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    UNIKA102 - (925) Datos tecnicos y de empleo Colores PLATA Peso ospecitico 10.29 {glen} Intervalo Fusin [°C] 7e1 + 900 Solido - Liquido Coordenadas Goiorometricas Estado Fundicion Lamina Endurecido al vacio —recocida Carga de rotura [MPa] 217 282 Carga de enervacién 83 132 [MPa] Alergamiento (%] 60 at Dureza [HV] 58 65 121 Profundidad de ng ‘embutido [mm] CONDICIONES NECESARIAS Es condicion necesaria para el correcto uso empiear un sistema de proteccion del metal fundido. En el caso de que se disponga de maquinas sin control de atmosfera sobre el bafio, dicha proteccion puede ser efectuada por medio de sustancias Gurmicas comumente weadas-en ie orfebreria (por-ejomplo acido borico) o bien 1a llama reducida (de gas metano 0 propano o forming gas). En el caso de que se usen maquinas que cuenten maquinas que tengan control de atmosfera, se aconseja, hasta que el metal se encuentre en el estado solide, de efectuar el vacio absoluto y sucesivamente inyectar gas inerte (argon 0 elio). En cada caso seguir las instrucciones dadas por el fabricante para garantizar la maxima proteccion del metal fundido. Poner Ia liga en el interior del crisol fro. Alcanzar la temperatura de 100 + 150 °C mayor respecto al valor de liquido (valor indicado en la Tab.1) y verter el metal dentro de los cilindros ‘oportunamente estabilizados on una temperatura comprendida ‘entre 500 + 700 °C. Elegir la temperatura dentro de este intervalo en funcion de las dimensiones de los objetos (para los ‘objetos mas pesados es aconsejable el valor de temperatura ‘mas bajo, para aquellos mas ligeros es aconsejable el valor mas, alto): cada una de estas temperaturas debe de ser optimizada por el operario en funcion del propio ciclo productivo, ENFRIAMIENTO. Despues da la colada dejar reposar al aire los cilindros por un tiempo comprendido entre los 4 y & minutos antes de inmergerlos en agua. La eleccion del tiempo mas adecuado depende del tipo de objetos que se esten funciendo: un ‘enfriamiento lento puede conilevar a la oxidacion del objeto, un ‘enfriamiento rapido aumenta el riesgo de rotura del objeto. En el ‘caso de de que se trate de cilindros con piedras pedir informaciones espectficas al proveedor de las piodras. LIMPIEZA ‘Obtenido el arbolito se aconseja de limpiarlo con un chorro de ‘agua a alta presion y sucesivamente sumergirlo en una solucion cal eiel sich gales tide] malts 40 Mll ms Loree adn Panieiioren chet Unik | a | 50°C a 60°C para remover los residues del yeso, Una accion mas energiea del acidofluordrico se puede obtener utlizando tna fuente con los ultrascnidos en modo de unir la accion mecanica ala quimica RECOCIDO DE DISTENSION El recocido de distension viene efectuado sobre las piezas 1 de reducir o anular lento de las piezas en el interior de {os cllindros y aumentar por tanto la resistencia mecénica de tales, Proceder calentado los objetos en el horno (a ser posible ‘en atmésfora protegida) a una temperatura entro90 y 85% Tespecto del valor de Sélido por un tiempo eomprendido entre 10 20 minutos.E! enfriamiento puede ser hecho en tres formas. Tentamento en aire hasta llegar aproximadamente a los 500°C y posteriormente en agua, o bien bruscamente en aceite 6 alcohol {este métoco titimo garantiza una reducida presencia do la tensién de enfriamiento). DECAPADO EI decapado viene efectuado utilizando soluciones que no contengan azufre o derivados. Se puede usar una solucion de facido cirico al 10% a 60 a 60°C para un decapado normal, para ‘obtener una reaccion mas energia se debe de afadir pequefias ‘antidades de aqua oxgenada (1 ~ Smif) antes de su uso. ‘Cambiar la solucion acida frecuentemente. RECICLAJE DE LOS RESIDUOS Los residuos de esta liga pueden ser reutizados. Se aconseja ia feutlizacion de una porcentual de residuos no superior al 50% La eleccion de ta cantidad de residuos a reutlizar, no solo el numero de las veces en las cuales pueden ser utlizadas, depende del grado de limpieza de estos, de las tecnicas de fusion y consaeuencia dc! estado de oxidacion de! material y del grado de defectos toleracos en los objetos a producir. Se conseja limpiar cuidadosamente la matriz de cada residuo de revestimiento, cuya presencia reduce ol numero de refusiones {ue los recortes puedan soportar. . 5 su eacseannuncaen ‘POSONENINGOTERA Om IE FUSION Poner la liga ef el interior del erisol. Afadir acido borico hasta ‘cubrit Ia superficie del metal. Durante la fusion proteger ei metal con una llama reducida (color amarillo) de gas metano 0 propano (muy eficaces para a proteccion del metal) argon o gas Teducido (forming gas). Recalentar la lingotera de colada a una temperatura comprendida entre 260 y 350°C, Afadir una temperatura de 100°C a 150°C mayor respecto ai valor de Liquide (valor indicado en la Tab.1)y verter lentamento el meatal enia lingotara. Preferiblemente lingotera caliente y una colada Tenta que una lingotera fia y una colada veloz. ENFRIAMIENTO En seguida despues dela colada abrir la lingotera y entrar el metal inmediatamente SoADR CoN HES FUSION Bite ctor fora sida nae anna aaa) penal tomas nl israel fa ss ghee Pre ie frau cele lacomda cota temperatura de liquido (valor indicado en la Tab.1). Sila aera gascdaca orca octane oi roe iretecn delet, congrats sorperse hs oval eet ol tl arerpona vied dl meta ones arr Encatoconrao eos ‘Somperour nce utc ela magne Se ee a ery Lae terol valores indicados en la Tab. 1), Durante ia fusion proteger el ‘metal con una llama reducida (color amarillo) de gas metano 0 ppropano (mas eficaces para la proteccion del metal) argon o gas Feducido (forming gas). COLADA Llevar a hilera a una temperatura adecuada sin sobrecatentar demasiado el metal en el interior del crisol aadiendo sobre et chorro de agua de entriamiento 0 sobre el numero de anillos de cambio termico (eventualmente contactar con el proveedor de fa maquina). Uiilizar la velocidad de remolque mas alta entre aquellas que permitan al perfil no tener defectos. Esto permite ala liga de enfriarse mas velozmente y permite ia obtencion de tun grano mas fino. En el caso de que se produzcan momentos de "STOP" del remoique, al perfil quadara mas tiempo en el interior de la hilera tendra una estructura de grano mas grueso

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