UL 142

ISBN 1-55989-385-0

Tanques de Acero Superficiales para

Combustibles Lquidos e Inflamables

ABRIL 1, 1993
(Pagina del titulo reimpresa: Julio 22, 1998)
1
UL 142
Estndar para
Tanques de Acero Superficiales para Combustibles Lquidos e Inflamables
La primera edicion fue titulada Tanques de Almacenamiento Superficiales y Horizontales para
Liquidos Peligrosos. La segunda edicion fue titulada Tanques de Almacenamiento Superficiales
para Liquidos Peligrosos.
Primera Edicion Diciembre, 1922
Segunda Edicion Octubre, 1953
Tercera Edicion Mayo, 1968
Cuarta Edicion Diciembre, 1972
Quinta Edicion Diciembre, 1981
Sexta Edicion Septiembre, 1987
Septima Edicion
Abril 1, 1993
Una fecha efectiva incluida como una nota siguiendo inmediatamente ciertos requerimientos es
una es establecida por Underwriters Laboratorios Inc.
El Departamento de Defensa (DoD) adopt la UL 142 en Agosto 11, 1989. La publicacin o
revision de paginas o una nueva edicion de este estandar no invalida la adopcin de el DoD.
Revisiones de este estandar seran hechas por revision de issuing o paginas adicionales
portando su fecha de issue. Un estandar UL es vigente solo si incorpora las revisiones mas
recientes, las cuales son itemized en la transmittal notice que acompaa el conjunto de
requerimientos revisados.
ISBN 1-55989-385-0
COPYRIGHT 1981, 1998 UNDERWRITERS LABORATORIES INC.

CONTENIDO
FOREWORD
INDTRODUCCION
1 Scope .. 5
2 General 5
3 Glosario 5
CONTRUCCION TODOS LOS TANQUES
4 Capacidades y dimensiones6
5 Materiales.. 6
6 Juntas. 7
7 Conexiones de tanques.. 12A
8 Venteo.. 20
9 Manholes. 27
10 Llenado, Succin, y Aperturas Gauges 27
11 Pintura 27
PARTE I TANQUES DE CONTENCIN PRIMARIA
CONTRUCCIONES CILINDRICAS HORIZONTALES
12 General.. 27
13 Construccion. 27
CONSTRUCCIONES RECTANGULARES
16 General.. 33
17 Contruccion... 33
18 Comportamiento.. 34
PARTE II TANQUES DE CONTENCIN SECUNDARIA
TODAS LAS CONSTRUCCIONES DE TANQUES DE CONTENCION SECUNDARIA
19 General.. 34
CONSTRUCCIONES CILINDRICAS HORIZONTALES
20 General.. 34
21 Construccion. 34
CONSTRUCCIONES CILINDRICAS VERTICALES
22 General.. 36
23 Construccion. 36
CONSTRUCCIONES RECTANGULARES
24 General.. 37
25 Contruccion... 37
26 Prueba de Comportamiento... 38

PARTE III TANQUES DIKED

27 General.. 38
28 Contruccion... 38
29 Prueba de Comportamiento... 39
PARTE IV APOYO DE TANQUES
30 General.. 40
31 Contruccion... 40
32 Prueba de Comportamiento... 42
PARTE V ACCESORIOS, COMPONENETES, Y CONSTRUCCIONES ESPECIALES DE
TANQUES
33 General.. 42
34 Gradas.... 42A
35 Escaleras.. 43
36 Escapes.... 43
37 Heating Coils and Hot Wells .... 43
38 Sumps... 44
METODOS DE PRUEBAS DE COMPORTAMIENTO
39 Prueba de fuga en tanques.... 44
40 Prueba de fuerza hidrostatica.... 45
41 Prueba de top load 46A
42 Prueba de flotabilidad buoyancy..46A
43 Prueba de carga hidrostatica..... 47
44 Prueba de carga en soportes de tanque.. 47
PRUEBAS DE MANUFACTURA Y PRODUCCION
45 Tanques de contencion primarios y secundarios... 48
46 Tanques diked..... 48
MARCAS
47 General.. 48
48 Elementos de marcaje.... 48
49 Metodo de marcaje y ubicacion. 49
APENDICE A
Capacidades y Tablas de wetted area.. A1
GUIA DE COMPARACION DE REQUERIMIENTOS CANADIENCE
Guia de comparacin de requerimientos Canadiense..CRG2

FOREWORD
A. Este estandar contiene requerimientos basicos para productos cubiertos por
Underwriters Laboratorios Inc. (UL) bajo su servicio de seguimiento para esta categora
dentro de las limitantes dadas abajo y en la seccion de scope de este estandar. Estos
requerimientos estan basados en principios de ingenieria acustica, investigacin,
registros de pruebas y experiencia en el campo, y en apreciacin de los problemas de
los productores, instalacion, y uso derivado de la consultoria e informacin obtenida de
los productores, usuarios, autoridades de inspeccion, y otros que tienen experiencia
especializada. Estan sujetos a revision conforme la experiencia e investigacin lo
demuestre necesario o deseable.
B. La observacin de los requerimientos de este Estandar por un productor es una de las
condiciones de la cobertura continua del producto del productor.
C. Un producto que cumpla con este estandar no necesariamente sera calificado para
cumplir con el mismo si, cuando sea examinado y probado, se encuentre que tiene
otras caracteristicas que no se ajusten al nivel de seguridad contemplado por estos
requerimientos.
D. Un producto que emplee materiales o tenga formas de construccion diferentes a las
detalladas en los requerimientos de ste estandar pueden ser examinados y probados
de acuerdo a las intenciones de los requerimientos y, si se encuentra que son
substancialmente equivalentes, pueden ser calificados para cumplir con el estandar.
E. UL, en el cumplimiento de sus funciones de acuerdo con sus objetivos, no asume o
toma ninguna responsabilidad del productor o de ningun otro tercero. Los resultados y
opiniones de UL representan su juicio profesional dado con toda consideracin dentro
del lmite necesario de operacin parcial al momento en el que el estandar es
procesado. UL no se hace responsable por el uso o referencia de este estandar. UL no
incurre en ninguna obligacin o liability de ningun dao, incluyendo daos
consecuentes, arising out of o en conexin con el uso, interpretacin de o referencia a
este estandar.
F. Muchas de las pruebas requeridas por los estandares de UL son inherentemente
peligrosas y medidas de seguridad adecuadas para el personal y las propiedades
deben ser empleadas al conducir dichas pruebas.

INTRODUCCION
1 Scope
1.1 Estos requerimientos cubren tanques atmosfericos de acero para almacenaje superficial de
combustibles liquidos inflamables estables, no corrosivos que tienen una gravedad
especfica sin exceder la del agua.
1.2 Estos tanques son destinados para la instalacion y uso de acuerdo con el Codigo de
Combustibles Liquidos e Inflamables de la NFPA 30; el Estandar para la instalacion de
Equipo de Aceite para Quemar, NFPA 31; y el Codigo de Estaciones Marinas y para
Automores, NFP 30A.
1.3 Tanques cubiertos por estos requerimientos son fabricados, inspeccionados y probados por
fugas antes de ser embarcados de la fbrica como embases ensamblados por completo.
1.4 Estos requerimientos no aplican a tanques cubiertos por el Estandar para Tanques de
Acero Soldados para Almacenamiento de Combustible, ANSI/API 650; la Especificacin
para Tanques de Campo-Soldado para Almacenamiento de Liquidos de Produccin, API
12D; y la Especificacin para Tanques Soldados Comprados para Almacenamiento de
Liquidos de Produccin, API 12F.
1.5 Estos requerimientos no cubren la carga seismic.
1.6 Contruccion geometricas o especiales no especficamente
requerimientos deben ser investigados individualmente.

cubiertas

en

estos

1.7 Un producto que contenga caracteristicas, componentes, materiales o sistemas nuevos o

diferentes a aquellos en uso cuando este estandar fue desarrollado, y que involucre un
riesgo de fuego, shock electrico, o heridas a personas debe ser evaluado usando el
componente adicional apropiado y requerimientos del producto final necesarios para
mantener el nivel de seguridad para el usuario del producto como fue anticipado
originalmente por la intencion de este estandar.
2

General

2.1 Unidades de Medida

a)

Si el valor de la medida es seguido por un valor en otras medidas en parntesis, el

segundo valor puede ser solo aproximado. El primer valor escrito es el requerido.

2.2 Referencias sin fechar

a)

Cualquier referencia sin fechar en un codigo o estandar que aparezca en los

requerimientos de este estandar debe ser interpretado como referencia a la edicion mas
reciente de ese codigo o estandar.
Glosario

3.1 Las siguientes definiciones aplican para el proposito de este estandar

3.2 Tanque Atmosferico Un tanque de almacenamiento que ha sido diseado para operar a
presiones desde la atmosferica hasta 0.5 psig (3.4 kPa) medidas en la parte superior del
tanque.
3.3 Dique con tapa superior Un dique para tanque superficial con proteccin en la parte
superior del dique para evitar que precipitacin, escombros u otros elementos entren al
area de contencion.

3.4 Dique de Tanques superficiales para liquidos inflamables Un tanque superficial de

contencion primario dentro de un dique de acero con intencion de contener el producto del
derrame, fugas del tanque, o ruptura. Los diques de tanques superficiales incluye los tipos:
dique con tapa superior y diques abiertos.
3.5 Dique de contencion secuendario de tanques superficiales para liquidos inflamables Un
tanque superficial de contencion secundario (como definido en 3.8) dentro de un dique de
acero con intencion de contener el producto del derrame, fugas del tanque, o ruptura. Los
diques secundarios para tanques superficiales incluyen los tipos: dique con tapa superior y
diques abiertos.
3.6 Dique abierto Un dique para tanque superficial en el cual el dique esta abierto a los
elementos en la parte superior.
3.7 Tanques superficiales para liquidos inflamables con contencion primaria Un tanque
atmosferico de acero de una sola pared para instalacion estacionaria teniendo una
capacidad volumetrica excediendo los 60 galones americanos (227 litros) para
almacenamiento superficial (contencion primaria) de combustibles liquidos e inflamables.
Tanques superficiales con contencion primaria incluyen: cilindricos horizontales, cilindricos
verticales y rectangulares.
3.8 Tanques superficiales para liquidos inflamables con contencion secundaria Un tanque
superficial con contencion primaria contenido dentro de un cascaron de contencion
secundaria de acero formando un espacion intersticial (anular), el cual es capaz de ser
monitoreado en busca de fugas desde el interior o exterior de las paredes. Tanques
superficiales con contencion secundaria incluyen: cilindricos horizontales, cilindricos
verticales y rectangulares.
CONSTRUCCION TODOS LOS TANQUES
4

Capacidades y Dimensiones

4.1 Detalles de capacidades, dimensiones y contruccion deben cumplir con los requerimientos
aplicables de este estandar.
4.2 Capacidades por pie de largo o altura de cascarones cilindricos son dados en Tabla A1 del
Apndice A para conveniencia en chequeo de capacidades de tanques de varios dimetros.
4.3 El total (actual) de la capacidad de un tanque no debe ser:
a)
b)

Menor al de la capacidad nominal y

Mayor que el 110 por ciento de la capacidad nominal.
5

Materiales

5.1 Un tanque debe ser construido de acero al carbon comercial o estructural o de acero
inoxidable, como aparece en 5.2 y 5.3. Debe ser utilizado solamente material nuevo.
5.2 Acero al carbon debe ser de acuerdo a (a), (b), o ambas:
a)

b)

Cumplir con las Especificacion para Acero Estructural, ASTM A36M-91; o

Especificacin para Acero al Carbon (0.15 maximo, por ciento), Hoja rolada en caliente y strip
(Calidad Comercial), ASTM A569M-91a; o Especificacin para Acero, Hoja y Strip, Heavy
Thickness Coils, Carbon, Rolado en caliente, ASTM A635M-91a.
Tener un contenido de carbon de 0.3 por ciento o menos, o un equivalente de carbon
de 0.53 por ciento o menos, y fuerza mecanica y caracteristicas de soldadura equivalentes al
menos a uno de los aceros especificados en (a).
5.3 Acero inoxidable debe cumplir con la Especificacin para Hoja, Strip y Placas de Acero de
Cromo-Niquel Inoxidable y resistente al calor, ASTM A167-91; o Especificacin para Cromo

resistente al calor y Strip, Hoja, Placa de Acero Cromo-Niquel Inoxidable para Recipientes
Presurizados, ASTM A240-91a.
5.4 El grosor del acero sera determinado por 5 lecturas de micrometro igualmente espaciadas
a lo largo de la superficie de la pieza completa rolada. El grosor de la placa u hoja sera
determinado desde no menos de 3/8 plg (9.5 mm) desde el corte de la superficie y no
menos de 3/4 plg (19.1 mm) desde un mill edge.
6

Juntas

6.1 Los tipos de juntas para geometras de tanques especificas debe ser seleccionado de la
tabla 6.1 y debe cumplir con las referencias de construcciones en las figuras apropiadas.
Tabla 6.1
Tipos de Juntas
Tipos de Juntas
Tipo de tanque
Cilindrico Horizontal
(primario y secundario)
Cilindrico Vertical
(primario y secundario)
Rectangular
(primario y secundario)
Dique
(parte superior abierta y cerrada)

Caparazn
Figura 6.1

Cabezas
Figura 6.2

Fondo
Figura 6.3

Techo
Figura 6.4

Esquina
Figura 6.5

Todos

Todos

Todos

Todos

Todos

Todos

Todos

Todos

Todos

Juntas de caparazn #6 no deben usarse en tanques con un dimetro mayor de 65 plg (1.65 m) a menos que sea
usado en la caparazn de los tanques secundarios de contencion en donde el caparazn de contencion secundario
esta en contacto directo con el tanque primario.

Figura 6.1
Juntas de caparazn

Junta de doble soldadura U, V, bevel, o groove butt cuadrado.

Penetracin y fusion completa.

Groove soldada de grosor equivalente em t; penetracin y

fusion completa; solapa minima B 1/2 plg (12.7 mm)

Fillet completo soldado en el exterior; C es 1/2 plg

(12.7 mm) dimetro minimo del anclaje soldado
espaciado no mas de 12 plg.

Junta Fillet doblemente soldada, o junta de fillet completa de

soldadura sencilla en el exterior con 1 plg (25.4 mm) de
soldadura espaciada intermitente de no mas de 12 plg (0.3 m)
en el interior, solapa minima, A 1/2 plg (12.7 mm) para
tanques de dimetro de 48 plg (1.2 m) o menos, 3/4 plg (19.1
mm) para tanques de dimetro de 48 plg (1.2 m).

Junta de fillet completo soldadura sencilla; solapa

minima, A 1/2 plg (12.7 mm) para tanque de
dimetro de 48 plg (1.2 m) o menos, 3/4 plg (19.1
mm) para tanques de dimetro de mas de 48 plg
(1.2 m). Esta junta no debe usarse en tanques de
dimetro mayor de 65 plg (1.65 m) a menos que sea
usado en caparazn de tanque secundario de
contencion donde la contencion secundaria est en
contacto directo con el tanque primario.

Figura 6.2
Juntas para cabezas de tanques ciclindricos horizontales

Doble soldadura en U, V, junta groove butt bevel o cuadrado; penetracin total y fusion completa.

Junta de fillet completo soldadura sencilla, junta de fillet completo soldadura sencilla en el exterior con 1 plg (25.4 mm) soldadura
espaciada intermitentemente sin sobrepasar 12 plg (0.3 m) en el interior, o junta fillet completa de doble soldadura, minimo de solapa,
A 1/2 plg (12.7 mm); F es cinco veces el grosor de la cabeza o mayor, pero no menos de 1/2 plg (12.7 mm).

Groove soldado equivalente al grosor de la cabeza o caparazn; solapa minima, A 1/2 plg (12.7 mm); F es cinco veces el grosor de
la cabeza o mayor, pero no menos de 1/2 plg (12.7 mm).

Fillet completo soldado; t no menor al grosor de la caparazn; F es cinco veces el grosor de la cabeza o mayor, pero no menos de
1/2 plg (12.7 mm).

Figura 6.3
Juntas de la base para tanques cilndricos verticales

Junta completa fillet de doble soldadura; solapa minima, Junta de vuelta completa fillet de doble soldadura; solapa minima, B 1/2 plg
B 1/2 pgl (12.7 mm) o 1-1/2 t, cualquiera que sea
(12.7 mm) o 1 1/2 t, cualquiera que sea mas grande; D es 5 veces t o mas
mas grande.
grande, pero no menor que 1 plg (25.4 mm).

Groove soldado al menos equivalente en grosor al mas

U doblemente soldada, V, bevel, o junta cuadrada groove
Delgado de los miembros unidos; solapa minima, B- 1/2
de fondo; penetracin completa y fusion completa.
plg (12.7 mm) o 1-1/2 t, cualquiera que sea mas grande;
profundidad de offset, C igual a T; D es 5 veces t o
mas grande, pero no menor que 1/2 plg (12.7 mm).

Figura 6.4
Juntas de techo para tanques cilndricos verticales

A menos que se indique, todas las soldaduras deben ser fillet completos, de al menos 1/8 plg
(3.2 mm) de radio. Figura 6.4 revision Julio 22, 1998.
Figura 6.5
Juntas para esquinas

C Soldadura continua.
CF Debe ser soldadura completa fille continua.
A No menor de 1/2 plg (12.07 mm).
Figura 6.5, revision Julio 22 1998.
7

Conexin de tanques

7.1 Una conexin de tanque debe ser proveido por cada abertura como ilustrado en figura 7.1
o 7.2 por:

a) Soldando una copla de tubo de acero, threaded steel flange, o un pipe nipple
estandar al tanque o
b) Un steel flange soldada a la longitud de tubera que, est soldada al tanque.
Las placas de reforzamiento ilustradas en figura 7.2 son opcionales.
Figura 7.1
Conexin de tubera

No. 1 Copla de media tubera.

No. 2 Copla de media tubera.
No. 3 Acero prensado, hub interior del tanque solamente.
No. 4 Acero forjado, hub interior del tanque.

No. 5 Copla de tubera completa.

No. 6 Acero forjado, con piloto.
No. 7 Acero forjado, sin piloto.
No. 8 Nipple de tuberia estandar y soldadura flange.
No. 9 Nipple de tubera estandar puede ser sin tratar.
Todas las soldadura deben ser fillet completo, de al menos 1/8 plg (3.2 mm).
Conexiones de tubera No. 8 y 9 pueden ser soldaduras selladas en el lado opuesto de la
soldadura mostrada.

Figura 7.2
Conexin de techo o cascaron
(ver tabla 7.1)

Figura 7.2, revision Julio 22, 1998.

Tabla 7.1
Conexin de techo o cascaron
(ver figura 7.2)
Todas las dimensiones en pulgadas
Dimetro del
Ancho de placa
Tamao
Dimetro
Grosor minimo de
agujero en la
Longitud del lado de
de
de
externo de
conexin flanged, pared de
placa de
la placa de
reforzamiento
conexin
tubera
tuberia (n)
reforzamiento
reforzamiento (L)
(W)
(DR)
24
24
0.50
24-1/2
49-1/2
60
22
22
0.50
22-1/8
45-1/2
55-1/4
20
20
0.50
20-1/8
41-1/2
50-1/2
18
18
0.50
18-1/8
37-1/2
45-3/4
16
16
0.50
16-1/8
33-1/2
40-3/4
14
14
0.50
14-1/8
29-1/2
36
12
12-3/4
0.50
12-7/8
27
33
10
10-3/4
0.50
10-7/8
23
28-1/4
8
8-5/8
0.50
8-3/4
19
23-1/4
6
6-5/8
0.432
6-3/4
15-3/4
19-1/2
4
4-1/2
0.337
4-5/8
12
15-1/4
3
3-1/2
0.300
3-5/8
10-1/2
13-1/2
2
2-3/8
0.218
2-1/2
1-1/2
1.90
0.200
2
NOTA Para unidades SI, 1 plg = 25.4 mm.
Tubera extra-fuerte, para tamaos arriba de 12 plg, inclusive; para mas de 12 a 24 plg, inclusive, consultar la ultima
edicion de ASTM A-53, A-134, A-135, o A-139. Tubera hecha de formed plate elctricamente soldado-fondo puede se
sustituido por cualquiera de las secciones de tubera arriba mencionadas.
7.2 Conexiones en el techo de tanques verticales deben ser como las ilustradas en Figura 7.1,
7.2, o 7.3. Conexiones en el cascaron de un tanque vertical debe ser en concordancia con

especificaciones en la Figura 7.2. Las placas de reforzamiento ilustradas en las Figuras 7.2
y 7.3 son optionales.
7.3 Soldadura Hub slip-on y una welding-neck flange deben cumplir con los requerimientos de
dimensiones y material para flanges de acero al carbon forjado en el Estandar para tuberia
flanges y flanged fittings, steel nkel alloy y otro special alloy, ANSI/ASME B16.5-88.
7.4 Si se utiliza una copla de soldadura, debe cumplir con el Estandar para Forged Steel
Fittings, Socket Welding and Threaded, ANSI/ASME B16.11-91, o el Estandar de
Especificacion para Threaded Couplings, Acero, Black o Zinc-Coated (Galvanizado)
Welded or Seamless, para Uso en Juntas de Tubera de Acero, ASTM A865-89.
7.5 Una conexin threaded debe proveer una longitud minima de thread como se especifica en
la tabla 7.4.
7.6 Una junta conectada de tubo de acero prensado debe ser instalado con la seccion de hub
en el interior del tanque como se ilustra en el detalle 3 de la figura 7.1. El grosor de la
flange no debe ser menor que el especificado en la tabla 7.1.
7.7 Todas las tuberas de conexin abiertas en un tanque deben ser protegidas con plugs de
madera o plastico, cubiertas de metal, o su equivalente, para proteger threads y exluir
material extrao mientras est en almacenamiento o en servicio.
Figura 7.3
Conexiones de techos para tanques verticales (roof nozzles)
(Ver Tabla 7.2 y 7.3)

Para unidades SI 1 inch (plg) = 25.4 mm

S2065A

Cuando se utiliza roof nozzle con propsitos de venteo, debe ser trimmed flush con placa de
reforzamiento o roof line. Ejes de conexin deben ser verticales. Todas las soldaduras deben
ser soldaduras fillet completas.
Si placas de reforzamiento son utilizadas, deben ser del grosor igual o mayor que el grosor del
techo.
*Figura 7.3 revisada Julio 22, 1998*
Tabla 7.2
Conexiones de techo flanged
(Ver Figura 7.3)
Dimetro maximo de
agujero en placa de techo o
placa de reforzamiento
(Dp), plg
1-1/2
DOb + 0.100
2
DO + 0.125
3
DO + 0.125
4
DO + 0.125
6
DO + 0.125
8
DO + 0.250
10
DO + 0.250
12
DO + 0.250
Para unidades SI, 1 plg = 25.4 mm.
bDO es el dimetro externo del cuello de la tubera en plg.
Tamao nominar de nozzle,
plg

Dimetro exterior de placa

de reforzamiento (DR), plg
5
7
9
11
15
18
22
24

*Tabla 7.2 revisada Julio 22, 1998*

Tabla 7.3
Conexiones de techo threaded
(Ver Figura 7.3)
Dimetro maximo del
agujero en placa de techo o
placa de reforzamiento
(Dp), plg
3/4
DOb + 0.100
1
DO + 0.100
1-1/2
DO + 0.100
2
DO + 0.125
3
DO + 0.125
4
DO + 0.125
6
DO + 0.125
8
DO + 0.250
10
DO + 0.250
12
DO + 0.250
Para unidades SI, 1 plg = 25.4 mm.
bDO es el dimetro exterior del acomplamiento en plg.
Tamao nominal de nozzle,
plg

Dimetro exterior de placa

de reforzamiento (DR), plg
4
4-1/2
5
7
9
11
15
18
22
24

Tabla 7.4
Longitud minima de thread para conexin de tuberas threaded
Tamao
Longitud minima de
Grosor minimo de la seccion flanged de
nominal de
thread
juntas de acero prensado
tubera, plg
plg
(mm)
plg
(mm)
1/8
1/4
(6.4)
1/4
3/8
(9.5)
3/8
3/8
(9.5)
1/2
1/2
(12.7)
3/4
5/8
(15.9)
0.135
(3.4)
1
5/8
(15.9)
0.150
(3.8)
1-1/4
11/16
(17.5)
0.150
(3.8)
1-1/2
3/4
(19.1)
0.150
(3.8)
2
3/4
(19.1)
0.150
(3.8)
2-1/2
1
(25.4)
0.179
(4.6)
3
1
(25.4)
0.179
(4.6)
3-1/2
1
(25.4)
0.179
(4.6)
4
1-1/8
(28.6)
0.179
(4.6)
5
1-3/16
(30.2)
6
1-1/4
(31.7)
8
1-3/8
(34.9)
Estandar para tubera de acero soldada y seamless, ANSI/ASME B36.10-1979.
8

Venteo
Seccion 8 efectivo Abril 1, 1994

8.1 Cada tanque primario de contencion y cada compartimiento de un tanque de

compartimiento debe tener provision tanto para venteo normal como para venteo de
emergencia. El espacio intersticial (anular) de un tanque secundario de contencion debe
tener provision para veneteo de emergencia. Una abertura de venteo debe ser en adhesin
al llenado, withdrawal, y liquid level gauge openings.
8.2 La provision para venteo debe ser:
a) Una abertura que cumple con los requerimientos en 8.3 y es proporcionado para ese
proposito solamente o
b) Un manhole cobertura como descrito en 8.7 8.9 y una abertura de venteo para venteo
normal que cumpla con los requerimientos en 8.10.
Una construccion de junta de weak shell-to-roof puede ser usada para venteo de emergencia
en construccion de tanques cilindricos verticales en concordancia con Construccion, Seccion
15.
8.3 Una abertura de venteo proporcionada para venteo de emergencia debe tener una
capacidad no menor que la especificada en la Tabla 8.1.
8.4 El area humeda de un tanque horizontal es calculada en la base de 75% del total del area
expuesta. Un valor, lo ms cercano al entero proximo, para areas humedas de tanques

horizontales de cabeza plana de varios dimetros y longitudes son incluidos en la Tabla A2

del apndice A.

Tabla 8.1
Capacidad de venteo de emergencia para tanques primarios y
espacio intersticial de tanques secundarios de contencion
Abertura minima, tamao
nominal tubera, plg e
20
21,100
2
30
31,600
2
40
42,100
3
50
52,700
3
60
63,200
3
70
73,700
4
80
84,200
4
90
94,800
4
100
105,000
4
120
126,000
5
140
147,000
5
160
168,000
5
180
190,000
5
200
211,000
6
250
239,000
6
300
265,000
6
350
288,000
8
400
312,000
8
500
354,000
8
600
392,000
8
700
428,000
8
800
462,000
8
900
493,000
8
1000
524,000
10
1200
557,000
10
1400
587,000
10
1600
614,000
10
1800
639,000
10
2000
662,000
10
2400
704,000
10
2800 y mayores
742,000
10
NOTA Capacidad de venteo de emergencia a 14.7 psig y 60F (101.4kPa y 16C).
a Interpolar para valores intermedios.
b Para unidades SI, m = pie/0.09.
c Estos valores son tomados de NFPA 30. Ver 1.2.
d Para unidades SI, m/s = pie/h x 0.03.
e Estos tamaos de tubera aplican solo para tubera de venteo abierta del dimetro
especificado no mayor que 12 plg (0.3 m) de longitud y una presion en tanque de no mas de
2.5 psig (17.1 kPa). Si el tanque sera equipado con equipo de venteo o flame arrester, la
abertura de venteo debe acomodarse al tamao del equipo de venteo o flame arrester en
concordancia con Columna 2 de sta tabla.
Superficie humeda, pie a,b

Capacidad de venteo, pie/h

c,d

8.5 El rea hmeda de un tanque vertical es calculado en base de la superficie expuesta del
cascaron del tanque. Para tanques verticales en soporte el fondo del tanque debe tambin
ser incluido para calcular el rea de la superficie hmeda. Para un tanque vertical mayor de

30 pies (9 m) de altura, los primeros 30 pies del cascaron sobre el fondo del tanque son
incluidos en el clculo. Valores, al entero mas cercano, para reas hmedas de tanques
verticales de varios dimetros y alturas son incluidas en la Tabla A3 del Apndice A.
8.6 El area humeda de tanques rectangulares es calculada en base al area expuesta del
cascaron excluyendo la superficie superior del tanque.
8.7 Un manhole en la parte superior de un tanque, con una cubierta construida para levantar
bajo presion interna tal que la presion en el tanque no puede exceder 2.5 psig (17.2 kPa)
puede servir como venteo de emergencia. Donde venteo de emergencia es proporcionado
por tal manhole y cubierta, el tanque debe incluir una abertura de venteo para venteo
normal en concordancia con los requerimientos en 8.10.
8.8 Venteo de emergencia en concordancia con 8.7 puede ser obtenido por un arreglo tal que
la cubierta del manhole no menor que 16 plg (0.4 m) en dimetro pueda ser levantado
verticalmente no menos que 1-1/2 plg (38 mm) bajo condiciones que requieran venteo de
emergencia.
8.9 Un manhole de tornillo largo intencionado para venteo de emergencia debe cumplir con la
Figura 9.1, excepto que el numero de tornillos y el numero de agujeros puede ser reducido
a un medio del numero especificado en la Tabla 9.1. Los tornillos deben tener una seccion
unthreaded tal que la cubierta pueda levantarse un minimo de 1-1/2 plg (38 mm).
8.10
Cada tanque proporcionado con un manhole en concordancia con 8.7 debe tener una
abertura de venteo en la parte superior del tanque para venteo normal. La abertura de
venteo debe ser en adhesin a las aberturas de llenado y withdrawal, y no debe ser mas
pequeo que el especificado en la Tabla 8.2.
Tabla 8.2
Tamao de abertura para venteo normal
Dimetro mnimo, tamao nominal tubera,
plg b
debajo de 2,500
1-1/4
2,500 3,000
1-1/2
3,001 10,000
2
10,001 20,000
2-1/2
20,001 35,000
3
35,001 50,000
4
a Para unidades SI, galones (U.S. galones) x 3.8 = L.
b Ver Estandar para Welded and Seamless Wrought Steel Pipe, ANSI/ASME B36.10-1979.
Capacidad del tanque, galones U.S. a

Manholes
Seccion 9 efectiva Abril 1, 1994

9.1 Cada tanque y cada compartimiento de un tanque con compartimiento que es mayor de
5000 galones (19 kL) de capacidad debe incluir un manhole.
9.2 Excepto como anotadas en 9.4, un manhole para adherirlo a la parte superior de un tanque
debe ser como ilustrado en la Figura 9.1. Un manhole adherido al cascaron en una
localizacion debajo de la parte superior del tanque o de una cabeza de un tanque debe
cumplir con la Figura 9.2.
9.3 Excepto como anotado en 9.4, un manhole para adherirlo al techo de un tanque cilindrico
vertical debe ser como ilustrado en Figura 9.1 o 9.3. Las placas de reforzamiento y
manivelas ilustradas en la Figura 9.3 son opcionales. Un manhole adherido al cascaron de
un tanque vertical debe ser como es mostrado en la Figura 9.2 o 9.4. Un manhole del tipo
ilustrado en la Figura 9.2 debe cumplir con la Tabla 9.3 con referencia al grosor minimo de
la placa de cubierta y bolting flange, y, si es mas largo que 24 plg (0.6 mm) en tamao,

debe tambien cumplir con la Tabla 9.3 con referencia al dimetro de placa de cubierta y el
tamao y el numero de tornillos.

Figura 9.1
Manholes superiores
(Ver Tabla 9.1)

t No menor que 0.167 plg (4.24 mm) de grosor.

B Minimo tornillos de 1/2 plg (12.7 mm) en agujeros de 9/16 plg (14.3 mm).
CF Soldadura completa fillet continua, al menos 1/8 plg (3.2 mm).
G Minimo 2t.
Q Minimo 1/2 plg (12.7 mm) threaded studs espaciados por la Tabla 9.1.
W Agujeros weep opcionales. Dos provistos. Dimetro minimo a traves del agujero 1/4 plg
(6.4 mm), adyacente al cascaron del tanque al punto mas alto del tanque.
Nota: Nos. 4 y 5 may be trimmed flush as shown in No. 8.
*Figura 9.1 revisada Julio 22, 1998*

Tabla 9.1
Manholes superiors y cascarones o cabezas de manholes
(Ver Figuras 9.1 y 9.2)
Tamao del
manhole, plg
16
18
20
24
30
36

Dimetro nominal del

cuello (ID) o abertura
(DO), plg
16
18
20
24
30
36

Dimetro nominal
de placa de
cubierta (DC), plg
20-1/2
22-1/2
24-1/2
28-1/2
35-1/2
41-1/2

Dimetro nominal
del circulo del
tornillo (DB), plg
19
21
23
27
33
39

Figura 9.2
Cascaron o cabeza de manholes
(Tanques horizontales Ver Tabla 9.1
Tanques verticales Ver 9.3)

S2062A

Numero mnimo de
tornillos
16
18
20
24
42
52

t No menor de 0.167 plg (4.24 mm) de grosor.

B Tornillos minimo de 1/2 plg (12.7 mm) en agujeros de 9/16 plg (14.3 mm).
G Minimo 2 plg (50.8 mm) para tanques de 6 pies (1828.8 mm) en dimetro o mayor.
*Figura 9.2 revisada Julio 22, 1998*

Tabla 9.2
Manholes de techo para tanques verticales
(Ver Figura 9.3)
Tamao de
manhole, plg
a

Dimetro de
cuello (ID),
plg a

Dimetro de
placa de
cubierta (DC),
plg a

16
16
18
18
20
20
24
24
a Para unidades SI, 1 plg = 25.4 mm.

20-1/2
22-1/2
24-1/2
28-1/2

Dimetro
de circulo
de tornillo
(DB), plg a

Numero
minimo de
tornillos

19
21
23
27

16
18
20
24

Dimetro de
manhole en placa
de techo o placa
de reforzamiento
(DP), plg a
16-5/8
18-5/8
20-5/8
24-5/8

Dimetro exterior
de placa de
reforzamiento
(DB), plg a
38
40
42
46

Tabla 9.3
Grosor manhole de cascaron de placa de cubierta y bolting flange
(Ver Figuras 9.2 y 9.4)
Todas las dimensiones estn en pulgadas a menos que indique lo contrario
Grosor minimo de placa de
cubierta
16 plg
18 plg
20 plg
manhole manhole manhole
21
9.1
1/4
1/4
5/16
27
11.7
5/16
5/16
3/8
32
13.9
5/16
5/16
3/8
35
15.2
5/16
3/8
7/16
24 plg
30 plg
36 plg
manhole manhole manhole
21
9.1
3/8
7/16
1/2
27
11.7
7/16
1/2
5/8
32
13.9
7/16
9/16
9/16
35
15.2
1/2
5/8
11/16
NOTA: Para unidades SI, 1 plg = 25.4 mm.
a Para unidades SI, 1 pie = 0.3 m.
b Presin equivalente se basa en carga de agua.
c Para unidades SI, 1 psig = 6.9 kPa.
Altura mxima
de tanque, pies
a

Presion
equivalente b,
lb/plg c

Grosor minimo de bolting flange

despus de terminado
16 plg
18 plg
20 plg
manhole
manhole
manhole
1/4
1/4
1/4
1/4
1/4
1/4
1/4
1/4
1/4
1/4
1/4
5/16
24 plg
30 plg
36 plg
manhole
manhole
manhole
1/4
5/16
3/8
5/16
3/8
7/16
5/16
7/16
1/2
3/8
1/2
9/16

9.4 Una cubierta para un manhole en la parte superior del tanque puede ser del tipo de
autocierre o puede ser asegurada por tornillos largos de tal manera que la cubierta pueda
ser levantada bajo presion interna. Ver 8.8.
9.5 Una cubierta de junta de manhole debe ser provista con un anillo o face gasket de material
aceptado para uso con liquidos inflamables y tener un grosor de no menos de 1/8 plg (3.2
mm).

Figura 9.3
Manholes de techo para tanques verticales
(Ver Tabla 9.2)

La construccion del manhole puede ser trimmed flush. Todas las soldaduras deben ser
completas fillet, de al menos 1/8 plg (3.2 mm) de radio. Para unidades SI 1 plg = 25.4 mm.
*Figura 9.3 revisada Julio 22, 1998*

Figura 9.4
Manhole de cascaron para tanques verticales
(Ver Tablas 9.3 y 9.4)

Todas las soldaduras deben ser completas fillet, de al menos 1/8 plg (3.2 mm) de radio. Para
unidades SI 1 plg = 25.4 mm.
*Figura 9.4 revisada Julio 22, 1998*

Tabla 9.4
Dimension de manhole de cascaron
(Ver Figura 9.4)
Todas las dimensiones son en plg a menos que se indique lo contrario
Marco usando
Built-up frame or frame
constant-diameter ring
using constant diameter
die
plug die
Grosor del
cascaron y
Radio
Dimetro
Dimetro
Dimetro
Dimetro
manhole
aproximado
mximo
Longitud
interior del
interior del
mximo de
attachment
(R)
Ancho
de agujero
de lado
manhole
manhole
agujero en el
flange (t) y (T)
(W)
en el
(L)
del marco
del marco
cascaron
cascaron
(IDR)
(IDP)
(DHP)
(DHR)
16 plg manhole de cascaron
0.167
3/16
38
45-1/2
18-5/8
20-1/4
16
17-3/4
1/4
1/4
38
45-1/2
18-1/2
20-1/2
16
18
Dimetro de circulo de tornillo DB = 22-1/4 plg, Dimetro de placa de cubierta D C = 22-3/4 plg 20-3/4 plg dimetro
de tornillos en 7/8 plg dimetro de agujeros.
18 plg manhole de cascaron
0.167
3/16
42
50-1/2
20-5/8
22-1/4
18
19-3/4
1/4
1/4
42
50-1/2
20-1/2
27-1/2
18
20
Dimetro de circulo de tornillo D B = 24-1/4 plg, Dimetro de placa de cubierta D C = 26-3/4 plg dimetro de tornillos
en 7/8 plg dimetro de agujeros.
20 plg manhole de cascaron
0.167
3/16
46
55
22-5/8
24-1/4
20
21-3/4
1/4
1/4
46
55
22-1/2
24-1/2
20
22
Dimetro de circulo de tornillo DB = 26-1/4 plg, Dimetro de placa de cubierta D C = 28-3/4 plg 28-3/4 plg dimetro
de tornillos en 7/8 plg dimetro de agujeros.
24 plg manhole de cascaron
0.167
3/16
54
65
26-5/8
28-1/4
24
25-3/4
1/4
1/4
54
64-3/4
26-1/2
28-1/2
24
26
Dimetro de circulo de tornillo DB = 30-1/4 plg, Dimetro de placa de cubierta D C = 32-3/4 plg 28-3/4 plg dimetro
de tornillo en 7/8 plg dimetro de agujeros.
Attachment flange

0.167
3/16
1/4
1/4
Dimetro de circulo de tornillo

66
66

30 plg manhole de cascaron

79-1/4
32-5/8
79-1/4
32-1/2

34-1/4
34-1/2

30
30

31-3/4
32