Folleto Tcnico

CRITERIOS PARA DETERMINAR LA RESISTENCIA

DE DISEO DE LAS MEZCLAS DE HORMIGN EN
LABORATORIO: fcr.
De manera innecesariamente frecuente las relaciones entre constructores, fiscalizadores y
propietarios de una obra son conflictivas. Las principales razones de discrepancia son, a
nuestro entender: el desconocimiento de los criterios establecidos en las normas y
especificaciones que regulan la construccin, la inexistencia de clusulas contractuales
claras y precisas, las actitudes equivocas de unos u otros y frecuentemente la elaboracin
defectuosa de probetas y/o el ensayo de estas y la interpretacin de los resultados.
El hormign de cemento hidrulico se fabrica con materiales que por su naturaleza son
inestables y cambiantes: grava, arena, agua y aunque en menor medida el cemento y. A esto
se suma el hecho de que la combinacin de estos elementos no puede ser matemticamente
igual de una amasada a otra, todo lo cual lleva a concluir que el hormign es un material
estadsticamente variable.

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Las principales fuentes de variacin de la resistencia del hormign son

(Extracto de ACI 214):
Variaciones en la Fabricacin del Hormign

Cambios en la relacin agua/cemento debido a:

-falta de control en la cantidad de agua utilizada para
cada mezcla

Procedimientos inadecuados de muestreo

Mala calidad de los moldes

-variacin en el contenido de humedad de los ridos

Manejo descuidado de las muestras frescas

Falta de curado

Inicio del curado con retardo

Curado a temperaturas muy bajas

-adicin no controlada de agua a la mezcla

Variaciones en los Procesos de Ensayo

Variacin en la necesidad de agua de la mezcla por:

-cambios en el tipo de rido: en la graduacin, forma,
tamao y porosidad de las partculas

Cambios en el tipo y dosificacin de los ingredientes:

-ridos, filers, aditivos

Cambios en los procesos de mezclado, transporte,

colocacin y compactacin del hormign

Variaciones en la temperatura y el tipo de curado o

ausencia de este

Procedimientos de ensayo defectuosos:

-no utilizacin del capping
-Superficies de los cilindros muy irregulares,
cncavas o convexas
- uso de mquinas inapropiadas o no calibradas
para realizar el ensayo

Como se puede notar, las causas de las variaciones en los resultados de los ensayos de las
probetas no necesariamente son las mismas que las del hormign en obra, entonces puede
suceder que una obra bien construida sea penalizada por los resultados bajos de probetas
mal elaboradas, maltratadas o mal ensayadas. Pero tambin puede suceder que los resultados de las probetas no reflejen la realidad del hormign en sitio y se acepte una obra
defectuosa. Es evidente que no se puede descuidar ninguna de las dos actividades: las obras
deben controlarse y fiscalizarse con mucho celo y a los ensayos de verificacin debe
drseles el mismo tratamiento. En nuestro pas empleamos los mtodos de ensayo de la
ASTM, reconocidos y aceptados por el INEN que deben utilizarse sin cambios ni
desviaciones.

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An cuando se tomen todas las precauciones en la elaboracin y ensayo de las probetas, estas acusarn un grado de variacin en los resultados, por eso hemos afirmado que el
hormign es un material estadsticamente variable, entonces todos los esfuerzos deben ir
encaminados a reducir al mnimo esas variables y, quiz ms importante que esto, a reducir
el nmero de probetas que tengan resistencias por debajo de la especificada. Con este
propsito, la primera medida a tomar es, para una obra en particular, fijar una resistencia
de di-seo de la mezcla en laboratorio fcr, que ser mayor que la resistencia especificada
fc. El incremento en la resistencia depende de algunos factores: segn el ACI 301
Especificaciones para Hormign Estructural, si el fabricante del hormign tiene
experiencia y una historia de resultados de ensayos de resistencia de hormigones fabricados
con materiales semejantes a los que se va a emplear en la obra, realizados durante los
ltimos 12 meses con intervalos no menores a 60 das y con una resistencia dentro de los
7MPa de la resistencia especificada y con ellos se puede realizar un anlisis estadstico,
entonces la resistencia requerida se puede calcular en base a la desviacin estndar de esos
resultados calculada as:

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Datos de un solo grupo de por lo menos 15 ensayos de compresin consecutivos:

in

Xi X
s=

i 1

n 1

(a)

Donde:
s = desviacin estndar
n = nmero de resultados de ensayos considerados
X = promedio de los n resultados de ensayo considerados
Xi = resultados de ensayos individuales

a) Datos de 2 grupos de ensayos de resistencia a la compresin consecutivos que sumados

sean por lo menos 30. Ninguno de los dos grupos debe tener menos de 10 resultados.

s=

n1 1s12 n2 1s 22
n1 n2 2

(b)

Donde:
s = desviacin estndar para los dos grupos combinados
s1, s2 = desviaciones estndar para los grupos 1 y 2, calculados de acuerdo con la
ecuacin (a)

n1, n2 = nmero de resultados de ensayo de los grupos 1 y 2 respectivamente

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Cuando el nmero de ensayos es menor a 30, hay que tomar un factor de incremento de la Tabla 1

Tabla 1. Factor de Incremento de la Desviacin Estndar

Para el Nmero de Ensayos Considerado

Nmero de Ensayos Considerado

Factor de Incremento k

15

1,16

20

1,08

25

1,03

30 o ms

1,00

Se puede realizar una interpolacin lineal para un diferente nmero de ensayos

La resistencia a la compresin promedio requerida se calcula con una de las siguientes frmulas:
fcr = fc + 1,34 ks

(c)

fcr = fc + 2,33 ks 3,45

(d)

Donde:
fcr = resistencia a la compresin promedio requerida, MPa
fc = resistencia especificada a la compresin, MPa
k = factor de mayoracin de la tabla 1
s = desviacin estndar calculada con (a) o (b), MPa

Hay que tomar el mayor valor de los fcr calculados con las frmulas (c) y (d)

Si no existe una historia de resultados de ensayos con los materiales en cuestin, que va a
ser el caso ms comn para obras nuevas, entonces se puede empezar fijando una
resistencia de diseo de mezcla fcr acorde con la Tabla 2.

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Tabla 2 Resistencia a la Compresin Promedio Requerida fcr

Resistencia Especificada

Resistencia a la Compresin

fc - MPa

Promedio Requerida fcr - MPa

Menor a 21

fc + 6.9

21 a 35

fc + 8.3

Sobre 35 hasta 70

fc + 9.7

Sobre 70 hasta 105

fc + 12.4

Una vez iniciada la obra, se pueden ir recopilando los datos de los ensayos de resistencia
hasta tener un nmero suficiente que permita el estudio estadstico y con l calcular una
nueva resistencia fcr menos conservadora y por tanto ms econmica, siguiendo el
procedimiento arriba indicado.

El ACI 214.3R, propone otro procedimiento para escoger la resistencia

requerida de diseo de la mezcla, fijando el nmero de ensayos ms bajos que la resistencia
especificada, que se considere tolerables, utilizando la frmula:

fcr = fc + ps
Donde:
fcr = resistencia requerida de la mezcla, MPa
fc = resistencia especificada, MPa
p = factor de probabilidad basado en el porcentaje de ensayos que el autor del proyecto
permita que sean menores a fc
s = desviacin estndar esperada para el proyecto, Mpa

La Tabla 3 registra los factores de probabilidad para varios porcentajes de ensayos menores a la
resistencia especificada, determinados utilizando las propiedades de la curva de distribucin normal

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TABLA 3

Porcentaje Esperado de Ensayos ms Bajos que la

Resistencia Especificada fc

Resistencia

Resistencia

Promedio

Porcentaje de

Promedio

Porcentaje de

Requerida

Ensayos ms

Requerida

Ensayos ms

fcr

Bajos

fcr

Bajos

fc + 0.00s

50.0

fc + 1.60s

5.5

fc + 0.10s

46.0

fc + 1.70s

4.5

fc + 0.20s

42.1

fc + 1.80s

3.6

fc + 0.30s

38.2

fc + 1.90s

2.9

fc + 0.40s

34.5

fc + 2.00s

2.3

fc + 0.50s

30.9

fc + 2.10s

1.8

fc + 0.60s

27.4

fc + 2.20s

1.4

fc + 0.70s

24.2

fc + 2.30s

1.1

fc + 0.80s

21.2

fc + 2.40s

0.8

fc + 0.90s

18.2

fc + 2.50s

0.6

fc + 1.00s

15.9

fc + 2.60s

0.45

fc + 1.10s

13.6

fc + 2.70s

0.35

fc + 1.20s

11.5

fc + 2.80s

0.25

fc + 1.30s

9.7

fc + 2.90s

0.19

fc + 1.40s

8.1

fc + 3.00s

0.13

fc + 1.50s

6.7

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Observe el lector que si se disea la mezcla con un valor igual a la resistencia especificada,
se debe esperar que un 50 % de los resultados sean menores a esta resistencia, lo cual
evidentemente resulta inaceptable para la mayora de las obras, de aqu la necesidad de
disear la mezcla con valores ms altos que fc en funcin de las condiciones de control en
obra que se reflejar en la desviacin estndar. Pero tampoco es aceptable exigir que
ningn resultado sea menor que el especificado.

Aun en el caso de imponer una fcr mayor a fc en 3 veces la desviacin estndar, deben
esperarse 1,3 resultados en 1000 menores a fc. A manera de ejemplo, si el proyecto
requiere una fc = 21 MPa y el control de calidad es bueno, obtenindose una desviacin
estndar s = 4 MPa, con esta exigencia, la fcr debera ser igual a: 21 + 3 x 4 = 33 Mpa, lo
cual a todas luces parece exagerado.

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Bibliografa:

Tomado del ACI 214:

o ACI 214.3R
o ACI 301

Fotografas:
Foto 1:
Rfrence : PL027263
Lgende/Titre : Ciment - Maroc, usine de Bouskoura, laboratoire, chantillon
Photographe : Gerber Ignus
Copyright : Mdiathque Lafarge - Ignus Gerber
Date de prise de vue : 2010.06.17
Droits d'utilisation : interne et externe hors publicit
Foto 2:
Rfrence : PL024646
Lgende/Titre : Ciment- Brsil, usine d'Arcos, test sur produit en laboratoire
Photographe : Reis Carolina
Copyright : Mdiathque Lafarge - Carolina Reis
Date de prise de vue : 2010.01.19
Droits d'utilisation : interne et externe hors publicit
Foto 3:
Rfrence : PL025152
Lgende/Titre : Lafarge Centre de Recherche, L'isle d'Abeau, France, salle de broyage et de
prparation des chantillons
Photographe : Cieutat Claude
Copyright : Mdiathque Lafarge - Claude Cieutat
Date de prise de vue : 2010.03.15
Droits d'utilisation : interne et externe hors publicit

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