Preparado por Guillermo Sebastin Zevillanos Nez 05/23/2016

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DISEO DE PUENTE TIPO LOSA : MTODO LRFD

SE CONSIDERA:
LUZ DEL PUENTE (L->mts)
SOBRECARGA VEHICULAR
NUMERO DE VAS

30 m
HL-93
2
3.57

14.78

14.78

MATERIALES:
RESISTENCIA DEL CONCRETO (fc)
FLUENCIA DEL ACERO (fy)
CARPETA ASFLTICA
DENSIDAD DEL CONCRETO
DENSIDAD DEL ASFALTO
BOMBEO

280
4200
0.05
2400
2250
2%

Kg./cm
Kg./cm
m
Kg./cm
Kg./cm

2.4 Tn/m
2.3 Tn/m

A. REDIMENSIONAMIENTO
LUZ DEL PUENTE
ANCHO DE CALZADA
PERALTE DE LOSA

LUZ (L,S) =
h=(1.2(S+3000))/30 =

SE ASUME
ANCHO DE SARDINEL
H. DE LA VIGA BORDE

h=
b=
hb =

0.25

0.50 m
0.25 m
0.25 m

Entre 0.20 a 0.25m

Entre 0.20 a 0.25m

7.20
2%

0.25

30 m
7.2 m
1.32 m

0.25
2%
0.05

0.50

7.70

B. DISEO DE LOSA
METRADO DE CARGAS
b.1 Momentos por Carga Muerta
DC

Peso Concreto =
MDC = DC*L^2/8 =

(Franja Interior de 1.00 m de ancho)

1.20 Tn/m
135.00 Tn.m

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DW

Peso Asfalto =
MDW = DW*L^2/8 =

0.10 Tn/m
11.25 Tn.m

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b.2 Momentos por Carga Viva

* Camin HL-93
(Por Barett)

14.78

14.78

3.57

CL
Mcamion =

31.63 Tn-m

0.78

3.225
0.28

1.86

5.075

14.78

2.925

2.925

14.78

3.57

CL
Mcamion =

27.34 Tn-m

-0.3

4.3
-0.15

4.3
2.00

4.00

Mcamion =

4.00

31.63 Tn-m

* Tandem
(Por Barett)

11.20

11.20
CL

Mtandem =

38.30 Tn-m

3.7

1.2
1.99
3.70

3.1
1.43

4.30

11.2

11.2

CL
Mtandem =

38.08 Tn-m

1.2
2.00
4.00

Mtandem =

38.30 Tn-m

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2.8
1.40

4.00

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* S/C Equivalente
0.97 Tn/m

Ms/c eq =

7.76 Tn-m

8.00
2.00
4.00

Ms/c eq =

4.00

7.76 Tn-m

DETERMINACIN DE LOS MOMENTOS

A. MOMENTO POR PESO PROPIO (MDC)
1.20 Tn/m

W=
L=

30.00
7.50
15.00

1.20 Tn/m
30.00 m

MDC =

36.00 Tn-m

MDC =

135.00 Tn-m

15.00
MDC =

135.00 Tn-m

Mom Mx. por Peso

Propio por 1 m de ancho
de Losa

B. MOMENTO POR CARGA MUERTA (MDW)

W=
0.10 Tn/m

L=

0.10 Tn/m
30.00 m

MDC =

3.00 Tn-m

MDC =

11.25 Tn-m

30.00

MDW =

11.25 Tn-m

Mom Mx. por Carg

Muerta por 1 m de ancho
de Losa

Camin HL-93

Tandem de Diseo

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3.57

14.78

14.78

11.20

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11.20

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DETERMINACIN DEL ANCHO EFECTIVO

L1 =
W1 =
W=
NL =

30000 mm
7200 mm
7700 mm
2

1. Un Carril Cargado:
E = 250+0.42(L1*W1)^1/2

E=

6422.71

W/NL
3850 mm

2. Dos o mas Carriles Cargados

E = 2100+0.12(L1*W1)^1/2
E=

3863.63

W/NL

3850 mm

CALCULO DE LOS EFECTOS DE LA CARGA VIVA

Para Una Va Cargada
M LL+IM = m(Mmax*1.33+Ms/c)/E
Mmax =
Ms/c =
m=
M LL+IM =

38.30 Tn-m
7.76 Tn-m
1.20
10.97 Tn-m/m

Para Dos Vas Cargadas

M LL+IM = m(Mmax*1.33+Ms/c)/E
Mmax =
Ms/c =
m=
M LL+IM =

SE ASUME

38.30 Tn-m
7.76 Tn-m
1.00
15.19 Tn-m/m

M LL+IM =

10.97 Tn-m/m

SELECCIN DE MODIFICADORES DE CARGA (n)

Factor de Ductibilidad (nD) =
Factor de Redundancia (NR) =
Sector de Importancia Opertica (nI) =

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0.95
1.05
1.05

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n = nD * nR * n1
n=

1.05

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COMBINACIN DE CARGAS APLICABLES

RESISTENCIA 1 Estado Limite
Mu = n(1.25 DC + 1.50 DW + 1.75 (LL + IM))
Mu =

214.52 Tn-m

SERVICIO 1 Estado Limite

Mu = 1.0(DC + DW) + 1.0 (LL + IM)
Mu =

157.22 Tn-m

DISEO
A. DISEO POR ESTADO LIMITE POR SERVICIO
VERIFICACIN DE PERALTE DE SERVICIO
Mu =
fc = 0.4 * fc
fs = 0.4 * fy
Es =
Ec = 15000 fc
n = Es / Ec
r = fs / fc
K = n/(n + r)
j = 1 - K/3
b=

157218.13 Kg.-m
112
1680
2100000
250998.01
8.37
15
0.36
0.88
100

Kg./cm
Kg./cm
Kg./cm

cm.

DETERMINACIN DEL VALOR DEL PERALTE

d = (2M / (fc * K * j * b)) =

94.36 cm.
d asumido =

<

50 cm.

45 cm.

45
50
5

REA DEL REFUERZO DE TRACCIN DE ANCHO DE LOSA

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OK!

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As = M / (fs * j * d) =

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236.15 cm

B. DISEO POR ESTADO LIMITE POR RESISTENCIA

MOMENTO RESISTENTE A LA ROTURA
Mu =

214.52 Tn-m

REA DE REFUERZO DE TRACCIN (ACERO PRINCIPAL)

Mu = 0.9 * As * fy * (d - (As * fy / (1.70 *fc * b)))
As =

281.57 cm

As =

228.43 cm

As asumido =

228.43 cm

ACERO DE REPARTICIN
%Asr = 1750 / S^0.5 =

10.10 % de As

<

Asr =

23.08 cm

Ast = 0.75 Ag / fy (Mpa) =

8.93 cm

50%

OK!

ACERO DE TEMPERATURA

DISTRIBUCIN DE ACERO
ACERO PRINCIPAL
Dimetro
# 02
# 03
# 04
# 05
# 06
# 08
# 11

pulg.
1/4
3/8
1/2
5/8
3/4
1
1 3/8

cm.,
0.365
0.953
1.27
1.587
1.905
2.54
3.581

Asp =
Dimetro a usar =

Permetro
cm.
2
3
4
5
6
8
11.2

Peso
Kg./ml
0.25
0.58
1.02
1.60
2.26
4.04
7.95

rea
cm
0.32
0.74
1.29
2.00
2.84
5.10
10.06

228.43 cm
"

Espaciamiento (S) =

15.81 cm.

S asumido =

15 cm.

rea =

5.10 cm

Asp (final) =

34.00 cm

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USAR:

"

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15

cm.

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ACERO DE REPARTICIN
Asr =
Dimetro a usar =

23.08 cm

5/8 "

Espaciamiento (S) =

31.68 cm.

S asumido =

30 cm.

USAR:

5/8

"

rea =

2.00 cm

Asp (final) =

6.67 cm

30

cm.

ACERO DE TEMPERATURA
Ast =
Dimetro a usar =

8.93 cm

5/8 "

Espaciamiento (S) =

22.40 cm.

S asumido =

20 cm.

USAR:

5/8

5/8

20

"

rea =

2.00 cm

Asp (final) =

10.00 cm

20

cm.

5/8

30

GRAFICA

"

cm.

"

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cm.

15
"

cm.

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