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Optimizacin de aceros de perforacin

Ao de la Inversin para el Desarrollo Rural y la Seguridad Alimentaria

ESPECIALIDAD DE EXPLOTACIN DE MINAS

INFORME DE PRCTICAS:

Optimizacin de aceros de
perforacin

PRESENTADO POR

Jos Antonio Hilario Jimnez


PARA OPTAR EL TTULO DE:
PROFESIONAL TCNICO EN EXPLOTACIN DE MINAS

LIMA PER
2013

Practicante: Jos Antonio Hilario Jimnez

Optimizacin de aceros de perforacin

INDICE

Caratula
ndice
Dedicatoria
Introduccin
Captulo I: Aspectos Generales
1.1 Ubicacin
1.2 Accesibilidad
1.3 Clima
1.4 Flora y fauna
1.4.1 Flora
1.4.2 Fauna
1.5 Fisiografa
1.5.1 Intemperismo mecnico
1.5.2 Intemperismo qumico y biolgico
1.6 Resea histrica

Captulo II: Aspectos Geolgicos


2.1 Geologa regional
2.2 Geologa local
2.2.1 Centro volcnico Hrcules
2.2.2 Stock Collaracra
2.3 Depsitos minerales
2.3.1 Sistema Hrcules

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2.3.2 Sistema Tarugo


2.4 Mina Hrcules
2.5 Mina Cotrcan
2.6 Mineralizacin
2.6.1 Mineralizacin en vetas
2.6.2 Cuerpos de mineral
2.7 Zoneamiento mineralgico
2.8 Controles de mineralizacin
2.9 Cambio litolgicos en profundidad
2.10 Profundizacin de la mineralizacin
2.11 Posibilidades
2.12 Geologa econmica
2.13 Cubicacin

Captulo III: Explotacin Minera


3.1 Labores mineras
3.1.1 Labores de exploracin
3.1.2 Labores de desarrollo
3.1.3 Labores de operacin
A) Perforacin y voladura
B) Ventilacin
C) Regado
D) Desatado
E) Sostenimiento
F) Limpieza

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3.2 Especificaciones tcnicas de labores principales


3.2.1 Para galeras y cruceros
3.2.2 Para chimeneas
3.2.3 Para rotura de mineral en tajos
3.3 Descripcin del mtodo de minado
A) Breasting
B) Ciclo de minado

Captulo IV: Supervisin de Equipos de Perforacin


4.1 Equipos para perforacin de frentes
4.2 Equipos para perforacin de tajos
4.3 Condiciones de equipo y presiones de perforacin
4.3.1 Condiciones de equipo
4.3.2 Presiones de perforacin
4.4 Supervisin a operadores
4.4.1 Posicionamiento de equipo
4.4.2 Emboquillado
4.4.3 Alineacin y paralelismo
4.4.4 Ciclado de brocas

Captulo V: Mantenimiento y Afilado de Aceros


5.1 Mantenimiento de uniones roscadas
5.2 Afilado de insertos de brocas

Captulo VI: Control de Aceros de Perforacin


6.1 Registro
6.2 Codificacin

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Captulo VII: Induccin y Capacitacin


7.1 Induccin en campo
7.2 Capacitacin en cuidados de aceros de perforacin

Captulo VIII: Resultados de Prolongacin de Vida til


8.1 Vida til de aceros segn fbrica
8.2 Resultado de optimizacin de vida til en brocas
8.3 Resultado de optimizacin de vida til en barras, couplings y shanks.

Conclusiones
Recomendaciones

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INTRODUCCIN

El presente informe es el resultado de la prctica realizada en la empresa


DRILLING TECH S.A.C., especficamente en sus operaciones al interior de la
COMPAA MINERA HUANCAPETI S.A.C., en lo que refiere al contrato por pie
perforado. Esta unidad minera, tiene como elementos principales la explotacin
del zinc, plomo y plata.
La crisis de la economa mundial y la reduccin paulatina en los precios de los
commodities, repercute directamente en el sector minero nacional y mundial. Este
panorama econmico, obliga al sector minero a buscar ser ms competitivos en el
mercado internacional, mediante el incremento en la productividad y la reduccin
de costos operativos, sin daar en el proceso al medio ambiente.
Desde esta perspectiva, la optimizacin en el uso de los aceros de perforacin,
apunta a incrementar la productividad, reducir costos operativos y colaborar con la
preservacin del medio ambiente, mediante la reutilizacin del acero.
En relacin a estos parmetros tericos prcticos presento este informe con
datos obtenidos durante mi prctica.

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DEDICATORIA:
A mis padres: Jos y Cleri, por su apoyo
incondicional.

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CAPITULO I
ASPECTOS GENERALES

1.1. UBICACIN:
Las operaciones que lleva a cabo Drilling Tech se desarrollan en el rea de
la Compaa Minera Huancapet SAC, la cual se localiza en la Cordillera
Negra en la margen izquierda del curso del ro Santa a 40 km. al Sur de la
Ciudad de Huaraz a una altitud de 4,080 m.s.n.m. dentro del rea se
encuentran sus dos unidades, la Mina Hrcules se encuentra ubicada en la
Provincia de Aija a 10 km de esta y a 33 km. del Distrito de Ticapampa y la
Mina Coturcn a 4,300 m.s.n.m. est delimitada por las coordenadas U.T.M.

22 862.50 E
8 920 000.00 N

Geopolticamente pertenece a la jurisdiccin de las provincias de Recuay y


Aija de la regin de Ancash.

PLANO DE UBICACIN DE LA CIA MINERA HUANCAPETI SAC

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1.2. ACCESIBILIDAD:
El medio de acceso a la Compaa Minera Huancapet es por va terrestre,
en parte asfaltada y otra afirmada.
A continuacin se hace el cuadro de la distancia:
DE

DISTANCIA

TIPO
CARRET.

TIEMPO

Lima

Desv. Pativilca

191 km.

Asfaltada

3 hrs

Desv.
Pativilca

Recuay

196 km

Asfaltada

3 hrs

Recuay

Huanc.Hrcules

30 km

Afirmada

1 hr

Lima

Hrcules

417 km.

Total

7 hrs

1.3. CLIMA:
En la Compaa Minera Huancapeti se puede distinguir un clima con
caractersticas de templado a frio y seco, debido a la influencia de la altitud.
Los meses de diciembre a abril se caracterizan por la presencia de lluvias
persistentes, adems se aprecian las tormentas de nieve y la presencia de
neblinas muy espesas durante casi todo el da, impidiendo de este modo la
buena visibilidad, las temperaturas van de 0C a 5C en las noches y 7C a
14 C en el da.
Durante los meses de junio a octubre se presentan los periodos de sequias
con temperaturas durante el da de 5C a 16c y en las noches de 0c a 1c.
Esto se pone en evidencia en altitudes superiores a los 4000 msnm.
1.4. FLORA Y FAUNA
1.4.1. FLORA:
La presencia de vegetacin en la zona minera es escasa, se desarrollan solo
especies que resisten al frio y altitudes mayores a los 4000 msnm, resaltando
bsicamente las gramneas conocidas ampliamente en la regin andina con
el nombre de Ichu, conforme vara la altitud se van desarrollando, adems
podemos apreciar la presencia de arbustos y gramneas, tales como los

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quisuares, retamas, variedades de cactus, huaman pinta, ancosh, entre


otros.
Adems los lugareos desarrollan la actividad agrcola en altitudes inferiores
a los 3500 msnm en estos sectores la agricultura se caracteriza por los
sembros de papa, trigo, cebada, maz, habas, arvejas, y quinua.
1.4.2. FAUNA:
En los alrededores de la zona minera se pueden observan animales
silvestres tales como los venados, vizcachas, adems en los alrededores de
las lagunas existentes por la zona, encontramos aves como el pato de la
puna, gaviota andina, huachua, entre otros. Tambin se puede distinguir
la fauna conformada por ganado vacuno, ovino, porcino, etc. Adems se
fomenta la crianza de animales menores como: el cuy, conejo y gallinas.
1.5. FISIOGRAFA:
La Cordillera Negra corresponde a un segmento de la cordillera occidental de
los Andes del Per, la cual presenta superficies de erosin a diferentes
niveles, expuestos entre los 3400 y 4900 msnm. Regionalmente presentan
relieves con topografas variadas, tales como colinas, antiguos circos
glaciales, superficies onduladas, quebradas y escarpas. En general, las
lneas de cumbres presentan rumbo andino (NW- SE)
El padrn de drenaje es radial-detrtico en el flanco occidental de la Cordillera
Negra; es decir, en el dominio de la estructura circular de 24 Km. de dimetro
asociada a rocas volcnicas y dendrtico en el flanco oriental de la Cordillera
Negra (margen izquierda del ro Santa); los cuales confluyen a dos cuencas
hidrogrficas importantes, la cuenca hidrogrfica del ro Santa (sector Este) y
la cuenca hidrogrfica del ro Huarmey (sector Oeste).
El relieve superficial de la zona de Hrcules es bastante accidentado y
abrupto, por la constitucin de las rocas andesticas y el proceso de
orognesis de estas cordilleras, ms los procesos de transformacin
superficial por el intemperismo y sus agentes.
El rea del proyecto y materia de este trabajo se encuentra en la margen
derecha del curso del ro Santa, en plena Cordillera Negra. A la altura de
4800 msnm est la planta de tratamiento de concentrados minerales y en la
bajada hacia la ciudad de Aija, se halla la Mina Coturcn a 4300 m.s.n.m. y

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siguiendo hacia el oeste se halla la Mina Hrcules a 4080 m.s.n.m., a


escasos 10 km de la capital de provincia.
En la zona se puede apreciar que estas zonas estuvieron cubiertas por
nieve, as lo prueban las lagunas circundantes y las morreras en las laderas
de los cerros. Dicha nieve ha fracturado, alterado y descompuesto
continuamente el relieve existente, volvindolo en la actualidad un relieve
accidentado y abrupto.
1.5.1. INTEMPERISMO MECNICO:
Este intemperismo acta mediante sus agentes: elicos, agua de lluvia y la
variacin brusca de la temperatura, regidas por heladas en las largas noches
de invierno y el calor del da en los veranos y sequias.
La temperatura ambiente oscila en un promedio de 9 a 12 grados
centgrados durante el da y la noche hasta 10 a ms grados bajo cero,
especialmente en las pocas de sequa, junio y octubre. El aspecto abrupto y
completamente fracturado se podra explicar de la siguiente manera, en un
da de temperatura aceptable, las pequeas cantidades de agua existentes
en los espacios vacos de cada roca, ya sea por precipitacin de lluvias,
pequeas corrientes de agua circulante, etc. Se introducen en la roca por
entre las porosidades o fisuras, este proceso a volumen constante, pero a
medida que baja la temperatura el lquido se solidifica en hielo aumentando
su volumen en el proceso e incrementando la fuerza compresora de esta,
diariamente, lo cual origina pequesimas fracturas y roturas, que sumadas
todas, alteran la estructura de la roca, adems se somete a bajas
temperaturas, ocasionando la transformacin de la roca.
Los agentes elicos, prcticamente casi no han tenido mucha participacin
debido a la alta dureza de la roca, por lo que slo han tenido parte al
arrastrar corrientes de heladas de aire de otros ambientes.
El agua de lluvia o de deshielos propiamente dicho, han intervenido en algo,
al erosionar con su flujo constante la superficie y tambin al arrastrar
materiales y depositarlo.
1.5.2. INTEMPERISMO QUMICO Y BIOLGICO:
Estos tipos de intemperismo, no han tenido mucha participacin, salvo en las
alteraciones de roca en afloramientos de veta o zonas mineralizadas. En
resumen, relacionando lo geolgico con el relieve podemos deducir que los

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efectos de la actividad magntica (xenolitas, estructuras escarapeladas,


textura de cristalizacin, grado de cristalizacin y los remanentes de techo)
indican que la actual superficie de erosin est ligeramente debajo del techo
del intrusivo monzontico.
1.6. RESEA HISTORICA:
El distrito minero de Ticapampa es uno de los ms importantes de la
Cordillera Negra y uno de los ms antiguos distritos mineros del Per. Su
explotacin data por lo menos del siglo pasado y viene realizndose hasta la
fecha.
La Anglo French Ticapampa Silver Mining Corporation, explot algunos de
estos yacimientos desde 1904 hasta el ao de 1,966, Santo Toribio tambin
exploto la zona de Tarugo hasta el ao 1974.
Finalmente adquiere dichas propiedades la Compaa Minera Huancapeti,
antes Minera Alianza, la cual vena operando en el rea desde 1966, en la
actualidad la Compaa Minera Huancapeti viene operando desde el ao
2006 y en forma sostenida desde junio del ao 2007.
Paralelamente pequeos mineros han trabajado alentados por los precios de
metales, hasta Setiembre del ao 2008, ante la cada de los precios de los
conmodities, todos estos pequeos mineros han abandonado.
La Compaa Minera Huancapet es una empresa minera formada por
capitales peruanos, es creada el 2006 inicialmente con el nombre de
Compaa Minera Lincuna SAC que tiene sede en la ciudad de Lima y ha
elaborado el proyecto Huancapet en las zonas Hrcules y Coturcan para el
desarrollo de la operacin minera que se encuentran ubicados en el distrito
minero de Ticapampa, conocido como ex
mina alianza, contiene
mineralizacin polimetlica de plata- plomo zinc. Se encuentra ubicada
dentro de la Cordillera Negra y pertenece polticamente a los distritos de
Recuay y Aija, provincia de Recuay y Aija respectivamente, regin de
Ancash, con altitudes entre los 4,080 y 4975 msnm.
El distrito minero de Ticapampa Aija en el que se circunscribe el proyecto
Huancapet, tiene una larga historia de desarrollo minero de ms de 150
aos, fue operado por minera alianza a partir del ao 1960, que hasta esa
poca perteneca a un pequeo minero artesanal, luego pasara a manos de
la compaa que empez a explotar y desarrollar la veta tarugo primero,
como es de suponer el pequeo minero solo trabaja labores superficiales en

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la mayor parte de las veces a pulso, como cateos, medias barretas,


pequeas entradas de galeras, etc. Actualmente se ven estas labores desde
la carretera que pasa a Aija junto a la mina Coturcan y Hrcules.
El proyecto Alianza nace con la firma de un contrato de Joint Ventura entre la
Compaa Minera Alianza y Billiton Exploration and Mining Per B.V. en
octubre de 1996. El rea proyectada abarca una extensin de 19,000
hectreas, llegando ese entonces a ser el titular de la propiedad la compaa
minera Yahuarcocha SAC. Sus derechos mineros comprendan petitorios,
denuncios y concesiones, dividindose en concesiones de exploracin y
concesiones de explotacin.
Actualmente viene operando la Compaa Minera Huancapeti SAC, que es
una empresa relativamente nueva en el ramo de la extraccin de minerales
polimetlicos, trabajan respetando el medio ambiente, y creando desarrollo
en la regin donde se ejecutan sus actividades.

CAPITULO II
GEOLOGA

2.1.- GEOLOGA REGIONAL:


En los alrededores de Aija afloran rocas sedimentarias del Jursico Cretceo
(formaciones Chim, Santa, Carhuaz). El Batolito de la Costa, Cretceo superior,
intruye a las secuencias anteriores, los Volcnicos Calipuy forman una secuencia
volcnica muy extensa y potente, constituidas por rocas piroclsticas, derrames
lvicos y sedimentos continentales, esta secuencia que esta plegada, es del
Cretceo superior - Terciario inferior
Localmente hay volcnicos provenientes de centros volcnicos del Terciario medio
a superior, que estn agrupados dentro del Calipuy, pequeos stocks del Mioceno
Plioceno y de composicin cida intermedia, como aquellos de Collaracra,
Tarugo, intruyen a los Volcnicos Calipuy

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De acuerdo al Mapa Metalogentico del Per, el yacimiento de Hrcules


pertenece:
EraCenozoica
Sistema...Terciario o cretceo volcnico
Formacin.. Formacin Calipuy
RocasAndesitas volcnicas o intrusivo

monzontico.

Por lo tanto el manto Lincuna tiene una formacin mineral de metasomatismo de


contacto.
Despus de la roca andestica son los diques de hormblenda y el intrusivo
constituidos por monzonita que aflora en forma de apfisis a medio kilmetro al sur
de Hrcules, este intrusivo es el que posiblemente ha originado el yacimiento de
Hrcules y Coturcn.
La roca andestica volcnica es una roca gnea que se ha formado por
enfriamiento y cristalizacin del magma expuesto en la zona. La clasificacin de
esta andestica volcnica sera:
Roca efusiva de minerales claros y oscuros con feldespatos y plagioclasas.
Se conoce dos tipos de andesita por su color; unos ms claros y otros oscuros por
su contenido mayor de minerales ferro magnesianos.
La Cordillera Negra a la cual pertenece Hrcules, est conformada en mayor
porcentaje por rocas andesticas, la mineralizacin predominante es de Ag, Pb, y
Zinc, y algunos cuerpos de mineral de Cu y Au
En el rea de Hrcules, Coturcn y concesiones aledaas, existen fallas
similares con rumbo N-S, que tiene que ver mucho con la formacin de estos
yacimientos, pero los estudios realizados de toda la zona han sido poco
estudiadas y difundidas por lo que no se tiene mayor informacin.
2.2. GEOLOGA LOCAL:
2.2.1. CENTRO VOLCNICO HRCULES:
Est ubicado en el cerro Tarugo y est limitado por las quebradas Carn y
Hrcules. De este han salido lavas andesticas y brechas piroclsticas que

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reposan en discordancia angular sobre las rocas Cretceas y los volcnicos


Calipuy.
Dentro de la estructura semicircular se emplaz el Prfido Tarugo de composicin
dactica, en el probable foco volcnico y el Prfido Pincuyllo. Alrededor del centro
volcnico se emplazaron otros pequeos stocks como la Dacita Hrcules
(comnmente conocida como Tufo Hrcules), en el cerro Pucara, de donde salen
diques al norte y al sur; el Prfido Huancapeti emplazado casi en el borde de la
fractura circular, el Prfido Bellota Maguia, al oeste de la confluencia de las
quebradas Hrcules y Carn; el Prfido Seor de Burgos y el Prfido Olga, los tres
ltimos de composicin similar al de Tarugo.
Los impulsos magmticos dentro del centro volcnico determinaron el modelo del
fracturamiento principal, que son fracturas del rumbo N 30 W, principalmente en
los contactos del dique Dactico (tufo), que fueron afectadas por el fallamiento
principal tipo Tarugo, Wilson, con el cual se asocian un sistema de fracturas
conjugado tipo Huancapeti. Fracturas tensinales tipo Nebraska, Carpa, Flix II,
San Arturo, Santa Deda, Lorena, etc. Estn fuera del centro volcnico y tienen un
modelo radial.
Las fallas Seor de Burgos, Hrcules, Tucto, de rumbo N-E, desplazan a las
fracturas NW-SE en el sentido dextrgiro. A lo largo de la falla Hrcules hay
pequeos cuerpos intrusivos de brecha, turmalina, cuarzo, pirita.
2.2.2. STOCK COLLARACRA:
Est ubicada en el cerro del mismo nombre y el cuerpo principal est a ambos
lados de la quebrada Ismopata, tiene una forma ms o menos circular, de l salen
numerosos diques y diques capas (sills), que se extienden hacia Jinchis y Florida,
este stock es porfiritico y de composicin dacitica , est emplazado en los
volcnicos Calipuy.
2.3. DEPOSITOS MINERALES:
Los depsitos minerales son de origen hidrotermal del tipo de vetas de relleno y de
reemplazamiento de fracturas en rocas volcnicas e intrusivas. La mineralizacin
es principalmente plata plomo zinc cobre, con galena argentfera, esfalerita,
calcopirita, jamesonita, tetraedrita, etc. En ganga de cuarzo, slice, pirita,
arsenopirita, calcita.
Hay dos sistemas principales de afloramientos en vetas:

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2.3.1. SISTEMA HRCULES:


Rumbo N 30 W, buzamiento 45 NE, longitudes de 1 a 4 km; vetas: Hrcules,
Coturcan, Santa Deda.
2.3.2. SISTEMA TARUGO:
Rumbo promedio N 30- 35 E, buzamiento 80 NW SW con longitudes de
500 a 20000mts Vetas: Tarugo, Huancapeti, Carpa, Wilson, Tucto, Collaracra,
Florida.
2.4. MINA HERCULES:
Las vetas de esta mina estn al piso del contacto de la dacita Hrcules con los
volcnicos Hrcules, la veta principal Hrcules A, est en contacto, mientras que
las vetas manto 1,manto 2 y Hrcules B estn en el volcnico Hrcules formando
entre ellas un sistema de vetas ramificadas, que se unen en profundidad. La falla
Hrcules desplaza a estas vetas, al igual que otras del sistema Tarugo.
2.5. MINA CORTURCAN:
Las vetas de esta mina estn al techo de la Dacita Hrcules en el contacto con los
volcnicos Hrcules y el prfido Tarugo. Es afectada tambin por la falla Hrcules.
Las vetas Coturcan y Hrcules A se unen al sur en Tarugo
2.6. MINERALIZACIN:
La mineralizacin es discontinua y errtica; hay dos tipos:
a) Mineralizacin en veta
b) Mineralizacin en cuerpos
2.6.1. MINERALIZACIN EN VETAS:
Los clavos de mineral estn restringidos a vetas individuales, algunas veces en
formas de columnas como en Manto 2. En las vetas del sistema Hrcules, los
clavos de mineral tienen anchos que no sobrepasan los 2.50m, con longitudes
entre 40m y 200m, separados por zonas estriles. Hay ms de un clavo de mineral
pero tambin hay uno solo conocido, como en Florida, Jess, Wilson.

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2.6.2. CUERPOS DE MINERAL:


Estos se han formado por la proximidad de dos vetas, como aquellos entre las
vetas Hrcules A y Manto 2 o por la presencia de un ramal de vetas como
Manto 2A, por la unin de dos vetas principales como Hrcules A y Manto 2 en su
extremo sur, por la interseccin con una falla como en Huancapeti y Hrcules.
Estas estructuras tienen una mineralizacin concentrada en la veta respectiva y
diseminacin entre ellas generalmente de menor ley, pero en promedio son
econmica y fuentes de gran tonelaje. Los cuerpos formados por la proximidad de
la veta Hrcules A y Manto 2 en el nivel 6 llegan hasta el nivel 5 y por debajo unos
50m; tienen la forma de troncos de pirmides con anchos variables entre 4m a
20m, y longitudes de 50m a 200m aquellos cuerpos en vetas individuales de los
niveles altos tiene anchos de 3m a 5m, estn asociados casi invariablemente a la
mineralizacin de las vetas. Los cuerpos controlados por las fallas son los ms
persistentes y ms anchos hasta de 30m, en el frontn 2 sur.
2.7. ZONEAMIENTO MINERALGICO:
La mineralizacin en Hrcules es polimetlica, plata, plomo, zinc, con un
zoneamiento dentro de ella; plata en la parte superior, plomo en el centro
y zinc en la parte inferior.
Dentro de la mineralizacin polimetlica hay concentraciones aisladas de
valores altos de plata, rodeada por otras de menor ley.
La disminucin de los valores de plata en profundidad o lateralmente y un
incremento de estas direcciones de plomo o zinc no significa el fin de la
plata en profundidad. Hay repeticiones o alternancias de franjas de
valores altos y bajos de plata sobre el nivel 6, con tendencia a repetirse
en profundidad.
Estas conclusiones y observaciones se repiten tambin en la mina
Coturcn.
En Coturcn hay una zona argentfera al sur de la Falla Sur, cerca del
contacto con el prfido Tarugo, y rodeada por la mineralizacin
polimetlica (8.0 Onz.Ag, 0.5 % Pb). No es conocida en Hrcules, hay
posibilidades de encontrarla al sur de los trabajos de esta mina.
La zona argentfera podra encontrarse tambin en ambos lados de la
falla Hrcules, en las vetas Hrcules y Coturcn, por debajo de la
mineralizacin polimetlica, dependiendo del sentido de las soluciones o
flujos mineralizantes, los cuales parecen estar subverticales.
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No hay tendencia de un agotamiento mineralgico en profundidad tanto


en cocientes metlicos, valores absolutos o por observacin directa.
2.8. CONTROLES DE MINERALIZACIN:
Controles Litolgicos.- Las vetas Collaracra, Huancapeti, Tarugo, Hurn,
Jinchis, AAFT.15. mineralizan bien cuando estn en el prfido. En el
volcnico Hrcules los clavos de mineral son ms anchos como puede
observarse en las vetas Manto 2, Manto 1, Hrcules B.
Controles Estructurales.- Los contactos de la Dacita Hrcules con los
Volcnicos Hrcules o el Prfido Tarugo son favorables para la
mineralizacin de las vetas Hrcules A y Coturcn. Las fallas transversales
son favorables como la Falla Hrcules en la mina del mismo nombre, la falla
(veta) Tarugo con la veta Coturcn, la veta Huancapeti con la falla
Infiernillo. Uniones, ramales, proximidad de veta son favorables como en las
vetas Hrcules. Las uniones verticales son limitadas por la profundizacin
de la estructura.
Control Mineralgico.- No hay mucha influencia. Arsenopirita y turmalina
son favorables en Hrcules y Coturcn, en Huancapeti y Collaracra la
presencia de arsenopirita.
2.9. CAMBIOS LITOLGICOS EN PROFUNDIDAD:
Las rocas sedimentarias Cretceas habrn de encontrarse por debajo de
Hrcules, principalmente al norte y al oeste de la quebrada del mismo nombre,
probablemente en la cota 3600. En la zona central de Hrcules la actividad gnea
es mayor, las rocas sedimentaras pueden estar ausentes. El Prfido Collaracra
tiene una extensin reducida en profundidad.
2.10. PROFUNDIZACIN DE LA MINERALIZACIN:
La relacin de la mineralizacin con un centro volcnico, la gran longitud de los
afloramientos favorecen la continuidad y profundizacin de Hrcules Coturcn, al
menos mientras persista el tipo de roca relacionado al Centro Volcnico. Los
niveles ms profundos con mineralizacin conocida son: El Triunfo (3990), Juana
de Arco (3800) en Collaracra; el Frontn 2 Sur (4020) en Hrcules.

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La mineralizacin polimetlica presenta alternancias en el incremento de plata,


plomo y zinc, no hay indicios de un agotamiento mineralgico en profundidad y de
forma rpida, ms bien hay buenos indicios para encontrar una zona argentfera
por debajo de la polimetlica, con lo cual las posibilidades de persistencia de la
mineralizacin en profundidad son buenas.
Se puede considerar que el fondo de la mineralizacin est entre 180m y 300m
por debajo del nivel 6, es decir entre las cotas 3880 y 3760. si se tiene en cuenta
que la mineralizacin puede extenderse todava 500m al norte y otros 500m al sur,
la profundidad calculada o estimada es ms conservadora todava.
Las reservas de mineral, probadas y probables han sido calculadas hasta la cota
3935, 140m por debajo del nivel 6. La mineralizacin persiste en el frontn 3, cota
4020, debajo de este frontn hay 85m para llegar al lmite calculado en
profundidad, desnivel que se acortara con el frontn 4. Es poco probable que en
una profundidad de 85m se agote la mineralizacin, teniendo en cuenta la longitud
de la mineralizacin y el tipo de ella.
2.11. POSIBILIDADES:
Las intersecciones de las vetas Hrcules y Coturcn con las estructuras Seor de
Burgos, Huancapeti, Tarugo son zonas favorables para seguir encontrando
mineralizacin ms all de las zonas conocidas. El nivel 290 de Coturcn
corresponde con la parte superior de Hrcules, hay 150m verticales, 330m sobre
veta con mineral para ser explotada hasta el nivel 4060. Hrcules y Coturcn
ofrecen las mejores posibilidades para encontrar buenos valores y tonelaje.
Las vetas Huancapeti, Tarugo, Wilson, Tucto, Llacsha, Esperanza, Florida, Jess,
ofrecen clavos de minerales angostos, pequeos pero de buena ley. Collaracra es
la veta ms argentfera de la zona con tetraedrita en el nivel 3750, con buenas
posibilidades de profundizacin y que podra ser el reflejo de lo que se encontrara
en Hrcules, en profundidad si hay cambios mineralgicos por litologa o por
zoneamiento.
2.12. GEOLOGA ECONMICA:
La Minas Hrcules y Coturcn son depsitos polimetlicos de Ag-Pb-Zn con
probables contenidos de Au como ha sido demostrado en los anlisis de los
relaves. Las reservas a diciembre de 1,989 eran de 514,035 TMS; con 1.8 m de

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ancho; con leyes de 5.33 oz/Ag; 2.91 % Pb, 3.35 %zinc, minables por mtodos
convencionales de explotacin subterrnea. Actualmente se estn recuperando
los pilares y cmaras despus de estar cerrada esta unidad minera, por mucho
tiempo, llegando a recuperar 900 Tn diarias que por los precios internacionales
resulta bastante atractivo.

VETA
Hrcules + Manto
Coturcan Sur
Coturcan Norte
Tarugo
Caridad

POTENCIA
M
2005080
4.5
46204
3.33
59535
1.98
45275
0.8
16500
0.9
TMH

PLATA
Oz/TC
4.8
6.95
6.51
3.5
10.4

PLOMO
%
2.89
3.8
4.1
3
1.9

ZINC
%
3.58
4.11
3.71
3.05
2.1

2.13. CUBICACIONES:
El departamento de Geologa de la Compaa Minera Huancapeti al cierre del mes
de mayo del presente ao ha realizado el inventario de reservas de mineral,
teniendo como resultado final una cubicacin de reservas del orden de los
3443461 TMS con una ley de 4.75 Onz/Ag, 2.36 %Pb y 2.76 %Zn. Cabe sealar,
que este inventario se ha realizado en las minas Hrcules, Coturcan, Huancapeti y
otras unidades que en la actualidad no se est trabajando como son Tarugo,
Alsacia, Collaracra, Florida, Nebraska, Jess, Santa Deda y Llacsha.
....RESUMEN GENERAL DE RESERVAS DE MINERAL

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CAPITULO III
EXPLOTACION MINERA

3.1. LABORES MINERAS:


Las labores mineras con las que cuenta la Compaa Minera Huancapeti, son las
siguientes.
3.1.1 LABORES DE EXPLORACIN:
Es el conjunto de trabajos encaminados a determinar la posicin, dimensiones y
caractersticas mineralgicas del yacimiento. Generalmente estos trabajos estn
fuera del rea de desarrollo o explotacin.
Entre las labores tenemos: Galeras, Cruceros y Chimeneas.
3.1.2 LABORES DE DESARROLLO:
Son trabajos que se realizan en estructuras conocidas, con la finalidad de
ampliar o comprobar las reservas conocidas, de tal forma que la mena este
totalmente disponible para la preparacin y su posterior explotacin.
Comprenden

galeras,

subniveles

chimeneas.

diferencia

de

las

exploraciones, est en que los desarrollos operan en zonas ya conocidas


mediante la exploracin.
3.1.3 LABORES DE OPERACIN:
Son labores tendientes a delimitar el block de explotacin y prepararlo a fin de
iniciar la explotacin del mineral. Entre estas labores tenemos subniveles,
rampas, ventanas, cruceros y chimeneas. El ciclo de trabajo para labores de
desarrollo y preparacin que se cumple estrictamente es el siguiente:

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A) PERFORACIN Y VOLADURA:
La perforacin se realiza con equipos electrohidrulicos (Jumbo Rocket Boomer
282 y Jumbos DD 210). Para la voladura se emplea Anfo, E-3000 y E-5000,
CD, como accesorios Fanel LP y MS, fulminante N, 08, carmex y MR
B) VENTILACIN:
La ventilacin despus del disparo se realiza con ventilacin artificial.
C) REGADO:
En general al inicio de cada guardia se realiza el regado para eliminar el polvo,
detectar los tiros cortados y rocas sueltas; el regado debe ser un hbito de todo
trabajador minero
D) DESATADO:
El desatado se realiza manualmente utilizando barretillas de longitud apropiada
(4-6-8-10-12) de acuerdo a la seccin de la labor siendo los de mayor tamao
de material liviano de acuerdo al reglamento de seguridad dos personas deben
desatar la labor.
E) SOSTENIMIENTO:
La poltica de la Compaa Minera Huancapeti es metro avanzado, metro
sostenido dependiendo del tipo de terreno, la
bastante variable se utiliza diferentes tipos
principales actualmente utilizados

presencia
de

del

sostenimiento.

terreno

es

Entre

los

tenemos: Pernos helicoidales con malla

electro soldada, cuadros de madera, cimbras, split set y swellex.


F) LIMPIEZA:
Se realiza con scoops diesel de: 4.2 Yd3, 6 Yd3,
Compaa Minera Huancapeti.

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que son propiedad de la

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3.2. ESPECIFICACIONES TCNICAS DE LABORES PRINCIPALES:


Se entiende que las especificaciones tcnicas incluyen
geometra y sistema de drenaje.

las dimensiones, la

En las labores est incluida la ventilacin, la cual deber ser eficiente con un
mnimo de 12,00 pies cbicos en el frente de trabajo, manteniendo los
parmetros mnimos que regula el Ministerio de Energa y Minas.
3.2.1. Para galeras y cruceros:
1. Todas las labores con secciones de 3.0m x 3.0m y en casos de extraccin
principal de 4.0m x 4.0m y debern cumplir con los siguientes requisitos
tcnicos:
2. Las instalaciones de servicios, estarn a una distancia no mayor a 20 m del
frente.
3. Las alcayatas para la instalacin de las tuberas de aire, agua y drenaje,
debern estar espaciadas entre si cada 3.0 m y para el cable elctrico cada
2.5 m.
4. La instalacin de cable elctrico deber estar, independientes y al lado
opuesto de las otras instalaciones, con una separacin mnima de 1 m.
5. Cuneta en uno de los hastales con dimensiones de 0.3 x 0. 3 m. en
galeras y cruceros.
6. Las tuberas de aire y agua y cable elctricos deben ir colgadas en
alcayatas a 2.1 m de altura y a una distancia no mayor de 6 m entre cada
alcayata.
7. Las mangas de ventilacin se instalaran en la parte superior, aseguradas
correctamente en alcayatas o tacos de madera colocados en huecos
hechos con taladros.
8. A indicacin del topgrafo, perforar los taladros en los puntos de gradiente
ubicados por topografa as como tambin los puntos topogrficos.
9. La manga de ventilacin siempre debe estar a 20 m del frente de
perforacin.
10. Adems, estas y las otras labores en mina, debern cumplir con todas las
especificaciones tcnicas relacionadas con el ancho, alto y la geometra de
curvatura en el techo.
11. Se construir refugio segn especifica en el D.S - 2010 - EM

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Datos tcnicos para galeras.

3.2.2. Para chimeneas:


Debern tener una seccin de 1.5m
siguientes especificaciones tcnicas:
1.
2.
3.
4.
5.
6.

1.5 y debe

cumplir con las

Puntales de madera cada 1.00 m.


2 sogas colgadas en la longitud de la labor para acceso.
2 tuberas de aire comprimido, una para operacin y la otra para ventilacin.
Refugios c/15 m.
Taladros para los puntos topogrficos.
En caso que sean inclinadas solo se omitir la instalacin del puntal de
madera.
Datos tcnicos de chimenea

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3.2.3. Para rotura de mineral en tajos:


La determinacin del tonelaje roto lo realiza la seccin de geologa, mina,
seguridad y topografa.
De acuerdo a la necesidad de operacin la fragmentacin requerida es de
8 como mximo.
El mtodo de explotacin ser el de cmaras y pilares y si hay algn
cambio, obedecer a un anlisis e indicado en su momento por el jefe de
minas.

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3.3. DESCRIPCION DE METODO DE MINADO:


Actualmente el mtodo de minado predominante en es el corte y relleno
ascendente con perforacin en Breasting, y en cuerpos y vetas mayores a 2 m. El
mtodo de cmaras y pilares con variante de corte y relleno ascendente
principalmente en la zona Hrcules.
Adems de las diferencias econmicas a favor del corte y relleno ascendente, la
distribucin geolgica irregular del mineral en los ejes horizontal y vertical hace
inapropiado utilizar cualquier mtodo que requiera la perforacin de taladros
largos.
La estructura mineralizada no tiene un comportamiento continuo a lo largo de sus
ejes longitudinal y vertical, debido a esta sinuosidad es que se debe emplear un
mtodo de minado que nos permita realizar la perforacin en breasting para evitar
la sobre dilucin.
Adems se tiene como principal exigencia
almacenamiento de desmonte y relaves.

ambiental

la

colocacin

En este sentido el mtodo de cmaras y pilares con su variante de corte y relleno


ascendente tiene la ventaja de utilizar tanto el desmonte y el relave que se
originan de la explotacin como elemento de sostenimiento para estabilizar las
labores y contribuye a un ambiente de trabajo seguro, nos permite una perforacin
en breasting y la estructura mineralizada tiene el buzamiento y la potencia propicia
para utilizar este Mtodo.
El mtodo de explotacin aplicado en la Veta Huancapet es el Shirinkage
mecanizado.
En la actualidad la Compaa Minera Huancapet tiene una produccin de 1 500
TM/Da.
A) Breasting:
Este mtodo consiste en realizar perforaciones en forma horizontal manteniendo
siempre la cara libre en la parte inferior que nos permite facilitar el disparo. Se
emplea para tajos en mayor y menor potencia como tambin en Accesos y
Cruceros en desmonte.
B) Ciclo de minado:

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Las operaciones mineras se ejecutan de modo progresivo y sistemtico en


conformidad con el Plan de Produccin y fundamentalmente comprenden las
operaciones bsicas de explotacin como PERFORACIN, VOLADURA,
SOSTENIMIENTO, CARGUO, ACARREO Y TRANSPORTE DE MINERAL Y/O
DESMONTE AL DEPSITO DE DESMONTES Y RELLENO.

CAPITULO IV
SUPERVISION DE EQUIPOS DE PERFORACION

4.1 EQUIPOS PARA PERFORACION DE FRENTES:


La Compaa Minera Huancapeti posee 4 equipos para perforacin de frentes, los
cuales operan en las unidades Hrcules y Coturcan; a la vez se precisa que la
operacin de los equipos est a cargo de 4 E.C.M

4.2 EQUIPOS PARA PERFORACIN DE TAJOS:


La Compaa Minera Huancapeti posee 2 equipos para perforacin de tajos, los
cuales operan en las unidades Hrcules y Coturcan; a la vez se precisa que la
operacin de los equipos est a cargo de 2 E.C.M.

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4.3 CONDICIONES DE EQUIPO Y PRESIONES DE PERFORACIN:


Optimizar la vida til de los aceros de perforacin, requiere que los equipos y
presiones al perforar de los equipos estn en buenas condiciones:
4.3.1. CONDICIONES DE EQUIPO:

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4.3.2 PRESIONES DE PERFORACIN:

4.4 SUPERVISIN A OPERADORES:


Durante este proceso se evala el desempeo de los operadores de equipos, en
los siguientes aspectos bsicos:
4.4.1 POSICIONAMIENTO DE EQUIPO:
La deslizadera o brazo del equipo debe de estar presionada contra la roca antes
y durante la perforacin. Esto de modo que no se mueva, ya que, en caso de
producirse movimiento, este podra doblar la columna de perforacin dando lugar
a fatiga y posteriormente ocasionar roturas prematuras. Una deslizadera colocada
de forma estable permite utilizar adecuadamente la fuerza de avance para lograr
la mxima velocidad de penetracin.

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4.4.2 EMBOQUILLADO:
La barra se emboquilla presionando la broca contra la roca, comenzando la
perforacin con presiones de avance y percusin en baja (40 y 50 bares,
respectivamente). Luego se aumenta la energa de impacto y de avance tan
pronto como la broca haya penetrado en la roca (1 pie mnimo). A veces se debe
ajustar la posicin de la deslizadera despus de perforar unos centmetros o antes
que la barra hay penetrado ms de un pie de modo que la barra est recta y
avance en la direccin prevista. Si la perforacin se lleva a cabo sin que la barra
est exactamente paralela con la deslizadera, aumenta el riesgo de roturas por
fatiga.

4.4.3 ALINEACIN Y PARALELISMO:

Consiste en que realizar los taladros siguiendo la misma trayectoria (recta en su


mayora), para as obtener una distribucin optima del explosivo. Por lo que, la
desviacin total de la barra es con frecuencia el resultado combinado de una
alineacin incorrecta, mal emboquillado y desviacin interna durante la
perforacin.

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4.4.4 CICLADO DE BROCAS:


Generalmente se debe entregar a los operadores un juego de 10 brocas para
perforacin de frentes y 6 brocas para perforacin de taladros largos. Esto con la
finalidad, de rotar las brocas segn el desgaste del cuerpo e insertos, para as
prolongar la vida til desde la misma operacin. Para ello hay pautas bsicas a
seguir, como

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CAPITULO V
MANTENIMIENTO Y AFILADO DE ACEROS

5.1 MANTENIMIENTO DE UNIONES ROSCADAS:


Las uniones roscadas se mantienen mediante la lubricacin constante al perforar
ya que, si no se lubrica, las roscas tienden a desgastarse prematuramente y al
ocurrir ello, afectara al resto de la columna de la perforacin, reduciendo su vida
til y perjudicando a la perforadora principalmente.

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5.2 AFILADO DE INSERTOS DE BROCAS:


Para realizar correctamente esta actividad, es preciso seguir las siguientes
pautas:

Esta actividad debe de contar con un espacio adecuado de afilado y


almacenamiento al interior de la mina, esto con la finalidad de no perjudicar
la operacin al afilar brocas o cambiar aceros si fuese necesario. Para ello,
se plantea habilitar un espacio adecuado de afilado en una seccin modelo
de 3m x 3.5m o podra adaptarse en mayores secciones, segn sea el caso.

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CAPITULO VI
CONTROL DE ACEROS DE PERFORACIN

Consiste en llevar un control efectivo sobre cada acero de perforacin puesto en


operacin, esto en funcin de que el consumo elevado de los mismos, est en
funcin de variables como condiciones del macizo rocoso, ciclado oportuno, fallas
operacionales, transporte de aceros, ausencia de capacitacin, prdida de aceros
en bodega u operacin, entre otros. Teniendo en cuenta las distintas variables, es
preciso individualizar el control por cada acero que se entrega, desde las barras
hasta las brocas. Es por ello que el control de los aceros de perforacin, empiezan
por los siguientes pasos:
6.1 CODIFICACIN:
La codificacin de cada acero se realiza mediante el marcado de forma manual,
mediante un martillo y un punzn de carburo cementado. Generalmente se marca
en el acero la inicial del mes en que se entrega el acero, luego se marca el
nmero de acero segn tipo, que se hace entrega en la operacin. Por ejemplo: Si
el operador a principios del mes de Julio solicita se le entregue una broca retrctil
T38 x 64mm, el cdigo sera J (inicial del mes en cuestin) y luego el nmero 1
(Inicio de mes, primera broca retrctil T38 x 64mm solicitada). De esta manera se
marca cada acero entregado, es decir, barra, shank, coupling y brocas son
marcadas. A la vez, cuando son retirados los aceros de la operacin por diversas
causas, se los identifica por las marcas antes mencionadas.
6.2 REGISTRO:
Cada acero debidamente marcado que se entrega, es registrado mediante un
vale de salida, y posteriormente en una base de datos digital. En esta base de
datos se registra la fecha de ingreso al almacn del acero, la fecha que ingresa a
la operacin y la fecha que se retira (causa de retiro de operacin). Con estos
datos, se precisa la vida til en pies perforados por cada acero, lo cual conlleva a
poder planificar el requerimiento para el siguiente mes con mayor precisin.

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CAPITULO VII
INDUCCIN Y CAPACITACIN

7.1 INDUCCIN EN CAMPO:


Consiste en realizar retro alimentaciones breves de las capacitaciones brindadas
en campamento a modo de acciones correctivas a los operadores y ayudantes
durante la perforacin. Estas no deben exceder de 10 minutos cada uno y
generalmente se realizan durante momentos en los cuales el equipo est detenido
7.2 CAPACITACIN:
La optimizacin de los aceros de perforacin, van de la mano de la capacitacin
constante a los operadores y ayudantes. Sin embargo, estas se brindan previo
seguimiento en campo de las labores de perforacin, para as establecer las
prioridades de los temas a ser brindados durante las capacitaciones. Estas van de
la mano con evaluaciones en el campo y el aula.

Captulo VIII
RESULTADOS DE PROLONGACIN DE VIDA TIL

8.1 VIDA TIL DE ACEROS SEGN FBRICA:


Los aceros de perforacin u accesorios de perforacin tienen una vida til en pies
perforados aproximados, brindados por la fbrica. Estos variarn segn el tipo de
roca, condiciones del equipo y cuidado que se tenga desde el transporte,
almacenamiento y operacin. A continuacin se presenta la vida til aproximada
de ciertos accesorios de perforacin:

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8.2 RESULTADO DE OPTIMIZACIN DE VIDA TIL EN BROCAS:


Los resultados obtenidos se clasifican segn los equipos de perforacin Rocket
Boomer - 282 y DL - 230, donde se utilizaron las brocas R32 x 45mm, R32 x
51mm y T38 x 64mm.

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8.3 RESULTADO DE OPTIMIZACIN DE VIDA TIL EN BARRAS, COUPLINGS


Y Y SHANKS:

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CONCLUSIONES

Segn lo apreciado en la CIA Huancapeti con la marca de aceros Drilling


Tech, quedo demostrado que el buen desempeo de los aceros de
perforacin, corresponde a un control constante, capacitacin, induccin y
correcto afilado de insertos; ms no de la marca o procedencia de los
aceros.

Los aceros de perforacin de cualquier marca pueden ser usados en los


diversos equipos de perforacin, ya sean jumbos, jumbos para taladros
largos y equipos de perforacin manual (Jack leg). Puesto que, el nico
acero que tiene que coincidir con el driver de las perforadoras, es el shank,
y este se fbrica con las mismas especificaciones que requiere el driver de
los diversos equipos de perforacin.

La mayor parte del porcentaje del poco rendimiento de los aceros de


perforacin, corresponde a fallas operacionales de los operadores y
ayudantes, sean a causa de sobre perforacin, percusin en vaco, entre
otros.

Las capacitaciones en optimizar los aceros de perforacin, tienen que ir de


la mano con las inducciones constantes en operacin.

El gasto en aceros de perforacin se reduce en un 30% aproximadamente,


sin contar con las horas hombre destinadas al afilado y traslado de aceros.
Ya que, el servicio de optimizacin de aceros de perforacin incluye ello.

El afilado de insertos no slo consiste en dejar perfilados balsticamente los


insertos sino que tambin consiste en devastar el inserto, ya que, este se
encuentra incrustado en la cabeza de la broca.

Las capacitaciones en optimizacin de aceros de perforacin, tambin


deben apuntar a corregir fallas operaciones como mal alineado y
paralelismo de los taladros, para as evitar la sobre rotura, al realizar la
voladura.

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RECOMENDACIONES

- Habilitar espacios para afilado y almacenamiento de aceros de perforacin,

al interior de la mina. Esto, con la finalidad de estar ubicados


estratgicamente con la operacin.
Los operadores y ayudantes deben tener nociones bsicas de los
parmetros de perforacin.
El afilado de insertos se debe realizar con copas de afilado segn dimetro
de insertos, es decir segn la broca se usan dos copas de afilado distintas.
Por ejemplo: la broca R32 x 51mm, posee 7 insertos, de los cuales 5 son
perifricos y de dimetro 12mm, mientras los otros dos son de 11mm, por lo
que, las copas a utilizar seran de 11mm y 12mm respectivamente.
Evaluar constantemente el posicionamiento del equipo, respecto al macizo
rocoso, adems de verificar que las cuatro gatas de apoyo estn
desplegadas al momento de perforar.
Cada equipo de perforacin debe poseer un envase de grasa para embonar
las uniones roscadas de las brocas, shanks, couplings y barras.

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