EJEMPLO -BALANCEO DE LINEA

El ensamble de la iluminacin trasera de un auto requiere de las siguientes 9

operaciones:
Operacin

Aplicar pegamento
1
Poner empaquetadura
2
Enganchar el socket
3
Ensamblar el foco
4
Poner la empaquetadura interior 5
Posicionar los lentes
6
Unir el cable de electricidad
7
Sellar el ensamble con tornillos 8
Inspeccionar el ensamble
9

duracin
(min)
0.100
0.103
0.097
0.095
0.050
0.045
0.075
0.110
0.085
0.760

Precedente(s)
1
3
4,5
3
6
2.7.8

Indice
de Posicin
0.288
0.188
0.335
0.290
0.240
0.160
0.195
0.085

Se desea una tasa de produccin de 240 ensambles / hora y la eficiencia del

proceso se estima en 90%.
a) Determine el tiempo de ciclo necesario para conseguir la tasa de
produccin deseada
b) Elabore el diagrama de red
c) Balancee la lnea de ensamble de acuerdo con la regla de mayor duracin
d) Balancee la lnea de ensamble de acuerdo con la regla de mayor ndice de
posicin
e) Qu volumenes de produccin se pueden alcanzar con distintas
combinaciones de las lneas balanceadas de c) y d) ?

a ) Como la operacin 8 es la ms lenta

0.110 min/unid

TC

0.76 min/unid

Tiempo de Ciclo necesario para conseguir la tasa de produccin deseada:

TC

Tiempo Disponible
=
60 minutos
= 0.225 min / unid
Vol. Produccin deseado
240 unidades / 0.90

Por tanto
0.110 min/unid

TC

0.225 min/unid

b) Diagrama de Red (de Precedencias)

9
7

3
4

REGLA DE MAYOR DURACION

100 min
1

103 min

85 min

9
75 min
7

3
97 min

95 min
4

45 min 110 min

6
8

50min
5

0.203 min/unid

TC

0.225 min/unid

Iteracin
1
2
3
4
5
6
7
8

Balanceo Utilizando la Regla de Mayor Duracin

Operaciones
Operacin
Estaciones (Duracin)
Asignables
Seleccionada
1,3,5
1
E1 = {1}
(.100)
2,3,5
2
E1 = {1,2} (.203)
3,5
3
E1 = {1,2} (.203)
E2 = {3}
(.097)
4,7,5
4
E1 = {1,2} (.203)
E2 = {3,4} (.192)
7,5
7
E1 = {1,2} (.203)
E2 = {3,4} (.192)
E3 = {7}
(.075)
5
5
E1 = {1,2} (.203)
E2 = {3,4} (.192)
E3 = {7,5} (.125)
6
6
E1 = {1,2} (.203)
E2 = {3,4} (.192)
E3 = {7,3,6} (.170)
8
8
E1 = {1,2} (.203)
E2 = {3,4} (.192 )
E3 = {7,5,6} (.170)
E4 = {8}
(.110)
9
9
E1 = {1,2} (.203)
E2 = {3,4} (.192)
E3 = {7,5,6} (.170)
E4 = {8,9} (.195)

Estacin
Operaciones Tiempo T.Ocioso(.225)
T.Ocioso(.203)
1
1, 2
.203
.022
0
2
3, 4
.192
.033
.011
3
5, 6, 7
.170
.055
.033
4
8, 9
.195
.030
.008
.
Totales
.140
.052
Fraccin de Tiempo Ocioso:
.140/.9=15.5%
.052 / .812 = 6.4%
Mx volmen que puede alcanzarse: 60 (.90) / .203 = 266 piezas / hora
La estacin 1 es el cuello de botella

REGLA DE INDICE DE POSICION MAYOR

los indices de posicion aparecen en italicas

288

188

1
100 min

85

2
103 min 160
7
507
75 min
3
97 min

9
85 min

335
4
95 min

240
195
6
8
45 min 110 min

290
5
50 min

0.213 min/unid

TC

0.225 min/unid

Balanceo Utilizando la Regla del Mayor Indice de Posicin

Iteracin
1
2
3

Operaciones
Asignables
1,2,5
1,4,5,7
1,5,7

Operacin
Seleccionada
3
4
5

1,6,7

2,6,7

2,7,8

2.7

Estaciones (Duracin)
E1 = {3}
(.097)
E1 = {3,4} (.192)
E1 = {3,4} (.192)
E2 = {5 }
(.050)
E1 = {3,4} (.192)
E2 = {5,1} (.150)
E1 = {3,4} (.192)
E2 = {5,1,6} (.195)
E1 = {3,4} (.192)
E2 = {5,1,6} (.195)
E3 = {8}
(.110)
E1 = {3.4} (.192)
E2 = {5,1,6} (.195)
E3 = {8,2} (.213)
E1 = {3,4} (.195)
E2 = {5,1,6} (.195)
E3 = {8,2} (.213)
E4 = {7}
(.075)
E1 = {3,4} (.192)
E2 = {5,1,6} (.195)
E3 = {8,2} (.213)
E4 = {7,9} (.160)

Estacin
Operaciones Tiempo T.Ocioso(.225)
T.Ocioso(.213)
1
3, 4
.192
.033
.021
2
1, 5, 6
.195
.030
.018
3
2, 8
.213
.012
.0
4
7, 9
.160
.065
.053
.
Totales
.140
.092
Fraccin de Tiempo Ocioso:
.140/.9=15.5%
.092 / .852 = 10.8%
Mx volmen que puede alcanzarse: 60 (.90) / .213 = 253 piezas / hora
La estacin 3 es el cuello de botella

Volmenes anuales de Produccin

Tiempo Ciclo
Volmen / hora
Produccin Anual

Lnea A
.203
266
532,000

Lnea B
.225
240
480,000

Lnea C
.213
253
506,000

Suponiendo turno de 8 horas y 250 das laborables al ao

Algunas alternativas para distintas demandas anuales:

Demanda Anual
480,000
960,000
1038,000
1440,000
1518,000

Tiempo / Ciclo
.225
.225
.203 / .213
.225
.203 / .213 / .225

# Turnos
1
2
1
1
1

# lneas
1
1
2
3
3

lneas
B
B
A, C
B
A,B, C