MPS

MRP
(cerrado
)

Planeacio
n
Agregada

MRP

El MPS es una decisin de tipo operativa, respecto a los artculos

y cantidades que deben ser fabricados en el siguiente perodo de
planificacin.

Incluye al igual que el MRP todos los elementos de su

estructura, pero ademas las funciones ejecutables de
retroalimentacion que garanticen que sea valida la planeacion
en todo momento
Estructura:
MPS:Plan Maestro de Produccin que nos indica las demandas independientes
Maestro de artculos:Listado de todos los artculos de demanda independiente
Lista de materiales:Listado de todos los materiales que se precisan para la obtencin
de los artculos de demanda independiente
Explosin de materiales - BOM:Registro donde figuran todos los componentes de un
artculo, su relacin padre - hijo y las cantidades de uso estandarizadas establecidas por
diseo e ingeniera.

Funcionamiento:
El MRP funciona como un sistema de informacion capaz de gestionar los
inventarios de demanda dependiente, a fin de programar eficientemente los
pedidos de reabastecimiento

MRP I y
MRP II

Requerimientos:
El plan maestro de produccin, el cual contiene las cantidades y fechas en que
han de estar disponibles los productos de la planta que estn sometidos a
demanda externa (productos finales fundamentalmente y, posiblemente, piezas
de repuesto).
El estado del inventario, que recoge las cantidades de cada una de las
referencias de la planta que estn disponibles o en curso de fabricacin. En este
ltimo caso ha de conocerse la fecha de recepcin de las mismas.
La lista de materiales, que representa la estructura de fabricacin en la empresa.
En concreto, ha de conocerse el rbol de fabricacin de cada una de las
referencias que aparecen en el Plan Maestro de Produccin.
Inicialmente se usaba el MRP para programar inventarios y produccin (MRP I) luego
se fue incluyendo la planificacin de capacidad de recursos (MRP II).
En mltiples aplicaciones se considera como sistema MRP II a todos los avances
posteriores al sistema MRP I, es decir, planeamiento de capacidad de recursos, e
integracin de todas las reas funcionales de la empresa. A estas soluciones
tecnolgicas se les conoci como los primeros sistemas para la Planeacin de
Requerimientos de Materiales (MRP). A fines de los aos 50, la mayora de empresas
estadounidenses adoptan los sistemas MRP, ya que les permita llevar un control de
diversas actividades con informacin veraz y exacta.