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Capitulo 6
Capitulo 6
MATERIALES Y MTODOS
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CALENTADOR
REGENERADOR
ENFRIADOR
12
2
3
10
ALIMENTACIN
6.1.7. Vlvulas
Las vlvulas con las que cuenta el intercambiador son de tipo mariposa. La apertura de
las vlvulas determina la velocidad de flujo que se maneja en el proceso. La disposicin
de las vlvulas abiertas y cerradas es lo que define cual de los tanques de alimentacin
se est usando. El equipo cuenta tambin con una vlvula de globo que al abrirse
permite la circulacin entre los dos tanques para realizar la funcin de mezclado.
6.1.11. Regenerador
En la etapa de recuperacin se aprovecha el calor del producto que llega del tubo de
retencin para aumentar la temperatura del producto que se est alimentando desde el
tanque donde est a temperatura ambiente o menor en caso de que el fluido haya sido
refrigerado previamente. Esta etapa est constituida por 17 placas (15 placas trmicas).
La fuerza aplicada para ajustar las placas debe de ser tal que la distancia entre placas sea
de 0.0003 m para que la longitud del paquete de placas cerrado ser de 0.051 m. El rea
de transferencia de calor en el regenerador es de 0.48 m2. Al inundarse por completo, se
tiene dentro de la estructura 0.6 L de producto fro y 0.6 L de producto caliente. Las
limitaciones dadas por el fabricante son: flujo de 105 kg/h como velocidad mxima de
las corrientes, temperatura de 23 a 86 C para el producto fro y entre 32 y 85 C para
el producto caliente. La presin ser como mximo de 11.6 kPa para la corriente fra y
11.5 kPa para la corriente caliente. El arreglo del regenerador es el ms complicado que
presenta este equipo. Cada corriente tiene 2 pasos y cada paso tiene 4 canales de tal
manera que cada corriente tiene 8 canales que fluyen en contracorriente.
6.1.12. Enfriador
El enfriador consta de solo 7 placas lo que da un rea de transferencia de calor de
0.16 m2 . La longitud del paquete de placas cerrado para evitar cualquier fuga debe ser
de 0.021 m y la separacin entre placas debe ser de 0.0003 m. La capacidad del
enfriador completamente inundando es de 0.2 L para el producto y 0.2 L para el agua de
enfriamiento. Las limitaciones dadas por el fabricante son: temperatura de 20 hasta 32
C para el producto y de 10 a 22 C para el agua de enfriamiento. Caudal de 105 kg/h
para el producto y 100 kg/h para el agua de enfriamiento. Presin de 0.49 kPa para el
6.3.2
Tc 2 = Tc1
Qf
mc Cpc
(Ecuacin 2)
6.3.3
las placas que conforman las secciones del intercambiador de calor. Este valor es
de inters para el clculo del nmero de Reynods.
De =
4wb
2w + 2b
(Ecuacin 3)
Re =
G
Deq *
n
(Ecuacin 4)
Tml =
(Tc1 Tf 2 ) (Tc 2 Tf 1)
T T
c
f2
ln 1
T
T
c2 f 1
(Ecuacin 5)
donde: Tml
Q = U * A * Tml
y la ecuacin:
(Ecuacin 6)
Q = m* Cp * T
(Ecuacin 1)
U=
Q
A * Tml
(Ecuacin 7)
6.3.7
(Ecuacin 8)
Pr =
Cp *
k
(Ecuacin 9)
donde: Pr es un parmetro adimensional
k es la conductividad trmica del fluido (W/m*K)
6.3.7.3 Clculo del nmero de Nussel: El nmero de Nussel es la relacin entre
el coeficiente de pelcula y la conductividad trmica del fluido (GIFA,
2003).
Nu = jh * Pr 0.33
(Ecuacin 10)
h=
Nu * k
Deq
(Ecuacin 11)
6.3.8 Clculo del coeficiente global de transferencia de calor mximo (Ut): Este
valor se refiere a la transferencia de calor que tericamente se alcanza en el
equipo cuando este se encuentra libre de incrustaciones. Es un clculo terico
que considera solamente la resistencia conductiva de las placas y las resistencias
convectivas de las dos corrientes.
Ut =
1
1
1
x
+
+
k hcal hfrio
(Ecuacin 12)
6.3.9
Rd =
U max U
U max * U
(Ecuacin 13)
Tf Tf
2
*100
Eficiencia = 1
T
T
f2
c1
(Ecuacin 14)
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Por otro lado es necesario ingresar a la hoja de clculo en los campos correspondientes
las propiedades del agua de calentamiento, enfriamiento y del producto.
La informacin adicional que se debe proporcionar a la hoja de clculo est resumida en
la tabla 9:
6.4.2.3 Densidad del fluido a la temperatura promedio de operacin.
6.4.2.4 Viscosidad del fluido a la temperatura promedio de operacin.
6.4.2.5 Calor especfico a la temperatura promedio de operacin.
6.4.2.6 Conductividad trmica del fluido.
En el caso del agua las propiedades que se ingresan son las correspondientes a la
temperatura promedio del flujo de agua en cada etapa. En el caso de la leche las
propiedades se consideran constantes.
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Tabla 9. Unidades en que deben presentarse los datos de entrada de la hoja de clculo
Datos
Unidad
Temperatura
Flujo
ml / s
Densidad
kg / m3
Viscosidad
kg / m s
Calor especfico
kJ / kg K
Conductividad trmica
W/m K
Unidad
m2
Nmero de canales
- adimensional-
rea de la placa
m2
Dimetro equivalente
Ch
- adimensional-
-adimensional-
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6.4.4.1 Flujos: Las operaciones que aparecen en el primer plano de cada una de las
hojas son las referentes a la velocidad de flujo. El dato de entrada que se ha
proporcionado es el promedio del flujo volumtrico (1) determinado en lnea por
triplicado en mililitros sobre segundo. El algoritmo de clculo requiere de la
velocidad de flujo lineal y msica as que la primera operacin que se realiza es
la de convertir las unidades de flujo volumtrico de mL/s a m3/s (2). Mediante
anlisis dimensional se encontr que el factor de conversin es 1 x10-6. En la
siguiente celda se obtiene la velocidad lineal del flujo (3), se obtiene el cociente
del flujo volumtrico (m3/s) (dividendo) y el producto del rea de la placa por el
nmero de canales (divisor). La velocidad lineal se utiliza para calcular el
nmero de Reynolds correspondiente. En la cuarta celda del cuadro (4) se
obtiene el flujo msico multiplicando la velocidad volumtrica (m3/s) por la
densidad (kg/m3) y en este caso tambin se multiplica por sesenta, para que las
unidades del flujo msico sean kilogramos sobre minuto (kg/min). Estas
operaciones se realizan para el flujo caliente y para el flujo fro en cada hoja,
correspondiente a cada etapa. El flujo msico se utiliza para realizar los balances
de energa
Tabla 11. Operaciones de los flujos
Flujo Caliente
Flujo Frio
ml/s
(1)
(1)
m3/s
(2)
(2)
m/s
(3)
(3)
kg/min
(4)
(4)
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Re =
6.4.4.3 Balances de Energa: El clculo de los balances de energa se hace en cada hoja
llamando a la temperatura de los termopares correspondientes (hoja1). Se utiliza
la ecuacin 1 (seccin 6.3.1).
operacin son el flujo msico y el Cp del fluido. Las unidades que se manejan en
la primera y segunda columna de la tabla son kJ/ m2 K. La primera columna
corresponde al valor cedido por el flujo caliente, la segunda al calor ganado por
el flujo fro.
kJ
min* m 2 * K
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Es necesario transformar las ecuaciones para que al reportar los resultados estos
aparezcan dimensionalmente adecuados. Se utiliza el factor de conversin de
16,666 para transformar las unidades anteriores a:
U [=]
W
m2 * K
Dato de entrada
jhfrio
Prfrio
kfrio (W/mK)
Dato de entrada
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6.4.4.9 Clculo del factor de incrustacin (Rd): Existe una ecuacin para obtener el
valor del factor de incrustacin (Rd), dicha ecuacin requiere el valor del
coeficiente global de transferencia de calor del equipo libre de costra limpio:
Umax. Este ultimo dato se obtiene calculando el promedio de U en la etapa
inicial del proceso. La ecuacin utilizada es la nmero 13 (seccin 6.3.9). El
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clculo compara el valor de Umax con el valor de U en cada uno de los puntos
del proceso, de esta forma se obtiene en valor de Rc.
El valor de U que se utiliza es el obtenido en cada punto del proceso.
Durante la etapa donde el equipo se encuentra libre de incrustaciones el valor del
Rc no existe (entonces se refiere como Rc) una vez que inicia la incrustacin los
valores de Rc son positivos (Rd). Para obtener el valor del factor de incrustacin
se calcula el promedio de los Rc desde el inicio de la incrustacin hasta el final
del tratamiento. Al trazar el diagrama de la evolucin del factor de incrustacin
es posible observar la evolucin de este y el tiempo de inicio de la incrustacin,
mismo que generalmente corresponde al tiempo de incrustacin estimado
grficamente. En caso contrario (que los tiempos de incrustacin calculados y
obtenidos mediante el valor Rd) no coincidan, implica que hay un pequeo error
en el tiempo estimado y que el valor real del tiempo de incrustacin es el
revelado por el valor positivo del factor de incrustacin.
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