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Caracas, 2002
De Freitas J. Reinaldo A.
Snchez H. Sergio A.
Dedicatoria
El arduo camino que he debido recorrer, desde el primer examen hasta mi ltima prueba,
este trabajo de grado, ha tenido cientos de personas trabajando conmigo y fortalecindome.
Seguramente no recordar a todas, ni todas cabran en este pequeo espacio, debo, sin
embargo dedicarle este esfuerzo a mis padres, por el empujn que siempre me han dado
para no desistir, a mi novia de tantos aos Mireya, por su apoyo incondicional y su larga y
paciente espera. A mis hermanos, por ser un motor motivante y una razn ms para vivir, a
muchos profesores que dejaron su huella, a Dios, que si existe, tiene su mrito.
Reinaldo A. De Freitas J.
Dedicatoria
Debo dedicar esta tesis, en primer lugar a mi madre por ser siempre mi compaera. A mi
familia por estar siempre presente. A mis amigos y amigas que han llegado y se han ido. A
Roosvelt Barbosa como el primero que me hablo del rojo pacientemente. A Juan Ruilova,
gran compaero. A Ivn y Pavel excelentes compaeros y mejores amigos. A Mariluz
Alonso, quien siente a sus estudiantes como sus hijos. A esas tantas mujeres maravillosas
que me humanizaron con sus bienvenidas y rechazos, todas hermosas. A Natalia Medrano,
que siempre la llevar en mi corazn. A mis compaeros que han hecho y siguen haciendo
caminos, paso a paso hacia esa utopa. A este maravilloso espacio llamado UUUCV que me
ha hecho la mitad de lo que soy. A Giussepe Giannetto, por obligarme a conocer niveles de
compromiso por mi desconocidos, ante las injusticias. Al Consejo de Facultad, cuerpo
inservible que me hizo entender el concepto de burocracia. A las marchas, las pintas y el
volante rebelde que me han introducido en esta hermosa bsqueda de la equidad. Al suelo,
en donde tantas veces he ido a parar y que siempre me ha recibido sobrio y solo, y
finalmente, a la miseria que me hace temblar de indignacin y acicatea mi camino.
Sergio A. Snchez H.
Agradecimiento
Para poder realizar este trabajo contamos con la valiosa colaboracin de empresas y
personas que con desinters se sumaron a nuestro trabajo, en especial queremos agradecer
a:
-
Cheo Ascanio
Todas las dems personas que de una u otra forma contribuyeron en la realizacin
de este trabajo.
ndice
INDICE
Introduccin.......................................................................................................................1
Capitulo I: Objetivos y Alcances
1.1 Descripcin del Problema....................................................................................2
1.2 Planteamiento de la Solucin...............................................................................2
1.3 Objetivo General..................................................................................................3
1.4 Objetivos Especficos...........................................................................................3
1.5 Alcances...............................................................................................................3
ndice
ndice
Conclusiones.....................................................................................................................58
Propuestas Alternativas...............................................................................................59
Recomendaciones...........................................................................................................66
Referencias Bibliogrficas...........................................................................................68
Anexos
A. Nomenclatura
B. Materiales
C. Equipos
D. Anlisis de Agua
E. Geologa de la Regin
F. Fotos
G. Planos
INTRODUCCIN
Introduccin
La comunidad de Guareguare en el Estado Miranda, es una comunidad rural de unos
1200 habitantes, la cual no cuenta con los servicios bsicos indispensables como agua
potable, electricidad o telfono.
Dado que el agua es necesaria para la buena salud y subsistencia de sus pobladores
es indispensable disear y construir un sistema de suministro de agua, donde la fuerza
motriz sea la elasticidad del lquido, esto debido a la carencias de electricidad en la zona,
por lo cual una Bomba de Ariete puede ser la solucin ptima para entregarle la energa al
agua que la eleve hasta una cota superior.
La solucin planteada es bombear agua desde un pequeo ro adyacente a la
poblacin hasta un tanque de almacenamiento, potabilizar esta agua y distribuirla entre los
habitantes de la misma, partiendo de la premisa de que el sistema a disear debe ser
mantenido por la comunidad y debe ser de bajo costo de instalacin y mantenimiento.
1.5 Alcances
Determinar la factibilidad de construccin del sistema de suministro de agua,
tomando en consideracin el anlisis del agua a suministrar y los datos de altura y
caudal disponible y los necesarios.
Evaluar los parmetros que permiten el funcionamiento del ariete hidrulico sobre
un modelo diseado para tal fin
(V
t ) 0 ,
(T
d
=0
dt
Esto no exige que la densidad sea constante en todos los puntos. Tanto los flujos
lquidos como los flujos de gases a baja velocidad, son considerados incompresibles.
Figura N 1
Cara B
Cara C
rea
Presin
w(H Z )
H
+ sen dx1
w H Z +
x1
Fuerza
wA(H Z )
H
1 A
+ sen dx1
w A +
dx1 H Z +
2 x1
x1
A+
A
dx
x1
Tabla N 1
1 A
w A +
dx1 dx1
2 x1
1 A
1 A
dx1 sen
+ sen dx1 wA( H Z ) w A +
w A +
dx1 H Z +
2 x1
2 x1
x1
H
A
+ (H Z )
w A
dx1
x
x
1
1
reducida a:
wA
H
dx1
x1
wA
H
wA dV
dx1 =
dx1
x1
g dt
+V
=
x1
g t
x1
(3)
Condicin de continuidad:
La segunda ecuacin que relaciona H y V es extrada de la condicin de
continuidad. La Figura N 2a muestra un elemento de agua de longitud BC igual a dx1 para
un tiempo t. Para un instante de tiempo dado la rata de cambio de la velocidad entre la cara
B y la cara C del elemento es dV/dx1. y la velocidad en las caras B y C son V y
dt.
Figura N 2
El cambio en longitud del elemento dx1 en el movimiento desde BC a DF es BDCF. La velocidad de la cara B en su movimiento hacia D durante el intervalo de tiempo dt
es:
V+
1 V
1 V
BD +
t
2 t
2 t
1 V
1 V
BD = V +
BD +
dt dt
2 x1
2 t
de manera similar:
1
1
V
V
V
V +
V +
CF = V +
dx1 +
dx1 CF +
dx1 dt dt
2 x1
2 t
x1
x1
x1
BD CF =
V
dx1 dt
x1
(4)
Figura N 3
El cambio en la longitud del elemento dx1 es consecuencia de dos factores. En
primer lugar el cambio en la presin causa una expansin en la corteza del tubo. El
resultado de este cambio de dimensin de la seccin transversal es un cambio en la longitud
del elemento diferencial, para mantener el mismo volumen de agua. En segundo lugar, a
consecuencia de la compresibilidad del agua, un cambio en la presin origina un cambio en
el volumen de agua dentro del elemento. Debe calcularse el cambio total en la longitud del
elemento, considerando al mismo tiempo la elasticidad del agua y la elasticidad de la
corteza del tubo. Tomando como referencia la Figura N 3, la deformacin en el elemento
de la corteza de tubo producido por esfuerzos longitudinales y circunferenciales es:
R
( 2 1 )
E
x1 =
dx1
( 1 2 )
E
10
encerrado
dentro
del
elemento
despus
de
aplicados
los
esfuerzos
es
x1 +
2R
dx1
R
x1 +
wD dH 5
2R
dx1 =
dx1
R
Ee 4
x1 +
wD dH
2R
dx1 =
1 2 dx1
R
Ee
x1 +
wD dH
2R
dx1 =
1 dx1
R
Ee
2
De donde podemos decir que la ecuacin usada para los tres casos es:
x1 +
wD dH dx1
2R
c1
dx1 =
R
Ee
A .- c1 = ;
4
B .- c1 = (1 2 ) ;
11
C .- c1 = 1
2
El cambio en la longitud total del elemento de agua dx1 debido al efecto del cambio
de presin wdH, considerando la elasticidad del agua y la deformacin en la tubera se
reduce a:
1 Dc
w + 1 dHdx1
K Ee
Donde H es una funcin de x1 y t, con dV/dx1 = V tenemos lo siguiente:
dH =
H
H
H
H
dt
dt +
dx1 =
+V
t
x1
x1
t
BD CF =
V
dx1 dt
x1
+V
= w + 1
x1
x1
K Ee t
Simplificando:
H
H
a 2 V
+V
=
t
x1
g x1
12
(5)
Donde:
a=
1
w 1 Dc1
+
g K Ee
(6)
(7)
H
a 2 V
=
t
g x1
(8)
13
(9)
x1
x1
f t F t +
a
a
(10)
V Vo =
g
a
Con el fin de facilitar el estudio del efecto del golpe de ariete hidrulico, es conveniente
expresar la variable V como positiva en la direccin espontnea del fluido, en este caso
cuando el vector apunta desde el reservorio de agua hacia la compuerta en el nivel mas bajo
de la tubera. Tambin resulta provechoso cuando se estudian problemas que involucran
compuertas en el extremo inferior de la tubera medir la variable x1 a partir de dicha
compuerta y en sentido positivo opuesto al movimiento del fluido, es decir desde la
compuerta hasta el reservorio, esto debido a que la perturbacin inicial en el flujo ocurre en
el extremo inferior de le tubera y luego se mueve hacia el extremo superior de la misma.
Tomando sta ltima consideracin en cuenta las ecuaciones 9 y 10 quedan de la siguiente
manera:
Haciendo x = x1
x
x
H H o = Ft 1 + f t + 1
a
a
V Vo =
x1
x1
g
F t f t +
a
a
a
(11)
(12)
x
f t + 1
a
14
h1 h0 =
aV0
g
(13)
Para explicar el movimiento de las ondas de presin en una tubera luego del cierre
repentino de una vlvula, consideraremos una tubera recta y dispuesta Horizontalmente
conectada a un depsito como lo indica la Figura N 4 , la cual se encuentra llena de agua
para cualquier tiempo t y no tiene roce con el fluido, es decir las prdidas por friccin son
despreciables.
La evolucin hidrulica del movimiento transitorio se muestra en la figura 4. Una vez
que se cierra la vlvula, la altura piezomtrica aumenta a un valor h0 + a*V0/g, la velocidad
se anula y comienza la propagacin de las perturbaciones hacia el estanque, tal como se
indica en las situaciones (b), (c) y (d) de la misma figura. Una vez que la perturbacin
alcanza el estanque, situacin (e), se verifica en la entrada un considerable gradiente
pezomtrico. En efecto, justo en la tubera, la altura piezomtrica es h0 + a*V0/g, mientras
que, inmediatamente aguas arriba, en el estanque es h0. Se desarrolla entonces, un flujo
desde el conducto hacia el estanque, a expensas de la masa de lquido acumulada en la
tubera. Esta perturbacin, del tipo f, que es reflejo de la primara generada en la vlvula,
comienza a desplazarse hacia aguas abajo, situaciones (f), (g) y (h). Cuando llega al
extremo cerrado, el flujo haca la izquierda reduce la altura piezomtrica y comienza la
propagacin de dicha perturbacin hacia el estanque, que representa una depresin,
situaciones (j), (k) y (1). Cuando la perturbacin alcanza el estanque, el gradiente
piezomtrico, puesto de manifiesto por el valor de h0 y h0 + a*V0/g (justo. en la tubera),
ocasiona un movimiento desde esa estructura hacia el conducto, que progresa aguas abajo,
situaciones (n), (o) y (p). Finalmente, cuando la perturbacin f alcanza la vlvula, se
15
sistema de tuberas
real, la friccin, el movimiento del tubo y el comportamiento no elstico del material del
tubo hacen que la oscilacin tarde o temprano se amortige y cese.
16
(0)
(4)
(2)
(1)
(3)
Figura N 5
17
El tubo de impulso. Segn las reglas convencionales debe tener un largo entre 100 y 500
veces el dimetro del tubo, y un mnimo de 2 y hasta 7 veces la altura de la presa, segn el
tipo de ariete.
La vlvula de impulso con su cmara, que segn las mismas reglas, debe tener como
mnimo el doble del dimetro del tubo de impulso.
La vlvula de retencin o descarga la cual generalmente es la mitad del dimetro de la
vlvula anterior, depende en primer lugar del caudal de bombeo y la frecuencia de los
golpes.
Encima de la vlvula de retencin se encuentra la cmara de aire que debe tener un
mnimo de 10 veces el volumen del agua que entra por golpe.
Por ltimo se observa el tubo de bombeo, generalmente de la mitad del dimetro del tubo
de impulso, aunque es ms lgico determinarlo segn el caudal de bombeo, el largo del
tubo y la potencia disponible.
18
19
flujo en retorno hasta una velocidad cero y acelerar el flujo para el comienzo de otro
ciclo.
Con la accin rpida de apertura y cierre de las vlvulas, las pulsaciones de presin son
sobrepuestas a los mayores efectos de las diferencias de presin estables y la inercia de la
columna de fluido. Estas fluctuaciones de presin producen ondas de compresin y
cambios de velocidad superpuesta con propagacin a la velocidad del sonido. Cuando todos
los efectos son considerados, el anlisis detallado se vuelve bastante complejo.
Sin embargo, un anlisis aproximado puede ser hecho asumiendo que la presin y la
velocidad de fluctuacin tiende a producir efectos promedios causados por la altura del
reservorio de suministro, la presin atmosfrica en la vlvula de impulso cuando esta se
encuentra abierta y la altura de descarga en la tubera de impulso cuando la vlvula de
descarga est abierta.
(14)
20
h4 =
p4
+ z4
w
(15)
h=
p4
+ z4 z0
w
(16)
Pp = Q p wh
(17)
e=
Pp
PT
Q p wh
QT wH
Qph
QT H
(18)
21
dp
fV 2
dV d1
ds
d1 =
w
dt g
2 gD
(19)
P1 P2
fLV 2 L dV
+ z1 z 2
=
w
D 2 g g dt
(20)
Entre (0) y (1) la masa del fluido que se acelera se puede despreciar respecto a la
masa de fluido en la tubera de impulso. La ecuacin de flujo estable se aplica entonces con
un coeficiente de prdida Kc
P0 P1
V02 V12
V12
+ z 0 z1 +
Kc
=0
w
2g 2g
2g
(21)
Para el intervalo de flujo de impulso tb a tc, se asume que la vlvula de impulso est
completamente abierta, con un coeficiente de prdida Kd. Adems, la masa de flujo en
aceleracin entre (2) y (3) es pequea comparada con la masa de fluido en lnea de impulso.
La ecuacin de flujo estable aplicable es,
22
P2 P3
V2 V2
V2
+ z 2 z 3 + 2 31 K d 2 = 0
2g 2g
2g
w
(22)
z0 z3
V32 V 2
L
L dV
(f
+ Kc + Kd ) =
D
g dt
2g 2g
(23)
H (
Sea M = (
A2 2
L
V 2 L dV
)
)
+
+
+
=
f
K
K
c
d
D
2 g g dt
A32
(24)
A 2
L
) + f
+ K c + K d , entonces la ecuacin (24) se convierte en
A3
D
H M
V 2 L dV
=
2 g g dt
(25)
de igual forma, para el intervalo de descarga (c) hasta (f) entre (1) y (2)
P1 P2
L V 2 L dV
+ z1 z 2 f
=
w
D 2 g g dt
(26)
P0 p1
V2 V2
V2
+ z 0 z1 + 0 1 K e 1 = 0
w
2g 2g
2g
(27)
23
entre (2) y (4), asumiendo una longitud de tubera corta y con un coeficiente Kp de vlvula
de descarga en trminos de la velocidad V2,
P2 P4
V2 V2
V2
+ z2 z4 + 2 4 K p 2 = 0
w
2g 2g
2g
(28)
P4
V 2 L dV
V2
L
( f + Kc + K p ) 4 =
+ z0 z4
w
2g
D
2 g g dt
(29)
(30)
P4
L
V 2 L dV
A2
+ z0 z4 ( 2 + f
+ Ke + K p )
=
D
2 g g dt
w
A4
(31)
de (16) y definiendo
N=
A2
L
+ f
+ Ke + K p
2
D
A4
(32)
V 2 L dV
=
2 g g dt
(33)
24
las ecuaciones (25) y (33) pueden ser resueltas para los intervalos de tiempo de impulso y
descarga,
Intervalo de impulso
1
MVm2
tan
2 gH
Intervalo de desc arg a
2 L2
t c t b =
gHM
2 L2
t f t c =
ghN
NV m2
tan 1
2 gH
(34)
(35)
Vm
tb
(Vol )T = AVdt = AV
g
tf
(Vol )P = AVdt =
tc
Vm 0
LdV
V2
H M
2 g
AV
LdV
g
V2
h N
2 g
(36)
(37)
(Vol )T
LA
1
=
log
2
M
MVm
1
2 gH
(38)
(Vol )P
NV m2
LA
=
log 1 +
N
2 gh
(39)
25
Q P (Vol ) P
=
QT (Vol )T
NV m2
log
+ 1
M
2 gh
=
N
log
2
MVm
2 gH
(40)
1
log
2
1 Vm
V2
3
+ 1
(41)
La eficiencia es
V 2 N H
log m2
Q h h M
V3 M h
e = P =
QT H H N
1
log
2
1 Vm
V32
+ 1
(42)
26
V 2 N H
A log m2
+ 1
(Vol )P
V3 M h
QP =
=
1
1
2
t f t b 2M 2 M
h2
V
1 V m N H
+ tan 1 m
tan 2
V3
gh N
V3 M h H
(43)
Las ecuaciones (41), (42) y (43) dan la informacin completa del funcionamiento
del ariete hidrulico.
Las ecuaciones de funcionamiento contienen tres cocientes Vm/V3, N/M y H/h, las
cuales pueden ser reducidas a dos, notando que N y M son aproximadamente iguales,
2
A
M =
A3
L
+ f
+ Ke + Kd
D
A
N =
A4
L
+ f
+ Ke + KP
D
V 2 H
log m2
+ 1
QP
V3 h
=
QT
1
log
2
1 Vm
V32
V 2 H
h log m2
+ 1
V3 h
e=
1
H log
2
1 Vm
V32
27
(44)
(45)
( )
QP
h
= 1
2H
AV3
V 2 H
log m2
+ 1
V3 h
(46)
1
2
V 2 H
V
h 2
+ tanh 1 m
tan 1 m2
V
V h
H
3
3
gH h
1
=
ciclos / s =
t f t b LV3 H
1
2
2
V
h2
1 V m H
+ tanh 1 m
tan 2
V
V h
H
3
28
(47)
1)
1
2
3
4
5
Tiempo(seg)
15
17
17
18
18
min
Q 632 lts
2)
1
2
3
4
5
Tiempo(seg)
1,9
1,9
1,8
1,9
2,0
min
29
30
Agricultura:
En zonas tropicales se calcula 1etc (evapotranpiracin del cultivo) = 5 mm por da,
considerando que 1mm por m2 = 1000 L.
En otras palabras, por cada metro cuadrado se debe suministrar 0,5 L de agua al da,
lo que indica que por hectrea seran 5.000 L por da.
En el caso de maz, que es el cultivo ms comn de la zona, se debe regar dos veces
a la semana, aportndole las perdidas de toda la semana, es decir, 5.000 L por da X 7 das,
o lo que es igual a 35.000 L por hectrea a la semana.
Si se calcula este caudal nos dara unos 0,06 L/s por cada hectrea de cultivo de maz.
Consumo de Agua:
Cantidad de agua requerida por da en zonas rurales
Usuario
lts/da
Una Persona
100-200
Un Alumno escolar
10-15
20-50
120
10-20
2-5
31
32
1. Dureza Total: 483 (mg/l CaCO3) y el valor deseable debe ser menor de 250, lo que
indica que el agua es bastante dura, contiene elementos que podran obstruir las
tuberas y dems elementos que estn en contacto permanente con el agua.
2. Slidos Disueltos Totales: 660 (mg/l) y el valor deseable es inferior a 600. esto
efectivamente se evidencia en la cantidad de Sulfato (250 mg/l) que est en el lmite
del rango permitido, lo que podra ocasionar cuadros diarreicos en los pobladores.
3. Coliformes Totales y Fecales: 2,3x104 y 210 (ucf/100ml) respectivamente. Aunque
estos no son los agentes que perjudican la salud, este anlisis bacteriolgico muestra
gran cantidad de desechos fecales y obviamente un valor muy por encima del
estipulado en la norma, que es de 0 ucf/100ml para consumo humano, y menor a
1000 y 100 respectivamente, para uso en el riego para consumo humano.
33
arduo que debe ser efectuado por expertos en la materia. Respecto a la dureza y los slidos
disueltos, esta solucin no es tan simple y para una poblacin tan pequea el factor
econmico juega un papel fundamental para la decisin de la instalacin de un sistema de
este tipo.
Una vez ms debemos mencionar que el estudio no puede ser tomado como
representativo, pues el nivel de contaminacin puede aumentar con el aumento de las
lluvias o con la deposicin de ms desechos contaminantes por granjas o viviendas que hay
en la regin.
34
w := 9800
Q = 2.15 10
m
s
11
E := 1.10 10 Pa ; K := 2.20 10 Pa ; D := 0.042 m ; L := 7.6m
V :=
a=
Q
A ;
V = 0.049
m
s
1
w 1 Dc1
+
g K Ee
3
a = 1.284 10
m
s
H :=
a v
g
H = 755.155m
=>H=1073 psi
35
Inoxidable AISI 304 es adecuado para el sistema deseado, sin embargo debido al constante
golpeteo del tapn de cierre de la vlvula, este debe ser el elemento a desgastarse pues es el
ms sencillo y econmico de construir, por lo que se seleccion un material ms dctil y
menos resiliente, un Acero Inoxidable AISI 316 fue el escogido. (Ver Anexo A)
En cuanto a la forma y diseo de la vlvula, esta debe ser de un diseo tal que:
a) Permita el flujo libre del agua hacia el exterior, minimizando las prdidas en lo
posible
b) Al producirse el golpe, las fuerzas ejercidas sobre las paredes de la pieza deben ser
distribuidas lo mas uniforme posible, a fin de evitar los esfuerzos excesivos
concentrados en una sola regin de la pieza y la posible falla de la vlvula.
c) La apertura y cierre de la vlvula deber tener un ciclo de repeticiones lo ms alto
posible por unidad de tiempo, lo que se logra con el adecuado dimensionamiento del
sistema, es decir, una longitud de Tornillo Eje adecuada y una longitud de tubera de
succin lo suficientemente larga, adems se debe tomar en cuenta el clculo adecuado
de la fuerza a ejercer por el elemento de cierre de vlvula sobre las fuerzas producidas
por el agua al descender a travs de la tubera de succin.
1234567-
36
Tornillo M8*2P
Lmina Sujetadora
Soporte de Unin
Resorte
Cuerpo de la Vlvula
Tapn de Cierre
Tornillo Eje
4.3.3 Tubo T
Este elemento conecta la tubera de Impulso con la vlvula de Impulso y la Vlvula
de Descarga, esta conexin permite desviar el paso del agua hacia la Vlvula de Descarga
en el momento en que la sobrepresin alcanza este elemento.
Se seleccion un Tubo T comercial en Hierro Galvanizado de 1 .
37
P
P
S y 2t
di
Puesto que la altura mxima a ser alcanzada por esta bomba es muy inferior, se
puede utilizar el tubo de 3 escogido.
38
Rejilla
Tubera de
Succin
Vlvula
Tubo de Descarga de
Sedimentos y Mantenimiento
Figura N6 Represa
39
40
4.6 Costos
Precio/unidad
Componentes
Cantidad
(Bs)
Total
(Bs)
31.000
31.000
15.000
15.000
Anillo Reductor 3 1
4.500
4.500
2.000
4.000
2.000
2.000
Niple de
1.500
1.500
T de 1
2.000
2.000
Tapa Galvanizada 3
3.700
3.700
Roscado de Tubo 3
4.000
8.000
8.000
8.000
Anillo Reductor 2 1
1.500
1.500
700
700
3.500
3.500
Resorte
Vlvula de Paso de
Total
41
85.400
5.1 Ensamblaje
Para el ensamblaje de la bomba, se deben armar los diferentes componentes , segn
los planos del anexo E. Entre cada pieza roscada, se coloca tefln y un sellador flexible
para uniones roscadas, lo cual evitar la existencia de fugas. El ensamblaje es relativamente
sencillo, pero debe tenerse la precaucin de roscar todos los elementos correcta y
firmemente, adems se debe utilizar arandelas de presin al colocar los tornillos N15 (Ver
Anexo E), pues la alta vibracin puede producir el desarme de la vlvula y el mal
funcionamiento del sistema.
Debe ser construida sobre suelo firme y estable que evite el movimiento bajo las
condiciones de vibracin a las cuales la Bomba opera.
La bomba debe estar fijada a la base. La base debe poseer una estructura que
permita dicho anclaje.
Preferiblemente debe existir una estructura de acero dentro del suelo firme para
evitar que sta se quiebre.
42
43
calibracin para un mayor servicio es la ideal. Esto coincide con una larga duracin del
ciclo de bombeo o una alta presin en la fuente, permitiendo una mayor velocidad del flujo
de agua a travs de la tubera de suministro y por ende una mayor energa disponible para el
servicio. Sin embargo debe tomarse en cuenta que una mayor energa del fluido se traduce
en un aumento de la probabilidad de falla de la bomba.
44
5.3.5 Mantenimiento
Peridicamente se debe vaciar el contenido de agua dentro de la cmara de aire para
asegurar un adecuado volumen de aire dentro de la misma. ste procedimiento debe
realizarse a travs de la vlvula de mantenimiento, colocada entre la salida de la bomba y la
tubera de descarga. Deteniendo el sistema, cerrando la vlvula de la tubera de succin y
cerrando la de la tubera de descarga, se abre la vlvula de mantenimiento lentamente,
liberando gradualmente el contenido de la cmara de aire. Luego de vaciada la cmara de
aire, se cierra la vlvula de mantenimiento y se revisan todos los elementos de unin y los
de fijacin (tornillos) percatndose de que estn bien apretados, luego se inicia el
funcionamiento de la bomba.
45
46
P4
(psi)
11
12
15
15
20
21
25
29
36
41
45
55
58
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
(mH2O)
7,74
8,45
10,56
10,56
14,08
14,78
17,59
20,41
25,34
28,85
31,67
38,71
40,82
QT1
QT2
QT3
QTpromedio
QP1
QP2
QP3
QPpromedio
36,25
33,61
34,38
35,82
35,82
31,58
38,10
32,09
33,33
28,85
29,63
29,07
31,58
36,47
32,26
36,81
34,78
36,92
32,17
33,80
31,61
34,99
29,93
29,90
30,53
32,43
36,59
32,88
36,81
35,29
36,36
31,75
33,71
31,91
34,09
29,06
29,78
28,57
30,00
(lts/min)
36,44
32,92
36,00
35,30
36,37
31,83
35,20
31,87
34,14
29,28
29,77
29,39
31,34
12,77
10,80
9,07
7,41
5,04
4,55
3,46
2,44
1,29
0,99
0,63
0,20
0,18
13,04
10,18
8,55
7,54
5,22
4,63
3,44
2,51
1,29
0,99
0,62
0,20
0,17
12,9
10,6
8,62
7,48
5,22
4,5
3,38
2,45
1,28
1
0,62
0,21
0,18
12,90
10,53
8,75
7,48
5,16
4,56
3,43
2,47
1,29
0,99
0,62
0,21
0,18
f
(ciclos/min)
h :=
P4
w
+ z4 z0
donde z0= 3m y como no se utiliz un visor de nivel, se calcular tericamente el valor z4,
segn la ecuacin de los gases ideales.
Tomando como altura de la cmara de aire H1= 0,75m, se tiene que:
V2 :=
P1 V1
P2
V1 := H1 A
47
150
182
196
198
220
206
208
118
184
200
186
175
186
A := 3.1416
( 0.075 m)
4
3
A = 4.418 10
m
3
V1 = 3.313 10 m
V2
H2 :=
H2 = 0.429m
z4 := H 1 H 2
z4 = 0.321m
=> h = 5.051m
b) De la Ec. (18) calculamos la Eficiencia Hidrulica,
e=
Pp
PT
e :=
Q p wh
QT wH
Qph
QT H
12.9 5.051
36.44 3
e := 59.6%
c) Para obtener la razn de caudal bombeado respecto al utilizado por la bomba, calculamos
la Eficiencia Volumtrica,
ev =
QP
QT + QP
ev =
12,90
*100= 26,15%
36,44+12,90
48
d) Las Eficiencias Hidrulicas tericas son calculadas segn la Ec. (45), para relaciones
(Vm/V3)2 de 0,9, 0,7 y 0,5.
5.06
1
3 log
1 0.9
e := 31.3%
e) De la Ec. (14) tenemos, la tasa de energa mecnica usada para hacer funcionar la
bomba:
P T := 9800
kg
2 2
3m 36.44
m s
1L min
P T = 1.786 10 W
P p := 9800
kg
2 2
5.06m 12.9
m s
1L min
P p = 1.066 10 W
L V
h f := f
D 2 g
49
f :=
log k + 5.74
3.7 D
0.9
R
con
k := 0.102mm
D := 0.01905m
:= 1.007 10
m
s
f 0 = 0.037
h f = 0.435m
0
H = K (
V2
)
2g
con k = 0,5
i) La frecuencia de ciclos tambin fue calculada, segn la Ec. (47), donde
V32 =
2 gH
M
A
M =
A3
L
+ f
+ Ke + Kd
D
A
N =
A4
L
+ f
+ Ke + KP
D
50
Presin
z4
(mH2O)
7,74
8,45
10,56
10,56
14,08
14,78
17,59
20,41
25,34
28,85
31,67
38,71
40,82
eh
(m)
0,32
0,34
0,38
0,38
0,43
0,44
0,47
0,50
0,53
0,55
0,57
0,59
0,60
ev
(hf)
(he)
(%)
5,06
5,78
7,94
7,94
11,51
12,22
15,07
17,91
22,87
26,41
29,24
36,30
38,42
Presin
59,76
61,64
64,26
56,01
54,42
58,32
48,87
46,19
28,74
29,77
20,40
8,45
7,27
PT
(m)
26,15
24,23
19,54
17,48
12,43
12,52
8,87
7,18
3,63
3,27
2,05
0,69
0,56
Eficiecia Terica
(Vm/Vs) = 0,9
0,4350
0,3250
0,2880
0,2160
0,1470
0,1240
0,0890
0,0580
0,0240
0,0180
0,0090
0,0021
0,0018
1,45E-02
9,65E-03
6,66E-03
4,87E-03
2,32E-03
1,81E-03
1,02E-03
5,30E-04
1,44E-04
8,54E-05
3,38E-05
3,67E-06
2,76E-06
Eficiecia Terica
(Vm/Vs) = 0,7
(mH2O)
7,74
8,45
10,56
10,56
14,08
14,78
17,59
20,41
25,34
28,85
31,67
38,71
40,82
Z
(estimado)
(w)
7,61
8,45
10,64
10,71
14,36
15,09
17,98
20,85
25,84
29,39
32,23
39,30
41,42
Eficiecia Terica
(Vm/Vs) = 0,5
(%)
39,84
40,72
42,55
42,55
44,25
44,48
45,22
45,74
46,35
46,66
46,85
47,21
47,29
63,89
64,84
66,76
66,76
68,48
68,72
69,44
69,94
70,53
70,82
71,00
71,34
71,41
51
PP
81,04
81,71
83,04
83,04
84,19
84,34
84,81
85,13
85,51
85,69
85,81
86,02
86,06
17,87
16,15
17,66
17,31
17,84
15,61
17,27
15,63
16,74
14,36
14,60
14,42
15,37
10,68
9,95
11,35
9,70
9,71
9,11
8,44
7,22
4,81
4,27
2,98
1,22
1,12
5.4.3 Grficas
Caudal de Descarga - Presin
70
Presin (psi)
60
50
40
30
20
10
0
0
10
12
14
37
39
Grfica N 1
Caudal - Presion
60
Presion (psi)
50
40
30
20
10
0
25
27
29
31
33
35
52
100
90
Eficiencia (%)
80
Polinmica
(Vm/Vs)
= 0,9
((Vm/Vs)^2=0,9)
70
60
(Vm/Vs)=
0,5
Polinmica
50
((Vm/Vs)^2=0,5)
40
Eficiencia
Hidrulica
Polinmica
(Eficiencia
30
Hidrulica)
20
10
0
0
10
15
20
25
30
35
40
45
Grfica N 3
(Vm/Vs) = 0,7
Polinmica ((Vm/Vs)^2=0,7)
90,00
(Vm/Vs)
Polinmica
= 0,9
((Vm/Vs)^2=0,9)
Eficiencia (%)
80,00
70,00
(Vm/Vs)
Polinmica
= 0,5
((Vm/Vs)^2=0,5)
60,00
Eficiencia
PolinmicaHidrulica
(Eficiencia
Hidrulica)
50,00
40,00
30,00
20,00
10,00
0,00
0,00
2,00
4,00
6,00
8,00
10,00
Caudal de Descarga(L/min)
Grfica N 4
53
12,00
14,00
30
25
20
15
10
5
0
0
10
15
20
25
30
35
40
45
Grfica N 5
Caudal - Pdidas
14
12
10
8
6
4
2
0
0,00
0,10
0,20
0,30
Prdidas (m)
Grfica N 6
54
0,40
0,50
Frecuencia (ciclos/min)
250
200
150
100
50
0
0
10
12
14
Grfica N 7
Frecuencia (ciclos/min)
250
200
150
100
50
0
29
30
31
32
33
34
Grfica N 8
55
35
36
37
56
57
Conclusiones
Conclusiones
La alta frecuencia de ciclos produce una disminucin de la sobrepresin
producida por el golpe.
Mientras mejor se fije la bomba para evitar vibraciones, se reduce las perdidas
de energa por disipacin.
58
Propuestas Alternativas
Propuestas Alternativas
una zona montaosa, nos encontramos con vientos fuertes que pudiesen utilizarse para la
generacin de electricidad.
Los generadores de turbina de viento tienen varios componentes. El rotor convierte
la fuerza del viento en energa rotatoria del eje, una caja de engranajes aumenta la
velocidad y un generador transforma la energa del eje en energa elctrica.
En algunas mquinas de eje horizontal la velocidad de las aspas puede ajustarse y
regularse durante su funcionamiento normal, as como cerrarse en caso de viento excesivo.
59
Propuestas Alternativas
Otras emplean un freno aerodinmico que con vientos fuertes reduce automticamente la
energa producida.
Las mquinas modernas comienzan a funcionar cuando el viento alcanza una
velocidad de unos 19 km/h., logran su mximo rendimiento con vientos entre 40 y 48 km/h.
y dejan de funcionar cuando los vientos alcanzan los 100 km/h. Los lugares ideales para la
instalacin de los aerogeneradores son aquellos en los que el promedio anual de la
velocidad del viento es de al menos 21 km/h.
La energa elica, que no contamina el medio ambiente con gases ni agrava el efecto
invernadero, es una valiosa alternativa frente a los combustibles no renovables como el
carbn y el petrleo.
Los molinos para bombear agua tienen un elevado momento de torsin y una baja
velocidad. Son frecuentes en zonas rurales y se emplean para drenar agua del subsuelo.
Basan su funcionamiento en que, una pieza rotatoria donde van instaladas varias aspas,
hace girar los engranajes que activan una bomba de pistn.
El parmetro ms significativo en la eleccin de una zona para instalar una mquina
elica es la velocidad del viento. Un buen molino comienza a funcionar con una velocidad
del viento de 2 a 2,5 m/seg. para accionar bombas o los elevadores de agua y a partir de 3 a
4 m/seg. si se trata de aerogeneradores. Con dispositivos especiales se mantiene constante
la potencia para velocidades comprendidas dentro de un amplio intervalo (por ejemplo,
60
Propuestas Alternativas
Ec=1/2mv2
donde m es la masa del aire en kg. y v es la velocidad instantnea del viento
(metros/segundo). La masa de esta cantidad de aire es:
m=.V
donde es la densidad del aire 1,25 Kg./m y V el volumen del cilindro barrido.
61
Propuestas Alternativas
L=v.t
Con todo ello nos queda que la energa es igual a:
Ec=1/2.V.v2=1/2.A.L.v2=1/2.A.v.t.v2=1/2.A.v3.t
Por tanto la potencia terica del viento ser:
P=Ec/t=1/2.A.v3
Si el rea barrida transversalmente por el viento es circular, como ocurre en todas
las mquinas elicas de eje horizontal,
A=p .D2/4
siendo D el dimetro, por lo que la potencia disponible ser:
P=p/8.D2..v3
Algunos problemas ecolgicos: Si bien el uso de la energa elica a pequea escala
no plantea problemas de contaminacin ambiental, su utilizacin masiva en maquinas
gigantes ha sido estudiado cuidadosamente y la Organizacin Meteorolgica Mundial
(WMO), en un informe tcnico emitido en 1981, seala como impedimentos ambientales al
uso de los grandes generadores elicos los siguientes por orden de importancia:
Esttica, aunque este aspecto es muy subjetivo y viene influido por muchos
factores.
Ruido, se han realizado muchos estudios acerca de los efectos de los infrasonidos
(frecuencia inferior a 16 Hz) y de los sonidos audibles (frecuencia entre 16 Hz y 20
62
Propuestas Alternativas
normas siguientes:
con este propsito, en las filas de los cerros ms altos de la localidad, y de all trasportar la
energa elctrica hasta la ubicacin de la estacin de bombeo, en la quebrada seleccionada.
Con el sistema fotovoltaico se transforma la luz solar en electricidad. Esta
conversin
directa
se
realiza
mediante
unas
sustancias
especiales
llamadas
63
Propuestas Alternativas
hueco positivo. El movimiento de estas cargas produce una corriente elctrica que puede
utilizarse como fuente de energa. La sustancia semiconductora ms utilizada es el silicio.
Los aparatos que llevan a cabo esta conversin reciben el nombre de clulas
fotovoltaicas, las cuales generan una tensin de salida que es proporcional a la intensidad
de la luz incidente sobre las mismas. Por consiguiente, estos dispositivos son convertidores
directos de energa luminosa en energa elctrica.
Todas las clulas fotovoltaicas comerciales son del tipo de unin. Su
funcionamiento bsico es el siguiente: los fotones de la luz ejercen su accin sobre la unin
PN, provocando un movimiento de pares electrn-hueco que dar lugar a una corriente
elctrica en carga.
Un panel solar fotovoltaico es una fuente de energa de corriente continua,
constituido por varias clulas solares conectadas en serie o en paralelo, o en ambos modos,
para que entregue cantidades tiles de potencia (tensin o intensidad) cuando es iluminado
por la luz solar.
Tales paneles se utilizan en multitud de aplicaciones, desde la alimentacin de los
circuitos de los satlites espaciales, hasta para dar suministro elctrico a una vivienda, o en
nuestro caso, para poner en funcionamiento una bomba elctrica.
Al igual que en la recomendacin anterior, esta forma de energa alternativa puede
implicar altos costos, adems de requerir un estudio climatolgico para la determinacin de
la cantidad de energa solar recibida en la zona anualmente.
64
Propuestas Alternativas
65
Recomendaciones
Recomendaciones
Referente a la bomba:
Se puede lograr una mayor sobrepresin, aumentando la longitud del tornillo eje
utilizado (que fue inferior en 20mm al previsto), esto produce una frecuencia de
ciclo menor.
Se debe fijar muy bien la bomba (incluyendo tubera de suministro) para evitar
perdidas de energa mediante el movimiento de la misma.
Se debe utilizar una vlvula de descarga que ofrezca las menores perdidas posibles.
Referente al Sistema:
Dado que el sistema construido no es factible utilizarlo para una cota de descarga
tan elevada (500m) sin ayuda de otro sistema, se debe promover que el mismo
66
Recomendaciones
67
Bibliografa
Referencias Bibliogrficas.
1. MENDEZ, Manuel Vicente. Tuberas a Presin en los Sistemas de Abastecimiento
de Agua. Caracas. Editorial Texto. 1 Edicin, 1994.
2. IVERSEN, H.W. An Analysis of the Hydraulic Ram. Journal of the Fluids
Engineering. Pag. 191-196. Junio de 1975.
3. BENJAMN, Wylie E., Streeter Victor, 1978, Fluid Transients, McGraw Hill,
Nueva York.
4. POTTER, Merle y C. WIGGERT David C. 1998 Mecnica de Fluidos. Prentice
may, Mxico. 2 Edicin, 1998.
5. SHIGLEY, Joseph y MISCHKE, Charles. Diseo en Ingeniera Mecnica.
McGraw-Hill, Mxico. 5 Edicin, 1999.
6. PARMAKIAN, Jonh, 1963 Waterhammer Analysis Dover Publications Inc. NY
U.S.A.
7. HI-RAM PUMP, The new, simple and economic pump www.Banford.com.
8. JOHNSTON,
David,
2001
Sustainable
Solutions,
Jade
Mountain.
information.
68
ANEXO A
Nomenclatura Utilizada
A = rea transversal del tubo (m2).
a = Velocidad de la onda de presin (m/s)
C1 = Factor de Colocacin de Tubera (Adimensional)
D = Dimetro de Tubera (m)
ANEXO B
Materiales: Propiedades
- Acero Inoxidable AISI 304
Dureza Brinell -160
Resistencia a la Traccin: 50-70 kg/mm2
Limite de Fluencia: >19 kg/mm2
Resiliencia (DVM): 15kg/cm2 Longitudinal
Alargamiento: >50% (L=5d) Longitudinal
Densidad: 7,9 gr/cm3
- Acero Inoxidable AISI 316
Dureza Brinell: 120
Resistencia a la Traccin: 46-71 kg/mm2
Limite de Fluencia: >20 kg/mm2
Resiliencia (DVM): 20kg/cm2 Longitudinal
Alargamiento: >45% (L=5d) Longitudinal
Densidad: 7,95 gr/cm3
- Acero Galvanizado
Modulo de elasticidad: E = 207 GPa
- Cobre
Modulo de elasticidad: E = 119 GPa
- Hierro
Modulo de elasticidad: E = 100 GPa
ANEXO C
Equipos de Medicin
-
Marca: GARMIN
Precisin: aprox. 15 metros (puede ser menor o mayor dependiendo
del nmero de satlites y su posicin)
Velocidad: 0.1 Nudos RMS Estado Estable
Tasa de Actualizacin: 1/seg, contnuo
Tiempo de adquisicin: 15 - 45 seg
Auto localizacin: aprox. 5 min
Numero de Satlites: mx. 12
-
Manmetro
Marca: CEWAL
Mxima Medicin: 230 psi (16 bar)
Precisin: Clase 1,6
Elemento sensible: Manmetro tipo Bourdon con resorte C de Cobre.
ANEXO D
1. Anlisis de Laboratorio
2. NORMAS SANITARIAS DE CALIDAD DEL AGUA POTABLE publicado en
la Gaceta Oficial N 36.395 de fecha 13/02/1998
ANEXO D
ANEXO D
ANEXO D
ANEXO D
ANEXO D
ANEXO D
ANEXO D
ANEXO D
ANEXO E
Geologa:
LAS MERCEDES, Formacin
VALIDO
MESOZOICO (Jursico - Cretcico)
Distrito Federal
Referencia original: S. E. Aguerrevere y G. Zuloaga, 1937-a, p. 15.
Consideraciones histricas: Originalmente fue referida por Aguerrevere y Zuloaga (1937-
Cartografa Nacional) hoy Urb. Las Mercedes. Debido al crecimiento del urbanismo con la
consecuente desaparicin de los afloramientos de la localidad tipo, Wehrmann (1972)
propone trasladar la seccin de referencia a la carretera Petare-Santa Luca, donde se
expone la seccin completa de la formacin hasta su transicin con la Formacin Chuspita.
Igualmente hay una seccin bien expuesta en la autopista Caracas - Valencia, en el tramo
Hoyo de la Puerta - Charallave.
Descripcin litolgica: Aguerrevere y Zuloaga (op. cit.), la definen como esquistos
ANEXO E
rosado, gris, con zonas blancas cuando frescas. Segn Wehrmann (1972) y la revisin de
Gonzlez de Juana et al. (1980, p. 317) la litologa predominante consiste en esquisto
cuarzo - muscovtico - calctico - grafitoso con intercalaciones de mrmol grafitoso en
forma de lentes, que cuando alcanza gruesos espesores se ha denominado "Caliza de Los
Colorados". Las rocas presentan buena foliacin y grano de fino a medio, el color
caracterstico es el gris pardusco. La mineraloga promedio consiste en cuarzo (40%) en
cristales dispuestos en bandas con la mica, muscovita (20%) en bandas lepidoblsticas a
veces con clivaje crenulado, calcita (23%) en cristales con maclas polisintticas, grafito
(5%), y cantidades menores de clorita, xidos de hierro, epidoto y ocasionalmente
plagioclasa sdica. El mrmol intercalado con esquisto se presenta en capas delgadas
usualmente centimtricas a decimtricas, son de color gris azuloso, cuya mineraloga es
casi en su totalidad calcita, escasa dolomita y cantidades accesorias de cuarzo, muscovita,
grafito, pirita y xidos de hierro. Oxburgh (op. cit.), incluye el conglomerado de Charallave
en la parte superior de Las Mercedes, y discrimina una facies oriental, de esquistos
grafticos, en su mayora no calcreos, granatferos, con capas cuarcticas de 20-70 cm de
espesor y esquistos micceos granatferos, donde las capas cuarzosas estn ausentes; y una
facies occidental ms arenosa, menos graftica y carente de capas calcreas, con abundante
granate, y filitas grafticas de color variable, predominantemente negro en la parte superior
de la seccin.
Wehrmann (op. cit.), menciona metaconglomerados en su base, esquistos clorticos
y una seccin en el tope, de filitas negras, poco metamorfizadas, con ndulos de mrmol
negro, de grano muy fino, similares a los de las formaciones La Luna y Querecual, sin
hallar fsiles en ellos. Este mismo autor, indica que el tope de la formacin se hace ms
cuarzosa y menos calcrea en su transicin hacia la Formacin Chuspita. Seiders (op. cit.),
menciona adems, meta-areniscas puras, feldespticas y cuarzosas, de estratificacin de
grano variable, a veces gradada.
Aguerrevere y Zuloaga (op. cit.), incluyen dentro de la formacin una zona
constituda por calizas oscuras y densas, en capas delgadas, interestratificadas con capas de
esquistos micceos y arcillosos, todo intensamente plegado, que denominan Fase Los
ANEXO E
Colorados, y que constituyen excelentes estratos gua. Dengo (op. cit.), Seiders (op. cit.), y
Wehrmann (op. cit.), no coinciden con esta formacin, ya que segn ellos, tales calizas se
encuentran en diferentes niveles en la seccin.
Muy poco se ha escrito sobre el ambiente en el cual se deposit la Formacin las
Mercedes. Oxburgh (op. cit.), sugiere dos fuentes principales de sedimento: una meridional,
suplidora de cuarzo puro, y una occidental (Complejo de El Tinaco), para el material
cuarzo-feldesptico ms joven. Presenta un esquema transgresivo hacia el sur, sobre una
plataforma somera, en la cual se depositaron lutitas negras, con un facies oriental ms
arenosa.
Talukdar y Loureiro (1982), sugieren un ambiente euxnico en una cuenca externa a
un arco volcnico. La estructura finamente laminada de la calizas, indica la sedimentacin
en un ambiente pelgico, mientras que los escasos restos de fsiles hallados, indican lo
contrario.
Urbani et al. (1997) estudian mineralgicamente los mrmoles de esta Formacin en
la zona de Birongo, estado Miranda, encontrando que la dolomita se encuentra en baja
concentracin predominando los mrmoles calcticos.
Contactos: La mayora de los autores hasta los aos 70 han considerado el contacto entre
las formaciones Las Mercedes y Las Brisas, como concordantes y de tipo sedimentario.
Mientras que autores ms recientes considera que es de tipo tectnico conservando
paralelismo en la foliacin en ambas unidades (e.g. Gonzlez de Juana et al., 1980, p. 318).
Fsiles: Diversos hallazgos de fsiles han sido reportados en esta Formacin: Mackenzie
ANEXO E
externa a una arco volcnico, donde la estructura finamente laminada de la caliza, indica la
sedimentacin en un ambiente pelgico. Navarro et al. (1988) interpretan que esta
Formacin se form en un ambiente de facies pelgicas de sedimentacin ocenica en las
cuencas del Caribe y de Altamira. Los escasos restos de fsiles hallados indican ambientes
ms someros, pero es probable que sean retrabajados y hayan sido acarreados a los
ambientes pelgicos por corrientes de turbidez.
ANEXO E
ANEXO F
ANEXO F
2.- Represa
La represa tiene una altura de 4 m y se puede aumentar esta altura. Debe ser diseada para
evitar erosin en su parte inferior y para soportar la presin del agua.
ANEXO F
Reduccin 2-1 colocada en la tubera de succin, cuyas prdidas pueden ser notables.
ANEXO F
Para la realizacin del las pruebas se simul la altura de bombeo mediante la colocacin de
una vlvula de esfera en la tubera de descarga.
ANEXO F
Las muestras de agua recogidas en la quebrada Las Comadres fue analizada por la PETA
de la Universidad Central, sin embargo esto representa un estudio puntual y no una
representacin significativa de la contaminacin real del ro.
ANEXO G
PLANOS