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TG669722A674
TG669722A674
Aluminio
Nota de aceptacin
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Jurado
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Jurado
AGRADECIMIENTOS
Mis agradecimientos van dirigidos a:
M.Sc. Oscar Fabin Higuera Cobos, Docente de la Universidad Tecnolgica de
Pereira y director de este proyecto.
A los asesores de investigacin de la parte tcnica y financiera: Ingeniero Sergio
Guilln, Jefe Fundiciones Aluminios Reynolds; y Maria Fernanda Mariscal,
Administradora de Empresas, por su constante apoyo y valiosas orientaciones.
M.Sc. Manuel Pinzn Candelario, Docente de la Universidad Tecnolgica de
Pereira, por dar una idea para el desarrollo de este proyecto.
A mis padres por su incondicional apoyo y colaboracin en mis estudios.
CONTENIDO
INTRODUCCIN
Pg.
1
JUSTIFICACIN
OBJETIVOS
GENERAL
ESPECFICOS
5
5
5
METODOLOGA
1. MARCO REFERENCIAL
1.1. ANTECEDENTES
11
11
17
20
20
21
2. ESTUDIO TCNICO
21
25
30
33
33
33
41
44
46
2.2. TAMAO
2.2.1. VARIABLES QUE DETERMINAN EL TAMAO DE UN
48
PROYECTO
48
2.3. LOCALIZACIN
2.3.1. MACROLOCALIZACIN
2.3.2. MICROLOCALIZACIN
55
55
57
58
58
58
59
59
60
61
61
62
3. ESTUDIO DE MERCADO
66
3.1. SERVICIO
3.1.1. SERVICIOS PRESTADOS POR LA PLANTA DE
FUNDICIN
66
3.2. PRODUCTOS
3.2.1. LINGOTES DE ALUMINIO
3.2.2. BARRAS DE ALUMINIO
3.2.3. VENTAJAS Y USOS DEL ALUMINIO
3.2.4. VENTAJAS DEL RECICLAJE DE ALUMINIO
66
67
67
67
68
3.3. EL CLIENTE
3.3.1. PLANTAS O TALLERES DE FUNDICIN
3.3.2. TALLERES DE MECNICA INDUSTRIAL
3.3.3. EMPRESAS O TALLERES COMERCIALIZADORES DE
METALES
69
69
70
70
70
71
71
72
72
66
70
(EJE CAFETERO)
3.5.3. MERCADOS OBJETIVOS
74
76
77
77
78
84
84
85
86
86
88
88
90
90
4. ESTUDIO FINANCIERO
83
91
91
92
92
94
94
96
96
96
91
92
103
103
CONCLUSIONES
105
OBSERVACIONES
107
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
108
ANEXOS
111
LISTA DE CUADROS
Pg.
15
16
21
21
31
32
43
57
58
60
80
81
82
83
85
88
88
91
91
92
92
93
94
95
95
96
96
97
98
99
100
101
102
LISTAS DE FIGURAS
Pg.
10
13
17
37
38
39
39
39
40
40
55
59
63
81
89
INTRODUCCIN
El aluminio es el segundo metal ms abundante en la corteza terrestre. En su
forma natural, slo existe en una combinacin estable con otros materiales
(particularmente en sales y xidos) y no fue sino hasta 1808 cuando fue
descubierto. A partir de entonces, demand muchos aos de investigacin y
ensayos el poder aislar el aluminio puro del mineral en su estado original, para
poder hacer viable su produccin, comercializacin y procesamiento. El mineral
del cual se extrae el aluminio, se llama bauxita, es abundante y se encuentra
principalmente en reas tropicales y subtropicales: Africa, Antillas, Amrica del Sur
y Australia. Hay tambin algunas minas de bauxita en Europa. La bauxita se refina
para obtener oxido de aluminio (almina) y luego a travs de un proceso
electroltico es reducida a aluminio metlico [15].
El aluminio tiene importantes propiedades fsicas y mecnicas, las cuales son
causa de su gran versatilidad, por lo que este metal no ferroso hoy en da se ha
convertido en el mas producido y requerido por la industria. Esto hace que su
demanda como materia prima crezca significativamente con el correr de los aos.
La capacidad de reciclaje es uno de los principales atributos del metal y refuerza la
vocacin de su industria para la sostenibilidad en trminos econmicos, sociales y
ambientales. El aluminio se puede reciclar infinitas veces sin perder sus
caractersticas, al contrario de lo que sucede con otros materiales [18, 19].
A pesar de todas las ventajas que trae el reciclaje de aluminio en el sector de la
metalmecnica, se nota una oferta de este metal como materia prima muy
deficiente en comparacin con su demanda, haciendo que las empresas o talleres
que fabrican productos a partir de este tengan que conseguirlo de otras regiones
ocasionando mayores gastos y negando la posibilidad de una buena actividad
econmica en el pas.
El plan estratgico de negocios enfocado hacia la creacin de una planta de
fundicin de aluminio, pretende ser una alternativa que genere una nueva
actividad econmica en el eje catetero, en especial en la ciudad de Pereira la cual
pueda brindar muchos beneficios desde el punto de vista ambiental, social y
econmico logrando abastecer la demanda de aluminio y adems que sirva como
un punto de arranque que fortalezca el sector de la metalmecnica del sector que
tanto lo necesita.
JUSTIFICACIN
La demanda de aluminio a crecido notablemente gracias a sus propiedades fsicas
y mecnicas, convirtindose en materia prima indispensable para la creacin de
un sin nmero de productos generados por muchas empresas en la regin del Eje
Cafetero que deben conseguir este metal de otras regiones para su
comercializacin. El mismo problema ocurre con las empresas comercializadoras
de aluminio mas importantes del pas como Aluminios Reynolds, Alumina, EMMA
y Lehner las cuales deben importar aluminio puro (99%) o primario (99,7%) de
Argentina, Brasil y Venezuela para sus actividades comerciales [16, 17].
Este perfil de empresa productiva, enfocada a la explotacin de la chatarra de
aluminio para obtener aluminio en alto grado de pureza, es propio de
emprendedores, en donde la gestin de recursos econmicos y la implementacin
de tecnologas apropiadas, puede mejorar un poco, la pobre actividad econmica
de la regin en el sector metalmecnico y satisfacer la gran demanda que
actualmente existe en el eje cafetero y el resto del pas.
Para esto se cuenta con una considerable cantidad de chatarreras de las cuales
se puede obtener la materia prima para el proceso productivo; con la ubicacin
geogrfica de la zona que facilitara la distribucin del producto; con entidades
dispuestas a apoyar todo proyecto emprendedor desde el punto de vista
econmico como el fondo emprender para iniciar la creacin de la empresa; y con
la Universidad Tecnolgica de Pereira en donde se encontrar toda la asesoria
tcnica necesaria para un correcto estudio de factibilidad desde el punto de vista
tcnico y econmico.
Los beneficios medioambientales al producir aluminio a partir de chatarra es que
representa un ahorro del 95% de la energa si se compara con la produccin a
partir del mineral primario, la bauxita; en el proceso de reciclado no cambian las
caractersticas del material ya que se obtiene un producto con las mismas
propiedades. Adems, el aluminio puede reciclarse indefinidamente y no
disminuye la calidad del mismo. El 100% del material de aluminio recuperado
puede ser reciclado. El aluminio es un residuo de fcil manejo ya que es ligero, no
se rompe, no arde y no se corroe [25].
En cuanto a lo que se refiere a beneficios sociales y econmicos, el reciclaje es un
proceso rentable porque el aluminio es un metal valioso. El reciclaje de aluminio
usado es una actividad que genera grandes ingresos; genera empleo; fomenta la
cultura de reciclar y el ahorro de materias primas; colabora a conseguir un
verdadero desarrollo sostenible y en la educacin ambiental de los ciudadanos
[24].
OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL
Determinar la factibilidad de la creacin de una planta de fundicin que produzca
aluminio en un 99% de pureza para comercializarlo en lingotes y barras de
diferentes dimetros y longitudes.
OBJETIVOS ESPECIFICOS
METODOLOGA
El tipo de investigacin que se llev a cabo es de desarrollo administrativo, e
innovacin de procesos para fundicin de metales no ferrosos. Por esta razn el
diseo metodolgico preliminar se basa en la realizacin de un Plan Estratgico
de Negocios el cual ser realizado por etapas.
ETAPA 1: REVISIN BIBLIOGRAFICA.
1.1. Actividad: Revisin Tcnica: Consultar por medio de libros, revistas, visitas
tcnicas e Internet acerca de todo lo que tiene que ver con la produccin de
aluminio.
1.2. Actividad: Revisin de Mercado: Consultar por medio de revistas, Internet
visitas y llamadas telefnicas acerca de la situacin actual del mercado de
aluminio y la regin y el pas.
1.3. Actividad: Anlisis de Resultados: Determinar el proceso y las estrategias
de mercado mas adecuadas para iniciar el estudio.
ETAPA 2: ESTUDIO TCNICO.
En el estudio tcnico se analiz todo lo que tiene que ver con la ingeniera del
proceso para as determinar los aspectos tcnicos mas apropiados.
2.1. Actividad: Ingeniera del Proyecto: Investigar mas a fondo en libros,
revistas, Internet y visitas tcnicas para determinar el proceso mas apropiado.
2.2. Actividad: Tamao: Determinar las variables mas importantes que van a
definir posteriormente el tamao de produccin de la planta.
2.3. Actividad: Localizacin: Estudiar la posible localizacin de la empresa
dependiendo de la facilidad de distribucin y lo apropiado del sector para realizar
el proceso de produccin.
2.4. Actividad: Obras Fsicas y Distribucin en Planta: Dividir la empresa en
sectores (produccin, administracin, ventas, etc), determinar las obras fsicas
necesarias para un buen funcionamiento.
2.5. Actividad: Tramites y Organizacin: Averiguar los tramites necesarios para
el montaje de la planta y determinar el personal requerido de acuerdo a su cargo
para posteriormente organizarlo dentro de la empresa.
1. MARCO REFERENCIAL
1.1. ANTECEDENTES
El aluminio a finales del siglo XIX se convirti en un competidor econmico gracias
a sus aplicaciones en la ingeniera, a la necesidad de nuevos desarrollos
industriales y a la demanda de metales con cualidades nicas de este metal como
su apariencia, propiedades fsicas y mecnicas, es liviano, verstil y resistente a la
corrosin [15].
En 1886 se desarrollo la reduccin electroltica de aluminio (Al2O3) disuelta en
criolita (mineral de aluminio) fundida para producir aluminio y simultneamente
apareci el primer motor de combustin interna para vehculos en donde este
metal jugara un rol importantsimo en las partes de automotores lo cual
incrementara el valor de su ingeniera. Posteriormente se descubri que el
aluminio era un buen conductor y entonces sus aplicaciones se ampliaron a la
electrificacin para transmisin a larga distancia y para soportar el recalentamiento
de las redes de cables que entregaran energa elctrica desde fuentes de
generacin de poder. Luego de pocas dcadas se dio nacimiento a nuevas
industrias las cuales crecieron en sociedad con la finalidad de fortalecer el sector
industrial del aluminio desarrollando estructuras confiables, partes de aviones
resistentes a la fractura, maquinas y ltimamente cuerpos de msiles, celdas de
combustibles y partes de satlites [6].
El crecimiento industrial del aluminio no se limit a estos avances. La primera
aplicacin comercial del aluminio fue en artculos innovadores tales como
armaduras de espejos, nmeros de casas y bandejas de servicio domestico;
despus entraron los utensilios de cocina y diversidad de productos que hacen del
este metal no ferroso un elemento importantsimo en la industria mundial y
colombiana [6, 15].
Segn estudio de estadsticas de produccin mundial de aluminio primario, se
totaliza 17.304.000 de toneladas mtricas en 1.988. De 1.978 a 1988, la
produccin mundial se incremento en un 25% con una rata de crecimiento anual
del 1.6%. Estados Unidos acumulo un 22.8% de la produccin mundial, mientras
Europa acumulo un 21.7%, el restante 55.5% fue producido por Asia (5.6%),
Canad (8.9%), Sudamrica (8.8%), Oceana (7.8%), Africa (7.1%) y otros (21.3%)
(ver figura 1). El suministro total de los Estados Unidos en 1988 fue 7.533.749
toneladas mtricas, con la produccin primaria representando el 54% del
suministro total, acumulando en importaciones el 20% y recuperacin secundaria
representando el 20%. Estas estadsticas estn representadas en la Figura 1 [6].
21,2%
22,7%
3,7%
7,8%
21,6%
5,6%
8,7%
8,8%
Estados Unidos
Europa
Canada
Suramerica
Asia
Oceania
Africa
Otros
10
11
12
13
Las propiedades del aluminio que hacen de este metal y sus aleaciones el ms
econmico y atractivo para una extensa variedad de usos son:
Apariencia
Ligereza
Maquinabilidad
Propiedades fsicas
Propiedades mecnicas
Resistencia a la corrosin
Puede ser reciclado una y otra vez sin perder sus propiedades
14
ALEACIONES DE ALUMINIO
De las aleaciones de aluminio depende gran variedad de propiedades y
aplicaciones que este puede lograr. Tambin para el manejo de estas, se han
dividido en dos categoras principales [6]:
Las aleaciones compuestas por moldeo son compuestas por un sistema de tres
dgitos, seguidos por un nmero decimal. El numero decimal cero (0) en todos los
casos concierne a limites de aleacin por moldeo y los decimales uno (1) y dos
15
2xx.x
3xx.x
4xx.x
5xx.x
6xx.x
7xx.x
8xx.x
9xx.x
Fuente: ASM Handbook [6]
Lingotes
16
Extrusiones y tubos
Laminas y latas
16,7%
Lingotes
13,0%
50,9%
19,4%
Otros
Extrusiones y
tubos
17
La refundicin
La refinacin
Procesos del tratamiento del metal fundido tales como desgasificacin, filtracin,
ajuste de la composicin, y fundicin son parte de un papel extremadamente
importante que permite la reutilizacin del desecho que a menudo es
pesadamente contaminante en la obtencin de nuevos productos.
El horno de hogar abierto era el apoyo principal del negocio de la refundicin de
desechos por ms de 50 aos, pero como el uso de aluminio llego a ser muy
extenso y diverso, la necesidad de la tecnologa de reciclaje eficaz y eficiente
creci rpidamente. El crecimiento y la diversificacin correspondiente de la
industria de refundicin de desechos han sido conducidos por varios factores,
incluyendo requisitos crecientes, el desarrollo de aleaciones, la escasez de la
energa y de los recursos, y la disponibilidad creciente del desecho mezclado [7].
En la actualidad, comnmente los procesos de fundicin de aluminio a partir de la
chatarra comienzan con la introduccin de la chatarra en el horno obteniendo el
aluminio fundido para verterlo en los moldes, los cuales son el espacio de la pieza
que se va ha producir [25].
18
Para fundir el metal se utilizan diferentes hornos, en este caso el Horno de Crisol
que se utiliza especialmente para la fundicin en lotes de metales no ferrosos y es
el ms usado industrialmente. Los crisoles estn construidos por materiales
refractarios como grafito, slice y arcilla cocidos a 900 C. Puede calentarse con
gas, coke o aceite, el rendimiento trmico es de 3 al 7 % del crisol de foso con
coke calentado de forma natural; 8 al 13 % para hornos de crisol basculable
calentado con coke a tiro forzado [24].
La refinacin es un proceso muy importante en la industria del reciclaje de
aluminio y tiene diversidad de mtodos por medio de compartimientos
termomecnicos y adiciones de elementos qumicos que hacen reaccionar los
elementos aleantes. Estos procesos pueden ser muy complicados y tambin
demasiado costosos, pero que dan gran valor al producto ya que el precio de
aluminio es mas alto entre mas puro sea [7].
Para una planta pequea (por cuestiones de costos), un proceso adecuado con el
fin de obtener aluminio cercano al puro (99.99%) o primario (99.7%), los cuales
son obtenidos a partir de la bauxita [6], es necesario tener en cuenta que la
chatarra en la mayora de los casos no viene clasificada y mucho menos se
conoce que otros elementos indeseables tiene para la obtencin del producto. Por
esta razn hay unos pasos que se deben seguir para lograr el producto deseado y
consiste en:
19
que tener en cuenta que las aleaciones vienen estandarizadas con sus
respectivas propiedades y aplicaciones [6].
Por ultimo se distribuye a toda empresa, taller y almacn que trabaje con
este para realizar cualquier tipo de productos o simplemente que lo
comercialice.
20
Trmites tributarios
EXPLICACION
Son los que se realizan ante la
administracin municipal y la Cmara de
Comercio, con el fin de legalizar la
actividad econmica a realizar.
Son los que se realizan para la
formalizacin tributaria de la empresa,
como la solicitud del RUT y el NIT.
Aqu se debe garantizar la atencin al
trabajador y su familia en aspectos de
salud, recreacin, capacitacin
y
recursos monetarios.
Especifica el tipo de sociedad que se
llevar a cabo.
PROCEDIMIENTO
Registro y asesora
Aprobacin tcnica (Formalizar Plan de
Negocios)
Convocatoria
Asignacin de recursos
Legalizacin del contrato
Ejecucin
Evaluacin de indicadores de gestin
Decisin sobre reembolsos de recursos
21
Cada procedimiento tiene unos pasos a seguir, los cuales sern descritos a
continuacin [11]:
REGISTRO Y ASESORIA
1. Presentar una iniciativa empresarial ante el Centro de Formacin
Profesional del Servicio Nacional de Aprendizaje (SENA) o Instituto de
Educacin aprobada por el estado.
2. El personal encargado de dar asesora permanente durante la elaboracin
de los planes de negocio, determinar si la iniciativa es susceptible para ser
financiada con recursos del fondo emprender y diligenciar un registro en el
sistema de informacin del FONDO EMPRENDER, digitando el nombre del
proyecto, descripcin bsica, los nombres, identificacin y correos
electrnicos de los emprendedores.
3. Es requisito indispensable contar con un correo electrnico activo y
accesible para poder trabajar en el sistema de informacin.
4. El emprendedor o asociado debe acreditar ante la unidad de
emprendimiento su calidad de beneficiario o asociado conforme al artculo
primero del reglamento interno del fondo emprender.
5. Es requisito que todos los planes de negocio que deseen aplicar a los
recursos del fondo emprender se registren y tramiten sobre este sistema de
informacin.
6. El sistema genera de forma automtica y aleatoria la clave de acceso, de
cada uno de los emprendedores envindola al correo electrnico registrado
por los que participan en la iniciativa empresarial, ya sea de manera
individual o asociativa.
7. El plan de negocio deber ser diligenciado completamente en los
formularios establecidos en el sistema de informacin del fondo Emprender,
los cuales podrn ser diligenciados en lnea o descargando el aplicativo
diseado para tal fin. (En este ltimo caso una vez completado el plan debe
ser cargado nuevamente en el sistema de informacin).
8. El asesor debe suscribir con el emprendedor un
confidencialidad sobre la informacin del plan de negocio.
acuerdo
de
22
23
24
25
Dificultades respiratorias
Problemas cardiacos
Dolores de cabeza
26
Minimizacin de residuos
Los elementos claves para generar un correcto plan de minimizacin de residuos
estn relacionados con la iniciativa, compromiso y participacin de todos los que
trabajan en la planta de fundicin. Fundamentalmente, estos tipos de planes
involucran cuatro actividades principales [10]:
27
28
Escorias
Arenas de desgaste
De estos residuos los que se pueden reciclar, tanto interna como externamente
son las arenas residuales, algunas escorias y los montantes, canales de
alimentacin y las rebabas. La tecnologa utilizada actualmente, trata de devolver
los metales que aun se pueden utilizar al proceso original en el horno. De esta
manera, se recuperan las materias primas a partir de los residuos. Existen
tecnologas de depuracin de arenas, de recuperacin de metales a partir de
escorias, pero son posibles de aplicar en una sola empresa debido a su alto costo.
Una vez agotadas las opciones de reciclaje, es necesario realizar un anlisis
qumico para determinar la peligrosidad de los residuos y poder definir el lugar de
disposicin mas adecuado.
Sistemas factibles de control de contaminantes [9]
Los sistemas de control que son factibles de aplicar tanto tcnicamente como
econmicamente, son aquellos con los que se obtiene un beneficio. En este caso,
el beneficio es la disminucin de multas, y la paralizacin de actividades en
periodos de pre-emergencia ambiental. Por lo tanto, el control de procesos se
debe centrar en la contaminacin atmosfrica, residuos slidos y ruido
principalmente.
Estos sistemas de tipo preventivo presentados anteriormente dependen del tipo de
proceso, aun as una fuente de control importante es aislar lo mas posible cada
proceso o subproceso. Con esto es posible aplicar medidas independientes en
cada proceso, empezando por mantener un nivel de limpieza optimo en los
equipos.
29
DESIGNACIN DE
ALUMINIO FORJADO
Y SUS
30
31
32
2. ESTUDIO TCNICO
2.1. INGENIERIA DEL PROYECTO
2.1.1. ANLISIS DEL PROCESO DE PRODUCCIN
El proceso productivo de la planta de fundicin consiste en la produccin de
aluminio garantizando un alto porcentaje de pureza a partir de la chatarra. El
producto final se obtiene en lingotes y barras de diferentes dimetros y longitudes,
los cuales son distribuidos a toda empresa o taller que se puedan beneficiar de
este para el desarrollo de muchos accesorios que son de gran utilidad.
DESCRIPCION DEL PROCESO DE PRODUCCION
El proceso de fundicin de aluminio a partir de chatarra comienza con la
introduccin de la chatarra en un horno de fundicin (Horno de Crisol) obteniendo
nuevos lingotes y barras que servirn para realizar ms productos de aluminio.
Cabe anotar que el aluminio puede ser reciclado una y otra vez sin perder ninguna
de sus propiedades [15].
A simple vista el proceso se ve muy sencillo, pero como la idea de la planta de
fundicin es lograr un alto grado de pureza a partir de la chatarra, hay que seguir
estrictamente un proceso el cual ser descrito a continuacin:
Reciclaje
Almacenamiento de la chatarra
33
Fundicin
Para esta etapa es importante contar con hornos de crisol, estos se utilizan
especialmente para la fundicin en lotes de metales no ferrosos y son los ms
usados industrialmente. Los crisoles estn construidos por materiales refractarios
como grafito, slice y arcilla cocidos a 900 C. Pu ede calentarse con gas, coke o
aceite, el rendimiento trmico es de 3 al 7 % del crisol de foso con coke calentado
de forma natural; 8 al 13 % para hornos de crisol basculable calentado con coke a
tiro forzado [15].
La chatarra se pesa con el fin de seleccionar cargas metalrgicas adecuadas y se
introduce en los hornos teniendo en cuenta la capacidad del crisol y esta ser
fundida obteniendo una colada denominada colada de aluminio. La temperatura
de fusin del aluminio es 660C y el tiempo de permanencia de la colada dentro
del horno vara dependiendo de las especificaciones del horno, de la cantidad de
chatarra y la composicin qumica que esta tenga. En algunas empresas, los
operarios ya conocen cuando esta lista la colada solo observndola.
Para lograr esto se necesita trabajar a temperaturas altas y utilizar las pastillas de
cloro. Al estar trabajando en el horno en el punto de fusin del aluminio (660C) y
elevar la temperatura a 800C, el magnesio se va evaporando, adems si se le
adiciona al bao pastillas de cloro se forma una sal denominada cloruro de
magnesio la cual hace que este reaccione y siga bajando su concentracin. Se
conoce que para una tonelada de chatarra de aluminio se requiere medio kilo (0,5
Kg) de pastillas de cloro.
La reaccin qumica que ocasiona estas pastillas de cloro es la siguiente:
Mg + Cl2
MgCl2
34
(1)
Las pastillas de cloro tambin puede eliminar otros elementos dainos para el
aluminio como el sodio, calcio y litio, los cuales van a la escoria la cual debe ser
desechada por el operario. Tambin eliminan el hidrgeno del bao, el cual causa
porosidades en el metal solidificado. Las reacciones qumicas que ocasionan esto
son las siguientes [16]:
H2 + Cl2
2HCl
(2)
Li + Cl
Li Cl
(3)
2Na + Cl2
2NaCl
(4)
La manera que existe para bajar las concentraciones del resto de las aleaciones
como cobre, manganeso, silicio, magnesio, zinc e hierro entre otros es seleccionar
adecuadamente la carga metalrgica con el fin de lograr obtener una mezcla ideal.
Es importante tener en cuenta que dentro del proceso de fusin en el horno, este
tambin va eliminando escorias (todo tipo de elementos indeseados).
Como los hornos de crisol a utilizar son basculantes, debido a que en estos se
desperdicia menos material dentro del crisol, se vaca la colada lista en las
cucharas teniendo las medidas de precaucin adecuadas para que no ocurran
accidentes, y luego se transporta a la zona da lingoteo y moldeo.
Lingotear y moldear
35
Distribucin
Aqu es muy importante manejar una poltica de distribucin atractiva con el fin de
penetrar en el mercado ofreciendo al cliente un servicio de entrega puerta a
puerta. Adems el producto ser ofrecido a plantas, talleres, almacenes y
personas que en su actividad principal utilicen el aluminio con fines de
comercializarlo o transformarlo en diversidad de productos por medio de diferentes
medios de conformado.
En primera instancia el producto ser distribuido en El Eje Cafetero, con el fin de
abastecer y posicionar la lnea de productos en esta zona. Posteriormente y de
acuerdo a la proyeccin de las ventas se buscar penetrar en otros mercados a
nivel Nacional (teniendo en cuenta las plantas manufactureras mas importantes),
siempre buscando la expansin.
El diagrama del flujo de procesos de la planta de fundicin Ingealuminios
Cafeteros Ltda. se muestra en la Figura 4.
36
RECICLAJE
ALMACENAMIENTO DE
CHATARRA
CARACTERIZACION DE LA
CHATARRA
APROPIADA
PESAJE Y FUNDICION
BAJAR CONCENTRACIONES DE
ELMENTOS ALEANTES
VACIADO Y TRANSPORTE
LINGOTEO Y MOLDEO
CARACTERIZACION DE LINGOTES
Y BARRAS
PORCENTAJE
DESEADO
PUDE SER
REPROCESADO
DISTRIBUCION
FIN
37
PRODUCTOS FINALES
Los productos finales sern lingotes y barras en aluminio que garanticen un
porcentaje mayor al 99% de pureza, con el fin de que sirvan para posteriores
procesos.
Los lingotes de aluminio son utilizados por otras plantas y talleres de fundicin que
se benefician de este sin necesidad de reciclar y as obtener nuevos productos a
partir de moldeo u otros procesos de conformado. Tambin se utilizan para
realizar aleaciones fundiendo y adicionando los elementos qumicos necesarios
dependiendo la utilizacin posterior.
Las barras de aluminio sirven para procesos de mecanizado con el fin de realizar
elementos de maquinaria. Es importante anotar que los elementos de maquinaria
a realizar con estos deben ser para maquinas que no requieren grandes esfuerzos
mecnicos ya que el aluminio puro es muy blando presentando propiedades
mecnicas muy bajas (dureza y resistencia).
EQUIPOS Y ACCESORIOS REQUERIDOS PARA EL PROCESO
38
Figura 6. Cuchara
Moldes para barras: Estos moldes guardan la forma con las dimensiones
deseadas de las barras de aluminio a obtener.
Figura 8. Moldes para barras
39
40
41
Esta chatarra de aluminio llega principalmente por dos canales: de los desechos
del consumo ya sea domestico o industrial y de los recortes y virutas que se
producen durante la fabricacin de productos de aluminio [25].
Por esta razn para una planta recuperadora de este metal, puede haber
diferentes tipos de proveedores: la industria en general, fabricas, pequeos
talleres, plantas de seleccin, minoristas o mayoristas, ponindose de manifiesto
una creciente internacionalizacin de este sector [25].
Existen muchos tipos de aluminios que se comercializan en el mercado de la
recuperacin, pero se pueden agrupar bsicamente en cuatro: los productos
laminados (planchas de construccin, planchas de imprentas, papel de aluminio,
partes de carroceras de vehculos, etc), los extrusionados (perfiles para ventanas,
piezas para vehculos, etc), los aluminios moldeados ya sea por gravedad o por
inyeccin (piezas para motores, manubrios de las puertas, etc) y los trefilados para
fabricacin de cables y otros usos[24].
Como la idea de la planta de fundicin es recuperar el aluminio con el fin de que
sirva para procesos posteriores garantizando un porcentaje como mnimo del 99%
de pureza, entonces se debe ligar el proceso a la seleccin de chatarra de
aluminio que pertenezca a la serie 1xxx la cual garantiza un estado de pureza
mayor al 99% y entre sus productos mas comunes estn el alambron 1350 y la
lamina blanda que pertenece a la serie 1100.
A continuacin se muestra el Cuadro 5 que contiene todas las aleaciones
pertenecientes a la serie 1xxx con sus respectivos porcentajes de elementos
aleantes y su cantidad mnima de aluminio. Con la ayuda de la caracterizacin de
materiales (espectrometra de emisin ptica), se puede lograr clasificar la
chatarra de aluminio dentro de estas aleaciones y as determinar que elementos
son necesarios eliminar durante el proceso de refinacin.
42
Si
Cu
Mn
Mg
Cr
Ni
Zn
Ga
Ti
0.10
0.10
0.10
0.05
0.05
0.05
0.04
0.03
0.03
0.02
0.003
0.01
0.01
0.02
0.02
0.005
0.01
0.006
0.05
0.05
0.05
0.05
0.03
0.03
0.03
0.02
0.02
0.01
...
0.05
0.01
0.05
0.01
0.05
0.04
0.05
0.05
0.05
0.05
...
0.05
0.01
0.01
0.03
0.01
0.02
0.02
0.02
0.02
0.01
0.01
0.01
0.01
0.01
0.05
0.05
0.05
0.05
0.03
0.03
0.03
0.02
0.02
0.01
...
...
0.25
...
0.20
0.05
0.05
0.05
0.05
0.05
0.05
...
0.05
...
0.03
0.02
0.02
0.02
0.02
0.02
0.02
0.01
0.02
0.01
0.01
0.01
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
0.01
...
0.01
...
...
...
...
...
...
...
...
0.01
...
0.03
0.01
...
...
...
...
...
0.01
...
0.01
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
0.10
0.10
0.05
0.05
0.05
0.05
0.04
0.03
0.03
0.03
0.015
0.10
...
0.10
0.05
0.10
0.10
0.10
0.10
0.05
0.05
...
0.05
0.05
0.05
0.04
0.04
0.04
0.03
0.03
0.03
0.03
0.03
0.03
0.02
0.03
...
...
...
...
...
...
...
0.03
0.03
0.03
...
...
...
...
0.03
...
...
...
...
...
...
...
...
0.03
...
...
0.03
0.03
0.03
0.03
0.03
0.03
0.03
0.03
0.02
0.03
0.05
0.05
0.05
0.05
0.05
0.05
0.05
0.05
0.05
0.05
...
...
...
...
...
0.05
0.05
0.05
0.05
0.05
0.05
...
...
...
0.05
0.05
...
0.05
0.03
0.05
0.05
0.05
...
0.05
...
0.05
0.03
0.03
0.03
0.03
0.03
0.03
0.03
0.03
0.02
0.01
0.003
...
...
0.05
...
0.03
0.03
0.06
0.03
0.03
0.03
...
0.03
...
0.03
0.03
...
0.02
0.03
0.02
0.02
0.02
...
0.01
...
0.01
Al
min.
99.35
99.40
99.45
99.50
99.60
99.65
99.70
99.80
99.85
99.90
99.98
99.00
99.10
99.00
99.20
99.30
99.35
99.35
99.35
99.45
99.45
99.45
99.50
99.50
99.60
99.70
99.70
99.75
99.75
99.80
99.85
99.85
99.85
99.88
99.90
99.93
0.006
0.00
2
0.006
...
...
99.99
Fe
1035
1040
1045
1050
1060
1065
1070
1080
1085
1090
1098
1100
1110
1200
1120
1230
1135
1235
1435
1145
1345
1445
1150
1350
1260
1170
1370
1175
1275
1180
1185
1285
1385
1188
1190
1193
0.35
0.6
0.30 0.50
0.30 0.45
0.25 0.40
0.25 0.35
0.25 0.30
0.20 0.25
0.15 0.15
0.10 0.12
0.07 0.07
0.01 0.006
0.95
0.30
0.8
1.0
0.10 0.40
0.70
0.60
0.65
0.15 0.3-0.5
0.55
0.30 0.40
0.50
0.45
0.10 0.40
0.40
0.30
0.10 0.25
0.15
0.08 0.12
0.09 0.09
0.15
0.08 0.08
0.05 0.12
0.06 0.06
0.05 0.07
0.04 0.04
1199
0.006 0.006
0.05-0.2
0.04
0.05
0.05-0.3
0.10
0.05-0.2
0.05
0.02
0.05
0.10
0.04
0.05-0.2
0.05
0.04
0.03
0.02
0.10
0.05-0.1
43
INSUMOS
PASTILLAS DE CLORO
Son de gran importancia en la refinacin del aluminio, ya que estas con ayuda de
altas temperaturas ocasionan unas reacciones qumicas que pueden bajar la
concentracin del magnesio y otros elementos dainos para el aluminio como
sodio, calcio, litio. Tambin disminuyen la concentracin de hidrgeno, el cual es
el causante de porosidades en el metal solidificado.
CAOLN
El caoln es un silicato de aluminio hidratado, producto de la descomposicin de
rocas feldespticas principalmente. El trmino caoln se refiere a arcillas en las
que predomina el mineral caolinita; de color blanco, puede tener diversos colores
debido a las impurezas; brillo generalmente terroso mate; es higroscpico
(absorbe agua); su plasticidad es de baja a moderada [30].
Otras propiedades importantes son su blancura, su inercia ante agentes qumicos,
es inodoro, aislante elctrico, moldeable y de fcil extrusin; resiste altas
temperaturas, no es txico ni abrasivo y tiene elevada refractariedad y facilidad de
dispersin. Es compacto, suave al tacto y difcilmente fusible. Tiene gran poder
cubriente y al ser diluido en agua forma una solucin refractaria que al ser
aplicado a lingoteras y moldes de fundicin permite un fcil desmoldeo [30].
2.1.3. FUNCIONAMIENTO GENERAL DE LA PLANTA DE FUNDICIN
Para un efectivo funcionamiento de la planta de fundicin de aluminio se debe
realizar un estricto procedimiento el cual consiste en:
RECICLAJE
1. Averiguaciones sobre los sitios donde esta la materia prima exigida.
2. Contratacin con los proveedores. Teniendo en cuenta los mejores
descuentos por compra de materia prima en grandes proporciones.
3. Recepcin y almacenamiento de la materia prima de acuerdo a su
clasificacin.
4. Caracterizacin de la materia prima.
FUNDICIN Y REFINACIN
1. Seleccionar la chatarra a fundir.
44
45
46
Revisar sensores.
MANTENIMIENTO PREDICTIVO
El mantenimiento predictivo consiste en interpretar las variables principales de
cada elemento que compone el sistema y predecir su vida til en correcta
operacin. Dentro del mantenimiento predictivo se debe realizar:
Anlisis metalrgico.
47
Anlisis energtico.
FALLAS FRECUENTES
En general, las fallas mas frecuentes en hornos se presentan en:
Sistemas de ventilacin.
Quemadores.
Aislamientos.
48
49
50
LOS PRODUCTOS
Las chatarreras antes mencionadas cumplen la tarea de obtener la chatarra, la
cual es parte del proceso de reciclaje, lo cual consiste en volver a introducir en el
ciclo de produccin y consumo metales a partir de los residuos. Esta es una
actividad de suma importancia, ya que el reciclaje contribuye a la obtencin de
materias primas (chatarra de aluminio en este caso) para procesos de produccin,
y a su vez colabora con la conservacin del medio ambiente.
La idea es que estas chatarreras reciclen el aluminio que la planta de fundicin
requiere para comprarlo y as crear un patio de chatarra que brinde la seguridad
de que la materia prima nunca falte ya que esto afectara directamente la
produccin de la planta de fundicin.
DISPONIBILIDAD DE INSUMOS
Las pastillas de cloro es un insumo muy importante, ya que estas pastillas ayudan
a bajar la concentracin de unos de los componentes de aleacin que puede tener
la chatarra de aluminio. Con medio kilo de pastillas de cloro, es suficiente para la
produccin de una tonelada de aluminio.
En Pereira se encuentra una considerable cantidad de almacenes que venden
productos qumicos en donde es muy posible conseguir las pastillas de cloro que
se requieren para el proceso, pero despus de cotizaciones y averiguaciones, se
llego a la conclusin de que Qumicos Pereira es la mejor opcin ya que sus
precios son los mas bajos y adems el producto casi nunca permanece agotado
[21].
Hay un insumo importante para aplicar en las lingoteras y moldes, permitiendo que
la colada de aluminio no se pegue en su proceso de endurecimiento al medio
ambiente, este es una arcilla denominada caoln la cual es utilizada en este tipo de
procesos por su resistencia a altas temperaturas y elevada refractariedad. Este
insumo se disuelve en agua y luego se aplica a moldes y lingoteras [30].
El caoln se consigue en cualquier lugar donde se venda arcilla o pinturas, pero
tambin averiguando se logro encontrar que la empresa de Fundiciones la
Macarena JOTAGALLO y la Comercializadora de Arcillas de Cartago S.A. venden
este insumo a precios demasiado bajos (en comparacin con los almacenes
comercializadores de pintura).
51
QUMICOS PEREIRA
Qumicos Pereira.
http://www.quimicospereira.com
Avenida Sur N 23-109
Tel. (6)3210587-3213377
Carrera 7 N 31-03
Tel. (6)3261830-3363422
Qumicos Pereira es una empresa que inicio operaciones en la cuidad de Pereira y
se ha venido consolidando como empresa lder en la distribucin al detal de
productos qumicos brindando la mas completa gamma de insumos qumicos para
la industria [12].
52
53
54
El eje cafetero (color rojo Figura 11), esta conformado por los departamentos de
Risaralda, Caldas y Quindo, y sus respectivas capitales son Pereira, Manizales y
Armenia, encontrando en la ciudad de Pereira el sitio ms central de esta zona.
Pereira esta en el centro de la regin occidental del territorio Colombiano en un
pequeo valle formado por la terminacin de una saliente que se desprende de la
cordillera central. Su estratgica localizacin central dentro de la regin cafetera,
la ubica dentro del panorama econmico nacional e internacional, estando unida
vialmente con los tres centros urbanos ms importantes del territorio nacional y
55
56
zona de alta vulnerabilidad ssmica por el tipo de suelos que la conforman y por
las fallas geolgicas que la atraviesan [22]. El Cuadro 8 resume las caractersticas
climticas de Pereira.
Cuadro 8. Caractersticas Climticas de Pereira
Ciudad
Rango Temp.
Promedio
Precipitacin
Velocidad del
viento
PEREIRA
18C-22C
2.600-3.200
mm/ao
1.4 m/s
FACTORES RELEVANTES
Arrendamiento
Acercamiento a clientes
Facilidad de transporte
METODOLOGA
Se asigno a cada factor un peso dependiendo del criterio y la importancia,
posteriormente se califico cada uno de los sitios elegidos de 1 a 100, siendo 100 la
mejor calificacin.
A: Bodegas zona industrial la macarena
B: Bodegas MERCASA
C: Bodegas Villa Olmpica
57
FACTORES RELEVANTES
Costo arrendamiento
Tarifas de servicios pblicos
Acercamiento a clientes
Facilidad para actividades de fundicin
Facilidad de transporte
TOTAL
Fuente: Elaboracin propia
0,30
0,15
0,15
0,25
0,15
1,00
CALIFICACIN
PONDERADA
A B C A B C
80 70 50 24 21 15
85 78 55 13 12 8
90 60 65 14 9 10
95 40 30 24 10 8
80 70 70 12 11 11
86 62 51
58
Es importante tambin tener en cuenta que cada rea debe tener delimitaciones
de seguridad con el fin de evitar accidentes y adems elementos y dispositivos
estructurales para que su funcin sea adecuada.
2.4.3. DISTRIBUCIN EN PLANTA
Figura 12. Distribucin en planta
ADMINISTRACION
ALMACENAMIENTO DE CHATARRA
ALMACENAMIENTO
TRANSPORTE
DE
CHATARRA
PUESTO DE
TRABAJO
PUESTO DE
TRABAJO
FUNDICION
TRANSPORTE
DE COLADA
TRANSPORTE
PRODUCTO
FINAL
MOLDEO
2.4.4. IDENTIFICACIN
La identificacin de la planta de fundicin debe ser nica, esto ayuda a un
reconocimiento en la zona y a nivel nacional. Para que la identificacin sea exitosa
se debe determinar con claridad las siguientes polticas de identificacin:
Tamao
59
Colores reglamentarios
Imagen institucional
Tipo de fachada
CONOCIMIENTOS BSICOS
Identificacin de materiales y tcnicas
de organizacin y distribucin
Conocimientos generales en fundicin
de metales y manejo de hornos
Conocimientos generales en procesos
de conformado por moldeo
Conocimientos generales en distribucin
y organizacin
60
TRAMITES TRIBUTARIOS
Para la formalizacin tributaria de la empresa de deben seguir los siguientes
pasos [14]:
61
Un ingeniero Mecnico
Dos operarios
62
EQUIPO DIRECTIVO
El equipo directivo lo conforman el Administrador de Empresas y el Ingeniero
Mecnico.
LINEAS DE AUTORIDAD
El administrador de empresas tendr a su cargo la direccin administrativa, el rea
de personal y la compra de materiales.
El ingeniero mecnico se encargar del sistema de produccin, de la
investigacin, de la capacitacin de operarios y de los planes de mantenimiento a
la maquinaria de la planta de fundicin.
ORGANIGRAMA DE LA EMPRESA
Figura 13. Organigrama Ingealuminios Cafeteros Ltda.
GERENTE GENERAL
AREA
ADMINISTRATIVA
AREA
PRODUCCION
INGENIERO
ADMINISTRADOR (*)
OPERARIO 1
63
OPERARIO 2
FUNCIONAMIENTO DE LA ORGANIZACIN
GERENTE GENERAL
INGENIERO
PERFIL:
Profesional universitario con carreras afines a la Ingeniera Mecnica o Ingeniera
Metalrgica, con conocimientos en el rea de materiales, buenas relaciones
personales, trabajo bajo presin y manejo de personal; adems que sea bilinge.
FUNCIONES:
El ingeniero es la persona encargada de supervisar todo el proceso productivo de
la planta, capacitar el personal de trabajo, realizar los programas de
mantenimiento de la maquinaria, realizar el control de calidad e investigacin y
desarrollo para el mejoramiento continuo.
64
OPERARIOS
PERFIL:
Profesionales tcnicos con conocimientos relacionados a procesos de fundicin de
metales, habilidad en manejo de herramienta, versatilidad, agilidad y trabajo bajo
presin.
FUNCIONES:
Se deben encargar de la clasificacin de la chatarra de aluminio, la fundicin del
metal en los hornos, lingotear moldear y almacenar de manera adecuada el
producto final. Tambin deben estar dispuestos a realizar el mantenimiento
requerido a la maquinaria de la planta cuando el ingeniero lo requiera.
RECURSOS
FISICOS
ADMINISTRATIVAS
NECESARIOS
Gastos de organizacin
65
PARA
ACTIVIDADES
3. ESTUDIO DE MERCADO
3.1. SERVICIO
3.1.1. SERVICIOS PRESTADOS POR LA PLANTA DE FUNDICIN
FICHAS TCNICAS DEL PRODUCTO
Una de las aplicaciones de la caracterizacin de materiales que implementa la
planta de fundicin en una de las etapas del proceso, es realizar una ficha tcnica
del producto en donde se especifica el peso, volumen, rangos de contenido de
aluminio y posibles aplicaciones con el fin de brindar confiabilidad en el cliente.
Cuando se entregue el producto al cliente, a este se le dar algunas
especificaciones sobre cuales pueden ser las aplicaciones ms apropiadas de los
lingotes y barras; tambin este tendr la posibilidad de reclamar si es necesario.
SERVICIO A DOMICILIO
Para manejar una poltica de distribucin atractiva con el fin de penetrar en el
mercado, es necesario ofrecer al cliente un excelente servicio de entrega puerta a
puerta, si el producto es requerido en cantidades considerables.
VENTA POR UNIDADES
En la planta de fundicin habr atencin al pblico para posibles compradores de
los productos brindando una excelente atencin y calificada asesoria.
ASESORIA TCNICA
Con los conocimientos del ingeniero mecnico de la planta de fundicin, se podr
prestar asesoria al cliente para que este de un manejo adecuado del producto y
obtener confiabilidad y fidelidad por parte de este.
3.2. PRODUCTOS
Los productos ofrecidos por la planta de fundicin sern lingotes y barras en
aluminio garantizando un porcentaje de pureza superior al 99% con el fin de que
estos sirvan como materia prima para procesos posteriores.
66
El aluminio puro es un metal liviano: Esto permite fcil manipulacin por los
operarios y facilita los mtodos de transporte de este.
67
cual lo protege contra la corrosin lo cual ayuda a una larga vida til y a que
su aspecto fsico sea agradable.
El aluminio puede ser reciclado una y otra vez: Esta es una de las grandes
ventajas ya que ofrece un gran ahorro en la produccin de este metal y
adems no pierde su calidad y propiedades.
USOS
68
El reciclaje de aluminio
medioambientales.
aporta
adems
importantes
beneficios
3.3. EL CLIENTE
Los lingotes y barras de aluminio de alta pureza van dirigidos a toda empresa,
planta o taller que lo requieran como materia prima o comercialicen con este
metal, ya que a partir de este se pueden obtener otros productos por medio de
fundicin, mecanizado, extrusin, trefilado, etc.
Los productos comercializados por la planta de fundicin de aluminio sern
suministrados a cualquier empresa, planta o taller que requieran de este metal
como materia prima para sus actividades comerciales; tambin a personas sin
restriccin de sexo, edad, educacin, profesin, ocupacin, tamao de familia,
religin, ubicacin debido a que lo importante es que el cliente requiera de este
producto para cualquier uso.
3.3.1. PLANTAS O TALLERES DE FUNDICIN
Los talleres de fundicin aprovechan la chatarra o lingotes de aluminio para
fundirlos y realizar productos a partir de estos por medio de moldeo agregndoles
elementos aleantes si es necesario.
En la regin se encuentran pequeas plantas o talleres de fundicin, los cuales se
benefician de la chatarra o los lingotes de aluminio para realizar productos como
piezas de maquinas, piezas artesanales y elementos de uso comn muy
demandados en el consumo diario.
La ventaja de los lingotes, es que estos evitan el proceso de reciclaje para estos
talleres, adems garantizan un alto porcentaje aluminio, cosa diferente con la
chatarra ya que esta, por lo general, se encuentra con elementos indeseados para
el producto a realizar y adems en algunos casos es difcil de obtener, motivos
que complican en algunos periodos de tiempo la fabricacin de productos en
aluminio.
69
70
71
Almina (Cali)
EMMA (Medelln)
Lehner (Cali)
72
ALCOA (Brasil)
ALUAR (Argentina)
ALCAZA (Venezuela)
VENALUM (Venezuela)
El costo del Aluminio primario est determinado por lo que se conoce como el
LME (London Metal Exchange) que es la cotizacin en la bolsa de Londres en
dlares de la tonelada de aluminio primario. Este es un bien que se cotiza en
bolsa y su precio vara de un da a otro, teniendo en cuenta que el mercado del
aluminio es abierto, dando a entender que su precio es el mismo en cualquier
parte del mundo [25].
Las refineras de aluminio son una buena alternativa de produccin en Colombia
las cuales compran considerables cantidades de toneladas en chatarra por lo que
sus suministradores son siempre recuperadores mayoristas. Cuando se ha llegado
a un acuerdo de compra con ellos, se realizan anlisis generales de materia prima
para verificar sus caractersticas. Adems cuando el material entra en las
refineras, se analiza cada camin para evitar introducir en el horno sustancias no
indicadas para el proceso productivo [25].
Cabe anotar que en pas existen tambin empresas y almacenes
comercializadores de metales los cuales compran el material al por mayor y detal
para luego venderlo a mejores precios a empresas o talleres que requieran de
estos como materia prima.
Estadsticamente hasta mediados del ao 2006, se estim que el consumo de
materia prima (chatarra y lingotes producidos en el pas) de las plantas
manufactureras de aluminio fue de 468 Ton/mes, mientras que la produccin
nacional fue de 20.638 Ton/ao divididas de la siguiente manera [32]:
Demanda interna:
Exportaciones:
Importaciones:
5.616 Ton/ao
14.971 Ton/ao
51 Ton/ao
73
74
75
El principal problema que afecta El Eje Cafetero en este sector, es que no hay una
planta dedicada a la produccin de materia prima en aluminio a partir de chatarra
que pueda abastecer las plantas y talleres existentes en la actualidad que funden
aluminio. Por estos motivos, muchas veces la produccin se ve afectada por falta
de esta materia prima cuando la chatarra esta escasa o demasiado costosa y
adems tienen que abastecerse de otras regiones del pas, especialmente del
Valle del Cauca, lo que les ocasiona aumento en los costos.
La idea de este proyecto es mejorar tanto la situacin actual del mercado como la
tecnologa aplicada, con el fin de brindar grandes beneficios a las empresas,
talleres y almacenes existentes en la regin.
Estadsticamente, la demanda de materia prima de aluminio (lingotes y chatarra)
en el Eje Cafetero es de 15,5 Ton/mes aproximadamente, lo cual representa un
3.3 % de la demanda nacional (segn investigacin previa, seccin 3.6.2).
3.5.3. MERCADOS OBJETIVOS
Para la planta de fundicin es muy importante cubrir gran porcentaje del mercado
de aluminio en el eje cafetero considerando:
Estos tipos de empresas son comunes en El Eje Cafetero, por lo cual se considera
como un mercado objetivo para el sistema productivo de la planta de fundicin.
En cuanto al mercado nacional es muy importante considerar las grandes plantas
manufactureras existentes, las cuales posiblemente estarn dispuestas a comprar
el tipo de producto que la planta de fundicin ofrece, estas empresas son:
Almina (Cali)
Lehner (Cali)
EMMA (Medelln)
76
77
materia prima la cual se debe por dos razones de peso como: la dificultad de
conseguir la chatarra de aluminio apropiada y la ausencia de una planta de
fundicin que produzca este metal como materia prima ahorrando esfuerzos en la
difcil tarea de reciclaje de aluminio. Estas mismas empresas son consientes de la
necesidad de abastecimiento de aluminio como materia prima, ya que esta
demostrado por razones antes justificadas que este metal ofrece la bondad de
infinidad de aplicaciones en productos que son muy apetecidos.
La tendencia de la demanda de aluminio es un crecimiento anual considerable, lo
que justifica esta idea de negocio rentable y beneficioso para El Eje Cafetero que
activara una nueva actividad econmica que posiblemente brinde grandes
resultados para la regin.
3.6.2. INVESTIGACION DE LA DEMANDA ACTUAL
En este anlisis se pretende establecer si se justifica o no la inversin para la
creacin de una planta de fundicin de aluminio y de igual forma determinar
cuantas empresas, talleres, almacenes y plantas, requieren de los productos
ofrecidos por esta nueva empresa.
Para esto se recurri a una investigacin de mercados, en la cual se deba
determinar que muestra del sector metalmecanico depende de aluminio para sus
actividades comerciales, basndose en un derrotero de preguntas que permitan
determinar la necesidad existente en todo El Eje Cafetero cumpliendo con los
siguientes pasos:
78
79
CIUDAD
ACTIVIDAD ECONOMICA
TALLERES O PLANTAS DE FUNDICIN
Elaboracin de ollas y tapas para hoyas,
Fundirepuestos
Pereira-Dosquebradas
tambin piezas artesanales.
Fundicin de todo tipo de piezas segn
Tecnocaf
Pereira-Dosquebradas
los pedidos del cliente.
Fundicin de aluminio para la fabricacin
Industrias taller la estacin
Pereira
de poleas y diversidad de piezas en este
Ltda.
metal.
Cartago Valle del
Fundicin de aluminio para fabricacin de
Taller de fundicin Cartago
Cauca
piezas artesanales en general y poleas.
Fabricacin de ruedas en aleacin de
MADEAL S.A.
Manizales
aluminio
Metlicas y fundiciones Correa Armenia
Fundicin de todo tipo de piezas en Al.
Fundicin de aluminio para la fabricacin
Fundicin Vulcano
Calarca
de poleas y diversidad de piezas en este
metal.
TOTAL
7 Talleres o Plantas
ALMACENES COMERCIALIZADORES DE METALES
Bronzmetal
Pereira
Comercializador de metales.
Maxitornillos
Pereira
Comercializador de metales.
Torniaceros
Pereira
Comercializador de metales.
Ferretera Mapa S.A.
Pereira-Dosquebradas Comercializador de metales.
Induaceros Quindo Ltda.
Armenia
Comercializador de metales.
Aceras de Caldas S.A.
Manizales
Comercializador de metales.
AXXESCOL S.A.
Manizales
Comercializador de metales.
Bronzmetal
Manizales
Comercializador de metales.
TOTAL
8 Almacenes Comercializadores
TALLERES DE MECNICA INDUSTRIAL
INDUGAL PEREIRA
Pereira
Mecanizado de piezas
Taller Industrial Yehucia
Pereira
Mecanizado de piezas
INDUMERA
Pereira
Mecanizado de piezas
Industrias Bermar
Pereira
Mecanizado de piezas
Industrias Herval Ltda.
Pereira-Dosquebradas Mecanizado de piezas
Mecnica Industrial J.A.C
Dosquebradas
Mecanizado de piezas
Metales Tato
Pereira
Mecanizado de piezas
Metalmecnica Induacero
Dosquebradas
Mecanizado de piezas
Taller Montajes G.F.
Dosquebradas
Mecanizado de piezas
Taller Industrial H.R.
Pereira
Mecanizado de piezas
Taller Gaviria
Armenia
Mecanizado de piezas
Taller Torno Gmez
Armenia
Mecanizado de piezas
Taller Urgencias Industriales
Armenia
Mecanizado de piezas
Taller Auto Industrial Agua
Armenia
Mecanizado de piezas
Brava
Ingeniera de Mecanismos
Manizales
Mecanizado de piezas
Taller Mideros Cia. Ltda.
Manizales
Mecanizado de piezas
TOTAL
16 Talleres
TOTAL POSIBLES CLIENTES
31 Clientes
80
Segn la investigacin previa, cada una de estas empresas necesita como mnimo
500 Kg mensuales en promedio de materia prima para sus actividades
comerciales (algunas mayor cantidad), por esta razn, se llega a la decisin de
que el tamao de produccin se realizar de acuerdo a la capacidad de los hornos
de crisol que pueda obtener la planta (8 Ton/mes). Esto puede garantizar que
todos los productos realizados sean vendidos.
VOLUMEN DE COMPRA REQUERIDO POR LOS CLIENTES
El Cuadro 12 muestra el volumen de compra del producto para el total de talleres
o plantas de fundicin, almacenes comercializadores de metales y talleres de
mecnica industrial.
Cuadro 12. Volumen de compra requerido por los clientes
TIPO DE CLIENTE
Plantas y talleres de fundicin
Almacenes comercializadores de metales
Talleres de mecnica industrial
Fuente: Elaboracin propia
PORCENTAJE
COMPRA (%)
22
26
52
CANTIDAD
COMPRA (Kg)
1.760
2.080
4.160
23%
Risaralda
Caldas
58%
19%
81
Quindio
82
1
2
4
6
Fuente: Elaboracin propia
PRECIO
$ 9.400
$ 30.000
$ 76.000
$ 494.600
$ 1.027.990
Cabe anotar que estos almacenes pueden comprar con respecto a otras
dimensiones, por esto el precio anterior es una base de compra.
La planta de fundicin a considerar tendr como objetivo proveer a estas
empresas dedicadas a la comercializacin con aluminio entre otros, ya que se
encuentra una gran oportunidad de ofrecerle a estos clientes un excelente
producto, fcil adquisicin y precios favorables, con el fin de estimular la
economa y mejorar las condiciones de compra y venta de estos materiales no
ferrosos a nivel regional.
3.6.3. UNA POSIBLE SOLUCION A LA POBRE PRODUCCIN DE ALUMINIO
Durante la investigacin que se ha realizado en todo El Eje Cafetero, se ha notado
que uno de los principales problemas que existen en la regin en cuanto a la
produccin de artculos en aluminio es precisamente la ausencia de una planta de
fundicin que produzca este como materia prima.
En cada una de las averiguaciones que se realizaba en cada empresa, taller o
almacn sobre la produccin y venta de aluminio predomino como constante la
dificultad de obtencin de materia prima ya que la chatarra de aluminio adems de
ser costosa, tambin genera perdidas ya que en la mayora de los casos viene
aleada con elementos indeseados para el proceso; adems para la fabricacin y
venta de productos de buena calidad es necesario el abastecimiento de materia
prima de otras regiones en las cuales este sector si tiene gran importancia.
En la regin se nota la ausencia de cultura y conocimientos en el sector de la
metalmecnica, razn que justifica la ausencia de grandes plantas de fundicin
que produzcan metales. Por esta razn, la gran mayora de talleres y almacenes
concuerdan en que una planta de fundicin de aluminio que lo produzca como
materia prima con un porcentaje asegurado (superior al 99%), mejorara el
mercado actual e incrementara la demanda en un futuro no muy lejano generando
un beneficio mutuo entre la nueva planta y el cliente.
83
Por esta razn se piensa que esta planta de fundicin sera una posible solucin al
dficit actual en cuanto a la generacin de productos de aluminio, y a su vez seria
la oportunidad de un nuevo negocio rentable que brinde beneficios econmicos y
sociales a la zona de El Eje Cafetero.
3.7. ANLISIS DE LA OFERTA
3.7.1. OFERTA DE ALUMINIO
El aluminio se produce comercialmente hace casi 150 aos, y en ese breve
periodo su industria se ha difundido y esta presente en ocho macroregiones. En la
actualidad el sector esta presente en Africa, , Amrica del Norte y Amrica Latina:
en el este y en el sudeste asitico, en el centro-oeste europeo y en Oceana. En
total son 48 pases que, en el ao 2004, produjeron ms de 30 millones de
toneladas de aluminio primario. El continente asitico es el mayor productor
mundial, con ms de 9 millones de toneladas producidas.
En Latinoamrica, Brasil tiene el tercer mayor yacimiento de bauxita del planeta,
es el quinto mayor productor de almina y el sexto en aluminio primario. La
demostracin de la importancia de la industria brasilea del aluminio en el
escenario mundial es su participacin en el mercado global. El aluminio brasileo
ocupa el quinto lugar en la exportacin de aluminio primario, comercializando el
metal con los grandes productores mundiales [9]. Otros pases que producen
considerables cantidades de aluminio primario en Latinoamrica son Venezuela y
Argentina los cuales junto con Brasil abastecen varios pases en el continente
incluyendo a Colombia.
En Colombia no se produce aluminio primario, ya que no existen minas de las
cuales extraer su mineral base denominado bauxita y por que su costo de
produccin es demasiado elevado para un pas en va de desarrollo. Por esta
razn en este pas se han diseado nuevas estrategias para abastecerse de
aluminio primario y para producirlo a partir de chatarra de aluminio.
Desde que se crearon las plantas manufactureras de aluminio mas importantes del
pas como Reynolds, Alumina, EMMA y Lenher; el pas a desarrollado una
importante actividad econmica generando diversidad de productos para gran
infinidad de fines, dndole gran importancia a este metal; produciendo mas de
20.000 Ton/ao en estos [32].
Por estos motivos y por la gran importancia que representa el aluminio desde el
punto de vista del reciclaje, se han creado variedades de plantas y talleres de
fundicin dedicados a la recuperacin de este metal, abriendo un nuevo mercado
el cual constituye desde las grandes plantas manufactureras hasta los mas
pequeos talleres que se valen de este metal para realizar infinidad de productos.
84
CIUDAD
Barranquilla
Cali
Cali
85
86
Margen de utilidad
Calidad del metal que depende de las impurezas que contiene el producto.
87
El precio final del kilogramo por barra incrementa, ya que su diseo es diferente a
al de los lingotes, es decir, cuenta con un valor agregado adicional que beneficiara
a los clientes.
Se estima que se vender 8 Ton mensuales (96 Ton al ao) con los dos hornos,
teniendo en cuenta que 4 Ton sern en lingotes y 4 Ton en barras como se ilustra
en el Cuadro 17, ya que la demanda de lingotes y barras es prcticamente igual
de necesaria analizando los tipos de clientes.
Cuadro 17. Proyeccin de ventas
PRODUCTO
Lingotes
Barras
Total
Fuente: Elaboracin propia
PRODUCCIN
MENSUAL ($)
18.240.000
23.200.000
41.540.000
PRODUCCIN ANUAL
($)
218.880.000
278.400.000
497.280.000
88
$25.000
$40.000
$35.000
$100.000
CANAL DE DISTRIBUCIN
Figura 15. Diagrama del canal de distribucin
PROVEEDOR
Chatarra de aluminio
FABRICANTE
DISTRIBUIDOR
Camionetas de transporte
DETALLISTA
CLIENTE
89
90
4. ESTUDIO FINANCIERO
4.1. INVERSIN FIJA
4.1.1. INVERSIONES EN OBRAS FSICAS
Inicialmente el local ser arrendado, por esta razn, las inversiones en obras
fsicas solo se representan en la adecuacin del mismo como se muestra en el
Cuadro 18.
Cuadro 18. Inversiones en obras fsicas
Detalle de Inversin
Cantidad
Adecuacin local
1
Total
Fuente: Elaboracin propia
Cantidad
Costo
Unitario ($)
Costo Total
($)
10.000.000
20.000.000
10
2
12
500.000
30.000
1.000.000
360.000
10
0.5-1
500.000
2.500.000
960.000
960.000
10
2.500.000
2.500.000
2
6
350.000
70.000
700.000
420.000
28.440.000
10
10
91
Vida Util
(aos)
COSTOS ($)
3.000
420.000
56.000
91.560
570.560
COSTO TOTAL
($)
349.440.000
480.000
240.000
350.160.000
92
93
COSTOS INDIRECTOS
En estos se incluye los servicios pblicos, sumado a las depreciaciones de los
activos de acuerdo a la vida til como se ilustra en el Cuadro 23 [5].
Cuadro 23. Costos indirectos (primer ao de operacin)
DETALLE
Energa Elctrica
Acueducto y alcantarillado
Aseo
Caracterizacin Materiales (*)
Depreciacin (*)
Total
Fuente: Elaboracin propia
94
95
69.801.600
5
-
96
29.340.000
900.000
24.820.000
2.500.000
1.120.000
INVERSIONES DIFERIDAS
570.560
3.000
420.000
56.000
91.560
CAPITAL DE TRABAJO
VALOR RESIDUAL
16.784.000
97
INVERSIONES FIJAS
Adecuacin del local
Maquinaria
Equipo de oficina
Muebles y enseres
20
10
5
10
INVERSION
DEPRECIACIONES (PESOS)
VALOR
RESIDUAL
5
29.340.000
3.139.000
3.139.000
900.000
24.820.000
2.500.000
1.120.000
45.000
2.482.000
500.000
112.000
45.000
2.482.000
500.000
112.000
45.000
45.000
2482.000 2.482.000
500.000
500.000
112.000
112.000
180.000
9.928.000
2.000.000
448.000
INVERSIONES DIFERIDAS
570.560
3.000
420.000
56.000
91.560
0
0
0
0
TOTAL DEPRECIACIN
Fuente: Elaboracin propia
12.556.000
98
AOS
3
COSTOS DE PRODUCCION
394.678.204
422.068.872
451.360.472
482.684.889
516.147.221
COSTOS DIRECTOS
387.339.204
414.220.545
442.967.451
473.709.392
506.584.824
Costo de Materiales
Sueldo Ingeniero Mecnico
Sueldo Operarios (2)
Prestaciones Sociales
Aportes Parafiscales
350.160.000
13.200.000
11.628.000
10.116.684
2.234.520
374.461.104
14.116.080
12.434.983
10.818.782
2.389.596
400.448.705
15.095.736
13.297.971
11.569.605
2.555.434
428.239.845
16.143.380
14.220.850
12.372.536
2.732.781
457.959.690
17.263.731
15.207.777
13.231.190
2.922.436
GASTOS DE PRODUCCIN
7.339.000
7.848.327
8.393.021
8.975.497
9.562.397
Depreciaciones
Energa Elctrica
Acueducto y Alcantarillado
Aseo
Caracterizacin de materiales
3.139.000
2.400.000
840.000
360.000
600.000
3.356.847
2.566.560
898.296
384.984
641.640
3.589.812
2.744.679
960.638
411.702
686.190
3.838.945
2.935.160
1.027.306
440.274
733.812
4.105.368
3.138.860
1.098.601
470.829
784.739
99
GASTOS OPERATIVOS
28.924.040
30.931.368
33.078.000
35.373.618
37.828.547
GASTOS ADMINISTRACION
27.924.040
29.861.968
31.934.390
34.150.636
36.520.691
Sueldo Administrador
Prestaciones Sociales
Aportes Parafiscales
Arrendamiento
Impuesto de Industria y Ccio.
Elementos de Aseo
tiles de Oficina y Papelera
Telfono
Gastos de Envi
10.209.600
4.155.576
918.864
9.600.000
160.000
420.000
600.000
660.000
1.200.000
10.918.146
4.443.973
982.633
10.266.240
171.104
449.148
641.640
705.804
1.283.280
11.675.865
4.752.385
1.050.828
10.978.717
182.979
480.319
686.170
754.787
1.372.340
12.486.170
5.082.201
1.123.755
11.740.640
195.678
513.653
733.790
807.169
1.467.580
13.352.710
5.434.906
1.201.744
12.555.440
209.258
549.301
784.715
863.187
1.569.430
1.000.000
1.069.400
1.143.616
1.222.982
1.307.856
Publicidad y Promocin
Medios de Comunicacin:
Radio
500.000
500.000
534.700
534.700
571.808
571.808
611.491
611.491
653.928
653.928
423.602.244
453.000.240
484.438.478
518.058.507
554.011.768
GASTOS DE VENTAS
CANTIDAD
MENSUAL (Kg)
Lingotes
4.000
Barras
4.000
Total Ingresos
Fuente: Elaboracin Propia
PRECIO DE VENTA
($/Kg)
4.560
5.800
100
VALOR TOTAL
MENSUAL ($)
18.240.000
23.200.000
41.540.000
VALOR TOTAL
ANUAL ($)
218.880.000
278.400.000
497.280.000
1
497.280.000
2
497.280.000
AOS
3
537.062.400
4
580.027.392
5
626.429.583
Poltica de proyeccin para ingreso por ventas: Por ser etapa de introduccin en el mercado, el precio se
mantendr estable durante el primer y segundo ao, para el ao 3, 4 y 5 se tendr como poltica el 8% sobre
el precio de venta.
PUNTO DE EQUILIBRIO
$423.602.244
$ 35.300.187
$
4.560
$
5.800
$
5.180
Se define que el punto de equilibrio es de 6.815 Kg/mes; lo que indica que para cubrir gastos de
funcionamiento, se debe producir dicha cantidad.
101
VENTAS
497.280.000
497.280.000
537.062.400
580.027.392
626.429.583
TOTAL INGRESOS
497.280.000
497.280.000
537.062.400
580.027.392
626.429.583
387.339.204
7.339.000
27.924.040
1.000.000
414.220.545
7.848.327
29.861.968
1.069.400
442.967.451
8.393.021
31.934.390
1.143.616
473.709.392
8.975.497
34.150.636
1.222.982
506.584.824
9.562.397
36.520.691
1.307.856
423.602.244
453.000.240
484.438.478
518.058.507
554.011.768
73.677.756
44.279.760
52.623.922
61.968.885
72.417.815
INGRESOS
EGRESOS
INVERSIN INICIAL
COSTOS DIRECTOS
GASTOS PRODUCCIN
GASTOS ADMINISTRACIN
GASTOS VENTAS
(99.712.160)
TOTAL EGRESOS
(99.712.160)
102
El proyecto con una tasa de oportunidad del 14% se acepta, ya que el valor es positivo e indica que el proyecto
renta a ms del 14%; la inversin es atractiva, por ende el proyecto es factible.
TASA INTERNA DE RETORNO (TIR)
Con este mtodo de valoracin se podr determinar la tasa que renta el proyecto, es decir que esta es la tasa con la
cual ganan todos los dineros que permanecen aun invertidos en el proyecto. Si la TIR es mayor que la tasa de
oportunidad, el proyecto es factible [5].
TIR = 54.42%
Dado el flujo de caja, el proyecto cuenta con una tasa del 54.42% mayor que la tasa de oportunidad del
inversionista, es decir, el proyecto es factible financieramente.
ESTADOS FINANCIEROS
El estado de resultados y balance general se muestran en los anexos 3 y 4
103
CONCLUSIONES
105
106
OBSERVACIONES
107
ya
de
es
fin
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
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Nuevo Sistema de Gestin para lograr PYMES de Clase Mundial. 2 edicin.
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[11] AGUIRRE, Cristina; MARTINEZ, Dbora. Epidermologia de
Enfermedades Relacionadas con la Ocupacin. Ed. Norma. Bogot 2003.
108
las
en:
en:
109
en:
110
ANEXOS
111