72.

02 INDUSTRIAS I
v Proceso de fabricacin del acero
v Hornos Industriales
v Combustibles
v Procesos de Reduccin
v Coquera
v Sinterizacin
v Alto horno

Ing. Jorge Nicolini

Flujo
Flujo General
General de
de Procesos
Procesos
y Productos
Productos Siderrgicos
Sider
Sider
rgicos
Procesos y
Siderrgicos
El Acero:
Acero
Es una aleacin de:

donde el Carbono se encuentra en una proporcin menor al 1,7%.

Una aleacin es un producto homogneo de propiedades
metlicas compuesto por dos o mas elementos, uno de los
cuales, al menos, debe ser un metal.
El Carbono determina las propiedades, y por lo tanto, los
posibles usos del material.
El mineral de Hierro se encuentra en la naturaleza en forma de
oxido, por lo tanto su conversin a hierro puro o metlico para
luego fabricar acero, requiere de un proceso inverso a la
oxidacin, llamado Reduccin.

DRIVERS TECNOLGICOS
Reduccin en costo de capital:
El proceso de fabricacin de
acero requiere alto capital en
relacin al valor agregado a
las materias primas.

Escasez de materias primas:

Se ha pronosticado la
escasez de coque y chatarra
en un futuro prximo (no as
para el mineral de hierro)
La chatarra sera reemplazada
por hierro esponja, arrabio y
carburo de hierro.

Cuestiones ambientales:
Grandes presiones para la
reduccin de emisiones y
reciclado de materiales
Necesidad de desarrollar
procesos de reciclado de
polvos de hierro y de baja
emisin en comparacin con
los procesos convencionales

Demanda del cliente:

Los clientes requieren mejoras
en:
Las propiedades del acero
Diseo de productos
Entrega ms veloz y confiable

FUTURO DE LAS TECNOLOGAS SIDERRGICAS

Reduccin directa:
Uso de carbn y mineral de hierro en forma directa eliminar la
necesidad de uso de coque y procesos de aglomeracin, reduciendo as
el capital requerido y contribuyendo a los fines ecolgicos descriptos.
Procesos de reciclado de xidos:
Estos procesos reducirn el impacto ambiental, pudiendo realizarse
directamente en el horno o tratado en dispositivos separados.
Procesos de fusin avanzados:
Combinando energa elctrica y de combustibles fsiles,
precalentamiento de chatarra y combustin posterior, lo cual permitir
reducir el consumo de energa y aumentar la productividad.
Procesos de colada avanzados
Reducirn costos de capital, costos operativos y tiempos de proceso

VAS DE FABRICACIN DEL ACERO - 1

COQUE

MINERAL Y/O
AGLOMERADO

ALTO
HORNO

GAS NATURAL
CARBON

REDUCCIN
DIRECTA

ARRABIO
FUNDIDO - ESCORIA

HIERRO ESPONJA
PELLET METALICO

ACERIA AL
OXIGENO

ACERIA
ELECTRICA

ACERO
LQUIDO

VAS DE FABRICACIN DEL ACERO - 2

COQUE

MINERAL Y/O
AGLOMERADO

ALTO
HORNO

GAS NATURAL
CARBON

REDUCCIN
DIRECTA

ARRABIO
FUNDIDO - ESCORIA

ACERIA AL
OXIGENO

CARBN

MINERAL Y/O
AGLOMERADO

FUSIN
REDUCCION

HIERRO ESPONJA
PELLET METALICO

ACERIA
ELECTRICA

ACERO
LQUIDO

Flujo General del Proceso Integrado

Pellets

Mineral calibrado y fundentes

Alto Horno

Coquera
Carbn
Coque Metalrgico

Arrabio Liquido

Coquecillo

Finos de Mineral de Hierro

Sinterizacin

Convertidor LD
Colada Continua

Finos de Caliza, dolomita,

polvo y laminilla

Caliza y Dolomita

Chatarra

Calcinacin

Horno
Cuchara

Fundentes

Desbastes

Flujo General de Procesos y Productos Siderrgicos

Hornos Industriales
Chimenea

Quemador

Cmara

Descarga

Carga

Material

Piso / Solera

Hornos Industriales
Clasificacin:
Segn fuente de energa trmica: Hornos a Combustin Hornos Elctricos
Segn principio de funcionamiento: Intermitentes Continuos
Segn la posicin relativa del material respecto del combustible o de los
gases y llamas producidos:
Hornos de carga mixta
Hornos de calentamiento externo:
Hornos a llama libre
Hornos a vasos cerrados

Materias Primas: Mineral de Hierro

Producto: Arrabio Lquido

Esquema de Proceso de Reduccin

Producto: Arrabio Lquido

CLASIFICACIN DE COMBUSTIBLES
NATURALES
GASEOSOS
ARTIFICIALES

GAS NATURAL

10000 Kcal/Nm3

GAS DE HORNO DE COQUE

4500 Kcal/Nm3

GAS DE GASGENO

1300 Kcal/Nm3

GAS DE ALTO HORNO

NATURALES

LQUIDOS
ARTIFICIALES

900 Kcal/Nm3

PETRLEO

10000 Kcal/Kg

ALQUITRN DE HULLA

8500 - 9000 Kcal/Kg

ALCOHOLES
PRODUCTOS DESTILACIN PETRLEO
10000 Kcal /Kg

NATURALES
SLIDOS

ARTIFICIALES

MADERA

2000 3000 Kcal/Kg

TURBA

3200 - 3800 Kcal/Kg

LIGNITO

5200 Kcal/Kg

BITUMINOSOS

7000 7500 Kcal/Kg

ANTRACITAS

7500 - 8200 Kcal/Kg

CARBN VEGETAL

6000 7000 Kcal/Kg

COQUE

7000 7500 Kcal/Kg

COMBUSTIBLES SLIDOS

CARACTERSTICAS :
COMBUSTIN MS DIFCIL DE
CONTROLAR, LENTA Y SE
REALIZA POR LA SUPERFICIE.
El EXCESO DE AIRE ES
MAYOR, SE GENERAN
POLVOS.
RENDIMIENTO TRMICO ES
MENOR Y LOS EQUIPOS SON
MS COSTOSOS.
IMPOSIBILIDADS DE
PRECALENTAMIENTO.
ALMACENAMIENTO Y
MANIPULEO DIFICULTOSO.

CARBN VEGETAL:
COMBUSTIBLE SLIDO.
SE OBTIENE A PARTIR DE
LA DESTILACIN SECA DE
LA MADERA. SE REALIZA
EN AMBIENTE SIN OXGENO
Y CON APORTE DE CALOR.
CALENTAMIENTO DESDE
150 - 180C A 450 500C.
RESTO SLIDO: CARBN Y
GASES Y HUMOS.
SUBPRODUCTOS.

COQUE

COMBUSTIBLE SLIDO.
DESTILACIN SECA DE HULLAS
CON UN 22 26% DE
MATERIALES VOLTILES.
CMARAS CERRADAS FUERA
DEL CONTACTO CON EL
AIRE.
CARBONES A 900 1250C.
RESISTENCIA A LA
COMPRESIN.
ELEVADA POROSIDAD.
RESISTENCIA A LA
ABRASIN Y DESGASTE. 40 Y
60 mm.
COMBUSTIBLE Y
GENERADOR DE GAS
REDUCTOR ( CO )

COMPOSICIN TPICA:
CARBONO 85 90%
VOLTILES
2%
CENIZAS
8%
AZUFRE
1%

COMPOSICIN DEL GAS EN

BATERA DE COQUE:
HIDRGENO
57%
METANO
27%
CO
6%
Poder Calorfico: 4200 Kcal/m3
Hidrocarburos como etano, etileno,
amonaco, alquitrn, etc.

REDUCCIN DEL CONSUMO DE COQUE

SE HA REDUCIDO DE UN VALOR DE 1000 KG/TON DE ARRABIO A UN

VALOR APROXIMADO DE 500 KG/TON DE ARRABIO.

MEJORANDO LA MEZCLA DE LA CARGA

INYECCIN DE HIDROCARBUROS POR TOBERAS
INYECCIN DE AIRE CALENTADO A ALTAS TEMPERATURAS (1000
1300 C)

Coquera

10

Coquera

Coquera

11

Coquera

Coquera

12

Coquera

Peletizacin

13

Sinterizacin

Materias Primas utilizadas en la elaboracin del Sinter

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Sinterizacin

Alto Horno

15

ALTO HORNO

TIPO DE HORNO:
Horno de cuba a carga mixta
OBJETIVOS:
Reducir los xidos de hierro y fundir el mineral de
hierro ingresante
PRODUCTIVIDAD:
Funcionamiento continuo
6 A 8 Horas para el descenso del material
Produccin hasta 13000 tons. por da
Dimetro en vientre: 14/15 metros
Altura 35 metros (80 metros total)
PRODUCTOS:
ARRABIO:
.Fe.94.5%, C4.5%, Si 0.40%,Mn 0.30%, S 0.03%,
P 0.07%. Temperatura: 1480 1500C
ESCORIA:
96% del total compuesta por SiO2 36%, CaO 40%,
MgO 10%,Al2O3 10%
GAS DE TOPE:
Combustible

ALTO HORNO

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ALTO HORNO

Reacciones de Reduccin Directas

FeO + CO =======

Fe+ CO2

CO2 + C =======

2CO

FeO + C ========

Fe + CO

Reacciones de Reduccin Indirectas (Reduccin por gas)

3Fe2O3 + CO (H2 ) ======= 2Fe3O4 + CO2 (H2O )
Fe3O4 + CO (H2 )

=======

3FeO + CO2 (H2O )

FeO + CO (H2 )

=======

Fe+ CO2 (H2O )

C + 1/2O2 =======

CO

Alto Horno

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ALTO HORNO

Alto Horno
Entradas y salidas del Alto Horno

18

Alto Horno

Alto Horno

CO2

19

Detalle de reacciones qumicas

El proceso se regenera nuevamente

El CO toma oxgeno del monxido de

hierro volvindose a transformar en
CO2. De esta manera, se libera hierro
puro.
Al encontrarse el CO2 con el carbono
del coque, este se transforma en 2
molculas de monxido de carbono.

Alto Horno

20

Alto Horno

Convertidor LD

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Convertidor LD
Reactor:
Capacidad 200 300 toneladas por colada
Ciclo: 30 minutos
Perodo de soplado: 15 minutos
C (%)

Si (%)

Mn (%)

P (%)

S (%)

Fe (%)

ARRABIO

4.3

1.2

1.00

0.12

0.03

93.4

ACERO

0.08

0.00

0.20

0.02

0.015

99.7

Reacciones de Oxidacin:
C + O2 CO
Si + O2 SiO2
2P + (5/2)O2 P2O5
Mn + O2 MnO
Fe + O2 FeO
2Fe + (3/2)O2 Fe2O3

Convertidor LD

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