_mercado de las estructuras con tales elementos., no menos de 20 fabricas las producen y exportan en los Estados Unidos y en México existen varias que ya los fabrican o los representan. Los aceros con los cuales se producen los tornillos son aceros aleados, templados y revenidos con resistencia en Ja fluencia de 120,000 ksi y 150,000 ksi y quedan cubierts con las normas ASTM-A325 corresponden a la NMX-H 124-95 ASTM-A490 cortesponden a la NMX-H 123-95 ASTM-A-449 SAE-1429 grados 5 y 8 Sujetador Huck CSOL El tomnllo A-325 tiene un limite de fluencia de Fy= 8450 Kgf/ cm y el A-490 comresponde a un Fy=10,550 Kg cm, El A-449 equivale a A-325 y el SAE-J-429 tiene varios tipos el 5 y el 8 que corresponden a diferentes valores del limite de fluencia. Debe observarse que el valor de Fy no solo depende del tipo de acero, puede variarligeramente al incrementarse €l didmetro del tornllo. 2.1 Tornillos de Tipo Convencional. Como su nombre lo indica este tomillo es de cabeza hexagonal, vastago liso y zona de cuerda para recibir una tuerea pesada hexagonal tipo 2C, este tipo de tomillo se fabrica en norma A-449 y tambien en A-325 y en A-490, su utilizacién como tomnillo de alta resistencia requiete e! uso de una doble arandela de acero endurecido segin la rorma, con el objeto de incrementar el érea bajo la cabeza y la tuerca, en el caso de la arandela bajo la tuerca conviene que esté engrasada con cera para disminuir el efecto de la friccién que se desarrolla al apretar la rosca, 260En general para incrementar la tensién en el cuerpo del torillo @ la tension de disefio se usa el llamado procedimiento “ rotacién de tuerca” después del apretado inicial este consiste en hacer girar la tuerca media ‘vuelta 0 % de vuelta segtin la longitud del agarre del tomillo mediante una llave de mango largo ‘Cuando se utilizan en general los tornillos en los patines de las IPS en donde la cara interior de los mismos tienen una inclinacign mayor que la de las IPR se requiere del uso de una arandela cuadrada en forma de cufia para permitir que los planos de la cabeza y la tuerca queden paralelos y se evite el efecto de “palanca” (Prying action) que induce efecto de flexién en el cuerpo del tomnillo. Dada la importancia que tiene garantizar la tensién en la seccién transversal del tornillo, el método de “tum of nut” 0 rotacidn de tuerca, no resulta una garantia y se han buscado soluciones a este problema, entre ellos se tienen, los “ indicadores de tension directa “ que mas adelante se describe 2.2 Tornillos de alta resistencia de disefio alternativo, Muchas compafias en los Estados Unidos, dada la importancia de garantizar la tensién de disefio han desarrollado un tipo de tornillo que Ilamamos de “ Disefio Alternativo” Dicho tomillo esté formado por una cabeza redonda en planta y redondeada en perfil que queda fundida con el agarre 0 cuerpo del tornllo, y termina como en el diseflo convencional con una zona de rosca que a su vez se prolonga con un vastago cilindrico de menor diémetro y estriado longitudinalmente, en la zona intermedia se tiene una area de control que es una seccién con un dimetro mis pequeito y calculado, verificado experimentalmente el cual falla por esfuerzo cortante cuando al'apretar la tuerca con un movimiento de rotacién en el sentido del movimiento de las agujas del reloj, se hace girar en sentido contrario al vastago estriado, Ia ruptura por cortante ocurre cuando Ia tuerca a apretado hasta alcanzar la tensidn de disco. Este tipo de tornillo @ alcanzado una gran popularidad en los Estados Unidos y es ampliamente utilizado, en el ‘montaje estructural debido a la rapidez de su intalacin El tornillo A325 se fabrica en dos tipos de acero, el tipo 1 y el tipo 3, el primero se fabrica en acero al medio ‘carbon 0 al carbono Boro el tipo 3 con un acero resistente@ la corrosién atmosférica y es mejor que el acero con aleacién de cobre. Los tornillos A490 se fabrican con acero aleados, templados y revenidos en tres tipos 1,2, y 3. en funcién de su uso, tipo de acero resistencia y diémetro, el tipo 1 para dimetros de %s a 1s" el tipo 2 con aceros aleados, bajo carbén y estructura martensitica para diémetros de ‘ha 1” y el tipo 3 con aceros resistentes a la corrosién atmosférica y en didmetros de a 1'h". Estos tomillos no se galvanizan debido al peligro de hidrogenacién del acero por el escaso margen entre la temperatura de galvanizado y la de hidrogenacién, lo que conduce a un comportamiento fragil 2.3 Arandelas circulares y arandela en forma de cua Las arandelas que se usan, una para los tomillos de disci altemativo y das para los tornillos convencionales deben de fabricase bajo norma _ASTM-436-93 6 NMX-H-39 en acabado negro, engrasado y en algunos casos deben carburizarse a una profundidad minima de 0.38 mm. Existen también arandelas cuadradas o rectangulares en forma de cua y que se colocan bajo Ia cabeza del tomillo con el fin de obtener planos paralelos entre cabeza y tuerca cuando uno de los elementos a unirno es de cspesor uniforme como en el caso de los patines de las vigas IPS, yevitr el efecto de palanca (prying action Las tuercas, normalmente se venden acompafiadas con el tornillo se fabrican bajo la norma ASTM-AS63, existe de varios espesores, la usada en los tomnillos de alta resistencia es lade tipo pesado, 2C. 2.4 Sujetador Huck. Este tipo de sujetador de alta resistencia (el CSOL equivale a un ASTM-A325 6 a un SAE J429 Grado 5) no le lamamos tomillos porque carece de una cuerda helicoidal y una tuerca que por rotacién provoca aprete del ‘vistago; cuando se usa en una conexién, es un sujetador ingenioso que esta formado por una cabeza redonda de un didmetro aproximadamente del doble del vastago y fundido 6 troquelado con el cuerpo del sujetador,éste es cilindrico con ranuras paralelas entre si y con una seceién de control que rompe por tensién y como sustituto de 261Ja tuerca tiene un collar metélico que al ser empujado contra los elementos a unir, es apretado radialmente haciendo que el material fluya y rellene las ranuras y asegure la conexién a la tensidn de diseio, En este sistema de sujecién, existe otro tipo de sujetador denominado “remache ciego estructural” que se utiliza cuando no existe acceso a la conexién sino por un solo lado pero los didmetros son: relativamente pequetios, a variedad se denomina Magna-Lok, y puede usarse para conectar a tubos circulars, cuadrados, rectangulares y algunos elementos como vigas y otros perfiles. 3 Sistemas de Instalacién 3.1 Tornillos de Alta Resistencia, En el caso de los tomnillos de alta resistencia de diseito convencional, la instalacién se realizara por el método de apriete més“ rotacién de Ia tuerca” a 4 de vuelta o mas dependiendo de la longitud del tornilio o bien usando un torquimetro o lave de torsién con momento de torsion controlado; sin embargo, la obtencién del valor del par torsién, se calcula con la formula: Mt=KDT En donde K es el coeficiente de friccién con un valor muy variable dependiendo de las condiciones de las superficies de friccién podemos tomar K=0.15 & 0.20 6 mis, D es el didmetro nominal del tomnillo.y T es la tensién minima de apriete més un 5%, los valores de K para el primero es con superficie muy limpia y engraseda yeel segundo para superficie no muy limpi 3.2 Instalacién de I indela “ indicadora de tensién directa (IDT ) Este tipo de dispositivo fabricado bajo Ia norma ASTM-F959, esta econocido por muchos ingenieros como el ‘método més confiable para instalar tornillos de alta resistencia y asegurar la tensién de instalacién, Los “ indicadores de tensién directa” son dispositives en forma de arandela, de acero endurecido con protuberancias en una de sus caras que corresponden en la cara opuesta o éreas hundidas. Son en realidad celdas de carga de gran precisién y su instalacin es muy sencilla, Se instalan abajo de la cabeza del tomillo con las protuberancias en contra de la cabeza, a medida que latuerca y ¢l tomillo se aprita, las protuberancias empiezan a disminuir de altura, mientras més aumenta la tensin més disminuye la protuberancia de tal manera que cuando la tensién de disetio se alcanza, las protuberancias han depararecido y no puede introducirse un Calibrador de lamina de 0.015" de espesor en la mitad 0 més de los espacios. Cuando por alguna razén ( agujeros sobre dimensionados) el indicador no puede instalarse abajo de la cabeza del tomillo y debe ponerse en la zona de la cuerda, pero deberd colocarse con una arandela de acero endurecido entre el indicador y Ia tuerca y nunca se apretaré la tuerca giréndola sobre las protuberancias, igualmente se instalara una arandela entre el material por apretary el indicador de tensin directa, 3.3 Instalaci6n de los tornillos de disefio alternative Los tomills de Alta Resistencia de disefo alternativo cuya extremidad inferior termina en un vistago estriado se instalan mediante una herramienta que bésicamente es una. llave de impacto, algunos fabricantes le llaman lave de cortante ” aludiendo al hecho de que la lave se para automiticamente en el momento de que el vistago estriado ¢s separado del tomillo por fallar por esfuerzo cortante en la seccién de control. Estos tipos de herramientas como las llaves de impacto suelen ser eléctrcas, neumiticas 6 hidraulicas y pueden ser adquiridos por el usuario o alquilarlas; en los E.U es muy frecuente el uso del equipo alquilado, CConviene sobre manera que en la instalacién de este tipo de tomillos este engrasada la arandela conta la cual apoys a tuerca, algunos fabricantes seflalan la conveniencia de engrasar la tuerca, lo que parece ser mas conveniente, En los dibujos de taller conviene verificar las medidas de la herramienta de instalacién a fin de que no existan probremas de “estorbamientos” y fjar cuando menos los datos de gramiles, esparcimientos etc que recomienda el ‘manual del AISC, 2623.4 Instalacién de los sujetadores Huck. Se instalan mediante aves de impacto cuya boquilla adecuada al diémetro de sujetador por instalar opera ‘neumatica 0 hidraulicamente cuya bomba trabaja o con un motor de gasolina 0 con un motor eléctrico, La caracteristica més importante de este dispositivo es la doble accién la del empuje del collar contra los elemento a unir y ademas hace fluirel material del collar conta las ranuras circulares del sujetador y la aplicacién de una tensin simultinea contra el vastago del mismo que rompe a la tensién de diseiio en la seccién de control garantizando asi la fuerza de aprcte. 4, Caracteristicas Geométricas y Mecénicas de los Tornillos de Alta Resistencia. Se van a considerar las caracteristicas mecinicas ( Resistencia ) y geomeétricas de los siguientes tornillos cuyos, didmetos usuales en construccién 16/ (5/8), 19/ ( 3/4) 222/ (7/8) ,254/ (1), 28.6/ (11/8) El tomillo de alta resistencia como elemento de sujecién para realizar una junta, puede trabajar bajo estos tres tipos de solicitaciones ‘A> Tension - En direccién de su eje. B.- Por penetracién 0 aplastamiento a esfuerzo cortante en direc aplastamiento en el metal conectado, Ny X. C.-Por cortante en deslizamiento critico( frccién entre los elementos conectados ) SC La tabla No. 1 que aparece a continuacién muestra las caracteristcas geométricas de los tomnillos de alta resistencia y sus accesorios arandelas y twercas, En las paginas siguientes se presenta : Fig I- Ilustracién de los tomillos de diseio altemativo y de proceso de_intalacién de los sujetadores, Huck igualmente de su proceso de instalacién asi como los indicadores de tensién macénico, Fig 2.- Torillo de ata resistencia, arandela y tuercas.- Fuente Manual of Steel Construction, vol.It Second Edition. Tabla 1.- Compatibilidad de dimensiones de tomillos de alta resistencia, twereas arandelas. ‘Tabla 2.- Esfuerzos permisibles en tornllos AR, 325, 490 valores de Ca ASD 6 DEP. ‘Tabla 3 Esfuerzos factorizados en torillos AR, 325, 490 valores de Ca DFCR 6 LRFD. én transversal y TABLA No. 1A COMPATIBILIDAD DE TORNILLOS DE ALTA RESISTENCIA CON TUERCAS Y ARANDELAS "A363 GRADO “ARANDELA TORNILLO TUERCA PESADA F 436 /GRADO DESIGNACION_| TIPO | RECUBRIMIENTO [RECOMENDADO | ADECUADO | RECOMENDADO. ARS T [EN NEGRO, Cc C3-D-DH-DHS T ‘GALVANIZADO- Di 2 T 3_ENNEGRO- co DES 3 KO 1_[EN NEGRO Di, DES T 3_[ENNEGRO- DHS 2 3 ae 1_[EN NEGRO A 7 ‘GALVANIZADO_ DH. 7 263FIGURA 1Tabla No. 1B Dimensiones de Tornillos de Alta Resistencia y Accesorios en Pulgada Agarre _| Longitud | 0! ‘de rosea ™ HRE—- ma =e 4 ANN T E Lee -{ He Longitua det tornitio>| Buf - wow Lt + old Didmetro Latuerea puede = L Corto Cabeza achaflanarse en ambas caras a atl T Didmetro Nominal de Tornilios, en pulgada Baedules 38 3/4 78. 1 Tis 3, x_ | Dismetro Corto F 116 11/4 11/16 1-5/8 1-13/16 Bae? ‘Altura 25/64 1532 35/64 39/64 | 1116 E & & [ongitud de rosea 11/4 1:38 12 13/4 2 SS

118 1 1418 11/4 12 ze] Diimetro Corto 5sa8 Tuerca W 14116 1-1/4 1-716 1-5/8 113/16 lg &s ‘Altura H 39164 F164 35/64 63/64 T7164 ae Sane 15/16 1-15/32 1-3/4 2 2-1/4 SB o| Nema 116 13/16 15/16 11/8, 1-1/4 BEE) 6 0.122 0.122 0.136 0.136 0136 5s Spesor i 0.177 0.177 0.177 0.177 0.177, ened 916 21/32 25/32 118 1 FS) DimensidaMin. gd era 1-3/4 13/4 1-3/4 13/4 244 3 : 3 Espesor Medio T 56 3/6 ‘5/6 56 Se fas usin 2:2 2:12 2112 2:12 2:12 ao ee 916 21/32 28/32 718 1 a Tolerancias segtin normas ASTM A325 y A490. Tolerancias segin ASTM A563. ¢ — Tolerancia segiin ASTM F436. Diémetro Nominal Exterior -1/32; +1/32 Diémetro Nominal del Agujero 0; +132 d —_ Solamente para Arandelas Recortadas € —_ Para.uso con los estandares Americanos de vigas y canales 26599% 3 lineas radiales 120°, opcional Tipo 3 MARCA EN LA CABEZA. Marea Tipot ‘Vease la norma RCSC sobre las reglas que gobiernan el uso de las arandel marcas Agarre indican el iq ABATE __,| gradoc eat de las arandelas—>| LT d. Estas Cabeza hexagonal TORNILLOS A32: Agarre standard del, tornilloy 5 (ASTM) hexagonal Tipo 1 MARCA DE LA TUERCA Les "D” Ver la norma RCSC para las reglas que gobiernan ° ry, el uso de la arapdeta de acero endurecido “DHS” para Hi Tipe? 4490 IN Marca de la tuerca _ Tuerca “DH” para Tipo 1 TiPO3 Cortes «TPO TORNILLO ASTM-A490(4STM) hexagonal Tipo 1 y 3 “DHS” para Tipo 3 Opcionales NIL A | 7 Wea AN W * Cabezas de tornillo, tuercas y arandelas deben incluirse en los simbolos de Usar marca de Ia ARANDELA * ~~ arandela para manufactura. El proveedor puede agregar ENDURECIDA tornillo Tipo 3 el grado de resistencia al intemperismo. Fig. 2.- Tornillos de Alta Resistencia, tuercas y arandelasTABLA No.2. A ESFUERZOS PERMISIBLES EN TORNILLOS A.R. METODO DEP A325 (De esfuerzos permi DIAMETRO db 378 We 778 16 19 2 TENSION Kis 85 194 265 Ket 6129 8807_| 12030 CORTANTE Kips 34 77 105 13.7 114 A325 «SC Kgf 2aso_| 3496 | _4767_| 6220 _| 7900 TORTANTE Kips 64 33 126 165) 209 A325-N, Ket 2906 _| 4222 | s720_| 7490 _| 9489 TORTANTE Kips 322 1 180 236 8 AM25-X, kgf ai77_|_6038_|_8172_ | to7is_|_13529 "Tension minima en 9 25 3 3 36 eltorillo sore | 12712_| 1770 | _asise_| ashe Brea wr 03068 | —O04a18 | 0.6013 | 0.7854 | ~0.9940 em? ug7es_| 28500 | 3879 | 5.067 | 6413 A490 DIAMETRO a 378 zy 778 T Te 16 19 2 25 286 TENSION Kips 166 BI 325 wa | 337 Ket 7536_|_10850_| 14755 CORTANTE Kips 67 97 132 ‘4490 - SC Ket 3042 4404 | 5993 CORTANTE Kips 86 124 168 A490 -N, Kgf 3904 5630 1627 CORTANTE Kips 123 177 a A490 X. kgf 5584 036_| 10941 "Fension minima en el 4 35 a tomillo = Fy An. 1ossg_|_1s890_| 22246 TABLA No. 2B [Valores de Ca para Torallios A325 METODO DEP. Wiser de ‘atria de a viga Fy (Ka Place Extemo | 36 424550 «GO__—6S__—90 1= 36K TIS] TIS] Ve P12r] 1.36] 129] Tar Ky S0Ksi 03] ios | 107 | 109 | 13 | 11s | 12s aos Ca 1.29 (Favg/ Fou) (Fbt/ Fb) BD Fou= 115 Kei, Fot= 580 Ksi Valores de Ca para torlios AAD METODO DEP Fy Placa de ‘Material de la viga Fy (Ksi) Extremo Gree co MRM

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