Anales de Mecnica de la Fractura 26, Vol.

2 (2009)

EVALUACIN DE LA TENACIDAD A FRACTURA MEDIANTE LA COMBINACIN DEL DIAGRAMA

FAD Y DE ENSAYOS SPT SOBRE PROBETAS FISURADAS
I. I. Cuesta1, J. M. Alegre1, P. M. Bravo1
1

Grupo de Integridad Estructural. Universidad de Burgos. Escuela Politcnica Superior. C/Villadiego s/n,
09007, Burgos
E-mail: iicuesta@ubu.es

RESUMEN
El diagrama FAD (Failure Assessment Diagram) es un procedimiento para la evaluacin de la integridad estructural de
componentes fisurados. Las condiciones de fallo de la geometra, bajo unas condiciones de carga y fisura dadas, estn
basadas en las propiedades a fractura del material (Kmat) teniendo en cuenta el comportamiento plstico del mismo. En
el presente trabajo se ha desarrollado una metodologa que combina el diagrama FAD y la curva carga-desplazamiento
obtenida en el ensayo Small Punch Test (SPT) sobre probetas fisuradas, para estimar la tenacidad a fractura de un acero
inoxidable endurecido por precipitacin. Este estudio se apoya en la simulacin numrica de la probeta fisurada para la
determinacin de la carga de colapso plstico y del factor de intensidad de tensiones durante el proceso de carga.
Asimismo se han efectuado ensayos interrumpidos para identificar el punto de inicio de la propagacin de la fisura en
los ensayos SPT prefisurados. Una vez determinados dichos valores se estiman los parmetros Kr y Lr en el momento
del fallo de la probeta fisurada, teniendo como nica incgnita el valor de Kmat. Posteriormente se combinan dichos
valores con el diagrama FAD del material obtenido a partir del nivel 3 B segn el procedimiento ASME-API 579,
estimando de esta forma el valor de Kmat. Para la evaluacin del grado de aproximacin obtenido con esta metodologa
se ha comparado el valor de tenacidad del material estimado con el obtenido a partir de ensayos normalizados.
ABSTRACT
The Failure Assessment Diagram (FAD) is a procedure for the evaluation of the structural integrity of cracked
components. The failure conditions (load and crack size) of the component are based on the material fracture properties
(Kmat) taking into account its plastic behaviour. In the present work a new methodology combining the diagram FAD
and the load-displacement curve obtained from the pre-cracked Small Punch Test (SPT) has been developed, in order to
estimate the fracture toughness of a stainless steel. The present research is based on the numerical simulation of a precracked specimen to determine the plastic collapse load and the stress intensity factor during the loading process. A set
of interrupted Small Punch Tests have been also made to identify the starting point of the crack propagation. Ones the
plastic collapse load and the stress intensity factor have been already determined, the parameters Kr and Lr are
estimated in the very moment of the cracked specimen failure, having just as unknown variable the value Kmat.
Subsequently the mentioned values are combined with the diagram FAD of the material obtained from a level 3 B
according to ASME-API 579, estimating this way the value Kmat. To evaluate the accuracy grade of this methodology
the estimated toughness obtained has been compared with that from normalized tests of the considered material.
PALABRAS CLAVE: Ensayo Small Punch, Diagrama FAD, Tenacidad a Fractura.
trabajos [1-5] sobre este tema hasta el momento han
sido realizados con probetas convencionales de SPT,
siendo muy pocos los autores que han utilizado probetas
fisuradas [6,7].

1. INTRODUCCIN
El ensayo de probetas miniatura (SPT) consiste
bsicamente en un punzonado sobre una probeta
pequea, mediante un punzn de gran rigidez, estando
la periferia de la probeta empotrada por una matriz. En
las ltimas dcadas han sido muchos los investigadores
que han utilizado el SPT con el fin de obtener las
propiedades de fractura de un material, en los casos que
no se dispone de material suficiente para poder realizar
ensayos normalizados, como por ejemplo en el caso de
soldaduras o material irradiado. La gran mayora de los

Por otro lado el diagrama FAD es un procedimiento

para la evaluacin de la integridad estructural de
cualquier componente fisurado. Dicho diagrama
considera el efecto de la fisura, geometra y propiedades
del material como la tenacidad a fractura (Kmat) teniendo
en cuenta el comportamiento plstico del mismo. Se
asume que el fallo del componente o probeta se produce

382

Anales de Mecnica de la Fractura 26, Vol. 2 (2009)

en el momento en el que se alcanza la lnea de fallo

definida por el diagrama FAD, la cul se puede definir
mediante diferentes niveles de anlisis, en funcin de
las propiedades del material disponibles [8].

Con estos dos valores obtenidos se puede calcular el

valor de Lr mediante la siguiente expresin [9]:

Lr =

El presente trabajo nace de la posibilidad de combinar

los resultados obtenidos en el SPT sobre probetas
fisuradas con el diagrama FAD para la evaluacin de la
tenacidad a fractura del material utilizado, apoyndose
el estudio en la simulacin numrica.

(1)

Una vez calculado este valor, es decir, conocido el valor

de abscisas en el FAD, obtenemos el punto de corte de
dicha abscisa con la curva del diagrama, el cul ha sido
obtenido a partir del nivel 3 B segn el procedimiento
ASME-API 579 [8]. Este punto define el instante en el
que comienza a propagar la fisura en la probeta
analizada, quedando definido el valor de la ordenada de
dicho punto, la cul corresponde al valor de Kr.

2. METODOLOGA
La metodologa que se presenta a continuacin hace uso
del diagrama FAD de una forma poco convencional,
permitiendo como se ver a continuacin la
determinacin de Kmat. El esquema de esta metodologa
se puede observar en la Figura 1. El primer paso a
realizar es la determinacin mediante la simulacin
numrica, de la carga de colapso plstico de la probeta
fisurada PU, y de la carga aplicada sobre la probeta en el
punto de inicio de la propagacin de la fisura Papl a
partir de la realizacin de ensayos interrumpidos de SPT
prefisurados y su posterior anlisis fractogrfico.
Flaw Dimensions

ref Papl
=
ys
PU

Kr =

KI
K mat

(2)

Por otro lado, a partir de la simulacin numrica de la

probeta fisurada se calcula el factor de intensidad de
tensiones KI correspondiente a Papl en el punto de inicio
de la propagacin de la fisura. Con los valores de Kr y
KI determinados el ltimo paso de esta metodologa es
estimar el valor de Kmat, a partir de la expresin (2).

Stress analysis

3. DETERMINACIN DE Lr
Stress Intensity Factor
solution, K I

Kr =

KI
K mat

El nivel de plastificacin de la probeta analizada es

tenido en cuenta a travs del parmetro Lr. Para
determinar el valor de Lr es necesario calcular el valor
de Papl y de PU segn indica la expresin (1).

Material toughness , K mat

3.1. Determinacin de Papl

Para determinar el valor de la carga aplicada sobre la
probeta en el instante de inicio de la propagacin de la
fisura se han realizado una batera de ensayos
interrumpidos sobre probetas SPT fisuradas.

Brittle fracture

TOUGHNESSRATIO

Crack propagation

Plastic
collapse
LOADRATIO

Lr =

ref Papl
=
ys PU
Papl

PU

Flaw
dimensions

El material estudiado ha sido un acero inoxidable

endurecido por precipitacin utilizado en vasijas de
altas presiones. Las dimensiones de las probetas SPT
han sido de 20x20 mm y espesor de 1mm, las cuales
han sido prefisuradas por lser longitudinalmente, desde
el centro de un lado de la probeta hacia el centro del
lado opuesto, con una profundidad terica de 0.5 mm a
partir de la cara inferior. El valor de esta profundidad y
la calidad de la fisura obtenida se han comprobado
posteriormente mediante tcnicas de microscopa
ptica.

SAFE

Stress
analysis

Interrupted
SPT cracked

La Figura 2 muestra una metalografa de la fisura inicial

realizada con el lser, en ella se puede observar
claramente que la forma que tiene es de V. En el detalle
ampliado de la punta de fisura de la esquina superior
derecha se puede identificar como quedan restos de
material fundido y del propio material, esto es debido al
propio lser ya que se aplica a travs de un haz de

SEM
analysis

Figura 1. Esquema de la metodologa desarrollada

para el clculo de Kmat.

383

Anales de Mecnica de la Fractura 26, Vol. 2 (2009)

pulsos intermitentes, dejando aleatoriamente en la punta

de fisura una serie de pequeos ligamentos, como se
puede observar en la Figura 3.

probeta. La no linealidad observada puede ser debida al

reposicionamiento
de
la
probeta,
pequeos
deslizamientos, o incluso la rotura de pequeos
ligamentos dejados por el lser durante el mecanizado
de la fisura.

En esta misma figura se observa la profundidad de la

fisura, ligeramente variable en longitud, ya que el lser
va dejando picos y valles a lo largo de la punta de fisura
conforme ha ido avanzando.

7
5

Fuerza punzn (kN)

6
4

5
3
4
3

2
1

1
0
0

Desplazamiento punzn (mm)

Figura 2. Metalografa de la fisura inicial.

Figura 4. Curva carga-desplazamiento del punzn

obtenida en los SPT sobre probetas fisuradas.
El segundo tramo comprende desde el punto 1 al punto
4. En este tramo tiene lugar la progresiva abertura de los
labios de la fisura, como se puede observar en la
secuencia de imgenes de la Figura 5, y como
consecuencia final de esto, el comienzo y propagacin
de la fisura hasta llegar al punto 4 en el cul la fisura se
hace pasante a lo largo del espesor de la probeta.
A partir de este punto la capacidad de carga de la
probeta se reduce aunque sigue aumentando
ligeramente, encontrndonos ya en el tercer tramo de la
curva, el cul llega hasta el punto 5 en el que se alcanza
la carga mxima. En este tramo la fisura ha seguido
propagando en todo el espesor hasta llegar a la zona de
empotramiento de la probeta.

Figura 3. Zona central de la probeta en el punto 2.

Para la realizacin de los ensayos se ha utilizado un
dimetro del punzn d=5mm, una matriz inferior de
dimetro t=8mm y un radio de acuerdo de la matriz
inferior r=1mm. El ensayo se ha realizado a temperatura
ambiente con una velocidad de desplazamiento del
punzn de v=0.8mm/min.

El cuarto y ltimo tramo a partir del punto 5

corresponde a un decremento importante de la
capacidad resistente de la probeta. En este tramo el
punzn traspasa completamente la probeta sin apenas
encontrar resistencia.

La Figura 4 muestra, sobre una curva completa hasta la

rotura, los niveles de carga alcanzados en los 5 ensayos
interrumpidos, cuyas curvas carga-desplazamiento no se
han representado, por ser prcticamente coincidentes
con la curva completa presentada.

Tras este primer anlisis visual se hace necesario un

posterior anlisis mediante microscopa electrnica de
barrido (SEM) para determinar con exactitud el punto
de inicio de la propagacin de la fisura, el cul se
encontrar dentro del segundo tramo de la curva
prximo al punto 4, el anlisis SEM tambin ser muy
til para determinar los mecanismos de fractura y la
profundidad y forma exacta de la fisura en cada uno de
los puntos. Para la realizacin del anlisis SEM se ha
procedido a la fragilizacin con nitrgeno lquido de las
probetas y a su posterior divisin en dos mitades.

Analizando la forma de la curva de la Figura 4 se

observa una divisin de la curva en cuatro tramos bien
diferenciados. El primero ira desde el inicio de la curva
hasta el punto 1, en este tramo tanto la probeta como el
utillaje se reposicionan ligeramente. Nos encontramos
en la zona de comportamiento puramente elstico de la

384

Anales de Mecnica de la Fractura 26, Vol. 2 (2009)

Mediante el anlisis SEM se puede determinar que el

punto de inicio de la propagacin de la fisura est
entorno al punto tres de los ensayos interrumpidos, ya
que una vez que se inicia la fisura esta propaga muy
rpidamente, por lo que se toma un valor de Papl de 4kN.
3.2. Determinacin de PU
La carga de colapso plstico de la probeta fisurada se ha
realizado mediante un anlisis por EF, utilizando el
programa MSC.Marc [10]. Debido a la simetra que
presenta el SPT con probeta fisurada se ha modelizado
un cuarto de la geometra en 3D con elementos
hexadricos de 8 nodos (HEX 7), utilizando los planos
YZ y ZX como planos de simetra. El punzn y las
matrices inferior y superior se han modelado como
superficies rgidas. El material de la probeta se ha
considerado como elasto-plstico. Se han utilizado los
datos experimentales de la curva tensin-deformacin
para obtener las propiedades elsticas, como son el
mdulo de Young (E) y el coeficiente de Poisson (), el
lmite elstico del material ( ys ) y las propiedades
plsticas del material.
Una vez realizado el clculo se procede a evaluar la
carga para la que se alcanza la deformacin plstica
generalizada en la zona central de la probeta, la cul
corresponde a la parte que no est empotrada por las
matrices superior e inferior, como se puede ver en la
Figura 7. Este fenmeno se produce para un valor de la
carga aplicada de 4.9kN. Esta carga se considerar
como PU.
Figura 5. Evolucin de la propagacin de la fisura
desde el punto 1 al 5.
En la fractografa de la Figura 6 realizada a 75X y
correspondiente al punto 3 se puede apreciar, adems de
las partes correspondientes a la rotura frgil y a la fisura
inicial, una parte central de color claro correspondiente
al inicio de la propagacin de la fisura a travs de los
mecanismos de fractura dctil, como se puede ver en la
fractografa del detalle a 500X en la misma Figura 6.

Figura 7. Colapso plstico de la probeta.

3.3. Determinacin de Lr
Una vez obtenidos los valores de Papl (inicio de la
propagacin) y PU (plastificacin total), los cuales son
4kN y 4.9kN respectivamente, el clculo de Lr se realiza
a travs de la expresin (1) dando como resultado un
valor de Lr=0.82.
4. DETERMINACIN DE Kr
Para la determinacin de Kr es necesaria la
representacin previa del diagrama FAD que se va a
utilizar. La Figura 8 muestra dicho diagrama calculado

Figura 6. Zona central de la probeta en el punto 3.

385

Anales de Mecnica de la Fractura 26, Vol. 2 (2009)

evaluacin de la tasa de liberacin de energa potencial

[13], y (c) el clculo de la integral J por medio de una
integral de dominio [14]. Bittencourt [15] ha
demostrado que en el caso de materiales elsticolineales
y con mallados suficientemente refinados los tres
grupos de procedimientos convergen a las mismas
predicciones. En nuestro caso, se ha optado por obtener
los FIT a travs de la tcnica de correlacin de
desplazamientos por tratarse de un procedimiento
ventajoso desde el punto de vista computacional.

a partir del nivel 3 B segn el procedimiento ASMEAPI 579 [8], dicho nivel queda definido por las
expresiones (3) y (4), donde ref es la tensin de
referencia y TS es la resistencia a traccin.
3
E ref
Lr ys
Kr =
+
L
r ys 2 E ref

Lr (max) =

1/ 2

si Lr Lmax
r

(3)

1 TS
1 +

2 YS

(4)

Para ello, el entorno de la fisura ha sido modelado

mediante una roseta de elementos finitos concntricamente dispuestos alrededor de la punta de la fisura, tal y
como se presenta en la Figura 9. Se trata de elementos
brick de 20 nodos, 8 en los vrtices del elemento y 12
en la mitad de cada arista, que han sido
convenientemente modificados para as poder
reproducir las singularidades de tipo r 1 2 en los
campos de tensiones y deformaciones. El resto de la
geometra ha sido mallada con elementos brick de 20
nodos convencionales. El programa utilizado para esta
simulacin ha sido el cdigo ANSYS [16]. Con este
tipo de elementos el FIT en modo I puede evaluarse
segn la expresin (5),

Para poder aplicar este nivel es necesario conocer la

curva completa tensin-deformacin del material, la
cul ha sido determinada a partir de ensayos
convencionales de traccin. En particular es necesario
disponer de los datos de la curva de traccin en valores
ref / ys = 0.7,0.8,0.98,1.0,1.02,1.1,1.2 y en intervalos

de 0.1 hasta alcanzar la resistencia a traccin TS . Este

aspecto depender de la forma de la curva de traccin.
El diagrama FAD tiene una lnea de corte en la zona de
colapso plstico definida mediante la expresin (4).
1.20

KI =

1.00
0.87

Kr

0.80
0.60

0.20

0.00

0.82

0.20

0.40

0.60

Lr

0.80

1.00

2
[ 4(v2 v4 ) + v5 v3 ]
+1 L

E
;
2(1 + )

3 4

(3 ) /(1 + )

(5)

(deformacin plana )
(tensin plana )

donde L es la longitud del elemento singular y u j , vi

son los desplazamientos nodales en las direcciones x e y
respectivamente donde x es la direccin actual de la
fisura e y es la direccin perpendicular. Las expresiones
son fcilmente demostrables a partir de las frmulas
para los movimientos propias de la MFEL.

0.40

0.00

1.20

Y, V

Figura 8. Diagrama FAD 3 B segn API 579, del

material considerado.

d13 = L
d12 = L / 4

Hecho esto es posible entrar en el diagrama con el valor

calculado anteriormente de Lr ya que representa la
abscisa del punto en el diagrama que define el instante
en el que comienza a propagar la fisura en la probeta.
Hallado este punto el valor de su ordenada queda
definido inmediatamente, correspondiendo este valor a
Kr. En el diagrama de la Figura 8 para un valor de Lr de
0.82 se obtiene que Kr es igual a 0.87.

X, U
1

5. EVALUACIN NUMRICA DE KI

Figura 9. Elementos singulares en la punta de la fisura.

Uno de los principales pasos en la metodologa anterior

es la correcta determinacin de los factores de
intensidad de tensiones (FIT) en cada paso de clculo.
Entre las tcnicas ms comunes para el clculo de los
FIT en modelos 3D, cabe mencionar (a) la tcnica de
correlacin de desplazamientos [11,12], (b) la

La calidad de la tcnica descrita ha sido contrastada

comparndola con resultados de soluciones analticas
contenidas en manuales de factores de intensidad de
tensiones [17]. Los resultados indican que con una
roseta de 12 elementos los resultados de los FIT son
plenamente satisfactorios, siendo prcticamente

386

Anales de Mecnica de la Fractura 26, Vol. 2 (2009)

recomendaciones para este material a fractura

proporcionadas
por
el
cdigo
ASME
1/ 2
( K mat = 133MPa m ). Se puede observar que la
estimacin que proporciona el mtodo expuesto es
vlida y est dentro del rango de incertidumbre para la
medida de Kmat.

coincidentes en la estimacin de K I . En nuestro caso se

han utilizado 12 elementos en la mitad de la roseta.
En la Figura 10 se presenta el mallado desarrollado en
la probeta SPT fisurada. Solo se ha mallado un cuarto
de la misma, aunque en la figura aparece de la
probeta para mayor claridad.

7. CONCLUSIONES

Se han aplicado las adecuadas condiciones de simetra

al plano de la fisura y el contorno exterior de la probeta
se ha considerado con condiciones de empotramiento.
El punzn ha sido modelado como un slido
indeformable. Para el material se ha utilizado un modelo
elstico, lineal e istropo.
ANDED

La metodologa presentada constituye una herramienta

vlida para la estimacin de la tenacidad a fractura de
un material, cuando no se dispone de una cantidad
suficiente para realizar ensayos convencionales. Esta
metodologa abre un amplio abanico de posibilidades
para la estimacin de las propiedades a fractura
mediante el uso de probetas SPT para diferentes
temperaturas.

10:16:1

AGRADECIMIENTOS

Los autores desean agradecer la financiacin recibida

del proyecto MCI Ref: MAT2008-06879-C03-03/MAT.
1

ELEMENTS
/EXPANDED

ANSYS 11.0
FEB 3 2009
10:16:38

REFERENCIAS
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Third Edition, ASME International (2000).

Figura 10. Mallado de la probeta SPT prefisurada.

La expresin (6) representa matemticamente los

resultados obtenidos del anlisis previamente expuesto.
Dado que en las observaciones experimentales se ha
observado que la iniciacin de la propagacin se
produce en el centro de la probeta, es en ese punto
donde se ha calculado la evolucin del FIT frente a la
carga aplicada en el punzn. Posteriormente, una vez
identificado el valor de la carga para el que se produce
el inicio de la propagacin se puede determinar el valor
del FIT crtico en ese instante, correspondiendo a un
valor de K I = 132.1MPa m1/ 2
K I MPa m1/ 2 = 32.566 Papl [ kN ] + 1.7926

(6)

6. DETERMINACIN DE Kmat

Una vez conocidos los valores de Kr y KI en el punto de

inicio de la propagacin de la fisura en la probeta es
posible calcular el valor de Kmat de forma directa a
partir de la expresin (2), obteniendo como resultado un
valor de K mat = 151.8MPa m1/ 2 . Este valor ha sido
comparado con los resultados obtenidos a partir de
ensayos Charpy ( K mat = 169.5MPa m1/ 2 ) y las

387