Figura 15. Seleccin de cortezas.

En esta operacin se desechan las cortezas en mal estado y se separa

la corteza externa de la interna desechando la corteza externa.

Figura 16. Lavado de las cortezas.

Con agua fra conjunto a un cepillo se eliminan todas las impurezas (Lodo,
piedras, etc.)

Figura 17. Rallado y cortado de las cortezas.

Cortar las cortezas para reducir su tamao.

Figura 18. Licuado o molienda de las cortezas.

Moler las cortezas para la obtencin de una masa pastosa.

Figura 19. Filtrado, decantacin y sedimentacin

Una vez obtenida la mezcla pastosa se filtra en una tela (Lienzo). Esta accin
se repite 3 veces hasta que el agua del lavado deje de presentar un color
blanquecino. Se contina con el proceso de sedimentacin y decantacin
para la obtencin del precipitado.

Figura 20. Secado y tamizado

En este proceso es necesario exponer el precipitado a radiacin solar
durante varios das para eliminar el exceso de humedad presente en el
almidn de la yuca. Despus continuar desintegracin de los grumos
formados durante el proceso de secado.

Figura 21. Material para el proceso de obtencin de Biopolmero.

Material y reactivos necesarios para este proceso de obtencin de
biopolmero:
Cristalizador, crisol, mortero, vidrio reloj, termmetro, esptula, parrilla
elctrica, agitador de vidrio, perilla y pipeta de 10 ml; cido actico,
Glicerina, almidn y agua destilada, respectivamente.

Figura 22. Pesaje de almidn de yuca.

Pesar 5 gr de harina de yuca. Para el proceso de eliminacin de
humedad.

Figura 23. Eliminacin de humedad.

Estabilizar el horno a una temperatura de 105 a 130 C. Posteriormente
se introducir la capsula de porcelana durante 1 hora, para la eliminacin
de la humedad contenida en la harina de yuca. Finalizar con el
enfriamiento de la harina de yuca en un desecador para que alcance su
temperatura ambiente.

Figura 24. Proceso de obtencin de biopolmero.

El almidn obtenido de la yuca se mezcla con glicerina y agua
destilada hasta obtener una pasta uniforme y libre de grumos. Aadir
cido actico y calentar la mezcla con agitacin constante hasta
finalizar el proceso

Figura 25. Control constante de la

temperatura.

Los Biopolmeros sufren un proceso de degradacin a

temperaturas superiores de 69 C. Mantener la mezcla a
temperaturas inferiores de 69 C.

Figura 26. Moldeado de biopolmero.

Colocar el producto obtenido sobre molduras.

Figura 27.Obtencin de biopolmero.

El biopolmero no debe presentar ningn olor desagradable
(cido actico) y debe ser adaptable al molde.