Concentracin de minerales

Retratamiento de colas finales planta C-4 de la mina de Catavi (PotosiBolivia); una propuesta tcnica econmica y ambiental
Retreatment of final tails from C-4 mining plant of Catavi (Potos-Bolivia); an economical
technical and environmental proposal
Retratamento de filas finais planta C-4 da mina de Catavi (Potosi-Bolvia); uma proposta
tcnica econmica e ambiental
Rubn Nstor Zambrana Martnez1
Recibido: 00-0-16; Aprobado: 23-3-16

Resumen
Abstract
Las colas de Catavi son residuos mine- Catavi tails are sulfurous mineral
ros sulfurosos; actualmente se realiza waste; retreatment is currently underel retratamiento para recuperar casiteri- way to recover cassiterite (SnO2) by
ta (SnO2) mediante proceso gravimtri- gravimetric process vibrating tables.
co en mesas vibrantes. Producto de es- Product of this activity the concluding
ta actividad se generan las colas finales tails are generated which contain:
las cuales contienen: 0,20 % a 0,25 % 0.20% to 0.25% Sn, 76.4% SiO2, sulde Sn, 76,4 % de SiO2, sulfuros como pi- fides such as pyrite minerals that can
rita que pueden causar contaminacin, cause contamination, and others. To
y otros. Para recuperar la casiterita de retrieve the final cassiterite tails,
las colas finales, se han efectuado 5 there have been five metallurgical
pruebas metalrgicas a nivel laborato- tests at laboratory level: first 2 to esrio: las 2 primeras para establecer el me- tablish the best gravimetric process,
jor proceso gravimtrico, resultando la centrifugal concentration test results
prueba concentracin centrfuga, en me- in table and sulphide flotation; and the
sa y flotacin de sulfuros; y las otras 3 other 3 tests were performed with
pruebas se efectuaron con remolienda regrinding to -65#, -100# and -150#
a -65#, -100# y -150# Tyler. Se reco- Tyler. Metallurgical testing is recommienda la prueba metalrgica con remo- mended with regrinding to -100#; for
lienda a -100#; por las siguientes razo- the following reasons: 1) was imnes: 1) se ha mejorado la recuperacin proved recovery of 47.67% Sn to
del Sn de 47,67 % a 67,53 %, y 2) en la 67.53% Sn, and 2) in the flotation step
etapa de flotacin se ha logrado separar is achieved separating 50% of S. It
el 50% del S. Tambin se ha determina- has also been determined the presdo la presencia de elementos potencial- ence of potentially toxic elements: Hg
mente txicos: Hg 0,09 mg/kg, Cd <0,01 0.09 mg/kg, Cd <0.01%, 0.07% As,
%, As 0,07 %, Sb 0,03 %, y Pb 0,01 %. 0.03% Sb, and Pb 0.01%. MetallurgiLos ndices metalrgicos obtenidos cal indices obtained encourage the
alientan la propuesta de implementar proposal to implement a pilot plant for
una planta piloto para dos aos e iniciar two years and begin the retreat of the
el retratamiento de las colas finales pre- previous final tails grinding to -100#.
via molienda a -100#. Al cabo de 2 aos, After two years, it plans to expand to
se propone ampliar a planta completa complete plant for 8 years and 1,200
para 8 aos ms y 1.200 t/da. Se han t/day. We have obtained the following
obtenido los siguientes ndices financie- financial ratios: Investment cost estiros: Costo de inversin estimado: US$ mated: US$ 9,840,908.00; VPN: US$
9.840.908,00; VPN: US$ 667.323,17; 667,323.17; IRR: 15.28%; B/C ratio:
TIR: 15,28 %; relacin B/C: 1,60; pay- 1.60; payback: 6 years; project duraback: 6 aos; duracin del proyecto: 10 tion: 10 years. The results indicate
aos. Los resultados, indican que es po- that it is possible to perform the prosible llevar adelante el proyecto.
ject.
Palabras clave: Casiterita, colas- Keywords: Cassiterite, centrifugal
arenas, concentracin centrfuga, ele- concentration, mining waste, potenmentos potencialmente txicos, mine- tially toxic elements, retreat, tailsra del estao, residuos mineros, retra- sands, tin mining.
tamiento.
1

Resumo
Os rejeitos de Catavi so resduos mineiros sulfurosos; atualmente realiza-se o
retratamento para recuperar cassiterita
(SnO2) mediante processo gravimtrico
em mesas vibrantes. Produto desta atividade geram-se as filas finais as quais
contm: 0,20 % a 0,25 % de Sn, 76,4 %
de SiO2, sulfuretos como pirita que podem causar contaminao, e outros. Para recuperar a cassiterita dos rejeitos finais, efetuaram-se 5 provas metalrgicas a
nvel laboratrio: as 2 primeiras para estabelecer o melhor processo gravimtrico, resultando prova-a concentrao
centrfuga, em mesa e flutuao de sulfuretos; e as outras 3 provas efetuaramse com remoagem a -65#, -100# e -150#
Tyler. Recomenda-se a prova metalrgica com remoagem a -100#; pelas seguintes razes: 1) melhorou-se a recuperao do Sn de 47,67 % a 67,53 %, e
2) na etapa de flutuao conseguiu-se
separar o 50% do S. Tambm se determinou a presena de elementos potencialmente txicos: Hg 0,09 mg/kg, Cd
<0,01 %, As 0,07 %, Sb 0,03 %, e Pb
0,01 %. Os ndices metalrgicos obtidos
alentam a proposta de implementar uma
planta piloto para dois anos e iniciar o retratamento das filas finais prvia moagem a -100#. Ao cabo de 2 anos, propese ampliar a planta completa para 8 anos
mais e 1.200 t/dia. Obtiveram-se os seguintes ndices financeiros: Custo de investimento estimado: US$
9.840.908,00; VPN: US$ 667.323,17;
TIR: 15,28 %; relao B/C: 1,60; payback: 6 anos; durao do projeto: 10
anos. Os resultados indicam que possvel levar adiante o projeto.
Palavras-chave: Cassiterita, filas-areias,
concentrao centrfuga, elementos potencialmente txicos, minerao do estanho, resduos mineiros, retratamento.

IngMin, Universidad Nacional Siglo XX. e-mail: ruben519@hotmail.com

GEOMINAS, Vol. 44, N 69, abril 2016

R. Zambrana

Introduccin
El valor de las exportaciones de la
industria minera en Bolivia para los
aos 2013 y 2014, ha sido de
3.051.462.598,00 y
3.905.614.830,00 dlares estadounidenses cifras consideradas
importantes para la economa de
Bolivia, y esto se debe principalmente a las excelentes cotizaciones de muchos metales en el mercado internacional y a los abundantes recursos minerales con
que cuenta el pas. En este contexto favorable para la industria minera, se requiere la implementacin
de proyectos sostenibles que contribuyan a su desarrollo.
Producto de la actividad minera desarrollada en muchos lugares de
Bolivia (v.gr. Catavi, Huanuni, Viloco, Machacamarca, San Jos, El
Cerro Rico de Potos, etc.) en el
transcurso de muchas dcadas,
han quedado enormes cantidades
de residuos mineros (RM), calificados como pasivos ambientales mineros. Estos residuos generalmente tienen dos caractersticas:
(a) que an contienen cantidades
significativas de elementos valiosos como el estao y otros de inters econmico, y (b) que son muy
ricos en sulfuros minerales (v.gr. pirita, pirrotina, etc.) los cuales pueden causar contaminacin.
La tecnologa mineral debe buscar
dos objetivos: el obtener el mineral
valioso con el mnimo impacto ambiental y lograr separar los materiales qumicamente inestables de
los inertes para facilitar la gestin
de sus residuos.
El sitio minero motivo de investigacin es la Planta C-4 localizada en
el ex Ingenio Victoria, del distrito minero de Catavi, provincia Bustillos
departamento de Potos-Bolivia.
La misma opera desde 1994 y se
encuentra a cargo de la Cooperativa Minera Multiactiva Catavi-Siglo
XX Ltda.
Mediante proceso metalrgico en
la planta C-4 se recupera casiterita
(SnO2); el mismo consiste en un retratamiento gravimtrico de los residuos mineros (RM) sulfurosos llamados colas-arenas. Estos residuos son parte de los descartes
del proceso de concentracin de
minerales que se llev a efecto en
el ex Ingenio Victoria, y que duran10

te dcadas se fueron acumulando.

Los residuos, segn su tamao se
clasificaron en: colas-lamas, colas-arenas y granzas; las mismas
fueron depositadas sin cumplir normas ambientales.
De acuerdo a la ley minera: para la
remediacin de pasivos ambientales, como es el caso de las colasarenas; se debe estudiar alternativas de retratamiento metalrgico
con fines ambientales y socioeconmicos.
Es decir, mejorar la operacin metalrgica de la planta C-4 en trminos de recuperacin y ley (v. gr. casiterita) y con las utilidades realizar
la mitigacin ambiental.
Problemtica
Las colas-arenas son residuos mineros sulfurosos de gran volumen,
en la tabla 1 se muestran el tonelaje y ley para el ao 1987, que a la fecha ha disminuido aproximadamente en 1,5 millones de toneladas.
En la actualidad la planta C-4 retrata alrededor de 250 toneladas por
da (TPD), con ley de cabeza de
0,41 % en peso de Sn y recuperacin de 48 % (balance metalrgico
ao 2010), estos ndices han variado muy poco en los ltimos aos.

En el proceso se obtiene alrededor

de una tonelada de concentrado,
con ley aproximada del 51 % Sn en
peso (producto comercial); esto
significa que cerca de 249 t del residuo retratado es vertido cada da al
ro Catavi en forma de pulpa como
desechos.
Los desechos se denominan colas
finales, pero an contienen estao
y otros elementos valiosos, y adems, al provenir de las colasarenas, continan siendo residuos
sulfurosos y que pueden generar
drenaje cido de rocas (DAR). Por
tanto se puede advertir que existen
dos problemas (Figura 1):
- Prdida del mineral valioso en la
operacin de la planta C-4.
- Generacin de impacto ambiental, por el vertido de las colas finales al ro.
Frente a este hecho, surge la necesidad de iniciar algunas medidas
viables, y mejorar la prctica de la
operacin minera. Las medidas alternativas son desde dos puntos
de vista: el metalrgico y el ambiental.
- Realizar el retratamiento metalrgico de las colas finales, para recuperar casiterita.
- Separar los sulfuros del RM, para
su disposicin adecuada segn

Tabla 1. Reservas de superficie. (Fuente: EMC, 1987).

Figura 1. Esquema de la problemtica del RM de Catavi.

GEOMINAS, Vol. 44, N 69, abril 2016

Retratamiento de colas finales planta C-4 de la mina de

normas.

proceso gravimtrico de concentracin y adems realizar anlisis qumicos para el estudio ambiental; y el
segundo muestreo para llevar a cabo otras tres pruebas metalrgicas con remolienda a -65#, -100# y 150# Tyler.
La primera muestra obtenida se ha llamado COMN
y la segunda COMN-II. El tiempo de muestreo ha sido de 14 y 12 das respectivamente.

Metodologa
El proceso de estudio y anlisis seguidos en esta investigacin, estn representados dentro de un plan
general de metodologa, representados en la figura
2. El esquema metodolgico est dividido en tres fases: la primera; es el estado de arte referido a la temtica abordada, la segunda; el desarrollo de toda la fase experimental a nivel laboratorio, y la tercera; la ob- Caracterizacin del RM: Corresponde la caracteritencin de resultados, procesamiento de resultados, zacin fsica y qumica del RM. (Tablas 2 y 3).
y la formulacin de la propuesta tcnica-econmica y
ambiental.
Pruebas metalrgicas: Las dos pruebas con la
muestra COMN son:
Mtodo experimental
- Concentracin en mesa y flotacin de sulfuros.
Comprende el siguiente desarrollo: muestreo, carac- - Concentracin centrfuga, en mesa y flotacin de
terizacin del RM, pruebas metalrgicas a nivel labo- sulfuros.
ratorio y anlisis qumicos.
La figura 3, muestra el flujograma que describe la
prueba metalrgica concentracin centrfuga, en meMuestreo: El mtodo de muestreo, de las colas fina- sa y flotacin de sulfuros, y consiste en:
les ha sido manual y la tcnica similar al muestreador - Clasificacin a -65#, en tamiz vibratorio.
tipo Vezin, que consiste en cortar el flujo de corriente - Preparacin de la pulpa a 25% slidos.
de las colas finales a 90. Este flujo que contiene el - Preconcentracin en el equipo Falcon, y de acuerRM, es vertido sin ningn tratamiento al ro Catavi, es do al flujograma se obtienen tres preconcentrados.
decir, no cumple las normas ambientales vigentes. - El preconcentrado total pasa a la mesa vibrante y se
Se han efectuado dos muestreos: el primero para rea- hace un repaso de las primeras segundas, y se obtielizar dos pruebas metalrgicas y establecer el mejor nen dos concentrados.
Tabla 2. Caracterizacin Fsica del RM, COMUN.

Tabla 3. Caracterizacin Qumica del RM, COMUN.

Figura 2. Metodologa general.

GEOMINAS, abril 2016

11

R. Zambrana

- El concentrado total se lleva al proceso

de flotacin y se obtiene el concentrado final.
Las tres pruebas con la muestra COMN-II
son:
- Concentracin centrfuga, en mesa y flotacin de sulfuros con remolienda a -65#.
Las otras dos pruebas tambin consisten en
concentracin centrfuga, en mesa y flotacin de sulfuros, con remolienda a -100#, 150# Tyler.
La figura 4, muestra el flujograma que describe la prueba metalrgica concentracin centrfuga, en mesa y flotacin de sulfuros con remolienda; el proceso es muy parecido al flujograma de la figura 3
En el mismo se ha implementado la seccin
remolienda. La preparacin de la pulpa en esta etapa es de 78 % slidos.
Los flujogramas de los procesos, para remolienda a -100# y -150# son los mismos que en
la figura 4.
Los anlisis qumicos por estao, para las
muestras de las pruebas metalrgicas se han
realizado de acuerdo a la Norma Boliviana
NB, 352, 1980 actualizado a NB
1101004:2007. El mtodo es volumetra.
Los anlisis qumicos, la caracterizacin y la
prueba SOBEK se han realizado en el Laboratorio de anlisis qumico Spectrolab (unidad descentralizada de la Universidad Tcnica de Oruro, UTO) y Tecnologa Qumica
Canaza de Oruro. Y las pruebas metalrgicas se efectuaron en el Laboratorio de Metalurgia de la UTO.
Resultados y propuesta
Los resultados del muestreo, la caracterizacin del RM, las pruebas metalrgicas a nivel
laboratorio y los anlisis qumicos, conducen
a la formulacin de la propuesta tcnica-econmica y ambiental como una alternativa al problema planteado.
Figura 3. Flujograma concentracin centrfuga, en mesa y
flotacin de sulfuros (COMUN).

Resultados de los muestreos: Las muestras obtenidas fueron: (a) Muestra COMN, 120 kg aproximadamente, (b) Muestra COMN-II, tambin esa cantidad.
La muestra COMN, se destin para realizar: la caracterizacin y tambin determinar la mejor prueba metalrgica. La muestra COMN-II, se dispuso para efectuar tres pruebas con molienda del RM.
El anlisis qumico dio una ley de 0.25%Sn en peso.
Resultados, caracterizacin del RM:
- Caracterizacin fsica: Se han obtenido los siguientes resultados:
- Anlisis granulomtrico; muestra COMN, la fraccin -28# +65# contiene el 38,08% del Sn, y en la fraccin
-150# se halla el 38,53 %. El d50 estimado es 65# (218 m). Y los resultados de la muestra COMN-II corroboran.
- Densidad especfica; 2,75
Tabla 4. Anlisis qumico por elementos
- Determinacin de la humedad; de las colas finales 25 % en
pesados.
peso y su densidad 1,19 g/cm3
- Caracterizacin qumica: Se han obtenido los siguientes
resultados:
Anlisis qumicos por elementos pesados; de acuerdo a la tabla 4.
Prueba SOBEK; tabla 5 para estudiar, si el RM es generador
de DAR.
Potencial Neto de Neutralizacin, (NNP), fue:
12

GEOMINAS, Vol. 44, N 69, abril 2016

Retratamiento de colas finales planta C-4 de la mina de

NNP = 0,99 Kg CaCO3/t; indica zona de incertidumbre, por tanto se recomienda realizar la
prueba geoqumica dinmica (PGD).
Resultados, de las pruebas metalrgicas:
Los resultados se refieren a los dos muestreos:
- Prueba metalrgica, COMN:
Tabla 6. Resultados de las dos pruebas
(COMN).

La prueba N 2 se considera como la prueba

con mejores ndices metalrgicos (IM).
- Prueba metalrgica, COMN-II:
Desde el punto de vista metalrgico:
Tabla 7. Recuperacin (% en peso) vs tamao
de partculas.

Las mejores recuperaciones se obtienen con

remolienda a -65# y -100#, tabla 7.
Figura 4. Flujograma que describe la concentracin
centrfuga, en mesa y flotacin (COMN-II, -65#).
Tabla 5. Resultados, prueba geoqumica
esttica.

La tabla 8, muestra que con remolienda a 65# se obtiene una mejor ley para el concentrado.
Desde el punto de vista ambiental:
Tabla 9. % Peso total
sulfuros vs tamao de
partculas.

Tabla 8. Ley (%Sn en peso) vs tamao de

partculas.

La tabla 9, indica que con remolienda a -100# se obtiene

un mayor %Peso total de sulfuros, lo que implica una mejor separacin del material
contaminante.
Desde el punto de vista metalrgico-ambiental, se recomienda realizar la remolienda

a -100#.
Propuesta: La prueba concentracin centrfuga, en mesa y
flotacin, ha reportado mejores IM en comparacin a la prueba concentracin en mesa y flotacin, y ha servido para demostrar que una remolienda a -100# permite mejorar la ley y la recuperacin de la casiterita; adems se logra una mejor separacin de los sulfuros. Estos parmetros son la base para iniciar la implementacin de un
proyecto sostenible; y por consiguiente, se considera implementar como primera fase: el funcionamiento de
una planta piloto, que retrate las colas finales durante dos aos. La segunda fase: al cabo de los dos aos y
una vez se confirme la factibilidad del proyecto, se recomienda la ampliacin de las operaciones a 1.200 TPD
GEOMINAS, abril 2016

13

R. Zambrana

durante ocho aos. Entonces, la

duracin del proyecto es para diez
aos. La figura 5, ilustra la propuesta.
Anlisis econmico y financiero
Se presenta: costes e ingresos, balance de costes y la evaluacin
econmica y financiera.
Costes e ingresos: Comprende
los siguientes costes e ingresos:
- Coste total de inversin; para
planta piloto y planta completa,
US$ 9.840.908,00 y el coste financiero es US$ 15.039.460,00.
- Coste total de operacin; tambin comprende para las dos fases, US$ 21.258.456,00.
Ingreso neto por venta de estao;
para diez aos que dura el proyecto, una cotizacin de 6,87 US$/lbfina de estao y de acuerdo al programa de produccin un total de
7.713.215,81 Lb-finas de estao;
se tiene previsto un ingreso neto
de US$ 45.276.576,80.

Figura 5. Esquema, propuesta de investigacin.

Tabla 8. Balance de costes, ingresos y egresos.

Balance de costes: La tabla 8,

muestra la diferencia de ingresos y
egresos en los 10 aos.
Evaluacin econmica y financiera:
- Valor actual neto; VAN = US$
667.323,17
- Tasa interna de retorno; TIR =
US$ 15,28 %
- Relacin beneficio/coste; B/C =
1,60
- Periodo de recuperacin del capital; PRC = 6 aos
Conclusiones
Los ndices metalrgicos obtenidos en laboratorio con la muestra
COMN-II y remolienda a -100#,
son ley del concentrado 57,20
%Sn y una recuperacin total de
36,29 %. Estos se consideran
aceptables para la fase a nivel laboratorio.
Con la remolienda a -100# se ha logrado mejorar la recuperacin del
Sn (en la Planta C-4), de 47,67 % a
67,53 %, que significa 19,86 %
ms de Sn recuperado.
Se ha confirmado la presencia de:
Hg, As, Sb y Pb, como elementos
potencialmente txicos (EPT).
Mediante la prueba geoqumica esttica (PGE), se ha obtenido un
14

NNP = 0,99 kg CaCO3/t, y corresponde a la zona de incertidumbre.

La implementacin de una presa
de colas (PDC) en la fase planta piloto, servir para mitigar la problemtica del manejo y disposicin final de los residuos de toda la operacin.
Los resultados de la evaluacin
econmica financiera en la fase experimental son alentadores, aun
considerando una inversin muy
fuerte destinada al Plan de manejo
ambiental, como es: el 55 % del total que requiere el proyecto.

para establecer si son generadores de DAR, por ejemplo la PGD.

Estudiar el caso de los metales pesados peligrosos, para determinar
si estn disponibles al medio ambiente, y establecer si su presencia implica un riesgo ambiental.

Agradecimientos
El autor agradece al Dr. Francisco
Romero UNAM, Dra. Pura Alfonso
UPC, al MSc. Octavio Hinojosa Carrasco, tutor y Jefe de Laboratorio
de Concentracin de Minerales de
la Universidad Tcnica de OruroBolivia, al Dr. Carles Canet UNAM
Recomendaciones
revisin total, y la revisin del arSe debe tomar especial atencin a tculo a cargo de la Lic. Ruth Daz
la operacin de remolienda. Con- Meja, Departamento de Idiomas
siderar un rango de 43 m a 208 de la Universidad Nacional Siglo
m, para el tamao de partculas.
XX, Potos-Bolivia.
Estudiar alternativas para la inertizacin del RM, que tiene un 76,4 Referencias
% de cuarzo, y los posibles usos in- Alfonso P., Mata J., Parcerisa D.,
dustriales que se le puede dar.
Materias primas industriales de
Realizar pruebas de los residuos
origen geolgico, OruroGEOMINAS, Vol. 44, N 69, abril 2016

Retratamiento de colas finales planta C-4 de la mina de

Figura 6. Flujograma propuesto, para planta piloto.

Bolivia, Post grado MRRNN y MA UPC-UTO, 2010.

Alfonso P., Torras J., Mtodos analticos aplicados a los recursos naturales y al medio ambiente, Oruro-Bolivia, Post grado MRRNN y MA UPC-UTO, 2010.
Arancibia, J.R.H., Alfonso, P., Garcia-Valles, M., Martinez, S.,
Parcerisa, D., Canet, C., Romero, F.M. (2013): Obtencin
de vidrio a partir de residuos de la minera del estao en
Bolivia. Boletn de la Sociedad Espaola de Cermica y Vidrio, 52-3, 143150.
Balads N., Prez J., Diseo de una instalacin para recuperar estao metlico procedente de los botes de hojalata
contenidos en los RSU, que se generan en los campos de
Gibraltar, Espaa, 2000.
BRASCO S.R.L., Inventariacin y caracterizacin de los recursos naturales en las tierras comunitarias de origen ayllu Sikuya, Municipio Llallagua, provincia Bustillos departamento de Potos, Potos-Bolivia, 2007.
Calani F., Mdulo investigacin en la psicopedagoga de la
educacin superior, Maestra en la Educacin Superior,
GEOMINAS, abril 2016

Llallagua, 2002.
Casas J., Tratamiento de residuos slidos,
lquidos y gases, procedentes de actividades extractivas, Oruro-Bolivia, Post
grado MRRNN y MA UPC-UTO, 2010.
COMIBOL, Plan de reactivacin Empresa
Minera Catavi, COMIBOL, La Paz,
CEPROMIN, 1987.
Decreto Supremo N 24176, Reglamento a
la ley del medio ambiente, La PazBolivia, 1995.
Decreto Supremo N 24782, Reglamento
Ambiental para las Actividades Mineras, La Paz-Bolivia, 1997.
Denver Equipment Company, Estados Unidos, 1947.
Direccin Postgrado e Investigacin Cientfica UTO, Propuesta tcnica, socioeconmica y ambiental de tratamiento de
sedimentos de ros contaminados como alternativa de remediacin ambiental y desarrollo econmico local, Oruro,
2008.
Dorenfeld A. y Dick F., Tratamiento del mineral de Catavi por el proceso Minnesota,
Oruro-Bolivia, UTO, 1965 p.p. 308-310
Egidi E., Asesora en tesis de investigacin
[Internet] Rosario-Argentina, 2007.
D i s p o n i b l e e n U R L :
http://tesisytesistas.blogspot.com
EPA Test Methods SW-846: 7471A on-line.
Test Methods for Evaluating Solid
Wastes Physical/Chemical Methods.
[citado el 24 de febrero 2006]. Disponib l e
e n :
http://www.epa.gov/epaoswer/hazwas
te/test/main.htm
Hernndez R., C. Fernndez y P. Baptista,
Metodologa de la investigacin, Colombia, Ed. Nomos S.A. ISBN 970-101899-0. Segunda edicin, 1999.
Hinojosa O., Tecnologa mineral y su control ambiental, Sucre-Bolivia, Postgrado MIMAM UTO-UASB, 2008.
Honorable Gobierno Municipal de Llallagua, Diagnstico plan de desarrollo municipal de Llallagua 2008-2012, Llallagua, 2007.
Jacinto N., Disposicin final de residuos mineros, Sucre-Bolivia, Postgrado
MIMAM UTO-UASB, 2008.
K-Nelson y Falcon, [Internet], Universidad
de Atacama-Chile. Disponible www.exalumnos.uda.cl/...minerales.../02..Concentracion.Centrifugos
Ley N 1333, Ley del Medio Ambiente, La
Paz-Bolivia, UPS Editorial s.r.l., 1992.
Medinaceli R., Estadstica bsica aplicada
a estimacin de recursos, Oruro, UTO
Carrera Minas, 1988.
Munier N., Preparacin tcnica, evaluacin
econmica y presentacin de proyec15

R. Zambrana

tos, Buenos Aires-Argentina,

Ed. Astrea, 1979.
REFORMIN, Cobertura de efecto
SDR en las condiciones climatolgicas semiridas del altiplano boliviano, Agencia Canadiense de Desarrollo Internacional, Reforma de la Minera
en Bolivia, Oruro-Bolivia,
2000.
Rivas S. y Ahlfeld F., Los minerales
de Bolivia y sus parajes, La
Paz-Bolivia, 2009.
Romero, F.M., Canet, C., Alfonso,
P., Zambrana, R.N., Soto, N.
(2014): The role of cassiterite
controlling arsenic mobility in
an abandoned stanniferous
tailings impoundment at
Llallagua, Bolivia. Science of
the Total Environment 481,
100107.

Salas A., Evaluacin de impactos

ambientales en la industria minera, Sucre-Bolivia, Postgrado MIMAM UTO-UASB, 2008.
Schneider-Scherbina, A., Nuevos
planteamientos acerca de las
reservas de la mina de Llallagua-Catavi, La Paz,
COMIBOL, 1962
SEPRO SYSTEMS INC. Las pgin a s
W e b :
www.concentrators.net ,
w w w. s e p r o s y s t e m s . c o m
www.iconcentrator.com , Canad, 2009.
Taggart A.F. Elementos de preparacin de minerales, Ed.
Interciencia, 1966.
Torres C., Orientaciones bsicas
de la metodologa de la investigacin cientfica, Lima-Per.
Tercera edicin, 1994.

UTO-FNI, COMIBOL. Primer simposio internacional de concentracin del Estao, OruroBolivia, Ed. Universidad Tcnica de Oruro, 1966.
Velasco M., Estudio tcnico econmico para tratamiento de colas arenas Catavi, mediante espirales Reichert, OruroBolivia, Proyecto de grado,
1992.
Zamora G., Formacin, prediccin
y tratamiento de drenajes cidos de mina, Sucre-Bolivia,
Postgrado MIMAM UTOUASB, 2007.
Zamora G., Taller de tesis, maestra en ingeniera ambiental minera, Sucre-Bolivia, Postgrado MIMAM UTO-UASB, 2008.

Fuente: http://maestraerikavalecillo.blogspot.com/2012/03/dia-mundial-del-agua-imagenes.html

16

GEOMINAS, Vol. 44, N 69, abril 2016