EXTENSIN - LATACUNGA

INGENIERA ELECTRNICA

MANTENIMIENTO INDUSTRIAL
ALUMNAS:
JENNY TIGSE
MARIA BELEN ZAPATA
NIVEL:
OCTAVO ELECTRNICA
DOCENTE:
ING. SIXTO REINOSO

Contenido
1.

DATOS INFORMATIVOS.................................................................................. 3

NOMBRES......................................................................................................... 3
FECHA.............................................................................................................. 3
NIVEL............................................................................................................... 3
2.

TEMA............................................................................................................. 3

3.

OBJETIVOS.................................................................................................... 3
General.......................................................................................................... 3
Especficos..................................................................................................... 3

4.

RESUMEN...................................................................................................... 3

5.

CONTENIDO.................................................................................................. 4
LA CURVA DE DAVIES........................................................................................ 4
Fallos iniciales:................................................................................................ 4
Fallos normales:.............................................................................................. 4
Fallos por desgastes........................................................................................ 5

6.

CONCLUSIONES............................................................................................ 5

7.

BIBLIOGRAFIA................................................................................................ 5

8.

ANEXOS........................................................................................................ 6

1. DATOS INFORMATIVOS
NOMBRES
Jenny Tigse
2

Mara Beln Zapata

FECHA
21 de Octubre del 2015

NIVEL
Octavo Nivel

2. TEMA
LA CURVA DE DAVIES

3. OBJETIVOS
General
Entender el funcionamiento de la curva de Davies para analizar el periodo de
vida til de los equipos as como tambin las prioridades en la reparacin de
los mismos.

Especficos
Observar cada uno de los parmetros que se deben tomar en cuenta para el
anlisis de la curva de Davies.

4. RESUMEN
En el presente trabajo se da a conocer el concepto, importancia del uso de la
curva de mantenimiento de Davies, tambin conocida como curva de la baera,
para optimizar los perodos de mantenimiento preventivo y as obtener un ahorro
en cuanto a frecuencia de disponibilidad de equipos que ayuda a mejorar la
produccin de una empresa.

5. CONTENIDO
LA CURVA DE DAVIES
La curva de Davies, conocida tambin como la curva en forma de baera
se utiliza principalmente en ingeniera para describir el proceso mediante el
cual los componentes de ingeniera fallan. Las diferentes acciones que se
deciden sobre las tareas que se deben realizar por parte de mantenimiento,
depende entre otros parmetros de dicha curva, la cual muestra la

evolucin en el tiempo frente a la tasa de fallas (Mora Gutierrez & Buitrago

D, 2009).

Figura 1. Curva de Davies

Fuente. Recuperado de https://es.wikipedia.org/wiki/Curva_de_la_ba%C3%B1era

La figura 1, se muestra la Curva de Davies, en cuyo eje de ordenadas se

representa la probabilidad de fallo o el nmero de averas y en el eje de
abscisas el parmetro de medida que se elija.
Esta curva consta de tres etapas:

Fallos iniciales:
Etapa que se caracteriza por tener una elevada tasa de fallos que
desciende rpidamente con el tiempo1. Estos fallos pueden deberse a
diferentes razones como equipos defectuosos, instalaciones incorrectas,
errores de diseo del equipo, desconocimiento del equipo por parte de los
operarios o desconocimiento del procedimiento adecuado (Mora Gutierrez
& Buitrago D, 2009).

Fallos normales:
Etapa con una tasa de errores menores y constante. Los fallos no se
producen debido a causas inherentes al equipo, sino por causas aleatorias
externas. Estas causas pueden ser accidentes fortuitos, mala operacin
condiciones inadecuadas u otros. A esta etapa de la conoce como periodo
de vida til en el que los fallos son totalmente aleatorios y el equipo tcnico
de mantenimiento poco puede hacer para anticiparse a ellos (Creus Sol,
2009).

1 Los fallos iniciales denominados tambin mortalidad o fallos infantiles

4

Fallos por desgastes

Etapa caracterizada por una tasa de errores rpidamente creciente. Los
fallos se producen por desgaste natural del equipo debido al transcurso del
tiempo (Graca Garrido, 2012) .

6. CONCLUSIONES
La curva de la baera es una grfica que representa los fallos durante el
perodo de vida til de un sistema o mquina, este nombre fue dado debido a
que su forma se asemeja a una baera cortada a lo largo.
La etapa de fallos iniciales desciende rpidamente en relacin al tiempo por lo
contrario la etapa de desgaste es caracterizada por una tasa de errores
creciente.

7. BIBLIOGRAFIA
Creus Sol, A. (2009). Fiabilidad y seguridad de procesos industriales. Espaa:
Marcombo.
Graca Garrido, S. (2012). Mantenimiento programado en centrales de ciclo
combinado. Madrid: Daz de Santos.
Mora Gutierrez, L. A., & Buitrago D, L. J. (2009). Mantenimiento, planeacion
ejecucin y control. Espaa: Alfa Omega.

8. ANEXOS