Revista

Latinoamericana

de Metalurgia

y Materiales,

Vol. 12, N 1 Y 2, 1993.

85

DISEO ESTADISTICO DE EXPERIMENTO APLICADO A REFRACTARIOS

TECNICA TAGUCHI: DOS EJEMPLOS SENCILLOS.
Salazar F., Miriam H.; Perdomo O., Oscar E.; Soto F., Joe A.
Cermica Carabobo c.A., Valencia, Edo. Carabobo. Venezuela.
Resumen
En el presente trabajo se exponen los resultados de la aplicacin de la tcnica estadstica Taguchi de
experimentos a dos problemas en el campo de los Refractarios, uno referido a la optimizaci~ de las variables
de proceso en una mezcla de composicin constante destinada a la produccin de ladnllos refractanos
aislantes, y el otro en relacin a la composicin de concretos refractarios. En ambos casos, se obt~vo u~ alto
grado de concordancia entre las predicciones del diseo y los resultados de los experimentos de verificacin.

DISEO EXPERIMENTAL

experimental
ortogonales.

Aplicando las tcnicas de diseo estadstico

de experimentos del Dr. Taguchi, se efectuaron
ensayos para optimizar el proceso de fahricacin
de un refractario aislante grupo 26 (ASTM C-155)
y la composicin de moldeables aislantes clases P
y Q (ASTM C-401). Las variables dependientes
consideradas fueron el peso volumtrico
y la
resistencia mecnica en el ensayo de compresin.
Para los moldeahles aislantes tamhin se evalu el
camhio lineal permanente por recalentamiento a
lOOOC. En la tabla #1, se resumen los valores
esperados para cada variahle dependiente. Las
tahlas # 2, 6 Y 7, muestran los factores de control
considerados
en el .estudio como variables
independientes a ser optimizadas. Para el caso del
refractario aislante grupo 26, adems de los
factores de control se consideraron
algunas
interacciones
(Tabla #3), las cuales fueron
ajustadas a un arreglo ortogonal L16 (2A15); para
los moldeables aislantes clase P y Q, slo se
consideraron factores de control y se ajustaron a
arreglos ortogonales L9 (3A4). Los experimentos
se efectuaron al azar, siguiendo la estructura

indicada

por

los

ANALISIS DE RESULTADOS
El anlisis de los resultados experimentales
se hizo utilizando la tcnica estadstica de anlisis
de varianza (ANO V A) segn la modificacin
introducida por Taguchi, quien asigna un peso
relativo (rho %) a los factores significativos
estadsticamente
y lo expresa como fraccin
porcentual de la suma pura total de cuadrados de
los efectos de todos los factores e interacciones
bajo estudio.
Una vez conocidos los factores de mayor
peso estadstico, se determin mediante las tablas
de sumas promedio de nivel, el nivel en el cual su
efecto es ptimo para las variahles dependientes
bajo estudio.
Para los factores de menor
significacin estadstica se escogieron aquellos
niveles que representahan las condiciones ms
sencillas o el menor costo. As se seleccionaron
las mejores combinaciones, que representan los
niveles de los factores que en conjunto producen
los mejores resultados.

Tabla #1. Valores Esperados para cada variable dependiente

Variable Denendiente
Peso Volumtrico (g/crn ')
Resist. Compresin (kg/cm2)
Cambio Lineal, 1000 "C (%)

Ltuiu/vmericun

Journal

Re". Aislante
G26(C-155)

Mold. Aislante
Clase P(C-40l)

Mold. Aislante Clase

O(C-401)

<0.86
>25

<1.08
>20
<= -0.60

< 1.40
>80
<= -0.30

of Metallurgy

arreglos

atul Mnterials.

Vol.12.

N 1. 2. 1993.

86

Revista

Latinoamericana

de Metalurgia

Tabla #2. Factores de control.

Refractario Aislante Grupo 26 (ASTM e-155)

FACTOR

-Densidad del lgante

Baja

Alta

-Cantidad de ligante en
la mezcla
-Tempo de mezclado de
la mezcla total
-Forma de adicin del

Baja

Alta

N 1 Y 2. 1993.

INTERACCIONES
ESTUDIADAS
AxC
BxC
CxD
AxH
CxE
FxH
BxH

NIVELES
1
2

DESCRIPCION

Vol.l2.

Tabla #3. Interacciones. Aislante Grupo 26

y Materiales.

Normal Largo
&tam

hmm

Baja

Alta

ligan te

Tabla #4. Intervalos de confianza estimados por el

ANOV A para la mejor combinacin.
Refractario Aislante Grupo 26 (ASTM C-155)

-Fnura agregado liviano

(relac. +20/-65 mesh)

-Finura de la arcilla #1

l'ixlld SUfUfim

-Finura de la arcilla #2

l'ilIrd Suum

MEJORES COMBINACIONES
PROPIEDADES

1-1

-Tiernpo de premezclado
de las arcilla"

MEJORES
COMBINACIONES
Aislante Grupo 26
Moldeable Clase P

Moldeable Clase Q

A2, B2, el, 02, El, F2, GI, HI

A2, B2, el, 02, El, F2, G2, HI
A2, B3, cz
Al, B3, C2
A3, B2, el
A2, B2, e3,0 1
A3, B2,
DI

Finalmente se calcul el promedio esperado

para las mejores combinaciones, los cuales se
comprobaron en las pruebas de verificacin. Las
tablas # 4 Y 5 (Aislante Grupo 26), 8 Y 9
(Moldeable P) y 10 Y 11 (Moldeable Q) muestran
las predicciones y los resultados obtenidos en las
pruebas de verificacin. La comparacin entre los
requerimientos establecidos inicialmente (Tabla
#1), las predicciones (Tablas # 4, 8 Y 10) Y los
valores obtenidos en las pruebas de verificacin
(Tablas # 5, 9 Y 11) tienen un altsimo grado de
concordancia.

Iournal

0.85-0.90
35-42

NIVEL DE LOS FACTORES

y su intervalo de confianza a 95% de probabilidad

Latinmerican

0.85-0.87
25-32

Peso Volurntrico (g/crn-')

Resist. Compresin (kg/cm2)

Normal Largo

1-2

of Metallurgy

ea

(1-1 )
(1-2)
(2-1)
(2-2)
(2-3)
(3-1)
(3-2)

Tabla #5. Resultados

obtenidos
en los
experimentos de verificacin de las mejores
com binaciones.
Refractario Aislante Grupo 26 (ASTM e-155)
MEJORES COMBINACIONES
PROPIEDADES
Peso Volurntrico (g/cm3)
Resist. Compresin (kdcm2)

atul Mtuerials,

Vol.l2.

1-1

1-2

0.85
25

0.86
38

1. 2. 1993.

Revista

Latinoamericana

y Materiales,

de Metalurgia

Vol. 12, N 1 Y 2, 1993.

Tabla #6. Factores de control. Moldeable Aislante Clase P (ASTM C-40l)

FACTOR

NIVELES DE ESTUDIO
1
2
3

DESCRIPCION

Aregado Liviano

Bajo

Medio

Alto

Cemento Aluminoso

Bajo

Medio

Alto

Granulomeua de la

Media

(M+F)/2

fina

Chamota

Tabla #7_ Factores de control.

Moldeable Aislante Exuufuerte Clase Q (ASTM C-4tH)
FAr.T()R

NIVELES DE ESTUDIO
1
2
3

DESCRIPCJ()N

Arcgado Liviano

Cemento Aluminoso

Granulomctra de la
Chamota

MeJio

Alto

B\io Medio

Alto

Bajo

Media

fina

Medio Alto

Bajo

Plaxtificante

---

(M+F)/2

Tabla #R. Intervalos de Confianza Estimados por el ANOV A para la mejor

combinacin dd Moldeable Aislante Clase P (ASTM CAOl)
ME./( )RES COM131NACIONES
PROPIEDADES

(2-1)

(2-2)

(2-3)

Peso Volumuico (g/cm3)

Mdulo Rotura (kg/cm2)
Rcsist. Compresin (kg/cm2)'
c.L.P lO()O "e (%)
C.L.P 1150 "C (%)
Auua Requerida (%)

1.()() - 1.04
12 - 14
40 - 50
-0.72 a -0.93
-O.RR a -1_5
44.4 - 52.8

1.11 - 1.14
13 - 15
43 - 53
-0.56 a -0.99
-0.58 a -L20
38.2 - 46.5

un - L04
6 19 -0.80 a
-LI8 a
46.8 -

8
29
-0.99
-L80

55.l

Tabla #9. Resultados obtenidos en los experimentos de verificacin de las mejores combinaciones.
Moldeable Aislante Clase P (ASTM C-40l)
MEJORES COMBINACIONES
PROPIEDADES
Peso Volurntrico (g/cm3)
Mdulo Rotura (kg/cm2)
Resisr. Compresin (kg/cm2)
C.L.P 1000 "e (%)
c.L.P 1150 "e (%)
Auua Requerida (%)

Latin/vmericun

Journal

of Metallurgy

al/el

(2-1 )

(2-2)

1.01
13
40
-0.6
-0.8
48

/1.12

Mutetiuls,

16
45
-0.6
-0.7
403

Vol. 12, N l.

2, 1993.

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Revista

Latinoamericana

de Metalurgia

y Materiales,

Vol.J 2, N" 1 Y 2, 1993.

Tabla #10. Intervalos de Confianza Estimados por el ANOVA para la mejor combinacin
del Moldeable Aislante Extrafuerte Clase Q (ASTM C-401)
MEJORES COMBINACIONES
PROPIEDADES
Peso Volumtrico (g/cm3)
Mdulo Rotura (kglcm2)
Resist. Compresin (kg/cm2)
C.L.P 1000 C (%)
C.L.P 1150C (%)
Agua Requerida (%)

Tabla #11. Resultados

obtenidos
en los
experimentos de verificacin de las mejores
com binaciones.
Moldeable Aislante Extrafuerte Clase Q (ASTM C401)
MEJORES COMBINACIONES
PROPIEDADES

(3-1)

(3-2)

1.33
23
116
-0.3
-0.4
33.3

1.29
24
100
-0.3
-0.4

(3-1)

(3-2)

1.32 - 1.36
20 - 26
105 - 122 .
-0.25 a -0.44
-0.30 a -0.50
30.0- 34.0

1.28 - 1.25
18 - 21
99 - 116
-0.21 a -0.39
-0.35 a -0.55
32.5 - 36.2

BIBLIOGRAFIA
1. Montgomery, D.C., "Design and Analysis of
Experiments", 2da. edicin, John Wiley & Sons,
New York (1984)
2. Taguchi,
Engineering",
vo)).1_
.l\. \(1089)
;~

G., "Introduction
to Quality
Unipub/Quality Resources, New

..L"

Peso Volumtrico (g/crn3)

Mdulo Rotura (kg/crn 2)
Resist. Compresin (kg/cm2)
C.L.P 1000 C (%)
C.L.P 1150C (%)
Azua Reauerida (%)

35.0

3. "Technology of Monolithic
Plibrico Japan CO., Tokio (1984)

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4. David Leigh 111, H.. "Optimization

of
Refractory Properties Through Statistical Design",
Ceram. Eng. Sci. Proc., 9(1-2), pp 105-120,
(1988)

CONCLUSIONES
Los estudios realizados demostraron que se
pueden optimizar las caractersticas de calidad de
los productos terminados, bien sea diseando
mezclas de composicin ptima o ajustando las
variables del proceso de fabricacin, de tal forma
que manteniendo a las variables independientes
consideradas
en el estudio en los niveles
determinados como ptimos se garantizarfan
productos
de propiedades
mejores y ms
uniformes.
En este trabajo slo se tomaron en cuenta
los efectos de las variables de control y de algunas
interacciones
establecidas
entre ellas, sin
considerar la influencia que podran tener los
factores de ruido. Sin embargo, se ha demostrado
que la tcnica es efectiva y que mediante ella se
pueden lograr
resultados
verdaderamente
confiables.
LatinAmerican

Journal

of Metallurgy

a TUl Materials.

Vo1.l2,

N 1, 2, 1993.