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SEMINARIO

CAPITULOS:
3.4.- HORNOS DE TOSTACION
3.5.- QUIMICA Y CINETICA DE LA
TOSTACION
NOMBRES:
 BASILIO AVENDAÑO CARMEN C.
 ESQUIVEL GARCIA DENNIS
 FLORES DELGADO ARIS REHEY
 TORRE QUISPE SHIOMARA SELENA

5 – 1. Las reacciones que ocurren son: CuFeS2 + 4 O2  CuSO4 + FeSO4 ΔH° 298=-360 000 kcal/kg mol CuFeS2 • 2CuFeS2 + 13/2 O2  2CuO + Fe2O3 + 4SO2 ΔH° 298=-232 000 kcal/kg mol CuFeS2.2 TM de azufre por día. Los gases contienen 4 a 6% de SO2. • Estos tostadores pocesan 0. Desplazamiento de las carga por medio de rastras. • Si los concentrados tienen mucha humedad se utiliza combustible. . Lo que permite eliminar de 0.5 – 1.HORNOS DE TOSTACIÓN TOSTACION EN HOGARES MULTIPLES • • • • • • • Reactor cilíndrico (6m de diámetro y 15m de alto) Alimentación: concentrados y aire.0 ton de carga por m2 por día. Capacidades: 0.0 TM/dia.1 a 0.

TOSTACIÓN EN HOGARES MÚLTIPLES .

El proceso de tostación suspendida es muy usado para la tostación sulfatante. de modo que la sulfatación se da después de la oxidación. . Luego el concentrado cae a través de la sección central del horno donde entra En contacto con los gases oxidantes. el concentrado es secado y precalentado en los dos hogares superiores. en Estos. la recolección de la calcina se realiza en 3 hogares situados en la parte inferior del horno.TOSTACION SUSPENDIDA Estos tostadores son una modificación del tostador de hogares múltiples. la cual ocurre en una cámara especial situada debajo de la cámara de reacción principal.

TOSTACIÓN SUSPENDIDA .

alcanzada la velocidad crítica. Alimentación: concentrado y aire Partículas están rodeadas de aire La alta eficiencia de utilización del oxigeno Los gases contienen 10 a 15% SO2 Capacidades: 100-1500 TM/dia Dependiendo el proceso. sin embargo. pareciendo estar en ebullición. . VENTAJAS: • Rendimiento mayor • Estructura del horno sencilla • Velocidad de suministro de aire • Altura de lecho fluidizado • Temperatura en varias capas. Tal lecho recibe el nombre de lecho fluidizado. Cuando la velocidad del gas es pequeña el lecho de concentrados es inmóvil. Reactor: cilíndrico.TOSTACION EN LECHO FLUIDIZADO Este proceso se basa en que a través de un lecho inmóvil de concentrados se inyecta de abajo hacia arriba aire comprimido que pasa a través de gran cantidad de toberas. dispuestas en la solera de la cámara de tostación. los granos de concentrado comienzan a separarse unos de otros.

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Una buena estimación de la mejora de la temperatura de operación para un producto puede obtenerse con la reacción de equilibrio conocidas como sistema gas.QUÍMICA Y CINÉTICA DE LA TOSTACIÓN Las   reacciones principales durante la tostación de concentrados de Cu son la oxidación de los sulfuros de Fe y Cu para obtener sulfatos y óxidos : 2CuS + 7/2 O2 2CuFeS2 +13/2 O2 La temperatura de operación del tostador es un factor importante debido a que determina el tipo de producto obtenido.sólido. .

.Diagrama de equilibrio de Cu-O-S En base a los datos termodinámicos se construye los diagramas de equilibrio de KELLOG . que muestran áreas de estabilidad o predominio de los compuestos para de este modo predecir que fases sólidas pueden estar presentes a una temperatura y composición de gas y poder predecir las posibles reacciones.

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Cu SO4 C Punto de intersección : CuO/CuO2/CuO . el límite y el punto de equilibrio.Cualquier punto del equilibrio esta determinado por la intersección del log(pO2) vs log (pSO2) lo que significa que a una temperatura dada es posible determinar las fases en equilibrio estable en el área.CuSO4 FASES EN EQUILIBRIO ESTABLE CuSO4 CuSO4+C uO. ejemplo para el sistema Cu-O-S a 627°c PUNTO A P O2 P SO2 REGION 1 Área CuSO4 B Limite CuSO4/CuO. CuSO4 .CuSO4 CuO+ Cu2O+Cu O.

 En la siguiente tabla se presenta la temperatura de encendido de sulfuros que se presentan en la tostación de concentrado de Cu: .CINÉTICA DE TOSTACIÓN  La oxidación de los sulfuros con aire es de naturaleza heterogénea .  Un factor importante es la temperatura de ignición o encendido que viene a ser la temperatura mas baja la cual una partícula reacciona lo suficiente rápido para conservar o aumentar la temperatura del reactor .