NORMA

TCNICA
GUATEMALTECA

COGUANOR
NTG 41069

Aditivos incorporadores de aire para concreto.

Especificaciones

Esta norma es esencialmente equivalente a la norma

ASTM C260-06, la cual fue revisada con el conocimiento y
experiencia de los integrantes del CTN de Concreto. Es de
aplicacin para Control de Calidad del producto y no de
aplicacin.

Adoptada Consejo Nacional de Normalizacin:

Comisin Guatemalteca de Normas

Ministerio de Economa

Edificio Centro Nacional de Metrologa Referencia

Calzada Atanasio Azul 27-32, zona 12
Telfonos: (502) 2247-2600
Fax: (502) 2247-2687
www.mineco.gob.gt
info-coguanor@mail.mineco.gob.gt

ndice

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Objeto.........
Documentos citados .
Terminologa.................
Requisitos generales.........................................................................
Requisitos opcionales de uniformidad.........................
Requisitos del comprador.................................................................
Muestreo..........................................................
Mtodos de ensayo.................................................
Rechazo..............................
Empacado y marcado...................................
Descriptores.....................................................................................

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Prlogo COGUANOR
La Comisin Guatemalteca de Normas (COGUANOR) es el Organismo Nacional de
Normalizacin, creada por el Decreto No. 1523 del Congreso de la Repblica del 05
de mayo de 1962. Sus funciones estn definidas en el marco de la Ley del Sistema
Nacional de la Calidad, Decreto 78-2005 del Congreso de la Repblica.
COGUANOR es una entidad adscrita al Ministerio de Economa, su principal misin
es proporcionar soporte tcnico a los sectores pblico y privado por medio de la
actividad de normalizacin.
COGUANOR, preocupada por el desarrollo de la actividad productiva de bienes y
servicios en el pas, ha armonizado las normas internacionales.
El estudio de esta norma, fue realizado a travs del Comit Tcnico de
Normalizacin de Concreto (CTN Concreto), con la participacin de:
Ing. Emilio Beltranena
Coordinador de Comit
Ing. Luis lvarez Valencia
Representante Instituto del Cemento y del Concreto de Guatemala
Ing. Hctor Herrera
Representante COGUANOR
Ing. Sergio Sevilla
Representante CIFA
Ing. Ramiro Callejas
Representante FHA
Ing. Jos Manuel Vsquez
Representante MIXTO LISTO
Ing. Kenneth Molina
Representante PRECN
Ing. Ramn Torres Ribas
Representante TECNOMASTER
Inga. Dilma Yanet Mejicanos Jol
Representante CII-USAC
Ing. Luis Fernando Salazar
Representante Facultad Arquitectura-USAC
Ing. Roberto Chang Campang

Representante AGIES
Ing. Vctor Hugo Njera
Representante SIKA
Ing. Marlon Portillo Matta
Representante Municipalidad de Guatemala
Ing. Rommel Ramrez Ruiz
Representante CEMEX
Ing. Jos Estuardo Palencia
Representante PROQUALITY
Ing. Estuardo Herrera
Representante CEMENTOS PROGRESO
Ing. Oscar Sequeira
Representante MEGAPRODUCTOS

1. OBJETO
1.1
Esta especificacin cubre materiales propuestos para ser utilizados como
aditivos incorporadotes de aire para ser agregados a las mezclas de concreto en la
obra.
1.2
Los valores indicados en unidades SI son los valores estndar. Los valores
entre parntesis son proporcionados slo a ttulo informativo.
1.3
El texto de esta especificacin cita notas y notas al pie de pgina que proveen
material explicativo. Estas notas y notas al pie de pgina (excluyendo aquellas en
tablas y figuras) no son requisitos de la norma.
2. DOCUMENTOS CITADOS
2.1
C 183
C 185
C 233

Normas ASTM:
Prctica recomendada Muestreo y cantidad de ensayos del cemento
hidrulico.
Mtodo de ensayo Determinacin del contenido de aire en el mortero
de cemento hidrulico.
Mtodo de ensayo para aditivos incorporadores de aire.

3. TERMINOLOGA
3.1

Definiciones de Trminos Especficos para Esta Norma:

3.1.1 Aditivo Incorporador de aire, n A los fines de esta especificacin, es un

material que es utilizado como un ingrediente de concreto, agregado a la amasada
inmediatamente antes o durante su mezclado, con el propsito de incorporar aire.
4. REQUISITOS GENERALES
4.1
A pedido del comprador, el fabricante debe indicar por escrito que el aditivo
incorporador de aire suministrado para utilizacin en la obra es esencialmente
idntico en concentracin, composicin, y comportamiento al aditivo incorporador de
aire ensayado bajo esta especificacin.
NOTA 1 Se recomienda que, cuando sea posible, los ensayos con aditivo incorporador de aire sean
hechos utilizando todos los ingredientes del concreto propuestos para el trabajo especfico, pues el
efecto producido por el aditivo incorporador de aire puede variar con las propiedades de otros
ingredientes del concreto.

4.2
Los requisitos para establecer equivalencia qumica o de composicin de un
lote subsecuente relativa a un lote anterior que fue sujeto a ensayos de calidad y
que se ha encontrado que cumple con los requisitos de 5.1 deben ser determinados
por acuerdo entre el comprador y el fabricante. A pedido del comprador, el
fabricante debe recomendar procedimientos de ensayos apropiados, tales como

espectrofotometra infrarroja (I.R.), el valor de pH y contenido de slidos, para

establecer la equivalencia de materiales de diferentes lotes o porciones diferentes
del mismo lote.
NOTA 2 Se ha encontrado que la absorcin de luz ultravioleta (UV) de soluciones y la
espectroscopa infrarroja de residuos secos son valiosas para estos propsitos. Los procedimientos
especficos a ser empleados y los criterios para establecer la equivalencia deberan ser estipulados
atendiendo a la composicin y propiedades de la muestra.

4.3
A pedido del comprador, el fabricante debe indicar por escrito el contenido de
cloro del aditivo incorporador de aire y si se agregaron o no cloruros durante su
fabricacin.
NOTA 3 Los aditivos que contienen cloruros pueden acelerar la corrosin de los metales
embebidos.

5. REQUISITOS OPCIONALES DE UNIFORMIDAD

5.1
Una serie de dos o ms muestras de un lote de fabricacin sern
considerados suficientemente uniforme para ser compuesto apropiadamente en una
solo muestra para ensayo de calidad siempre que no difieran en ms de las
cantidades indicadas en 5.4.
5.2
Una muestra subsecuente o muestra compuesta debe ser considerada que
cumple con estos requisitos, mientras no difieran de la muestra inicial, ensayada a
los requisitos de 6.1, en ms de las cantidades listadas en 5.4, y siempre que todo
ensayo adicional opcional, apropiado, tal como espectroscopa infrarroja y absorcin
de luz ultravioleta, citados en 4.2, tambin cumpla con los requisitos preacordados.
5.3
Las determinaciones de uniformidad deben ser hechas de acuerdo con los
procedimientos dados en las secciones Ensayos de control de uniformidad y
Procedimiento de residuo por secado al horno del Mtodo de Ensayo C 233.
5.4
Las diferencias admisibles en los resultados de determinaciones de
uniformidad no deben exceder las siguientes cantidades:
5.4.1 El fabricante debe proveer un rango aceptable de pH sin exceder un rango de
3.0. El pH de las muestras ensayadas debe estar dentro de este rango.
5.4.2 El contenido de aire en porcentaje de los morteros del Mtodo de Ensayo C
185 preparados a partir de lotes sucesivos no debe diferir en ms de 2.0 de aquel
para la aceptacin de la muestra.
5.4.3 El fabricante debe proveer lmites aceptables de contenido de residuos sin
exceder 12 % del punto medio de los lmites. El contenido de residuos de
muestras ensayadas debe estar dentro de estos lmites (Nota 4).
NOTA 4 Como ejemplo, un aditivo puede ser producido comnmente con un contenido de residuos
en un rango entre 5.0 y 6.5 %. El fabricante proveera lmites aceptables de 5.06 a 6.44 %,
representando 12 % del punto medio de los lmites que es 5.75 %.

6. REQUISITOS DE COMPORTAMIENTO
6.1

El aditivo incorporador de aire debe cumplir con los requisitos en la Tabla 1.

TABLA 1 Requisitos FsicosA
Aditivos incorporadores de aire
Tiempo de fraguado, desviacin admisible respecto al de control, h:min:
Inicial: no ms de

1:15 antes
Ni 1:15 despus

Final: no ms de

1:15 antes
Ni 1:15 despus

Resistencia a la compresin, mn, % del de control:

3 das

90

7 das

90

28 das

90

Resistencia a la flexin, min, % del de control:

3 das

90

7 das

90

28 das

90

Cambio de longitud, mx retraccin

(requisitos alternativos): B, C
Porcentaje del de control
D

Aumento sobre el control, puntos de porcentaje

Factor de durabilidad relativa, mn
Exudacin de la cantidad neta de agua de mezclado, mx porcentaje
Sobre el control E

120
0.006
80
2

Los Valores en la tabla incluyen la tolerancia para la variacin normal en los resultados de ensayo. El motivo del requisito del 90 % de
resistencia a la compresin para aditivos incorporadotes de aire es requerir un nivel de comportamiento comparable con el del concreto de
referencia.
B

Aplicable slo cuando es requerido por el comprador.

Requisitos alternativos, vea 6.1.2, el lmite porcentaje de del control es relevante cuando el cambio de longitud del control es 0.30 % o mayor,
el lmite aumento sobre el control es relevante cuando el cambio de longitud del control es menor a 0.030 %.
D

Aplicable cuando la retraccin del concreto de control es menor a 0.030 %.

La exudacin es computada como un porcentaje de la cantidad neta de agua de mezclado en cada concreto. El agua neta de mezclado es el
agua en exceso de la presente como agua absorbida en los agregados. Por ejemplo, una mezcla de concreto que contiene 4.65 kg de agua de
mezclado neta y produce 0.29 kg de agua de exudacin tendra 6.24 % en masa de agua en exudacin respecto al agua neta de mezclado. Si
una mezcla de control produce 7.05 % de agua de exudacin, el cambio en la exudacin entre las mezclas de concreto de ensayo y de control
seria de 0.81 puntos de porcentaje.

6.1.1 Resistencia al Congelamiento y al Deshielo El factor de durabilidad

relativa del concreto que contiene el aditivo bajo ensayo no debe ser menor de 80.
El factor de durabilidad relativa debe ser calculado como sigue:
DF (o DF1) = PN/300

(1)

RDF = (DF/DF1) x 100

Donde:
DF

DF1

factor de durabilidad del concreto que contiene

el aditivo bajo ensayo.
factor de durabilidad del concreto que contiene
el aditivo de referencia.

RDF =

Mdulo de elasticidad dinmico relativo en

porcentaje del mdulo de elasticidad dinmico
en ciclo cero (los valores de P sern 60 o
mayores),
Nmero de ciclos al cual P alcanza el 60 %,
300 si P no alcanza 60 % antes del final del
Ensayo (300 ciclos), y
factor de durabilidad relativa.

6.1.2 Cambio de Longitud Despus de 14 das de secado, el cambio de longitud

del concreto que contiene el aditivo de ensayo no debe ser mayor del 120 % de
aquel del concreto que contiene el aditivo de referencia. Cuando, despus de 14
das de secado, el cambio de longitud del concreto de referencia es menos de 0.030
%, el cambio de longitud del concreto que contiene el aditivo de ensayo no debe ser
mayor que 0.006 puntos de porcentaje mayor que aquel del concreto de referencia.
7. MUESTREO
7.1
Se debe dar la oportunidad al comprador para un cuidadoso muestreo e
inspeccin, ya sea en el punto remanufactura o en el sitio del trabajo, segn lo
especifique el comprador.
7.2
Las muestras deben ser muestras individuales o compuestas, como sea
especificado o requerido por esta especificacin.
Una muestra
individual
es una obtenida en una sola operacin. Una muestra compuesta es una obtenida
por combinacin de tres o ms muestras individuales.
7.3
A los fines de esta especificacin, se reconoce que las muestras deben
tomarse por las siguientes dos razones:
7.3.1 Ensayos de Calidad Una muestra tomada para evaluar la calidad de una
fuente o lote de aditivo debe cumplir todos los requisitos de esta especificacin. Las
muestras utilizadas para determinar la conformidad con los requisitos de esta
especificacin deben ser compuestas de muestras individuales tomadas de
suficientes ubicaciones para asegurar que la muestra compuesta ser representativa
del lote.
7.3.2 Ensayos de Uniformidad Una muestra tomada para evaluar la uniformidad
de un lote simple o de diferentes lotes de una misma fuente estar generalmente
sujeta a un nmero limitado de ensayos como resultado del acuerdo entre el
comprador y el fabricante (vea la Seccin 4). Tales muestras deben ser muestras
compuestas de lotes individuales cuando los diferentes lotes de la misma fuente
estn siendo comparados. Cuando la uniformidad de un solo lote est siendo
determinada, deben utilizarse muestras individuales.
7.4
Aditivos Lquidos Incorporadores de Aire Los aditivos lquidos deben ser
agitados completamente inmediatamente antes del muestreo.
Las muestras
individuales tomadas para ensayos de calidad o uniformidad deben representar no

ms de 9500 L (2500 gal) de aditivo y deben tener un volumen de al menos 1 L (1

qt). Debe tomarse un mnimo de tres muestras individuales. Las muestras
compuestas deben ser preparadas por mezcla total de muestras individuales
seleccionadas y la mezcla resultante muestreada para prover al menos 4 L (1 gal)
para ensayos de calidad. Las muestras individuales deben ser tomadas de
diferentes ubicaciones bien distribuidas en la cantidad total a ser representada.
7.4.1 Los aditivos en tanques de almacenamiento a granel deben ser muestreados
igualmente en los niveles de arriba, intermedio y ms bajo por medio de llave de
drenaje en los lados de los tanques o una botella de muestreo lastrada, acomodada
con un tope que puede ser removido despus que la botella se baja a la profundidad
deseada.
7.4.2 Las muestras deben ser envasadas en contenedores impermeables,
hermticos al aire y resistentes al ataque de los aditivos.
7.5
Aditivos No Lquidos Incorporadores de Aire Las muestras individuales
tomadas para ensayos de calidad y uniformidad deben representarse no ms de 2
toneladas mtricas (2 toneladas) de aditivo y debe tener una masa de al menos 1 kg
(2 lb). Se debe tomar un mnimo de cuatro muestras individuales. Las muestras
compuestas deben ser preparadas mezclando completamente las muestras
individuales seleccionadas y la mezcla resultante debe ser muestreada para prover
al menos 2.5 kg (5 lb) para la muestra compuesta. Las muestras individuales deben
ser tomadas de diferentes ubicaciones bien distribuidas en toda la cantidad a ser
representada.
7.5.1 Las muestras deben ser empacadas en contenedores a prueba de humedad y
hermticos al aire.
7.6
Las muestras deben ser completamente mezcladas antes del ensayo para
asegurar la uniformidad. Cuando sea recomendado por el fabricante, la muestra
entera de un aditivo no lquido debe ser disuelta en agua antes de ser ensayada.
8. MTODOS DE ENSAYO
8.1
Determinar las propiedades enumeradas en la Seccin 6 de acuerdo con el
Mtodo de Ensayo C 233. Se recomienda que, siempre que sea posible, los
ensayos sean hechos de acuerdo con la seccin sobre Materiales para Ensayos
para Usos Especficos en el Mtodo de Ensayo C 233, utilizando el cemento
propuesto para el trabajo especfico.
9. RECHAZO
9.1
El aditivo incorporador de aire debe ser rechazado, si el comprador lo desea,
cuando
no cumpla con cualquiera de los requisitos aplicables de esta
especificacin.
9.2
Despus de realizar los ensayos, un aditivo almacenado en un lugar de la
fabrica por ms de 6 meses antes del embarque, o un aditivo almacenado en el local

de un vendedor por ms de 6 meses, debe ser reensayado antes de su utilizacin

cuando as lo requiera el comprador. Debe ser rechazado, si el comprador lo desea,
cuando no cumpla con cualquiera de los requisitos aplicables de esta especificacin.
9.3
Los paquetes o contenedores que varen en ms de un 5 % del peso o
volumen especificado deben ser rechazados, si el comprador lo desea. Si el peso o
volumen promedio de 50 paquetes o contenedores tomados al azar es menor que el
especificado, el cargamento entero debe ser rechazado, si el comprador lo desea.
10. EMPACADO Y MARCADO
10.1 La denominacin comn del aditivo incorporador de aire y el contenido neto
en libas o galones (kilogramos o litros) deben ser claramente indicados en los
paquetes o contenedores en los que el aditivo es entregado. Informacin similar
debe ser provista en las boletas de envo que acompaan los embarques de aditivos
en paquetes o a granel.
11. DESCRIPTORES
11.1 Contenido de aire; aditivos incorporadotes de aire; cemento; concreto; pH,
residuo; densidad relativa
--- ltima lnea ---