CONTENIDO

CAPITULO I: GENERALIDADES

INTRODUCCION
PROBLEMATICA DEL TEMA
IMPORTANCIA DEL TEMA
OBJETIVOS

8
9
9
10

CAPITULO II: CONCEPTOS BASICOS

DEFINICION DE CANTIDADES DE OBRAS, COSTOS Y

PRESUPUESTOS
TERMINOLOGIA APLICADA EN LA CONSTRUCCION EN OBRAS
HORIZONTALES
TERMINOLOGIA APLICADA EN LA CONSTRUCCION EN OBRAS
VERTICALES
DEFINICION Y DESCRIPCION DEL EQUIPO
DEFINICION Y TIPO DE MATERIALES

11
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17
20

CAPITULO III: NORMAS Y EQUIPOS DE CONSTUCCION

NORMAS DE RENDIMIENTO DE EQUIPOS EN OBRAS

HORIZONTALES
PORCENTAJES DE DESPERDICIOS A EMPLEAR EN MATERIALES

23
34

CAPITULO IV: ESPECIFICACIONES GENERALES EN OBRAS VERTICALES

MAMPOSTERIA
CONCRETO
TUBOS Y ACCESORIOS
PINTURAS
LAMINAS DE ZINC
BLOQUES
LADRILLOS
PIEDRA CANTERA O TOBAS
CAJAS DE REGISTRO
LOSETAS
FORMALETAS
INSTALACIONES ELECTRICAS
CIELO FALSO
ACERO DE REFUERZO
CRITERIO DE FUNDACIONES
TIPOS DE FUNDACIONES

35
36
40
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44
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45
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50
50
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56

CAPITULO V: ESPECIFICACIONES GENERALES EN OBRAS HORIZONTALES

ESTRUCTURAS DEL PAVIMENTO DEL CAMINO

CARPETA DE ARENA - ASFALTO EN FRIO
CARPETAS DE CONCRETO BITUMINOSO MEZCLADO EN PLANTA
RIEGO Y APLICACION DEL MATERIAL BITUMINOSO
CANALES ABIERTOS
PAVIMENTO DE ADOQUINES DE CONCRETO

59
60
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68

CAPITULO VI: DETERMINACION DE TAKE-OFF

EN UNA CONSTRUCCION VERTICAL

FUNDACIONES
ESTRUCTURA DE CONCRETO
MAMPOSTERIA
TECHOS Y FASCIAS
ACABADOS
CIELO FALSO
PISOS

72
92
109
125
132
134
139

PUERTAS
VENTANAS
OBRAS SANITARIAS
ELECTRICIDAD
PINTURA
ANDAMIO

142
143
144
147
148
149

CAPITULO VII: DETERMINACION DE TAKE-OFF

EN UNA CONSTRUCCION HORIZONTAL

MOVIMIENTO DE TIERRA
CALCULO DE AREAS
CALCULO DE VOLUMENES
DISEO DE ESTRUCTURA DE PAVIMENTO
CALCULO DE CUNETAS
CAPITULO VIII: ANEXOS

INDICE DE ANEXOS
CONCLUSIONES
BIBLIOGRAFIA

152
156
163
166
169

INTRODUCCION
Ya comprendern nuestros lectores que es materialmente imposible crear una
obra que comprendan todos los detalles existentes en una construccin, ya que
stos son infinitos, y por mucho que extendiramos sta obra, siempre habran
casos nuevos, distintos. Por eso aqu exponemos unos cuntos casos, de los que
el lector pueda aprender lo fundamental y lo aplique a cuntos problemas se le
presenten.
Esta gua comprende el clculo de TAKE-OFF ( Cantidades de Obras ) aplicado a
detalles de carcter general, con los cules se pueda llegar a resolver todos los
problemas de ndole particular.
Para una mayor documentacin se incluyen conceptos bsicos referentes a
costos, presupuestos, cantidades de obras, terminologa aplicada en la
construccin, descripcin y definicin tanto de equipos como de materiales,
catlogos de materiales, etapas y mano de obra, as como tambin detalles
ilustrativos de las diversas etapas con sus respectivos comentarios de clculos
realizados a stos.
Con el fin que se pueda adaptar como bibliografa para los alumnos de 5to y 6to
ao de la carrera de ingeniera civil y aquellas personas que deseen estudiar con
mayor detalle algunas etapas o sub-etapas en particular, proporcionando normas y
criterios aplicados a materiales y equipos de construccin empleados en obras
verticales y horizontales; desde el movimiento de tierra hasta el acabado de la
construccin. Haciendo nfasis en las disposiciones nuevas y reformadas que
puedan estar fuera del conocimiento de los usuarios.
Adems estar basada en el estudio e investigacin de los diversos materiales
tanto los tradicionales como los modernos, con los cuales se pueda obtener el tipo
de construccin ms factible.
Nuestro deseo es que los lectores de sta monografa, estudiantes, docentes,
constructores y todas aquellas personas interesadas en el tema, encuentren la
solucin a problemas particulares asocindolos a ejemplos aqu presentados. Con
conseguir sta meta nos damos por satisfechos esperando les sean tiles en su
labor.

PROBLEMATICA DEL TEMA

Da a da surgen materiales nuevos en el mercado que hacen que las obras
tecnifiquen su forma de construccin, debido al empleo de stos y a los mtodos
constructivos.
As como cambian y se tecnifican los materiales, as deberan actualizarse los
materiales bibliogrficos que nos proporcionen normas y criterios de construccin
y de rendimiento a fin de que el estudiantado se mantenga actualizado referente a
stos cambios.
En la materia de costos y presupuestos existe la necesidad de crear un texto gua
que refuerce el tema TAKE OFF y contribuya al aprendizaje del mismo, sin
embargo sta gua que les presentamos no abarca todos los casos especficos
pero s ejemplos sencillos con los cuales se puedan asociar a casos particulares a
fin de dar solucin a los mismos.

IMPORTANCIA DEL TEMA

Al realizar un anlisis presupuestario de una obra el Ingeniero deber dar
respuesta a dos preguntas bsicas. Cunto costar la obra?, Cunto tiempo se
invertir en su realizacin?. Para contestar a ello, el ingeniero deber separar dos
clases de presupuestos:
1. Presupuesto de costo.
2. Presupuesto de tiempo.
Del presupuesto de costos se deducen conclusiones a cerca de rentabilidad,
posibilidad y conveniencia de ejecucin de la obra. Para ello debe coincidir el
presupuesto de costo con el costo real de ejecucin. Esto se logra haciendo
anlisis minucioso de la toma de datos de los planos, tratando de no omitir ni el
ms mnimo detalle porque por pequeo que ste fuera siempre se reflejar al
final. De ah la importancia que tiene el clculo de Take Off, el cul consiste en
determinar volmenes y cantidades de materiales pertenecientes a cada una de
las etapas que integran la obra .
El presupuesto de tiempo consiste en el clculo del tiempo de ejecucin de la
obra, el cul no abordaremos en la presente gua.

OBJETIVO GENERAL:
Aprender a calcular y analizar TAKE-OFF ( CANTIDADES DE OBRAS )
a travs de sta gua.

OBJETIVOS ESPECIFICOS:
Brindar detalles que ayuden a una mejor visualizacin en la secuencia de
etapas y sub-etapas .
A travs de las especificaciones aqu presentadas sirvan de base para obtener
criterios a utilizarse en determinada obra.
Proporcionar catlogos de etapas, mano de obra, equipos, y materiales con la
mayor cantidad de informacin necesaria que incluyan propiedades y usos a fin
de analizarlos tcnico y econmicamente.

CONCEPTOS BASICOS

Definicin de TAKE-OFF ( Cantidades de Obras ) : Se denomina Take Off a

todas aquellas cantidades de materiales que involucran los costos de una
determinada obra, dichas cantidades estn medidas en unidades tales como:
metros cbicos, metros lineales, metros cuadrados, quintales, libras, kilogramos y
otras unidades. De los cules depender en gran parte el presupuesto.
Definicin de Costos: Es la suma que nos dan los recursos ( materiales ) y el
esfuerzo ( mano de obra ) que se hayan empleado en la ejecucin de una obra.
Los costos se dividen en:
Costos Directos: Son todas aquellas erogaciones o gastos que se tiene que
efectuar para construir la obra, tienen la particularidad de que casi siempre stos
se refieren a materiales, mano de obra, maquinaria y equipos que quedan
fsicamente incorporados a la obra terminada.
Costos Indirectos: Son todas aquellas erogaciones que generalmente se hacen
para llevar a cabo la administracin de la obra tales gastos incluyen salarios,
prestaciones sociales, seguros, gastos administrativos, legales, fianzas,
depreciacin de vehculos, imprevistos, entre otros.

TERMINOLOGIA APLICADA EN LA CONSTRUCCION

EN OBRAS HORIZONTALES
Movimiento de tierra: Recibe sta denominacin el conjunto de operaciones
previas a la ejecucin de la obra, que tienen como fin preparar el terreno para
ajustarlo a las necesidades de la construccin que se ha de realizar.
Desmonte: Consiste en eliminar la vegetacin existente de la zona que ocupar el
camino. El desmonte comprende la ejecucin de operaciones tales como: Tala,
roza, desenraice, despalme, limpieza y quema.
Corte: Es aquella parte de la estructura de una obra vial realizada por la
excavacin del terreno existente con el fin de formar las secciones previstas en el
proyecto.
Terrapln: Es aquella parte de la estructura de una obra vial construida con
material producto de un corte o un prstamo, la cul queda comprendida entre el
terreno de fundacin y el pavimento.

Explanaciones: Son el conjunto de cortes y terraplenes de una obra vial

ejecutada hasta la superficie subrasante de acuerdo al proyecto. Su funcin es
proporcionar apoyo al pavimento.
Capa Subrasante: Es la capa de suelo que constituye la parte superior de las
explanaciones sobre la cul se construye el pavimento.
Sub-base: Se coloca para absorber deformaciones perjudiciales de la terracera
tambin acta como dreno para desalojar el agua, que se infiltra al pavimento y
para impedir la ascensin capilar del agua procedente de la terracera hacia la
base. Otra funcin consiste en servir de transicin entre el material de base,
generalmente granular ms o menos gruesos.
La sub-base ms fina de la base, acta como filtro e impide su incrustacin en la
sub-rasante.
Base: Es un elemento fundamental desde el punto de vista estructural, su funcin
consiste en proporcionar un elemento resistente que transmita a las capas
inferiores los esfuerzos producidos por el trnsito de una intensidad apropiada. La
base en muchos casos debe tambin drenar el agua que se introduzca a travs de
la carpeta o por los hombros del pavimento. Las bases pueden construirse de
diferentes materiales como: piedra triturada, asfalto o cal, macadam y losas de
concreto hidrulico.

Carpeta: Debe proporcionar una superficie de rodamiento adecuada con textura y

color conveniente que resista los efectos abrasivos del trnsito; desde el punto de
vista del objetivo funcional del pavimento, es el elemento ms importante.
Pavimento: Es una capa o conjunto de capas de materiales seleccionados,
comprendidos entre la subrasante y la superficie de rodamiento o rasante.
Pendiente: Toda recta que no est en posicin horizontal est inclinada, un
mismo segmento de recta puede tener afinidad de posiciones y por su puesto
afinidad de inclinaciones o pendientes.
Hombros: Constituyen aquella parte del camino contigua a la superficie de
rodamiento destinada tanto para permitir la detencin de vehculos en emergencia
como para aumentar la capacidad de la va y mejorar su nivel de servicio.
Cunetas: Son unas zanjas construidas al pie del talud de los cortes, al borde de
encauzar por gravedad las aguas de lluvias que le llegan desde el talud y desde la
superficie de rodamiento del camino. Normalmente cubren toda la longitud del
corte, evitan filtraciones hacia los materiales del pavimento o hacia el terreno de
fundacin, se impermeabilizan revistindolas con concreto.
Contracunetas: Son pequeas cunetas en la parte alta de un corte, paralelas al
borde superior del mismo, cuyo objeto es recibir y encauzar adecuadamente las

aguas que escurren superficialmente por la ladera evitando que lleguen al talud y
lo erosionen.
Alcantarillas: Son obras de drenaje menor, es un conducto cerrado a travs del
cul fluyen las aguas negras, el agua pluvial u otros desechos. El dimetro de la
alcantarilla es de 8 para ciudades pequeas y 10 para ciudades grandes. Sin
embargo no deber usarse un dimetro menor de 6 debido a las posibles
obstrucciones.
Subdrenes: Son elementos de un sistema de drenaje subterrneo cuya funcin es
captar, recolectar y desalojar el agua del terreno natural, de una terracera o de un
pavimento, de acuerdo con las caractersticas fijadas en el proyecto.
Abundamiento de tierra: Es el aumento de volumen que experimentan las tierras
al ser arrancadas del terreno o sea extradas de su estado natural a ste
fenmeno se conoce tambin como esponjamiento del terreno.
Permeabilidad: No es ms que la capacidad de ciertos materiales de dejar pasar
el agua, a travs de sus poros.

EN OBRAS VERTICALES
Zapata: Son elementos estructurales reforzados o no, que sirven para transmitir
las cargas de las columnas a tierra firme.
Parrilla: Llmese as al refuerzo ya armado de una zapata, losa de piso o losa de
techo, listo para ser colocado.
Refuerzo Principal: Es el refuerzo de acero longitudinal en vigas, columnas y con
un mayor espesor en las losas, que son los que toman los esfuerzos de tensin en
concreto reforzado.
Estribos: Son aros de acero generalmente de dimetro pequeo ( o 3/8 ), los
cules resisten los refuerzos de corte en vigas y columnas, y adems sirven para
confinar el hierro longitudinal.
Vigas: Son elementos estructurales horizontales o inclinados que generalmente
reciben carga transversal, produciendo esfuerzo de tensin y compresin en sus
secciones.
Viga Assmica: Son las vigas inferiores en las estructuras y las que ligan la parte
inferior de las columnas.

Viga de Amarre: Son vigas de espesor de la pared, la cul sirve para lograr unir
adecuadamente los elementos de la pared en paneles de tamao mediano.
Viga Corona: Es la viga superior o de remate de pared, son las que ligan la parte
superior de las columnas. Pueden ser de cargas o de remate.
Viga Dintel: Es la viga que remata la parte superior de un orificio, tal como puerta,
ventana u otro similar.
Viga Area: Es la viga que no descansa en la parte superior de ninguna pared, ni
otro apoyo similar.
Columnas: Es un elemento estructural que recibe las cargas verticales de la
estructura y las transmite al terreno por medio de las zapatas.
Capitel: Es un ensanchamiento en la parte superior de las columnas, para facilitar
la transmisin de cargas de losas a columnas.
Prales o barules: Son miembros verticales de madera o metal encargados de
resistir las cargas verticales en formaletas de vigas areas y losas.
Mnsula: Es un saliente en una columna con el cul se facilita el tomar ciertas
cargas verticales de carcter espacial, como rieles de gra, asientos de
estructuras, etc.
Coronamiento: Capa o acabado sobre un muro, pilar, chimenea o pilastra que
impide la penetracin del agua a la mampostera inferior.
Cubierta de Techo: Es la capa superior con la que forran los edificios para evitar
la infiltracin del agua y otros a su interior, adems de aislar los interiores a la
accin de los elementos como el viento y los rayos solares.
Canales: Son conductos metlicos o de otro material, los cules recogen el agua
de los techos y la hacen drenar en un solo punto.
Cielo Raso: Es una cubierta interior del techo, la cul evita que las piezas
estructurales de techos sean vistas, adems, sirve para proteger.
Fascia: Son protecciones generalmente metlicos que se usan en remates de
techo, cambios de nivel en los mismos cubriendo los puntos vulnerables a las
filtraciones.
Grgola: Es un aditamento de concreto en forma de canal pequeo para efectuar
los desages en techos planos.
Coladera: Es un aditamento con embudo y malla, en los cules drenan los techos
sobre los bajantes.

Jambas: Son los remates o marcos verticales que se le realizan a puertas y

ventanas.
Repello: Consiste en una capa de mortero de ms o menos un centmetro de
espesor, con la cul se recubre la pared que ha sido levantada y que sirve para
proteger la pared, lograr una superficie uniforme y una apariencia adecuada.
Fino: Consiste en una capa muy delgada de mezcla fina la cul consta de
cemento, cal y arenilla fina con agua. Con la cul se recubre el repello para lograr
una apariencia ms fina y uniforme.
Losa: Es un elemento estructural, formado por un piso areo de concreto
reforzado u otro material similar, dispuesto en paneles, los cules se apoyan en
las vigas y stas a su vez en columnas.
Cascote: Es una mezcla de piedra de tamao grande y mortero o concreto pobre,
la cul tambin sirve como base a los pisos.
Rodapi: Es una faja del mismo material del piso o de diferente material, con la
que se forma un borde en la pared en contacto con el piso, con el fin de facilitar la
limpieza del mismo y proteccin del acabado de pared.
Diafragma: Es una viga que transmite cargas menores en losas, transmitindolas
a las vigas maestras, se usan mucho en puentes.
Carpintera: Se da el nombre de carpintera al labrado y trabajo de la madera, una
vez dimensionada, esto es recibida del aserro .
Champa: Es una bodega en la cul se salvaguardan instrumentos y equipos. En
su forrado o paredes podemos emplear costoneras o ripios de madera. La
localizacin de la champa en el sitio de la obra ser en el lugar ms adecuado
donde pueda facilitar el movimiento de trabajo.
Formaleta: Es un molde fabricado de madera, hierro u otros materiales que
reproducen fielmente la cara exterior de las estructuras de concreto, y en el cul
es vaciado el concreto en su forma lquida mientras se endurece.
Desencofrar: Es la remocin de las piezas de la formaleta una vez que el
concreto ya ha fraguado.

DEFINICION Y DESCRIPCION DEL EQUIPO

TRACTORES: Son mquinas que convierten la energa del motor en energa de

traccin, se utilizan en diversas actividades tales como: Desbroce, desmonte,

excavacin, empuje, arrastre, zanjeo y algunas veces en ciertas nivelaciones
limitadas. Lo integran tres tipos fundamentales con variedad de tamao y potencia:
Bulldozer, Angledozer, Tiltdozer y de menos uso el Bowldozer.
Estas mquinas se presentan sobre neumticos o sobre orugas; poseen diversos
accesorios los que la convierten en un equipo mecnico, entre estos accesorios
tenemos: torres elevadoras, plumas laterales, cuchillas y desgarradores
(escarificadores), siendo stos ltimos los ms comunes.
Bulldozer: El movimiento de su cuchilla es solamente en sentido vertical y se
emplea en empujes de materiales a distancias no mayores de 90 metros.
Angledozer: El movimiento de su cuchilla es tanto en sentido vertical como
horizontal, sirve para realizar cortes y zanjas de varios tamaos. El rendimiento de
ste equipo es 10% menos que el anterior.
Tiltdozer: La inclinacin de su cuchilla con respecto a la horizontal llega hasta 45
y es empleado en bombeos de caminos, drenes, zanjas, etc.
Son mquinas motorizadas para el
movimiento de tierra y realizan las actividades de excavacin, carga, transporte,
vertido y extendido del material de excavado.
MOTOESCREPAS O MOTOTRAILLAS:

MOTOCONFORMADORAS O MOTONIVELADORAS: Son mquinas de aplicaciones

mltiples, destinadas a mover, nivelar y afinar materiales sueltos; utilizadas en la

construccin y en la conservacin de caminos, el dispositivo principal es la cuchilla
de perfil curvo cuya longitud determina el modelo y potencia de la mquina, ste
dispositivo permite girar y moverse en todos los sentidos.
Adems podemos adaptarle dispositivos auxiliares tales como:
Escarificadores para arar o remover el terreno.
Hoja frontal de empuje para ejercer la accin del bulldozer.
Cargadores de materiales.
GRUAS: La gra es una de las mquinas ms verstiles y tiles, dentro del sector

de las construcciones, dada sus mltiples aplicaciones, ya que con solamente

cambiarle el tipo de brazo o aguiln o el aditamiento pendiente de ste, realiza
trabajos en izajes de elementos, vaciado de concreto, hinca de pilotes, asi como
movimiento de tierra ( excavaciones y acarreos ).
EQUIPO DE COMPACTACION: Lo constituye el conjunto de mquinas las cules

sirven para consolidar los suelos, de acuerdo al grado de compactacin

especificado.
El equipo se clasifica en:
- Pata de cabra.
- Rejilla o malla
- Vibratorio.
- Tambor de acero liso.
- De neumtico.
- De pisones de alta velocidad.
- De pisones remolcados.
- Combinaciones tales como:
- Tambor de acero liso y neumtico.
EQUIPO DE EXCAVACION: Son mquinas de movimiento de tierra de carga

estacionaria adecuada para cualquier tipo de terreno montadas sobre orugas o

neumticos, se distinguen cinco tipos:

pala normal o pala frontal.

pala retroexcavadora.
pala rastreadora.
draga o excavadora con balde de arrastre.
excavadora con cuchara de almeja o bivalva.

RETROEXCAVADORA: Son mquinas propias para excavar zanjas o trincheras,

que retroceden durante el proceso de trabajo. Los cucharones que emplea sta
mquina pueden ser anchos o angostos; anchos para suelos fciles de atacar y
angostos para terrenos duros o difciles.
CARGADORES FRONTALES: Son tractores montados sobre orugas o neumticos,

los cules llevan en su parte delantera un cucharn accionado por mandos

hidrulicos. Sirven para manipular materiales sueltos, sobre todo para levantarlo
tomndolos del suelo y descargarlo sobre camiones u otros medios de transporte.
PAVIMENTADORAS: Constan de dos unidades bsicas: el tractor y la regla

emparejadora. Las funciones del tractor son recibir, entregar, dosificar y esparcir el
asfalto que se encuentra en la parte delantera. El tractor tambin remolca la regla
emparejadora. Las funciones de ste son tender el asfalto al ancho y profundidad
deseada y proveer el acabado y compactacin inicial.
El asfalto se suministrar a la pavimentadora normalmente con un camin, los
camiones abastecedores son empujados por la pavimentadora a travs de unos
rodillos de empuje ubicados en la parte delantera de la pavimentadora, los cules
se ponen en contacto con las ruedas traseras del camin abastecedor y lo empuja
hacia adelante a medida que descarga el material dentro de la tolva de la
pavimentadora.
CAMIONES: Son las mquinas que se utilizan como auxiliares bsicos en todos

trabajos de movimiento de tierra, y adems en todo tipo de acarreos de materiales,

herramientas, equipos ligeros y transporte de personal. Dentro de los ms usuales
en los trabajos de movimiento de tierra son los de volteo.
VIBRADOR DE CONCRETO: Se utiliza para eliminar huecos, lo cul ayuda a la

consolidacin y asegura un estrecho contacto del concreto y el refuerzo u otros

materiales. Por lo general se utiliza vibradores elctricos o neumticos.
NIVEL DE LIENZA: Est diseado para pender de un hilo de dimetro adecuado,

se recomienda especialmente para mediciones horizontales.

NIVELETAS: Su funcin es fijar una altura tal que nos permita la trabajabilidad en

el terreno.
CINTA METRICA: Este instrumento es utilizado para conseguir una medicin

correcta, sta puede ser metlica u otro material flexible, adems deber estar sin
torceduras y a su mxima tensin.
ESCUADRA: Se usa para nivelar horizontal o verticalmente, as obtenemos una

perpendicularidad aproximada.
GRIFAS: Es un instrumento que sirve para manipular la varilla de acero, sta

permite darle forma a los estribos y otros elementos de refuerzo.

CIZALLA: Es una especie de tijera con capacidad de cortar hierro galvanizado

empleadas en la cobertura de techo.

MOJON: Son puntos de referencia que se colocan a cierta distancia de una

construccin.

LINDERO: Es la distancia entre dos mojones.

PISON: Su funcin es compactar capas de tierra nueva no mayores de 0.10 metro.
TAPESCO: Es un cargador el cul se recomienda para transportar bloques,

ladrillos, piedra cantera, u otros materiales de construccin .

ANDAMIO: Recibe el nombre de andamio la construccin provisional que sirve

como auxiliar para la construccin de las obras, haciendo accesibles unas partes
de ellas que no los son y facilitando la construccin de materiales al punto de
trabajo.
LIENZA: Se utiliza para dar la idea de la pendiente del terreno.

Existen otros equipos muy comunes que poseen gran aplicacin en toda
construccin tales como: martillo, manguera, mazo, taladro, sierra, formn, tenaza,
carretilla, cuchara, etc..

DEFINICION Y TIPOS DE MATERIALES

CEMENTO PORTLAND: El A.S.T.M. da en sus especificaciones la siguiente

definicin de cemento portland artificial, es el producto obtenido por molienda fina

de clinker producido por una calcinacin hasta la temperatura de difusin
incipiente, de una mezcla ntima, rigurosa y homognea de materiales arcillosos y
calcareos sin adicin posterior a la calcinacin, excepto yeso calcinado y en
cantidad no mayor que el 3%.
ARENA: Es un material granular ptreo, de grano fino, que se encuentra en

formaciones naturales provenientes de erupciones volcnicas y en algunos lechos

de ros. Adems son aquellas que pasan la malla nmero cuatro y retienen la
malla nmero doscientos.
GRAVA: Es el producto de la trituracin y tamizado de materiales rocosos

provenientes de formaciones naturales o bolones de ros. Adems son aquellos

que retienen la malla nmero cuatro.
MORTEROS: Son mezclas plsticas obtenidas con uno o varios aglomerantes,

arena y agua que sirve para unir elementos de construccin, recubrimientos,

inyecciones, prefabricaciones de unidades de construccin.
LECHADA: Mezcla de material cementante, agregado fino y suficiente agua que

produce una consistencia que se puede colar sin segregacin de los ingredientes.
CONCRETO: Es un material de construccin que se fabrica a medida que ha de

emplearse. Sus materias primas bsicas son: cemento, agregado inerte de

diversos tamaos y agua, constituyen inicialmente una masa plstica que se

adapta a cualquier forma o molde. Posteriormente al endurecerse el aglutinante

cemento - agua, se transforma en una masa ptrea pre-determinada.
+El suelo cemento puede utilizarse para mejorar la superficie de caminos o vas
secundarias como base o sub-base de pavimento as mismo se puede usar como
material de construccin econmico, en bloques, ladrillos, losetas de pisos, etc.
ADITIVOS: Pueden utilizarse para controlar caractersticas especficas del

concreto. Los tipos principales de aditivos incluyen aceleradores de fraguado,

reductores de agua, inclusores de aire e impermeabilizantes. En general los
aditivos son tiles para mejorar la calidad del concreto.
HORMIGON: Es un material de origen volcnico, de partculas medianas y finas de

construccin porosa, usado tambin en construccin de caminos.

MATERIAL SELECTO: Es un material de tamao variable que va del fino al grande,

con algo de plasticidad ( aproximadamente del 7-10% ), lo cul hace que sea
fcilmente compactable. Tambin es llamado grava natural y se emplea en la
construccin de caminos y rellenos.
CALIZAS: Son rocas constitudas por carbonato de calcio, carbonato de magnesio

e impurezas como arcilla, hierro, azufre, lcalis, y materias orgnicas, las cules al
calcinarse a una temperatura entre los novecientos grados centgrados y mil
grados centgrados, producen cales.
CANTERAS: Se le asigna ste trmino en Nicaragua a tobas volcnicas de

resistencia media, muy compactos, que se encuentran a mayor profundidad que

los estratos superficiales, a menudo intercalados con materiales menos
compactos. Generalmente constituyen un buen terreno de cimentacin siempre y
cuando el espesor del estrato sea suficiente y no est situado sobre estratos de
material blando o dbil.
BLOQUE DE CONCRETO: Pieza de construccin de mampostera formado a

mquina, compuesta de cemento portland, agregados y agua.

BLOQUE DE VIDRIO: Se usa para controlar la luz que entra en un edificio y obtener

mejor aislamiento trmico y acstico.

LADRILLO CUARTERON: Unidad rectangular de construccin de mampostera con

no menos del setenta y cinco por ciento de slidos, hecha de arcilla o pizarra
horneada o una mezcla de estos materiales.
LADRILLO TERRAZO: Es un ladrillo cuyo acabado consiste en partculas de

mrmol de diferentes tonalidades, las cules una vez afinadas y abrillantadas por
medio de mquinas especiales ofrecen un acabado brillante muy vistoso y
semejante al mrmol; el terrazo puede ser fundido en sitios. Es recomendable
siempre para ste piso una base de concreto.

AZULEJOS: Son ladrillos con apariencia fina, brillante y vtreada con que se

recubren las paredes de sanitarios, cocinas y similares, dando una apariencia

limpia y muy atractiva.
PIEDRA BOLON: Es piedra triturada de tamao grande ( 20-50cms ), o piedra

redonda de ro usada, unida con mortero en arranque de paredes y mampostera

masiva.
LAMINAS DE ZINC GALVANIZADO: Son lminas de hierro negro especialmente

tratadas corrugadas o lisas y sometidas a un proceso de galvanizacin para evitar

su corrosin, las cuales se usan para techos, canales fascias, etc.
LAMINAS DE MADERA FIBRAN: Es un material ideal para cualquier uso, es una

excelente alternativa en mueblera, construccin, arquitectura interior y

decoracin. No presenta nudos, rajaduras; su mayor estabilidad dimensional hace
mnimo el riesgo de torceduras, tienen ambas superficies lisas, parejas y planas, lo
que las hace ptimas para aplicarla a cualquier tipo de recubrimiento.
GYPSUM: Se deriva de minerales compuestos de sulfato de calcio combinado con

agua cristalizada en un 20% de peso neto del material de la roca. Esta es la

caracterstica que le da al gypsum la resistencia al fuego y que lo hace adaptable
para propsitos de construccin de cielos falsos y particiones.
PLYCEM: Es un producto de cemento laminar reforzado con fibras naturales y

mineralizadas, libre de asbesto. Por su composicin fsico - qumico, las lminas

plycem son slidas resistentes a los esfuerzos, a los impactos, a las variaciones
del ambiente, al agua y al sol.
TAPAGOTERAS: Es un producto asfltico que se aplica a techos con un trozo de

manta sobre los clavos que fijan la lmina, para evitar goteras posteriores.

GUIA PARA EL CALCULO DE CANTIDADES DE OBRAS (TAKE - OFF)

NORMAS Y EQUIPO

NORMAS DE RENDIMIENTO DE EQUIPO

PRODUCCION HORARIA ESTIMADA DE PALA CON CUCHARON NORMAL

Caterpillar Tractor.
TAMAOS DEL CUCHARON, YARDA 3

CLASE DE MATERIAL

1/2

3/4

10

Marga hmeda o arcilla arenosa

115

165

205

250

285

355

405

454

580

635

685

795

895

990

1075

Arena y Grava

110

155

200

230

270

330

390

450

555

600

645

740

835

925

1010

Tierra comn,

95

135

175

210

240

300

350

405

510

560

605

685

765

845

935

75
60
50
40
25

110
95
80
70
50

145
125
105
95
75

180
155
130
120
95

210
180
155
145
115

265
230
200
185
160

310
275
245
230
195

360
320
290
270
235

450
410
380
345
305

490
455
420
385
340

530
500
460
420
375

605
575
540
490
440

680
650
615
555
505

750
720
685
620
570

840
785
750
680
630

116
0
110
0
102
5
930
860
820
750
695

Arcilla, tenaz y dura

Roca bien volada
Comn, con roca
Arcilla, hmeda y Pegajosa
Roca mal volada
* 1 YARDA3= 0.765 M 3

FACTORES DE CALCULO PARA UNA CUCHARA DE ARRASTRE TIPICA

CICLO PROMEDIO DE GIRO, CON GIRO DE 110
Capacidad del Cucharn, yarda3
Tiempo, segundos
TIPO DE EXCAVACION
Fcil
Mediana
Mediana Dura
Dura

24
FACTORES DEL CUCHARON

1
30

2
33

% DE CAPACIDAD NOMINAL (APROX.)

95 - 100
80 - 90
65 - 75
40 -65

FACTORES DE CALCULO PARA UNA PALA MECANICA TIPICA

4

GUIA PARA EL CALCULO DE CANTIDADES DE OBRAS (TAKE - OFF)

NORMAS Y EQUIPO

CICLO PROMEDIO DE GIRO, CON GIRO DE 90

Capacidad del Cucharn, yarda3
Tiempo, segundos

20

1
21

1
22

2
23

2
24

FACTORES DEL CUCHARON

TIPO DE EXCAVACION
Fcil
Mediana
Mediana Dura
Dura

% DE CAPACIDAD NOMINAL (APROX.)

95 - 100
85 - 90
70 - 80
50 -70

FACTORES APROXIMADOS DE TRACCION

SUPERFICIE DE TRACCION
CONCRETO
MARGA ARCILLOSA, SECA
MARGA ARCILLOSA, HUMEDA
MARGA ARCILLOSA, CON RODADAS
ARENA SUELTA
CANTERA
CAMINO DE GRAVA (SUELTA NO DURA)
NIEVE ENDURECIDA
HIELO
TIERRA FIRME
TIERRA SUELTA
CARBON APILADO

FACTORES DE TRACCION
LLANTAS
0.90
0.55
0.45
0.40
0.30
0.65
0.36
0.20
0.12
0.55
0.45
0.45

ORUGAS
0.45
0.90
0.70
0.70
0.30
0.55
0.50
0.25
0.12
0.90
0.60
0.60

EQUIPO MAS UTILIZADO EN OBRAS HORIZONTALES

5

GUIA PARA EL CALCULO DE CANTIDADES DE OBRAS (TAKE - OFF)

NORMAS Y EQUIPO

MAQUINARIA

MARCA

MODELO

RENDIMIENTO

EXCAVADORA
MOTONIVELADORA
MOTONIVELADORA
VAGONETA
CARGADOR
CARGADOR
COMPACTADORA
COMPACTADORA
TRACTOR DE ORUGAS
TRACTOR DE ORUGAS
MOTOTRAILLA
GRUA
CABEZAL
COMPRESOR
TRACK DILL 3
BOMBA DE AGUA
PIPA DE AGUA
CAMION TANQUE AGUA
DISTRIBUIDOR DE AGREGADO
DISTRIBUIDOR DE ASFALTO
BACK HOE
PLANTA ELECTRICA
PICK UP

CAT
CAT
CAT
MACK
CATERPILLAR
CATERPILLAR
CAT
CAT
CAT
CAT
CAT
BALDWIN
MACK
SULLAIR
MFR1435
HONDA

PC300CL6
140G
12G
RD690SX
950F
966F
815
CS563
D6H
D8K
621B
44SC
F786ST
750DP
JOHN HENRY
WA-20
SPJ-T-2235
MACK
CH-5E
BT-RT
426B
3304
FORD

100 M3/H
100 M3/H
40 M3/H
12 M3
70 M3/H
110 M3/H
70 M3/H
60 M3/H
60 M3/H
130 M3/H
80 M3/H
40 TON.
30 M3
30 M3/H
1200 GLN.
3000 GLN.
4 M3 /H
140 GL /H
45 M3 /H
50 KW /HR.

MACK
ETNYRE
ETNYRE
CAT
CAT
F150LXL

AO DE
FABRICACION
91
89
91
96
93
95
86
91
92
80
93
87
80
90
96
84
88
80
92
92
95
86
96

GUIA PARA EL CALCULO DE CANTIDADES DE OBRAS (TAKE - OFF)

NORMAS Y EQUIPO

l. NORMAS NACIONALES DE OBRAS HORIZONTALES

TRACTOR ORUGA CON CICLO PROMEDIO DE 50 MTS.
D-155-A
D-8H
D-85-A
D-7
ACTIVIDAD
Desbroce en terreno plano con maleza de hasta 2mts.

D-55-A

D-65-A

D-6

2000
M2/H
1600
M2/H
700
M2/H
281
M2/H
575
M2/H
15.81
M2/H
14rb.

1430
M2/H
1100
M2/H
687
M2/H
275
M2/H
550
M2/H
13.75
M2/H
12rb.

1300
M2/H
950
M2/H
520
M2/H
208
M2/H
480
M2/H
10.21
M2/H
11rb.

1237
M2/H
894
M2/H
481
M2/H
137.5
M2/H
343.75
M2/H
6.875
M2/H
10rb.

687
M2/H
580
M2/H
272
M2/H
95
M2/H
210
M2/H
3.15
M2/H
5rb.

900
M2/H
720
M2/H
310
M2/H
106.2
M2/H
225.1
M2/H
3.90
M2/H
6rb.

894
M2/H
687
M2/H
275
M2/H
94.1
M2/H
206.25
M2/H
3.05
M2/H
3rb.

Ruteo y acarreo, terreno Rocoso

108
M3/Hr.

110
M3/Hr.

91
M3/Hr.

82
M3/Hr.

70
M3/Hr.

58
M3/Hr.

42
M3/Hr.

Excavacin y empuje en terreno Rocoso

142
M3/Hr.

138
M3/Hr.

108
M3/Hr.

96
M3/Hr.

83
M3/Hr.

75
M3/Hr.

62
M3/Hr.

Excavacin y empuje en Arcilla seca.

210
M3/Hr.

206
M3/Hr.

181
M3/Hr.

174
M3/Hr.

81
M3/Hr.

75
M3/Hr.

62
M3/Hr.

Excavacin y empuje en Arcilla Hmeda.

193
M3/Hr.
84
M3/Hr.

186
M3/Hr.
82
M3/Hr.

152
M3/Hr.
76
M3/Hr.

138
M3/Hr.
62
M3/Hr.

89
M3/Hr.
43
M3/Hr.

93
M3/Hr.
45
M3/Hr.

86
M3/Hr.
42
M3/Hr.

92
M3/Hr.

89
M3/Hr.

75
M3/Hr.

69
M3/Hr.

29
M3/Hr.

32
M3/Hr.

28
M3/Hr.

Abra y destronque en terreno plano con maleza hasta 4mts.

Rastrojo sin maleza en terreno plano
Abra y destronque en terreno plano con maleza hasta 1mts. Altura y
rboles gruesos.
Abra y destronque en terreno Accidentado con maleza hasta 2mts.
Abra y destronque en terreno Accidentado con maleza gruesa.
Despale, abra y destronque arbustos hasta 2mts. De alto

Excavacin y empuje en fango.

Excavacin y acarreo de material contaminado.

GUIA PARA EL CALCULO DE CANTIDADES DE OBRAS (TAKE - OFF)

NORMAS Y EQUIPO

ACTIVIDAD

D-155-A

D-8H

D-85-A

D-7

D-55-A

D-65-A

D-6

Acarreo de material Rocoso

126.1
M3/Hr.
58
M3/Hr.
142
M3/Hr.
106
M3/Hr.
91
M3/Hr.
72.1
M3/Hr.
58
M3/Hr.
47.10
M3/Hr.

123.75
M3/Hr.
55
M3/Hr.
138
M3/Hr.
103
M3/Hr.
89
M3/Hr.
68.75
M3/Hr.
55
M3/Hr.
44.69
M3/Hr.

108.90
M3/Hr.
41.38
M3/Hr.
118
M3/Hr.
90
M3/Hr.
71
M3/Hr.
51.2
M3/Hr.
40.15
M3/Hr.
38.63
M3/Hr.

103.12
M3/Hr.
34.38
M3/Hr.
103
M3/Hr.
83
M3/Hr.
62
M3/Hr.
48.13
M3/Hr.
34.38
M3/Hr.
34.38
M3/Hr.

49.60
M3/Hr.
20.18
M3/Hr.
69
M3/Hr.
36
M3/Hr.
15
M3/Hr.
20.18
M3/Hr.
21.09
M3/Hr.
20.89
M3/Hr.

52.10
M3/Hr.
22.30
M3/Hr.
71
M3/Hr.
41
M3/Hr.
19
M3/Hr.
25.10
M3/Hr.
22.31
M3/Hr.
21.96
M3/Hr.

48.13
M3/Hr.
20.63
M3/Hr.
62
M3/Hr.
34
M3/Hr.
14
M3/Hr.
20.63
M3/Hr.
20.70
M3/Hr.
17.19
M3/Hr.

Acarreo de material Fangoso

Excavacin ordinaria o descapote en material cremoso
Excavacin ordinaria o descapote en material arcilloso.
Excavacin ordinaria o descapote en Piedra boln.
Excavacin en Banco de prstamo en Caso I
Excavacin en Banco de prstamo en Caso II
Excavacin y compensacin de Terraplenes

II. MOTONIVELADORAS
MODELO
ACTIVIDAD
Perfilado de Talud, profundidad
8cm . Inclinacin 1 por 1Mt. Alto.
En: Arcilla, barro, arena seca

140-G

140-B

120-S

ED40 HT-2A

140-S

120

687.5

550

412.5

412.5

412.5

412.5

Barro, Arcilla y tierra hmeda

412.5

357.5

330

Forjada de cuneta profundidad

promedio 0.4 Mts. En: Barro, arcilla
o tierra

154.6

154.6

82.5

154.6

92.8

Talpetate o terreno Rocoso

82.5

82.5

61.8

82.5

72.1

68.7

68.7

41.2

68.7

51.5

261.2

261.2

182.8

261.2

182.8

68.7

68.7

48.1

68.7

48.1

41.2
412.5

41.2
412.5

27.5
309.3

41.2
412.5

27.5
350.6

Conformacin o reforzamiento de
hombros ancho promedio de 1 Mt.
Y profundidad promedio 30 cm.
Nivelacin y conformacin de
terrapln
completamiento de cortes en sub
excavacin y talud ( despatronar)
para un terreno saturado de:
ancho 15cm y profundidad 20cms.
Ancho 20cm y profundidad 50cms.
Limpieza y nivelacin de pistas

275

130.6

III. MOTOTRAILLAS
CATERPILLAR
621-B
11.93 M3

INTERNATIONAL
431-B
11.43 M3

MOAZ
D-357
8 M3

ACTIVIDAD
EXCAVACION, CARGA, TRANSPORTE Y
TENDIDO DE MATERIALES SECOS CON
DISTANCIA DE 100MTS.Y CICLOS DE
200MTS EN:
TERRENO SUAVE PLANO
CON MATERIAL ROCOSO
TERRENO SUAVE
CON PENDIENTE Y MATERIAL ROCOSO

91.20
55.00
79.80
44.00

77.00
55.00
66.00
44.00

40.00
32.00
32.00
33.00

RELLENO DE CABEZALES DE PUENTES,

CAJAS Y ALCANTARILLAS DISTANCIA

53.57

30.00

16.00

MODELO

300 MTS. CICLO 600 MT # DE VIAJES 6.

DESCORTEZAR, PROFUNDIDAD
PROMEDIO 10 CMS.
SUB- EXCAVACION ENUN ANCHO DE 6
METROS

234.30

170.30

90.00

46.80

41.36

25.00

IV. CARGADORES FRONTALES DE LLANTAS

CLARK
CARGADORA
FRONTAL DE
LLANTAS

ACTIVIDADES
CARGAR
ARCILLA,
BARRO, TIERRA
SECA Y BOLON.
CARGAR
ARCILLA O
TIERRA
HUMEDA,
ARENA SECA Y
MATERIAL
ROCOSO.
CARGAR ARENA
DE RIO Y
FANGO
CARGAR
MATERIAL
CONTAMINADO
CARGAR
PIEDRA
TRITURADA DE
0-1

KOMATSU

85111-A

INTERNA
TIONAL
H-80- B

CALSA

UNC

SUPER
2000

151

3 M3

3 M3

3 M3

25 M3

2 M3

1.5 M3

2 M3

390

390

390

260

195

97.5

195

270

270

270

260

195

130

195

97.5

97.5

97.5

78

42

39

42

195

195

195

162.5

130

78

130

325

325

325

293

260

195

260

W - 90

INTERNA CALSA
TIONAL
H-65-C SUPER
2000

V. RETROEXCAVADORAS
TIPO DE EXCAVACION
PARA TUBERIA EN TIERRA O
ARCILLA SECA, EN UN ANCHO
DE 1 MT
PARA TUBERIA EN TIERRA O
ARCILLA SECA EN UN ANCHO
DE 1.5 MT.

PARA TUBERIA EN TIERRA O

ARCILLA SECA EN UN ANCHO
DE 2 MT.

PARA TUBERIAS EN UN ANCHO

DE 2.5 MT
PARA TUBERIAS EN TALPETATE
EN UN ANCHO DE 1 MT.
PARA TUBERIAS DE TALPETATE
EN UN ANCHO DE 1.5 MT.
PARA TUBERIAS DE TALPETATE
EN UN ANCHO DE 2 MT.
PARA TUBERIAS EN FANGO O
SONSOCUITE EN UN ANCHO
DE 1 MT.
PARA TUBERIAS EN FANGO O
SONSOCUITE EN UN ANCHO
DE 1.5 MT.
PARA DESAGUE ( ZANJA DE
ALIVIO ) EN ARCILLAS
SATURADAS Y CON BOLON PARA
CANAL DE ENTRADA.
PARA DESAGUE ( ZANJA DE
ALIVIO ) EN ARCILLAS
SATURADAS Y CON BOLON PARA
CANAL DE ENTRADA.

PROFUNDIDAD EN
METROS
1.00
1.50
2.00
1.00
1.50
2.00
2.50
3.00
1.00
1.50
2.00
2.50
3.00
3.50
4.00
1.50
2.00
2.50
1.50
2.00
1.50
2.00
1.50
2.00
1.50
2.00

NORMA DE PRODUCCION
HORARIA M2/HORA
11.51
11.10
9.87
9.87
8.22
7.40
7.00
6.58
9.04
7.81
7.00
6.58
6.16
5.75
4.95
6.16
5.75
5.14
4.30
3.70
4.60
3.70
4.00
3.50
2.80
2.40

1.50
2.00

2.70
2.30

1.00
1.00
1.50

5.00
4.50
3.00

0.80
1.20
1.50

5.20
5.00
4.60

VI. COMPACTADORA DE RODILLO DE METAL

OPERACIN: COMPACTACION PARA ALCANTARILLAS Y TERRACERIAS EN
TERRENO ARCILLOSO.
VELOCIDAD PROMEDIO: 3 KM/HORA.

PESO ( TON. )
12
12
12
12

NUMERO DE PASADAS
4
6
8
10

NORMA HORARIA ( M2 )
683
512
409
341

OPERACIN: COMPACTACION EN PIEDRIN.

PESO ( TON. )
16
16

NUMERO DE PASADAS
4
6

NORMA HORARIA ( M2 )
853
575

VII. VIBROCOMPACTADORA DE RODILLO.

OPERACIN: COMPACTACION DE MATERIALES PARA RELLENO, TERRAPLEN,
ALCANTARILLAS U OTROS.

PESO ( TON. )
10
10

NUMERO DE PASADAS
4
6

NORMA HORARIA ( M2 )
1,145.70
653.00

VIII. COMPACTADORA DE LLANTAS DE HULE.

OPERACIN: SELLAR SUPERFICIE DE PISTA: CONSISTE EN COMPACTAR EL
MATERIAL ASFALTICO HASTA SELLAR LOS POROS QUE SE ENCUENTRAN EN LAS
SUPERFICIES DE LA PISTA DE RODAMIENTO, EL RENDIMIENTO SE DETERMINA
EN METROS CUADRADOS.
PESO ( TON. )
12
12
12

NUMERO DE PASADAS
4
6
8

NORMA HORARIA ( M2 )
837
670
586

IX. CAMION VOLQUETE.

OPERACIN: ACARREO DE TODO TIPO DE MATERIALES.
EQUIPO: VOLQUETE EBRO P-135
DISTANCIA DEL
RECORRIDO

CICLO EN
KILOMETROS

1
2
4
6
8

2
4
8
12
16

VELOCIDAD
PROMEDIO
CARGADO VACIO
35
45
40
50
50
60
55
65
60
70

CANTIDAD
VIAJES POR
HORA
5
4
3
2.5
1.6

NORMA DE
PRODUCCION
HORARIA
20
16
12
10
6.5

VOLQUETE DE 5 M3
OPERACIN: ACARREO DE TODO TIPO DE MATERIALES
EQUIPO VOLQUETE MAZ
DISTANCIA DEL
RECORRIDO
EN KM.
1
2
3

CICLO EN
KILOMETROS
2
4
6

VELOCIDAD
PROMEDIO
CARGADO
VACIO
21
28
24
32
30
40

CANTIDAD
VIAJES POR
HORA
5.01
3.73
3.33

NORMA DE
PRODUCCION
HORARIA
25.05
18.65
16.65

VOLQUETE DE 6 M3
OPERACIN: ACARREO DE TODO TIPO DE MATERIAL EN TERRENO CON
POCAS PENDIENTES.
EQUIPO: EBRO
DISTANCIA DEL
RECCORRIDO
EN KM.
600
1000
2000

CICLO EN
KILOMETROS
1200
2000
4000

VELOCIDAD
PROMEDIO
CARGADO
VACIO
35
45
40
50
50
55

CANTIDAD
VIAJES
POR HORA
8.32
5
4.16

NORMA DE
PRODUCCION
HORARIA
41.62
25
20.8

VOLQUETE DE 8 M3
OPERACIN: ACARREO DE TODO TIPO DE MATERIALES
EQUIPO: VOLQUETE KRAZ

DISTANCIA DEL
RECORRIDO
EN KM.
6
15

CICLO EN
KILOMETROS
12
30

VELOCIDAD
PROMEDIO
CARGADO
VACIO
40
50
55
65

CANTIDAD
VIAJES
POR HORA
2
1

NORMA DE
PRODUCCION
HORARIA
16
8

VOLQUETE DE 8-10 M3
OPERACIN: ACARREO DE TODO TIPO DE MATERIALES EN TERRENO CON
POCA PENDIENTE.
EQUIPOS: MACK DE 8 M3 Y PEGASO DE 10 M3
DISTANCIA DEL
RECORRIDO
EN KM.
600
1000
2000

CICLO EN
KILOMETROS
1200
2000
4000

VELOCIDAD
PROMEDIO
CARGADO
VACIO
30
40
35
45
40
50

CANTIDAD
VIAJES
POR HORA
6.66
4.16
3.33

NORMA DE
PRODUCCION
HORARIA
53.28
33.28
26.64

VOLQUETE DE 10 M3
OPERACIN: ACARREO DETODO TIPO DE MATERIALES CON
POCAS PENDIENTES.
EQUIPO: PEGASO
DISTANCIA DEL
RECORRIDO
EN KM.
600
1000
2000

CICLO EN
KILOMETROS
1200
2000
4000

VELOCIDAD
PROMEDIO
CARGADO
VACIO
35
40
40
45
45
50

CANTIDAD
VIAJES
POR HORA
6.66
4.16
3.33

NORMA DE
PRODUCCION
HORARIA
53.50
34.67
27.75

PORCENTAJES DE DESPERDICIOS

Los porcentajes de desperdicios se aplican a los materiales y mezclas elaboradas

en las distintas etapas de una construccin. Los valores de stos porcentajes de
desperdicios varan de acuerdo al tipo de material, mano de obra calificada y
equipo de instalacin.
Lo cul hace que estos porcentajes no sean cosiderados como una norma ya que
cada empresa maneja sus propios porcentajes. A continuacin se presentan
porcentajes empleados a algunas mezclas y materiales:
CONCEPTO
CEMENTO
ARENA
GRAVA
AGUA
CONCRETO PARA FUNDACIONES
CONCRETO PARA COLUMNAS Y MUROS
CONCRETO PARA LOSAS
CONCRETO PARA VIGAS INTERMEDIAS
MORTERO PARA JUNTAS
MORTERO PARA ACABADOS
MORTERO PARA PISOS
LECHADA CEMENTO BLANCO
ESTRIBOS
VARILLAS CORRUGADAS
ALAMBRE DE AMARRE # 18
CLAVOS
BLOQUES
LADRILLO CUARTERON
LAMINAS LISAS PLYCEM
GYPSUM
PANEL W
PREFABRICADOS
LADRILLOS
CERAMICA
AZULEJO
FORMALETAS
ANDAMIOS
LAMINAS ONDULADAS PLYCEM
LAMINAS DE ZINC
TUBOS DE ACERO
TORNILLOS

% DE DESPERDICIO
5
30
15
30
5
4
3
5
30
7
10
15
2
3
10
30
7
10
10
5
3
2
5
5
5
20
5
5
2
2
5

FUENTE DE INFORMACION: NORMAS Y COSTOS DE CONSTRUCCION ( PLAZOLA )

COSTO Y TIEMPO EN EDIFICACION

MAMPOSTERIA
PIEZAS DE MAMPOSTERIA: Las piezas de mampostera consideradas pueden
ser de concreto, de arcilla y de cantera.
Los bloques de concreto y cantera debern poseer una resistencia a la
compresin no menor de 55kg/cm2 y los bloques de arcilla una resistencia de
100kg/cm2 sobre el rea. Todas las piezas de mampostera debern tener una
resistencia mnima a la tensin de 9kg/cm2 .
PIEZAS:
Las dimensiones de las piezas de arcilla y concreto no debern diferir de las
variaciones permisibles segn seccin 5 ASTM C-55 y seccin 3 ASTM C-62.
Debern ser almacenadas en el lugar del proyecto apiladas en forma alternada
(un nivel en el sentido longitudinal de la pieza y el siguiente transversal a ste, y
as sucesivamente), protegidas contra el agua, de tal forma que la humedad del
suelo ( lluvia, irrigacin, etc.), no sea absorbida por dichas piezas (normalmente
sobre tablas de madera). Se recomienda cubrirla con un material impermeable.
Deber tenerse cuidado de no maltratar las piezas para evitar daos en sus
caras exteriores.
Las piezas a usarse debern estar libres de agrietamientos y no debern
desmoronarse ( lo que interfiere en su resistencia ), excepto que las ligeras
grietas o pequeas desmoronadas en sus bordes o esquinas aparezcan en
menos del 5% del total de pieza.
Usar piezas con buena granulometra que reduzca al mnimo las contracciones,
o sea una pieza con gran densidad.
Las unidades de concreto debern estar limpias y secas para evitar esfuerzos
de tensin y cortante que ocasionen grietas y las unidades de arcilla debern
estar limpias y previamente saturadas a su colocacin. En el caso de las pieza
de arcilla, al momento de colocarlo, deber de haber absorbido el agua para
evitar la flotacin del mortero horizontal.
Se debern escoger unidades al azar para ser ensayadas de acuerdo A.S.T.M.
C-140 y A.S.T.M. C-67 segn se trate de piezas de concreto o arcilla y
revisadas para el cumplimiento de las especificaciones.

FUENTE DE INFORMACION: REGLAMENTO NACIONAL DE LA CONSTRUCCION

CONCRETO
Concreto: El concreto deber ser colocado de tal manera que se evite la
segregacin de los materiales y el desplazamiento del refuerzo.
El concreto no deber caer a la formaleta desde una altura mayor de 1.50mts,
salvo que caiga por medio de canaletas o tubos cerrados. Se tendr el cuidado de
depositar el concreto lo ms cerca posible de su posicin final en cada parte de la
formaleta.
Cuando las pendientes de las canaletas de descarga sean muy fuertes, debern
ser provistas de tablas deflectoras, o hacer la descarga en tramos muy cortos que
produzcan un contra flujo en la direccin del movimiento, otra forma de descargar
concreto en pendientes fuertes es haciendo uso de tubos Trompa de elefantes .
El agregado grueso deber ser alejado de las paredes de la formaleta y distribudo
alrededor del refuerzo; sin desplazar las varillas. Despus del fraguado inicial del
concreto, no se deber golpear las formaletas ni se sometern a esfuerzos los
extremos de las varillas de refuerzo que sobresalgan del concreto.
De acuerdo a su uso y resistencia a la compresin que posee el concreto ste se
clasifica en las diversas clases:
Clase A: Se usar en superestructuras y deber tener una resistencia mnima a

la compresin de 225kg/cm2 a los 28 das empleando 8.5 sacos de

cemento de 42.5kg por metro cbico.
Clase B: Generalmente usado en secciones reforzadas muy delgadas con una

resistencia mnima a la compresin de 280kg/cm2 a los 28 das

empleando 9 sacos de cemento de 42.5kg por metro cbico.
Clase C: Empleado en estructura masiva y en concreto ciclpeo con resistencia

mnima a la compresin de 140kg/cm2 a los 28 das empleando 4.5

sacos de cemento de 42.5kg por metro cbico.
Clase D: Empleado en estructura de concreto preforzado con resistencia mnima

a la compresin de 350kg/cm2 a los 28 das empleando 10 sacos de

cemento de 42.5kg por metro cbico.
Clase X: Empleado en estructuras masivas o ligeramente reforzadas tales como

cabezales de alcantarillas, pozos de visita, cajas de registro. Con

resistencia mnima a la compresin de 180kg/cm2 a los 28 das
empleando 7.5 sacos de 42.5kg por metro cbico.
Clase S: Usado en estructuras sumergidas, cuando sea colocado bajo el agua

deber tener una resistencia mnima a la compresin de 280kg/cm2

empleando 9 sacos por metro cbico.

Concreto Ciclpeo: El concreto ciclpeo consistir de un 70% de concreto clase

C (140kg/cm2) y un 30% de piedra grande por volumen slido de la mezcla.
La piedra para sta clase de obras tendr un tamao que pueda ser manejada por
un hombre o por medio de teclee, deber ser dura, sana y duradera.
Preferiblemente angulosa de superficie spera que le permita ligarse
completamente con la masa de concreto a su alrededor. Se colocar sin daar la
formaleta o el concreto ya colocado y parcialmente fraguado. Las piedras debern
ser lavadas y saturadas con agua antes de ser colocadas si sta posee
estratificaciones ser colocada sobre su cara natural.
En muros o pilas cuyo espesor sea mayor de 60cm se usarn piedras de tamao
manejable por el hombre, y cada piedra deber quedar rodeada por una capa de
cemento de no menos 15cm de espesor; a no menos de 30cm de la cara superior
ni a menos de 15cm de un coronamiento.
En muros o pilas cuyo espesor sea mayor de 1.20mts. se podr usar piedras de
tamao manejable por teclee, las cuales debern quedar rodeadas de por lo
menos 30cm de concreto y ninguna podr quedar a menos de 60cm de cualquier
superficie superior ni a menos de 20cm de un coronamiento.
Chorreado del Concreto
Todo el equipo que se utilizar en el mezclado de los materiales deber ser
limpiado cuidadosamente.
Todas las superficies que estarn en contacto con el concreto ( formaletas,
mampostera, etc. ) debern humedecerse antes de chorrear dicho material.
Una vez iniciado el chorreado del concreto dicha operacin deber continuar hasta
su final.
El concreto deber ser hincado con una varilla de longitud adecuada de 5/8, de
una manera uniforme para evitar ratoneras o vacos en el concreto. Se
complementar la operacin con golpes de mazo de hule en los exteriores de la
formaleta, sobre todo en las columnas para mejorar el acomodo del concreto.
Colocacin del Concreto Bajo el Agua
El concreto podr ser colocado bajo agua nicamente bajo la supervisin personal
de un Ingeniero, y siguiendo algunos de los mtodos descritos a continuacin:
Solamente Concreto clase S podr ser usado para colocar concreto bajo agua,
para evitar la segregacin el concreto deber ser depositado cuidadosamente en
su posicin final en una masa compacta por medio de un tubo provisto en el
extremo de un embudo o de un cierre movible, o por otros medios aprobados.
No deber ser perturbado despus de su colocacin y se tendr mucho cuidado
en mantener quieta el agua en el punto que se est depositando el concreto.
El mtodo de colocacin del concreto ser regulado en tal forma que produzca
superficies aproximadamente horizontales; la operacin deber ser continua.
Cuando sea utilizado Tubo con embudo (Tremie), el tubo no deber tener menos
de 25cm de dimetro interno y ser construido en secciones con acoplamientos de

bridas y empaques, la manera de mantener el embudo deber permitir el libre

movimiento del extremo de descarga sobre toda la parte superior del concreto y
ser bajado rpidamente cuando sea necesario para cortar o retardar el flujo del
concreto. El embudo se deber llenar mediante un mtodo que evite el lavado del
concreto. El extremo de descarga deber estar constante y completamente
sumergido en el concreto depositado y el tubo deber contener suficiente concreto
para evitar la entrada del agua.
A continuacin se presenta una tabla que indica la cantidad de cemento, arena y
grava para 1m3 de concreto.
CONCRETO
Proporcin Tamao
Volumetrica mximo
C - A - G.
mm
1: 1 : 1

19
38
1: 1 : 2
19
38
1: 1 : 2
19
38
1: 1 : 3
19
38
1: 2 : 2
19
38
1: 2 : 2
19
38
19
1: 2 : 3
38
76
152
19
1: 2 : 3
38
76
152
19
1: 2 : 4
38
76
152
1: 2 5
76
152
Proporcin Tamao
Volumetrica mximo
C - A - G.
mm
1: 2 : 2
1: 2 : 3

19
38
19
38

Lt. Agua
por saco
de 42.5kg
25.9
24.7
27.1
27.1
29.4
29.4
30.6
30.6
32.9
31.8
34.1
34.1
35.3
35.3
32.9
32.9
37.6
37.6
35.3
34.1
40
40
36.5
35.3
38.8
37.6
Lt. Agua
por saco
de 42.5kg
38.8
38.8
41.2
40.0

Cemento
Kg
532
526
480
472
434
423
400
390
418
412
388
381
362
353
350
336
334
325
325
312
313
305
302
291
267
256

Sacos
12.5
12.4
11.3
11.1
10.2
10.0
9.4
9.2
9.8
9.7
9.1
9.0
8.5
8.3
8.2
7.9
7.9
7.6
7.6
7.3
7.4
7.2
7.1
6.9
6.3
6.0

Cemento
Kg
351
345
327
320

Sacos
8.3
8.1
7.7
7.5

Arena

Grava

m3
0.527
0.521
0.475
0.468
0.430
0.419
0.396
0.386
0.552
0.544
0.512
0.503
0.478
0.466
0.462
0.444
0.441
0.429
0.429
0.412
0.413
0.403
0.399
0.384
0.353
0.339

m3
0.527
0.521
0.634
0.623
0.716
0.698
0.792
0.773
0.552
0.544
0.640
0.629
0.717
0.699
0.693
0.665
0.772
0.750
0.751
0.721
0.827
0.805
0.797
0.768
0.881
0.844

Arena

Grava

m3
0.579
0.569
0.540
0.528

m3
0.579
0.569
0.648
0.634

R.esistencia a la
compresin a los 28
das
2
Kg/cm
P.S.I
288
4032
303
4242
270
3780
270
3780
245
3430
245
3430
230
3220
230
3220
205
2870
217
3038
195
2730
195
2730
185
2590
185
2590
205
2870
205
2870
164
2296
164
2296
185
2590
195
2730
147
2058
147
2058
174
2436
185
2590
156
2184
164
2296
R.esistencia a la
compresin a los 28
das
Kg/cm2
P.S.I
156
2184
156
2184
140
1960
147
2058

1: 2 : 3

1: 2 : 4

1: 2 : 4
1: 2 : 5
1: 2 : 6
1: 3 : 4

1: 3 : 4

1: 3 : 5

1: 3 : 6
1: 3 : 7
1: 4 : 6
1: 4: 8

19
38
76
152
19
38
76
152
76
152
76
152
76
152
19
38
19
38
76
152
19
38
76
152
76
152
76
152
76
152
76
152

42.4
42.4
40.0
40.0
44.7
44.7
42.4
41.5
42.4
42.4
44.7
43.5
47.1
45.9
49.4
49.4
51.8
50.6
48.2
48.2
54.1
52.9
49.4
49.4
52.9
51.8
55.3
54.1
63.5
63.5
70.6
69.4

307
300
297
284
287
281
278
267
264
252
249
237
225
214
266
262
252
247
244
234
240
234
232
223
210
200
191
183
185
177
158
149

7.2
7.1
7.0
6.7
6.8
6.6
6.5
6.3
6.2
5.9
5.9
5.6
5.3
5.0
6.3
6.2
5.9
5.8
5.7
5.5
5.6
5.5
5.5
5.2
4.9
4.7
4.5
4.3
4.4
4.2
3.7
3.5

0.507
0.495
0.490
0.469
0.474
0.464
0.459
0.441
0.436
0.416
0.411
0.391
0.371
0.353
0.527
0.517
0.499
0.489
0.483
0.463
0.470
0.464
0.459
0.442
0.416
0.396
0.378
0.362
0.488
0.467
0.417
0.393

0.709
0.693
0.686
0.656
0.758
0.742
0.734
0.705
0.784
0.748
0.822
0.782
0.891
0.848
0.703
0.692
0.749
0.734
0.725
0.695
0.792
0.772
0.766
0.736
0.832
0.792
0.882
0.846
0.733
0.701
0.834
0.787

132
132
147
147
118
118
132
140
132
132
118
125
105
111
94
94
84
89
100
100
76
80
94
94
80
84
72
76
49
49
35
37

1848
1848
2058
2058
1652
1652
1848
1960
1848
1848
1652
1750
1470
1554
1316
1316
1176
1246
1400
1400
1064
1120
1316
1316
1120
1176
1008
1064
686
686
490
518

INSTALACION DE TUBOS Y ACCESORIOS

La rasante de los tubos y accesorios deber ser terminada cuidadosamente y se
formar en ella una especie de media caa, a fin de que una cuarta parte de la
circunferencia de cada tubo y en toda su longitud, quede en contacto con terreno
firme, y adems se proveer de una excavacin especial para alojar las
campanas.
Los tubos sern instalados de acuerdo con el alineamiento y pendientes
establecidos en los planos o indicados por el Ingeniero, y con la campana
pendiente arriba. Las secciones de los tubos sern instalados y unidas de tal
manera que la tubera tenga una pendiente uniforme.

Los tubos se mantendrn completamente limpios para que la mezcla de las

junturas se adhiera completamente a la superficie del tubo. No se permitir la
entrada de agua a la zanja durante la instalacin de los tubos; ni se permitir que
el agua suba al rededor de las uniones hasta que estas se hayan solidificado. No
se permitir caminar o trabajar sobre los tubos despus de colocarlos hasta que
hayan sido cubiertos con 30 centmetros de relleno.
Uniones
Uniones Rgidas o de mortero: Los tubos se unirn con mortero, el que consistir
de una mezcla de una parte de cemento y una de arena fina y limpia, con solo la
cantidad de agua necesaria que permita su trabajabilidad.
Relleno: Si las uniones son de mortero, las zanjas no se rellenarn hasta que la
tubera sea sometida a la prueba hidrosttica y de alineamiento, hasta que las
uniones se hayan solidificado a tal extremo que estas no sean daadas en la
operacin del relleno.
Si las uniones son de goma, las zanjas no se rellenarn hasta que la tubera sea
alineada y todas las uniones inspeccionadas.
Cada capa de relleno se compactar hasta lograr un peso volumtrico seco no
menor del 85% del peso mximo obtenido. En cambio en zanjas donde se
requiera reemplazo del pavimento o adoquinado, stas se compactarn hasta
lograr un peso volumtrico seco no menor del 95% del peso volumtrico seco
mximo.

FUENTE DE INFORMACION: NIC. 80

NORMAS DE DISEO MAMPOSTERIA

BLOQUES: Los huecos del bloque que contienen el acero de refuerzo debern
tener un ancho mnimo de 6.35cms. El rea mnima del hueco, para colado de
gran altura deber ser de 56.25cm2 .
NORMAS CONSTRUCTIVAS MINIMAS DE MAMPOSTERIA REFORZADA
PIEZAS: Debern usarse unidades apropiadas en ventanas, puertas y dinteles.
Cuando sea necesario cortar las unidades sta deber hacerse con un mnimo de
dao, usando preferiblemente una sierra.
MORTERO: Los morteros que se emplean en los elementos estructurales de
mampostera, debern cumplir con los requisitos siguientes:
Su resistencia a la compresin no ser menor de 120kg/cm2 a los 28 das. El
mortero tendr que proporcionar una fuerte y durable adherencia con las
unidades y con el refuerzo.
La junta del mortero en las paredes proporcionar como mnimo un refuerzo de
tensin de 3.5kg/cm2 .
El mortero debe cumplir los requisitos sealados a continuacin:
1. Los agregados debern ser almacenados en un lugar nivelado, seco y limpio,
generalmente sobre una superficie lisa y dura, donde puedan ser guardados
evitando que se mezclen con sustancias deletreas.
2. La cal y el cemento debern almacenarse alejados de la humedad en un lugar
cubierto, mantenindose 15cm (6 pulgadas) sobre el suelo, revisadas para ver
si estn frescos, sin grumos, segn requerimiento.
3. Las proporciones de la mezcla de mortero y las caractersticas fsicas de los
materiales debern mantenerse con precisin constante durante el transcurso
del proyecto; en caso de variarse se debern cumplir las especificaciones
requeridas.
4. El agua empleada deber ser limpia, libre de sustancias deletreas, cidos,
lcalis y materia orgnica.
5. Se deber emplear la mnima cantidad de agua que de como resultado un
mortero fcilmente trabajable. Las cantidades a mezclar debern ser de tal
forma que permitan el uso de sacos completos.

FUENTE DE INFORMACION: REGLAMENTO NACIONAL DE LA CONSTRUCCION

PINTURAS
La pintura es por excelencia uno de los sistemas ms empleados en la proteccin,
tanto de superficies metlicas, como de concreto y madera. Sin embargo, el xito
de un adecuado sistema de proteccin de la superficie descansa en la correcta
implementacin de algunos principios que revisten gran importancia. Es necesario
enfatizar que en la seleccin del mejor sistema de pintado cobra gran importancia
la calidad del producto a usarse, as como tambin es indispensable la adecuada
supervisin durante la preparacin de la superficie y la aplicacin de las pinturas.
Una pintura se define como un compuesto qumico en estado lquido, el cul al
aplicarlo en una capa delgada sobre una superficie, forma al secar una pelcula
dura y de caractersticas qumicas y fsicas especficas y dependientes de su
composicin la cual puede ser integrada por polmeros o resinas, pigmento,
solventes y aditivos.
Una correcta preparacin de la superficie es un requisito indispensable en un buen
trabajo de mantenimiento con pinturas industriales. Esto puede apreciarse mejor
desde dos puntos de vista, la estabilidad del substrato, y la adhesin de la pintura
al mismo.
Podemos definir la corrosin como, la destruccin gradual de un metal debido a un
proceso de oxidacin. Un anticorrosivo es un sistema que brinda proteccin al
metal.
En el concreto nuevo se incluyen todos los repellos cementicios a base de
cemento portland, as como el block y algunos materiales prefabricados. En el
caso del concreto nuevo, es indispensable dejarlos envejecer un mnimo de 4
semanas antes de pintarlo, a fin de que la excesiva alcalinidad inicial no afecte la
pintura. En la madera para repintarse debe eliminarse todo vestigio de pintura
suelta o descascarada,. La superficie debe estar seca y limpia de polvo, aceite y
grasa.
SUPERFICIE
CONCRETO, MAMPOSTERIA, PROTECCION DE
CIELOS, PANELES, YESO.

RENDIMIENTO ( M2/GAL )

METAL, MADERA, CARTON.

35-40

ESTUCA, FIBRO-CEMENTO

30

PLYWOOD O MADERA PRENSADA

25-30

FUENTE DE INFORMACION: MANUAL DE PINTURAS KATIVO DE NICARAGUA

40 - 50

LAMINAS DE ZINC
Las dimensiones de una lmina son las siguientes: en su sentido transversal la
lmina mide 29 u 0.81m, y en su sentido longitudinal se presentan las siguientes
medidas: 6, 8, 10,12, y 14 equivalentes a 1.80, 2.40, 3.00, 3.60, y 4.20m.
Los espesores o calibres ms empleados son el veintiocho y el veintisis, siendo
ste ltimo el ms recomendado. La lmina presenta transversalmente once
ondulaciones que juegan un papel importante como valor arquitectnico
constructivo.
Toda lmina tendr por lo menos dos apoyos transversales obligados, uno en
cada extremo. El traslape ser de 0.09m - 0.10m equivalente a dos ondas, la
altura de la onda tiene un valor de 0.015m - 0.02m, en cambio el traslape
longitudinal se deternimar de acuerdo a la pendiente del techo, no obtante stos
no debern ser inferior a 6 como se indica en el grfico.
Antes de comenzar el fijado de las lminas se deber estudiar las dimensiones a
cubrir en los dos sentidos para evaluar el nmero de lminas y de cortes, cuando
esto sea necesario, lo mismo que aumentar los traslapes en uno u otro sentido
para evitar el seccionamiento de las lminas.
La lmina se deber fijar por lo menos en tres puntos repartidos en todo el ancho
de sta, teniendo especial cuidado de hacerlo en las onda cncavas hacia abajo.
El diseador determinar los traslapes longitudinales.

6
min
.
Clavadores

FUENTE DE INFORMACION: TECNICA Y PRACTICA DE LA CONSTRUCCION

BLOQUES
Los bloques de concreto para mampostera pueden ser rectangulares o
segmentados, y cuando as fuese especificado, debe de tener los extremos
perfilados para proporcionar su trabazn en las juntas verticales. Los bloques
slidos deben satisfacer los requisitos de ASTM C - 139 o ASTM C - 145 de la
clase especificada.
A continuacin se muestran los tamaos de bloques ms utilizados en Nicaragua.

TABLA DE TAMAO Y PESO DE BLOQUES

BLOQUES
BLOQUE
BLOQUE
BLOQUE
DECORATIVO
BLOQUE
DECORATIVO

MEDIDAS EN PULGADAS
ANCHO
ALTO
LARGO
6
8
16
4
8
16
4
12
12
4

16

FUENTE DE INFORMACION: LADRILLERIA SAN PABLO

16

PESO ( LBS )
26
21
23
43

LADRILLOS
Los ladrillos sern de textura y granulometra fina, de una estructura densa y
uniforme; libre de terrones y lumos de grumos, laminaciones, grietas, marcas,
sales solubles y de otros defectos que puedan afectar la resistencia, durabilidad, y
la apariencia.
En la siguiente tabla se mostrarn algunas de las medidas de ladrillos ms
comerciales.
LADRILLOS

TIPOS
CORRIENTE
FINO
ARABESCO

ANCHO ( CM )
25
25
25

ALTO ( CM )
2.5
2.5
2.5

FUENTE DE INFORMACION: LADRILLERIA SAN PABLO

LARGO ( CM )
25
25
30

PESO ( LBS )
7
7
7

PIEDRA CANTERA
La piedra deber ser limpia, sana, durable, slida y resistente, extrada de la
cantera por mtodos aprobados, y quedar sujeta a la aprobacin del Ingeniero.
TAMAOS Y FORMAS: Cada piedra deber estar libre de depresiones y

protuberancias y cicatrices o costuras que pudiesen debilitarla; o evitar que

quedase debidamente asentada, y deber ser de tal forma que satisfaga los
requisitos, tanto arquitectnicos como estructurales de la clase de mampostera
especificada. Las piedras sern rsticamente cuadradas en las juntas, bases y
caras expuestas.
Se lista a continuacin una tabla de los tamaos de las piedras canteras ms
usados en Nicaragua.
DIMENSIONES DE LA PIEDRA CANTERA

TIPO
DE VARA
DE CUARTA
DE TERCIA
NORMAL
OTROS TAMAOS

ALTO (Cm)
20
40
20
15
18
15

FUENTE DE INFORMACION: CANTERAS S.A.

ANCHO (Cm)
40
40
40
40
20
20

LONGITUD (Cm)
87
40
40
60
40
40

CAJAS DE REGISTRO
Las Cajas de Registro, tapas y extensiones de instalacin sern del tipos y detalle
mostrado en los planos. Sern de concreto precolado en el lugar o cualquier otra
alternativa de diseo aprobada por el Ingeniero. El material ser autoextiguibles de
acuerdo a la norma ASTM designacin D - 635, y ser resistente a la intemperie.
A continuacin se listan algunas medidas de Cajas de Registros:
CAJAS DE REGISTRO

ANCHO ( CM )
40
50

ALTO ( CM )
40
50

LARGO ( CM )
40
45

FUENTE DE INFORMACION: LADRILLERIA SAN PABLO

PESO ( LBS )
274
330

LOSETAS
LOSETAS PREFABRICADAS DE CONCRETO: El concreto deber tener una
resistencia mnima a la compresin a los 28 das de 316 kilogramos por centmetro
cuadrado ( 4500 libras por pulgada cuadrada ). No se podr usar ni aire includo,
ni agentes retardadores o acelerantes ni aditivo alguno que contenga cloruro, sin
la aprobacin del Ingeniero.
PRUEBAS DE INSPECCION: La aceptabilidad de las unidades prefabricadas ser
determinada con base en pruebas de compresin e inspeccin visual. Las
unidades prefabricadas sern consideradas aceptables, independientemente de la
edad de curado, cuando los resultados de la prueba de compresin indiquen una
resistencia que se ajuste a la especificada para 28 das.
COLADO DE LAS LOSETAS: Las losetas de concreto debern ser coladas sobre
una rea plana, con la cara de frente hacia el fondo de la formaleta y la cara
trasera hacia arriba. En la cara trasera se pondrn guas para las tiras de amarre.
El concreto de cada unidad deber ser colocado sin interrupciones y consolidado
por medio de un vibrador aprobado, auxiliado por el apisonado normal que sea
necesario, para forzar el concreto en las esquinas de las formaletas y evitar la
formacin de nidos de piedras sueltas o de hendiduras.
CURADO: Las unidades sern curadas durante el tiempo suficiente para que el
concreto desarrolle la resistencia a la compresin especificada. Todo colado de
losetas que no alcance la resistencia especificada dentro de 28 das ser
rechazado.
Se listan las medidas de losetas y otros productos prefabricados ms comerciales
en Nicaragua.
LOSETAS

ALTO ( M )
0.45

LARGO ( M )
0.45
0.91
1.41
1.91

FUENTE DE INFORMACION: MAYCO S.A.

PESO ( KG )
29
32
50
57

COLUMNAS PRE - FABRICADAS

LARGO ( M )

3.25

3.50

3.70

RANURAS

PESO ( KG )

OR
1R
2R - 90
2R - 180
3R
4R

113
105
96
96
88
70

0R
1R
2R - 90
2R - 180
3R
4R

122
113
104
104
95
86

0R
1R
2R - 90
2R - 180
3R
4R

129
119
110
110
100
90

VIGUETA CORONA HORIZONTAL

LARGO ( M )

PESO ( KG )

ESTRIBOS
PARALELOS

ACERO
LONGITUDINAL

0.91
1.41
1.91

21
32
43

4
6
8

4
4
4

FUENTE DE INFORMACION: MAYCO S.A

FORMALETAS
Las cimbras o formaletas debern estar diseadas y construidas de tal forma que
puedan ser retiradas sin perjudicar al concreto. Debern estar libres de combadura
y torceduras, y construidas de tal forma que el concreto terminado tenga la forma y
dimensiones que indiquen los planos, conforme al alineamiento y niveles. Las
formaletas con sus soportes tendrn la resistencia y rigidez necesarias para
soportar el concreto sin movimientos locales superiores a una milsima ( 0.001 )
de la luz. Los apoyos estarn dispuestos de modo que en ningn momento
produzca sobre la obra ya ejecutada esfuerzos superiores al tercio de su
resistencia. En los apoyos de las obras falsas se usarn cuas de materiales
duros o cualquier otro dispositivo ordenado, con objeto de corregir cualquier
asentamiento que pudiera producirse antes, durante e inmediatamente despus
del colado. Las juntas de las formaletas no dejarn hendijas de ms de tres
milmetros, para evitar la prdida de la lechada. Las formaletas debern limpiarse
y mojarse completamente antes de colocar el concreto.
La formaleta deber ajustarse a la forma y dimensiones de los elementos a fundir.
Deben estar suficientemente slidas y estables para resistir la presin debida a la
colocacin y vibrado del concreto. Se apuntalarn y sujetarn de manera
adecuada para que conserven su forma y su posicin. Las juntas no debern
permitir la fuga del mortero.
Previo a colocar el concreto se verifica que la formaleta est libre de
incrustaciones de mortero, lechada o cualquier material que pueda contaminar el
concreto o perjudicar el acabado especificado. Antes de colocar el concreto, la
superficie de la formaleta en contacto con el concreto, deber aceitarse para
facilitar la remocin de la formaleta sin daar las superficies del concreto. El tipo
de aceite que se utilice no deber manchar el concreto. Tendr que observarse
cuidadosamente que el aceite de la formaleta no llegue al refuerzo o a cualquiera
de las capas de concreto, si eso sucediera deber limpiarse adecuadamente. La
remocin de la formaleta deber hacerse de tal forma que no perjudique la
seguridad y la durabilidad de la estructura, el concreto debe ser suficientemente
resistente para no sufrir daos posteriores. En caso de sufrir daos, la reparacin
de imperfecciones del concreto deber hacerse inmediatamente despus de
remover la formaleta.

INDICACIONES PARA FORMALETAR UNA COLUMNA:

Se debe respetar que el hueco interior de la formaleta tenga las mismas

dimensiones de la seccin transversal requerida de la columna.
El encofrado de columnas se considerar en dos grupos:
Atendiendo a la seccin geomtrica de la columna, es decir, que tendremos
columnas cuya seccin transversal es cuadrada, columnas rectangulares,
circulares, poligonales, etc.
Atendiendo a su posicin, tendramos el # de caras a formaletear, es decir, si
tenemos una columna cuadrada o una rectangular y su posicin es como un
marco aislado necesariamente tendra que formaletear las 4 caras, en cambio si
su posicin fuera en un extremo slo tendra que formaletear 3, puede darse el
caso en el que se formaleteen 2 caras, sto si la columna es intermedia y las
dimensiones del pilar se ajustan al ancho de la pared.
Es importante sealar que la armazn que constituya la formaleta debe ser lo
suficientemente slida para resistir los esfuerzos a que debe estar sometida a la
hora del llenado de concreto, por lo que hay que recurrir a anillos o bridas de
refuerzos que sin duda alguna poseern mayor funcin en la parte baja de la
columna ya que es la zona donde se dan los mayores esfuerzos debido a que la
fuerza de empuje es el mximo en la base de la columna y nulo en su extremo
superior, por ello los anillos irn ms juntos en la base y ms separados a medida
que se aleja de est. Otra operacin fundamental en el encofrado es mantener la
verticalidad de la columna, es decir, asegurar su posicin de aplome para ello se
dispondrn de tornapuntas que fijen la perfecta posicin.
A continuacin se presentan una tabla que indica el tiempo mnimo que deber
permanecer la formaleta:

ELEMENTO
COLUMNAS
VIGAS Y LOSAS
VOLADIZOS

FUENTE DE INFORMACION : NIC-80

TIEMPO
2 DIAS
15 DIAS
28 DIAS

INSTALACIONES ELECTRICAS

Se entiende por instalaciones elctricas el suministro, almacenaje, colocacin y

pruebas de todos los elementos necesarios tales como: acometidas, tableros,
lmparas, conductos, conductores y accesorios, que proporcionen un flujo
continuo de energa elctrica.
TUBERIAS: La Tubera se sujetar firmemente a la estructura, con abrazaderas
atornilladas. Los dobleces de las tuberas se efectuarn con la dobladora
apropiada para evitar defectos, no es permitido dobleces menores de 90.
CAJAS Y TABLEROS: Se deber evitar colocar cajas con muestras de oxidacin,
dobladuras, u otros defectos.
CONDUCTORES: Todos los conductores sern forrados con proteccin, todos los
empalmes debern efectuarse en las cajas, no es recomendable efectuar
empalmes intermedios.
ACCESORIOS:
Tomacorrientes
Interruptores

Placas
Conectores, abrazaderas

FUENTE DE INFORMACION : NIC-80

CIELO FALSO
El cielo falso es el elemento destinado a mejorar los aspectos estticos y
ambientales en los interiores de las edificaciones, que se construyen con fines
habitacionales, comerciales e industriales; as como tambin proporciona una
buena apariencia y mejor presentacin a las fachadas de las mismas.
Clasificacin de los Cielos Falsos:
Estos se pueden clasificar generalmente por su estructura suspendida la cual
puede ser de madera o de aluminio.
La Estructura de Madera depender de lo especificado en los planos, o sea en la
seccin transversal de los elementos. Para la fijacin del cielo falso se utilizan
clavos de diferentes medidas que van de 1 en adelante; de acuerdo al espesor
de la lmina.
En la Estructura de Aluminio hay diversos perfiles estndar, tales como: angulares,
maitee, crosty, destinados a suspender el material.

A continuacin se muestra una tabla de elementos de la estructura de aluminio:

Elemento

Cdigo

Dimensiones

Angular de
Aluminio

AL - 830

Maitee

AL -669/12
AL - 1525/12

Crosty

Crosty de 4 :
AL - 669/4

AL - 1525/4

12

1 y 12 de
longitud.

1 2
y
1 1 4
de longitud

Crosty de 2 :
AL - 669/2

AL -1525/2

Uso
Van colocados en todo el permetro del cielo,
sujetos a paredes o muros. Son sujetos por
medio de clavos o tornillos anclados, de a
1 colocados @ 40 cm.

Sirve para suspender en parte, el material del

cielo falso.
Son los elementos colocados transversalmente a los maitee, con una separacin de
60cm de centro a centro, la seccin
transversal y textura del crosty es idntica al
de la maitee; con la nica variable respecto a
su longitud, ya que stos tienen longitudes
menores. Se utilizan para sostener el
material, los dos tipos de Crosty estn
provistos en sus extremos de una espiga para
ensamble, cuyas ranuras de anclaje son
opuestas.

Los cielos falsos se pueden clasificar en:

A) Cielos Horizontales: son los cielos construidos con una misma elevacin o
nivel en todos sus puntos, por lo general o casi siempre van paralelos al piso o
nivel de piso terminado.
B) Cielos Inclinados: este tipo de cielo, regularmente es construido siguiendo la
pendiente del techo en las edificaciones, o con otro ngulo de inclinacin
proporcionado por el diseador.
C) Cielo con Gradas a 45 90: generalmente son construidos para salvar
obstculos ocasionados por el peralte de vigas, o en especial cuando se
construyen paralelos a los cambios de niveles de los pisos.
En la siguiente Tabla se muestran los materiales ms usados para la construccin
de cielos falsos:
MATERIAL
PLYCEM
FIBRAN
GYPSUM

DIMENSIONES (MT)
1.22

2.44
1.22 2.44
1.22 2.44
1.22 2.44

ESPESOR (MM)

PESO (LBS)

6
4
9
13

45.140
21.01
35.43

FUENTE DE INFORMACION: SEMINARIO INSTALACIONES DE CIELOS FALSOS

ACERO DE REFUERZO

El refuerzo para el concreto consistir en varillas de Acero. Las varillas de Acero

de refuerzo tienen que ser de grado 40 y tienen un lmite de 40.000lbs/pulg2 . Las
varillas de Acero debern de estar libres de defecto y mostrar un acabado
uniforme. Las superficies de las mismas debern de estar libres de xidos,
escamas y materias extraas que perjudiquen la adherencia con el concreto. Las
varillas de Acero no debern tener grietas, dobladuras y laminaciones. Las varillas
de Acero para concreto debern pasar la prueba de doblado a 180 grados, es
decir, no debern mostrar fracturas en el lado exterior del doblez, todo el refuerzo
empleado en la construccin de la estructura ser corrugado exceptuando el
Acero n 2 el cul ser liso. Se presenta una tabla con algunas caractersticas de
Acero corrugado.

TABLA DE PESO DE ACERO CORRUGADO PARA USARSE EN

CONCRETO REFORZADO

Dimetro
en pulg.

Libras por
pie lineal

1
1
1
2
2
3
3
4
4
5
5
6
6
7
7
8
8
9
9
10
10
11
11
12

1/16
1/8
3/16
1/4
5/16
3/8
7/16
1/2
9/16
5/8
11/16
3/4
13/16
7/8
15/16
1
1 -1/16
1-1/8
1-3/16
1-1/4
1-5/16
1-3/8
1-7/16
1-1/2

0.01
0.04
0.09
0.17
0.26
0.38
0.51
0.67
0.85
1.04
1.26
1.50
1.76
2.04
2.35
2.67
3.02
3.38
3.77
4.17
4.60
5.05
5.52
6.01

Libras por
barras de 20
(en pies)
0.20
0.84
1.88
3.34
5.22
7.52
10.22
13.36
16.91
20.86
25.25
30.04
35.27
40.88
46.96
53.40
60.40
67.60
75.32
83.44
92.00
100.92
110.36
120.16

Libras por
M.lineal

Area en
pulg.

N varillas de
20 por qq.

0.33
0.14
0.31
0.55
0.86
1.23
1.68
2.19
2.77
3.42
4.14
4.93
5.78
6.70
7.70
8.76
9.91
11.09
12.37
13.68
15.09
16.56
18.11
19.71

0.003
0.012
0.03
0.05
0.88
0.11
0.15
0.20
0.25
0.31
0.37
0.44
0.52
0.60
0.69
0.79
0.89
0.99
1.11
1.23
1.35
1.48
1.62
1.77

500.00
119.05
53.19
29.39
19.16
13.30
9.78
7.49
5.92
4.79
3.06
3.33
2.84
2.45
2.13
1.87
1.66
1.48
1.33
1.20
1.09
0.99
0.91
0.83

TABLA DE TRASLAPE Y BAYONETEADO

#2
(1/4)

#3
#4
(3/8) (1/2)

#5
(5/8)

#6
(3/4)

#7
(7/8)

#8
(1)

L.T

0.30

0.30

0.40

0.50

0.60

0.70

0.80

LBS/M

0.55

1.232

1.98

3.41

4.928

6.688

8.734

30

13

LT

1
6

LBS/ M lineal
Peso Libras por
metro lineal

Nmero de Varillas L.T 20

por quintal

* Para Refuerzo Mayor que el # 8 (1 ) el traslape deber soldarse.

DOBLADO TIPICO DE VARILLAS

90

D=7
D=8

para varilla # 2 al # 7
para varillas # 8 ms

D=7
D=8

para varilla # 2 al # 7
para varillas # 8 ms

Min.
15cm

135

10 min
0.06mts

D=7
D=8

para varilla # 2 al # 7
para varillas # 8 ms

180
4
min.
0.06

FUENTE DE INFORMACION : CARTILLA NACIONAL DE LA CONSTRUCCION

CRITERIOS DE FUNDACIONES

Deber usarse en la parte inferior del cimiento un concreto pobre en caso de

existencia de suelos hmedos o muy blandos.
Como especificaciones mnimas deber usarse en la zapata 5 varillas #3 cada
12cms colocados en ambos extremos.
La zapata tendr como dimensiones mnimas 60 60cms.
La profundidad de desplante mnimo se considera 0.90m a partir de la parte
superior de la viga assmica.
La altura de la zapata ( retorta ) tendr como mnimo 25cms.
La altura desde la parte inferior de la zapata (retorta) hasta la parrilla tendr un
valor mnimo de 7.5cms (3 ).
La dimensin del pedestal y la viga assmica tendr como mnimo 0.20 0.20m.
El anclaje para la varilla N3 ser 30cms y para la varilla N4 ser 40cms.
El alambre de amarre ser recocido #18.
La dimensin de columnetas tendrn como mnimo 0.15 0.15m.

ANCLAJE
PARA LAS
COLUMNAS
VIGA ASISMICA
O DE
CIMENTACION

RETORTA

PEDESTAL
FUNDACION
AISLADA

FUENTE DE INFORMACION: CARTILLA NACIONAL DE LA CONSTRUCCION

TIPOS DE FUNDACIONES
FUNDACIONES CORRIDAS: Se emplean cuando el suelo es de capacidad
suficiente para nuestros fines y se encuentra superficialmente ( o sea, en la
zona comprendida desde el nivel del terreno hasta 1.50mt de profundidad
aproximadamente ), es posible utilizar el tipo de fundacin corrida, si adems
coincide con que el sistema estructural de la obra es a base de muros de carga
y no se trate de una estructura que soporte grandes cargas.
Las fundaciones corridas consisten en un elemento estructural que descansa en
toda su longitud sobre el estrato de suelo seleccionado, es generalmente de
seccin rectangular, de una altura igual a una vez y media el ancho
aproximadamente, y sobre la cual descansa la zapata, que tendr un ancho
igual al espesor del muro que soportar, ms 10cm.
La zapata corrida debajo de un muro distribuye la carga de un muro en sentido
horizontal para impedir el asentamiento excesivo. El muro se debe colocar en la
zapata en tal forma, que produzca presin uniforme de apoyo contra el suelo,
sin tener en cuenta la variacin debida a la flexin de la zapata. La presin en
Lbs/pie2, se determina dividiendo la carga por pie entre la anchura de la zapata
en pie.
La zapata acta como voladizo en lados opuestos del muro con las cargas
descendentes del muro y la presin ascendente del suelo.
FUNDACION ANCHA: distribuye la carga de la columna en una rea de suelo
alrededor de la columna. Estas distribuyen la carga en dos direcciones algunas
veces tienen pedestales, son escalonadas o inclinadas.
FUNDACIONES PARA PILOTES: permiten la carga a una serie de pilotes los
que a su vez transmiten la carga al suelo.
FUNDACION COMBINADA: Cuando la carga de dos o ms columnas se
transmiten al suelo a travs de una losa de cimentaci o a travs de dos losas
de cimentacin unidas mediante un elemento rigidizante.
FUNDACION AISLADA: Transmiten al suelo grandes cargas concentradas en
distintos puntos. Generalmente consiste,en un pedestal que recibe la carga de
una parte de la estructura a travs de la columna y la transmite a la losa de
cimentacin de concreto reforzado o macizo, el cul tendr el rea suficiente
para producir en el suelo esfuerzos inferiores al esfuerzo de trabajo de ste. La
losa de cimentacin tendr dimensiones mayores en la medida que los
esfuerzos de trabajo del suelo sean menores.

DETALLE DE ZAPATA CORRIDA

DETALLE DE FUNDACION AISLADA ESCALONADA

COLUMNA

N.T

ANCLAJE
30 D

N.T

PEDESTAL

Nota: 30 D equivale a
30 veces el dimetro
del acero principal

+ 0.30M

PLATO

+ 0.30M
60

FUENTE DE INFORMACION: MANUAL DEL INGENIERO CIVIL

TECNICAS BASICAS DE CONSTRUCCION.

TACOS DE
MORTERO

TUBERIAS
Las tuberas se dividen en dos categoras, rgidas y flexibles. La tubera rgida se
considera aquella que no admite deflexin sin sufrir dao estructural. Las tuberas
flexibles son aquellas que se deflexionan al menos un 2% sin sufrir dao
estructural. El concreto, el barro y los tubos de hierro fundido, son ejemplos de
tuberas rgidas. El acero, el aluminio y las tuberas de plstico son normalmente
consideradas flexibles. Dentro de esas tuberas flexibles, las tuberas metlicas se
consideran elsticas, y los termoplsticas se consideran viscoelsticas o
viscoplsticas. Cada tipo de tubo tiene diferentes lmites de comportamiento
dependiendo del tipo, material y diseo de la pared. La fuerza que la pared resiste
debido a cargas externas es crtica para las tuberas rgidas; mientras que para
tuberas flexibles, la rigidez es importante para resistir la deflexin y la posibilidad
de aplastamiento en la pared. El rea de la pared es tambin un factor a
considerar en el diseo. Para toda tubera enterrada, rgida o flexible, el
comportamiento estructural depende de la interaccin de la estructura y el suelo.

FUENTE DE INFORMACION: TUBOFORT

ESTRUCTURAS DEL PAVIMENTO DEL CAMINO

La calidad, naturaleza, espesor y composicin por seleccionarse para una
estructura de camino, dependen del volumen y tipo de trfico, del costo y
disponibilidad de materiales, de las condiciones climticas y de cimentacin, y de
que el pavimento se vaya a construir en etapas por un perodo de varios aos. La
composicin del camino puede variar desde una superficie estabilizada de tierra
obtenida por remodelado y compactacin del suelo nativo hasta un concreto
asfltico de alta calidad portland, con varias capas de revestimiento de base y de
sub-base.
SUPERFICIES NO TRATADAS PARA CAMINOS: En muchos casos, los caminos
secundarios con bajos volmenes de trfico pueden proveer servicio satisfactorio
con un revestimiento superficial de mezclas o de suelo sin tratamiento, que
constan de materiales disponibles localmente de roca triturada o grava.
Un desequilibrio de contenido de agua de la capa superficial puede causar la
formacin de baches cuando el camino est mojado o una condicin de polvo
cuando hay escasez de agua.
Las superficies no tratadas de los caminos pueden ser aceptables para mejorar
calidad futura, y proveer excelentes subrasantes para pavimentos de clase
superior, cuando los volmenes de trfico y la economa justifica tal mejora. El
costo inicial relativamente bajo stas superficies de rodamientos, sin embargo, en
cierto grado es contrarrestado por el costo considerable de la conservacin.
Normalmente, se requiere un trabajo de mantenimiento, por lo menos, de dos
veces al ao.
SUPERFICIES ESTABILIZADAS PARA CAMINOS: El trmino estabilizado
denota cualquier superficie de rodamiento compuesta de una mezcla controlada
de suelos nativos y de aditivos, como asfalto, cemento portland, cloruro de calcio
y, en ciertas ocasiones, arena y arcilla. Estas mezclas tambin pueden servir
como una excelente base para ciertos tipos de pavimento.
PAVIMENTOS DE ALTA CALIDAD: Estos se usan para soportar grandes
cantidades de trnsito en caminos de alto volumen. Los dos tipos bsicos de
pavimentos usados son el concreto bituminoso ( flexible ) y el concreto de
cemento portland ( rgido ).

FUENTE DE INFORMACION: MANUAL DEL INGENIERO CIVIL

CARPETA DE ARENA-ASFALTO EN FRIO

Para la construccin de una o ms capas de arena y asfalto rebajado mezclados y
colocados en fro, sobre una capa base preparada de acuerdo a las
especificaciones y de conformidad con las lneas, rasante, espesores y secciones
transversales; deber cumplirse lo siguiente:
Agregados: El agregado deber ser arena y/o grava procedente de rocas duras y
resistentes, que no contenga arcilla en terrones ni como pelcula adherida a los
grnulos y deber estar libre de material orgnico. La granulometra podr
obtenerse o mejorarse mezclando 2 o ms clases de materiales disponibles. Se
usarn cualquiera de las siguientes granulometra que indique el pliego de
condiciones especiales y/o el pliego de licitaciones.
GRANULOMETRIA DE AGREGADOS
PARA CARPETAS DE ARENA-ASFALTO
PASA EL TAMIZ

NUM. 4
NUM. 4
NUM. 10
NUM. 40
NUM. 80
NUM.200

RETENIDO EN
EL TAMIZ

NUM. 10
NUM. 40
NUM. 80
NUM.200
-

GRANULOMETRIA
A

100
0 - 10
10 - 50
30 - 60
10 - 40
0- 7

GRANULOMETRIA
B

100
0 - 10
5 - 60
25 - 75
5 - 50
0 - 10

GRANULOMETRIA
C

100
0 - 15
0 - 60
20 - 80
0 - 50
0 - 12

El contenido de arcilla, determinado por la prueba de elutriacin no deber

exceder del 6%, 8% y 10% para las granulometra A, B y C respectivamente.
1-La fraccin que pasa la malla nmero 40 deber tener las siguientes
propiedades caractersticas:

Humedad equivalente en el campo en el momento de mezclado

Lmite lquido
Indice de plasticidad
Equivalente de arena

Mx. 3%
Mx.25%
Mx. 6%
Min. 25%

2- El tamao mximo del agregado no deber exceder 38mm. ( 1 ) para capas

de bases y 25mm. ( 1) para carpetas de rodamiento.
3- La fraccin del agregado retenida en la malla nmero 8 no deber exceder un
desgaste ( prueba de los ngeles ) mayor del 50%.

MATERIALES ASFALTICOS: Los materiales asflticos a utilizar sern asfaltos

rebajados de los tipos siguientes:

 Asfaltos Rebajados
Emulsiones Asflticas

RC-250
MS-1,
SS-1,
CMS- 2,
CSS-1,
MS-2,
SS-1h,
CMS- 2h,
CSS-1h,
MS-2h
El tipo a usar ser el indicado en los planos y/o condiciones especiales.
MEZCLAS ASFALTICAS: El contenido de asfalto en la mezcla asfltica ser
indicado por el Ingeniero con base en los agregados a usar. Los criterios de
diseo de la mezcla, mtodos de prueba, lmites aceptables de valores sobre la
resistencia retenida .
El contenido de material asfltico en la mezcla no deber variar, por exceso o por
defecto, de la proporcin indicada por el Ingeniero, en ms de 1% del peso unitario
de la mezcla. El incumplimiento de sta condicin es suficiente para que el
ingeniero rechace la mezcla asfltica as preparada.
Cuando el material asfltico usado sea RC-250, el contenido de humedad del
agregado mineral no deber exceder el 3% del peso seco del agregado en el
momento de efectuarse el mezclado.
REQUISITOS PARA LA CONSTRUCCION
La construccin de la carpeta de arena - asfalto ser realizada solamente cuando
la superficie sobre la cul se va a colocar el material est seca, la temperatura
superficial de la base sea de 20 c o ms y no haya amenaza de lluvia.
El equipo a usar incluir equipo de escarificar, mezclar, esparcir, acabar y
compactar, distribuidor asfltico, equipo de calentar y agitar asfalto, camiones de
volquete, cargadoras frontales o palas mecnicas, plantas mezcladoras ( fijas o
mviles), si stas operaciones van a ser altamente mecanizada.
La temperatura del material asfltico en el momento de mezclado deber ser
aquella a la cul dicho material tenga una viscosidad comprendida entre 75 y 150
SSF ( curva de viscosidad - temperatura ). O sea estar comprendida entre los
rangos siguientes:
TEMPERATURA DE APLICACIN DEL MATERIAL ASFALTICO ( C )
MATERIAL
RC - 250
EMULSION
( CUALQUIER TIPO )

MEZCLA
SOBRE LA VIA
40 - 70
10 - 75

MEZCLA EN PATIOS DE
MEZCLADO
40 - 70
10 - 75

MEZCLAS EN PLANTAS
MEZCLADORA FIJA
57 - 85
10 - 75

PREPARACION DE LA MEZCLA: La mezcla asfltica para la construccin

de la carpeta podr ser preparada en cualquiera de las formas siguientes:

1. MEZCLA SOBRE LA VIA: Para preparar la mezcla sobre la va se deposita el

agregado (arena y/o grava) sobre la base previamente preparada en forma de
camellones o apiladas en montones esparcidos de acuerdo con el espesor de la
capa a construir. Si el agregado se deposita en montones habra que
convertirlos luego en camellones por medio de motoniveladoras u otro equipo
aprobado.
Los camellones debern tener una altura y separacin suficiente para que
despus de extendido y compactado el agregado, se obtengan los espesores
de proyecto. Cuando lo exijan las Condiciones Especiales se debern usar
mquinas especiales para formar los camellones. La mezcla sobre la va puede
ser hecha con motoniveladoras y equipos complementarios o con plantas
mezcladoras mviles.
Cuando la mezcla sobre la va es hecha con motoniveladoras y equipo
complementario, el material que forma los camellones se deber extender de
una manera uniforme sobre la superficie de apoyo. A continuacin se aplicar el
material asfltico por medio del distribuidor asfltico, en proporcin no mayor de
2.25 litros/metro cuadrado por pasada. El nmero de pasadas ser el necesario
para producir una mezcla con la proporcin especificada del material asfltico.
El equipo de mezclado, motoniveladoras y equipos complementarios, deber
seguir al distribuidor de asfalto, mezclando el agregado y el material asfltico
despus de cada aplicacin. Inmediatamente despus de que el agregado de la
franja en proceso haya recibido la aplicacin total del material asfltico se
continuar mezclando con la motoniveladora hasta obtener una mezcla
uniforme y de acuerdo al diseo.
Inmediatamente despus de que el agregado de la franja en proceso haya
recibido la aplicacin total del material asfltico se continuar mezclando con la
motoniveladora hasta obtener una mezcla uniforme y de acuerdo al diseo.
Cuando el mezclado en la va sea hecho con planta mezcladora viajera el
agregado se debe disponer sobre la superficie de apoyo de acuerdo al sistema
de recoleccin de dicha planta. Una vez que dentro de la planta se realice la
mezcla del agregado con asfalto en la proporcin especificada, se debe colocar
de nuevo la mezcla sobre la superficie de apoyo para proceder a su curado. En
caso de que la mezcla as preparada precise, a juicio del Ingeniero, de un
mezclado adicional, dicho mezclado se debe efectuar con motoniveladora y
equipo complementario o con pases adicionales de la propia planta mezcladora
viajera.
2- MEZCLA EN PATIOS DE MEZCLADO: La mezcla en patios de mezclado
consiste en la utilizacin de espacios apropiados situados fuera pero en las
vecindades de la plataforma de la va para la preparacin de la mezcla. En este
caso se usan tambin motoniveladoras y equipos complementarios ( arados,
gradas, tractores agrcolas, cargadoras, etc. ) o plantas mezcladoras mviles,
siguiendo los procedimientos indicados anteriormente para mezclado sobre la

va. Una vez preparada la mezcla, se carga en camiones de volteo para llevarla
a los sitios de curado, o bien, se usan dos o ms patios de mezclado y curado
para alternar las operaciones de mezcla y curado para alternar las operaciones
de mezcla y curado. La ubicacin de los patios de mezclado - curado ser
sometida a la aprobacin del Ingeniero.
3- MEZCLA EN PLANTAS MEZCLADORAS FIJAS: Cuando se usen plantas
mezcladoras fijas para la preparacin de la mezcla, el agregado y el material
asfltico se mezclan dentro de la planta en las proporciones establecidas. El
tiempo de mezclado es el necesario para obtener una mezcla homognea y
deber tener una duracin no menor de 30 segundos. Una vez preparada la
mezcla, se transporta en camiones de volteo a los sitios de curado, o bien, se
usan dos o ms patios de mezclado y curado para alternar las operaciones de
mezcla y curado.
CURADO DE LA MEZCLA: La operacin de mezclado se contina con la de
curado. Cualquiera que haya sido el mtodo usado para preparar la mezcla y una
vez que el material asfltico haya cubierto la totalidad de las partculas de
agregado, se distribuye la mezcla en capas delgadas y uniformes y se recoge de
nuevo en camellones, con el objeto de lograr, por aireacin y exposicin al sol, la
evaporacin de los elementos voltiles del material asfltico. Esta operacin se
ejecuta sobre la misma plataforma en el caso de que la mezcla asfltica haya sido
preparada sobre la va. Para las mezclas preparadas en patios de mezclado o en
plantas mezcladoras fijas, el curado se puede realizar en patios adicionales al
efecto, en cuyo caso, una vez terminada la mezcla se transporta a los patios de
curado, se transporta directamente al sitio de colocacin en la va. En caso de
existir dos o ms patios de mezclado y curado no hay necesidad de transportar la
mezcla a otro patio para su curado si no que se hace el curado en el mismo patio,
mientras que la mezcla de la siguiente tanda se hace en uno de los patios
alternos.
En ningn caso se deber comenzar el aplanado y compactacin de la mezcla
antes de que se haya evaporado, por lo menos, el 85 % de los elementos voltiles
del material asfltico. Cuando llueve durante el proceso de mezcla o curado, se
recoger el material en camellones. Despus de la lluvia, se deber trabajar la
mezcla extendindolas en capas delgadas y volvindola a acamellonar hasta
lograr que se evapore el agua absorvida. Cuando ocurra sta contingencia, se
deber controlar la proporcin del material asfltico en la mezcla, ya que el agua
puede haber arrastrado parte del asfalto que no se hubiese mezclado totalmente.
ESPARCIDO, CONFORMACION Y COMPACTACION: La mezcla curada se
deber extender, en capas, sobre la superficie de apoyo, utilizando
motoniveladoras y/o mquinas pavimentadoras, sin daar dicha superficie de
apoyo. La mezcla extendida se debe conformar y, utilizando aplanadoras de
ruedas neumticas, se iniciar la compactacin. La compactacin se continuar
hasta que desaparezcan las huellas de la aplanadora. Cuando la mezcla asfltica
sea preparada en plantas mezcladoras fijas o en plantas mezcladoras mviles, las
aplanadoras de ruedas neumticas debern ser autopropulsadas

Se corregirn con motoniveladoras las irregularidades que se presenten en la

superficie de la capa, mientras el pavimento est todava suelto. La compactacin
y el trabajo de nivelacin se continuarn hasta conseguir que la superficie quede
ajustada a las lneas, rasantes y seccin transversal del proyecto.
La compactacin final se deber hacer con aplanadoras de ruedas lisas de acero,
tipo tandem de no menos de 8 toneladas de peso total, las que debern pasar
despus de terminada la compactacin con las aplanadoras de ruedas neumticas
autopropulsadas, hasta que desaparezcan las huellas de sus propias ruedas y se
alcance la densidad de campo especificada.
En caso de que aparezcan grietas o se produzcan desplazamientos de la mezcla,
la superficie compactada deber ser escarificada, trabajada y compactada
nuevamente.

FUENTE DE INFORMACION: NIC. 80

CARPETAS DE CONCRETO BITUMINOSO MEZCLADO EN PLANTA

Requisitos para todas las plantas:

Las plantas mezcladoras debern tener la capacidad suficiente para producir
todo el concreto bituminoso necesario para completar la construccin.
Los tanques de almacenamiento del material bituminoso, deber estar equipado
para calentar el material bajo control efectivo y positivo, a la temperatura
requerida para la mezcla en las especificaciones.
El calentamiento se realizar por medio de serpentinas de vapor o de aceite por
medio de electricidad y otros mtodos, en los que no se efecte contacto directo
entre una llama y el tanque de almacenamiento. El sistema de circulacin para el
material bituminoso deber tener capacidad adecuada para permitir una
circulacin correcta y continua entre el tanque de almacenamiento y la unidad de
mezcla, durante todo el perodo de operacin de la planta.
El extremo de descarga del tubo de circulacin del material bituminoso, deber
mantenerse bajo la superficie del material bituminoso en el tanque de
almacenamiento, para evitar la descarga del material bituminoso caliente al aire
libre.
Todas las tuberas y conecciones debern llevar envoltura de aceite o vapor, o ser
aisladas apropiadamente de otra forma, para evitar prdidas de calor. Los tanques
debern estar calibrados con exactitud a intrvalos de 350 litros, y debern
permitir accesibilidad para medir el volumen existente de material bituminoso en
cualquier momento.
Equipo de acarreo: Los camiones de volquete utilizados para el acarreo del
concreto bituminoso, debern tener tinas metlicas, hermticas, limpias y lisas,
que hayan sido recubiertas con una pelcula fina de material aprobado, para evitar
que la mezcla se adhiera al piso de la tina. Cada camin deber estar provisto de
su correspondiente cubierta de lona impermeable o de otro material aceptable,
para proteger a la mezcla de la intemperie cuando fuese necesario para que la
mezcla sea entregada en la obra a temperaturas determinadas, las tinas de los
camiones debern estar aisladas, y las lonas debern amarrarse firmemente.
FUENTE DE INFORMACION: NIC. 80

RIEGO Y APLICACIN DEL MATERIAL BITUMINOSO

El material bituminoso deber aplicarse en riego uniforme y en la cantidad
especificada, de acuerdo al pavimento solicitado en el pliego de licitacin. El final
del riego de material bituminoso anterior, deber cubrirse con papel, de manera
que la nueva aplicacin comience en el papel, formando as una unin uniforme y
normal entre los dos riegos.
Una vez que el papel ha llenado su funcin, deber ser removido cuidadosamente,
eliminndolo a satisfaccin. Durante el tiempo de aplicacin de riego del material
bituminoso, deber tenerse sumo cuidado para evitar salpicaduras a pavimentos,
estructuras o rboles adyacentes. El distribuidor de material bituminoso o deber
limpiarse ni drenarse en las cunetas, bancos de prstamos, bermas laterales, o en
general dentro y a lo largo del derecho de va.
Capas de sello: Para las carpetas en donde sea necesario o sea ordenado la
colocacin de dos capas de sello, deber esperarse un perodo de por lo menos 4
das entre la colocacin de la primera capa y su proteccin, y la aplicacin del
riego para la segunda capa de sello. Durante el tiempo de espera para ambas
aplicaciones, la seccin deber abrirse al trfico normal y mantenerse mediante el
proceso de barrido y compactacin.
Usando Emulsin Asfltica ,Cemento
Asfltico o Alquitrn para Macadam bituminosa o de penetracin, a la temperatura
normal de aplicado.
CANTIDADES POR METROS CUADRADOS

FUENTE DE INFORMACION: NIC. 80

Graduacin de los agregados y secuencias

de operacin.
Primera Capa
Aplicar alquitrn o cemento asfaltica lts.
Extender agregados de:
graduacin
A
graduacin
B
graduacin
C

Kg.
Kg.
Kg.

TIPOS DE PAVIMENTOS
TSE 1

TSE 2

1.47

0.91

TSE 3

10.00
41.00
21.00

Segunda Capa
Aplicar Alquitrn o cemento asfltico lts.

1.70

Extender agregados de:

graduacin
B
graduacin
C
graduacin
D

15.00
5.00

Kg.
Kg.
Kg.

4.53

32.00

Tercera Capa
Aplicar Alquitrn o cemento asfltico lts.

1.70

Extender agregados de:

graduacin
C
graduacin
D

15.00
5.00

Kg.
Kg.

Primera Capa de Sello

Aplicar Emulsin asfltica lts.

1.13

1.47

1.47

Extender agregados de:

graduacin
D
graduacin
E

10.00
5.00

10.00
5.00

1000
5.00

Segunda Capa de Sello

Aplicar Emulsin asfltica lts.

1.13

1.13

Extender agregados de:

graduacin
B

10.00

10.00

4.08
1.13
86.00

7.70
1.13
87.00

Kg.
Kg.

Kg.

Cantidades Totales
Alquitrn o Cemento Asfltico
Emulsin Asfaltica
Agregado

lts.
lts.
Kg.

FUENTE DE INFORMACION: NIC. 80

2.60
36.00

Canales abiertos: Como su nombre lo indica, estos canales son superficiales y

resultan muy econmicos y fciles de construir, por lo que tienen mucho uso como
drenes auxiliares o provisionales, aunque tambin se utilizan como drenes
definitivos en grandes reas verdes y a los lados de carreteras y caminos, y
constituyen lo que se llaman cunetas.
Este tipo de canal necesita de proteccin superficial contra la erosin que
producen las aguas que fluyen sobre ellos. Para lograr esta proteccin se deber
tener en cuenta sus pendientes, tanto en sentido longitudinal como en sentido
transversal, por lo que se trata de que en el sentido longitudinal su pendiente
tenga valores entre 0.1 y 0.5% como mximo a fin de que el agua no adquiera
velocidad que la haga destructiva. Mientras en sentido transversal las pendientes
sern como mximo, iguales al ngulo de reposo del material .
En general los drenes o canales a cielo abierto no son recomendables en
longitudes mayores de 400m. y el espaciamiento entre ellos ser entre 50 y 100m.
Adems debe protegerse estos canales mediante la siembra de csped, la cual es
econmica y le proporciona estabilidad.

FUENTE DE INFORMACION: MANUAL DEL INGENIERO CIVIL

PAVIMENTOS DE ADOQUINES DE CONCRETO

Este trabajo consistir en el suministro y colocacin de adoquines de concreto
sobre una base preparada de acuerdo con stas especificaciones y de
conformidad razonable con las lneas, rasante y seccin transversal mostrada en
los planos.
Los materiales a usar en el adoquinado debern llenar los siguientes requisitos:
A) Adoqun de concreto: El adoqun a usarse, incluyendo las cuchillas, ser el

denominado Tipo Trfico cuya resistencia caracterstica a los 28 das no

deber ser menor de a los siguientes valores:
Tipo 1 ( Trfico Pesado )
Tipo 2 ( Trfico Liviano )

500kg/cm2.
350kg/cm2

El adoqun no deber presentar en su superficie fisuras, ni cascaduras, ni

deber tener materiales extraos ( piedra, trozo de madera, etc. ) las aristas
debern ser regulares y la superficie no deber ser extremadamente rugosa, el
tamao mximo del agregado a usar en el concreto es de .
B) El adoquinado: Estar confinado en sus bordes laterales por bordillos o cunetas

de concreto simple cuyo objeto es el de proteger y respaldar debidamente el

adoquinado.
C) Capa arena: La arena que servir de colchn a los adoquines deber ser arena

lavada, dura, angular y uniforme no deber contener ms del 3% de limo y/o

arcilla en peso, su granulometra ser tal que pase totalmente por el tamiz N 4
y no ms del 15% sea retenido por el tamiz N 10 el espesor de esta capa no
deber ser menor de 3cm ni mayor de 5cm.
D) Remate del pavimento: Las arcas adoquinadas debern quedar confinadas en

todos sus bordes. Donde comienza y donde termina debern construirse

remates de concreto simple, clase A de las dimensiones mostradas en los
planos.

REQUISITOS PARA LA CONSTRUCCIN

Adaptacin del Adoqun

El clculo de resistencia caracterstica a la compresin se har por medio de la
desviacin estndar de la muestra de 10 especmenes tomados del lote cuya
formula es la siguiente:
S=

( F i - F m )2
N-1

S=

Fi2 -( Fi / N )2
N-1

o bien

donde:
S = Desviacin estndar en Newton por mm2.
Fi =Sucesivamente; la resistencia a la compresin de cada uno de los
especmenes.
Fm= Media aritmtica de las resistencias a la compresin de todos los
especmenes (N/mm2).
N = nmero de especmenes ( 10 ).
La resistencia caracterstica; Fk ,se calcula con la formula:
Fk = Fm - 1.64 S reportada en N/mm2.

Capa Base:
Antes de colocar la base sobre la Sub-rasante preparada; la piedra triturada se
deber mezclar o remover completamente hasta que presente una apariencia
homognea al colocarla.
La piedra triturada se depositar directamente sobre la sub-rasante, usando cajas
esparcidoras u otro aparato mecnico. La piedra triturada se esparcir hasta un
espesor adecuado para que las capas compactadas no excedan un espesor
mximo de 10cm ( 4Pulg.), cada capa se compactar con dos aplanadoras de
rueda lisa que tengan un peso mnimo de 10 tonelada/mtrica y sean capaces de
transmitir un peso de 50 - 60kg/cm2.
El perfil de la superficie de apoyo del adoquinado deber ser igual al requerido
para la superficie final de pavimento con una tolerancia de 20mm. del nivel de
diseo.

Lecho de Arena:
El espesor requerido de arena suelta que se colocar depender de su contenido
de humedad, granulometra y grado de compactacin. Dado que la arena no es
vibrada si no hasta que los adoquines han sido colocados, el espesor suelto
correspondiente al espesor compacto requerido 3 a 5cm es determinado por
tanteos al comenzar los trabajos.
Una vez colocada la arena se emparejar y alisar por medio de reglas de
enrasamiento ( codales ).
ETAPAS DEL ADOQUINAMIENTO
El adoquinamiento comprende cuatro etapas:
1) Colocacin de adoquines sobre sub base: La primera fila de bloques debern
ser colocadas con mucho cuidado para evitar el desalojo de los bloques que ya
estn colocados una vez colocados la primera fila se asentarn las dems
firmemente dejando ranuras de 3 a 5mm entre bloques.
2) Recorte de los bloques en los bordes de la va: Aquellas formas irregulares que
estn en los bordes sern llenadas con cuas o pedazos de adoqun cortados con
un cortador de adoqun o aserrados.
3) Vibrado de rea adoquinada: Una vez que los bordes del adoquinado hayan
sido completados a lo largo de la calle o camino, se vibrar la superficie por medio
de una plancha o rodillo vibratorio. El nmero de pasadas depender de una
variedad y sern determinados por tanteos. Generalmente dos o tres pasadas; no
se aplicar vibracin a reas que queden dentro de un metro de adoquines no
confinados por otra parte no se debe dejar reas sin vibrar de un da para otro.
4) Rellenado con arena: Finalmente se rellenarn las ranuras o juntas entre
adoquines con arena la que ser aplicada con escobas o cepillo y luego se pasar
el vibrador dos o tres veces hasta completar la trabazn entre las ranuras que
queden entre los bordillos o cunetas laterales entre los remates de concreto y los
adoquines sern rellenados con mortero de cemento y arena en proporcin 1:4.

FUENTE DE INFORMACION: NIC.80

DETALLE DEL ADOQUIN

PROCON

10cm

16cm

23cm

10cm
15cm

25cm

FUENTE DE INFORMACION: PROCON

CONCLUSIONES
La operaciones matemticas realizadas para calcular las CANTIDADES DE OBRAS
( TAKE - OFF ) de un proyecto de Obras Verticales u Horizontales son simples, sin
embargo es necesario tener dominio de:
Lecturas del juego de planos que integran el proyecto.
Normas y especificaciones de construccin.
Rendimiento de los Materiales utilizados en el proyecto.

ELABORACION DE UNA ZAPATA AISLADA

- SIN FORMALETEAR RETORTA Antes de elaborar la zapata hay que preparar el sitio de colocacin de la misma,
para lo cual se requiere hacer movimientos de tierra en magnitudes que
dependern del relieve del terreno, de tal forma que luego de realizar stos
obtengamos una planicie y procedamos ha realizar las excavaciones estructurales,
para lo cul es necesario conocer lo siguiente:
Nivel de desplante: Es la diferencia de nivel entre la parte superior de la viga
assmica y la profundidad de penetracin de la zapata o sea parte inferior de la
retorta.
Dimensiones de la retorta (largo, ancho, alto).
Tipo de Suelo; de acuerdo a la capacidad de carga de ste y de la carga a
soportar se disea el tamao del cimiento, adems que se determinan los factores
de abundamiento y enjutamiento que son necesarios conocer para el clculo de
volumen de corte o relleno y volumen de acarreo.
El clculo de volumen de Tierra se desarrollar con mayores detalles en las Obras
Horizontales los cuales se abordarn ms adelante en la presente gua

Nivel de terreno

Viga Assmica

Pedestal

Nivel de
Desplante

Retorta
El volumen de excavacin ser entonces la seccin a excavar de la retorta,
multiplicado por el nivel de desplante ste a su vez por el factor de abundamiento
correspondiente al tipo de suelo en sitio.
Los suelos al sacarlos de su estado natural (BANCO) aumentan su volumen ( SUELTO ).
Lo anterior podemos analizarlo mediante el siguiente clculo.
Ejemplo:

Se desea construir una zapata cuyas dimensiones y especificaciones sean las

siguientes:
- Nivel de desplante = 1.57m
- Factor de abundamiento = 10%
- Retorta de 0.8 0.80 0.30m
- Factor de enjutamiento = 85%
- Acero principal # 4
- Concreto de fc = 3500 psi
- Acero de refuerzo # 2
- Alambre de amarre # 18
Nota: Se calcula V.exc Suelto
para determinar cuanto
1- Volumen de Excavacin ( V.exc.)
volumen de ste se ocupar
para relleno y cuanto se
3
acarrear a otros sitios.
V.exc = (0.8m 0.8m 1.57m) = 1.00m (banco)
V.exc = 1.00 1.10 = 1.10m3

(suelto)

Factor de abundamiento - Ver Seccin Anexos Tabla U

2- Acero de Refuerzo
Una vez que tenemos el sitio de colocacin de la zapata podemos proceder a
Alistar, armar y colocar acero de refuerzo. Esto consistir en enderezar, cortar,
doblar y manipular el acero (acero para elementos principales y de estribos);
Luego habr que amarrar entre s los diferentes elementos que componen el
conjunto armado.
Acero Principal:
La parrilla de la retorta consta de 6 varillas #4 @ 0.12m en ambas direcciones con
longitud de 0.60m teniendo un recubrimiento de 0.1m a ambos lados y en ambas
direcciones como se indica en la fig.3.2
El acero principal de la parrilla (App)
deber calcularse en base a la longitud
de la varilla que forma la parrilla,
multiplicada por el nmero de varillas
que la integran, estas a su vez afectadas
por un factor de incremento de 3% el
cul sirve de seguridad a los clculos a
fin de no verse afectados por pequeos
errores de manejabilidad del cortador
del hierro.

0.10m

0.60m

0.80m

0.10m
0.80m
FIG.3.2

El clculo del acero de la parrilla es:

App = [ (0.60m 6)+(0.6m 6) ]1.03 = 7.416ml (metros lineales)
varillas # 4 o sea "

030.4 ACERO DE PEDESTAL

Para calcular el Acero principal del pedestal es necesario conocer la altura,
seccin y recubrimiento en el pedestal ( en base a ste se calcula la seccin del
estribo ) y el tamao de la parrilla; en dependencia de sta se calcular el valor de
anclaje entre la parrilla y el pedestal.
A fin de visualizar el acero principal de la zapata omitimos en los siguientes
grficos los estribos del pedestal.
Viga Assmica

Anclaje pedestal - parrilla

ste formar un ngulo de 90
entre ambos.

Anclaje Pedestal - columna = 30 D

0.27mt

FIG. 3.3

1.00 mt.

Recubrimiento
3 mnimo

La Cartilla Nacional de
Construccin
recomienda 3 mnimo

0.30m
0.10m
0.80m

Ntese en las figuras 3.3 y 3.4 que el acero principal de la zapata involucra el acero de la parrilla, el
acero del pedestal y los anclajes Pedestal - Parrilla, Pedestal - Columna.
El valor del anclaje Pedestal - Parrilla equivale al valor de las diagonales de la parrilla menos las
diagonales de los estribos del pedestal y el anclaje Pedestal Columna equivale a 30 veces el
dimetro de la varilla del acero principal en estudio.

Calculando el Acero principal del pedestal:

Acero principal
del pedestal

Altura desde la parte

superior de la viga
assmica hasta la parrilla

Cantidad de varillas
que integran el
pedestal

Anclaje: Pedestal - Parrilla

y Pedestal - Columna

Factor de
desperdicio

Todos los porcentajes de desperdicios a emplear estarn referidos a la tabla

de la pgina 34 de la presente gua

Altura = Nivel de desplante - recubrimiento inferior - altura de parrilla.

Altura = 1.57m - 0.1m - 0.0254m
Altura = 1.445mt.
Dimetro de 2 varillas que se cruzan
entre s para formar la parrilla.

Nmero de varillas que integran el pedestal = 4

Anclaje Pedestal - Parrilla = 2 ( 0.62+0.62 - 0.252+0.252 )
diagonales
Anclaje Pedestal Parrilla = 0.989ml
Anclaje Pedestal Columna = 30 D

Cantidad de elementos a Anclarse

4 = 30

1/2

4 = 60 = 1.524ml

Acero principal ={(( 1.445 4)+(0.989 + 1.524))(1.03)} = 8.542ml

del pedestal

factor de desperdicio

Acero principal = acero de la parrilla + acero principal del pedestal

de la Zapata
Apz = 7.416 + 8.542

16ml. De varilla # 4.

El Acero se comercializa en quintales, para convertir los metros lineales a

kilogramos y estos a su vez a quintales se multiplica por el peso del acero, el cual
depender del nmero de la varilla. Estos factores de conversin se indican en la
tabla Z de los anexos.
Por tanto 16ml

1Kg/ml = 16kg

Acero principal # 4 = 0.352qq

de la Zapata

2.2/100= 0.352qq.

Clculo de los Estribos ( Acero # 2 ) del Pedestal:

Para calcular el nmero de estribos a colocar en cualquier elemento estructural, se

determina la longitud a estribar y se divide entre la separacin de colocacin de
cada estribo. Sin embargo un mismo tramo dispondr de separaciones de estribos
diferentes por lo cul se requiere de anlisis por cada tramo que contenga
separacin de estribos iguales.
Segn indicaciones del plano los primeros 5 estribos irn colocados a 0.05m y el
resto a 0.10m. Respetando lo anterior y teniendo una longitud a estribar de
1.445mt correspondiente entre la parte superior de la viga assmica y la parrilla
colocando el 1er estribo justamente despus de hacer el doblez de 90 . Tendremos
que 5 estribos @ 0.05m ocupan 20mt ( 4 espacios de 5cm ). Se seguir estribando
a 0.1mt, en la longitud restante (1.245mt) Se recomienda adicionar un estribo al
nmero de estos calculados a fn de servir ste como factor de seguridad.
Cantidad de estribos = 5 + 1.245 + 1 = 19 Estribos
0.10ml

Deber redondearse siempre al

inmediato superior la cantidad de
estribos calculados.
El clculo anterior puede parecer muy minusioso, lo que tardara mucho tiempo en
determinar los estribos de una edificacin; no obstante existe un mtodo empirico
que agiliza los clculos y no varia mucho con la realidad. Este consiste en
determinar la distancia promedio a estribar y sirva est de divisor de la longitud a
estribar, Para el ejemplo anterior el clculo ser:
Distancia promedio = 0.05 + 0.1m = 0.075m
2
Cantidad de estribos = 1.445m = 19.267
0.075m

20 Estibos.

Se puede observar que los resultados no varan mucho entre un mtodo y otro,
para determinar la cantidad de acero a ocuparar es necesario conocer la longitud
de desarrollo de un estribo o sea la cantidad de metros lineales necesarios para
formar un estribo:
LONGITUD DE DESARROLLO DEL ESTRIBO: Es igual al perimetro de la
seccin en estudio menos los recubrimientos a ambos lados y en ambas
direcciones, adicionando el valor de los ganchos de inicio y cierre; cada uno de los
cules equivale de 6 a 10 veces el dimetro de la varilla del estribo.
* Este clculo es igual tanto en columnas como vigas

Detalle de la seccin del pedestal

2.5cm
10 dv
30
cm
dv

2.5cm
30cm
El grfico de la seccin indica los recubrimientos a emplear en ambas direcciones.

Longitud de desarrollo para Estribos en el pedestal

dv = dimetro de la varilla del estribo.
Para Acero # 2 = 1/4 =0.00635m

LD = [ (1.20m - 0.2m) + (2 10dv) ]

LD = 1.0m+(2 10 0.00635m)
LD = 1.127ml
LD = 1.127ml 1.02 =1.15ml
Factor de desperdicio

LD = 1.15ml

La cantidad de Acero # 2 requerida ser equivalente a la cantidad de estribos a

colocar multiplicada por la longitud de desarrollo.
Cantidad de acero # 2 = 19 estribos

1.15ml

Cantidad de acero # 2 =21.841ml

En la tabla Z de la seccin de anexos encontramos el peso del acero segn el
nmero de la varilla.
Cantidad de acero # 2 = 21.841ml 0.249kg/ml = 5.438kg
Cantidad de acero # 2 = 5.438kg = 0.12qq.
Cantidad de acero # 2 = 0.12qq

Alambre de Amarre a requerir en Zapata:

Cantidad de alambre de amarre # 18 = 5% del acero principal zapata
Alambre de amarre = 16kg 0.05 = 0.8Kg por factor de desperdicio (ver pg. 34)
Alambre de amarre = 0.8 1.10 = 0.88kg 2 libras
Alambre de amarre = 2 libras

CALCULO DE FORMALETA EN FUNDACIONES

* Utilizando madera y clavos para su fijacin.
Para ste caso se formaletear solamente el pedestal debido que la retorta se
ajustar a las dimensiones de excavacin del terreno (0.80m 0.80m) segn las
especificaciones dadas inicialmente, habrn otros casos en los cuales la retorta y
su pedestal emplearn formaleta para su fundacin.
Se calcula el rea de contacto en base a las dimensiones del pedestal y al valor
de manejabilidad que se desee proporcionar para facilitar el desencofro (retiro de
la formaleta una vez fraguado el nuevo elemento), se le aplica un factor de
desperdicio relativo al material en uso, se determinarn solo medidas comerciales
y estas se tendrn que ajustar posteriormente a las medidas requeridas por medio
de un confinamiento.
El desarrollo de los clculos ser:
Dimensiones del pedestal: 0.30m

0.30m

1.0m
altura del pedestal

seccin transversal

1.0m

A2

0.1m

A1
Calculando las reas de contacto:

Tendremos dos caras de A1 , dos de

A2 , aunque la seccin del pedestal
es cuadrada, las reas de contacto
no lo sern, en el grfico podemos
notar que A2 se clavar en A1,
donde A1 tendr un ancho de 0.30m
correspondiente al ancho del
pedestal, mientras A2 ser igual a la
base del pedestal ms los espesores
correspondientes a las dos caras de
A1, sumado a esto la manejabilidad
que se deje para facilitar el
desencofre.

A1 = ancho del pedestal multiplicado por su altura.

A1 = [ 0.30m 1.0m ] 2 = 0.60m2.
Nmero de caras
A2 = {[base del pedestal + espesores de A1 + manejabilidad] [altura del pedestal]
multiplicado por # caras}
normalmente los espesores de las tablas oscilan entre y 1 trabajaremos
con un espesor de 1 y dejando 1 de manejabilidad a cada lado.
A2= {[0.30m + 0.025m+0.025m+0.025m+0.025m] [1.0m] 2}
A2= [0.40m][1.0m] 2
A2 = 0.80m2.
La unidades de la madera comercializada en Nicaragua vienen dadas en:
ancho: pulgadas
largo:
varas
espesor: pulgadas

Para obtener las medidas de madera a requerir

se convierten las dimensiones de
las reas en pulgadas y varas.

El A1 posee un ancho de 0.30m = 11.81 equivalente a 12 medida comercial

El A2 posee un ancho de 0.40m = 15.75 equivalente a 16 medida comercial
La altura del pedestal es de 1.0m = 1.2 varas, al ser dos trozos de 1.0m por
cada tabla es equivalente a tener una longitud de 2.4vrs2 vrs.
Cantidad a usar:
1 Tabla de 1
1 Tabla de 1

12
16

2 vrs.
2 vrs.

Las tablas estarn fijadas con clavos de 2 la longitud de ste estar

repartida en 1 de espesor en la tabla que se esta clavando (A2) y 1 de
penetracin a la tabla que se este fijando (A1). La cantidad de clavos
depender de la longitud a clavar entre la separacin que exista entre uno y
otro. Para el caso en anlisis dicha separacin es 0.1m = 10cm.
Se tiene una longitud de 1.0m 0.1m = 10 clavos por cada hilera a clavar,
tenemos 4 hileras = 40 clavos, ste es afectado por el factor de desperdicio
de 30% (segn tabla pg 34) lo cual nos da 52 clavos de 2.
Para determinar la cantidad de libras a requerir de clavos se procede a
dividir los clavos a utilizar entre el nmero de clavos que contiene la libra
dependiendo de la longitud de ste. ( ver tabla A seccin Anexos )
As: 52/245 = 0.212Lbs. de clavos de 2

030.6 Clculo del Concreto:

El concreto a requerir ser igual al volumen de vaco a llenar de la retorta ms el
volumen a llenar del pedestal multiplicado por un factor de desperdicio el cul
servir como seguridad a nuestros clculos, se aplica 3% de desperdicio.
( ver tabla de porcentajes de desperdicios pg. 34 )
Volumen a llenar en la retorta = 0.80m
Ancho

0.80m

0.30m = 0.192m3.

Largo

Alto

*Volumen a llenar en la retorta = 1.92m3

*Volumen a llenar en el pedestal = seccin del pedestal
*Volumen a llenar en el pedestal = 0.30m

0.30m

Volumen a llenar en el pedestal =0.09m3.

altura del pedestal.

1.0m
Factor de desperdicio

Concreto en zapata =(0.192m3+0.09m3 ) 1.05 = 0.296m3.

Volumen de Concreto en Zapata = 0.296m3.

Calculando el Volumen de Relleno:

Se rellenar de tierra y se compactar en capas no mayores de 20cm desde la
parte superior de la retorta hasta la parte inferior de la viga assmica ( dimensin
correspondiente a la altura del pedestal ).
Volumen de Relleno = Seccin de la retorta (ancho largo) multiplicado por la altura
del pedestal, menos la seccin del pedestal por su altura ( volumen de concreto
del pedestal ).
VIGA
ASISMICA

VOLUMEN A
RELLENAR
VOLUMEN DE
EXCAVACION

1.0m.
0.80m

0.80m

Volumen a rellenar = ( 0.80m 0.80m 1.0m ) - ( 0.30m 0.30m 1.0m ) = 0.55m3.

Volumen a rellenar = 0.55m3 banco

Como el material a rellenar se encuentra en estado suelto y al ser depositado tiene
que ser compactado, se tendr que afectar el volumen a rellenar antes calculado
por los factores de abundamiento ( depende del tipo de suelo ) y enjutamiento (
segn el grado de compactacin que se especifique ) de la manera siguiente:
Tipo de suelo tierra natural :

factor de abundamiento es 10%

grado de compactacin requerido es 85%

Volumen de Relleno = 0.55m3 banco 1.10/0.85 = 0.712m3.

Volumen de relleno a utilizar para rellenar
y compactar el rea de una zapata = 0.712m3

CALCULO DE LA VIGA ASISMICA

2.85m

2.63m

TRAMO 1

0.525m

COLUMNA

TRAMO 2

COLUMNA
1.25m
TRAMO 5

TRAMO 3
TRAMO 4

COLUMNETA

COLUMNETA
COLUMNETA

FIG. V - A
COLUMNA
= 0.30 m
COLUMNETA = 0.15 m

0.30 m
0.15 m
En el tramo de fundaciones mostrado en la Fig. V-A, determinaremos el clculo de
viga ssmica la cul incluye tres zapatas con sus columnas y tres columnetas. La
longitud total de la viga Assmica es analizada de la siguiente manera: la distancia

de 2.85m y 2.63m se toma de centro a centro de las columnas. Hay dos longitudes
de 0.525m las cules se analizan del centro de la columna al centro de la
columneta adicionandole la mitad de la seccin de la columneta, resultando una
distancia de 0.6m en ambas. Similarmente sucede con la distancia de 1.25m,
obtenindose una distancia de 1.325m. Entonces, la longitud total de la viga
Assmica resulta as:
LT = 2.85 m + 2.63 m + ( 2

0.6 m ) + 1.325 m = 8.005 m

LT = 8.005m
La longitud de la viga Assmica en la zapata se obtiene, sumando la cantidad de
viga Assmica ( distancia ) que ocupa en cada zapata. Para las zapatas extremas
tenemos una longitud de 0.55m ms 0.25m, y en la zapata intermedia 0.80m ms
0.25m. La longitud de la viga Assmica en la zapata se obtiene de la siguiente
forma:
LVT = ( 0.55m + 0.25m )

2 + ( 0.80m + 0.25m ) = 2.65m

LVT = 2.65m
La longitud de excavacin resulta de restar la longitud total de la viga Assmica
menos la longitud de la viga Assmica en la zapata.
LE = LT - LVZ
LE = 8.005 m - 2.65 m = 5.355m
LE = 5.355m
El volumen de excavacin de la viga Assmica se obtiene de multiplicar la longitud
de excavacin por la seccin de la viga incluyendo la manejabilidad.
NOTA: El valor de la manejabilidad se le aplica a la base de la viga assmica, se le
adiciona 4 a cada lado, o sea 8 a 0.30m, que es el valor de la base.
VEXC. BANCO = LE
( base + manejabilidad ) ( altura ) =
= 5.355m
( 0.30m +0.20m) 0.27m = 0.723m3.
VEXC. BANCO =0.723 m3

030.4 ACERO EN VIGA ASISMICA

CALCULO DEL ACERO DE REFUERZO ( ACERO # 4 )

Es muy importante tomar en cuenta el nmero de la varilla, porque de esto

depender la distancia de los traslapes que habrn en cada unin.
El clculo del Acero de refuerzo se realiza as: Se determina la longitud total de la
viga Assmica ms los traslapes en cada unin, por el nmero de varillas que
integran la viga, multiplicado por el porcentaje de desperdicio.
NOTA: El traslape mnimo de la varilla #4 es de 0.40m, ste valor es respaldado por la Cartilla
Nacional de la Construccin.

Un traslape es igual a 0.40m+0.40m = 0.80m para un total de 3 traslapes de

tendr:
Acero #4 =( Longitud total + traslapes )
= (8.005m + (0.8 + 0.8 + 0.8))

N de varillas
4 1.03 =

% de Desperdicio =

Acero #4 = 42.87ml

multiplicando por el factor de conversin a Kg. del Acero #4

Acero #4 = 42.87 1kg/ml = 42.87kg
Acero #4 = 42.87Kg = 0.9431qq
Acero #4 = 1 qq

CALCULO DE LOS ESTRIBOS (ACERO # 2)

Se deber obtener las longitudes a estribar por tramo; de la siguiente manera:

para la longitud de 2.85m de centro de columna a centro de columna se le resta la
distancia de la seccin de la columna.
se tomarn por tramos debido que la longitudes de separacin de los estribos en
una misma longitud de anlisis varia. Se toman 5 estribos a 0.05m en los
extremos y el resto a 0.15m.

Ahora se analiza uno de los tramos:

TRAMO 1:
0.25m

0.25m

0.25m

0.125m

0.125m

2.85m

La longitud a estribar en el TRAMO 1 =2.85m - ( 2 0.125m ) = 2.60m

TRAMO 1 = 2.60m

Las longitudes de los tramos 2, 3, 4, 5 se calculan de la misma manera resultando

lo siguiente:
TRAMO 2 = 2.38m, TRAMO 3 = 0.35m, TRAMO 4 = 0.35m, TRAMO 5 = 1.075m

Una vez calculado las distancias procederemos a calcular el nmero de estribos

para cada tramo:
TRAMO 1:

2.60m

5 estribos

5 estribos
2.20m

CANTIDAD DE ESTRIBOS = 10 + ( 2.20m / 0.15m ) + 1 = 26 ESTRIBOS

* Observemos que el clculo del nmero de estribos en el tramo 1 se determina de

igual manera que en el pedestal, as ocurrir en las columnas y dems elementos

reforzados; se deber tener especial cuidado de respetar siempre las distancias

de separacin de los estribos que especifiquen los planos.
TRAMO 2: 5@0.05mt. en cada extremo, el resto a 0.15mt.
CANTIDAD DE ESTRIBOS = 10 + ( 1.98 m / 0.15 m ) + 1 = 25 ESTRIBOS
TRAMO 3 Y 4: Por efecto de tener muy poca distancia (0.35mt.), los estribos sern

colocados a 0.05m
CANTIDAD DE ESTRIBOS =(0.35 m / 0.05 m) + 1= 8 ESTRIBOS POR TRAMO
TRAMO 5:
CANTIDAD DE ESTRIBOS = 10 + (0.675 m / 0.15 m) + 1 = 16 ESTRIBOS

* La cantidad total de estribos ser igual a la sumatora de estribos por tramo

TOTAL DE ESTRIBOS = 26 + 25 + 8 + 8 + 16 = 83 ESTRIBOS
TOTAL DE ESTRIBOS = 83 ESTRIBOS

LONGITUD DE DESARROLLO PARA ESTIBOS DE VIGA ASISMICA

La Fig.3.8 muestra las dimensiones de la seccin transversal de la Viga Assmica

con sus respectivos recubrimientos en base a los cuales se determinar la longitud
de desarrollo de cada estribo empleandose Acero # 2.

4 cm

16cm

27 cm

7 cm

4cm
0.30m
Fig. 3.8

4cm

NOTA: La LONGITUD DE DESARROLLO

de los estribos se determina de igual forma
que se indico el pedestal pg.76 de la
presente gua

LDESARROLLO = ( 0.22 2+0.16 2 ) + (2 (10 dV ))

dV = DE VARILLA DEL ESTRIBO
= ( 0.22 2 + 0.16 2 ) + ( 2 0.0635 m ) = 0.887 m
LDESARROLLO = 0.887m
factor de desperdicio para Estribos
LDESARROLLO = 0.887m

1.02 = 0.904m c/u

LDESARROLLO = 0.904ml

CANTIDAD DE ACERO # 2 PARA VIGA ASISMICA:

CANTIDAD DEL ACERO # 2 = (( LDESARROLLO total de estribos ) (peso del acero # 2)
(factor de conversion a quintales )).
CANTIDAD DEL ACERO # 2 = (( 0.904 m 83 ) 0.249 kg/m (2.2 / 100) =0.41qq
CANTIDAD DEL ACERO # 2

qq

0.30.5 FORMALETAS DE VIGA ASISMICA

Para el formaleteado de la viga Assmica se usarn tablas, cuartones, reglas y
clavos de igual forma que se muestra en la Fig.3.9 dejando en las reglas 1 de
manejabilidad para facilitar el desencofre.
Clavos de 2
Reglas de 2

Clavos de 1
Tabla de 1 12

Cuartones
de 2 2
Longitud de
penetracin
usual 1/2 - 2/3
la altura de la
viga

@ 0.70mts.
12
Fig. 3.9

CALCULO DE LAS TABLAS REQUERIDAS PARA LA FORMALETA DE V-ASISMICA:

En la viga se tendrn 2 caras de formaleteado; equivalente a los laterales de la

viga. Las tablas debern delimitar la seccin especificada en los planos.
La longitud a formaletear en la Viga Assmica se obtiene del grfico de la viga
assmica mostrado en la pg.81.
La distancia que se calcula es el permetro de la viga ssmica as:
0.525m + 0.15m + 0.075m = 0.75m
2.85m + 2.63m + 0.30m = 5.78m
1.25m + 0.15m + 0.075m = 1.475m
1.25m - 0.15m +0.075m = 1.175m
2.63m - 0.15m - 0.15m = 2.33m
0.525m - 0.15m + 0.075m = 0.45m 3( lados con las mismas medidas ) = 1.35m
2.85m - 0.15 - 0.15 = 2.55m
resultando una longitud total = 15.41m
LT= 15.41ml

NOTA: Como la altura de la viga Assmica es de 0.27m = 10.6, se trabajar con tablas de 12
( medida inmediata superior existente en el comercio )
10.6 no es comercial.

Para determinar la longitud a requerir se probar con tablas de 6 varas, 5 varas, 4

varas; y el resultado ms aproximado al inmediato superior, es el que ser
tomado.
De 6 varas:

De 5 varas:

De 4 varas:

LT / 5.04 = 3.058

LT / 4.20 = 3.669

LT / 3.36 = 4.586

Afectados por el 20% de desperdicio correspondiente a la madera:

De 5 varas = 3.669 1.20 = 4.403 5 tablas de 1 12 5 varas
* Tambien podemos desarrollar combinaciones de tablas de diferentes longitudes a fin de
economisar la cantidad de pulgadas - varas, para ello determinamos la longitud efectiva
afectada por el factor de desperdicio correspondiente a la madera.
LE = LT 20%
LE = 15.41 1.2 = 18.492ml = 22.28 vrs.
Se podr utilizar una combinacin de 3 tablas de 6 vrs y 1 de 5vrs
usar : 3 tablas de 1 6vrs 12
1 tabla de 1 5vrs 12

CUARTONES:

Los cuartones se anclarn en el terreno y servirn para fijar las tablas.

La cantidad de cuartones es igual a la longitud total de la viga Assmica, entre la
separacin de los cuartones.
CANTIDAD DE CUARTONES:

LT / separacin entre cuartones =8.005 / 0.7m = 11.43

CANTIDAD DE CUARTONES = 11.43 1.20 = 13.716
CANTIDAD DE CUARTONES = 14 2 ( ambos lados )

factor de desperdicio

14

CANTIDAD DE CUARTONES = 28

Para determinar la longitud de los cuartones se suma la altura de la viga assmica

y la longitud de penetracin en el terreno. La longitud total de los cuartones es
igual a la longitud de uno multiplicado por la cantidad de cuartones a utilizar.
De la fig.3.9 de la pg.86 determinamos que la longitud de penetracin ser igual
a la altura de la viga assmica, por lo tanto la longitud de un cuartn ( Lc ) ser:
Lc = 0.27m + ( 0.27m ) = 0.40m
LONGITUD TOTAL DE LOS CUARTONES (LTc )

LTc = cantidad de cuartones

LTc = 28 0.40ml

Lc

LONGITUD TOTAL DE LOS CUARTONES =11.2ml

Se calcula la cantidad de varas requeridas para ello se convierten los metros

lineales de la longitud total a varas y se determina la combinacin de cuartones
ms ptima.
LTc = 11.2 / 0.83 =13.49 VARAS REQUERIDAS
El procedimiento para calcular la longitud de los cuartones ms econmicos es el
mismo que se utiliz para calcular la cantidad de tablas. Resultando la
combinacin a usar:
2 cuartones 2 2 5 varas.
1 cuartn 2 2 4 varas.
REGLAS:

Las reglas se encargarn de dar resistencia y unir las laterales como un slo
elemento garantizando el ancho de la viga.
Por cada par de cuartones se colocar una regla, y otra a la mitad de la
separacin entre cuartones (ver fig. 3.9) las reglas a usar sern de 1 2

La longitud de una regla ubicada sobre los cuartones que forman anillos con
respecto al terreno, se calcular de la siguiente manera:
LREGLA = 0.30m [ es la base de la Viga Assmica ] + ( 2 0.0254m ) [ es el grosor de
las dos tablas ) + ( 2 0.05m ) [ es el grosor de los dos cuartones ] + ( 2 0.0254m )
[ manejabilidad en ambos lados ].
LREGLA = 0.5016 m

La cantidad de reglas ser igual a la cantidad de anillos

que se formen o sea la cantidad de cuartones de
0.4m
28 = 14

La longitud de una regla intermedia a anillos se determina as:

LR-I = 0.30m [ es la base de la Viga Assmica ] +( 2 0.0254m ) [ es la longitud de
las dos tablas ] + ( 2 0.0127m ) [ es la manejabilidad en ambos lados ].
LR-I = 0.3762m

La cantidad de reglas intermedias ser igual a la

cantidad de anillos menos uno ( 14 - 1 ) = 13

La longitud total requerida ( LTR ) de reglas ser igual a LREGLA + LR-I

LTR = [ (0.5016m 14) + (0.3762m 13 ) ] [1.20]
LTR = 14.3ml = 17.22 varas

factor de desperdicio
de la madera.

Se determina la longitud comercial de la regla ms econmica, siguiendo los

procedimientos usados en los cuartones.
Usar:
3 reglas de 1 2 6 varas

CANTIDAD DECLAVOS A REQUERIR EN LA FORMALETA

DE VIGA ASISMICA:
Se contabilizan la cantidad de clavos a emplear para unir el conjunto de elementos
regla, cuartones, tablas. Suponiendo que cada regla se unir tanto a las tablas
como a los cuartones por medio de dos clavos, para las uniones entre cuartones y
tabla llevar dos clavos por cada cuartn.
La longitud de los clavos dependern de que se est clavando, la fig.3.9 pg 86
muestra la longitud de los clavos a utilizar.
28 clavos de 2 .
factor de desperdicio
82 clavos de 1 .
Clavos de 2 :
Clavos de 1

28 clavos
82 clavos

1 Libra ( 1 ) tiene
X
X = 107 clavos

1 Libra

1.30 = 37 clavos
1.30 = 107clavos
315 clavos
107 clavos

NOTA: La cantidad de clavos

que posee la libra segn la
longitud de stos se determina a
partir de la Tabla -A. Seccin
Anexos de la presente gua.

= 0.33 Libra

315 clavos
1 Libra ( 2 ) tiene
X
X = 37 clavos

1 Libra

245 clavos
37 clavos
= 0.15 Libra

245 clavos
NOTA: La cantidad resultante no es comercial se toman Libra en cada caso.

030.6 CONCRETO
CALCULO DEL VOLUMEN DE CONCRETO EN LA VIGA ASISMICA:

El volumen de concreto requerido para el llenado de la viga assmica ( VC-VA ) es

igual a la longitud total de la viga multiplicada por su seccin transversal, afectado
por el factor de desperdicio correspondiente. (Ver tabla pg 34)
LT DE LA VIGA ASISMICA = 8.005m
Seccin Transversal de la Viga Asmica = 0.30m 0.27m
VC-VA = [ 8.005m 0.30m 0.27m ] 1.05 = 0.68m3
VOLUMEN DE CONCRETO REQUERIDO EN LA V-ASISMICA = 0.68m3

CALCULO DE CANTIDADES DE MATERIALES PARA

1M3 DE CONCRETO
Para determinar la cantidad de materiales que conforman el concreto en la zapata,
columnas y en vigas se procede de la siguiente manera:
CONCRETO EN ZAPATA:

El concreto empleado en la fundacin de la zapata deber alcanzar una

resistencia mnima de 3000 psi a los 28 das
Cartilla Nacional de la
Construccin
Calculando la cantidad de materiales que integran 1m3 de concreto para una
resistencia de 3430 psi, utilizando una relacin / proporcin de 1 - 1 - 2 ,
( cemento, arena, grava ). Ver pg 38 de la presente gua.
F.Desperdicio

Equivale

1
1
2
5.0

35 bolsas de Cemento
1 m3 de Arena
2 m3 de grava

5%
30%
15%

0.75 ( rendimiento ) = 3.75m3 de Concreto

Incrementado por los respectivos F. Desperdicio

35 bolsas de Cemento
1 m3 de Arena
2 m3 de Grava 38mm.

37 bolsas de cemento
1.95 m3
2.875m3

Si 3.75m3
1m3

37 bolsas de cemento
X

10 Bolsas

Si 3.75m3
1m3
X

0.52m3 de Arena

Si 3.75m3
1m3
X

1.95m3 de Arena
X

2.875m3 de Grava 38mm

X

0.767m3 de Grava 38mm.

1 m3 de Concreto con la relacin:

1: 1 : 2 comprende:
- 0.767m3 de Grava.

- 10 bolsas de cemento
- 0.52m3 de Arena

040 ESTRUCTURA DE CONCRETO

COLUMNAS DE CONCRETO REFORZADO:

3.319m

0.769m

0.15m

1.20m

0.15m

1
1.05m

N = 0.00 m

N.P.T
0.33m
0.27m

VIGA
ASISMICA
1.0m

ZAPATA
0.30m
FIG.4.1

En la etapa de fundaciones
se analiza hasta la viga
assmica. A partir de ste
nivel hasta el extremo
superior de la columna ms
el anclaje columna - viga
corona ser analizado en
sta etapa.

040.1 ACERO PRINCIPAL DE LA COLUMNA ( Apc):

Apc = [ ( Longitud de la columna + anclaje columna - viga corona ) N de varillas

que contiene la columna + Longitud de bayoneteado N de varillas bayoneteadas

] Factor desperdicio, el cual se indica en la tabla de la pg.34 de la presente
gua.
* Para columnas aisladas el anclaje de la viga corona es igual al saliente o espera
el cul es equivalente a 30 D ( 30 veces el dimetro de la varilla del acero principal ).

Longitud Bayoneteado = Unin longitudinal entre las varillas teniendo una de ellas
dos quiebres con ngulos de inclinacin entre 10 - 11 y longitud de traslape de
10 veces el # de la varilla medida en cms. ( Ver tabla de traslape pg. 53 )
Ejemplo:
varilla # 4
longitud de bayoneteado = 40cm
NOTA: Es recomendable que en las columnas el acero principal no tenga uniones
longitudinales (bayoneteado), stas son ms frecuente en vigas. En caso que stas sean
inevitables se debe cumplr con la longitud de traslape correspondiente al # de la varilla.

2.5cm
25cm

2.5cm

REFUERZO: 4 # 4
ESTRIBOS: # 2
COLOCANDO LOS
PRIMEROS 5 @
0.05m EL RESTO A
0.15m.
6

2.5cm

2.5cm

DETALLE DE
BAYONETA
UNIDAS
CON
ALAMBRE
DE AMARRE

30cm
FIG.4.2 - SECCION
DE LA COLUMNA

Calculando el acero principal, suponiendo que una de las 4 varillas de refuerzo esta unida
a otra mediante un bayoneteado teniendo la columna una longitud = 3.649m.
( ver fig 4.1 pg 92 ) =1/2.

Apc =[ (( 3.649m + 0.381 ) 4 )+(10 # varilla

Apc =[ 16.12 + (10 4cm 1) ] 1.03
Apc =[16.12m+0.4m]1.03
Apc = 17.016ml.

1) ] factor de desperdicio

Pg.34

Los metros lineales debern ser multiplicados por el peso correspondiente al # de la

varilla ( Ver tabla - Z seccin anexos )

Apc =17.016ml 1kg/ml = 17.016kg

Apc =0.375qq. qq

2.205/100
93

040.2 CALCULO DEL ALAMBRE DE AMARRE PARA COLUMNAS

Los elementos que forman la columna sern unidos con alambre de amarre # 18
el cul posee aproximadamente 48.08ml/Lb. Sin embargo la cantidad a utilizar de
ste ser equivalente al 5% del Acero principal e incrementado por el factor de
desperdicio correspondiente al alambre. ( Ver pg.34 )
Acero principal de la columna = 17.016kg.
Cantidad de alambre = 17.016kg 0.05 1.10 = 0.936kg
Cantidad de alambre =0.936kg = 2.063Lbs 2 Lbs
Alambre a requerir = 2 Lbs.

CALCULO DE ESTRIBOS EN LA COLUMNA:

Se deber respetar la colocacin de los estribos tal como indiquen los planos, para
el caso en estudio, los estribos estarn colocados tal como se indica en la fig 4.2
pg.93, La colocacin de estribos @ 0.05m es vlido para cada interseccin viga
columna formando uniones en L, T ( Ver detalle de uniones en la seccin de
anexos ). De ah el anlisis por tramos de la columna ( Ver fig.4.1 ) La cul posee
tres tramos como se especifica a continuacin:
Tramo 1 comprendido entre la parte superior de la viga assmica hasta el centro
de la viga de amarre 1.
Tramo 2 comprende viga de amarre 1- viga de amarre 2.
Tramo 3 comprende viga de amarre 2- altura mxima de la columna ( 3.319m ).
Anlisis Tramo 1:
Longitud del tramo 1 = 1.455m se colocarn 5 estribos a 0.05m antes y despus
de cada viga de modo que cada tramo tenga 10 estribos a 0.05m, cinco en cada
extremo, en el resto del tramo los estribos estarn colocados a 0.15m.
El desarrollo de los clculos es igual al ya estudiado en la viga assmica:

5 ESTRIBOS
@ 0.5 m

T
R
A
M
O

1.05m LONGITUD
DISPONIBLE PARA
ESTRIBAR A 0.15m

1
5 ESTRIBOS
@ 0.5 m

CANTIDAD DE = 5 + 5+ 1.05m + 1 =18 ESTRIBOS

ESTRIBOS
0.15m

Se adiciona un estribo en
los clculos como factor
de seguridad.

Anlisis Tramo 2:
La longitud del tramo 2 = 1.35m ( Ver fig.4.1 - pg.92 ) las especificaciones en
relacin a la separacin de los estribos indican 5 @ 5cm en cada extremo el resto
a 15cm. El procedimiento para determinar la cantidad de estribos ser igual al
empleado en el tramo 1.
CANTIDAD DE ESTRIBOS = 5 + 5 + 0.95m + 1 = 18 ESTRIBOS.
0.15

Anlisis Tramo 3:
La longitud del tramo 3 = 0.844m ( Ver fig.4.1 - pg.92 ) colocando los estribos
5 @ 5cm en cada extremo el resto a 15cm. Se clcula de igual forma que los
tramos anteriores.
CANTIDAD DE ESTRIBOS = 5 + 5 + 0.44m + 1 = 14 ESTRIBOS.
0.15m
CANTIDAD TOTAL DE ESTRIBOS EN LA COLUMNA = ESTRIBOS POR TRAMO
CANTIDAD TOTAL DE ESTRIBOS EN LA COLUMNA = 50 ESTRIBOS.

Clculo de la longitud de desarrollo del estribo en la columna:

Se calcula de igual forma que se clculo la longitud de los estribos del pedestal,
tomando en cuenta la seccin transversal de la columna.( Ver Fig.4.2 pg.93 )
LDESARROLLO =[ ( 1.20m - 0.20m ) + ( 2 10dv ) ]
dv = acero #2 = 0.00635m
LDESARROLLO = [ 1.0m + ( 2 10 0.00635 ) ] =1.127ml
LDESARROLLO = 1.127ml 1.02 = 1.15ml c/u ( F.desperdicio 2% - ver tabla pg 34 )
LDESARROLLO = 1.15ml

ACERO #2 REQUERIDO PARA ESTRIBOS DE COLUMNAS

CANTIDAD DEL ACERO # 2 = [( LDESARROLLO total de estribos ) (peso del acero # 2)
(factor de conversin a quintales )].
CANTIDAD DEL ACERO # 2 = (( 1.15ml 50 ) 0.249 kg/ml ( 2.2 / 100 ) = 0.315qq
CANTIDAD DEL ACERO # 2

qq

VOLUMEN DE CONCRETO PARA COLUMNAS ( VCONCRETO )

VCONCRETO = Seccin de la columna Altura de columna Factor de desperdicio
Ver factor de desperdicio de concreto para columnas pg.34.
VCONCRETO = ( 0.30m
VCONCRETO =0.342m3.

0.30m ) ( 3.649m ) ( 1.04 )

La altura de la columna se mide a
partir de la parte superior de la viga
assmica hasta su extremo.(Ver fig.4.1
pg 92)

FORMALETA EN COLUMNAS:

Es importante sealar que la armazn que constituya la formaleta debe ser lo

suficientemente slida para resistir los esfuerzos a que ser sometida a la hora del
llenado de concreto, por lo que hay que recurrir a anillos o bridas de refuerzos que
sin duda alguna poseern mayor funcin en la parte baja de la columna ya que es
la zona donde se dan los mayores esfuerzos debido a que la fuerza de empuje es
el mximo en la base de la columna y nulo en su extremo superior, por ello los
anillos irn ms juntos en la base y ms separados a medida que se aleja de est.
Otra operacin fundamental en el encofrado es mantener la verticalidad de la
columna, es decir, asegurar su posicin de aplome para ello se dispondrn de
tornapuntas que fijen la perfecta posicin como se muestra en la fig.4.3 de la pg.
siguiente:

El ancho de esta tabla y

la tabla paralela a ella
tendr dimensiones
correspondiente al
ancho de la columna
ms el espesor de las
dos tablas perpendicular
a ella en las cuales se
fijaran sumado a ello
una pulgada de
manejabilidad

El ancho de esta tabla y la tabla

paralela a ella tendr
dimensiones correspondientes
a la dimensin base de la
columna
Los anillos se formarn de
reglas de 1 * 3 o bien de
cuartones de 2 * 2

Los tornapuntas que fijan

la perfecta posicin de la
columna poseern
dimensiones de 1 * 3
como mnimo

FIG.4.3

040.3 CALCULO DE FORMALETA EN COLUMNA:

El clculo se realiza en dependencia de las dimensiones de la columna y de su

ubicacin ( Ver especificaciones pg 48 ):
Seccin = 0.30m 0.30m
Longitud = 3.649m
Ubicacin: Columna Intermedia ( dos caras de formaleteado ).
Por considerar las columnas aisladas de mayor complejidad en el clculo de su
formaleta, con los datos anteriores desarrollaremos este. Auxiliandonos del grfico
4.3 pg 97.utilizando madera ( tablas, reglas y cuartones ) las cuales sern fijadas
mediante clavos
La formaleta estar compuesta de 4 caras correspondiente a dos caras bases de
la columna y dos correspondientes al ancho.
Se determina el ancho y la longitud de las tablas en de pendencia del rea a
cubrir. Determinando el ancho en pulgadas y el largo en varas, ya que estas son
las medidas comerciales de la madera. El largo ser afectado por el factor de
desperdicio correspondiente a la madera.
La secciones sern de:
0.30m = 12 base de la columna
0.375m = 15 repartidas en el ancho de la colunma ms las dos tablas c/u de una
pulgada en que se clavarn adicionando una pulgada de manejabilidad que se
deja en la parte exterior para facilitar el desencofro.
La altura de la columna = 3.649m=4.396 4 varas, por tanto la longitud de las
tablas sern de 4 varas con anchos de 12 y 15 para cada cara de formaleta.
Los anillos o bridas se distribuyen en toda la altura de la columna, siendo su
separacin variable; no obstante se estipula de 0.70m a 1m de separacin entre
ellos; considerando que en la parte inferior la separacin es menor debido a que
los esfuerzos en la base son mayores.
Clculo de anillos:
Se utilizar cuartones de 2 2
se calcula el permetro de la seccin transversal de la columna incluyendo en ste
las tablas que lo encofran, por lo cual nos dar 2 secciones de 15 y 2 de 18c/u.
cada anillo requerir entonces 66 medidas perimetralmente.
Se calcula el nmero de anillos dividiendo la altura total de la columna entre la
separacin de los anillos; se estiman 0.75cm de separacin entre anillos aunque
esto sea solamente para efectos de clculo en realidad la colocacin de stos
puede hacerse los tres primeros y ms prximos a la base a 0.60m y el resto a
1m.
Cantidad de anillos = 3.649m/0.75 m = 4.86 5 anillos

Se calcula la longitud de los cuartones de 2 2 a utilizar en los anillos en base a

lo determinado.
Longitud para anillos=( # de anillos por su longitud ) ( F. desperdicio de madera.)
Longitud para anillos=( 5 66 ) ( 1.20 ) = 396 = 12 vrs de cuartones de 2 2 .
Podemos determinar la longitud del cuartn a requerir
separando los anillos en trozos de 15 y 18 a fin de
detallado:
Lcr = longitud del trozo # de anillos F. desperdicio.
Para los de 15 = 2 15 5 1.2 = 180 5 varas de 2
Para los de 18 = 2 18 5 1.2 = 216 6 varas de 2

( Lcr ) para anillos

obtener un dato ms
2.
2.

Los tornapuntas usados en la formaleta de la columna tendrn una longitud

aproximada de 2/3 el valor de la columna.
Se usarn como tornapuntas reglas de 1 3 estas sern clavadas por un extremo
en el encofre de la columna y por el otro en cuartoncillos anclados en el terreno los
cuales poseern una longitud mnima de penetracin de 40cm (ver fig 4.3)
Las columnas aisladas poseern de 4 tornapuntas, en cambio las intermedias
poseen dos y las extremas como marcos de puertas emplearn tres. Existen
casos en los que una columna aislada requiera ms de cuatro tornapuntas,
generalmente cuando la columna es esbelta y de gran seccion transversal.
Madera de tornapunta=(# de tornapuntas)(longitud de tornapuntas) F.desperdicio
= 4( 2/3 3.649 )( 1.2 ) = 11.68mts. =14 varas
Se requerirn 14 varas de reglas de 1 3 para tornapuntas.
Los cuartones de anclaje que servirn para fijar en un extremo los tornapuntas
poseern una longitud de 0.5m respetando as la longitud de penetracin mnima
por lo que equivale a: 4 (0.5)(1.2) =2.40m = 2.89 3 vara de 2 2.
Madera a requerir para la formaleta de columna aislada:
2 tablas de 1 12 4 varas
2 tablas de 1 15 4 varas
4 regla de 1 3 3 varas
1 cuartn de 2 2 5 varas
1 cuartn de 2 2 6 varas
1 cuartn de 2 2 3 varas

Clculo de clavos para Formaleta de columna

Clavos para fijar tablas: sern de 2 correspondiente a 1 de tabla y 1 de
agarre, los que estarn colocados a todo lo alto de la columna @ 0.1m teniendo
4 filas de fijacin, dos por cada tabla.
# de clavos por fila = 3.649m = 37 clavos por fila,
0.1m
F.desperdicio Ver pg 34
Cantidad de clavos = 37 4 1.3 = 193 clavos de 2
Se determina la cantidad en libras ( ver tabla A seccin anexos )
193 clavos
. = 2.41Lb 2 Lbs de clavos de 2
80 clavos/Lbs.
Clavos para fijar anillos o bridas: sern de 3 conteniendo 8 clavos cada
anillo unido por 2 clavos c/u de las intersecciones entre cuartones, por lo que la
cantidad de clavos ser:

Cantidad de clavos =

Cantidad de clavos = 8 5 1.3 = 52 clavos de 3

Cantidad de clavos = 52 clavos . = 1.06Lbs 1 Lb. Medida comercial.
49 clavos/Lbs.
de clavos de 3
Clavos para fijar tornapuntas: sern de 2 cada tornapunta estar fijado como
mnimo por 4 clavos lo que equivale a 16 clavos.
Cantidad de clavos = 16 1.3 = 21 clavos de 2
= 21 clavos . = 0.09Lbs
245 clavos/Lbs.

Lb. Medida comercial.

de clavos de 2.

VIGAS INTERMEDIAS
El clculo de Take - off de las vigas intermedias se analiza dependiendo si sta es
del espesor del muro o de un espesor mayor, de esto depender las caras de la
formaleta; si la viga es del mismo espesor que la mampostera solo se requerir
formaletear las dos caras laterales con tablas fijadas al muro de mampostera con
clavos, requiriendo a dems de ello reglas y ganchos que eviten la abertura de las
tablas como se indica en el grfico
DETALLE: ANCHO DE LA VIGA IGUAL AL DE LA MAMPOSTERIA

GANCHOS, GENERALMENTE
DE 3 / 8 DE DIAMETRO

T 1

CLAVOS
DE
FIJACION

JUNTAS
HORIZONTAL Y
VERTICAL DE
MORTERO 1: 3
DE 1.0 cm DE
ESPESOR

EN PAREDES EXTERIORES SE
UTILIZAN BLOQUES DE 6DE
ANCHO POR 16 DE LARGO
MIENTRAS EN INTERIORES ES
USUAL EL DE 4

DETALLE: ANCHO DE LA VIGA MAYOR QUE EL DE LA MAMPOSTERIA

clavos de
fijacin

Se usan reglas o cuartones, con grosor

igual al saliente de la viga con respecto a
la mampostera.

Corte transversal de la viga

intermedia donde se detalla su
ancho mayor que los bloques de
mampostera

Para entender mejor el clculo de las vigas intermedias analizaremos un pequeo

tramo comprendido entre dos columnas; cuya longitud de separacin centro a
centro es de 1.636mts tal como se muestra en la fig. 4.6.

1.636MT.

VIGA INTERMEDIA
INTERMEDIA

0.15M

1.05M
N.P.T

VIGA ASISMICA
FIG. 4.6

2.5cm

2.5cm

SECCION TRANSVERSAL DE LA
VIGA INTERMEDIA DE
DIMENSIONES 0.15M 0.15M
REF 4 # 3
EST # 2
5 PRIMEROS A 0.05 EL
RESTO A 0.15 MTS. Y
RECUBRIMIENTOS DE 1 A
AMBOS LADOS Y AMBAS
DIRECCIONES.

040.1 CALCULO DEL ACERO PRINCIPAL DE VIGA INTERMEDIA

El Acero principal de una viga se calcula en base a la longitud del tramo

multiplicado por el nmero de varillas que contiene la viga ms la longitud de los
traslapes longitudinales conocidos como bayoneteados y la longitud de anclaje; lo
cul depende del nmero de la varilla. Todo ello multiplicado por un factor de
desperdicio.
Apv
Acero principal en las vigas.
Calculando el Acero principal de la viga, suponiendo que una varilla consta de un
enlace por bayoneteado
Para varillas #3 la longitud de traslape y bayoneteado es 0.30m. ( ver pg. 55 ).
F. desperdicio

Apv =[ (1.636)(4) + (0.30m

Apv = 9.52ml.

1) + 8 ( 0.30m ) ] 1.03

Considerando una
varilla bayoneteada

4 anclajes de vigas - columnas

Apv se deber expresar en kilogramos y posteriormente a quintales mediante el

factor de conversin correspondiente al nmero de la varilla. Por ser qq la unidad
de medida comercial del hierro.
Para varilla # 3 el factor = 0.56kg/ml
Apv = 9.52ml

0.56kg/ml =5.33kg 2.2/100 = 0.12qq

Apv = 0.12qq
040.2 CALCULO DEL ALAMBRE DE AMARRE
La cantidad de alambre de amarre es equivalente al 5% del acero principal
utilizado en la viga, incrementado a su vez por el factor de desperdicio
correspondiente al alambre ( 10 % ).
C.alambre = 5% 5.33kg
C.alambre = 0.05 5.33 2.205 =0.588lbs 1Lb.
CALCULO DE ESTRIBOS
Longitud del tramo = 1.636mts. se colocarn 5 estribos a 0.05m antes de cada
interseccin con las columnas de modo que el tramo posee 10 estribos a 0.05m,
cinco en cada extremo, el resto a una colocacin de 0.15mts.
Cantidad de = 5+5+1.236 + 1= 20 estribos
Estribos
0.15
5@ 0.05m

1.236m longitud
disponible

5@ 0.05m

Longitud de desarrollo del Estribo:

Se determina de igual forma que se calcul en el pedestal y en columna.

LDESARROLLO = [ ( 0.60m - 0.20m ) + ( 2
LDESARROLLO =0.53ml.
LDESARROLLO =0.53ml. 1.02 = 0.54ml.
LDESARROLLO =0.53ml.

10dv ) ]

dv = acero # 2 = 0.00635m

1.02 = 0.54ml.

Cantidad de Acero # 2
Cantidad de Acero # 2 = nmero de estribos longitud de desarrollo
Cantidad de Acero # 2 = 20 0.54ml = 10.8ml.
Multiplicamos los ml por el peso, segn varilla #2 = 0.249kg/ml para obtener la
cantidad en kilogramos, stos a su vez por 0.022 para saber cuantos quintales
requerimos de hierro, lo anterior se debe realizar ya que el quintal es la medida
comercial del hierro.
Cantidad de Acero # 2 = 10.8ml. 0.249 kg/ml = 2.69kg.
Cantidad de Acero # 2 = 2.69kg 2.2/100 =0.06qq
Cantidad de Acero # 2 = 0.06qq

040.10 CALCULO DEL VOLUMEN DE CONCRETO

La longitud en anlisis del tramo de la viga intermedia es de 1.636mts.
comprendido del centro a centro de la columna, para el clculo del concreto se
deber excluir el ancho de una columna ya que ambas poseen la misma seccin,
y dicha seccin se cargar directamente al anlisis de la columna en s. Como la
seccin es de 0.30mt. 0.30mt. el tramo se reducir a 1.336ml.
Vconcreto = seccin transversal de la viga
Vconcreto =( 0.15m *0.15m)
Vconcreto = 0.032m3

1.336

longitud del tramo

1.05 = 0.032m3

factor de
desperdicio

040.9 FORMALETA PARA VIGA INTERMEDIA

El clculo de la formaleta se procede como se indica la fig. Pg 101, en este caso
la viga intermedia es del mismo espesor del muro de mampostera por lo cual
estar conformada por dos tablas laterales, reglas de 1
2 @ 0.4mts
aproximadamente y clavos de fijacin tanto para las tablas como para las reglas.
Sabemos que la viga posee 0.15m de altura, la tabla deber ser de un ancho
mayor a fin de poder tener un espacio de fijacin en el muro al menos de 1.
La longitud del tramo a cubrir es de 1.336m de largo y de 0.15m de ancho ms
0.0375m para espacio de fijacin al muro ( T ).
La longitud se convierte a varas y el ancho a pulgadas; ya que stas son las
unidades de medidas de comercializacin de la madera en Nicaragua.
Tablas:
Longitud =1.336m se deber afectar por el F. de desperdicio de la madera
Longitud =1.336m 1.2 = 1.603ml = 1.93 2 varas.
Ancho = 0.15m + 0.0375m = 0.1875m = 18.75cm = 7
8 medida comercial
Por ser dos caras de formaleta se requerirn
1 tabla de 1 8 4 varas.
Reglas:
Las reglas poseern una longitud igual al ancho de la viga ms los espesores de
las tablas laterales, adicionar a ello una pulgada de manajabilidad para facilitar el
desencofre. Incrementado por un factor de desperdicio del 20% para la madera.
L de cada regla = 6+1+1+1 = 9 = 0.225ml. @ 0.40m.
Nmero de reglas = 1.336m = 3.34
4 reglas de 0.225ml
0.40m
determinando la longitud de la regla a requerir en la formaleta:
Lregla = 4 0.225ml 1.2 = 1.08ml =1.30 varas 1 vara
1 regla de 1 2 1 vara.
Clavos:
Para fijar las tablas la longitud del clavo ser igual al espesor de la tabla ms 1
de penetracin a una separacin de 0.15m.
Cantidad de clavos =(Longitud del tramo / separacin por clavos) por
F.desperdicio ( Ver pg.34 )

Cantidad de clavos = (1.336m / 0.15m )

1.3 = 12 clavos de 2 por cada tabla.

Cantidad de clavos = 12
en libras.

2 = 24 clavos, se deber expresar la cantidad de clavos

Para ello debemos conocer la cantidad de clavos que posee una libra de clavos de
2 lo cual se encuentra en la tabla A de los anexos de esta gua.
Cantidad de clavos = 24= 0.3Lb
80

Libra de 2 .

Para fijar las reglas la longitud del clavo ser igual al espesor de la regla ms
de penetracin.
Cantidad de clavos = 2 clavos por regla
Cantidad de clavos = # de clavos por reglas # de reglas F.desperdicio
Cantidad de clavos = 2 4 1.3
Cantidad de clavos =11clavos
Cantidad de clavos =11 = 0.035lb
Libra de 1 .
315
Usar:
1 tablas de 1 8 4 varas
1 regla de 1 2 1 vara
libra de clavos de 2
libra de clavos de 1

VIGAS AEREAS
Para todas estas vigas rigen normas generales, que podemos definir as en
trminos generales:
Los tableros laterales tienen la anchura de la altura de la viga aumentada en un
grueso de la tabla, ya que el tablero del fondo, va siempre entre los laterales.
La anchura de los tableros de fondo es la misma que la que tiene la viga de
concreto.
Es imprescindible todo el material auxiliar para el encofre de esta viga tal como:
puntales, sopandas, tornapuntas, carrera ,etc.
El nmero de puntales a colocar depende de varios factores, tales como
dimensiones de la viga a colar, peso que va a soportar durante el colado, etc.
Hay que tener en cuenta que hasta que la viga no est en condiciones de
valerse por s misma y de soportar las cargas que incidan sobre ella en las
restantes fases de la obra, son los puntales los que deben de sufrir todos los
esfuerzos. Por lo general, se suelen colocar los puntales separados de 60 a
70cm, aunque ya decimos que ello depende de lo factores antes dichos.

Por tanto:

El clculo de take -off de una viga area cuya longitud y seccin transversal
posee las mismas caractersticas de una viga intermedia, se calcular de la misma
forma que se calculan las vigas intermedias, como se mostr en el ejemplo que se
di de stas, excepto en el clculo de formaleta, la cual incluir los mismos
materiales de la viga intermedia y adems cuartones puntales, tornapuntas y
reglas sopandas los que tendrn dimensiones en relacin al peso de la viga y a la
altura que est posea para puntales se recomienda como mnimo cuartones de 2
3 y reglas soplandas de 3 1 las cuales den configuracin triangular para
mayor resistencia, los elementos de fijacin se calculan de igual forma que en
vigas intermedias.
A continuacin se muestra un detalle tpico de los elementos de formaleteado que
integran una viga area:

Detalle de Formaleta de Vigas Aereas

Carrera

Tornapuntas, no se clavan dan

apoyo a los laterales

Sopanda
Puntal
H= Altura de la viga area

NT

CALCULO DE MAMPOSTERIA

Entre las obras de mampostera tenemos: paredes de bloques de cemento,

paredes de ladrillo cuartern, paredes prefabricadas, paredes de plycem, paredes
de gypsum, y como nuevas formas de construccin tenemos los sistemas de
paneles como el panel W y practi-panel.
A continuacin calcularemos las cantidades de obras para una pared utilizando
bloque de cemento.
El primer paso consiste en calcular el Area a cubrir, sta resulta de restarle al Area
total; las vigas, columnas, boquetes de ventanas y puertas.
En nuestro caso el Area a cubrir = 36.69m2.
ACUBRIR = 36.69m2
Luego, se calcula la cantidad de bloques, que va a ser igual al ACUBRIR entre el
Area de un bloque de cemento ( incluyendo las juntas ).
Utilizando un bloque de dimensiones 6 8 16

8 = 0.2m
6 = 0.15m
16 = 0.40m
FIG. 4.5
El Area de un bloque incluyendo las juntas de 1cm ser igual a:
A BLOQUE =( 0.40m + 0.01m) (0.20 + 0.01m)= 0.0861m2
A BLOQUE = 0.0861m2
Cantidad de Bloques = ACUBRIR / ABLOQUE = 36.69m2 / 0.0861m2 = 426.132

A esta cantidad se le aplica un desperdicio del 7% ( ver tabla en pg 34 ).

Cantidad de Bloques = 426.132

1.07 = 455.961

456

Cantidad de Bloques = 456 Unidades

Una vez calculado el nmero de Bloques se procede a calcular el volumen de
mortero que se necesitar para pegar ste. Cada junta tendr en cada bloque la
forma de L ( ele ) con un espesor de junta igual a 1cm.
El volumen de mortero para un bloque ( VM-BLOQUE ), se obtiene al sumar el
volumen de mortero contenido en la base del bloque ( V1 ) con el volumen de
mortero contenido en la altura del bloque ( V2 ), por tanto estos volmenes
dependn de las dimensiones del bloque a usar:
Usando las dimensiones del bloque de la fig. 4.5
VM-BLOQUE = V1 + V2:
V1 = 0.40m 0.15m 0.01m = 0.0006m3
V1 = 0.0006m3
V2 = ( 0.20m + 0.01m )
V2 = 0.000315m3

0.15m

0.01m = 0.000315m3

VM-BLOQUE = 0.0006m3 + 0.000315m3 = 0.000915m3

VM-BLOQUE = 0.000915m3
El volumen total de mortero es afectado por un desperdicio del 30%( pg. 34 )
VM-BLOQUE = 0.000915m3 1.30 = 0.0012m3
VM-BLOQUE = 0.0012m3 por c/u
NOTA: Esta cantidad de mortero, es necesaria para un bloque, y para obtener el volumen
total de mortero (VTM ), basta con multiplicar el volumen de un bloque por el nmero total
de bloques.

VTM = 0.0012m3

456 bloques = 0.55m3

VTM = 0.55m3
Aplicando los principios y el mismo procedimiento usado en el caso anterior Se
calculan las cantidades de obras empleando Ladrillo Cuartern.

Area total a cubrir ( AT ) = 36.69m2 , se calcula la cantidad de Ladrillo Cuartern.

La Cantidad de Ladrillo Cuartern ( CLC ),se obtiene dividiendo el rea total a cubrir
( AT ),entre el rea del ladrillo cuartern incluyendo las juntas ( A LC )
CLC = AT / A LC
Utilizando las siguientes dimensiones del Ladrillo Cuartern:
Base = 0.12m, Altura = 0.04m, Espesor = 0.06m se calcula el rea del ladrillo
incluyendo las juntas.
A LC = ( 0.12m + 0.01m ) ( 0.04m + 0.01m ) = 0.0065m2
A LC = 0.0065m2
CLC = 36.69m2 = 5,644.61 unidades
0.0065m2
Esta cantidad es afectada por el 10% de desperdicio.( ver tabla pg. 34 ).
C LC = 5644.1 1.10 = 6210
Cantidad de Ladrillo Cuartern = 6210 unidades
El volumen de mortero se calcula a partir de 1cm en forma de L para cada
ladrillo como se muestra en el grfico siguiente:

LADRILLO
CUARTERON

0.01m
Volumen de mortero

0.04m
0.01m

0.06m
0.12m

V1 volumen de mortero en la base del ladrillo cuartern.

V2 volumen de mortero en la altura del ladrillo cuartern.
V1 = 0.12m 0.06 0.01m=0.000072m3
V1 = 0.000072m3
V2 = (0.04m + 0.01m) 0.06m 0.01m=0.00003m3
V2 = 0.00003m3
Volumen de mortero empleado para pegar un ladrillo ( VMLC ), es:
VMLC = V1 + V2 =0.000072m3 + 0.00003m3 =0.000102m3

VMLC = 0.000102m3
Este volumen se incrementar por el factor de desperdicio correspondiente al
mortero ( ver pg. 34 ).
VMLC =0.000102m3 1.30=0.0001326m3
VMLC = 0.0001326m3
Para 6210 Ladrillos se tiene un volumen total de mortero de:
VTM = 0.83m3

MAMPOSTERIA
Usando PLYCEM para cubrir el Area en anlisis:
El tamao estndard de la lmina de PLYCEM lisa es de 4 8 ( 1.22m 2.44m )
Por ser pared exterior, se usarn lminas de 11mm de espesor, a 2 forros, se usa
generalmente en el esqueleteado cuartones de madera de 2 2 o bien perfiles
laminares.
Usando en el esqueleteado perfiles laminares de 0.61m 2.44m.
La cantidad de lminas se calcula de la siguiente manera: se calcular la parte
frontal y la culata.
Para la parte frontal, el largo total se divide entre la base de la lmina colocada
verticalmente.
tenemos:
Largo Total = 14.65m
Base de la Lmina = 1.22m
CANTIDAD DE LAMINAS EN LA PARTE FRONTAL = 14.65m / 1.22m 12
CANTIDAD DE LAMINAS EN LA PARTE FRONTAL=12 unidades

Para el clculo del area en la culata, se obtiene en base a las dimensiones

mostradas en el grfico:
1.409m

A
1

0.316m

A
2

14.65m

Calculamos las Areas:

A1 = ( b h ) / 2 = ( 14.65 1.409m ) / 2 = 10.32m2
A2= ( b h ) = (14.65 0.316m ) / 2 = 4.63m2
AT= A1 + A2 = 10.32m2 + 4.63m2 = 14.95m2

1.725m

AT= 14.95m2
El Area de una lmina de plycem es de 2.98m2 .
CANTIDAD DE LAMINAS A USAR EN CULATA = AREA EN CULATA / AREA DE UNA
LAMINA
CANTIDAD DE LAMINAS = 5 unidades
EN CULATA
CANTIDAD TOTAL
DE LAMINAS

CANTIDAD TOTAL
DE LAMINAS

CANTIDAD DE LAMINAS EN LA
PARTE FONTAL

CANTIDAD DE LAMINAS EN
CULATA

= 17 por c / forro

Por ser a 2 forros el nmero total de Lminas es:

CANTIDAD TOTAL DE LAMINAS = 17 2 = 34
CANTIDAD TOTAL DE LAMINAS = 34

Esta cantidad es afectada por un F. de desperdicio de 10%.(ver tabla pg. 34).

CANTIDAD TOTAL DE LAMINAS = 34

1.10 = 37.4

38

CANTIDAD TOTAL DE LAMINAS = 38 unidades

Para los marcos se utilizar perfiles laminados entre los que se utilizan tenemos:
C

B
A
TIPO DE PERFIL
NUMERO 1
NUMERO 2
NUMERO 3
LARGO

A
B
C
63 - 100 mm
30 mm
10 mm
63 - 100 mm
30 mm
63 - 100 mm
50 mm
10 mm
= TIENEN 2 DIMENSIONES 2.44m Y 3.05m.

DETALLE DE UNION ENTRE PERFILES LAMINADOS

0.61m

3.05m y 2.44m

N 2

N1
N 2
LONGITUD UTIL PARA EL
PERFIL N2 : 2.75m

La grfica anterior muestra el sitio de colocacin de cada perfil y las dimensiones

de stos, en el piso se coloca el perfil nmero 2, el cul se fijar con clavos de
Acero o tornillos a cada 40cm, con un traslapes de 30cm en la unin entre un perfil
y otro.
Cada lmina llevar un perfil vertical al centro de la lmina y perfil por cada
extremo. ( a cada perfil extremo llegan dos lminas ).

CALCULO DE LOS PERFILES NUMERO 2

Se realiza el anlisis del rea a cubrir, para nuestro caso se forrar la parte frontal
y la culata del grfico que se ha venido analizando en mampostera.
La cantidad de perfiles N 2 ( P-N2 ) ser igual a la longitud horizontal, dividido
entre la longitud til de un perfil nmero 2.
Longitud Horizontal = 14.65m
correspondiente a la parte
superior e inferior de la lmina

( P-N2

FRONTAL

)=2

14.65m
2.75m

11unidades

El perfil superior de la parte frontal servir como perfil inferior de la culata, por
tanto slo se determinar el perfil superior de sta, lo anterior es vlido debido a
que tanto la parte frontal como la culata est compuesta del mismo material en
caso contrario se deber calcular la cantidad de perfiles en la parte inferior y
superior de la culata.
(P-N2

FRONTAL

) = 16 m

6 unidades

2.75m
CANTIDAD TOTAL DE PERFILES N 2 = ( P-N2
CANTIDAD TOTAL DE PERFILES N = 17

FRONTAL +

P-N2

FRONTAL

Esta cantidad es afectada por el 2% de desperdicio.

CANTIDAD TOTAL DE PERFILES NUMERO 2 = 17 1.02 = 18
CANTIDAD TOTAL DE PERFILES NUMERO 2 = 18

CALCULO DE LOS PERFILES NUMERO 1 ( P-N1 ) DE LONGITUD 2.44M

CANTIDAD DE PERFILES N 1 = LONGITUD TOTAL / SEPARACION

PARA LA PARTE FRONTAL
ENTRE PERFILES

CANTIDAD DE PERFILES N1 = 14.65m 24 Unidades

0.61m

CANTIDAD DE PERFILES NUMERO 1 PARA LA CULATA:

Llevar 24 perfiles N1 a cada 0.61m; por tener longitudes no mayores de 2m; se

dividir un perfil de 2.44m en 2 partes iguales, resultando la cantidad total de
perfiles N1 para culatas = 12 de 2.44m
CANTIDAD TOTAL DE PERFILES N1 = 24 + 12 = 36

Esta cantidad es afectada por el 2% de desperdicio.

CANTIDAD TOTAL DE PERFILES N1 = 36

1.02

37 Unidades

CANTIDAD DE PERFILES NUMERO 1 = 37

CANTIDAD DE TORNILLOS AUTORROSCANTES

Para fijar los perfiles N2 al piso se emplearn espiches plstico o de madera con
tornillos autorroscantes de 12 31.7mm y arandelas.
La cantidad de tornillos se calcula de la siguiente manera:
LA CANTIDAD DE TORNILLOS =

Longitud Total
. Factor de Desperdicio
Separacion entre Tornillos
Ver pg.34

LA CANTIDAD DE TORNILLOS = 14.65m

1.05 = 39 Unidades

0.40m
CANTIDAD DE TORNILLOS = 39 Unidades

Para fijar las lminas a los perfiles se usan tornillos Autorroscante Nmero 6 de
25.4mm ( 1 ).
La cantidad de tornillos para cada lmina se calculan analizando las distancias
que se deben respetar en su instalacin; la cul se muestra en la fig. 4.6 pg 117,
resultando un promedio de 28 tornillos por lmina.
Total de Tornillos por lmina = 28 unidades
Para la cantidad total de Lminas se utilizar la siguiente cantidad de tornillos:
CANTIDAD TOTAL DE TORNILLOS = 28 38 Lminas = 1064 TORNILLOS
CANTIDAD TOTAL DE TORNILLOS = 1064 unidades

CANTIDAD DE REMACHES POP

Para la unin entre perfiles, se coloca una pieza de 30cm de perfil Nmero 2, y
unidos entre s mediante remaches en la forma sugerida.

REMACHES
POP

PERFIL VERTICAL
N 1

PERFIL N 2

Para sujetar los perfiles entre s se usan REMACHES POP de 9/32

3 /32 1/8 .

1/8

DETALLE DE UNION ENTRE PERFILES

REMACHES POP

PERFIL N 2

PERFIL
VERTICAL
N 1

REMACHE POP

PERFIL N2

La cantidad de REMACHES POP depender del tipo de unin o sea para cada
caso en particular.

DETALLE DE UNIONES ENTRE PERFILES

PERFIL
VERTICAL N1
REMACHES
POP

PERFIL
HORIZONTAL
N2

PERFIL
N1
REMACHES
POP

PERFIL N2

PERFIL N2 INFERIOR.

La cantidad de REMACHES POP ser aproximadamente 850; se le aplica un

desperdicio del 5%.
CANTIDAD TOTAL DE REMACHES POP = 850 1.05 = 893 REMACHES
CANTIDAD TOTAL DE REMACHES POP = 893 unidades

040.15 ELEMENTOS PREFABRICADOS

El clculo de las cantidades de materiales prefabricados como parte de la

mampostera no presenta gran dificultad, debido a las dimensiones que ellos
poseen; lo que hace que la cantidad de uniones sean menores, en relacin a
paredes de bloques o de ladrillos cuartern. No obstante slo se podr cubrir la
parte frontal con materiales prefabricados, mientras la parte de la culata se cubrir
con otros materiales resistentes a la interperie.
Teniendo el rea a cubrir se procede a distribuir y hacer las posibles
combinaciones de longitudes de losetas a fin de cubrir el rea requerida, en caso
de no poder cubrir tal rea se usar la combinacin ms prxima y se completar
con bloques o un llenado de concreto.
Para ste caso se calculan las cantidades de obras del grfico anterior, cuya
longitud es de 14.63m y una altura de 2.70m, utilizando columnas, losetas y piedra
cantera en sus fundaciones.
A continuacin se presenta una tabla donde se muestra la cantidad de losetas que
se adecuarn al largo y ancho de los siguientes tramos:

TRAMO

LONGITUD

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11

1.182
1.636
1.182
1.6
0.975
1.80
0.975
1.40
0.975
1.8
0.975

CANTIDAD DE
LOSETAS
6
3
6
4
6
3
6
4
6
3
6

LONGITUD DE
LOSETAS
0.91
1.41
0.91
1.41
0.91
1.91
0.91
1.41
0.91
1.91
0.91

Se colocarn dos tipos de columnas y sern unidaas entre s con mortero en

proporcin 1: 3 ( cemento - arenilla ); Las de dos ranuras a 90 grados se colocarn
en los extremos y las otras de dos ranuras a 180 grados se colocan en los
intermedios. La cantidad es la siguiente: 10 columnas de 2R - 180 y 2 columnas
de 2R - 90.
ver detalles de dichas columnas la seccin de Anexos - Sistemas Constructivos.
Las columnas tendrn un desplante de 1m, como stos no tendrn zapatas, se
recomienda hacer uso de un concreto pobre o suelo cemento, para evitar el
asentamientos en dichas columnas.

La seccin estndar de los postes es de 13cm 13cm por lo tanto la excavacin

para cada poste ser de 20cm 20cm, quedando una manejabilidad de 3.5cm a
cada lado, facilitando as su colocacin.
Para una mayor estabilidad se coloca una viga assmica entre los tramos, la cul
ser una hilada de piedra cantera, colocada de la siguiente manera.

Columna

D
E
S
P
L
A
N
T
E
1
M
T

Loseta

Piedra cantera
de 15 40 60cm

Concreto pobre o suelo cemento

MAMPOSTERIA
USANDO PANEL W

Se utilizar panel w con las siguientes dimensiones obtenidas de la tabla J.1 de

Anexos:
Alto = 2.44m, Ancho = 1.22m, Espesor = 7.5cm
Si la longitud total es de 14.65mt, la cantidad de paneles con una altura de 2.44m,
es la siguiente:
CANTIDAD DE PANELES = 14.65m / 1.22m = 12
CANTIDAD DE PANELES = 12
El clculo de el Area en culata, es similar cuando se calcul mampostera usando
Lminas Lisas Plycem, resultando un Area en Culata igual a 14.95m2 .
Si un PANEL W cubre 2.98 m2 y el Area de culata es igual a 14.95m2, la cantidad
es igual a 5 paneles. La cantidad total de paneles es igual a 17 paneles, sta
cantidad es afectada por un factor de desperdicio del 3%.
CANTIDAD TOTAL DE PANELES = 17 1.03 = 18 PANELES
CANTIDAD TOTAL DE PANELES =18

Las fundaciones en que descansar el PANEL W pueden ser: concreto ciclpeo,

suelo cemento, piedra cantera; y sobre sta fundacin se colocar la viga
assmica con las siguientes dimensiones mnimas: 0.15m 0.15m; a la cul se
le fijar varillas de
3/8 antes del colado del concreto y que servirn de
anclaje al panel. La longitud total de cada varilla es de 60cm, de los cules
30cm sirven como esperas. Cada panel se anclar a 2 varillas en la parte
inferior y 2 en la parte superior.( Ver detalle de anclaje de Panel W en seccin
Anexos-Sistemas Constructivos ).
Cantidad de Varillas para Anclar = 12 paneles (de la parte frontal)
2 en la parte inferior y
CANTIDAD DE VARILLAS = 48
2 en la superior del panel

4 varillas

Se calculan los metros lineales utilizados en las varillas de anclaje, multiplicando la

longitud de las varillas de anclaje por el nmero de varillas a anclar:
CANTIDAD DE VARILLAS EN ML = 48

60cm = 2880cm = 28.8ml

CANTIDAD DE VARILLAS EN ML=28.8ml

La longitud estndar de una varilla es de 6m, se puede calcular la cantidad de

varillas as: 28.8m / 6m = 4.8 afectada por el 3% de desperdicio 5 varillas 3/8
Para determinar la cantidad de varillas en quintales se divide la cantidad de
varillas de 6m a requerir entre el nmero de varillas de
3/8 que contiene el
quintal.

CANTIDAD DE ZIG - ZAG

La medida estndar de los ZIG - ZAG es de 2.44m de largo con un ancho de 16cm,
la cantidad aproximada de ZIG - ZAG es de 39ml; sta cantidad resulta de la suma
de la parte frontal ( llevar zig- zag en la unin entre panel y panel, a lo largo de la
lmina ); y la culata ( llevar zig- zag al igual que en la parte frontal, con la
diferencia que el calculo de las alturas se realiza en forma aproximada. ), cabe
aclarar que ste calculo se ha realizado para una cara del panel, para obtener la
cantidad total de zig-zag se multiplica por las 2 caras, resultando 78ml.

CANTIDAD DE MALLA PLANA

Las dimensiones de las mallas es la siguiente: de 2.44m de largo con un ancho de

16.5cm, y la cantidad de MALLA PLANA es de 14.65ml, ste valor resulta de sumar
los ml horizontalmente, ya que se ha colocado malla plana para la unin entre los
paneles ubicados entre la parte frontal y la culata, multiplicando sta cantidad por
las 2 caras tenemos un total de 29.30ml de malla plana.

CANTIDAD DE ALAMBRE RECOCIDO # 18

Para obtener la cantidad total de Alambre de amarre # 18 es necesario conocer el

rendimiento de alambre de amarre por metro lineal.
ALAMBRE GALVANIZADO
CALIBRE 18

ML

LIBRAS

48.08

CANTIDAD DE MORTERO

El recubrimiento para paneles W es de 1.5cm a cada lado, para determinar la

cantidad de m3 de ste se multiplica el rea a cubrir por el espesor del
recubrimiento, afectado por el desperdicio del 7% de mortero para acabados.
Si el rea a cubrir es de 43m2 , la cantidad de volumen de mortero a utilizar es de
1.38m3 .

060 TECHOS Y FASCIAS

Analizamos la siguiente figura:
6.55m

0.80m

4m

1.60m

Vc

Vc

1.95 m

Vc

P = 20 %

Vc
2.7 m

Vc

0.80 m

PROYECCION ALERO DEL TECHO

Vc = Viga Corona de seccin de 0.15m 0.15m

6.68 m

FASCIA
12 6.68m

5.525 m

060.7 CUBIERTA DE PLYCEM

UTILIZANDO LAMINAS ONDULADAS PLYCEM

En la figura anterior, observamos que la pendiente de techo es del 20%, la

longitud horizontal es de 6.55m, y sta es afectada por el factor de pendiente para
as calcular la longitud inclinada.
TABLA DE PENDIENTES
PENDIENTE
15%
20%
25%
30%

FACTOR AFECTADO POR LA PENDIENTE

1.01
1.02
1.03
1.04

Longitud Inclinada = Longitud Horizontal Factor de la pendiente

Longitud Inclinada = 6.55m 1.02 = 6.68m
Longitud Inclinada = 6.68m
Para cubrir el rea mostrada en la fig. anterior se calculan el nmero de hiladas y
el nmero de filas, las cules dependern de la longitud y ancho til de la lmina
respectivamente.
A continuacin se muestra una tabla que proporciona las dimensiones tiles de
dichas Lminas.
LAMINA
6
8
10
12

LARGO TOTAL (MT)

1.83
2.44
3.00
3.66

LARGO UTIL (MT)

1.63
2.24
2.80
3.46

ANCHO UTIL (MT)

0.98
0.98
0.98
0.98

N DE HILADAS

Es igual al a longitud inclinada dividida entre la longitud til de una lmina, se

probar con la Longitud de una Lmina de 8.
N DE HILADAS = 6.68 m / 2.24 = 3 hiladas.
N DE HILADAS = 3
N DE FILAS

Es igual a la Longitud horizontal dividida entre el ancho til de la Lmina.

N DE FILAS = 5.525m / 0.98m 6 filas
N DE FILAS = 6

CANTIDAD TOTAL DE LAMINAS ONDULADAS PLYCEM

Es igual a la multiplicacin del N DE HILADAS N DE FILAS F.DESPERDICIO

( correspondiente a las lminas onduladas plycem - ver pg. 34 )
CANTIDAD TOTAL DE LAMINAS = 3 6 1.05 = 19 LAMINAS
CANTIDAD TOTAL DE LAMINAS = 19 DE 8

CLAVADORES

Los materiales ms usados como clavadores son: La madera y el Acero.

En la madera se utilizan como clavadores: reglas de 1 3 o cuartones de 2 2.
En el Acero ( perlines ) se utilizan dimensiones desde: 1 - 2 de base y 3 - 4 de
altura con espesores de 1/16, 5/64 y 3/32. La seleccin del material y las
dimensiones del mismo, depender de las cargas a soportar y en gran parte del
tipo de cubierta a utilizar.
Para el caso en estudio se usarn perlines de 2 4 3/32 y sern colocados en
sentido perpendicular a la longitud til de la lmina.
El uso de los perlines es
imnumerable en la
construccin, hoy en da
son muy utilizados para el
soporte de entre piso, en
combinacin con lminas
troqueladas. Pueden ser
unidos entre s y formar
cajas las cules podrn
usarse como: Columnas y
vigas para ello debern
estar previamente
diseadas por un Ing.civil
Estructural.

LARGO ESTANDAR
6m

2
La distancia de separacin de los clavadores es igual a la longitud til de la lmina a
usar ya que se colocarn en los traslapes de las lminas y a la mitad de stas.
Para lminas de 8 la longitud de separacin de los clavadores ser:
SEPARACION DE LOS CLAVARORES = ( 2.24m ) = 1.12m
CANTIDAD DE CLAVADORES= Longitud a cubrir dividida entre la distancia de
separacin de los clavadores
CANTIDAD DE CLAVADORES= 6.60 m / 1.12 6 clavadores.
NOTA: Se usarn 6 Clavadores ( PERLINES ) de 2

3/32 de 6m de largo.

DETALLE DE ELEMENTOS DE FIJACION

EN ESTRUCTURAS METALICAS

Perno, tuerca, y
arandela

PARA ESTRUCTURAS DE MADERA

Perno

Arandela de Zinc
Arandela de Plomo
Tapagotera

CALCULO DE ELEMENTOS DE FIJACION

La Cantidad de elementos de fijacin se determinan a partir de que cada lmina

posee nueve puntos de fijacin distribuidos de la siguiente manera:
4 elementos que fijarn las esquinas de las lminas y sern compartidos por 4
lminas que se interceptan entre s.
4 elementos ubicados en los extremos ( punto medio de cada lado ) cada uno
de dichos elementos ser compartido por 2 lminas
1 elemento que se fijar al centro de las lminas.
Basados en la explicacin anterior se calcula el nmero de elementos por lmina
demostrado a travs del siguiente clculo: 4/4 + 4/2 + 1/1 = 4 elementos de fijacin
por cada lmina.
Dando como resultado la siguiente ecuacin:
CANTIDAD DE ELEMENTOS DE FIJACION = 4 CANTIDAD TOTAL DE LAMINAS
CANTIDAD DE ELEMENTOS DE FIJACION = 4 19 = 76 ELEMENTO
CANTIDAD DE ELEMENTOS DE FIJACION = 76

Se deber aplicar el 1% desperdicio a los elementos, resultando:

CANTIDAD DE ELEMENTOS DE FIJACION = 76 1.01 = 77
CANTIDAD DE ELEMENTOS DE FIJACION = 77 unidades

NOTA:Las Lminas Onduladas Plycem, utilizan piezas complementarias tales

como: Cumbrera ( empleada para techos a dos aguas ), Tapichel ( para techos a
una agua ), Cumbrera terminal y Cumbrera limatn ( empleada para techos de
ms de dos aguas ).
Para el caso en estudio requerir seis Tapichel, sta cantidad coincide con el
nmero de filas de las Lminas Onduladas, debido a que la longitud til de cada
tapichel es igual al ancho til de dichas lminas, por lo tanto no se requiere hacer
el clculo.

060.12 FASCIAS

A partir del grfico mostrado en la pg.125, se calcula la longitud de la fascia, para

el caso en estudio el ancho es de 12 o sea 0.3048m; las dimensiones de la
fascias pueden ser variables y los materiales que la constituyen son diversos entre
stos tenemos: Zinc liso, Lmina troquelada, Madera y Plycem.
LFASCIA = 6.55m

1.02 m = 6.681m

LFASCIA = 6.681m
La fascia ser construda de Lmina lisa Plycem de 11mm de espesor, podemos
deducir que cada lmina se puede dividir en 4 franjas que servirn para conformar
la fascia como se muestra a continuacin:

1= 0.3048m
1= 0.3048m
4= 1.22m
1= 0.3048m
1= 0.3048m

8= 2.44m

Lmina lisa plycem cubre 2.98m2, equivalente a 1.22m

El rea a cubrir la fascia es: 0.3048m

2.44m

6.681m = 2.036m2

Al hacer el anlisis de la lmina lisa de plycem, se observa que perfectamente una

lmina cubre las medidas de la fascia.

CALCULO DE TORNILLOS DE FIJACION PARA FASCIAS

Para la fijacin de las fascias se deber cumplir con las distancias de separacin
mostradas en la figura, la cul utiliza 2 filas de tornillos golosos de de longitud
colocados @ 0.15m.

TORNILLOS @ 0.15m

1.5 cm

5 cm

5 cm

CANTIDAD TOTAL DE TORNILLOS = ( Longitud a cubrir / Distancia de separacin entre

los tornillos ) Nmero de filas % de desperdicio correspondiente a los tornillos
( ver tabla -Pg 34 )
CANTIDAD TOTAL DE TORNILLOS = ( 6.68 / 0.15 )

1.05

TOTAL DE TORNILLOS = 94 unidades de de longitud

94

070 ACABADOS
070.1 PIQUETEO

Antes de realizar los acabados de repello y fino es necesario piquetear las vigas,
columnas y losas ( en caso de entrepiso ).
El grfico anterior muestra las secciones a piquetear ( vigas intermedias, dintel,
corona y columnas ), a dems se especifican las longitudes de las mismas.
SECCION DE:
COLUMNAS = 0.30m 0.30m
VIGAS = 0.15m 0.15m

El rea consta de 12 columnas, las cules poseen alturas variables, para calcular
el rea de piqueteo en columnas ( APC ) se calcular la sumatoria de las alturas y
se multiplicar por la dimensin base de stas.
APC = 34.453m

0.30m = 10.336m2

El rea de las vigas intermedias ( APVI ), en ste caso los antepecho.

APVI = 7.486m 0.15m = 1.123m2
El rea de la viga dintel ( APVD ) es:
APVD = 14.65m 0.15m = 2.198m2
La longitud de la viga corona se determina a partir de las proyecciones de las
distancias horizontales, se calcula el rea de piqueteo al multiplicarla por su altura.
APVC = ( 7.68m + 7.238m )
APVC = 2.238m2

0.15m

El Area Total de Piqueteo ATP =

ATP = 15.895m2

( 10.336 + 1.123 + 2.198 + 2.238 )

070.2 REPELLO CORRIENTE

Para el acabado de repello, se recomienda tomar 1cm de espesor y una relacin

de mortero 1:3.
El rea a repellar ( AREPELLAR ) es igual a la suma de las reas a cubrir
mampostera ms el rea total a piquetear ( ACUBRIR + ATP ), el ACUBRIR se muestra
en la pg.109.
AREPELLAR = 36.69m2 + 15.895m2 = 52.585m2
A partir de sta se calcula el volumen de mortero utilizado en el repello
VM-REPELLO ).
VM-REPELLO = AREPELLAR

ESPESOR DEL REPELLO

VM-REPELLO = 52.585m2
VM-REPELLO = 0.526m3

0.01m = 0.526m3
1.07

se deber incrementar por el factor

de desperdicio correspondiente al
mortero para acabados ver pag.34

VM-REPELLO = 0.563m3

070.5 FINO
Los espesores del Fino y las relaciones de mortero de stos son variables,
normalmente se utiliza 0.5cm de espesor, entre las diversas relaciones de mortero
tenemos:
5: 5: 2 ( cemento, cal, arenilla ).,
2 : 2: 1

1:3:1/2

El rea a aplicar dicho acabado ser igual al rea calculada en el repello, o sea
52.585m2
VOLUMEN DE MORTERO PARA FINO (VM-FINO) :

VM-FINO = AREPELLAR ESPESOR DEL FINO

VM-FINO = 52.585m2

0.005m = 0.263m3

VM-FINO = 0.263m3 1.07

VM-FINO = 0.281m3

Ser afectado por el factor de desperdicio

del mortero para acabados.

080 CIELO FALSO

Los materiales a utilizar en Cielos Falsos pueden ser: madera, poroplst, gysum y
Plycem. Siendo stos ltimos los ms utilizados por su fcil instalacin y excelente
acabado.
La estructura del esqueleteado puede ser metlicas ( hierro, aluminio ), en caso de
cielos suspendidos y madera en cielos falsos clavados.
Para el caso en anlisis se emplear el sistema constructivo de cielos clavados
con Plycem el cul consiste en una estructura de madera forrado con Plycem de
6mm.de espesor.
La estructura Plycem se elabora con riostras en marcos de 0.61m 0.61m ( 2 2)
de 1 1 .
Si se desea, pueden utilizarse marcos de 1.22m 0.61m ( 2
2 2 ste ltimo es el utilizado en el siguiente ejemplo:

4 ), en madera de

Las dimensiones a forrar con cielos falsos son las mostradas en la fig. Siguiente:

6.55m

0.875m

1.60m

4m

VIGA CORONA DE 0.15m

0.15m

A2

1.95m

A5

A1

2.7m

0.80m

A4
PROYECCION ALERO DEL TECHO

A3

5.525m

Como primer paso se calculan las Areas a cubrir con cielos falsos ( Areas internas
y Areas de Aleros ).
A1 = 3.85m 4.5m = 17.325m2
A1 = 17.325m2

A2 = 1.45m 1.80m = 2.61m2

A2 = 2.61m2

A3 = 1.45m 2.55m=3.6975m2
A3 = 3.6975m2

A4 = 0.725m 6.55m = 4.74875m2

A4 = 4.74875m2

A5 = 0.80m
A5 = 3.6m2

4.5m=3.6m2

Clculo del Total:

AREA TOTAL = A1 + A2 + A3 + A4 + A5
2

AREA TOTAL = 17.325m + 2.61m + 3.6975m + 4.74875m + 3.6m

AREA TOTAL =32m

32 m2

080.4 FORROS DE PLYCEM

CANTIDAD DE LAMINAS

Las dimensiones de una Lmina Lisa de PLYCEM es de 4

igual a 2.98m2.

8, siendo su Area

Calculando el nmero total de Lminas a utilizar tenemos:

2.98m2
32m2

1 Lmina cubre
X
X = 1 Lmina 32m2
2.98m2

11 Lminas

Esta cantidad es afectada por un % de desperdicio del 10% ( ver tabla en pg.34 )
NUMERO TOTAL DE LAMINAS = 11
NUMERO TOTAL DE LAMINAS = 13

1.10 = 12.1

13 LAMINAS

080.2 ESQUELETEADO DE MADERA

Para esqueleteado de 1.22m 0.61m se deber calcular la cantidad de cuartones

de 2 2 en varas con respecto a las longitudes para cada Area.
Analizando el rea A1
Se calcula el nmero de filas e hiladas de que constar el esqueleteado, para ello
definiremos que las filas sern las dimensiones correspondientes a 0.61m y las
hiladas a 1.22m.Tendremos 3.85m @ 0.61m y 4.5m @ 1.22m correspondientes a
las filas e hiladas respectivamente.
Deber interpretarse que f posee 6 tramos de
0.61m y el sptimo a 0.31m 0.61m,correspondiente al
ancho de la cuchilla. Por tanto f es igual a siete.

N de Filas = f + 1
donde f = 3.85m = 6.31
0.61m
N de Filas = 7 + 1
N de Filas = 8

N de Hiladas = h + 1
donde h = 4.50m = 3.69
1.22m
N de Hiladas = 4 + 1

Se deber interpretar que h posee 3 tramos de

1.22m, y otra a 0.69m
1.22m, correspondiente a la
longitud de la cuchilla. Por tanto h es igual a cuatro

N de Hiladas = 5

LA DISTRIBUCION DEL TABLERO RESULTA COMO SE PLANTEA EN LA FIG.

SIGUIENTE:

H
I
L
3 @ 1.22m A
D
A
S
0.84m

6 @ 0.61m

FILAS

0.19m

Se calcula la longitud de los cuartones tanto de las filas como de las hiladas a
partir del grfico mostrado anteriormente:
- Longitud del los cuartones en Hiladas ( LCH )
LCH = 5 4.50m = 22.5ml
- Longitud de cuartones en Filas ( LCF )
LCF = 8 3.85m = 30.8ml
- Longitud total de cuartones requerida para el esqueleteado o tablero ser:
LTR = ( LCH + LCF ) Factor de desperdicio de la madera
LTR = ( 22.5m + 30.8m ) 1.20 = 63.96ml
LTR = 63.96ml.
Se deber calcular la cantidad de cuartones de acuerdo al nmero de varas
requeridas a fin de obtener longitudes comerciales; entre las longitudes
comerciales se encuentran las de: 6 varas, 5 varas, 4 varas.
Se determina la longitud comercial ms ptima ( la que ocasione menor
desperdicio ), sta ser la cantidad ms prxima al inmediato superior y se
determina dividiendo la longitud requeridas entre la longitud comercial, como se
muestra a continuacin:
para 6 varas = 63.96ml = 12.69
5.04ml
para 5 varas = 63.96ml = 15.23
4.20ml
para 4 varas = 63.96ml = 19.03
3.36ml
Para el esqueleteado en el A1 Usar:
13 cuartones de 2

6 varas

La riostra que fija al permetro de las paredes se fija por medio de clavos de acero
de 3 o tornillos de 3 con taco plstico o espiche de madera, los dems elementos
se fijarn con clavos o tornillos de 2 considerando que su colocacin es de tipo
lancero.

Lminas Lisas Plycem a utilizar para cubrir el A1 .

El nmero de lminas ser igual al rea a cubrir entre el rea de una lmina con
dimensiones estndar ( 4 8 ) la cul es igual a 2.98m2 , multiplicadas por el
factor de desperdicio correpondiente al plycem. ( ver pg 34 )
Cantidad de Lminas = 17.325m2
2.98m2

1.10 = 6.39

7 lminas

Se utilizar el mismo proceso para analizar las reas A2 + A3 + A4 + A5 tanto en el

clculo de esqueleteado, como en el clculo de las lminas.

090 PISOS
Las clases de pisos son muy variados entre stos tenemos: ladrillo corriente,
ladrillo terrazo, ladrillo cermico, entre otros. El espesor de stos generalmente es
2.5cm, excepto el ladrillo cermico que tiene espesor promedio de 0.5cm,
diferencindose adems en su colocacin, ya que ste deber descansar sobre
una losa y ser unido a est por una clase de cemento ( porcelana ).
En cambio los otros pisos descanzan sobre un mortero de 2.5cm de espesor
empleado como cascote, para la unin de los mismos se utiliza una mezcla diluda
a base de arenilla, cemento y colorante; cundo se utiliza Ladrillo terrazo el
cemento que se utiliza para las juntas es cemento blanco.
El rea de estudio la tomaremos de la planta mostrada en techos y cielo falso. Se
utilizar Ladrillo Corriente con las siguientes dimensiones:

0.025m
0.25m

0.25m

Entre las diversas proporciones de mortero para pegar ladrillos se recomienda la

siguiente:
1: 2: 5 ( Cemento: Cal: Arena )
4m

1.60m

A3

1.8 m

A2

2.55m

1.95m

A1

3.85m

1.45m

2.7m

CALCULO DE LAS AREAS A ENLADRILLAR

Calculamos las tres Areas internas a cubrir en anlisis:

A2 = 2.55m 1.45m = 3.70m2

A2 = 3.70m2

A1 = 3.85m 4.5m = 17.33m2

A1 = 17.33m2
A3 = 1.45m 1.8m = 2.61m2
A3 = 2.61m2

As mismo calculamos el Area total a cubrir:

2
2
2
AREA TOTAL = A1 + A2 + A3 = 17.33m + 3.70m + 2.61m
AREA TOTAL = 23.64m

Se calcula el Area de un Ladrillo:

2
AREA DE UN LADRILLO = 0.25m 0.25m = 0.0625m
AREA DE UN LADRILLO = 0.0625m

090.3 LADRILLO CORRIENTE

CANTIDAD DE LADRILLOS

La cantidad de ladrillos es igual al Area Total a cubrir dividida entre el Area de un

Ladrillo.
CANTIDAD DE LADRILLOS = AREA TOTAL / AREA DE UN LADRILLO

= 23.64m2
0.0625m2

379 ladrillos

Esta cantidad se afecta por un % de desperdicio y cuchillas del 5% ( Ver pg.34 ).

CANTIDAD TOTAL DE LADRILLOS = 379 1.05

398 ladrillos

CANTIDAD TOTAL DE LADRILLOS = 398 unidades

VOLUMEN DE MORTERO PARA PISOS

Se calcula el volumen de mortero ( cascote ) para un ladrillo corriente,

considerando un espesor de 2.5cm:
El Volumen de Mortero para un ladrillo ( VM-LADRILLO ) = Seccin del ladrillo
multiplicado por el espesor del mortero, afectado por su factor de desperdicio el
cul se muestra en la pg.34 de la presente gua.
VM-LADRILLO = 0.25m

0.25m

0.025m

1.10 = 0.0017m3
VM-LADRILLO = 0.00172m3

Volumen de mortero para un ladrillo

El Volumen Total de Mortero es igual a la cantidad total de ladrillos por el Volumen

de Mortero para un Ladrillo.
VOLUMEN TOTAL DEMORTERO= 398

0.00172m3 = 0.685m3
3

VOLUMEN TOTAL DEMORTERO = 0.685m

Colorante para pisos

La cantididad a utilizar de colorante, en el enladrillado se calcula a partir de que
una libra de ste posee un rendimiento de 15 - 20m 2. De lo anterior deducimos
que para una rea en estudio de 23.64m2 se requerirn 1 libras de colorante.

NOTA: Si el clculo se realizara con Ladrillo Terrazo se utilizara cemento blanco

para encalichar, la bolsa de cemento blanco pesa 50 libras ( medida comercial ) y
tiene un rendimento aproximado de 40m2.

0120 PUERTAS

Se escoge la elevacin que se muestra en el grfico anterior la cul consta de una

puerta con las siguientes dimensiones:
Alto = 2.20m
Ancho = 1.05m
Area a Cubrir = 2.20m

1.05m = 2.31m2

Area a Cubrir = 2.31m2

Se utilizar una puerta slida de madera de tablero con vidrio fijo.

Entre los tipos de madera para la construccion de puertas se puede sugerir:
cedro macho, cedro real, caoba, pochote; etc.
Es importante sealar que en la puerta se incluye el marco como se muestra en la
fig.

VIDRIO FIJO

TABLERO

0130 VENTANAS

El Area Constar de tres ventanas, tendrn las siguientes dimensiones:

Ventana 1:
Alto = 1.70m
Ancho = 1.65m

Area a Cubrir V1 = 2.81m2

Ventana 2:
Alto = 1.70m
Ancho = 1.65m

Area a Cubrir V2 = 2.81m2

Ventana 3 :
Alto = 1.15m
Ancho = 1.65m

Area a Cubrir V3 = 1.90m2

La ventana 1 y 2 estarn compuestas de madera y vidrio fijo; as mismo la ventana

3 estar compuesta de aluminio y vidrio.

1.15m

1.65m

SI CALCULAMOS LA CANTIDAD DE PERSIANAS, TOMAMOS EN CUENTA LA

ALTURA Y LA ANCHURA DE LA VENTANA, SEGUN LOS DATOS NOS DIRIJIMOS
A LA TABLA V DE PERSIANAS DE ALUMINIO Y VIDRIO, RESULTANDO 24
PERSIANAS, DE 30 CADA PERSIANA, 12 EN CADA SECCION.

0150 OBRAS SANITARIAS

0150.3 AGUA POTABLE

Para determinar la tubera y los accesorios a utilizar se delimitar un rea de

estudio comprendida entre el eje 4 - 6 y el eje AB; sta constar con los servicios
de un lavandero ( lavaropa ), un lavalampazo, un inodoro, un lavamano y un bao.
El medidor de agua potable estar ubicado en la parte exterior de la casa
conectado a la red pblica.
La tubera de agua potable saldr del medidor hasta el rea de anlisis y tendr
una longitud de 22.3ml de tubera PVC SDR - 17 y 6.35ml de tubera PVC
SDR - 17.
Se contabilizan los accesorios de acuerdo a los servicios prestados y a la
topografa del terreno; llevar los siguientes accesorios: 13 codos de 90, 4 tee, 3
vlvulas de pase, llave de lavamanos y 3 llaves de chorro.
El isomtrico muestra los tpicos accesorios a utilizar en caso que posean aguas
fra y aguas caliente.

0150.2 AGUAS NEGRAS

La planta anterior muestra la distribucin tpica de un sistema de aguas negras.

Para determinar el dimetro de las tuberas de alcantarillado, se deber estimar la
cantidad de aguas negras y las tasas de flujo que se han de manajar, sin embargo
en instalaciones domsticas se debe cumplir lo siguiente:
La tubera que se conectar con la caja de registro deber tener un dimetro de
4 a 6 pulgadas, con una pendiente del 1 - 2%.
Las secciones mnimas de la caja de registro son de 50cm 45cm y 60cm 60cm,
en la base de la caja llevar un concreto de 3000 PSI,con un espesor de 10cm.
Los accesorios como codos de 45, 90, Tee, estarn sobre un concreto de
2500 PSI, sto es con el fin de brindar proteccin al accesorio y estabilidad a
las tuberas.
El drenaje de piso o rejilla estar compuesto de coladera de dimetro de 2 - 3,
adaptador hembra de 3 como mximo, niples de 2 de dimetro, trampa de 2,
conectada a la tubera.
De acuerdo a los criterios anteriores se determinan las tuberas y sus accesorios,
tomando en cuenta las alturas promedios de los accesorios instalados, para lo
cul se estima una altura de 1.50m para lavamanos, 1.0m para lavandero y 0.60m
para lavalampazo, con una longitud de penetracin variable,pero no menor de
0.30m. adems se debern contabilizar los accesorios como: Yee, Niple, coladera
o rejilla, adaptador hembra, trampa, Tee, codos de 90 , codos de 45 entre otros.
A continuacin se muestran algunos detalles de la instacion de estos accesorios:

Drenaje de piso de Cabecera

EL ISOMETRICO MUESTRA LOS TIPICOS ACCESORIOS
A UTILIZAR EN UNA INSTALACION SANITARIA

0160 ELECTRICIDAD

Toda conexin elctrica deber cumplir con las especificaciones descritas en el

Cdigo de Instalaciones Elctricas de Nicaragua ( CIEN )
Entre stas tenemos:
A menos que en los planos indiquen lo contrario, ningn conductor elctrico
tendr un calibre menor al N 12 AWG.
Todos los elctricos derivados ( sin excepcin ), debern llevar un conductor de
tierra calibre N 14 AWG, color verde o desnudo.
Todos los conductores elctricos tendrn aislamiento THHN.
Se deber usar alambres con aislamiento de color rojo o negro para el
conductor vivo ( positivo ) y blanco o gris para el conductor neutro ( negativo ).
La colocacin de los accesorios como toma corrientes, apagadores, y panel de
control, se deber realizar a partir del N.P.T con distancias a 0.40m, 1.10m y
1.50m respectivamente.
Es muy importante tomar en cuenta que las instalaciones elctricas van ocultas
y debidamente entubadas para mayor seguridad, el tubo tiene que ser conduit
para instalaciones elctricas nunca debe sustituirse con tubo para agua, el
dimetro mnimo admisible ser de 13mm ( ) y de 3 metros de largo.
Toda la canalizaciones areas debern quedar alineadas y fijadas con bridas
metlicas a la estructura del techo. Aunque queden dentro del cielo falso, no se
permitirn corridas diagonales ni colgadas. Tampoco se permitirn ms de tres
codos de 90.

El rea a estudiar se muestra en el grfico anterior y est comprendida entre el eje

4 - 6 y el eje A- B de la planta de fundaciones.
Los metros lineales de Alambre N 12 AWG se calculan en base a:
- La distancia entre: panel de control, luminarias, tomacorrientes, apagadores
y dems accesorios elctricos a instalar.
- Nmero de vias contenidas en cada tramo.
La cantidad de tubos se determina en metros lineales, apartir de las distancias
entre accesorios elctricos y el panel de control; Se deber contabilizar tambin
los accesorios de tuberas,tales como: codos, cajas de canalizacin, conectores,
bridas, etc. Las bridas se recomiendan ser colocadas a 0.50m.

Se contabilizan los accesorios elcticos a instalar, segn lo indiquen los planos

para el ste caso se tendrn: 2 luminarias fluorescentes circular tipo plafond, una
luminaria fluorescente superficial 2 tubos 40 w/120 V; 3 toma corriente doble
colocacin empotrada 10 A/120 V; un toma corriente sencillo, una espera para
luminarias decorativas, una luminaria incandescente tipo reflector en aluminio
modelo 1325 - 2R; una luminaria incandescente modelo 1325 - 1R; 3 apagadores
sencillo; 2 apagadores dobles, 2 cajas EMT, una caja de panel; una varilla de polo
a tierra 5/8 5.
La cantidad de alambre N 12 es igual a 112.61ml.
La tubera conduit PVC ser: 48.38ml 17 tubos de .
La cantidad de bridas 100 unidades.

0200 PINTURA

Cuando se va a pintar sobre concreto, la superficie debe estar seca y libre de

polvo, grasa o suciedades. Los hongos que esten presentes, deben ser eliminados
totalmente limpindolos con cepillo y detergente, seguida de una aplicacin de una
solucin diluda de un limpiador clorado.
El rea en estudio es la misma que se utiliz para el clculo de repello y fino; su
valor es de 52.585m2 .
En la pg. 42 Especificaciones de Pinturas se toma como promedio la siguiente
norma de rendimiento:
SUPERFICIE

RENDIMIENTO ( m2 /gln.)

Mampostera, concreto

40 - 50

Se utilizar 1 galn de pintura por pasada ( mano ), y la cantidad total de

pasadas sern dos, la cantidad total ser 2 galones de pintura.
Despus de aplicar la primera mano, no se aplicar la siguiente mano, hasta
cerciorarse de que ha secado totalmente la mano anterior, sto quiere decir
respetar el plazo fijado por el fabricante.

ANDAMIO

El andamio ms apropiado a usar depender del tipo de obra a desarrollar; y ser

aquel que permita realizar los trabajos con mayor seguridad, comodidad y
eficiencia. Como siempre limitarn los medios con que se cuenten. Sin embargo,
por elemental que sea el andamio deber cumplir una serie de condiciones. De
una manera general, stas pueden resumirse en:
Condiciones de Resistencia: El andamio ser capaz de soportar las cargas a
que sea sometido.
Estabilidad y Rigidez: La construccin ha de garantizar que el conjunto se
sostendr sin volcar ni derrumbarse. ( la resistencia depende de las
dimensiones de las piezas, la estabilidad y rigidez depender de la forma en
que estn unidas).
Condiciones de seguridad personal para los operarios.
Los materiales ms comunes a utilizar en la construccin de un andamio son la
madera y el acero; siendo estos ltimos de tubos unidos que se enchufan entre si (
para elementos verticales) y mediante abrazaderas en elementos diagonales.
En cambio en los andamios de madera las uniones se realizan mediante pernos o
en el mayor de los casos por medio de clavos. Los elementos que lo conforman
tendrn secciones variables, dependiendo de la resistencia de la madera y de la
posicin en que se encuentren por ejemplo: para elementos verticales deber
usarse piezas de secciones mayores o iguales a 2
3, para elementos
horizontales normalmente se usan elementos de 2
3 y en elementos
diagonales reglas con secciones de 1 3. Estas secciones estn referidas al
andamio tpico utilizado en la construccin de una vivienda, usando madera de
pino.
Sobre las burras de los andamios se colocarn tablones de 2 o ms pulgadas de
espesor, a fin de resistir la carga de los materiales y trabajadores.
Las dimensiones de lo andamios dependern de las alturas y longitudes de la obra
en ejecucin, no obstante la separacin entre burra y burra no debern exceder de
3.50mts.
Hoy en da las empresas constructoras utilizan generalmente los andamio
metlicos debido a sus mltiples usos, lo que compensa con sus costos de
inversin.

Clculo de Take - Off de un Andamio Metlico

La cantidad de materiales a utilizar se calcularn a partir del grfico mostrado en la

siguiente fig.

VARILLAS CORRUGADAS DE 1
TUBOS DE 1
0.36m
0.50m
0.18m
0.50m

0.50m
m
TUBOS DE 1

0.30m

0.15m
1.0m
2.3m

CANTIDAD DE MATERIALES

Se determinan los metros lineales de TUBOS DE 1 que se necesitan para los

elementos horizontales y verticales es la siguiente:
CANTIDAD DE TUBOS 1 = 16.64ml
CANTIDAD DE TUBOS 1 = 16.64ml

factor de desperdicio ( 2% )
1.02 = 16.97ml

CANTIDAD DE TUBOS 1 = 16.97ml / Largo comercial del Tubo 1

CANTIDAD DE TUBOS 1 = 16.97ml

3m
CANTIDAD DE TUBOS 1 = 6

6 tubos

La longitud de la VARILLA CORRUGADA 1 que se necesita para los elementos

diagonales es la siguiente:
VARILLA CORRUGADA 1 = 11.75ml factor de desperdicio ( 3% )
VARILLA CORRUGADA 1 =11.75ml 1.03 = 12.10ml
VARILLA CORRUGADA 1 = 12.10ml / Largo comercial de la varilla corrugada 1
VARILLA CORRUGADA 1 = 12.10ml / 6m

2 varilla

VARILLA CORRUGADA 1 = 2

Las varillas corrugadas se fijarn a los elementos verticales por medio de pernos
con dimetro de 1/2, cabe sealar que dichas varillas se achatan en sus extremos
con el propsito de facilitar la perforacin previa a su fijacin, el agujero ser igual
al dimetro del perno ms 1/16 de holgura.
Otros tipos de uniones en los andamios metlicos son las abrazaderas, stas
sirven para empalmar las diferentes combinaciones de elementos ( Vertical Vertical, Horizontal - Vertical, Vertical - diagonal ) como se muestra en las figuras.

Abrazaderas de tubos en Andamios Metticos

BIBLIOGRAFIA
CARTILLA NACIONAL DE LA CONSTRUCCION
MINISTERIO DE CONSTRUCCION Y TRANSPORTE
REGLAMENTO NACIONAL DE LA CONSTRUCCION
MINISTERIO DE VIVIENDAS Y ASENTAMIENTOS HUMANOS
NORMAS Y COSTOS DE CONSTRUCCION
PLAZOLA VOLUMEN 1, 2, 3, 4.
ESPECIFICACIONES GENERALES PARA LA CONSTRUCCION DE CAMINOS,
CALLES Y PUENTES ( NIC - 80 ) VOLUMEN II, III, IV.
DIRECCION GENERAL DE VIALIDAD -MINISTERIO DE LA CONSTRUCCION
TECNICA Y PRACTICA DE LA CONSTRUCCION
ING. GUSTAVO A. GARCIA
CATALOGO DE NORMAS
MINISTERIO DEL TRABAJO
MANUAL DEL INGENIERO CIVIL
ING. FREDERICK S. MERRIT
CONVENIO SALARIAL NEGOCIADO ENTRE C.N.C. Y LOS ORGANISMOS
SINDICALES FITCM-N, SNSCAAS, SICAAS Y F.G.P.O.
COSTO Y TIEMPO EN EDIFICACION
ING. CARLOS SUAREZ SALAZAR
TECNICAS BASICAS DE CONSTRUCCION
CARRAZANA - RUBIO
MANUAL DE FORMULAS DE INGENIERIA
MANUEL GARCIA DIAZ
MAQUINARIA GENERAL EN OBRAS Y MOVIMIENTOS DE TIERRA
PAUL GALABRU

TABLA - A
TABLA DE CLAVOS
LONGITUD EN
PULGADAS

CALIBRE

DIAMETRO
MM.

1
1
1
1
2
2
2
3
3
3
4
4
5
5
6
7
8
9

15
14
12
12
13
11
10
9
9
8
5
5
5
2
4
3
2
1

1.83
2.11
2.50
2.50
2.30
2.92
3.50
3.80
3.76
3.90
5.20
5.20
5.30
6.40
5.70
6.15
6.64
7.21

RESISTENCIA
LATERAL
(LIBRAS)
30
45
60
60
50
75
85
100
100
135
175
190
220
225
230
235
250
270

N DE
CLAVOS EN
1 LB.
560
420
315
262
245
176
80
60
55
49
22
20
17
11
13
10
7
6

TABLA - A.1
CLAVOS CON CABEZA DE PLOMO PARA TECHOS
DENT CALI
ADOS BRE

LARGO
MM

3.4
10 63.5
3.4
10 76.2
3.7
9
63.5
3.7
9
76.2
4.1
8
63.5
4.1
8
76.2
4.5
7
63.5
4.5
7
76.2
DENT : DENTADOS

CANTIDAD /KG

PLG LISOS
2.5
3
2.5
3
2.5
3
2.5
3

125
114
111
100
82
76
65
60

LBR
56
51
50
45
37
34
30
27

DENT
.
111
98
98
93
71
66
65
60

LBR
50
44
44
42
32
30
30
27

PESO POR CADA

100
LISOS
DENT.
0.80
0.88
0.90
1.00
1.22
1.32
1.54
0.67

0.90
1.02
1.02
1.07
1.41
1.51
1.54
1.77

TABLA - B
PESOS Y TAMAOS DISPONIBLES DE LAMINAS ONDULADAS PLYCEM

TAMAOS
PESO ( LIBRAS )
LONGITUD TOTAL ( MTS.)
LONGITUD UTIL ( MTS.)
TRASLAPE ( CMS.)

3
21.25
0.91
0.76
15

4
28.33
1.22
1.07
15

6
42.50
1.85
1.68
15

8
56.64
2.44
2.29
15

TABLA - B.1
PESOS Y ESPESORES DE UNA LAMINA LISA PLYCEM DE 4 X 8

ESPESOR
(MM)
PESO
(LBS.)

11

14

22

45.140

60.190

82.760

105.340

165.510

TABLA - C
LAMINAS DE MADERA FIBRAN

DIMENSIONES ( MTS.)

ESPESOR ( MM.)

PESO
2

1.22

2.44

4
9
12
15
18

KG/M
2.40
5.40
7.20
9.00
10.80

LBS.
21.01
35.43
47.25
59.07
70.89

TABLA - D
PERLINES DE ACERO STANDARD
DIMENSIONES ( PLG. )
4 X 2 X 1/16
5 X 2 X 1/16
6 X 2 X 1/16
7 X 2 X 1/16

PESO ( LBS / PIE )

18.2
20.4
22.5
25.5

TABLA - D.1
CEJAS MINIMAS PARA PERLINES
ESPESOR ( PLG. )
1/16
3/32
1/8
3/16

LONGITUD ( PLG.)

1
1
1

TABLA - D.2
PESO POR PIE DE VARILLA
ESPESOR ( PLG. )

3/8

5/8
1

PESO ( LBS / PIE )

0.167
1.502
0.376
0.668
1.043
2.670

TABLA - E
PESO POR PIE2 DE LAMINA DE ACERO A- 36
ESPESOR ( PLG. )
1/16
3/32
1/8
3/16

3/8

PESO ( LBS / PIE2 )

2.55
3.825
5.1
7.65
10.2
30.6
30.6

PESO DE LAMINA DE 4 X 10 A- 36
ESPESOR ( PLG.)
1/16
3/32
1/8
3/16

1/32

PESO ( LBS.)
102
153
204
306
408
51

TABLA - F
ANGULARES DE ACERO EN LONGITUDES DE 20

TAMAO Y ESPESOR
( PLG. )
L 1* 1*1/8
L 1 *1 *1/8
L 1 *1 *1/8
L 2*2*1/8
L 2 *2 *1/8
L 3*3*1/8
L 1 *1 *3/16
L 1 *1 *3/16
L 2*2*3/16
L 2 *2 *3/16
L 3*3*3/16
L 3 *3 *3/16
L 1 *1 *1/4
L 2*2*1/4
L 2 *2 *1/4
L 3*3*1/4
L 3 *3 *1/4

PESO
( LB/PIE )
0.744
0.957
1.17
1.59
2.02
2.44
1.40
1.71
2.35
2.99
3.63
4.26
2.41
3.06
3.91
4.76
5.61

AREA
( PLG2 )
0.259
0.321
0.384
0.509
0.634
0.759
0.480
0.573
0.761
0.948
1.190
1.320
0.761
1.010
1.260
1.510
1.760

INDICE DE ANEXOS
ANEXO I
TABLA - A
TABLA - B
TABLA - C
TABLA - D
TABLA - E
TABLA - F
TABLA - G
TABLA - H
TABLA - I
TABLA - J
TABLA - K
TABLA - L
TABLA - M
TABLA - N
TABLA -
TABLA - O
TABLA - P
TABLA - Q
TABLA - R
TABLA - S
TABLA - T
TABLA - U
TABLA - V
TABLA - W
TABLA - X
TABLA - Y
TABLA - Z
ANEXO II

ANEXO III

ANEXO IV

ANEXO V

TABLA DE LAS PROPIEDADES DE MATERIALES

CLAVOS
LAMINAS PLYCEM
LAMINAS DE MADERA FIBRAN
PERLINES STANDARD
PESO DE LAMINAS DE ACERO
ANGULARES DE ACERO
TUBOS CIRCULARES DE ACERO
TUBOS GALVANIZADOS
TUBOS DE CONCRETO SIN REFUERZO
PANEL W
CATALOGO DE PINTURAS
PERNOS Y TUERCAS
ARANDELAS
CONDUCTORES ELECTRICOS
ADITIVOS
ADHESIVOS
ADITIVOS PARA CONCRETO
ADITIVOS PARA MORTERO Y ASFALTO
IMPERMEABILIZANTES Y REPELENTES
TUBOS ADS, TUBERIAS PARA ALCANTARILLAS.
TUBERIAS PVC
ESPONJAMIENTO Y COMPORTAMIENTO DE LOS TERRENOS.
PERSIANAS
VALVULAS Y ACCESORIOS DE TUBERIAS
PROPIEDADES DEL LADRILLO CUARTERON
MATERIALES DE ALUMINIO
PESOS Y FACTORES DE CONVERSION DEL ACERO.
SISTEMAS DE CONSTRUCCION
PRACTI - PANEL
PANEL W
GYPSUM
SISTEMA MODULAR PLYCEM 1000
PANEL REY
PREFABRICADOS MAYCO S.A.
SIMBOLOGIA
SANITARIA ( AGUA POTABLE, ALCANTARILLADO )
ELECTRICA
DETALLES
UNION COLUMNETA A VIGA ASISMICA O FUNDACION
COLUMNETA CON VIGA DE AMARRE ( EN T )
COLUMNETA CON VIGA DE AMARRE ( EN CRUZ )
COLUMNETA CON VIGA CORONA
FORMALETA DE VIGA ASISMICA
CATALOGOS
CATALOGO DE ETAPAS EN OBRAS VERTICALES
CATALOGO DE MANO DE OBRA
CATALOGO DE RENDIMIENTO

TABLA - V
ALTURA STANDARD DE PERSIANAS DE ALUMINIO Y VIDRIO
N DE PALETAS
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16

ALTURA EN MT
0.314
0.403
0.492
0.580
0.670
0.758
0.847
0.936
1.025
1.114
1.203
1.292
1.380
1.469

N DE PALETAS
*17
*18
*19
*20
*21
*22
*23
*24
*25
*26
*27
*28
*29
*30

ALTURA EN MT
1.558
1.647
1.736
1.825
1.915
2.003
2.092
2.180
2.270
2.358
2.447
2.536
2.625
2.714

PERSIANAS CON DOBLE OPERADOR

ANCHOS STANDARD DE PERSIANAS

PALETAS
DE :
30
32
34
36
38
40

1 SEC

2 SEC

3 SEC

4 SEC

5 SEC

0.815
0.866
0.916
0.967
1.018
1.069

1.63
1.732
1.832
1.934
2.036
2.138

2.445
2.598
2.748
2.901
3.054
3.207

3.26
3.464
3.664
3.868
4.072
4.276

4.075
4.33
4.58
4.835
5.09
5.345

MORTERO EPOXICO PARA JUNTA RIGIDA EN FIBROLIT 100

PRESENTACION Y RENDIMIENTO
UNIDAD
LITROS
0.94
0.47

RENDIMIENTO
METROS LINEALES
15
7.5

NOTA : ESTOS RENDIMIENTOS SON PARA JUNTAS DE 3mm DE

ANCHO EN LAMINAS DE 8mm DE ESPESOR.

TABLA - Z
TABLA DE CONVERSIONES

ACERO N
2 1/4
3 3/8
4 1/2
5 5/8
6 3/4
7 7/8
8 1
9 1 1/8
10 1 1/4
11 1 3/8

KILOGRAMO / METRO LINEAL

0.249
0.590
0.994
1.552
2.235
3.042
3.973
5.060
6.404
7.907

SIMBOLOS PARA REDES DE AGUA POTABLE

SIMBOLO

NOMBRE
VALVULA CHECK

SIMBOLO

NOMBRE
JUNTA
TRANSVERSAL

CARGA
DISPONIBLE EN
METROS DE
COLUMNA DE
AGUA

JUNTA GIBAUT

NUMERO DE
CRUCERO

REDUCCION DE
F F CON BRIDA

PASO A NIVEL

TAPA CON
CUERDA

ESPECIALES

TAPA CIEGA DE
FF

CARRETE DE F F
CON BRIDA
( CORTO Y LARGO)

VALVULA PARA
EXPULSION DE
AIRE

CODO DE 22 30DE
F F CON BRIDA
CODO DE 45 DE
F F CON BRIDA

VALVULA DE
FLOTADOR
VALVULA DE
RETENCION
(CHECK).

CODO DE 90 DE
F F CON BRIDA

VALVULA DE
SECCIONAMIENTO

CRUZ DE F F CON
BRIDA
EXTREMIDAD DE
F F CON BRIDA

ALCANTARILLADO
SIMBOLO

NOMBRE

SIMBOLO

NOMBRE

ATARJEA

POZO DE VISITA
COMUN

CABEZA DE
ATARJEA

POZO CAJA

CAIDA DENTRO
DEL POZO
CAJA DE CAIDA
ADOSADA A POZO
DE VISITA

POZO DE VISITA
ESPECIAL

COLADERA
PLUVIAL DE
BANQUETA

SUBCOLECTOR

RELLENO

SIMBOLOGIA SANITARIA
SIMBOLO

NOMBRE

SIMBOLO

TUBERIAS DE
AGUAS NEGRAS
TUBERIA DE AGUA
POTABLE
CODO 90
CODO 45
TEE
YEE

REDUCTOR

NOMBRE
ADAPTADOR
HEMBRA
ADAPTADOR
MACHO
VALVULA DE PASE

MEDIDOR
DRENAJE DE PISO
CON TRAMPA
CAJA DE
REGISTRO

SIMBOLOGIA ELECTRICA
TIPO

USO
1

TIPO

USO

LUMINARIA
DECORATIVA DE
COLOCACION
SUSPENDIDA

LUMINARIA
INCANDESCENTE
TIPO REFLECTOR
CON 2 BOMBILLOS

LUMINARIA
DECORATIVA TIPO
PLAFOND

APAGADOR
SENCILLO

LUMINARIA
FLUORESCENTE
CIRCULAR TIPO
PLAFOND
LUMINARIA
FLUORESCENTE
DE COLOCACION
SUPERFICIAL
LUMINARIA
FLUORESCENTE
DE COLOCACION
SUPERFICIAL 2
TUBOS
LUMINARIA
INCANDESCENTE
TIPO REFLECTOR
CON BOMBILLO

Sab
S3w

APAGADOR DE 3
VIAS

TOMACORRIENTES
DOBLES

TOMACORRIENTES
SENCILLO

LUMINARIA PARA
EMPOTRAR

CALCULO DE CANTIDADES DE MATERIALES PARA 1M3

Para determinar la cantidad de materiales que conforman el concreto en: la
zapata, columnas y en vigas se procede de la siguiente manera:
CONCRETO EN ZAPATA:

El concreto empleado en la fundacin de la zapata deber alcanzar una

resistencia mnima de 3000 p.s.i a los 28 das ( Cartilla Nacional de la
Construccin ).
Calculando la cantidad de materiales que integran 1m3 de concreto para una
resistencia de 3500 p.s.i, utilizando una relacin / proporcin de 1-2-2 ,
( cemento, arena, grava ).
F.Desperdicio

Equivale

1
2
2
5.5

35 bolsas de Cemento
2m3 de Arena
2 m3 de grava

5%
30%
15%

0.75 ( rendimiento ) = 4.125m3 de Concreto

Incrementado por los respectivos F. Desperdicio

35 bolsas de Cemento
2m3 de Arena
2.5m3 de Piedra triturada
Si 4.125m3
1m3
X

37 bolsas de cemento
X

9 Bolsas

Si 4.125m3
1m3
X

2.6m3 de Arena
X

0.63m3 de Arena

Si 4.125m3
1m3
X

37 bolsas de cemento
2.6 m3
2.875m3

2.875m3 de Piedra triturada

X

0.70m3 de Piedra Triturada

1 m3 de Concreto comprende:
con la relacin 1:2:2
Triturada

- 9 bolsas de cemento
- 0.63m3 de Arena
- 0.70m3 de Piedra

CONCRETO EN COLUMNAS Y VIGAS:

La cantidad de materiales que integran el concreto tilizado en vigas y columnas

poseer una resistencia de 3000 p.s.i, usando una proporcin de 1:2 : 4, se
calcula la cantidad de materiales para 1m3 .
Desperdicio

Equivale

1
2
4
7.5

35 bolsas de Cemento
2m3 de Arena
4m3 de Piedra triturada
0.75 ( rendimiento ) = 5.625m3 de Concreto
Incremento

35 bolsas de Cemento
2m3 de Arena
4m3 de Piedra triturada
Si 5.625m3
1m3
X

7 Bolsas

3.25m3 de Arena
X

0.58m3 de Arena

Si 5.625m3
1m3
X

37 bolsas de cemento
3.25 m3
4.6m3
37 bolsas de cemento
X

Si 5.625m3
1m3
X

5%
30%
15%

4.6m3 de Piedra triturada

X

0.82m3 de Piedra Triturada

1 m3 de Concreto comprende:
con la relacin 1:2 :4
Triturada

- 7 bolsas de cemento
- 0.58m3 de Arena
- 0.82m3 de Piedra

0130 VENTANAS
El Area Constar de tres ventanas, las cules tendrn las siguientes dimensiones:
Ventana 1:
Area a Cubrir V1=2.81m2

Alto
= 1.70m
Ancho = 1.65m
Ventana 2:

Area a Cubrir V2=2.81m2

Alto
= 1.70m
Ancho = 1.65m
Ventana 3 :

Area a Cubrir V3=1.90m2

Alto
= 1.15m
Ancho = 1.65m

La ventana 1 y 2 estarn compuestas de madera y vidrio fijo; as mismo la ventana

3 estar compuesta de aluminio y vidrio.

1.15m

1.65m

Si calculamos la cantidad de persianas,

tomamos en cuenta la altura y la
anchura de la ventana, segn los datos
nos dirigimos a la tabla v de alturas de
persianas de aluminio y vidrio,
resultando 24 persianas, de 30cada
persiana, 12
en cada seccin.

CONCLUSIONES

Esperamos que los ejemplos antes presentados ayuden al entendimiento y

procedimiento de los clculos, sirviendo stos de base a la solucin de problemas
con mayor complejidad.
El xito del clculo de CANTIDADES DE OBRAS (TAKE - OFF) depender de la
buena lectura e interpretacin de los planos, dominio de las normas y
especificaciones de construccin y conocimiento del rendimiento de los materiales
que integran la obra.
Por ello se presentaron algunos detalles constructivos, simbologas ms usuales y
catlogo de materiales. Con el propsito de facilitar al estudiante la lectura de
planos constructivos y retomar criterios bsicos para otras construcciones.

TABLA - Z.1
DIMENSIONES COMERCIALES DE ALGUNOS MATERIALES EN NICARAGUA

MATERIAL
ANGULAR

HIERRO CORRUGADO

HIERRO LISO

PERLINES

TUBOS CUADRADOS

BLOQUE DE CEMENTO
BLOQUE DE CEMENTO
LADRILLO GRIS
LADRILLO ROJO
LADRILLO ROJO
LADRILLO TERRAZO
LAMINA FORMICA
LAMINA PLYWOOD
LAMINA LISA PLYCEM
LAMINA GYPSUM

BASE
2
2
1.5
1
2
2
2
2
2
2
2
2
2
3/4
1
1
1 1/2
8
8
8
25cm
25cm
30cm
30cm
4
4
4
4

ALTURA
2
2
1.5
1
4
4
4
5
5
5
6
6
6
3/4
1
1
1 1/2
16
16
8
25cm
25cm
30cm
30cm
8
8
8
8

LARGO
ESPESOR
20

20
3/16
20
1/8
20
1/8
20
3/8
20

20
5/8
20
1
20
3/4
20
1/4
20
3/8
20

20
5/8
20
1/16
20
1/8
20
3/32
20
1/16
20
1/8
20
3/32
20
1/16
20
1/8
20
3/32
20
20
20
20
6
4
6
2.5cm
2.5cm
2.5cm
2.5cm
6, 8mm
3/16, , ,3/4
6, 8, 11, 14, 20mm

TABLA - R.3
TABLA DE LAS PROPORCIONES DE MORTERO

PROPORCION

1-2
1-3
1-4
1-5
1-6
1-7
1-8
1 - 10
1 - 12

CEMENTO

ARENA

RESISTENCIA A COMPRESION
EN 28 DIAS

KILOS

SACOS

SECA m3

Kg/Cm2

PSI

610
454
364
302
261
228
203
166
141

14 - 1/3
10 - 2/3
8-
7 - 1/8
6 - 1/7
5 - 1/3
4-
4
3 - 1/3

0.07
1.09
1.16
1.20
1.20
1.25
1.25
1.25
1.25

280 - 340
250 - 300
220 - 260
180 - 220
140 - 180
120 - 140
90 - 120
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1960 - 2560
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980 - 1260
700 - 980