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ACULTAD INGENIERIAS

PROGRAMA INGENIERIA INDUSTRIAL


METODOS Y TIEMPOS
VI SEMESTRE

SIMBOLO

NOMBRE
Operacin

Indica las principales fases del proceso,


mtodo o procedimiento. Por lo comn,
la pieza, materia o producto del caso se
modifica o cambia durante la operacin.

Transporte

Lo constituyen los movimientos de un


objeto, equipo o persona de un lugar a
otro, excluyendo el movimiento que es
una parte integral de una operacin o
inspeccin.

Inspeccin

Tiene lugar cuando se examina un


objeto para su identificacin, o se
verifica en cuanto a calidad o cantidad.

Demora

Indica demora en el desarrollo de los


hechos, ya sea por trabajo en suspenso
entre dos operaciones sucesivas, o
abandono momentneo, no registrado,
de cualquier objeto hasta que se
necesite.

Almacenaje

Indica depsito de un objeto bajo


vigilancia en un almacn donde se lo
recibe o entrega mediante alguna forma
de autorizacin o donde se guarda con
fines de referencia.

LABORATORIO No 5.
Tema: DIAGRAMAS Y GRAFICAS DE PROCESO ANALITICO
INTRODUCCION
En esta experiencia el estudiante, a partir de un ejemplo propuesto,
elabora un diagrama de proceso de una manera clara y lgica
utilizando los convenios vistos en la teora, con el fin de analizar el
proceso y realizar las mejoras pertinentes a este.
OBJETIVOS DE LA EXPERIENCIA
1. Familiarizar al estudiante con los dos tipos de diagramas que
existen.
2. Hacer que el estudiante comprenda perfectamente la utilidad de
los diagramas de proceso y su aplicacin tanto en un proceso de
fabricacin o de prestacin de un servicio, en un proceso
administrativo o en una tarea cotidiana.
3. Lograr que el estudiante proponga mejoras al mtodo
presentado y aplique los conocimientos adquiridos.
FUNDAMENTOS TEORICOS
Para hacer el estudio de un proceso o mtodo productivo, o de un
procedimiento administrativo, o de cualquier otra actividad que
implique una serie sucesiva de eventos para lograr un resultado,
debe hacerse un anlisis de cada fase dentro del proceso.
Para realizar estos anlisis la ASME estableci un conjunto estndar
de elementos y smbolos para procesos:

DEFINICION

Antes de usar la anterior nomenclatura, los hermanos Gilbreth


se idearon una serie de 40 smbolos, que emplearon para
realizar sus diagramas de procesos, los cuales se redujeron
bsicamente a cinco: operacin, transporte, inspeccin,
almacenaje y demora.

El Diagrama Analtico o Diagrama de Proceso, tiene una informacin


ms completa y detallada que el Diagrama Sinptico y utiliza todos
los conceptos de operacin, transporte, inspeccin, demora y
almacenaje.
Este diagrama sirve para recoger un proceso de forma clara y
concisa, a fin de adquirir un conocimiento superior del mismo y poder
mejorarlo.
INSUMOS, MATERIALES Y/O EQUIPOS REQUERIDOS
Gua
Aviones de juguetes
Formatos
DESARROLLO EXPERIMENTAL
1. Realizar la prctica de ensamblar y embalar un avin de
juguete, anotando y tomando el tiempo de cada una de las
operaciones observadas.
2. Elaborar el Diagrama Analtico de Procesos.
3. Hacer los clculos requeridos y resolver el cuestionario.
4. Presentar sus conclusiones de la experiencia.
5. Anexar bibliografa.
CALCULOS Y PREGUNTAS
1. Descripcin detallada del proceso realizado.
R// El proceso realizado empez cuando el operario se dirigi a
la bodega por la materia prima necesaria para el ensamblaje del
avin, all inspecciono y selecciono las piezas que se utilizaran.
En el primer viaje paso de un recipiente a la carretilla
transportadora las fichas azules, luego volvi a la bodega y esta
vez llevo en la carretilla las fichas grandes, en un tercer viaje fue
por las piezas pequeas, todo esto se dej en la mesa de
ensamblaje para que los operarios encargados de esta rea
realizaran su trabajo.

Se esper por los aviones ensamblados, luego se recogi el


primer avin en la carretilla y se transport al rea de
inspeccin, se dej y se esper por las instrucciones del
operario encargado. Como el inspector encontr
irregularidades en el producto se devolvi el primer avin a
ensamblaje. Luego se recogi el avin 2 y se dej en el rea
de inspeccin, lo mismo sucedi con el avin 3. Ambos
aviones tenan irregularidades as que fueron enviados al
rea de ensamblaje. Despus de haber dejado ambos
aviones (uno por uno) se recogi una vez ms al avin 1 y
se transport a inspeccin, aqu el inspector aprob el
producto y as, se procedi a embarcarlo en la carretilla y
transportarlo al rea de embalaje o empaque. Este mismo
procedimiento se dio con el avin 2 y 3. Luego se recogi 2
cajas para llevarlas al rea de empaquetado, y se dejaron
all. Se busc el avin 4 en el rea de ensamblaje y se dej
en el rea de inspeccin, mientras el operario fue solicitado
en el rea de empaque ya que la primera bolsa, con dos
aviones en su interior (el 1 y 2 en su respectiva caja) estaba
lista para ser transportada a la bodega y se procedi a
almacenarla. En esto el avin 3 tiene una demora en el rea
de empaque, ya que no se puede embalar si no se
encuentra el avin faltante. El inspector no aprueba el avin
4 y este es devuelto al rea de ensamblaje, nuevamente se
espera a que este se encuentre listo. El avin 4 es recogido
nuevamente y llevado al inspector, esta vez aprueba el
producto y rpidamente es transportado al rea de
empaquetado, luego se buscan las 2 cajas faltantes, se
dejan en empaque, se espera que el empaquetador embale
los aviones 3 y 4 y los ingrese en su respectiva caja y luego
en la bolsa, se recoge la bolsa 2 (con dos cajas de aviones
en su interior), se transporta a bodega y luego se almacena.
En ese momento, se da por terminado el proceso.
2. Anexar el Diagrama Analtico del Proceso observado en su
respectivo formato.
3. Indicar las caractersticas del proceso actual. (Nombre del
proceso, producto elaborado, tipo de produccin observada,
materiales utilizados, operarios, maquinaria, equipos y

4.
5.
6.
7.

sistemas de manipulacin de materiales involucrados y


condiciones de trabajo)
R//
Nombre del proceso: Ensamblaje y empaquetado de aviones de
juguetes.
Producto elaborado: Aviones de Juguetes para nios.
Tipo de produccin: Manual
Materiales Utilizados: Piezas azules, piezas grandes, piezas
pequeas, destornillador, cajas, bolsa.
Operarios:
Transportador,
ensamblador,
inspector,
empaquetador.
Maquinara: Ninguna
Equipos y sistemas de manipulacin de materiales involucrados:
Carretilla transportadora.
Condiciones de trabajo: Buenas, ya que todos los operarios
tenan su puesto de trabajo definido, cada quien sabia su rol
dentro del proceso y cada uno contaba con los requisitos
mnimos para llevar a cabo su trabajo.
Proponer mejoras de todo tipo para cada tarea observada,
justificando cada una de ellas.
Elaborar el Diagrama del Proceso Mejorado, calculando los
nuevos tiempos de produccin.
Comparar la Productividad de ambos procesos.
Por qu escogi este diagrama para analizar el proceso?
R// se escogi este diagrama por ser ms accesible para
analizar cada una de las etapas del proceso, las demoras,
operaciones, transportes, etc. As como tambin por cada
proceso se puede llevar el tiempo de cada una, paso a paso se
identifica lo que se va a haciendo en el proceso y con respecto a
este se puede mejorar.

8. Cules son los objetivos de un diagrama de proceso?


R// Representar grficamente las distintas etapas de un proceso
y sus interacciones, para facilitar la comprensin de su
funcionamiento. Es til para analizar el proceso actual, proponer
mejoras, conocer los clientes y proveedores de cada fase,
representar los controles, etc.

9. Mencione al menos 5 ejemplos en los cuales se pueda


aplicar este diagrama.
R//
1. Elaboracin de sillas de madera
2. Fabricacin de computadores
3. Fabricacin de televisores
4. Fabricacin de automviles
5. Fabricacin de neveras
BIBLIOGRAFIA
https://luismiguelmanene.wordpress.com/2011/07/28/losdiagramas-de-flujo-su-definicion-objetivo-ventajaselaboracion-fases-reglas-y-ejemplos-de-aplicaciones/

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