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Resolucin de casos
Caso 1:
El polvo farmacutico tiene un tamao de partcula de 100 micras, dentro
del rango establecido, pro durante el proceso tiene problemas de dispersin
y se pega en la mquinas, una vez disuelto se genera una suspensin, muy
cida, que no permite que el paciente tome la cantidad requerida, es
necesario aumentar el tiempo de vida del producto, porque una vez disuelto
solo dura horas.
Realizar un diagrama de flujo si el proceso de manufactura es por mezcla
simple.
DIAGRAMA DE FLUJO:
Pesado de
Materiales
Tamizaj
Mezcla
preliminar
Preparacin de solucin aglutinante
= 0.060 g
Granulacin
seca
Precompresin o lingoteo
Mole
Tamizaci
50% Desintegrante (Celulosa sdica)
= 0.038 g mg
Lubricante:
Estereato de calico [0.008 g]
GRANULACI
Mezcla
final
COMPRESIN
(TABLETEO)
Caso 2:
El polvo farmacutico tiene un tamao de partcula de 10 micras al ser un
polvo muy fino, necesita consistencia incluso una vez disuelto, es necesario
adems enmascarar sabores amargos del activo.
Realizar un diagrama de flujo si el proceso de manufactura es por
granulacin hmeda.
DIAGRAMA DE FLUJO:
Pesado de
Materiales
Tamizaje
p.a. = 500 mg
50% Desintegrante (Almidn)=
0.055 g
Diluyente: Lactosa & almidn =
0.013 g
Mezcla
preliminar
Granulacin
Humeda
Preparacin de solucin aglutinante
= 0.044 g
Humectacin
Secado
Adicin de:
50% Lubricantes: Talco [0.022 g] / Estereato
[0.008 g]
Mezcla
final
COMPRESIN
(TABLETEO)