Clean Oil

Guide

ADDING ENERGY

Versin en espaol

Gua del Aceite

Limpio

100 micrometres
Grain of salt
40 micrometres
Naked eye
visibility

70 micrometres
Human hair

25 micrometres
Pollen

8 micrometres
Coal dust

3 micrometres
OIL

2 micrometres
Bacteria

Gua del aceite limpio

Segunda edicin 2003
(Traduccin espaola, Diciembre 2005)
Publicada por:
C.C.JENSEN A/S
Svendborg, Dinamarca
Diseo:
Novatesa, s.l.
Barcelona, Espaa
Revisin diseo, impreso:
SvendborgTryk,
Dinamarca
Fuentes:
Chemistry in Electrical Apparatuses
Lars Arvidsson
Vsters PetroleumKemi AB
C.C.JENSEN

Contenido

Pgina 2 0 Introduccin
3 1 Tipos de desgaste en los sistemas de aceite
4 2 Muestreo de aceite
4

Dnde tomar una muestra de aceite

Cmo tomar una muestra de aceite

8 3 Anlisis de la muestra de aceite

9

Normas ISO

10

Clases NAS

10

Evaluacin del recuento de partculas

11

Frecuencia de los anlisis

12 4 Mtodos de limpieza del aceite

13

Tipos de filtros

14

El filtro de superficie

15

El filtro de profundidad

16 5 Definiciones de filtracin bsica

16

Filtracin nominal

16

Filtracin absoluta

16

Valor x

17

Capacidad de suciedad

17

Bypass

18 6 Mtodos de instalacin
18

Filtracin en lnea

18

Filtracin fuera de lnea

20 7 Economa
21 8 Pedido de un sistema de filtracin
22 9 Tratamiento del aceite y sistemas de aceite
22

Aceite nuevo en recipientes

22

Aceite en el sistema

23 10 Recomendaciones para la compra de aceite

23

Certificados de prueba del aceite y muestreo de

prueba

23

Reclamaciones

24

Muestreo

Pgina 2
3
4
Introduccin Tipos de
Muestreo de
desgaste en aceite
los sistemas
de aceite

8
Anlisis de la
muestra de
aceite

12
Mtodos de
limpieza del
aceite

16
Definiciones
de filtracin
bsica

18
Mtodos de
instalacin

Introduccin

El mantenimiento es el mayor gasto

controlable en una planta de fabricacin.
Considerando que el 80% de todas las averas de las mquinas
estn relacionadas con la contaminacin del aceite, los mtodos
pro-activos ahorran considerables costes a las empresas cada ao.



Esta gua ofrece una introduccin sobre los problemas de limpieza
insuficiente del aceite, las causas y el remedio a tales problemas.
Toda la informacin suministrada en esta gua ha sido reunida y
publicada por personas de la empresa C.C. Jensen A/S y reconocida y aceptada internacionalmente.

Le invitamos a sacar provecho de la experiencia que hemos adquirido en los ltimos 50 aos con el mantenimiento del aceite en
diversos tipos de aplicaciones tanto en el sector industrial como
marino.





El perfecto sistema de limpieza de aceite controlar el nivel de
todos los tipos de contaminacin. Para mayor informacin le recomendamos que visite www.cjc.dk o www.ccjensen.com, donde
tambin puede pedir un equipo de muestreo de aceite CJC, que
incluye materiales e instrucciones para tomar muestras de su
aceite.

7
Pgina 20
Economa

10

21
Pedido de un
sistema de
filtracin

22
Tratamiento
del aceite y
sistemas de
aceite

23
Recomendaciones para
la compra de
aceite

Tipos de
desgaste en
los sistemas
de aceite

Tipos de desgaste Cualquier mquina que utilice

aceite para transmisin de potencia
en los sistemas de o lubricacin se ver afectada por el
estado del aceite. El aceite entra en
aceite
contacto con todos los componentes del sistema y debera

considerarse como lo ms importante. La contaminacin es algo

que no debera encontrarse en el aceite, (como slidos y sustancia
qumicas).

Figura 1

5 m
Canal de aceite

Desgaste mecnico
Las partculas slidas causan generalmente el 50% de todas las
averas y esta cifra puede ser todava
mayor, despus de que estas
partculas slidas hayan destruido las
superficies incluso de los metales ms
Canal de aceite
Fuerza
duros. Las partculas ms dainas
son las que quedan atrapadas en la
Rodamiento
tolerancia dinmica, como en los
1 m
rodamientos (figura 1).

Fuente: Vsters PetroleumKemi AB

Figura 2

Desgaste qumico
La contaminacin qumica incluye agua, productos de oxidacin
y ciertos metales (por ejemplo, cobre).
El agua representa tpicamente el 20% de las averas mecnicas,
reduce la capacidad de lubricacin del aceite y produce corrosin
y erosin que llevan a la fisuracin (figura 2). Adems acta
como catalizador en la oxidacin del aceite, como por ejemplo el
cobre. Los productos de oxidacin forman una capa pegajosa en
las superficies metlicas, lo cual se conoce como barniz o resinas.
Las partculas duras de cualquier tamao pueden quedar
atrapadas en la capa pegajosa creando una superficie como el
papel de lija.

Pgina 2
Introduccin

3
Tipos de
desgaste en
los sistemas
de aceite

4
Muestreo de
aceite

8
Anlisis de la
muestra de
aceite

12
Mtodos de
limpieza del
aceite

16
Definiciones
de filtracin
bsica

18
Mtodos de
instalacin

Muestreo El propsito del muestreo de aceite es lograr el nivel ms alto de

rendimiento y fiabilidad de la mquina al coste ms bajo posible.
de aceite Las muestras iniciales sirven para establecer puntos de referencia

y para identificar las mquinas con niveles crticos. El muestreo

de rutina se hace para documentar que se logran los objetivos y
tambin puede dar indicaciones del desgaste anormal que debe
ser estudiado.
La calidad de los resultados de los anlisis depende primeramente
del muestreo y tratamiento correcto de la muestra; en segundo
lugar, de la calidad del laboratorio que realiza los anlisis. Saber
dnde y cmo tomar una muestra es de primordial importancia y
requiere especial atencin.

Dnde tomar una muestra de aceite

Tomando la figura 3 como referencia, saque el aceite preferentemente de una tubera que apunta hacia arriba con caudal
continuo y suficiente para tomar una muestra representativa.
Los puntos de muestreo instalados en el permetro inferior de
una tubera originan depsitos de partculas en las vlvulas de
muestreo.
Figura 3. Seccin transversal de la tubera con vlvulas de muestreo.
Correcto

Incorrecto

Fuente: Vsters PetroleumKemi AB

El mejor punto de muestreo est entre la bomba y la carcasa

del filtro fuera de lnea, lo cual es normalmente la parte ms
contaminada del sistema de aceite. Un resultado satisfactorio de
tal muestra es la mejor garanta. Si no se ha instalado un sistema
de filtro fuera de lnea, una bomba de muestreo tipo de vaco es
una opcin vlida. En este caso la muestra deber extraerse a 10
cm de la parte ms baja del tanque (ver pgina 7).


7
Pgina 20
Economa

10

21
Pedido de un
sistema de
filtracin

22
Tratamiento
del aceite y
sistemas de
aceite

23
Recomendaciones para
la compra de
aceite

Muestreo
de aceite

Cmo tomar una muestra de aceite

- entre la bomba y el filtro
Para tomar una muestra de aceite se requiere lo siguiente:
Una botella de vidrio esterilizada de 200 mL
Un pao
Un recipiente de aceite abierto de 5 litros
Lea atentamente las instrucciones siguientes antes de tomar la
muestra de aceite.

Figura 4. Muestreo de aceite

Crter

Filtro fuera de lnea

Pasos 1-3

Pasos 4-5

Paso 6

1. Coloque el recipiente de aceite bajo la vlvula de muestreo

2. Abra y cierre la vlvula cinco veces y djela abierta
3. Vierta un litro de aceite en el recipiente
4. Abra la botella de muestra
5. Ponga la botella debajo del caudal de aceite sin tocar la vlvula
de muestreo

Pgina 2
Introduccin

3
Tipos de
desgaste en
los sistemas
de aceite

4
Muestreo de
aceite

8
Anlisis de la
muestra de
aceite

12
Mtodos de
limpieza del
aceite

16
Definiciones
de filtracin
bsica

18
Mtodos de
instalacin

6. Llene aproximadamente un 80% de la botella

7. Ponga el tapn en la botella inmediatamente despus de tomar
la muestra
8. Cierre la vlvula de muestreo
9. Todas las muestras deben ser claramente marcadas con

nmero de referencia, lugar del muestreo, fecha y tipo/marca
del aceite (ver ejemplo abajo)

Si no hay botellas de muestras esterilizadas puede utilizar botellas

de muestras que no lo estn haciendo un flushing de la botella de
la siguiente manera:
1. Llene la botella de aceite
2. Vace el contenido de la botella en el recipiente
3. Repita los pasos 1-2 tres veces
Contine con los puntos del 5 al 9 como se indica arriba

Las muestras slo se debern tomar con la mquina funcionando
a temperatura normal de trabajo. Cuando se toman muestras para
el recuento de partculas, el mtodo es muy importante. Recuerde
que nunca podr lograr una muestra mejor (ms limpia) que el
aceite del sistema, pero si es fcil obtener una muestra peor (ms
contaminada).

7
Pgina 20
Economa

10

21
Pedido de un
sistema de
filtracin

22
Tratamiento
del aceite y
sistemas de
aceite

23
Recomendaciones para
la compra de
aceite

Muestreo
de aceite

- uso de una bomba de vaco manual

Siga las instrucciones que vienen con el equipo de la bomba.
Las ilustraciones de abajo muestran el equipo de muestreo de
aceite CJC.
Figura 5. Muestreo de aceite con una bomba de vaco.

Bomba de vaco
Crter

Paso 1

Bomba de vaco

Paso 2

Paso 3

Trate de bajar el extremo libre del tubo de plstico a un tercio

por encima del fondo del tanque, en el centro del tanque o si
es necesario, por encima del punto ms bajo del tanque. Tenga
cuidado de no tocar las paredes o el fondo del depsito con el
tubo. Cuando haya precintado la botella asegrese de rellenar la
etiqueta con toda la informacin segn el ejemplo de la pgina 6.

Pgina 2
Introduccin

3
Tipos de
desgaste en
los sistemas
de aceite

4
Muestreo de
aceite

8
Anlisis de
la muestra
de aceite

12
Mtodos de
limpieza del
aceite

16
Definiciones
de filtracin
bsica

18
Mtodos de
instalacin

Un anlisis de aceite debera incluir

Anlisis de la
como mnimo:
muestra de
Un recuento de partculas Contenido de agua en ppm
aceite
Viscosidad
Nivel de acidez
Si el contenido de aditivos en el aceite es de su inters, debera
ser efectuado un anlisis espectral. El proveedor del aceite es
quin mejor realizar esta prueba, puesto que conoce en detalle el
contenido inicial de aditivos del aceite.
Se recomienda que las pruebas iniciales sean realizadas por un
laboratorio independiente con conocimientos especiales sobre
lubricantes.

Fuente: Filtrex Services BV, Holanda

Figura 6: Anlisis de partculas

7
Pgina 20
Economa

10

21
Pedido de un
sistema de
filtracin

22
Tratamiento
del aceite y
sistemas de
aceite

23
Recomendaciones para
la compra de
aceite

Anlisis de la
muestra de
aceite

Normas ISO
Se introdujo la clasificacin ISO 4406/2000 de contenido de
partculas para facilitar las comparaciones en el recuento de
partculas.
Las averas imprevistas en un sistema de aceite son causadas a
menudo por partculas grandes (>14 m) en el aceite, mientras
que los defectos progresivos ms lentos, por ejemplo desgaste, son
causados por las partculas ms pequeas (4-6 m).
Esta es una de las explicaciones de por
qu los tamaos de referencia de las
partculas se fijaron en 4 m, 6 m y
14 m en la norma ISO 4406/2000.
Por ejemplo, una muestra de aceite
tpica de un multiplicador de un
aerogenerador contiene en cada
100 mL de aceite:

450.000 partculas > 4 micras

120.000 partculas > 6 micras
14.000 partculas > 14 micras

Introducidos los datos en la tabla de

clasificacin ISO (a la derecha), esta
muestra de aceite tiene una clase de
contaminacin de 19/17/14.

Figura 7. Clases de contaminacin segn la

nueva norma ISO 4406/2000
Ms de
8.000.000
4.000.000
2.000.000
1.000.000
500.000
250.000
130.000

64.000

32.000

16.000

8.000

4.000

2.000

1.000

500

250

130

64

32

Hasta
16.000.000
8.000.000
4.000.000
2.000.000
1.000.000
500.000
250.000
130.000
64.000
32.000
16.000
8.000
4.000
2.000
1.000
500
250
130
64

Clase
24
23
22
21
20
19
18
17
16
15
14
13
12
11
10
9
8
7
6

Nmero de partculas por 100 mL de fluido segn

sus clasificaciones por tamao

Pgina 2
Introduccin

3
Tipos de
desgaste en
los sistemas
de aceite

4
Muestreo de
aceite

8
Anlisis de
la muestra
de aceite

12
Mtodos de
limpieza del
aceite

16
Definiciones
de filtracin
bsica

18
Mtodos de
instalacin

Clases NAS
La NAS 1638 es una norma americana que se traduce
aproximadamente a los cdigos ISO. La diferencia es que la
NAS da un desglose ms detallado de los diferentes tamaos de
partculas.
Figura 8: NAS 1628

Tamao

Clases NAS 1628

00

5-15

125

250

15-25

22

44

89

178

356

25-50

16

32

63

126

253

506

50-100

11

22

45

90

180

360

720

1.440

2.880

5.760

>100

16

32

64

128

256

512

1.024

10

11

12

500 1.000 2.000 4.000 8.000 16.000 32.000 64.000 128.000 256.000 512.000 1.024.000
712 1425

2.850 5.700 11.400 22.800 45.600 91.200

1.012 2.025

4.050

182.400

8.100 16.200

32.400

Evaluacin del recuento de partculas

El cdigo ISO obtenido es una indicacin de la limpieza del

aceite en la caja de engranajes, lo cual puede verse en las tablas de
contaminacin que se muestran a continuacin:
Figura 9a: Gua de la contaminacin para sistemas de aceite hidrulico y de lubricacin
Cdigo ISO

Descripcin

Apto para

ISO 14/12/10
ISO 16/14/11
ISO 17/15/12
ISO 19/17/14
ISO 22/20/17

Aceite muy limpio

Todos los sistemas de aceite

Aceite limpio

Servo e hidrulicos de alta presin

Aceite ligeramente contaminado

Aceite nuevo
Aceite muy contaminado

8,5 kg
17 kg
Sistemas de aceite de lubricacin e hidrulicos estndar 34 kg
Sistemas de media a baja presin
140 kg
No apto para sistemas de aceite
>589 kg

Figura 9b: Gua de la contaminacin para engranajes

Cdigo ISO

Descripcin

Apto para

ISO 14/12/10
ISO 16/14/11
ISO 17/15/12
ISO 19/17/14
ISO 22/20/17

Aceite muy limpio

Todos los sistemas

Aceite limpio

Sistema de engranajes crticos

Factor de
mejora

Aceite ligeramente contaminado Sistemas de engranajes estndar

Aceite nuevo

Sistemas de engranajes no crticos

Aceite muy contaminado

No apto para sistemas de engranajes

200%
150%
100%
75%
50%

* kg de partculas slidas que pasan anualmente por la bomba del sistema, con respecto al cdigo ISO dado
10

*
8,5 kg
17 kg
34 kg
140 kg
>589 kg

7
Pgina 20
Economa

10

21
Pedido de un
sistema de
filtracin

22
Tratamiento
del aceite y
sistemas de
aceite

23
Recomendaciones para
la compra de
aceite

Anlisis de la
muestra de
aceite

Habra que especificar un objetivo de limpieza para cada sistema

que contenga aceite. Este es el requisito bsico para asegurar la
fiabilidad al coste ms bajo posible.

Figura 10: Membranas de prueba junto con fotografas a nivel microcpico de varios
niveles de contaminacin

ISO 14/12/10

ISO 19/17/14

ISO 16/14/11

ISO 22/20/17

ISO 17/15/12

Frecuencia de los anlisis

En la fase de implementacin de un sistema de control de las
condiciones del aceite es necesario hacer anlisis con frecuencia al menos cada seis meses - a fin de establecer una base de datos.
Cada sistema de aceite debera tener un diario donde registrar
los resultados de los anlisis. Este diario tambin debe contener
informacin sobre el tipo de aceite, cambios de aceite, averas,
cdigo de clase ISO designada y resultados de los anlisis del
aceite.

11

Pgina 2
Introduccin

3
Tipos de
desgaste en
los sistemas
de aceite

4
Muestreo de
aceite

8
Anlisis de la
muestra de
aceite

12
Mtodos de
limpieza del
aceite

16
Definiciones
de filtracin
bsica

18
Mtodos de
instalacin

Mtodos de
limpieza del
aceite

Hay diversos mtodos de limpieza del

aceite.

Figura 11: Mtodos de limpieza del aceite

Mtodo

Accin: limpieza

Filtro de superficie convencional

Reduce el contenido de partculas slidas.

Filtro de profundidad de celulosa

Reduce el contenido de partculas slidas, agua y resina

Filtro electrosttico

Reduce el contenido de contaminantes polares

Separador centrfugo

Reduce el contenido de partculas con una densidad

mayor que la del aceite

Filtro de vaco

Reduce el contenido de aire y agua

Todas las tecnologas arriba indicadas se encuentran en el

comercio, sin embargo se prefiere a menudo el filtro de superficie
y el de profundidad debido a que resultan ms eficaces y
econmicos.
Estas dos tcnicas de limpieza trabajan mejor bajo condiciones
constantes, es decir, caudal y presin constantes. El filtro de
profundidad se instala a menudo en un circuito fuera de lnea
independiente, y en tales condiciones estables retiene la mayora
de los contaminantes en el aceite. El filtro de superficie podra
instalarse en un circuito de refrigeracin del aceite, o como un
filtro en lnea de emergencia en la tubera de presin (corriente
ascendente) del sistema de aceite.

12

7
Pgina 20
Economa

10

21
Pedido de un
sistema de
filtracin

22
Tratamiento
del aceite y
sistemas de
aceite

23
Recomendaciones para
la compra de
aceite

Mtodos de
limpieza del
aceite

Tipos de filtro
El filtro de profundidad es como un laberinto donde el
aceite pasa a travs de varias capas de celulosa. Las partculas ms
grandes quedan retenidas en el exterior del elemento filtrante,
mientras que las ms pequeas entran en el elemento filtrante
y son retenidas en el material del filtro, asegurando una gran
capacidad de retencin de la suciedad. El empleo de un elemento
filtrante de celulosa tambin permite la eliminacin de agua
(absorcin) y residuos de oxidacin, resinas/barniz/(adsorcin).
Este tipo de filtro tambin puede instalarse en un circuito bypass
utilizando la presin de la bomba del sistema.
Los filtros de superficie de diseos convencionales tienen
capas relativamente delgadas de material filtrante, permitiendo
grandes caudales a travs del elemento filtrante. Este es plisado
para aumentar el rea de superficie y reducir la cada de presin.
El filtro slo puede eliminar partculas slidas y tiene una
capacidad restringida de retencin de la suciedad ya que slo
utiliza el rea de superficie.
Ver las ilustraciones en las pginas 14 y 15
Los sistemas de aceite modernos a menudo combinan los dos
sistemas de limpieza, donde el filtro de profundidad elimina la
contaminacin y el filtro de superficie sirve de filtro de seguridad.

13

Pgina 2
Introduccin

3
Tipos de
desgaste en
los sistemas
de aceite

4
Muestreo de
aceite

8
Anlisis de la
muestra de
aceite

12
Mtodos de
limpieza del
aceite

16
Definiciones
de filtracin
bsica

18
Mtodos de
instalacin

Filtro de superficie
Junta trica
Tapa

Elemento filtrante
Entrada de aceite no
filtrado

Ncleo
Aceite filtrado
devuelto al
circuito de
aceite

Soporte
medio

Capa de
soporte

Carcasa del filtro

Banda de
soporte del
plisado

Funcin

Caudal de
aceite

Tapa
Partculas atrapadas

Medio filtrante
Capa de soporte

Los filtros de superficie tienen una limitada capacidad de

retencin de la contaminacin, generalmente entre 1-100 gr,
lo cual significa que es necesario cambiar el elemento filtrante a
intervalos cortos para asegurar una filtracin eficaz.
Los filtros de superficie, que eliminan partculas < 20 m,
ofrecen una eficaz proteccin cuando se instalan delante de una
pieza importante de la mquina.
Los filtros de superficie no absorben agua.
Los filtros de superficie no eliminan los depsitos residuales de
oxidacin.

14

Capa
medio
filtrante

7
Pgina 20
Economa

10

21
Pedido de un
sistema de
filtracin

22
Tratamiento
del aceite y
sistemas de
aceite

23
Recomendaciones para
la compra de
aceite

Mtodos de
limpieza del
aceite

Filtro de profundidad

Elemento filtrante:
Hecho como un sandwich de discos de celulosa de
madera ondulados, girados 90 respecto al prximo y
unidos entre s. El resultado es una serie de superficies
conectadas con ondulaciones que van norte/sur y este/
oeste.

Sandwich de filtro de dos discos

Aceite filtrado devuelto al

circuito de aceite
El aceite no filtrado
que entra bajo presin

Alojamiento del filtro

exterior
Funcin

El filtro de profundidad CJC tiene una capacidad de retencin

de la contaminacin de aproximadamente 2 litros y slo es
necesario cambiar el elemento filtrante cada 12 meses.

Las partculas pasan

por el laberinto del
filtro hasta quedar
atrapadas

Los filtros de profundidad son efectivos hasta 3 m absolutas.

Los filtros de profundidad absorben agua y resinas (residuos de
oxidacin).

15

Pgina 2
Introduccin

3
Tipos de
desgaste en
los sistemas
de aceite

4
Muestreo de
aceite

8
Anlisis de la
muestra de
aceite

12
Mtodos de
limpieza del
aceite

16
18
Definiciones Mtodos de
de filtracin instalacin
bsica

Definiciones de
filtracin bsica

Filtracin nominal
Significa que el filtro elimina el 50%
de las partculas mayores de un tamao
dado. No hay norma para esto, por lo
tanto no es posible comparar diferentes
productos/marcas.

Filtracin absoluta
Esta es una medida para el tamao del poro en un filtro e indica
la partcula esfrica ms grande que puede pasar por el filtro.
La capacidad de un filtro de profundidad es a menudo de 3 m
absolutas o mejor. La capacidad del filtro de superficie vara
segn las necesidades del componente(s) que hay que proteger.
Valor x
El valor es una medida para la eficacia del filtro:
La x indica el tamao de partcula en cuestin y (beta) es la
eficacia.
El valor es calculado mediante la siguiente frmula:

nmero de partculas en corriente ascendente > x (NU)
x =

nmero de partculas en corriente descendente > x (ND)

Figura 12: Prueba multipass

Contaminante
ND

Filtro de prueba

X =

Eficacia del filtro

NU

X - 1
E = x 100
X

ND

NU
Fuente: normas ISO

16

7
Pgina 20
Economa

10

21
Pedido de un
sistema de
filtracin

22
Tratamiento
del aceite y
sistemas de
aceite

23
Recomendaciones para
la compra de
aceite

Definiciones
de filtracin
bsica

Capacidad de suciedad
La capacidad de suciedad es la cantidad de contaminacin
absorbida por el elemento filtrante cuando se alcanza la presin
de saturacin. Se mide en peso o volumen.
Vlvula bypass del filtro
La vlvula bypass del filtro elimina la funcin de filtracin al
desviar el caudal, pasando el filtro en lnea. Una vlvula bypass
se abrir cuando la cada de presin sobre el filtro es demasiada
alta.

Figura 13: Vlvula bypass

El caudal de aceite es desviado entonces completamente o

parcialmente - y no pasa a travs - del filtro. Una vlvula bypass
con fugas tiene un efecto devastador en el valor de eficacia del
filtro. En los filtros fuera de lnea, la vlvula bypass debera estar
incorporada en la bomba, conectando la toma de presin y la
toma de succin.

17

3
Tipos de
desgaste en
los sistemas
de aceite

4
Muestreo de
aceite

8
Anlisis de la
muestra de
aceite

12
Mtodos de
limpieza del
aceite

16
Definiciones
de filtracin
bsica

18
Mtodos de
instalacin

Mtodos de instalacin

Filtracin en lnea
Todo el caudal del sistema pasa por el filtro. Slo los elementos
del filtro de superficie son aplicables en este caso.

Filtracin fuera
de lnea
Un mtodo de instalacin en el cual el mdulo de filtracin est
instalado en un circuito independiente del sistema, permitiendo
el uso de elementos filtrantes de profundidad.

18

Diagrama del sistema de aceite

Pgina 2
Introduccin

7
Pgina 20
Economa

10

21
Pedido de un
sistema de
filtracin

22
Tratamiento
del aceite y
sistemas de
aceite

23
Recomendaciones para
la compra de
aceite

Mtodos de
instalacin

Los contaminantes pueden desviarse

del filtro y pasar a travs de la vlvula
bypass, si sta no se ha cerrado completamente despus de haberse abierto.

Caudal

H 2O

Si el filtro de
superficie no
se cambia
regularmente,
se atascar y
permitir que las
partculas entren
por la vlvula
bypass.

Caudal

Filtro de
superficie

H 2O

Filtro
bypass

Membrana de miliporo
contaminada.
Muestra tomada antes
de la filtracin fuera de lnea.

Caudal

Crter

Membrana de miliporo.
Muestra tomada
despus de la
filtracin fuera de lnea.
Filtro fuera de lnea

19

Pgina 2
Introduccin

3
Tipos de
desgaste en
los sistemas
de aceite

4
Muestreo de
aceite

8
Anlisis de la
muestra de
aceite

12
Mtodos de
limpieza del
aceite

16
Definiciones
de filtracin
bsica

18
Mtodos de
instalacin

Economa

Antes de invertir en un sistema de filtracin

habra que hacer un estudio de costos-beneficios.
Los costos pueden dividirse en dos grupos:

Costos de compra: costos directamente relacionados con la

compra de un sistema de filtracin, es decir, precio de compra y
costos de instalacin.
Costos de explotacin: costos para mantener el sistema/
mdulo de filtracin en funcionamiento, es decir, substitucin
de elementos filtrantes, consumo de energa y reparaciones.
Costos de compra + Costos de explotacin = Inversin total

La inversin total debe ser menor que los ahorros obtenidos por
tener un aceite limpio.
Ahorros: reducciones en los costes de mantenimiento,
minimizacin de las horas perdidas de produccin, mayor tiempo
entre los intervalos de servicio, mayor vida til del aceite y de los
componentes, etc.
Para un filtro fuera de lnea CJC, por ejemplo de un
multiplicador de un aerogenerador, el plazo de recuperacin es
aproximadamente de tres das de funcionamiento. Esto significa
que en 3 x 24 horas de produccin adicional, las condiciones del
aceite han mejorado de tal manera que el filtro se ha pagado por
s solo.

20

7
Pgina 20
Economa

10

21
Pedido de un
sistema de
filtracin

22
Tratamiento
del aceite y
sistemas de
aceite

23
Recomendaciones para
la compra de
aceite

Pedido de un sistema
de filtracin

7
8

Economa
Pedido de
un sistema
de filtracin

Al pedir un sistema de filtracin debera ser especificado lo

siguiente:

Costos de explotacin del filtro

Nivel de limpieza requerido del fluido
Procedimiento de control confirmando que se ha alcanzado el
nivel de limpieza

Calcular el costo total para la vida til del sistema - o para 10

aos de funcionamiento

21

Pgina 2
Introduccin

3
Tipos de
desgaste en
los sistemas
de aceite

4
Muestreo de
aceite

8
Anlisis de la
muestra de
aceite

12
Mtodos de
limpieza del
aceite

16
Definiciones
de filtracin
bsica

18
Mtodos de
instalacin

Aceite nuevo en recipientes

Tratamiento del
El aceite nuevo debe considerarse
aceite y sistemas
contaminado hasta que ha sido
analizado.
de aceite Los aceites que contienen
aditivos que no son necesarios para la
aplicacin, deben considerarse contaminados.
El aceite nuevo siempre debera introducirse en el sistema por
medio de un filtro, preferentemente un filtro de 3 m absolutas.
No mezcle aceites sin la previa investigacin de compatibilidad.
Mantenga los productos de lubricacin en recipientes cerrados
para evitar la entrada de contaminantes.

Aceite en el sistema
Observe regularmente el aceite durante el funcionamiento a fin
de descubrir cualquier aparicin repentina de agua, aire u otros
contaminantes. Aceite nuevo usado como referencia, puede ser
una ayuda.
Compruebe el aceite despus de un mal funcionamiento de la
mquina u otros incidentes que pudiesen afectar al aceite.
Recuerde siempre la mxima limpieza y precisin durante el
muestreo.
Los sistemas deberan estar lo ms cerrados posible. Todas

las aberturas permanentes deberan estar provistas de filtros
de aireacin. Todos los sistemas deberan estar provistos de
instalaciones de filtro permanente.
Al cambiar el aceite debera vaciarse completamente el tanque
y el sistema, y el tanque debera limpiarse manualmente de
sedimentos (barro, etc).
Al cambiar retenes slo deberan ser utilizados materiales

resistentes al aceite. La compatibilidad con el aceite tambin
debera ser comprobada.
Nunca aplique nuevos aditivos sin consultar al proveedor/asesor
del aceite. Pida confirmacin por escrito de las medidas que
hay que tomar.
Utilice siempre laboratorios independientes de anlisis, con
control de calidad adecuado.
22

7
Pgina 20
Economa

10

21
Pedido de un
sistema de
filtracin

22
Tratamiento
del aceite y
sistemas de
aceite

23
Recomendaciones para
la compra de
aceite

Recomendaciones para
la compra de ceite

9
10

Tratamiento
del aceite y
sistemas de
aceite
Recomendaciones para
la compra de
aceite

Al comprar aceite a granel, los compradores tienen derecho a

imponer requisitos certificados especiales para asegurarse de la
calidad.
A continuacin adjuntamos algunos ejemplos de requisitos y
pruebas para la calidad del aceite, enfatizando la limpieza del
aceite.
Certificados de pruebas de aceite y muestreo de
pruebas
Se debera presentar al comprador los resultados de una prueba
de aceite del lote. Una muestra debera ser tomada durante
el llenado del lote. Las muestras deberan ser marcadas con la
marca registrada, nmero de lote y tamao de la remesa. El
aceite debera ser analizado por un laboratorio independiente y el
anlisis debera incluir los datos descritos en la seccin de anlisis
de aceite de este folleto.
Reclamaciones
Si el aceite suministrado no cumple con los requisitos, debera
considerarse la devolucin de la remesa. Si el problema puede
solucionarse, habr que acreditar nuevas muestras. El proveedor
debe pagar todos los costos, incluyendo avera de mquina y
tiempo de inactividad.

23

Pgina 2
Introduccin

3
Tipos de
desgaste en
los sistemas
de aceite

4
Muestreo de
aceite

8
Anlisis de la
muestra de
aceite

12
Mtodos de
limpieza del
aceite

16
Definiciones
de filtracin
bsica

18
Mtodos de
instalacin

Muestreo
Las muestras deben ser extradas de cada lote fabricado. La
muestra analizada debe ser una muestra representativa del
lote fabricado. Los expedientes de las pruebas deben estar a la
disposicin del comprador al menos durante cinco aos.
Un certificado de anlisis debe ser entregado junto con el pedido
del aceite. Este incluir al menos los siguientes puntos:
Inspeccin visual
Viscosidad @ 40C
Densidad
Indice de acidez total del producto acabado
Tiempo de separacin de las burbujas de aire
Contaminantes, gravimtricos
En aceites para aerogeneradores podra incluirse la formacin de
espuma a 50C.
El aceite debe ser entregado en camiones cisterna, tambores
pintados con pintura epxica o latas de 20 litros. El comprador
debe indicar el tipo de recipiente para cada caso individual.
El recipiente debe ser de primera calidad y del tipo utilizado
generalmente en el comercio del aceite. El recipiente debe
estar marcado con la descripcin comercial del comprador, la
designacin comercial del proveedor, con el contenido neto y un
nmero de lote de fabricacin continua.

24

7
Pgina 20
Economa

10

21
Pedido de un
sistema de
filtracin

22
Tratamiento
del aceite y
sistemas de
aceite

23
Recomendaciones para
la compra de
aceite

Industria

Sector Marino

Motores Diesel

Sector Aeolico

ADDING ENERGY

C.C. Jensen A/S

Lvholmen 13 5700 Svendborg Denmark
Tel. +45 63 21 20 14 Fax +45 62 22 46 15
E-mail: filter@cjc.dk www.cjc.dk