ESPECIFICACIONES TECNICAS
PROYECTO:
MEJORAMIENTO SISTEMA DE TRATAMIENTO AGUAS RECIDUALES COLONIA
BELEN, AREA URBANA, LANQUIN; ALTA VERAPAZ.
GENERALIDADES:
ESPECIFICACIONES TECNICAS Y PLANOS.
El proyecto: Mejoramiento sistema de tratamiento aguas residuales colonia belén, area
a urbana, Lanquin Alta Verapaz se construira de conformidad con las especificaciones
técnicas. Si el ejecutor varia la calidad de la construccién del proyecto, sin contar can el
aval correspondiente, del ente contratante podra sancionarlo seguin las dimensiones de los
cambios realizados.
CALCULO DE LA MANO DE OBRA NO CALIFICADA.
En vista de que la comunidad proporcionara la mano de obra no calificada requerida para
el proceso de construccién, en la integracién de precios unitarios el ejecutor no debers
incluirla. Sin embargo, previo al inicio de la obra el ejecutor deberé estimar la cantidad de
mano de obra no calificada que requerird en la ejecucién total del proyecto y la relacién.
que se establecerd entre mano de obra calificada y no calificada. Cuando el ejecutor
presente el cronograma de Actividades al que se hace referencia en estas especificaciones
técnicas de construccién, deberé indicar expresamente la cantidad de mano de obra no
calificada para cada renglén de los trabajos, dicho cronograma o plan de trabajo.
MANO DE OBRA CALIFICADA.
Todo el personal calificado incluyendo el residente del proyecto, encargados, operadores,
topdgrafos, cadeneros, mecénicos, auxiliares, etc., tendrén relacién laboral con el
ejecutor, quedando el contratante excluido de cualquier relacién laboral.
PRECIO UNITARIO
Deberé incluir los costos directos, indirectos, la supervisién técnica de campo, la
administracién, impuestos, las utilidades y cualquier gasto en el que tenga que incurrir el
ejecutor para concluir satisfactoriamente el proyecto. El contratante no reconoceré
‘ninguna otra car “= =.= == esté incluida en el precip unitario de cada renglén
ms 1 esr : NN DOCUMENTOS PARA APROBACION
Dentro del ordenamiento necesario para la ejecucién y/o supervisin de los distintos trabajos,
el ejecutor esté obligado a presentar, previo al inicio de la obra, lo siguiente:
‘* Programacién fisica de la obra
‘+ Cronograma de actividades (plan de trabajo)
‘+ Programacién financiera
En el modelo de programacién fisica, deben detallarse los diferentes renglones que componen
la obra, definiendo los tiempos necesarios para el cumplimiento de cada actividad, la
secuencia de las mismas y estableciendo la ruta critica de ejecucién. En la misma forma,
deberé presentarse un diagrama de barras, que permita observar el avance de la obra y la vez
que sea congruente con el modelo de programacién financiera. En este Ultimo, deben
detallarse las inversiones mensuales y acumuladas, necesarias para la ejecucidn de la obra. E|
contratante podrd solicitar documentacién adicional que considere conveniente, de acuerdo
con el monto de la inversién, debiendo aprobar toda la documentacién adicional que
considere conveniente previo al inicio de la obra,
LICENCIAS ¥ AUTORIZACIONES
s para la ejecucién de la obra, serén
Todas las licencias y autorizaciones neces:
tramitadas por ta unidad ejecutora, ante tas dependencias oficiales correspondientes,
debiendo cumplir con todas las disposiciones que para el efecto existan. La
responsabilidad legal y técnica que se derive de ellas, serd asumida por el ejecutor.
Por ello el ejecutor esté obligado @ conocer las restricciones sobre demolicién de
construcciones, permisos forestales, permisos para construccién, conexiones a sistemas
de agua potable, perforacién de pozos, fuentes de abastecimiento de agua, etc.
BJECUCION DEL TRABAJO
Este contempla dos aspectos, al mejoramiento de la planta de tratamiento y a la
Bioremediacion del mismo y del riachuelo.
IG. CIVIL COL, Ne. 1264 a)
)
Informacién General:
= Esta seccién incluye Ja limpieza del terreno, zanjeo, colocacién de la tuberia de
drenaje, soportes y anclajes, prueba, relleno de la zanja y limpieza de exceso de
materiales de acuerdo a lo indicado en los planos del proyecto y las especificaciones
Generales para cada Operacién.
"Antes de iniciar el trabajo se deberdn localizar las instalaciones y tuberias existentes
para evitar dafiarlas, marcéndolas cuidadosamente. Es completa responsabilidad del
contratista el afio que ocasione asi como el arreglo del material de acabo de calles que
sea necesario remover.
* Se colocaran indicaciones de peligro y las protecciones necesarias en los puntos
dentro de poblaciones que sean de trénsito de vehiculos 0 peatones.
= Al terminar el trabajo debe retirarse todo material sobrante y efectuarse todas las
reparaciones de dafios ocasionados.
+ El trabajo deberd ser de primera calidad y ejecutado por obreros calificados.
= Las tuberfas se colocaran en el lugar y nivel indicados en los planos.
= Deberd utilizarse las herramientas adecuadas y métodos de trabajo recomendados por
los fabricantes.
* Cuando se cruce el pavimento se deberé hacer por medio de un tunel, pero si se le
causa algin dafio, desperfecto o rotura durante el desarrollo del trabajo a otras
instalaciones existentes de teléfonos, desagiies, electricidad, etc. Sern reparados a la
brevedad posible por cuenta del contratista y sin recibir por ello compensacién
econémica adicional.
= Cualquier pavimento que fuera necesario romper para instalar la tuberia, de la planta
de tratamiento deberd reponerse y dejarse en condiciones iguales 0 superiores a las
que tenia antes de Ia instalacién, siguiendo las normas establecidas para el efecto de
la Direccién General de Caminos DGC.
Limpieza, Chapeo y Desmonte
= La linea para instalacién de la tuberia deberd en todo caso ser inicialmente limpiada
de troncos, arboles, vegetacién viva o muerta, en un ancho minimo de 2.00 metros;
1.00 metros a cada lado del eje de instalacién de la tuberia.
El supervisor podré ordenar la prevencién de drboles u otro tipo de vegetacién dentro
del area de limpieza.
= El supervisor podré ordenar fa preservacién de érboles u otro tipo de vegetacién
dentro del drea de limpieza.
+ Todo el material resultante de la limpieza, chapeg y desmonte, deberd ser
conveniente dispuesto donde no se ocasione dafio 4 las propledades vecings 0
Ee
incinerado, pero siempre contando con el aval de la Muqjcipglidac
é Yaw
a Pancitco Carnaud CO
WS. Civic COL. Ne. 125% ©) Zanjeo
El fondo de la zanja deberd ser de tal forma que provea un apoyo firme y uniforme a
lo largo de toda la tuberia. Se deben preparar aberturas al final de cada tramo para
permitir un acople correcto.
Cuando la sub-base de la zanja se encuentren condiciones inestables que impidieran
proporcionar a la tuberia un apoyo firme y constante, deberd realizarse una sobre-
excavacién y rellenar esta con un material adecuando como arena bien compactada
otro material selecto,
Cuando en el fondo de la zanja se presentan condiciones muy severas, como capa
freética alta, suelo inestable o muy rocoso, deberdn usarse materiales especiales en
capas de grava, arena o material selecto, la capa sobre la que se coloque la tuberia
ser como minimo de 15cm de espesor y compactada adecuadamente.
Cuando se encuentre roca, ya sea en estratos o en forma suelta, debers ser removida
debajo de la linea de dependiente, y respuesta con material adecuado, de manera
‘que se provea un colchén de tierra compacto que tenga un espesor debajo de la
tuberfa no menor de 2.5 cms. O 1 pulgada por cada metro de alto de relleno a partir
de la parte superior de la tuberia, con un espesor minimo permisible de 20cms.
EI ancho de la zanja para tuberia de PVC ser como minimo de 0.50 cm para tuberia
de 4 y 6 pulgadas y de 0.80 metros para diémetros mayores, en caso que los hubiera
para mayor detalle ver los planos del proyecto.
El tubo debe descansar sobre un adecuado y uniforme soporte longitudinal, si el
material producto de la excavacién es compactable, podré, podré utilizarse
colocndolo en capa con espesor de 10 cm. Minimo.
Piedras grandes o puntiagudas, asi como cualquier otro material extrafio debe
climinarse en un parea de 10cm. Alrededor de la tuberia, afin de evitarle dafios.
Si en opinién del Supervisor, los materiales que se encuentran en el hecho de la
fundacién al nivel requerido, no son satisfactorios y puedan cudsar asentamientos
desiguales a lo largo de la tuberia, dichos materiales deberdn ser removidos en un
ancho y a una profundidad ordenada por el supervisor y ser repuestos con materiales
satisfactorio (granza u otro material apropiado) debidamente compacto, salvo que se
indiquen otros métodos en los planos.
El contratista deberé tomar las precauciones necesarias para desviar temporalmente
cualquier corriente de agua que se pueda encontrar, la tuberla no debers ser
colocada hasta que el hecho de fundacién haya sido aprobado por el supervisor.
d)Excavaciones
Deberan ser aprobados los métodos de localizacién, perforacién, entubado,
iluminacién, que se garanticen un buen trabajo, facfal supervisién y seguridad para el
trabajador.
XD hy)
= Para este tipo de trabajos, el contratista deberd contar con maquinaria eficiente para
alto rendimiento de trabajo. E1 pago se haré por metro cubico de acuerdo con los
datos del proyecto.
Colocacién de Tuberta
Para a colocacién de fa tuberfa de drenaje sanitatio norma ASTM 3034 existen dos
métodos viables.
Se efectuara una minuciosa inspeccidn de fa tuberfa PVC que en una forma ordenada, ha
sido puesta en la orilla de la zanja, con el fin de no bajar aquellas unidades que presenten
algun desperfecto, asi como revisar que sus estructuras (campana-espiga y macho-
hembra) estén libres de materiales extrafias: mezcla seca, lodo, etc., que impidan hacer
una buena junta.
Se recomienda que no menos de % de circunferencia de! tubo este apoyada en el fecho
firme de la zanja; El fondo de la zanja debe terminarse a mano, para darle la concavidad
deseada, de manera que 1/3 del tubo este en tierra firme o en el hecho de arena, segiin el
caso.
Cuando se usen tubos de campana, deberén abrirse zanjas transversales en la base de la
zanja para que la campana quede libre y permita un asentamiento firme det cuerpo de!
tubo en la base preparada
Ninguna tuberia de aguas negras deberé pasar sobre otra de agua potable. La distancia
‘minima entre tuberias de agua negra y agua potable seré 0.20 metros cuando se cruzan y
0.40 metros cuando son paralelas y en todo caso la de agua potable sobre la de aguas
negras.
Juntas y cortes
Para realizar las juntas de la tuberia de PVC, la campana deberé limpiarse bien antes de
colocar el empaque, a fin de facilitar el comodo del empaque dentro de la campana, es
deseable que ellos sean sumergidos en agua limpia, justo antes de colocarlos. El hecho de
que el empaque este humedo, permite una colocacién més sencilla debido a su
deslizamiento suave.
Los cortes deben hacerse los més recto posibles utilizando una sierra guiada con una
plantilla de corte a escuadra, procediendo a continuacién a eliminar los bordes con una
lima a fin de facilitar la coleccién del empaque. Coloque cemento de contacto en el
extremo de libre de niple y proceda a colocar el empaque, verificando que no queden
pliegues.
Relleno
Para tuberia, se debe rellenar las zanjas compactando Jos primeros 30 cm. En forma
natural, poniendo especial atencién en los costados dela tuberia, pudiendo utilizar para la
impera capa (30cm) 56 haré
parte superior de las zanja compactadoras mecénicas. La K
como material fino, arena o material selecto, el resto del relleno se haré con el mismo
material que se excavé.
La compactacién debe ser de 95% de su densidad mdxima y como lo determina el método
T 99-49, de la A.A.S.H.O. su equivalente. No se permitiré que opere equipo pesado sobre
una tuberia, mientras el relleno no haya sido correctamente hecho y hasta que dicha
tuberia esté cubierta por lo menos con 75 cms. De material. Se permitiré la operacién de
equipo pesado sobre una tuberia, hasta que el supervisor lo autorice, después de
asegurarse que los rellenos estén hechos correctamente y la capa de cubierta sobre la
‘tuberia sea por lo menos 30 cms. De espesor.
Ningan pavimento o material de superficie se pondré sobre cualquier tuberia hasta que el
relleno haya sido perfectamente compactado y asentado y aprobado por supervisor.
Si en los planos del proyecto se indicara algun tipo especial de relleno o proteccién a la
tuberia por su poco recubrimiento, podré usarse tuberia extra resistente 0 se haré en cada
‘caso de acuerdo con los datos del proyecto 0 con lo indicado por el supervisor.
El transporte del excedente debe efectuarse en tal forma que al terminar el relleno de una
cuadra, se proceda de inmediato a sacar el material y efectuar la limpieza final.
Rotura y reposici6n de pavimentos
Las diferentes superficies de pavimento dafiadas 0 destruidas durante el curso del trabajo
serén reparadas y mantenidas como se muestre, especifique y dirija. Incluido bajo esta
clasificacin estén los pavimentos y superficies de todo tipo: bases de pavimentos, aceras,
entradas a las casas, cordones y cunetas. La calidad del trabajo utilizado en la restauracién
deberé producir un pavimento igual o mejor que el existente antes del inicio del trabajo, a
menos que se indique lo contrario en planos o descripciones del proyecto o lo indique el
supervisor.
Obras accesorias
Las obras accesorias comprenden todas aquellas estructuras que complementan una red
de alcantarillado, tales como: pozos de visita, pozos de inspeccién, pozos de excedencias,
conexiones domiciliares.
Previo a realizar la conexién, el contratista, supervisor y personal del comité deberé
constar que al sistema de drenaje solo se estan drenando las aguas servidas provenientes
de: inodoro, ducha y pila para lavar trastes y ropa. E! drenaje de la pila drenaje entre
sélidos gruesos que puedan obstruir el proceso de tratamiento que se desarroliara en la
planta de tratamiento.
Objeto de la inspeccién
El objeto de la inspeccién, que realiza el supervisor es asegurarse de que los planos y
especificaciones del proyecto sean desarroliados fielmente, ya que Jas obras de
alcantarillado enterradas a varios metros en el suelo ¢ invisibles en su mayor parte una vez
terminadas, deben ser minuciosamente inspeccionades durante su construccién.
Prestando especial atencién a que las tuberias tengah e| alineamiento y PLANTA DE TRATAMIENTO.
establecido, que las juntas sean hechas en la forma requerida removiendo el exceso de
material que pueda quedar dentro del tubo, mantener libre de agua el fondo de la zanja
durante Ja instalacién de Ja tuber'a, hasta las juntas de mortero hayan fraguado y
endurecido debidamente, en este caso se tiene la ventaja que los tubos son de didmetro
menor.
En el vaciado de hormigén las mezclas deben ser debidamente preparadas y formaletas
deben quedar herméticas para dar superficies con términos satisfactorios.
Todo el material, principalmente las tuberias, deben ser inspeccionados al momento de
llegar a la obra y luego durante su instalaci
La iluminacién de las tuberias menores de 15 pulgadas de didmetro, se hacen con
lamparas o focos de baterias de facil manejo para que la prueba o inspeccién realizada
cause la menor interferencia posible con el trabajo 0 avance de la obra.
Materiales
Las siguientes especificaciones se aplicaran a los materiales de este tipo que se usen en la
obra:
Concreto ciclépeo: material compuesto de piedra bola en un 33%, con un 67% de
concreto. El mortero ser un concreto compuesto de cemento, arena de rio y piedrin en
una proporcién volumétrica 1:2:3.
Concreto: material compuesto de cemento arena y piedrin en una proporcién volumétrica
rencia f' c igual 2 210 kilogramos/
1:2:2 0 con una proporcién que garantice una r
centimetro cuadrados (3,000psi)
Mamposteria de piedra: material compuesto de piedra bola en un 67% con un 33% de
mortero. El mortero seré de sabieta con cemento y arena de rio en una proporcién 1:2.
Alisado: material que se colocara en la impermeabilizacién interna de todas las cajas 0
depésitos principales que aguarden agua especialmente en el tanque anaerdbico. E)
mortero que se utilizara seré cementado y arena de rio cernida en una proporcién 2:1,
Repello: materia que se colocara en la parte externa de todas las cajas 0 depésitos, el cual
se realizara con un mortero de sabieta con una proporcién 1:2 de cemento y aren de rio.
cernida.
Refuerzo: el refuerzo de todas las obras de concreto armado se hard con el hierro de
dismetro especificado en planos
a) Informacién general
b) Bodega —
©) Componentes de las plantas de tratamiento
4) Obras accesorias
€) _Limpia, chapeo y desmonte
YS. CIVIL COL: Ne, 1204
Ale f) Trazo y nivelacién
8) Movimientos de tierras
+h) Cimientos
i) Encofrado y desencofrado
j) Armado de acero de refuerzo
k) Mezclas de concreto
1) Muros
m) Fundicién de concreto
1) Curado y proteccién
©) Acabados
)_Trabajos exteriores
@)_ Materiales y productos
INFORMACION GENERAL
La finalidad del establecimiento de requisitos para los procedimientos constructivos, es
garantizar que todas las obras se ejecuten en forma adecuada, para obtener resultados
satisfactorios en su desarrollo y objetos.
Ademas de los requisitos aqui establecidos, el contratante exigiré una mano de otra
adecuada para cada tipo de trabajo, para que conjuntamente den como resultado obras
de calidad.
El contratante se reserva el derecho de no aceptar obras construidas con mano de obra de
calidad dudosa y /o procedimientos constructives inadecuados.
Cualquier cambio en los procedimientos de construccién debe someterse a la
consideracién del contratante para su aceptacién, previamente a su adopcién y utilizacién.
En cuanto a normas no establecidas en los documentos de licitacién valdran en general las
normas y especificaciones de uso internacional; estableciendo la prioridad el supervisor,
sin que ello de lugar al ejecutor a reclamar compensaciones adicionales.
BODEGA:
El ejecutor deberd construir una bodega para almacenar adecuadamente los materiales de
construccién, especialmente aquellos de tipo perecedero como cemento, en cuanto al
acero de refuerzo, deberd almacenarse bajo techo y evitar el contacto con la humedad.
En el caso de materiales de patio, deberd definirse su localizacién en un drea libre de
contaminacién para material orgénico y de desecho.
La bodega deberd cumplir los requerimientos del proyecto, el ejecutor deberd definir el
unto més adecuando para el montaje de esta y contara kon el apoyo de la comunidad.
a COMPONENTES DE LA UNIDAD DE TRATAMIENT(
‘TRATAMIENTO PRELIMINAR
Se define como tratamiento preliminar @ las unidades que se ubican antes de las
estructuras para tratamiento primario y secundario de la planta de tratamiento y el
propésita de las mismas es evitar el ingreso de materiales 0 sustancias que pueden alterar
la operacién de la planta por taponamiento de orificios o azolvamiento de las estructuras.
Para estas plantas, el tratamiento preliminar esté integrado por un pozo de excedencias,
ya existe en este caso, el cual regulara el caudal que deberd ingresar a las plantas de
tratamiento, un canal de rejas de operacién manual que retendré desechos sdlidos
superiores a § centimetros de didmetro y un canal desarenador para retener arenas con
un diémetro menor 0 igual de 0.2 milimetros. La seccién de control de caudal del
desarenador es rectangular, por lo que la seccién de! desarenador es parabélica, El piso
del pozo de excedencia es de concreto reforzado y sus paredes de ladrillo tayuyo
recubiertos con sabieta arena cemento, mientras que el canal de rejas y desarenador son
de concreto reforzado.
‘TRATAMIENTO
a) TANQUE ANAEROBICO
Para desarrollar el tratamiento primario en las plantas de tratamiento se ha contemplado
la construccién de tanque ANAEROBICO. En este tipo de tanques el flujo ingresa por el
espacio debajo de la losa, en donde luego se desarrolla la digestién de los lodos orgdnicos
contenidos en las aguas residuales y luego de este proceso el agua pasa por cuatro
unidades de sedimentacién conocidos como pafiuelos para luego ser conducidos al patio
de secado de lodos considerando que se apliquen las dosificaciones de bacterias no seré
necesario extraer lodos, en este caso la presién hidrastatica solamente expulsara agua
limpi
la estructura del tanque es de concreto reforzado y como lo indican los planos
correspondientes.
b) PATIO DE SECADO DE Los LoDOS
Son unidades destinadas para el escurrimiento y deshidratacién de los lodos producidos
enel tanque anaerébico, por medio de la radiacién solar e infiltracién serén secados.
El hecho del patio de lodos esté constituido por medio de arena de rio y el piso de ladrillo
tayuyo con espacios de un centimetro entre los ladrillos y rellenado con arena de rio.
¢) HUMEDALES ARTIFICIALES 0 FILTROS.
Los humedales se construirén de acuerdo a los planos especialmente con algas cuyo
propésito seré para retener la velocidad del agua, atrapar materia orgénica que valla
como residuo y que sean alcanzadas por las bacterias. )
ee vit COI Unidades de trabajo
a)
b)
c)
d)
e)
Para el trasiado de los sdlidos de las estructuras hacia los patios de secado de lodos, se
utilizaran:
Cajas de valvulas de compuesta: servirdn para cerrar y abrir el flujo de las diferentes
estructuras y conducir el fodo acumuulado hacia los patios de secado de lodos, esto en caso
que no se utilicen bacterias.
Caja de registro: su funcién seré de permitir el cambio de direcci6n del caudal proveniente
de las diferentes estructuras. Las paredes, piso y tapadera son de concreto reforzado. Las.
paredes, piso y tapadera son de concreto reforzado. Las paredes serén repelladas y
alisadas con sabieta.
Trampa de grasas: estructura de concreto armado y su funcién principal es la reten
grasas y aceltes.
Caja distribuidora de caudales: estructuras de concreto armado y su funcién principal seré
la distribucién equitativa del caudal que sale de la trampa de grasa hacia el tanque
anaerdbico. El vertedero a utilizar seré horizontal de pared delgada.
Cuneta perimetral: para desviar las aguas de lluvia que puedan dafiar las estructuras se
construiré una contra cuneta aguas arriba de las estructuras con base inferior 0.20 metros
altura de 0.30 cms.
‘Acometida Hidréulica: para garantizar la adecuada operacién de la planta de tratamiento y
la higiene del personal de operacién y guardiania se deberd realizar una acometida de
agua potable en la planta de tratamiento tal y como lo indican los planos
correspondientes.
nde
LIMPIEZA, CHAPEO Y DESMONTE:
Consiste en la accién de cortar, desraizar, quemar y tirar de los sitios de construccién los
4rboles, arbustos, hierba 0 cualquier otra clase de residuos dentro de las dreas de
construccién, asi como eliminar tado objeto que pueda poner en peligro la ejecucién de
los trabajos a realizarse.
En el drea ocupada por fa planta, ademss de Ia limpieza y desmonte el ejecutor eliminara
la capa vegetal hasta la profundidad que indique el supervisor.
El drea donde se construya fa planta deberd estar completamente libre de vegetacién y
materia orgénica.
Todos los materiales provenientes de la limpia y remocién de capa vegetal, etc,, serén
quemades 0 retirados por el ejecutor del drea de construccién, antes de iniciar la
nivelacién del terreno.
Previo a la limpieza del terreno, deberén observarse las medidas de impacto ambiental
sobre el sector y/o el terreno especifico. De la misma fofima se identificara el botadero
4 autorizado por el supervisor para la disposicién de material sobrante producto de la
limpieza y del proyecto, para evitar dificultades en la ejecucién.
‘TRAZO Y NIVELACION:
La localizaci6n general, alineamientos y niveles de trabajo serén marcados en el
campo por el ejecutor, de acuerdo con los planos que le sean proporcionados
asumiendo la responsabilidad total por las dimensiones y elevaciones fijadas para
Ja iniciaciOn y desarrollo de la planta. Para las referencias de los trazos y niveles, el
ejecutor deberé construir los bancos de nivel y los mojones que sean necesarios,
procurando que su localizaci6n sea la adecuada para evitar cualquier tipo de
desplazamiento,
MOVIMIENTO DE TIERRAS
Movimiento de tierras: se entiende por movimiento de tierras al conjunto de
operaciones de excavacién, transporte y disposicién final de material sobrante en los
bancos de desperdicio autorizados, asi como ta explotacién, transporte, disposicién,
espacio, compactacién y nivelacién del material de relleno conforme las cotas y niveles
indicados en los planos proporcionados, para la conformacién de plataformas, taludes,
etc,, de la obra
La excavacién se efectuaré en forma manual o mecénica, segin lo defina en contratante y
ejecutor, pero de preferencia que se realice mecénicamente.
Elnnivel de excavacién seré aquel que se defina en los planos, si en opinién del supervisor,
los materiales que se encuentren en el nivel de la cimentacién no son los requeridos,
dichos materiales deberdn de ser removidos en un ancho y una profundidad que defina el
supervisor, hasta llegar a un estrato que considere adecuado.
La excavacién en suelo duro (generalmente roca) se haré mediante el uso de explosivos y
de acuerdo a una estricta regulacién de su uso y almacenaje.
Por roca, deberd tomarse un volumen de tal material que exceda a un metro cubico o bien
rocas y piedras salientes que el supervisor considere que deben romperse con taladro y
explosives, no considerar como tales, las piedras ya sueltas o facilmente removibles 0
rompibles con picos, el pago se haré de acuerdo al volumen de la masa medida antes de
romperse.
El ejecutor deberd asegurar la estabilidad de todas las superficies formadas por ta
excavacién, asi como remover la roca que quede inestable.
El relleno se realizara en capas de 0.20 metros y se utilizara apisonadoras manuales tanto
para el fondo, como para los taludes laterales. Cuando el relleno vaya a ser contenido por muros, deberdn tomarse las precauciones que
aseguren que los empujes no excedan a los del proyecto.
Ninguna cimentacién podré ser construida sobre tierra vegetal, rellenos, sueltos,
superficies fangosas 0 materiales de desecho.
La compactacién debe de ser de 95% de su densidad maxima y como lo determina el
método T9949, de la A.A.S.H.O. 0 su equivalente.
CIMIENTOs:
nal conjunto de elementos estructuras cuya funcién es
Se entiende por cimenta
transmitir las cargas de las superestructuras de una edificacién al terreno.
Ninguna cimentacién podré ser construida sobre tierra vegetal, rellenos sueltos,
Superficies fangosas o materiales de desecho.
Las excavaciones no deben exceder las cotas de cimentacién indicadas en los planos o las
que fie el supervisor.
Las paredes de una excavacién podran ser usadas con la autorizacién del supervis
formaletas de fundicién, siempre que el material del suelo lo permita; en éste caso la
excavacién debe hacerse vertical y a plomo.
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO:
Toda formaleta deberd ser ejecutada de acuerdo con un disefio que tome en cuenta las.
cargas muertas y vivas que puedan presentarse durante el proceso de fundicién,
considerando la concentracién de personal, equipo y materiales. Se construiré
correctamente con madera u otro material en buen estado, en forma ajustada y nivelada
de acuerdo a los requisites siguientes:
En los cimientos corrientes se usaré encofrado en las caras laterales, pudiendo omitirse
nicamente cuando las condiciones del terreno permitan la excavacién de zanjas firmes y
rectangulares y con la autorizacién del supervisor.
En tanto el concreto no haya alcanzado a resistencia necesaria para soportar los esfuerzos
de trabajo requeridos, no se podrén aplicar las cargas de disefio ni efectuar el
desencofrado, el cual se efectuaré después de 20 a 28 dias de la fecha de fundicién, segin
la siguiente tabla: ‘TIEMPO RECOMENDADO PARA DESENCOFRAR ESTRUCTURAS DE CONCRETO
ELEMENTO| TIEMPO PARA DESENCOFRAR
—columnas S dias
Paredes y superficies verticales Sdias |
Los tlempos de desencofrado indicados en la tabla anterior, podrén reducirse Gnicamente
cuando se utilicen acelerantes de fraguado, siguiendo las indicaciones del fabricante,
n previa del supervisor.
debiendo contar con la aproba
ARMADO DE ACERO DE REFUERZO:
a)
b)
Q
@)
e)
f
8)
hy
Deberd efectuarse con mano de obra calificada con el fin de obtener una colocacién del
hierro de acuerdo a los planos respectivos.
La distribucién y colocacién del refuerzo debe estar completamente de acuerdo a los.
planos proporcionados por el contratante, que deben cumplir con las especificaciones del
cédigo del ACI vigente, no siendo aceptables cambios.
EI hierro debe quedar debidamente amarrado, con el fin de evitar posibles
desplazamientos al movimiento de la fundicién.
Todas las tuberias que quedan empotradas en las fundiciones, deben colocarse sobre el
refuerzo y nunca entre éste y la formaleta, debiendo quedar perfectamente amarrados al
hierro.
Con el fin de proporcionar la separacién adecuada (recubrimiento) entre el refuerzo y la
formaleta o terreno, podrd utilizarse tacos de concreto y piedra 0 elevadores de metal, no
siendo aceptable los ultimos para refuerzo de cimiento u otras estructuras en contacto
con el terreno o a la intemperie.
Antes de efectuar la fundicién de cimientos, vigas, losas, columnas, muros, etc. Deberé
colocarse el refuerzo de todos los elementos que se unan a éstos, debiendo quedar
debidamente anclado y soportado para mantener su posicién de disefio.
El acero de refuerzo debe estar limpio de grasas, escamas de oxidacién y cualquier otra
sustancia que reduzca su adherencia con el conereto. Para mantenerlo en su lugar se
colocarén los separadores y soportes necesarios.
En casos que haya necesidad de calentar al acero de refuerzo para doblarlo o soldarlo,
deberé comprobarse mediante ensayos de laboratorio o que no se reducen et limite
eldstico, fa resistencia o la tensidn y el alargamiento, a menos de los valores especificados
para el acero en cuestin. MEZCLAS DE CONCRETO:
a) El concreto podra ser mezclado en planta o en obra (presentar en oferta el procedimiento
2 utilizar), debiendo cumplir los siguientes requisitos generales.
b) Las proporciones de materiales se mediran por métodos aceptados por el supervisor y e!
uso de aditivos debe ser aprobado previamente por el mismo.
©) Todo el equipo que se utilice debe estar en buen estado y de no ser asi podré ser
rechazado por el supervisor.
d)_ No se aceptaré la utizacién de concreto que ya haya desarrollado un fraguado inicial.
€) El tiempo de mezclado después que todos los materiales estén dentro de la mezcladora
deberd estar de acuerdo a alas especificaciones de concreto mesclado y el tiempo que
transcurra desde que se termine el mezclado hasta que se coloque el concreto en la
formaleta, no excederd de 30 minutos a menos que se usen aditivos 0 se tomen
precauciones especiales para retardar el fraguado inicial. Los métodos que se empleen
para transportar el concreto no deben producir la segregacién de la mezcla.
f) El concreto mezclado en planta deberd ser preparado siguiendo los procedimientos
establecidos en la norma ASTM C-49.
8) Lamezcla amano debe hacerse sobre plataformas limpias e impermeables.
h) La arena y el cemento se mezclarén secos cuidadosamente por medio de palas hasta que
la mezcla tenga un color uniforme.
i) Con esta mezcla se formar un circulo con crater e el centro, agregando el agua en la
cantidad necesaria, para obtener un mortero de adecuada consistencia (uniforme),
mezclando de las orillas hacia el centro.
|) Se humedecerd el agregado grueso y se afiadird al mortero, dando vueltas y revolviendo
toda la masa, hasta que toda la piedra esté cubierta de mortero y la mezcia sea de un
color y apariencia uniforme.
k) El contenido de agua a usar deberd ser la cantidad minima necesaria para producir una
mezcia pléstica que contenga la resistencia especificada y la densidad, uniformidad y
trabajabilidad deseada.
1) Seré responsabilidad del ejecutor, utilizar los materiales que renan las condiciones fijadas
en as especificaciones para obtener un concreto adecuado,
m) El supervisor exigird las pruebas necesarias que considere para garantizar la calidad del
concreto,
n} El supervisor podré suspender 0 botar la fundicién en caso que ésta no Ilene las
especificaciones
MuRos:
) Los muros deben de ser fundidos in situ, pero el concreto y acero de refuerzo, refuerzos y
armados deben estar de acuerdo a las especificaciones y a lo indicado en los planos
proporcionados por el contratante.
b) Se respetardn las dimensiones y armados indicados en i planos. Los muros deberdn
4.2 90 grados o Ip}que se
V1 Aa)
quedar a plomo y Ia escuadrilla con respecto a los otros mufos
[in eivie indiquen en los planos, las aristas achaflanadas o biseladas; en ninguno de todos los casos
‘se aceptara salido de! muro el alambre de amarre con que se sujeté el encofrado.
FUNDICION DE CONCRETO:
a) Debers llevarse a cabo por medio de procedimientos y equipos aceptables, reservandose
el supervisor el derecho de no aceptar una fundicién que considere inadecuada.
b) Antes de efectuar cualquier fundicién, la formaleta o superficie sobre la que se haga, debe
estar pareja, completamente limpia y htimeda.
©) El concreto se colocaré en forma continua e ininterrumpida, manteniendo la superficie
superior nivelada, en capas no mayores de 45 centimetros.
4) Cuando las fundiciones no puedan llevarse a cabo sin interrupciones, la superficie donde
se interrumpa deberd dejarse limpia y rugosa, debiendo tratarse adecuadamente con agua
de cemento y preferiblemente con adherente antes de continuar la fundicién.
e) Las interrupciones de las fundiciones se harén en lugares adecuados, de manera que los
1, es decir donde el valor det
‘miembros estructurales no sufran menoscabo en su resisten
esfuerzo de corte sea minimo.
f) El concreto deberé ser vibrado, con unidades de inmersién y solamente en casos
especialmente calificados por emergencias podré apisonarse con varillas de hierro con
punta redondeada y diémetro no menor de 3/8”. Deberd cuidarse que los vibradores no
toquen el acero de refuerzo.
8) Nose permitiré depositar el concreto desde alturas mayores de 1.50 metros de cafda libre.
h) Cuando el concreto sea transportado por medios mecénicos, estos no deben transmitir
golnes o vibraciones a las formaletas donde ya esté colocado concreto.
i) Se deberé tomar las precauciones necesarias para proteger el concreto durante fas
fundiciones bajo fuertes lluvias.
j) Antes de efectuar cualquier fundicién, deberén estar completamente limpios los
elementos que se utilicen para transportar el concreto.
k) Cuando fa temperatura ambiente durante una fundicién © poco después de ella sea
inferior a 50 c, se tomarén las precauciones especiales tendientes a contrarrestar una
educcién en la resistencia y el retraso del endurecimiento, verificindose que éstos no han
sido desfavorablemente afectados.
|) Elconcreto se colocaré sobre superficies himedas, limpias y libres de corrientes de agua,
no se permitird depositar el concreto sobre fangos blandos, superficies secas o porosas 0
sobre rellenos que no hayan consolidado adecuadamente.
m) El concreto que se haya endurecido antes de ser colocado, ser rechazado y no podré ser
usado en ninguna fundicién de la obra.
1A) Proporciones de mezclas a utilizar:
Para concreto estructura proporcién en volumen 1:
Para concreto pobre 1:36, de cemento, arena y pledrin,respecyvamente. CURADO Y PROTECCION:
a) El concreto recién colocado deberd protegerse de los rayos solares, de la lluvia y cualquier
‘otro agente exterior que pudiera dafiarlo. Deberé mantenerse himedo por lo menos
durante los primeros siete dias después de su colocacién. Para eso se cubrird con una capa
de agua, 0 con una cubierta saturada de agua que haya sido aceptada por el supervisor, 0
Por cualquier otro método que mantenga constantemente humeda la superficie del
concreto.
b) Los procesos de curado no usuales en nuestro medio, deberan ser aprobados por el
supervisor, previamente a su utilizacién.
¢) El agua para el curado deberd estar limpia y libre de elementos que puedan manchar 0
decolorar el concreto.
‘ACABADOS:
Son tratamientos que se hacen a los muros colocando capas de materiales resistentes para
protegerlos, ayudar a su limpieza, fécil mantenimiento y conservacién, lo mismo para
lograr efectos decorativos.
a) Repello: la pared se humedeceré perfectamente aplicando sobre la superficie las
siguientes capas de mortero: primero se aplicaré una capa de mortero de consistencia
fluida, formada por una proporcién valumétrica 1:1/2:3 (cemento, cal hidratada, arena
amarilla, cemnida en tamiz de 1/8"), ocho horas después se aplicard una capa de mortero
formado por una proporcién volumétrica 1:3:4 (cemento, cal, arena amarilla, cernida en
tamiz de 1/8"). Dos dias después de aplicada la segunda capa, se aplica una tercera capa
delgada llamada lechada, formada por una proporcién volumétrica 1:3:4 (cal hidratada,
arena de rio cernida en tamiz de 1/8” y cemento) el espesor de repella no seré mayor de
1.5 centimetros.
b) Alisado de cemento: sobre la superficie repellada de acuerdo sobre el sub-renglén anterior
después de que el repello haya fraguado un minimo de ocho dias, se mojara la superficie y
se aplicaré una capa delgada de mortero proporcién volumétrica 1:1/4:3 (cemento, cal
hhidratada y arena de rio cernida en tamiz de 1/16").
©) Levantado de paredes del patio de secado de lodos: la mamposterfa debera cumplir la
norma C-62 y se usard ladrillo tayuyo de 0.065 X 0.11 X 0.23 metros 0 de bloques de
medidas normales. Las unidades deberén quedar convenientemente distribuidas y las
uniones verticales deberén quedar traslapadas 10 centimetros como minimo con relacion
a la hilada superior. El grueso de las sisas debe estar entre 0.8 y 1.5 centimetros y
habiendo adoptado un valor dentro de éstos limites, deberd ser lo mas uniforme posible
en todo el levantado. ‘TRABAJOS EXTERIORES:
a) El terreno no construido de la planta de tratamiento deberé ser engramado, el suelo
debera prepararse previamente, con una capa de 0.10 metros de tierra vegetal de la
misma que se haya obtenido durante el movimiento de tierras. En caso de ser insuficiente
el ejecutor proporcionaré la tierra vegetal que sea necesaria.
b) La grama se sembraré en tepes, éste debe ser cuadrado o rectangular, de buen grueso,
debe tener como minimo 0.05 metros de tierra vegetal adherida firmemente a sus raices.
©) Elejecutor desmontaré, recortard y limpiaré la grama y deberd entregarla perfectamente
pegada.
PRUEBA DE IMPERMEABILIDAD DE LOS TANQUES:
a) Una vez terminado el alisado de las paredes del tanque, éste se deberd llenar con agua
limpia y dejarlo por un tiempo de 2 dias para verificar si no existen infiltraciones o fugas de
‘agua en las paredes.
b) Si existieran fugas, el ejecutor deberé praceder a realizar las _reparaciones
correspondientes y repetir el proceso del inciso a, hasta que no existan fugas.
MATERIALES ¥ PRODUCTOS:
Los materiales y productos utillzados para la construccién de la Planta de Tratamiento de
Aguas Residuales deberan de ser de clase y calidad aceptables, de manera que llenen los
requisitos minimos para tener:
a) Adecuada resistencia estructural, establecida por las normas respectivas.
b) Adecuada resistencia al uso y los elementos (intemperie)
©) Razonable durabilidad y economia de mantenimiento.
La supervisién esté facultada para requerir pruebas, para comprobar las caracteristicas
anteriores, debiendo efectuarse por cuenta del ejecutor.
Concreto reforzado: I concreto a utilizarse deberé ajustarse a las ultimas normas
vigentes del Instituto Americano del Concreto (ACI).
Cemento: El cemento a usarse para el concreto seré PORTLAND TIPO |, de uso general
Normas ASTM C-150. Otros tipos de cemento deberén ser aprobados por la supervisién
previamente a su utilizaci6n. Las proporciones serén de acuerdo a los pérrafos anteriores.
Agregados: Los agregados finos para concreto podrén ser: arena de rfo, artificial, nunca de
origen volcdnico, exenta de material orgénico u otras matfirias nocivas, de!
Jas normas ASTM C-33. Los agregados gruesos para concreto podran ser: piedra triturada, grava, no se utilizaré
por ningiin motivo material de origen volcénico, los materiales deberén estar libres de
materias nocivas, debiendo cumplir las normas ASTM C-33. EI tamafio maximo del
agregado grueso serd de 1 pulgadas maximo y de 1/2 pulgadas, pero nunca seré mayor de
1 pulgadas.
Los agregados finos y gruesos se suministraran y dosificarén por separado.
‘Agua: Deberd estar libre de materias orgénicas u otras sustancias nocivas al concreto.
Norma AASHO T- 26.
Dosificacién para concreto: Las proporciones de cemento, agregados y agua, deberén
dosificarse de manera que produzcan una mezcla de trabajabilidad, durabilidad y
resistencia requeridas.
Cemento: La proporcién se determinard por el disefio respectivo (ver parrafo de
Ifundicién de concreto), pero en ningtin caso sera menor de 5 sacos por metro cuibico de
concreto.
‘Agua: Para concreto sin refuerzo, la maxima cantidad de agua a usarse seré de 7 % galones
por saco de cemento. Para concreto reforzado en construcciones impermeables fa maxima
cantidad de agua a usarse seré de 6 galones por saco de cemento.
‘Acero de refuerzo: Las barras de refuerzo para mamposteria tendrén un punto de
afiuencia no menor de 33,000 Ib/plg.2 deberé llenar los requerimientos de la Norma
ASTM A-165.
El refuerzo para concreto en todas las unidades consistirén varillas de acero de lingotes
‘nuevos. Las varillas de acero de refuerzo seran de grado 40 (40,000 Ib/plg.2) y se regirén
por las especificaciones ASTM A-615,
El hierro galvanizado deberé cumplir ia Norma ASTM A-120, A-S3
Recubrimiento: El refuerzo tendré los recubrimientos de concreto minimos que se indican
2 continuacién: Cimientos o muros en contacto con la tierra: 7.5 centimetros, en el resto
de estructuras el recubrimiento minimo sera de 2.5 centimatros.
4 MANUAL DE OPERACION Y MANTENIMIENTO
MANUAL DE OPERACION Y MANTENIMIENTO DEL PROYECTO “MEJORAMIENTO SISTEMA DE
TRATAMIENTO AGUAS RECIDUALES, COLONIA BELEN, AREA URBANA LANQUIN; ALTA VERAPAZ.
El presente manual de administracién, operacién y mantenimiento, describe los
procedimientos para la operacién y mantenimiento del sistema de Alcantarillado Sanitario
y sus respectivas unidades de tratamiento de las aguas residuales de la colonia Belén, rea
Urbana, Lanquin Alta Verapaz.
‘oBIETIVos:
Dar informacién sobre el mantenimiento y operaciones minimas para el buen
funcionamiento para las unidades que constituyen ef sistema de Alcantarillado y
Tratamiento.
Capacitar al operador en 12 operacién y mantenimiento del sistema de Alcantarillado
Sanitario y Unidad de Tratamiento, de modo que requiera solo de instrucciones especificas
sobre el funcionamiento de las Unidades.
GENERALIDADES:
El objetivo de las actividades de la Operacién y Mantenimiento es el de conseguir el buen
funcionamiento de la red de alcantarillado y planta de tratamiento,
El personal técnico responsable de la Operacién y Mantenimiento de las instalaciones,
debe de conocer de las condiciones de disefio y construccién de las mismas, ademas tener
la suficiente capacidad y preparacién para interpretar y algunas veces, reformar las
condiciones de funcionamiento debido a posibles fallas 0 cambios en las condiciones de
disefio y construccién.
A continuacién se presentan las siguientes funciones, las cuales serén de suma utilidad:
Operacién: Es el conjunto de acciones externas que se ejecutan en las instalaciones para
conseguir el buen funcionamiento de red de alcantarillado y de la planta.
Mantenimiento: Es el conjunto de acciones internas que se ejecutan en las instalaciones,
para prevenir dafios © para la reparacién de los mismos, cuando éstos ya se hubleran
producido, a fin de conseguir el buen funcionamiento de fa planta.
G. CIVIL COL, Ne. 1 Sin embargo, el concepto de Operacién y Mantenimiento, abarca un conjunto de acciones
intimamente relacionadas entre si, que en la mayoria de los casos es muy dificil
diferenciarlas, ya que fundamentalmente, toda Ja serie de acciones que se ejecutan en
ambos, tienen un solo fin comiin: el obtener el buen funcionamiento de la planta de
tratamiento.
El concepto de Operacién, abarca las actividades relacionadas con: las normas y manuales
de Operacién, selecci6n en entrenamiento de personal, registros de operacién,
interpretacién de los registros y archivos técnicos de operaci6n.
Mientras que de acuerdo a !a definicién de Mantenimiento, se identifican dos clases
diferentes de mantenimiento.
Mantenimiento correctivo o de reparacién de dafios, el cual consiste en la reparacién
inmediata y oportuna de cualquier dafio que se produzca en fas instafaciones de fa planta
de tratamiento. Por su naturaleza no se puede programar y por tal razén, lo recomendable
el de disponer siempre de todas las facilidades necesarias tanto en personal calificado,
como en herramienta y materiales para proceder a la reparacién de los dafios.
istalaciones una serie de acciones
‘Mantenimiento preventivo: consiste en ejecutar en la
de mantenimiento, sin esperar que se produzcan dafios, justamente para evitar, dentro de
lo posible, que éstos se presenten
OPERACION Y MANTENIMIENTO DEL SISTEMA DE ALCANTARILLADO SANITARIO.
INSTALACIONES SANITARIAS INTERNAS,
Cortesponde a todas aquellas instalaciones de la vivienda que requiere agua para su
funcionamiento, ya sea que se encuentren disponibles 0 sea necesario programarlas para
su conexién al tanque interceptor.
Sea cual fuere el caso, las instalaciones sanitarias deberén enviar las aguas servidas sin
incluir las de lluvia a la red de alcantarillado municipal, utilizendo para el efecto solo una
tuber'a conformando asi el colector de la vivienda.
Los Uinicos servicios que se deben conectar al sistema de alcantarillado interno son
inodoros, duchas, lavamanos y pilas o lavatrastos de cocina,
Por ningdn motivo se debe permitir el ingreso al sistema de alcantariliado los siguientes
‘componentes:
a) Agua de lluvia.
b) Grasas y aceites procedentes de garajes, talleres de mecdnica, plantas industriales.
©) Alquitranes 0 aceites vegetales o minerales y sus derivdos.
4d) Pinturas, barnices, lacas, etc, e) Productos combustibles que puedan causar explosiones o poner en peligro el sistema
de drenaje.
f)Desechos sélidos mayores de 2” de didmetro, para Jo cual deberd colocase una rejila
en el drenaje de a pila.
8) Soda céustica u otro material corrosive que pueda alterar el pH y dafiar la vida
microbiana en EL TANQUE ANAEROBICO.
h) Aguas cuya temperatura sea mayor de 65 grados Celsius.
‘Aunque las instalaciones sanitarias de cada vivienda no estan incluidas dentro del paquete
de operacién y mantenimiento por parte de fontanero del sistema de drenaje sanitario y
unidad de tratamiento, si es conveniente que la Municipalidad transmita a los vecinos los.
culdados © precauciones que deben tener para evitar que el uso inadecuado de las
instalaciones sanitarias internas pueda causar dafios u otro tipo de problemas, no
solamente al sistema interno de cada vivienda sino al sistema de drenaje en general y
unidades de tratamiento O BIEN DICHO PLANTA DE TRATAMIENTO. Los usuarios del
servicio en general deben abstenerse de arrojar al sistema de drenaje interno los
siguientes materiales: trapos, basuras, papeles diferentes al higiénico u otro tipo de
implementos 0 desperdicios en las pilas e inodoros. En las demés instalaciones el
beneficiario deberd remover peridicamente los desperdicios de alimentos, cabellos y
otros elementos atrapados en las rejillas, que puedan alterar el funcionamiento de las.
conexiones internas.
Cuando se presenten taponamientos en la red interna, el fontanero y beneficiarios
deberén evitar utilizar sustancias dcidas o basicas explosivas, inflamables, cdusticas,
téxicas, desinfectantes 0 de naturaleza tal que afecte el normal funcionamiento del
istema de alcantarillado.
CONTROL DE CONEXIONES ILICITAS
Debido a que el sistema se disefia estrictamente como sanitario, se deberd ejercer un
estricto contro! para evitar las conexiones de las aguas de lluvias, tanto las procedentes de
patios o techos como las de las calles sean conectadas por los vecinos a la red de drenaje.
La Municipalidad deberd desarrollar un sistema de recoleccién de aguas de lluvia por
separado.
MANTENIMIENTO DE TUBERIAS ¥ OBRAS ACCESORIAS
Esta actividad se reduce en la mayor parte del tiempo a la limpieza hidrdulica de las
tuberias para la remoci6n de sélidos que eventualmente ingresan a la red de alcantarillado
sanitario, Esto seré en los desarenadores de los posos de visita para que no afecten al
sistema, El fontanero debers realizar inspecciones periédicas de la tuberia como minimo a cada 6
meses. Si en dicha inspeccién se identifican problemas especiales, se procedera a corregir
Jas causas que Jos producen.
ta limpieza de las tuberfas debe iniciarse por los tramos superiores y continuar
sucesivamente con los tramos aguas abajo, utilizando fos pozos de visitas que se han
establecido en puntos estratégicos. A través de los pozos de visitas se suministraré agua en
cantidad suficiente por medio de una bomba o una instalacién del sistema de agua potable
con cantidad y carga suficiente para producir una velocidad minima de 0.60 m/s. pero
‘tomando las precauclones correspondientes para no crear contra flujos por las presiones
fen las tuberias. Este proceso ya no seré necesatio si se usan bacterias pues estas limpian
todo lo orgénico.
OBSTRUCCONES ¥ ACUMULACION DE SGLIDOS
En el caso de obstrucciones, la limpieza se haré con agua o con implementos mecanicos
desde el pozo de visita inmediato aguas arriba.
LIMPIEZA DE LOS POZOS DE VISITA Y CANDELAS DOMICILIARES
Los pozos de visita y las candelas domiciliares deberén mantenerse libres de basura,
\jedras, tierra o escombros a fin de evitar taponamientos en el sistema. Garantizando que
no habré taponamiento.
Los pozos de visita y las candelas domiciliares deberén ser vigiladas constantemente con el
propésito de reparar tapaderas quebradas o destapar los orificios de las tapaderas donde
esta colocado el hierro que sirve de asa al momento de levantar las tapaderas, 4
DESCRIPCION Y OPERACION DE LAS UNIDADES DE TRATAMIENTO.
CANAL DE REJAS O REJILLAS.
Las aguas residuales contienen materiales tales como trapos, desperdicios, pedazos de
madera, arena, etc. Las que deben ser removidas entes de ingresar a las unidades de
tratamiento debido a que pueden obstruir tuberias, canales, orificios, etc. Ademas cada
vez que ingresan a la planta resulta dificil removerlas. Para evitar su ingreso la planta se
contaré con un sistema de 2 unidades de rejas.
Se ubica a la entrada de las aguas residuales en ta planta de tratamiento, ésta unidad tiene
el propésito de retener los sélidos gruesos. Los residuos atrapados en las rejas deben
extraerse tantas veces al dia como sea necesario, para permitir el libre escurrimiento del
liquido. Como minimo debe limpiarse a cada 6 horas (mafiana medo dia y tarde).
Esta frecuencia podré aumentar o disminuir, segin los resultados que se obtengan
durante el periado de arranque de la planta. A pesar que se requeriré como minimo una
limpieza por dia, ésta labor se efectuaré preferentemente por la mafiana, al inicio de la
jornada. Se debe evitar a toda costa el rebalse de las aguas residuales fuera del canal de
rejas.
Los residuos retenidos en la reja serén removidos con rastrillos. Algunas veces el operador,
al efectuar la limpieza puede forzar el paso de los residuos a través de los espacios entre
barras hacia adentro por ésta razén el operador deberd extraer los sdlidos con mucho
cuidado para no daffar la operacién de la planta.
El material retenido en las rejas deberé transportarse a un sitio dentro de la planta. En tal
sentido se recomienda la construccién de un pozo dentro de la planta de 2 por 2 metros y
de 3 metros de profundidad o que el camién colector de basuras se los lleve. Este no debe
tener ningtin tipo de recubrimiento y se localizard en Jo posible cerca del canal de rejas y
desarenador.
El operador seré responsable de depositar diariamente los residuos y de recubrirlos af
‘menos una vez por dia con una pequefia capa de cal hidratada y posteriormente agregar
tuna capa de tierra disponible en el lugar. De esta manera se evitard que el material esté
expuesto al ambiente, los malos olores (por la descomposicién de la materia orgénica) y la
proliferacién de insectos.
En La eventualidad de que el pozo haya alcanzado su cq|matacién, el operador deberé
construir un nuevo pozo, de iguales caracteristicas. DESARENADOR
Esta unidad se ubica inmediatamente aguas abajo del canal de rejas y permite retener los
sélidos suspendidos de menor tamafio posible de decantar, como por ejemplo: material
fino, arena u otro elemento inerte no retenido en el canal de rejas y que puede ingresar a
la unidad de tratamiento.
La frecuencia de limpieza seré cada 3 dias, con el fin de prevenir que los estanques de
acumulacién se colmaten y que el material pueda ser removido de los estanques hacie las
unidades de tratamiento. Esta labor también seré controlada durante la puesta en marcha
de la planta, a fin de determinar con més precisién la frecuencia éptima de limpieza.
El material decantado en el desarenador seré extraido por medio de palas o azadones y
luego se procederé a lavarlos con agua a presién usando para el efecto una manguera,
El ndmero de unidades que se han contemplado es 2 y ha sido con el propésito de que la
operacién unitaria no se interrumpa mientras se limpia una unidad, el sistema de
aislamiento de cada unidad es por medio de una compuerta metdlica la cual deberd estar
pintada con dos manos de anticorrosivo y una de pintura de aceite.
Si fuere posible, se recomienda disponer de una manguera que inyecte agua potable 2
presién para desprender todo el material retenido y dejar limpio el fondo del desarenador.
OPERACION Y MANTENIMIENTO DEL TANQUE ANAEROBICO,
En el tanque se desarrollan procesos de sedimentacién y digestién anaerobio de los lodos
existentes en las aguas residuales.
Este componente forma parte del tratamiento primario y se utiliza para separar por medio
de la fermentacién de las aguas negras, los sélidos, liquidos y gases que la forman
generando como resultado del proceso dos subproductos: odo séptico estabilizado y
biogas (metano). Los lodos una vez deshidratados pueden utilizarse como material de
relleno o como tierra en los cultivos cercanos a la planta de tratamiento. ESTO SI NO SE
APLICARAN LAS BACTERIAS
En los pérrafos siguientes se enumerarén los las principales actividades de operacién y
mantenimiento del tanque -
INICIO DE OPERACION.
Eliminacién de Espumas y material flotante
En el transcurso de la operacién del tanque RAFA, puede desarrollarse una espuma o nata
excesiva, como resultado de condiciones dcidas, teniéndose que usar medios correctivos,
tales como adicones decal en poca canted i aplicafhs bacteria ya noes necesario
——AthiBorago
TFallciseo Charnaud CSS
SS SIV COTS Nos Toe Hay que tener especial culdado con las espumas. Esta costra flotante se origina porque las
particulas de lodo de la cémara de digestién flotan empujadas por los gases, la nata
flotante se forma cuando los gases al subir, arrastran consigo algunos sélidos 2 la
superficie. Los gases pueden levantar las masas sobreabundantes atin hasta rebasar las
paredes, estorbando asi el paso normal de ellos, haciendo que pasen hacia arriba a través
de le abertura de las cémaras de sedimentacin. Nuevamente las bacterias si aplicamos
ellas aran el trabajo.
‘Al permanecer los sélidos en la superficie de las paredes inclinadas de las camaras de
sedimentacién, éstos se pueden volver sépticos sino son removidos oportunamente.
Especiaimente se quedan en la superficie las fibras, las pepitas y materiales semejantes.
Mucha costra flotante puede originarse con agua doméstica limpia y fresca y con ciertos
vestigios industriales con alto contenido de grasa y pelos y materias fibrosas.
La costra de mucho espesor debe ser destruida incondicionalmente y hundida o extraida
de la cémara. Esto es necesario porque la costra le quits espacio itil al digestor. La costra
se puede romper con un chorro de agua...Esto ya no es necesario si aplicamos bacterias.
La espuma se puede dispersar o bajar por medio de agua proveniente de mangueras y fos
sélidos de las cémaras de sedimentacién se obligan a bajar utilizando una cadena, un
rastrillo 0 una barra de rastreo. También sirve purgar el lodo porque entonces baja su nivel
ventra en la cémara de digestién agua residual fresca desde la cémara de sedimentacién.
Ademés, las paredes inclinadas de la cdmara de sedimentacién se tienen que conservar
limpias barriéndolas periédicamente.
Digestién v Extraccién de los lodos. EN CASO QUE NO SE USEN BACTERIAS.
La digestién del lodo se hace en el piso inferior del tanque. Este piso se conserva caliente
por el agua que circula por encima.
Es conveniente que las cémaras digestoras estén cargadas uniformemente y para ello se
disefia el sistema de distribucién de agua de manera uniforme.
Cada compartimiento de! digestor de lodos tiene su propio tubo de desagiie dotado de
una lave. El tubo desagua al aire libre de manera que se puede observar el lodo a su
salida. Estos tubos de lodos son de PVC de 2’ a 3” de diémetro.
Los lodos digeridos se extraen abriendo las valvulas y mediante la presién hidrostatica son
expulsados por fos tubos instalados para este fin,
No se debe de extraer demasiado lodo del fondo porque entonces no quedaria suficiente
fodo maduro para conservar fa fermentacién alcalina, ebido a fa mayor proporcién de
‘
masa fresca que entra. f A
as Naw)
|
\
a4 La extraccién de lodos se realizaré cada 45 dias y un tiempo maximo de 3 meses. La
primera extraccién de lodos se realiza entre los 2 meses, dependiendo de! perfodo de
Henado de la cémara de lodos.
RECOMENDACIONES PARA EL FUNCIONAMIENTO DEL TANQUE
TODO ESTO EN CASO QUE NO SE UTILICEN LAS BACTERIAS
En su funcionamiento normal, un tanque debe ser revisado a cada 2 dias adicionalmente
es recomendable que como minimo, se tomen en cuenta las siguientes actividades:
© Eliminar diariamente las grasas, natas y solids flotantes de la cémara de trampa de
erases.
‘© Raspar semanalmente los lados y fondos inclinados de la cémara de sedimentacién,
para retirar los s6lidos que se hayan adherido y que puedan descomponerse.
'* Cada 20.0 30 dias realizar la extraccién de los lodos de la cémara de digestién.
‘+ La descarga de lodos debe realizarse antes de que su nivel legue a estar cerca de LOS
SocMs.
* Controlar la nata en la cémara de natas, rompiéndola por medio de chorros a presién,
pero con activadores biolégicos.
© Prevencién de la formacién de espumas. La formacién de espumas va asocieda
generalmente con una condicién de acidez en los lodos y puede prevenirse en tales
casos, 0 corregirse mediante un tratamiento con cal, para contrarrestar la acidez en
{os lodos, cuando no se tienen activadores biolégicos.
OPERACION DE HUMEDAL ARTIFICIAL.
Luego que se haga la cobertura de las algas marinas, se verificaran que se cubra
completamente el drea para que realmente funcione como filtro y tener presente que hay
que aplicar un producto especifico para la eliminacién de hospederos de zancudos, EN
ESTE CASO AQUACLEAN. Mantener libre de malezas el humedal.
FILTRO DE CARBON ACTIVADO.
Construirlo segiin panos y activar el carbono en el momento preciso, cuando las algas ya
funcionen como filtro para no contaminar el carbén, esto para retirar las moléculas de
hipoclorito y dcido cloroso, OPERACIGN Y MANTENIMIENTO DEL PATIO DE SECADO DE LODOS.
En general, el lecho de secado al aire correspond a un proceso natural, en que el agua
contenida entre las particulas de los lodos es removida por evaporacién y filtracién por
medio del drenaje francés existente en el fondo. Este sistema no es necesario agregar
reactivos ni elementos mecdnicos ya que esta previsto un secado lento.
Las unidades que aportan lodos para su respectivo secado en los patios son: desarenador y
tanque.
Bajo ninguna condicién se recomienda colocar lodo fresco sobre una capa de lodo que
‘tenga varios dias de secado porque originaré matos olores y proliferaci6n de insectos.
La operacién de secado comienza con la descarga del lodo proveniente de las diferentes
unidades que lo aportan y el espesor maximo que debe colocarse sobre el lecho es de 20
centimetros. Este debe ser distribuido sobre todo el lecho permeable del patio de secado,
tuna vez deposita la carga de agua que ingresa al patio empieza a evaporarse hasta que
sobre el lecho solo quedan los sélidos.
Cuando en el patio ya no haya agua, en la superficie del lodo se comenzarén a formar
grietas. Este proceso, sumado a la remocién manual con pala o rastrillo, permitiré acelerar
el proceso de evaporacién porque aumenta la superficie expuesta al aire.
El tiempo para el secado completo del lodo variara con las condiciones climéticas y
meteorolégicas imperantes al momento de llevar a cabo la extraccién de lodos. Por tal
razén es aconsejable que se programe la extraccién de lodos en épocas de mayor
temperatura, el tiempo de secado puede variar entre los 20 y 30 dias, se estima que el
secado del lodo permitiré reducir la humedad entre el 90 y 95% con respecto al momento
de la extraccién.
El lodo seco, se sacaré del patio de lodos y se podrd utilizar para la siembra de plantas
‘ornamentals que den vista a la planta de tratamiento.
CONTROL DE VALVULAS
Periédicamente el operador de la planta deberd revisar la apertura y cierre de valvulas de
toda la planta para garantizar que estén operando adecuadamente y realizar las gestiones
necesarias para reparar o reponer las que presenten dafios.
CONTROL GENERAL DE LA PLANTA DE TRATAMIENTO.
El operador de la planta deberd revisar periédicamente el estado general de todas las
estructuras que integran la planta de tratamiento, pintar las compuertas, las rejas y
reparar cualquier dafio que se presente.
Yow SN
CIVIL COLs Ne. 1204 PERSONAL DE LA PLANTA.
Este aspecto es de los més importantes, ya que sobre el mismo descansa la
responsabilidad de mantener funcionando adecuadamente las unidades, se sugiere como
‘minimo una persona para que realice las obras de fontaneria de la red principal y culdado
de la planta de tratamiento.
DISPOSICION FINAL DE LOS DESECHOS GENERADOS EN LA PLANTA DE TRATAMIENTO:
Los desechos que se generan en el canal de rejas, desarenador y tanque, deberan ser
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