ENSAYO DE TENSIN

PROTOCOLO

Curso de Materiales

EDICION 2011-2
FACULTAD INGENIERIA INDUSTRIAL
LABORATORIO DE PRODUCCIN

TABLA DE CONTENIDO
INTRODUCCIN ..................................................................................................................3
OBJETIVOS..........................................................................................................................3
SEGURIDAD PARA LA PRCTICA .....................................................................................3
1
ASIGNACIN DE TIEMPOS ....................................................................................4
1.1
Conocimiento de la prensa hidrulica .................................................................. 4
1.2
Prctica ................................................................................................................ 4
2
MARCO TERICO ...................................................................................................5
2.1
Generalidades del ensayo de tensin .................................................................. 5
2.1.1
Comportamiento de los distintos materiales frente al ensayo. ........................5
2.1.2
La ductilidad ....................................................................................................6
2.1.3
Esfuerzo y deformacin ingenieriles ...............................................................6
2.1.4
Esfuerzo y deformacin real ...........................................................................6
2.2
Diagramas esfuerzo deformacin ..................................................................... 6
2.2.1
Punto de Cedencia..........................................................................................7
2.2.2
Mdulo de Elasticidad .....................................................................................7
2.2.3
Encuellamiento................................................................................................7
2.2.4
Esfuerzo-deformacin para materiales especiales .........................................8
3
CARACTERSTICAS Y ESPECIFICACIONES DE LA PROBETA ...........................8
3.1
Probetas proporcionales ...................................................................................... 9
3.2
Probetas maquinadas .......................................................................................... 9
3.3
Probetas no maquinadas ..................................................................................... 9
3.4
Marcacin de la longitud inicial (Lo) .................................................................... 9
4
MQUINA UTILIZADA EN LA REALIZACIN DE LA PRCTICA ...........................9
4.1
Base Fija Superior e Inferior ................................................................................ 9
4.2
Mesa Mvil Superior ............................................................................................ 9
4.3
Gato Hidrulico .................................................................................................... 9
4.4
Calibrador Vernier .............................................................................................. 10
4.5
Indicador de Presin .......................................................................................... 10
4.6
Mordazas de Tensin ........................................................................................ 10
5
CLCULOS Y FORMULAS UTILIZADAS EN LA PRCTICA ................................11
5.1
Clculo de la fuerza de tensin (F) .................................................................... 11
5.2
Clculo de la ductilidad ...................................................................................... 11
5.2.1
Porcentaje de Elongacin .............................................................................11
5.2.2
Porcentaje de reduccin de rea ..................................................................11
6
PASOS PARA LA REALIZACIN DE LA PRCTICA DE TENSIN. ....................12
7
BIBLIOGRAFA .......................................................................................................12

Escuela Colombiana de Ingeniera.

Julio Garavito

Laboratorio de Produccin.

INTRODUCCIN

En el proceso de formacin de un Ingeniero

Industrial,
es
muy
importante
el
conocimiento de la Ciencia de los
Materiales, ya que esta proporciona las
herramientas necesarias para comprender
el comportamiento general de cualquier
material, lo cual es necesario a la hora de
desarrollar adecuadamente diseos de
componentes, sistemas y procesos que sean
confiables y econmicos.
Este laboratorio es realizado con el fin de
conocer ciertas propiedades mecnicas,
como la ductilidad, rigidez y resistencia, de
varios materiales al ser sometidos a una
fuerza de tensin ejercida gradualmente por
una prensa. De igual forma, tambin tiene
por objetivo desarrollar habilidades para
manejar los instrumentos requeridos en la
prctica.
Para la correcta realizacin de esta prueba,
se recomienda que los estudiantes hayan
comprendido previamente el contenido de
esta, consignado en el Protocolo.

SEGURIDAD PARA LA PRCTICA

Para evitar lesiones y/o fallas en la mquina
(prensa hidrulica) e implementos de apoyo,
causadas durante la realizacin de la
prctica, es necesario que los estudiantes al
momento de realizarla tengan en cuenta:

OBJETIVOS
Conocer la importancia de la prueba de
tensin.
Conocer y manejar cada parte de la
prensa hidrulica correctamente.
Leer e interpretar las unidades
manejadas
por
la
cartula
del
manmetro y en el calibrador que indica
el desplazamiento de la prensa.
Conocer
las
caractersticas
y
especificaciones que se deben tener en
los materiales a utilizar como las
probetas de acero.

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Julio Garavito

Saber manejar adecuadamente las

mordazas que sujetan la probeta, y as
mismo garantizar que la fuerza sea
efectuada en el eje central de la
mquina.
Conocer las especificaciones de la
Norma Tcnica Colombiana 2 sobre
Prueba de Tensin.
Estar en capacidad de interpretar los
datos arrojados por la prctica para la
prueba de tensin.

Es sumamente importante portar los

implementos de seguridad necesarios:
guantes de cuero (Baqueta) y gafas de
seguridad.
Tener un buen conocimiento sobre la
prctica, y todo lo relacionado con esta,
como el manejo que se debe tener con la
prensa hidrulica, probetas, utilizacin de
las mordazas de la prensa, manejo de
materiales y utilizacin de estos.
Seguir precisamente las instrucciones de
los monitores, antes de la realizacin de
la prctica.
Al terminar de accionar el gato retirar
inmediatamente la palanca que lo
acciona.

Laboratorio de Produccin.

1
1.1

ASIGNACIN DE TIEMPOS
Conocimiento de la prensa hidrulica

TEORIA
Generalidades de la prensa hidrulica.
Partes de la prensa hidrulica: Bases fija inferior y superior, gato
hidrulico, mesa mvil, manmetro, columnas paralelas,
mordazas de sujecin.
Conocimiento y cuidados que deben tener sobre la prensa
hidrulica y sus partes.
Conocimiento de las especificaciones de la NTC 2 para ensayos
de tensin.
Lectura e interpretacin de los resultados del manmetro y
calibrador.
Conocimiento y especificaciones de la probeta a utilizar en la
prctica.
Conocimiento de la importancia de la deformacin de los
materiales metlicos, segn el esfuerzo aplicado.
Clculo de la fuerza de Tensin (F), clculo del Esfuerzo
Inducido (), y clculo del % de Elongacin ().
Cuidados que se deben tener en el momento de realizar la
prctica, e importancia del uso de los implementos de seguridad.
Total
1.2

TIEMPO (min.)
2
4
2
5
2
3
10
2
30

Prctica

PRCTICA
Verificar el funcionamiento de las partes de la prensa
hidrulica y asegurarse que el gato hidrulico se encuentre
liberado.
Colocar la probeta a utilizar en la prctica en las mordazas
de sujecin de la prensa hidrulica.
Asegurar el gato hidrulico y empezar a bombear
lentamente, tomando las mediciones de presin indicadas en
la cartula del manmetro y de la posicin dada por el
calibrador.
Realizar una segunda prueba con una probeta de otro
material
Total

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Julio Garavito

TIEMPO (min.)
3

27

30
60

Laboratorio de Produccin.

2 MARCO TERICO
A continuacin se presentan, de manera
general, los aspectos ms importantes que
se deben tener presentes para realizar la
prctica.

2.1.1

Comportamiento de los distintos

materiales frente al ensayo.
El comportamiento de los distintos
materiales frente al ensayo se encuentra
ilustrado en la siguiente grafica. La figura
No. 2 muestra en forma cualitativa las curvas
de esfuerzo-deformacin unitaria normales
para un metal, un material termoplstico, un
elastmero y un cermico. En esta figura, las
escalas son cualitativas y distintas para cada
material. En la prctica, las magnitudes
reales de los esfuerzos y las deformaciones
pueden ser muy distintas entre s.

2.1

Generalidades del ensayo

de
tensin
Este ensayo es utilizado para medir la
resistencia de un material a una fuerza
esttica o aplicada lentamente. Esta prueba
consiste en alargar una probeta de ensayo
por
fuerza
de
tensin,
ejercida
gradualmente, con el fin de conocer ciertas
propiedades mecnicas de materiales en
general: su resistencia, rigidez y ductilidad.
Sabiendo que los resultados del ensayo para
un material dado son aplicables a todo
tamao y formas de muestra, se ha
establecido una prueba en la cual se aplica
una fuerza de tensin sobre una probeta de
forma cilndrica y tamao normalizado, que
se maneja universalmente entre los
ingenieros. Este ensayo se lleva a cabo a
temperatura ambiente entre 10C y 35C. A
continuacin se presenta un dispositivo
utilizado para realizar este tipo de ensayos
(Ver Figura No. 1) (2).

Se supone que el material plstico esta

arriba de su temperatura de transformacin
vtrea (Tg), mientras que los materiales
metlicos y termoplsticos muestran una
regin inicial elstica, seguida por una regin
plstica no lineal. Tambin se incluye una
curva aparte para los elastmeros (es decir,
hules o siliconas), ya que el comportamiento
de esos materiales es distinto del de otros
materiales
polimricos.
Para
los
elastmeros, una gran parte de la
deformacin es elstica y no lineal. Por otra
parte los cermicos y los vidrios solo
muestran una regin elstica lineal y casi
nunca muestran deformacin plstica a
temperatura ambiente. (Ver figura No. 2)
(1).

Figura 1: Mquina donde se lleva a cabo la

Prueba de Tensin

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Figura 2: Curvas de esfuerzo

deformacin a la tensin, para distintos
materiales
2.1.2 La ductilidad
La ductilidad es el grado de deformacin que
puede soportar un material sin romperse. Se
mide por la relacin de la longitud original de
la probeta entre marcas calibradas antes (lo)
y despus del ensayo (lf) (3).

:
Donde:
F:
Fuerza aplicada en la probeta (lb)
Ainst: rea real (instantnea) que resiste la
carga (pul^2).
La deformacin real se determina con la
elongacin instantnea por unidad de
longitud del material. Esta se determina con
la siguiente ecuacin:

2.1.3

Esfuerzo
y
deformacin
ingenieriles (3)
Los resultados de un solo ensayo se aplican
a todos los tamaos y secciones
transversales
de
especmenes
de
determinado material, siempre que se
convierta la fuerza en esfuerzo, y la distancia
entre marcas de calibracin se convierta a
deformacin. El esfuerzo ingenieril (lb/pul^2)
y la deformacin ingenieril (pul/pul) se
definen con las siguientes ecuaciones:

2.2 Diagramas esfuerzo deformacin

El Diagrama Esfuerzo Deformacin es
utilizado cuando se lleva a cabo el ensayo
de Tensin. Este tipo de graficas se pueden
hacer con los datos calculados esfuerzodeformacin ingenieriles, o con los datos
correspondientes a esfuerzo deformacin
reales.
A continuacin se presenta el diagrama de
esfuerzo deformacin para el caso de datos
reales. (Ver Figura No. 3) (1).

Donde:
F:
Ao:
Lo:
L:

ln

En donde L y Lo ya estn definidos en el

punto anterior.

Fuerza aplicada en la probeta (lb)

rea de la seccin transversal
original de la probeta. (pul^2)
Longitud calibrada antes de la
aplicacin de la carga.
Longitud adquirida por la seccin
calibrada, al iniciar la aplicacin de la
carga.

2.1.4 Esfuerzo y deformacin real (1)

El esfuerzo real a diferencia del esfuerzo
ingenieril, tiene en cuenta el rea
instantnea que se reduce a medida que
avanza el ensayo. El esfuerzo real (lb/ pul^2)
se puede definir con la siguiente ecuacin:

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empieza a crecer nuevamente, entrando a la

regin de deformacin plstica

Figura 3. Grfico de Esfuerzo

Deformacin (real)
Figura 4: Esfuerzo de cedencia superior e
inferior.
2.2.2 Mdulo de Elasticidad (1)
La porcin inicial lineal de la grfica esfuerzo
deformacin mostrada en la Figura No. 4,
representa lo que se llama el Modulo de
Elasticidad E, de los materiales. Este se
calcula segn la ley de Hooke, mediante la
frmula:

Donde:
Sced: Resistencia en el punto de cedencia.
Srot: Resistencia a la rotura.
Slt: Resistencia en el punto de esfuerzo
ltimo.
2.2.1 Punto de Cedencia (1)
Es el momento en que la deformacin de la
pieza, debido a la carga que se le est
aplicando, deja de ser elstica y se vuelve
permanente o plstica, es decir que es el
punto en el que se quita la fuerza ejercida y
la probeta se devuelve a su longitud inicial.
El esfuerzo inducido aplicado en el momento
cuando el material llega a su punto de
cedencia es en realidad la Resistencia
Cedente del Material, Sced.
En algunos materiales, la transicin de
deformacin elstica a flujo plstico es
abrupta. Esa transicin se llama fenmeno
de punto de fluencia. En esos materiales, al
comenzar la deformacin plstica, el valor
del esfuerzo baja primero desde el punto de
fluencia superior (2). El valor del esfuerzo
sigue decreciendo y oscila en torno a un
valor promedio que se define como punto de
fluencia inferior (1). (Ver Figura No. 4).
Inmediatamente despus, el esfuerzo

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Lo que es igual a la pendiente de dicha

porcin lineal. Las unidades del modulo de
elasticidad son las mismas a las utilizadas
para los esfuerzos, esto es (lb/pulg2), (N/m2)
cualquier otra unidad correspondiente.
En esta regin el material se comporta
elsticamente por lo que cuando se retira la
fuerza, la deformacin que haya alcanzado
el material toma el valor de cero, su forma
original antes de iniciar la prueba.

2.2.3 Encuellamiento
Debido a las imperfecciones internas que
poseen los materiales al no ser 100%

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homogneos ni isotropicos (las propiedades

fsicas no dependen de la direccin de
observacin), el sitio del Encuellamiento
puede ocurrir en cualquier parte de la
probeta; por este motivo se reduce su
seccin central con el fin de que el
Encuellamiento ocurra dentro del rea
demarcada de 20mm de longitud. (Ver
Figura 5).

2.2.4

Esfuerzo-deformacin
para
materiales especiales
En algunos materiales la resistencia de
cedencia no se puede detectar fcilmente,
en este caso se le llama Resistencia de
Cedencia Convencional (Proof Strength);
(Ver Figura No. 7). Es una resistencia terica
que se define mediante una recta paralela a
la zona de deformacin elstica, desplazada
0.2% hacia la derecha (en el origen), cuya
interseccin con la curva / define el punto
de resistencia convencional. (Tambin se
utiliza el 0.1%, por norma) (1).

Figura 5: Forma de la probeta.

Figura 7: Determinacin del lmite elstico

convencional, deformacin de 0.02.
3

DE

Y
LA

A
continuacin
se
presentan
las
caractersticas y especificaciones de las
probetas utilizadas en la prueba de Tensin.
La probeta de ensayo se obtiene
generalmente por maquinado de una
muestra del producto trabajado en frio o
fundido. La seccin transversal de las
probetas puede ser circular, cuadrada,

Figura 6: Posicin de la probeta en la

mquina.

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CARACTERSTICAS
ESPECIFICACIONES
PROBETA

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calculada y la marcada sea menor de 10%

de Lo. La longitud calibrada inicial se debe
marcar con una precisin de +/- 1%. La
marcacin es un aspecto fundamental, ya
que al finalizar la prueba podremos medir la
longitud final (Lf), y de esta forma calcular el
% de elongacin el cual es dependiente de
las longitudes inicial y final.

rectangular o en casos especiales de

cualquier otra forma.
3.1 Probetas proporcionales
Las probetas de ensayo cuya longitud inicial
se relaciona con el rea inicial de la seccin
transversal Lo = K A0 , son llamadas
Probetas Proporcionales. El valor adoptado
internacionalmente para K es 5.65. La
longitud calibrada inicial no puede ser menor
a 20mm. Cuando el rea transversal de la
probeta es demasiado pequea es necesario
un valor de K ms alto, de 11.3.

MQUINA
UTILIZADA
EN
REALIZACIN DE LA PRCTICA

LA

La mquina utilizada en el laboratorio para la

realizacin de esta prctica es una Prensa
Hidrulica. Esta mquina se utiliza para dar
forma, extruir, marcar metales y para evaluar
la ductilidad de ciertos materiales metlicos
sometidos a grandes presiones.

NOTA: En nuestro caso el dimetro de la

probeta utilizada para la prctica de tensin
es de 6 mm. La norma internacional exige
pulgada. Esto invalida la prueba desde el
punto de vista de una certificacin oficial,
ms no desde el punto de vista de los
resultados analticos.

A continuacin se presentan las partes de

esta mquina, para facilitar su comprensin.
(Ver Figura No. 8).

3.2
Probetas maquinadas
Las probetas de ensayo maquinadas deben
tener una curva de transicin entre los
agarres de las mordazas y la longitud
paralela si estas son de diferentes
dimensiones.
Los extremos de agarre
pueden ser de cualquier forma siempre y
cuando se adapten a las mordazas de la
mquina. La longitud libre de las mordazas
siempre debe ser mayor que la longitud
inicial calibrada.

4.1 BASE FIJA SUPERIOR E INFERIOR

Son las dos bases que le dan la estabilidad
general a la mquina, unidas mediante las
dos columnas paralelas. (Ver Figura No. 8)

3.3 Probetas no maquinadas

Si la probeta es de una longitud no
calibrada, la longitud libre entre las
mordazas debe ser suficiente para que las
marcas calibradas queden a una distancia
razonable de las mordazas.

4.3 GATO HIDRULICO

El gato hidrulico al ser expandido mediante
el bombeo cae la palanca, acta en un
transductor de presin instalado entre su
vstago y la base del manmetro.
Este transductor de presin, cuyo embolo
interno tiene un dimetro 56.8 mm, nos
permite calcular la fuerza ejercida sobre la
probeta, al leer la presin del manmetro
(Ver prrafo 5.1).

4.2 MESA MVIL SUPERIOR

Esta mesa, al ser empujada hacia arriba por
el gato hidrulico, arrastra la mesa mvil
inferir (por intermedio de las dos columnas
mviles) y as, estira la probeta montada
entre XXX mesa mvil y la base fija inferior.

3.4 Marcacin de la longitud inicial (Lo)

Para probetas proporcionales, el valor de la
longitud calibrada inicial puede aproximarse
al mltiplo de 5mm ms cercano, cuidando
que la diferencia entre la longitud calibrada
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4.4 CALIBRADOR VERNIER

Este calibrador se coloca entre la mesa
mvil superior de la prensa y la base fija
superior; su funcin es efectuar la medicin
de la elongacin de las probetas utilizadas
durante la prueba.
4.5 INDICADOR DE PRESIN
Este indicador es un manmetro que marca
la presin ejercida sobre el aceite. La
presin es causada por el gato hidrulico
dentro de un pistn intermedio (transductor)
entre su vstago y la mesa mvil superior.
Tiene dos tipos de escalas, en Psi y en Bar.

4.6
MORDAZAS DE TENSIN
Esta parte de la mquina se utiliza para
realizar la prueba de tensin; entre estas
mordazas, es colocada la probeta que tiene
dos hombros que facilitan el agarre a cada
una de las mordazas; las mordazas giran en
su eje central y permiten ser ajustadas al
tamao de la probeta en sus dos extremos;
este ajuste debe hacerse cuidadosamente a
mano hasta llegar a dejar fija la probeta;
ambas mordazas deben ser ajustadas
girndolas hacia la derecha.

Figura 8: Prensa hidrulica.

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10

Laboratorio de Produccin.

CLCULOS
Y
FORMULAS
UTILIZADAS EN LA PRCTICA

A continuacin se presentarn las

formulas utilizadas en la prctica y se
explicarn sus variables:

100

Donde:
Longitud Inicial Calibrada de la
Probeta (mm).
Longitud Elongada de la Probeta
(mm).

Lo:
L:

5.1 Clculo de la fuerza de tensin (F)

Para calcular la fuerza de tensin sobre la
probeta se debe considerar el rea del
embolo interno sobre la cual se ejerciendo
la presin medida por el manmetro de la
prensa.

5.2.2

Porcentaje de reduccin de
rea
Este porcentaje tambin representa la
deformacin plstica antes de la fractura:

Esto se puede representar por la siguiente

frmula:

%
Donde:

4
Donde:
F:
Fuerza que se esta ejerciendo
sobre la probeta, (lb).
P:
Presin
marcada
por
el
manmetro
de
la
prensa,
(lbs/pulg).
Ae:
rea del mbolo de empuje de la
prensa (pulg).
de:
Dimetro del mbolo (pulg). (Para
este caso, este dimetro es de
56.8mm)

RA: Porcentaje de reduccin de rea

Ao:
rea inicial de la probeta
Ainst: rea instantnea de la probeta
Para calcular el rea instantnea de la
probeta se puede hacer uso del principio
de conservacin del volumen total de la
probeta, el cual no debe cambiar a pesar
de que esta se estire y como resultado se
reduce su rea transversal:

5.2 Clculo de la ductilidad

La ductilidad se representa por los
porcentajes de elongacin de reduccin
de rea, los cuales se calculan de la
siguiente manera:
5.2.1 Porcentaje de Elongacin
El Porcentaje de Elongacin representa la
distancia que la probeta se alarga
plsticamente antes de la fractura:

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11

Laboratorio de Produccin.

PASOS PARA LA REALIZACIN

DE LA PRCTICA DE TENSIN.

dimetro de la probeta, de 200 en 200

psi.

A continuacin se explicar de manera

detallada los pasos que se tienen que
realizar para llevar a cabo con xito esta
prctica:

5. Este procedimiento se repite hasta

encontrar de manera experimental el
punto de encuellamiento. Una vez
encontrado este punto dentro de la
prctica se proceder a aplicar
presiones pequeas de manera lenta,
para lograr con esto captar las
variaciones de presiones y poder
consignar de esta manera los datos
en las respectivas tablas.

1. Realizar la medida de la longitud y el

dimetro inicial de ambas probetas a
utilizar en la prueba, con la ayuda de
un calibrador Vernier. Es importante
que se realice una marca con la ayuda
de un marcador en las probetas, que
indique el lugar donde se van a
realizar las mediciones del dimetro y
la correspondiente a la longitud inicial
Lo.
2. Es importante recordar que es
necesario que las mordazas se deben
ajustar convenientemente con las
manos, para cuando se lleve la
probeta entre perfectamente y luego,
se ajustan bien, manualmente.
Hay que asegurarse que la probeta
esta alineada, es decir, que coincida
con las marcas presentes en los
soportes.
3. Se le coloca el seguro al gato y se
comienza a bombear de modo
gradual; cuando se llegue a la
posicin ligeramente por encima de 0
psi, se establecer el punto inicial de
la prueba, de esta manera se puede
registrar en las tablas la lectura inicial
del calibrador instalado en la mquina.
4. Accionar de nuevo el gato hasta lograr
una lectura en el manmetro de 200
Psi. Posteriormente se procede a
consignar en la tabla de toma de
datos la lectura del calibrador y el

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6. Se afloja el gato, la mesa mvil

superior retorna a su posicin inicial y
se aflojan las mordazas de la
mquina.
7. Una vez se cuenten con todos los
datos experimentales, el estudiante
proceder a realizar los clculos
pertinentes y de esta manera realizar
el anlisis de los resultados obtenidos
en la prctica.
7

BIBLIOGRAFA

(1) ASKELAND, Donal R., Ciencia e

Ingeniera
de
los
Materiales,
Thomson Editores. Mxico, 1998.
(2) GROOVER, Mikell P., Fundamentos
de Manufactura Moderna Prentice
Hall. Mxico 1997. Captulo 3
Propiedades Mecnicas de los
materiales
(3) CALLISTER,
William.
Materials
science
and
Engineering
an
introduction John Wiley & Sons. Inc.
Mxico, 2007.

12

Laboratorio de Produccin.