CONCRETO ESTRUCTURAL eKeNUCe | Concreto Estructural Reforzado Me Concreto Estructural SimpleBASILIO J. CURBELO s icenigro ciVIL, GRADUADO EN LA UNIVERSIDAD DE LA HABANA, CUBA. TIENE 30 ANOS DE EXPERIENCIA EN DISENO DE PROYECTOS CIVILES DE CENTRALES TERMOELECTRICAS, HIDROELECTRICAS Y LINEAS DE TRANSMISION ELECTRICAS EX-VICEPRESIDENTE DEL COMITE DE NORMALIZACION DEL CALCULO ESTRUCTURAL DE CUBA (CONCE) Y EX-PRESIDENTE DEL COMITE DE, CONCRETO ESTRUCTURAL DEL CONCE. MASTER EN CIENCIAS - INGENIERIA CIVIL (AMSTEAD UNIVERSITY) (no acreditada) DOCTOR EN CIENCIAS - INGENIERIA CIVIL (ASHWOOD UNIVERSITY) (no acreditada) A todos los que han contribuido al conocimiento de este maravilloso material Republica de Colombia Departamento del Quindio Ciudad Armenia Afio 2015INDICE CAPITULO L 1.1 COMPORTAMIENTO DEL CONCRE’ 1.2 ENSAYOS DE MATERIALES 13, DATOS HISTORICOS 14 VENTAJAS E INCONVENIENTES DEL CONCRETO 15 EJEMPLOS PROPUESTOS 'O SIMPLE, REFORZADO Y PRESFORZADO. ‘CAPITULO TI 7 ‘CONCRETO. COMPONENTES DEL CONCRETO AGREGADO GRUESO Dejado intensionalmente 4. MATERIALES CEMENTANTES GUA - ADITIVOS MACENAMIENTO DE LOS MATERIALES |. REQUISITOS DE DURABILIDAD, CALIDAD, MEZCLADO Y COLOCACION DEL CONCRETO 119, PROPIEDADES DEL CONCRETO ENDURECIDO 119.10 EJEMPLOS PROPUESTOS ‘CAPITULO II 25 REFUERZO IIL1. FUNCIONES DEL REFUERZO : TIPOS DE REFUERZOS. REFUERZO DE ACERO NO PRESFORZADO DEFORMACION UNITARIA ‘OFFICIENTE DE DEFORMACTON TERMICA 1.6. MODULO DE ELASTICIDAD DEL ACERO DE REFUERZO TL7.OXIDACION RESISTENCIA DE CALCULO DE LOS ACEROS ALA FATIGA 1.9 EVALUACION Y ACEPTACION DEL ACERO DE REFUERZO_ 10 PROBLEMAS PROPUESTOS ‘CAPITULO IV 2 S DEL RI RZO IV.1 GANCHO ESTANDAR 1V2 DIAMETROS MINIMOS DE DOBLAMI 1V3 CONDICIONES PARA EL DOBLAMIENTO IVA LIMPIEZA DEL REFUERZO IVS COLOCACION DEL REFUERZO 1V.6 SEPARACION ENTIRE BARRAS 1V7 RECUBRIMTENTO DEL REFUERZO IV8 DETALLES ESPECIALES DEL. REFUERZ IV9 NUCLEO DE ACERO ESTRUCTURAL 1V.10 DETALLES ESPECIALES EN LOS NUDOS IV.11 REFUERZO TRANSVERSAL PARA ELEMENTOS SOMETIDOS A. COMPRESION " IV.12 REFUERZO TRANSVERSAL PARA EL ELEMENTOS A FLEXION 1V.13 REFUERZO PARA RETRACCION DE FRAGUADO Y VARIACION DE TEMPERATURA 3IV.14 REQUISITOS DE INTEGRIDAD ESTRUCTURAL IV.15 PROBLEMAS PROPUESTOS CAPITULO V 2 CIMBRAS Y ENCOFRADOS, EMBEBIDOS Y JUNTAS DE CONSTRUCCION . Y REAPUNTALAMIENTO, V.3 EMBEBIDOS EN EL CONCRETO V.4 JUNTAS DE CONSTRUCCION CAPITULO VI 45 FUNDAMENTOS DE LAS TEORIAS DE RESISTENCIA ¥ METODOS DE. VI. 1. DATOS EXPERIMENTALES . V1.2. ESTADO ESFUERZ0-DEFORMACION V3. METODOS PARA CALCULAR LAS SECCIONES DE CONCRETO ESTRUCTURA V4 PROBLEMAS PROPUESTOS CAPITULO VIL 48 ____ METODO DE LOS ESTADOs LIMITE VILI CLASIFICACION DE Lt STADOS LIMITE Y CONCEPTO. VII2,COMPROBACION DE LA SEGURIDAD EGURIDAD CAPITULO VEL 50 ANALISIS Y DISENO CONSIDERACIONES GENERALES VIIL.1 CARGAS Y FUERZAS DE DISENO Y DE SERVICIO VIII. 2 PROCEDIMIENTO DE CALCULO YVIIL3 PRIMERA ETAPA -METODOLOGIA DI ou ASIS VIII. 4 ANALISIS ESTRUCTURAL EL VIILS ANALISIS ELASTICO DE ESFUERZOS: VIIL6 ANALISIS INELASTICO DE ESFUERZO VIIL7 ANALISIS EXPERIMENTAL DE ESFUERZO_ VIIL8.MODELOS DE CELOSIAS VIIL9 PROBLEMAS PROPUESTOS capiTULo x ‘CARACTERISTICAS GEOMETRICAS DE LAS SECCIONES X.1. SECCIONES BRUTAS (Ag) X2SECCIONES REDUCIDAS (NETAS) SENEIZADAS (TRANSFORMADAS)CAPITULO XI co ESTADO LIMITE DE FISURACION XL TIPOS DE GRIET X12 CALCULO DEL ANCHO DE GRIETAS EN ELEMENTOS REFORZADOS X13 FISURACION SEGUN EL REGLAMENTO XI FISURA INCLINADA XLS PROBLEMAS PROPUESTOS CAPITULO XI o ESTADO LIMITE DE DEFORMACION XILLESTADO LIMITE DE DEFORMACION XI12 COMPORTAMIENTO DE LA DEPORMACION XI 3 DEFORMACION TOTAL PARA ELEMENTOS REFORZADO XIL4. COMPORTAMIENTO DE LA DEFORMACION EN UNA VIGA REFORZADA x ESOR MINIMO PARA VIGAS Y LOSAS REFORZADAS EN UN SOLO ENTIDO EN ELEMENTOS REFORZADO, A FIN DE NO TENER QUE CALCULAR $ DEFORMACIONES DEL ELEMENTO XIL6 DEFORMACIONES MAXIMAS PERMISIBLES XIL7 EJEMPLO. Determinacign dela flecha (deformacion) de una vign reforzada XILS EJEMPLO, Determinacion dela flecha de una vign continua de tres luces reforzada XIL9. PROBLEMAS PROPUESTOS capiruto xin 7 ESTADOS LIMITE ULTIMO XII. DIAGRAMA XIIL2 HIPOTESIS |LCULO DEL ESFUERZ0-DEFORMACI DEL CONCRETO XIIL3, DIAGRAMA DE DOMINIOS XIIL6 DIAGRAMA DE INTERACCION DE RESISTENCLA {ENERALES CON UN PLANO DE SIMETRIA COINC! XIIL.9 PASOS A SEGUIR PARA EL DISENO DE ELEMENTOS SOMETIDOS A FLEXION SIMPLE CUANDO SE QUIERE UTILIZAR UN VALOR DETERMINADO DE at XII. 10 PASOS A SEGUIR PARA EL DISENO DE ELEMENTOS SOMETIDOS A FLEXION XIIL.12 REVISION DE SECCIONES RECTAN ARMADURA EN LA ZONA COMPRIMIDA XIILIS PA: A. MOMENTO FLECTOR XIII, 15 SECCIONES RECTANGULARES CON ARMADURA EN LA ZONA COMPRIMIDA, XITL16 PASOS A SEGUIR PARA DISENAR UN ELEMENTO RECTANGULAR CON REFUERZOS EN LA ZONA A TRACCION Y COMPRESION XIIL17 Diseito de una seccién sometida a flexion XIIL18 SECCION T SIN ARMADURA EN LA ZONA COMPRIMIDA, XIIL20- Revision de una seecién T sometida a momento flector XIIT21 Diseiar el refuerzo de Ia seccién de la figura sometida a momento flector XIML. 22.SECCION T CON ARMADURA EN LA ZONA COMPRIMIDA, XILL24 Diseiio del refuerzo necesario de una seccién sometida a momento flector XII 25 IN CAJON XIL26SE IES TRAPEZOIDAL Y TRIANGULAR XII. 27. DISTANCIA ENTRE APOYOS LATERALES DE ELEMENTOS SOMETIDOS A FLEXION - . XII 28 REFUERZO MINIMO DEL ELEMENTOS REFORZADO SOMETIDOS A FLEXION XIII. 29 PROBLEMAS PROPUESTOS. SOMETIDASCAPITULO XIV 102 FLEXION ESVIADA INTRODUCCION XIV.1-DETERMINACION DEL REFUERZO PARA SECCIONES SIN REFUERZO ENLA ZONA COMPRIMIDA XIV 2. DETERMINACION DE SECCIONES CON REFUERZO EN LA ZONA COMPRIMIDA . XIV. 3-SOLUCION CUANDO EL CENTROIDE DEL REFUERZO A TRACCION NO COINCIDE CON EL PLANO DE ACCION DEL MOMENTO FLECTOR XIV.4. Determinar el refuerzo necesario para una seccion de base bw = 0.3 m, h ‘momento flector Mu = 0.4 MN-m, que forma un ngulo de 4° 40° con el eje y-¥ Determinar el refuerzo necesario de la seecién del XIV.4 pero actuando 0.15 MNa PROBLEMAS PROPUESTOS ‘CAPITULO XV 112 COMPRESION Y FLEXO-COMPRESION XV.1 CASOS EN FLEXO-COMPRESION XV.2 SECCION RECTANGULAR Y T TOS SOMETIDOS A CARGA BIAXIAL XV. 4 COLUMNAS CON REFUERZO EN TODAS LOS BORDES XV. 5 SECCION CIRCULAR . XV. 6 EFECTOS DE LA FSBELTEZ EN ELEMENTOS A COMPRESION XV.7 CONSIDERACION DE LA ESBELTEZ XV.7.6 B PASOS A SEGUIR PARA EL CALCULO DE COLUMNA ESBELTAS SIN DESPLAZAMIENTO LATERAL - XV .7.7 A PASOS A SEGUIR PARA EL CALCULO DE COLUMNA ESBELTAS CON DESPLAZAMIENTO LATERAL XV.7.8 TRANSMISION DE LAS CARGAS DE COLUMNAS A TRAVES DE LOS 14SISTEMAS DE ENTREPISOS S DE COLUMNAS A TRAVES DE LOS, SISTEMAS DE ENTREPISOS . XV.9 ELEMENTOS COMPUESTOS A COMPRESION XV.10 LIMITES PARA EL REFUERZO DE ELEMENTOS REFORZAD SOMETIDOS A COMPRESION XV.L1 PROBLEMAS PROPUESTOS CAPITULO XVII 143, ‘TRACCION SIMPLE Y FLEXO-TRAC XVI1 COMPORTAMIENTO XVI2.HIPOTESIS . XVI. 3.CASOS DE COMPROBACION DE SECCIONES XVL-4 PROBLEMAS PROPUESTOS CAPITULO XVII 48 SOLICITACION TANGENTE (CORTANTE) XVILIINTRODUCCION XVIL2.VALOR DEL ANCHO DEL ELEMED XVIL3 RESISTENCIA AL CORTANTE DE El TO EMENTOS REFORZADOSXVILA DETERMINACION DE Vu XVILS DETERMINACION DE Ve E XVIL6 Elementos ireuares XVIL_7 RESISTENCIA A CORTANTE CONTRIBUIDA POR EL REFUERZO XVIL7.6 PASOS PARA EL DISENO DE CORTANTE EN VIGAS REFORZADAS XVIL 8 ESTRIBOS ADICIONALES EN VIGAS AFOYADAS INDIRECTAMENTE SOBRE orrAs vias XVIL 9. ELEMENTOS CON REFUERZO DE PERFILES XVII 10. ELEMENTOS CON ALTURA VARIABLE XVILL PROBLEMAS PROPUESTOS ELEMENTOS REFORZADOS CAPITULO XVII 158 TORSION INTRODUCCION . XVIILL. TORSION COMO SOLICITACION SECUNDARTA XVIIL2. CALCULO DEL MOMENTO TORSOR MAYORADO (Tu) ENCIA AL MOMENTO TORSOR SARIO A TORSION XVIILS. REDUCCION DEL REFUEZO LONGITUDINAL, XVIIL6 DETALLES DEL REFUERZO PARA TORSION, XVIIL7 REFUERZO MINIMO PARA TORSION XVIILS ESPACIAMIENTO DEL REFUERZO A TORSION XVIIL9 PASOS A SEGUIR PARA EL CALCULO A TORSION DE ELEMENTOS REFORZADOS XVILI0.1. FJEMPLO DE VIGA SOMETIDA A MOMENTO TORSOR Pégina XVIIL11 PROBLEMAS PROPUESTOS CAPITULO XIX 169 CORTANTE POR FRICCION XIX.1 REFUERZO PERPENDICULAR AL PLANO DE CORTANTE XIX.2 REFUERZO INCLINADO AL PLANO DE COR! XIX.3 EJEMPLO Diseio de anclaje por frieeién XIX.4 PROBLEMAS PROPUESTOS CAPITULO XX m /MENTOS DE GRAN ALTURA SOMETIDOS A FLEXION (VIGA PARED) INTRODUCCION XX. 1DISENO A CORTANTE XX.2 Elementos simplemente apoyados XX23 Elementos continuos XX. 3A SECCION CRITICA XX. 4 VALOR DEL CORTANTE RESISTIDO POR EL CONCRETO XX. § VALOR DEL CORTANTE RESISTIDO POR EL ACERO. XX. 6 REFUERZO LONGITUDINAL XX.7 PASOS A SEGUIR PARA EL DISENO DE VIGAS PARED XX. 8 Disefio de una yiga pared simplemente apoyada XX. 9 DISENO DE UNA VIGA PARED CONTINUA XX.10 METODO DE MODELOS PUNTAL-TENSOR XX. I Diseiio de una viga pared simplemente apoyada utilizando el modelo puntal-tensor XX.12 PROBLEMAS PROPUESTOSCAPITULO XXI 186 MENSULAS ¥ CART INTRODUCCION, XXL1DISENO XXI. 2 PASOS A SEGUIR PARA EL DISENO DE UNA MENSULA, XXI.3 EJEMPLO DISENO DE UNA MENSULA XX14 Disefio de una ménsula por el método de puntal-tensor XXIS PROBLEMAS PROPUESTOS CAPITULO XXII 191 INTRODUCTION XXIL REFUERZO MINIMO XXIL2 DISENO DE MUROS COMO COLUMNA XXII, 3 METODO DE DISENO EMPIRICO DE MUROS SOME! CARGA HORIZONTAL PERPENDICULAR A SU PLANO XXII 4 MUROS NO PORTANTES XXIL.5 MUROS COMO VIGAS A NIVEL DEL TERRENO XXIL.6 DISENO ALTERNATIVO DE MUROS ESBELTOS SOMETIDOS A CARGAS VERTICALES Y CARGAS HORIZONTALES PERPENDICULAR A SU PLANO XXII_7 EJEMPLO DE DISENO DE UN MURO XXILS EJEMPLO DE DISENO DE UN MURO > B) XLS Consideraciones adicionales - APLICACIONES DE LA FORMULA DE LA RESISTENCIA ULTIMA DEL SUELO XXX19 EJE XXXL10 EJEMPLO DE CIMIENTO RECTANGULAR XL EJEMPLO DE CIMIENTO EN EL MANTO FREA 12, EJEMPLO DE CARGA E. XXXII SOLUCION DE SKEMPTON XXXI.14 PRESION DE CONTACTO XXXLIS Ejemplo de cimiento sometido a momento flector en dos sentido y a carga axial XXXT.16 Ejemplo cuando solamente una parte del dé en contacto con el suelo TO SOMETIDO A FUERZA DI co XXXL19 ROTACION DE CIMIENTOS XXX120 EJEMPLO DE ROTACION DE CIMIENTOS. XXX121 CIMENTOS COMBINADOS XXX121 CIMIENTOS CONTINUOS PARA MAS DE DOS COLUMNAS XXX122 CIMIENTOS CORRIDOS BAJO MURO XXX123 CIMIENTOS ARRIOSTRADOS, CUANDO SE UNEN DOS VIGAS XXX1.24 CIMIENTO TIPO BALSA (LOSA) ‘XXI.24a CIMIENTOS EN PILOTES XXXL25. DISENO ESTRUCTURAL DE LOS CIMIENTOS AISLADOS XXXI.26 Transferencia al Cimiento de las Fuerzas en la Base de la Columna, Muro o Pedestal Reforzado XXX1.264. MOMENTO DE VUELCO EN LOS CIMIENTOS AISLADOS XXXL27 PASOS A SEGUIR EN EL DISENO DE CIMIENTOS AISLADOS IMIENTOS POR 10XXXI27A_ EJEMPLO DE CIMIENTO AISLADO. XXX128_EJEMPLO CIMIENTO TIPO BALSA XXX129 PILOTES Y CAISSONS XXXI2 9.1 DISENO DE LAS CIMENTACIONES APOYADAS EN PILOTES XXXI2 9.2 DISENO DEL CABEZAL DE UNION DE LOS PILOTE XXX129.2A EJEMPLO DE DISENO DEL CABEZAL DE UNION DE LOS PILOTES XXXI2 9.3 DISENO DE LOS PILOT! XXX130 PROBLEMAS PROPUESTOS CAPITULO XXXII 3 MUROS DE CONTENCION XXXILL_ CONDICIONES BASICAS DE DISENO . XXXII2_ ESTABILIDAD EXTERNA DE LOS MUROS DE CONTENCION XXXIL3 EMPUJE LATERAL DEL SUELO XXXIL4_ MUROS DE CONTENCION Y¥ MUROS SUBTERRANEOS XXXILS- MUROS DE GRAVEDAD XXXII.6_MURO EN VOLADIZO . XXXIL7 EJEMPLO DE MUROS DE CONTENCION EN VOLADIZO XXXIIL8_ MUROS CON CONTRAPUERTES XXXIL9 DISENO DE UN MURO DE CONTENCION CON CONTRAFUERTES XXXILI0 DRENAJE XXXII.11 EMPUJE LATERAL DEL SUELO DEBIDO AL SISMO XXXII12 Ejemplo de determinacién del peso de un muro de contencién sometido a un sismo. XXXII13. MUROS SUBTERRANEOS: XXXILL4Disefio de un muro de un sétano XXXII.14 PROBLEMAS PROPUESTOS CAPITULO XXXL 351 ESCALERAS XXXIILL INTRODUCCION . XXXIII2 ESCALERAS REFORZADAS EN UN SOLO SENTIDO XNXIIE21 Disediar la escalera de la figura, reforzada en un silo sentido XXXIII3 ESCALERAS HELICOIDAL XXXII ESCALERAS ORTOPOLIGONAL XXXIIIS ESCALERAS AUTOPORTAN XXXIIL6 PROBLEMAS PROPUESTOS CAPITULO XXXIV 378 INTRODUCCION AL DISENO DE CASCARAS Y LOSAS PLEGADAS, XXXIV.1 ANALISIS Y DEFINICIONES XXXIV.2 ANALISIS Y DISENO XXXIV.3 RESISTENCIA DE DISENO DE LOS MATE! XXXIVat REFUERZO ELA CASCARA XXXIV-3 CONSTRUC XXXIV.6 DISENO DE UNA CASCARA CIRCULAR CILINDRICA XXXIV.7 PROBLEMAS PROPUESTOS HALES CAPITULO XXXV 383 __ _ CONCRETO PREFABRICADO XXXV.1 DISTRIBUCION DE LAS FUERZAS A LOS ELEMENTOSXXXV.2 DISENO DE LOS ELEMENTOS y LOS APOYOS XXXV.5 IMPLEMENTOS COLOCADOS EN EL CONCRETO XXXV.6 INDENTIFICACION Y MARCAS XXXV.7 MANEJO XXXV.8 EVALUACION DE LA RESISTENCIA DE LOS ELEMENTOS PREFABRICADOS XXXV.9 VASOS DE CONCRETO PARA COLUMNAS PREFABRICADAS, XXXV.10 PROBLEMAS PROPUESTOS. CAPITULO XXXVI 394 EVALUACION DE LA RESISTENCIA DE ESTRUCTURAS EXISTENTES. XXXVI EVALUACION DE LA RESISTENCIA XXXV12 DISPOSICIONES PARA LA ACEPTACION DE CARGAS MENORES XXXVI3, PRECAUCIONES DE SEGURIDAD XXXVI PROBLEMAS PROPUESTOS CAPETULO XXXVI 398 REQUISITOS DE DISENO SISMO RESISTENTE, XXXVILI INTRODUCCION XXXVIII2 GRUPOS DE USO DE LAS EDIFICACIONES XXXVIIL3 SISTEMAS ESTRUCTURALES DESIGNADOS COMO PARTE DE RESISTENCTA ANTE FUERZAS SISMICAS XXXVIIL3 SISTEMAS ESTRUCTURALES DESIGNADOS COMO PARTE DE RESISTENCTA ANTE FUERZAS SISMICAS XXXVIL 4. ANALISIS Y DISENO DE LOS ELEMENTOS ESTRUCTURALES PACTORES DE REDUCCION DE RESISTENCIA (4) {CONCRETO EN ESTRUCTURAS CONCAPACIDAD DE DISIPACION DE ENERGIA MODERADA (DMO) Y ESPECIAL (DES) XXXVILT._ RESISTENCIA DEL ACERO EN ESTRUCTURAS CON CAPACIDAD DE DISIPACION DE ENERGIA MODERADA (DMO) Y ESPECIAL (DES) XXXVILS, EMPALMES MECANICOS EN PORTICOS Y MUROS ESTRUCTURALES TALES CON CAPACIDAD DE DISIPACION DE ENERGIA MODERADA (DMO) Y XXXVIL9, EMPALMES SOLDADOS EN PORTICOS ¥ MUROS ESTRUCTURALES CON CAPACIDAD DE DISIPACION DE ENERGIA (DMO) Y ESPECIAL (DES) XXXVIL10, ANCLAJES AL CONCRETO EN ESTRUCTURAS DE CAPACIDAD DE DISIPACION DE ENERGIA MODERADA (DMO) Y ESPECIAL (DES) XXXVIILI1, PORTICOS ORDINARIOS RESISTENTES A MOMENTO CON CAPACIDAD MINIMA DE DISIPACION DE ENERGIA (DMI) XXXVILI2 LOSA REFORZADA EN DOS DIRECCIONES SIN VIGAS CON CAPACTDAD MINIMA DE DISIPACION DE XXXVILI4, MUROS ESTR INTERMEDIOS CON CAPACIDAD MODERADA DE DISIPACION DE ENERGIA (DMO) ; XXXVIL.13, ELEMENTOS SOMETIDOS A FLEXION EN PORTICOS ESPECIALES RESISTENTE A MOMENTO CON CAPACIDAD ESPECIAL DE DISIPACION DE ENERGIA (DE: XXXVIL.16 ELEMENTOS SOMETIDOS A FLEXION ¥ CARGA ANTAL PERTENECIENTE: PORTICOS ESPECIALES RESISTENTES A MOMENTOS CON CAPACIDAD ESPECIAL DE DISIPACION DE ENERGIA XXXVILI7.NUDOS EN PORTICOS ESPECIALES RESISTENTES A MOMENTO CON CAPACIDAD ESPECIAL DE DISIPACION DE ENERGIA (DES)XXXVILIS PORTICOS ESPECIALES RESISTENTES A MOMENTO CONSTRUIDOS CON CONCRETO PREFABRICADO CON CAPACIDAD ESPECIAL DE DISIPACION DE ESPECIALES DE CONCRETO REFORZADO Y VIGAS ‘CIAL DE DISIPACION DE ENE] XXXVIL 20 MUROS ESTRUCTURALES ESPECIALES CONSTRUIDOS USANDO CONCRETO. PREFABRICADO CON CAPACIDAD ESPECIAL DE DISIPACION DI iA (DES) XXXVIL 21 DIAFRAGMAS Y CERCHAS ESTRUCTURALES ASIGNADAS A LA CAPACIDAD ESPECIAL DE DISIPACION DE ENERGIA (DES) XXXVIL22 CIMENTACIONES DE ESTRUCTURAS ASIGNADAS A LA CAPACIDAD ESPECIAL DE DISIPACION DE ENERGIA (DES) XXXVIL23 ELEMENTOS QUE NO SE DESIGNAN COMO PARTE DEL SISTEMA DE DE ACOPLES CON CAPACIDAD ES DE LAS ESTRUCTURAS DE CONCRETO REFORZADO SOMETIDAS A LA CARGA DE sIsMo XXXVIL25 EJEMPLO DE DISENO DE REFUERZO CONFINADO EN UNA UNION VIGA- COLUMNA. XXXVIL26 RI DEUNA VIGA. XXXVIL27 PROBLEMAS PROPUESTOS AL ARTICULACION 70) TRANSVERSS UNA REGION DE POTE! CAPITUL XXXVI 430 CONCRETO ESTRUCTURAL SI XXXVIILL. INTRODUCCION XXXVIIL2, LIMITACIONES. XXXVIIL3. JUNTAS . XXXVIIL4. METODO DE DISENO XXXVIILS. MUROS XXXVIILG Limitaciones XXXVIIL7 ZAPATAS XXXVIILS. PEDESTAL XXXVITL9. ELEMENTOS PREFABRICADOS XXXVIII10 HORMIGON SIMPLE EN ESTRUCTURAS RESISTENTES A SISMO XXXVIILI1 EJEMPLO DE CIMIENTO XXXVIILI2 DISENO DE UN MURO DE UN SOTANO XXXVIILI3 PROBLEMAS PROPUESTOS CAPITULO XXXIX 436 TANQUES Y ESTRUCTURAS DE INGENTERIA AMBIENTAL DE CONCRETO INTRODUCCION . XXXIX.1 METODOS DE DISESO XXXIX2 CARGAS XXXIX3 RESISTENCIA REQUERIDA XXXIX'5 CONCRETO ESTRUCTURAL SIMPLE XXXIX.6 MUROS XXXIX7 Lasos sobre terrenos en estructuras amblentales XXXIX'$ REQUISITOS ESPECIALES DE DURABILIDAD XXXIX.9 PROTECCION CONTRA LA EROSION XXIX.0 REVESTIMIENTO Y COBERTURA XXXIX.11 COMPATIBILIDAD CON EL OZONO XXXIX.12 ENSAYOS DE LOS REVESTIMIENTOS XXXIX.13 TRANSMISION DEL VAPOR A TRAVES DE COBERTURAS Y REVESTIMIENTOS - XXXIX.14 SELECCION DE LOS REVESTIMIENTOS ¥ COBERTURAS BXNXIX.1S JUNTAS XXXIX.16 BARRERAS IMPERMEABLES XXXIX.I7 SELLANTES XXXIXI8 LLAVES DE CORTANTE XXXIX.19 JUNTAS DE CONSTRUCCION XXXIX.20 JUNTAS PARA COMPENSAR MOVIMIENTOS XXXIX21 JUNTAS DE CONTRACCION XXXIX.22 REFUERZO DE RETRACCION Y TEMPERATURA XXXIX.23 PROTECCION DEL CONCRETO PARA EL REFUERZO EN Fi AMBIENTALES XXXIX.24 Disefo de un tanque rectangular XXXIK25 PROBLEMAS PROPUESTOS RUCTURAS, CAPITULO XLI INTRODUCCION A LA PATOLOGIA DEL CONCRETO ESTRUCTURAL XLII. INTRODUCCION XLL2 EFLORESCENCIA, xl EMENTOS ESTRUCTURALES CAPITULO XLIL PROCEDIMIENTO PARA EL DI DEFINICIONES, NOTACION REFERENCTAS EQUIVALENCIA INDICE 470 SENO DE CONSTRUCCIONES DE CONCRETO. a4 as 487 488 490 14PREAMBULO Se considera Conereto Estructural todo tipo de concreto utilizado en elementos estructurales. El Conereto Estructural puede ser: Simple (sin refuerzo) y Reforzado (con acero presforzado y /o refuerzo no presforzado). En el presente libro se desarrolla con suficiente amplitud, la teoria del disefio y comprobacién de elementos de Conereto Estructural. El fin principal de este libro es ayudar a todos los téenicos que utilizan Concreto Estructural del Reglamento Colombiano de Construccién Sismo Resistente NSR-10 en el disefio y comprobacién de Conereto Estruetural, Se han incluido: figuras, comentarios y ejemplos que facilitarin su aplicacin. El Reglamento NSR-10 esta basado cn el documento Code Requirements for Structural Concrete (ACI 318-08 y ACI 318-11)) del American Concrete Institute La informacién del Reglamento ha sido tomado del Diario Oficial de Colombia No. 47663 del 26 de marzo de 2010, decreto 926 de 2010 y de a modificaci6n de ese decreto, con el decreto 092 de 17 de enero de 2011 del Ministerio de Ambiente, Vivienda y Desarrollo Ambiental. A lo largo del libro cuando aparezca el Reglamento, nos estamos refiriendo al Reglamento Colombiano Las formulas € incisos que aparecen entre paréntesis, corresponden al del Reglamento. Se ha tratado seguir la redaccién del Reglamento. Se describe un método de disefio de Flexién Esviada, elaborado por el Autor. Al elaborar un proyecto para una obra de Conereto Estructural, es importante, entre otros, tener en cuenta Io siguiente: a) Que cumpla los requisitos para el uso que va ser destinada b) Que sea resistente y tenga la rigidez adecuada ©) Que sea duradera @) Que sea econémica ©) Que se pueda construir £) Que sea estética y agradable Este libro trata en su alcance que se logre todo lo anterior El libro esta divido en dos partes: Tomo I: Concreto Estructural Reforzado y Concreto Estructural Simple ‘Tomo II: Concreto Estruetural Presforzado El sistema de unidades que se utiliza es el Sistema Internacional (SILa equivalencia entre el sistema SI, el sistema mks y el si siguiente: Sistema ST 1MPa 21MPa 28MPa 38MPa 24MPa 0.625 fe’ en MPa 0,313 fe’ en MPa fe’ /6 en MPa ‘fe’ /12 en MPa 1MN 10N 4.545 N 4545N 1kN Im 0, 30488 m 1MN/m EJEMPLOS PROPUESTOS Sistema mks 10 kgf’ /em*2 fe’ = 210 kef / em*2 fe’ = 280 kgf / em"2 fe’ = 350 kef / cm*2 fe’ = 420 kgf / cm*2 fy =2400 kgt/em*2 fy = 4200 kat /em*2 fpu = 17600 ket /em*2 fpu = 19000 kgf /em*2, 318 fe" en ket /cmn"2 Vfe" en kat / em*2 3c? en kgf /em*2 027 fe" en kgf / can*2 Ot ket tkgt OAB45 ket 454.5 ke 0.0001 kf Im 30488 m 0.1 kgf/m Sistema Inglés Tate en pst Zesite’ en pst 3.76 ite en psi 2 teen pst fe en pst 0.22 libras 2.2 libras tlibra Lkips 0.00022 bras 3.28 pies iple 0.7216 kips / pie 1. Qué tipo de concreto se considera Concreto Estructural? 2. Como puede ser el Concreto Estructural? tema Inglés es el 16CAPITULOI 11 COMPORTAMIENTO DEL CONCRETO SIMPLE, REFORZADO ¥ PRESFORZADO. El conereto resiste bien las fuerzas de compresién, pues éstas, favorecen el proceso de endurecimiento de su masa debido al fraguado del cemento y tienden a unir las particulas que la forman, no asi, las fuerzas de traccign que impiden ese endurecimiento y desunen las particulas Una viga de concreto simple, simplemente apoyada y sometida a una carga PJ, sufte traccién en sus fibras inferiores (Fig. 1A). Esta viga posee poca resistencia debido a la débil resistencia del concreto ala trac- cida y cuando las tensiones de traccién superen la resistencia del concroto a este esfuerzo, se agritars, Esta viga posteriormente Falla, je neutro ne " t + prem ietnats ; Z 7, 4 + __m P: <= » Vom wie 4 pie eri rer de Habel Pa ° Fig Esta misma viga, provista de armadura ordinaria en la zona traccionada (Fig. 1B) cuando esté sometida carga PI no fallata debido a que esta armadura tomaré las wacciones en los lugares en que se formen las avietas y fallard « una carga P2 mayor que PI Sia la misma viga se le introduce una fuerza de compresiSn (corrientemente tensando el acero), esta viga resistiri mucha mis carga debido a que el concreto esti. comprimido y sera necesario una fuerza exterior ‘muy superior P3 para superar esta compresi6n y hacer que la viga falle (Fig.1C) Cuando se unen ambos materiales (conereto y armaduras) de propiedades meesinicas tan diferentes, no se crea un elemento todo heterogéneo en cuanto a su forma de trabajo, ya que la unién se efectiia de modo que esas propiedades mecdinicas se complementan. El wabajo de conjumto de estos materiales es real cuando 1a transmision mutua de los esfuerzos sea perfecta, lo eual se ogra por la adherencia que se produce entre la armadura y el concret, Como el conereto y el acero poseen coeficiente de dilatacién térmica relativamente semejante, al variar la temperatura hasta 100 grados centigrados apurecen tensiones inieiales y deslizamiento del refuerzo en la masa del concreto de muy poca importancia, 1.2. ENSAYOS DE MATERIALES (C3.1) Se dehen realizar ensayos de muestras representativas a los materiales que se vayan a utilizar en la obra proyectada para asegurar que mismos sean de la calidad requerida Los ensayos de los materiales y del concreto se realizan siguiendo las normas tenicas colomiianas, NTC, promulgadas por el Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificacton (ICOTEC). falta de n seguirse las normas de Ia Sociedad Americana para Ensayos y Materiales (ASTM), de la Americana de Soldaduras (AWS), de la Asociacin Americana de Oficiales Estatales de Carreteras y Transporte (AASHTO) y del Instituto del Postensado (PTI), de La Asociaeién Americana de Oficiales Estatales de Carreteras y Transporte (AASHTO) mencionadas en el Reglamento 3. DATOS HISTORICOS: En la isla de Creta, en siglos antes de la tercera centuria antes de Crist, el conereto fue empleado como ‘material de construccién, cuyo aghutinante era la cal hidrulica o puzolana, el cual tenfa Ia desventajas que ro podia sumergirse en agua, posteriormente en Roma se utiliz6 como aglutinante una mezcla de cal y ceniza voledinicaLas investigaciones, con cales hidréulieas, realizadas por Guyson de Morreau (1756) y de calcinacién de tierras apropiadas por Parker Lassage terminan con las investigaciones de Vieat en 1818. En 1824, Apsdin industrializa el cemento, El conereto de cemento y el conereto reforzado con armadura ordinaria aparecen en el antepasado siglo, por jombot. En 1860, Monier To utiliza en cubetas y tanques En 194 en Alemania y en 1906 en Francia, se editan las primeras Normas y Espeecificaciones gue regulan ¢l disefio de elementos utilizando estos materiales, En 1938 Ia URSS edité un cédigo utiizando al método de Resistencia Ultima y en 1985 empez6 a utilizar el método de Estados Limites. En 1956, los Estados Unidos e Inglaterra comienzan a uilizar el método de Resistencia Ultima, En la década de 1960, diferentes paises comienzan a utilizar el método de Estados Limites Enire los principales investigadores del concreto reforzado puede mencionarse a Wayss, Koonen, Bach, Eaperger Graft, Salinger etc. en Alemania; Caignet, Considere, Hennebigue y Freysinet en Francia; Rivera Pena, Torroja en Espafia; Talbot, Witney, Abrans, Hollisten, Lin en los Estados Unidos de América; Belieliubsky, Abramov, Loites, Vlasov, Beliaiev y Murashov en Rusia, En Colombia, en la década pasada se aprobé cl Reglamento de Construcciones Si NSR-98 que regulé el diseno del Concreto Estructural en el pais y en la actualidad esté en Reglamento Colombiano de Construccién Sismo Resistente NSR-10. El Instituto Colom! Normas Técnicas y Certificacién (ICONTEC) ha editado una gran cantidad de Normas que regulan la laboracidn y calidad de los materiale En Colombia se han realizado grandes obras de Conereto Estructural, entre las que se encuentran: Centro Administrative Municipal (CAM) en Armenia, Quindio Viaducto en Pereira Torre Corpatria (Bogoti) Exdificio Coltager (Medellin) ‘Torre Las Américas (Call) 14 VENTAJAS E INCONVENIENTES DEL CONCRETO Este material tiene las siguientes ventajas, entre ellas Es refractatio “Puede aclaptar cualquier forma “Puede trasladarse a cualquier lugar Puede prefabricarse Su resistencia al intempetismo es notable Su gasto de mantenimiento es bajo “Tiene accién monolitica -Absorbe las vibraciones y oscilaeiones -Tiene una relativa alta resistencia a compresion Enire sus inconvenientes est Su gran peso “Su baja resistencia a la waccién -El tiempo que tarda en adquiri su resistencia til -Ladificultad que ofrece al realizarse ampliaciones, 15 EJEMPLOS PROPUESTOS 5.1 Por qué el concreto resiste bien las fuerzas de compresién? 15.2 Cuando el trabajo de conjunto del conereto y el refuerzo es real 5.3 Si la temperatura varia hasta 100°C qué importancia tiene en concrete reforzado? 15.4 Cuil son las ventajas y desventajas del eonereto reforzado?‘CAPITULO II ‘CONCRETO. 11.1 COMPONENTES DEL CONCRETO El conereto es el producto resultante de la mezela en proporciones adccuadas de dridos gruesos, éridos finos, aglomerantes (cemento), agua y a veces aditivos; los cuales sufren procesos de fraguado y endu- recimiento que lo convierte, después de cierto tiempo, en un s6lido de caracteristicas pétrea, Los agrezados de peso normal deben cumplir con la norma NTC 174 (ASTM C33) Los agregados livianos deben cumplir la norma NTC 4045 (ASTM C330) Se permite el uso de agregados que han demostrado a través de ensayos 0 por experiencias préctieas que producen concreto de resistencia y durabilidad adecuada, siempre y cuando aprobados por el Supervisor Técnico 11.2 Tamaito maximo de los dridos gruesos (agregados) (C.3.3) El tamatio miximo nominal de ls érdios no debe ser mayor que’ a) 1/5 de Ia dimensién menor entre los lados de las formaletas ) 1/3 del espesor de las losas ©) 3/4 del espaciamiento libre entre las barras o alambres individuales del refuerzo, paquetes de barras © {de Tos tendones o ductos del Presforzado Pueden obviarse estas limitaciones si, a juicio del Supervisor Técnico, los métodes de compactacion y la ‘manejabilidad son tales que el concreto pueda ser colocado sin que se produzcan hormigueros, vacios © sogregacién de la mezela, I1.3 MATERTALES CEMENTANTES (C.3.2) E] Cemento Portland es el aglomerante més utilizado en el Conereto Estruetural E] Cemento Portland se define como una mezcla de clinker sometida « una molturacién hasta darle una fimura conveniente y afiadiendo una pequetia cantidad de yeso, Se denomina clinker al producto formado por silicato y sluminatos de calcio, fundamentalmente obtenidos al calcinar materias calizas y arcillosas hasta Ia fusidn parcial. Ademés, existen otros tipos de cementos, entre ellos, os siderirgicos 0 de escorias, los aluminosos 0 fundidos, los puzolimicos, etc. Los materiales cementantes deben cumplir con las siguientes norms: a) Cementos fabricadas hajo las Normas NTC 121 y NIC 321 y ASTM C150 1b) Cementos hidraulicos adicionales fabricados bajo la norma ASTM C595, excluyéndose los tipos IS 70) ya que no pueden ser empleados como constituyentes cementantes principales en el conereto estructural ©) Cemento hidriulico expansivo fabricaco bajo la norma NTC 4878 (ASTM C845) 4) Cemento hidréulico fabricado bajo la norma ASTM C1187 ©) Ceniza volante, puzolana natural y materiales calcinados que cumple la norma NTC 3493 (ASTM. 618) )Escoria granulada molida de alto homo que cumple la norma NTC 4018 (ASTM C989) fg) Homo de silice que cumple la norma NTC 4637 (ASTM C1240) 1b) Cemento blanco que cumple la norma NTC 1362 1) Se prohibe el uso de los cementos denominados de mamposterfa en la abricacién de concreto IL4 AGUA (C34) El agua empleada en el mezclado del conereto debe cumplir con las disposiciones de la norma NTC 3459 ‘0 de la norma ASTM C1602M cuando sean menos exigentes que los de la norma los NTC 3459 EI agua de mezelado para eoncreio presforzado © para conereto que contenga clementos de aluminio embebidos, incluyenda la parte de agua del agua de mezclado con la que contibuye la humedad libre de los tagregados, no debe contener cantidades perjudiciales de iones eloruros E] agua es un componente importante en la elaboracién del concreto En general se puede utilizar para el amasado como para el curado del conereto, todas las aguas de aacueductos y las de cualquier fuente de abastecimiento que estén sancionadas por la prctica aceptable. Al momento de utilizarlas, las aguas no deben estar contaminadas con afcillas o grasas (Iubricantes, peir6leo, ete.). Cuando no se poseen antecedentes de su utilizacién o en caso de duda, debe analizarse Tas ‘aguas que se Van a utilizar en el concreto, aceptindose las que cumplan con las siguientes condiciones: 19(Que la dosificacion esti basada en mezelas de concreto que se uilicen agua de la misma fuente Que fos cubos para ensayos de morteros hechos con agua potable de mezcla, tengan resistencias a la compresin a los 7 y 28 dias de edad, iguales o mayores al 90% de las resistencias a la compresion de pprobetas similares hechas con agua potable. La comparacién de las ensayos de resistencia dehe hacerse sobre méiodos idénticos, con excepcidn del tipo de agua empleada en la muestra, preparados y ensayados de acuerdo con la norma NTC 220 (ASTM C 109) -Ph mayor de 5 y menor de 8. -Residuo seco menor de 2 giitro “Materia orginica expresada en oxigeno consumido: 0.08 g/l -Sustancias soluble menor de 35 g/l -Cloruro de sodio menor de. 35 g/l Sulfato (S03) menor de 0.3 g/l Aceites y grasas menor de 15 g/ Hidratos de carbono: exenta Aaiicar: exenta No se utilizarén para el amasado y el curado, las aguas negras y las estancadas de zonas pantanosas ILS ADITIVOS (C.3.6) Muy 2 menudo, en lugar de utilizarse un cemento especial, se pueden modificar algunas de las propiedades «del cemento Portland mediante el uso de un aditivo adecuado. Los aditivos son productos simples o compuestos pulverizados, en suspensidn o disuelto en agua, destinado ‘a mejorar, reforzar o disminuir ciertas cualidades esenciales del Conereto, como son: -Plasticidad -Laborabilidad “Fluidez -Impermeabilidad “Tiempo de fraguado Coniraccién Expansic -Resistencias a aguas agresivas -Elaboracign de hormigones ligeros “Aumento de la resistencia, ete Hay gran nimero de productos, pero una caracteristica importante de los ativos se basa en la experiencia y pruebas Los aditivos se pueden elasificar en: -Reduetor de agua en la mezcla -Retardadores -Aceleradlores -Reductores Sin embargo, desde el punto de vista comercial, los fabricantes de estos productos, los clasifican bajo los siguientes nombres: Plastificantes -Retardador de fraguado Tncorporado de aire -Plastficante-retardador de fraguado -Plastificante-retardador-incorporador de sire -Plastficante-acelerador de fraguado Super plastiticante Los plastficantes como su nombre lo indica, tienen por objeto dar plasticidad al concrete, evitande todos los inconvenientes serialados anteriormente. La mayorfa de estos plastificantes permiten redueir entre un 89 aun 12% el agua a usar en el amasado. Los aceleradores de fraguado tienen como objetivo principal el endurecimiento ripido del conereto, para facilitar entre otros aspectos, ejecutar trabajos en un minimo de tiempo o de forma urgente, reducir el tiempo de encofrado o el uso de moldes de particular importancia en plantas de prefabricados, Los aditivos que se utlicen, deben someterse ala aprobacién previa del Supervisor Técnico Debe demosttarse que los aditivos a utilizar durante la construccién de la obra son capaces de mantener esencialmente la misma composicién y comportamiento que mostzaron para establecer la dosificacién del coneretoa) Los aditivos para reduccién de agua y modificacidn del tiempo fraguado deben cumplir con la norma NEC 1299 (ASTM. C494M). Los aditivos para producit concseto fluido deen cumplir la norma NTC 4023 (ASTM C1017M) by) Los aditivos incorporadores de are deben cumplir con la norma NC 3802 (ASTM C260) Los aditivos que se uiicen en el concreto y que no cumplan con a) y b) anteriores deben someterse a la aprobacin previa del Supervisor Téenico El cloruro de calcio o los aditivos que contengan cloruros que no provengan de impurezas de los componentes del aditivo, no deben emplearse en concreto presforzado, en concreto que contengan aluminio embebido o en conereto construidos en encoftudos permanentes de acero galvanizado Los aditivos empleados en la fabricacién de concreto que contengan cementos expansivos deben cumplir NTC 4578 (ASTM C845) ceben ser compatibles con el cemento y no produit efectos nocivos deben ser compatibles con el cemento y no deben produc efectos perjudicia 6 ALMACENAMIENTO DE LOS MATERIALES (C:3.7) Los materiales cementantes y los agregados deben almacenarse de tal manera que se prevenga su deterioro © la contaminacién con materiales extrarios En la fabricacién del conereto no pueden utilizarse materiales que se hayan deteriorado © se hayan contaminado 7 REQUISITOS DE DURABILIDAD, CALIDAD, MEZCLADO Y COLOCACION DEL CONCRETO 7.1 Categorias y Clases de exposicidn (Tabla C.4.2.1) La clasificacién de Categorias y Clases dle exposicién que hace el Reglamento es la siguiente: Categoria Severidad Clase Condicion Noes aplicable FO Concreto no expuesto a cielos de congelamiento y deshielo F Moderada FI Concreto expuesto a ciclos de congelamiento y Congelamiento, deshielo y exposicién ocasional a la humedad F2 _Conereto expuesto a ciclos de congelamiento y deshielo y en contacto continuo con la humedad y deshielo Muy severa 3 Concreto expuesto a ciclos de congelamiento ¥ deshielo que estar en contacto continuo con ia hhumedad y expuesto a productos quimicos descongelantes Sulfatos solubles ‘en agua (S04) en Sulfato (S04) cen el suelo, % en disuelto en agua, masa ppm s No aplicable so SO4 < 0.1 SO4< 150 Sulfate Moderada SI 0.12.00 'SO4 > 10000 P No aplicable PO En contacto con el agua donde no se requiere baja permeabilidad Requiere _Requerida PL Encontacto con el agua donde se requiere baja baja permeabilidad permeabilidad No aplicable CO Concreto seco o protegido contra la humedad c Moderada. C1 Conereto expuesto a la humedad, pero noa una {fuente externa de cloruros Proteccion —_Severa C2 Conereto expuesto a la humedad y una fuente del externa de cloruros proveniente de productos refuerzo quimicos descongelantes, sal, agua salobre, agua de para la mar o salpicaduras del mismo origen corrosion“El porcentaje en masa de sulfato en el suelo debe determinarse por medio de la norma ASTMC1S80 La concentracién de sulfatos disueltos en agua en partes por millin debe determinarse por medio de la norma ASTM DS16 o la norma ASTM D4130 7.2 Requisitos para mezclas del conereto (C.4.3) Segiin a las clases de exposicién asignadas en la Tabla anterior, con los requisitos de la Tabla TL8.7.2 Cuando a un elemento de concreto estructural se la ha asignado més de una clase de exposicién, se le aplica el requisito mis restrictive las mezelas de los coneretos deben cumpli ‘Tabla 117.2 Tabla (C43.1) ‘Requisitos para el concreto segain la case de exposicién Clase de Rela ame fe Requisitos minimos adicionales exposicién —a/me, max — min MPa Contenido de aire Limites de los cementantes FO 0 NA NA, FI uM ‘Tabla 183 NA rR 31 Tabla 1.83 NA FB 3 Tabla IL8.3 Tabla 1.8.4 ‘Tipos de material cementante+ Aditivo cloruro de calcio ASTM ASTM ASTM ciso C595. CST so NA, 17 sin sin sin sin Restrin- —Restin- —-Restrin- Restriceién ciénen — ciénen —_ciénen eltipo —_enel tipo eltipo st 050 28 1+ IP(MS), MS Sin restriceion a 1S(<70) (Ms) s2 045: M Va IPUHS), Hi Nose permite 1P<70) (us) 83 04s MoV IPCHS) y No se permite Puzolanas Pur Pui Is(<70) (HS) y Puzolanas PO. NA Ninguna PL 0.0 28 +——— Ninguna ———————> Contenido maximo de ones de cloruro (C1) soluble en agua en cl concreto, porcentaje por peso de cement Concreto. Conereto Requisitos reforzndo — Presforzado relacionados co NA 17 1.00 0.06 ‘Ninguno cr NA 17 030 0.06 ‘Ninguno a 0.40. 350s, 0.06‘*Se permiten combinaciones alternativas de materiales cementantes diferentes a los materiales de la ‘Tabla siempre que sean ensayados para comprobar Ia resistencia a los sulfates y debe cumplir los criterios de Materiales Cementantes Alternativos para Exposicién a Sulfatos +Para exposicién a agua marina, se permiten otros tipos de cemento Portland con contenido de hasta 10% de aluminato de triesleieo (CsA) sila relacién a/me no exeede de 0.40 a Se permiten otros tipos de cemento como el tipo III o tipo I en exposiciones clase $1 6 $2 si el contenido de C3A es menor al 8 65 por clento, respectivam ++La cantidad de la fuente de puzolana o escoria que se debe usar no debe ser inferlor a Ia cantidad {que haya sido determinada por experiencia a mejorar la resistencia a sulfatos euando se utiliza en Concreto que contienen cemento tipo V. De manera alternativa, la cantidad de fuente especifiea de puzolana o escoria que se debe utilizar no debe ser menor a la cantidad ensayada segin NTC 3330(ASTM C1012) y debe cumplir con los requisitos de Materiales Cementantes Alternatives para Exposicién a sulfates II4EI contenido de iones cloruros solubles en agua provenientes de los ingredientes incluyendo el agua, agregadas, materiales cementantes t aditivas se ka mezcla de Conereto, debe determinarse seggin los requisitos de la NTC4049 (ASTM C1218M) a la edades que van de 28 a 42 dias, 117.3 Requisitos adicionales para exposicién a congelamiento y deshielo (C44) Los hormigones de peso normal y liviano expuesto a clase de exposicién F1, F2 @ F3 deben tener aire incorporado, con el contenido en Ia Tabla IL8.3 La tolerancia en el contenido de aire incorporado debe ser de 41.5%, Para fe? mayor de 38 MPa se puede reducit el aire incorporado en la Tabla ILL8.3 en 1% ‘Tabla 11.7.3 Tabla (C441) CONTENIDO TOTAL DE AIRE PARA CONCRETO CON EXPUESTO A CICLOS DE ‘CONGELAMIENTO Y DESHIELO ‘Tamaio nominal méximo del Contenido de aire, poreentaje ‘agregado, mm(Nota 1) Exposicién Clase FL Exposicién Clases F2 y F3 95 1s 70% 19.0 6.0% 250 6.0% 375 35% 30.04 5.0% 750+ 45% Nota 1- Véase la Norma NTC 174 (ASTM C33) para la tolerancia en el tamaiio nominal maximo de las agregadas +Estos contenidos de aire se aplican a Ia mezcla total. Al ensayar estos hormigones, sin embargo, se retiran las particulas de agtegados mayores de 40 mm sacindolas mediante tamizados, y se determina el contenido de aire en la fraccién tamizada (la tolerancia en el contenido de aire incorporado, se aplica a este valor). El contenido de aire de In mezcla total se caleula a partir del valor determinado en la fracei6n cribada que pasa el tamiz 40 mm, indicado en la NTC 1032 (ASTM. 231) 174. La cantidad de pusolana, incluida ka ceniza volante, humo de silice y escoria en el Concreto pars exposicion F3 no debe exceder los limites establecido en la Tabla TL8.4 ‘Tabla 11.7.4 (Tabla ) Requisitos para concreto sometido a clase de exposicién F3 Material cementante Porcentaje muiximo sobre el total de ‘materiales cementantes en peso-+ Cenizas volantes u otras puzolanas 25 que cumplen NTC 3493 (ASTM C618) Escorias que cumple NTC4018 (ASTM C989 50 Hume de silice que cumple NIC 4637 (ASTM C1240) 10 Total de cenizas volantes u otras puzolanas, escorias y hum 50° de silice Total de cenizas volantes u otras puzolanas y humo de sflice 35% +E] total de materiales cementantes también incluye cementos ASTM C150, ASTM C595, NTC 4578 (ASTM C 845) y ASTM C1187. Los porcentajes méximos en laTabla anteriores incluyen:a) Cenizas volantes u otras puzolanas presentes en cementos adicionales tipo IP, segin ASTM. (595 6 ASTM C1137 b) Escoria usada en la fabricacion de cementos adicionales Tipo IS, segin ASTM C595 y ASTM C157 ©) Humo de sflice seyiin NTC 4637 (ASTM C1240), presentes en cementos adicionales > Las cenizas volantes u otras puzolanas y el humo de silice, no deben constitulr mis del 25% y 10%, respectivamente, del peso total de materiales cementantes IL7.5 Materiales cementantes alternativos para exposici6n a sulfatos (C.4.5) E] Reglamento permite utilizar combinaciones alternativas para los materiales cementantes mencionado en la Tabla TL7.2, cuando se leven a cabo ensayos de resistencia a los sulfates y se cumplen los eriterios de la Tabla 17.5 ‘Tabla 11.7.5 (Tabla C45.1) Requisitos para establecer la conveniencia de las combinaciones de materiales cementantes expuestos a sulfatos solubles en agua, Clase de exposicién _Expansién maxima al ser ensayada usando NTC 3330 (ASTM C1012) AG meses AZ meses A 18 meses, st 0.10% 82 0.08% 0.40% + 83 0.10% +E limite de expansidn a los 12 meses sélo se aplica cuando el limite a los 6 meses no es alcanzaclo 117.6 Calidad, Mecclado y Colocacién del Conereto (C5) 17.6.1 Generalidades (C.5.1) La dosificacién del eonereto es la determinacién de las cantidad de material cementante, dridos gruesos, fridos finos, agua y de aditives en algunos casos, que han de dar una mezcla que cumplan con las condiciones solicitadas del concreto, tanto en su estado fresco como en su estado endurecido. El conereto debe obtenerse con el maximo de ahorro de materiales. La dosificacisn correcta es una de las tareas mas importantes en la produccién del concreto, por lo cual se recomienda la utilizacién de un método convenientemente ensayado. Un factor importante es la relacién agua-material cementante (a/me), que es la relacién en peso, de la cantidad de agua con respecto a la del material cementante en la unidad de volumen de la mezela. La relacién (a/me) para la combinacién quimica necesaria es de aproximadamente de 0.25, pero debido a lograr la suficiente movilidad y laboriosidad de la mezela del conereto, la cantidad de agua se toma con cierto exceso. Las mezelas sin utilizar vibradotes poseen una (a/me) de aproximadamente de 0.5-0.6 y las secas utilizando vibradores de 0.3.04 E] eoncteto debe dosificarse con el fin de obtener una resistencia promedio a la compresign fe* como lo sefala el inciso 18.6.2 y al mismo tiempo satistacer los criterios de durabilidad del inciso anterior. EL conereto debe producitse minimizando la frecuencia de resultados con resistencia por debajo del valor nominal para el Conereto fe, como lo exige el epierafe 1L7.6.3.7.3, E] Reglamento sefala que para Conereto Estruetural y construido segtin el Reglamento el valor de fe rho puede ser menor de 17 MPa Los valores exigidos para fe’ deben hasarse en ensayos sobre cilindros fabricados y probados de acuerdo con lo establecido en el epfgrafe H1.7.6.3.7 A menos que se especifique lo contratio, el fe° se debe obtener por medios de ensayos a los 28 dias y el valor debe corresponder al promedio de 10s resultados obtenidos del mismo conereto y ensayados el mismo dia, Si se especifica una edad diferente de 28 dias para la determinacién del fe", esta edad debe estar claramente mareada en los planos y especificaciones del proyecto La relaci6n entre la resistencia del concreto a una determinada edad y su resistencia a los 28 das, se puede tomar aproximadamente segan la siguiente Tabla Tiempo Tdias «LA dins--2Bdias._ dias. Gmeses. Laie 2aitos S aiios fe'(Q)/e28 067 0.86 10 LIT 1230 127131 1.35 En aquellos casos en los cuales se requiere el uso de la fesistencia & traccion por hendimiento del concreto leben realizarse ensayos de laboratorios de acuerdo con NTC 4045 (ASTM € 330) para establecer un valor de fet correspondiente a fe? 24Los ensayos de resistencia a la tracciGn por hendimiento no deben emplearse como base para la aceptacin del concreto en obra 1.7.6.2 Dosificacin de las mezclas del concreto (C.5.2) La dosificacién de los componentes del conereto debe hacerse para proporeionar: a) Manejabilidad y consistencia adecuadas para el concreto fluya ficilmente dentro de las formaletas yy alrededor del refuerzo, en las condiciones de colocacién que se utilicen, sin segra- cién ni exudacién excesivas bb) Resistencia a condiciones especiales de exposicisa, de conformidad al Inelso HL 7.1 a 1L7.S cc) Cumplimienta de los tequisitos de los ensayos de resistencia indicados en el IL.8.6.3.6 Evaluacién, y aceptacién del Conereto Cuando se usen diferentes materiales para diversas partes de una obra, cada combinacién debe estudiarse separadamente 6.3 Dosificacién basada en experiencia en obras anteriores o mezelas de pruebas, o ambas (C53) 11.7.6.3.1 Desviacién estindar (C53.1) Cuando una instalacién productora de concreto disponga de registros ensayados de menos de 24 meses de antigiledad debe calcularse su desviaciGn estindar (Ss) de la muestra. La desviacién estindar se debe cular utiizando los registros de ensayos que cumplan las siguientes condiciones 1a) Represente los materiales, procedimientos de control de calidad y condiciones similares a las esperadas en la obra y las Vatiaciones permitidas en Ios registros de ensayos de los materiales y sus proporciones no deben ser mis restictivas que las permitidas en la obra b) Representen un concreto producido para una resistencia @ resistencias nominales fe", que no difieran en més de 7 MPa (1000 psi) de la resistencia nominal especificada para la obra ©) Consistan de por lo menos 30 ensayos conseeutivos, o de dos grupos de ensayos consecutivos que ssumen, en total al menos 30 ensayos como los define 11.7.6.3.6.1.4, exceptuando lo indicado en T8610 La distibucién teérica de los valores de la resistencia de los materiales obtenidos segtin las resultados de los ensayes se representa segtn la siguiente figura: fer fm para el} para 61 S96 para el 1%, Enel grafico se han indicados tes valores de la resistencia del material, para cuando un 16%, un $% y un 14% de los valores de resistencia den por debajo de la resistencia especificada, También se indica el valor de la resistencia media fm Las diferentes Normas toman el valor segin el método de ealculo que utlicen, El Reglamente toma el 1, por lo cual puede considerarse que no es nevesario aplicaralgtin factor de disminucién para el valor de fe’. El valor de $%, lo utiliza a Instruceién espaol EHE y el Eurocode 2 y el 16% otras normas , por lo cual Ie introducen un factor de minoracién a la resistencia obtenida La férmula para determinar la desviaciGn estindar es la siguiente: S= {[ (lel—fm) 2] /(n-1)} 972 TL8.6.3.1a fel. resistencia individual de un ensayo fm —resistencia media de todos los ensayos ‘n—nimero de ensayo Si se uilizan dos probetas por ensayo, la formula a utilizar es: S={ [Cal 1) (s1) 92] + [m2 1) (52) *2)]/(n1 + 2-2) “12 8.63.1 s1 y s2 —desviacin estindar calculada de dos probetas por ensayo 1 y 2 respectivamentenil y n2 ~nimero de ensayos en el registro de cada ensayo Coeficiente de modificacion para la desviacion estindar cuando hay disponibles menos de 30 ensayos (Tabla C.5.3.1.2) Naimeros de ensayos (Nota 1) Coeficiente de modificacion para Ia desviacion estndar (Nota 2) Menos de 15 Usar la Tabla del inciso Tabla 118.6.3.20 18 116 20 Los, 25 4.03 300 mas 1.00 NOTA 1. Se puede interpolar entre el nlimero de ensayo NOTA 2. La desviaci6n esténdar modificada debe usarse para determinar la resistencia promedio vequerida fer’, que se utiliza en IL. 8.2.3.2. productora de conereto no tenga registros de ensayos previos que cumplan los requisitos anteriores, pero tengan registros que contengan no mis de 24 meses entre 15 y 29 ensayos consecutivos, Ia desviacién estindar debe ser la desviacidn estindar calculada de los datos, ‘multiplicada por el Coeficiente de Modificacién dado en la Tabla anterior. Para poder aplicar este procedimiento se deben cumplir los requisitos a) y b) anteriores y los ensayos deben corresponde 2 un solo registro de ensayos consecutivos obienides en un periodo mayor de 45 dias calendario Para tener el Coeficiente de Variacion se utiliza la siguiente formula V=S/fm —1L.7.6.3.1¢ Cuando: V>0.140 Control pobre V=0.105 Control promedio V<0.070 Control excelente .7.6.3.2. Resistencia promedio requerida (C.5.3.2) [La resistencia promedio requerida fer*, en MPa que se utiliza para dosificar el concreto debe ser la mayor {de las obtenidas por las siguientes ecuaciones, utlizando la desviaeién estindar S, obtenida Seguin el inciso anterior ‘Tabla 1.7.6.32" (Tabla 5.3.2.1) fe’ <35MPa fa*=fe +1348 MPa 1L7.6.3.20 fe < S000ps fer? =fe" + 1.348 (pst) fer’ = fe’ +2.338—3.5 (MPa) 17.6.3. 2.b fer’ = fe + 2.38 S500 (psi) fe >35MPa fer’ =fe' + 1.348 MPa 11.6.3. 2 fe > S000psi fa’ = fe +1348 (psi) far =0901e+2.338 MPa 1L86.3.24 fer? = 0.90 fe" + 2.338 (psi La firmula 11.7.6.3.20 nos da la resistencia mis baja para asegurar una probabilidad de 1 en 100 que et promedio de cualquier tres datos consecutivos de resistencia, no sea menor que Fe? La formula 1L7.2.3.2b y 1.7.6.3. 2.4 asegura una probabilidad de 1 en 100 que aingin dato individual den tuna resistencia menor de 3.8 MPa (5000 psi) de la resistencia especificada fe? Cuando la instalacién productora de conereto no tenga tegistros de ensayos para calcular la desviacién téndar como se explic6 anteriormente, la resistencia promedio requerida fr” en MPa debe determinarse de la siguiente Tabla I 7.6.32b y la documentacién de 1a resistencia promedio debe cumplir los requisitos del ineiso T1.7.63.3 Tabla 11 7.73.2 (Tabla C.53.2.2) Resistencia promedio requerida a la compresién cuando no hay datos que permitan determinar la desviacién estindar Resistencia nominal ala comprestén fe’ en MPa_—_Resistencla promedio requerida a ta compres (psi) fx’ MPa (psi) Menor de 21 MPa (3000 pst) fe+7MPa (fe + 1000) De 21 MPa a 35 MPa (3000 psi) a ($000 ps!) fe +8.3MPa _(fe'+ 1200) Mis de 35 MPa (5000 psi) Life <80MPa (Life + 7000)117.6.3.2 EJEMPLO Calcular Ja resistencia medi conereto, st la resistencia fc’ es 30 MPa (4266 psi) para: a) la desviaci6n esténdar es 3.0 MPa (426.6 psi) para mis de 30 ensayos consecutivos bb) la desviacion estandar es 2.8 MPa (398.16 psi) para 20 ensayos consecutivos ©) no hay registros de Ia desviaci6n estindar requerida fer’ para obtener una mezcla de Solucion: a) Usilizando fer’ =fe! +1348 172.320 fer" = 30-4 1.34 x 3 = 34.02 MPa (4837.64 pst) Utilizando fer® = fe" + 2.33. -3.5 (MPa) 11.82.32 fer’ = 30+ 2.33 x3-35= 33.49 MPa (4762.28 psi) Por lo tanto fer’ = 34.02 MPa (4837.64 (psi) b) Como hay menos de 30 ensayos se debe modificar la desviaci6n estindar. De la Tabla del inciso anterior, el Coeficiente de modificaciGn es 1.08, entonces 8" = 1.08 x 2.8 = 3.024 MPa (430.01 psi) Utilizando fer* = fe? + 1.348" 82.3.2 fer’ = 30+ 1.34 x 3.004 = 34.05 MPa (4842 psi) tiizando fer? = fe? +2.33 §'—3.5 (MPa) $2.32 fer? =30 +223 x 3024—3.5= 33.54 MPa (4769.3 psi) Entonces fer" es 34.05 MPa (4842 psi) © Como no hay registros de In desviacién estiindar y fc’ ~ 3.0 MPa (426.6 psi) de la Tabla anterior fer? = fe? + 8.3 MPa = 30 + 8.5 = 38.3 MPa (5474.7 psi) 11.7.6.3.3. Documentacién de la resistencia promedio a la compresién (C.5.3.3) La documentacidn que debe dejerse para demostrar que la dosificacisn propuesta producira una resistencia ‘ala compresién igual 0 mayor que la resistencia promedio a la compresién requerida fer* debe consist en luno o mas registros de ensayos de resistencia en obra © en mezclas Los registros de ensayos de resistencia en obra o las mezclas de prueba no pueden tener mis de 24 meses deedad Cuando se utiticen registros de ensayos para demostrar que la dosificaciOn propuesta producird la resistencia promedio requerida fer’, los registros deben ser representativos de materiales y condiciones similares a las que se esperan. Las variaciones permitidas en los materiales, las condiciones. las pproporciones dentro de los registos de ensayos no deben haber sido mds restictivas que las permitidas en la obra propuesta. Con el fin de documentar la resistencia promedio esperada, pueden usarse registros de ensayos consistentes en menos de 30 pero no menos de 10 ensayos consecutivos, siempre y cuando hayan sido obtenidas en un periodo de observaciOn mayor de 45 dias. La dosificacién requerida del Conereto puede obtenerse interpolando entre las resistencias y dosificaciones de dos o mas registros de ensayos que umplen con otros de esta seccién. 1-Cuando no se disponga de un registro aceptable de ensayos de obras anteriores, la dosificacién del conereto puede establecerse por medios de mezclas de prueba que cumplan las siguientes restricciones. ‘a)Debe utlizarse la misma combinacisn de materiales que la utiizada en el trabajo propuesto ) Las mezclas de prueba con Ia dosifieacién y consistencia requeridas para cl trabajo propuesto ben hacerse capaces de producir un rango de resistencias que cubra la resistencia promedio requerida fer” y cubra los requisitos de durabilidad dentro del rango propuesto para el trabajo ©) Las mezclas de prueha debe disefiarse de tal manera que su asentamiento este dentro del rango propuesto para el trabajo y el contenido de aire debe estar dentro Ta toleraneia para el trabajo propuesto, cuando se trate de conereto con aire incorporade 4) Para cada'mezela de prueba, deben producirse al menos dos cilindro de 150 mm x 300 mm (6” x 12*) 0 tes cilindros de 100 mum x 200 mm (4° x 8”). Estos cilindsos deben fabricarse y curarse de acuerdo con la norma NTC 1377 (ASTM C192). Los cilindros deben ensayarse a los 28 dias 0 la edad designada para la determinacién de fe Los resultados de la resistencia a Ia edad requerida de Ia mezela de prueba debe ser utilizada para ta compesicién de In mezela del concreto propuesta para el trabajo. La mezcla propuesta debe ser registrada como promedio de la resistencia requerida segin 1L.8.6.3.2. Resistencia promedio requerida y debe satisfacer el requerimiente de durabilidad de 11.7.6.3.4 Dosificacton cuando no se cuenta con experiencia en obras 0 mezclas de prueba (C54)Si no se dispone de los datos que se exige en IL8.6.3 Dosificacién basada en experiencia en obras anteriores o mezclas de pruebas, o ambas, la dosificacién del concreto puede determinarse usando otra informacion o experiencias, siempre y cuando sea aprobada por el Supervisor Téenico. La resistencia promedio requerida fer’, para el concreto producido con materiales similares a los que se propone utilizar debe ser al menos 8.3 MPa 0 mayor que la resistencia especificada, Esta allernativa no debe utilizarse para dosificar hormigones con una resistencia mayor de 38 MPa El conereto dosificado utilizando este inciso debe cumplir los requisitos de durabilidad y cl eriterio de resistencia ala compresi 1L,7.6.3.5 Reduccin de la resistencia promedio (C.5.5) En la medida que se tengan datos disponibles durante la construccién, es posible disminuir la cantidad por la cual fea’ debe exceder a fe’ siempre y cuando se cumplan los siguientes requisites; ') Se dispone de mas de 30 ensayos y el promedio de los resultados de los ensayos excede el requerido por 11.7.6.32, usando la desviaci6n estindar calculada de acuerdo con 11.7.63.1 Desviacién estindar, 0 b) Se dispongan de 15 a 29 ensayos y el promedio de los resultados de los ensayos excede el requisite por 11.7.6.3.2. Resistencia promedio requerida usando la desviacién esténdar caleulada. y ©) Se cumplan los requisitos para condiciones de exposicién 7.6.3.6 Evaluacién y aceptacién del concreto (C.5.6) El concteto debe ensayarse de acuerdo con los requisitos 11.8.63.61 a 1L8.6.3.9. El laboratorio que realice los ensayos de aceptacién debe cumplir con Ia norma ASTM C1077. Los ensayos de conereto fresco realizados en la obra, la preparacidn de probetas que requieran de un curado bajo condiciones de obra, la preparacion de la probeta que se vayan a ensayar en el laboratorio y el registro de la temperatura del conereto fresco mientras se preparan las probetas de resistencia deben ser realizado por tScnices ealificados en ensayos de campo, Todos los ensayos de laboratorio deben ser realizados por téenieos de laboratorios alificados. Los informes de los ensayos de aceptacién se deben distribuir al profesional facultado al supervisor (nico, al contraista, al produetor del concreto, y cuando se requiera, al propietario, y a la autoridad competente .7.6.3.6.1 Frecuencias de los ensayos (C.5.6) Ie Las muestras para las pruebas de resistencia correspondientes a cada clase de Concreto, deben estar conformadas por ina pareja de cilindros tomados no menos de una vez. por da, ni menos de tuna vez por cada 40 m*3 (150 yardas) de concreto o una vez por cada 200 m42 (5000 pie*2)de rea de loses @ muros, Como minimo debe tomarse una pareja de muestras de Conereto de ccolumna por piso. De igual manera, como minimo debe tomarse una pareja de muestras por cada '50 bachadas de cada clase de conereto Cuando la cantidad de una clase de conereto sea menos de 10 m*3 ( 37.5 yardas), pueden suprimitse las pruebas de resistencia si, a juicio del Supervisor Téenica, existe sul cevidencia de que la resistencia que se va a obtener es satisfactori Un ensayo de resistencia debe ser el resultado del promedio de resistencia de 2 cllindros de 150 mm x 300 mm (6° x 12") o tres cilindros de 100 mm x 200 mm (4” x 8") tomados de una misma rmezela y ensayados a los 28 dias, o la edad especificada en caso de que sea diferente de 28 dias para determinar fe? 7.6.3.7 Probetas curadas en forma estindar (C.5.6.3) "Para el ensayo de resistencia, as muestras se deben tomar de conformidad con la Norma NTC 484 (ASTM C172) Los cilindros para el ensayo de resistencia, deben fabricarse y curarse de conformidad con la Norma NTC $50 (ASTM C31) y ensayarse segin la Norma NTC 673 (ASTM C39). Los cilindros deben ser de 100 x 200 mi o de 150 x 300mm. EL nivel de resistencia para cada clase de conerelo se considera satisiuctorio si cumple simulténeamente los siguientes requisitos: 4) Que el promedio aritmético de todos los conjuntos de tres resultados consecutivos de ensayos de resistencia, igualen o excedan el valor nominal especificado para fe, y b) Que ningtin resultado individual de los ensayos de resistencia, tengan una resistencia inferior de 3. 5 MPa (300 psi) para fe" < 35 MPa (S000 psi) o por mis de 0.10 fe’, cuando fe" es mis de 35 MPa (5000 psi) ‘Sino se cumple cualquiera de los reguisitos de 3, se deben tomar de inmediato las medidas necesarias para aumentar el promedio de los resultados de los siguientes ensayos de resistencia,Ademés, cuando no se cumplan los requisitos de 1LL8.6.3.7b, deben cumpirse los requisito de 11.7.6.3.9 Investigacion de los resultados bajos en los ensayos de resistencia 7.6.3.8 Ensayos de muestras curadas en obra (C.5.6.4) El Supervisor Téenico puede exigir el ensayo de resistencia en cilindros curados bajo condiciones de campo, con el objeto de comprobar la bondad del curado y de la proteccién del conereto en la estructura Los cilindros curados bajo condiciones de campo deben someterse al procedimiento indicado en la Norma NTC 550 (ASTM C31) Los cilindros que vayan a ser curados bajo condiciones de campo, deben moldearse al misma tiempo y tomarse del mismo material que se emplee para moldear los cilindros curados en el laboratorio Los procedimientos de proteccién y curado del conereto deben mejorarse cuando la resistencia de los cilindros curados bajo condiciones de campo, ensayados a la misma edad de determinacién del fe', sea menor del 85% de la resistencia de los cilindros compatieros curados en el laboratorio. La limitacién del 85% no hay necesidad de aplicarla si la resistencia de los cilindros curados bajo condiciones de campo excede fe’, en mis de 3. 5 MPa (500 psi) 7.6.3.9 Investigacién de los resultados con baja resistencia (G-5.6.5) 1- Si cualquier ensayo de resistencia (promedio de dos eilindros) en cilindros curados en el laboratorio, resulta ser menor en 3. 5 MPa (500 psi) que fe? (véase 8.2.7b). 0 si los ensayos de cilindros curados bajo condiciones de campo indican deticiencias en Ia proteccién o el curado del Conereto (Vease 11.7.63.8) Ensayos de muestras curadas en obra deben tomarse las medidas necesarias para asegurat que la capacidad de earga de la estructura no se haya comprometido 2- En easo de confirmarse que el concreto es de baja resistencia, y si las edleulos indican que la capacidad de soportar carga de la estructura se ha teducido significativamente, se puede apelar al ensayo sobre iiicleos extras de la zona en duda, de acuerdo con la Norma NTC 3658 (ASTM C2). En tl caso, eben fomarse tres nfcleos por cada ensayo de resistencia que haya sido inferior de 3.5 MPa (500 psi) 0 ams, a fe 3-Los’niicleos deben ser extraides, Ia humedad debe preservarse colocando los micleos dentro de recipientes o bolsas herméticas, deben ser transportados al laboratorio y ensayarse de acuerdo con la NTC 3688 (ASTM C 42) Los miicleos deben ser ensayados no antes de las 48 horas y no mds tarde de los 7 dias {de extraldos, a menos que el profesional facultado para diseriar la pruebe algo diferente. Quien especifique los ensayos relacionados en la NVC 3658 (ASTM C42M) debe ser un profesional facultado para disefar 4-41 conereto de la zona representada por nticleos es esiructuralmente adecuado, si el promedio de los 3 ‘mleos resulta por lo menos es igual al 85% de fe", y si ningtin nticleo presenta una resistencia menor del 75% de fe’. Para comprobar Ia precision del ensayo, se pueden volver a tomar y ensayar nicleos en los lugares que representen resultados dudosos los eriterios del inciso 4 no se cumplen, y sila seguridad estructural permanece en duda el Supervisor ‘Tecnico puede ordenar que se hagan pruebas de carga como las descripta en el Capitulo de Pruebas de (Carga, para Ia parte duvsa de la estructura, o tomar otra medida adecuada a las circunstancias, 11.7.6.3.10 Preparacién del equipo y cl lugar de colocacién del concrete (C.5.7) Los preparatives anteriores Ia colocacién del conereto deben incluir los siguientes puntos: a) Todo el equipo para el mezclado y transporte del concreto debe estar limpio b) Todos los residuos deben ser rotitados de los lugares que ocupara el concrete ©) Laparte interna de las formaletas debe estar adecuadamente protegida 4d) Las unidades de mamposteria que van a estar en contacto con el conereto, deben estar ‘humedecidas €) Elrefuerzo debe estar completamente libre de recubrimientos perjudiciales 1) _Elsitio de colocacién del conereto debe esta libre de agua antes de depositar el concreto, excepto cuando se emplee un sistema de vaciado por medio de “tremic” u otro sistema aprobado por el Supervisor Técnico 8) Las superficies de conereto endurecido sobre las cuales se vaya a colocar el conereto adicional, deben estar libres de lechada o de cualquier material perjudicial o no deseable .7.6.3.11 Mezelado del Conereto (C58) La duracion del mezclada debe ser la necesaria para conseguir una mezcla intima y homogénea de los distintos componentes; la mezcladora debe deseargarse completamente antes de volverla a usarEl concreto premezclado debe cumplir con la Normas NTC 3318 (ASTM C94) 0 NTC 4027 (ASTMC686) Para la preparacisn del concreto mezclado en obra, debe observarse lo siguiente: 1a) Los hormigones deben prepararse en mezcladora y esta debe ser aprobada por el Supervisor Técnico bb) La mezcladora debe ser operada ala velocidad recomendada por el fabricante ©) El mezclado debe continuarse por lo menos durante un minuto y medio después de que todos los materiales estén en la mezeladora, a menos que con un tiempo menor se cumplaa los requisites de uniformidad de la Norma NTC 3318 (ASTM C94) 4) El manejo de los materiales, su colocacién en la mezcladora y el mezclado deben hacerse de acuerdo con los requisitos correspondientes de la Norma NTC 3318 (ASTM C94) ©) Debe mantenerse un registro detallado que permita identificar: = Elndmero de tandas de mezela producidas La dosificacion de los materiales usados = La localizacién aproximada dentro de la estructura ~ Fecha y hora del mezclado como de su colocacién 3.12 Transporte del Conereto (C-5.9) El transporte del concreto desde la mezcladora hasta el lugar final de colocacién debe hacerse por procedimientos que eviten la segregaci6n o pérdida de materiales El equipo de transporte debe ser adecuado para suministra concreto al sitio de vaciado, sin segregacién ni interrupeiones excesivas que ocasionen perdida de manejabilidad entre mezcladas sucesivas 3.13 Colocacién del Concreto (C.5.10) 1- Para evitar Ia segregacién debida a manipulacién excesiva, el concreto debe ser colocado en un sitio tan peOximo a su posieién final como sea posible La velocidad de colocacisn debe ser tal que permita al conereto permanecer en estalo plistico y fTuirfacitmente en los espacios entre las barras del refuerzo El concrete que haya endurecido parcialmente © se encuentre contaminado por materiales cexraiios, no puede colocarse en la estructura No debe utilizarse concreto al que después de preparado se le adicione agua para mejorar su ‘manejabilidad, ni que el que haya sido mezclado nuevamente después de su fraguado inicial, excepto cuando lo permita el Supervisor Técnico Una vez comenzada la colocacidn del Conereto, esta debe efectuarse de una manera continua hasta que se haya. colocado completamente el panel o seccién, hasta sus limites 0 juntas de contraceién predeterminadas, con excepcién de lo especificado en el epigrafe Jumtas de Construccién del Capitulo — Formaletas, Tuberias Embebidas y Juntas de Construccién 6- La superficie superior del concreto sobre lo cual se colocara mis Conereto debe ser dejada a nivel 7- Las juntas de consiruceién, cuando sean necesarias, deben realizarse de acuerdo con Juntas de Construccién del Capitulo — Formaletas, Tuberias Embebidas y Juntas de Construecién Todo el concreto debe compactarse cuidadosamente durante su colocacién, utilizando medios que permitan su adecuada colecacién alrededor del refuerzo, de los elementos embebidos y de las cesquinas de la formaleta Cuando se trate de concreto masive deben tomarse las precat aumento excesivo de la temperatura del Concreto al fraguar jones apropindas para evitar un 117.6.3.14 Curado del Concreto (C.5.11) I+ El conereto, diferente del de alta resistencia temprana, debe mantenerse a una temperatura por encima de los 10° € y btimedo para permitir su hidratacién por lo menos durante los primeros 7 250") Coan 0.48 % ® Cg035% CIB % — 9S16(58") Ceqs0.60% C<0.26 % 1646/8") 200mm (8") £13:mm (0.5") -13 mm (0.5") ‘Adem, la tolerancia para ta distancia libre ala parte inferior de elementos construidos con cimbra debe ser menor 6 mm (1/4") y a tolerancia para recubrimiento no debe exceder de menos 1/3 del recubrimiento requerido en los planos y especificaciones La olerancia en la localizacion de puntos de doblez y extremos de barras de refuerzo, debe ser £ S0 mm (@*) excepto en los apoyas terminales de vigas, en los cuales no debe ser mayor de + 12mm (1/2") No se permiten soldaduras en los puntos de interseccidn de barras que se eruzan para ensamblar el refuerzo ‘a menos que sean autorizadas por el Ingeniero Diseiiador o el Supervisor Técnico En losas macizas cuya luz no exceda de 3 m puede colocarse una sola malla electro soldada (con alambres de didmetro miximo de 6.5 mm (1/4")) como reluerzo negativo y positiva a la vez, siempre y cuando este refuerzo sea continuo a través de los apoyos o esté debidamente anclado en ellos, La malla debe estar cerca de Ia parte superior de Ia losa sobre los apoyos y cezca de Ia parte inferior en los centtos de las luces IV.6 LIMITES DEL ESPACIAMIENTO DEL REFUERZO (C.7.6) La distancia libre entre barras paralelas colocadas en una fila (0 capa) no debe ser menor que el didmetro db de la barra, no menor de 25 mm (1") ni menor de 1.33 veees el tumauio del agregado grueso Cuando se cologuen dos o més filas (0 capas) de baras, las barras superiores debe colocarse directamente encima de las inferiores y la separacién libre entre filas no debe ser menor de 25 mm (1") fe 2smm aryEn columnas con estibos o refuerzo en espiral, la distancia libre entre barras longitudinales debe ser mayor o igual a 1.5 db, 40 mm (0.4”) 6 1.33 veces el tamatio méximo del agregado Mk mayor o igual a 1. 5 db, 40 mm o 1.33 veces el tamaiio maximo del agregado Estribos 0 refuerzo en espiral Las especificaciones de distancia libre entre barras, debe cumplirse también en la separacién libre entre un empalme por traslapo y otros empalmes u otras barras En losas macizas y muros, las harras de refuerzo a flexidn deben tener una separacién maxima de 3 veces el espesor de la losa © muro, pero no mayor de 500 mm. Cuando se trate de refuerzo de temperatura la separacién debe ser menor de $ veces el espesor de Ia losa 0 muro, pero no mayor de $00 mm 3 veces el espesor de la Josa o muro, pero no mayor de 500 ‘mm. Cuando se trate de refuerzo de temperatura la separacién debe ser menor de 5 veces el espesor de Ia losa o muro, pero ‘no mayor de 500 mm 20°) IV.6.1 PAQUETES DE BARRAS (7.6.6) En los paquetes de barras paralelas que se pongan en contacto para que aetden como unidad, deben ccumplirse los siguientes requisites: 1-Debe limitarse a 4 el ntimero de bartas 2-Todo paquete de barras debe quedar localizado en una esquina de estribo o en extremo de un estribo suplementario 3. No pueden atizarse barras de didmetro mayor de N para viga 11 (1-3/8") 0 32M (32 mm) en pasquetes de barras viga, Shs cestribo ‘no mas de 4 barras No. 11 (1-3/8") o 32M (32.mnmn) 4-E1 dismetro equivalente de un paquete, para efecto de las normas de separacin y recubrimiento, debe ser el que se deduzea de dren total de las barras colocadas 455- En paquetes, las barrasindividuales que terminen dentro de la luz de los elementos a flexion deben suspenderse en puntos diferentes con una separacién, al menos de 40 db 6-En columnas de estructuras de capacidad de disipacién de energia especial (DES) el niimero de barras en paquetes se limita a das IV.7 PROTECCION DE CONCRETO PARA EL REFUERZO C.7.7) 1V.7.1 CONCRETO VACIADO EN SITIO. Las barras del refuerzo deben tener los recubrimientos minimos dados a continuacin excepto IV.7.23 y 1V.7.25. En ambientes agresivos deben utilizarse recubrimientos mayores que los mencionados, los eudles dependen de las condiciones de exposicion: Recubrimiento minimo 1) Conereto colocado directamente sobre el suelo y en contacto permanente Con 1a te118........ cossecee 75 mum 2-3/4") by) Concreto expuesto a la infemperie 0 en contacto con suelo de rll Barras No. 6 (3/4") y 18M (18 mm) a No.18 (2-1/4) y 55M ....... $0-mm 2") Barras No.5 (5/8") y 16M (16 mm) y menores 40 mm ©) Conereto no expuesto a la intemperie, ni en contacto con la tierra En losas, muros y viguetas: Barras No, 14 (1-3/4) 45M (45 mm), No.18 (2-1/4) y SSM... 40mm (1+ 1/2") Barras No. 11 (1-3/8) y 32M (32mm) y menores 20mm (/4") En vigas y columnas: Refiterzo principal, estribos y espirales 40 mm (1- 112°) En cascarones y losas plegadas: Barras No.6 (3/4”) y 18M (18 mm) y mayores 20 mm G4") Barras No, § 5/8") y 16M (16 min) y menor... somnn 13 mat (0.6%) 1V.7.2 ELEMENTOS PREFABRICADOS CONSTRUIDOS EN PLANTA, En elementos prefabricadlos, las barras de refuerzo deben tener los siguientes recubri excepto IV.7.2.3 yIV.7.25: a) Conereto expuesto a la intemperie o en contacto con suelo de relleno: En paneles de muzos ‘Barras No. 11 (1-3/8*) y 32M (32 mm) y menores 20mm (3/4") Barras No.14 (1- 3/4") 0 45M (48 mm) y 40 mm (1-12") No 18 (2-1/4") 0 SSM (SSM) 5... esse sesosee mim (1-1/2) En otros elementos Barras No. §(S/8") 0 16 mm y menores . 30mm (1-14") Barras No.6 (3/4”) 18M (18mm) a No. 11 (1-3/8") 0 32M (32 mm) 40 mm 1-12") Barras No.L4 (1-3/4") 0 45M (45 mm) y ‘No.18 (2-1/3) 0 §5M (S§ mm) 50 mm (2”) ©) Concreto no expuesto a la intemperie ni en contacto con la tierra En losas, muros y viguetas: Barras No. 11 (1-3/8) 0 32M (32 mm) y menores Bara No 14 (34), 450 (45mm), N09 QU) 15 mm (0.6") 35M (SSmim) 30:mm(1-1/4") En vigas y columnas: Referzo principal lb, pero no menor de 15 mm, ni hay necesidad de exceder 40 mm Estribos, ejesy espirales. 10 mm (0.4") En cascarones y loss plegadas Barras No.6 (3/4") ¥ 18M (18 ram) ¥ mAYOFES oes see 2S mm (A) Barras No, § 5/8") © 26M (16 mum) ¥ menores one 10 mm (04") 1V.7.2.1 BARRAS EN PAQUETES Para barras en paquetes el recubrimiento minimo del conereto dehe ser igual al didmetro equivalente del Daquete sin necesidad de ser mayor de $0 mm (2”) excepto para el conereto vaciado contra la tierra y permanentemente expuesto a ella, cuyo recubrimiento dee ser de 78 mm1V.7.2.2 AMBIENTES CORROSIVOS (C.7.7.6) En ambientes corrosivos v otras condiciones severas de exposicida, la proteccién del Conereto debe aumentarse convenientemente cuando lo considere necesario el profesional facultado para disefiar y asi lo especifique para lo cual debe tenerse en cuenta la impermeabilidad del Conereto, de lo contrario debe proporcionarse otro tipo de proteccién 1V.7.23 REFUERZO DE ESPERA (C.7.7.7) El refuerzo expuesto, los adilamentos y las platinas que sean conexiones en espera de una Futura continuacién de la construccién, deben protegerse de la cosrosién IV.7.2.4 PROTECCION CONTRA EL FUEGO (C.7.7.8) Cuando a juicio del Ingeniero Diseiiador, el Supervisor Técnico 0 por solicitud del propietario, se requieran recubrimientos mayores de los indicados anteriormente, para proteccién contra el fuego, deben Uutilizarse los recubrimientos contra el fuego que determine el Ingeniero Diseftador. Ademis, deben ccumplirse los requisitos del Titulo J del Reglamento- Requisitos de Proteccién Contra el Fuego en Edificaciones 1V.7.25 CONCRETO ABUZARDADO En los elementos de conereto cuya superficie exterior se pica 0 aburzarda por razones estéticas, los recubrimientos dados en esta seccidn deben aumentarse en 10 mum (0.4) en aquellas caras que se piquen IV.8 DETALLES ESPECIALES DEL REFUERZO DE COLUMNAS (C.7.8) 1- Doblamiento de barras en los cambios de secel6n LLos cambios de seccida de las columnas deben hacerse siempre en las losas de entrepiso. En un cambio de seecién, las barras que pasen del piso inferior al superior deben doblarse de modo que la reduccién tenga como maximo una inclinacién de 1 a 6 con respecto al eje de la columna y las porciones de la barra localizada encima y debajo de la reducciGn deben set paralela el eje de la columna Deben proporcionarse soportes horizontales a la barra doblada de cambio de seccidn por medio de estibos transversales, espirales 0 porciones del sistema de enteepiso. El soporte horizontal debe disefarse para resistir 1.5 veces la fuerza calculada en la poreiGn inclinada de la barra doblada. Los estribos transversales ‘ espirales en caso de utilizarse se deen colocar a una distancia no mayor de 150 mm de los puntos de doblado )_Ias barras dobladas para un cambio de seccién, deben doblarse antes de ser eolocadas en su. posicisn. No se permite hacer doblamientos en barras que ya estén parcialmente embebidas en ef ‘Concreto endurecido « menos que le Ingeniero Diseiiador o el Supervisor Técnico lo permitan Columna superior Inclinacién La 6 = columna inferior refuerzo de la columna inferior losa de Conereto bb) El soporte horizontal del acero longitudinal en el doblez debe ser provisto por medio de estribos o espirales. El soporte horizontal debe disefiarse para que resista 1.5 veces la componente horizontal de la fuerza calculada en la porcién inclinada de la barra que se dobla. Los estribos o la espiral eben colocarse a una distancia menor de 1804am (6°) del dablez. Este refuerzo es adicional al requerido por consideraciones sismicas Columna superior alosa de Conereto refuerzo de la columna inferior ©) Cuando se disminuya el ancho de una columna de manera que una de sus caras quede a 80 mm. (3") mmo nis de la correspondiente en la coluruna del piso inferior, no pueden doblarse las barras Jongitudinales para adaptarse ala reducci6n y es necesario emplear barras adicionales de empalme, traslapadas por contacto con en las barras longitudinales adyacentes alas caras desplazadas de la ccolumna. Los traslapos dehen cumplir con los requisitos de Requisitos especiales de empalme en ‘columnas del Capitulo Desarrollo y Empalmes del Refuerzo IV.9 NUCLEO DE ACERO ESTRUCTURAL (€.7.8.2) La transferencia de las eargas que llevan los nifcleos de acero estructural en construcci6n comp seguir los siguientes requisites: Los extremos de los ncleos de acero estructural deben ser terminaudos con suficiente precisién para que haya un contacto adecuado en los empalmes y un alincemiento que permita un contacto concéntrico entre rncleos En los puntos terminales del micleo de acero estructural debe considerarse que solo el 50% de las esfuerzos totales de compresisn son transferidos por contacto La transferencia de esfuerzo entre la base de la columna y a zapata o elemento de eimentacién debe diseftarse de acuerdo con los requisitos de Transferencia a la Zapata de las Puerzas en la Base de la Columna, Muro o Pedestal reforzado del Capitulo de Cimentaciones La base del elemento de acero estructural debe disefarse para que sea capaz de transfert a la zapata 0 elemento de cimentacién la (otalidad de Ia carga que lleva (odo el elemento compuesto, o bien la base se disefta para que sea capaz de transfer s6lo la carga que lleva el nicleo de acero estructural, pero debe proveerse una seccién de concreto generosa para que transfiera la carga que proviene de la seccién de Concreto reforzado, por medio de compresidn en el conereto y el refuerzo IV.10 DETALLES ESPECTALES EN LOS NUDOS En los nudos de porticos (punto de enlace de vigas y columnas) debe confinarse el conereto mediante la colocacién de estribos adicionales, com el fin de garuntizar la eficiencia de los empalmes del refuerzo, del refuerzo que continda y el anclaje del refuerzo que termina en el nudo Cuando las cargas de gravedad, viento, sismo u otras fuerza laterales causen transferencias de momento en las conexiones de los elementos de la estructura, el cortante resullante de Ia transferencia le momentos se debe considerar en el diseio del refuerzo lateral de las columnas Debe suministrase el refuerzo lateral alas columnas dentro de los ncleos o eonexiones con los otros elementos de la estructura. Bl irea de refuerzo lateral no puede ser menor que la requerida por la siguiente ecuacién: Av. = bw s/3 fy), y se debe colocar sobre una distancia al menos igual a la altura del elemento mas alto de los que legan a las columnas bbw ysse expresan en mm y fy en MPa —_ bw -ancho del alma s-espaciamiento del refuerza lateral El confinamiento de los nudos puede consistir de conerefo extern o esiribos internos cerrados 0 espirales IV.11 REFUERZO TRANSVERSAL PARA ELEMENTOS SOMETIDOS A COMPRESION (C7.10) “El refuerzo transversal en los elementos a compresién deben cumplir los roquisitos de este epfgrufe y cuando se requiera por cortante y torsién deben cumplit los requisites de los capitulos de Cortante y Torsion El refuerzo transversal para elementos Compuestos sometides a compresién debe cumplir los requisitos del epigrafe Elementos Compuestos a Compresién del Capitulo de Flexo-compresion, IV.11.1 Espirales: El refuerzo en espital para elementos a compresisn debe cumpli lo siguiente: [La cuantia del refuerzo en espital no puede ser menor que el valor dado por: 48ps= 0.45 [(Ag/ Ac) — 1] (fe"/fy) IV 10.1.1 fy ~ resistencia nominal ala fluencia del refuerzo en espiral, la cual no puede ser mayor de 420 MPa [Ag rea bruta de la seecidn, expresada en mm*2 ‘Ac frea del nicleo de un elemento sometido a compresién, reforzado con espirales, medida hasta el «dximetro exterior de la espiral, expresada en mun"2 Las espirales deben consistir en barras continuas espaciadas uniformemente que pueden manejarse y colocarse sin distorsién de sus dimensiones Para construcciones en el sito, las espirales deben estar conformados por barras de dimetro mayor o igual al Nos (3/8") 0 10M (10mm) -Elespaciamiento entre espirales no debe exceder 800 mm, ni ser menor de 25 mm. -La espiral debe anclarse por medio de 1. § yueltas adicionales en cada extremo de unidad de espiral - Los empalmes del refuerzo en espiral deben ser empalmadas, si se requiere de la siguiente manera: 1) Empalme por traslapo no menor que 300 mm, ni menor del largo indicado a continuacion: {-barra 0 alambre corrugado sin recubrimiento, o barra corrugada con recubrimiento de vine 48 db 2. -arra o akamnbre liso sin recubrimiento, © barra isa con recubrimiento de zine (galvanizada) T2db barras o alambre corrugado recubierto eon epdxido, o barra corrugada con recubrimiento dual de zine y epoxico. T2db barras © alambres lisos sin recubrimiento o barra lisa con reeubrimiento de zine (galvanizada) con ‘gancho estindar de estribo en sus extremos empalmado por traslapo. Los ganchos debe, tembebidos en el nicleo coufinado por la espiral sol db 5+ barras o alambres corrugados recubierto con epéxico, o barra corrugada con recubrimiento dual de zine y epoxico con gancho estindur de esiribo en sus exiremos empalmados por taslapo. Los ‘sanchos deben estar embehidos en el nicteo confinado por la espiral.......48 db La espiral debe ir desde la parte superior de la zapata o Tosa hasta el nivel del refuerzo inferior mis bajo de los elementos que la columna soporte en el siguiente nivel -En situaciones donde a una de las caras de la columna no llegan vigas, 0 ménsulas, deben colocarse estribos por encima de la ferminaei6n de la espiral hasta la parte inferior de la losa 6 panel descolgado (abacoy En columnas con capitel, la espiral debe llevarse hasta el punto donde el didmetro 0 ancho del capitel es el doble del de Ia columns Las espirales deben mantenerse Firmemente én su lugar y totalmente alineadas por medio de espaciadores verticales IV.11.2 ESTRIBOS (C.7.10.5) Los estribos en elementos sometidos a compresin deben cumplit Ios siguientes requis a) Todas las barras de refuerzo deben estar rodeadas por estribos al menos de barra No.3 (3/8") 0 10M (10 mm), cuando las barras longitudinales sean mayores al No. 10 (1-1/4") 0 32M (32 mm), yal menos No.d (1/2) 0 12M (12 mm) cuando se trate de bartas longitudinales mayores o igual a NoI1 (1-S/8") 0 38M (35mm) o de paquetes de barras . En estructuras de Capacldad de Disipacién de Energia Minima (DMD) se permiten estribos de barra No.2 (1/4") 0 6M (6mm) cuando las coluumnas soportan tinicamente uno 0 das pisos b)_Elespaciamiento vertical entre estribos no debe exceder 16 db de la barra longitudinal. 48 db de Ia barra estribo,o la menor dimensién de Ia seccién del elemento sometido a compresién. ©) Losesiribos rectilineos deben disponerse de tal manera que toda barra longitudinal de esquina y barra alterna tenga apoyo lateral proporcionado por la esquina de un estribo con un sngulo interior hho mayor de 138°. Ninguna barra debe estar localizada en la seccién a mas de 150 mm libres, me, de una barra que esta soportada lateralmente. 494) El primer estribo del tramo de columna debe localizarse verticalmente a menos de medio espaciamiento de estribo medido a partir de la parte superior de la zapata o losa de cualquier piso y en la parte superior de la columna a no més de medio espaciamiento de estribo medido a partir del plano de refuerzo horizontal en la Tosa que este localizado mas abajo ©) Cuando Heguen vigas o haya ménsulas en las cuatro caras de la columna, los estibos pueden suspenderse 75 mm por debajo del plafio del refuerzo inferior de Ia viga © ménsula de menor altura 4 Cuando se eoloquen pernos dle anclajes en los extremos de las columnas o pedestals, estos deben ser circulados por refuerzo lateral que tambicn rode al menos cuatro barras verticales de la columna o pedestal. El refuerzo transversal debe distibuirse dentro de 125 mma medidos desde la parte superior de la columna o pedestal y debe consist en al menos dos barras No.4 (1/2) 6 12M (12mm) 6 tres barras No.3 (3/8") 6 10M(10mm) Cuando Tas barras longitudinales estén localizadas alrededor del perimetro de un eireulo. Se permite el uso de un estrho circular completo. Los extremios dal estriba circular debe traslaparse al menos 150 mam y lerminar con gancho estindar que abracen una barra longitudinal de la columna. El tralapo en los extribos circulares adyacentes se deben escalonar a lo argo del perimetro enverrade por las barras longtudinales IV.12 REFUERZO TRANSVERSAL PARA EL ELEMENTOS A FLEXION (C.7.11) El refuerzo transversal en vigas y elementos sometidos a flexisn debe curmpli ademas de los requi ddados en esta seceién, los requisitos por cortante y torsion El refuerzo a compresign en elementos sometidos a flexi6n, debe asegurarse mediante estribos que cumplan lo especificado en el inciso C de IV.11.2 colocadas en toda la Jongitud en que se nevesita el refuerzo a compresin En los elementos sometidos a flexion y que ademas estén solieitados por esfuerzos alternantes 6 por totsi6n, los estribos deben ser cerrados o refuerzo en espiral Los estribos cerrados se deben conformar de una sola pieza con sus ganchos extremos colocados superpuestos abrazando la misma barra longitudinal, o se deben formar de una o dos piezas unida mediante lun empalme por traslapo Clase B (longitud de traslapo 1.3 Id) IV.13 REFUERZO PARA RETRACCION DE FRAGUADO Y VARIACION DE TEMPERATURA. (e712 |-En losas estructurales reforzada en una direccidn debe colocarse un refuerzo socundario para efectos de retraccién de fraguado y temperatura, en la dieccion perpendicular al refuerzo principal. La relacion de frea de refuerzo a drea bruta de concreto debe tener, como méaimo, uno de los siguientes valores, los cuales son aplicables cuando la losa puede expandirse a contraerse libremente, 0 cuando se admite que se presente isuraci6n sin ningtin control especial, o cuando el control de fisura La cuantia del refuerzo de retraceisn y temperatura no debe ser menor que lo que se dice a continuacién pero no menor de 0.0014 En losas donde se uilice harras corrugadas Grado 280 6 380, 0.0020 En losas para barras corrugads Grado 420 o mallas electro soldadas de alambre liso o cortugade ..... 0.0018 -Para refuerzo con un punto de flueneia fy mayor de 420 MPa (60000 pst), correspondiente a una 2 | be bis4bw t VIIL43.1- Cuando el refuerzo principal de flexion de una losa que se considera como T (con excepcion de las viguetas) es paralelo ala viga, debe colocarse refuerzo perpendicular a la viga en la parte superior de la losa de acuerdo con los siguientes requisites: a) Es necesario disefiarrefuerzo transversal para sostener la carga aplicada sobre la losa que sobresale del alma, suponiendo que actia como un voladizo, Para vigas sisladlas, debe considerarse el ancho total del ala.. Para otras vigasT, solo hay necesidad de considerar el ancho fective que se proyecta hacia el ado del alma b) El refuerzo transversal no debe espaciarse a mis de § veces el espesor de la losa, ni mis de 500m. Carga a considerar oo weno foo refuerzo principal de la loss paralelo a la vigaT refuerzo pra sostener la carga ‘VIIL44 Columnas. Las columnas deben disetiarse para resistr las cargas axiales mayoradas_provenientes de todos los pisos que sostengan, inclusive la cubierta, y el maximo momento proveniente de las cargas ‘mayoradas de los vanos adyacentes a la columns en el piso bajo consideracién, Ademés deben considerarse las condiciones de cargas que resulten en la myixima relacién de momento a carga axial (excentricidad) En los porticos © en construccién continua, debe considerarse el efecto de cargas desbalancendas provenientes de las losas 0 de cubierta, tanto en las columnas exteriores como interiores y de las cargas exesntricas debidas a otras causas Al calcular los momentos provenientes de las cargas gravitacionales en las columnas, se permite suponer {que estas estin empotradas en los extremos lejanos correspondientes a las intersecciones de las columnas con las loss inmediatamente superior e inferior al tramo de columna bajo consideracién La resistencia de la columna a momentos en cualquier piso o eubierta debe obtenerse distribuyendo el ‘momento entre las eolumnas localizadas inmediatamente debajo y encima del piso bajo consideracién, ea proporcisn alas rigideces relativas de las columnas y segtin las Condiciones de resiriccisn al giro de los elementos de la losa en el piso VIILAS Disposicién de Ia carga temporal (viva). En la determinacin de los efectos de las cargas temporales (vivas) se permiten las siguientes suposiciones: En l anilisis de pérticos conformados por vigas horizontales y columnas verticales puede tomarse el portico constituido por el piso en consideracion mas las columinas localizadas inmediatamente encima y {debajo de él, considerdndolas empotradas en sus extremos més alejados, La carga puede suponerse que esta aplicada Unicamente al piso bajo consideracidn 66