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TECNICAS DE DIMENCIONAMIENTO DE LOTE

MODULO DE
PRODUCCION

INTEGRANTES

OMAR NELYONY CRUZ SARMIENTO


HECTOR AUGUSTO
ALBERTO JOSE

CUAICHAR ORTEGA
DOMINGUEZ MEDINA

CLAUDIA YANETH

DUANCA ROMERO

WILLIAM ALEXANDER

DURAN CAMELO

SANDRA MILENA ESCOBAR ALVAREZ


LUIS GABRIEL

ESCOBAR SABOGAL

PERSENTADO A
BLANCA NUBIA TORRES RODRIGUEZ

INSTITUCION UNIVERSITARIA POLITECNICO GRAN COLOMBIANO


MODULO PRODUCION

Contenido
1.

INTRODUCCION _____________________________________________________________ 3

2.

JUSTIFICACION DEL PROBLEMA _________________________________________________ 4

3.

OBJETIVOS _________________________________________________________________ 5

3.1

OBJETIVO GENERAL ________________________________________________________ 5

3.2

OBJETIVOS ESPECIFICOS _____________________________________________________ 5

4.

INVESTIGACIN SOBRE EL PROBLEMA DE DIMENSIONAMIENTO DE LOTE ________________ 6

5.

TECNICAS HEURISTICAS _______________________________________________________ 8

5.1

CANTIDAD OPTIMA DE PEDIDO (EOQ) __________________________________________ 8

5.2

SILVER MEAL_____________________________________________________________ 10

5.3

COSTO UNITARIO MINIMO__________________________________________________ 13

5.4

BALANCEO DE PEDIDO Y PARTE ______________________________________________ 15

6.

METODOLOGIA WAGNER & WHITIN ____________________________________________ 16

7.

COMPARACION ____________________________________________________________ 16

8.

CONCLUCIONES Y RECOMENDACIONES__________________________________________ 17

9.

CIBERGRAFIA ______________________________________________________________ 18

1. INTRODUCCION

La competencia cada vez es ms difcil para las empresas, se tiene que estar
preparado para aplicar todos los conocimientos, habilidades de buen desempeo y
generar mayor valor agregado. Deben estar orientadas a idear nuevos procesos
que aumenten su nivel de competitividad, concibiendo actividades que se
encaminen en la capacidad productiva adems de que contribuyan a la
consecucin de mayores beneficios econmicos. Con el paso del tiempo se han
desarrollado estrategias que mejoran los procesos de produccin; lo que
contribuye directamente a una mayor participacin en el mercado, para lograr ser
competentes las organizaciones deben estar dispuestos a satisfacer las
necesidades de los clientes que cada da poseen mayores exigencias, altos
ndices de calidad, diversidad de funciones o diseos e igualmente precios bajos y
procesos limpios amigables con el medio ambiente.
El tamao de lote de produccin es una de las variables ms importantes pero
tambin es uno de los problemas ms complejos en lo que concierne a la
planeacin de la produccin; la definicin del tamao de lote depende en gran
parte de las caractersticas y atributos que afectan directamente la toma de
decisiones; la realizacin de optimo pronsticos que determinen anlisis de las
ventas de la compaa, los recursos necesarios en la realizacin de la produccin
as como el manejo de inventarios , costos relacionados, la Planeacin de los
requerimientos de material, la Programacin de la produccin y las ordenes de
fabricacin de los pedidos solicitados son variables tiles que garantizan un
correcto un dimensionamiento del lote.
Por tal razn, en este trabajo se analizan los aspectos relacionados con las
tcnicas de dimensionamiento de lotes aplicables a una organizacin a partir del
caso de estudio de la compaa Mapple para definir estrategias que permitan
mejorar la poltica de distribucin de su nuevo producto en el mercado, mediante
tcnicas heursticas que permitan tomar decisiones ptimas, acertadas y de bajo
costo.

2. JUSTIFICACION DEL PROBLEMA

La compaa Mapple presenta actualmente una alta demanda de su producto


Mapplewatch en el mercado latinoamericano pero como la fbrica est ubicada
en China existe un problema logstico para dar respuesta inmediata a sus clientes.
La solucin ms prxima que se tiene es enviar los productos a las bodegas de
Panam sin embargo all se debe garantizar los tiempos de entrega porque de
ocurrir lo contrario se incurra en sobrecostos elevados por el almacenamiento en
bodegas de dichos productos, lo cual perjudicara a la compaa. Aplicaremos el
problema de dimensionamiento de lotes ya que esta nos permitir hallar una
poltica ptima para satisfacer las demandas fluctuantes en el tiempo, de modo
que podamos minimizar costos logsticos. Revisando y analizando acorde a los
diferentes mtodos vemos aplicable.
Silver - Meal: es un modelo heurstico basado en la determinacin del costo
promedio por periodo a medida que el nmero de periodos de reemplazo se
incrementa. Un pedido de reaprovisionamiento se efecta cuando el primer coste
promedio se incrementa. Este mtodo selecciona tamaos de lote que incluye un
nmero entero de periodos de requerimientos tal que los costos relevantes totales
(costo de almacenaje y de pedido) por periodo se minimizan. Este mtodo
garantiza un mnimo local para el pedido en curso.
Sin embargo evaluaremos los diferentes mtodos de heurstica de cantidad ptima
de pedido, Silver Meal, costo unitario mnimo, balanceo de perodo y parte y el
mtodo Wagner & Whitin.

3. OBJETIVOS

3.1 OBJETIVO GENERAL

Promover e impulsar el desarrollo a travs de anlisis y direccin de operaciones,


aplicando las diferentes herramientas para el manejo de los recursos, lo cual lo
conducir a optimizar el proceso de toma de decisiones en el rea de produccin,
del diseo y ejecucin de programas y proyectos encaminados a obtener mejores
resultados en los procesos que conlleva a una entrega a satisfaccin de un
producto final.

3.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS

Comparar las diferentes metodologas y heursticas desarrolladas a fin de


poder emitir las conclusiones y recomendaciones para dar solucin al
problema de la empresa Mapple.
Investigar y comprender los mtodos de heurstica de: cantidad optima de
pedido, silver meal, costo unitario mnimo, balanceo de periodo y parte y
por ltimo el mtodo Wagner y whitin.
Aplicar y desarrollar las herramientas adecuadas para abordar el problema
de dimensionamiento de lotes de la empresa mapple.
Generar habilidades y destrezas en la planeacin estratgica de produccin
con el fin de identificar problemas y oportunidades y tomar decisiones
convenientes en los procesos productivos.

4. INVESTIGACIN SOBRE EL PROBLEMA DE


DIMENSIONAMIENTO DE LOTE
En la programacin de la produccin y el control de inventarios de varios
productos se manejan 3 aspectos importantes.
El dimensionamiento de los lotes: Hace referencia a las unidades
producidas por lote
La secuenciacin: En qu orden se deben producir los lotes
La programacin: Cuando se deben producir los lotes

Teniendo en cuenta la necesidad de la compaa MAPPLE para implementar y


mejorar una poltica de distribucin que permita lograr una alta demanda para el
producto MappleWatch a nivel latinoamericano, como la produccin deber ser
trasladada desde la planta de China hasta Panam y el objetivo central es
garantizar el oportuno reparto a los distribuidores de la regin minimizando costos
para tal fin se utilizara las diferentes tcnicas heursticas, generando as, un plan
de pedido y calculando las posibles soluciones a los costos.
Haremos nfasis en el dimensionamiento de los lotes para lo cual se deber
establecer un plan de envos ptimo que garantice que no se vean retrasados de
ninguna forma y a su vez minimizar los costos referentes a la mantencin del
producto y su almacenamiento.
Tambin utilizaremos cuatro tcnicas heursticas como la cantidad ptima de
pedido (EOQ), Silver Meal, costo unitario mnimo, Balanceo de perodo. Lo
anterior, con el fin de establecer un plan de pedidos y clculos de costos de
inventarios, pedidos y poltica de pedidos.
Adicionalmente, se desarrollar la metodologa Wagner & Whitin con el objetivo
de encontrar soluciones optimas que permitan establecer e implementar el sistema
de distribucin ptimo para el envo del producto minimizando costos y obteniendo
una alta demanda con altos ndices de productividad.
Para este ejercicio nos plantean los costos de pedido y de inventario durante un
periodo de 26 semanas teniendo como base la demanda generada semana por
semana como hace referencia la siguiente tabla:

SEMANA
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52

DEMANDA
1200
1200
800
1000
1000
300
2200
1400
1800
600
1200
1200
800
1000
1000
300
2200
1400
1800
600
1200
1200
800
1000
2200
1800

COSTO DE
PEDIDO
2000
2000
2200
2200
1900
2000
2000
2000
2200
2200
1900
2000
2000
2000
2200
2200
1900
2000
2000
2000
2200
2200
1900
2500
2500
2500

COSTO DE
INVENTARIO
1
1
1
2
2
1
1
2
1
2
1
2
2
2
2
1
2
1
2
1
1
2
1
2
1
1

5. TECNICAS HEURISTICAS

5.1 CANTIDAD OPTIMA DE PEDIDO (EOQ)


La cantidad econmica de pedido busca encontrar el monto de pedido que
reduzca al mnimo el costo total del inventario de la empresa. Esta heurstica se
basa en tres supuestos fundamentales.
El primero es que la empresa conoce cul es la utilizacin anual de los
artculos que se encuentran en el inventario.
El segundo es que la frecuencia con la cual la empresa utiliza el inventario
no vara con el tiempo.
Que los pedidos que se colocan para reemplazar las existencias de
inventario se reciben en el momento exacto en que los inventarios se
agotan.
Los costos bsicos a tener en cuenta son:
Costos de pedido
Costos de mantenimiento del inventario
Costos totales

PERIODO DEMANDA PLANEADAS ENTREGAS INVENTARIO


1

1.200

2.400

1.200

1.200

1.200

1.200

800

1.800

800

1.000

1.000

1.000

1.000

1.300

1.000

300

300

300

2.200

2.200

2.200

1.400

1.400

1.400

1.800

1.800

1.800

10

600

1.800

600

1.200

11

1.200

1.200

12

1.200

2.000

1.200

800

13

800

800

14

1.000

2.300

1.000

1.300

15

1.000

1.000

300

16

300

300

17

2.200

2.200

2.200

18

1.400

1.400

1.400

19

1.800

1.800

1.800

20

600

1.800

600

1.200

21

1.200

1.200

22

1.200

2.000

1.200

800

23

800

800

24

1.000

1.000

1.000

25

2.200

2.200

2.200

26

1.800

1.800

1.800

31.200

31.200

31.200

8.100

Promedio Costo Ordenar


Demanda 26 semanas
Demanda 52 semanas (Ao)
Promedio Costo Almacenar por unidad por semana

2103,9
31200
62400
1,46

Promedio Costo Almacenar por unidad por ao

76

Para efecto del problema planteado se presenta de la siguiente manera:

Q
A
D
H

1858,7
2103,9
62400
76

Donde

Q = cantidad que se debe pedir


A = costo de la orden de compra o preparacin para produccin
D = demanda canual

H = costo anual de mantenimiento de inventario

POLITICA DE
PEDIDO

# Ordenes * Costo Ordenar

Inventario Promedio

70.630,31

70.630,31

Costo Total Ao
$ 141.260,61

Costo Total 26
semanas

$ 70.630,31

5.2 SILVER MEAL

Esta heurstica fue creada por Silver y Meal hace ms de 30 aos y es utilizado
cuando el patrn de demanda es muy variable, este mtodo minimiza los costos
de ordenamiento y mantenimiento del inventario por unidad de tiempo. El clculo
se detendr cuando esta funcin se incremente. Su objetivo es el de minimizarla
suma de los costos de preparacin e inventario.

m
D
m
D

h es constante
A es constante
Demanda variable
Tiempo variable

27
1200
40
1000

28
1200
41
1000

29
800
42
300

30
1000
43
2200

31
1000
44
1400

32
300
45
1800

33
2200
46
600

34
1400
47
1200

35
1800
48
1200

36
600
49
800

37
1200
50
1000

38
1200
51
2200

39
800
52
1800

VARIABLES
m periodos (semanas)
Dm demanda por periodo
A costo de la orden de compra
K costo variable
h
costo de almacenar una unidad en inventario
Formula
K (m)=1/m(A+HD2+2HD3++(m-1)HDm

Periodo 1 K (27) = A
Periodo 2 K (m) = (A+HD)

Para efecto del problema planteado se presenta de la siguiente manera:

DEMANDA
PERIODO SEMANAS DEMANDA
ACUMULADAS
1
2
3
1
2

27
28
29
30
31

1200
1200
800
1000
1000

1200
2400
3200
1000
2000

COSTO
INVENT
1
1
1
2
2

SUMA
DE
INVENT.
0
1
2
0
2

COSTO
DE
PEDIDO
2000
2000
2200
2200
1900

dk-j

K(m)

2000
3200
4800
2200
4200

2000,00
1600,00
1600,00
2200,00
2100,00

3
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
1
2
3
1
2
3
1
1
2

32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52

300
2200
1400
1800
600
1200
1200
800
1000
1000
300
2200
1400
1800
600
1200
1200
800
1000
2200
1800

2300
2200
3600
1800
2400
1200
2400
800
1800
1000
1300
2200
1400
3200
3800
1200
2400
800
1800
2200
4000

1
1
2
1
2
1
2
2
2
2
1
2
1
2
1
1
2
1
2
1
1

4
0
1
0
1
0
1
0
2
0
2
0
0
1
3
0
1
0
1
0
1

2000 5400 1800,00


2000 2000 2000,00
2000 3400 1700,00
2200 2200 2200,00
2200 2800 1400,00
1900 1900 1900,00
2000 3100 1550,00
2000 2000 2000,00
2000 4000 2000,00
2200 2200 2200,00
2200 2800 1400,00
1900 1900 1900,00
2000 2000 2000,00
2000 3800 1900,00
2000 5600 1866,70
2200 2200 2200,00
2200 3400 1700,00
1900 1900
633,33
2500 2900 2900,00
2500 2500 2500,00
2500 4300 2150,00
TOTAL
42900,00

PERIODO DEMANDA PLANEADAS ENTREGAS INVENTARIOS


1
1200
3200
1200
2000
2
1200
1200
800
3
800
800
4
1000
2300
1000
1300
5
1000
1000
300
6
300
300
7
2200
3600
2200
1400
8
1400
1400
9
1800
2400
1800
600
10
600
600
11
1200
2400
1200
1200
12
1200
1200
13
800
1800
800
1000
14
1000
1000
15
1000
1300
1000
300
16
300
300
17
2200
2200
2200
0
18
1400
3800
1400
2400
19
1800
1800
600
20
600
600
21
1200
2400
1200
1200
22
1200
1200

23
24
25
26

800
1000
2200
1800
31200

1800

800
1000
2200
1800

4000

1000
1800
15900

5.3 COSTO UNITARIO MINIMO

Este es un procedimiento que se utiliza tomando como base a las rutas que
tengan el menor costo, el procedimiento es el siguiente: Asgnese el valor ms
grande posible a la variable con menor costo unitario de toda la tabla. (Los
empates se rompen arbitrariamente). Tchese el rengln o columna satisfecha.

(Como en el mtodo de la esquina noroeste, si una columna y un rengln se


satisfacen de manera simultnea, slo una puede tacharse). Despus de ajustar la
oferta y la demanda de todos los renglones y columnas no tachados, reptase el
proceso asignando el valor ms grande posible a la variable con el costo unitario
no tachado ms pequeo. El procedimiento est completo cuando queda
exactamente un rengln o una columna sin tachar.

PERIODO

SEMANA

DEMANDA

DEMANDA
ACUMUL

COSTO

COSTO
INVENTARIO

SUMA

COSTO
PEDIDO TOTAL

C.U.M

27

1200

1200

2000

2000

1,67

28

1200

2400

2000

4000

1,67

29

800

800

2200

2200

2,75

30

1000

1800

2200

4400

2,44

31

1000

2800

1900

6300

2,25

32

300

300

2000

2000

6,67

33

2200

2500

2000

4000

1,60

34

1400

3900

2000

6000

1,54

35

1800

5700

2200

8200

1,44

36

600

600

2200

2200

3,67

37

1200

1800

1900

4100

2,28

38

1200

3000

2000

6100

2,03

39

800

800

2000

2000

2,50

40

1000

1800

2000

4000

2,22

41

1000

2800

2200

6200

2,21

42

300

300

2200

2200

7,33

43

2200

2500

1900

4100

1,64

44

1400

3900

2000

6100

1,56

45

1800

5700

2000

8100

1,42

46

600

600

2000

2000

3,33

47

1200

1800

2200

4200

2,33

48

1200

3000

2200

6400

2,13

49

800

800

1900

1900

2,38

50

1000

1000

2500

2500

2,50

51

2200

3200

2500

5000

1,56

52

1800

5000

2500

7500

1,50

COSTO
CUM

C.U.M
NUMERO
PEDIDOS

COSTO
PEDIDOS

$ 19.000,00

COSTO
$ 35.700,00
INVENTARIOS
COSTO DEL
$ 54.700,00
PLAN

54700,0

5.4 BALANCEO DE PEDIDO Y PARTE

SEMANA DEMANDA

UNIDADES
A PEDIR

INVENTARIO
FINAL

COSTO DE
ORDENAR

COSTO DEL
INVENTARIO
X UNIDAD

COSTO DEL
INVENTARIO
TOTAL

COSTO TOTAL
ACUMULADO

3200

2000

$ 2.000

$1

$ 2.000

$ 4.000

27

1200

28

1200

800

$1

$ 800

$ 4.800

29

800

$1

$0

$ 4.800

30

1000

1000

$ 2.200

$2

$0

$ 7.000

31

1000

1300

300

$ 1.900

$2

$ 600

$ 9.500

32

300

$1

$0

$ 9.500

33

2200

2200

0
0

$ 2.000

$1

$0

$ 11.500

34

1400

3200

1800

$ 2.000

$2

$ 3.600

$ 17.100

35

1800

$1

$0

$ 17.100

36

600

600

$ 2.200

$2

$0

$ 19.300

37

1200

1200

$ 1.900

$1

$0

$ 21.200

38

1200

2000

800

$ 2.000

$2

$ 1.600

$ 24.800

39

800

$2

$0

$ 24.800

40

1000

$2

$ 2.000

$ 28.800

41

1000

$2

$0

$ 28.800

42

300

300

$ 2.200

$1

$0

$ 31.000

43

2200

3600

1400

$ 1.900

$2

$ 2.800

$ 35.700

44

1400

$1

$0

$ 35.700

45

1800

3600

1800

$2

$ 3.600

$ 41.300

46

600

1200

$1

$ 1.200

$ 42.500

47

1200

$1

$0

$ 42.500

48

1200

$2

$ 1.600

$ 46.300

49

800

$1

$0

$ 46.300

50

1000

$2

$ 4.400

$ 53.200

51

2200

$1

$0

$ 53.200

52

1800

$1

$0

0
2000

$ 2.000

2000

800

$ 2.000

$ 2.200

0
3200

PERIODOS

2200

$ 2.500

0
1800

SUBTOTAL

1
2
3
4

1000

$ 2.500
$ 31.500

$ 24.200

COSTO ALMACENAR,
MANTENER
-

D2vr=$24.80<$54
24.80+D3vr(2)=$34.40<$54
34.40+D4vr(3)=$190.40>$5

$ 55.700

6. METODOLOGIA WAGNER & WHITIN

Este algoritmo tiene el mismo objetivo que algunos enfoques heursticos,


minimizar el costo variable de inventario, el costo de ordenar (preparar) y el de
mantener inventario durante el horizonte de planeacin. La diferencia es que el
algoritmo de Wagner Whitin genera una solucin de costo mnimo que
conduce a una cantidad ptima a ordenar Qi. El procedimiento de optimizacin
est basado en programacin dinmica; evala todas las maneras posibles de
ordenar para cubrir la demanda en cada periodo del horizonte de planeacin.
La particularidad de ste mtodo se basa en que no considera todas las
polticas posibles; para un horizonte de n periodos, el nmero de polticas es
2n-1. Se observa el hecho de que una orden debe de satisfacer toda la
demanda para cierto nmero de periodos.
A+D27+D28+D29+D36

7. COMPARACION

METODO
EOQ
SILVER MEAL
COSTO UNITARIO MINIMO
BALANCEO DE PERIODO Y PARTE

COSTO TOTAL
$ 70.630.31
$ 42.900
$ 54.700
$ 55.700

8. CONCLUCIONES Y RECOMENDACIONES
Debido a los resultados obtenidos, se concluye que la heurstica ms viable es
la de SILVER MEAL puesto que represento menor costo.

Con el presente trabajo logramos identificar ciertos aspectos en las diferentes


metodologas heursticas que nos permitieron alcanzar soluciones ptimas y que
tienen una gran incidencia dentro de la definicin del tamao de lote de
produccin por lo que su variabilidad presenta una gran incidencia dentro del
costo potencial de las compaas.
As mismo logramos concluir que la inclusin de la dispersin del lote es un
elemento til puesto que se conoce la dimensin de las relaciones que hacen
parte del proceso de fabricacin y se observ que el tamao del
dimensionamiento del lote repercute de manera considerable en el tamao del
lote de produccin.
Por otro lado la capacidad de los lotes disponibles de materia prima por cada
tipo de materia prima por cada tipo de materia tiene una gran incidencia en la
composicin del tamao del lote de produccin puesto que al reducirse
disminuyen el tamao.

9. CIBERGRAFIA

https://www.researchgate.net/publication/255381742_Dimensionamiento_de_lotes_con_demanda_incierta.
http://www.ingenieriaindustrialonline.com/herramientas-para-el-ingeniero-industrial/administraci%C3%B3n-de-inven
https://www.u-cursos.cl/usuario/b8c892c6139f1d5b9af125a5c6dff4a6/mi_blog/r/Administracion_de_Operaciones_http://www2.caminos.upm.es/Departamentos/matematicas/Fdistancia/PIE/Problemas/ESTRATEGIAS%20HEUR%C3%
http://www.comprarenchina.com/transporte-de-mercancias-desde-china/.
https://www.youtube.com/watch?v=Zb8xVPZl4GQ.

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