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IOREACTOR
IOREACTOR
PER
ESCUELA DE POST GRADO
MAESTR
A EN DIDCTICA Y GESTIN EDUCATIVA
BIORREACTORES
ESCRITO POR:
INDICE
I.
BIORREACTORES.............................................................................................. 3
1.1.
DEFINICIN................................................................................................. 3
1.2.
CLASIFICACIN:.......................................................................................... 3
1.2.1.
1.2.2.
1.2.3.
1.2.4.
DE ACUERDO A LA MEZCLA:..................................................................4
1.3.
1.4.
DISEO DE BIORREACTORES......................................................................4
CULTIVOS Y FERMENTACIONES...................................................................7
1.6.
A.
B.
C.
1.7.
PROTOPLASTOS VEGETALES BIORREACTOR DE LEVATAMIENTO POR AIRE
(O2) EN RGIMEN LAMINAR (Re 2300)............................................................10
1.8.
1.8.1.
DISCONTINUO (batch)..........................................................................12
1.8.2.
1.8.3.
CONTINUO.......................................................................................... 12
1.9.
BALANCES Y ECUACIONES........................................................................12
1.9.1.
1.9.2.
1.9.3.
BALANCE GENERAL POR COMPONENTE PARA CADA MODO DE
OPERACIN..................................................................................................... 13
1.9.4.
II.
BALANCES INDIVIDUALES...................................................................15
TECNOLOGIA ENZIMTICA............................................................................... 17
2.1.
2.2.
APLICACIONES INDUSTRIALES..................................................................17
2.2.1.
ALIMENTOS......................................................................................... 18
2.2.2.
INDUSTRIAS LCTEAS.........................................................................18
2.2.3.
PANADERA......................................................................................... 19
2.2.4.
CERVECERA...................................................................................... 19
2.2.5.
FABRICACIN DE ZUMOS....................................................................19
2.2.6.
2.2.7.
ENERGA............................................................................................. 20
2.2.8.
2.3.
I.
BIORREACTORES
I.1.DEFINICIN.
Es un recipiente o sistema que mantiene un ambiente biolgicamente activo. En algunos casos,
un biorreactor es un recipiente en el que se lleva a cabo un proceso qumico que involucra
organismos o sustancias bioqumicamente activas derivadas de dichos organismos, se lleva a
cabo una reaccin catalizada por enzimas o clulas, libres o inmovilizadas. Este proceso puede
ser aerbico o anaerbico. Estos biorreactores son comnmente cilndricos, variando en tamao
desde algunos mililitros hasta metros cbicos y son usualmente fabricados en acero inoxidable.
El biorreactor busca mantener ciertas condiciones ambientales propias (PH, temperatura,
concentracin de oxgeno) al organismo o sustancia qumica que se cultiva. En funcin de los
flujos de entrada y salida, la operacin de un biorreactor puede ser de tres puntos distintos:
Lote (batch).
Lote alimentado (fed batch).
Continuo o quimiostato.
I.2.CLASIFICACIN:
I.2.1.
Homogneos.
Heterogneos.
I.2.2.
Los sistemas biolgicos deben interaccionar con el ambiente externo para poder crecer y
desarrollarse, es por eso que los biorreactores se clasifican biolgicamente de acuerdo al
metabolismo procesal del sistema: ANAERBICO, FACULTATIVO, AERBICO.
Los bioprocesos de cultivo y las fermentaciones estn basados en el metabolismo celular del
cultivo. El metabolismo define los parmetros y caractersticas operativas biolgicas de
diseo y de operacin del biorreactor. Estas caractersticas son las que intervienen en la parte
biolgica del sistema y tienen que ver con el crecimiento, productividad y rendimiento del
cultivo; por lo que , definen la clasificacin biolgica . procesal del sistema de cultivo.
I.2.3.
Esta es una clasificacin operativa y se aplica a cualquier reactor, sea qumico o biolgico
(biorreactor). En los reactores biolgicos el modo de operacin define el sistema de cultivo
que es el mismo y delimita la clasificacin procesal productiva del bioproceso (cultivo). Al
operar un biorreactor en una determinada categora (discontinuo, semicontinuo, continuo),
automticamente queda determinado el modo de cultivo del sistema y se definen los
parmetros y las caractersticas operativas y de diseo que intervienen en el proceso
productivo del sistema.
I.2.4.
DE ACUERDO A LA MEZCLA:
Biorreactor discontinuo de mezcla completa.
Biorreactor continuo de mezcla completa.
Biorreactor continuo de flujo de pistn.
Biorreactor reactores de lecho fluidizado.
Control de PH y temperatura.
Exigencias de suministro o eliminacin de reactores gaseosos.
Presencia de partculas slidas deseadas o indeseadas en la alimentacin.
Estabilidad qumica y/o biolgica de sustratos y productos.
Sustitucin del catalizador.
Inhibicin por sustratos y/o productos.
Escala de operacin.
Destinos del producto.
I.4.DISEO DE BIORREACTORES.
Es una tarea de ingeniera bastante compleja, los organismos o clulas son capaces de realizar
su funcin deseada con gran eficiencia bajo condiciones ptimas. Las condiciones ambientales
de un biorreactor tales como flujo de gases (por ejemplo; oxgeno, nitrgeno, dixido de carbono,
etc.), temperatura, PH, oxgeno disuelto y velocidad de agitacin o circulacin, deben ser
cuidadosamente monitoreadas y controladas.
La mayora de los fabricantes industriales de biorreactores usan recipientes, sensores,
controladores y un sistema de control interconectados para su funcionamiento en el sistema
biorreaccin.
La misma propagacin celular puede afectar la esterilidad y eficiencia del biorreactor,
especialmente en los intercambiadores de calor. Para evitar esto, el biorreactor debe ser
fcilmente limpiable y con acabados lo ms sanitario posible (de ah sus formas redondeadas).
ocasionado a los
D.
I.5.CULTIVOS Y FERMENTACIONES.
Lo primero que hay que entender en el diseo de reactores biolgicos es que contrario a los
qumicos, su cintica no est determinada exclusivamente por la velocidad de reaccin y las
variables que la determinan. Aunque se puede describir de manera similar a la qumica, la
cintica biolgica tambin depende de caractersticas intrnsecas del organismo o cultivo tales
como crecimiento y tasa de divisin celular, as como del tipo de operacin que se lleve a cabo.
Por eso, lo primero que se define en el diseo de un biorreactor es el propsito de utilizacin; es
decir, qu tipo de cultivo se va utilizar, el modo de operar y/o el proceso de cultivo. El biorreactor
sistema de cultivo debe cumplir con los siguientes objetivos:
a.
b.
c.
d.
e.
f.
g.
h.
i.
j.
generalmente
unicelulares,
estos
microorganismos
son
autnomos
o son
DISCONTINUO (batch).
Por lotes o tandas, sin alimentacin (F); se coloca dentro del biorreactor la carga total de cada
proceso (tanda o lote) de cultivo o fermentacin y se deja que se lleve a cabo el proceso
productivo o la fermentacin por el tiempo que sea necesario; el cual se denomina tiempo de
retencin.
Las clulas se cultivan en biorreactor con una concentracin inicial, sin que esta sea alterada
por nutrientes adicionales o el lavado, por lo que el volumen permanece constante y slo las
condiciones ambientales del medio (PH, temperatura, velocidad de agitacin) son controladas
por el operador. Es proceso finaliza cuando todo el sustrato es consumido por la biomasa.
I.8.2.
Por lotes alimentados, con alimentacin de entrada (F1); se alimenta una lnea de entrada o
alimentacin (F1) para que el sistema de cultivo tenga un producto (biomasa) con mximo
crecimiento (exponencial) y aumente la productividad.
CONTINUO.
Por quimioestato, se alimenta una lnea de entrada F1 con nutrientes de manera continua y
se drena una salida F2 o lavado; de manera que los flujos o caudales de ambas lneas sean
iguales y la produccin sea continua.
I.9.
BALANCES Y ECUACIONES
La parte terica del diseo consiste en modelar; es decir, poner en ecuaciones el proceso
biolgico (bioproceso) que se lleva a cabo, para que, a partir de esas ecuaciones, dimensionar
(dar dimensiones) y simular el comportamiento terico de un modelo prototipo.
I.9.1.
VELOCIDAD DE
ACUMULACIN
I.9.2.
VELOCIDAD DE
ENTRADA
VELOCIDAD DE
SALIDA
VELOCIDAD DE
FORMACIN
VELOCIDAD DE
CONSUMO
Una vez dado el balance general de biomasa, debe tomarse en cuenta que, en un sistema de
cultivo, existen muchos componentes: sustratos, productos, compuestos metablicos que
conforman el caldo de cultivo (medio interno); incluso la biomasa, se considera un
componente en s misma. A partir del balance general, debe establecerse un balance general
para cada componente
d ( VC i )=F 1 .C oi F 2 . C i+V r if V r ci
Velocidad de
Acumulacin
Donde:
Velocidad
de
Entrada
Velocidad
de Salida
. Ec.1
Velocidad
de
Formacin
Velocidad
de
Consumo
d ( VC i ) :
F1
Ci
F2
Ci
ri
r ci
i .
i . (kg/m).
i . (kg/m).
i . (kg/ms).
i . (kg/ms).
La ecuacin de balance general por componente Ec. 1, por ser general, se define para una
operacin continua. La condicin fundamental de toda operacin continua es:
En una operacin continua el flujo de entrada (F1) debe ser igual al flujo de salida (F2):
F1 = F2
Esta condicin se conoce como flujo en estado estacionario (FEE). Para modelar el
comportamiento de la biomasa del cultivo en el estado estacionario (EE) adems de la
condicin de flujo (FEE) debe haber equilibrio en la densidad o concentracin de sta. Esto se
conoce como quimioestsis o equilibrio quimioesttico y es por eso que a los sistemas de
cultivo continuo se les llama quimioestatos. Est condicin est dada por la ecuacin:
dV
=F1F 2
dt
Ec. 2.
Bajo la condicin de FEE y suponiendo que la densidad del cultivo y de la alimentacin son
iguales (Ec.2, quimioestsis) la Ec.1 se reduce a la ecuacin de balance para una
operacin continua en estado estacionario.
d Ci
=F ( Ci 1C i ) +V (r fi r ci )
dt
..
Ec. 3.
De no existir el estado estacionario (EE) se produciran dentro del biorreactor dos condiciones
de flujo indeseables:
Si F1 > F2 se produce el rebalse o desborde del biorreactor, condicin que se da cuando el
flujo de entrada sobrepasa la capacidad del reactor.
Si F2 > F1 se produce el lavado o drenado de producto o biomasa, condicin que se da
cuando el flujo de salida sobrepasa la capacidad del reactor.
Cuando el modo de operacin es semicontinuo (fed-batch) el caudal de salida F2 es nulo
(F2 = 0) por lo que, el volumen V aumentar con el tiempo en funcin del caudal de entrada:
dV
=F
dt
Ec.4.
d (VC i)
=F .C oi +V (r if r ci )
dt
F2 .C i
resultando:
.. Ec.5.
Observe que el volumen que permanece dentro del operador diferencial es porque vara con el
tiempo (Ec.4), en tanto que el otro no lo hace (Ec.3). Esa es la razn por la que una operacin
semicontinua tiene duracin limitada en el tiempo (el volumen no puede incrementarse ms
all del volumen de trabajo o volumen til del biorreactor). El tiempo que dura una operacin
semicontinua se conoce como tiempo de residencia (tr) y es el tiempo que dura el cultivo o
bioproceso en un sistema semicontinuo.
Cuando el modo de operacin es discontinuo (batch) ambos caudales son nulos
F1 = F2 = 0
Por lo que, el volumen es constante y se anulan los trminos
F1 .C i
F2 .C i
en la
d (Ci ) f c
=r i r i Ec.6.
dt
La duracin de un cultivo discontinuo (batch) es tambin, limitada en el tiempo, pero se
diferencia de la del cultivo semicontinuo (fed-batch) en que depende nicamente de las
condiciones iniciales del cultivo; esto por cuanto, no existe alimentacin (F1). Una vez cargado
el biorreactor e inoculado el medio de cultivo, la concentracin de la biomasa aumenta gracias
a los nutrientes, pero una vez que el sustrato que limita el crecimiento se haya agotado, el
crecimiento ya no es posible y finaliza el cultivo. Por este motivo, el tiempo que dura el cultivo
dentro de un biorreactor con un modo de operacin discontinuo se llama tiempo de cultivo (tc).
I.9.4.
BALANCES INDIVIDUALES
Balance de Biomasa:
d (VX) / dt = FiXi + VrgX FoXo VrcX
Balance de Sustrato:
d (VS) / dt = FiSi FoSo VrcS
rcS = qSX / YX/S = X / YG + m X + qPX / YP
Balance de producto:
d (VP) / dt = FiPi FoPo VrgP
rgP = qP X
Balance de Oxgeno:
d (VCL) / dt = FiCLi FoCLo VrcO2 + VNiO2
NOMENCLATURA
t: Tiempo, h
SUBNDICES
i = Ingreso
o = Salida
S = Sustrato
P = Producto
O2 = Oxgeno
protenas cuya funcin biolgica es catalizar las reacciones que suceden en las clulas. Esta rea
tiene aplicaciones desde tiempos remotos como la fermentacin, actualmente en diferentes industrias
a diferentes niveles, ya que implica la utilizacin de sistemas enzimticos diversos que optimizan el
procesamiento en la obtencin de detergente, aditivos alimenticios, productos qumicos y
farmacuticos. La tecnologa enzimtica se presenta como alternativa biotecnolgica basada en que
las industrias desarrollen productos de calidad homognea, aprovechen ptimamente sus materias
primas, aceleren sus procesos de produccin, minimicen desperdicios y disminuyan el deterioro del
medio ambiente.
II.1.
II.2.
APLICACIONES INDUSTRIALES
En relacin con las enzimas, la tecnologa moderna contribuye al ahorro. Por ejemplo, permite la
utilizacin del excedente de suero derivado de la fabricacin del queso. La lactosa transforma el
azcar del suero en una mezcla de glucosa y galactosa con un sabor ms dulce. As, se refina el
producto y se concentra en una especie de jarabe cuyo sabor recuerda el de la miel, con lo que
las aplicaciones en el sector de la confitera industrial se hacen innumerables. Se usan tambin
muchos otros tratamientos de las enzimas en la produccin de edulcorantes modernos. Por
ejemplo, EE.UU. se puede constatar que el jarabe del almidn de maz tiene un alto contenido en
fructosa, razn por la cual ha llegado a eclipsado a la sacarosa.
Las enzimas presentan muchsimas aplicaciones. Con los procedimientos modernos de
fabricacin de alimentos, benefician tanto a los sectores industriales como a los consumidores.
Sus caractersticas especficas permiten a los industriales ejercer un control de calidad ms
estricto. Con un menor consumo de energa y unas condiciones de tratamiento ms ligeras, su
eficacia favorece el entorno. Pueden utilizarse para tratar los desechos biolgicos resultantes de
la fabricacin de alimentos, puesto que las propias enzimas son biodegradables. Mediante una
rpida absorcin natural, las enzimas son el tpico ejemplo de "tecnologa verde".
II.2.1.
ALIMENTOS
INDUSTRIAS LCTEAS
El cuajo, que est formado por la mezcla de dos enzimas digestivos (quimosina y pepsina) y
se obtiene del cuajar de las terneras jvenes. Estos enzimas rompen la casena de la leche y
producen su coagulacin.
Actualmente empieza a ser importante tambin la lactasa, un enzima que rompe la lactosa,
que es el azcar de la leche. Muchas personas no pueden digerir este azcar, por lo que la
leche les causa trastornos intestinales.
II.2.3.
PANADERA
CERVECERA
FABRICACIN DE ZUMOS
A veces la pulpa de las frutas hace que los zumos sean turbios y demasiado viscosos,
producindose tambin ocasionalmente problemas en la extraccin y en su eventual
concentracin. Esto es debido a la presencia de pectinas, que pueden destruirse por la accin
de enzimas presentes en el propio zumo o bien por enzimas aadidas obtenidas de fuentes
externas. Esta destruccin requiere la actuacin de varios enzimas distintos, uno de los cuales
produce metanol, que es txico, aunque la cantidad producida no llegue a ser preocupante
para la salud.
II.2.6.
ENERGA.
II.3.
Debido a que las enzimas son solubles en agua, son difciles de separar en sus sustratos y
productos, por lo que su reutilizacin es difcil. Esto aumenta los costos de produccin.
La utilizacin de un proceso de enzimas inmovilizadas tendr las siguientes ventajas:
Se ha mostrado que la inmovilizacin de una enzima en partculas insolubles en agua
inmovilizadas dependen del sistema en cuestin, pero pueden ser las siguientes:
El uso de clulas inmovilizadas elimina la necesidad de extraer y purificar la enzima.
A menudo el sistema celular completo es menos sensible a cambios en las condiciones de
BIBLIOGRAFA