Unidad de Poder.

La alimentacin de Fluido Hidrulico al circuito se realiza desde una central denominada unidad de poder.
Lo ms importante de dicha unidad es la bomba. Sin embargo hay que decir que para poder funcionar tiene
un depsito de aceite hidrulico con una cantidad de aceite suficiente como para que en promedio del
tiempo solo esta una fraccin del tiempo de funcionamiento dentro de la mquina, de manera que as
mientras est en el tanque puede disipar el calor que adquiri al funcionar a travs de mecanismos que
producen intencionalmente perdidas de energa, con el objeto en general de regular la velocidad.
Figura 11

FIGURA 12

BOMBAS
En hidrulica se usan bombas de desplazamiento positivo. Esto significa que impulsan fludo
hidrulico hacia el circuito y si algo interrumpiera la salida del aceite, subira energa del fluido en

el circuito, y fundamentalmente su Presin, y si

Figura 13
no hay una vlvula de alivio o limitadora de
Presin no se podra evitar alguna rotura.
La clasificacin de las bombas de accionamiento
positivo es:
De pistones axiales o radiales.
De engranajes exteriores o interiores.
De Lbulos.
De paletas compensada o sin compensar.
En todas las bombas tenemos un rea de
succin que es aqulla donde se genera un
volumen que por continuidad succiona al fluido
desde el depsito, y un rea que produce la
salida del fluido, que es aquella donde por
alguna accin mecnica disminuye el volumen
interno de alguna cmara provocando as la
salida.
Si se preguntan que es el acumulador les dir
que es un depsito de aceite a presin, se usa cuando algn lapso del ciclo automtico no
requiere la circulacin de fluido a presin, lapso en el cual se puede acumular aceite en esas
condiciones para cuando el ciclo requiera un caudal importante. El acumulador permite as usar la
bomba en forma ms continua y con ello usar una mas chica, y consumir una potencia menor por
mas tiempo, con lo que la instalacin de la unidad de poder resulta exigir una menor inversin
inicial.
Vemos en la figura 13 la bomba ms barata, es Figura 14
algo ruidosa y si no se vara el nmero de
vueltas es de caudal fijo. Se usa hasta 180 bar
aproximadamente.
En la figura 14 tenemos el esquema de la
bomba de paletas, su rango de aplicaciones es
parecido, tiene algunas ventajas, se puede
hacer de caudal variable y es ms silenciosa,
esta construccin puede usarse tambin como
motor hidrulico cambiando el sentido del flujo
de energa. Es decir en vez de alimentar por el
eje energa mecnica, alimentar al motor
hidrulico con energa hidrulica y obtener en el
eje energa mecnica.
Las bombas de pistones axiales son una
construccin de uso muy difundido, permiten
mediante una placa oscilante la regulacin del
caudal que ellas generan sin modificar el
nmero de revoluciones, esta caracterstica les
hace ideales para realimentar la presin y
regular el caudal en funcin de la misma.
En la figura 15 se ve esquematizado el principio
de funcionamiento, los pistones se mueven con
una carrera determinada por la placa oscilante,
cuanto mayor es la inclinacin de la misma mayor es la carrera.
Un cuerpo cilndrico contiene los pistones, el cuerpo es rotativo lo que obliga a los pistones a
efectuar sus respectivas carreras.

Evidentemente todo ir en una carcasa y tendremos lumbreras de entrada en donde los pistones
aumentan el volumen de la cmara y lumbreras de salida donde ocurre lo contrario.
Esta construccin tambin puede ser usada
como motor entregando un movimiento
rotatorio a partir de ser alimentado con fluido
a presin
No entraremos en mas detalles de las
Bombas por la extensin del curso.
Filtros : Figura 16
Sabemos que es necesario proteger los
mecanismos por lo que se intercalan filtros
coladores en la succin que impiden que
partculas dainas penetren en la bomba.
No se puede poner filtros muy restrictivos en
la succin pues la depresin puede causar
que la presin sea inferior a la presin de
vapor lo que generara burbujas de fluido con
consecuencias tales como, cavitacin, falla
de funcionamiento etc.
Donde hay circulacin de fluido a alta presin
se pueden intercalar filtros que provocan
cierta cada de presin, sin mayores
inconvenientes.
Cuando esa cada es mayor que un limite
razonable se debe limpiar el elemento
filtrante o bien cambiarlo si es descartable.
Hay en general una distribucin del tamao
de partculas que atraviesan los filtros.
Los filtros pueden tener efecto superficial o
en volumen.
Para alta presin el material metlico no
ferroso sinterizado es muy usual.
Figura 16

Figura 15