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- Materiales metlicos
Tema 12.- Tratamientos Trmicos
* William F. Smith
Fundamentos de la Ciencia e Ingeniera de Materiales.
Tercera Edicin. Ed. Mc-Graw Hill
* James F. Shackerlford
Introduccin a la Ciencia de Materiales para Ingenieros.
Cuarta edicin. Ed. Prentice Hall (1998)
T12 /2
Cementacin
Carbonitruracin
T12 /3
A
Tiempo
A
t. 5,8 s
Comienza la
nucleacin de la
Perlita
t. 19,2 s
25% de la A P
% de Austenita
transformada
t. 1 h
100% de la A P
T12 /4
T: comienzo de
transformacin
727-550 c
(1% perlita)
PERLITA
coarse pearlite
fine pearlite
upper bainite
550-250 c
lower bainite
BAINITA
T:
final
de
Ms:
Temp
comienzo
transformacin
transf.
martenstica
(99%
perlita)
250-25 c
MARTENSITA
martensite
100% martensite
T12 /5
T12 /6
Formacin de la Martensita
No
T12 /7
Ms
dureza
Mf
Estructura Martenstica
Estructura Perltica
Estructura Esferoltica
A %C: Ms y Mf y incluso se
hacen semejantes, y llegando a ser
semejantes a la Temp ambiente
Mf > Tamb Pieza 100% martensita
Mf < Tamb Pieza sin transformar:
AUSTENITA RETENIDA: emperora las
propiedades mcnicas
Todos los elementos aleantes, exc.
Co producen una de Ms y Mf
La transformacin martenstica produce
V(celda Tensiones interns
agrietamiento de las piezas
% Carbon
T12 /8
Microestructura Bainita
Microestructura Esferolita
T12 /9
Microesructura Martensita
T12 /10
T12 /11
Temp. eutectoide
Inicio transformacin
Final transformacin
1
Templado
en agua
Normalizado
Recocido
Templado
en aceite
Martensita
Martensita, 100% y Perlita
Perlita fina
Perlita gruesa
T12 /12
RECOCIDO
RECOCIDO :: aa elevada
elevada temperatura
temperatura durante
durante un
un periodo
periodo de
de tiempo,
tiempo, yy luego
luego enfriado
enfriado
lentamente
lentamente .. Se
Se lleva
lleva aa cabo
cabo para:
para:
Eliminar
Eliminar tensiones
tensiones
Incrementar
Incrementar la
la plasticidad,
plasticidad, ductilidad
ductilidad yy la
la tenacidad.
tenacidad.
Producir
Producir una
una microestructura
microestructura especfica
especfica
T12 /13
AGUA
severo
ACEITE
AIRE
TEMPLE:
TEMPLE: capacidad
capacidad de
de un
un acero
acero aleado
aleado para
para transformarse
transformarse en
en
martensita
martensita (endurecimiento)
(endurecimiento) durante
durante el
el trat.
trat. Trmico
Trmico (750C)
(750C) yy
posterior
posterior enfriamiento
enfriamiento rpido.
rpido.
REVENIDO:
REVENIDO: Trat.
Trat. Trmico
Trmico aa bajas
bajas temperaturas
temperaturas (300C)
(300C) que
que elimina
elimina tensiones,
tensiones,
dureza
dureza yy tenacidad
tenacidad en
en aceros
aceros templado.
templado. Se
Se descompone
descompone la
la martensita
martensita
T12 /14
Tratamientos Superficiales
T12 /15
NITRURACIN:
NITRURACIN: adsorcin
adsorcin de
de N
N en
en superficie:
superficie:
prop.
prop. mecnicas
mecnicas
Ej de nitruracin gaseosa
NH 3 (g ) N + 3H
alta temperatura
Muy reactivo y se
introduce dentro de la
pieza
T12 /16
CEMENTACIN:
CEMENTACIN: proceso
proceso que
que favorece
favorece la
la difusin
difusin de
de C
C desde
desde el
el interior
interior aa la
la Superficie:
Superficie:
prop.
prop. mecnicas
mecnicas
% de C en la superficie carburos
% de Fe3C en la superficie
2C + O 2 (g ) 2CO
2CO C + CO 2
Muy reactivo y se
introduce dentro de la
pieza
C + 3Fe Fe 3 C
T12 /17
Cromado
Es una tcnica de proteccin contra la corrosin que tiene muchas variantes y se puede
aplicar al acero, aluminio, magnesio, y zinc.
la formacin de xidos metlicos en la superficie de la pieza de trabajo que reacciona para
formar cromatos metlicos. El cromado de aluminio y magnesio mejora la resistencia a la
corrosin considerablemente. Con el acero es mucho menos permanente.
Galvanizado
Tcnica para proteccin contra la corrosin que se aplica solo a aceros suaves, hierro
fundido y aleaciones de acero.
Piezas son sumergidas en zinc lquido a una temperatura de 500C. Se forma en la
superficie de la pieza de trabajo una aleacin de zinc/hierro dndole a la pieza una capa
adherente de zinc.
Antes del galvanizado, la superficie del metal debe encontrarse en un estado moderado de
limpieza. A travs de la limpieza cida.
Las capas galvanizadas son de aproximadamente 0.013 cm de grosor y pueden dar una
proteccin por 10 o 20 aos
T12 /19
Nitrurizado
T12 /20
Tcnicas de procesado
Proceso de forja
Es el proceso de darle utilidad a un metal, moldendolo,
perfeccionndolo, mejorando sus propiedades mecnicas y
solidez metalrgica, a travs de una deformacin plstica
controlada por medio de impacto o presin.
Laminacin
Extrusin
Conformado
Procesos de Moldeo
Pulvimetalrgia
Estampado
Fraguado
Estirado
T12 /21
Laminacin
Es una operacin donde se hace pasar metal por trenes de rodillos paralelos que le dan
una forma progresivamente ms parecida a la deseado
T12 /23
Conformado
T12 /24
Estirado
Es una operacin donde la seccin transversal de una barra, varilla o alambre se reduce
al tirar del material a travs de la abertura de un dado
T12 /25
Unin en estado slido de un polvo fino para obtener piezas de estructura policristalina.
Durante un trat. Trmico a alta temperatura (proc. Sinterizacin) se obtiene un producto
prcticamente denso.
Adecuado: Aleaciones de alta temperatura de fusin; piezas con geometras complejas
PRENSADO UNIAXIAL
AUTOMATIZADO
Proceso de sinterizacin
T12 /27
Procesos de sinterizacin
T12 /28
Conformado superplstico
Algunas aleaciones son capaces de experimentar un
comportamiento superplstico dentro de un cierto rango de
temperaturas
y
velocidades
de
deformacin.
La
superplasticidad se refiere a la capacidad del material de
desarrollar deformaciones permanentes muy grandes sin
romperse. Esto permite fabricar piezas de formas complejas a
travs de un proceso continuo de deformacin.
Formacin de rosca
de una bombilla
Fabricacin de una
pieza aeronutica
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T12 /34