MONITOREO DE CORROSIN EN

TUBERAS DE TRANSPORTE DE CRUDO

Y GAS NATURAL

CENTRO DE ESTUDIOS DE
CORROSIN

 COMO DETECTAR PROBLEMAS DE

CORROSIN?

Porque es importante detectar los

problemas de corrosin?
Permite la aplicacin de medidas control

y correctivas cuando el problema de

corrosin es pequeo y fcil de manejar,

evitando fallas catastrficas del material.

 COMO DETECTAR PROBLEMAS

DE CORROSIN?

Como identificar la corrosin en sus

comienzos?
Deben buscarse factores que puedan
acelerar la velocidad de corrosin y
identificar cuanto afectan estos factores
al material, de tal manera que pueda
justificarse
combatirla
desde
sus
primeras manifestaciones.

 COMO DETECTAR PROBLEMAS

DE CORROSIN?

Cules factores buscar?

Agua: debe estar presente antes de que cualquier
problema de corrosin comience.

Gases cidos: Sulfuro de Hidrogeno y dixido de

carbono presentes en tuberas y pozos de gas y
que disueltos en agua forman cidos agresivos, el
H2S puede generarse por la presencia de bacterias
sulfato reductoras.
Aire (oxigeno): penetra en los sistemas por
diferentes vas y pequeas cantidades del mismo
generaran serios problemas de picaduras.

 COMO DETECTAR PROBLEMAS

DE CORROSIN?
Metales diferentes en contacto que puede
causar corrosin galvanica.
Fluido a altas velocidades (turbulencia): que
provoca la ruptura de pelculas protectoras

como en el caso de pozos de gas con altas

velocidades de produccin.
Presencia de celdas de concentracin

MONITOREO DE CORROSIN

Corresponde a las
etapas
tomadas
para determinar y
estimar que tipos y
velocidades
de
ataques
de
corrosin ocurren
en el sistema, as
como
detectar
cambios
en
la
corrosividad.

MONITOREO DE CORROSIN
El monitoreo de corrosin se ha convertido
en un aspecto importante del
operacin

de

industriales,

ya

Ingenieros
identificar

corrosin.

de
los

modernas
que
planta
daos

permite
y

al

causados

diseo y
plantas
a

los

personal
por

la

MONITOREO DE CORROSIN
El termino monitoreo
utilizado

en

este

contexto,

implica

cualquier

tcnica

para

evaluar

el

progreso o velocidad
de corrosin.

POR QU MEDIR LA VELOCIDAD

DE CORROSIN?
En presencia de un proceso corrosivo, es
necesario cuantificar la magnitud de los daos que
pudieran ocurrir.
Los valores de velocidad de corrosin permiten
justificar los gastos para el control del problema o
no.
Estas medidas son mas tiles si los ensayos son
realizados en un largo periodo de tiempo ya que
esta puede estar cambiando instantneamente en
el tiempo.

Criterios para seleccionar las tcnicas

para la medida de velocidad de
corrosin

Tiempo de Medida

Tipo de Informacin Obtenida

Tiempo de Respuesta
Aplicabilidad Segn el Medio Corrosivo
Tipo de Corrosin

Criterios para seleccionar las tcnicas

para la medida de velocidad de
corrosin

Tiempo de Medida: medidas instantneas o

tiempos largos.
Tipo de Informacin Obtenida:
Medicin de la velocidad de corrosin
Perdida total de material.
Espesor remanente del material
Tipo de distribucin del deterioro.

Criterios para seleccionar las tcnicas

para la medida de velocidad de
corrosin

Tiempo de Respuesta: La tecnica mas

rapida para determinar la velocidad de
corrosin instantanea debe ser escogida.
Aplicabilidad segn el Medio Corrosivo:
Tcnicas
electroqumicas:
conductor.

Medio

electroltico

Tcnicas no electroqumicas: En algunos medios

gaseosos, fluidos no conductores y electrolitos.

Criterios para seleccionar las tcnicas

para la medida de velocidad de
corrosin
Tipo de Corrosin: la
mayora de las tcnicas

se basan en la deteccin
de corrosin uniforme.
Sin

embargo,

permiten
algunos

otras

determinar
tipos

corrosin localizada.

de

Tcnicas de Medicin de
Velocidad de Corrosin

Tcnicas Electroqumicas

Tcnicas no Electroqumicas

Tcnicas Auxiliares

Tcnicas Electroqumicas
Corresponden
a
medidas
relacionadas con corriente
potencial, bajo condiciones
bien
controladas
pueden
aportar:
Velocidad de Corrosin.
Tendencias a la pasivacin del
material.
Formacin de picaduras.
Comportamiento electroqumico
del material

Tcnicas Electroqumicas

Corriente Directa

Corriente Alterna

Resistencia a la polarizacin.
Potenciosttica.
Potenciodinmica.
Galvanosttica.
Galvanodinmica.
Potencial de Corrosin.
Galvnica.
Penetracin de Hidrgeno.
Coulosttica.
Voltametria Cclica.
Ruido Electroqumico
Impedancia Faradaica.
Voltametria Cclica.

Tcnicas Electroqumicas
CORRIENTE DIRECTA
Resistencia a la polarizacin: Es una de las ms usadas para medir
velocidad de corrosin. Se basa en la medida de la resistencia aparente de

un electrodo de trabajo que se polariza andica o catdicamente a valores

de sobrepotencial no mayores
velocidad

de

corrosin

de 10-20 mV.

instantnea,

Se determina midiendo la

debe

electroliticamente conductores (incluye la caida IR).

realizarse

en

medios

Tcnicas Electroqumicas
Probetas de Resistencia a la Polarizacin

Tcnicas Electroqumicas
Configuracin de los Electrodos:
23

Tcnicas Electroqumicas
Curvas de Polarizacin Andica y Catdica
Controlar la corriente y medir el potencial
resultante.
Controlar el potencial y medir la corriente
resultante.
El cambio de potencial como se resultado
de un flujo de corriente se conoce como:
Polarizacin.

Tcnicas Electroqumicas
Curvas de Polarizacin Andica y Catdica
1.

Polarizacin Andica: Esta representada como una

reaccin del metal la cual predomina a potenciales +

positivos que el potencial de corrosin a circuito
abierto.

2.

Polarizacin Catdica: Esta representada como una

reaccin de reduccin la cual predomina a potenciales
+ negativos que el potencial de corrosin a circuito

abierto.

Tcnicas Electroqumicas
Tipos de

Polarizacin Andica y Catdica

Polarizacin por Activacin

Polarizacin por Concentracin.
Polarizacin por Resistencia

Tcnicas Electroqumicas
Pruebas de polarizacin Galvanostticas y
galvanodinmicas
Se utiliza un instrumento controlador de
corriente.
La corriente es incrementada en
intervalos
regulares
(galvanostato)
o
continuamente y el potencial resultante es
medido al alcanzar un valor de estado
permanente
(galvanostticamente)
o
es
graficado automticamente en cada instante
(galvanodinmicamente).

Tcnicas Electroqumicas
Pruebas de polarizacin potenciostticas y
potenciodinmicas
Determinan

el

perfil

total

de

la

velocidad

de

corrosin para un sistema metal-electrolito sobre un

rango de potencial mediante un potenciostato.

El

potencial del electrodo es cambiado a pasos o

continuamente y se mide la corriente luego de

alcanzar un

estado permanente o se registra

automaticamente (Norma ASTM- G5).

Tcnicas Electroqumicas

Parametros determinados:
Ecorr, Epp, icp , ip y el rango del potencial pasivo

Tcnicas Electroqumicas
Potencial de Corrosin

El potencial de corrosin se mide con

respecto a un electrodo de referencia
cuyo potencial debe ser conocido y
mantenerse constante. La eleccin del
electrodo de referencia depender del
medio corrosivo. En ningn caso aporta
informacin acerca de la velocidad de
corrosin.

Tcnicas Electroqumicas
Galvnica
Basada en el diagrama de Evans y se aplica a sistemas
donde

nodos

ctodos

se

encuentran

separados

convenientemente, se puede utilizar el potenciostato para

efectuar esta prueba conectando el circuito externo de
forma tal que los dos electrodos tengan el mismo
potencial

elctrico,

elctrica drenada.

midiendo

entonces

la

corriente

Tcnicas Electroqumicas
Impedancia Faradaica
Consiste en la aplicacin de una seal sinosoidal
de pequea amplitud (pocos milivoltios) en una
amplia gamma de frecuencias. La respuesta es

otra seal sinosoidal de idntico periodo y de

distinta amplitud, desplazada un determinado
Angulo de fase.

Tcnicas Electroqumicas
Monitoreo de Hidrogeno
El hidrogeno es uno de los productos originados en
procesos de corrosin en medios generalmente cidos
donde ocurre la reaccin catdica de descarga de
protones complementaria de la andica de disolucin
del metal.

La medida del aumento de la presin de H2 mediante la

determinacin de permeabilidad y coeficientes de
difusin de tomos a travs de materiales metlicos
son equivalentes a la velocidad de corrosin. La
determinacin de hidrogeno es importante para
estudiar procesos de fragilizacin, corrosin bajo
tensin y ampollamiento.

Tcnicas Electroqumicas
Probeta de Hidrogeno
La probeta de Hidrogeno sirve de colector y catalizador
de las reacciones y oxidaciones que producen
hidrogeno como resultado de reacciones catdicas en
sistemas cidos no oxidantes.
Estos tomos de
Hidrogeno se difunden a travs del espesor del
recipiente y son liberados hacia la superficie exterior.
La probeta de Hidrogeno esta limitada a sistemas con
temperaturas cercanas a la ambiental y velocidades de
difusin altas de Hidrogeno.
En tuberas de gas se
aplica con gran frecuencia, donde la corrosin puede
ocurrir cuando H2S, agua y CO2 estn presentes.

Tcnicas Electroqumicas
Probeta de Hidrogeno
Ventajas
No requiere de penetracin
de la pared de tuberas,
para obtener la velocidad
de corrosin puesto que se
asume para este mtodo
que todo el hidrogeno
liberado en la reaccin de
corrosin difunde a travs
de la pared del recipiente.

Tcnicas Electroqumicas

Probetas de Hidrogeno

Tcnicas Electroqumicas

Sistema de Monitoreo
para penetracin de
Hidrogeno

Tcnicas no Electroqumicas

Cupones
Resistencia Elctrica
Tcnicas Analticas

Tcnicas no Electroqumicas
CUPONES
Es la forma mas directa y
real de estudiar el efecto
corrosivo de un medio dado
sobre

un

determinado

material metlico durante

periodo
prolongados,

de

tiempo
midiendo

finalmente las alteraciones

producidas sobre el metal.

Tcnicas no Electroqumicas
Tipos de cupones
Geometras Diferentes

Tcnicas no Electroqumicas
Tipos de cupones
Geometras Diferentes

Tcnicas no Electroqumicas
Tipos de cupones
Soldados

Tcnicas no Electroqumicas
Tipos de cupones
Stress Corrosion

Tcnicas no Electroqumicas
Tipos de cupones
Bio Probeta

Tcnicas no Electroqumicas

Racks

Tcnicas no Electroqumicas
Racks

Tcnicas no Electroqumicas
Determinacin de la velocidad de corrosin
mediante cupones
Para determinar la velocidad se corrosin se utilizan la
perdida de peso, el rea del cupn y el tiempo de
exposicin del cupn.
Debe efectuarse una observacin detallada del cupon
para la deteccin de picaduras o cualquier ataque

sobre la superficie del cupn.

Tcnicas no Electroqumicas
Importancia de los ensayos con cupones de
corrosin

Permite seguir la vida del equipo existente.

Evaluacin

de

materiales

alternativos

de

construccin.
Permite determinar los efectos

de procesos

in situ, en condiciones que no pueden ser

reproducibles en el laboratorio.

Tcnicas no Electroqumicas
Ventajas de las Pruebas con Cupones
Gran numero de cupones.
Monitoreo de programa de inhibidores.

Largo tiempo de exposicin.

Diseo de cupones

Tcnicas no Electroqumicas
Desventajas de los Cupones de Prueba
No pueden ser usados para detectar cambios rpidos
en la corrosividad de un proceso.
No pueden garantizar el inicio de la corrosin localizada
antes que los cupones sean removidos, hasta con
pruebas de duracin extendida.
La velocidad de corrosin no puede ser trasladada
directamente dentro de la velocidad de corrosin del
equipo.

Ciertas formas de corrosin no pueden ser detectadas

con cupones.

Tcnicas no Electroqumicas
Los cupones permiten evaluar formas

especificas de corrosin, para ello se

disean diferentes tipos de cupones para

la deteccin de corrosin en hendiduras,

picaduras, corrosin microbiologica, etc.

Tcnicas no Electroqumicas
Resistencia Elctrica
Este mtodo se
basa en la
determinacin de los cambios de la
resistencia elctrica de un material
metlico
por
efecto
de
la
corrosin. La probeta utilizada es
usualmente un alambre, tubo o
lamina en contacto con el medio
agresivo. Suponiendo el tipo de
corrosin uniforme la disminucin
del dimetro o espesor de la
probeta
ser
proporcional
al
cambio de la resistencia elctrica.

L
A
D 2
4

Tcnicas no Electroqumicas
Resistencia Elctrica
Ventajas y Desventajas
La principal ventaja de
esta
tcnica
es
su
aplicacin
tanto
en
medios electrolticos y no
electrolticos, a presin
atmosfrica
y
altas
presiones, su desventaja
es la interpretacin de los
resultados cuando el tipo
de corrosin cambia de
uniforme a localizada.

Tcnicas no Electroqumicas
Resistencia Elctrica
Geometra del Sensor
La mayor sensibilidad para pequeos cambios
en el espesor se obtiene con alambres de poco
dimetro o laminas muy delgadas. Las probetas
en forma de alambres son en general ms
robustas y representativas de las condiciones
metalrgicas del material. Para minimizar los
errores por la formacin de picaduras se pueden
emplear sensores de alambre, en vez de
laminas delgadas.

Tcnicas no Electroqumicas
Probetas de Resistencia a la Polarizacin
Geometra del Sensor

Tcnicas no Electroqumicas

Graph plotting measurement versus time

to derive corrosion rate.

Corrosometros

Tcnicas auxiliares de
evaluacin no destructiva
Mtodos pticos
Tcnica de partculas magnticas y tintas penetrantes.
Corrientes superficiales o de Foucault
Ultrasonido
Radiografa
Emisin Acstica
Caliper
Inspecciones electromagnticas
Termografa de infrarrojo
Anlisis de las corrientes del proceso
Mediciones en corriente lateral (desvo)
Orificios centinelas
Historia del comportamiento del equipo

Tcnicas auxiliares de
evaluacin no destructiva
Mtodos pticos
Abarca desde la simple observacin visual
al empleo de boroscopios y microscopias
pticas o electrnicas la interpretacin de
la observacin requiere experiencia por
parte del observador por problemas de

iluminacin direccional.

Tcnicas auxiliares de
evaluacin no destructiva
Boroscopio

Tcnicas auxiliares de
evaluacin no destructiva
Partculas Magnticas
El ensayo por partculas magnetizbles es utilizado en la localizacin de
discontinuidades superficiales y sub-superficiales en materiales
ferromagnticos. Puede aplicarse tanto en piezas acabadas como en
semi acabadas y durante las etapas de fabricacin. El proceso consiste
en someter la pieza, o parte de esta, a un campo magntico.
En la regin magnetizada de la pieza, las discontinuidades existentes, o
sea, falta de continuidad de las propiedades magnticas del material,
acusarn un campo de flujo magntico. Con la aplicacin de partculas
ferromagnticas, ocurrir una aglomeracin de estas en los campos de
fuga, una vez que son atradas debido al surgimiento de polos
magnticos. La aglomeracin indicar un contorno del campo de fuga,
forneciendo la visualizacin del formato y de la extensin de la
discontinuidad.

Tcnicas auxiliares de
evaluacin no destructiva
Partculas Magnticas
Mediante esta tcnica pueden ser detectadas finas fisuras
provenientes de procesos de corrosin por fatiga y corrosin
bajo tensin mecnica.
La tcnica de partculas magnticas solo puede ser usada sobre
materiales paramagnticos y consiste en la aplicacin de una
pintura de secado rpido, generalmente es blanca, sobre la
superficie a ensayar. Luego la pieza se somete a un campo
magntico o electromagntico cubrindose finalmente con
partculas magnticas. La presencia de fisuras se evidencia por
la aparicin de diversas lneas donde las partculas se
concentran debido a la discontinuidad del campo magntico.

Tcnicas auxiliares de
evaluacin no destructiva
Partculas Magnticas

Tcnicas auxiliares de
evaluacin no destructiva
Partculas Magnticas

Secas

Humedas

Tcnicas auxiliares de
evaluacin no destructiva
Tintes Penetrantes
El ensayo por lquidos penetrantes es
un mtodo desarrollado especialmente
para la deteccin de discontinuidades
esencialmente superficiales, y que
estn abiertas a la superficie. Se presta
para detectar discontinuidades como
grietas
y
poros.
Es muy utilizado en materiales no
magnticos como aluminio, magnesio,
aceros
inoxidables
austenticos,
aleaciones de titnio y zirconio, y
tambin, materiales magnticos.

Tcnicas auxiliares de
evaluacin no destructiva
Tintes Penetrantes
Procedimiento
Puede ser usada tanto en materiales diamagnticos
como paramagnticos, se basa en un colorante disuelto
en un fluido con propiedad penetrante (baja tensin
superficial) que se aplica sobre la superficie en estudio.

Luego de un lapso en contacto se elimina el exceso de

reactivo
por
simple
limpieza
con
un
lienzo
procedindose a revelar mediante la aplicacin en
aerosol de un pigmento blanco. Las zonas con fallas
superficiales aparecen coloreadas por difusin de la
tinta.

Tcnicas auxiliares de
evaluacin no destructiva
Tintes Penetrantes
Turbina a Gas

Coloridas

Fluorecentes

Tcnicas auxiliares de
evaluacin no destructiva

Ultrasonido
Se fundamenta en la aplicacin de
pulsos sonicos generados por un cristal
o cermica piezoelctrica sobre la
probeta de estudio. La presencia de
fallas en el material origina una
modificacin de la seal que es
detectada por otro cristal y amplificada
para ser observada en un osciloscopio.

Tcnicas auxiliares de
evaluacin no destructiva
Ultrasonido
Procedimiento
Para

monitorear

velocidades

de

corrosin en situ puede emplearse el

ultrasonido

para

la

medicin

de

espesores. En este caso debe colocarse

el transductor en la parte externa de la

pared del recipiente.

Este produce una

seal ultrasnica la cual pasa a travs de

la pared del recipiente, rebotando en la
superficie
transductor.

interior

retornando

al

Tcnicas auxiliares de
evaluacin no destructiva
Ultrasonido

Aereas

Enterradas

Tcnicas auxiliares de
evaluacin no destructiva
Ultrasonido

Inspeccin interna

Inspeccin soldaduras

Tcnicas auxiliares de
evaluacin no destructiva
Ultrasonido
Resultados
El espesor es calculado por el lapso de tiempo entre la
emisin de la seal y la subsiguiente recepcin, junto
con la velocidad del sonido en el material.
Para el calculo de la velocidad de corrosin una serie
de medidas deben realizarse sobre el intervalo de
tiempo, y la perdida de metal por unidad de tiempo que
debe determinarse.

Tcnicas auxiliares de
evaluacin no destructiva
Ultrasonido
Desventajas
La superficie metlica debe estar libre de pinturas,
aislamiento trmico, productos de corrosin, etc.
Debe utilizarse un agente acoplante tal como grasa,
vaselina o aceite, para que la seal pueda pasar desde
la probeta hasta el interior del metal y retornar.
No es muy confiable a altas o muy bajas temperaturas.
En presencia de un revestimiento metalrgico interno
se desconoce cual es la superficie que devuelve la
seal.

Tcnicas auxiliares de
evaluacin no destructiva
Radiografa
Se emplea para la deteccin de corrosin localizada por medio de ensayos
de rayos x, la radiacin transmitida a travs de la probeta se detecta por
pelculas fotogrficas sensibles o pantallas fluorecentes.
La fuente de rayos X requiere de energa elctrica y sistemas de
enfriamiento.

La radiacin G se obtiene directamente de cantidades

pequeas de material radioactivos. Tiene alto poder de penetracin en

comparacin con los rayos X, pero es una tcnica extremadamente
peligrosa.

Tcnicas auxiliares de
evaluacin no destructiva
Radiografa
Ventajas:

Puede ser usado en muchos materiales.

Provee una imagen visual permanente.

Revela la naturaleza interna del material.

Descubre fallas de fabricacin.

Revela discontinuidades estructurales.

Tcnicas auxiliares de
evaluacin no destructiva
Desventajas:

Radiografa

No es practico su uso en objetos de geometria compleja.

El objeto a ensayar debe tener acceso de ambos lados.
Las discontinuidades tipo laminar son indetectables.
Las condiciones de seguridad deben ser consideradas ya que
la radiacin ionizante es el elemento de trabajo.
Es un mtodo de ensayo relativamente costoso.
Es necesario para su interpretacin un Inspector Nivel II
La radiacin puede causar:

Disminucin de glbulos blancos

Disminucin de glbulos rojos inmaduros
Afeccin en los rganos reproductores
Afeccin de los tejidos, huesos msculos y nervios.

Tcnicas auxiliares de
evaluacin no destructiva

Tcnicas auxiliares de
evaluacin no destructiva
Termografa Infrarroja
Con la termografa es posible obtener la imagen
trmica de un objeto. Es una tcnica mediante la
cual se obtiene una imagen en un tubo de rayos
catdicos con el uso de una cmara de
infrarrojo. La imagen trmica o termograma
puede ser presentada de forma tal que el color
negro corresponda a las partes ms fras y el
blanco a las partes ms calientes. La mayora de
las superficies pueden reflejar la radiacin
infrarroja.
Para obtener un termograma se requiere del uso
de una cmara infrarroja y una unidad de
pantalla. La cmara contiene un detector
infrarrojo que convierte el calor recibido del
objeto en seales elctricas, estas seales son
procesadas electrnicamente por la unidad de
pantalla donde se presenta la imagen trmica.

Tcnicas auxiliares de
evaluacin no destructiva
Inspecciones electromagnticas
La herramienta de inspeccin utilizada es un
cochino o diablo de inspeccin, este es un
instrumento segmentado en tres secciones
donde cada componente va conectado con un
enlace articulado para permitir la adaptacin a
las curvas de la lnea.
Seccin impulsora
Seccin traductora

Seccin grabadora

Tcnicas auxiliares de
evaluacin no destructiva
Inspecciones electromagnticas
El cochino se introduce en la lnea de
conduccin a evaluar y a medida que
se desplaza por dicha lnea, impulsado
por el fluido, induce un campo
magntico por la pared de dicha lnea
que cubre los 360. Las imperfecciones
en la tubera producen variaciones en
el campo magntico que a su vez son
detectadas por el instrumento y
grabadas en una cinta magntica
acoplada al equipo.

Tcnicas auxiliares de
evaluacin no destructiva
Inspecciones
electromagnticas
Detectar y evaluar el grado de
corrosin y desgaste incluyendo
la orientacin y ubicacin.
Evaluar

defectos

externos

en

incluyendo:

internos
las

lneas
fisuras

circunferenciales

imperfecciones del metal.

Daos mecnicos ocasionados
durante el tendido de la lnea.

Preparacin de Programas de
Monitoreo
Recopilar toda la informacin del sistema a ser
monitoreado.
Analizar la probabilidad de corrosin interna en
cada parte del sistema y definir las reas donde
las pruebas de corrosin y corrosividad sern
requeridas.
Analizar y comparar mtodos alternativos para el
monitoreo.
Preparar
conceptualmente
los
planes
de
monitoreo detallados para cada parte del sistema
Preparar diseos detallados para facilidades de
monitoreo.

Nuevas Tcnicas de
Monitoreo

Ruido Electroqumico

Potencial

Corriente

Nuevas Tcnicas de
Monitoreo

Tcnicas auxiliares de
evaluacin no destructiva