MONTAJE, PRUEBAS Y PINTURA DE ESTANQUES

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CONTENIDO

1.- ESTANQUES VERTICALES

1.1.- GENERALIDADES..3
1.1.1.- NORMAS PARA EL MONTAJE PRUEBAS Y PINTURAS3
1.2.- MONTAJE DE LOS ESTANQUES...4
1.3.- MONTAJE DEL FONDO DE LOS ESTANQUES..4
1.3.1.- PLANCHA DE FONDO Y SU MONTAJE4
1.3.2.- MONTAJE Y SOLDADURA...5
1.3.3.- MONTAJE Y SOLDADURA DE PLANCHA DE FONDO...5
1.3.4.- PRUEBAS DE FONDO...5
1.3.5.- REPARACIONES6
1.4.- MANTO6
1.4.1.- MONTAJE Y SOLDADURA DEL MANTO..6
1.4.1.1.- PRECAUCIONES CONTRA EFECTO DEL VIENTO7
1.4.1.2.- PROCEDIMIENTO DE MONTAJE Y SOLDADURA..7
1.4.2.- PRUEBAS DE MANTO (HIDROSTATICA).8
1.5.- TECHO....9
1.5.1.- MONTAJE Y SOLDADURA DEL TECHO9
1.5.1.1.- PRUEBAS DEL TECHO.9
1.5.1.2.- REPARACIONES...10
1.5.1.3.- LIMPIEZA CARA INTERNA DEL TECHO 10
1.5.1.4.- RETIRO DE EQUIPOS..10
1.6.- ACCESORIOS DE MANTO.10
1.6.1.- ESCALA EN ESPIRAL..10
1.6.1.1.- ENTRADAS DE HOMBRES.10
1.6.1.2.- ESCOTILLAS PARA CONEXIN DE CAERAS11
1.6.2.- ACCESORIO DE TECHO.11
1.6.2.1.- ENTRADA DE HOMBRE..11
1.6.2.2.- ESCOTILLAS CIRCULARES11
1.6.3.- ACCESORIOS DE FONDO.11
1.7.- PINTURA DE ESTANQUE..12
1.7.1.- NORMAS Y ESPECIFICACIONES.12
1.7.2.- ASEO INTERIOR...12
1.7.3.- TRATAMIENTO EXTERIOR13
1.8.- INSPECCIN FINAL Y ENTREGA ESTAMQUE.14

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1-

ESTANQUES VERTICALES

1.1.- GENERALIDADES
Las presentes Especificaciones Tcnicas corresponden al montaje, pruebas y pintura de
los estanques de acero, en forma de cilindro de eje vertical, de acuerdo con la norma API
650.

1.1.1 Normas para el Montaje, Pruebas y Pintura

El montaje, pruebas y pintura cada estanque se har segn las normas que se indican :
API Std. 65O ltima edicin, para el montaje y pruebas de todas sus estructuras y
accesorios.
A.S.T.M. ltima edicin para el acero, A-36 o bien A 37-24 E.S. segn corresponda a la
fabricacin de diversas partes del estanque.
A.S.T.M. A-234 para fittings.
A.S.T.M. A-181 para flanges.
A.S.A. B 16,9 para fittings y ASA B 16,5 para flanges
A.W.S. para electrodos y procedimientos para soldar.
S.S.P.C. para pinturas y proteccin de estructuras de acero.
Normas Chilenas, Nch, en todo lo atigente a este tipo de obras y en especial a :
ISO 85O1-1 (INTERNATIONAL STANDARD) Y SIS O559OO (SWEDISH STANDARD)
para pinturas.
Nch - 436 Para prevencin de accidentes del trabajo.
Nch - 998 Para andamios y requisitos generales de seguridad.
Nch - 3O8 Para calificacin de Soldadores.
En todos los casos se entienden las ltimas ediciones disponibles para las Normas
citadas.

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1.2.-

MONTAJE DE LOS ESTANQUES

El contratista que efecte la labor de montaje cada estanque podr iniciar su trabajo una
vez que se encuentren recibidas conforme y de acuerdo a lo especificado las planchas y
piezas que corresponden a la fabricacin de los estanques.
El montaje de cada estanque deber cumplir con todas las exigencias que se detallan en
la Norma API-650 Seccin 5.
El contratista que efecte el montaje habr participado en la recepcin de partes y prearmados y deber cerciorarse de que se encuentra todo completo y con sus marcas
correspondientes.
Adems de encontrarse listos los elementos propios de la fabricacin de cada estanque,
se habr completado la etapa de preparacin de las fundaciones y obras civiles previas.
El contratista que ha efectuado la preparacin de las fundaciones ha debido completar las
siguientes labores principales :
Hacer un anillo de hormign armado, que servir para anclar el estanque. El anillo ir
asentado sobre material compactado.
Rellenar y compactar todo el espacio interior de cada anillo.
Suministrar y colocar los pernos de anclaje en cada
anillo de hormign.
Colocar una capa de polietileno de alta densidad en toda la base de fundacin de cada
estanque.
capa
o
radier
de
recubrimiento
asfltico
Colocar
una
Una vez recibidas conforme, tanto las piezas y planchas que forman el estanque, como
las fundaciones del mismo, podr el contratista que efecta el montaje iniciar su labor.

1.3.-

MONTAJE DEL FONDO DE LOS ESTANQUES

1.3.1 Planchas del Fondo y su Montaje

El fondo de cada estanque estar formado por planchas de acero de las dimensiones y
dems caractersticas indicadas en los planos de fabricacin. Su montaje deber ceirse
a lo indicado en API 65O Secciones 5, 6 y 7.

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1.3.2 Montaje y Soldadura

Una vez terminada la preparacin en taller y siempre que la carpeta asfltica de la
fundacin est lo suficientemente dura, se proceder al montaje del fondo de cada
estanque.
1.3.3 Montaje y Soldadura de Planchas del Fondo
Las planchas que forman el fondo sern del espesor indicado en los planos, de aristas
rectas y lisas, de diversas dimensiones. El traslapo mnimo entre las planchas deber ser
de 5Omm. La soldadura ser de filete.
Los soldadores que intervengan en estos trabajos debern tener su calificacin al da, de
acuerdo a lo establecido en la Norma ANSI B 31.1 y a la Norma
Chilena Nch-308.
1.3.4 Pruebas del Fondo
Una vez que se haya completado la soldadura de fondo, podr procederse a la prueba de
ste por cualquiera de los mtodos siguientes:
1.3.4.1 Presin de Aire Bajo el Fondo
Este procedimiento consiste en insuflar aire bajo el fondo del estanque hasta lograr una
presin de 0.015 Kg./cm2 (15O mm. de columna de agua). Esta presin deber ser
mantenida, colocando un sello de arcilla alrededor del permetro del fondo del estanque.
Para insuflar el aire se perforar el fondo y se soldar una caera con dos ramales con
sus respectivas vlvulas. A uno de los ramales se conectar la manguera de salida del
compresor y en el otro se instalar un tubo en U de 200mm de altura, con graduacin de
5 en 5 mm.
Una vez lograda en forma estable la presin requerida se proceder a colocar jaboncillo
sobre todas las costuras de soldadura y se observar la existencia o no de burbujas
producidas por fuga de aire.
1.3.4.2 Prueba de Vaco
Para efectuar este tipo de pruebas se necesitar una cmara de vaco con una gruesa
empaquetadura de goma en su borde inferior, que permita conseguir un vaco de 1.O
p.s.i. (7OO mm de columna de agua) que podr ser controlada colocando en su interior
un manmetro de baja graduacin, o bien conectndolo a un manmetro con graduacin
de mm en mm.
Para detectar posibles filtraciones de aire por la empaquetadura de la cmara neumtica,
se deber colocar jaboncillo por el contorno exterior de la empaquetadura y observar la
formacin o no de burbujas por el interior.
En caso de detectarse filtraciones por los cordones de soldadura, se repetir la prueba;
pero colocando abundante jaboncillo a fin de ubicar los defectos.
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1.3.5. Reparaciones
Si los defectos encontrados son pequeos poros, se podr desbastar el cordn de la
soldadura en el lugar afectado y colocar otro cordn sobre el anterior. Si los defectos
fuesen grietas o zonas porosas, se deber eliminar completamente el cordn afectado y
colocar un nuevo cordn. Una vez efectuada la reparacin, se deber repetir la prueba.
En todo caso, toda reparacin incluyendo la mano de obra, materiales, equipos y pruebas
que la reparacin exija ser de cargo exclusivo del contratista.
1.4.-

MANTO
El manto estar formado por anillos o hiladas de planchas de acero ASTM A-36 de las
dimensiones que se indican en los Planos. Los tamaos de las planchas se indican en
Plano. Las planchas debern estar perfectamente escuadradas, con sus bordes lisos en
ngulo recto con las caras de la plancha y curvadas en el radio indicado en planos.
El manto quedar coronado por una cantonera formada por un perfil indicado en los
planos.

1.4.1. Montaje y Soldadura del Manto

El montaje de las planchas de manto deber efectuarse manteniendo el dimetro de la
fibra media de las planchas, utilizando los accesorios de montaje que sean ms
adecuados. Las planchas irn separadas entre s por planchuelas de acero de 3mm de
espesor, dispuestas de manera que las costuras verticales queden alineadas cada tres
hiladas.
El montaje y soldadura de las planchas del manto se efectuar por el mtodo que se
indica a continuacin.
El mtodo consiste en montar y soldar consecutivamente las planchas de cada anillo
segn la siguiente secuencia :
Montaje del 1er. anillo
Soldaduras verticales del 1er. anillo
Montaje del 2do. anillo
Uniones verticales del 2do. anillo
Unin horizontal entre el 1er. y 2do. anillo as sucesivamente, hasta soldar el
ltimo anillo con la cantonera.

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1.4.1.1 Precauciones Contra Efectos del Viento

Por tratarse de una zona expuesta a vientos de gran intensidad, se recomienda tomar
precauciones especiales contra esos efectos, cuidando principalmente los siguientes
aspectos.
-

Afirmar la ltima hilada que se coloca con 6 tirantes de cables de 5/8" a seis puntos,
sujetos con garras-prensas.

No montar la hilada siguiente antes de tener completamente soldada la anterior.

Soldar las hiladas de abajo hacia arriba, segn la secuencia anteriormente descrita.

Asegurar la sujecin del manto al fondo durante la instalacin y antes de soldarlo.

1.4.1.2 Procedimientos de Montaje y Soldadura

Antes de iniciarse el montaje, se debern revisar los niveles del permetro del crculo de
fibra media de las planchas de manto en los puntos de unin con el fondo, las que no
debern presentar desniveles relativos superiores a 3,O mm. Cualquier diferencia mayor
deber corregirse levantando el fondo y raspando la base, o bien insuflando arena bajo
ella.
Habindose asegurado de que los niveles estn dentro de las tolerancias, se proceder a
instalar el primer anillo de planchas, manteniendo el nivel de la fibra neutra. El borde
inferior de las planchas deber descansar directamente sobre el fondo. Los bordes
verticales debern conservar una distancia de 3,Omm entre plancha y plancha mediante
lainas de separacin.
Las planchas se mantendrn en posicin mediante los accesorios de montaje que se
utilicen en la faena.
Una vez puestas las planchas en posicin y afirmadas con los accesorios de montaje se
proceder a comprobar la curvatura del crculo superior, marcando tres parejas de puntos
diametralmente opuestos, formando las aristas de un hexgono regular. La dimensin de
los dimetros as marcados no debern diferir entre s en ms de 4Omm. Diferencias
mayores pueden significar desnivelacin del fondo o falta de verticalidad de las planchas.
En el primer caso deber corregirse los niveles levantando el fondo e insuflando arena
limpia bajo la plancha, en los puntos bajos. La falta de verticalidad deber corregirse
ajustando los accesorios de montaje.
Una vez corregidos los defectos, se proceder a soldar las uniones verticales.
Completadas las soldaduras verticales, se podr montar el segundo anillo, con
precauciones anlogas a la anterior y debiendo controlarse con plomada la verticalidad
del manto. Las desviaciones de la verticalidad no debern sobrepasar 1/2OO de la
altura del borde superior del anillo. Las diferencias relativas entre dimetros no debern
ser mayores a 4O mm. Hechas las correcciones de montaje que corresponda, se
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proceder a soldar las uniones verticales de la misma forma y con idnticas precauciones
que en el anillo anterior.
Recibida por la Inspeccin Tcnica las soldaduras verticales, se proceder a soldar la
unin horizontal entre el primer y segundo anillo.
Con los anillos tercero, y cuarto, se seguir el mismo procedimiento que con el segundo
anillo.
Completado el montaje y soldadura del manto, se podr efectuar la unin entre el anillo
inferior y el fondo.
El contratista deber controlar, antes de soldar, la curvatura y verticalidad de las
planchas, en cada anillo. En caso de observarse asentamientos del fondo, durante el
montaje, el manto deber levantarse con gatas e insuflar arena limpia bajo el fondo.
Todas las uniones soldadas debern rematarse por ambos lados. La penetracin y la
fusin con el material base deber ser completa en todos los cordones.
El contratista podr utilizar las formas y mtodos de soldadura que disponga, siempre que
su plan de soldadura sea aprobado por la Inspeccin de OXIQUIM S.A.
La faena de soldadura deber organizarse de forma tal que permita identificar los
cordones efectuados por cada soldador y llevarse un control de calidad estricto por cada
uno de ellos.
Las tolerancias dimensionales y posibles deformaciones en el manto se probarn segn
lo dispuesto en la Norma API-65O Seccin 5, prrafos 5.5 y siguientes. Las mediciones
se harn antes de someter cada estanque a las pruebas con agua.
La inspeccin de las soldaduras efectuadas y las radiografas necesarias se dispondrn
conforme a la Norma API-65O Seccin 6.
1.4.2. Pruebas del Manto
La prueba de manto podr efectuarse una vez que estn montadas y soldadas las
planchas de techo.
El procedimiento a seguir es el que se indica a continuacin :
El estanque deber llenarse de agua hasta 6Omm sobre el ala superior de la cantonera,
cuidando que durante las primeras 24 horas la velocidad de llenado no pase de 1OOmm
de altura de estanque por hora.
La velocidad de vaciado del estanque no tendr lmite.
Durante la prueba no deber estar conectada al estanque ninguna caera definitiva.
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La Inspeccin Tcnica vigilar prolijamente todas las uniones soldadas del estanque para
detectar cualquier indicio de filtracin.
En caso de detectarse alguna falla deber bajarse el nivel del agua del estanque 3OOmm
bajo el nivel de la falla para proceder a su reparacin y radiografa. Superando el
problema, se proseguir con la prueba hidrosttica.
Una vez completada la prueba, no se deber vaciar el estanque hasta despus de
efectuar la prueba de techo.

1.5.-

TECHOS
El techo estar formado por una estructura y una cubierta de planchas segn se detalla
en los Planos.

1.5.1.- Montaje y Soldadura del Techo

El contratista efectuar el montaje y soldadura del techo de acuerdo a la tecnologa y
sistemas que utilice normalmente, que debern ser aprobados por la Inspeccin Tcnica.
1.5.1.1 Prueba del Techo
La prueba del techo se efectuar a continuacin de la prueba de manto y una vez que se
hayan instalado todas las escotillas de techo.
El procedimiento ser el siguiente :
-

Se sellarn todas las escotillas con sus propias tapas, flanges ciego u otro procedimiento
apropiado a excepcin de una de las escotillas, donde se instalar un manifold con una
boca de entrada de aire y un tubo en U, graduado en mm, apto para medir la presin de
prueba de 6Omm de columna de agua, en el otro extremo, que es una presin suficiente
para equiparar el peso del techo.
La presin indicada se podr obtener insuflando aire por la boca instalada o bien
subiendo el nivel de agua en el interior del estanque.
Para detectar las posibles fugas, se colocar jaboncillo a todas las costuras exteriores del
techo.
Se deber tener especial cuidado de que la presin interior no suba sobre la presin de
prueba de 6Omm de columna de agua.

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1.5.1.2 Reparaciones
En caso de detectarse porosidades aisladas y pequeas la reparacin podr hacerse
colocando un cordn delgado sobre la zona. Si se encontrara zonas porosas o grietas,
se deber retirar la soldadura del cordn daado, por alguno de los mtodos aceptados
por la Inspeccin, rehacer la soldadura y repetir la prueba.
1.5.1.3 Limpieza de la Cara Interior del Techo
Antes de efectuar las pruebas se han debido retirar todos los accesorios de montaje
instalados en la superficie interior del techo, rellenando con soldadura todas las
socavaciones que pudisen haberse producido y esmerillando las rebabas y/u otras
protuberancias extraas a la superficie. Se debern sacar los pernos de montaje y
rellenar con soldadura los huecos que quedan en las vigas de estructura del techo.
1.5.1.4 Retiro de Equipos
Terminada la limpieza interior del techo se ha procedido a desarmar los andamios y otros
elementos que pueden haberse utilizado, los que se han sacado del interior por las
entradas de hombre, antes de efectuar las pruebas descritas anteriormente.
1.6.-

Accesorios de Manto
Estos accesorios irn ubicados en la posicin que se indique en planos, la forma y
dimensiones estn indicados en los planos de detalle respectivos al Estanque en
Fabricacin.

1.6.1 Escala en Espiral

Ir ubicada de acuerdo a plano.
Los peldaos sern de plancha diamantada de 6mm de espesor, de especificacin A 3724 E.S.
1.6.1.1 Entradas de Hombre
Sern inspeccionadas e instaladas segn API-65O Seccin 3, N 3.7.5. Irn ubicadas
segn se muestra en el Plano correspondiente.
Tendrn la forma, dimensiones y caractersticas que corresponden a las exigencias de la
Norma API-65O. Se detallan en el Plano STD 1.
Las planchas sern de especificacin ASTM A-36.
Las empaquetaduras sern de Klingerit de 3,O mm de espesor.
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1.6.1.2 Escotillas para Conexin de Caeras

Se confeccionar e instalar segn API-65O, Seccin 3, N 3.7, Fig. 3.5.
Tendrn la ubicacin, forma y dimensiones indicadas en los Planos.
En general estarn formadas por un trozo de caera de acero ASTM A-53 Gr. B
Schedule 8O, de los dimetros indicados en el Plano STD 9, un flange segn ANSI B
16,5 y un refuerzo de plancha de acero ASTM A-36 de las dimensiones indicadas en el
plano recin citado.
1.6.2 Accesorios de Techo
Los accesorios de techo irn ubicados donde se muestra en el Plano; la forma y
dimensiones sern las indicadas en los planos de detalle respectivos.
Las especificaciones de los materiales y los procedimientos a seguir sern idnticas a los
indicados en el prrafo 1.6.1 (Accesorios de Manto).
1.6.2.1 Entrada de Hombre
Estarn ubicadas donde se indica en el Plano. Tendrn la forma y dimensiones indicada
en los Planos de detalle respectivos.
1.6.2.2 Escotillas Circulares
En el techo se instalarn diversas escotillas, cuya ubicacin se encuentra en el Plano.
1.6.3.- Accesorios de Fondo
En el centro del fondo de los estanques, se instalar un sistema de drenaje, formado por
una cubeta
cilndrica y una caera de f 3" y sus apoyos, que se muestra en el Plano
STD 10.
La especificacin del acero de la cubeta, ser de ASTM A-36 o bien A 37-24 E.S.

El contratista que efecta el montaje deber soldar las piezas de refuerzo del manto o del
techo, que han sido suministradas por el fabricante del estanque, quien las ha entregado
con su curvatura correspondiente.
En el fondo del estanque, junto al manto, exactamente debajo de la tapa de medicin con
sonda, va instalada una placa de medicin que tiene la forma, dimensiones y materiales
indicados en el Plano STD 29.
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1.7.-

PINTURA DEL ESTANQUE

Una vez terminadas las pruebas del estanque, se proceder a retirar todos los soportes
de andamios y accesorios de montaje adheridos a las planchas o estructuras, tanto en el
interior como en el exterior. Se revisar cuidadosamente las superficies a fin de detectar
cualquier dao o irregularidad.
Cualquier socavacin deber ser rellenada completamente, hasta el borde de la
superficie de la plancha y alcanzando una completa fusin con el metal base.
Toda rebaba, salpicadura de soldadura o escoria sobre los cordones de soldadura,
deber ser eliminada por medios mecnicos adecuados, dejando la superficie de la
plancha perfectamente lisa.

1.7.1.- Normas y Especificaciones

Todo el tratamiento de proteccin de los estanques deber cumplir con las normas y
disposiciones que se indican a continuacin :
-

S.S.P.C. (Steel Structures Painting Council). Preparacin de superficies y pintado de

estructuras metlicas

ISO 85O1-1 (INTERNATIONAL STANDARD) Y SIS O559OO (SWEDISH STANDARD)

para pinturas.
Normas Chilenas, Nch en todo lo concerniente a este tema y en especial las siguientes :
-

Nch - 436 : Prevencin de accidentes del trabajo.

Nch - 998 : Andamios requisitos generales de seguridad.

1.7.2.- Aseo Interior

La superficie interior del estanque no ir protegida con pintura. Sin embargo, deber
someterse a un tratamiento de limpieza que se indica a continuacin:

Lavado con chorro de agua dulce a presin para eliminar el polvo y otras partculas
sueltas o semi-adheridas.

Lavado con detergente neutro del tipo WX-31O o similar, para eliminar vestigios de
aceites, grasas o hidroscarburos.

Lavado final con abundante agua dulce, para eliminar los residuos de detergente y dejar
que seque.

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1.7.3.- Tratamiento Exterior.

La superficie exterior del estanque deber quedar finalmente sometida a un tratamiento
completo de proteccin contra la agresin del medio ambiente, que deber cumplir con
las normas y disposiciones que se indicaron en el prrafo 1.7.1. El tratamiento, que se
inici en la maestranza donde se fabric el estanque, se completar en su ubicacin final
reparando los daos sufridos en el transporte y montaje y agregando una mano final de
pintura de trmino.
1.7.3.1 Reparacin de Daos del Sustrato y de la Pintura Base.
En caso de que se encuentren productos grasos sobre la superficie y antes de iniciar la
aplicacin de la pintura por toda la parte exterior, se deber eliminar el polvo, manchas de
pintura o grasas, mediante una limpieza con paos empapados en xilol, nafta u otro
solvente adecuado.
Se debern reparar todas las zonas en que la base y el Anticorrosivo han sido daados
por calentamiento al efectuar las soldaduras entre planchas. En todas las uniones
soldadas se eliminar cualquier vestigio de escoria y toda pintura quemada. La
eliminacin se har por medio de escobillas metlicas de accionamiento elctrico. Lo
mismo deber hacerse en cualquier otra zona en que la pintura haya sido daada.
Deber lavarse en seguida todas las zonas reparadas, con una solucin al 1O% de
bicarbonato de sodio en agua y secarse con paos limpios.
1.7.3.2 Repaso y Trmino del Recubrimiento.
Se repasar posteriormente, en todas las zonas daadas, la pintura anticorrosiva que se
haba aplicado en taller. Se repasar tambin en esas zonas la mano de pintura de
trmino que se haba aplicado en el taller despus del anticorrosivo.
Posteriormente se aplicar en toda la superficie del estanque que debe protegerse una
mano final de pintura de trmino, que ser el HEMPATHANE 5521 de Pinturas HEMPEL
en color #1OOO (blanco) para el manto y en color #5324 (naranjo) para escalas y
barandas. La mano final de HEMPATHANE ser de 1OO micrones en base hmeda (5O
en base seca).
Los tiempos de repintado y todas las recomendaciones de los fabricantes de las pinturas
debern respetarse cuidadosamente.
1.7.3.3 Inspeccin de las Operaciones de Pintura
No se aceptar ningn tipo de faena de limpieza o pintura en condiciones de llovizna o
neblina.
No se permitirn faenas de pintura con temperaturas inferiores a 5 grados C o superiores
a 4O grados C.
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La Inspeccin Tcnica revisar y aprobar cada etapa del revestimiento, despus de lo

cual el contratista podr continuar su trabajo. En caso contrario, la Inspeccin Tcnica
podr exigir la repeticin de la faena no aprobada.
La Inspeccin deber aprobar el material de revestimiento, metodologa y personal que lo
aplicar pudiendo rechazarlos si los considera inadecuados.
1.7.3.4 Anotaciones de Inspeccin
Para cada obra donde se efecten faenas de proteccin de los estanques, la Inspeccin
deber anotar diariamente en el Libro de Obras las indicaciones siguientes :

1.8.-

Fecha

Hora de inicio de la faena

Humedad relativa y temperatura de inicio

Piezas tratadas en el da y tipo de pintura

Piezas o partes terminadas

Medicin de espesor y adherencia, si procede

Humedad relativa y temperatura de trmino

Hora de trmino de la faena

INSPECCION FINAL Y ENTREGA

Despus de efectuadas las pruebas de fondo, manto y techo; recibida la capa final de
pintura de trmino y recibido el Aseo Interior as como la totalidad de los certificados de
calidad e informes de ensayos exigidos por estas Especificaciones y/o Bases Tcnicas,
se proceder a efectuar la inspeccin para la recepcin provisoria de los estanques.
Terminada la inspeccin, se proceder a dejar constancia escrita en el Libro de Faena de
las observaciones encontradas, si las hubiera o bien de la recepcin conforme si no
hubiese observaciones.

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